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泵工作原理

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泵工作原理相关的资讯

  • 第15期线上讲座:泵与比例阀的结构原理与常见故障
    答疑解惑时间:2009年7月8日---7月24日 热烈欢迎pandora98先生光临仪器论坛进行讲座!   在4月份我们刚在液相色谱与液质联用版面联合举办第12期的线上讲座---剖析液相色谱仪和液质联用仪,而今液相色谱版面又迎来了新一期在线讲座。   本期讲座我们邀请了pandora98先生就泵与比例阀的结构和工作原理以及常见故障展开一期专题讲座。本期讲座共分两章,第一章是对泵的单向阀、泵的比例阀、泵的梯度系统等的结构及工作原理进行详细阐述 第二章就对泵的单向阀漏液、泵的比例阀漏液、二元泵的问题等常见故障进行详细的解剖,并介绍自己的维修的经验及心得体会。   本次的线上讲座将开展16天(2009年7月8日---24日)。这次讲座以某一款仪器为例,主要讲解泵、泵的单向阀、比例阀的知识,重点介绍泵与比例阀的常见故障及pandora98老师的维修经验、心得。希望大家珍惜此次交流机会,共同参与探索液相色谱泵的奥妙之处,有利于提高液相色谱的操作能力。   再次感谢pandora98先生提供的丰富的讲座,也感谢pandora98先生与大家一起交流心得和经验。pandora98先生从事色谱分析工作多年,有丰富的实践经验,欢迎大家就液相色谱仪器泵的单向阀、比例阀的的问题前来提问,也欢迎液相色谱方面的高手前来与pandora98先生一起交流切磋。 第15期线上讲座泵与比例阀的结构原理与常见故障 线上导览论坛线上活动导览
  • 真空干燥箱:工作原理、特点、技术参数及使用方法
    真空干燥箱是一种常用的实验室设备,它通过降低环境气压和升高温度,快速有效地去除样品中的水分和溶剂。由于其具有干燥速度快、干燥效果好、使用方便等优点,真空干燥箱在科研、制药、化工、食品等领域得到了广泛应用。本文将介绍真空干燥箱的工作原理、特点、技术参数及使用方法等方面的知识。真空干燥箱的工作原理是利用真空泵将箱体内的空气抽出,降低气压,同时加热样品以促进水分和溶剂的蒸发。这种干燥方法可以在较低的温度下实现,从而避免了高温对样品的损害。此外,真空干燥还可以有效地防止氧化和污染,提高干燥效果和样品质量。上海和晟 HS-DZF-6021-MT 无油真空干燥箱真空干燥箱的优点包括:干燥速度快、效率高;可降低样品在高温下变质的可能性;可避免空气中的氧气对样品产生氧化作用;可减少能源消耗,因为可以在较低的温度下实现干燥。然而,真空干燥箱也存在一些不足之处,例如:需要定期维护和保养;对样品形状和大小有一定限制;不能干燥所有类型的样品。真空干燥箱的技术参数包括真空度、温度和湿度等。真空度指的是箱体内的气压,一般分为低真空、高真空和超高真空三种。温度是控制样品干燥速度的重要因素,可根据样品的特性和需要进行调节。湿度则表示箱体内的水分含量,对于某些样品需要严格控制湿度以避免水分的引入。使用真空干燥箱时,需按照以下步骤进行操作:将样品放入干燥箱内,并将干燥箱密封;连接真空泵并启动设备;调整真空度和温度等参数以满足样品干燥需求;记录干燥时间和观察干燥效果;干燥完成后,关闭设备并取出样品。在使用过程中,需要注意以下几点:真空干燥箱应放置在平稳的工作台上,避免震动和高温;使用前需检查设备的密封性能和管道连接是否良好;根据样品的特性和要求合理设置真空度和温度等参数;如果出现异常情况,应立即关闭设备并检查故障原因;定期对真空干燥箱进行维护和保养,保证其长期稳定运行。总之,真空干燥箱是一种高效的实验室设备,可快速有效地去除样品中的水分和溶剂。在使用过程中,应按照操作规程正确使用和维护保养设备,以保证其正常运行和使用寿命。同时,还需要注意安全问题,避免意外情况的发生。
  • 泡罩药板密封性测试仪的工作原理
    泡罩药板密封性测试仪的工作原理在医药包装、食品封装等领域,产品的密封性能直接关系到其保质期、安全性和使用效果。因此,对包装材料的密封性进行准确、高效的检测显得尤为重要。泡罩药板密封性测试仪,作为一种采用色水法原理的检测设备,凭借其直观、可靠的检测方式,在行业内得到了广泛应用。本文将详细介绍基于色水法原理的泡罩药板密封性测试仪的工作原理、操作流程及其在评估试样密封性能中的关键作用。一、工作原理泡罩药板密封性测试仪MFY-05S通过模拟包装物在特定条件下的压力变化,检测其密封完整性。其核心在于利用色水(常选用亚甲基蓝溶液以增强观察效果)作为介质,在真空室内形成一定深度的水层。当测试样品置于该水层之上,并对真空室进行抽真空操作时,样品内外形成显著的压力差。这一压力差促使空气(如果存在泄漏通道)从样品内部通过潜在泄漏点逸出,并在释放真空后,通过观察样品形状的恢复情况及色水是否渗入样品内部,来评估其密封性能。二、济南三泉中石的MFY-05S泡罩药板密封性测试仪操作流程准备阶段:首先,向真空室中注入适量的清水,并加入适量的亚甲基蓝溶液,搅拌均匀,使水呈现明显的蓝色,便于后续观察。同时,将待测样品按照测试要求放置在真空室上方的指定位置。抽真空过程:启动真空泵,对真空室进行抽气,直至达到预设的真空度。在此过程中,随着真空度的增加,样品内外压力差逐渐增大,可能存在的微小泄漏通道将被放大,使得空气或气体从样品内部向外逸出。保压与观察:在达到所需真空度后,保持一段时间(根据测试标准设定),以便充分观察样品在压力差作用下的反应。此时,若样品密封良好,则形状基本保持不变,色水不会渗入;若存在泄漏,则可能观察到样品形状发生变化,且色水会沿泄漏路径渗入样品内部。释放真空与评估:释放真空室内的真空状态,恢复至常压。仔细观察样品表面是否有色水渗入痕迹,以及样品形状的恢复情况。根据观察结果,结合测试标准,判定样品的密封性能是否符合要求。三、济南三泉中石的MFY-05S泡罩药板密封性测试仪优势与应用直观性:色水法的应用使得泄漏现象一目了然,无需复杂的数据分析即可快速判断样品的密封性能。高效性:测试过程简单快捷,提高检测效率。广泛适用性:不仅适用于泡罩药板包装,还可用于其他类型包装材料的密封性检测,如瓶盖、软管等。总之,济南三泉中石的MFY-05S泡罩药板密封性测试仪以其独特的色水法原理,为包装材料的密封性检测提供了一种高效、直观且可靠的解决方案。
  • 实验型冻干机的工作原理和应用
    实验型冻干机的工作原理和应用 随着科学技术的不断进步,各种新型实验仪器也层出不穷,其中实验型冻干机就是一种近年来应用越来越广泛的一种实验室设备。该产品可以将溶液、材料等在低温下冷冻成固体,然后在真空环境下将其中的水分蒸发掉,从而得到干燥的样品。下面我们来详细了解一下该产品的工作原理和应用。  一、工作原理  实验型冻干机的工作原理是利用制冷技术和真空技术相结合,将待处理物质在低温下冷冻成固体,然后在真空环境下对其进行加热升温,使其从固体状态变为液体状态,最后通过蒸发除去其中的水分,从而得到干燥的样品。具体步骤如下:  1. 预冻:将待处理物质放入该产品的容器中,然后在低温环境下进行预冻,使其变成固体状态。  2. 冻干:将预冻后的物质放入该产品的干燥室中,然后在真空环境下进行加热升温,使其从固体状态变为液体状态。此时,被冻结的水分会逐渐蒸发掉。  3. 重复以上步骤直至完成干燥过程。  二、应用  该产品广泛应用于生物医药、化学化工、食品等领域。以下是几个具体的应用案例:  1. 生物药品生产:该产品可以用于生物药品的生产过程中,如生产血浆、疫苗等。通过冻干处理,可以保证生物药品的质量和稳定性。  2. 化学试剂制备:该产品可以用于化学试剂的制备过程中,如制备氨基酸、维生素等。通过冻干处理,可以使化学试剂长期保存并且方便使用。  3. 食品加工:该产品可以用于食品加工过程中,如制作汤圆、饼干等。通过冻干处理,可以使食品保持原有的口感和营养成分。 冻干机冷冻干燥机LGJ-18N普通型亚星仪科主要特点:1、本机采用进口压缩机制冷,制冷迅速,冷阱温度低。2、冷阱开口大,无内盘管,带样品预冻功能,无需低温冰箱;3、采用7寸真彩触摸液晶屏控制系统,操作简单方便,且功能强大,作为人机界面,中文(英文)可转换界面,以曲线和数字形式显示工作时间、冷凝器温度、样品温度、真空度,并记录干燥曲线;。4、工业嵌入式操作系统,ARM9核心控制电路设计,32M内存128M FLASH,操作响应速度快,存储数据量大。本机可存储多次冻干数据,FAT32文件系统,EXCEL文件存储,可存储一个月以上测量数据128M FLASH,并配置USB通讯接口,实验数据U盘一键提取。 5、控制系统自动保存冻干数据,并能以实时曲线和历史曲线的形式查看,整个冻干过程清晰明了。6、干燥室采用无色透明一次注塑成型聚碳干燥室,耐腐蚀、不易碎、无粘接、透明度高、密闭性强、样品清楚直观,可观察冻干的全过程。7、真空泵与主机连接采用国际标准KF快速接头,简洁可靠。 总之,实验型冻干机作为一种新型的实验室设备,其应用领域越来越广泛,为企业提高产品质量和降低成本提供了有力的支持。
  • PM2.5的测试方法及PM2.5传感器的工作原理
    细颗粒物又称细粒、细颗粒、PM2.5。细颗粒物指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物。它能较长时间悬浮于空气中,其在空气中含量浓度越高,就代表空气污染越严重。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分,但它对空气质量和能见度等有重要的影响。与较粗的大气颗粒物相比,PM2.5粒径小,面积大,活性强,易附带有毒、有害物质(例如,重金属、微生物等),且在大气中的停留时间长、输送距离远,因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。目前测量PM2.5的方法主要有以下5种:一种:红外法和浊度法红外由于光线强度不够,只能用浊度法测量。所谓浊度法,就是一边发射光线,另一边接收,空气越浑浊光线损失掉的能量就越大,由此来判定目前的空气浊度。实际上这种方法是不能够准确测量PM2.5的,甚至光线的发射、接收部分一旦被静电吸附的粉尘覆盖,就会直接导致测量不准确。这种方法做出来的传感器只能定性测量(可以测出相对多少),不能定量测量(因为数值会飘)。更何况这种方法也区分不出颗粒物的粒径来,所以凡是用这种传感器的性能都相对要差一些。第二种:激光法和粒子计数法就是激光散射,而不是直接测量浊度,这一类的传感器共同的特点就是离不开风扇(或者用泵吸),因为这种方法空气如果不流动是测量不到空气中的悬浮颗粒物的,而且通过数学模型可以大致推算出经过传感器气体的粒子大小,空气流量等,经过复杂的数学算法,最终得到比较真实的PM2.5数值,这一类传感器是激光散射,对静电吸附的灰尘免疫,当然如果用灰尘把传感器堵死了,自然也不可能测到。第三种:Beta射线法Beta射线仪是利用Beta射线衰减的原理,环境空气由采样泵吸入采样管,经过滤膜后排出,颗粒物沉淀在滤膜上,当β射线通过沉积着颗粒物的滤膜时,Beta射线的能量衰减,通过对衰减量的测定便可计算出颗粒物的浓度。Beta射线法颗粒物监测仪由PM10采样头、PM2.5切割器、样品动态加热系统、采样泵和仪器主机组成。流量为1m3/h的环境空气样品经过PM10采样头和PM2.5切割器后成为符合技术要求的颗粒物样品气体。在样品动态加热系统中,样品气体的相对湿度被调整到35%以下,样品进入仪器主机后颗粒物被收集在可以自动更换的滤膜上。在仪器中滤膜的两侧分别设置了Beta射线源和Beta射线检测器。随着样品采集的进行,在滤膜上收集的颗粒物越来越多,颗粒物质量也随之增加,此时Beta射线检测器检测到的Beta射线强度会相应地减弱。由于Beta射线检测器的输出信号能直接反应颗粒物的质量变化,仪器通过分析Beta射线检测器的颗粒物质量数值,结合相同时段内采集的样品体积,最终得出采样时段的颗粒物浓度。配置有膜动态测量系统后,仪器能准确测量在这个过程中挥发掉的颗粒物,使最终报告数据得到有效补偿,接近于真实值。第四种:微量振荡天平法微量振荡天平法是在质量传感器内使用一个振荡空心锥形管,在其振荡端安装可更换的滤膜,振荡频率取决于锥形管特征和其质量。当采样气流通过滤膜,其中的颗粒物沉积在滤膜上,滤膜的质量变化导致振荡频率的变化,通过振荡频率变化计算出沉积在滤膜上颗粒物的质量,再根据流量、现场环境温度和气压计算出该时段颗粒物标志的质量浓度。微量振荡天平法颗粒物监测仪由PM10采样头、PM2.5切割器、滤膜动态测量系统、采样泵和仪器主机组成。流量为1m3/h,环境空气样品经过PM10采样头和PM2.5切割器后,成为符合技术要求的颗粒物样品气体。样品随后进入配置有滤膜动态测量系统(FDMS)的微量振荡天平法监测仪主机,在主机中测量样品质量的微量振荡天平传感器主要部件是一支一端固定,另一端装有滤膜的空心锥形管,样品气流通过滤膜,颗粒物被收集在滤膜上。在工作时空心锥形管是处于往复振荡的状态,它的振荡频率会随着滤膜上收集的颗粒物的质量变化发生变化,仪器通过准确测量频率的变化得到采集到的颗粒物质量,然后根据收集这些颗粒物时采集的样品体积计算得出样品的浓度。5、重量法我国目前对大气颗粒物的测定主要采用重量法。其原理是分别通过一定切割特征的采样器,以恒速抽取定量体积空气,使环境空气中的PM2.5和PM10被截留在已知质量的滤膜上,根据采样前后滤膜的质量差和采样体积,计算出PM2.5和PM10的浓度。必须注意的是,计量颗粒物的单位ug/m3中分母的体积应该是标准状况下(0℃、101.3kPa)的体积,对实测温度、压力下的体积均应换算成标准状况下的体积。由于红外法测量PM2.5的传感器性能较差,且Beta射线法、微量振荡天平法、重量法三种方法的原理应用比较困难且价格较高,所以市面上比较多的是采用激光散射原理来测量PM2.5浓度的PM2.5传感器。 建大仁科空气质量变送器RS-PM-*-2是一款工业级通用颗粒物浓度变送器,采用激光散射测量原理,通过独有的数据双频采集技术进行筛分,得出单位体积内等效粒径的颗粒物粒子个数,并以科学独特的算法计算出单位体积内等效粒径的颗粒物质量浓度,以485 接口通过 ModBus-RTU 协议进行数据输出。可用于室外气象站、扬尘监测、图书馆、档案馆、工业厂房等需要PM2.5或 PM10浓度监测的场所。
  • 不溶性微粒分析仪提升样品检测效率-工作原理分享
    不溶性微粒分析仪在液体样品的检测中具有显著的效率优势,尤其在医药、食品、化工等领域的质量控制中表现突出。通过以下几个方面的技术特点和工作原理,不溶性微粒分析仪能够有效提高检测效率。了解更多不溶性微粒分析仪产品详情→https://www.instrument.com.cn/show/C547518.html1. 高精度激光光源与补偿电路不溶性微粒分析仪采用高性能进口激光光源及补偿电路,使其能够有效地检测各种无色或有色样品的微粒含量和大小。这种技术能够有效应对不同样品的复杂性,确保数据的可靠性,即便是对于含有色样品,激光光源依然能够提供稳定的检测信号。2. 高压注射泵进样系统分析仪配备的进口高压注射泵进样系统,使得样品的进样体积可根据检测需求进行设定。这一系统的灵活性不仅适用于低粘度液体,还能处理高粘度的液体样品,保证不同类型样品的顺利检测。此外,仪器不受地理因素(如海拔)的影响,这意味着它能在各种环境条件下保持一致的检测性能。3. 进样狭缝与管路材质该仪器采用进口的316L不锈钢和PTFE(聚四氟乙烯)材料作为进样狭缝与管路的主要材质,这些材料具有良好的耐腐蚀性和耐有机溶剂性能。因此,仪器不仅能够检测水溶液样品,还能应对有机溶剂和油基质样品,扩展了其适用范围,进一步提升了检测的灵活性与效率。4. 多样化的专用测试功能不溶性微粒分析仪内置了多种针对不同应用的专用测试程序,如药典标准的大输液测试、药包材测试、麻醉包专用测试等,满足不同行业的需求。此外,它还设有滤除率检测和输液器具检测等方法,大大简化了检测流程,减少了人为误差,提高了样品处理的效率。5. 螺旋浆式玻璃搅拌器为确保液体样品中的微粒在检测过程中均匀分布,仪器配备了可调速的螺旋浆式玻璃搅拌器。搅拌器的匀速搅拌功能能够使微粒在样品容器中分布更均匀,避免了检测过程中因微粒沉淀或聚集而导致的误差,从而提高了检测结果的稳定性和可靠性。6. 灵活的进样设置与测试周期仪器支持任意设定从1秒至30000秒的采样周期,并可根据检测需求进行单次、多次或连续采样。这种灵活的设置不仅提高了采样效率,还能根据不同的样品特性和检测目标进行针对性的优化,大大缩短了整体检测时间。综上所述,不溶性微粒分析仪通过优化光源技术、灵活的进样系统、耐腐蚀的材料选择以及多样化的专用测试功能,有效地提高了液体样品的检测效率,同时保证了检测结果的准确性和稳定性。这种技术综合性强的设备在各类液体样品的微粒检测中具有广泛的应用前景。
  • 无机碳去除器(ICR)的工作原理与应用建议
    分析仪在测量总有机碳(Total Organic Carbon,TOC)时,都必须处理无机碳(Inorganic Carbon,IC)。IC是指CO2、HCO3-、CO32-里的碳。IC的来源包括溶解的石灰石和从空气中吸收的二氧化碳。几乎所有的样品水中都含有有机碳和无机碳,它们统称为总碳(Total Carbon,TC)。总碳(TC)=有机碳(TOC)+ 无机碳(IC)当样品中也含有无机碳时,分析仪就无法单独测量有机碳,因此大多数TOC分析仪就测量样品中的TC和IC,然后相减,差值即为TOC。总碳(TC)- 无机碳(IC)实测值 实测值= 有机碳(TOC)计算值TOC分析仪也可以先吹除无机碳,然后再测量碳含量,测量结果不含无机碳。此时测得的总碳即为样品的TOC。该 测 量 值 也 称 为 “ 不 可 吹 除 有 机 碳(Non-Purgeable Organic Carbon,NPOC)”。TC = TOC = NPOC有些TOC分析仪既可以测量IC,又可以去除IC,从而给操作员很大的灵活性,可以根据样品中的IC含量来选择操作方法。当样品中的IC小于TOC时,分析仪无需去除IC即可测得准确结果。分析仪可以直接测量IC,然后用TC减去IC,即得到TOC。但当IC较高且TOC较低时(例如,IC=10倍TOC),如果不去除或降低IC,则TOC测量结果就会变得不稳定。在下面的示例中,仪器测量TC和IC以计算TOC,TC和IC都很高(IC是TC的组成部分),测量TC和IC的仪器误差在最终TOC计算值中占有很大比例。如果在进行分析前,先去除或降低IC,就能提高仪器的分析性能。例如,样品中含100 ppb TOC和1900 ppb IC。我们假设仪器测量TC和IC的准确度为2%。一种情况是不去除IC,另一种情况是将IC降到100 ppb(见表1)。在IC较高、TOC较低的情况下,去除或降低IC能够提高仪器的分析性能。一般来说,在使用Sievers® TOC分析仪时,如果IC高出TOC预期值的10倍以上,我们建议降低或去除IC。去除和降低IC的方法有些TOC分析仪用气体来吹扫样品,以去除IC,而剩下的碳就是需要测量的有机碳。吹扫样品是去除IC的有效方法,但需要考虑以下几个问题:❶ 吹扫气体的纯度(以免气体中的有机物污染样品)。❷ 挥发性有机物的流失。❸ 如果不能100%去除IC,则留下的IC可能被报告为TOC,从而给分析系统带来误差。❹ 吹扫气体会增加成本、提高维护要求、延长样品制备和分析时间。❺ 在EPA TOC方法415.3(“确定水源和饮用水的总有机碳含量和254 nm的特定紫外吸光度”)中,USEPA规定20分钟的吹扫时间,气体流量为100-200毫升/分钟,确保将IC含量降到最低,以测量TOC。在实践中,吹扫时间通常为3-10分钟,具体时间可以根据仪器生产厂的建议和样品的特性而定。表1. 去除和未去除IC的示例计算显示了对TOC结果的影响_未去除IC去除 IC实际TC2000 ppb200 ppb测得TC(有2%误差)1960-2040 ppb196-204 ppb实际IC1900 ppb100 ppb测得IC(有2%误差)1862-1938 ppb98-102 ppb可能的算得TOC22-178 ppb94-106 ppbSievers技术采用无需气体的ICR(无机碳去除器)来降低IC含量。该方法已获得专利,并获USEPA批准用于合规监测。ICR的工作原理在去除IC时,ICR首先酸化样品,以将IC全都变成CO2的形式。酸化之前,IC以离子形式和非离子形式存在。离子形式包括碳酸盐和碳酸氢盐,非离子形式为CO2。离子形式和非离子形式的含量比例取决于pH值。酸化样品可以将IC全都转化为CO2,以方便将其吹除。CO2 → HCO3- → CO32-低 ← pH 值 ← 高当分析仪探测到连接无机碳去除器(ICR)时,会自动进行样品酸化,所使用的酸剂同正常TOC分析时使用的酸剂相同,因而无需添加其他试剂。样品酸化之后,会流过ICR中能渗透CO2的脱气模块。ICR还配有真空泵,用于将脱气模块外部抽成真空,以去除样品中的无机碳(CO2)。内置的化学捕集器先“净化”通过脱气模块的空气,去除空气中的全部有机物,以免污染样品。IC的去除率可达95-99%。无需百分之百去除IC,因为Sievers TOC分析仪会测量剩余的IC,然后用TC减去IC得到TOC。IC含量被大大降低,从而提高了仪器的分析性能。这种降低或去除IC的方法有以下优点。❶ 无需吹扫气体,因而成本较低,去除IC的过程更简单。❷ 样品脱气同样品分析直接连在一起,因而无需花额外时间来降低或去除IC。❸ 此 过 程 使 挥 发 性 有 机 碳(VOC , VolatileOrganic Carbon)的流失降低到最少。进水中流失的VOC会降低进水和出水之间的TOC去除率的计算值。❹ 此过程由分析仪自动完成,无需人员手动操作。如果无需去除IC,操作员可以用ICR的开启和关闭设置来绕过ICR,方便地转换到正常监测模式。应用建议当IC含量超过TOC的10倍时,应考虑使用ICR。常见的应用包括监测原始地表水和地下水。有时,降低或去除IC也有利于监测成品饮用水。对于在线连续监测的应用,应对所有样品启用ICR,并保持ICR的运行。ICR安装在Sievers M系列实验室型、便携式、在线型TOC分析仪的机箱内部,环保效果最佳,使用方便,占据空间小。◆ ◆ ◆联系我们,了解更多!
  • 让您的真空设备健康快乐的工作——扩散泵篇
    扩散泵的一个主要特点是皮实耐用,如果使用保养得当,可以正常工作很多年。在安捷伦举办的“寻找最长寿安捷伦扩散泵”活动中,我们发现了好多装机20年以上还在正常工作的的安捷伦(原Varian)扩散泵。结合安捷伦技术支持团队众多工程师的多年经验, 本文总结了安捷伦扩散泵使用时的一些比较容易忽略的注意事项,使用其它品牌扩散泵的用户也可以参考。一定要使用原厂泵油安捷伦扩散泵的喷塔、加热功率等是针对特种油品设计的,其抽速、极限真空等性能参数也都是在使用安捷伦官方油品时测试的,使用非安捷伦官方油品会影响我们对扩散泵的质量保证,也不利于安捷伦工程师进行故障排查,因为不同品牌或批次的第三方泵油组分可能会有较大的差异,可能会带来抽速/极限真空不够、结晶、焦化、返油等问题,严重时甚至会在不当操作时引发爆炸等危险。注意观察油位和油的颜色冷态/热态的时候分别应该接近但不要超过Cold Full/Hot Full的标线;油的颜色应该是无色或透明度很高的红棕色,当油的颜色变深、发黑时,要及时更换。如果工艺中会产生大量的粉尘,特别是放出的泵油中能观察到大量颗粒物时,扩散泵的油池内很可能会有大量的沉积物,这些沉积物将会对泵的正常工作产生严重影响,请在每次换油时清除这些沉积物并对扩散泵进行彻底的清洗。温度保护开关一定要接入控制系统安捷伦大部分型号的扩散泵都在泵体上设置了温度保护开关,当由于冷却不足、油位不够等原因造成扩散泵温度异常时,可以及时的给出信号。在设计控制系统时,一定要把温度保护开关(常闭的干接点)接入系统,并与扩散泵加热器的供电进行互锁,以保护扩散泵。加热器不要频繁通断电扩散泵是靠泵油持续大量的汽化所产生的油蒸气来工作的,泵油的汽化量和喷射动能,跟加热器功率成正比。扩散泵正常工作时的油温是油自身的物理特性(沸点)决定的, 泵应该持续工作在沸点温度下,若停止泵油的加热意味着扩散泵将很快失去气载能力,造成抽速下降和返油量增大;因此,切勿通过加热器频繁通断电来控制油温。另外,频繁通断电将使加热器忽冷忽热,会严重影响其寿命。注意监控加热器的状态当有某根加热器烧坏时,可能会出现抽速、真空度下降,返油等问题,需要注意监控扩散泵加热器的工作状态(电流/功率),以便及时发现异常。更换加热器时,务必使用安捷伦原厂相同功率和额定电压的加热器。安装加热器时,加热器与泵底板必须紧密贴合,如果两者之间产生间隙,会造成加热器导热不良,局部温度过高,严重影响加热器的寿命。有些型号的扩散泵加热器设计了一次性的弹性压板(Crush plate),它在压紧时会产生永久变形并与加热器紧密贴合,使加热器的温度更均匀寿命更久,这些型号的扩散泵在更换加热器时,压板也要同时更换。冷却水,流量比压力更重要大型扩散泵的泵壁一般采用冷却水来进行冷却,许多客户会监控冷却水的进水压力,然而,当冷却盘管发生堵塞或部分堵塞时,即使进水压力不发生变化,冷却效果也会受到影响,而只要保证冷却水的流量,冷却水压力的变化对冷却效果的影响不大;因此,监测冷却水的流量比监测其压力更重要。另外,冷却水的连接方式,与某些设备的下进上出不同,扩散泵的冷却水是进气口处进,排气口处出,一定要按照说明书上的图示来接。减少返油,以下几点也很关键使用安捷伦扩散泵 扩散泵工作的压力越高,返油越严重。安捷伦扩散泵在刚刚开启高阀时(几帕到零点零几帕)的抽速较大,会大幅减少该压力段的抽气时间,从而减少总返油量。(请参考文章:90%的订单来自用户指定,安捷伦扩散泵口碑为什么这么好)切勿让扩散泵处理超过其最大排气量的气载 每个扩散泵都有一个最大气载的参数,扩散泵工作时处理的总气载不可以超过该数值,否则将出现严重的返油。高阀开启压力有讲究 在高阀开启的瞬间,原来由粗抽泵处理的气载将会切换至扩散泵处理,假设高阀在系统气载等于扩散泵最大气载时开启,通过公式Q=P*S就可以计算出开启压力;可以看出,使用的粗抽泵抽速越大,越需要在更低的压力开启扩散泵。排气阀门间歇关闭要不得 当前级泵切换至腔体粗抽,或者系统处于待机状态时,不要直接关闭扩散泵排气口的阀门,最好使用维持泵持续对扩散泵排气口进行抽气,保持其压力低于扩散泵可承受的最大排气压力(一般为几十帕)。增配加强型的冷帽 当需要更低的返油率时,可以增配加强型的冷帽。安捷伦提供可内置于扩散泵的加强型冷帽,可以使返油率减少90%以上,并且不增加泵的高度。原厂上门保养服务安捷伦真空提供各型号安捷伦扩散泵的上门保养服务,可以在客户现场进行扩散泵的故障排查、拆解、清洗、重新安装、换油等操作,并可以根据不同客户的具体要求订制年度保养协议,最大化的减少客户因为扩散泵故障造成的停机损失。想要了解更多,欢迎关注”安捷伦真空“公众号在线留言或者拨打下面电话联系我们。安捷伦科技中国 真空产品热线:800 820 6778 (固定电话拨打)/ 400 820 6778 (手机拨打)
  • 蠕动泵泵头:选择高精度、高效能的关键
    蠕动泵泵头是蠕动泵的核心部件,也是决定蠕动泵性能的重要组成部分。在工业生产中,蠕动泵泵头的选择和使用对于提高流体输送的精度、可靠性和效率起着关键作用。本文将从蠕动泵泵头的工作原理、分类及选型等多个方面进行详细介绍,帮助读者全面了解蠕动泵泵头并正确选择适合自己需求的产品。首先,我们来了解一下蠕动泵泵头的工作原理。蠕动泵泵头利用一个或多个蠕动泵橡胶管的蠕动运动将流体推送出去。当泵头的驱动轮旋转时,压紧轮压在泵头橡胶管上,将泵头分为进料室和排料室。驱动轮的转动使得橡胶管在压紧轮的作用下不断蠕动,形成蠕动运动,使流体被推送出去。这种工作原理具有明显的优势,如可以实现无脉动、可逆性好、自吸性能强等。根据蠕动泵泵头的材质、结构和工作方式的不同,可以将其分为多个分类。常见的蠕动泵泵头分类有几何式泵头、波浪式泵头、隔膜式泵头等。其中,几何式泵头适用于流量要求较大的场合,能够稳定输送各种介质 波浪式泵头具有较好的自吸性能和耐腐蚀性,适用于一些特殊介质的输送 隔膜式泵头具有良好的密封性能和自吸能力,在化工、食品、医药等领域得到广泛应用。在选择蠕动泵泵头时,需要考虑多个因素。首先是流量和压力要求,根据需求确定合适的泵头型号和规格。其次是介质的属性,如流体的粘度、温度、PH值等,选择能够适应介质特性的泵头材质。此外,还要考虑泵头的耐腐蚀性、耐磨性、使用寿命等方面的因素,确保泵头能够长时间稳定运行。同时,蠕动泵泵头的安装和维护也是非常重要的。安装时需要确保泵头与驱动装置的连接牢固可靠,管路安装合理。在使用过程中,要定期对泵头进行检查和维护,保持其良好的工作状态。对于蠕动泵泵头的维护保养,可以根据实际情况制定相应的维护计划,及时更换磨损的橡胶管和其他易损件,并定期进行清洗和润滑工作。作为蠕动泵的核心部件,蠕动泵泵头的选择和使用至关重要。正确选型和良好的维护保养,能够充分发挥蠕动泵的性能优势,提高生产效率,降低运行成本,确保生产过程的稳定进行。因此,在选择蠕动泵泵头时,需要全面考虑多个因素,确保选用合适的产品。综上所述,蠕动泵泵头是决定蠕动泵性能的关键之一。本文从工作原理、分类及选型、安装和维护等多个方面对蠕动泵泵头进行了详细介绍。希望本文能够为读者们提供有价值的信息,帮助他们更加了解和使用蠕动泵泵头,从而提高生产效率,实现更好的经济效益。
  • 蠕动泵计量泵:一种高精度流体输送设备
    在工业领域,流体运输是一个普遍但至关重要的过程。为了满足不同工业行业对流量传感器的需要,蠕动泵加药泵应时而变。本文将全面介绍蠕动泵计量泵的工作原理、优点和适用范围,帮助读者更好的了解这类高精度流体输送设备。蠕动泵加药泵采用独特的原理,即蠕动运动。它通过变小或弯折软管来运输流体,并通过调整压力蠕动速度来调节流量。这一独特的原理促进蠕动泵加药泵具有许多优势。最先,它能够完成高性能的流量监测,误差范围可以控制在1%之内。次之,蠕动泵加药泵能适应各种液态,包含高粘度、挥发物和腐蚀性液体。最主要的是蠕动泵加药泵没有动态密封件,不会泄露,从而保证了运输的稳定性和安全性。蠕动泵加药泵广泛用于很多领域。最先,它常用于化工行业,用以运输各种化学药品和溶剂。蠕动泵加药泵因其高精度和稳定性,在药品生产和生产中起着重要作用。次之,蠕动泵加药泵也广泛用于食品和饮料领域,用以运输果子浆、果酱、饮品提取物等。此外,蠕动泵加药泵经常用于环保公司运输废水、污水和化学液体,在环境整治中起着重要作用。除上述领域外,蠕动泵加药泵还可用于制药、石油、造纸等领域。蠕动泵加药泵在运输高粘度液体或高精度流量监测过程中都具备独特的优势。随着科学技术的不断的发展工业发展的必须,蠕动泵加药泵未来的发展前景将更加广阔。一般来说,蠕动泵加药泵作为一种原理独特、优势明显、应用广泛的高精度流体输送设备。把握蠕动泵计量泵的工作原理与应用能帮助我们更好地选择适合自己行业需求的流体输送设备,提高效率和产品质量。
  • 蠕动泵泵头:提供高效、可靠的流体输送解决方案
    蠕动泵泵头:提供高效可靠的流体运输解决方案  蠕动泵泵头作为一种流体输送设备,在很多领域起着重要作用。蠕动泵泵头可提供高效可靠的流体运输解决方案,不论是工业生产或是生活中的水解决方案、药业等领域。本文将详解蠕动泵泵头工作原理、优点和适用范围,帮助读者更好地了解与使用蠕动泵泵头。  蠕动泵头是一种基于蠕动原理的泵构件,原理简单高效。根据不断改变泵头的结构容积,完成流体的运输。和传统离心泵对比,蠕动泵头无机封,无渗漏,零污染,大大提升了泵的稳定性和工作效能。此外,蠕动泵泵头还具备自吸水准,能承载高浓度、高粘度物质。这些优点促进蠕动泵头在各类独特环境下发挥出色的功效。  蠕动泵泵头广泛用于工业生产中。比如,在化工行业中,蠕动泵泵头可以有效的解决酸、碱、氯化物等各类腐蚀性介质。在食品企业中,蠕动泵泵头常用于运送各种获取酱、果酱等高粘度液态。此外,蠕动泵泵头也广泛用于环保公司、药业领域、电子制造业等领域。  蠕动泵泵头除开在工业生产中的使用外,在生活水解决方案之中起着重要作用。不论是污水处理、水处理或是游泳池水解决方案,蠕动泵泵头都能提供可靠的流体运输解决方案。其平稳的性能和易于维护的特征使蠕动泵泵头变成水处理行业的首选设备之一。  蠕动泵头的广泛运用离不了其开发与创新。目前,国内外泵头生产商已针对不同的业务需求发布各种类型蠕动泵头。比如,髙压蠕动泵头可满足高性能流量监测规定 膈膜蠕动泵头可处理多相液态等成分。这类不同种类的泵头为不同领域的用户提供了更精准的挑选。  一般来说,蠕动泵头作为一种高效可靠的流体输送设备,具备广阔的应用前景。不论是工业领域或是生活中的水解决方案,蠕动泵头都能提供可靠的流体运输解决方案。随着技术的持续创新和发展,我们坚信蠕动泵头将在更多领域发挥出独特的优势,为人们的生产和生活带来新的便捷。
  • 超声波破碎仪的基本工作原理
    超声波破碎仪的基本工作原理超声波破碎仪是一种利用超声波振动产生的高频机械波动力,对样品进行破碎、分散、乳化等处理的实验仪器。其基本工作原理涉及超声波的产生和传播,以及超声波在液体中产生的声波效应。以下是超声波破碎仪的基本工作原理: 超声波的产生: 超声波破碎仪内部通常包含一个压电陶瓷晶体,该晶体可以通过电压的作用发生振动。当施加高频电压时,压电晶体会迅速振动,产生高频的超声波。超声波的传播: 通过振动的压电晶体,超声波会传播到连接样品的处理装置(通常是破碎杵、破碎管或破碎尖等)。这个处理装置的设计可以将超声波传递到液体中的样品。声波效应: 超声波在液体中产生高强度的声波效应,形成破碎区域。当超声波传播到液体中,它会产生交替的高压和低压区域,形成声波节点和反节点。在高压区域,液体分子受到挤压,形成微小的气泡;在低压区域,气泡迅速坍塌,产生局部高温和高压。这种声波效应称为“空化”效应。空化效应的作用: 空化效应导致液体中的气泡在瞬间形成和坍塌,产生局部高温和高压。这些瞬时的高能量作用于样品中的细胞、分子或颗粒,导致物质的破碎、分散或乳化。作用于样品: 超声波的高频振动和声波效应作用于样品,可以打破细胞膜、细胞壁或分散颗粒,使样品更均匀地分散在液体中。总体而言,超声波破碎仪利用超声波的机械波效应,通过声波在液体中产生的高压和低压区域的交替作用,实现对样品的破碎、分散和乳化等处理。这种方法在生物、化学和材料科学等领域中被广泛应用。
  • 蠕动泵头:如何选择适合的蠕动泵头
    蠕动泵头是一种常用于化工、医疗、环保等领域的流体输送设备。它采用蠕动原理,通过挤压软管使流体向前推进,具有无泄漏、高精度、低脉动等特点,被广泛应用于各个行业。然而,在市场上各种不同类型的蠕动泵头琳琅满目,如何选择适合自己的蠕动泵头成为了许多人的难题。本文将从泵头类型、性能指标、应用领域等方面详细介绍,帮助您更好地选择蠕动泵头。首先,我们来了解一下蠕动泵头的分类。根据结构形式,蠕动泵头主要可以分为几种类型:滚轮式、滑块式、梨形齿轮式和往复式。滚轮式蠕动泵头适用于输送高粘度和大颗粒物料,具有较高的泵送精度 滑块式蠕动泵头结构简单,维护方便,适用于中小型输送工作 梨形齿轮式蠕动泵头适用于高压泵送 往复式蠕动泵头适用于高脉动和高精度要求的场合。了解不同类型的蠕动泵头特点,有助于我们更好地选择适合自己的蠕动泵头。其次,我们需要了解蠕动泵头的性能指标。首先是流量调节范围,即泵头能够调节的最小流量和最大流量的范围。流量调节范围直接关系到泵头适用的应用场合和泵送要求 其次是压力范围,即泵头能够承受的最大工作压力。根据泵送介质的不同,我们需要选择承压范围适宜的蠕动泵头 还有泵头的泵送速度,这是指泵头每分钟泵送的体积 最后是泵头的精度,即泵头泵送流量的精确度。了解这些性能指标,可以更好地选择适合自己需求的蠕动泵头。此外,不同的应用领域对蠕动泵头的要求也有所不同。例如,在化工领域,由于介质可能具有腐蚀性,我们需要选择具有抗腐蚀性能的蠕动泵头 在医疗领域,要求泵头材料无毒无害,且需具备高精度 在环保领域,要求泵头节能环保,具有较高的工作效率。因此,在选择蠕动泵头时,要根据具体应用领域的要求来确定合适的型号和材料。总结一下,选择适合的蠕动泵头需要考虑泵头类型、性能指标和应用领域等因素。通过了解不同类型的蠕动泵头的特点,确定所需性能指标,结合具体的应用场景,我们可以更好地选择适合自己的蠕动泵头。希望本文对您有所帮助!
  • 低温培养箱的工作原理
    低温培养箱是一种能制冷,保存物品常态的低温保存箱。主要适用于科研院所、电子、化工等实验室,医院、血站、疾病防控,用于保存血浆、生物材料、疫苗等,也可用于电子器件及特殊材料的低温试验。 低温培养箱的工作原理: 制冷循环采用逆卡若循环,该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。本试验箱之制冷系统采用1套法国产泰康全封闭压缩机所组成的二元复叠氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在最佳的运行状态。采用平衡调温(BTHC),既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。
  • WELCH实验室真空泵如何确保离子镀膜仪真空度的稳定性和工作效?
    WELCHLAB APPLICATION某客户致力于材料表面处理和真空薄膜仪器的研发,在竞争方面,直接对标国外知名产品。有别于其他同类产品的国产厂家,该客户产品定位高端,在国内市场有较好的口碑,其对配套的旋片真空泵(油泵)要求,无论是在真空度、噪音、外观、售后服务等,还是在品牌知名度方面,都有非常高的要求,为保证离子镀膜仪真空度的稳定性和工作效率,已标配选用了某原装进口品牌的旋片泵,且销售了数年时间,但此品牌的旋片泵价格高昂,货期不稳定,售后服务有着很大的提升空间。此时,我们针对性的向该客户介绍了Welch品牌CRVpro2旋片真空泵。CRVpro2外观设计美观,真空度高,泵体小巧,运行非常安静,泵体内部做PTFE防腐处理,能够明显提高其使用寿命,完全适合配套客户的离子镀膜仪设备。且因CRVpro2旋片真空泵性价比高,售后服务完善,能瞬间提升客户产品的受关注度和整体竞争力。当然,对于临阵换将,任何人都会有所犹豫,为打消客户疑虑,我们及时提供了一台全新的 CRVpro2旋片真空泵,进行现场测试。CRVpro2的安装非常简单,加注真空油、安装转接头、连接不锈钢波纹管,一气呵成。开机运行!在寂静的实验室里,CRVpro2安静的运行着。时间一秒一秒得飞逝,镀膜仪操作面板上的真空度数值飞速变化,结果仅仅用了不到3分钟,就达到了镀膜仪恒定工作压力以下,即1-2Pa。同时,由于Welch研发工程师对CRVpro2的排气端进行了优化设计,其排气口几乎无油雾排出,非常有利于实验室环境,该公司的测试人员对此结果非常满意。随即,设备配套顺理成章,双方打开双赢的合作局面̷̷CRVpro实验室旋片真空泵的优点:  1、泵体运行温度低,能有效减低泵被化学腐蚀风险。  2、油箱和泵体都有抗化学腐蚀涂层,能够保护泵不被化学物质侵蚀。  3、油箱容量大,能够稀释吸入真空油里的化学物质,降低了化学腐蚀的风险和油被污染的程度。  4、低噪音:运行特别安静,不干扰工作。  5、自润滑功能:确保所有运动部件浸润在新鲜的油里,平衡温度,减少油染,延长机械寿命。  6、防倒吸阀:防止在停机时油被倒吸进真空容器  7、气压载阀:减少化学蒸汽被夹带进入泵油;保护泵不被可凝性流体如水,乙酰腈等的影响。  8、cUL和CE认证:具有各国的安全认证,满足官方的3安全标准。  9、满足各种应用的外形尺寸:现代和紧凑的外形设计,满足各种应用场合的要求。  10、双电压电机:IP44 电机,可在115V 和240V之间切换,并可配置各种相应的电源插头,使CRVpro可使用。CRVpro实验室旋片真空泵的应用: 1、双排管 2、冷冻干燥 3、真空浓缩 4、采暖通风、空调 5、真空干燥箱 6、手套箱 7、质谱仪 8、工业应用关于威伊(Welch)威伊真空设备(上海)有限公司WELCH是提供优质耐用真空泵产品的专家。我们的丰富产品线涵盖了实验室和工业用真空泵,包括真空活塞泵,真空隔膜泵,真空旋片泵,螺旋泵,涡轮分子泵,液体输送泵等,还有各种真空测量仪,真空控制器,真空蒸馏装置,真空浓缩设备,真空抽吸设备等。关于英格索兰英格索兰(纽交所代码:IR),以企业家精神和主人翁意识为动力,致力于创造美好生活。我们通过旗下备受赞誉的40余个品牌,在工业、能源、医疗和特种多功能车领域提供关键和创新的产品与服务,涵盖空气压缩机、泵、鼓风机,以及流体管理、装载、动力工具和物料吊装系统以及知名的Club Car品牌多功能车。在极其复杂和严苛的工况下,亦能确保优越的性能。我们在世界各地的16,000多名员工将持之以恒地为客户提供可靠的专业知识,帮助客户提高生产力并提升效率,与客户建立终身连接。
  • 微量泵助力移液工作站Xantus实现精准移液输送
    德国彗诺mzr-2921微量泵助力移液工作站Xantus实现精准移液输送Xantus移液机器人是一款用于实验应用和OEM集成的创新自动化分析仪器,集成了复杂灵活的液体处理和机器人操作模块,内置德国彗诺微量泵,大大增加了移液工作的精准性,有效避免了人工移液的弊端,帮助实验人员得到更准确,可重复的试验结果。Xantus移液工作站内置配备了8个低压微量泵mzr-2921,mzr-2921微型齿轮泵满足Xantus自动移液机器人的要求:(1)输送量: 1-100微升(2)高精度输送:精度1%(3)可冲洗:冲洗周期为40毫升/分钟德国彗诺mzr-2921微量泵优势●微型、重量轻●高输送精度●输送范围广●性价比高●减少阀门数量●可输送和冲洗●维修率低德国彗诺mzr-2921低压微量计量泵介绍德国彗诺mzr-2521是一款低压齿轮微量泵,适用于分析仪器的精确计量输送,具有低脉动,高精度,低剪切应力的特点,能够高精度进行低剂量输送。设计紧凑小巧,适用于低粘度液体的计量输送,如去离子水,水溶液,甲醇,溶剂,油和润滑剂等。德国彗诺微量泵mzr-2921流程图?翁开尔是德国彗诺HNPM微量泵中国总代理。
  • 深入理解冷热冲击试验箱的工作原理
    深入理解冷热冲击试验箱的工作原理冷热冲击试验箱是一种用于测试材料、产品等在瞬间高温和瞬间低温环境交替变化下的耐受性的设备。以下是对其工作原理的深入理解:一、基本结构与组件试验箱主体冷热冲击试验箱通常有两个或三个工作室。一个是高温室,一个是低温室,有的还会有一个测试室。这些工作室之间通过风门等装置相互连接。工作室的外壳一般采用高质量的保温材料,如聚氨酯泡沫等,以减少热量的传递,保证试验箱内部温度的稳定性。制冷系统制冷系统是实现低温环境的关键部分。它主要由压缩机、冷凝器、节流装置(如毛细管或膨胀阀)和蒸发器组成。压缩机将制冷剂气体压缩,使其温度和压力升高。高温高压的制冷剂气体进入冷凝器,通过风冷或水冷的方式将热量散发出去,凝结成液体。然后,制冷剂液体通过节流装置,压力和温度急剧下降,进入蒸发器。在蒸发器中,制冷剂液体吸收周围环境的热量而汽化,从而降低试验箱低温室的温度。加热系统加热系统用于产生高温环境。常见的加热方式是采用电加热管。当需要升高温度时,电流通过加热管,加热管产生热量,通过热辐射和热对流的方式将热量传递给工作室内部的空气,使温度升高。循环风机循环风机在试验箱内起到搅拌空气的作用。在高低温室和测试室中都有安装。它可以使室内的空气温度分布更加均匀,确保产品在试验过程中能够受到一致的温度冲击。例如,在高温室中,风机将加热后的空气均匀地吹向各个角落,使整个高温环境的温度差异控制在较小的范围内。控制系统控制系统是冷热冲击试验箱的 “大脑”。它可以设定试验的温度范围、温度变化速率、循环次数等参数。通过温度传感器实时监测各个工作室的温度,并根据设定值控制制冷系统、加热系统和风门的开闭。例如,当测试室需要从高温环境快速转换到低温环境时,控制系统会关闭高温室与测试室之间的风门,打开低温室与测试室之间的风门,同时调节制冷系统的功率,使测试室的温度迅速下降。二、工作过程中的热交换原理高温冲击过程当进行高温冲击试验时,控制系统首先开启加热系统,加热管开始工作,加热室内的空气。循环风机将热空气在高温室内充分循环,使温度均匀。然后,风门打开,热空气快速进入测试室,对放置在测试室中的样品进行高温冲击。在这个过程中,热量主要通过热对流的方式从高温空气传递给样品。样品吸收热量后,其自身的温度迅速升高,材料的物理和化学性质可能会发生相应的变化,如膨胀、软化等。低温冲击过程在低温冲击阶段,制冷系统使低温室保持在设定的低温状态。当需要进行低温冲击时,相应的风门打开,低温空气进入测试室。低温空气与测试室内的样品接触,热量从样品传递给低温空气,使样品的温度迅速下降。这个过程也是热对流起主要作用。同时,由于温度的急剧降低,样品可能会出现收缩、脆化等现象,从而可以测试产品在低温环境下的性能。快速温度转换原理冷热冲击试验箱能够实现快速的温度转换,关键在于风门的快速开闭和制冷、加热系统的高效配合。风门一般采用特殊的隔热材料和快速驱动装置,能够在短时间内打开或关闭通道。例如,当从高温冲击转换到低温冲击时,控制系统会立即关闭高温室与测试室之间的风门,防止热空气继续进入测试室,同时迅速打开低温室与测试室之间的风门,让低温空气涌入。同时,制冷系统会加大功率,以确保测试室的温度能够快速下降到设定的低温值。通过上述工作原理,冷热冲击试验箱可以模拟各种极端的温度变化环境,对产品的可靠性、稳定性等性能进行有效的测试,广泛应用于电子、汽车、航空航天等众多领域。
  • 大流量蠕动泵:解析功能、应用领域及优势
    大流量蠕动泵是一种先进的流体输送设备,具备着广泛的应用领域和重要的功能。它以其独特的工作原理和卓越的性能,成为许多行业中必不可少的设备之一。本文将全面介绍大流量蠕动泵的原理、特点以及在各个领域中的应用,以期帮助读者深入了解这一技术,并以此为依据在实践中做出明智的选择。大流量蠕动泵的工作原理基于蠕动作用。它通过泵体内的压缩蠕动元件,如管状气囊或弹性管,通过周期性的挤压和放松,实现流体的输送。这种工作原理使得大流量蠕动泵能够实现非脉动、连续且可控的流量输出。同时,大流量蠕动泵具备出色的自吸能力和耐腐蚀性能,使其在许多行业中都有重要的应用。大流量蠕动泵在化工行业中起到了不可替代的作用。它可以输送各种化工介质,如酸碱液、溶剂和高温液体。其自吸能力和耐腐蚀性使得它能够在各种恶劣的工作环境下实现可靠的工作。此外,大流量蠕动泵的流量可以通过控制挤压元件的频率和挤压力来调节,因此非常适合在化工生产中对流量进行精准控制。在环保领域,大流量蠕动泵也发挥着重要的作用。它可以用于输送废水、污水以及含有悬浮物的介质。大流量蠕动泵的工作原理使得其能够有效地处理高浓度的固体颗粒,避免了堵塞和泄漏的问题。此外,大流量蠕动泵的结构紧凑,占地面积小,更易于安装和维护,适用于工业污水处理厂等场合。除此之外,大流量蠕动泵还广泛应用于食品加工、制药、石油化工等行业。它可以用于输送各种液体和浆料,并且对输送物质的要求较低,不会对物料产生剪切和破坏。大流量蠕动泵的运行稳定,噪音低,且无需润滑剂,能够保证输送物料的纯净度和质量。总的来说,大流量蠕动泵凭借其独特的工作原理和卓越的性能,在各个领域中发挥着重要的作用。无论是化工行业、环保领域还是食品加工领域,大流量蠕动泵都展现出了显著的优势。随着技术的不断发展和创新,相信大流量蠕动泵在未来将会有更广阔的应用前景。
  • 超声波细胞破碎机的工作原理【莱恩德新品】
    超声波细胞破碎机,也称为超声细胞破碎仪,其工作原理主要基于超声波在液体中的空化效应。以下是其工作原理的详细解释:    1.电能转换:首先,超声波细胞破碎机将电能通过换能器转换为声能。换能器作为核心部件,能够将电能高效地转换为超声波能量。    2.空化效应:当超声波在液体中传播时,它会在液体中产生空化作用。这种空化作用表现为液体中的微小气泡迅速形成并随后炸裂。这些炸裂的气泡会产生类似小炸弹的能量,形成高强度的剪切力和高频交变水压。    3.细胞破碎:这些高强度的剪切力和高频交变水压作用于细胞壁,使细胞壁受到压力变化而破碎。同时,由于超声波在液体中的剧烈扰动,粒子会产生大的加速度,使它们相互碰撞或与装置壁碰撞而破碎。    4.主要应用:超声波细胞破碎机广泛应用于中药提取、细胞、细菌、病毒组织的破碎等领域。其高效的破碎能力使得这些生物样本的处理更加快速和有效。    此外,超声波细胞破碎仪还有一些其他的特性和功能,例如:   结构特点:超声探头通常采用进口钛合金材质,具有高能效换能器和振幅自动调节功能。这些特性保证了设备的高效性和稳定性。    技术参数:工作频率范围通常为20~25KHz,具有频率自动跟踪功能。设备可储存多套常规程序数据和一套组合程序,工作方式有定时和计数两种。这些参数和功能使得设备更加灵活和易用。    综上所述,超声波细胞破碎机的工作原理主要基于超声波在液体中的空化效应,通过电能转换、空化效应和细胞破碎等步骤实现对生物样本的高效处理。点击此处可了解更多产品详情:超声波细胞破碎机
  • 分配型蠕动泵:高效可靠的流体输送装置
    分配型蠕动泵是一种利用蠕动原理工作的流体输送装置,广泛应用于化工、医药、环保、食品等行业。它以其独特的工作原理和卓越的性能,受到了业界的广泛关注和好评。分配型蠕动泵采用了蠕动原理,通过柔软的管道和旋转的转子实现流体的输送。其工作过程中,转子通过不断挤压蠕动管道,使得管道内的流体向前流动,从而实现输送的目的。与传统的离心泵相比,分配型蠕动泵具有以下几个显著的优点。首先,分配型蠕动泵具有极高的输送精度和稳定性。由于其工作原理的特殊性,蠕动泵可以实现连续而准确的流量调节,能够精确控制液体的流速和流量。这在需要精确控制的工艺行业尤为重要,如化工行业中的配料、医药行业中的药液输送等。其次,分配型蠕动泵具有出色的耐腐蚀性能。蠕动泵的管道采用高耐腐蚀材料制作,如氟橡胶、氟塑料等,能够在各种强腐蚀性介质中长期稳定运行。这使得蠕动泵成为处理腐蚀性液体的首选设备,有效保障了生产过程的安全和稳定。另外,分配型蠕动泵还具有良好的自吸性能和带固体颗粒输送能力。蠕动泵的工作原理决定了它具有很强的自吸能力,能够在较低的吸程条件下正常运行。同时,蠕动泵通过外加压力挤出管道内的泥浆和固体颗粒,适用于输送含有固体颗粒的介质,如污泥处理、废水处理等。此外,分配型蠕动泵还具有噪音低、维护成本低等特点。蠕动泵的工作过程中没有机械摩擦,几乎没有噪音和振动,为生产环境创造了良好的工作条件。同时,蠕动泵结构简单、运行可靠,维护成本低,能够节约生产成本,提高经济效益。总的来说,分配型蠕动泵是一种高效可靠的流体输送装置,具有输送精度高、耐腐蚀性强、自吸性能好、带固体颗粒输送能力强等优点。在各种工业领域中,它都有着广泛的应用前景。随着技术的不断发展,相信分配型蠕动泵将会在更多领域展现其独特的价值。
  • 超声波明渠流量计的工作原理是什么
    超声波明渠流量计的工作原理是什么?根据流体力学原理可知:明渠内的流量越大,液位越高;流量越小,液位越低。另外,一般明渠内水流量大小还与渠道的横截面积、坡度、粗糙度有关。如果在渠道内安装几何尺寸和堰板材料固定的量水堰槽后,流量与液位就建立了确定的对应关系。这样量水堰槽就把流量测量转成了易于实现的水位测量。常用的量水堰槽种类有三角堰、矩形堰和巴歇尔堰槽三种(见图 1)。根据流体力学原理可知:明渠内的流量越大,液位越高;流量越小,液位越低。另外,一般明渠内水流量大小还与渠道的横截面积、坡度、粗糙度有关。如果在渠道内安装几何尺寸和堰板材料固定的量水堰槽后,流量与液位就建立了确定的对应关系。这样量水堰槽就把流量测量转成了易于实现的水位测量。常用的量水堰槽种类有三角堰、矩形堰和巴歇尔堰槽三种(见图 1)。简言之,水力学法测量流量的原理为:首先测量出量水堰槽内水流的液位,再根据“水位-流量”的水力学关系公式,求出流量。
  • 工业蠕动泵:一场工程流体的华丽演奏
    工业蠕动泵,作为一种重要的流体传输设备,在工程领域扮演着不可忽视的角色。它以其独特的工作原理和卓越的性能,赢得了众多工程师和技术人员的青睐。本文将为您深入解析工业蠕动泵的构造、工作原理、应用场景及性能特点,为您揭示这一工程领域中需要精确控制流体的利器。  一、工业蠕动泵的构造和工作原理  工业蠕动泵主要由泵头、泵体和驱动装置三部分组成。泵头是核心部件,由泵壳、滑块以及液压活塞组成。蠕动泵的工作原理基于滑块压缩和释放泵体内部的弹簧,实现液体的流动。在泵体中,液体随着滑块的压缩而被泵出,随着滑块的释放而吸入,实现液体的输送。  二、工业蠕动泵的应用场景  1. 石油化工行业:工业蠕动泵可以用于输送各种化工原料,如乙烯、丙烯等。其稳定的流量控制和出色的耐腐蚀性,在石油化工行业中有着广泛的应用。  2. 食品饮料行业:由于工业蠕动泵的结构简单,清洗方便,不会对输送物料造成污染,因此在食品饮料行业中也得到了广泛的运用,用于输送果汁、浆果等。  3. 环保工程:工业蠕动泵在环保工程中有着独特的优势。其精确的流量控制能力,使其成为处理废水、污泥等工艺中的重要设备。  4. 医药制造业:医药制造过程中,对于流量和压力的精确控制要求非常高。工业蠕动泵以其卓越的精度和稳定性,成为医药行业中不可或缺的设备。  三、工业蠕动泵的性能特点  1. 准确的流量控制:工业蠕动泵能够根据实际需要精确调整流量,确保工艺过程的准确性和可靠性。  2. 良好的耐腐蚀性:工业蠕动泵可以使用耐腐蚀材料制造,适用于输送各种强腐蚀性液体。  3. 低剪切力作用:由于工业蠕动泵工作原理的特殊性,液体在泵体中的流动过程中,受到的剪切力非常小,能够保证输送物料的完整性。  4. 稳定的压力输出:工业蠕动泵在工作过程中能够稳定输出压力,确保工艺过程的稳定性和安全性。  通过对工业蠕动泵的深入解析,我们不难发现其在工程领域的重要性和应用价值。无论是石油化工、食品饮料、环保工程还是医药制造,工业蠕动泵都凭借其卓越的性能特点,为行业提供了可靠的流体输送解决方案。相信在不久的将来,工业蠕动泵将在更多工程中展现其强大的魅力和影响力。
  • 流量蠕动泵:提升浓密物料输送效率的利器
    流量蠕动泵是一种依据蠕动运动进行聚集物料高效运送的新式泵设备。它拥有独特的原理和优越的性能,广泛应用于化工、煤炭工业、环保等领域。本文将详解流量蠕动泵工作原理、结构特点以及适用范围,帮助读者深入了解这台有助于提高工业生产效率的设备。  流量蠕动泵的主要工作原理是通过蠕动构件产生的蠕动运动去完成物料的运输。在泵体内,蠕动构件依据挤压和释放运动,使管道中的物料运动。这种独特的原理促进蠕动泵在输送聚集物料层面具有很大的优势。与传统离心泵或潜污泵对比,流量蠕动泵能够更有效的解决高浓度物料,节能降耗,提高效率。  流量蠕动泵的结构特点亦是其优越性能的重要体现。泵体由泵头和驱动机构成,泵头内部包括蠕动组件和管路。蠕动构件一般由蠕动转子和蠕动软件构成,由电机驱动。流量蠕动泵结构紧凑,运行可靠,具备自吸水准、无渗漏、扬程高等优点。这使他在处理高浓度、高温、黏度或腐蚀材料方面发挥了出色的功效,深受用户的青睐。  流量蠕动泵用途广泛。在化工行业,流量蠕动泵常用于运送高浓度腐蚀性介质,如氯化钠溶液、硫酸、盐酸等。在矿业领域,流量蠕动泵广泛应用于煤浆运送、尾矿处理等工序环节,有效提高了生产效率。在环保公司中,流量蠕动泵广泛应用于废水处理、固体废物运送等环节,实现了资源的有效回收利用。此外,流量蠕动泵还可用于食品、制药、冶金等领域,用途广泛,为各行业的工业生产提供了重要确保。  总之,流量蠕动泵以独特的原理、结构特点和广泛应用,已成为提升聚集物料运输效率的重要工具。流量蠕动泵在化工、煤炭工业或环保领域都起着重要作用。随着科学技术的不断发展,我们坚信流量蠕动泵也将得到更广泛应用,为工业生产的改进和发展做出更大的贡献。
  • 蠕动泵,让你的流体控制更精准
    蠕动泵是一种流体输送设备,它的工作原理是通过通过压缩和释放软管来推动流体。蠕动泵因其出色的流量控制能力而备受青睐,目前广泛应用于化工、食品、制药、水处理等行业。在本篇文章中,我们将对蠕动泵的原理,分类,应用,优势等方面进行深入的探讨,助你更好的了解蠕动泵,让你的流体控制更加精准!  1、蠕动泵的原理和分类  蠕动泵的原理是通过蠕动泵软管的压缩和膨胀来推动流体的工作原理。蠕动泵的软管一般由耐磨的热塑性弹性体制成,软管两侧安装有压力辊,当压力辊压缩软管时,软管中的流体就会被推到出口处 当压力辊松开时,软管会自动回弹,吸收外界流体,完成了一次流体输送的过程。  根据蠕动泵的配套设备和用途的不同,蠕动泵可以分为手动蠕动泵,马达驱动蠕动泵,齿轮驱动蠕动泵等多种类型。手动蠕动泵一般用于实验室或样品输送,配有取样器、反应器等配件。马达驱动蠕动泵和齿轮驱动蠕动泵广泛应用于工业流体输送中。  2、蠕动泵的应用和优势  在不同的领域中,蠕动泵都有着广泛的应用。下面分别为大家介绍一下蠕动泵在化工、食品、制药、水处理等行业的应用和优势。  (1)化工行业  在化工行业中,蠕动泵主要用于输送腐蚀性、黏稠性等难以输送的介质。由于蠕动泵所输送的流体与软管完全隔离,不会有泄漏的问题,因此非常适合输送危险化学品。  (2)食品行业  在食品行业中,蠕动泵是一种非常优秀的流体输送设备。由于蠕动泵本身结构简单,不需要任何密封部件,因此不会对食品造成二次污染,而且可以输送含有固体颗粒的饮料、果汁等,在保证食品卫生的前提下,非常适合食品行业的使用。  (3)制药行业  在制药行业中,蠕动泵也是一种常用的流体输送设备。蠕动泵可以输送各种不同的溶液,包括蛋白质、悬浮液、乳剂等。由于蠕动泵是一种体积泵,能够非常准确地控制流量,而且使用非常方便,因此在制药行业中得到了广泛应用。  (4)水处理行业  在水处理行业中,蠕动泵被广泛应用于污水处理、给水处理等领域。由于蠕动泵的软管具有耐磨、耐腐蚀的特性,可以输送带有颗粒物的污水,而且流量控制非常准确,因此在水处理行业中得到了广泛应用。  3、蠕动泵的优点  蠕动泵有以下优点:  (1)体积小,结构简单:蠕动泵结构比较简单,可以减少维护成本。  (2)流动控制精确:蠕动泵是一种体积泵,在输送流体时,能够非常精确地控制流量。  (3)吸入能力强:蠕动泵具有较强的吸入能力,能够从比较低的液位中将介质提上来。  (4)可输送各种介质:蠕动泵能够输送各种介质,包括液体、气体、液固两相流等。  (5)输送过程中不会改变介质性质:由于蠕动泵是一种体积泵,输送过程中不会改变介质的性质。  4、结论  综上所述,蠕动泵作为一种新型流体输送设备,其优点在于流量控制准确,可输送各种不同的介质,在化工、食品、制药、水处理等行业都得到了广泛应用。通过深入了解蠕动泵的原理,分类,应用,优势等方面,相信大家已经有了更全面的了解,能够更好地应用蠕动泵,让流体输送变得更加精准!
  • 蠕动泵指南,成为工业领域的专家
    蠕动泵是一种能够高效、可靠地输送流体的设备,广泛应用于化工、医药、食品、水处理等行业中。作为一种特殊的泵类,蠕动泵具有独特的工作原理和结构特点,是工业领域中的重要设备。本文将会详细介绍蠕动泵的相关知识,为工业领域的从业者提供全方位的技术支持,帮助大家更好地应用蠕动泵,提高工作效率和经济效益。  一、蠕动泵的基本原理  蠕动泵是一种依靠弹性挤压液体的泵,具有无阀、无密封、低剪切力等特点。蠕动泵采用橡胶套管或管路作为输送介质,套管在泵体内依靠振荡器、齿轮等驱动,通过挤压的方式将液体按照一定的流量送入管道中,精准、稳定地完成压力输送。  二、蠕动泵的优势  相比传统泵类,蠕动泵在应用中具有以下优势:  1、无泄漏:蠕动泵采用橡胶套管作为输送介质,不需要密封件,因此不存在泄漏的可能性,避免了环境污染、成本浪费等问题。  2、低剪切力:蠕动泵在输送液体时,由于弹性套管的挤压作用,液体在管内的剪切力极小,能够保证液体质量,不损伤或破坏液体中的成分和形态。  3、运行可靠:蠕动泵在运行中,由于系统简单、零部件少、易维护等特点,能够保证稳定可靠的工作状态,大大降低了维修成本和故障率。  4、精确定量:蠕动泵能够根据实际需要精准地调节流量,控制输送的速度和效率,提高生产质量和经济效益。  三、蠕动泵的分类  根据不同的工作原理和结构形式,蠕动泵可以分为以下几种类型:  1、橡胶套管蠕动泵:由于其简单的结构形式和可靠的工作性能,是工业领域中应用最广泛的蠕动泵类别。橡胶套管蠕动泵能够适应不同的工作环境和输送介质,具有输送压力高、流量大、环保、耐腐蚀等优势。  2、齿轮泵:齿轮蠕动泵采用齿轮传动的形式,能够稳定地输送高压、高粘度、高温、高浓度等液体介质,具有可靠性高、精度高、维护方便等优点。  3、柱塞泵:柱塞蠕动泵采用柱塞驱动的输送方式,适用于输送低压、高流量、高浓度等介质,具有输送稳定、流量可调、操作简单等特点。  四、蠕动泵的应用领域  作为一种适用范围广泛、具有特殊优势的泵类,蠕动泵在工业领域中得到了广泛的应用。具体应用领域包括:  1、化工行业:蠕动泵适用于输送酸、碱、盐、溶剂等化学介质,能够保证精准的投药和计量,避免造成环境污染和生产事故。  2、医药行业:蠕动泵能够稳定、可靠地输送生化试剂、高纯度药品等介质,具有用药精度高、卫生安全等特点。  3、食品行业:蠕动泵能够输送液态食品、食品添加剂等介质,具有流量稳定、温度一致、营养成分不变等特点。  4、水处理行业:蠕动泵能够输送污水、废水、处理液等介质,具有流量大、压力高、耐腐蚀等特定。  五、选择蠕动泵的注意事项  在应用蠕动泵时,需要注意以下几点:  1、选择适合的型号:蠕动泵的型号需要根据实际的工作条件和需求进行选择,要满足输送介质的流量、压力、温度等要求,避免选型不当造成不必要的损失。  2、注意管路的布置:管路的布置需要符合实际的流程要求,避免管路过长、过弯、过窄等问题,防止液体的堵塞和泄漏。  3、保持清洁卫生:在使用过程中,需要保持蠕动泵的清洁卫生,避免外来物质进入套管,影响输送质量和寿命。  4、定期维护保养:蠕动泵作为一种机械设备,需要定期进行维护和保养,检查部件的磨损和损坏情况,保证其正常运转和耐用性。  最后总结,蠕动泵的广泛应用和不断发展,为工业生产和人类生活带来了重要的贡献。作为工业领域中的专家,在掌握蠕动泵的基本原理、优势、分类、应用领域和选择注意事项的基础上,能够更好地运用蠕动泵设备,提高工作效率和经济效益。
  • 医疗蠕动泵的革新技术与应用前景
    医疗蠕动泵是一种关键的医疗设备,广泛应用于各种医疗场景中,包括药物输送、实验室应用、血液透析等领域。其独特的工作原理和精准的控制能力使其备受医疗专业人士的青睐。  蠕动泵的工作原理  蠕动泵是通过蠕动管内的挤压作用将液体推送出来的一种泵,其独特的设计使得液体不会接触到任何机械部件,有效避免了交叉污染的风险。这种工作原理保证了液体的纯净性和输送的精准度。  医疗领域的应用  在医疗领域,蠕动泵被广泛用于药物输送。由于其能够精准地控制流量和输送速度,医疗人员可以根据患者的具体情况设置参数,确保药物能够按时、按量地输送到患者体内。此外,蠕动泵还被应用在实验室中,用于混合、分离和输送各种液体样品,提高了实验室工作的效率和准确性。  技术革新与发展趋势  随着科技的不断进步,医疗蠕动泵也在不断进行技术革新。新一代的蠕动泵采用了更先进的控制系统和材料,使得其在输送精度、耐久性和安全性方面都有了较大的提升。未来,随着智能技术的应用,医疗蠕动泵有望实现更加智能化的操作,为医疗行业带来更多便利和创新。  总结  医疗蠕动泵作为一种关键的医疗设备,其在药物输送、实验室应用等领域发挥着重要作用。随着技术的不断革新和发展,蠕动泵将会在医疗领域展现出更加广阔的应用前景,为医疗行业带来更多的便利和创新。
  • 热失重分析仪:工作原理、设备构成及实验流程
    热失重分析仪是一种重要的材料表征工具,它能够提供有关材料性质的重要信息,如热稳定性、分解行为和反应动力学等。本文将介绍热失重分析仪的工作原理、设备构成、实验流程以及数据分析等方面的内容。上海和晟 HS-TGA-101 热失重分析仪热失重分析仪主要利用样品在加热过程中质量的损失来分析其热性质。仪器通过高精度的称量装置,实时监测样品在加热过程中的质量变化,并将质量信号转化为电信号。这些电信号进一步被数据采集装置转化为可分析的数据,从而得到样品的热失重曲线。热失重分析仪的主要组成部分包括称量装置、加热装置和数据采集装置。称量装置负责样品的质量测量,要求具有极高的精度和稳定性;加热装置则为样品提供加热环境,要求具备可调的加热速率和温度范围;数据采集装置则负责将质量信号转化为电信号,并进行进一步的数据处理和输出。实验流程一般包括以下几个步骤:首先,将样品放置在称量装置中并设置加热装置参数;然后开始加热,同时数据采集装置开始工作;在加热过程中,持续观察并记录样品的质量变化;最后,通过数据处理软件对数据进行处理和分析。在实验过程中,需要注意安全事项。首先,要确保实验室内有良好的通风系统,避免长时间处于高温环境下;其次,要随时观察样品的状态变化,避免发生意外情况;最后,在实验结束后,要对设备进行及时清洗和维护,确保设备的正常运行。数据分析是热失重分析仪的重要环节。通过对热失重曲线的分析,可以得出样品的热稳定性、分解行为和反应动力学等方面的信息。通过对这些数据的处理和分析,可以得出样品在不同条件下的性能表现,为材料的优化设计和改性提供理论支持。综上所述,热失重分析仪是一种重要的材料表征工具,它可以提供有关材料性质的重要信息。通过了解热失重分析仪的工作原理、设备构成、实验流程以及数据分析等方面的内容,我们可以更好地理解和应用这一技术。热失重分析仪在材料科学、化学、生物学等领域具有广泛的应用价值,对于科研工作者来说具有重要的意义。
  • 同步热分析仪:基本原理、工作流程及实际应用
    同步热分析仪是一种重要的材料科学研究工具,它可以同时提供热重(TG)和差热(DSC)信息,对于材料科学研究与开发具有重要意义。本文将介绍同步热分析仪的基本原理、工作流程及其在实际应用中的意义和作用。上海和晟 HS-STA-002 同步热分析仪同步热分析仪的基本原理是基于热重和差热分析技术的结合。热重分析是一种测量样品质量变化与温度关系的分析技术,可以研究样品的热稳定性、分解行为等。差热分析是一种测量样品与参比物之间的温度差与时间关系的分析技术,可以研究样品的相变、反应热等。同步热分析仪将这两种分析技术结合在一起,可以在同一次测量中获得样品的热重和差热信息,从而更全面地了解样品的热性质。同步热分析仪的工作流程包括实验前的准备、实验过程中的操作和数据处理等步骤。实验前需要选择合适的坩埚、样品和实验条件,将样品放入坩埚中,然后将坩埚放置在仪器中进行测量。在实验过程中,仪器会记录样品的重量变化和温度变化,并将这些数据传输到计算机中进行处理和分析。数据处理包括绘制热重曲线和差热曲线、计算样品的热性质等。同步热分析仪在实际应用中具有广泛的意义和作用。它可以帮助科学家们更好地了解材料的热性质和化学性质,从而为材料的开发和应用提供重要的参考。例如,在研究高分子材料的合成和加工过程中,同步热分析仪可以用来研究材料的熔融、结晶、氧化等行为,从而指导材料的制备和加工过程。此外,同步热分析仪还可以在药物研发、陶瓷材料等领域得到广泛应用。
  • 大流量蠕动泵:实现高效输送的绝佳工具
    在现代工业生产中,高效、稳定的液体输送是一项至关重要的任务。大流量蠕动泵作为一种先进的输送设备,正逐渐成为众多行业的首选。它独特的原理和优异的性能,为各行各业带来了便利和改变。  大流量蠕动泵的工作原理相当精巧,它通过压缩和释放蠕动管来实现液体的输送。这个过程中,蠕动泵不会接触被输送的液体,避免了污染和反应的风险。同时,大流量蠕动泵的输送能力也非常突出,可以轻松应对大容量、高压力的输送需求。  蠕动泵的广泛应用领域可谓千变万化。在化工行业中,蠕动泵可以稳定可靠地输送各种化学品、溶液和浆料,满足不同生产需求。在食品制药行业,蠕动泵能够无菌无污染地进行输送,保障产品的质量和安全性。而在环保领域,蠕动泵则可用于污水处理、废物处理等关键环节,减少污染和资源浪费。  除了优秀的性能外,大流量蠕动泵的使用寿命也值得称道。蠕动泵采用模块化设计,易于维护和更换零部件,延长了设备的运行寿命。此外,蠕动泵还采用了智能化控制系统,实现了自动化的操作和监控,提高了生产的效率和精确度。  总结起来,大流量蠕动泵以其独特的工作原理、卓越的性能和广泛的应用领域,成为现代工业生产中不可或缺的利器。它不仅满足了高效输送的需求,还为企业带来了更多的经济效益和环境效益。相信随着技术的不断进步和创新,大流量蠕动泵将在更多领域发挥出更大的作用。
  • 实验室蠕动泵:解密科技世界的引擎
    实验室蠕动泵一直是科研行业不可或缺的仪器之一。它以独特的原理和广泛应用受到了许多研究人员的亲睐。本文将详细解释实验室蠕动泵的原理、构造、操作流程以及主要用途,并引导读者进入一个充满神秘的技术世界。实验室蠕动泵的特点是独特的蠕动原理。蠕动泵根据外部压力下蠕动管挤压和变形来达到液态运送。这一特殊原理促进实验室蠕动泵完成精确的流量控制和零污染运送,极大地满足科研实验对液体的规定。实验室蠕动泵不仅有着精确的流量控制特性,并且具有更灵活的操作步骤。通过调节蠕动泵的震幅和频率,能够实现不同类别的流量调节。此外,蠕动泵采用先进控制系统,可通过外部控制器开展远程操作和监控,提升了实验室蠕动泵的方便性和实用性。实验室蠕动泵广泛用于科研实验中。一方面,因其精准的流量控制,实验室蠕动泵常用于精密实验中的液态输送和运送。另一方面,实验室蠕动泵可用于生命科学领域的细胞培养和药物运送,其零污染特性使实验结论更加可靠。此外,实验室蠕动泵还可用于化工工艺、环保等领域,为科技人员提供了强大的试验运用。在挑选实验室蠕动泵时,还应考虑泵的结构和材料。实验室蠕动泵一般由主机、蠕动管和控制器构成。主机是泵的核心部件,用以提供稳定的挤压力和泵送液态。蠕动管是实验室蠕动泵的关键部件,选择合适的材料及规格至关重要。常见的蠕动管材质是硅胶、氟胶等,不同材质的适用于不同的实验要求。简而言之,实验室蠕动泵是科研行业不可或缺的仪器。其精确的流量控制、无污染的特性和普遍的应用场景使实验室蠕动泵变成科研实验中常用的工具。预估通过本文的描述,读者可以更好的了解实验室蠕动泵工作原理和实际意义,并为科研给予更强的运用。
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