无尘室检测

无尘室空调的五大特性1、温湿度要求比一般空调低一般空调要求在18°C~26 °C之间，相对湿度则在40%~65%之间；无尘室空调必须控制在22°C~24 °C之间, 相对湿度则在45%~55% 。恒温恒溼控制由于半导体制程对温湿度变化的大小极为敏感，故在无尘室大部分区域必须控制在± 1°C 及± 3% 之内。2、所需的外气较多由于半导体工厂中，制程系统需使用大量的化学品和毒气，这些化学品和毒气所产生的挥发气体和废气必须予以全数排除，故排气量相当大，为维持无尘室压力比外面的大气压力大，此时所补充的空气量亦随之增加。3、空调系统24小时全天运转并监控管理半导体工厂部分制程设备，对温溼度变化极为敏感，如黄光区Stepper光学机台，些微的温、溼度变化均会使设备的准度偏差，另外芯片等产品也必须置放在定温定溼的环境下，故空调系统必须24小时监控管理之。4、半导体厂无尘室室内压力大小半导体厂无尘室室内压力必须比室外高些许，除了为避免室外的温、湿度、微粒影响无尘室生产区的环境条件外，并可延长无尘室ULPAfilter的寿命，但不能无条件增加，如此将使向外逸散的洁净空气增加而增加运转成本。5、气流分布须均匀无尘室空调为带走无尘室内所产生的微尘粒子以维持洁净度故除了气流速度须达到一定之要求标准外，气流的流线形状也必须依不同的无尘室等级加以适当的控制。

[size=2][font=宋体]一、无尘室之定义 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　无尘室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　如表所示，每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　二、无尘室之分类 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　1.乱流式(Turbulent Flow)： [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　空气由空调箱经风管与无尘室内之空气过滤器(HEPA)进入无尘室，并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于无尘室等级1,000-100,000级。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　优点：构造简单、系统建造成本，无尘室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高无尘室等级。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　2.层流式(Laminar)： [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于无尘室等级需定较高之环境使用，一般其无尘室等级为Class 1~100。其型式可分为二种： [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　(1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　(2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　3.复合式(Mixed Type)： [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。[/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　(3)并装局部无尘室(Clean Spot)：将无尘室等级10,000~100,000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　洁净工作台：等级Class 1~100级。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　洁净工作棚：为在乱流式之无尘室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　[/font][/size][size=2][font=宋体] [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　三、无尘室按用途分类（可分为两大类） [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　（1）、工业无尘室——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　（2）、生物无尘室，主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为； A、 一般生物无尘室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业无尘室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。 [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size][size=2][font=宋体]　　B、 生物学安全无尘室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备） [/font][/size][size=3][font=宋体][/font][/size]

无尘室用纸有什么要求？我们的这个防水记录纸是否可以用于无尘室作为无尘记录纸呢？有经验的朋友给点建议。

依据网上找到的 "ELAN DRC-e型ICP-MS安裝要求" 资料ICP/MS对环境的要求只要在1,000,000粒子/每立方呎办公室一般在500,000至1,000,000粒子/每立方呎是否icp/ms于食品业並不需要无尘室？请各位帮忙提供意见？

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(一)洁净室之定义　　洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。　「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。　　洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为「洁净室」。(二)洁净室之等级　　世界各国均有自定规格，但普遍还是用美国联邦标准209为多，以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。　　209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位，洁净室等级以‵M′字头表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，则以1.5、2.5、3.5….表示。　　美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英呎为单位，日本则是采用公制，即以每立方公尺为单位，以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，最好的等级为Class 1，最差则为Class 8，以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方，取其指数而得。(三)洁净室控管之项目　　1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。　　2. 能防止微尘粒子之产生。　　3. 温度和湿度之控制。　　4. 压力之调节。　　5. 有害气体之排除。　　6. 结构物与隔间之气密性。　　7. 静电之防制。　　8. 电磁干扰预防。　　9. 安全因素之考虑。　　10. 节能之考量。(四)洁净室之分类1.乱流式(Turbulent Flow)：　　空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。　　优点：构造简单、系统建造成本，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。　　缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。 2.层流式(Laminar)：　　层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种：　　(1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。　　优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。　　缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。　　(2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。　　优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。　　缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。3.复合式(Mixed Type)：　　复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。　　(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。　　洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。　　(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。　　(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。　　洁净工作台：等级Class 1~100级。　　洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。(五)洁净室气流之流动　　洁净室的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。　　洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。　　洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。　　另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。　　垂直层流式方向要保持均一气流必须：(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，目前一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。　　影响洁净室的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。　　一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。　　洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。(六)洁净室之构成　　洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：　　(1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。　　(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。　　(3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。　　(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。　　(5)照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。　　洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：　　A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；　　B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；　　C.吸湿性小；　　D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高；

是不是每次监测烟尘的时候都要测湿度？那么湿度与烟尘的关系是什么？在计算烟尘的那个步骤会用到湿度？？

目前的状况:车间内可能有少量径粒0.3um的粉尘,且其中部分是含镉的化合物粉尘.因为车间内是几乎自循环的密闭室(少量气体外排,相应有新鲜空气补给),所以怕时间长了之后,0.3um的粉尘量会增多,且其中含镉的量也会增多.现想了解,有什么检测方式 能更精确的测出粉尘的浓度和镉的浓度.我目前知道的是用 可吸入颗粒物浓度测定仪 检测粉尘浓度. 但是,据说这种设备的精度不高,不适合做这种检测.请问还有什么设备可以检测? 希望能比教详细的跟说明下,谢谢您的回复!另外是否有 便携式的仪器可以检测0.3um的粉尘浓度?

LBT-50管道粉尘在线检测仪是一款实时在线监测粉尘浓度的仪器，可用于监测除尘器的布袋是否破损泄露及各箱体含尘量检测仪器，也可用于监测除尘管道、煤气管道、烟囱烟道等烟尘粉尘浓度含量；能够准确地监测有害粉尘的排放或减少有用粉体的流失，达到保护主设备的正常运行或减少产品经济损失的目的、并可有效掌握各布袋除尘箱体运行状况、烟道管道粉尘排放情况。LBT-50管道粉尘在线检测仪主要技术参数1、测量范围： 粉尘浓度：0-50/100/200/1000mg/m3 测量管径：0.1～4m 粉尘粒径：0.1uM～200 uM2、工作条件： 工作温度：-10℃～260℃（最高 450℃） 管道压力：-0.1Mpa～2 Mpa 环境温度：-40℃～65℃（电子部件） 相对湿度：0-80％3、传感器配置： 插入深度：0.1 米～4 米（特殊需要可根据用户管径选配） 测点数量：1-N 点(根据用户需要配置) 输出方式：二线制 4 ～20mA 隔离输出 供电电源：15V～32V 显示方式：接入 PLC 系统显示或者现场显示２屏蔽电缆：2×0.75mm 屏蔽电缆

山东潍坊 风量和风速、尘埃粒子、沉降菌、浮游菌哪里检测好，要做GMP实验室认证。3月底就要认证了，请各位帮忙推荐几家，公司不大，希望是山东的代理或者周边。电话：138-O六三六五六五七

PC-3A 手持式直读式激光粉尘检测仪使用范围：　　本仪器为疾病控制中心，卫生监督，环境监测等部门实时快速测量空气中可吸入颗粒物(PM10,PM2.5)浓度的新一代智能化测量仪器。　　1.适用于工矿企业劳动部门生产现场粉尘浓度的测;　　2.卫生防疫站公共场所可吸入颗粒物的监测;　　3.环境环保监测部门大气飘尘检测，污染源调查;　　4.市政监烟;　　5.科学研究，滤料性能试验等方面现场测试;　　6.现场粉尘浓度测定，排气口粉尘浓度监测;　　7.药品制造测试;　　8.职业健康和安全检测;　　9.工厂需要清洁空气的地方，精密仪器，测试仪器，电子部件，食品，药品等制造工艺的管理;　　10.各种研究机构，气象学，公众卫生学，工业劳动卫生工程学，大气污染研究等;　　11. .建筑或爆破的地方的粉尘检测;工地场所暴露监测;　　12.室内空气质量检测。　　PC-3A 手持式直读式激光粉尘检测仪原理：　　本仪器为光散射法便携式直读(PM10,PM2.5)测量仪器，是根据我国卫生行业标准：“公共场所空气中可吸入颗粒物(PM10)测定方法--光散射法”(WS/T 206-2001)设计。具有测试速度快，灵敏度高，稳定性好，重量轻，噪声低，操作简单，交直流两用等优点。特别适宜于无外电源的场合测量。　　PC-3A 手持式直读式激光粉尘检测仪主要技术指标：　　1、可吸入颗粒物浓度测量范围：0.001～10mg/ m3　　2、可吸入颗粒物径分辨率：0.3μm～10μm　　3、可吸入颗粒物检测灵敏度：0.001mg/　　4、时间周期设定：2分钟、5分钟、连续　　5、颗粒物计数浓度范围：350～999999粒/升　　6、湿度修正范围：90～85%，85～75%，75～60%，60%以下　　7、场合选择：居室、室外、公共场合　　8、开机噪声：≤15dB　　9、辅助功能：数据存储及打印　　10、修正系数：0.1～9.9　　11、工作电源：5V内置可供连续4小时运行的可充电电池。接电源适配器，可直接使用220V,50Hz交流电源。　　PC-3A 手持式直读式激光粉尘检测仪技术特点：　　1、具有自校功能;　　2、极低功耗的LED显示及8种功能显示;　　3、轻触按键操作;　　4、具有温湿度等修正功能;　　5、可同时测试大于1万级空间的粒子浓度数;　　6、数据最大容量300组，分十区域存贮;分区域查询，打印;配置标准并行口及与RS23C兼容的串行接口;与多种打印机接配。

粉尘检测仪的工作原理主要是光吸收、光散射、β射线和交流静电感应原理。目前，对粉尘监测方法主要有过滤称重法，x射线衍射法，散射光法，压电天平法，β射线粉尘测量法和光透法等等。重量法作为粉尘测量的最常见的方法，需配备万分之一至十万分之一的电子天平。虽然测量的精度较高，是粉尘测量的标准方法。但工作程序较多，耗时较长，受滤膜阻尘效率、泵的效能、采样时的压力损失、采样气路漏气、分析天平误差等的影响。该法满足不了自动、连续、无人操作以及数据的自动记录和传输的需要。X射线衍射法只能检测大气中游离的二氧化硅，不能进行全面检测。[b]Lambert-Beer定律[/b]当光束通过含尘空气时，会发生吸收和散射。由于粉尘的散射和吸收作用，光在原来传播方向上的光强会有一定程度的衰减，即粉尘的消光作用。但是消光的方法不适用于低浓度的情况。因为空气中的粉尘浓度较低时，在小区域体积内(当光束传播距离较短)时，光的衰减对含尘空气粉尘浓度是不敏感的。在这种情况下的测量系统既要很灵敏，还要有很大的动态范围是非常困难的。而且对于探测器的选用，光源的稳定和系统的噪声抑制要求都很高。所以在这种情况下，利用光吸收原理直接测悬浮粉尘浓度是不好的。[img]http://www.vertpedia.com/UploadFile/201349135022284.jpg[/img][b]光吸收法测量原理[/b]当光波通过线性物质时，会与物质发生相互作用，光波一部分被介质吸收，转化为热能；一部分被介质散射，偏离了原来的传播方向，剩下的部分仍按原来的传播方向通过介质。透过部分的光强与入射光强之间符合朗伯一比尔定律。光吸收型粉尘浓度传感器以朗伯一比尔定律为基础，通过测量入射光强与出射光强，经过计算得到粉尘浓度。该法具有在高粉尘浓度情况下测量准确的特点。[b]光散射法测量原理[/b]含尘气流可以认为是空气中散布着固体颗粒的气溶胶，当光束通过含尘空气时，会发生吸收和散射，从而使光在原来传播方向上的光强减弱，粉尘浓度传感器就是通过探测变化的光信号，经过换算而实现粉尘浓度测量的。粉尘仪通过采气泵将待测气溶胶吸入检测舱，待测气溶胶在分支处分流成为两部分，一部分经过一个高效过滤器后被过滤为干净的空气，作为保护鞘气来保护传感器室的元器件不受待测气体污染。另一部分气溶胶，作为待测样品直接进入传感器室。传感器室中，主要元器件为激光二极管、透镜组和光电检测器。检测时，首先由激光二极管发出的激光，通过透镜组形成一个薄层面光源。薄层光照射在流经传感器室的待测气溶胶时，会产生散射，通过光电探测器来检测光的散射光强。光电探测器受光照之后产生电信号，正比于气溶胶的质量浓度。然后乘以电压校准系数，这个系数通过测定特定浓度的气溶胶来得到。通常用来做标定的测试气溶胶是亚利桑那试验粉尘(或ISO12103-1，A1试验粉尘)。采用光散射法测量空气中的粉尘浓度，具有快速、简便、连续测量的特点。因此这种利用光散射理论的方法已越来越多的应用于分析粉尘的浓度。[b]β射线吸收法[/b]β射线吸收法的基本原理为：射线通过介质层时，由于介质层的吸收作用，其射线强度将会减弱，减弱程度与介质层的质量厚度(单位面积上介质质量)有关，其减弱关系在一定范围内大致遵从指数衰减规律。利用此原理，检测仪内的放射源产生的β射线通过粉尘粒子时，粉尘粒子吸收β射线，根据粉尘吸收β射线的量与粉尘质量成线性关系计算并显示粉尘浓度。一般β射线粉尘测量仪系统，由β射线探测、粉尘采样、信号处理与单片机(微处理器)系统组成。β源采用一般14C，β射线由G—M计数器（探测器）探测，[color=#333333]粉尘仪[/color]用滤膜夹将待测滤膜置于放射源与计数器之间进行测量。所得脉冲信号经过放大成形后，经单道脉冲幅度分析器分析，选择对应射线幅度的电压脉冲信号转变为数字脉冲信号。数字脉冲信号的计数由单片机(微处理器)系统实现。该系统对数据进行处理、显示，并通过其键盘和LCD／LED显示器实现人机对话，满足参数设置与粉尘浓度测量结果输出，即滤膜重量(mg)及粉尘浓度测量数据，可以自动显示在单片机(微处理器)系统的液晶或发光二极管显示器上。β射线粉尘测量仪系统的工作流程，可分为三个具体步骤：(1)首先，透过空白滤纸样品介质的G射线，由G—M探测器探测。经过脉冲信号放大成形与单道脉冲幅度分析器后，由单片机(微处理器)系统分析处理，并记录透过空白滤纸样品介质B射线的强度。(2)在空白滤纸样品测量过程的同时，由单片机(微处理器)系统控制的抽气泵系统，以恒定流量通过采气气路抽入一定量的被采样空气，其气体中颗粒不断吸附在被测滤纸样品面上，其吸附量与控制采样抽气时问有关。(3)经过一定的采样抽气时间后，对吸附气体颗粒(粉尘)的被测滤纸样品的探测、处理，与透过空白滤纸样品介质I3射线强度的测量过程相同。β射线测尘仪应用β射线吸收技术来测量大气中粉尘的质量浓度，其测量结果可与经典的标准方法—称重法等效；它可以减少样品的处理时间和受污染的机会，不会带来人为误差且无误差积累，不需要经常校准和调零，能实现自动连续监测，监测过的样品可以保留，因而得到了比较广泛的应用。[b]摩擦电法测量粉尘浓度[/b]摩擦电法测量粉尘浓度是近10年来国际上受重视的一种粉尘浓度在线测量方法。该方法是对运动的颗粒与插入流场的金属电极之间由于碰撞、摩擦产生等量的符号相反的静电荷进行测量，来考察与粉尘浓度的关系，其特点是灵敏度高、结构简单、免维护。

有经验的GGMM，分享一下大家气化室的衬管和检测器的清洗吧？ 为像我这样未清洗过的人，指导指导！

本人这边检测，主要针对标准当中性能要求这一块的项目。其中脱硫效率、除尘效率、阻力、漏风率、烟气含湿量。都可以通过青岛崂应的烟尘采样仪来直接实现。不过本人对标准中的，循环水利用率及液气比，这两个项目，不是很理解。没有具体的一个方法或者是方式来描述，这两个项目，具体操作起来是怎么个样子。求各位专家指导。

烟尘检测仪使用步骤

曾几何时，尘的危害人们就用检测粒径含量来衡量了。几人曾经疑问过？放到卫生、医学领域，人们很容易理解危害来自具体的毒害物质，如砒霜、乐果、氰化物等。研究和监测粉尘，过去仅检测粒径，窃以为过时多矣，不能揭示所中何害，仅能揭示达到呼吸系统之程度耳！即便今天知道毒害物，PM10或PM2.5若含重金属（Hg、Pb等）、POPs等，危害几何？今日估计无人能作答。然而为何设置这个度量呢？既有合理之处，又有不足之处。发帖在此，引众位版友继续前行，走出我国的认知和标准体系。不足之处请一笑而过，如能留言指点，幸甚！

粉尘检测仪设计依据：　　CCZ-1000全自动粉尘检测仪是根据MT163-1997《直读式粉尘浓度测量仪表通用技术条件》设计制造的新一种用于测定环境空气中粉尘浓度的仪器，适用于工矿企业检测煤尘和其它粉尘的快速检测仪器。　　粉尘检测仪应用范围：　　矿山冶金、化工制造、疾控中心、卫生监督、安监局、环监站、在线监测、突发应急检测　　粉尘检测仪仪器组成及优点：　　该仪器采用先进的中央处理器技术。对采集的各种数据处理快，抗干扰能力强，大大提高了仪器的检测精度，同时能按时序储存50次测试记录。仪器由中文显示屏，高性能抽气泵、粉尘浓度检测电路、欠压保护显示，安全电源等组成。该仪器配有分级粉尘捕集器，能采集到呼吸性粉尘浓度，其分离效率符合国际公认的“BMRC”曲线标准。仪器能采用自动采样或手动采样的方式，以适应不同的检测标准。该仪器采用ExibI(150℃)等级安全型防爆结构，特别适用于煤矿井下及其他含有爆炸危险性气体的作业场所使用。　　粉尘检测仪主要技术指标：　　1.测定仪粉尘浓度测量范围：0-1000mg/m3　　2.测定仪粉尘浓度测量误差为：10%　　3.测定仪稳定性相对误差：±2.5%　　4.采样范围：呼吸性粉尘、全尘　　5.采样流量为：2L/min　　6.采样流量误差：2.5%　　7.外型尺寸：220mm×150mm×82mm　　8.仪器重量：1.5kg

请问：PM10、TSP、烟尘颗粒物检测中用到的恒温恒湿箱，大家用的都是哪些。名称：型号：规格：厂商：请大家帮忙，谢谢！

各位大神好，检测中遇到含湿量特别大，滤膜基本一进去就透了，烟尘就没办法吸气，就会达到泵满功率，就憋死了，很无奈，即使换上新的滤膜，也没用，继而采用恒速采样30l/min，但是在是不知道相关恒速采样标准要求，望各位大神给指导指导

一、引言及定义 烟尘颗粒物是指悬浮在大气中的固体和液体气溶胶。因为烟尘颗粒物是非气体的，所以浓度不能以体积单位表示，常用的单位为mg/m3 烟尘的习惯称呼有：颗粒物、尘粒、粉尘、超微粉尘、飘尘等 烟尘测量仪用于对固定污染源排放烟尘作长期的连续的监测，反映烟尘在某一时间的排放情况。目前得到广泛应用连续监测系统以下几种：不透明度（浊度）测尘仪、散射光测尘仪、射线吸收法测尘仪、电荷法测尘仪。二、烟尘连续测试技术简介 1、不透明度测尘仪 原理：光通过含有烟尘的烟气时，光强因烟尘的吸收和散射作用而减弱，通过测定光束通过烟气前后的光强比值来定量烟尘浓度。 透明度的定义：当一束光通过含有颗粒物的烟气时，参比光强和光束和光束通过烟气后的光强I的比值 透明度符合朗伯-比耳定理。朗伯-比耳定理表明光通过含有颗粒物的烟气的透过率与acL呈指数下降，即： 式中， ---光通过烟气的透过率； ---入射光强； I---出射光强； a---分子吸收率（与颗粒物直径、波长及吸光度有关）； c---污染物浓度 L---光通过烟气的距离 不透光度用于表示被粒子遮挡后损失的光：O=1-T 透光度和不透光度相对于粒子浓度均为非线性参数。为了得到相对于粒子浓度的线性参数，引用了消光度的概念，透光度、不透光度和消光度之间的关系见下式：E=log(1/T)=-log(T)=kcl 对于稳定的介质和固定的波长，a为常数，对于固定的烟道，L为常数。因此，E与烟尘浓度成正比。 不透明度（浊度）测尘仪，分为单光程测尘仪和双光程测尘仪两种。单光程测尘仪的光源发射端与接受端烟道或烟囱两侧，光源发射的光通过烟气。由安装在烟道或烟囱对面的接受装置检测光强，并转变为电信号输出。双光程测尘仪的光源发射端与接受端在烟道或烟囱同一侧，由发射／接收装置和反射装置两部分组成，光源发射的光通过烟气，由安装在烟道对面的反射镜反射再经过烟气回到接收装置，检测光强并转变为电信号输出。 2、散射光测尘仪 一光束设人烟道，光束与烟尘颗粒相互作用产生散射，散射光的强弱与总散射截面成正比，当烟尘颗粒物浓度升高时烟尘颗粒物的总散射截面增大，散射光增强，通过测量散射光的强弱，即可得到烟尘颗粒物的浓度。 当粒子被照明时会出现不同的效应，这些效应互相重叠，在不同的角度他们的量是不同的。散射光是与辐射角相关的观察角的函数。 其关系式如下： 式中，N：测量敏感区颗粒物总数； f（D）：颗粒物的粒径； Vv：测量敏感区的体积； g：重力参数 。 根据接收器与光源所呈角度的大小可分为前散射、边散射及后散射。前散射测尘仪，接收器与光源呈士60o；边散射测尘仪，接收器与光源呈土(60o-120o）；后散射测尘仪，接收器与光源呈土（1200一180o）。测尘仪光学探头分插人烟道内和位于烟道外两种形式。 3,射线测尘仪 射线是放射线的一种，是一种电子流。所以，在通过物质时，和物质内的电子发生散射、冲突而被吸收。当射线的能量恒定时，这一吸收量就与物质的质量成正比，不受颗粒物的粒径、分布、颜色等的影响。测尘仪将烟气中颗粒物按等速采样方法采集到滤纸上，利用射线吸收方式，根据滤纸在采样前后吸收射线的差求出滤纸捕集颗粒物的质量，用质量浓度（mg/m3 )表示出颗粒物的浓度。 4,电荷法测尘仪： 任何两种不同的物质在动态状况下会互相之间产生静电荷。如果颗粒物互相碰撞；电子将从一种物质传导至另一种物质。这时，此静电荷会产生微弱电流，这就是我们熟悉的”摩擦生电”原理。如果颗粒物只是流经过一种材料（探头），两者之间会形成一种感应电荷：当流动中带正电荷的颗粒物接近探头的有效距离时，探针内的电子将被吸引到接近颗粒物的外层。当此颗粒物流过探头安装位置后，探针内的电子将被推移至远离颗粒物的另一面。当颗粒物离开有效感应距离时，探针内电子将恢复原来的分布状况。这种电子群的移动现象也能形成一股可被探测到的微弱电流。这就是”电荷感应”原理。 电荷法监测设备就是利用探测各烟尘颗粒物与探针之间所产生的静电荷，经过放大，分析和处理，转换成一种电子信号并传送进监测系统。利用”摩擦生电”原理来获取信号的烟尘排放监测设备称为”直流祸合”技术；利用”电荷感应”原理来获取信号的烟尘排放监测设备称为”交流祸合”技术。 实践证明，烟尘颗粒物排放量与”交流藕合”技术监测探头感应信号是一个线性关系。 5 光闪烁法 光闪烁法检测光源采用可调 LED （ 2KHz ，波长 637nm ），能自动识别调制光，排除背景外界光线强度，并自动补偿，以保持测量精度，其检测原理是利用粉尘颗粒通过探测光线时，会吸收光线，引起接收的光线强度迅速变化，接收器通过检测光线调制信号干涉幅度的变化，这种变化量直接反映粉尘浓度的变化，并成比列。粉尘的浓度越大，则调制信号的干涉幅度越强，因此该仪器只对管道或烟囱中移动的粉尘作出响应，而实质上并不受镜头积灰及不良连接或老化等因素的干扰，这是 该仪器独特的优点，不同于传统的浊度仪，只测量接受到的光线强度的衰减，而探测头不能区分出在管道中移动的粉尘和积聚在镜头上的粉尘。 该仪器的发射头与接收头安装了空气清吹接头，可以防止镜头积灰，由于 该仪器完全消除了假信号与其他干扰信号的影响，因此不需对检测探头做很多的维护。 三、烟尘测试仪的主要技术指标检验 烟尘分析仪的主要技术指标包括零点漂移，量程漂移，相关度，准确度。 1、零点漂移和量程漂移： 在检测期间开始时，人工或自动校准仪器的零点和量程，记录最初的模拟零点和量程读数，每隔24小时测定并记录零点和量程的读数，然后校准仪器的零点和量程值 零点漂移：可按下式计算零点漂移。 △Z＝Zi一Zo Zd＝△Zmax/R x 100％式中：Zo -－－－－－零点读数初始值 Zi－－－－－一第i点零点读数值 Zd -－－－－－零点漂移 △Z-－－－－－零点漂移绝对误差 △Zmax－－－－零点漂移绝对误差最大值 R-－－－－－仪器满量程值 量程漂移：可按下式计算量程漂移。 △S=Si-So Sd＝△Smax/R x 100％式中： So -－－－－－量程读数初始值 Si -－－－－第i点量程读数值 Sd-－－－－量程漂移 △S-－－－－量程漂移绝对误差 △Smax-－－－－量程漂移绝对误差最大值 R-－－－－一仪器满量程值 2、相关性：浓度相关性校准是建立不透明度与烟气中颗粒物质量浓度的关系曲线，利用关系曲线确定排放颗粒物的浓度。关系曲线在实际运用中，假定颗粒物特性与获得校准曲线时颗粒物的特性相同。如果颗粒物直径分布发生变化，对光的散射行为会发生变化，使由校准曲线获得的颗粒物浓度与烟气中颗粒物实际浓度存在一定的差距，由于校准曲线的置信区间和允许区间比较宽，只要存在的差距落在允许区间范围内，仍认为校准曲线得到的颗粒物浓度是可靠的。 在检测期间，生产设备和治理设施正常运行，在低中高生产能力或调节颗粒物控制装置改变颗粒物排放浓度条件下进行测试 参比方法与CEMS同步进行，CEMS同步进行，CEMS每分钟记录一次显示值，取与参比方法同时间区间显示值的平均值与参比方法测定值组成一个数据对，至少取得15个数据对。以CEMS的显示值为横坐标（X)，参比方法测定的颗粒物质量浓度为纵坐标（Y）。由最小二乘法建立两个变量之间的关系。 一元回归方程： Y＝a一bX a-－－一偏移量 b-－－－一斜率 然后再求出两者的相关系数 3、准确度和相对误差：在复检期间，生产设备和治理设施正常运行，当达到被测设施最大生产能力70%以上时，可进行准确度和相对误差的测量。 计算方法：将参比方法测定值减去CEMS显示值除以参比方法显示值，计算相对误差。 　 　　三、烟尘连续监测仪的应用 　　1.监视烟尘排放浓度是否合格 　　为了确保环境不受污染，各国环保法对各种类型的工业窑炉烟尘排放浓度作了明确规定。非连续计重法测量一次需数个小时，显然不适合用来长期监视烟尘排放浓度。用直读式带有记录仪装置的连续测尘仪，可监视烟尘排放浓度是否合格。当烟尘排放浓度超标后，可发出报警信号，以便引起人们注意。记录装置可长期连续记录烟尘排放浓度，全面反映了烟尘排放规律，为环保部门提供完整的统计数据，也为设计部门设计合理除尘装置提供科学依据。 　　2.用于布袋除尘器破袋检查和确定清灰间隔时间和清灰时间 　　布袋除尘器是一种广泛应用的除尘设备。大、中型布袋除尘器一般设若干分隔仓，在每个仓内装有一定数量的袋子。袋子破损后会使烟尘排放浓度增大。对仓内破袋进行人工检查，不仅工作量大，而且费时。由微机控制的袋除尘器配置