锅炉使用冷凝水

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锅炉使用冷凝水相关的耗材

  • 格式蛇型冷凝器
    商品介绍蛇型管内部是需冷凝的气体,外部为冷凝水。冷凝部分长度(mm):120磨口:14/20小咀外径(mm):8
  • 安徽水分测定器冷凝管水分测定器冷凝管
    冷凝管空气CONDENSING TUBES Air Cooling. 冷凝管、直形封口 列氏CONDENSING TUBES Liebig Fused inner Tube 冷凝管球形亚氏CONDENSING TUBES Alihn with bulbed inner tube 冷凝管蛇形藕氏CONDENSING TUBES Graham,with Coiled inner tube 冷凝管蛇形回流 狄氏CONDENSING TUBES DimroEh, Reflux 冷凝管直形回流 霍氏:CONDENSING TUBES HoPkin Reflux别名:冷却管 一、概况及用途 冷凝管的生产是用各种粗.细不同的玻璃管(一般讲500m/ m以下用普通料玻璃管、目前多用81料玻璃管,600m/ m以上大规格多用硬质料玻璃管)生产,在灯工上焊接加工面成。空气冷凝管,是用粗、细二根不同的玻璃管在灯工上焊按,上端粗玻璃膂径园口、下端为细玻璃管磨成45°斜口而成。直形冷凝管是空气冷凝管与一根粗的玻璃管套合,两端封闭焊接,再在粗外套管两端焊接进、出水口二个小嘴即成。球形冷凝管是选用-根玻璃管在灯工上逐节加热至软化温度,吹制成球形的内芯管,然后套入租玻璃的外套。管,焊接上支管与下支管,进行两端封闭,在外套管的两端焊接进、出水的小嘴即可。蛇形冷凝管的内芯管是选用一根细长的玻璃管,在灯工上加熱至软化,在专用车床或在灯工台上吊一园木捧,慢慢转动车床或木捧,即做成蛇形冷凝管内芯管,其它工艺与球形冷凝管相同。其它形状冷凝管均要先做成内芯管,然后与外套管套合封闭,焊接进出水小嘴即成。各种规格冷凝管经灯工加工后均要经过退火消除或减弱永久应力。 用途,适用于科研,大专院校、石油、化工、制药工业、医疗卫生及中小学等单位化验室,作蒸馆,分煽或回流装置与蒸演烧瓶、夸形接管配套使用时起冷凝蒸气和凝聚液滴的作用。冷凝管在选用时,一般讲蒸信物的佛点轤低蒸气越不易冷却,故需要冷凝管要长,内径要粗,反之沸点愈高则蒸汽愈易冷却,因此冷艇管愈短愈细为宜。另一方面蒸馏物多、烧瓶容量大,受熱面也增加。在同一单位时间蒸气排出的愈多,选用冷能管也要相对的增加其长度。 二、造型 冷凝管的设计,它是根据物质的固、液、气三态的过程,利用空气及水的温度进行羚却,使气体变成液体,达到分馏提纯的目的。根据这一原理设计了多种形式的冷凝管。 (一)空气冷凝管:是一根上端较粗并经圆园、下端较细尾部磨成45"斜角的细长型的玻璃管。上端租,主要是便于连接蒸馆烧瓶之支管的套入:园口, :主要是增加机械强度 下端成45*斜角,主要是用以扩大口面积,便于液商集中流入接受瓶中。它适用于燕增物质温度在140C以上高沸点物质蒸馏用,或有些不能与水接触的物质蒸饱冷却用。 (二)直形封口冷却管:它是Liebig 氏设计,是将一根空气冷凝管作为内芯,另外增加一较粗的外套管(水冷管),在外套管的两端各焊接一个小咀是用以连接冷凝水的进出口(下嘴用以连接冷却水源,上嘴用以作冷却水的出口)。它是用水进行冷却,可加速冷却的时间或缩短冷凝管的长度,它适用于蒸馆物质在140C以下的蒸馏、分馏、回流操作,' 主要用于倾斜式燕馏装置用。 (三)球形冷凝管它是Allihn氏设计,是用球泡式的内芯管,其它与直形冷凝管相同,球泡状的内芯管相比之下扩大了冷却面积,使蒸气通过困难,效果好,同样的冷,却面积,可缩短冷凝管的长度,提高蒸馏效果。 由于它的内芯管为球状,容易在球都积留燕馆液,故不适宜做倾斜式蒸馏装置,多用于垂直燕馏装置,适用于回流蒸馏操作。 (四)蛇形冷凝管,它是Graham氏设计,它的内芯管为螺旋形,增加了玻璃管的长度,冷却面较琼形更大。其它形状与球形相同。同样由于内芯管为蛇形,蒸馏时积留的蒸增液更多,故它适用于做垂直式的连续长时间的蒸馏或回流装置。 (五)蛇形回流冷凝管:它是Dimoth氏设计,它的内芯管为二根玻璃管系密盘旋纹织成螺旋状,这样的设计更增加了内芯管的长度,扩大冷却面积,蒸气的进出是由内芯管的外面通过,不仅受水的温度冷却,而且还可受自然空气的冷却,冷却的效果更好,适用于回流装置。 (六)直形回流冷凝管:它是Hopkin氏设计,它的内芯管是用-根较细的玻璃管和一根较粗的玻璃管制成封闭的夹层玻璃套,便蒸气集积在光滑的内芯管的表面,使滴. 液能迅速滴下,它的内芯管与套管都可受到空气冷却,玲却的效果更好,适用于回流装置。 三、使用方法 使用前进行洗净,将冷凝管上端放大处,用打好洞的橡胶塞或软木塞连接于烧瓶的,支管上,蒸馏烧瓶中加入待蒸馆的物质,然后在冷凝管之进口(下口)处用橡胶管连接水源,另一根橡胶管连接于上口,使于冷却废水流出。冷凝管下端连接接受瓶,通常用‘弯形接管连接接受瓶,可使蒸馏液垂直流出。 全部装置按装好后,固定于架子上,先开冷却水源,然后进行加热使蒸馏物至沸腾,气体沿内芯管上升,迁到冷却水即冷却为液滴,流出于接受瓶中,' 即得纯净物质。回流冷凝装置(实际上是作浓缩提纯装置),它将冷凝管用橡胶塞或软木塞,直接插在三角烧瓶上,三角烧瓶内装入被蒸馏物及溶剂,它的进出口嘴均在同一方向,可以任意连接,在进行加热前,先接通水源,再进行加热至沸腾,蒸气上升遇冷却水后冷却的液滴,仍旧回复滴入三角烧瓶内,这样使少量的容剂多次被溶解物质接触,既不致于挥发损失,又起到充分溶解的作用。 四、规格及质量要求. (一)外观质量要求: 1.进出水管壁厚薄不应薄于1.5 mm.焊接牢固。 2.直形冷凝情,焊接牢固,环状封接处不宜扩大或缩小。上弯管形状如图,转弯处原度不薄于1 mm。内芯管厚度应不大于1.5 m m。 3.球形冷凝管:内球外径应与外套管相配合,其间距不应小于1.5 mm。 4.蛇形冷凝管:蛇管外圈直径应与外套管内径相配合,其间距不应大于2 mm。5.蛇形问流冷凝臂:中心管及蛇膂壁厚不应大¥1.5 mm。蛇情应与外套管相配合.“其间距不应小F1 mm,大于3mm,并应制作三只支撑点固定,不使据动。 (二)其它外质量要求参照玻璃仪器..“检验节有关玻璃管类外观规定。
  • 天津蛇形冷却器蛇形冷凝管
    冷凝管空气CONDENSING TUBES Air Cooling. 冷凝管、直形封口 列氏CONDENSING TUBES Liebig Fused inner Tube 冷凝管球形亚氏CONDENSING TUBES Alihn with bulbed inner tube 冷凝管蛇形藕氏CONDENSING TUBES Graham,with Coiled inner tube 冷凝管蛇形回流 狄氏CONDENSING TUBES DimroEh, Reflux 冷凝管直形回流 霍氏:CONDENSING TUBES HoPkin Reflux别名:冷却管 一、概况及用途 冷凝管的生产是用各种粗.细不同的玻璃管(一般讲500m/ m以下用普通料玻璃管、目前多用81料玻璃管,600m/ m以上大规格多用硬质料玻璃管)生产,在灯工上焊接加工面成。空气冷凝管,是用粗、细二根不同的玻璃管在灯工上焊按,上端粗玻璃膂径园口、下端为细玻璃管磨成45°斜口而成。直形冷凝管是空气冷凝管与一根粗的玻璃管套合,两端封闭焊接,再在粗外套管两端焊接进、出水口二个小嘴即成。球形冷凝管是选用-根玻璃管在灯工上逐节加热至软化温度,吹制成球形的内芯管,然后套入租玻璃的外套。管,焊接上支管与下支管,进行两端封闭,在外套管的两端焊接进、出水的小嘴即可。蛇形冷凝管的内芯管是选用一根细长的玻璃管,在灯工上加熱至软化,在专用车床或在灯工台上吊一园木捧,慢慢转动车床或木捧,即做成蛇形冷凝管内芯管,其它工艺与球形冷凝管相同。其它形状冷凝管均要先做成内芯管,然后与外套管套合封闭,焊接进出水小嘴即成。各种规格冷凝管经灯工加工后均要经过退火消除或减弱永久应力。 用途,适用于科研,大专院校、石油、化工、制药工业、医疗卫生及中小学等单位化验室,作蒸馆,分煽或回流装置与蒸演烧瓶、夸形接管配套使用时起冷凝蒸气和凝聚液滴的作用。冷凝管在选用时,一般讲蒸信物的佛点轤低蒸气越不易冷却,故需要冷凝管要长,内径要粗,反之沸点愈高则蒸汽愈易冷却,因此冷艇管愈短愈细为宜。另一方面蒸馏物多、烧瓶容量大,受熱面也增加。在同一单位时间蒸气排出的愈多,选用冷能管也要相对的增加其长度。 二、造型 冷凝管的设计,它是根据物质的固、液、气三态的过程,利用空气及水的温度进行羚却,使气体变成液体,达到分馏提纯的目的。根据这一原理设计了多种形式的冷凝管。 (一)空气冷凝管:是一根上端较粗并经圆园、下端较细尾部磨成45"斜角的细长型的玻璃管。上端租,主要是便于连接蒸馆烧瓶之支管的套入:园口, :主要是增加机械强度 下端成45*斜角,主要是用以扩大口面积,便于液商集中流入接受瓶中。它适用于燕增物质温度在140C以上高沸点物质蒸馏用,或有些不能与水接触的物质蒸饱冷却用。 (二)直形封口冷却管:它是Liebig 氏设计,是将一根空气冷凝管作为内芯,另外增加一较粗的外套管(水冷管),在外套管的两端各焊接一个小咀是用以连接冷凝水的进出口(下嘴用以连接冷却水源,上嘴用以作冷却水的出口)。它是用水进行冷却,可加速冷却的时间或缩短冷凝管的长度,它适用于蒸馆物质在140C以下的蒸馏、分馏、回流操作,' 主要用于倾斜式燕馏装置用。 (三)球形冷凝管它是Allihn氏设计,是用球泡式的内芯管,其它与直形冷凝管相同,球泡状的内芯管相比之下扩大了冷却面积,使蒸气通过困难,效果好,同样的冷,却面积,可缩短冷凝管的长度,提高蒸馏效果。 由于它的内芯管为球状,容易在球都积留燕馆液,故不适宜做倾斜式蒸馏装置,多用于垂直燕馏装置,适用于回流蒸馏操作。 (四)蛇形冷凝管,它是Graham氏设计,它的内芯管为螺旋形,增加了玻璃管的长度,冷却面较琼形更大。其它形状与球形相同。同样由于内芯管为蛇形,蒸馏时积留的蒸增液更多,故它适用于做垂直式的连续长时间的蒸馏或回流装置。 (五)蛇形回流冷凝管:它是Dimoth氏设计,它的内芯管为二根玻璃管系密盘旋纹织成螺旋状,这样的设计更增加了内芯管的长度,扩大冷却面积,蒸气的进出是由内芯管的外面通过,不仅受水的温度冷却,而且还可受自然空气的冷却,冷却的效果更好,适用于回流装置。 (六)直形回流冷凝管:它是Hopkin氏设计,它的内芯管是用-根较细的玻璃管和一根较粗的玻璃管制成封闭的夹层玻璃套,便蒸气集积在光滑的内芯管的表面,使滴. 液能迅速滴下,它的内芯管与套管都可受到空气冷却,玲却的效果更好,适用于回流装置。 三、使用方法 使用前进行洗净,将冷凝管上端放大处,用打好洞的橡胶塞或软木塞连接于烧瓶的,支管上,蒸馏烧瓶中加入待蒸馆的物质,然后在冷凝管之进口(下口)处用橡胶管连接水源,另一根橡胶管连接于上口,使于冷却废水流出。冷凝管下端连接接受瓶,通常用‘弯形接管连接接受瓶,可使蒸馏液垂直流出。 全部装置按装好后,固定于架子上,先开冷却水源,然后进行加热使蒸馏物至沸腾,气体沿内芯管上升,迁到冷却水即冷却为液滴,流出于接受瓶中,' 即得纯净物质。回流冷凝装置(实际上是作浓缩提纯装置),它将冷凝管用橡胶塞或软木塞,直接插在三角烧瓶上,三角烧瓶内装入被蒸馏物及溶剂,它的进出口嘴均在同一方向,可以任意连接,在进行加热前,先接通水源,再进行加热至沸腾,蒸气上升遇冷却水后冷却的液滴,仍旧回复滴入三角烧瓶内,这样使少量的容剂多次被溶解物质接触,既不致于挥发损失,又起到充分溶解的作用。 四、规格及质量要求. (一)外观质量要求: 1.进出水管壁厚薄不应薄于1.5 mm.焊接牢固。 2.直形冷凝情,焊接牢固,环状封接处不宜扩大或缩小。上弯管形状如图,转弯处原度不薄于1 mm。内芯管厚度应不大于1.5 m m。 3.球形冷凝管:内球外径应与外套管相配合,其间距不应小于1.5 mm。 4.蛇形冷凝管:蛇管外圈直径应与外套管内径相配合,其间距不应大于2 mm。5.蛇形问流冷凝臂:中心管及蛇膂壁厚不应大¥1.5 mm。蛇情应与外套管相配合.“其间距不应小F1 mm,大于3mm,并应制作三只支撑点固定,不使据动。 (二)其它外质量要求参照玻璃仪器..“检验节有关玻璃管类外观规定。

锅炉使用冷凝水相关的仪器

  • HTY-AW01-MC型镜面冷凝法水活度仪是浙江泰林分析独立研发生产,专门用于检测样品中自由水含量的设备, HTY-AW01-MC型镜面冷凝法水活度仪产品特点:1. 强大的存储功能,记录检测温度时间和样品信息,可储存10年以上的数据。2. 耗材便宜,维护成本低。3. 审计追踪,三级密码权限4. 测量精度高,准确性±0.003aw,使得仪器的测量更精确。5. 测试速度快,标配主动式温度控制模块,快速,精准控温,将检测时间缩短至4分钟内。 技术参数:1. 检测范围:(0.030-1.000)aw2. 最大允许误差:±0.003aw3. 分辨率:±0.0001aw4. 重复性误差:≤3%5. 测试时间:≤5min6. 样品皿容量:7mL7. 温控范围:(10-50)℃8. 温控精度:±0.2℃应用领域:可在制药、食品、生物降解行业检测药品、食品、土壤、堆肥等。
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  • 维护冷凝低氮燃气锅炉的工作主要有常规检查、清洁和更换零件。通过进行常规检查,可以使冷凝燃气锅炉运行期间的安全,及时发现和解决问题。清洁工作是维持锅炉效率运行的重要环节,其中包括清除灰尘和污垢,使燃烧器正常工作。更换某些易损零件,如燃烧器和阀门等,也是重要的维护步骤,及时更换这些零件可以避免由于磨损而导致的性能下降或故障。冷凝低氮燃气锅炉因为其效率高和环保的特点,已经在广泛的行业中被广泛地使用。例如:酒店、小区、养殖、洗浴、商场、学校、医院、企事业单位等。
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  • 冷凝水试验箱 400-860-5168转4226
    冷凝水试验箱用于模拟在人造实验条件对测试材料(例如涂料、钢材等)进行抗腐蚀能力的测试。该测试箱通过对自然环境的模拟和强化,在短时间内可以测出被测材料暴露在相应自然环境中的抗腐蚀能力,在整个试验过程中,对试样的衰减进行监测,从而为用户筛选产品或配方提供数据和依据。适用于汽车涂料湿热冷凝老化试验,对表面油漆和镀铬产品进行褪色和破裂老化测试,本产品属于专业为汽车内饰材料特制产品。符合标准:冷凝水试验箱完全符合ISO6270-2、DIN50018、IEC60068-3-5、IEC 610300-2-48光纤互连装置和无源元件,基本试验和测量程序第2-48部分试验-温度-湿度循环中方法A试验。涉及汽车公司的企业标准:GMW14729-B。 GMW14124 Cycle A,C,D,E,G,J,K,O,U,V部分。 TL226 3.11.1等。主要技术参数:内箱尺寸700×480×700mm(W*D*H)外箱尺寸约1100×1400×1950mm(W*D*H)以实际尺寸为准箱门单开门温度范围-10~+65℃ 湿度范围90%~100de%RH精度范围设定精度:温度±0.01℃、湿度±1%R.H,指示精度:温度±0.01℃、湿度±1%R.H温度波动度≤1℃温度均匀度±2℃温度偏差±2℃湿度波动度±3.0%RH湿度偏差≤±5%RH方法A循环试验图23℃到-10℃ 1小时;-10℃停留2小时;-10℃~65℃20分钟;65℃,95%RH保留4小时;-10℃~23℃1小时;23℃,95%RH湿度2小时完成一个循环结构系统1使用材质外壁材料:冷扎板烤漆内壁材料:SUS304不锈钢板绝热材料:硬质聚氨酯发泡2观察窗三层防爆钢化玻璃视窗3测试引线孔Φ50mm引线孔1个,带盖及软塞,位于箱体左壁各4样品架2PCS,SUS304不锈钢材质,可调整间距置物轨道,样品架可根据需要调节上下的位置,均匀承重 20KG/层。5箱门铰链式单开门,门框和门的边沿安装有电热除霜装置,防止做低温试验时门框和门的边沿凝露、结霜。6箱门合页不锈钢材质,牢固、耐用7护线套回弹力强,耐压缩不变形,在碰撞中有较好的缓冲保护作用,不易损坏外观。8密封胶条箱门及边框密封采用双重硅橡胶条,耐高低温,抗老化,密封性好。9照明灯观察窗顶部设照明灯1只,由大门外开关控制,观察方便明了10移动滑轮采用4只移动式滑轮用于调整摆放位置与强力螺栓固定位置制冷系统1压缩机法国泰康压缩机或德国比泽尔半密式压缩机。2冷媒非氟环保冷媒R404A R二3,符合环保法规,安全无毒。3冷凝器壳管式冷凝器(风冷式)。4蒸发器高性能鳍片式自动负载容量调整,可长期使用低温高湿条件不结霜。5其它附件高精度膨胀阀、油分离器、干燥剂等等组件均使用国际zhi名品牌yuan装jin口。6冷媒流量控制自动调整耗能输出控制之冷冻系统。7制冷工艺全面实施氮气保护焊接,双级旋片泵抽真空,确保制冷系统内部清洁、可靠。压缩机底部设计接水盘,冷凝水通过箱体后方排水管排至箱外。温湿度及除湿系统1加热管电加热,优质镍铬合金电加热器,PID 脉冲调宽控制2加湿器采用外部加湿方式,加湿管用U型设计外加超温探针孔3加湿水箱优质不锈钢水箱4传感器采用铂金 PT100 温湿度传感器,精确度高。5供水系统加湿供水采用自动控制,且可回收余水,节水降耗6除湿系统采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式7加湿/除湿系统完全独立控制系统1温度测量件采用高精度A级PT100温度传感器进行温度测量2控制器采用MCGS可编程控制器(7寸真彩触摸屏) (开机显示界面)(湿度、温度监控显示界面)(详细显示界面)(曲线显示界面)3温、湿度测量采用高精度铂金电阻温湿度过程控制调节仪,电脑由客户自行准备。该控制仪采用液晶显示触摸屏,控制系统采用人机对话方式;具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式,分别控制温度和湿度,可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能;可自动组合加热系统、加湿/除湿系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作,从而保证整个温/湿度控制系统的高控制品质;控制系统还应具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警。4温/湿度过程控制调节仪主要性能指标1)显示方式:LCD液晶显示,触摸控制。中/英文界面可选。2)采样时间:1次/S;3)图形显示:完整显示设定及程序曲线。4) 温/湿度PV值再传输:该仪表具有两路4~20mA模拟量输出,同步传输温度和湿度的显示值。具有多种断电恢复模式。5)控制模式:定值控制、过程控制。6)设备具有年、月、日及时间显示,设备运行时间、程序段运行时间显示。5画面显示功能温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示;可显示执行程序号码、段次、剩余时间及循环次数,运转时间显示;程序编辑以及图形曲线显示;定点或程序动作状态显示;6控制分辨率温度: + 0.01℃;时间: 0.01min 。7设定范围根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃);8运行方式程序运行,定值运行。9程序容量定值运转时间设定可达 9999 h 59 m(也可设定为持续运转无时间设限);可使用的程序容量:z大120组,共99段;每段z长时间大于99小时.10设定方式人机对话模式,采用触摸式输入、控制。11通讯接口可连接计算机显示曲线,数据采集(电脑及打印机用户自备)RS-232或USB接口之标准通信接口装置,可与计算机(PC)同时联机多机控制及管理12断电记忆功能可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止。13预约开机功能可随意设定开机时间,打开电源后时间到机台自动运行。14数据设定内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改,查阅或运转执行15操作锁定可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果16异常追朔可显示异常故障之历史数据17功率控制采用三相固态过零触发调功技术,控制可靠、无噪声、无电网污染18主要电器组件采用品牌断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备;保护系统1工作室独立式工作室超温保护器;风机过热保护2制冷系统压缩机超压 ;压缩机过流;压缩机过热 ;排气温度保护3电源系统电源缺相及相序错误保护;漏电保护;加热器超温保护;加热器短路等过流保护4外部保护独立于控制器之电子式超温保护装置一只5其他试验箱外壳接地保护设备使用条件1周围环境设备摆放位置要预留好地漏或排水管接口,排水管用4分管,排水管的口与地面平整;温度:5℃~30℃,相对湿度:≤85%,气压:86kPA~106kPa;安装场地应地面平整,通风良好。设备周围无强烈振动,设备周围无强电磁场影响;设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘。设备周围留有适当的使用及维护空间2接地保护接地电阻≦4Ω3使用电源AC 380V±10%(三相五线);50Hz±10%;以上电源需求请用户配到机器控制箱处,客户需自备一个本设备专用无熔丝开关;以上水源需求请配到机器主机处并连上主机;机器进入门口或通道电梯等,请确认是否能进入;本报价仅为机器的价格,不含机器外的电源线、水路配管工程费用。主要配置清单部件名称品牌部件名称品牌控制器MCGS触摸屏高低压开关丹麦丹佛斯压缩机法国泰康电磁阀日本鹭宫油分离器美国艾默生干燥过滤器美国艾默生变压器正泰中间继电器日本欧姆龙冷冻油美国冰熊牌时间继电器中国台湾士研冷凝器奥佳/永强制冷剂美国杜邦蒸发器奥佳/永强传感器科润美固态继电器中国台湾阳明交流接触器正泰漏电断路器正泰风机电机雨田/三越玻璃窗庆强风轮雨田/三越安全保护电器中国台湾士研常用按钮上海红波相序保护器正泰电线电缆成天泰
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    案例背景近来在美国德克萨斯州,一家大型炼油厂的锅炉发生蒸汽冷凝水污染和严重结垢,导致意外停产。锅炉受损、非常规维修、停产等带来的经济损失,迫使炼油厂开始评估现行的冷凝水监测技术。评估小组得出的结论是,现行的有机污染物浓度测量方法经常报数偏低,而且定期吸样的取样方法不足以实现立即警报操作人员发生污染事件。评估小组确定了以下两点:在改进冷凝水监测方法时,应改进取样方法,提供更具代表性的油污染冷凝水样品,从而更好地保护资产设备、延长生产运行时间;应采取更加频繁的、连续的、实时的有机物监测方法,使其能够立即对操作人员发出污染警报。炼油厂还要求,他们在在线型监测技术上的投资必须从实实在在的生产延长时间中得到补偿。挑战以前,工厂蒸汽冷凝水的监测,是通过收集吸取的样品,并送到现场实验室,进行有机碳分析。实验室测定结果通常报告结果是,碳含量低于1 ppm。调查显示,吸取样品的方法无法为分析提供具有代表性的样品。在运送样品和等待分析的过程中,样品会冷却;在取样过程中,结垢的主要成分烃类会通过挥发与分相丢失。解决方法炼油厂的评估小组评估了能够以冷凝水应用中常见的温度来采集和分析样品,以证明在碳分析中充分反映了实际烃污染的方法。他们还评估了用在线型分析仪来达到上述目的,从而为生产提供不间断保护的方法。在线型仪器的生产厂家通常为了保护仪器部件而冷却要进入的样品,但炼油厂可以使用Sievers分析仪研发的在线型取样器,该取样器能够处理温度高达 85℃(185° F)的冷凝水样品。炼油厂和Sievers® 分析仪联合验证了连续的在线型有机物分析技术方案完全能达到预期目标,因此决定采取此技术方案。评估小组采集并评估了两个月时段的数据(见图1)。数据显示,有机碳的典型浓度约为2 ppm,时而发生的污染事故时浓度达20-40ppm。连续监测还就一次严重的有机物污染事件向操作人员发出警报,当时碳浓度飙升到400 ppm以上。此类监测就无法在实验室分析中完成,这是因为污染事件的偶然性,以及吸取的样品冷却后,基体发生变化。图一:两个月时段的有机物数据炼油厂的维修人员通过数据确定了主要泄漏源,并进行维修。在线数据确认了维修成功,有机物平均浓度降到了2 ppm碳。持续的监测确认了偶尔发生的来源不明的有机物污染。炼油厂决定,将冷凝水流经颗粒活性炭(GAC,granulated active charcoal)床,以消除较小的偏差。操作人员将分析仪的配置改为双样品流模式,分别测量流进和流出GAC床的样品流。分析仪通过有机物百分比去除率计算来提供确定GAC床有效性的连续数据。重复利用来自工业过程的冷凝水,会带来有机物污染的风险。用在线型有机物监测系统来监测返回冷凝水质量,能够降低有机物污染的风险,减少因锅炉结垢而造成的经济损失。准确测量冷凝水质量,不但能降低结垢风险,而且能帮助用户做出再利用或者弃置冷凝水的正确决定。再利用冷凝水能降低工厂对补充水的需求量,从而降低生产成本,减少废水处理开支。技术选择此应用选择的分析仪采用了超临界水氧化(SCWO)技术,氧化样品中的有机物。SCWO技术是一种用高温高压来分解有机物的废水处理技术。有机物分析仪所采用的SCWO技术提供了强劲的氧化能力,能处理高浓度盐、油及其它物质,而此类物质曾对工业应用中的在线型分析仪的可靠性造成损害。当SCWO技术同高温取样系统一起使用时,就能可靠地、连续地分析含有高浓度烃污染的难以对付的两相样品。这就使炼油厂能够改进监测方案,即时收到冷凝水污染警报,从而保护设备资本,延长生产运行时间。◆ ◆ ◆联系我们,了解更多!
  • 案例分享 | 工厂对高温回收冷凝水进行有机物监测,保护生产设备
    项目总结用户Mars动物饲料加工厂有限公司加工厂地点德国弗登市(Verden)应用领域高温回收冷凝水监测设备Sievers® M9总有机碳TOC分析仪技术选择的考虑因素对于高温回收冷凝水的监测,pH值、电导率、紫外传感器均无法有效检测出循环蒸汽中的脂肪、油、颗粒物等污染。而Sievers M9 TOC分析仪能准确检测出含量极低的有机污染物,即使对于碱性样品也不在话下。当分析仪与功能强劲的样品预处理过滤器一起使用时,能够有效监测含有颗粒物的高温冷凝水,提供实时监测数据。使用此技术配置的结果●将锅炉给水中的有机污染风险降至最低。●符合统一的循环蒸汽运行指南,加强了生产设备的保护。●长达12个月的校准稳定期,提供高准确度和精确度的测量值,维护要求低。●快速测量响应,及时报告污染事件。●样品过滤器有自清洁功能。背景位于德国弗登市的Mars动物饲料加工厂按照当地认证机构颁布的标准和欧洲统一标准DIN EN 12952和12953运行其锅炉房。这也符合以前应用的“技术蒸汽指导标准(TRD,Technical Steam Directives)”。加工厂根据相关要求[1-5],制定了72小时无人监督锅炉房运行的特别措施。如果回收冷凝水中发生脂肪、油和油脂(FOG - Fats,Oil and Grease)污染,就需要可靠的系统来防止该污染进入蒸汽发生器。通过在线监测,该系统的实际功能得到增强,可以发出自动排放被污染冷凝水的指令。锅炉制造商发布的产品规格规定,锅炉给水和返回的冷凝水中不可含有机污染物。虽然锅炉给水中的补给水来自受控工艺,但返回的冷凝水在热交换过程中可能受到污染,因此必须对其严密监测。以往用紫外传感器的方案来检测冷凝水中的有机物污染,但由于紫外传感器的测量结果不准确且维护要求过高,这种方法已被淘汰。如果冷凝水中的颗粒物含量过高,不但会干扰光学测量,还会堆积在光学窗口上,需要每天多次清洁光学窗口。此外,紫外传感器不够灵敏,无法检测到冷凝水中的低浓度有机物。挑战在饲料加工车间,蒸汽可用于多种工艺,如加热、消毒和清洁、直接蒸汽处理产品。Mars公司加工厂的蒸汽应用还包括通过热交换器来液化板油,因此有机物可能会以油脂的形式进入循环蒸汽。pH或电导率探头等普通传感器难以检测到油脂。油脂不溶于水,对pH值和电导率基本无影响,因此很难用pH或电导率来检测有机污染。周末无人值守锅炉房。在无人看管的情况下,锅炉运营指南规定:“如果存在油脂污染的风险,则必须安装双循环系统,除非使用有效设备来确保油脂不会进入蒸汽发生器(例如使用带冷凝水自动排放功能的可靠的监测设备)”[3]。Mars公司加工厂遇到的另一大难题是冷凝水的基质。加工厂用非挥发性胺来养护锅炉,以维持锅炉水的碱性pH值,防止锅炉腐蚀。非挥发性胺不蒸发,不污染锅炉蒸汽,能使锅炉蒸汽保持[7-8]的相对较低pH值,因此锅炉蒸汽可以直接接触产品。但较低的pH值会增加锅炉腐蚀,损坏冷凝管,从而产生大量颗粒物。在监测冷凝水的分析仪中,颗粒物会干扰分析并造成分析仪管道堵塞。解决方案传统的传感器无法有效检测有机物污染,而总有机碳TOC分析仪能够为用户提供全面的有机物监测解决方案。TOC分析仪不但能检测出任何种类的有机物,还能整合到生产系统之中以便进行快速在线分析。同时,自动监测系统成功与否,能否将停产时间降到最短,样品制备也起关键作用。冷凝水的温度升高,常被管道腐蚀所产生的颗粒物污染(见图1),还可能含有养护锅炉用的化学物质。冷凝水的pH值在中性至碱性范围内。Mars公司加工厂发现冷凝水中有大量的貌似铁锈的颗粒物。这些颗粒物虽然不是有机污染物,但会在分析仪中沉积和堵塞管路,从而影响分析。因此,对于本文中的应用来说,样品制备至关重要,旨在确保分析结果的准确性和稳健性。加工厂决定试用已被证明在冷凝水监测领域卓有成效的Sievers® M9在线型TOC分析仪,并按照本应用的特定要求来制备样品。快速回路过滤之前快速回路过滤之后图 1:预处理前后的冷凝水对比试用Sievers M9 TOC分析仪的目的是测试Sievers分析仪与一家工程公司联合建立的样品制备过滤工艺。过滤工艺具有以下特点:★耐高温达150°C
  • 制糖厂通过冷凝水TOC监测降低营收损失
    项目总结应用领域 - 泄漏检测监测技术 - 总有机碳(TOC)分析比较因素 - 检测水中有机污染物的准确性和灵敏度监测结果 - 与现今常用的水质参数相比,TOC分析显示出超强的监测准确性和灵敏度关键词 – 食品饮料行业、制糖业、有机物监测、泄漏检测、电导率、pH值、氧化还原电势、Sievers® InnovOx TOC、冷凝水、运营成本、产品损失背景制糖是耗水量极高的生产工艺,其中几乎每个生产环节都需要用水。例如,在碾磨甘蔗时,必须将水喷洒在甘蔗上,以尽量提取甘蔗汁液。制糖厂用蒸汽轮机来碾磨甘蔗,每碾磨两吨甘蔗,就会消耗一吨水蒸汽。糖浆的进一步提纯和结晶也要靠蒸汽驱动的机器来完成。不难理解,制糖厂(尤其是缺水地区的制糖厂)都会想方设法节约用水和再利用水。再利用水的一种可行办法是,收集和冷凝锅炉与其它工艺设备排出的热蒸汽。制糖厂在重新利用冷凝水之前,通常会利用冷凝水的高温来加热分离的流体(例如提取的甘蔗汁或糖浆),以便进行精加工。充分利用热能能够节省成本。制糖厂通过换热器,在加热流体的同时防止两种流体混合。冷却后的冷凝水经过处理,可以用作工艺补给水甚至锅炉给水。如此一来,制糖厂既充分利用了热能,又节省了用水。挑战在实际生产中,换热器的性能并非绝对可靠,尤其是长期和反复使用的换热器。由于金属疲劳和腐蚀,换热器中分隔两种流体的金属表面会出现针孔,导致流体双向泄漏,给制糖厂造成损失。对于制糖厂来说,这种泄漏会带来很多问题。首先,如果甘蔗汁或糖浆在通过换热器时漏到冷凝水中,会造成产品损失。这种损失乍看微不足道,但随着时间推移,损失会累积起来,最终显著降低企业营收。请看下面的例子:一个普通制糖厂每年生产30万至40万公吨原糖由于机械因素造成的产品损失为0.1%,相当于损失了300至400吨产品假设产品的平均售价为每吨400美元,这就意味着制糖厂每年要损失12万至16万美元的收入其次,流体泄漏会污染冷凝水。一旦发生污染,制糖厂就不得不花费额外的时间和费用来处理被污染的冷凝水,然后才能重新利用处理后的冷凝水。但这样做的前提是在经济上划算,否则制糖厂只能被迫将被污染的冷凝水作为废水排放掉,不但无法节约用水,还必须在排放前对被污染的冷凝水进行成本更高的废水处理。如果要避免不必要的产品损失和防止设备严重损坏,尽早发现泄漏就变得至关重要。然而,从本文随后提供的数据中可以看到,现今常用的监测冷凝水质量的方法完全无法及时检测到水中的有机杂质。如果制糖厂继续使用不合格的冷凝水,风险会非常严重。例如,如果不合格的冷凝水被用作锅炉给水,水中的杂质会在高温下氧化成有机酸,导致锅炉内的pH值降到危险地步,制糖厂就不得不被迫进行计划外的锅炉排污。即使问题没到这么严重的程度,但随着时间推移,有机污染物会持续腐蚀锅炉,积聚沉淀物,从而缩短锅炉的使用寿命。为了将锅炉恢复到可使用的状态,制糖厂不得不对受损的锅炉进行昂贵、耗时的维修,甚至被迫停产。解决方案换热器的泄漏会将有机污染物(例如提取的甘蔗汁、糖浆、锅炉燃油等)送进冷凝水,因此必须采用能够快速检测这些有机污染物的分析方法。使用常规的水质参数(例如pH值和电导率)很难检测到有机物的存在,因为大多数(如果不是全部)有机污染物在水中不会电离,使被污染的水的pH值呈中性。而总有机碳(TOC)分析法能够准确测量水中所有共价键碳化合物的浓度,及时提供冷凝水中有机污染物浓度的直接参数。TOC分析是一种快速、定量的测量方法,能够帮助制糖厂做出实时的、基于测量数据的工艺决策,以有效管理冷凝水的再利用和排放。为了证明TOC分析对有机污染物的监测灵敏度,我们进行了以下实验室研究。我们先将潜在的污染物加到制糖厂的冷凝水样品中,这些污染物是中间糖产品,它们会通过换热器从热冷凝水中吸收热量。本研究选择的中间糖产品是“供汁(Supply juice)”和“EFFET A液”,它们的加标浓度范围是50至约500 ppm(mg/L)。然后用Sievers InnovOx实验室TOC分析仪(见图1)测量加热至40 °C ± 2以模拟制糖厂典型生产条件的加标冷凝水。此款分析仪采用独特的超临界水氧化技术(SCWO,Super Critical Water Oxidation),对有机碳浓度的检测范围是50 ppb(µ g/L)至 50,000 ppm(mg/L)。除了测量加标冷凝水样品的TOC浓度之外,我们还测量了电导率、氧化还原电势(ORP,Oxidation Reduction Potential)、pH值。图1:用来测量加标冷凝水样品的Sievers* InnovOx实验室TOC分析仪我们随后分析了这两种污染物加标浓度的各种参数(TOC、电导率、氧化还原电势、pH值),如图2-5所示。通过相关关系的线性和斜率,可以深入了解这些水质参数的对污染物浓度的响应性和敏感性。 图2a:不同加标浓度的供汁的实测TOC图2b:不同加标浓度的EFFET A液的实测TOC图3a:不同加标浓度的供汁的实测电导率图3b:不同加标浓度的EFFET A液的实测电导率图4a:不同加标浓度的供汁的实测氧化还原电势图4b:不同加标浓度的EFFET A液的实测氧化还原电势图5a:不同加标浓度的供汁的实测pH值图5b:不同加标浓度的EFFET A液的实测pH值研究结果显示,无论对何种污染物,TOC测量都能随加标浓度变化而表现出高度的线性。相关性斜率表明,TOC测量在整个加标浓度范围内有高度的敏感性。另一方面,虽然两种污染物的电导率都表现出良好的相关性,但与整体数据相比,在较低的供汁加标浓度下的电导率线性稍差(见图6)。电导率测量的敏感性似乎也不足(较低的相关性斜率意味着电导率读数的微小差异很容易被误认为工艺噪声或被归因于电导率传感器或探头本身的测量误差)。图 6:当供汁的加标浓度较低时电导率相关性的线性较差与TOC和电导率相反,我们无法建立氧化还原电势的线性相关性。对于加入供汁的冷凝水,氧化还原电势测量值在加标浓度低于100 ppm时呈较差的线性,超过此浓度后氧化还原电势趋于水平。在测量EFFET A液时,随着污染物浓度的增加,氧化还原电势的趋势变得不连贯,表明两者没有因果关系。我们同样无法看到冷凝水的pH值与污染物的加标浓度之间的线性相关性。pH值的实测结果只能被绘成对数函数,这表明用pH值来检测冷凝水中的有机污染物的灵敏性和实用性皆都不足。结论监测冷凝水的水质,尤其是监测通过换热器的冷凝水的水质,对于制糖厂防止产品和营收损失来说至关重要。同样,为了保护制糖厂的关键设备免受被污染的冷凝水的损害,确认重复利用的冷凝水的清洁度也非常重要。目前常用的水质测量参数包括电导率、氧化还原电势、pH值,这些参数在检测离子污染物时表现出色,但在检测有机污染物时,尤其是检测浓度较低的有机污染物时,就有很大的局限性。仅仅依靠上述水质参数来监测冷凝水的水质,会降低工艺透明度,导致企业决策错误,最终增加生产成本或损坏生产设备。TOC分析提供了一种快速、准确、灵敏的有机污染物检测方法,是确保冷凝水质量的有效工具。制糖厂在关键工艺步骤中采用在线TOC监测,能够加强泄漏检测能力,而泄漏是导致代价高昂的设备损坏和营收损失的一大根源。参考文献Quantification of Sugar Content Loss in various Byproducts of the Sugar Industry, International Journal of Advance Industrial Engineering, Vol. 3, No. 2 (June 2015)◆ ◆ ◆联系我们,了解更多!
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