主机参数1.1尺寸:980*500*975mm1.2控制系统(触摸屏):a)触摸屏、开关及指示灯b)交流接触器c)热继电保护器d)时间继电器1.3研磨系统、振筛系统要求如下:——振筛系统:1)筛孔分为两种,适用于目前市场上两种通用直径粒状纤维,频率为50Hz,振幅2mm;①4.0mm筛孔(适合直径为6. 5mm粒状纤维);②2.8mm筛孔(适合直径为4. 5mm粒状纤维)。2)震动时间可设置范围:0~9999s——研磨系统:研磨轮宽度4mm,直径280mm,与研磨室内径之间有10mm的间隙,与研磨室两侧壁有48mm间距。研磨轮上需要有卷曲,长度50mm,宽度15mm,与研磨轮旋转平面夹角30°。研磨轮 转速可设定范围:0~900r/min; 时间可设定范围:0~9999s。1.4 电源电压:220V1.5最大功率:1000W2试验步骤2.1纤维筛分试验步骤如下:a) 按四分法取4份100g±5g纤维 放入瓷盘中,在105℃±5℃烘箱中烘干2h,在干燥器中冷却(至少 30min);b) 将瓷盘放在天平上清零,取1份干燥纤维放在瓷盘上称取质量m0,准确至0.lg c)将筛子放到研磨机振筛器上,开动振筛器,振筛2min;d) 将筛上纤维移到瓷盘中,减量法称取纤维质量m1,准确至0. lg;e) 按照步骤b)~d),平行测定2份试样。2.2纤维磨耗及再次筛分试验步骤如下:a) 将瓷盘放在天平上清零,取1份干燥纤维放在瓷盘上称取质量m2,准确至0.lg;b) 关闭研磨机出料口,将纤维从进料口移入磨耗室,关闭进料口,开启研磨机研磨6s;c) 打开研磨机出料口,将全部纤维移到瓷盘中 按2. 1中b)~d)进行筛分,并称取磨耗后筛上纤维质量m3;d) 按照步骤a)〜 c),平行测定2份试样。3试验数据处理3.1原粒状纤维质量通过率按式(1)计算,准确至0.1.式中:——原粒状纤维质量通过率(% ) m0——纤维试样质量(g) ml——2. 8mm(或4mm)筛上纤维质量(g)。3.2同一样品平行测定2次,取算术平均值作为原粒状纤维质量通过率,记为P0,准确至0.1% 。当两次测定值的差值大于2. 0%时,应重新取样进行试验。3.3磨耗后粒状纤维质量通过率按式(%) (2)式中:——试样磨耗后纤维质量通过率(% ) m2——纤维试样总质量(g) m3——磨耗后2. 8mm(或4mm)筛上纤维质量(g)。3.4 同一样品平行测定两次,取算术平均值作为磨耗后粒状纤维质量通过率,记为P1,准确至 0.1%。当两次测定值的差值大于2.0%时,应重新取样进行试验。3.5磨耗后质量通过率增加值按式(3)计算,准确至0. 1。W = P1-P0 (3)式中:W——磨损后质量通过率增加值;P1——磨耗后粒状纤维质量通过率平均值;P0——原粒状纤维质量通过率平均值
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