高速分散匀质机

大家实验室用什么牌子的高速分散均质机呢，介绍一下！

最近在学习农残检测的一些标准，在样品的前处理中提到一些仪器如：均质机、分散机、匀浆机，不知道这几个仪器的应用区别在哪里。

做蔬菜中农药残留，前处理要用到高速匀浆机，想买IKA的，它的刀头是多大尺寸的合适？S 25 D - 14 G - KS 分散刀头，这个刀头适合吗？买IKA时，它带刀头吗？还用再另外花钱买刀头吗？

工作原因，最近翻译了一份稿件，发出来分享一下，原文附在最后，欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤，同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案：柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求，表面涂层必须柔韧，耐磨和耐划伤。当然，高透明度，成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度，优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子，可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致，因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值，即颗粒不能再滑动，总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值，另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况，这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵，这受到粒子的表面处理，也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是，微硬度随填充度的增加而降低，我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面，为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散，从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应，并不需要不确定的反式扩散。最后，每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹，再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜，就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g，即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂，百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程：纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中，该型号的分散机具有高扭矩力的引擎，并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下，纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力，机器上会显示出综合数值，告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处，分散机的预分散与研磨砂的创新结合，能有效地对基料先作预分散，之后用高性能的珠磨作研磨，不再需要转移基料：已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料，仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下，也已经有了一些经验，更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度，使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段，而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面，这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.

高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。 间歇式高剪切工作过程 http://www.iknchina.com/untitled12_clip_image003.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image004.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image005.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image006.jpg在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。 十大应用领域 1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散 2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 3农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂 4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化 9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉

求助于各位高手，我想了解一下这样的一种仪器。主要是检验药物溶于介质中，检测其分散均匀性，应该用什么仪器呢？

求助，急啊！现在实验室要测定食品中的五氯硝基苯。 在测定食品中五氯硝基苯时，按照国标GB/T 5009.136-2003测定时，有一步骤说先在高速分散器中10000rpm分散4min，再2000rpm离心5min。 请问分散器和离心机有什么区别，你们实验室一般用什么型号的高速分散器？ 另，国标GB/T 5009.136-2003规定的色谱柱为：内径3mm，长1.5m，内装涂1.5%OV+2%QF1固定液，担体为80~100目的 Chromsor WAW。 这里说的应该是填充柱吧？具体要用什么厂家什么型号的色谱柱好？换成Agilent 的DB-1701毛细管柱行不行？如果那位做食品农残的前辈能把你们公司有关有机氯农残检测的操作规程发给我一份，不胜感激，我的邮箱：xiaolou2003@126.com。

您好!您可以告诉我微电泳法测定微粒分散制剂的荷电性质与ZETA电位这种实验仪器的销售厂家吗?急!!!多谢!

仪器特点：http://www.ikaasia.com/uploadfiles/WebEditor/20110505140058365.jpg独一无二的仪器信息网上德国IKA®展示的 UTTD控制型试管分散机集分散，混匀，匀桨及研磨于一体，通过完全密闭的试管进行样品处理，保护使用者免受传染性、毒性及浓厚气味样品的伤害，这一切均可通过事先设定好参数，诸如时间、转速及容量等来进行。 试管轻轻一拧便能连接到主机上，将所需的转速和处理时间设好后，实验就可以开始了；实验结束会有声音提示；所有的实验在任何时候都具有可重复性，而且样品间不会发生交叉污染。 - USB接口便于远程控制和在线数据记录； - 漏液收集盘防止液体泄露至主机内部； - 高清液晶显示使得导航菜单简单又精确； - 可编程的样品制备库； - 可调正反转； - 倍速按钮用于瞬时混匀/分散/研磨； - 多语言菜单功能； - 所能参数均在液晶屏上数字显示； - 单机实现分散、混匀、匀桨和球磨； - 不会发生交叉污染； - 密封式样品处理试管； - 无需清洗； - 操作人员安全保障系数高； - 既适用单个样品的处理，也适合处理一系列样品； - γ射线灭菌管； - 带穿孔膜盖子的试管； - 两种容量试管可选，小管处理范围2-15ml，大管处理范围15-50ml； - 防锁定功能； - 24V低电压，更安全； - 试管采用耐化学腐蚀塑料； - 简单而安全的处理样品； - IKA全球化服务保证； - 适合重复性测试； - 专利保护； 应用范围： 医药，病理学，兽药，动物卫生学研究所，临床诊断研究，食品测试实验，诊断实验室，毒物学，医学研究，药物研究，生物学研究，肿瘤生物学，免疫学，化学，化妆品等。 技术参数：电机输入功率28 W电机输出功率17 W最大粘度5000 mPas速度范围400 - 8000 rpm转动可逆方向是 转速偏差1 %转速控制10 RPM Steps 转速显示OLED 噪音(无分散头)50 dB(A)工序类型分批处理 计时器是 计时器显示OLED 外形尺寸122 x 54 x 178 mm重量0.9 kg允许环境温度5 - 40 °C允许相对湿度80 %DIN EN 60529 保护方式IP 20 USB接口是 电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率20 W24 V=800 mA

中文名称：分散剂 英文名称：dispersing agent 定义：吸附于液固界面并能显著降低界面自由能，使固体粉末均匀的分散在液体或熔体中，并使之不再聚集的一类物质。分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。

分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，比较容易用酸洗去，故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐，聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂，其功能是降低药液的表面张力，使药粒迅速湿润，并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布，帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液，以及合成表面活性剂，如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂，用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油（太古油、土耳基油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。 　商品名 分散剂NNO及（高浓）分散剂N（扩散剂NNO）成 分 亚甲基双萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中，扩散性与保护胶体性好，无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力，对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH（1%水溶液）7～9。本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物，染色时使丝不上色。染料工业上主要用作混填料和分散染料，及色淀制造时的分散助剂。此外，还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。注意防潮。商品名 分散剂MF成 分 亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于水，阴离子型，具有优良的扩散性能，无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性，可与蛋白质和锦纶同时使用，但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。pH（1%溶液）近中性。本品主要用作还原染料和分散染料的分散剂和填充剂。比分散剂N耐高温且稳定。本品可使染料色光鲜艳，色力增高，着色均匀。还可用作混凝土的早强减水剂。商品名 分散剂DA成 分 丙烯酸钠与丙酰胺共聚物性能及用途 浅黄色粘稠液体。固含量（40±2）%。密度1.15～1.25g/cm3。粘度0.25～0.35Pa.s。pH7～8。用作涂布加工涂料中的分散剂。可用于多种颜料的分散（如：高岭、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等。在低pH值分散液中，对颜料的分散性、经时稳定性均很好。对重质碳酸钙和轻质酸碳更有独特的分散作用。商品名 分散剂DC成 分 聚丙烯酸钠性能及用途 浅黄色透明粘稠液体。固含量（40±2）%。pH7.5～8.0。折射率1.415。特性粘度0.1000～0.1200。相对密度1.25～1.30。用作涂布加工涂料的分散剂，也可用于乳胶漆、水性油墨以及织物印花浆中，起促进颜料分散作用。商品名 造纸涂料分散剂CW-885（分散剂 AM-C）成 分 低分子量聚丙烯酸钠性能及用途 淡黄色透明粘稠液体。分子量6000～8000。密度1.30g/cm3。固含量（40±2）%。特性粘度0.1000～0.1200。本品与涂布加工纸用涂料的其他组分相容性好。分散剂本身的储存稳定性好，无混浊或分层现象。用于造纸、涂料等行业，是一种优良的颜料分散剂。商品名 南中牌分散剂PF-88成 分 有较高聚合度的水溶性多元高分子材料性能及用途 本品为胶体物。固含量45%～50%。阴离子电荷密度10%～30%。pH6～8。本品具有较好的提粘分散作用，尤其对中性、弱碱性、弱酸性、水溶性或水油体系具有明显的增稠分散作用。用于造纸、皮革、地毡、纺织、印染浆料或复合粘合剂中作分散剂，具有较好的稳定性。商品名 分散剂S成 分 磺酸钠盐性能及用途 本品为高温型阴离子分散剂。 本品可与其分离子和非离子表面活性剂同时使用，可用作染料砂磨与拼混助剂。使用本品可缩短研磨时间，提高染料的分散性和上色力。还用于染料砂磨的商品化中。 包装及贮运 固态产品用成盛50kg、100kg的编织袋装。液态产品（含量50%）用容量为100kg铁桶装。商品名 分散剂DDA881 成 分 萘磺酸的缩合物性能及用途 外观为淡黄色粉末。不含硫酸钠，热稳定性为130℃，PH7.5左右。本品主要用作分散染料的分散剂。商品名 分散剂CS 成 分 纤维素磺酸钠盐性能及用途 外观为米黄色粉末。可溶于水，阴离子型。具有优良的分散性。能保持分散体良好的稳定性。PH（1%水溶液）呈中性。-SO3Na含量≥27%。本品用于还原染料和分散染料的研磨，一般与分散剂N和MF同进使用，能加快研磨速度 ，使染料均匀分散，提高贮存稳定性。含有本品的商品染料使用方便，化料时不结团、不粘壁。本品尤适用于制备液体染料，使其有良好的贮存稳定性。商品名 合成木质素磺酸钠MS 成 分 木质素磺酸钠性能及用途 水分含量＜8.0%,水不溶物＜0.5%,钙(以CaO计)＜0.1%,还原物＜2.5%,PH(20%水溶液)＜9%,硫酸钠＜6%,总钠＜8.5%,有机硫5.9%,全硫6.15%,磺化度(磺酸基克分子数/1000g木质素)1.8,木质素磺酸盐含量＞80%。本品用作分散染料及还原染料的分散剂，具有砂磨速度快，分散性好、热稳定性好、染色强度高、色光正等优点，能适应高温高压染色的要求。本品具有吸湿性，应保持干燥。商品名 减水剂MY 成 分 本质素磺酸钠性能及用途 棕褐色粉末或液体。无特殊异味。无毒。易溶于水及碱液。遇酸沉淀，具有较强的分散能力。PH8.0～9.0。含量：液体25%～30%，固体50%～60%，水不溶物＜3%。还原物2%～3%。主要用作水泥减水剂。也可进一步加工改性制取木质素磺酸钠型染料分散剂。商品名 合成烷基苯磺酸钙T106A 成 分 烷基苯磺酸钙性能及用途 具有优良的清净、分散、离锈及良好的配伍性能、碱值≤8。钙含量1.0%～1.5%。闪点（开杯法）160℃。适用于柴油、机油、增压柴油机油中，作清净分散添加剂。商品名 分散剂DS-1，RE-610D-102 成 分 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（盐）性能及用途 黄色或浅棕色粘稠状物。酸值60～72。具有优良的分散、湿润、增溶、乳化、起泡、润滑、防锈、抗静电等性能。PH2.5,倾点0℃.广泛用于磁性材料、油墨、油漆、合成纤维、农药、塑料、日用化工等产品中作分散剂。其中在磁性记录材料磁浆中的用量逐年增加。商品名 表面活性剂MES 成 分 脂肪酸甲酯磺酸钠性能及用途 浅黄色糊状物。具较高的去污力，优良的钙皂分散力和抗硬水能力。生物溶解性好。闪点149 ℃。流动点60℃。本品适用于香皂和肥皂中，用作钙皂分散剂。也是主要的洗涤活性物。可代替部分烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠。制成低磷和无磷洗涤剂。也可用作各种液体洗涤剂和活性物。工业上用作中泡型矿物浮选剂，也用于皮革脱脂剂中。在染料、颜料、农药、油田化学品中也有使用。商品名 表面活性剂AS（磺化油DAH） 成 分 平均为C15的烷基磺酸钠性能及用途 浅黄色液体。有臭味，密度1.09g/cm3,有效物（28±1）%，不皂物（以100%有效物计）≤6%，氯化钠含量≤6%。PH7～8（1%水溶液）。能完全溶于水，对酸、碱均稳定。耐热性好，具有较强的去污、渗透和发泡性能。本品是氯乙烯悬浮聚全的助分散剂；还广泛应用于合成橡胶、纺织、印染、皮革、造纸、建筑、铸造、选矿、爆破及消防等方面作乳化剂、发泡剂、湿润剂、洗涤剂、油类增塑剂等。还可用作钻井液的发泡剂，水包油乳化剂，清洁剂。磺化油用量为织物1%～4%。

匀浆机大致可分为：组织捣碎匀浆机，可调高速分散器（匀浆机）、固体样品粉碎机。组织捣碎匀浆机广泛应用于科研，医疗，化工制药，食品工业等领域，物料在匀浆杯中通过电机旋转驱动旋刀同时进行劈裂，碾碎，掺和等过程，是物料搅拌捣碎的过程。可调高速匀浆机是科研单位，大专院校，医药工业，农业，环境卫生，森林保护等部门实验室进行细碎，匀化，分散，强烈搅拌，润温，溶解有机物或无机物等的理想设备。 采用高速串激电机，稳定的硅控调节系统，操作较简单。固体样品粉碎机适用于工业，农业，厂矿，医药卫生，煤炭地质等科研单位。可以对各种植物，土壤，矿石，矿物质以及各种粮食进行粉碎处理。

GBT 9291-2008 表面活性剂 高温条件下分散染料染聚酯织物时匀染剂的抑染作用测试法

[size=4]请教各位，有没有关于水分散粒剂的分散性的检验标准，我们目前采用最后颠倒不超过10次为合格的标准，但我看有关水分散粒剂论文中，水分散粒剂分散性的检测数据都是百分之几十，我也查过有此方法，不知为何有两种方法。到底应该采用哪种为标准.[/size]

[font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]1、被测粉料若悬浮在水面或在水中分散不理想。可采用甘油的水溶液或乙醇作介质，在样品池中进行超声波分散后测试。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]2、超声波分散时间大约为15-30秒，测试结果稳定，不在跳动，则说明分散均匀。有些样品由于强度低，超声分散时间过长，则会使测试结果越来越细：分散时间太短则样品未能充分分散，影响测试结果。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]3、一些样品溶于水，则改用酒精、异丙醇、甘油或该样品的饱和溶液做介质。有些特殊粉体需要用正庚烷等有腐蚀性的介质，就必须更换专用部件或采用测试皿静态测试。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]4、为使样品分散均匀，一般需要加入分散剂。常用分散剂有六偏磷酸钠、硅酸钠、多偏磷酸钠等。根据经验，一般采用餐具洗洁精加水(1:3)作分散剂，每次用胶头滴管加1~2滴。用量不宜过多，否则将产生气泡。影响测试结果的准确性。不过分散过程中产生气泡这点不用担心。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]5、一般来说，样品加入量约为0.1-0.5g.样品不同加粉量有所不同。粉越细，样品用量越少。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]6、激光粒度仪测试的颗粒，计算机处理时被视为等效球体，被测样品如为片状、棒状、针状等，当最大尺寸或者最小尺寸处于迎光面时两者的测试结果差异会很大，因为在流动状态下的试样，最大尺寸处于迎光面的几率大于最小尺寸的几率，特征越明显，其几率偏差越大。反应客观情况下的结果比处于等几率情况下的结果偏粗。[/color][/size][/font]

分散机操作规程详解：一、分散机-开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、分散机-开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮。4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。三、分散机-停车1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。莱州市沙河镇明冠化工机械厂主营分散机、混合机等机械设备。

分散机的操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 　　1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 　　2、检查三角皮带松紧是否适当。 　　3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 　　4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 　　5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 　　6、确认以上检查工作无误后方可开车。 　　二、开车 　　1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 　　2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 　　3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 　　4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 　　三、停车 　　1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 　　2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 　　四、分散机日常维护保养： 　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 　　2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 　　4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 　　7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

请大侠们指点，球磨分散助剂Darvan C and DF-16 ，分别是什么物质？偶晕啊，谢谢啊！[em09512]

分散机：操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 　　1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 　　2、检查三角皮带松紧是否适当。 　　3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 　　4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 　　5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 　　6、确认以上检查工作无误后方可开车。 　　二、开车 　　1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 　　2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 　　3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 　　4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 　　三、停车 　　1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 　　2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 　　四、分散机日常维护保养： 　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 　　2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 　　4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 　　7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。厂 址:沈阳市于洪区北里官工业园

分散液液微萃取法原理是微量萃取剂在分散剂作用下形成分散的有机微液滴，均匀的分散与样品水溶液中，从而形成水/萃取剂/分散剂乳浊液体系，目标分析物被萃取到有机相中，最后在水样及微量萃取剂之间得到萃取平衡，最后离心分层。

[em09504] 实验型设备 magic LAB - 新多功能乳化分散机 实验室应用领域十分易用的多功能混合、分散、乳化系统 全新的分散、混合系统，可以快速灵活的胜任医药、日化、化工、食品行业中多种不同的流程处理工艺。我们的实验室仪器 - magic LAB自身拥有很多可变的模块化功能，在几乎所有的混合、分散、乳化以及降低物料粒径的应用中都能够大显身手。 magic LAB 能够应用到绝大多数的流体处理流程，得益于它自身拥有很多不同的工作模块。 化工产品通常是由很多不同的原料组成的混合物，混合分散系统经常被用来均质不同的物质。magic LAB 可以作为湿磨或精磨对产品进行乳化、浆化或者对粉体进行悬浮，这只是magic LAB多功能应用的一个小例子。 IKA提供多种不同的流体处理功能，例如混合、分散、降低物料粒径等。 magic LAB基本型配备单级在线分散模块：ULTRA-TURRAX (UTC 模块)，在任何时间、地点，当UTC 模块应用在传统的搅拌混合行业时，它能够达到的效果超出你的想象。比如，针对稳定性不好的混合流体， 或者可混合流体的速度、加速度有很大差别。没有关系，UTC能够比传统的搅拌混合设备节省50%的时间。 使用各自不同的模块，magic LAB更能够应用在批次方式的流体处理上，所以它能以最少的支出和最 精练的配置带给您最大的工作乐趣。您也可以进行灵活的预算来选择自己所需要的功能（依据您产品的流变学 性质，例如流体组成或者粘度的变化）。 依照不同的应用，magic LAB的处理单元能够被快速配置成不同的工作模块。而且只花费您很少的时间 和操作。相关实验室的操作人员不需要专门的培训，也无需专门的工具。 magic LAB 的处理单元能够快速配置您所需要的工作模块 在产品粒度精细化方面，magic LAB 依然做得十分出色。它可以使用DISPAX-REACTOR (DR)模块 配置成多级、高速的分散系统。当产品通过此模块处理一遍，您就会得到一个较窄的力度分布曲线。不论是 乳化液还是悬浮液都能够保证最好的产品均一性和稳定性。 magic LAB当然也具备胶体磨或锥形磨的功能模块（湿磨类），对硬质、粒状物料的精磨效果可以达到 犹如精细乳化和浆化的水平。所使用的核心模块是MK和MKO。借助于两个相对锥面的精密配合和转动完成工 作，并且无需对主机体进行校正。两个磨面的间隙可以无限调整以达到对物料最合适的摩擦力。 向流体中吸入粉体或者颗粒性物料是magic LAB例外一个关键应用。在批次处理粉体时，使用CMS模块 达到吸料功能。此模块可以在粉体吸入端产生真空，借助真空粉体被直接吸入机器腔体内并接触液体。粉体 迅速与液体混合，即使粉体的吸入量很大也不会产生粉尘和团块。然后借助液体再循环管路不停工作可以得到 极佳的产品质量，尤其适合浓缩处理工艺。 MHD模块可以应用在类似CMS模块的工作流程上进行分散处理。借助MHD还可以对固体（粉状）和流体 的比例进行流量或者重量控制。工作粘度高达5000 mPas，也适用于高固含量的处理流程。 应用单级、多级分散模块，或者胶体磨、锥体磨模块，magic LAB 可以扩展成为一个“台式工厂”， 用来研发新配方、新工艺，并确定最合适的生产设备。此外还可以优化很多工艺参数，例如：工作速度、剪切 级数、温度、压力以及工作时间。 配置在“台式工厂”上的循环罐可以加工成双夹套型式，用来冷却或加热产品。连续工作时的温度不超过 80°C，工作压力不超过2.5 bar，短时工作温度可允许达到120°C。额定电机功率900W，最大转速 26000rpm，最大流量120L/h。 magic LAB“台式工厂”上连接有操作信息中心（控制面板）。控制面板上装有数字液晶屏，能够清晰 的显示速度、扭矩、温度，安排操作计划。所有参数设定以及时间设置都可以轻易的通过箭头按钮进行调整， 您只需要简便的操作就可以使您的“台式工厂”进入到预备状态。 如图：配置成“台式工厂”的magic LAB，带有再循环管路，工作温度可达80°C （可短时工作在120°C），工作压力达到2.5 bar。 magic LAB拥有自己的移动拉杆箱（300 x 460 x 400 mm），拉杆箱内置电源接驳口。所有工作模块都可放入箱体中的小抽屉中，方便清洗和清洁。 magic LAB 拥有轻便的移动拉杆箱 使用不同的工作模块，Magic LAB具有十分广泛的应用范围，包括现有的绝大多数行业，如：化工、 制药、食品、日化工业。特别是应用在油包水型或者水包油型乳液制备上，或者多粉体分散液上。加工与 测试水平与生产无异。所涉及的产品领域也极为广泛，甚至是不同的表面活性剂，从食品到日化、护肤品， 抑或是各种各样的化工产品。 Magic LAB主要为各研发中心而设计，它作为实验工厂只消耗您少量的原料。这种小型的“台式工厂” 可以按照实验获得的一些恒定工业参数，进行不同的扩大化，不论是何种处理量都能够保证工作质量的等效性。 如图所示：Magic LAB的扩大化实例，我们2000系列的机器拥有跟Magic LAB相同的工作模块。

一般情况下，粉体试样浓度较小时 ,所测得的粒径较小、粒度分布范围较窄(由粒度分布曲线看出) 当粉体试样浓度较大时 ,因复散射及颗粒团聚 ,所测得的粒径偏大、粒度分布范围较宽 ,测试结果误差较大.但并不能说明粉体试样浓度越小越好 ,因为浓度小到一定程度时 ,样品中的颗粒数已大大减小 ,而太少的颗粒数会产生较大的取样及测量随机误差 ,致使样品不具有代表性 ,所以测量时也应该控制浓度的下限范围。由于各种仪器超声分散器功率的差异，这里需要自己做试验。进行粉体的粒度测试时 ,选择的分散介质不仅应该对粉体有浸润作用 ,而且又要成本低、无毒、无腐蚀性.通常使用的分散介质有水、水+甘油、乙醇、乙醇+甘油、异丙醇等.对大多数粉体而言 ,乙醇的浸润作用比水强 ,因而更容易使颗粒得到充分分散。分散剂中使用最多的是表面活性剂，主要有:阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂、非离子表面活性剂、特殊类型表面活性剂等，同时分散剂的浓度对测定结果也有一定影响 ,使用时应加以控制。

粒度仪种类多，同一个样品用不同仪器测量结果不同很常见，事实上粒度分析的正确与否，主要在于取样和分散，取样均匀，样品能够分散均匀，结果自然不会差，比如标准样品，大家测的都很好。但现实样品呢？不同人取不同样就会有不同结果，不同分散剂会有不同测试结果，不同超声时间会有不同结果，不同的折射率有不同的结果，所以建立所谓的标准测试流程远比纯粹的结果对比重要。原则上而言，进样量越大，测试结果和原始样品的一致性越高，粒度分析本来就是一个统计学的模型！

我做分散的，请问，什么样的液体才算分散均匀了？比如我做的：能看到浑浊液，但是也有沉淀，分散均匀后的液体是不是应该是透明的啊？