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今天面试一个体系专员,过程中又引出这个问题,记得曾经自己面试的时候也问了大老板这个问题....质量和生产的关系,就像鸡和蛋的问题,永远都是公说公有理,婆说婆有理。在国内的大环境下,在每个国人老板心中,相信生产力永远都是第一位的,质量,作为生产力的评估角色,仿佛总处于一种从属的位置,貌似永远都是提供服务支持的部门.....质量意识!何时才能提升!
生产过程质量管理和质量考核办法目的完善生产过程管理,使生产管理有章可循,有法可依,并通过考核,改进工作质量,提高产品质量保证的综合能力,确保产品生产过程的质量安全。2范围适用于对生产车间生产过程的管理和考核。3职责3.1质量负责人为生产过程质量考核组长,负责组织生产过程质量的考核和评价。3.2各部门主管为考核小组成员,负责生产过程质量的具体考核和评价。4生产过程质量管理和考核要求4.1 人员卫生考核1)检查岗位操作人员着装是否干净整洁,是否按要求穿戴工作衣、工作帽;2)检查岗位人员的个人卫生,是否留长指甲、穿拖鞋、带首饰,是否保持个人清洁,勤洗头勤洗澡勤换衣。3)检查岗位人员的洗手消毒和工作中的动作行为,进出车间时,是否按要求更衣、洗手消毒,是否有在车间内吸烟、吃零食、吐痰等影响环境卫生的行为。4.2环境卫生考核1)检查工作场所的环境状况,是否有与工作无关的杂物、蜘蛛网、苍蝇蚊子蟑螂等昆虫;材料及产品摆放是否有序;2)检查工作场所的清洁消毒情况,是否按照规定的消毒方法和频次定期进行清洁和消毒,是否按时开启紫外线杀菌;4.3生产设备运行状况的考核1)考核设备操作员是否按设备操作规程进行操作,正确使用。是否按规定对设备进行维护和保养,消除异常。2)考核设备的清洁消毒情况,检查是否按照卫生操作规范的要求,对所负责的生产设备周期性地进行清洁消毒;3)考核员工是否对关键工序的工艺参数进行严格控制,按规定的要求对工艺参数进行检查,确保工艺参数符合生产要求。出现工艺参数偏差是否立即向主管人员反映。4.4生产操作的考核1)考核操作员是否严格按照操作指导书的要求进行操作;2)检查操作员的自检意识,询问是否熟知本岗位的产品验收标准,对生产的产品是否能主动进行自检,以检出不良品,当质量异常时是否及时向主管人员汇报。3)检查直接与产品接触的包装物的杀菌情况,考核员工是否能按规定的杀菌程序进行操作,有否减少工序或减少杀菌的时间。4.5生产过程质量控制的考核1)检查车间化验员是否按照规定进行过程的检验,操作员自检合格的产品是否存在不合格的隐患 2)综合考核岗位质量状况,考核期内是否出现批量不合格或可能导致的质量安全事故隐患 4考核评分及奖惩办法:5.1成立由质量负责人为组长,各部门主管的参加的质量考核小组,每月针对生产岗位的每位员工进行一次生产过程质量考核,并填写“生产人员质量考核记录”。5.2考核依据为本文4.1~4.5条款的规定,考核不作得分评分,只记录扣分评分并汇总。奖惩以扣分总分为依据。对考核过程中发现的不符合项,责任部门及时采取纠正措施,如不按规定进行整改,罚责任部门50元/项。5.3扣分在2分以内的,在班组会上口头批评,扣分在3分至5分的,每扣一分罚款5元,扣分在5至10分的,每扣一分罚款10元,罚款10分以上的应重新进行岗位培训,合格后上岗,不合格予以辞退。5.4季度考核(连续三次)未扣一分的员工,由质量考核小组提出,总经理批准后,给予一次性奖励50元的奖励,年度考核未扣一分(连续12个月)的员工, 经质量考核小组提出,总经理批准后可评为公司优秀员工,给予一次性奖励500元的物质奖励. 6相关记录6.1生产人员质量考核记录
自从八年前加入到一家药品生产企业从事检测开始,就和质量挂上了钩,虽然因为种种关系后来选择一个新的行业,但相关的质量讨论却一直在心中延贯!算是比较幸运的是自己的职业生涯是从一家台资的药品生产企业开始的,说是幸运,主要因为他们真的把质量看成了立足的根本,这一点和大部分国内的企业有所不同!刚开始的工作单调重复,主要是不停的检测(虽然当时产品的数量不多,但也有好几十种原辅料的检测,同时为了在国内寻找到更经济的来源,也不停的进行样品的检测)。在平淡中过去了一段时间之后,总算成了质检的头,开始从事一些真正质量意义上的统计工作,同时担当品质保证职责,算是运作起质量部门!再后来,生产,研究,采购等部门轮回了一圈之后,因为其他的原因离开公司,转移到另外一个行业!在简短的质量生涯中,品味最深的是质量不是喊出来的,也不是检测出来的,需要全体人员的齐心协力,这在傲鹰版主的无数个小故事中已经有体现!同时初始搞质量的时候是需要花很大气力的,尤其是自上而下的推动,规则制定了也一样,没有任何的例外!质量管理活动中,相互之间部门的人员要相互理解!见过很多公司质量管理部门的人员下去检核质量工作,提了一堆问题,但从来没有想过怎么样才能解决,并且美其名曰我们是查质量的!试想,所谓的质量其实是建立在一定的基础之上,脱离了这个基础,那么所谓的完美质量只是空中楼阁,不建也罢!只有切合实际的质量目标才能为大家所执行和信守!