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1.加工工艺不同。 压榨油的加工工艺是“物理压榨法”,而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。 物理压榨法的生产工艺要求原料要精选,油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压,让油脂从油料中分离出来,机榨过程中添加炒籽,经榨机榨制后,采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味,香味醇厚,富含维生素E,保质期长,且无任何添加剂,不含溶剂残留和含皂量,是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。 化学浸出法是应用化学萃取的原理,选用某种能够溶解油脂的有机溶剂,通过与油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。浸出法制油具有粕中残油低(出油率高)、劳动强度低的优点,但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。或者是达不到一级、二级压榨标准的花生油,加上部分通过浸出后再精炼的油,使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级,由于经过多道化学处理,油脂中的部分天然成分被破坏,且有溶剂残留。2、营养成份不同。 压榨花生油具有色、香、味齐全,保留了各种营养成份之特点。 浸出油是无色、无味的,经加工后大部分营养成份被破坏。 由国家粮食局负责起草的花生油标准已出台实施,取消了我国目前使用的1986年、1988年制定的老标准,新标准规定:压榨花生油、浸出花生油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。 随着社会的进步和人们生活水平的提高,饮食讲究营养与健康成为人们的追求,将花生油生产工艺透明化,就是为了让消费者了解花生油的生产工艺,把知情权交给消费者,把选择权交给消费者。 3、原料的要求不同。 “机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法,保留了花生和原汁原味,所以对花生原料要求非常严格,原料要求新鲜,酸价、过氧化值低,因而价格相对偏高;同时由于只进行压榨,花生饼中残油高,压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。
"滴滴滴……"正值吃午饭的高峰期,位于上海市碧云体育休闲中心的一家餐馆厨房里发出了警报声。发出警报的是一个"油水分离器",它正提醒工作人员储油桶快满了,很快,闻声而来的工作人员就熟练地换上了新油桶。 原来,近日上海进行了一项新的尝试,试运行了上海首个餐厨废弃油脂监测平台,对上海碧云体育休闲中心内的20多家餐饮企业进行了"改造升级",通过安装油水分离器和专用储油桶,实现了废弃油从生产、处理,到运输等环节实时监控,从源头上堵住了废弃油回流餐桌的可能。 在碧云体育中心内的一家餐饮店,餐馆厨房内的洗碗池旁边,安放着一台箱式油水分离器。工作人员示范:将吃剩的食物倒入洗碗池后,食物残渣被单独过滤出去;再打开分离器的电源,就会通过隔油池物理沉淀的方式将油脂、废水自动分离开,分离出的油脂被收集到旁边的专用储油桶中,再交由专业的收储机构回收。储油桶中的油在超过预设值或最大的30升刻度后,还会自动报警,提醒工作人员及时更换。装废弃油的储油桶也大有文章。这些专用的储油桶中都安装了GPRS和RFID智能模块,模块可以与监控中心连接,监控中心可以随时通过全球卫星定位追踪和电子身份识别,掌控废弃油的去向和其他数据,并在电子屏上显示。不仅如此,每一个餐饮企业使用的储油桶都有自己特定的"身份证",编号、所在位置、桶内目前油量、何时由何人进行了更换等信息都一一记录在案,方便监管人员随时监督。 在碧云花园会所的"废弃油脂流向监控中心"程序中,通过卫星地图可以看到,一个动漫人物正"行驶"在碧云路上。工作人员介绍,这个"人物"就是行驶中的"储油桶",储油桶中的芯片每分钟都会向外发射信号,实现废弃油的实时监控。 油水分离的实验并不难但是能将简单仪器应用的生活处理却很少,是这方面的关注和开发太少
[size=4]请问各位,金属储油罐内部表面的防锈防油(汽油柴油等液体燃料)涂层用什么材料比较合适?塑粉和漆都可以。紧急求助![/size]