全自动包装机

枕式包装机由于进行包装的袋的形状成枕状，像蛋黄派、米饼、饼干、方便面等，所以叫做枕式包装机，枕式包装机大致分为水平枕式与竖向纵式型，包装工序水平进行，因此称作枕式包装机。主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机，另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。在市场上可以见到各种包装商品，包装形态多种多样。众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品，枕式包装机于1930 年代在美国得到开发，在日本国内真正开始生产已有46年的历史，这些包装机投入到了各种市场，得到了广泛利用。

茶叶包装机是怎么工作的　　1、把物品包装袋均匀地排列在封口条上，并置于压袋条下。　　2、合上一真空室，稍加压力，整个包装过程从真空、封口、印字、回气由电气自动程序控制一次完成。　　3、在一真空室工作的同时，另一真空室即可安放物品。待一真空室回气至零后，即可将上真空室移至另一真空室，使其左右两室交替工作。　　4、工作过程中，如发现茶叶包装机不正常现象，可按急停按钮，提前回气，重新工作。　　5、茶叶包装机工作暂停时，将带锁开关置于“关”的位置，停止使用时，切断电源，做好清洁工作

颗粒包装机的保养 1、颗粒包装机需要定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。 　　2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 　　3、颗粒包装机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 　　4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 　　5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

食品安全是关系国计民生的重大问题，与此息息相关的食品包装的重要性也就勿庸置疑。在满足中国13亿人口食用物资供应的背后，是庞大的食品包装机械市场。 市场需求强劲要求不断提高 　　根据中国食品和包装机械行业协会的统计数据，2006年国内食品和包装机械行业销售火爆，销售额在2005年673.7亿元人民币的基础上增长22.96%，达到828.38亿元人民币，增长率创近年新高。 　　随着中国市场经济高速发展以及人们生活质量的提高，国内对于微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量将不断增加，这将直接带动相关食品包装的需求，令国内食品与包装机械业可在较长时间内维持正增长，预测到2010年，国内食品与包装机械业的总产值将达到1300亿元人民币，而市场需求可能达到2000亿元人民币。 　　同时，消费者对食品及其包装要求正在不断提高。其中，高度安全占据首要地位。食品从包装材料到包装方式，从环境要求到标识处理等都更为严格，因此，行业需要高度重视和大力开发符合安全卫生要求的食品包装机械，尽量减少食品包装机械作业过程发生错误，避免产生不合格产品。 食品包装机械发展趋势 　　目前，食品包装机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。 　　为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来食品包装机械要求能够进行高速生产。同时对一些产品，还要求包装机械和生产机械相衔接。除了需要提高转速外，还可采用连续工作或多头工作方式。此外，还必须降低废品率及故障率，使正常的生产率得以提高，发展趋势是使包装机械进一步智能化，即设备自行诊断，自我修复。 　　现代消费者追求食品口味的丰富性，食品生产趋向于多品种、小批量。与此相应，多元化、具有多种切换功能，能适应多种包材和模具更换的包装机才能够适应市场的需求。为使包装机械具有良好的柔性和灵活性，提高自动化程度，须大量采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。例如，德国BOSCH公司所属的HESSER厂生产的多工位制袋真空包装机，可集制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能于一体，方便快捷。 　　今后，工业机器人、微电子、电脑、智能型和图像传感技术等也将会得到越来越广泛应用，促使包装机械日趋自动化。在这种包装机械中，微机作为它的大脑，取代了常规的控制系统。各种仪器、仪表、传感器感受包装参数的变化，并反馈到大脑（微机）中，从而命令执行机构完成包装操作所必需的动作。 　　目前，国内食品厂的大部分包装工作，特别是较复杂的包装物品的排列、装配等工作基本上是人工操作，可能造成对被包装产品的污染。这种状况极需得到改变。

正文： 　 1 主题内容与适用范围　　本标准规定了包装机械的安全要求，包括防护、操作和维护要求等。　　本标准适用于直接进行包装的机器与设备。　　 2 引用标准　　 GB2893 安全色　　 GB2894 安全标志　　 GB3766 液压系统通用技术条件　　　 GB5226 机床电器设备通用技术条件　　 GB7932 气动系统通用技术条件　　 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法　　 3 一般要求　　 3.1 包装机械的安全要求除应符合本标准规定外，还应符合各有关专业标准的规定。　　 3.2 包装机械应在明显部位固定产品标牌，并写明机器或设备正常工作所必需的主要技术参数，如：额定电流和电压、额定压力和热温度等。　　 3.3 包装机械上液压传动系统的安全要求应符合GB3766的规定。气动系统的安全要求应符合GB7932规定。　　 3.4 包装机械电气设备的安全要求应符合GB5226标准的有关规定。　　 3.5 包装机械上可造成人身危害的危险部位必须采取相应的安全措施。作相对运动的部件，如夹紧、剪切等运动部件之间必须保证安全距离，以防操作人员被夹伤或剪伤。可造成危险的传运装置应尽可能置于机体内。外露的影响人身安全的旋转、移动或往复运动的零部件必须对其采取防护措施。运动部件上外露的定位件或突出部 分必须平滑或施加防护。　　 3.6 机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。　　 3.7 包装机械需进行排废料、排烟时。应装有相应的装置，以避免对操作人员造成危害　　 3.8 包装机械上仅要求电机单向旋转时必须在电机上或在适当部位作出转向标记。　　 3.9 人员进入工作区有较大危险时，应在工作区设置安全防护装置。当防护装置将包装机械的整个工作区域隔离时，则工作区内的危险部件可不另设护装置。工作区防护装置的设置应保证安全距离。　　 3.10 需离地进行操作或设整的包装机械，应设有符合有关标准要求的平台及通向平台的梯子及防护栏杆等相应装置。　　 3.11 包装机械工作机构应具有联锁保护以便在故障发生时使机器或设备停止工作。　　 3.12 包装机械上一般应装有安全开关，在任何紧急情况下，按下此开关即能停机，以避免事故的发生。　　 3.13 当机器或设备进入运动状态之前，需提醒一切人员及是离开危险区域的情况下，包装机械上应装设警装置。　　 3.14 包装机械上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符合GB2893和GB2894的规定，标志中的图形符号应符合有关标准或规定。　　 3.15 包装机械的安全操作机构应位于操作人员易操作和控制的位置。　　 3.16 处于易燃爆环境下工作的包装机械，其机械与电器装置应有可靠的防护措施并符合有关标准或规定。　　 4 安全防护　　 4.1 防护装置　　　4.1.1　 包装机械上安全防护装置应保证在操作人员遵守操作规程的条件下应确保人身的安全。　　　4.1.2　 对操作人员具有危险的外露运动部件，应设有防护罩。　　　4.1.3　 供观察危险部位运动情况的防护罩应由安全透明材料或其它网状材料制作。　　　4.1.4　 打开防护装置有可能造成危险时，该装置应与包装机械传动机构联锁。　　　4.1.5　 对于采用光电控制的隔离防护装置时，当人员靠近危险工作区时，应做到及时停机。) A V6 　　　4.1.6　 包装机械在工作期间，有可能因被包装物品（如充填可燃体）产生燃烧、爆炸或因其装置产生辐射，危险时，其防护装置应采用能防止引起燃烧爆炸和辐射，以保证操作人员安全的结构和材料。　　　4.1.7　 安全防护装置的固定均应可靠，不会自行打开，应有足够的强度、刚度、稳定性和耐腐蚀性。　　 4.2 驱动机构"　　包装机械上所有传输动力的外露部件，如联轴器、齿轮、链轮及皮带轮等驱动机构均应按本标准及有关专业标准的规定加以防护。　　 4.3 送料机构　　用来传送包装容器，包装材料、包装件或被包装物品的机构应有足够的安全防护措施，如设置防护栏或采用光电控制等以避免人员进入工作区而产生危险或防止包装容器、包装材料，包装件或被包装物品在运动过程中有可能对人员造成的伤害。　　 4.4 充填机构　　　4.4.1　 在压力下进行充填可能引起被包装物品或包装容器爆炸危险的机器或设备必须对充填机构装设防护装置，以避免爆炸时被包装产品或包装容器飞出而对操作人员造成伤害。　　　4.4.2　 在充填有毒及有碍健康的物品时，必须保证对人员不产生危险，其措施如：　　 A.在充填工作上装设有效的吸尘装置；　　 B.在充填工作前面装设保护罩；　　 C.在充填工作上装设喷淋装置；　　 D.强迫控制充填过程以消除二次充填。　　　4.4.3　 在充填易燃易爆物品时，必须保证避免燃烧或爆炸，其措施如：　　 A.消除或防止静电影响；　　 B.设置通风或吸尘装置；　　 C.避免产生明火；　　 D.与充填物接触的机械零部件的表面温度必须低于充填物的燃点；　　 E.在有保护气体的环境下充填；　　 F.强迫控制充填过程以消除二次充填。　　 4.5 封口切割及捆扎机构　　　4.5.1　 可引起人员烧伤和烫伤的加热机件或装置，应在外露的热表面设置防护罩或热档板等。　　　4.5.2 粘合封口机构应采取防护措施，以防热熔胶烫伤操作人员。　　　4.5.3　 卷边封口机构，滚压封口机构的转动部件必须加防护罩或保证其工作时不碰及操作人员。　　　4.5.4　 包装材料的切割装置应施加防护措施，如设置与传动机构联锁的防护罩、隔热档板等，以避免对操作人员产生切伤、夹伤或烫伤。　　　4.5.5　 捆扎机构应做到防止操作人员被捆扎带捆住。　　 5 操作与维护　　 5.1 包装机械仅允许受过技术培训的人员进行操作与维护。　　 5.2 包装机械应具有能够正确指导人员进行操作的使用说明书。　　 5.3 包装机械就定期进行检查，以保证机器或设备的功能和所有零部件以及安全防护措施处在正常工作状态下。　　 5.4 包装机械应尽可能在不需拆除安全防护装置的情况下即能进行调整、润滑和日常保养。　　 5.5 包装机械上难以实现手工润滑或工作期间需在危险区内润滑的部件，应能实现自动润滑。　　 5.6 在包装机械工作期间，一般不得对运动部件进行清洗或清理。若必须在工作状态下进行时，则必须采取消除事故的防范措施。如使用合适的辅助工具。　　 5.7 需在运动状态下对包装机械进行调整、维护和排除故障时，则仅允许通过手动或借助于点动按钮开关使包装机械进行运动。　　 5.8 如果在调整和维护时，机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外，或者几名人员同时工作，则应由专人在可进行工作监视以及能使机器或设备迅速停机的工作位置进行操作。只要工作在进行，则该人员不允许离开其位置。　　 5.9 在包装机械工作时，在有可能造成操作人员眼和脸部受伤的情况下，应对眼和脸部采取防护措施。　　 6 噪声　　 6.1 包装机械应尽量采取降噪声措施。噪声最大声压级限值应符合国家有关劳动安全标准的规定。　　 6.2 包装机械噪声测定方法应符合JB/T7232标准的规定。

我想了解一下真空包装机的分类及特点?最好是做粉体的.帮帮忙 谢谢

大家有使用真空包装机的吗？交流一下经验！

单位计划建立重力式定量包装机检定装置,急需不确定度分析,谢谢!

我国包装机械产业发展中的问题 运动平台!我国包装机械行业发展的主要问题是产品结构的零散局面。从产品结构看，我国包装机械品种约有1300多种，配套数量少，缺少高精度和大型产品，不能满足市场需求。产品质量差距表现在产品性能稳定性和可靠性差，外观造型不美观，表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量；从厂子状况看，国内包装机械行业缺少龙头厂子，生产规模大、产品档次高的厂子不多；从产品开发看，我国还基本停留在仿制阶段，自行开发能力弱，科研经费仅占销售额的1%，而国外高达8%—10%。总的来说，我国包装机械和国际先进的产品相比，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中都处于劣势。产生这些问题主要原因如下：欢迎光临公司官网http://www.servodynamics.com.cn 1、缺乏宏观调控，因包装机械子起点低、“先天不足”且跨部门，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资和开发新产品方面往往一哄而起，出现低水平重复的无序竞争。 2、缺乏资金投入这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，厂子用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。由于没有技术储备，引进技术、消化吸收工作不力，使厂子新产品少，缺乏竞争力。 3、缺乏专业技术人员，因包装机械业利润不高，难以吸引优秀的技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱，造成产品多年一贯制。

颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。 1、颗粒包装机的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。 2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。 3、在颗粒包装机加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。 4、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。 5、颗粒包装机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 6、颗粒包装机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 7、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 8、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。相关资料：http://www.shqindian.com/shqdjx111-Article-43482/

某国产铝塑包装机 PVC成型板 连接的热电偶为E型，经西门子信号转换模块转换后，仪表显示成型板温度。热电偶、仪表分别经计量合格，但生产中发现如下问题：成型板温度 仪表显示温度132℃ 155℃119℃ 139℃调查后发现，西门子信号转换模块中的设置出现问题，设置的热电偶类型为J型，如果切换至E型，即恢复正常。看似问题解决了，但在制药机械上，成型温度是关键参数，就这个case，怎么说服QA去接受这个改变？是否需要重新验证？是否需要进行加速稳定性研究？

真空粉体包装机的分类及特点[em01] [em01] 谢谢了[em62]

一.什么叫做透气仪？ 透气性测试仪，行业又称为压差法气体渗透仪。透气性测试是指包装材料对气体等渗透物的阻隔作用，透气性能测试是从包装的角度上分析产品货架期的重要指标。用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。透气性测试仪（参考：YG461E-Ⅱ型透气性测试仪）用于测试特定条件压力下单位面积的空气流速，用户只需设定标准测试压力，仪器会自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小。二.透气仪的适用范围 透气性测试仪适用于各种织物，包括机织物、非机织物、气囊织物、毯子、绒毛织物、针织物、多层织物及棉绒织物，这些织物可以是为竞争力的、大面积的、涂层、经过树脂处理的或任何其他处理过的。透气性测试仪还能测试通过黏厚、弹性多孔物件的气流，比如聚氨酯泡沫。影响织物舒适性的一个重要因素是织物的透气性。运动服、防风防寒服均对织物透气性有较高要求。有些工业纺织品如飞机降落伞、滤布等对织物透气性有特殊要求。织物透气性决定于织物中经纬纱线间以及纤维间空隙的数量与大小，亦即与经纬密度、经纬纱线特数、纱线捻度等因素有关。此外还与纤维性质、纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关。三.透气仪的设计原理 织物透气性测试原理:所谓织物透气性，是指织物两面存在压差的情况下，织物透过空气的性能。习惯上用透气量表示，即织物两面在规定的压差下，单位时间内垂直通过织物单位面积空气体积，单位为L/m2.s。因为压差是空气赖以流动的必要条件，只有在被测织物两面保持一定的压差，才能在织物中产生空气流动。 四.透气仪的结构 仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成；仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。按规定的方法和试验参数，将试样夹持在织物透气仪的进气孔上，然后调节风机速度，使织物两面达到规定的压差，根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率其中透气率指：织物两面在规定的压差下，单位时间内，垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm／s），而织物在两面存在压差的情况下，透通空气的性能，即称为透气性。 五.对“国产全自动透气仪”中的“全自动”的理解差异 仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！目前，国内生产透气量仪（或称织物透气性测试仪）厂家越来越多，技术水平参差不齐，厂家宣传几乎大同小异，都在宣传为---全自动织物透气仪。但是，对于客户而言，到底该产品达到什么样的技术水平，才能称作--全自动织物透气仪。市场上很多厂家，都把自动更换喷嘴作为产品的最大卖点，声称只要是自动更换喷嘴的透气仪，就是全自动透气量仪。其实，这是一种技术误导！专家指导：仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！真正的全自动透气仪，不仅仅是自动更换测试喷嘴，更关键的是测试过程的快捷，全智能，无人工辅助，无人为干扰！国内很多厂家的所谓自动更换喷嘴，完全是人工辅助干预的，整个测试过程，如果没有人为操作，根本无法完成实验。即通过单片机程序控制机械旋转动作，再反馈到仪器屏幕上，显示喷嘴大小是否合适，进而人为的点击操作屏幕，选择机械动作来达到更换喷嘴的目的；测试过程，需要多次的人工操作才能完成一次实验；不但测试效率低下，费事费时，关键是人工干预的误差较大，测试数据失真。--这种方式，完全是技术误导，只能称之为半自动型透气测试仪。通过人工操作屏幕来更换喷嘴的并非全自动透气仪！际高技术研发中心，通过多年技术攻关，推出的真正全自动织物透气仪，摒弃这一技术误区，从而一举打破这一宣传误导。际高YG461E系列全量程自动透气性测试仪，不但是自动更换喷嘴，而是整个测试过程全自动化，无需人为干扰，无需人工操作屏幕，无需人为值守，真正通过程序控制机械动作自动更换喷嘴，测试效率提高至少10倍以上。

灌装机的分类与选择 目前市场上的灌装机型号产品繁多，各式各样的灌装机都有，根据物料的不同也有人称其为分装机、充填机、包装机等。首先我们从自动化程度上划分为全自动灌装机、半自动灌装机和手动灌装机;按灌装物料上区分可分为液体灌装、膏体灌装、粉剂灌装和颗粒灌装等。液体灌装按灌装原理可分为压力灌装机、常压灌装机、真空灌装机和无菌灌装机等，这类灌装机的计量方式主要定时灌装和定容量灌装。压力灌装机是指在灌装的过程中高于大气压力，用储蓄罐的液面高于灌装机的液面，用压力灌装，这种主要高采用在高速生产线上，对灌装的精度不是太严格，如酱油、白酒、啤酒等;常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。灌装机采用活塞或叶轮等原理给物料加压来完成灌装，在灌装过程中会有较少的气泡出现。这也是人们最常见的灌装机，用途很广泛，适用于各种液体状乳油状的物料灌装;真空灌装机是指在灌装的压力低于大气压力下进行灌装，这种灌装机结构原理简单，工作效率高，常用于灌装过程中容易产生很多气泡，要求速度快的情况下使用，如油类、果酒等无菌灌装机一般都是配在自动化机器上使用，这种灌装机是在灌装过程中不受到外界的污染，常用在乳制品行业，如牛奶、果奶等。膏体可以分为流体、半流体、半固化和带颗粒等。流体、半流体的物料，拉丝不严重的物料，可以用普通的膏体灌装机。如洗发水、化妆品等;半固化物料并拉丝很高的物料就得用液压灌装机。如：黄油等;对于带颗粒的物料可以用搅拌酱类灌装机，如豆瓣酱等。粉剂灌装可分为两种方式：一种是利用螺杆来控制物料的重量，有一定流动性的粉剂状粉末状物体。如奶粉、珍珠粉、面膜粉等;另外一种是称重式，常用在大剂量灌装上。如面粉、水泥等。颗粒的灌装可分为容计式、称重式和数粒式灌装机也可以称包装机。容计式主要用在小颗粒的灌装，对颗粒大小均匀，误差偏大的灌装机器，如颗粒冲剂等;称重式灌装机是用于颗粒偏大，对物料完整的灌装方式。如蔬菜种子、农副产品等;数粒式灌装是物料颗粒大小比较均匀，按数量包装的方式，主要应用在医药行业，如片剂药等。在选择灌装机的时候，首先要明白灌装的是什么物料，用哪种机型，再根据灌装规格去选择适合自己的一款机型。

由于机器保养得不好，一来增加维修用度和企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操纵，延误出产。 跟着纸制品质量的进步，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时，维修职员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判定并查找故障原因，这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保，周保和月保等，详细如下表： 首先，操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有：因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次，模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的间隔，这样就可解决题目。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到6000张／小时，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺，发扬模切机新技术，进步现代化的操纵水准，笔者根据这些年在该方面的工作经验，总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识，与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识，导致机器泛起较多的故障，直接影响了出产的正常运行，致使出产本钱进步，既打乱了出产铺排计划，对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机，都需要专业职员进行加油和保养。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解，这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台滚动到上极限点。

恳请大家帮忙检索两篇英文文献，非常感谢！一篇是关于全自动硬币包装机的，一篇是关于硬币分装机的，再次万分感谢！！！

本单位新买的万通的电位滴定仪，明天装机，刚领导让我查下关于全自动电位滴定仪一般需要用到哪些滴定试剂？怎么配？急求，请各位帮小女子一把，谢谢了[em0808]

现在国内各大厂家都在做全自动均质器，请教下全自动均质器在使用过程中实用嘛？ 会不会造成样品污染？

最近在做纺织品中邻苯二甲酸酯的测定，之前用的样品浓缩仪进行前处理，用的是一个型号的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]。现在用的全自动氮吹仪，用的是另一个型号的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]。第二次的结果中，空白的浓度比第一次高100倍，是仪器的原因还是因为用了全自动氮吹的原因。在使用全自动氮吹前，没有提前空吹5-10min，是因为这个原因造成样品污染了吗？

请问有谁在用 “ST60 全自动消解仪”呢？本人是做中药重金属检测的，由于近期国家药典委员会新发布的关于对中药及中药饮片重金属检测品种非常多，以前用的微波消解仪肯定派不上多大的用场，所以要考虑购买一台全自动前处理仪，请各位高手帮帮忙，推荐一下好用的全自动前处理仪。谢啦！

有用全自动消解仪的小伙伴？什么品牌的，什么价格，效果如何？

请问测油专家:全自动红外测油仪测量结果误差大,主要是存在记忆效应.该怎么处理? 谢谢!

想知道有用过全自动固相萃取的友友，全自动固相萃取样品过柱的时候，是通过什么动力过柱的，或者说是怎么实现密封的，看了好几家的自动固相萃取仪介绍，没看明白

请问有没有用过吉林北光JLBG-185全自动红外测油仪和北京博海星源EP3000B全自动红外测油仪的，麻烦给介绍一下那个能好用一些？

无机消解太麻烦了买了全自动消解仪，结果在高浓度酸条件下，仪器内部很容易锈呀，怎么办呢

实验室按照红外法测定水中总油（不需要区分植物油、动物油），现在使用振荡器萃取，手工转移到红外检测。想进一步解放劳动力，特咨询路过大侠使用全自动液液萃取仪或者使用全自动红外法测油仪的经验？（ps:初步网搜了下，为啥进口的少见呢？）