我们加工生产金属铌和金属钛,现在需要检测,但是应该检测些什么元素?有没有什么标准依据?或者经验分享的。哪个机构能检测?
我们加工金属铌和金属钛,现在需要检测,但是不知道需要检测哪几种杂质元素才算合格产品,有没有什么标准可以参考,或者经验分享的。
请各位发表一下对金属合金基材电镀后ROHS检测的有关事项?谢谢
各位师傅们,请问有哪位做过铝合金、铝中间合金的Li,Na,K,Ca的检测,或者知道哪家单位可以检测帮忙推荐一下,谢谢!
我们单位是质量检测局,想上马光谱仪为相关金属铸造加工等企业服务,主要是铁,铜,铝基体合金的检测,计划是直读光谱仪,但是不知道x-荧光光谱仪能否胜任这一工作,它的检测范围和检测精度以及检测时间能否比得上直读光谱仪,请教达人回答。
今天有空看见这样的《合金检测技术交锋论坛》,以我这些年做检测的经历,挑选一个简单的检测案例在这里抛砖引玉的浅谈我对合金检测的一点认识吧。 由于我一直都是在外资或私人企业就业,我面临的检测目标或许和大家面对的可能不一样,所以很多合金检测的方向或许和大众理解的有点不同吧。我们处理的合金检测主要分布在物理性能检测和化学成分分析,接单的客户很多是沿海的代加工企业,单也是小单,但是检测要求非常高,比如某某客户快递样品过来,说我们这个钢材是用来做太阳能发电机部件的,工厂自己检测是合格的,可是这个是德国客户发回来的,原因是在使用寿命周期内开裂(同时断裂的还有一个塑胶保护盖,这里就免谈塑胶了)。我们作为检测公司,客户出双倍的检测费用,一定要求我们尽快想办法找出原因。可是我们只能建议从物理性能,和化学成分分析来剖析合格和不合格的区别找出真正的差异。工厂实验室给我们提供了他们的检测报告,钢号,还有一家第三方检测公司(名字就隐去了哦)的检测合格报告,虽然我们公司比较新,但这个客户跟我比较熟,还是比较相信我们的技术实力,说实话我对合金钢的经验还是不足的,毕竟我只是做过几年这方面的技术研发。我记不住某些具体的钢号,这些检测指标对钢的物理性能能导致什么样的后果,我也没有做过太深入的研究。 客户提供的钢号为316L,316L的钢号在美国ASTM A240/A 240M-07标准里有关于物理和化学指标的规定,因此我们检测主要是根据这个标准来判定了。316L的UNS Designation是S31603,属于耐热钢和耐腐蚀钢。根据ASTM A 240标准,我们需要做的化学测试有 Carbon,Manganese, Phosphorus,Sulfur, Silicon ,Chromium,Nickel,Molybdenum, Nitrogen这九种元素(碳,锰,磷,硫,硅,铬,镍,钼,氮),Copper是客户加做的,这个ASTM标准里没有做要求。看来客户也挺专业的,毕竟他们也有实验室啊,看来不能大意。嘿嘿。物理测试有Tensile Strength(抗拉伸强度测试),Yield Strength(屈服强度测试),Elongation(延伸率),Hardness(硬度),硬度分为Brinell (布氏硬度) Rockwell (洛氏硬度)。 我通知客服部相关人员给客户报价并得到客户确认后,我就立即开展检测规划,调动物理组,XRF检测组,非金属元素分析小组,金属元素分析小组,下达检测任务。(这里需要说明的是,我们是收钱检测的第三方公正行,时效和准确是第一位,所以我把我们这里的合金检测分为四个组,从接单开始四个组可以相互配合各自开工,以保证第一时间可以出具正确的报告。)XRF组的同事先扫描,并附上完整的扫描结果,仅供后续测试参考,X Ray这个组的同事主要使用两台仪器 HD XRF和XRF,因为是进口的仪器,具体的型号和厂商我就不说了。后面还需要用化学方法确认浓度,化学方法处理过程中需要注意的是铁基对其他元素浓度的影响,做曲线的时候需要用纯铁来校正,后面就用AAS,ICPOES或者ICPAES确认,如果有磁性的物质,需用AAS确认。非金属元素我们有使用过南京奥翔的AX-8,自己组织几次的比对,结果还行。这里扯远了,回到正题,非金属元素分析小组开始检测C,S,Si,P,N,我们这里非金属元素检测还是基本沿用GB/T 223系列。金属元素分析小组开始分析金属元素锰 Mn,Cr ,Ni , Mo,Cu和其他元素如:Fe,Ti(这是为了方便我们更好的测试和判断),第一时间找出合格的钢材和不合格的钢材的本质区别,我们这次测试找出的差异主要是[font=Times New R
从参加工作开始,就一直从事金属材料的检测工作,包括黑色金属材料、有色金属材料、各种炉料等分析,主要就是化学法分析以下几种元素:C/S/Si/Mn/P/Cr/Ni/Ti/W/V/Mo/Cu/Zn/Fe/Al等。其中C/S 是用碳硫分析仪做的,我最早用的碳硫分析仪是管式电炉,每个样用瓷舟放进去在通氧的条件下烧,温度一般要达到1200℃——1300℃,测试做的多的时候,因为要眼睛看着把样品放到瓷管温度最高的部位,烧完的样品又要用铁钩快速取出来,一个上午下来,眼睛都会受不了,经常流泪,但测试结果从没有出现过问题。以后用过中频炉/高频炉的碳硫分析仪,碳硫的分析都有相应的检测标准,目前做合金中碳硫分析还是碳硫分析仪最经典。其他元素Si/Mn/P/Cr/Ni/Ti/W/V/Mo/Cu/Zn/Fe/Al/Mg等分析都需要用不同的酸消解,再按照不同的方法测试,比如当时我测试碳素钢中硅时要加入钼酸铵,形成硅钼蓝,再用分光光度计比色;测试高合金钢铬含量时先用强氧化剂把三价铬氧化成六价铬,然后再用亚铁滴定。所有的化学测试虽然做的时候比较累,但感觉自己的测试水平每过一段时间都会有明显的提高。这些元素的测定都有比较成熟的检测标准,虽然繁琐,但经常是作为仲裁分析的。96年因单位要上马一套树脂砂铸造项目,我们顺便上报了一台光谱仪,几经周折终于采购到了一台美国贝尔德的一台DV-5型真空火花直读光谱仪。从仪器的安装调试到后面的使用维护一直由我负责,那时公司领导也比较重视,每每有上面领导或老外参观,光谱室是肯定要来的。每次操作这台仪器都比较小心,前前后后共买了近十套标样,自己建立标准工作曲线,做样出报告,感觉好像一下就进入了现代化。以前两三天整个实验室做的不锈钢/碳素钢/中低合金钢/铝合金/铜合金等测试样,在这台仪器上两三个小时就搞定了,跟化学法做测试相比不知快了多少倍。但它本身受激发光源/激发孔径等影响:对一些小样品/不规则样品/矿石/炉料等无法检测。仪器的真空度、氩气的纯度等会影响到C/S/P的测试结果,光栅的刻度数会影响到分辨率等。以后曾陆续接触到斯派克、ARL、纳克、OBLF、WAS、岛津等不同厂家的直读光谱,其中有光电倍增管的,也有CCD的,总之,现在直读光谱技术发展的还是比较快的,用起来也比较方便容易,很多已不用操作者自己来绘制工作曲线,厂家都已在出厂前做好,平时做样时只需要用高低标校准一下曲线就可以了。对于XRF我自己最早接触大概在99年左右,我记得是热电的一款XRF,他们当时用的射线源好像是钴60,对操作者来说使用要特别当心。再后来就是2005年,由于欧盟2002/95/EC(RoHS指令) 的实施日期临近,ED-XRF火爆起来,我所在的公司就购买过SEPECO/HORIBA/ARL等XRF,除此以外,为了检查各供应商的RoHS控制能力,我还曾接触过岛津、天瑞、ARL手持式、伯纳克等XRF仪器。就单独针对合金检测来说,一般的ED-XRF实际上只能检测到周期表20号以后的金属元素,比如Ti/V/Cr/Mn/Cu/Zn/Pb/Cd等等,对于Na/Mg/Al等轻金属,由于空气中氮气/氧气等干扰,检测器无法分辨,所以要检测Na/Mg/Al等轻金属必须要抽真空。XRF技术检测用的方法大都是FP法(基本参数法),比较准确的用标准工作曲线法,这样就涉及到标样的问题,我用到过的ED-XRF一般厂家都能做到对大部分金属元素定性半定量,能否准确的检测出合金中的各元素的含量我觉得还有待改进。但对于WD-XRF来说就性能、检测能力比ED-XRF提高了很多,我没有使用过WD-XRF,对此不妄加评论。对于ED-XRF我自己认为还有以下几点想法跟大家交流:1. 检测器技术还有待
请问有能同时检测出铍锆合金中金属铍和金属锆成分比例的仪器吗?如有请把信息发到liqingxin0516000@163.com. 不胜感激!
请问有没有机构做金属合金中放射性物质的测试啊?一般合金中应该不含吧,请教各位一般什么行业领域用到的金属合金含放射性物质》
[size=16px]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-31556.html[/url][/size][size=20px]服务内容[/size]一、铁、铁合金和钢1. 铁:直接还原铁、生铁、铸铁;2. 铁合金:硅系、锰系、铬系和其他铁合金;3. 硅系:硅钙、硅铝、硅铝钡、硅钙、硅钡、硅铁、金属硅;4. 锰系:锰铁、硅锰、氮化锰铁、金属锰;5. 铬系:铬铁、硅铬、氮化铬、金属铬;6. 其他铁合金:硼铁、磷铁、钛铁、钒铁、钒氮、镍铁、铌铁、钼铁、钨铁;7. 钢:非合金钢、低合金钢、合金钢、不锈钢、废钢和废铁。二、铝及铝合金铝粉、铝镁合金粉、铝质脱氧剂、变形铝合金、铸造铝合金。三、镁及镁合金镁锭、变形镁合金、铸造镁合金。四、铜及铜合金粗铜、阴极铜、黑铜、铜线、电解铜粉。五、镍和钴及其合金高镍锍、镍板、通用镍。六、铅和锌及其合金粗铅、铅锭、锌锭、锌粉、防腐基料。七、锡和锑及其合金锡锭、锡铅焊料、锑锭、三氧化二锑。八、钛及钛合金海棉钛、高纯钛。九、钨及钨合金钨粉、钨条。十、钼及钼合金钼粉、钼条、三氧化钼、钼酸铵。十一、铌和钽及其合金铌条、钽条。十二、稀土合金稀土镁合金、稀土硅铁合金、稀土硅镁铁、稀土催化剂。[color=#000000][/color][size=20px]我们的优势[/size][size=16px]1. 资质:SGS拥有CMA和CNAS资质;2. 技术:SGS拥有资深测试技术和操作团队,拥有专业校准测试设备,如:HPLC、GC、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GCMS[/color][/url]、ICP等;3. 质控:SGS采用专业实验室管理SLIM系统及SGS全球质控体系,采用多种标准物质进行日常监控,同时参加国内外能力验证及实验间比对、实验室内部方法的比对、人员比对、盲样测试、留样再测等。4. 时效:3-5个工作日快速鉴定,准时高效;5. 实验室网络遍布:实验室由天津、青岛、上海、广州等十几家实验室,覆盖全国北、中、南区主要港口城市,为客户提供专业快捷的检测服务。[/size][font=微软雅黑, sans-serif][size=20px]服务流程[/size][size=16px]客户咨询——销售报价——客服开单——实验室测试——出具报告——邮寄报告发票——测试完成[/size][/font]
[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-19056.html[/url]检测内容[/color][/size]德检科技提供专业的金属加工液检测服务,围绕金属加工液检测、金属切削液检测、金属清洗剂检测等需求,德检检测建立了完备的服务体系、专业的技术团队,提供专业的检测报告。金属加工液检测服务范围切割液/切削液检测:铝合金切削液、全合成切削液、微乳切削液、镁合金切削液、环保型切削液、高速切削磨削液、半合成切削液、精密剃齿油、环保切削油冲压拉伸油检测:拉拔润滑油、水性冲压油、铜铝拉丝油、冲压成型油、冲剪油研磨抛光液检测:金刚石研磨液/抛光液、玻璃研磨液/抛光液、蓝宝石研磨液/抛光液、硅晶片研磨/抛光液、振动研磨液、不锈钢研磨液/抛光液防锈油检测:水性防锈液、专用防锈油、油膜防锈油、挥发防锈剂金属加工液检测推荐项目产品配方成分分析: 硅片切割液配方、硅片制绒液配方、切削液配方、物理抛光剂配方、硬质材料加工液配方、研磨液配方产品性能问题分析: 耐用度低、磨削力不够、切割效率不高、分散性差、清洗效果差、润滑性能差产品业务问题检测: 配方分析、成分化验、产品研发、性能改进、问题诊断、性能检测更多服务:性能检测、理化性能检测、有毒有害物质检测、力学性能测试、金属材质鉴定、金属工件断裂原因测试、金属涂层检测
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39548.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][list][*]碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金[color=#000000][/color][*][color=#000000]研究腐蚀机制[/color][/list][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]金属材料及金属制品成分含量检测,硬度检测,化学成分检测,冲击,拉伸,弯曲等物理性能检测,疲劳测试,失效分析,断裂原因分析。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]合金化学成分[/td][td]变形铝及铝合金制品[/td][td][url=https://www.woyaoce.cn/download/paperinfo_156063.html]GB/T 3190-2020 变形铝及铝合金化学成分[/url][/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑]一、[/font][font=微软雅黑]专业技术[/font][font=微软雅黑]的技术人员,提供详细的技术咨询、结果分析[/font][font=微软雅黑]一条龙[/font][font=微软雅黑]二、[/font][font=微软雅黑]提供[/font][font=微软雅黑]先进高端及自动化一体的检测设备,[/font][font=微软雅黑]出具[/font][font=微软雅黑]多种检测方案[/font][font=微软雅黑]三、完整的测试与结果报告流程,精确可靠的检测结果[/font][font=微软雅黑],[/font][font=微软雅黑]帮您快速解决问题[/font][font=Calibri] [/font]
[font=微软雅黑][size=16px]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-10144.html[/url]苏州禾川化学技术服务有限公司(简称:禾川化学)为企业,科研的生产研发提供优质的技术解决方案一站式服务。禾川化学坐落于国际高新技术开发区——苏州纳米城;依托纳米城及其周边高等院校的高科技仪器测试平台,凭借强大的科研实力,多年丰富的研发经验,共同建立化工材料分析中心与新材料研发中心;禾川化学致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发;加快新项目整体研发进度,缩短研发周期,推动化工产业自主研发的进程。[/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][font=&]禾川化学的主要检测内容包括:环境检测、材质检测、油品检测、高分子材料检测、仪器检测、食品/化妆品检测、精细化工类检测、疑难杂症等 [/font][font=&]禾川通过检验检测后,出具专业及资质认可的第三方检测报告.[/font][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]不锈钢检测:[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]牌号鉴定: 304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等;[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]元素分析:氧、氮、氢等气体元素检测、重金属检测、RoHS检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]机械性能检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]弯曲试验:弯曲、反复弯曲[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]清洁度检测、成分分析、金相分析等[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]镀层涂层检测:镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层、高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料制品:汽车发动机疲劳、转向架、弹簧、板簧、生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件、漆包线等各类金属及合金制品[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]合金制品:铝合金、钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件、铅锡合金、锌合金、铜合金、锰铁、硅铁、钢铁、球墨铸铁、锰钢、焊锡、硬铝等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]特种合金: 钛合金、磁性合金、钾钠合金、耐蚀合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]新型合金:轻质合金、铝锂合金、储氢合金、超耐热合金、镍钴合金、形状记忆合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]其他合金:钢材、铜材、铝材等各类合金。[/color][/size][/font]
点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-10143.html[/url][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#00b050][/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]不锈钢检测:[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]牌号鉴定: 304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等;[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]元素分析:氧、氮、氢等气体元素检测、重金属检测、RoHS检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]机械性能检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]弯曲试验:弯曲、反复弯曲[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]清洁度检测、成分分析、金相分析等[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]镀层涂层检测:镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层、高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料制品:汽车发动机疲劳、转向架、弹簧、板簧、生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件、漆包线等各类金属及合金制品[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]合金制品:铝合金、钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件、铅锡合金、锌合金、铜合金、锰铁、硅铁、钢铁、球墨铸铁、锰钢、焊锡、硬铝等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]特种合金: 钛合金、磁性合金、钾钠合金、耐蚀合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]新型合金:轻质合金、铝锂合金、储氢合金、超耐热合金、镍钴合金、形状记忆合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]其他合金:钢材、铜材、铝材等各类合金。[/color][/size][/font]
不知道大家对检测金属元素(主要针对铜铝合金)的仪器有何高见。
5.1来临,黄金、贵重金属和宝石行业也迎来了购买高峰期,那么在买卖过程中难免会买到参假或纯度不够的黄金、宝石。 用传统的检测方式一般用眼睛、以往的购买经验、手感、品牌来购买这些贵重物品的质量,这样能在一定的程度上检测出黄金 的纯度与好坏,但是随着现在高科技的发展,做假的技术越来越高明,使得传统的检测方法不适合,现在很多检测机构或者珠宝行业都使用XRF贵金属分析仪可以快速的分析出黄金、贵金属等物品的成分与含量。 贵金属检测仪其分析方法,是具有一定能量分辨率的X射线探测器同时探测样品所发出的各种能量特征X射线,探测器输出信号幅度与接收到的X射线能量成正比,利用能谱仪分析探测器输出信号的能量大小及强度,对样品进行定量,定性分析。 设备主要优势如下: ●无损检测:被测金属无论外观、内在质量还是重量都不受任何损害;固体、粉末、液体及薄膜等多种样品皆可测试,且样品不破坏 ●测量范围宽:各类黄金、铂金、钯金、白银及其他贵金属合金都可测量 ●测量速度快:根据测量要求,在几秒到几分钟内可以得出测量结果 .X射线测金仪享有无损、快速、精确等特点,被广泛用于首饰生产、加工、销售、质检等部门。近年来我司生产的各类X射线测金仪已远销国内外,获得普遍好评。
我是做金属腐蚀的。主要研究镁合金的腐蚀。发现镁耐蚀性极差,放置在溶液中很短时间内(10min左右)就会产生可见的蚀点。想用电化学的方法评价其在薄层液膜下的腐蚀行为,可是不管是交流阻抗还是恒电位极化测试,测量过程都需要较长的时间,表面早就发生了很大的变化。请问有什么电化学的检测方法可以在很短时间内获得腐蚀数据?或者可是检测其随时间的变化?电化学噪声可以吗?困扰很久了,谢谢。
我公司是一家贵金属回收企业,回收的贵金属合金多数来自于:金银珠宝工厂的一些废料,电子行业中的贵金属合金等等。其成色含量以pt为例:pt含量65----95之间,pd含量0.1----20之间,au含量0.1-----10之间,ag含量0.1----10之间,cu含量0.1----10之间的合金。例如pt20---30,pd20----30,au20---30,cu5--10,ag5---10的合金 au含量65----95之间,pd含量0.1----20之间,pt含量0.1-----10之间,ag含量0.1----10之间,cu含量0.1----10之间的合金. 需要检测的元素都是高含量,而且要准确的,用ICP检测技术效果显著吗?用什么方法检测效果最好
合肥工业大学成功研发出一种快速无标记的核酸适配体体外筛选方法,通过这一方法筛选的核酸适配体,对金属离子表现出高度的亲和力和特异性,提供了性能优良的金属离子亲和物质,从而实现了对重金属超标的快速实时检测。该成果论文近日发表在国际纳米材料领域顶级学术期刊之一《美国化学学会·纳米》上。 传统方法对金属离子的检测,需要借助质谱等大型仪器设备,成本高昂费时费力难以普及。如何摆脱对大型仪器的依赖,实现对金属离子的快速实时检测,关键就是找寻能够特异性识别并结合特定金属离子的“亲和物质”。由于金属离子在生物体内不会引起免疫反应,能够特异性结合金属离子的“标准”亲和物质——单克隆抗体非常难以生产,使用指数富集的配基系统进化技术等传统的筛选方法,仍需要对靶标进行化学标记或者修饰,这一要求对于金属离子和小分子靶标十分困难,且容易改变其结构和性质。 合肥工业大学生物与医学工程学院瞿昊博士,通过使用乳液聚合酶链式反应和荧光激发细胞筛选两项技术,成功研发了以金属离子为特定靶标的核酸适配体高效筛选的革新方法。这一筛选方法无需对靶标进行任何标记或修饰,同时筛选周期短,非常适用于针对金属离子和小分子靶标的核酸适配体筛选。通过这一方法,瞿昊通过3—4轮筛选便获得了适用于二价汞离子的核酸适配体,其结合强度较传统核酸适配体提高了30倍,并首次获取了适用于二价铜离子的核酸适配体。 “这一筛选方法可适用于所有金属离子和小分子靶标,将为针对其他离子和小分子靶标的核酸适配体的筛选工作提供非常高效的平台。”瞿昊说,这一成果突破了生物传感器领域匮乏性能优良的亲和物质这一瓶颈,不仅可以应用在金属污染治理上,同时在生物技术、医疗保健等领域具有广阔的应用前景。
[size=18px][font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif]如果金属水箱需要液位检测怎么选择水位传感器呢?[/font]光电水位传感器[font=Microsoft YaHei, 微软雅黑, sans-serif]更适合金属容器。光电水位传感器采用光反射原理,其使用非常简单,将传感器安装在被检测的位置,然后通电检测液位。光电水位传感器可以上、下安装,也可以安装在侧面,斜面可以多方位安装,而且安装过程非常简单,传感器的直径可以沿螺纹拧紧,也可以用两颗螺丝固定。至于安装,我们需要注意一个问题。光电水位传感器需要在水箱上打孔。[/font][font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif]不仅光电水位传感器需要打孔,其他浮球水位传感器和电极水位传感器也需要打孔。非接触式电容式水位传感器不能用于金属容器。[/font][/size][align=center][img=,626,474]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106241402074572_2547_4008598_3.jpg!w626x474.jpg[/img][/align][size=18px][font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif]水位传感器安装在支架上。为什么光电水位传感器更适合金属水箱?由于光电式水位传感器采用光学原理,温度、腐蚀性、水箱容器材质、壁厚等因素不会影响其工作。液体的腐蚀性、粘度和小杂质会影响浮球式水位传感器的工作。[/font][/size][align=right][font='Microsoft YaHei', 微软雅黑, sans-serif][size=18px]——深圳市能点科技有限公司[/size][/font][/align]
近段时间在查找金属检测仪监控记录的时候都发现人家的记录表格里面都有一项“校正”,所以想在此请教各位高手到底出现什么情况才需要“校正”,应如何去“校正”呢?
请教各路大虾,无铅焊料合金和有铅焊料合金ICP检测前的前处理方式比较合适???谢谢!!!
目前涉及肥料重金属检测方法不多,即使有(如有机无机复混肥料、有机肥料),其检测方法也往往只是落实在纸面上而实际无法操作。 请版友们谈谈,你实验室是如何进行操作的? 如有版友将实验室自定规程传上来,会得到另外的奖励。[em09505]
[color=#DC143C] [/color]请问用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]单火焰法检测铜合金中的杂质元素(百分含量很高)检测的误差能有多大?能满足检测标准吗?
一般铝合金的硅含量合理的检测前处理方式是用碱溶解法,在用酸酸解,可是有时候酸解过程中会出现沉淀物质,不只可否加热?(酸是HF,加热四氟化硅会挥发)
有网友询问如何参与“合金检测技术在线交锋论坛”,特在本帖作补充解释。 参与方式其实很简单,直接在论坛中用帖子形式讨论就行。根据内容的长短,可选择“直接跟帖”和“单独发帖”两种形式。 直接跟帖,就是在活动贴《‘合金检测技术’在线交锋论坛!参与互动,赢取自行车/MP3/音响等奖品》后跟帖。如果你要讨论的内容字数较少(只有几句话的),就可以选择这种方式。不过,大家在发帖时请再内容前标明【聊聊合金检测】字样,方便版主和网友搜索,可见下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109160939_316997_2090336_3.jpg 如果你讨论的内容文字相对较长,可以“单独发帖”,发帖的时候在标题前加上【聊聊合金检测】字样。见下图: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109160939_316998_2090336_3.jpg 至于讨论的内容,版主在活动贴中已经列出:可以探讨合金检测的几种方法、可以说说你在具体操作时发现的一些问题和解决方案、也可以比较下国内外对合金制品的标准区别、还可以聊聊合金检测市场的发展,以及其他你能想到的与合金检测技术相关的话题都行。 PS:各位网友不必太为到底是“跟帖”还是“单独发帖”纠结,你觉得你要讲的很多、也希望更多人关注你,就单独发帖;你觉得你只是想针对某一小点,简单说两句,那咱直接跟帖就好。 不管是哪种方式,只要你标明【聊聊合金检测】,我们就会默认你参赛了,并纳入评奖范围。所以,这个【聊聊合金检测】字样很重要哦~~~~
从货物的价值角度出发,铝合金是否有检测的必要性,铝合金的出厂是否有统一的标准,或者说价格波动不大? 请教各位大虾了!
本单位采购了镧氮合金,需要检测镧、氮、硅等,不知哪位大侠有好经验分享一下?目前检测时,样品处理不完全。
[size=2]网上偶尔见到《钢铁、合金金属[color=#c60a00]金相试样制备显示与[/color]定量金相检验[color=#c60a00]技术[/color]标准实用手册》,求各位给个免费下载地址,先拜谢了。[/size]
我们常见的铝合金有铝硅系、铝硅铜系、铝镁系合金等,主要成分大致有:硅、铁、铜、锰、镁、锌、钛,其余都属于杂质。而其它杂质金属元素,通过精炼除渣作业,基本能够将有害元素进行清除。但对于非金属杂质,如碎石、水泥等,则无法通过精炼除渣的方法将其除去。唯一可行的方法是通过长时间的静置,让无机物自然沉淀,但收效甚微。这种含有大量无机物的铝合金,对于铸造来说是十分不利的。下面我就简单的向大家介绍一下这种铝合金对于铸造的影响及发现合金中是否含有非金属杂质的方法。首先,我们需要确定合金的品质,通常的做法是低倍试验,因为包括用炉前真空测氢仪和无损探伤机都是无法检测或无法检查的到。低倍试验是采用10%-15%的氢氧化钠溶液进行腐蚀,评定腐蚀后的合金低倍针孔度。试验方法参照JB/T7946.3-1999.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212282017_416828_2462198_3.jpg注意15%的氢氧化钠溶液腐蚀温度一般就在40℃左右,腐蚀时间为5分钟。需要说明的是,进行试验时,必须穿白大褂、防酸碱手套、防毒气面具,因为氢氧化钠有强腐蚀性。在配置20%硝酸清洗液时,应由硝酸向水里用玻璃棒缓慢注入,反之有爆炸的危险。下面是三组进行了腐蚀的图片,请大家在试验时密切关注试验温度与时间,防止过度腐蚀:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212282026_416829_2462198_3.jpg腐蚀后合格的试样http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212282026_416830_2462198_3.jpg过度腐蚀的图片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212282026_416831_2462198_3.jpg含非金属杂质较多的试样图片由上面的图片,我们可以看出,不含非金属杂质的要比含非金属杂质的低倍针孔度要好很多。而在实际的铸造过程中,含非金属杂质的铝合金液明显要比正常铝液的流动性差很多。铸造出来的产品见下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212282035_416832_2462198_3.jpg合金流动性变慢,会很容易造成内部组织疏松,在低压铸造时,根本不能成型。之前我个人就遇到过10吨铝合金锭因含非金属杂质,造成全面停产的情况。由此得出,对于含非金属杂质的铝合金,我们务必在生产前就应及时发现并隔离,避免造成生产批量不良的质量事故。这里需要说明的是,某些含非金属杂质严重的合金,在车削时就会发现有很明显的不规则的黑斑。