高速双辊试验机

TE 73 高速双辊试验机设备介绍: TE 73高速双辊试验机为闭环设备。滚环安装在平行测试轴的末端。这两根平行测试轴与机器后部的斜齿齿轮副相连。下部的轴由可控硅控制的变速马达通过皮带驱动。该马达仅提供环路中损失的能量，而不是锁死于环路中全部牵引力。通过选择性地安装合适的齿轮副，滑移率可从0% (纯滚动) 变到 8%。测试滚子外廓为凸面，形成的接触区为完美圆形，且可获得高赫兹接触压力。下轴箱固定，上轴箱铰接，可做横向纵向运动。通过杠杆，给接触区手动施加静压力，其值由在线应变载荷单元测得。另外，还有一个单独的载荷传感器单元固定在接触区的横向上用于测量牵引力。两轴的转速由感应式测速装置测量。上轴及其外壳与机器的其他部分是电绝缘的，这样就可以在接触区上施加一个小的电压，根据电压的变分，即可清晰给出金属间相互作用的频率。电压的变分可通过示波器显示，均方根平均电压值也可输送给如表记录器。测试辊子：测试辊子在带有玻璃前脸的铝合金箱内运转。低速时，可采取浸入法润滑；高速时，可在出口侧喷射润滑剂进行强制润滑。通过前脸的红外加热可能导致辊身温度高于稳态测试温度。整体温度则由滑动接触热电偶测量。仪器仪表:马达速度控制器与电力干线绝缘上辊和下辊的数字式转速表负载和牵引力的数字式读取带指示器的温控仪接触电阻线圈TE 73/S 接触旋转适配件: 滚动接触在传动动力中的一个重要应用是连续可变传动。在这样的设备中，不论是什么构型，摩擦副中的一个接触面相对其对偶面不是纯粹的滚滑，而是带有一定程度的转动。这种转动对传动性能有着很大的影响：1. 损耗确实存在，即使不传递动力；2. 闪温效应变得特别重要；3. 最大牵引力的滑移程度大大增加；4.总效率很大程度上取决于转动的程度；TE73中，两辊的相对运动受限于滚动方向上纯滚动与滑动的配合。转动是通过在两辊之间加第三个沿垂直轴转动旋转盘引入的。如此这般，第三盘的上下表面个形成椭圆接触面。通过改变两辊与第三盘的接触半径，可在较大的范围内改变接触区转动的程度。TE73/S与两滚配置是可以互换的。技术参数:速度范围100 -7,500 rpm滚动速度0.75 - 60 m/s载荷范围0.25 -15 kN最大赫兹接触应力2.8 GPa (基于钢辊计算)辊子直径152 mm胎冠半径76 mm滑移率 0% 随机器供应可选滑移率 1%, 2%, 4%, 6， 8%马达功率11 kW 直流TE 73/S 接触转动适配件辊子直径120 mm胎冠半径20 mm滑移率0.8 到 1.33 (4 步)最大赫兹接触应力2.5 GPa (基于钢辊计算)

TE 74 双辊试验机设备介绍:TE 74 双辊试验机可用于研究纯滚动或滑滚运动条件下材料的磨损和滚动解除疲劳。该试验机配置两台马达，一个用于动力输入，另一个用于吸收传输的动力。为了在线接触下获得满意的性能，固定与加载装置具有可调校正系统，且上试样的转轴支撑在枢杆上，转动轴采用球面轴承支撑。标定转轴即可进行轴向校准。加载通过带有力反馈的伺服气动波纹管实现。下试样转轴由固定轴承支撑。下滚环的驱动部分包括一个用于测量输入系统扭矩大小的在线扭矩传感器。应该指出，牵引测量中包括滚轴轴承带来附加损失。该损耗可以在不同的速度温度下，将滑移设为零运行系统加以量化。滚动接触疲劳通过振动传感器测量。为了方便接触电阻的测量，上滚轮轴箱做了电绝缘处理，并为滚轮轴安装了集电环。润滑剂服务模块包括油盒、浸没式加热器、输送泵、回油泵和水冷热交换器。电机为可精确控制速度的贯用矢量驱动直流电机。通过驱动器 和上流变频器之间的共用交流连接实现电力的二次循环利用。所以总电力需求被限制在系统的损耗内。为方便控制，一个驱动器为主驱动，另一个为附属驱动，通过调整其速度，可以获得所需的滑动比。姊妹机型: 该试验机有两种机型。 TE 74S为标准机型，包括两个 5.5 kW 电机，一套轴心距为40mm的12kN加载系统。TE 74H 为高负载配置机型，包括两个 30 kW 电机，一套轴心距为70mm的30 kN加载系统。控制与数据采集: 专门为TE 74试验机配置了一台电脑，并安装了SLIM2000串行接口模块以及COMPEND 2000软件，实现编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里，文件的格式为.csv 或 .tsv。技术参数： 测试条件纯滚动 滑滚接触类型:线或点接触滑动-滚动0 - 100 %温度室温到150° C

提供一系列检测滚动轴承的疲劳失效性能的试验机，可实现双辊以及三辊运动的摩擦形式。上／下辊的尺寸可以相同，也可不同。依据不同的应用，选择不同的辊子试验件。加载通过带有力反馈的伺服气动波纹管实现。为了装配不同尺寸的辊子，测试主轴间的距离应大于轴承平均外径。轴间距越大，可装夹的辊子尺寸越大。最大轴间距可达120mm。

QJGO-1双滚筒跌落试验机适用于插头插座、不带接地触头的插头和固定式或移动式插座、蓝牙耳机、遥控器、移动电话、电池、移动电源、手机、CD、电子词典、充电器、计算器等电子消费产品重复自由跌落强度测试及用于考核电器附件的耐跌落性能。本机将小型电器产品或连接器、插头，作为试件，投入滚筒内，依试件重量设定之滚动次数，使试件连续落下撞击，然后检查试件受损程度。本机符合GB-T2423.8电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Ed自由跌落、GB2099-2008、IEC60068-2-32、IEC60884.1、EN50075等试验标准。一、测试目的：外壳的耐用程度、内部结构抗（重）摔的性能、经受重复自由跌落的适应性。二、测试过程描述模拟用户使用过程中，手机自由跌落动作进行试验。人工把手机放入滚筒内→关闭透明盖及防护装置→电机带动滚筒逆时针旋转→转动一周跌落两次。三、功能实现：1、由电机实现滚筒定数旋转（5转/分钟）。2、跌落高度500mm,1000mm，两工位同时工作。3、滚筒结构保证手机随机跌落，避免非标的摩擦及碰撞运动。四、双滚筒跌落试验机技术指标：工位数量：双筒操作方式：按钮动作执行元件：减速器电机（可选配调速电机）跌落高度范围：1000mm跌落节拍：5-15次/分钟计数器：6位电压：220V； 功率：1500W（含电机）外形尺寸：定做以实物为准；重量：120kg双滚筒跌落试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

产品说明本机适用于手机、电子辞典、CD、MP3等各种小型轻量之可携式电子产品以及连接器、遥控器等产品进行连续回转（下落）实验，至规定次数达到后，调查所造成损坏状况。本机满足GB/T2423.8-1995附录标准。滚筒跌落试验机可分为：单滚筒跌落试验机、双滚筒跌落试验机、三滚筒跌落试验机（或者非标定做）。测试目的1.外壳的耐用程度。2.内部结构抗（重）摔的性能。3.经受重复自由跌落的适应性。测试过程描述本机模拟用户使用过程中，产品自由跌落动作进行试验。人工把测试产品放入滚筒内→关闭透明盖及防护装置→电机带动滚筒逆时针旋转→转动一周跌落两次。功能实现1.由电机实现滚筒定数旋转（5—20转/分钟）。2.跌落高度500/1000mm，两工位同时工作。3.滚筒结构保证手机随机跌落，避免非标的摩擦及碰撞运动。规格参数1.试验品zui大重量：1kg2.滚筒测试：双筒（优质亚克力观察窗）3.滚筒测试高度：500mm×1、1000mm×14.滚筒内腔宽度：400mm5.计数器：0—9999999次6.跌落速度：5—20次/分钟（可调节）7.操作方式：按钮式8.动作执行元件：减速电机9.电压：AC 220V 50Hz10.功率：500W11.外形尺寸：1200×1400×500mm12.重量：约100kg

轮椅车双辊疲劳试验机用途轮椅车双辊疲劳试验机用于测试轮椅车在经过一定时间的动态疲劳运行后整体及各零部件的受损情形,以便改良产品结构或牢固性之参考,并对成品车的质量是否满足标准要求提供依据。执行标准满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012 、ISO7176.8 、GB/T18029.8-2008等标准中的相关部分试验条款主要技术参数及配置：1、控制系统：PLC 2、操作界面：彩色10寸触摸屏工控机Windows系统，中英文切换，至少2种语言以上3.1、试验次数：触摸屏设置 0～999,999 可任意设定3.2、计数器 ：触摸屏上设置计数器应具有断电保持功能及达到设定值自动停机功能3.3、可承受试验物之重量 ≥300kg3.4、测试速度 ：1.0m/s(基准锟)、1.02～1.07m/s(从动锟) 均可调3.5、滚筒直径 ：250±25mm3.6、滚筒长度 ：1000mm±10mm3.7、滚筒间距调整 ： 全自动电动3.8、轮椅车侧向运动 ≤±50mm3.9、滚筒测速装置精度 ≤±0.01m/s3.10、撞击块尺寸(W*H*L) 36±3mmx12±1mmx700 mm3.11、撞击块位置 可达中心相位差180°3.13、撞击块圆角 R6±13.13假人提升方式 具有该功能3.14、控制方式 ：微电脑自动控制（工控机Windows系统），彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告3.15、安全保护：应配备左右限位微动开关,防止被测试物损坏保护机台3.16、底盘 采用实心底座,防止冲击时产生跳动或能量衰减振动等3.17、控制箱 机台应与控制箱分离式，可放于较安全处,防止物体落下时伤害到操作员3.18、最大外形尺寸(长、宽、高) 2.0m×1.5m×2.5m4、组件一4.1轮椅车辐条弯曲试验仪4.1.1.夹紧点：优于或等于50mm。4.1.2.弯曲角度：优于或等于0-90°。4.1.3.循环时间：优于或等于0-99,99s任意设定。4.1.4.驱动方式：电动。5、配置 双辊动态疲劳测试机 1台测试专用夹具 1套 说明书、合格证 、保修卡各 1份

QJGO-1双滚筒跌落试验机适用于插头插座、不带接地触头的插头和固定式或移动式插座、蓝牙耳机、遥控器、移动电话、电池、移动电源、手机、CD、电子词典、充电器、计算器等电子消费产品重复自由跌落强度测试及用于考核电器附件的耐跌落性能。本机将小型电器产品或连接器、插头，作为试件，投入滚筒内，依试件重量设定之滚动次数，使试件连续落下撞击，然后检查试件受损程度。本机符合GB-T2423.8电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Ed自由跌落、GB2099-2008、IEC60068-2-32、IEC60884.1、EN50075等试验标准。一、测试目的：外壳的耐用程度、内部结构抗（重）摔的性能、经受重复自由跌落的适应性。二、测试过程描述模拟用户使用过程中，手机自由跌落动作进行试验。人工把手机放入滚筒内→关闭透明盖及防护装置→电机带动滚筒逆时针旋转→转动一周跌落两次。三、功能实现：1、由电机实现滚筒定数旋转（5转/分钟）。2、跌落高度500mm,1000mm，两工位同时工作。3、滚筒结构保证手机随机跌落，避免非标的摩擦及碰撞运动。四、双滚筒跌落试验机技术指标：工位数量：双筒操作方式：按钮动作执行元件：减速器电机（可选配调速电机）跌落高度范围：1000mm跌落节拍：5-15次/分钟计数器：6位电压：220V； 功率：1500W（含电机）外形尺寸：定做以实物为准；重量：120kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

正杰ZJ-147轮椅车双辊疲劳试验机 轮椅车双辊疲劳试验机是依据GB 18029.8、ISO7176等标准设计制作，对轮椅车进行路况疲劳验的，本机采用电动触摸屏程序控制，操作简单，使用方便，安全稳定准确耐用。 轮椅车疲劳试验机基本参数： 1、设备负载：200KG； 2、测试转数：0-999999转； 3、转轮直径:Φ250mm 4、按客户要求定制 东莞市正杰仪器科技有限公司专业生产轮椅车系列试验机，要了解具体详情，请联系公司工程人员。

HY-550GB箱包辊轮式行走试验机(QB/T2920箱包磨耗试验机)Suitcase roller testing machine箱包辊轮式行走试验机(QB/T2920箱包磨耗试验机)产品技术规格满足满足QB/T 2920-2007皮箱行走路况试验方法 A法（水泥辊筒式）标准要求特殊设计机构，适用于二轮、四轮箱包测试滚筒数量：2个,滚筒前后间跟可调测试轮转速：（98±2）r/min（相当于4km/小时），转速可调；控制器：触摸屏+PLC控制，可编程行走程式测试轮直径：￠（216±2）mm,为水泥细砂结构；冲击块规格：1000×30×3mm(长×宽×厚)；拉杆与水平角度：45°±2°；具备中途掉件自动停机功能；计数器：LCD 液晶显示器0～999,999；箱包辊轮式行走试验机(QB/T2920箱包磨耗试验机)产品配置：样品固定夹具一套产品说明书一套，出具“CNAS”国际认可校准报告书一份；

TE 103 开环2/3辊摩擦试验机设备介绍TE 103 开环2（3）辊摩擦试验机可用于研究高负载传动接触摩擦副和材料的滚动接触疲劳。机器的正常运转离不开齿轮、滚动轴承、凸轮随动系统和行走轮驱动器等机器零件。高负荷下的纯滚动或带有滑动的滚动是这些用于传递动力或传递运动的零部件的一个共同特征。重负荷（高接触压力）引起接触区弹性变形，这些摩擦副工作时，润滑状态多为弹性流体动压润滑。需要说明的是，齿轮、凸轮和轴承的性能取决于摩擦副的材料和高应力下的润滑剂性能。在啮合周期内，齿轮以给定常数做滚动和滑动，该运动可用两个半径与节圆相同绕固定圆心以相同角速度的圆形辊子再现，这就是1965年 Merritt 开发用于模拟齿轮接触状态的双辊试验机的基础。对于齿轮接触，以一个啮合周期内仅存的一个常熟的稳态运动代替轮齿啮合的周期性行为，要做到运动状态的完全类似是不可能的。然而，这意味着如果忽略了瞬态效应，至少可以逐一研究实际运动中情况。类似的情况存在于对凸轮/从动件的模拟，因为在一个凸轮循环周期内，接触点的滑滚速率为一范围量。对于齿轮接触，以一个啮合周期内仅存的一个常熟的稳态运动代替轮齿啮合的周期性行为，要做到运动状态的完全类似是不可能的。然而，这意味着如果忽略了瞬态效应，至少可以逐一研究实际运动中情况。类似的情况存在于对凸轮/从动件的模拟，因为在一个凸轮循环周期内，接触点的滑滚速率为一范围量。由于动力的传动受制于流体的牵引系数，用于牵引驱动的润滑剂受到了越来越多的关注。矿物油基油品在高温高压接触条件下，不再具备润滑性能，而且不再具备化学稳定性。因此，开发具有高粘压特性和良好分子稳定性的润滑油相当重要。双辊试验机法为研究如此受控条件下的流体性能传统方法。 在TE73中，背靠背的齿轮配置使得两个滚轴可以不同的速度转动，从而提供一系列滑移比例，获得更多的牵引系数。在某一特殊滑移量下，牵引系数可达其最大值，这也是流体的一项特性。TE103试验机配置了一对驱动马达和数字锁死驱动器，可提供0-50%的有限滑移比。在现代可变比齿轮系统中，实际情况变得更为复杂。该机构的固有特性，在接触区宽度与滚动方向垂直的方向上存在速度梯度。换句话说，接触区也做旋转运动。转动效应将改变牵引&mdash 滑动特性。高速与低速滑移区的明显差别不复存在，取而代之的是，随着滑移量的增加牵引力逐渐增加。研究这种现象，在两辊之间引入可绕其垂直轴旋转第三个圆盘即可，这就是TE 73/S接触轴适配件。说明书: TE 103的滚环安装在平行测试轴的末端。两轴分别都分别配置有65kW交流电机，最高转速可达6000rpm，其中一根轴与电机之间连接，另一轴通过减速比为0.99:1的齿轮箱与电机连在一起。交流电机均有数字化锁死矢量驱动器驱动，并由COMPEND 2000控制与数据采集软件控制。通过软件设置主电机转速（补偿齿轮箱减速比）和滑移比，滑移率可从0% (纯滚动) 变到 50%。每台电机均带有数字式反馈，以便控制速度。下轴箱固定，上轴箱铰接，可做横向纵向运动，但配置的导向装置可以保证辊子不再歪斜。施加在辊子上的静压力由带有反馈控制的气动执行机构提供。通过杠杆，静压力传递给接触区，其值由在线应变载荷单元测得。另外，还有一个单独的载荷传感器单元固定在接触区的横向上用于测量牵引力。上轴及其外壳与机器的其他部分是电绝缘的，这样就可以在接触区上施加一个小的电压，根据电压的变分，即可清晰给出金属间相互作用的频率。出于安全考虑，所有转动部件出全部安装了防护装置。通过COMPEND 2000软件，在某些情况（如变载荷）下，可对参数设置报警水平。除非测试值超过报警水平，测试程序将顺次执行，否则，执行序列将跳转。报警有两种模式，一种是报警，另一种用于停机。操作模式: 该试验机可在多种模式下工作：:两辊试验机，辊子直径152mm三辊试验机，辊子直径60mm，第3辊夹在上下两辊之间自由旋转，下面的辊为被动辊，与上滚旋转方向相反。滑/滚/转试验机，配备TE 73/S接触转动适配件和120mm的辊子滑/滚/转试验机， 直径为60 mm，转盘直径为其他值152 mm 两辊模式和TE 73/S 转动模式已标准化。附件: 测试辊子在铝合金箱内运转，温度可控，最高可达120摄氏度。进行浸入法润滑和152mm辊子测试时，箱体内可安装冷却板并引入循环冷却流体。循环冷却剂服务模块可提供流体冷却功能。高速下的润滑试验需要配备泵和 TE 73/S旋转适配件。 箱体内有一系列的喷射口，便于供应润滑剂。独立的循环流体服务模块可以控制测试流体的温度和流量，从而可在一定程度上控制辊子温度。上辊的整体温度由拖尾热电偶测量。控制与数据采集: TE 103 装有COMPEND 2000电脑控制和数据采集系统，相关的硬件为 SLIM 2000 串行接口模块。技术规格: 速度范围100 - 6000 rpm滚动速度0.75 - 48 m/s (直径 152 mm 钢制辊)加载范围0.25 - 15 kN最大接触应力峰值 2.8 GPa (直径 152 mm 钢制辊) 接触类型椭圆滑移率无级变化+/- 20%马达功率两台交流电机均为65 kW

遥控器双滚筒试验机适用于插头插座、不带接地触头的插头和固定式或移动式插座、蓝牙耳机、遥控器、移动电话、电池、移动电源、手机、CD、电子词典、充电器、计算器等电子消费产品重复自由跌落强度测试及用于考核电器附件的耐跌落性能。本机将小型电器产品或连接器、插头，作为试件，投入滚筒内，依试件重量设定之滚动次数，使试件连续落下撞击，然后检查试件受损程度。本机符合GB-T2423.8电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Ed自由跌落、GB2099-2008、IEC60068-2-32、IEC60884.1、EN50075等试验标准。一、测试目的：外壳的耐用程度、内部结构抗（重）摔的性能、经受重复自由跌落的适应性。二、测试过程描述模拟用户使用过程中，手机自由跌落动作进行试验。人工把手机放入滚筒内→关闭透明盖及防护装置→电机带动滚筒逆时针旋转→转动一周跌落两次。三、功能实现：1、由电机实现滚筒定数旋转（5转/分钟）。2、跌落高度500mm,1000mm，两工位同时工作。3、滚筒结构保证手机随机跌落，避免非标的摩擦及碰撞运动。四、技术指标：工位数量：双筒操作方式：按钮动作执行元件：减速器电机（可选配调速电机）跌落高度范围：1000mm跌落节拍：5-15次/分钟计数器：6位电压：220V； 功率：1500W（含电机）外形尺寸：定做以实物为准；重量：120kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

ETT-C型微机控制电子式试验机是我公司研制的试验机，主机与辅具的设计，具有外型美观，操作方便，性 能稳定可靠的特点。计算机控制系统经调速系统控制伺服电机转动，再经减速系统减速后，通过高精度滚珠丝杠副带动移动横 梁上升、下降，完成对试样的拉伸强度、定伸长率、延伸率、断裂伸长率、上下屈服强度等力学性能试验，该系列产品无污染、 噪音低、效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。配上种类繁多的辅具，在金属、非金属力学性能试验方面，具有非常 广阔的应用前景。该机适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、丝绳索具、汽车摩托、塑料、橡胶、编织材料等各试 验领域。 该试验机采用调速精度高、性能稳定的交流调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿形带减速系统和高精度 滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Win7为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件，采用了虚拟仪器 技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作 均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大 器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高 度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。产品特征1、主机：采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。横梁无极升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳， 噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的横梁运动，实现了无间隙传动。2、辅具：标准配置：楔形拉伸夹具、压缩夹具各一套。 3.电气测控系统： （1）采用东元交流伺服系统和伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。 （2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。 （3）内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、 等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。 （5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。（6）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。 （7）具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。4. 软件主要功能特点描述 该测控软件用于微机控制电子试验机进行各种金属及非金属（如，人造板等）的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制 及数据处理、结果输出等各种功能。 (1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保 护了系统； (2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定 时，高速采样； (3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便； (4)试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带 多个传感器时可以方便的切换，且没有数目限制； (5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲 线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。 (6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式 及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。 (7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求，可自动计算弹性模量、屈 服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处 理。(8)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据； (9)可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析； (10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要； (11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复； (12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成， 使用方便快捷； (13)可自动识别并支持外部点动控制，使装夹试样时很方便； (14)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。产品标准ISO 37、GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850- 2002、 GB/T 12914-2008、GB/T 17200、 GB/T 16578.1-2008、 GB/T 7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、 GB15811、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、 ASTM D3330、ASTM F88、 ASTM F904、JIS P8113、 QB/T 2358、 QB/T 1130 、YBB332002-2015 、YBB00172002-2015 、YBB00152002-2015

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于测试轮椅车在经过一定时间的动态疲劳运行后整体及各零部件的受损情形,以便改良产品结构或牢固性之参考,并对成品车的质量是否满足标准要求提供依据2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012 、ISO7176.8 、GB/T18029.8-2008等标准中的相关部分试验条款3.1、试验次数 0～999,999 可任意设定3.2、计数器 计数器应具有断电保持功能及达到设定值自动停机功能3.3、可承受试验物之重量 ≥300kg3.4、测试速度 1.0m/s(基准锟)、1.02～1.07m/s(从动锟) 均可调3.5、滚筒直径 250±25mm3.6、滚筒长度 1000mm±10mm3.7、滚筒间距调整 电动3.8、轮椅车侧向运动 ≤±50mm3.9、滚筒测速装置精度 ≤±0.01m/s3.10、撞击块尺寸(W*H*L) 36±3mmx12±1mmx700 mm3.11、撞击块位置 可达中心相位差180°3.13、撞击块圆角 R6±13.13假人提升方式 具有该功能3.14、控制方式 微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告3.15、安全保护 应配备左右限位微动开关,防止被测试物损坏保护机台3.16、底盘 采用实心底座,防止冲击时产生跳动或能量衰减振动等3.17、控制箱 机台应与控制箱分离式，可放于较安全处,防止物体落下时伤害到操作员3.18、最大外形尺寸(长、宽、高) 2.0m×1.5m×2.5m4、组件一4.1轮椅车辐条弯曲试验仪4.1.1.夹紧点：优于或等于50mm。4.1.2.弯曲角度：优于或等于0-90°。4.1.3.循环时间：优于或等于0-99,99s任意设定。4.1.4.驱动方式：电动。5、配置 双辊动态疲劳测试机 1台测试专用夹具 1套 说明书、合格证 、保修卡各 1份

1，荷重：5T2,松下伺服马达及驱动器2，机械系统：双立柱门式结构、高精密滚珠丝杠；4，导向杆：表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上；5，防尘装置：抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命；6，显示方式：液晶显示，人机界面/电脑双控，操作方便；7，控制软件：UTM材料试验机专用软件， 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换，向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ，已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准，亦可自编达到所需； 8，各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等；9，夹具: 根据客户要求具体要求定制蜂窝铝板滚筒剥离试验机专用夹具一套； 10，机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方，长久不褪色；11，多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等；12，整台设备外观大气，造型美观，操作有序，精密度高；13，自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；14，自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；15，自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；16，自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；17，结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；18，曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；19，结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；20，曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；21，单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22，批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；23，试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；24，限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能；25，过载保护：当负载超过额定值的 5%时自动停机；26，一机多用：通过配置不同规格的传感器，连接系统和测量软件，实现一机多用。 我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。 本试验机能做蜂窝板、铝蜂窝板、蜂窝铝板、铝蜂窝芯材等材料的滚筒剥离，平压试验，系统拉剪试验等力学试验之精密设备。能满足HG2369-92 GB/T17200-1997 HB 5443-90,GB/T 1455-2005,GB/T 1453-2005,GB/T 1457-2005等测试标准采用计算机，提高控制精度和系统抗干扰能力。

RCF 1滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF1滚动接触疲劳试验机是TE74S双辊试验机的改进。该设备去掉了TE74S的上辊驱动器,上辊试样简化成一个简单的圆柱滚子，与下辊进行滚动。RCF1是专用弹流润滑接触疲劳试验机，具有良好过滤的润滑供油系统，从而最大限度地减少粘合、磨损和氧化磨损，或表面微点蚀。因此，失效原理只是由压力产生，同时伴随着表面疲劳剥落设备描述： 上辊样品直径为20毫米，与滚动轴承连接。下辊的驱动辊直径为100毫米，可以是一个平面或冠面。通过万向轴连接到交流矢量电机，最大可以驱6000rpm。在这个速度下，上辊转速为30,000 rpm，产生每秒500疲劳周期。技术参数：受控参数记录参数电机转速电机转速负载负载测试流体温度润滑油入口温度测试时间下辊出口温度 上辊端面温度 振动传感器的输出

RCF 2滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF 2滚动接触疲劳试验机是一个精简版的TE92HS旋转摩擦试验机，RCF2去除了摩擦力扭矩测量系统以及低速滑动四球试验的离合器组件，RCF 2设备仅用于高速滚动接触疲劳测试。 多种测试适配器可供选择，包括标准旋转四球测试，通常是用来进行表面微点蚀疲劳试验；同时还可选择圆锥滚球轴承适配器以及止推球轴承适配器。以上所有夹具均为轴向加载，负载可达40KN。另外，RCF 2拥有带力传感器反馈的低惯量伺服控制气动加载，拥有带矢量控制速度电机，编码器反馈，拥有带SUPERSLIM串行接口模块和基于COMPEND2000控制与数据采集软件。本机为落地式。RCF2/10标准负载驱动组件： 该设备的主轴轴承长度分别为L10和L30。标准负载的传动装置组件提供负载200至10,000 N加载。允许的测试条件如下：10KN1,840 rpm 5 KN 3,000 rpm 3 KN10,000 rpm RCF 2/40高负荷传动装置组件： 高负荷的传动装置组件，允许负载可达40KN施加到测试轴承的最大旋转速度为10,000 rpm。RCF 2/1滚动四球适配器： 该适配器包括油盒和精密抛光测试滚道。设计滚道的目的是允许测试球自由旋转，并以给定的接触角保持与固定在主轴上的那个球接触。技术参数：受控参数记录参数转速转速温度温度加载 转数测试时间测试时间

高精度力量传感器5000N（力量精度在±0.5 %以内）单位切换Kg，N，Lb荷重分析度1/250000荷重精度±0.2%测量力量下限2N位移切换mm、cm、im位移测量显示精度0.01mm安全装置过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能测试行程不含夹具800mm力量测量显示精度0.001Kg速度测试范围0—300mm/min可调传动系统采用松下电机、中国台湾滚珠丝杆、电脑软件夹 具按客户产品制作夹具机型尺寸约800×500×1300工作电源220V/50HZ整机重量约350KG功能可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试，都有曲线显示。电脑整机品牌电脑(或客户自备)龙门式双柱万能材料测试机 拉力试验机龙门式双柱万能材料测试机 拉力试验机产品用途：广泛应用于计量质检橡胶塑料、纺织化纤、电线电缆、包装材料和食品、医疗器械、民用航空，高等院校科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、建材陶瓷、石油化工等需测力值及延伸率的应用。龙门式双柱万能材料测试机 拉力试验机依据标准：本试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008标准制造.本试验机根据GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825-2008《拉力试验机的检验》进行检定和验收.可根据GB、JIS、ASTM、DIN、 GB/T 16491-2008 、GB/T12160-2002、GB/T16825-2008等标准龙门式双柱万能材料测试机 拉力试验机独特性能：1.WINDOWS系统，可无限量扩充测试条件参数或测试结果报告参数。2.实时显示测试曲线，并对测得的数据进行存储分析，打印报告曲线。3.具有灵活多变的界面及控制方式，可以绘制多种特殊曲线。4.使用者可自行设定实验之报告格式及报告内容，信号读取速度300次/秒。5.高质感高强度铝合金挤制成型螺杆罩，轻巧流线，明亮大方，华贵无比。6.高工艺加工线条洗链，利落的机件，表面喷砂电镀或冷色烤漆等高级处理，凝聚出高雅，精致价值感。7.标准化夹具连接套，规格标准化，更换各式夹具方便快捷。8.高性能松下伺服马达和专用日本行星变速箱具抗热、低音、防震之效果，及高速高频率的定位功能，搭配时规皮带，提供高精度，低噪音的转动组合保证十万次无漂移，具有多种保护方式，可使试验运行安全可靠。9.操作简单飞梭调速，在荷重范围内，可快速操控，实现多种夹具位移定速。10.高稳定度无间隙，无磨损滚珠螺杆，可消除噪音及机台共振：配合时规皮带轮，确保横杆位移水平度及试件受力均匀度。11.采用高精度防爆传感器,重复性误差（再采性）0.01%，温度自动补偿-10%--+40%C，安全系数150%，终极超载250%。12.自动化荷重自动归零，换挡及校正，破断点自动检出，横挡自动回位，曲线自动显示，横挡位移自动测量。13.高智慧圆形操控界面，功能完整，300次/秒数据采样频率，自动记忆，分析测试过程中之资料，对检测能做最完美之记忆与结论。

RCF3是一款用于检测滚动轴承材料疲劳失效性能的试验台架。驱动系统实现两个大尺寸辊子的相对加载。在这种加载方式可提高辊子的转动速度，同时减少了潜在的打滑现象。用于加载的双辊子也经过修行处理，极大的避免了滚柱接触边缘应力集中的现象。1. 设备基本工作原理RCF3拥有落地式设计，主体机架配有独立的控制及数据采集系统；驱动电机：提供可调速度，转速可实现6,000rpm，无级可调；加载：载荷是通过施压于线性滑动驱动辊子作用于测试滚柱上，可达21KN；润滑系统：配有独立的润滑油循环系统，包括系统电机、过滤器、电控箱、油箱、限压阀、液位开关、以及RCF3/LS润滑剂服务模块等。温度控制系统：辊子和辊柱的表面温度由高温计控制测量，环境温度可达150℃。振动传感器：试验机内有电平触发电路，当试验过程中出现剥落碎片时，即会立刻停止试验电机驱动系统驱动系统由交流矢量电机和带编码器反馈的驱动器组成。电动机的输出包含两个皮带驱动的副轴，每个都由高转速万向轮连接到驱动辊子主轴上。主轴电绝缘，并可根据测量电接触电阻，进而测量润滑油油膜厚度。驱动辊子的转速可高达6,000rpm，且转速可调。加载单元加载通过带有力反馈的伺服气动波纹管实现, 加载是通过作用于一个线性滑动的驱动辊子上，对测试滚柱进行作用，此时同一平面内固定的驱动辊子也反作用于测试滚柱。通过测力传感器进行反馈调节，最终由COMPEND2000软件控制，进行高速数据采集并显示实际的实验载荷。设备的载荷可达21KN，相应可提供的试验样品的接触压强可达7.4GPa。设备具有预加载功能，通过波形垫圈实现轴向预加载。试验辊子柱状辊子样品：辊子直径范围：20mm-50mm，柱状辊子位于两个深沟球轴承中间，因此不会产生径向加载。润滑油循环系统单独配置选用的是RCF3/LS润滑剂服务模块，该模块包括油盒、浸没式加热器、输送泵、回油泵和水冷热交换器。供油前通过前置过滤器过滤润滑油，过滤器的过滤精度可达3μm，并可调节润滑油膜参数λ为2.5。润滑剂流量可以通过压力给油或点滴注油进行调节，上限流量1.9 l/min。温度测量系统辊子和滚柱的表面温度由高温计控制测量，环境温度可达150℃。振动传感器试验机内有电平触发电路，当试验过程中出现剥落碎片时，即会立刻停止试验。高速数据控制及采集系统控制参数记录参数电机转速负载加载电机转速润滑油入口温度润滑油入口温度测试时间座圈温度杆试样端面温度振动输出传感器接触电阻

滑板车疲劳测试机 电动滑板车耐久性能试验机 电动车冲击寿命测试仪器 滑板车检测设备性能：双滚筒滑板车试验机依据 CNS6263-11设计制造,其目的是模拟滑板车，溜冰鞋路况运动时底轮及车体之动态耐用之程度(亦可用来作其它类产品之试验)，为改善动态耐用性之质量提供可靠之依据。本机是通过马达带动链轮运动,从而带动滚筒转动,并通过调节马达转速改变滚筒之转速来达到测试目的。标准：双滚筒滑板车试验机依据 CNS6263-11 设计制造。参数：1.滚筒直径: 320mm2.冲击块个数: 2 个3.定时器: 0—999999 小时,具有秒、分、时转换及停电记忆功能。4.计速器:触摸屏显示,输送带的速度以 km/h 显示。5.机台尺寸: （2050X1300X2100）mm 长 x 宽x 高。6.重量: 加上砝码约 500KG。7.电源: AC380V8.双滚筒：滚筒间距可调,650-1050mm。9.砝码：100Kg。10.滚筒：加障碍物 5mm 2 个。11.可测试爬坡功能。12.实时监控续航里程、速度测量、过障碍物次数。13.设备底部安装福马脚轮，方便搬移。滑板车双滚筒综合试验测试机图片如果您是滑板车品牌的生产厂家，那么您一定不能错过我们的滑板车试验机！这款综合测试机能够实时监控续航里程、速度测量和过障碍物次数，让您的滑板车更加高效、稳定。滑板车是一种热门的出行方式，但是市场上的滑板车品质良莠不齐，需要经过严格的测试才能够放心地投入市场。我们的试验机能够全面测试滑板车的各项性能指标，确保您的产品质量过硬。我们的试验机采用双滚筒设计，能够模拟不同路况下的滑行体验，让您的产品面对各种情况都能够游刃有余。此外，我们的试验机还可以通过数据分析对滑板车进行优化，让您的产品更加卓越。不仅如此，我们的滑板车试验机还具有智能化的监控功能，您可以直接在屏幕上观察测试过程，调整产品性能参数，使滑板车更加符合市场需求。对于营销人员而言，我们的滑板车试验机也能够为您节省大量人力和物力成本，让您的营销活动更加顺畅高效。总之，我们的滑板车试验机是您的试验测试必备利器，能够让您的产品质量更上一层楼，让您的企业更具竞争力。

20KN双柱式电子拉力试验机融汇采用了当前国际主流的速度控制技术，主要零件采用进口专业大品牌公司生产的零部件；致使本系列产品拥有长期高可靠的稳定性与精准度，运行平稳，寿命长等特点。该系列主要用于负荷低于50kN的材料试验，功能应用覆盖大部份产品的测试，是各工厂、科研单位、质检机构进行力学检测的完美试验仪器。20KN双柱式电子拉力试验机具有更宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有更高的精度和灵敏度，具有应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等模式功能；可求出最大力值、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数，适用于拉伸、压缩、剥离、撕裂、剪切…等力学性能试验及分析。20KN双柱式电子拉力试验机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是其它处理器的试验机所无法比拟的；自适应PID算法的全数字、闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、位移全数字闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。20KN双柱式电子拉力试验机依据GB/T2611试验及通用技术条件和《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008/标准制造；符合GB/T 2792、 JB/T2872、GB/T10424、GB/5319等相关标准；依据GB/T12160和GB/T16825进行检定和验收。 主要特点：u 本机适用范围广泛u 功能强大，满足大部分力学性能试验u 操作方便，任何人皆可轻易操作u 免维护的优质交流伺服电机和伺服器u 精密预载荷滚珠丝杠u 运行平稳，可靠性强，坚固耐用u 测量准确高，通过第三方检测机构认证u 高速率，低振动，低噪音的伺服电机驱动u 多语种应用功能，适应不同的国别使用 u 具有抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏著、撕裂、剥离、伸长率……等测试模式功能u 具有应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式u 自动计算最大力、最小力、平均力、最大变形、伸长率、强度等功能u 具有灵活的、曲线图、数据表、报告书查看和打印功能u 具有测试完成后自动返回至测试起始的自动归位功能u 具有机械行程开关；急停开关；过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护；软件过载限位保护；断点停机保护等多重保护装置u 选购：小变形金属引伸计，大变形位移跟踪器技术指标：品牌Hongtuo宏拓型号HT-140SC细分型号-002-005-01-02-05-1-2-5-10-20-30-50容量KN0.020.050.10.20.512510203050KG251020501002005001000200030005000lb4112244110220440110222044409661311023单位切换G、Kg、lb、N、KN位移单位切换Inch cm mm试验机级别0.5级有效测力范围0.2％～100％FS力值精度示值的±0.5%以内力值分解度1/300 000力量放大倍率全程自动换档切换位移分解度0.00005mm位移精度示值的±0.5%以内变形测量范围0.2%～100%FS变形示值精度示值的±0.5%以内大变形测量范围(10～1000)mm大变形分辨力0.0025mm大变形示值误差极限示值的±5%以内最大试验速度500mm/min；选购最大1000mm/min最小试验速度0.001mm/min速度精度示值的±0.5%以内横梁行程测量高度标准无夹具试验行程：920mm；有夹具试验行程：320mm选购无夹具试验行程：1320mm；有夹具试验行程：720mm细分型号后缀带H有效宽度标准420mm选购650mm； 细分型号后缀带W夹具配置拉力夹具一组；可选购其它夹具返回方式手动或自动两种选择，试验结束后自动返回或手动返回初始位置停机方式1、最大断裂值自动停机 2、上下限安全设定停机安全装置1、机械行程开关保护 2、急停开关紧急制动超载保护超过最大负荷10％，机器自动保护附件电源线1条；测试软件程序光盘1个；数据线1条；说明书1份；合格证1份选购配件防飞溅装置(防护门）；电脑；打印机；小变形金属引伸计，大变形位移跟踪器，T型工作台；电源电压220V.AC/ 50HZ (可依国别选择110V.AC/60HZ)主机尺寸 / 重量针对标准机型：长L*宽W*高H:750mm*500mm*1650mm / 约165KG包装尺寸 / 重量针对标准机型：长L*宽W*高H:850mm*600mm*1800mm / 约203KG

标准电子压辊试验机在各种材料的性能检测中，电子压辊试验机发挥着至关重要的作用，主要用于评估材料在承受压力下的性能表现，如医用胶粘带等各种材料的附着力测试。在凹版印刷工艺中，塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品的印刷墨层结合牢度十分重要，而电子压辊试验机则能够对其印刷墨层结合牢度进行精准测试。该设备由主机、控制系统和测量系统组成，能够准确、高效地对各种材料进行性能测试。其主要工作原理按照标准，例如选择玻璃胶带纸，用胶粘带压滚机以标准参数将其与试样油墨印刷面粘合。经过一定时间的调节，进行剥离试验，观察墨层被剥离状况，以评估印刷墨层的结合牢度。该仪器的应用范围非常广泛，不仅可以用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品进行印刷墨层结合牢度的测试试验，还可以用于各种压敏胶粘带粘性材料附着力测试。该设备被广泛应用于质检中心、包装厂、胶带厂等单位，其高精度、高效率、安全可靠等特点使得该设备成为材料研发和生产过程中必不可少的测试设备之一。总的来说，电子压辊试验机作为一款高精度、高稳定性、高可靠性的检测仪器，可以准确地测试材料的耐压性能和其他各种性能。通过使用该仪器，企业和研究人员可以更好地了解材料的产品和特性，优化制备工艺，从而提高产品质量和安全性。 技术参数滚压速度 10-1000mm/min 可随意设定滚压距离 0-200mm可随意设定压辊荷重 20N±0.5N滚压次数 0-999次 可随意设定外形尺寸 400mm×220mm×300mm重量 17kg环境要求环境温度 15℃-35℃相对湿度 不超过80%，无凝露电源 220V,50Hz 标 准GB 7707、GB 2792、JIS C2107、JIS Z0237 配 置标准配置：主机、标准压辊 标准电子压辊试验机此为广告

高速剥离强度试验机普通测试项目：（普通显示值及计算值）●拉伸应力　　　●拉伸强度 ●扯断强度　　　●扯断伸长率●定伸应力　　　●定应力伸长率 ●定应力力值　　●撕裂强度●任意点力值　　●任意点伸长率 ●抽出力　　　　●粘合力及取峰值计算值●压力试验　　　●剪切剥离力试验 ●弯曲试验　　　●拔出力穿刺力试验 配置清单序号名称数量勾选1主机一台2高精度光电编码器一只3全数字调速系统和全数字调速电机一套4高精密滚珠丝杠副一套5精密圆弧同步减速系统一套6高精度负荷传感器一支7夹具一套 软件说明:软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 的形式显示在屏幕上。峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的 值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。 高速剥离强度试验机维护与保养1轴承内的润滑脂一般3—5年更换一次。2 试验机应每年请当地计量部门检定一次。 工作位置：工作站的位置选择必须安排在一般人员非必经的处所，使非工作人员选离工作站。如果因为条件限制的安排而无法做到时，必须将工作站与其这它设施隔开并且特别标明“测试工作站”。如果工作站与其它作业站非常接近时，必须特别注意安全的问题。在测试时必须标明“测试执行中，非工作人员请勿靠近” 衣着规定：操作人员不可穿有金属装饰的衣服或戴金属手饰和手表等，这些金属饰物很容易造成意外的感电。性能特点：微机控制电子试验机、本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，完全符合国家相关标准的要求。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，完全符合国家相关标准的要求。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。各键功能清零 清力值 位移清零 清横梁移动的位移量上升 控制横梁向上移动 停止 控制横梁停止下降 控制横梁向下移动 试验 系统的控制键试验时不按此键所有数 据无法进行处理数字和功能：高速（1）在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的zui大速度，数字键主界面无效中速（2）系统默认值数字键主界面无效低速（3）在横梁移动中切换横梁移动的速度设定的zui小速度数字键主界面无效返回（4）试验完成后，按此键可返回横梁设定的初始位置数字键主界面无效查询（5）zui试验结果力，变形相应数据的查找（注：本系统只对当前数据查 询、）数字键主界面无效编号（6）当前试验的编号打印时有效数字键主界面无效F1 (7)待开发键，其他界面下数字键有效F2 ( 8 ) (7)待开发键，其他界面下数字键有效9 其他界面下数字键有效0 其他界面下数字键有效F3：校准时校准点的查询，菜单下翻页打印：试验完成后打印有效

触摸屏滚滑复合摩擦磨损试验机产品介绍摩擦系数检测仪用于测量纸张、线材、塑料薄膜和薄片（或其它类似材料）的静摩擦系数和动摩擦系数，可直观了解薄膜的爽滑性、开口性。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺 指标，满足产品使用要求。产品特点1.进口微型计算机控制技术，开放式结构，友好人机界面操作，使用简单方便2.精密丝杆传动，不锈钢面板，优质不锈钢导轨及合理的设计结构，确保仪器稳定、耐用3.美国世铨高精度测力传感器，测量精度优于0.5级4.精密微分电机驱动，传动更平稳，噪音更低，定位更准确，测试结果重复性更好触摸屏滚滑复合摩擦磨损试验机6500万色TFT液晶屏幕，中文、实时曲线显示，全自动测量，具有测试数据统计处理功能6.高速微型打印机打印输出，打印快速，噪音低，不需更换色带，更换纸卷方便7.采用滑块运行装置，传感器定点受力方式，有效避免传感器因运动振动引起的误差8.动、静摩擦系数实时数字显示，滑块行程可预设且具有更宽的调节范围9.国标、美标、自由模式可选10.内置专用校准程序，便于计量、校准部门（第三方）对仪器进行校准11.具有技术先进、结构紧凑、设计合理、功能齐全、性能可靠、操作方便等优点12..试验台面做了静电处理不上磁力，值误差值很小，光洁度0.8μm，平整度误差0.02mm触摸屏滚滑复合摩擦磨损试验机产品标准GB10006、 GB/T17200、 ASTM D1894 、 ISO8295、 TAPPI T816产品参数指 标 参 数试样厚度 ≤5mm （其它厚度可定制）滑块尺寸 63×63mm试验模式 国标、美标、自由模式显示屏 6500万色TFT液晶屏幕滑块质量 200g、 500g试验台面尺寸 120×400mm数字显示 同时显示动、静摩擦系数测量精度 优于0.5级滑块运动速度：100mm/min、 150mm/min 、 1-500mm/min无级变速（其它速度可定制）滑块行程 最大为280mm （可调）测力范围 0-30N外形尺寸 600 (L)X400(W)X240mm (H)电源 AC220V±22V，50Hz环境要求 温度： 23±2℃、湿度： 50±5%RH标准配置 主机、微型打印机、 200g滑块选购件 500g非标滑块、电脑软件触摸屏滚滑复合摩擦磨损试验机主控制界面由标题栏，工具栏，绘曲线区，显示区，控制区组成，所有功能都可通过工具栏完成。 打开：可以打开以前保存的文件，重新获得数据，打印报告。保存：完成试验后可保存试验数据。设置：对试验的参数进行设置，如试验速度，试验数据等。 开始：开始进行试验。停止：停止试验，试验结束。打印：打印试验报告。管理：可对使用些设备的用户进行管理。退出：退出操作系统。触摸屏滚滑复合摩擦磨损试验机系列摩擦系数测定仪的特点1、系统运行稳定，可靠性高。2、结构紧凑，使用方便，简单。3、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。技术参数及精度1、试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm2、转动速度：1-500 转/分，任意可设（一般不推荐最大转速）3、试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到 40KG(392N)5、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角 0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于 0.016、摩擦力矩：0－4Nm7、计数器：0－10000 小时8、砝码重量：4KG 砝码一件，1KG 砝码 4 件，可实现重量叠加功能9、速度精度：0.5‰10、负荷精度：5‰11、摩擦力矩精度：3%12、计数器精度：0.1s13、传感器精度：3‰

电池双极板伺服压力试验机的主要技术参数1，荷重：5000N2，松下伺服马达及驱动器2，机械系统：双立柱门式结构、高精密滚珠丝杠；4，导向杆：表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上；5，防尘装置：抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命；6，显示方式：液晶显示，人机界面/电脑双控，操作方便；7，控制软件：UTM材料试验机专用软件， 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换，向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ，已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准，亦可自编达到所需； 8，各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等；9，夹具: 根据客户要求具体配备电池双极板伺服压力试验机专用夹具一套； 10，机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方，长久不褪色；11，多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等；12，整台设备外观大气，造型美观，操作有序，精密度高；13，自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；14，自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；15，自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；16，自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；17，结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；18，曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；19，结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；20，曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；21，单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22，批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；23，试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；24，限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能；25，过载保护：当负载超过额定值的 5%时自动停机；26，一机多用：通过配置不同规格的传感器，连接系统和测量软件，实现一机多用。 我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。

(双柱式)微机控制电子万能试验机 电子万能材料试验机适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破等试验。可自动求取最大试验力值、抗拉强度、断裂力值、伸长率、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶金等行业的材料检验分析，是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。可根据：GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进行实验。符合GB/T 16491-2008电子万能试验机试验机制造标准。符合JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。技术参数型 号:TFW-05STFW-10STFW-20STFW-50STFW-100STFW-200S最大试验力:5kN 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 整机精度等级:0.5级有效测力范围:0.2％～100％测力精度:示值的±0.005试验机分辨率:最大负荷1/±500000码，内外不分档，且全程分辨率不变动力系统:进口伺服马达配蜗轮减速机丝杆配置:高精密滚珠丝杆有效试验宽度:400mm(可根据要求加宽)500mm(可根据要求加宽)600mm(可根据要求加宽)拉伸行程:800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)试验速度范围:0.001～500mm/min(无级调速，任意设定)位移测量系统:光电编码器位移测量精度:示值的±0.005变形测量系统:电子引伸计/大变形引伸计(扩展配置)变形测量精度:示值的±0.005试台安全装置:电子限位保护,急停开关保护以及过载保护试台升降装置:快/慢双速度自动控制，可点动试台返回功能:试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护:超过最大负荷10％，机器自动保护夹具配置:根据试样要求定制主机尺寸: mm780×560×1700780×680×17801000×700×20001100×900×2600电机:220V、750W220V、750W220V、1000W220V、1000W220V、1.5KW220V、3.0KW主机重量:（约）280Kg300kg450Kg480Kg800Kg1500Kg 测试软件说明a． Windows操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。b． 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。c． 力量、位移等单位可自由切换。d． 测试过程中荷重－时间、荷重－位移、位移－时间、应力－应变、荷重－两点延伸显示各类曲线可随即切换。e． 测试过程中显示的荷重和位移当前值和最大值，输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。f． 多个材料测试可进行曲线重叠比较，测试结果最大值、最小值、平均值的显示。g． 测试结果可自动存盘，手动保存。h． 测试结束后，可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。i． 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能j． 享受终身服务，免费升级。

英斯特朗英斯特朗（Instron）于1946年在美国波士顿成立，研制了世界上首台闭环控制电子材料试验机和首应变片式载荷传感器。70年来，英斯特朗始终致力于以先进的科学技术研发和生产高品质材料试验仪器和测试系统，现已有数万台英斯特朗产品在近百个国家和地区的众多领域中发挥着作用。设备简介：英斯特朗3360系列双立柱台式电子材料试验机适用于高50kN载荷的拉伸、压缩、弯曲等材料力学测试，可满足标准化和常规试验的需要，以经济的价位为用户提供英斯特朗级的品质。主要特点：配有英斯特朗Bluehill软件中文版，非常简便的试验系统，可以快速进行试验方法的设定。载荷与应变传感器的自动识别与自动标定。装有带T型槽立柱罩可以非常简便地安装各种附件。系统的自动诊断功能可以加速故障排除，减少停机时间。系统采用数字闭环位置控制的大扭矩直流电机。采用无离合器设计、传动平稳、可靠性高。采用预加载滚珠丝杆，无反向间隙。装有丝杠保护罩，有利于延长丝杠寿命及保护操作者安全。英斯特朗的设备具有高质量和可靠性特点,降低运行成本。具体型号及基本参数3365 5 kN载荷容量，1193mm垂直试验空间3366 10 kN载荷容量，1193mm垂直试验空间3367 30 kN载荷容量，1193mm垂直试验空间3369 50 kN载荷容量，1193mm垂直试验空间载荷测量精度：示值的±0.5%（至载荷传感器满量程的1/50）应变测量精度：示值的±0.5%（至引伸计满满量程的1/50）横梁速度范围：不同机型的低速度可达0.005 mm/min.；高速可达 1000 mm/min.速度精度：设定速度的±0.2%合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

一、仪器简介： 　　剥离测试试验机该机广泛应用于胶合板、胶带、电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、滚筒剥离、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。二、技术参数：主要参数型号JB-121AJB-121AJB-121AJB-121A试验力5kN10kN20kN50kN力值测量范围0.4%～100%FS 全程不分档试验力示值精度优于示值的±1%（精密级可达±0.5%）变形量精度优于示值的±1%横梁位移测量（mm）分辨力0.001变形量范围2%-100%剥离形式滚筒剥离、90°剥离、180°剥离大变形示值精度示值的±1%以内位移分辨力（n）分辨力0.001位移速率调节范围（0.001-500）mm/min 任意设定 更高速可定做位移速率空间精度≤±1%拉伸行程（mm）600（可加长）800（可加长）800（可加长）800（可加长）横梁移动空间（mm）900（可加长）1150（可加长）1200（可加长）1200（可加长）主机尺寸（mm）400×300×1250640×330×1550855×400×1980855×400×1980试验机重量（kg）约60约150约450约450电机功率（kw）0.7511.51.5试验机辅具剥离辅具、拉伸辅具、压缩辅具、弯曲辅具以及其它辅具 （选配）可定制安全保护限位保护、满量程过载保护、过流过压保护、应急开关保护

高精度力量传感器5000N（力量精度在±0.5 %以内）单位切换Kg，N，Lb荷重分析度1/250000荷重精度±0.2%测量力量下限2N位移切换mm、cm、im位移测量显示精度0.01mm安全装置过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能测试行程不含夹具800mm力量测量显示精度0.001Kg速度测试范围0—300mm/min可调传动系统采用松下电机、中国台湾滚珠丝杆、电脑软件夹 具按客户产品制作夹具机型尺寸约800×500×1300工作电源220V/50HZ整机重量约350KG功能可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试，都有曲线显示。电脑整机品牌电脑(或客户自备)一、拉力强度实验机 双柱式拉力试验机硬件:，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力高达500000分度。并采用*的6点校准技术进一步提高精度，力量测量精度远高于guo家0.5级(高级)标准。位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,高可达0.0005mm。脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。速度、位移、力量三闭环技术，可以实现精确的任意波形控制。丰富的接口扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口微型打印机接口，1个串口微型打印机接口，1个8×4矩阵键盘接口。所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力。二、拉力强度实验机 双柱式拉力试验机软件Windows标准风格，层次分明的操作方式加上详尽的帮助文档和提示使之成为目前试验机行业简单易用的软件，您的调试和软件培训效率将显著提高。采用多线程并行处理技术，测试过程中实时同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线，可随意切换到想看的曲线画面，并可查看用户设置等。标准化的测试过程控制和报表输出模版，使可以定义任意多个测试标准供用户调用，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式，可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具，具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、30个手动取点、60个自动取点功能。具备大值、小值、平均值、去高低平均值、中位数、标准差、总体标准差等多种统计功能。开放的测试结果编辑方法，用户可得到任何想要的测试结果。大力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、大变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出，供用户选择调用。Microsoft Word报表格式，简单易用，只要您会使用Word，就可编辑出您想要的精美报表。权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被授权的操作人员无法触及没被授权的模块,软件操作更加安全可靠。全数字化的校准系统，校准过程简单高效，校准数据上下位机双重保护。功能强大的单位系统，可以适应世界上任何单位制，如力值单位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供选择,更可扩展任意多种单位。更多重的保护机制：力量、行程、位移超量程保护设定，上下限位行程开关硬件保护设定。测试数据管理简单直观高效：单次测试数据以Windows标准的文档形式存储，自由设置储存路径和文件名。避免了传统测控软件以数据库格式储存测试数据时数据库文件会越来越大而导致软件运行越来越慢的缺点。只要您的硬盘足够大，测试数据可以无*保存。所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健.多种语言一键切换：简体中文、繁体中文、英文。绿色软件，无需安装，直接拷贝到计算机即可使用（需先安装串口驱动）,维护升级更加简单。

机台介绍YL-S72Q 高速剥离强度试验机专门测试各种材料、成品、半成品的强度,选取各种夹具、冶具，适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥 离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各 种动静态循环测试等。 机台结构交流伺服马达驱动,精密滚珠丝杆传动；丝杆护罩采用铝型材挤压成型，表面喷砂、阳极亮银处理，工艺精美 上下行程微调开关；快拆式接头,可轻松更换不同的功能夹具；机台保护超行程、超容量保护、紧急制动开关；机台功能强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具，具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7 个区间设置、40个手动取点、120个自动取点功能。具备最大值、最小值、平均值、去高低平均值、中位数、标准差、总体标准差、CPK值等多种统计功能。测试软件测试曲线显示测试过程中实时且可以同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线，可随意切换到想看的曲线画面；自定义测试方法具备定速度、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式，可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。传感器正反受力可切换；技术参数型号YL-S70QYL-S71QYL-S72QYL-S73Q容量选择10N、20N、50N、100N、200N、500N、1KN、2KN、5KN（可选双容量配制，并具备快速更换要求）控制方式全电脑控制方式，软件功能强大力量单位N、kN、gf、kgf、lbf、kP、tf(SI)、tf(long)等长度单位mm、cm、Inch、m、km、um等应力单位Pa、Kpa、Mpa、Gpa、KN/㎡、N/㎡等力量分辨率1/500,000精度优于0.5级行程分辨率1/500,000mm采集速率50次/S有效行程450mm700mm1000mm1300mm速度范围0.001~30000mm/min（可定制）测试空间?140mm停机模式过载停机、紧急停止键、试件破坏自动停机、上下限设定自动停机机台动力伺服马达驱动机台尺寸（宽×深×高）520×590×1061mm520×590×1325mm520×590×1530mm520×590×1880mm机台净重45KG50KG55KG70KG功率400W电源220V 50~60HZ机台配备USB232连接线1条、软件1份选购两点延伸计、夹具、电脑

产品介绍： DRK101高速拉力试验机为机电一体化产品，采用现代的机械设计理念和人机工程学的设计准则，运用双CPU微电脑处理技术进行精心合理的设计制成，是一款设计新颖、使用方便、性能优异、美观大方的新一代试验机。产品特点： 1. 传动机构采用滚珠丝杠，传动平稳；采用进口伺服电机，噪音小。2. 八寸触屏操控显示、中文菜单，操作简单一目了然。试验时实时显示力-时间、力-变形、力-位移等；*新软件具有实时显示抗张曲线功能；仪器具有强大的数据显示和分析、管理能力。3.采用24位高精度AD转化器（解析度可达 1 / 10,000,000）及高精度称重传感器，保证仪器力值数据采集的快速性和准确性。4. 采用模块式一体型热敏打印机，安装方便，故障低；。5. 直接得到测量结果：在完成一组试验后，能方便地直接显示测量结果和打印统计报告，包括平均值、标准偏差和变异系数。6. 自动化程度高：仪器设计选用国内外*器件，微电脑进行信息感测、数据处理和动作控制，具有自动复位、数据记忆、过载保护和故障自诊断的特点。7.安全保护：限位开关，可设定测试位移，急停开关，软件设定量程保护，多重安全保护8.测控系统：触屏操控显示系统，彻底改变传统试验机台笨总重、操作复杂、性能单一的缺点。可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、刺破等项物理力学测试，能自动求取实验力、断裂力、压缩力、抗拉强度、伸长率、穿刺力等参数。产品应用： 适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张、塑铝板、漆包线、无纺布、纺织品、防水材料、三角带等产品进行拉伸性能测试。还可实现180度剥离、90度剥离强度、热封强度、定力伸长。定伸力长值等试验；拉伸空间1000mm（可定制）。改变仪器的配置可广泛适用于其它材料的测量，如纸张、化纤、金属丝、金属箔等。测量薄膜抗张力、抗张强度、伸长率、裂断长、抗张能量吸收、抗张指数、抗张能量吸收指数，特别是能感测微小量值。 测量铝箔、铝塑带抗张力、抗张强度、剥离强度及延伸率。测量塑料薄膜拉伸强度、伸长率及拉伸弹性模量。 测量食品包袋热封强度、抗张强度及剥离强度。 测量卫生巾粘合强度、封边强度、抗张强度及伸长率。测量压敏胶粘带剥离强度及抗张强度。测量合成纤维长丝断裂强力及伸长率。测量拉链轻滑度。仪器标准： 该仪器符合多项*标准：GB/T4850-2002、 GB8808、 GB/T 1040.3-2006、GB/T17200、 GB/T2790、GB/T2791、GB/T2792、QB/T2358 产品参数： 指标参数规格100N 500N 1000N 5000N（可选其一）精度优于0.5级力值分辨率0.1N形变分辨率0.001mm试验速度1-1000mm/分钟（无级调速）试样数量1件试样宽度30 mm（标配夹具）50 mm（可选夹具）试样夹持手动行程1000 mm（可定制）外形尺寸500mm(L)×300mm(W)×1700mm(H)电源AC 220V 50Hz产品配置： 主机一台，通信电缆,电源线一根，打印纸四卷，合格证，说明书一份备注：可选配电脑控制系统 注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。