纺织工业加湿机

从中国纺织工业协会获悉，4月27日，中国纺织工业协会检测中心实验室落户于北京大红门商贸区，此举标志着北京大红门服装服饰文化创意产业集聚区在提升产品质量、改善品牌形象方面迈出了重要一步。目前，中国纺织工业协会已在全国建立了15家检测中心，主要分布在重要的产业集群地区，为广大中小企业提高产品质量发挥了重要作用。　　此次建立的实验室位于北京大红门商贸区核心地段，是集第三方检测服务、企业实验室咨询、标准研究和销售、吊牌认证以及信息服务为一体的国家级纺织品服务检测机构。主要业务包括：纤维成分分析、色牢度测试、物理强力测试、常规化学监测、功能性测试等面料和服装检测项目。实验室采用先进设备，可以完成包括国家强制标准GB18401全套测试在内的多项检测项目，是国家发改委纺织质量技术服务平台和国资委生态实验室的项目执行单位之一，并承担中国纺织工业质量技术研究、服务和生态预警等重要职能。

环境保护部和国家质量监督检验检疫总局近日联合发布了《纺织染整工业水污染物排放标准》、《缫丝工业水污染物排放标准》、《毛纺工业水污染物排放标准》和《麻纺工业水污染物排放标准》等4项排放标准，共同构成纺织工业水污染物排放系列标准，新标准将自2013年1月1日起实施。　　环境保护部科技标准司有关负责人表示，实施新标准将提高纺织行业的环保准入门槛，有利于减少水污染物排放，促进纺织工业可持续和健康发展。“4项标准的发布实施将有力促进纺织工业污染物的减排。现有企业实施并达到第二阶段的排放限值后，污染物的排放量将大幅度削减，其中化学需氧量和氨氮排放量与2010年相比，削减比例预计将分别达到68%和70%，环境效益显著。”　　污染还是老大难　　排放量位居工业行业第4位　　据这位负责人介绍，我国是世界最大的纺织品生产和加工基地，目前我国棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤产品和服装等主要产品产量均居世界第一位，是纺织生产加工大国。2011年，纺织规模以上企业工业总产值33491亿元，占全国工业总产值的3.9%。但是，目前我国纺织加工仍以中低档产品为主，产品附加值较低，而企业以中小型规模为主，生产工艺技术水平和科技创新能力还有待进一步提高。　　近年来，由于新产品、新染化料、新工艺的开发，在质量、生产效率、节水效率提高的同时，纺织工业废水中污染物的浓度也大幅提高，环境保护问题日益突出。据统计，2010年，纺织工业化学需氧量和氨氮排放量分别为30.1万吨和1.7万吨，分别占工业排放总量的8.3%和7.1%，均居第4位。　　随着建设资源节约型、环境友好型社会的加快推进，对纺织工业在节能减排、淘汰落后产能、减轻环境影响方面提出了更高要求。为有效控制纺织工业污染物排放，在《国家环境保护“十二五”规划》中明确提出了要加大印染等行业落后产能淘汰力度，提高行业污染物排放标准，推进化学需氧量和氨氮排放总量控制，削减比例较2010年不低于10%的规划目标。同时，新出台的《纺织工业“十二五”发展规划》、《印染行业“十二五”发展规划》、《印染行业准入条件》等行业规划与政策也对纺织工业的环境保护提出了具体要求。　　新标准提了哪些新要求?　　形成行业全过程环境控制，收紧排放限值　　“为更好地适应‘十二五’环境保护工作的新要求，进一步加大纺织工业污染防治工作力度，在总结实践经验的基础上，对《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)进行修订，同时新制订缫丝工业、毛纺工业以及麻纺工业的水污染物排放标准是十分必要的。“这位负责人说。　　他告诉记者，在原标准体系设置中，除纺织染整工业执行单独的行业型污染物排放标准外，缫丝、毛纺、麻纺等均执行《污水综合排放标准》。在《污水综合排放标准》中仅有化学需氧量和BOD5两项指标对洗毛废水和苎麻脱胶废水有单独的规定，其余指标均执行统一的排放限值，这在一定程度上造成行业特征污染物没有得到充分识别，排放控制针对性不强，差异难以体现。　　新发布的4项标准全面覆盖了我国天然纤维纺织生产加工过程，形成行业全过程环境控制，其中纺织染整标准主要控制棉的前处理以及棉、麻、毛、丝以及化纤的染整工艺过程中的水污染物排放 缫丝标准、毛纺标准、麻纺标准主要分别控制蚕茧加工缫制成丝工艺过程、洗毛工艺过程和麻脱胶工艺过程的水污染物排放。“体系设置更加清晰、完善，对行业的污染防治和监督管理更具针对性。”　　在排放控制要求上，新出台的系列标准也总体提高了要求，加强环境风险防范。其中，新修订的《纺织染整工业水污染物排放标准》较原标准较大程度收紧了化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物及氨氮等指标的排放限值，同时，针对环境敏感地区制定了更为严格的水污染物特别排放限值，并设置了间接排放限值以加强对向公共污水处理系统排放废水的监督管理。　　针对纺织染整行业在印染、漂白等工序的污染物产生情况，新标准保留了原标准中硫化物、苯胺类、六价铬、二氧化氯等特征指标，并进一步收紧了排放限值。同时，增设了可吸附有机卤素(AOX)指标，加强对有毒有害污染物的排放控制，防范环境风险。此外，为强化对水体富营养化的控制，新标准增设了总氮、总磷指标，满足环境管理的需求。　　新制订的缫丝、毛纺、麻纺工业3项标准，均针对各类纤维生产加工的特点，识别了特征污染物，并不同程度提高了水污染物排放控制要求。　　这位负责人告诉记者，在新标准中，指标的设置更加科学合理，有利于促进污染防治技术水平的提升。4项标准中均设置了单位产品基准排水量，这一指标的设置一方面可以防止稀释排放，另一方面也可以有效促进企业节约用水，提高清洁生产水平。　　值得注意的是，在《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-1992)中，设置的最高允许排水量通过加工每百米布排放的水量来表示，这使得加工不同幅宽、不同厚度的产品执行的限值一样，新修订的标准则采用吨产品排水量进行表示。　　每个行业该做哪些调整?　　每个控制限值都有成熟可靠技术，对现有企业设置过渡期　　针对业界担心的技术可行性问题，这位负责人表示，新标准制订中的每一个控制限值均有对应成熟、可靠的控制技术。　　纺织染整工业废水在普通生化处理的基础上加强预处理及后续深度处理，可以满足新修订标准的要求。缫丝工业通过推广使用废水深度净化循环技术，毛纺工业通过推广应用羊毛脂提取工艺技术，麻纺工业通过有效的物理化学预处理及深度处理，均可以达到新标准的排放限值。同时，新标准的发布实施也将进一步促进纺织工业污染防治新技术的研发与应用，促进相关环保产业的发展。　　从环境管理的角度，新标准将分步实施。对新建企业要求自2013年1月1日起实施新标准，对现有企业设置了合理的过渡期，要求在2015年1月1日达到新建企业的污染控制水平。另外，考虑到柞蚕缫丝的地区分布和生产工艺特点，对现有柞蚕缫丝企业的污染物控制要求给予放宽，规定现有柞蚕缫丝企业仅执行标准第一阶段限值，并自2015年1月1日起实施。“既考虑了新老污染源的区别，又考虑了工艺特点、技术进步和产业优化升级，体现了以环境保护优化经济发展的指导思想。

由上海纺织控股（集团）公司、中国国际贸易促进委员会上海分会、中国国际商会上海商会主办，上海纺织技术服务展览中心、上海市国际展览有限公司、香港雅式展览服务有限公司承办的第十六届上海国际纺织工业展览会（SHANGHAITEX 2013）将于2013年6月10-13日在上海浦东新国际博览中心隆重举行，本届展览会的展出规模将达十万平方米。 2012年，中国纺织行业结构的调整和产业的升级重要的一年，企业是否能抓住这个有利时机，将高自动化，节能降耗，新工艺和新技术的研发展示给用户，得到用户的认可，取决于一个高效、环保、拓展的平台-------第十六届上海纺织工业展览会（SHANGHAITEX 2013）。长春机械科学研究院有限公司应邀携先进的自动轴类校直机参加展会。该校直机采用机械式加载系统，双测点、双压头，配备自动上下料装置，特别适用于小型轴杆类零件热处理后变形的自动高效率校直。 诚挚欢迎业界朋友光临我公司展台参观！【展会时间】2013年6月10日至13日【展会地址】上海新国际展览中心【展 台 号】E4号馆A43展台【联 系 人】经管中心推广部 隋进民、毕 强【电 话】0431-89589688/85189595【传 真】0431-89589688/85171288【电子邮件】hksales@ccss.com.cn

日前，为了帮助企业提高产品质量，解决中小纺织服装企业在对外贸易中遇到的质量和标准问题，中国纺织信息中心日前决定将中国纺织工业检测中心福建办事处设在石狮。　　据介绍，该办事处成立后除了检测服务之外，还可以帮助石狮企业进行国内外标准培训和对企业实验室建设进行技术支持。该中心有关人士表示，将福建办事处设在石狮，正是看中了石狮在福建纺织服装业的重要地位。　　其实，将石狮作为“示范基地”、“研发中心”，还是国内不少行业协会的选择。在两年前，国内休闲裤装领域的首家“中国流行色应用示范基地”也在石狮落户。此外，“中国流行面料流行趋势发布基地”、“国家T恤服装研发中心”、“中国休闲面料研发基地”、“中国服饰辅料创新中心”等“金字招牌”均陆续选择了石狮。　　近几年来，随着整个纺织服装业进入调整升级期，光有完整的产业链，却无法掌握行业时尚和标准的话语权，必然在竞争中处于下风，这一观点已经成为泉州纺织行业的共识。通过“流行信息――流行面料――流行服装”的连贯性营运模式，带动整个产业链的快速提升，要实现这一模式，让业界公认的“示范基地”和“研发中心”进驻是首先要完成的“动作”。

第九届青岛国际纺织工业展览会将于2008年4月10-12日在青岛国际会展中心举行。届时，SDL Atlas公司将参会并展出所生产的先进测试仪器，包括MMT液态水份管理测试仪，ColorChex对色灯箱,SafQ钮扣强度测试仪，AATCC耐汗渍色牢度测试仪, CM-5摩擦色牢度测试仪等以及部分耗品耗材。欢迎莅临SDL Atlas展台3A05了解详细的产品信息！

11月27日，为期4天的“第十八届上海国际纺织工业展览会”在上海新国际博览中心（浦东）拉开序幕。位于未来科技城海创园企业的杭州中旺科技有限公司受邀参加展会，携2017年新开发的智能粘度测量系统IVS400、全自动粘度测量系统IVS800系列产品，以及其他新样品前处理仪参展。 此次参展的智能粘度测量系统IVS400采用独特的压块模式设计替代传统的胶帽连接，配备了进口不锈钢光纤的自适应红外线检测系统，每个测试单元均可独立运行，完成粘度测量的全过程。还可扩展在线清洗模块，减少操作人员的工作强度。全自动粘度测量系统IVS800系列国内首创，实现了自动测量、自动计算、自动进样、自动清洗、自动排液。 　　中旺科技相关负责人表示，中旺科技将会更进一步的推动纺织行业智能制造，加速实现技术创新和推进自动化及信息化在化纤领域的全方位融合，为中国的精密制造和工业控制而努力。中旺始终坚持“不断创造卓越仪器，让实验更简单”的理念，为客户提供更全面更高效的产品和服务。

SDL Atlas公司将参加在上海新国际博览中心举办的2011年第十五届上海国际纺织工业展览会，届时我们将展出最新款Atlas Ci3000日晒色牢度测试仪，Tinius Olsen万能强力机，以及我们生产的多款先进纺织测试仪器。随着纺织产业的不断提升，SDL Atlas早已认识到开发新测试技术的需求，以达到与先进的纺织技术同步发展的目的，为此我司研发出了的一系列技术先进的功能性织物测试仪器，如MMT 液态水分管理测试仪、热阻湿阻测试仪、耐静水压测试仪、自动透气性测试仪等。 液态水分管理测试仪（MMT）可测试与评估面料织物的水分动态转移特性，以提高服装的穿着舒适度。该仪器已通过新颁布的美国AATCC195-2009及GB/T21665.2-2009标准认可，并正被越来越多的运动服和功能性面料生产商用于研发与质量控制，获得市场相当高的认可！ 热阻湿阻测试仪（SGHP）能模拟人体皮肤产生的热量和水蒸汽穿透织物的过程。在稳态条件下，可以测量多种材料的热阻及湿阻值。该仪器符合ISO11092、GB/T11048-2008测试标准。 耐静水压测试仪符合EN 20811 及AATCC 127测试标准，可以对织物在静压下的透水性进行快速、可靠和可重现性的测试。适用于各种织物，包括进行了防水处理的织物。 透气性测试仪的技术优势在于能测试包括机织物、非机织物、气囊织物、毯、绒毛织物、针织物、层状织物、绒织物的透气性能，还能测试板状的、多层的、模制的多孔产品的透气性，比如聚氨酯泡沫等。该仪器符合ASTM D 737、D3574、ISO 9237多种测试标准。

工厂静电危害不可小觑，运用工业加湿机应对有方【新闻导读】在工业生产中，静电危害不可小觑；静电所过之处对车间内一些精密机械设备的正常运行，产品的品质以及工人的身体健康等各个方面都是极为不利的；在每年的秋冬季节，不管是北方地区，还是南方地区的相对 湿度都会相对较低，如果碰上天气异常干燥的时候，很多工厂企业的生产车间环境的空气也是非常干燥容易产生静电的，这对车间的正常生产和产品的品质造成的影响是很大的，常常让车间生产人员不知所措； 因此，工业生产中的静电问题必须得以彻底解决是至关重要的！那么，该如何解决生产车间的静电问题呢？要想解决静电问题其实也不是一件难事，首先要了解静电产生的原因；大家都应该知道这样一个常识，在湿度越低，空气越干燥的环境中是最容易产生静电的；一般情况下，当环境湿度低40%RH时就很容易产生静电！ 而如果将湿度提高至50-60%RH之间，那么在这样的环境中不仅静电消失了，粉尘也减少了，空气质量也得到了改善！因此，工厂解决车间生产环境的静电之法--根据现场工况配置相应的正岛ZS-40Z及ZS系列超声波工业加湿机就可以帮你轻松搞定，从而确保车间生产顺利进行，产品品质也因此有很大的提升。 现如今，全国各地已经有很多工厂企业都选择了使用正岛ZS-40Z及ZS系列超声波工业加湿机来进行合理的加湿，使工业生产环境湿度满足加工工艺的要求，从根本上预防和消除静电问题所造成的影响和危害；这样一来，就算是在寒冷干燥的冬天，你的工厂或企业再也不用担心静电会来捣乱了。 正岛ZS-40Z及ZS系列超声波工业加湿机产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势；具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。 电话：0571- 8673 1596 139 5811 5553 正岛ZS-40Z及ZS系列超声波工业加湿机控制方式，技术参数： 欢迎您来电咨询工厂静电危害不可小觑，运用工业加湿机应对有方的详细信息！工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。 查看更多工厂静电危害不可小觑，运用工业加湿机应对有方的详细信息尽在：正岛电器 核心提示：静电现象虽然看不到摸不着，在很多时候也不容易被我们所察觉，但不管是在日常生活，工作中，还是工业生产中，一旦产生静电现象往往都会给我们带来许多不利的影响和意想不到的损害，对此很多人应该都有切身体会吧！特别是在天气干燥的时候，静电现象相对来说就比较频繁，对工业生产的影响和危害也就越大； 这也是在天气干燥的秋冬季节，很多工厂企业在工业生产中容易产生静电的原因所在。因此，从环境湿度方面入手可以有效的解决静电的问题；最简捷有效的方法无疑就是通过使用正岛ZS-40Z及ZS系列超声波工业加湿机来对湿度进行合理的调节，使环境湿度保持在40-60%RH之间这一最适宜的范围之内，即可从根本上预防和消除静电隐患！以上关于工厂静电危害不可小觑，运用工业加湿机应对有方的全部新闻资讯是正岛电器为大家提供的，希望对大家有所帮助！

环境保护部公告　　公告 2012年 第64号　　关于发布《纺织染整工业水污染物排放标准》等四项国家污染物排放标准的公告　　为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，防治污染，保护环境，保障人体健康，现批准《纺织染整工业水污染物排放标准》等四项标准为国家污染物排放标准，并由我部与国家质量监督检验检疫总局联合发布。　　标准名称、编号如下：　　一、《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)　　二、《缫丝工业水污染物排放标准》(GB 28936-2012)　　三、《毛纺工业水污染物排放标准》(GB 28937-2012)　　四、《麻纺工业水污染物排放标准》(GB 28938-2012)　　按有关法律规定，以上标准具有强制执行的效力。　　以上标准自2013年1月1日起实施。　　以上标准由中国环境科学出版社出版，标准内容可在环境保护部网站(bz.mep.gov.cn)查询。　　自标准实施之日起，《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)废止。　　特此公告。　　(此公告业经国家质量监督检验检疫总局陈钢会签)　　环境保护部　　2012年10月19日

第三届“2011全国纺织服装企业质量管理和实验室建设论坛” 由中国纺织信息中心、中国纺织工业联合会检测中心主办，旭荣集团协办，于10月17-18日在江苏常州顺利召开。本次大会的主题为“质量与品牌”。重点探讨如何建立符合市场需求的质量管理模式、质量监控体系和企业标准体系，交流实验室管理体系建设经验，以期推动行业品牌建设。迪卡侬、宜家、李宁、愉悦家纺、探路者、森马、波司登、报喜鸟、劲霸、九牧王、利郎、贵人鸟、七匹狼体育、日本东丽印染、鲁丰集团等知名纺织服装品牌、面料企业、国家专业检验机构以及相关机构的质量与实验室管理专家、品管负责人200余人参加了会议。　　东道主常州市人民政府副市长高清首先发表了热情洋溢的欢迎词，中国纺织信息中心副主任、中国纺织工业联合会检测中心主任伏广伟代表主办单位致辞，工信部科技司副局长周健受邀出席，并从质量控制、科技创新、品牌建设等方面发表重要观点，使与会者深受鼓舞。　　 中国纺织工业联合会副会长张莉发表主旨演讲　　中国纺织工业联合会副会长张莉在“高度重视质量管理 大力开展品牌建设”的报告中指出：质量管理是品牌建设的基本要素和首要环节，企业实验室建设是质量控制的重要措施。为全面落实“十二五”规划的要求，推动品牌强国战略的实施，中国纺织工业协会组织制定了“‘十二五’纺织行业品牌发展纲要”，进一步提出了“十二五”要实现“百千万”目标，即培育百个以上区域品牌、培养千家以上全国知名品牌企业、打造万亿以上品牌增加值，并提出在全行业开展品牌培育创优示范、质量控制和标准体系建设、设计创意提升、产业集群公共服务平台建设、品牌营销管理能力提升、企业社会责任建设、品牌发展基金创建等七大品牌建设工程。”　　她谈到，中国纺织工业联合会近年来在质量管理和实验室建设方面做了大量具体的工作。建立了以协会检测网络为主体的辐射全国产业集群的网络实验室，为各地企业提供服务和产业创新服务 实施“中国流行面料”吊牌的产品认证 为李宁、九牧王、七匹狼、如意、旭荣等近50家企业提供了实验室建设的专业辅导 指导企业建立健全质量保证体系、供应商管理体系、标准化体系和检测体系 持续为企业提供近百期国际标准培训，建立交流与沟通的平台，逐步推进企业的全面质量管理，提升我国纺织服装企业的核心竞争力 编译美国《AATCC技术手册》、《ASTM标准汇编》、《ISO国际标准汇编》、《JIS日本标准汇编》，编写《FC培训教材》等书籍，帮助企业正确理解国外标准。这些工作对逐步推进企业的全面质量管理，提升我国纺织服装企业的核心竞争力发挥了积极作用。　　 　　中国纺织信息中心副主任伏广伟发表演讲　　 实验室建设与认可交流会　　实验认可对于帮助企业树立内部质量管控的防线，提高企业研发效率，有效减少国际贸易摩擦发挥着越来越重要的作用。10月16日中国合格评定国家认可委专家和中国纺织信息中心质量认证部专家与代表座谈了国际实验室认可问题，解答了众多企业关于CNAS认证申请过程中遇到的困难。　　 旭荣集团总经理黄庄芳容女士演讲　　一年一度的“全国纺织行业质量管理示范单位”颁奖典礼也借本次活动隆重举行，共有15家企业获此殊荣，表彰他们在产品质量管理、产品检测和产品认证的突出贡献。旭荣集团总经理黄庄芳容女士代表获奖企业发言。　　此次论坛的另一亮点是组织参观旭荣集团在常州的研发中心。旭荣集团自1975年在台北创立旭宽企业股份有限公司，迄今已三十余年，主要产品为各类圆编针织布种。在运动休闲类除了与Adidas、Reebok、Puma、Fila、Russell、Liz Claiborne、Zara等国际知名品牌合作外，更是Wal-Mart、JCPenny、英国马莎等国际大型通路的亚洲区指定供货商 内销客户层更涵盖国内知名运动休闲品牌李宁、美特斯邦威等等。旭荣集团是Adidas亚洲最佳供货商之一，他们的研发及趋势简报亦成为Wal-Mart全球供货商的标准模版。在多年累积的专业品质、快速反应与准确交期之基础下，业务规模快速成长。正是秉承此理念，旭荣集团已经功在大陆开拓10周年，并成为国内纺织行业产品开发、质量管理和品牌建设的出色代表。　　 会场气氛热烈　　此次活动充分将企业产品管理和实验室建设的理论经验与实践相结合，对于优秀质量管理经验的传播和企业实验室管理水平的提高具有积极的推动作用。此次大会还得到了乌斯特技术(上海)贸易有限公司，爱色丽(上海)色彩仪器商贸有限公司，锡莱亚太拉斯(深圳)有限公司以及宁波纺织仪器厂的大力支持。

2010年全国纺织服装质量管理与实验室建设论坛11月8日上午9点于成都金牛宾馆开幕，本次论坛是由中国纺织工业协会指导，中国纺织信息中心、中国纺织工业协会检测中心承办的。本次会议得到了协办方四川省彭州市人民政府、成都纺织高等专科学校以及教育部高职高专轻化类教指委的大力支持。　　午9点，彭州市委副书记谭学军、工信部消费品工业司原司长张莉、中国纺织工业协会副会长孙瑞哲分别为会议致辞。　　超过100家企业参加了这次会议，山东魏桥、常州旭荣、志向集团、安踏等纺织服装业名企出席了这次会议。

2011年纺织品物理性能实验室间比对测试邀请函　　各相关单位：　　实验室检测结果的准确性，是检测实验室最为关心的核心问题之一。检测实验室需要采用各种方法来对检测结果进行质量控制，以保证结果的准确性。定期参与实验室间的比对测试，是对质量控制的有效途径之一。实验室技术人员可通过比对测试检查实验室是否处于良好的运行状态，并分析总结出本实验室当前的仪器、人员、操作手法以及环境等条件是否处于正常状态 可以了解到新的检测方法的有效性和可比性，有助于增加客户对实验室的信任，提高实验室的知名度。同时，为本实验室参加国家实验室认可及其他机构的认证活动提供参考依据。　　2011年，中国纺织工业协会检测中心将组织两期实验室间比对测试：“纺织品物理性能比对测试”与“色牢度、功能性及化学性能比对测试”。其中纺织品物理性能比对于即日起开始报名。　　本次比对于2011年4月30日报名截止。中国纺织工业协会检测中心将于5月10日向各参加实验室寄发比对测试样品，各实验室于5月25日之前交回实验结果，中国纺织工业协会检测中心将在收到实验结果后进行数据分析，结果分析报告与比对测试结果证书将于6月25日前寄送至各参加实验室。　　中国纺织工业协会检测中心将为您提供专业的结果分析、权威的结果证书及存在问题的分析处理。欢迎广大企业的积极参与!　　比对测试项目及价格列表见下表。咨询电话：010-65855509，010-65855808-8803 联系人：周美附件：实验室间比对测试报名表.doc 　　二零一一年二月十八日

2013年12月6日，由中国纺织工业联合会主办的2013中国纺织创新年会在北京召开。会议以“产业发展的新红利——新浪潮与新路径”为主题，全面分析了2013年中国纺织行业的整体发展形势，重点探讨了行业所处政策环境以及行业转型升级在新时期所面临的机遇和路径。　　工业和信息化部总工程师朱宏任、中国纺织工业联合会会长王天凯在大会上致辞，中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲做了主题发言。行业专家以及骨干企业代表分别以“新方向与新机遇”和“新模式与新价值”为核心议题做了专题研讨。　　朱宏任在致辞中对中国纺织工业联合会连续14年举办年度创新年会给予充分的肯定，对加快纺织行业把握创新机遇，找准创新定位，开辟创新思维，推进纺织行业创新工作提出了新要求。　　朱宏任指出，当前，我国纺织工业正处于转型升级的关键时期，传统优势的逐步减弱与结构调整阵痛叠加，短期问题与长期矛盾交织。纺织工业既要沉着应对国内成本持续上涨、资源环境约束加剧，全球产业格局加速调整带来的挑战，更要抓住国内消费升级以及本轮深化改革带来的机遇，以改革创新的勇气和智慧，实施创新驱动战略，调整优化产业结构，加快形成以技术、品牌、绿色发展为核心的竞争新优势，促进纺织大国向纺织强国转型。他表示，工业和信息化部作为行业管理部门，对于纺织行业，将从优化创新环境、强化企业创新主体培育、提升基础服务水平、发展行业新兴领域、深化两化融合等几方面拓展新路径，助推新浪潮，推进纺织行业创新，使广大纺织企业能够更多分享产业改革、创新、发展带来的新红利。　　会上，60家企业被授予了2013年度“中国纺织工业联合会产品开发贡献奖”的荣誉称号。来自工业和信息化部、中国纺织工业联合会、以及纺织产业集群地政府、国内外纺织企业和知名媒体近400名代表参加了此次会议。

据悉，纺织行业“十三五”规划已经成型。相关人士透露，“十三五”期间，产业用纺织品将被重点培育，并有望保持两位数的高速增长。　　“点金”产业用纺织品　　中国纺织工业联合会介绍说，纺织行业“十三五”规划已经被工业和信息化部列为部级规划之一，预计在2016年上半年由工信部发布。　　该人士透露，根据全球状况和中国国情，“十三五”期间，纺织工业作为我国国民经济传统支柱产业和重要民生产业的地位不会变，但是基于比较成本层面的国际竞争优势正在进一步转换为产业链层面的国际化新优势。因此，纺织行业“十三五”规划对新时期纺织业有了新定位：“纺织工业是我国传统支柱产业、重要的民生产业和创造国际化新优势的产业，是科技和时尚融合、衣着消费与产业用并举的产业，在美化人民生活、带动相关产业、拉动内需增长、建设生态文明、增强文化自信、促进社会和谐等方面发挥着重要作用”。　　联合会人士介绍说，“创造国际化新优势、科技和时尚的融合、衣着消费和产业用并举”，这三点是新提出的表述，会在“十三五”期间有明显的体现，而这也是中国纺织工业转型升级走向高端的必然要求和必经过程。　　行业增速有望保持两位数　　中国产业用纺织品行业协会会长李陵申认为，对于产业用纺织品行业来说，“十三五”时期最大的机遇是中国经济仍然保持中高速增长。　　专家表示，产业用纺织品行业是国民经济依存度较高的产业，与国家基础设施建设和国家大政方针密切相关。　　李陵申说，只要我国国民经济生产总值增长能保持在6.5%到7%之间，基本就能保证产业用纺织品行业主要经济指标以两位数增长。　　交通内饰和环保滤布凸显潜力　　近年来，交通工具用纺织品呈现出快速增长的势头，行业的销售收入和利润总额增长超过15%。据统计，现如今在汽车中应用纺织材料的零件已超过80种，每辆轿车大约需要20千克的纺织材料。　　有测算指出，到2020年，全球汽车保有量将超过10亿辆，也就是说，在未来的7年内，每年的汽车保有量涨幅将达到12%~15%，因此车用纺织品也有巨大的发展空间，并将随人们生活水平的提高向高端系列迈进。　　同时，交通运输、外贸旅游业的日益繁荣，海陆空涉及的交通工具都有快速增长的趋势。特别是在交通工具朝着高端大型、节能环保发展的驱动下，高速铁路近几年得到了迅猛发展，国产大飞机C919也即将为国人效力，这些都推动着轻量、高性能的纺织品及其复合材料逐步替代钢铁，应用量进一步增加，是近年来纺织行业最具发展潜力和高附加值的新兴产品。　　另一方面，标准集团分析认为，随着新大气法的相继出台，环保滤布等产品也将是产业用布中发展势头较有潜力的领域。　　标准集团(香港)有限公司是一家专业提供纺织品材料检测设备的综合供应商，通过引进国际最先进的产品，整合技术和服务优势，吸收常见问题的解决经验，为国内客户提供最优化方案，带动国内科研及相关行业水平的提高 我们紧跟行业标准和政策更新，及时提供符合更新标准的测试仪器。　　选择优质供应，就选标准集团!

中国是世界最大的化纤生产国，作为纺织工业的重要组成部分，化学纤维已占纺织纤维加工总量近三分之二，化纤工业的发展直接影响到我国纺织工业发展的整体水平和竞争能力。 而当前的各类化纤生产工艺中，形成了各具特点的工艺路线。这些工艺路线的共同点是：采用溶液(湿法和干法)纺丝方法，有相应的溶剂回收处理等。这些工艺路线的不同点是：不同的共聚物组成；不同的聚合(非均相沉淀聚合或均相聚合)方法；不同的纺丝溶剂(可采用二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，二甲基亚砜，碳酸乙烯酯，硫氰酸钠，硝酸，氯化锌等)：不同的纺丝方法(湿法或干法纺丝，湿法中采用不同凝固浴)；不同的牵伸、后处理工艺；不同的溶剂回收工艺。各种工艺中，最主要的因素是溶剂，不同的溶剂决定了纺丝液的制备条件、纺丝条件、溶剂回收方法和废水处理方法等一系列工艺特点，也影响到防火、防毒及设备选材等许多方面。 例如在碳纤维生产工艺的纺丝溶剂选择中，二甲基亚砜（DMSO）以其独特的优势成为当前的首选，日本ATAGO(爱宕)生产的折光仪、浓度计在纺织、化纤行业的已经有了比较广泛的应用。如PAL-1手持折射仪、PR-40DMF手持浓度计、RX-5000a全自动折光仪、PRM-100a在线浓度计等，用于测量纺丝溶液浓度、凝固浴浓度，保证原丝品质。 现在溢达纺织、拓展纤维、常州纺织等纺织、化纤用户都有在使用日本ATAGO(爱宕)的在线折光仪和RX-5000a的台式折光仪，手持式浓度计的使用就更多了。

仪器信息网讯 我国将制定一批用于纺织品检测的国家标准，在2013年7月18日国家标准委下达的《2013年第一批国家标准制修订计划的通知》中显示了这一消息。　　这些标准主要涉及纺织品的重金属残留、农药残留检测，以及力学性能测试等标准。计划编号项目名称标准性质制修订代替标准号采用国际标准完成时间主管部门归口单位起草单位20130709-T-608纺织过滤材料高温氧化和水解性能试验方法推荐制定　　2014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会东华大学、江苏东方滤袋有限公司20130710-T-608纺织品 拟除虫菊酯残留生物测定方法推荐制定　　2014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会江苏出入境检验检疫局、江南大学20130711-T-608纺织品 铅和镉含量的生物测定方法推荐制定　　2014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会江苏出入境检验检疫局、江南大学20130712-T-608纺织品 有机磷农药残留生物测定方法推荐制定　　2014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会江苏出入境检验检疫局、江南大学20130716-T-608服装衬布外观疵点检验方法推荐制定　　2014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会等20130717-T-608三维编织物及其预制件拉伸性能试验方法推荐制定　　2014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会中国产业用纺织品行业协会、天津工业大学、纺织工业标准化研究所20130718-T-608三维编织物及其预制件弯曲性能试验方法推荐制定　　2014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会中国产业用纺织品行业协会、天津工业大学、纺织工业标准化研究所20130719-T-608三维编织物及其预制件压缩性能试验方法推荐制定　　2014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会中国产业用纺织品行业协会、天津工业大学、纺织工业标准化研究所20130720-T-608土工合成材料 宽条拉伸试验方法推荐修订GB/T 15788-2005ISO 10319:20082014中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会纺织工业标准化研究所、国家纺织制品质量监督检验中心20130721-T-608一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法推荐制定　　2015中国纺织工业联合会全国纺织品标准化技术委员会中国产业用纺织品行业协会、广州市纤维产品检测院

9日从武汉科技学院获悉，该校“湖北省纺织新材料与先进加工技术重点实验室––省部共建国家重点实验室培育基地”项目已经获得科技部批准，顺利进入规划建设期。该校表示，原有的纺织新材料实验室是学校在其纺织学科基础上组建的中南地区唯一一所省级纺织科学研究平台，此次获得国家重点实验室培育基地立项建设后，将更加有利于支撑湖北省及中部地区纺织科研与产业的发展。　　以纺织和服装为特色，致力于纺织行业领域高水平重大科研难点的突破和创新，武汉科技学院近几年来取得了多项国家级科研成果奖。其中，徐卫林教授的“高效短流程嵌入式复合纺纱技术”是我国具有自主知识产权的新型纺纱技术，是一项对传统纺纱技术及理论具有革命性突破的重大原创技术，该技术由其进步性而获得2009年国家科技进步一等奖，并被在全国进行推广。另外，该校曾庆福教授的“纺织印染废水微波无极紫外光催化氧化分质处理回用技术”和徐教授的“优质天然高分子材料超细粉体化及其高附加值的再利用”技术还分别获得2009年、2008年国家技术发明二等奖。　　据了解，省部共建国家重点实验室是国家重点实验室的“预备队”，它主要依托地方重点高校、科研机构组建，并针对国家科技发展战略和地方经济发展中的重大科技问题，开展前沿、交叉领域的基础及应用研究。目前，武汉科技学院纺织新材料实验室已经围绕纺织学科前沿及社会、纺织行业热点问题展开了原创性研究，并取得了初步研究成果，例如，将优质天然高分子材料应用于生产人造血管 研究纺织生产过程中的绿色加工与处理技术等。　　2009年，国家将纺织行业列入十大振兴发展的支柱产业，并进一步提出纺织行业发展规划，预示着曾被大多数人视为“夕阳产业”的纺织工业将重新迎来蓬勃发展。然而，我国纺织业在生产技术水平和产品附加值上与发达国家还有不小的差距。转变经济增长方式、进行产业升级、实现纺织工业可持续发展，还需要有一批高水平的国家级科学研究平台来提供智力支持。武汉科技学院国家级纺织科学研究重点实验室的建成，不仅将汇聚中西部地区的纺织资源，为湖北省乃至中西部地区纺织工业的再次腾飞创造条件，从而带动地方经济发展，还将为促进我国纺织企业参与国际竞争、实现我国现代纺织科技的发展做出积极的贡献。

2010年11月21日-22日，“2010年全国纺织标准与质量研讨会”在广东虎门顺利召开。本次会议由中国纺织工业协会和中国纺织信息中心指导，中国纺织工业协会检测中心、中国纺织工程学会标准与检测专业委员会主办，虎门镇服装服饰行业协会协办。研讨会为期一天半，中国纺织工业协会副会长孙瑞哲、中国纺织信息中心副主任伏广伟、中国服装协会副会长魏林等出席此次会议。会议还邀请了国内外著名检测机构的专家进行了演讲和讨论，来自全国各检测机构、纺织服装企业和院校等近200名会议代表参加了此次会议。　　在此次研讨会上，中国纺织工业协会副会长孙瑞哲围绕“提升质量话语权，从’依托’中国制造到‘拜托’中国制造”的话题进行了演讲。指出，“质量”作为纺织服装品牌的“基本底线”，在产业集群和企业层面，在任何时期都应该成为中国制造的第一竞争力。只有有效地提升质量竞争力，才能赢得立足国际竞争体系的先行力与主导力。同时，他指出，企业应该加强质量保证体系的建设；标准和检测机构要加大力度解决质量标准之间的潜在冲突，避免服装上下游之间的技术冲突。　　中国纺织信息中心副主任、中国纺织工业协会检测中心主任伏广伟在就服装低碳标签进行了主题演讲。他阐述了低碳经济的概念，并重点指出低碳与纺织服装标准之间的关系，强调了服装低碳标签的必要性，企业进行低碳标签的认证是实现低碳经济的重要途径之一。　　会上，中国保健协会副秘书长周邦勇先生、全国服装标准化技术委员会秘书长许鉴先生、香港理工大学胡军岩博士、深圳市纤维纺织品检验所所长杨志敏先生、上海出入境检验检疫局纺织品检测室主任陆维民先生、TÜ V 南德意志集团香港公司总经理雷嘉文博士以及SDLATLAS的彭辉先生分别就我国保健功能纺织品现状及发展趋势、我国服装标准的变化情况及发展趋势以及存在问题、纺织服装标准体系的建立与企业竞争力、品牌服装质量控制外包及其全面解决方案、国外对我出口纺织品服装召回制度及我应对的措施和纺织品、服装及鞋类的物理化学测试介绍以及纺织服装企业实验室建设的几点建议进行了演讲，为参会者提供了大量的纺织标准与检测方面的最新信息和质量管理方面的指导意见及建议。 会议的另一个亮点则是邀请了凡客诚品和劲霸男装的品质负责人戴闯和王丁红先生，分别就各自企业的质量管理模式和经验进行了分享，收到参会者的一致好评。　　此外，本次会议还邀请了中国纺织工业协会检测中心副主任杨萍女士、广州纤维制品检测院张玉莲女士、天津天祥公司的冉雯女士、胡军岩博士和雷嘉文博士，针对纺织服装标准与检测方面比较热点的问题进行了解答，参会者踊跃提问和发言，场面十分热烈。很多参会者表示意犹未尽，期待下一年标准研讨会的召开。　　21日晚，中国流行面料技术要求TM 10《光触媒纺织品 抗菌性能的评价》的审议会也同期召开。来自中国纺织工程学会标准与检测专业委员会的部分委员和各检测机构的专家共20多人参加了此次会议。首先，由标准起草单位中国纺织工业协会检测中心介绍了各项标准的编制说明、标准技术内容修订情况。随后，专家对标准的技术内容进行了研究与讨论，并提出了合理的修改意见和建议。标准起草单位在认真听取了专家的意见后，对标准的部分技术内容进行了修改和完善。最后，专家一致赞成通过该标准的审议。　　中国纺织工程学会23届标准和测试专业委员会自2007年以来，每年与中国纺织工业协会检测中心合作召开“全国纺织标准与质量研讨会”，邀请国家相关部委、纺织服装行业协会、国际和国内标准与检测的相关专家、国内知名纺织服装企业品质管理专家作为演讲嘉宾，每年围绕一个主题研讨，旨在帮助企业和检测机构了解国内外标准、法规/法令的最新动态，研究和探讨国内标准体系的现状，促进我国标准化进程的发展和检测体系的改革。同时也为企业和检测机构、国家相关部委等单位提供一个标准、检测和质量控制的交流平台。该研讨会的成功，让大家期待着下一年会议的召开。

“今年上半年我们协会已经完成92项国家标准的报批工作，全年将至少制修订414项国家标准。”7月7日，记者从中国纺织工业协会获悉。　　据中国纺织工业协会科技发展部高级经济师孙锡敏介绍，在中国纺织工业协会已完成的92项国家标准中，涵盖105项国家标准计划。加上2006年和2007年已完成并经国家标准委审批发布的40项标准，已累计完成145项计划。　　根据国家标准委下达的国家标准制定和修订项目计划，中国纺织工业协会归口管理并应于2008年完成的国家标准项目共414项，其中应于5月中旬完成报批的152项。中国纺织工业协会领导高度重视这项工作，年初向所属标准化技术委员会和技术归口单位作了全面部署，根据时间紧、任务重的特点，提出了“质量、时间和采标率”三方面的工作要求，力保在规定时限内完成标准报批工作。　　中国纺织工业协会已完成报批的92项国家标准具有以下几个特点：一是涉及领域广。在报批的92项标准中，涉及棉、毛、麻、丝、针织、化纤、服装、纺机、土工合成材料等多个专业领域和多个产品类别 二是标准类别多。上报的标准中，基础标准15项，试验方法标准50项，大类产品标准27项 三是新制定了一批重要标准。如纺织纤维中有毒有害物质的限量、纺织品吸湿速干性的评定、抗菌性能的评价、静电性能的评定、婴幼儿服装用人体测量的部位与方法，以及专业运动服装和防护用品通用技术规范等10项标准，均为新制定项目，解决了标准缺失问题，填补了国内空白 四是大批标龄较长的标准得到修订。如纺织材料公定回潮率、纺织品维护标签规范、羊毛含酸碱量的测定、黄麻纱线等17项标准，是对上世纪80年代颁布的标准进行的修订，标龄最长的已超过20年。棉本色纱线、棉本色布、棉印染布、涤纶、粘胶短纤维、长丝及其配套检测方法、衬衫等54项标准是对上世纪90年代颁布的标准进行的修订。通过修订，解决了标准老化、标龄过长、技术水平低的问题，提高了标准的市场适应性 五是注重采用国标标准。纺织品评定变色用灰色样卡、评定沾色用灰色样卡、土工合成材料现场鉴别标识、纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能测定等9项标准等同采用了ISO国际标准或欧盟标准，纺织品耐摩擦色牢度等21项标准修改采用了ISO国际标准，其他均非等效采用或参考了BISFA、美国或欧盟标准，通过采标，加快了与国际接轨的步伐，提高了我国国家标准的国际适应性。　　今年下半年，纺织行业还将完成国家标准项目200多项，纺织行业国家标准的制定和修订工作将取得重要进展。

仪器信息网讯 日前，由《现代科学仪器》编辑部主办、国产科学仪器应用示范中心协办的&ldquo 2013年现场检测仪器及技术研讨会&rdquo 在北京万年青宾馆召开。会上，北京服装学院龚研成教授作了&ldquo 我国纺织行业现状&rdquo 的会议报告。龚研成教授在会上作报告　　据其透露，中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会正在承担并制定《纺织印染工业大气污染物排放标准》，主要针对VOCs进行相关检测与治理，该标准的检测、调研行动将于2013年6月底进行。标准中，将涉及很多检测方法，会对快速、便携、准确的检测仪器有大量需求。　　另，纺织工业作为中国支柱型产业之一，在经历国际&ldquo 碳标签&rdquo 限制&ldquo 绿色壁垒&rdquo 后，中国纺织品在国际纺织品贸易中受到了极大的创击。国际纺织品贸易对于中国纺织工业的经济抵制政策，一方面体现了世界经济循环的环保心声，另一方面也促使我国的纺织工业在工艺和设备上不断改进，提升纺织品环保性能，完善国内纺织工业的管理体系，从而提升我国在国际经济贸易中的核心竞争力。这将加速促进我国纺织行业标准的制定，从而推动我国检测分析行业的发展。　　据龚研成教授介绍，目前纺织行业安全测试主要包括：纺织品中残留物定性、定量测量，纺织印染排放VOCs测试和纺织印染废水残留物定性、定量测试。与常规检测方法相比，快检具有&ldquo 便携、快速、准确、高效率&rdquo 的特点，并且能够无损或者微损测试出纺织品中残留化学物质，快速测出纺织印染过程中释放的VOCs，适应工业废气无组织排放在线检测。　　龚研成教授表示，未来5年，纺织业全行业将以中高端产品市场为目标。而纺织品的检测从方法和操作方面难度都是比较高的，尤其是该标准的制定，要从根本上解决环境污染问题，在纺织品的加工过程中进行时时监测，时时控制，这不仅要求仪器与纺织机械设备相结合，同时对仪器本身提出了更高的要求，促进仪器行业的创新与发展。（撰稿：萧然）

近日，环境保护部向58家单位发送公开征求《纺织染整行业污染防治可行技术指南》(以下简称：指南)意见的函，收集各单位对新编制指南的书面意见。据统计，纺织行业工业废水排放量占工业废水排放总量的约十分之一，位居行业第3位 化学需氧量排放量占总排放量的10.2%，位居行业第3位。本指南涉及全国近3000家纺织染整企业，染整加工是纺织工业产业链中污染最重的环节，其废水排放量占纺织工业总排放量的80%，且水质具有CODCr浓度高、B/C低、pH高、色度高等特征。纺织染整废水总量大、污染严重且难处理，是我国工业系统中重点污染源之一，也是纺织工业环保工作的重点。指南涉及废水、废气、固废等各种物质(见下表)。　　全文如下：　　关于征求《纺织染整行业污染防治可行技术指南》(试行，征求意见稿)意见的函　　各有关单位：　　为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，防治环境污染，改善环境质量，我部决定制定《纺织染整行业污染防治可行技术指南》(试行)。目前，编制单位已完成该文件的征求意见稿及编制说明，现印送给你们，请研究并提出书面意见，于2014年4月15日前反馈我部。　　联系人：环境保护部科技标准司 许丹宇　　通信地址：北京市西城区西直门内南小街115号　　邮政编码：100035　　联系电话：(010)66556219　　电子邮箱：chan.yechu@mep.gov.cn　　传真：(010)66556218　　附件：1.征求意见单位名单　　2.纺织染整行业污染防治可行技术指南(试行，征求意见稿)　　3.纺织染整行业污染防治可行技术指南(试行，征求意见稿)编制说明　　环境保护部办公厅　　2014年3月17日

标准集团（香港）有限公司企业发展部：中国经济经过了30年的告诉发展应取得重大的经济成就，其中外贸出口和占具着我国经济的重要部分，尤其是纺织行业更是走遍了世界的每一个角落，伴随着我国纺织行业兴起的纺织检测仪器行业更是快速增长；但是随着我国经济增长放缓，人口红利的逐渐消失，相信很多的企业都明显感觉到企业业绩增长的压力，那么这些都迫使我国的纺织行业以及纺织检测仪器行业的技术升级和转型创新，所以我国纺织检测仪器行业必然走向了高附加值的仪器设备的研发和生产，在满足国内需求的同时必然会走向国际市场，外贸出口是必然的选择。　　　　近年来中国纺织品在国际纺织品贸易中受到了极大的创击。国际纺织品贸易对于中国纺织工业的经济抵制政策，一方面体现了世界经济循环的环保心声，另一方面也促使我国的纺织工业在工艺和设备上不断改进，提升纺织品环保性能，完善国内纺织工业的管理体系，从而提升我国在国际经济贸易中的核心竞争力。这将加速促进我国纺织行业标准的制定，从而推动我国检测分析行业的发展。有着纺织行业的迫切需求，那么我国纺织品检测行业必然向着更高标准的研发和设计方向发展，只有这样才能整体提升我国的纺织行业国际化竞争力，同时也是行业可持续发展的必然结果。　　　　目前由于由于中国的人口红利消失，诸国的纺织企业将生产基地搬迁至劳动力更为廉价的东南亚地区，但是由于这些地区的纺织工业欠发达，所以其配套的纺织检测仪器行业必然存在巨大的需求空间，所以我国纺织检测仪器行业的外贸春天在2015年将逐步的凸显。　　　　目前纺织行业安全测试主要包括：纺织品中残留物定性、定量测量，纺织印染排放VOCs测试和纺织印染废水残留物定性、定量测试。与常规检测方法相比，快检具有“便携、快速、准确、高效率”的特点，并且能够无损或者微损测试出纺织品中残留化学物质，快速测出纺织印染过程中释放的VOCs，适应工业废气无组织排放在线检测。　　　　未来5年，纺织业全行业将以中高端产品市场为目标。而纺织品的检测从方法和操作方面难度都是比较高的，尤其是该标准的制定，要从根本上解决环境污染问题，在纺织品的加工过程中进行时时监测，时时控制，这不仅要求仪器与纺织机械设备相结合，同时对仪器本身提出了更高的要求，促进仪器行业的创新与发展。　　　　2015年也将是我国纺织仪器外贸发展最为快速的一年，我国纺织检测仪器行业必然向着更高的标准、更先进的技术、品牌铸造之路转型，也是走向国家化的重要一年。 文章来源 标准集团（香港）有限公司：http://www.standard-groups.cn/

纺织标准化作为纺织工业重要的技术支撑，在促进结构调整和产业升级、推动科技创新、跨越国外技术壁垒以及规范市场、维护广大消费者利益等方面发挥着重要作用。　　五年间行业标准优化出新　　“十一五”期间，纺织行业共制定修订757项标准，其中国家标准346项，行业标准411项。从“十一五”历年标准的增减变化来看，标准数量基本保持稳定。但通过对标准的制定修订以及复审，标准的有效性和适应性有很大提高，标准的内部结构也在不断调整优化。现行的1453项标准已经形成一个国标与行标相结合，强制与推荐相协调，通用基础、方法标准与产品标准相配套，标龄结构基本合理，涉及纺织纤维、纱线、织物、制品、服装以及纺织装备各个产业，涵盖服用、家用、产业用三大应用领域的标准体系，基本满足了各产业发展对标准化工作的需求，为推动纺织工业的发展发挥了重要的技术支撑作用。　　“十一五”期间，纺织行业加强了对新型纤维、生态纺织品、功能性纺织品等相关标准的研制，制定了《间位芳纶短纤维》、《超高分子量聚乙烯长丝》等高性能纤维和《超细涤纶低弹丝》等差别化纤维标准及纤维鉴别方法标准60多项，生态纺织品标准40多项，功能性纺织品检测与评价标准50多项 新制定了《童装绳索和拉带安全要求》等童装安全标准3项 完成了《浆纱机》、《自动络筒机》、《高精度分段整经机》、《数字化簇绒地毯织机》等一批重要纺织装备标准的制定修订工作。　　“十一五”期间，纺织行业新增3个技术委员会(TC)、10个分技术委员会(SC)，全行业标准化技术组织达到26个，其中TC6个、SC17个，标准化技术归口单位3家。我国对口国际标准化组织的3个技术委员会(ISO/TC38、ISO/TC72、ISO/TC133)，相关联标准共452项，已不同程度转化为我国标准的有323项。　　随着纺织品市场的进一步国际化和全球化，我国也认识到参与制定国际标准的重要性，有关标准归口单位积极提出制定国际标准的提案。ISO/TR12116-2008《纺织品使用试验室色牢度试验模拟实际穿用中褪色的方法》技术报告即由我国提出和起草。2010年，我国作为ISO标准项目提案人提出了制定《纺织品邻苯二甲酸酯的测定》和《生丝电子检测分级规范和试验方法》两项国际标准的立项建议和标准草案，并获得投票通过正式立项。2010年下半年，由我国组织召开了《生丝电子检测分级规范和试验方法》和《纺织品防霉性的试验方法》国际标准工作组会议。　　主体转变企业从“用”到“定”　　近年来，纺织行业有关标准化技术组织积极争取和承担了国家有关部门组织的一系列标准化研究工作。如多家单位参与商务部技术性贸易措施体系建设项目，承担完成了多项出口商品技术指南的研制工作，先后发布了出口羽绒服、针织品、生丝电子检测、绸缎等8项出口商品技术指南，并成立了出口羽绒服装、针织品等2个出口商品技术服务中心。纺织品中有害物质含量检测技术的研究、婴幼儿用纺织品安全健康性的研究、新型纺织纤维鉴别试验方法的研究、功能性纺织品检测方法与评价标准研究等多项标准化前期科研项目，列入国家总局和国家标准委标准化公益性行业科研专项。　　为促进标准化事业的健康发展，调动标准化工作者的积极性和创造性，国家质检总局和国家标准委设立了“中国标准创新贡献奖”，奖励标准项目实施后对经济社会发展作出的重要贡献，中国纺织工业协会科学技术奖也将标准制定修订工作纳入奖励范畴。“十一五”期间，全行业共获得“中国标准创贡献奖”7项 获中国纺织工业协会“科学技术奖”23项。　　“十一五”期间，行业各标准化技术组织和相关单位广泛开展新制定修订标准的宣传工作。同时，各标准化技术机构组织了大量的标准培训宣传贯彻会，帮助企业和相关检测机构准确理解和使用标准，对标准的有效实施发挥了重要作用。为推动企业贯彻实施标准，我们将企业学标准、用标准的热情转化为制定标准的积极性，推动企业直接参与标准的制定，使企业从使用标准的客体转化为制定标准的主体。　　今后标准工作将更贴近需求　　未来5~10年，将是我国纺织工业向强国目标全面冲刺的关键时期，纺织标准化必将为推动我国纺织强国的建设作出贡献。“十二五”乃至未来一段时期，纺织标准化发展呈现出五大特点：　　一是更加突出标准服务于产业发展的指导思想。围绕纺织工业“十二五”发展目标，纺织标准要紧紧围绕转变经济发展方式，加快产业结构调整和转型升级，推进纺织工业实现由大到强转变的中心任务，着力提高标准的整体水平和市场适应性，进一步优化标准体系结构，健全标准化技术组织，充分发挥标准对推动和促进产业发展、转变经济增长方式、提升国际竞争力的技术支撑作用。　　二是更加突出标准对民生的关注作用。纺织标准化必须把保障和改善民生作为根本出发点和落脚点。今后，标准的制定要加快从生产型向贸易型标准转变，更多从消费者角度来考量标准的制定，要突出纺织品生态安全。　　三是更加突出标准的国际化发展趋势。一手抓国际标准的采标工作，特别是基础通用和方法标准的接轨，推动检测方法和检测数据的互认 一手抓主导，制定国际标准，提升参与国际标准化工作的能力和水平。　　四是更加突出标准体系的优化。随着产业的不断发展，标准化工作要在满足产业对新制定标准的需求前提下，在协调标准间的关系和优化标准体系结构方面下功夫，着力解决行业间和产业链上下游间的标准协调配套问题。同时，标准化技术组织的建设重点也要适应产业发展对标准化工作的需求。　　五是更加突出标准制定过程的公开透明。标准化过程是一个制定、实施和信息反馈的闭环信息回路，其开放性体现在参与主体的多元性和过程的公开性。今后，标准化管理不仅要加强对标准立项和审批的监管，还要加强标准制定过程控制，健全公开透明、广泛参与的工作机制 相关标委会要建立协调工作机制，推动产业链上下游关联标准的配套协调 要通过整合资源，优化配置，使标准化技术组织成为人才、技术和智慧的开放的集合体，同时推动技术组织的绩效考核评估、奖惩和退出机制的实施。

11月8日，全国纺织行业质量大会在北京举行。中国纺织工业联合会副会长高勇在工作报告中指出，当前纺织行业质量工作取得长足进步，质量标准体系不断完善，先进标准达到1509项。　　报告分析说，行业中国家认定的企业技术中心已经有38个，2010年全员劳动生产率达到每年11万，比2005年增长0.1倍。2012年纺织行业质量奖的申报企业数量数据显示，申报企业研发投入强度均值3.67%，新产品产值率50%，利润率8.87%，远远高于行业平均水平。　　同时信息化已经成为企业发展源动力，服装行业生产线总量已经接近2000条，设备更新率超过60%，20年以内的设备现在基本上占全行业的主流，且近10年的新设备也已经超过50%。通过社会责任认证的企业超过53%，基本上都实施了相关管理系统，采购订单时间从过去的50%下降到12%，生产周期大大缩短。　　会议同期表彰了全国纺织行业质量奖、纺织行业实施卓越绩效模式先进企业。据悉，鲁泰纺织股份有限公司等10家企业获得首届“全国纺织行业质量奖” 山东云涛家纺有限公司等15家企业获得“全国纺织行业实施卓越绩效模式先进企业”称号，达利丝绸(浙江)有限公司、山东立昌纺织科技有限公司获得“全国纺织行业实施卓越绩效模式先进企业特别奖”。　　高勇表示，开展全国纺织行业质量奖表彰活动，旨在引导和激励企业实施卓越绩效模式，学会用科学的管理理念、方法和模式使绩效和竞争力提升。　　与会专家指出，加强培训，深化对标，方法推进，提升纺织行业的质量用户水平，是2013年纺织行业质量工作面临的主要任务。具体体现在：加快技术改造和技术进步，提高全行业的研发合作比例 加强与科研院所的合作，通过产学研合作提升行业的科技竞争力 加快推进纺织工业50个重点专项的突破和110个科技成果的推广和普及 继续开展QC小组活动，提升质量管理水平 认真总结和推广卓越绩效模式的成功经验，形成具有行业特色的卓越绩效最佳模式，让更多企业分享，使企业在管理改进、绩效提升上充分感受到实施卓越绩效模式的价值 完善质量对标体系的平台 加强自主品牌的培育和营销渠道的建设。

来自福建检验检疫局石狮办事处的消息，日前，石狮国家纺织品检测重点实验室参加荷兰IIS国际实验室能力验证机构组织的纺织品中游离甲醛、禁用偶氮染料及皮革中禁用偶氮染料测试等3个项目的能力验证，验证结果准确率达到国际先进水平。 此外，今年该实验室在参加中国纺织工业协会检测中心、CNAS等组织的全国性比对实验中，13个检测项目全部达标，检测实力得到业界普遍认可。

世界上最大的有机棉生产国家印度将制定印度自己的机纺织品标准(ISOT)。这一标准中的独特销售主张(USP)是，它将覆盖棉纤维的生命周期，从田里的棉花到服装。　　印度国家有机棉认证机构(NAB)的PVSMGauri博士说，ISOT主要目标是维持印度有机棉的信誉，创造一种社会责任感，最后但并非最不重要的是，有机纺织品标准的权利范围扩大，从棉田的棉花到服装。　　ISOT已被列入国家有机生产标准(NPOP)，包括有机生产和农作物加工规范，以及认证标准。以前有机纺织品认证标准不在NPOP的认证过程范围。　　目前全世界20个国家和地区生产有机棉，主要在印度，叙利亚，土耳其，中国，美国等国家，印度是目前最大的有机棉生产国家。　　从2011年4月到2012年3月，印度出口1417.82吨有机棉。鉴于有机纺织品需求日益增长，以及为了支持印度纺织工业的有机倡议，印度制定出自己的ISOT为纺织工业以及种植者提供很大的动力。

3月28日，由中国纺织工业联合会主办的日本行业自律标准暨白名单管理体系研讨会在北京中国国际展览中心召开，这标志着中日双方共建的白名单管理体系正式启动。　　日本行业自律标准暨白名单管理体系研讨会3月28日在北京举行，日本服装时尚产业协会Compliance委员会委员长北畑稔在研讨会上透露，日本自3月29日正式公布纺织品不使用特定偶氮染料自律标准，此后日本媒体将广泛报道，日本厚生劳动省也已正式启动立法程序，在不远的将来，日本纺织品行业自律标准将被上升为法律强制执行。　　近年来，产品安全问题受到了消费者的普遍关注。在纺织产品染色使用的染料中，作为部分染料中间体的芳香胺物质被许多国家视为不安全物质，因此含有这种物质的数百种特定偶氮染料被陆续列入禁止使用的行列。日本纤维产业联盟为保持纺织品安全标准与国际一致，制定了纺织品不使用特定偶氮染料的自律标准，计划对输日纺织品进行特定偶氮染料检测。　　根据检测机构的统计测算，一件衣服进行偶氮染料检测平均成本在800元至1000元人民币，一个批次的检测费用可能高达上万甚至几万元。各地企业特别是对日出口产品比较多的企业如果对日本实施纺织品行业自律标准准备不足，会使企业出口成本增加。　　日本纺织品不使用特定偶氮染料的自律标准酝酿了2年多。为了帮助中国纺织品出口企业更好地应对，中国纺织工业联合会与日方反复磋商，最终达成共识，通过双方的合作，建立白名单管理体系，实施面向日本市场的白名单资质。据中国纺织工业联合会信息统计部张希成介绍，白名单管理体系分为白名单资质认证和白名单注册系统。中国企业获得白名单资质或者产品是在具备白名单资质的企业生产加工的，产品出口日本时无需对特定偶氮染料进行检测。　　中国纺织工业联合会副会长夏令敏表示，白名单管理体系的建立不仅可以降低企业的检测成本，保护供应链，而且它也是一个透明、共享的信息机制，为企业提供了更多的选择、更多的商业机会，有利于供应链体系的全面优化和产品质量的提升，有利于确保中日纺织品贸易的顺利进行。　　据张希成介绍，目前关于禁用芳香胺的限制已成为一项基本的环保标准，日本行业自律标准涉及了22种特定芳香胺物质。而我国也早在2003年就推出了《国家纺织产品基本安全技术规范GB18401-2003》，并于2005年1月1日起强制执行，所有在中国销售的纺织品均须执行该标准。中国GB18401-2003涉及了23种特定芳香胺物质，比日本行业自律标准增加了4-二甲基苯胺和2,6-二甲基苯胺2项，减少了4-氨基偶氮苯1项。日本行业自律标准中对禁用芳香胺物质的限定有4-氨基偶氮苯，这是中国GB18401-2003中没有的，只是在GB18401-2010版中才作了限定。而从欧洲市场的反馈看，4-氨基偶氮苯是查出比较多的禁用物质。所以尽管中国的GB18401对纺织品安全的要求比日本国内的纺织品标准还要严格，但对日出口企业还是需要高度重视，通过获得白名单资质，让出口产品符合日本市场对纺织品安全性的要求。　　在“白名单资质”申报工作开始后，国内印染企业反响积极。目前已有24家企业获得了白名单资质证书。鲁泰纺织股份有限公司技术研发中心的倪爱红说，企业在去年4月中旬就申报“白名单资质”并及时寄送了相关材料，“日本是鲁泰极为重视的外贸市场。‘白名单资质’有助于企业的长远发展。”她表示。　　据日本纤维输入组合通商对策委员会奥田利治委员透露，白名单管理体系同样得到了日本服装公司和零售商的高度评价。大型零售商如伊藤洋华堂、永旺等企业甚至将其视为与Oeko-Tex100一样的纺织品生态标准。　　在去年3月份，日本伊藤洋华堂、永旺等大型零售商已经按照日本行业自律标准要求完成了采购合同的修订，只是因为突发地震，不得不推迟。目前国内个别企业也已接到日本进口商要求提供纺织品不含禁用芳香胺物质证明的通知。　　中日共建产品安全白名单管理体系　　3月28日，由中国纺织工业联合会主办的日本行业自律标准暨白名单管理体系研讨会在北京中国国际展览中心召开，这标志着中日双方共建的白名单管理体系正式启动。　　会上，主办方介绍了白名单管理体系出炉的始末。随着全球工业化程度的不断提高，绿色、环保、低碳已成为全球共识，消费者越来越关注化学品对人身体可能带来的危害。由此产生了一系列保障产品安全的技术标准，其中在纺织品染色使用的染化料中，作为部分染料中间体的芳香胺物质就被许多国家视为可疑致癌物，含有这种物质的数百种特定偶氮染料被陆续列入禁止使用行列。中国GB18401对特定偶氮染料做了限制，日本纤维产业联盟也制定了纺织品不使用特定偶氮染料的自律标准，并已提上法制化日程，要求所有输日纺织品需提供不含特定偶氮染料的检测证明。目前，日本市场上80%的纺织品来自中国，如要逐一对其进行检测的话，会带来巨额成本，同时也会对中日贸易造成影响。　　为了做到在不增加成本的情况下确保产品质量安全，同时能从源头即染色环节进行管理，并将这种管理贯穿到整条纺织供应链，中日双方经过两年多的磋商，最终达成建立白名单管理体系的共识。　　白名单管理体系分为两部分——白名单资质和白名单注册系统。前者主要针对染色企业，如果企业获得白名单资质，或者产品是在具备白名单资质的企业生产加工的，都可被进入该体系的日本进口商认可，其产品出口日本时无需对特定偶氮染料进行检测。后者是对纺织供应链进行数字化管理，覆盖了中国的染色企业、面辅料企业、家纺及服装企业、出口商、日本进口商、日本服装品牌企业、日本经销商和零售商等整条供应链。　　出席研讨会的中国纺织工业联合会副会长夏令敏、中国印染行业协会会长李金宝、中国棉纺织行业协会会长朱北娜对白名单管理体系的作用给予了高度评价。夏令敏认为，中日两国纺织产业加强合作，提高纺织品安全管理水平，有利于两国纺织品服装贸易的稳定通畅。　　日本服装时尚产业协会Compliance委员会委员长北畑稔、日本纤维输入组合通商对策委员会委员长奥田利治、日本服装时尚产业协会品质管理小委员会委员长保幸等，对日本行业自律标准实施的最新动态及日方企业对白名单管理体系的态度进行了介绍。据悉，日本厚生劳动省已正式启动立法程序，不久日本行业自律标准将被上升为法律强制执行，日本进口商、零售商对白名单管理体系关注度很高。　　国内首批被授予白名单资质的企业有24家，辽宁宏丰印染有限公司、愉悦家纺有限公司、华纺股份有限公司、吴江福华织造有限公司、盛虹集团有限公司、山东南山纺织服饰有限公司等都榜上有名。

浙江省嘉兴市的王江泾镇自古以来就是丝绸重镇，被誉为“衣被天下”的丝绸之府。目前，在王江泾具有一定规模的纺织服装企业已达200多家。那么为了更好地发展纺织印染业，当地兴建了王江泾工业园，工业园以织造业为主导，汇集了多家化纤和印染企业。这样的规划看起来是不错的，那实际情况怎么样呢?中央电视台财经频道的记者对此进行了调查，一起来看。　　进入嘉兴市王江泾镇工业园区，宽阔的马路两旁，各类纺织、印染企业连成一片，其中有很多都是新建的厂房，俨然一片现代化工业园的景象。然而，每当路过工业园里的河流时，一幅触目惊心的景象就呈现在眼前，一股恶臭味也扑面而来。工业园区里很多地方污水横流，臭味熏天。　　浙江省嘉兴市王江泾工业园附近居民：“那肯定难闻，好像都是染厂里面的，一年到头都是这样，那里面太臭了。”　　浙江省嘉兴市王江泾工业园附近居民：“臭的不得了。”　　浙江省嘉兴市王江泾工业园附近居民：“是挺难受的，所以我们都不喜欢走这条路的。”　　强烈刺鼻的恶臭就来自王江泾工业园里的这些小河流。记者看到，这些河流的水面不是发白，就是发黑，没有一条是正常的颜色。在其中一条小河上，我们看到有个管道在排出乳白色的液体。在另外一条上，管道排出的是褐色的液体。附近居民告诉我们，以前河里的水并不是像现在这样又脏又臭。　　浙江省嘉兴市王江泾工业园附近居民：“以前水清的很，还在里面洗衣服，现在不行了，以前还洗洗澡，现在太黑了，脏的很。这个味道几年都是这样。”　　我们注意到，这些排放的污水旁边就是各个纺织印染企业，那这些污水是不是它们排放的呢?　　浙江省嘉兴市王江泾工业园附近居民：“应该是染厂的吧，染厂嘛，一般气味都比较大，然后旁边的河也不是很好。”　　浙江省嘉兴市王江泾工业园附近居民：“好像都是染厂里面的，一年到头都是这样，那里面太臭了。”　　浙江省嘉兴市王江泾工业园附近居民：“我在里面上过班，在染厂。那个水臭的不得了，虽然是处理过的，但是还是很臭的，还是很脏，根本不能碰的，有很多化学东西的，他们加了很多硫酸之类的东西进去的，反正还是有味道的。”　　浙江嘉兴：部分企业排污超标不认账　　表面看上去一派繁荣的工业园，居然污水遍地，那么，那些排到河里又脏又臭的液体到底是不是污染物?又是哪一家企业排放的呢?我们的记者从工业园区里的河水取了样，继续进行调查采访。　　在王江泾工业园区里，记者和当地居民在有污水排出的三处水域取了样，一瓶呈乳白色，一瓶呈淡绿色，还有一瓶非常浑浊，悬浮物很多。为了证实这些水样究竟是不是污染物，记者将这三瓶水样带到嘉兴市环保局检测，在随后出来的化验报告上显示，三瓶水样的属性都比较浑浊。在污染物重要指标COD含量一栏里，这三瓶水样的数值分别是55.5、85.5和138。依据中国人民共和国地表水环境质量标准，地表水的COD也就是化学需氧量含量一般要达到15，最坏的地表水质COD也不能超过40。而这三品水样COD含量都超过了地表水标准，其中第二瓶、第三瓶甚至超标1倍多和2倍多。一般情况下，化学含氧量COD含量越低越好，否则，会导致水中生物大量死亡，让活水变成死水。然而，在采访中，这里一些纺织印染企业的工作人员却不承认这个事实。　　记者：“那些臭味是从哪里来的?”　　浙江省嘉兴市王江泾工业园某企业工作人员：“不可能，没有的吧。”　　记者：“你没有闻到吗?”　　浙江省嘉兴市王江泾工业园某企业工作人员：“没有。”　　记者：“很多人都说味道很难闻。”　　浙江省嘉兴市王江泾工业园某企业工作人员：“可能是我们厂里的污泥吧，印染厂。没有了，现在一点水都没有了，现在任何的印染厂的水都是我们自己处理的，一点水都不往河里排，河里排了逮住了是要停产的。”　　浙江省嘉兴市王江泾工业园附近居民：“管子在底下，他们偷放的。”　　浙江嘉兴：马克西马公司废水直排　　嘉兴王江泾工业园区的企业都说污水不是自己排的， 我们记者走访的浙江省嘉兴市秀洲区环保局也介绍说，王江泾纺织工业园区内所有的工厂废水都会通过统一的管网进入到污水处理厂进行处理，不可能存在污水直排现象，那么王江泾工业园区内的污水又是从哪里排出来的呢?　　在记者的要求下，浙江省嘉兴市秀洲区环保局副局长包锋和记者在王江泾纺织工业园区内对污染源进行调查。在工业园区的一条河沟内，我们看见一股股黄褐色的污水直接从雨水管道中排出，而这两天嘉兴并没有下雨。　　浙江省嘉兴市秀洲区环保局副局长包锋：“这些水不正常 我们一定要严查 我打电话让执法大队过来 顺藤摸瓜 看到底是从哪个厂家排出来的。”　　十五分钟后，嘉兴市秀洲区环境执法大队的工作人员来到了现场，马上进行污水取样。　　浙江省嘉兴市秀洲区环境执法大队工作人员　　是什么样的企业在光天化日之下把废水直接排放到雨水管道的呢?工作人员准备顺着下水管道逐一排查，看究竟这些废水到底来自哪里。　　在掀开了十几个下水管道井盖后，在离一家工厂五米的院墙外面，持法人员发现了问题，污水从一个非常隐僻的暗道中排到雨水下水管道中。　　污水可能是从这家叫马克西马的织布厂偷排出来的，记者跟着执法人员进入了这家工厂进行明察。　　经过反复查看，环境执法人员终于查出，是马克西玛公司的工业废水处理管道直接接到了院墙外的雨水下水管道中。　　浙江嘉兴：印染企业废气污染亟待解决　　嘉兴市秀洲区环保局说，马克西马织布有限公司的工业污水应该排放到统一的管网，然后再输送到污水处理厂处理，每吨工业废水应缴纳处理费2.5元，但马克西马公司究竟偷排了多少工业废水，他们还要进行核算。一家偷偷排污的企业被环保执法部门逮了个正着，那么嘉兴王江泾园区内的其它印染企业，排污情况又怎么样呢?排污企业只有一家么?我们记者继续在园区内进行了调查。　　记者跟随嘉兴市秀洲区环保局副局长包峰顺着另外一条排污口，准备进入这家离排污口最近的锦丰染整的公司进行检查，可首先就遇到了工厂保安的阻拦。半个小时后，工厂负责人才出来带领我们进入了他们的污水处理现场。　　浙江省嘉兴市锦丰染整公司负责人：“我们厂里的水，包括下去的水我们都接起来的，你们采的那些可能是他们拦起来的死水啦，不是污水。”　　在另外一家印染企业的环保监测日志里，我们看到污水处理各个环节的记录做得非常仔细，污染处理最后一个环节出口水的化学需氧量COD含量也低于当地环保部门最低标准500数值的要求。但是记者也发现，有些时段出口水的COD含量并没有标记。半年前日志本上的字迹非常的新，而且字迹统一。 采访中我们也找到了工业园区内恶臭味的污染源，就是这些印染企业的污水处理池，他们称为而这个问题目前还无法解决。　　浙江省嘉兴市锦丰染整公司负责人：“确实有味道，这个是二次污染，就是我们生化处理以后在里面加肥料，加菌种曝气以后可能确实有这个味道出来。”　　浙江省嘉兴市秀洲区环保局副局长包锋：“这个事情我们局里也高度重视，这个情况我们也已经知道了，我们正在跟那个环境科学学会研究，怎样能够消除这个异味，目前正在研究当中。”　　背景链接：水污染成纺织业最大环保问题　　近几年来，我国印染行业出现了前所未有的快速发展局面，占全球的产能份额持续上升，目前我国已经成为全球印染业中规模第一的国家。但在印染业的快速发展中，有一个问题也值得我们注意，作为耗水和排污的“大户”，印染业中的水污染已经成为纺织工业最大的环保问题。　　纺织工业分为十几个子行业，污染涉及面较宽。其中印染废水污染较为严重，其特点是废水量大，水质复杂，有机物浓度高，难于生物降解的物质多，色度深，导致生态环境破坏。目前全国印染加工企业大多数集中在浙江、江苏、广东、山东等经济发达、人口集中地区，是纺织工业废水处理的重点。　　目前，印染废水治理以集中处理为主，部分大的印染企业单独建有污水处理设施，绝大部分印染废水经处理后达标排放。但由于各地达标排放标准不同，水环境功能要求也不一样，经处理后排放的印染废水仍对当地环境造成不同程度的影响。由于新工艺、新原料、新染料、新助剂的不断开发和应用，使得生产过程中排放的废水中污染物变得越来越复杂，处理的难度也在不断增大。

记者从湖北省科技厅获悉，日前湖北省科技厅组织有关专家对湖北省纺织新材料与先进加工技术重点实验室——省部共建国家重点实验室培育基地的建设计划进行了论证。国家科技部基础研究司、湖北省科技厅、武汉纺织大学等有关单位出席了论证会议，一致同意该实验室通过建设计划论证，并建议实验室进一步加强人才培养和引进力度。　　据了解，该实验室于2010年2月获得科技部批准成为省部共建国家重点实验室培育基地。专家组认为，该实验室立足国家纺织工业重大科技需求，瞄准纺织学科特点和发展前沿，围绕新型纺织材料、功能纺织品与现代染整加工、现代纺织检测与信息化等方向开展研究工作，特色鲜明，定位明确。

纺织工业是制造工业中能源消耗较大的行业之一，也是用水多、废水产生量大且对环境质量影响较大的行业之一，在纺织行业中深入开展节能减排工作，对国家、行业、企业都有着重要的意义。　　特别是近年来，受国家节能环保量化任务、新排放标准要求，以及社会舆论和国内外环保组织监督影响，纺织企业在节能减排方面被不断提出新要求，行业承受着愈来愈大的压力。　　为切实了解我国纺织服装企业节能减排现状，反映企业呼声，营造有利环境，纺织服装周刊从今年7月份启动了《2013中国纺织服装行业百家企业节能减排大调查》，对全国的200多家企业进行现场采访和问卷调查。　　如今，调查活动已经接近尾声，调查报告也正式出炉。在这份报告中，我们可以详实地了解到一线企业在节能减排中的真实情况，倾听到企业的困境和诉求，为行业推进节能减排工作提供数据支持和有利借鉴。　　现状摸底：纺企节能减排遭遇六大难题　　近年来，纺织行业在获得较大发展的同时，清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效，通过采用先进工艺和设备，推广应用纺织印染废水治理技术等手段，废水治理率和达标率得到大幅提高。　　今年以来，纺织行业的节能减排工作更是被推到了一个新的高度，无论是国家层面，行业协会层面还是企业层面，都将节能减排作为一项&ldquo 硬任务&rdquo 来抓。　　也在中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会的支持下，于今年7月正式启动了《2013中国纺织服装行业百家企业节能减排大调查》。本次调查活动是对纺织行业节能减排工作的一项基础性调查，其目的是及时了解纺织行业节能减排现状、问题、困难以及下一步的改造计划 了解纺织企业技术创新、市场推广现状及企业发展中遇到的瓶颈问题，为政府决策提供参考。另一方面，则希望能让纺织企业及时了解政府相关的产业政策，掌握节能减排市场的需求，为企业决策提供参考，从而把纺织行业真正打造为绿色产业。　　本次调查活动历时5个月(7月~12月)，调查形式主要以&ldquo 新闻报道&rdquo 和《纺织企业节能减排调查问卷》为主。在&ldquo 新闻报道&rdquo 部分，对企业节能减排现状、具体措施、效果，以及企业呼声和建议等方面进行采访报道。　　而在《纺织企业节能减排调查问卷》部分，则向400多家企业发放了调查问卷，实际收回有300余份，其中有效问卷203份。调查主要涉及内容包括：节能减排意识程度、能耗、水耗、排放情况，对节能减排技术、产品和服务的认知及使用情况，节能减排的需求及改造计划，实施节能减排的困难，希望政府和技术提供机构给予的支持等。　　在参与调查的企业中，规模以上大型企业(销售额4亿元以上)占35%，包括鲁泰纺织股份有限公司、广东溢达集团、安徽华贸集团等纺织行业龙头企业 规模以上中型企业(销售额0.2亿~4亿元)占43%，包括广州市缔造亿佰儿童用品有限公司、绍兴县科旺纺织有限公司等 规模以下企业占16%，包括南通新绿叶非织造布有限公司、福建起步儿童用品有限公司等 小微企业占6%。在调查中我们发现，有83.7%的企业了解节能减排的相关政策，89.2%的企业进行过清洁生产，而认为企业节能减排成效较为显著的仅为35.0%。　　调查结果表明，近年来在国家和行业协会的积极倡导，以及资源和环境压力不断变大的情况下，纺织服装企业在节能、降耗、减排的意识上逐步提高，全行业在节能减排工作上也取得了实质性进展。　　调查发现，纺织服装企业主要是通过清洁生产、采用先进工艺技术、改善管理、综合利用等措施来进行节能减排工作。　　参与调查的纺织服装企业在实行节能减排工作中也遇到了很多困难。调查发现，其主要问题是认为公司领导主观意识不到位，未能将节能减排的政策提上议事日程 科研力量薄弱，缺乏创新技术，以至于节能减排工作停滞不前 企业资金紧张，没有足够的资金支撑实行节能减排工作。绝大多数企业呼吁建立企业投入为主、政府适当支持、投资方式多样的多元投入机制，使纺织服装行业在节能减排的工作上取得进一步突破。　　从203家纺织服装企业收回的问卷调查来看，参与调查的企业中，按企业性质分：国有控股企业占11%，集体控股占8%，民营企业占67%，港澳台商控股占5%，外商控股占1.5%，其他控股占7.5%。　　按行业类别分：棉纺织行业占17%，印染行业占13%，长丝织造行业7%，家用纺织品制造业占8%，服装、鞋、帽制造业占20%，化学纤维制造业占4%，针织、编织品制造业占6%，纺织专用设备制造业占13%，其他行业占12%。　　直击一线：1/4纺企缺专职节能减排管理人员　　对于资源依赖型产业的纺织工业来说，节能减排自然与其紧密相连。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇也曾指出，纺织工业面临的转型升级，产业结构调整，节能减排绿色通道将成为纺织工业发展的难点、焦点。　　据相关数据显示，纺织工业总能耗约占全国工业的4.4%，用水总量占全国规模以上工业企业的8.51%，工业废水排放总量占全国工业的10%左右。可见，纺织工业是制造工业中能源消耗比较大的行业之一，节能减排在纺织工业发展的过程中有着必然性。　　不过我们在调查中发现，在我国的纺织服装企业中，74%的企业有专职从事节能减排管理人员，还有26%的企业无专门从事节能减排管理工作的人员。　　企业是节能减排的主体　　通过调查发现，近些年来企业在节能减排方面意识逐渐提高，并采取了一系列的措施，取得了显著的成效。　　作为中国纺织行业的排头兵企业，安徽华茂集团在建设纺织强国目标的过程中肩负了重要使命。在华茂内部，和节能降耗有关的职能处室和动力分厂都会主动发挥引导作用，利用走访、交流、指导等多种形式，深入生产一线积极提供技术支持。尤其是针对生产部门，公司组织一线员工通过查找节能降耗的薄弱环节，强化管理，并制定节能对策措施，不断降低能耗。值得一提的是，经过一系列的基础性规范管理，华茂广大职工都能把节能意识变为自觉行为，从我做起，从节约一滴水、一度电做起，为创建节约型华茂做出了应有的贡献。截至2012年末，华茂集团万元产值综合能耗逐年下降，与&ldquo 十五&rdquo 末同比下降16.16%。此外，华茂的用电单耗也呈逐年下降趋势，棉纱单耗同比下降5.84%，坯布单耗同比下降9.2%。　　节能减排有助提升竞争力　　近年来，随着原材料价格的不断上涨，印染企业的能源成本从15%~20%上升到30% ~40%，甚至更高，企业的正常生产和经营受到很大影响，资源消耗带来的高成本严重削弱了纺织印染企业的竞争力。因此，通过节能降耗可以降低能源成本，增加产品的附加值，以提高单位能耗的价值产出，将成为激烈竞争环境下我国纺织印染企业的必然选择。　　浙江红绿蓝纺织印染有限公司作为印染行业首家进行&ldquo 煤改气&rdquo 的企业，深刻感受到了节能减排带来的实惠。据该公司副总经理黄新明介绍，以前，定型机用烧煤经导热油供热的热效率一般只有80%左右，改用天然气后，热效率达到98%以上。同时，由于天然气定型机采用电脑数控恒温，热能利用率高，因此大大提高了生产效能，使定型面料成型稳定。除此之外，天然气供热还具备即开即用的特点，操作方便。定型机改用天然气供热，成本比烧煤供热略有增加。但改用天然气供热后，二氧化硫的排放几乎为零。　　服装企业在节能减排方面也表现得可圈可点。　　作为全球第一家线上销售和生产自动化实现对接的服装制造企业爱斯达服饰有限公司，在印、染色方面全部投入数码印花，实现零污染物排放 其次，研发出激光裁剪设备和洗水雕刻设备，减少粉尘和洗染造成的环境污染 同时，生产过程中使用低浴比的洗水设备，减少80%的用水量 此外，爱斯达还使用纳米染料洗水，提高染料多次循环使用率，达到了显著的节能减排效果。　　管理对节能减排行之有效　　我国纺织印染行业生产取水量较大，综合能耗较高，废水排放量也大，百米布平均水耗和百米布综合能耗均高于国际先进水平。印染行业节能减排具有较大的空间和潜力，但难度相当大，而且区域、企业间进展不平衡，实现节能节水降耗减排的目标任务相当艰巨。　　本次调查针对企业在节能减排中所采取的措施中发现，降低能耗、改进目前相对落后的生产工艺支持度最高，均为40.4%，其次是提高原材料的产品得率、更新目前相对陈旧老化的生产设备，比重占30%，而降低水耗、防止生产过程中的跑、冒、滴、漏以及提高废弃物的有效综合利用所占比重相对较低，为15%左右。　　调查结果还显示，对节能减排工作在管理方面的有效做法，有超过70%的企业认为完善并严格执行能耗和环保标准、健全节能政策法规，淘汰落后产能，健全节能环保政策体系，节能保障机制等措施较为有效 而加大节能监督管理力度，突出抓好重点行业和企业，加大宣传、研发力度，促进节能环保技术进步也是做好环保工作的重要方面。由此看出，工艺设备改造、加强管理和完善节能减排标准是完成节能减排目标的关键。　　调整结果显示，降低能耗、改进目前相对落后的生产工艺支持度最高，均为40.4%，其次是提高原材料的产品得率、更新目前相对陈旧老化的生产设备，比重占30%，而降低水耗、防止生产过程中的跑、冒、滴、漏以及提高废弃物的有效综合利用所占比重相对较低，为15%左右。　　先进做法　　黑牡丹：建立能源管理三级网络　　针对集团节能减排的实际情况，黑牡丹成立了由企业主要负责人牵头的节能减排工作领导小组，各分子公司负责人具体负责，明确一把手负总责，分管领导具体抓的工作体制，加大对各个分(子)公司环境行为的监管力度，并对各个分子公司有关人员实行&ldquo 环保一票否决制&rdquo ，实实在在地把&ldquo 节能减排&rdquo 工作当做一项艰巨的经济任务和重要的政治任务来完成。　　在节能减排工作领导小组指导下，黑牡丹建立了能源管理三级网络。　　这三级网络包括：建立节能环保工作例会制度和每月能耗分析汇报制度，健全完善以能耗定额指标考核为基础的管理体系 建立年度节能规划以及能耗预算管理制度，健全有利于环境保护节约能源的决策体系，并把节能减排纳入日常管理、技改项目等各项活动之中 建立人才体系，培养一专多能的复合型科技人才和专业管理人才。　　安徽华茂：对设备进行技术改造和升级　　为进一步加快安徽华茂集团有限公司在节能降耗方面的步伐，华茂对现有的设备进行了技术改造和升级。在生产车间，空调、制冷等系统的管道布置力求线路简短，减少冷、热损失 管道及其附件保温材料优先采用导热系数小、湿阻因子大、吸水率低、密度小、综合经济效益高的材料。空调机房内采用热湿交换效率较高的喷淋方式处理空气，喷淋室内采用低阻力部件，减少系统阻力，降低能耗。在满足卫生要求的同时，尽量利用回风以节约能量。　　值得一提的是，为了进一步提高生产环节的技术工艺效率，华茂在锅炉使用过程中还采用了冷凝水余热回收装置，对浆纱机排出的冷凝水加以回收，购置冷凝水余热回收装置。冷凝水经不锈钢管道收集输送至锅炉房，直排至软化水池，用于补充及加热软水。　　山东德棉：提出&ldquo 能效比&rdquo 节能概念　　近年来，随着节能减排工作的不断深入，山东德棉集团有限公司首次提出了&ldquo 能效比&rdquo 的节能概念，这也使德棉集团从此站在了更高的角度来思考和探索节能减排工作模式。　　该管理办法规定，通过把个人设备包机奖的30%和车间的投入产出一部分加在一起，设立一个独立的&ldquo 能效比&rdquo 考核奖励工资，以各人的&ldquo 能效比&rdquo 管理得分为奖励依据，一改过去以罚为主的管理工作模式，而改为以奖励为主、考核为辅的新的管理模式，最大限度地鼓励值班员自发自主的开展节能降耗工作。　　在实施过程中，德棉集团的&ldquo 经济运行分析小组&rdquo 每天针对空压机的运行参数变化进行对比分析，找出原因，制定措施，及时调整，最大限度地降低生产成本投入。该管理办法的设立，不仅弥补了过去定性工作区域带来的值班员积极性不高、工作效率低的缺陷，而且通过实行值班区域联动机制，量化值班区域的&ldquo 能效比&rdquo 参数，使值班员的工作更加透明。而且实行新的能效比管理办法后，获得劳动竞赛第一名和最后一名的值班员个人月收入差别将会达到二百多元，也大大激发了广大值班员的工作热情，调动大家自发自主地开展节能降耗工作。　　管理办法试运行一个月，收效非常明显。空压机的能效比从过去的7.8多提高到了现在的8.8左右，每月即可节约电费二十多万元。　　波司登：从生态面料入手　　波司登先后联合中科院理化所、国内外著名高校和一流的服装面料、羽绒填充料的生产企业共同研讨绿色环保羽绒服的设计开发，先后开发了90%绿色高鹅绒服、Chitosante TM生态抑菌绒羽绒服、纳米抗菌羽绒服、阻燃面料羽绒服、Oeko-tex采标羽绒服等，产品通过了中国环境标志产品认证，公司还先后通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO17025实验室管理体系等认证，赢得了广大消费者的认可与青睐。　　除了设计和检控环节向环保倾斜，以时尚羽绒为拳头产品的波司登还积极鼓励设计创新。波司登全面推进以产品构成表为核心的设计生产全程信息化，包括原辅材料实行标准化编码、设计开发形成产品构成表、自动下达采购生产计划、自动生成原材料采购清单、生产检验入出库数据自动采集录入(人工辅助监控)等，全面提高产品设计生产效率，降低能源消耗和污染物排放。　　调查数据显示，45%的企业制定了用水总量控制和取水定额管理制度，36%的企业制定了取水量、用水量的统计与报告制度，55%的企业建立了节能节水减排考核制度，50%的企业制定了节能节水减排工作责任制，55%的企业建立了年度节能减排计划。　　困境扫描：科研力量薄弱成节能减排顽疾　　&ldquo 尽管节能减排工作取得了明显效果，但节能减排工作并非都一帆风顺。&rdquo 山东德棉集团有限公司董事长李会江表示，虽然近年来为了鼓励企业积极推进节能减排，国家和行业协会在政策和资金方面都给予了企业较大的支持，但对于一些老牌的国有纺织企业来说，仍是倍感压力。　　李会江进一步介绍说，劳动力密集、生产成本增加、行业门槛较低以致形成生产供大于求的现状，使得很多企业变成了微利、甚至是负利企业。加之企业自身经营多年来逐渐累加的养老、医疗、信贷等隐性生产成本要素，更加重了这些企业的生产经营负担。因此，对于像德棉集团这样的老牌大型国有企业来说，最大的压力还是引进大型节能生产设备时的资金压力。但实际上，企业在节能减排上面的困境，更多的是来自科研技术上的薄弱。　　海兴材料总经理张连京就表示，在节能降耗上应采取什么样的措施还无法找到最优方案，特别是对新节能减排技术的应用上，企业还没有相应的技术能力和资金保障。　　目前，行业内相当一部分企业都有节能减排的意识，也认识到企业的可持续发展与节能减排密不可分，但事实上并非每一个企业都有充足的资金投入到节能减排工作中。中国纺织工业联合会社会责任办公室首席研究员梁晓晖就表示，纺织服装行业90%以上的企业都是中小企业，因此资金和技术是制约这部分企业节能减排工作最为关键的因素。&ldquo 资金决定了企业是否有钱、有能力去做一些环保项目，这里面包括成本的考虑等。&rdquo 　　调查中发现，在节能减排的困难中，有57%的企业认为自身科研力量薄弱，缺乏新技术，以至于节能减排的措施停滞不前 30%的企业认为资金紧张，没有足够的资金支撑实行节能减排工作 13%的企业认为公司领导主观意识不到位，未能将节能减排的政策提上议事日程。　　通过对纺织服装企业的调查，目前企业在节能减排中存在的困难主要表现在以下五个方面：　　部分企业环保意识薄弱，节能减排积极性不高。在节能减排方面，一些企业出于成本的考虑，执行标准的积极性不高，尤其是分散在工业园区外的小企业，由于环保意识薄弱，环保设施不健全，以及污水处理设施使用不正常，偷排现象屡禁不止。　　管理机制粗放，节能减排措施不到位。一些企业污染治理设施老化，排水不能做到稳定达标。有的企业生产规模扩大，污水量大幅增加，而污水处理设施没有配套跟进，废水不能得到有效处理。其主要原因是企业缺乏必要的自我约束性管理机制，水电汽油煤、染化料、废水废气废热废料等的供应、利用、排放、回收、处置方法粗放 在基础计量管理和专业人才培养方面的投入少，不利于节能减排的监管和实施。　　节能减排研发投入不足，缺少关键技术支撑。印染行业平均利润率只有3%左右，对节能节水关键技术和工艺研发的投入严重不足，尤其是小型民营企业，盲目追求近期利益，忽视甚至无视环境保护。另一方面，国产技术装备落后，而引进的节能节水设备价格是国内同类设备的1~3倍，使大部分企业难以承受，因此在技术设备支撑上面临着困难。　　产品结构、生产加工模式不合理，资源、能源浪费严重。我国部分纺织印染行业以生产中低档产品为主，为降低成本，所用纤维(主要指棉、毛、麻、丝)品质较低、含杂量高 此外，使用的染化料质量和印染用水水质差，工艺水平落后都增加了印染企业的能耗和水耗。　　环保法规不健全，监督机制不完善。由于区域经济的差别，各地区对节能减排工作的扶持力度和监督管理不平衡。在管理严格的地区，一些不能达标的企业有加速向其他省份转移的趋势，造成能耗、水耗、污染的转移，加大了整体治理难度。　　参与本次调查的企业在节能减排工作中已投入与计划投入资金的情况：投入资金100万以下的企业占43%，投入资金100万~ 500万的企业占26%，投入资金500万~ 1000万的企业占13%，投入资金1000万以上的企业占18%。　　行业诉求：推进节能减排 政策支持呼声高　　有困难，必然就有呼声。　　在记者调查中，一些企业也向记者表达了各自迫切的呼声，希望国家能够更多的给予支持和帮扶，帮助企业在节能减排中实现更大的突破。　　&ldquo 虽然在节能设备改造方面取得了一些突破，但相对于日益严峻的节能减排形势，希望国家和政府能有更多的政策支持和资金支持，也期望更多更好的质优价廉的节能产品能够面世，避免出现节能不节钱的情况，防止因此更加加重企业的负担。&rdquo 山东德棉集团有限公司董事长李会江呼吁说，期望国家能从更高的战略发展角度考虑，重新制定纺织行业的准入标准，严格控制纺织行业规模，形成良性健康生产竞争机制，防止无序、过度规模扩张，真正使&ldquo 纺织服装&rdquo 这一涉及民众重要生活要素的行业发展为朝阳行业、明星行业。　　爱斯达服饰有限公司总经理樊友斌则坦言，在生产制作和市场推广时因为成本上升，导致产品在价格上失去竞争力，消费者不会因为环保需求带来的成本上涨而买单，因此，绿色生产还需要政府扶持，&ldquo 只有当所有的企业都进行改造以后，才能缩小企业间的价格差距。&rdquo 　　他认为，就政府而言，应该加大节能监督管理力度，突出抓好重点行业和企业，同时，淘汰落后生产能力，加快实现高耗能企业的能量梯级循环利用 健全节能环保政策体系、节能保障机制，如节能税收优惠政策、能源价格改革等，这些措施都能有效监督和推动企业主动践行节能减排。　　波司登股份有限公司相关负责人也表示，希望政府能加快健全节能环保政策体系、节能保障机制，如节能税收优惠政策、能源价格改革等，提高企业的积极性 行业协会也应进行科学的引导，加大行业节能减排创新技术的研发力度，促进节能环保技术进步，在行业中加大宣传力度。&ldquo 节能环保毕竟要靠全行业每一家企业的共同努力，才能取得显著的改善，因此，国家的扶持和引导非常重要。&rdquo 　　&ldquo 对于一个节能项目或者一个节能产品，能省多少、投资回收期最为关键，目前市场上的许多节能产品和服务鱼龙混杂，是否像其宣称的可以节能50%，实际到底能节能多少?这些问题就需要规范节能产品市场，制定一个行业标准，加强企业引导和重点节能厂家产品的推广，淘汰一些虚假产品。&rdquo 黑牡丹集团环境能源工作负责人席中豪说道。　　与此同时，席中豪还呼吁要建立一套从纺织业源头到生产过程和污染防治的&ldquo 环境技术验证(ETV)体系&rdquo 。对纺织工业清洁生产技术、新工艺、新设备、新材料、新染料、新助剂和污染防治技术进行技术验证，为广大纺织印染企业提供可信的高质量的技术绩效信息。此外，他还表示希望政府能够加大对企业节能减排的扶持力度。　　对于2013年1月1日起实施的4项排放新标准，调查数据显示，63.1%的企业表示非常肯定，36.9%的企业表示勉强可以接受。　　59.1%的企业认为4项新标准对企业没影响，29.6%的企业认为4项新标准过于严格，不太适应，0.9%的企业对4项新标准完全不适应，还有11.6%对4项新标准不了解。　　33.5%的企业认为需要改进的环节是征集民意、与民协商，16.7%的企业认为需要改进的环节是宣传推广，61.1%的企业认为需要把握合理性和科学性。