近日,安徽省量子信息工程技术研究中心及科大国盾量子技术股份有限公司联合发布消息,国产稀释制冷机“ez-Q Fridge”在交付客户后完成性能测试,实际运行指标达到同类产品国际主流水平,成为国内首款可商用可量产的超导量子计算机用稀释制冷机。据媒体报道,2023年下半年,国盾量子向两家科研单位交付了国产稀释制冷机产品,经客户多月测试,设备长时间连续稳定运行,能够结合主动减震系统以及磁屏蔽等,为量子芯片提供低至10mK级别的极低温低噪声环境,制冷功率达到450uW@100mK。在容纳78根低温测控同轴线缆的超导量子计算低温支撑系统中,分别对56比特和24比特超导量子芯片进行测试,稀释制冷机运转效果良好,达到了国际先进水平。实际上近年来,量子科技已引起国内外的广泛关注。而发展先进的量子科技离不开极低温制冷技术,这主要是由于量子本身是微观的效应,很容易受到干扰,而超低温可以将噪音降得很低。比如,对量子比特来讲,它最怕的就是温度,因为温度产生热耦合噪音,低温之后噪音就可以被极大的限制,使它成为孤立系统,这时它的退相干时间就会大大延长,量子比特才会成功,否则包括存储、读取、叠加等都需要时间。目前达到低温的手段主要有吸附制冷、绝热去磁制冷和稀释制冷。稀释制冷技术于 1950 年代首次提出,并在 60 年代建成了第一个完整的稀释制冷系统,随后便成功商业化。稀释制冷技术最低温度可以低至数个mK(10K),具有制冷过程连续不间断及制冷功率较大等优点,随着低温物理研究需求的不断增加,其已经成为目前最为流行的制冷方法。水有普通的水和重水,它们混合到一块是分不开的,但是氦三氦四不一样,液态的氦三和氦四在低温下在大约八九百mK的时候就会自动分开,自动分开的现象过程中会有所谓的制冷效应,其实这就是因为这两者复合在一起就会产生稀释效应,就会有降温效应,连续的补充和打破平衡,就使得混合液一直处于相分离状态,就实现了所谓的稀释制冷,这就是稀释制冷机的原理。随着量子计算等技术的不断发展,对mK级的稀释制冷机提出了更高的要求,当前国内有数家单位和企业在投入精力开发。[b]中科院物理所[/b]2021年,中国科学院物理研究所自主研发的无液氦稀释制冷机6月下旬实现近10mK(比绝对零度-273.15摄氏度高0.01度)极低温,标志着中国在高端极低温仪器研制上取得突破性进展,具备了为量子计算等前沿研究提供极低温条件保障的能力。2023年3月28日,中国科学院物理研究所承担的北京市科技计划课题“400微瓦无液氦稀释制冷机研制”顺利通过了第三方技术测试。测试专家组认真听取了项目工作报告,审查了技术测试方案,查验了测试仪器和受试设备,通过现场测试和读取测试数据,一致认为该无液氦稀释制冷机长时间连续稳定运行最低温度已达到7.6mK,制冷功率达到450μW@100mK,两项指标均达到了国外主流中型商业稀释制冷机的水平。[b]合肥知冷低温科技有限公司[/b]2023年6月13日,“量子计算用国产极低温稀释制冷机项目”在合肥高新区正式签约,并入驻量子信息未来产业科技园。“量子计算用极低温稀释制冷机”由安徽大学物质科学与信息技术研究院单磊教授、王绍良研究员团队自主研发。安徽大学研究员、合肥知冷低温科技有限公司董事长王绍良表示,项目是合肥“以投带引”的成功案例,在合肥市科技创新集团的支持下,项目公司将拿到第一笔种子基金,打通落地转化的最初一公里。[b]本源量子[/b]2023年10月,由本源量子计算科技(合肥)股份有限公司完全自主研发的本源SL400国产稀释制冷机成功下线,这是国内科创企业的研发团队首次成功突破量子计算极低温制冷这一关键核心技术。省量子计算工程研究中心相关负责人张俊峰说:“该稀释制冷机可提供12mK以下的极低温环境及不低于400μW@100mK的制冷量,降温时间在40小时内,升温时间在24小时内,可满足超导量子计算的极低温运行环境和快速回温的要求,达到国际主流产品的水平。”此外,中船重工、飞斯科等国产厂商目前也在投入相关设备研发。中船重工鹏力(南京)超低温技术有限公司市场总监巢伟向仪器信息网透露,当前国内能用的最基础版本的是400-500μW,而国外主流厂商的1mW设备已经成熟了,甚至开展了10mW的研究,比如IBM的10mW的设备已经用起来了。林德等企业已开发了百瓦级、甚至数百瓦级别4K制冷量来预冷的稀释制冷机。当前中船低温已实现4K制冷机每年一千多套的量产。上世纪70年代物理所冉启泽老先生曾研制出湿式稀释制冷机,但后来无人从事相关研究,相当长一段时间内国内处于技术断层和研究空白,目前国内所用到的稀释制冷机均从欧美购买,比如Oxford Instruments ,Cryomagnetics,Janis Research Company,Bluefors Oy NanoMagnetics Instruments, ICE Oxford Ltd,Quantum Design, Inc.,Leiden Cryogenics Entropy等。2019年12月,美国商务部的一份内部文件提出,未来将限制向中国等美国在量子计算上的竞争对手出口稀释制冷机。一旦被限,中国的量子计算研究将面临重大挑战。据了解,国际主流稀释制冷机售价400万元至600万元,稀释制冷机的国产化,在一定程度上扭转了量子计算关键核心技术受限的局面,加快了量子计算领域自立自强步伐,增强我国在量子计算领域完全自主可控能力。[来源:仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]
稀释制冷机(dilution refrigerator)1951年H.London提出可以用超流4He稀释3He的方法制冷的理论。到1965年P.Das等人根据这一理论制成了3He-4He稀释制冷机,目前已达到2mK的低温。它可以长时间地维持毫K范围的温度,有较大的冷却能力,已成为获得毫K温度的最重要的手段和设备。3He,4He的混合液在0.86K以上时,液3He可以以任何比例溶解在液4He中,但是当混合溶液的温度降到0.86K以下时,混合液则分离成两相,其中含3He多的相称为浓缩相,而含3He少的相称为稀释相。在低于0.86K的任一温度都对应于一定的3He含量的稀释相和浓缩相,并达到相平衡。当从稀释相中取走3He原子时,为了保持两相的平衡,则由浓缩相中的3He通过相界面进入稀释相以补充被移去的3He原子。可以计算得3He在稀释相中的焓和熵比在浓缩相中要大得多。所以这种稀释过程需要吸热,利用这个吸热现象制成了稀释制冷机。从稀释制冷机的结构图来看,包含相界面的室称做混合室,3He原子从浓缩相经过相界面进入稀释相要吸热而制冷,使温度降低。包含稀释相的自由表面的室称为蒸馏室,温度维持在0.6~0.7K。此时3He的饱和蒸气压远高于4He的饱和蒸气压,可以用抽气机抽走,这时浓缩相中的3He原子就不断地通过相界面进入稀释相,抽走的3He经过冷凝再补充到浓缩相中形成循环,使制冷机不断地运行。
步入式高低温老化房制冷机是制冷的核心设备,只有通过它将电能转换为机械功,把低温低压气态 制冷剂 压缩为高温高压气体,才能保证制冷的循环进行,以下,是步入式高低温老化房厂家为您讲述制冷机的分类内容,请浏览: 先讲一种步入式高低温老化房环试行业用的较少的:离心式制冷机,它是靠离心力的作用,连续将吸入的气体压缩,制冷量最大可达30000KW,用于大型中央空调﹑大型仓储制冷设备中,工作稳定,性能高寿命长,制冷能力大,可进行无级调节。 还有一种步入式高低温老化房容积式制冷机,这个就比较熟悉了,工作原理是靠改变工作腔的容积,将周期性吸入的定量气体压缩,往复活塞式制冷压缩机:靠活塞的往复运动来改变汽缸的工作容积,依外部构造分为:全封闭、半封闭两种。 全封闭:制冷量小于60KW,多用于空调机和小型制冷设备中,驱动电机和运动部件封闭在同一空间里,结构紧凑,密封性好,噪声低。但功率较小,不易维修 半封闭:制冷量60~600KW,可用于各种空调﹑制冷设备中,由步入式高低温老化房箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间,工作稳定寿命长,制冷能力较大,可用于多种工况,可维修,但噪声稍高。步入式高低温老化房分为单级压缩型(常规型,碟阀型,卸载型,连通型)和双级压缩型。[img=,690,690]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705031641_01_3081755_3.jpg[/img]
我们知道制冷机是立式[b]恒温恒湿试验箱[/b]的心脏,“重中之重”确保制冷机的良好运行,才能顺利的降温并达到预设的低温,该设备的品质保障离不开优质的制冷机。那么是什么原因导致立式恒温恒湿试验箱的制冷机无法运转呢?[align=center][img=,474,474]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108111623136473_3852_1037_3.jpg!w474x474.jpg[/img][/align] 小编根据多年的生产经验给您一一分析检查。 1、先检查插头与插座之间有没有接触不良,如果有的话应该接上 2、检查插座保险丝有没有烧坏了 3、拿电压仪表测量电压是不是过低而导致电压供电不足 4、检查温度调整器的指示钮是否转 5、检查过载继电器是否烧坏 6、检查马达是否被烧坏 在此小编再次说明用户在选购立式恒温恒湿试验箱时不要强调价格的对比,更需要多对比环境试验设备厂家的实力、制造技术、生产能力以及用材等等。
高低温加热制冷机是制药化工行业使用比较多的设备,如果无锡冠亚高低温加热制冷机不好好保养的话,就可能导致一系列故障,不能及时有效的运行高低温加热制冷机,那么高低温加热制冷机怎么进行保养呢? 高低温加热制冷机如果使用循环水每月定时更换循环水,如果使用导热油的话,每半年至一年定时更换导热油;,高低温加热制冷机长时间使用在150度以上时,每三至六个月检查导热油,根据实际情况决定是否更换,更换循环油时,勿让水或异物掉入油箱内。 由于机器中途运输和工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动,导致电流过大引起接线端铜片氧化,导致短路烧坏加热管和接触器。高低温加热制冷机加热管保养需要注意,拆掉机器后封板,打开加热管的接线盖子,用相应规格的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母(包括铜片下方的螺母)全部拧紧加固。对高低温加热制冷机水/油垢严重的要拆下整根加热管,对加热管表面和加热管筒内部进行清理保养,防止因系统循环不畅导致加热管干烧烧坏。 使用高低温加热制冷机设备时,不管有无接冷却水,都请务必打开机器后面的冷却水进出口阀门。水循环高低温加热制冷机可需要避免水在升温过程中因热膨胀而无法从冷却水入口泄压导致机器高压断电,高低温加热制冷机可以避免冷却器内部残留的冷却水因热交换膨胀无法泄压导致其破裂,引起油水混合从而使机器无法正常工作。 高低温加热制冷机在不使用的情况下,请务必断开冷却水连接管,并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净,包装好存放在干燥处。 高低温加热制冷机因生产需要停机一段时间,当再次开机运行时务必要清洗热油入口的Y型过滤器的过滤网和加热管,避免因机器长时间没有运行,油垢、杂质沉积在里面导致机器循环不畅,减短其使用寿命。高低温加热制冷机的保养是运行日常中比较重要的一环,操作者在运行高低温加热制冷机的日常中,高低温加热制冷机保养也请不要忘记。
请问哪位的XRF用的是水冷式制冷机啊?就是制冷机是用外循环水来冷却的,而不是风扇冷却的。你们的外循环水是用的什么水啊?是不是有专门的循环水系统来供水?不然带走制冷机热量的水就这么直接排掉?
最近很多人会问水在制冷中是制冷剂还是载冷剂?什么是载冷剂呢?以间接冷却方式工作的制冷装置中,将被冷却物体的热量传给正在蒸发的制冷剂的物质称为载冷剂。载冷剂通常为液体,在传送热量过程中一般不发生相变。但也有些载冷剂为气体,或者液固混合物,如二元冰等。常用的载冷剂有:水、盐水、乙二醇或丙二醇溶液、二氯甲烷和三氯乙烯,一般不包括一氟二氯甲烷,这个通常作为制冷剂,只有在直接制冷时,才使用制冷剂作为载冷剂。所以水是载冷剂。 但是,水虽然是载冷剂但它的载冷效果以及防腐蚀效果是非常不好的,水的冰点非常低,用它来传递冷量是不行的,一旦温度过低就会结冰冻结管路。在传递热量方面,又有很多优质的替代品来替代水,所以水在制冷行业的受欢迎度并不高。给大家讲完水在制冷中是制冷剂还是载冷剂这一问题,下面为大家推荐一些优秀的载冷剂厂家,以防大家受骗。
实验室冷水机制冷系统中的制冷剂如同人体中的血液一样,是实验室冷水机制冷系统中不不可划缺的一部分。实验室冷水机制冷系统中的制冷剂是属于易燃易爆物品,,因此,对冷水机制冷剂的存放、搬运、使用都必须十分小心,下面我们来了解一下关于实验室冷水机制冷系统制冷剂的相关规定。 对于压缩式制冷系统充灌制冷剂应遵守的规定,制冷剂应符合设计的要求,冷水机制冷剂充入的总量应符合设计或设备技术文件的规定。 应先将系统抽真空,其真空度应符合设备技术文件的规定,然后将装制冷剂的钢瓶与系统的注液阀接通,氟利昂系统的注液阀接通前应加干燥过滤器,使制冷剂注入系统,在充灌过程中按规定向冷凝器供冷却水或蒸发器供载冷剂;当系统内的压力升至0.1~0.2MPa(表压)时,应进行全面检查,无异常情况后,再继续充制冷剂,R11制冷剂除外;当系统压力与钢瓶压力相同时,方可开动压缩机,加快制冷剂充入速度。 另外需要提醒大家的是,若实验室冷水机需要航空运输,则需要先为实验室冷水机进行制冷剂(冷媒)抽真空处理,方可进行航空运输。
不锈钢低温制冷机在长时间或者不注意使用之后会发生相应的故障,无锡冠亚提醒,如果不锈钢低温制冷机发生高压故障发热话改怎么解决呢? 不锈钢低温制冷机压缩机在高速运转同时,温度升高,压缩机就会产生高气压,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.3~1. 7MPa,无锡冠亚不锈钢低温制冷机保护值设定为2.1MPa。那么、若是长期工作,压缩机压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。 不锈钢低温制冷机冷凝器有污垢或者堵塞。冷疑器用水一般是自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开放式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入到系统当中来,造成冷凝器堵塞。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢 不锈钢低温制冷机冷却水流量不足,达不到预定水流量。主要表现在机组进出水压力差变小,温差变大。流量不足的原因是:系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网。 不锈钢低温制冷机冷却水温偏高,冷凝效果不良。不锈钢低温制冷机组要求的冷却水额定工况在28~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在夏季。 那么造成不锈钢低温制冷机水温高的原因是哪些呢? 不锈钢低温制冷机冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;2.气温高,水路短,可循环的水量少。不锈钢低温制冷机制冷剂过多、内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。不锈钢低温制冷机电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“自动消失”。测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。 不锈钢低温制冷机需要及时解决故障吗,还需要定期做好保养维护工作进行相应运行,如果还有其他的技术方面的问题,可以联系不锈钢低温制冷机无锡冠亚专业厂家。
工业制冷机组在工业中使用比较频繁,很多行业都需要这种冷却、冷冻方式,但是工业制冷机组在运行中如果使用不当或者不定期保养,就会遇到一些小问题,那么接下来,就和大家总结这些常见问题怎么避免?工业制冷机组在运行的时候,运行前注意检查工业制冷机组是否达到运转要求,因为,只要符合运转要求才能在更好的使用工业制冷机组。工业制冷机组自运行前多注意油泵的转向是否正常、是否有异常、方向是否正确,一旦有异常状态及时检查以及解决,以免因小失大,引起大的故障。其次,压缩机是工业制冷机组的核心部分,性能因素也是很重要的,也是我们需要关注的地方,一旦压缩机发生故障的话,就影响整个机组的运行,但是压缩机种类不同,其维修成本也是不同的,特别是螺杆压缩机,内部构造比较精密,维修成本相对于其他压缩机成本稍微高点,所以,保养以及使用都需要注意的。除了工业制冷机组的压缩机之外,其电机也需要注意,需要及时查看其电动机声音是否有异常情况,转向是否正确,如果不正常的运行状态及时解决。然后,工业制冷机组还需要定期检查吸气侧、过滤器用的压差继电器、排气侧压力继电器、油压与冷却水用的压力、继电器和油压继电器等配件的运作是否灵敏,是否存在故障,多注意保养。在添加工业制冷机组压缩机机油以及制冷剂的时候,还需要注意,压缩机油加进冷却器中,加油量应保持在视油镜的1/2~3/4,处不应加满,制冷剂除了使用环保制冷剂之外,还需要按照制冷剂充注要求来进行冲罐制冷剂。为了避免一些常见的小问题,建议各位购买可靠靠谱的工业制冷机组,除了购买质量靠谱的工业制冷机组之外,还需要向有实力的厂家进行购买,一般来说,实力厂家都会提供专业的售后服务,有专业的技术支持,专业物流服务,有更好的服务体验。
http://www.sina.com.cn 2007年10月10日 07:42 大洋网-广州日报 本报讯 (记者陈海玲)中国家用电器协会昨日向国内的各大空调企业下发了一则通知: 中国完全淘汰HCFCs(氟氯烃)的时间将提前10年,各大厂家要及时加大制冷剂的科研开发和技术更新准备工作。深层次的问题是,中国企业一直未能找到HCFCs合适的替代品,这意味着中国空调行业将不得不共同面临着一场制冷剂危机,而这个危机最快将随着2013年,HCFCs在中国消费和生产冻结年限的到来而到来。 现状:限期淘汰HCFCs 据了解,由于近几年来中国HCFCs生产和消费快速增长,给臭氧层的破坏带来了影响,今年3月美国、挪威、瑞士、巴西等9个国家向《蒙特利尔议定书》臭氧秘书处提交了6项加速淘汰HCFCs提案,要求中国等发展中国家提前削减和淘汰HCFCs的生产和消费,这些提案得到了《蒙特利尔议定书》缔约国的积极响应。2007年9月16日在加拿大蒙特利尔召开的第十九次《蒙特利尔议定书》缔约方大会上,经过与会国的磋商和谈判对淘汰HCFCs时间表作出了调整。 根据新的时间表,中国HCFCs完全淘汰的时间比原定的2040年提前了10年,并且对HCFCs的消费和生产冻结时间也从原来的2016年提前到了2013年,因此这个调整方案将给中国的HCFCs生产和消费行企业带来很大的压力。 问题:找不到合适替代物 中国家用电器协会的有关负责人告诉记者,HCFCs是中国所有的空调厂家用于生产制冷剂的主要产品,完全淘汰HCFCs即表示中国全体空调企业要全面更换新的空调制冷剂。“虽然,制冷剂的成本只占空调成本的2~3%,但它是空调不可缺失的基本元素。如果我们有现成的替代品可以选择,那么这次更换行动也就是花一笔钱的问题。但是现在却找不到不消耗臭氧层,不产生温室气体的HCFCs替代物。所以,企业现在面临的问题就绝不仅仅是更换一条生产线的问题,而是要集全行业力量去搞研发,一两个大企业是无力解决这个问题。”中国家用电器协会一位高级工程师向记者分析道。 代替品410A仍不环保 据了解,目前部分用于出口的空调的制冷剂应进口国的要求,HCFCs已被更换为代号410A的一种物质。“但这种物质仍然是一种温室气体,没能从根本上解决环保问题,厂家和国家还不能接受大面积将HCFCs更换为410A的做法。”一位业内人士向记者表示。国内三大空调厂家海尔、格力、美的有关负责人昨日在接受记者采访时透露,早在2005年,他们就已参加了行业协会关于更换制冷剂的设想和方案的闭门会议,但是收获甚微。 调整后的HCFCs淘汰时间表 对于第2条款国家,即发达国家应该在2020年加速完全淘汰HCFCs物质的生产和消费,削减进度为:2010年削减75%, 2015年削减90%, 2020年完全淘汰。 对于第5条款国家,即发展中国家应该在2030年加速完全淘汰HCFCs物质的生产和消费,2013年将消费和生产水平冻结在基线水平,削减进度为:2015年削减10%,2020年削减35%,2025年削减67.5%,2030年完全淘汰。
在自然环境试验机器设备制造行业里,温度试验箱的制冷方法一般有风冷式和水冷之分,针对大部分试验机器设备:高低温试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热试验箱等关键全是以风冷式制冷压缩机制冷主导,相对性于溫度规定较严苛的机器设备:[b]武汉快速温度变化湿热试验箱[/b]则一部分选用水冷的方法。下边就武汉快速温度变化湿热试验箱的风冷式与水冷开展制冷机组的分析。[align=center][img=,469,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109061559149765_2094_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align] 武汉快速温度变化湿热试验箱的很严苛标准就是说短时间保持溫度的迅速转换,如溫度变化率要抵达10℃每分,相对性于溫度冲击性试验箱而言是其的10倍。假如选用风冷式方法,则必须配备多个制冷压缩机相互相互配合,相互配合功率的排风设备、制冷电子器件(由板翅式、光管、风扇构成),此方法制造低成本,安裝、调节省时省力。 武汉快速温度变化湿热试验箱的水冷是现阶段中国较为完善的技术性,都是处理极端溫度自然环境的常见方式。水冷说白了就是说以水循环系统的方法来热管散热减温,关键电子器件由冷却塔、自来水管、离心水泵构成。武汉快速温度变化湿热试验箱的水冷制冷实际效果受天气炎热较小,制冷高效率,机器设备使用期长,能够做到更极端的溫度自然环境,针对更迅速减温和更超低温维持实际效果显著。冷却塔是水冷的重点部位,冷却塔的储水量一般提议是8-16吨,冷却塔不可以放房间内,只有放房顶或楼底下,并且维护保养时也较不便,自来水管一定要包裹,要不然很容易晒裂或冻伤等,而且产品成本高过风冷机,维护保养频次依据设备场所环境要素、頻率要比风冷机多,由于水冷器制冷系统安裝在户外冷却塔、自来水管很容易有残渣、污渍。
制冷剂是高低温湿热试验箱压缩机的血液,制冷剂纯度的高低对于高低温湿热试验箱压缩机来说尤为重要,最明显的现像是:充注了高纯度制冷剂的设备,制冷效果明显,温度下降时效快,制冷量大;纯度低的制冷剂不仅达不到应有的下降温度,而且还会损坏压缩机。我们可以通过以下几种方法辨别是否为劣质制冷剂: 1、是否通过正规渠道购买正规厂家生产的制冷剂,如价格明显低于市场价格的制冷剂,应该引起高度警惕。 2、如果您有检测条件,建议在使用制冷剂前对其纯度和酸度进行检验,对于检测结果明显低于行业标准的制冷剂不建议使用。 3、如果您不具备制冷剂检测条件,建议在使用制冷剂前对其进行简单检查,简单检查的方法可以是: (1)将制冷剂罐倒置,并释放少量制冷剂到一张白纸上,如果在白纸上有明显杂质或液态水出现,说明制冷剂质量不佳,不建议使用; (2)接压力表测试制冷剂瓶压,对照制冷剂温度压力特性表,检验瓶内压力是否在正常值范围,如压力明显异常则不建议使用。
如题,如附件,制冷剂的编号,对于想要了解制冷剂编号的童鞋可以参考一下!
我用的是众合的分体式水冷,有人知道制冷机上温控表的参数都是什么意思吗?比如: RL1,RL2,HY,d,i,p,RP1,RP2,o,等这些参数都代表着什么?我找他们工程师帮调下参数,竟然不告诉我,还要收费。切,没遇到过这样欠钱的主。
恒温恒湿试验箱的温度范围都在0℃~150℃,试验箱制冷压缩机为单机,制冷剂为R404,使用人员在使用设备之前会选择先看说明书,这也是一个良好的习惯,看到压力表这块的时候就会有疑问了,因为他会发现指针显示与说明书的不一致,这是因为制冷有问题还是另有玄机呢? 原来R404制冷剂是一种可压缩性气体,它会随着环境温度的变化而变化,若环境温度低而低,反之环境温度高则高。 恒温恒湿试验箱制冷剂压力指针究竟指示在哪个范围内才是正常的呢? 例:环境温度在10~35℃时,静止状态下压力指示在110~180psi左右。工作时,压力指示在170~270psi左右则为正常。如果压力超过300psi则说明环境温度过高,或恒温恒湿试验箱散热性能不好。 温馨提示:为了使恒温恒湿试验箱的寿命更长,建议试验箱放置在25±10℃的环境下使用。
恒温恒湿试验箱的温度范围都在0℃~150℃,试验箱制冷压缩机为单机,制冷剂为R404,使用人员在使用设备之前会选择先看说明书,这也是一个良好的习惯,看到压力表这块的时候就会有疑问了,因为他会发现指针显示与说明书的不一致,这是因为制冷有问题还是另有原因呢? 原来R404制冷剂是一种可压缩性气体,它会随着环境温度的变化而变化,若环境温度低而低,反之环境温度高则高。 恒温恒湿试验箱制冷剂压力指针究竟指示在哪个范围内才是正常的呢? 例:环境温度在10~35℃时,静止状态下压力指示在110~180psi左右。工作时,压力指示在170~270psi左右则为正常。如果压力超过300psi则说明环境温度过高,或恒温恒湿试验箱散热性能不好。 温馨提示:为了使恒温恒湿试验箱的寿命更长,建议试验箱放置在25±10℃的环境下使用。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处
[font='宋体'][size=21px]恒温恒湿试验箱的制冷剂会减少吗?什么情况下会出现这种现象?[/size][/font][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱是实验室设备中的一种,用于模拟和测试各种环境条件下的材料性能。在恒温恒湿试验箱中,制冷剂是维持设备正常运行的重要成分之一。然而,有时我们可能会发现制冷剂的量减少,这是为什么呢?[/size][/font][font='宋体'][size=18px]首先,我们需要了解恒温恒湿试验箱的制冷剂是如何减少的。制冷剂在设备运行过程中会不断蒸发和冷凝,以实现制冷效果。然而,当蒸发器中的制冷剂蒸发时,它会吸收大量的热量,导致蒸发器表面温度降低。如果蒸发器表面温度过低,空气中的水蒸气会凝结成水珠并附着在蒸发器表面,形成一层水膜。这层水膜会阻止制冷剂与空气的接触,导致制冷剂蒸发速度减慢,从而减少了制冷剂的消耗量。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]然而,在某些情况下,恒温恒湿试验箱的制冷剂会异常减少。例如:[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1. 泄漏:如果制冷系统存在泄漏,制冷剂会不断从泄漏处逸出,导致制冷剂减少。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2. 蒸发器损坏:如果蒸发器出现损坏或老化,其表面的水膜会逐渐积累并堵塞蒸发器的通道,影响制冷剂的蒸发效果,从而导致制冷剂消耗量增加。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3. 操作不当:如果操作人员没有按照正确的操作规程进行操作,例如没有及时清理蒸发器表面的水膜或没有及时补充制冷剂,都可能导致制冷剂异常减少。[img=,690,759]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201647320432_4139_6279606_3.jpg!w690x759.jpg[/img][/size][/font][font='宋体'][size=18px]为了避免恒温恒湿试验箱的制冷剂异常减少,我们可以采取以下措施:[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1. 定期检查制冷系统是否存在泄漏现象,并及时进行维修和补充。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2. 定期清理蒸发器表面的水膜,保持蒸发器的良好工作状态。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3. 严格按照操作规程进行操作,及时补充制冷剂并检查制冷剂的量是否充足。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4. 如果发现制冷剂异常减少,应及时联系专业人员进行检修和排查原因。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]总之,恒温恒湿试验箱的制冷剂会减少是正常的现象,但在某些情况下会出现异常减少的情况。为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,我们需要采取相应的措施来避免这种情况的发生。同时,在使用过程中也要注意观察设备的运行状态和及时处理出现的问题。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱的制冷剂会减少,原因包括蒸发器表面的水膜阻止制冷剂蒸发、制冷系统泄漏、蒸发器损坏以及操作不当。为避免异常减少,需定期检查、清理蒸发器、补充制冷剂并严格按照操作规程操作。发现异常减少需及时联系专业人员检修。?[/size][/font][font='宋体'][size=18px]?[/size][/font]
一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素,引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。 技术人员认为高低温试验箱压缩机内冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳,制冷剂中含有水分,流经节流阀时,温度降至0℃以下,制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物,制冷剂流通不畅,形成堵塞。 系统中的制冷剂量不足,制冷能力不足 高低温试验箱内制冷剂循环量不足主要有两个原因,一是制冷剂充注量不足,此时,只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是,系统制冷剂泄漏较多,遇上这种情况,应先查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。 高低温试验箱内压缩机效率低,制冷量不能满足试验箱内负荷要求 压缩机由于长期运转,汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重,配合间隙增大,密封性能会相应下降,压缩机的输气系数也随之降低,制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时,将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,如果更换后仍不能奏效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检修,排除故障因素。
制冷剂又称制冷工质,在南方一些地区俗称[url=http://baike.baidu.com/view/1426173.htm]雪种[/url]。它是在[url=http://baike.baidu.com/view/306249.htm]制冷系统[/url]中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。制冷剂在蒸发器内吸收被冷却介质(水或空气等)的热量而汽化,在[url=http://baike.baidu.com/view/238117.htm]冷凝器[/url]中将热量传递给周围空气或水而冷凝。它的性质直接关系到制冷装置的制冷效果、经济性、安全性及运行管理,因而对制冷剂性质要求的了解是不容忽视的。
[b]低温试验箱[/b]被广泛应用在航天航空、汽车、家用电器、科研等领域,通过测试,确定某些产品或材料在不同的环境温度下的适应性。该环境测试设备实现箱内温度可调、微电脑控制、温度数字显示以及高密度保温层和节能等。还有漏电、故障报警后启动自动关闭试验等自动保护机制。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204061704051369_9264_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 试验设备通过驱动压缩机引入低温低压制冷剂气体,再驱动电机对气体进行压缩,之后输出高温高压的制冷剂气体,为制冷试验的继续提供所需的动力,让压缩、冷凝、膨胀、蒸发这套制冷流程能顺利循环作业下去。 不过,我们需要注意的是,在低温试验箱制冷试验过程中,若是操作不当,制冷剂很容易出现泄露,那么问题来了,若是在试验过程中出现制冷剂泄露的情况该怎么办? 设备压力超出正常范围的时候,会出现制冷剂泄露的情况。当压力值小于正常值的时候,制冷剂将出现泄露的情况。要想阻止继续泄露,要检查一下设备的制冷系统检查清楚漏点所出的位置,方法就是先将高压氮气引入铜管里面,然后用检漏仪与肥皂水来进行检漏即可。大多数情况下只会出现一处泄露的地方,但也不排除有多处漏点,所以还是要仔细检查为好。 找到泄露的地方之后,需要使用氧悍将漏点进行严密的焊接,接着将氮气输入制冷系统,再对其进行48小时的保压,观察这段时间内压力表是否出现变化,若是指针没有移动,则表明焊接成功,后面把之前填充进去的氮气释放出来,然后再将制冷剂R404与R23输入系统,补漏工作正式完成,制冷系统可继续作业。 友情提示,当发现低温试验箱出现制冷剂泄露或其他问题的时候,不要擅自拆箱检查,以免造成二次损坏,可联系专业检修人员,我们将竭诚为您服务。
膨胀阀是高低温箱制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。它的调节,不仅关系到整个高低温箱制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102201553151257_4148_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 高低温箱调整空调膨胀阀务必细心耐心地开展,调整工作压力务必历经空调蒸发器热交换器烧开(挥发)后,再根据管道进到制冷压缩机呼吸腔体现到气压表上的,必须一个時间全过程。每激发空调膨胀阀一次,一般需10—15分钟后才可以将空调膨胀阀的调整工作压力平稳在呼吸气压表上。 高低温箱制冷压缩机的呼吸工作压力,是空调膨胀阀调整工作压力的关键参照主要参数。空调膨胀阀的打开度小,冷媒根据的总流量就少,工作压力也低:空调膨胀阀的打开度大,冷媒根据的总流量就多,工作压力也高。依据冷媒的供热特性,工作压力越低,相对性应的溫度就越低工作压力越高,相对性应的溫度也就越高。依照这一基本定律,假如空调膨胀阀出入口工作压力过低,相对的挥发工作压力和溫度也过低。但因为进到空调蒸发器总流量的降低,工作压力的减少,导致挥发速率缓减,企业容量(時间)空调制冷量降低,致冷高效率减少。 高低温箱为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失,膨胀阀尽可能安装在入口处的水平管道上,感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时,阀体结霜呈斜形,入口侧不应结霜,否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下,膨胀阀工作时是很幽静的,如果发出较明显的“丝丝”声,说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气节失灵等故障时应予更换。
导热油加热制冷循环系统 在运行中是离不开制冷剂的,导热油加热制冷循环系统中常用的制冷剂有R404、R22等,那么在导热油加热制冷循环系统中,这两种制冷剂有什么区别呢? 说起导热油加热制冷循环系统的制冷剂R404和R22,这两者饱和压力和热力膨胀阀机构都不同,所以,需要注意制冷剂对密封材料的相容性的问题,同时膨胀阀也需要进行相应的变更,总之,在R404A为选择导热油加热制冷循环系统制冷剂的时候,需要选择R404A专用的膨胀阀为好。导热油加热制冷循环系统制冷剂R404和R22在使用中不同的制冷剂运行时也不同的,其中就制冷剂本身而言,R404A制冷剂是R22排气压力的一倍多,质量流量R404A制冷剂是R22制冷剂的2倍少点,制冷剂的排气流速不断变大的话,阻力也会不断变大。 导热油加热制冷循环系统采用环保型制冷剂R404的话,需要注意润滑油问题,建议使用脂类油代替原先制冷剂使用的矿物润滑。为什么选择脂类润滑油呢?这是因为酯类润滑油和水的亲和性高,脱水性差,故导热油加热制冷循环系统 制冷剂的脂类润滑油在使用中应尽量避免与外界空气接触,容器开封后,应尽快使用,使用后须密封保存;远离氧化剂、强碱、强酸,在通风良好处保存。 导热油加热制冷循环系统对于R404和R22这两种制冷剂而言,一旦更换新的制冷剂为了确保安全性,需要对系统的容器压力进行更改,建议安装保护系统,以及对于已经安装的安全阀以及其他阀件进行更换,由于这两者制冷剂密度的不同,需要管路大小也是有点区别的,这一点也需要我们在更换制冷剂的时候注意区别以及更换。 另外,在更新R404和R22制冷剂的时候,需要注意导热油加热制冷循环系统的交流接触器以及热继电器线径需要进行调整,再者,系统保护方面的压力开关设定值也需要进行相应的变化。 导热油加热制冷循环系统 使用R404为制冷剂的话,建议使用全密闭循环系统,这样一来系统中不会有水分和制冷剂发生接触,避免了系统中水分的产生。
SH0699冷冻机油与制冷剂相溶性测定仪是是根据国家石油化工行业标准SH/T0699冷冻机油与制冷剂相溶性、冷冻机油相容性、制冷剂相溶性设计、制造的。适用于冷冻机油与制冷剂相溶性、冷冻机油相容性、制冷剂相溶性仪器特点 :采用数码管显示温度,采用进口PT100测温传感器,配备专用玻璃温度计;配有专用压力表,真空泵抽气,针型阀调节,真空压力表显示仪器装有安全阀,保证做样安全两相分离曲线,同时确保工作压力为1.5MPa。耐压软管连接透明试管保护圆筒,观察方便专用制冷剂采收管线。技术参数1、 工作电源: AC220V±10%;50Hz。2、 工作冷槽: 双层真空玻璃浴槽。3、 冷槽控温: +30℃~-70℃。4、 控温精度: ±0.5℃。5、 制冷系统: 进口复叠式制冷压缩机。6、 冷却浴容器: 杜瓦瓶 。7、相对湿度: ≤85%8、 整机功耗: 1500W左右。
[url=http://www.linpin.com]低温试验箱[/url]被广泛应用在航天航空、汽车、家用电器、科研等领域,通过测试,确定某些产品或材料在不同的环境温度下的适应性。该环境测试设备能实现箱内温度可调、微电脑控制、温度数字显示以及高密度保温层和节能等。还有漏电、故障报警后启动自动关闭试验等自动保护机制。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202081645355836_6003_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 试验设备通过驱动压缩机引入低温低压制冷剂气体,再驱动电机对气体进行压缩,之后输出高温高压的制冷剂气体,为制冷试验的继续提供所需的动力,让压缩、冷凝、膨胀、蒸发这套制冷流程能顺利循环作业下去。 不过,我们需要注意的是,在低温试验箱制冷试验过程中,若是操作不当,制冷剂很容易出现泄露,那么问题来了,若是在试验过程中出现制冷剂泄露的情况该怎么办? 设备压力超出正常范围的时候,会出现制冷剂泄露的情况。当压力值小于正常值的时候,制冷剂将出现泄露的情况。要想阻止继续泄露,要检查一下设备的制冷系统检查清楚漏点所出的位置,方法就是先将高压氮气引入铜管里面,然后用检漏仪与肥皂水来进行检漏即可。大多数情况下只会出现一处泄露的地方,但也不排除有多处漏点,所以还是要仔细检查为好。 找到泄露的地方之后,需要使用氧悍将漏点进行严密的焊接,接着将氮气输入制冷系统,再对其进行48小时的保压,观察这段时间内压力表是否出现变化,若是指针没有移动,则表明焊接成功,后面把之前填充进去的氮气释放出来,然后再将制冷剂R404与R23输入系统,补漏工作正式完成,制冷系统可继续作业。 友情提示,当发现低温试验箱出现制冷剂泄露或其他问题的时候,不要擅自拆箱检查,以免造成二次损坏,可联系专业检修人员,我们将竭诚为您服务。
-60℃。如R717(氨、NH3)、R12、R22(氟利昂22,CHCLF2,二氟一氯甲烷),R502(一种共沸制冷剂,由R22和R115(五氟一氯乙烷,C2F5CL)组成)等,这类制冷剂一般用于普通单级压缩和双级压缩的活塞式制冷压缩机中。 三、高压低温制冷剂 冷凝压力Pk≥20kg/cm(绝对),T0≤-70℃。如R23(氟利昂23,CHF3,三氟甲烷),R13(CF3CL)、R14(CF4)、二氧化碳(CO2)、R503、乙烷、乙烯等,这类制冷剂适用于复叠式制冷装置的低温部分或-70℃以下的低温装置中。 根据上述的制冷剂用途,-70℃的高低温试验箱、高低温冲击试验箱、液氮深冷低温箱高温部分使用中温制冷剂(R404A),低温部分使用低温制冷剂(R23)。-20℃的高低温试验箱只使用中温制冷剂(R404A)。
请问对于冰箱空调中的制冷剂,是被看成有意释放的物质还是非有意释放呀?如果做为冰箱空调的生产商,如果制冷剂生产商没有注册,是不是成品商就一定要注册哪?盼高手解答!!!
高低温试验机制冷原理如下:高低温试验机的压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发(吸热)的制冷循环。那么如果制冷剂泄漏应该作何处理呢?接下来由我们一起来探讨下。 开始我们就要观测高低温试验机背部的压力表,看压力是不是在规定的正常值内,要是低于正常值的话,很明显的说明了制冷剂发生泄漏事故,要对高低温试验机的制冷系统进行检漏,向铜管内输入高压氮气,用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点,一般情况下只会出现一处漏点,有时候出现多处也不排除,但是几率很小。 找到高低温试验机漏点之后,我们就要用氧焊将泄漏处焊接密封,再对制冷系统进行充氮气,进行48小时保压,保压过程中发现压力表指针没有变化,说明漏点已经补焊正常,释放氮气,向系统充入环保型制冷剂R404和R23,制冷系统即可恢复正常工作。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603211018_587578_2930782_3.jpg
螺杆式压缩机是一种回转式容积式压缩机。主要是通过齿槽的容积的变化实现气压的变化的,而后又相继出现了双螺杆和单螺杆两种压缩机,本文主要讲解的是单螺杆压缩机在工作中出现的一些故障以及解决办法: 1、开启式单螺杆制冷压缩机。带有能量及内容积比调节滑阀的开启式单螺杆制冷压缩机,中间为螺杆转子,两侧为星轮和转子,其内容积比调节滑阀紧靠星轮和转子的啮合平面,而能量调节滑阀设在内容积比调节滑阀的上方。这样能量调节与内容积比调节可以互不制约,分别进行。 2、半封闭式单螺杆制冷压缩机。电动机与单螺杆转子直连,在排气端设有油回收装置,星轮与转子均采用滚珠轴承支撑,在星轮与转子间设有调节滑阀。由蒸发器来的制冷剂气体先冷却电动机再进入压缩腔,在压缩气体的同时向压缩腔喷入油和液体制冷剂,起到了冷却、密封、润滑和降低噪声的作用。排出的气体进入油回收装置,使油气分享,气体由排气口排出,油流向压缩机底部的油池。油池里的油在吸、排气压力差的作用下,通过过滤器再次喷入压缩腔和轴承,油仅在压缩机内进行循环。这种结构省去了油泵和油冷却器,装置结构紧凑简单。
[font='宋体'][size=21px]是什么原因造成恒温恒湿试验箱压缩机制冷剂不足或泄漏的?[/size][/font][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱是一种常用的测试设备,用于模拟各种环境条件下的温度和湿度变化。在恒温恒湿试验箱中,压缩机制冷剂是维持设备正常运行的关键部件之一。然而,有时候我们会发现恒温恒湿试验箱的压缩机制冷剂不足或出现泄漏,这可能是由多种原因造成的。[/size][/font][table][tr][td][font='宋体'][size=18px]恒温恒湿试验箱图片[/size][/font][/td][td][font='宋体'][size=18px]产品技术参数[/size][/font][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312211755319955_4701_6279606_3.jpeg[/img][/td][td=1,2][font='宋体'][size=18px]容积(L):22[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]内型尺寸(mm)宽×深×高:300×250×300[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]外型尺寸(mm)宽×深×高:500×900×1260[/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度范围:[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]-[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4[/size][/font][font='宋体'][size=18px]0℃→150℃[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度范围:20%~98%R.H [/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度均匀度:≤2℃ (空载时)[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度均匀度:2.5%R.H +2% -3%R.H[/size][/font][font='宋体'][size=18px]温度波动度:≤±0.5℃ (空载时)[/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度波动度:±2%[/size][/font] [font='宋体'][size=18px]温度偏差:≤±2℃ [/size][/font][font='宋体'][size=18px]湿度偏差:≤±2%[/size][/font][font='宋体'][size=18px]降温速率:0.7~1.2℃/min[/size][/font][/td][/tr][tr][td][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312211755321205_2487_6279606_3.jpeg[/img][/td][/tr][/table][font='宋体'][size=18px]首先,压缩机的磨损和老化是造成制冷剂不足或泄漏的主要原因之一。恒温恒湿试验箱长时间运行后,压缩机内部的零部件可能会出现磨损和老化现象,导致制冷剂泄漏。因此,定期对压缩机进行检查和维护是非常重要的。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]其次,制冷系统的密封性不好也可能导致制冷剂泄漏。如果制冷系统的密封性不好,制冷剂就会从系统中泄漏出来。因此,在安装和维修过程中,必须确保制冷系统的密封性良好。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]此外,操作不当也可能导致制冷剂不足或泄漏。例如,在添加制冷剂时,如果没有按照正确的操作步骤进行,就可能导致制冷剂泄漏。因此,在使用恒温恒湿试验箱时,必须严格按照操作手册进行操作。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]最后,设备维护不当也可能导致制冷剂不足或泄漏。如果设备没有得到及时的维护和保养,就可能导致制冷系统出现故障,从而影响设备的正常运行。因此,在使用恒温恒湿试验箱时,必须定期进行维护和保养。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]总之,造成恒温恒湿试验箱压缩机制冷剂不足或泄漏的原因可能有多种。为了确保设备的正常运行和使用寿命,我们必须定期对设备进行检查和维护,并严格按照操作手册进行操作。同时,对于出现的问题要及时进行处理和解决,避免问题进一步恶化。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]?[/size][/font]