红外碳硫测定仪

师哥，师姐：请问高频红外碳硫仪能否测定有机物硫含量？分析数据很分散，重复性大，如何处理？

本次调研主要调研了美国LECO公司的CS-600型红外碳硫仪与日本堀场的HORIBA MIA型红外碳硫仪。因为是购买设备主要是为了分析样品中的超低碳硫，所以本次调研带了几块超低碳硫样品，分别在LECO CS-600和HORIBA MIA 碳硫仪上测定，做准确度及精密度试验，分析结果如下：厂家样品名称证书值测定值LECO-600502-34812345678平均值SdRSDC-0.00080.000890.000930.000890.000910.000890.0009510.0008670.0009000.00090.0000262.89S-0.00100.00090.000890.000840.000910.000880.0009080.0008430.0009120.00090.0000283.25[size=

大家好。我在用红外碳硫仪测定金属粉末中的碳硫含量时，遇到过这样的一个问题，因为在金属粉末中另混合了别的液体，在将送检的样品经过100度烘干后进行碳硫的测定，但也常遇到样品未完全烘干的情况，使测出来的结果偏低，甚至严重时没有硫的释放线，测不出硫的结果。在一些资料中我看到，水也是极性分子，对红外线也有吸收，那么若试样中的水分较高时，吸收剂饱和后，按理这样测出来的结果应当偏高呀，这里是为什么会出现这样的现象呢？请大家一起来讨论一下吧。谢谢！

铜精矿中的硫含量在25左右，能用高频红外碳硫仪测定吗？有没有铜精矿同行业在用高频。

高频红外碳硫分析仪检测的相关分析 在铸造行业的金属冶炼中，碳硫元素会不可避免的进去金属元素中，并且对金属材料的性能产生重要的影响。以钢铁为例，在钢中碳属碳化物形式，而硫属于钢中的有害元素，所以在钢铁中碳硫的含量比至关重要，对它们的分析检验是判断材料是否满足标准的最好方法。 分析碳硫的方法很多，一般有燃烧法、碘量法、库仑法、电导法、非水滴定法等等。但是目前这几种方法均属于化学方法，需要化学试剂和辅助设备，对分析调试人员的技能水平要求也比较高，工作效率不高。 在国外高频红外测碳硫的技术早已普遍应用与碳硫元素的分析测定，高频红外碳硫技术也是目前我国应用最广泛的分析技术，红外碳硫仪和高频感应炉相结合，于氧气流中，加助熔剂燃烧试样，碳生成二氧化碳和一氧化碳，硫转化成二氧化硫，以红外吸收法测定氧气流中的碳硫化合物含量，进而转化为钢铁材料中碳硫元素的百分含量。 高频红外碳硫分析仪1HW型是宁四分公司应用高频红外技术，自主创新的高新技术产品。在成功研发上市之后，荣获国家实用新型专利“高频红外碳硫分析仪”，专利号：ZL200920037753.4。 之后还通过市级科技成果登记和省级新产品鉴定，被认定为江苏省高新技术产品。

红外碳硫仪 -高频红外碳硫分析仪器 产品介绍 红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定 钢、 铁、 合金、 有色金属、 水泥、矿石、玻璃、 煤、 焦炭、 催化剂及其它固体材料中碳、硫两元素的质量分数。是集 光、机、电、 计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。

浅析红外碳硫仪器的用途及9大特点　　红外碳硫仪器配合高温管式炉能快速、准确地测定钢铁、合金、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、焦炭、煤、炉渣、陶瓷、催化剂、铸造型芯砂、铁矿、无机物及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。红外碳硫仪器是国际、国内先进技术融合的结晶．是集光．机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，整机性能可与进口产品相媲美。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。　　红外碳硫仪器9大结构特点　　1、红外碳硫仪器采用低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器。　　2、整机模块化设计，提高了仪器的可靠性。　　3、WINDOWS全中文操作界面，操作方便，易于掌握。　　4、软件功能齐全，提供文件帮助、系统监测、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正、系统诊断等四十多项功能。　　5、动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线。　　6、测量线性范围宽，并可扩展。　　7、特制高温管式炉，温度可调，适合于不同材质样品分析要求。　　8、高效合金除尘器，最大限度减少粉尘干扰。　　9、红外碳硫仪器测量线性范围宽，并可扩展。转载请注明出处：http://www.jsnjtl.com/

红外碳硫分析仪根据燃烧方式的不同分为高频红外碳硫分析仪、管式红外碳硫分析仪以及电弧红外碳硫分析仪，目前市场主流为高频红外碳硫分析仪以及电弧红外碳硫分析仪。 高频红外碳硫分析仪由于其高频炉的高频感应燃烧，能保证分析材料的充分燃烧释放，是目前最理想的有色/黑色金属、粉末、矿石、水泥等材料的碳硫分析设备。电弧红外碳硫分析仪由红外检测系统与电弧燃烧炉组成，是专门应用于不锈钢、普碳钢、低合金钢等金属材料的碳硫分析，快速、准确，性价比高，颇受用户欢迎。然而，红外吸收法分析碳硫虽然有很多优点，但也受很多客观因素的限制影响。现罗列总结几点，希望能帮助广大的红外碳硫用户！1.碳受影响的主要因素：a.分析气流量 流量的稳定性对红外碳硫仪是至关重要的，特别是对于碳数据的影响。一般碳结果高低与流量呈以下规律：流量值变低，碳数据就偏高，释放曲线偏低偏胖；流量值变高，碳数据就偏低，释放曲线偏高偏瘦。影响流量值变化的主要因素有：氧气压力的稳定性、气路通畅性（灰尘多少）、是否漏气及流量计是否损坏等。b.粉尘吸附 做样越多，产生的灰尘就越多。粉尘是有害物质，不仅产生吸附碳硫作用，过多的粉尘还会堵塞气路元件，造成气路不通畅。c.添加剂的选择 不同的材料选择不同的添加剂，高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可，但一些特殊材料需还原性更强，热值更高的添加剂如：纯铁、纯铜、锡等；电弧红外的常规添加剂为锡、纯铁、硅钼粉，用于分析合金材料足够了。d.氧气纯度及流量 纯氧可以助燃，纯度99%以上即可。氧气的输出压力控制在：电弧红外0.05mpa，高频红外0.08即可；流量控制在1.5L/Min(90L/H)即可。e.称样量的选择 一般的样品称样量在0.1-0.5g左右，如果是超低碳硫，可能需要加大称样量。f.其他 与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关，分析超低碳硫时影响很大。2.硫受影响的主要因素：a.粉尘吸附 粉尘越多，对硫的吸附越厉害，硫值就越低。特别在电弧燃烧炉中，目前电弧燃烧炉过滤粉尘的系统主要还是80年代的除尘仓滤纸除尘+药棉二级除尘技术，它能快速有效的挡住灰尘进入碳硫检测池，但短时间内会积累大量灰尘，需经常手动清理。电弧炉手动清理灰尘一般在8—10个样效果较好。b.水分影响 二氧化硫遇水会形成亚硫酸，减少了红外线对二氧化硫的吸收，从而影响数据。水分的存在一般是由氧气的纯度、管道遇冷后没有做样预热（特别是冬天，外界温度低，容易形成冷凝水）以及结晶水带来的。c.添加剂的选择 相应的材料选择使用适应的添加剂对硫的释放很重要。d.称样量的选择 一般的样品称样量在0.1-0.5g左右，如果是超低碳硫，可能需要加大称样量。f.其他 与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关，分析超低碳硫时影响很大。

红外碳硫仪哪家的最好?

高频红外碳硫仪的分析原理是经过高频感应燃烧使碳、硫元素转化为CO2和SO2气体，再根据CO2和SO2气体对红外光线的特定吸收波长来探测其浓度的。 红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

红外碳硫仪的精度一般是好还是坏，以确定线性，线性的概念是指设备红外碳硫仪的制造商一般在确定的范畴由低到数据，工厂校准高平滑的公式为一条直线。线性对高频率精度直接影响分析，红外碳硫分析仪是在法定的参考值使用，从参考的线性函数，如果线性值也不能被测样品是不可以的。线性的好坏可采取的可选范畴内的几个不同的指标钢量的量测范畴与指标校准红外碳硫仪高的水平，决心量测值的钢，钢材的指标相应低的水平量测值应在可以的误差范畴。　　　　根据红外碳硫仪的判断决定是根据红外碳硫仪稳定的相对标准偏差，方法是要选择连续测量数据7种同类样品，根据红外碳硫仪的公式被视为，这也是连续测量数据，只能红外碳硫仪的反应是施呵那稳定，通常是红外碳硫仪能够满足c≤0.5％，下≤1.5％。　　　　确定红外碳硫仪好还是坏的基础上重复性，再现性是指同一样品在不同时间段测量数据的长期稳定性好是坏，这一次可能是一个小时，一天或一周甚至一个月长期的好和坏的反映红外碳硫仪的整体性能，通常是一个好红外碳硫仪的稳定，至少可以做到一天之内将不会改变数据。

[align=center]1.概述[/align]电解铝生产工艺中，氧化铝是主要的原料。进入电解工艺的氧化铝，一部分经过净化系统吸收后，形成载氟氧化铝，另一部分结合净化系统出来的载氟氧化铝进入电解槽中用于电解铝生产。用于净化的氧化铝在吸收净化的过程中，除了吸收烟气中的氟外，还吸收硫。准确测定氧化铝中的硫含量，分析净化前后氧化铝硫含量的变化，对指导生产，确保硫排放达到标准，具有重要的意义。由于目前氧化铝的行标、国标没有进行硫测定的方法，为此，针对目前公司的物料特性，结合我部门实验室的相关仪器设备，采用高频红外碳硫仪测定法。[align=center]2.实验部分[/align]2.1仪器与试剂仪器：HCS-500 红外碳硫分析仪；瓷坩埚 预先850-900℃的高温炉中灼烧3-4个小时，并冷却至室温；试剂：复合助熔剂2.2实验方法2.2.1方法提要将试样置入高频燃烧炉中，通入氧气气流，燃烧，试样中的硫被氧化成二氧化硫，由氧气作载气输送到吸收池，最终通过放大器转换测得结果。2.2.2 分析条件分析时间：30s 分析流量：3.5L/min；吹氧流量：2.5L/min预吹氧时间：15s 出口压力：0.5MPa2.2.3.1试样用量分别称取0.1g、0.05g、0.03g、0.02g载氟氧化铝进行分析比较，0.03g样品释放曲线完整，测试结果比较稳定。由于新鲜氧化铝硫含量较低，称取0.5g、0.3g、0.2g、0.1g、0.05g样品进行分析比较，称取0.2g新鲜氧化铝的结果比较稳定。2.3.2标准样品的选择根据碳硫仪的工作原理，为了保证测试结果的准确性，应选取性能和含量相近的物质作为标准样品，但是目前市面上没有这方面的标准样品，根据文献[sup]【[/sup][sup]1[/sup][sup]】[/sup]中提出可以用碳素钢、工业纯铁、低合金钢标准样品作为标样，选取铸铁1（C：3.16，S:0.123），铸铁2（C：2.75，S：0.142）作为校准标样。两个校准标样针对某一载氟氧化铝的测定结果如表1所示[align=center]表1 某一载氟氧化铝含硫量重复5次的测定结果[/align] [table][tr][td] [align=center][b] [/b][/align] [/td][td] [align=center][b]1[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]2[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]3[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]4[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]5[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]平均值[/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]铸铁1[/align] [/td][td] [align=center]0.176[/align] [/td][td] [align=center]0.172[/align] [/td][td] [align=center]0.173[/align] [/td][td] [align=center]0.175[/align] [/td][td] [align=center]0.169[/align] [/td][td] [align=center]0.173[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]铸铁2[/align] [/td][td] [align=center]0.178[/align] [/td][td] [align=center]0.172[/align] [/td][td] [align=center]0.178[/align] [/td][td] [align=center]0.175[/align] [/td][td] [align=center]0.174[/align] [/td][td] [align=center]0.175[/align] [/td][/tr][/table]从测试数据来看，用不同标样校准后同一样品的测量结果稳定，精密度符合生产要求。最终将此载氟氧化铝作为实验标样用于以后测试载氟氧化铝用。按照同样方法，采用高碳钢（C：1.35，S：0.015），作为校准标样。测定新鲜氧化铝的含硫量，重复测定5次结果如表2所示[align=center]表1 某一氧化铝含硫量重复5次的测定结果[/align] [table][tr][td][b]1[/b][/td][td][b]2[/b][/td][td][b]3[/b][/td][td][b]4[/b][/td][td][b]5[/b][/td][td][b]平均值[/b][/td][/tr][tr][td]0.015[/td][td]0.014[/td][td]0.015[/td][td]0.013[/td][td]0.013[/td][td]0.014[/td][/tr][/table]2.3.3助溶剂的加入本实验共选用三种助溶剂：a复合助溶剂；b 0.2g纯锡+样品+0.3g铁粉+1.5g纯钨；c 纯钨。实验发现，a、b两种的测试结果相近，可以使样品中的硫得到较好的释放。c的实验结果稳定性差，不能满足要求。结合工作效率，最终确定选用复合助溶剂。加入方法：称取定量样品,再加入2g左右助溶剂覆盖在样品表面。[align=center]3．测定结果和讨论[/align]3.1从测试结果来看采用碳硫分析仪测试氧化铝中的硫可以得到稳定可靠的结果。与其他方法相比，碳硫分析法快速、准确，对指导生产，提高工作效率具有重要的意义。3.2样品的硫含量较低，且硫的测定受水分影响很大，要求测试前应将测试坩埚在高温炉中灼烧，去除坩埚中的水分，试验样品事先也应烘干，否则会出现严重的拖尾，影响测定结果的准确性。[align=center]参考文献[/align]【1】殷雅丽.红外碳硫仪测定氧化铝粉中的碳硫. [url=http://www.cqvip.com/QK/97820A/200403/][color=#444444]《显示器件技术》[/color][color=#444444].2004[/color][color=#444444]年第[/color][color=#444444]3[/color][color=#444444]期[/color][/url][b][color=#262626]：[/color][color=#262626]32-33[/color][/b]

国产的红外碳硫仪怎么样单位想买个

高频红外碳硫仪产生高频时对人体有害吗？

电弧红外碳硫分析仪和高频红外碳硫分析仪区别在哪里？

请问现在力可的红外碳硫仪有哪些系列？最低端的是哪个系列，其性能特点如何？我访问了它的主页及这里的网页，也搞不清情况。

我单位预购进口红外碳硫,求教一下红外碳硫的最终中标价格,需要最低的价格:分别是力可600、230的价格以及崛场820、320的价格，以及埃尔特的价格。希望得到最低的价格。

哪位老师给我一份红外碳硫仪的操作规程？谢谢！

我主要做碳钢,低碳低硫多些,欲购红外碳硫仪不知道大家都用些什么型号的仪器,性能\价格\服务不错的请给我个建议 我的EMAIL:CZ_SEM@SOHU.COM

一、高频红外碳硫分析仪高频感应炉　　　　1、高频红外碳硫分析仪燃烧炉包括电感线圈和高频发生器，炉腔装有石英管(外径30mm～40mm内径26mm～36mm，长200mm～220mm)，内置于电感线圈，石英管顶端和下端带有金属板，它们用O型线圈与石英管连在一起。　　　　2、输入和输出气体流过金属。　　　　3、高频红外碳硫分析仪高频发生器视在功率通常为1.5Kva～2.5Kva,但不同厂家频率会不同，2MHz～6MHz和，15MHz～20MHz都使用过，高频发生器向电感线圈供电，而线圈环绕着石英管。高频发生器通常用空气来冷却。　　　　4、将盛有样品、助溶剂和助溶剂的坩埚放置在基座杆上。基座杆被精确定位，以使其升起后装有金属的坩埚恰好位于电感线圈内，这样，通电时可获得良好的耦合效果。　　　　5、耦合程度是由感应线圈直径、圈数、炉腔几何尺寸和高频发生器的功率所决定的，这些参数是由厂家确定。　　　　6、在燃烧过程中所能达到的温度部分取决于5中的参数，但是也取决于坩埚中金属的特性、试料的形状和材料的质量，这些参数可由操作者在一定范围内选择。　　　　二、高频红外碳硫分析仪粉尘捕集器　　　　粉尘捕集器用于捕集来自炉子的金属氧化物粉尘。　　　　三、去硫管　　　　内装加热的铂箔或铂硅胶(其氧化作用)和纤维棉(用于捕集三氧化硫)。　　　　四、红外气体分析仪　　　　1、对于大多数仪器而言，燃烧气体产物由流量恒定的氧气载入分析系统，气流经过红外池，如LUFT型，在这里测量二氧化碳和/或一氧化碳对红外辐射的吸收程度，经过预定时间的积分后，信号被放大并转换成碳的质量分数。　　　　2、有些仪器将燃烧产物收集在定容定压的氧气里，分析混合物中的一氧化碳/或二氧化碳。　　　　3、电子控制装置通常用来调节仪器零点，补偿空白，调整校准曲线的斜率和校正非线性响应。分析仪通常能够输入标样或试料质量从而对输出结果进行自动校正；另外，仪器可配备一体化的自动天平，用以称量坩埚、试样，并将质量读数传送至计算机。

高频红外碳硫仪受电压的波动影响还是比较大的，你的高频红外碳硫仪有没有稳压电源？

请教大家用红外碳硫仪器对钛合金的碳含量测定的分析方法~

现在国家对于环保非常重视，实验室亦然。红外碳硫仪的载气为氧气，作为一种危险气体，不知道大家所在的实验室有没有对仪器排出的尾气进行处理？又是如何处理的。

我们想买一台国产的高频红外碳硫仪，谁知道哪家做的好啊，能不能给推荐下？另我们以前用的是德凯的，好象是9几年买的，现在不太好用了，而且听说德凯分成了好几个公司，不知道真的假的，他家的机器的质量还能保证不？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=96380]红外碳硫仪分析钢中碳硫方法的评定[/url]

我公司有一台红外碳硫，出现样品烧不完全，请问各位大师解决方案，谢谢。0514-3450507于先生

请问大家，用红外碳硫分析仪做碳硫的温度是多少，请根据不同的样具体点，十分感谢！