高速振动球磨机

请问有哪个实验室用飞驰的p0微型振动球磨机研磨的吗？我们实验室要申购一台这个用于RoHS样品研磨 ，这个型号的适用吗？

通过两种不同运动方式的高能球磨机（行星式和振动式）制备出Fe80Nb7B12Cu1和Fe80(NiZr)7B12Cu1两种纳米晶合金。分别通过X射线衍射（XRD）、差热热重分析（DSC）、振动磁强计（VSM）等手段测定研磨粉末的微观结构、热效应和磁性行为。相对来讲，研磨方式的不同会影响最终产物的微观结构和性能。结果显示：生成的两种纳米晶合金的主要相是体心立方结构的Fe基固溶体，且振动式高能球磨带来更高的能量输入；通过SPEX 8000振动式高能球磨机制备的Fe80Nb7B12Cu1纳米合金发现次生Nb(B)相，而Fritsch P7行星式球磨机制备的Fe80(NiZr)7B12Cu1只观察到了少量的Zr基次生相；纳米晶晶粒尺寸为9.5-15.1nm，次生相则对应着更低的晶粒尺寸；室温下测量矫顽力值在28.6—36.9Oe。 [img=,1,1]http://www.instrument.com.cn/download/paper/DownloadCounter/?id=869857&type=1[/img]

[b]微型球磨机[/b]适用于实验室坚硬的到软而脆的样品及悬浊液中样品的研磨，[b]微型球磨机[/b]是超细粉粉碎，制药行业样品处理，新材料的制备，以及材料的机械合金和机械活化的理想[b]微型球磨仪器[/b]。[b]微型球磨机特点[/b]可同时处理多个样品，从0.2ml到50ml不同体积均可处理。具有最大的安全性和最优的表现，具有电机制动功能，仅仅当盖子合拢后，球磨机才开始工作，从而充分保证了操作人员的安全性。具有方便使用的夹具功能，帮助用户非常方便地夹持研磨罐。而研磨室采用高级不锈钢制造，符合所有食品和制药要求。采用全新电机马达和直接电机驱动技术，不需要日常维护。研磨混合-样品细胞破碎：这款研磨仪的处理时间大约为30秒，可处理两个或更多样品，容积为0.2ml到50ml不等均可。[img=微型球磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/MBM-100.jpg[/img][b][url=http://www.f-lab.cn/ball-mills/ballmill.html]微型球磨仪[/url]参数[/b]最大喂料尺寸：10 mm研磨罐最大容积：100ml研磨罐最小容积：0.2ml最高精细度：5μm数字预设振动频率：200-2100rpm电力要求：100-120/200-240V功率：200W尺寸：370x330x470mm重量：26kg[b][/b]

[b]实验室振动球磨仪TT-VB-1000[/b]专业为组织研磨而设计的[b]进口组织研磨仪,是进口振动球磨仪品牌[/b]中[b]球磨仪价格[/b]合理的[b]震动球磨仪。实验室振动球磨仪[/b]专为现代化实验室应用而设计，它可以在干，湿或低温条件下加工少量和大批量样品，例如植物，动物组织和少量样品。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]应用[/b]破碎，混合和核酸提取和样品制备[b][b]实验室振动球磨仪适合样品[/b][/b]植物根，茎，叶，谷物，种子，人和动物组织，内脏，骨头，头发，矿物，土壤，玻璃，陶瓷，橡胶，塑料，固体废物，电子废物，纸张，纺织品，化学药品，食品等。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]特征[/b]加工时间极短专为高样品设计通用高效的研磨，混合和破碎各种研磨罐和配件预设所有工作参数，结果是可重复的

这款[url=http://www.f-lab.cn/ball-mills/rolljar.html][b]滚罐球磨机[/b][/url]是专业把硬质样品研磨成粉末状的[b]滚轴罐磨机,[/b]通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品，研磨成20微米到70微米的粉末,是[b]进口[b]滚罐球磨机[/b]品牌[/b]中[b][b]滚罐球磨机[/b]价格[/b]较低的[b]球磨机型号[/b]。[b][b]滚罐球磨机[/b]特点[/b]单线或多线设计，每线可容纳2个或3个滚罐样品间不会交叉混合，避免相互污染非常方便调节滚筒，适合不同直径的滚罐速度可调速度高达600rpm辊桶长度650mm,最大负载40kg满足化学药品，墨水，油漆，陶瓷,塑料，食品和制药科研和工业的需求，非常适合研发，小批量生产使用，也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚罐球磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-102.jpg[/img][b][url=http://www.f-lab.cn/ball-mills/rolljar.html][b]滚罐球磨机[/b][/url]参数[/b]速度：0-600rpm可调计数器：99小时59分马达功率：300W滚罐大小:12cm~30cm直径外部尺寸：W100xD410xH380mm电力：AC220V/2A研磨罐最大容积：100ml研磨罐最小容积：0.2ml最高精细度：5μm数字预设振动频率：200-2100rpm电力要求：100-120/200-240V功率：200W尺寸：370x330x470mm重量：26kg

大家好，不知道各位有没有见过小型的实验室球磨机，一次出料量约100-500g左右，产热量要小，能在冷库中运行的，颗粒目数为100-200目，不知道哪里有生产这种小型球磨机，知道的请告诉我一声，谢谢，

[b]行星式球磨机[/b],[b]Planetary Ball Mill[/b]用于软,硬,脆和纤维材料的快速[b]精细研磨粉碎[/b],研磨后粒度1μm,是[b]进口行星式球磨机品牌[/b]中[b]行星式球磨机价格[/b]适中的[b]实验室行星式球磨仪[/b]。行星式球磨机可以达到较高的研磨精度。它不仅可以进行混合和研磨，而且可以满足胶体研磨的要求。此外，其巨大的能源投入可以满足用机械方法制备合金的技术要求。[b]行星式球磨机[/b]应用应用领域：工程/电子，建筑材料，农业，制药，化学合成材料，地质冶金，环境/资源回收，玻璃/陶瓷，生物样品特性：软，硬，脆，纤维，干或湿样品应用示例：植物材料，水泥熟料，混凝土，堆肥，涂料和油漆，木炭，毛发，催化剂，化学品，金属，碳纤维，纸，纤维产品，纤维素，种子，粘土矿物，可乐，煤，玻璃，废弃电子产品，矿物，矿石，石灰石，石膏，石英，高岭土，骨头，金属氧化物，铁矿石，陶瓷，聚合物，膨润土，颜料[b]行星式球磨机[/b]工作原理行星式球磨机有两个重叠的运动，即移动研磨罐，如在行星系统中，研磨罐在围绕中心的轨道上旋转，该旋转运动是研磨容器的自转。结果离心和作用加速力导致较强的研磨效果。此外，有力量根据科里奥利加速工作。结果是研磨球和样品之间的研磨效果很强。有不同的旋转比，旋转比为1:2，研磨罐在太阳轮转动期间旋转两次。这种情况的负值表示相反的旋转方向。 [img=行星式球磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/1496307714.JPG[/img]

球磨机亦为单仓磨，由给料部，进料部、轴承部、简体部、出料部、传动部，减速部、电动机等组。给料部——球磨机给料是倾料式溜槽送料，其仰角要大丁所磨物料的静摩擦角。斜溜槽断面下半部以半圆为好（无死角），.方形也能使用。给料溜槽和进料部联接处有密封装置。一般使用密封填料〔石棉绳.石墨填料〕将联接处密闭。其作用是防止进料时，物料由于下料后在进料部堆积而往外倒料，也有在进料部轴颈空心处装上螺旋进料器或勺式给料器，.将给料部内的物料和液体挖人进料部。进料部——为了更好地输送物料，进料端空心轴内装有一铸钢衬套。衬套上铸有螺旋推进线，螺旋线是左旋还是右旋要根据磨机转动方向而定，但必须使物料能通过螺旋推入磨机筒体内。轴承部——前后主轴承为空心轴，是由半圆型滑动轴承所支承，即轴承下部有半圆形的轴瓦。轴衬材料为轴承合金。轴承座上部有油管向轴上喷琳润滑油以起润滑和冷却作用。轴承底座在球磨机进料端可以沿轴向滑动，用以解决磨机工作时温度上升导致磨机筒体受热膨胀问题。它可以避免由于限制膨胀伸长而产生的轴向温度膨胀应力。筒体部——筒体是用普通Q235A钢板卷制而成。筒体两端有大法兰和铸钢制的磨端盖连接。筒体的出料端即在出料处的端盖和筒体连接处有筛板以阻止钢球和钢段流出料端。筒体内装有一定重里、按一定比例配比直径为25一150 mm的钢球或钢段作为研磨体。筒体内衬有一定形状和材质的衬板，不仅可以防止筒体遭受磨损。而且衬板的形状影响钢球的运动规律，从而影响粉磨效率。衬板材质有高锰钢、高烙铸铁、中锰球铁和橡胶等，衬板的厚度通常为50-130mm。衬板和筒体之间垫有胶合板、橡皮垫、石棉橡胶垫等。衬板一般用螺栓固定在筒体上，螺帽下面有橡胶圈和金属垫圈，防止料浆漏出。筒体上有人孔.停机后打开密闭的人孔盖，可以进去更换衬板，隔板、筛板或补充钢球钢段。出料部——空心轴出料端内装有一个斜截头圆维形铸钢衬套，衬套上铸有螺旋叶片，衬套外装有一固定不转动的筛网。料或料浆从衬套中流出经过筛网筛出磨小的钢球、钢段后流出磨机外。传动部——单仓球磨机一般是边缘传动，现亦有中心传动的。在筒体出料端和端盖连接处有大齿圈。电动机通过联轴器及减速器与高速轴联接，也有用同步电机通过齿轮联轴器带动小齿轮传动筒体大齿圈的。减速器低速轴处也是通过联轴器和小齿轮联接，带动小齿轮转动促使大齿圈和小齿轮齿合传动回转而将筒体回转起来。边缘传动可以根据地点，安装需要制成右传动、左传动两种。

大家推荐一下可以研磨拟南芥等植物样品的冷冻球磨机吧! 进口的和国产的都行，进口的好像比较贵，不知道有没有国产的比较好用的，先谢谢了http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09507.gif

所用的行星式球磨机，因为要充高压氢气，但是买的罐没有这功能，改装了几次都不稳定，且漏气，不知道怎么办。有没有用过的啊，指导下怎么改装或买套人家做好的东东。有的话最好解释下什么构造，上个图最好。谢谢！！

球磨机的安装有什么要求？

急求标准JB/T 1406-2002 球磨机和棒磨机,希望大家帮帮忙好吗，谢谢了

各位有使用过超声波球磨机吗？想用于粉体混合，求各位推荐厂家！谢谢！！

（1） 按长劲比分：长劲比即磨机筒体长度和筒体直径的比例。长劲比在2以下是短磨机，亦称球磨机，一般为单仓，用于粗磨，多台球磨机串联可以作为一级磨使用。长劲比2~3时为中长磨机。长径比在4以上为长磨机亦称管磨机，其内部一般分为2~4个仓。（2） 按研磨体形状分：球磨机内装填研磨体为钢球或钢段。棒球磨机一般为管磨机，第一仓装有圆柱形钢棒，以后各仓装钢球或钢段，棒长较棒仓长度应短100毫米左右为宜，以利于刚棒平行排练，防止教程和乱棒，棒磨机主要用于湿法磨。燧石磨的研磨体为燧石，卵石，瓷球，衬板为花岗岩，瓷料。（3） 按排料方式分：按排料方式可分为溢流排料，格子排料，周边排料和筒体中部周边排料。主要排料方式是溢流排料和格子排料两张。球磨机运转时，物料给入筒体后即堆积于筒体左端，由于筒体的转动和研磨体的运动，物料逐渐向右端扩散，最后从右端的中空轴溢流而出，故称作溢流型球磨机。另一种球磨机是在出料端附近有格子板。格子板由若干块扇形板组成，扇形板上有宽度为8~20毫米的筛孔。物料可通过筛孔而聚集在格子板与右端盖之间的空间内。此空间内有若干块辐射状的举板。筒体转动时，举板将物料向上提举，物料下落时经过锥形块而向出料端转折，经右端中空轴排出。由于格子板和举板的作用，物料在出料端的料位较低，使排料加快，生产量提高。（4） 按传动方式分：中心传动是电动机通过减速器带动磨机卸料端空心轴而驱动筒体回转。减速器的出轴和磨机的中心线为同一轴线。 边缘转动时电动机通过减速器带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动筒体回转。 其他按操作工艺分有干法，湿法，煤磨，带烘干仓式，风扫式等等。

即使不是严格的正比关系，大概也会有这种趋势吧？还有，对转速进行设定时是指大盘的转速还是磨罐的转速？我们新买的南京大学的QM-3SP4L行星球磨机

求购 超声波球磨机 用于粉体混合。谢谢！

球磨机是直读光谱仪、X荧光光谱仪（XRF）、元素分析仪等仪器的配套专用设备，可以用来研磨岩石、金属矿石、合金、沙石、水泥、矿渣、陶瓷、催化剂载体、土壤、玻璃、煤、焦炭、刚玉、金属氧化物、植物材料、炉渣、硅酸盐。性能稳定，使用寿命长，维修率极低。

求购球磨机一台 本人是大专院校实验人员需要做纳米材料实验，需求球磨机一台，价格最好不要太贵。联系方式：hm122901@newmail.dlmu.edu.cn谢谢各位提供信息

小白要测土壤里的PH，有机物，和重金属，请问球磨机和普通研磨机的区别。在我看来球磨机造价较高，为什么不直接用普通的粉碎机呢，我猜想可能是因为普通粉碎机是不锈钢材质，会有重金属的干扰，但是这个干扰在我处理两三百克样品的时候感觉不是特别大，除此之外还有没有别的因素，求各位前辈解答。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302161046184732_8427_5861008_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302161046183925_2455_5861008_3.png[/img]

巩义市恒昌冶金建材设备厂所生产的选金球磨机的优缺点有哪些A

目前使用的碳化钨硬质合金球磨罐本身成分在球磨过程中会掉，想求购和设备配套的球磨罐和球，所用为震动球磨机，如图。最好有国外的罐。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712282348_6382_3227174_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712282348_1090_3227174_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712282348_6382_3227174_3.jpeg[/img]

[font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]行星式球磨仪，顾名思义是利用天体的行星运动，通过磨球对物料的强烈撞击、挤压、摩擦，达到对物料进行混匀、粉碎的目的。[img=,554,550]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311031383982_238_1812435_3.png!w554x550.jpg[/img][/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]摩擦必生热，有热就有温度的升高。在实际的研磨操作中，实验人员往往采用间歇式研磨来散热。通过球磨仪自带的程序控制，比如研磨[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]20[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分钟，停止[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]5[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分钟，反转[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]20[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分钟，停止[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]5[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分钟，循环往复。绝大部分球磨仪在研磨腔的位置设有排风孔，当转盘高速旋转时，也会成为一个[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]“[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]超级风扇[/color][/font][font=Calibri, sans-serif][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]”[/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]，将热风通过排风孔排出研磨仪。但这样自然降温的方法，效果有限。仍然抵挡不住研磨罐温度攀升，从而引起罐内物料未知的变化。[img=,554,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311031566473_3852_1812435_3.png!w554x450.jpg[/img][/color][/font][font=宋体][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]因为球磨仪的太阳盘和行星盘的高速反向旋转，因此把冷冻的液体（比如自来水、无水乙醇等）这些静态的液体通入旋转的部件，变得困难。常见的低温行星球磨多采用对研磨腔整体降温。具体做法是，在研磨腔外面加一个罩，该罩或者可以通液氮等冷却液，或者设计喷淋口可以喷出液氮。相当于将球磨仪放在一个空调房里，简单便捷。但这样的缺点也很明显，第一是液氮不可回收，挥发损耗率高；第二是，环境的降温，并不是对研磨罐降温，撞击产生的热量并不能及时带走。待研磨结束后，研磨罐的温升仍然明显；第三，是可以降温，但温度不可控。球磨仪转速低，撞击力小，温升很轻微；球磨仪转速高，撞击力大，温升就明显。[img=,262,485]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311032185501_5878_1812435_3.png!w262x485.jpg[/img][/color][/font][font=宋体]研磨过程中，对物料的实时控温，肯定是越接近物料，越精准，也更可以称之为控温研磨。天昶公司销售的[/font]ST-I[font=宋体]型恒温型行星式球磨仪有很多的特点。[/font][b]1[font=&][/font][font=宋体]，对罐体直接控温[/font][/b][font=宋体][/font][font=宋体]因为客户的物料体系各有其要求，我们不能将冷却液直接通入物料。因此，对研磨罐控温是最接近物料的方式。我们采用的方法是，将研磨罐分为内外层。内层可以是客户选定的材质，如玛瑙、氧化锆、聚四氟乙烯等，外层是天昶特色的夹层罐，该夹层为内部中空设计，底部冷却液进口，上部冷却液出口，当冷却液缓缓通过时，及时带走球磨撞击产生的热量，对内层罐整体控温。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311032425782_3893_1812435_3.png!w690x690.jpg[/img][/font][b]2[font=宋体]，冷却液循环利用[/font][/b][font=宋体]因为液氮不可回收，需要定时补充，金钱和精力上来说不划算。另外液氮烧伤的危险性也不容小觑。因此，用特制高低温泵油、无水乙醇、自来水就显得很便捷了，在研磨过程中，冷却液可以循环往复使用，节约成本又安全可靠。研磨结束后，[/font][font=Calibri, sans-serif]ST-I[/font][font=宋体]型恒温型行星式球磨仪配有液体回流吹扫装置，可以将管路里残留的冷却液送回低温恒温槽。[img=,518,275]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311033137617_398_1812435_3.png!w518x275.jpg[/img][/font][b]3[font=宋体]，温度高低可控[/font][/b][font=宋体]对需要低温控制的客户朋友，可以控制低温在[/font]-10[font=宋体]℃、[/font]-20[font=宋体]℃、[/font]-30[font=宋体]℃、[/font]…….. -80[font=宋体]℃、[/font]-100[font=宋体]℃等，控温精度±[/font]0.5[font=宋体]℃；[/font][font=宋体]对需要高温控制的客户朋友，可以控制低温在[/font]10[font=宋体]℃、[/font]20[font=宋体]℃、[/font]30[font=宋体]℃、[/font]…….. 80[font=宋体]℃、[/font]100[font=宋体]℃等，控温精度±[/font]0.5[font=宋体]℃；[/font][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403311033379535_516_1812435_3.png!w690x690.jpg[/img]

[color=#333333][url=http://www.biosafer.cn/productlist-T636.html]高速离心机[/url]在使用和操作中容易发生部件振动，而离心机发生振动就可能导致离心机在使用中对离心物产生影响，那么高速离心机驱动部件振动原因是什么呢[/color][color=#333333]?[/color][color=#333333]下面小编为您讲解：[/color][color=#333333]通过对[url=http://www.chinanoted.com/]高速离心机[/url]的驱动部件进行了分析。分析认为，引起振动的原因是多因素的，其中主要包括转子的剩余不平衡量、电机转子的剩余不平衡量、电机与驱动组件的联接方式和减振器的设置等。根据动力学原理，转子在一定转速下运转时的乎衡方程式为[/color][color=#333333] G+M(e+y)CO [/color][color=#333333]：[/color][color=#333333](y +y)[/color][color=#333333]。[/color][color=#333333]其中影响较大的是转子的偏心量[/color][color=#333333]e[/color][color=#333333]及挠度[/color][color=#333333]Y[/color][color=#333333]，而这两者与转子的制造精度、传动轴的几何尺寸和轴承的支承位置有关。该振源将造成径向和轴向同时振动，主要在径向。根据这一原理， 我们仔细分析了原设计图， 发现原结构在径向上无任何减振装置，而在轴向上又重复破振。[/color][color=#333333]第二，转子与转子盖的影响[/color] [color=#333333]检查发现，原转子与转子盖之间的配台有[/color][color=#333333]2ram[/color][color=#333333]的间隙。第三，弹性联轴器的影响。由于转子和电机始终存在不同程度的剩余不平衡量，这两个不平衡量就是两个不同的振源。在直接驱动结构的高速离心机上，这两个振源叉不得不连接起来，这就需要设计一个有效隔离开两个振源的联轴器。该机原设计的联轴器为一个开有方孔的尼龙套。虽然尼龙套能起一定的阻尼隔振作用，但用在此处还不能满足使用要求。针对上面提出的问题，我们首先在原驱动结构上增加了橡皮隔振圈来隔离径向振动，转子与转子盖之间的间隙由原来的[/color][color=#333333]2ram[/color][color=#333333]减小到[/color][color=#333333]0.1mm[/color][color=#333333]，联轴器由原来的尼龙套改[/color][color=#333333]为我们称之为万象联轴器的结构。[/color]

[b]安全性的意义[/b]材料专业的朋友们大部分都接触过研磨设备，行星球磨机、高能研磨机、磁力研磨、滚筒研磨、摆振式研磨..........您一定听过传说中的球磨爆炸吧？尤其是球磨铝粉、镁粉这类异常活泼的金属时，任谁都胆战心惊，每次开盖，即使在手套箱中进行，人都仿佛变身成拆弹专家，紧绷的弦从不敢放松！实验安全，对操作人员太重要了！可是，生活要继续，科研还要进行........[b]我们首先来看看什么是爆炸燃烧？爆炸燃烧的基本原理[/b]物质由一种状态迅速转变成另一种状态,并在瞬间放出大量能量,同时产生具有声响的现象叫做爆炸。引起爆炸必须有[color=#333333]初始能量，如热、机械、电和光等，对易燃易爆物作用即可燃烧或爆炸。天净科技技术人员认为，引起燃烧爆炸的因素有三个：电火花、高温和空气中的氧气。[/color][color=#333333]保证球磨机接地和使用防爆电机，电火花产生的几率较小；[/color][color=#333333]但普通的球磨机、高能球磨机在球磨过程中磨球、罐壁、物料间的撞击会产生高温，千万不要在球磨刚结束时企图打开罐子，无论里面磨的是什么！有一种给转动盘整体通液氮等冷媒的行星球磨机，这种方式并不能及时带走磨球撞击产生的实时热量；[/color][color=#333333]氧气是最难避免的。因此，材料专业的球磨机，建议购买真空研磨罐，如果怕金属污染，您可以选择内嵌玛瑙、氧化锆等材质。真空球磨罐可抽真空，充惰性气体，采用法兰式密封，研磨过程中隔绝空气。研磨结束，降温后，在真空手套箱中开盖、取样、真空或石墨封存。因为，球磨过后的超细金属粉很活泼，遇空气就燃，哪怕你已经静置了三天三夜！哪怕你是不活泼的铁粉！[/color][color=#333333][color=#333333]如果您的实验并不需要机械合金化，只需简单的将铝粉和其他金属混合，稍稍研磨一下，那么恭喜你，这算是此类金属最安全的处理方法了。可以干磨，可以加酒精或者其他溶剂湿磨，注意转速千万别太高！注意湿磨溶剂中千万别含水，以免发生铝热反应爆炸！[/color][color=#333333]如果您的实验是机械合金化，比如热门的高熵合金，而且不凑巧，里面有镁、铝等金属，课题又没有不做的可能性，那球磨过程就得慎重了。您的行星球磨机是高能的还是普通的并没有关系，但电机的设计必须为防爆型，电路部分做防漏电处理，仪器接地处理，避免因电火花引起爆炸；[/color][color=#333333]因球磨机是靠磨球撞击摩擦球磨罐，对物料实现撞击、碾压，达到粉碎的目的。往往欲得到更细的粒度，所需的撞击能量越高，在研磨过程中会放出大量的热量必须将研磨产生的热量及时移走，对研磨物系实时的降温，并且维持恒定低温；[/color][color=#333333]研磨罐抽真空，而且密封性要好，保压时间要长。充高纯氮或氩气等惰性气体，以阻断燃烧所需氧。[/color][b][color=#333333]我们的防爆型低温恒温行星球磨机可解决的问题[/color][/b][/color][color=#333333][b][color=#333333][color=#333333]防爆型低温行星球磨机所配研磨罐为外部带夹层的不锈钢真空研磨罐，内衬聚四氟乙烯或玛瑙、氧化锆材质。夹层内在研磨过程中不断通入无水乙醇或冷水，外部连接低温恒温槽，根据选择最低可以将温度降至零下120摄氏度，对整个研磨罐内的物系降温，始终处于±0.5[sup]0[/sup]C的温度偏差内，从而及时移除磨球撞击产生的热量。[/color][color=#333333]在研磨开始前，用无油真空泵将罐内空气抽出，冲入惰性气体，使得封闭的研磨罐处于无氧状态，密封圈加法兰式双层密封，使得这样的无氧状态始终存在于整个研磨过程。[/color][color=#333333]防爆型电机和防漏电电路布局、接地处理、PTFE绝缘内衬罐，使得物系无电火花的风险。[/color][/color][/b][/color]

急需。万分感谢！这里是该球磨机简介：http://www.nju-yq.com/eBusiness/GB/product_detail.asp?catalogid=1&productid=3

在钨金属里添加铼元素可显著提高材料的低温延展性、高温强度以及高温抗蠕变性能。当前最常用的钨铼合金里铼含量一般在3~5%，同时为了避免再结晶脆化和控制合金微观结构，一般还需要添加钾、铝、硅等合金元素。研究表明增加钨合金中铼的含量可以显著提高其合金强度和硬度，24~27%的铼含量可使钨合金获得最理想的强度和延展性等综合表现性能，且不必添加其他合金成分。但对于含铼24%以上的钨铼合金，采用热机制备方法容易形成σ硬脆相而割裂机体。因此通过机械合金化手段是制备高性能钨铼合金的唯一有效手段。实验过程：将钨粉末和铼粉末按4：1的比例装入碳化钨研磨罐，以避免元素污染，在SPEX8000系列高能球磨机中研磨，并采用X射线衍射和电子显微镜技术实时监测研磨过程。结果表明：研磨14h后，形成了平均尺寸在5~7nm的钨铼过饱和固溶体粉末；研磨24h后，平均尺寸为5~6nm，而且只形成了相当少的σ相。最后将机械合金化手段制备的钨铼纳米晶粉末，通过烧结方法制备出高密度、高纯净的钨铼合金。文献原文见附件。

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C237226%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 北京格瑞德曼仪器设备有限公司 的 震动球磨仪 GT200( GT200)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： GT200是针对现代实验室应用而设计生产,可对小量、大批次样品，如植物、动物组织细胞，以及对小量样品进行干磨、湿磨或者冷冻研磨。 应用实例植物的根、茎、叶、谷物、种子；人体及动物的组织、内脏、骨头、毛发；矿石、土壤、玻璃、陶瓷；橡胶、塑料制品、固废、电子废物；纸张、纺织品；化学品、药品、中药材、食品。特别应用领域推荐：植物组织核酸提取、从培养的细胞中快速提取基因组DNA为PCR分析做准备、酵母的96孔高通量破碎、细菌细胞的裂解（嗜盐菌和杆菌）工作原理震动球磨仪GT200在仅仅1—3分钟内即可快速、高效地粉碎多达2×96个样本。粉碎是通过将预处理的样品放入研磨容器内（如不锈钢罐或离心管/适配器），研磨罐或适配器在水平方向上进行圆弧式径向摆动，在高频摆动作用下，研磨罐内的小球高速撞击样品来完成的。当使用很多个小球时（如玻璃球），生物细胞就可以被破碎了。球与球之间的摩擦撞击作用可以有效导致细胞的破碎。性能优点极端的研磨时间高通量研磨设计通用高效率的研磨、混合多种材质和规格的研磨罐及相关配件可供选择实验参数可通过数字式预设，研磨结果具有高度可重复性上盖透明视窗可让使用者随时掌握研磨情况上盖带有安全联锁装置，在研磨过程中一旦上盖开启，马达则会停止运行以确保使用者的安全，本产品符合CE安全认证。技术参数样品类型硬性、中硬性、软性、弹性及纤维性样品最大进样尺寸不超过8mm最终出料粒度约5μm样品量0.2-50ml振动频率200-2100r/min，连续可调，数字显示研磨套件材料硬质钢、不锈钢、碳化钨、玛瑙、氧化锆、特氟龙研磨罐尺寸0.2ml,1.2ml,1.5ml,2.0ml,5.0ml,50ml,及96孔深孔板微孔管处理数量同时处理4×2、5×2、6×2、10×2、24×2、96×2个样品电源200-240V,50-60Hz电机功率200W外形尺寸370x330x470mm净重26kg【了解更多此仪器设备的信息】