高测质量检测

乳品包装质量检测及所需检测仪器介绍　　乳品作为生活常规消费品在人们的生活扮演着重要的角色，随着生活质量的提高消费者越来越为挑剔，众多乳品厂家为迎合消费者的需求在推出新品的同时也不断推出新的乳品包装来满足需求，如今无菌乳品包装、保鲜乳品包装、耐蒸煮乳品包装以及方盒式、屋顶式、软塑包装、瓶装等层出不穷，乳品的软包装以其独特的优势在整个乳品包装行业所占的比重越来越大，而软包装产品的质量控制问题亦愈来愈突出。以下是乳品软包装产品质量检测与分析技术的介绍。 　　一、乳品软包装材料复合强度的检测分析 　　市场上的乳品软包装，如无菌枕，无菌砖大多为复合塑料，复合纸张。其复合强度越高越好，抗撕开或破坏性最为理想，高粘和值可防止复合层脱离。复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响，复合层很可能造成损害。使用高粘度的胶粘剂无疑会达到高质量的复合，但生产成本会随之增加。既能达到要求的复合，又能节约成本，这就要求对复合层的质量进行检测分析，以求找到恰当的复合技术指标。目前存在不论国内或是进口的拉力机都可作剥离试验，但都是通用型，简单的力值运算。济南兰光的PC型智能电子拉力试验机专业用于软包装行业试验，完全符合GB 8808—88软质复合材料剥离试验，独特的掐头去尾功能，将中间段利用积分法求力值；结果准确，实时显示力值和曲线，根据所测力值来判定粘合剂的使用情况；根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况；通过曲线叠加来分析本组试样的稳定情况；进而据此来调整生产工艺，复合参数。 　　二、乳品软包装材料的摩擦系数的检测分析　　通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性，包装机的包装速度等生产质量工艺指标。目前中国制造的设备已与国际接轨，而且有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张，智能化的数据处理，有效判断本组试样结果的置信度，大屏液晶实时显示曲线，直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。对于生产包装材料厂家，通过测试可选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数。对于使用包材厂家可有效的控制原材料的质量。目前，乳品包装的摩擦系数因为当前可执行的标准较多且不同，如GB10006、ASTM D1894、ISO8295等标准在测试条件上的区别，使企业在进行包装材料的摩擦系数方面遇到了不少难题，labthink兰光的MXD-02一机具备多项标准检测功能，极佳的满足了企业在检测中因标准不同而带来的问题。　　三、乳品软包装材料的透气、透湿性检测与分析　　乳品包装材料的透气、透湿性能研究，在乳品行业尤其重要，其直接影响产品的质量。国际上如美国膜康、丹麦PBI、Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统等都可测此项指标。Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统采用库仑原理，等压法测试乳品软包装薄膜、片状材料及乳品的瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。该仪器功能先进，精度达到国际先进水平，采用主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试，大大提高测试的效率。　　四、乳品软包装封口热封强度的检测分析　　热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标，对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包装商品都要通过热封封口达到包装目的。乳品包装的封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的重力，保证商品在流通过程中不开裂。PC型智能电子拉力试验机可专业完成此项试验，而且该设备自动读取数据，自动判断力值，并可对同组试样进行数据的叠加分析。另外试验室要进行封口强度（又称为热合强度检测），则还需要借助热封式验仪进行热封制样的制备。　　五、乳品包装的密封性检测分析 软包装的密封性亦是一项重要性能指标，特别是乳品包装行业，密封性对产品的质量也有很大的影响。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。密封试验有多种方法，最常用的方法是使用密封性试验仪，利用真空原理，按国家标准分别在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分钟，试验过程中注意观测抽真空时和真空保持期间试样的泄露情况，观察其有无连续的气泡产生，当出现孤立的气泡不视为泄露。通过此密封性的测定来衡量包装袋的质量，进而来判定密装工艺的合理性。 当然上述方法是采用目测法的原理，是一种定性的测试方式；如欲定量检测包装的密封与泄漏性能，则可以采用正压法原理密封性能测试设备，如labthink兰光的 LSSD-01泄漏与密封强度试验仪就进行定量检测。　　六、乳品包装的其它质量检测分析 　　乳品包装的最终目的是促进销售，外观印刷精美的乳品包装无疑会充分吸引消费者的目光并扩大市场份额。乳品包装印刷品的密度、密度差、颜色、颜色差、叠印率，印刷反差可通过美国爱色丽公司分光密度仪来测量；而对于乳品包装印刷的墨层结合牢度或印刷油墨的耐磨性能的检测，可以采用labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与BLJ-02圆盘剥离试验机来进行检测，进而达到控制印刷品印刷与色彩质量控制的目的。 　　以上几项乳品软包装的检测指标分析在实际生产中，对调整生产工艺，提高产品质量至关重要，通过不断的试验，掌握比较合理的各种生产参数，来指导乳品包装的生产。

峰高测定和峰面积测定有什么区别?什么情况下采作峰高测定?光谱检定中有半峰高测定，对光谱影响如何？

从ICP-OES，谈如何提高测试数据的准确性，这句话其实是大话，前处理+仪器分析才是关键，有些人忽视前处理，样品消解和萃取等细节未把握好，后续的步骤也是亡羊补牢，今天抛开前处理，我们保证样品前处理结果没问题，是否可以从ICP的设计构造，谈谈如何提高测试数据的准确性？也许很多人嗤之以鼻，在气质版面，看到symmacros版主，资深大神谈到Agilent 最新的９０００ＧＣ使用“保护芯片”技术，不使用传统的石墨垫。柱子前段容易污染，这样就不要截柱子，保留时间相对变化小，不漏气。更好的操作，保留时间重复性更好，更好的仪器维护次数等等，因此感慨很多，从接触过的PE 5300DV，7300DV，到 Agilent 710,720,到730，基本ICP的设计都是差不多，进样系统都是蠕动泵提升，雾化器喷射行成气溶胶导入到炬管里，原子化，离子化然后释放不同能量级别的谱线，通过观测窗进入光学系统，采集检测器处理，软件分析等等，大家是否有好的建议，是否改变某些细节，从设计，构造等， 谈如何提高测试数据的准确性？