宏观划痕测试仪

导言 根据2017年JD Power公司对美国汽车市场质量的初步 研究发现50%或更多消费者的投诉与汽车划痕、瑕疵 以及芯片缺陷相关。 汽车涂料的改进可以使汽车外观保持更长久，减少汽 车保险申报，并保持二手车的价值。 因此，汽车清漆抗划性能的提升已成为汽车行业的重 点研究问题。测试问题 事实上，汽车涂料是多层材料的组合，具有美观和保 护功能。汽车的底漆必须保护零件不受腐蚀和其他损 伤，而面漆必须美观、持久并保持光泽。面漆通常由 色漆和清漆组成，色漆提供颜色和视觉效果，清漆保 持光泽并保护部件不受环境和外力的损伤。 用户对清漆性能改善（保护汽车在使用寿命期间不受 机械损伤）的需求仍在增加。到目前为止，OEM厂商 仍用简单的测试方法，如 Crockmeter和Amtek-Kistler 方法来评估清漆抵抗划痕和其他机械应力的能力。随 着清漆质量的提高，这些偏差较大、容易受主观影响 的测试方法无法对材料进行精确的表征。 划痕试验能模拟现实生活中汽车清漆所受的的机械损 伤，并清晰区分清漆性能的细微差别。 汽车清漆所受损伤主要有以下几种类型： • 洗车刷会在表面造成小而尖锐的划痕，称为瑕疵 划痕。 • 指甲和树枝会在表面造成较大和更深的划痕，称 为微观划痕。 • 钥匙和购物车会在表面造成更大和更深的划痕 （有时观察到清漆完全剥离），称为宏观划痕。因此，研究人员主要测试清漆抵抗瑕疵划痕，微观划 痕和宏观划痕的能力。 SMT-5000提供可更换的划痕头，可在一个平台上实现 从纳米到宏观划痕的高精度测量。

在正确的长度尺度上测试机械和摩擦学性能提供了更多相关的数据，例如优化涂层成分，以提高苛刻应用的性能，如切削工具或航空/汽车发动机的机械接触。虽然它们以简单而受欢迎，但许多宏观机械接触测试对薄CVD和PVD涂层的性能不太敏感，因为测试中的大探针半径和非常高的接触力会导致峰值应力深入基材。相反，纳米划伤测试使用更低的载荷和更小的探针半径，可能会使峰值应力太靠近表面，而涂层只有几微米厚。此外，高表面粗糙度会限制小半径划痕探头的使用寿命。

漆膜划痕试验仪是依照GB9279-88而设计制造。涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影响涂膜的重要使用性能，例如：耐磨损性；耐磨粒性；耐划痕性；耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等，

在一定程度上模拟了体内细胞迁移的过程。非常适合研究细胞与胞外基质（ECM），细胞与细胞之间相互作用引起的细胞迁移。与包括活细胞成像在内的显微镜系统兼容，可用于分析细胞间的相互作用。研究细胞迁移的体外实验中简单的方法。（1） 新型细胞划痕实验方法可以保证划痕的标准化，保证了实验的重复性－对比枪头划痕，划痕会歪歪扭扭，无法保证每次都一样； （2）新型细胞划痕实验方法可以避免枪头划痕会伤到包被；手动划痕伤到包被的话，会直接影响了细胞迁移的结果；（3）直接镜检观察，成像效果良好； （4）新型细胞划痕实验方法有配套的图像分析，图像分析是通过计算实验区域的空白面积来计算愈合情况的，比分析计算的要更客观准确；（5）产品用法简介： 只需要在插件的两个孔里种细胞，等细胞贴壁了再拔掉这个插件，细胞之间就会留下一道标准的划痕，就可以开始定时观察细胞愈合的情况了；（6）多种规格适合不同的实验流程，2孔，3孔，4孔，带培养皿或者插件，细胞追踪实验专用插件培养皿等

热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热，以一定的速 度喷射沉积到基体表面形成涂层的方法。 与其他沉积技术相比，热喷涂技术可以在高沉积速率 下覆盖大面积并且提供更厚的涂层。 热喷涂层广泛应用于航空航天、汽车、海洋、重型机 械等多个领域，主要性能包括耐磨性、低摩擦、耐腐 蚀、改变导热系数和电导率等。 测试问题 熔化的材料液滴喷涂到基体表面，产生大量“饼 状"片层，在表面形成高度不均匀的涂层。 片层的大小以及不同的孔隙程度常被用来表征热喷涂 层。使用热喷涂技术形成的涂层具有独特的微观结 构，呈现出不同于基体材料的特性。 不同类型的热喷涂工艺（火焰、电弧、等离子体、高 速氧燃料和爆炸喷涂）会产生的不同结构，增加了材 料问题的复杂性。 涂层的耐用性和功能性在很大程度上取决于涂层内聚 力强度和涂层与基体的结合力强度。因此，在实际工 件上形成涂层并研究沉积技术、喷涂参数（如速度） 和基体表面制备是非常必要的。结论 划痕测试技术可以用来表征热喷涂层的内聚力和结合 力强度。通过试验就可以更深入地了解热喷涂层的强 度。 对涂层失效模式的研究和量化可以为研究人员改进涂 层生产工艺提供一些建议，如调整TS4的基体表面工 艺，TS1、TS2和TS3的喷涂技术参数等，来增加热涂 层的结合力和内聚力强度。 Retc Instruments致力于开发相关的测试手段来表征 热喷涂层。多功能摩擦试验机MFT5000也可对热喷涂 层进行摩擦磨损测试。划痕与摩擦学测试(磨损/摩擦 系数)结合的测试手段可以帮助研究人员对涂层及其 抗机械损伤能力有更完整的了解。关键词 • 热喷涂层 • ISO 27307 • 结合力/内聚力评估 • 截面划痕测试 • 结合力 • 机械测试

导言 硬质涂层与基体材料成分不同，通常用于硬化基材、 防腐蚀、减磨和防止与血液接触的材料发生凝血现 象等。这些涂层可以是氮化物(氮化钛，TiN)，碳化 物(碳化钨，WC)或其他材料(类金刚石涂层，DLC)。 根据不同的应用，可选择不同的涂层制备工艺。测试问题 考虑到硬质涂层的性能，需对其内聚力强度和与基体 的结合强度进行表征。例如，一旦涂层表面出现裂 纹，涂层的耐腐蚀性能就会明显下降。医疗器械对 耐磨涂层与植入物的结合强度要求特别高，需要保 证涂层 “碎片"不会发生剥离而进入血液，威胁患 者的健康。 因为结合力不是材料固有性质，而是涂层/基体材料 系统对外加应力的反馈，所以很难得到量化表征。 划痕试验通过在样品表面产生应力，使涂层出现裂 纹或从基体分离，来研究涂层的内聚力和结合力强 度，为研究人员和工程师提供了便利。测试方法 在涂层待测区域上方，通过拖动已知形状的金刚石划 痕头来产生划痕（图1）。当划痕头沿样品表面移动 时，施加在顶端上的法向载荷线性增加，导致接触应 力增加，使接触条件更加恶劣。结论 划痕测试技术是一种有价值的区分涂层特性的工具。 划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度和涂层与基 体结合力强度提供了有意义的信息。三维图像（共聚 焦和亮场图像）与传感器信号的结合是先进的分析 涂层/基体性能的手段。

细胞划痕(wound healing）法是简捷测定细胞迁移运动和修复能力的方法。

自动化质量控制和样品编程平台 计算机控制的工作台（X,Y,Z：150mmX150mX100mm） 具有可测试不同样品的编程能力，为质量控制提供了 先进的自动化系统。传感器和3D成像技术可以完整分 析划痕试验结果，节省了操作人员的时间，大大提高 了效率。

划痕测试是高灵敏度的区分涂层内聚力和结合力强度 的技术。 如上所述，划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度 和涂层与基体之间结合力强度提供了有价值的信息。 三维图像（共聚焦和亮场图像）与传感器信号的结合 提供了先进的分析涂层/基体整体性能的手段。 SMT-5000配备高精度和高灵敏度的的二维传感器，可 以精确测量划痕头的法向力和摩擦力。

美国布鲁克-CETR公司，成立于1993年，是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商，同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。UMT系列多功能摩擦磨损测试仪采用模块化设计的硬件结构，从而具备了广阔不尽的开发潜能，为科研、品质控制等工作提供了一个多功能，可操作性强，应用广泛的试验平台。UMT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上，对各种材料，薄膜/涂层/改性层，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度（如纳米碳管）到几百毫米的任何形状物体。该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验；也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。

预灌封包装密封完整性测试仪是现代化生产过程中不可或缺的关键设备。它通过对包装容器的各个方面进行全面的检测，确保产品的密封性和完整性，从而提供消费者一个安全可靠的使用体验。本文将全面介绍预灌封包装密封完整性测试仪的工作原理、应用场景以及如何选择合适的设备，帮助读者更好地了解和使用该设备。

手机屏幕保护膜与智能手机一样无处不在，通常由钢 化玻璃和聚合物衬底组成。每当寻找一款手机膜时， 总是会想：哪一种会更好呢？ 所有产品声称具有相同的硬度和耐磨性能，但是抗磨 损性能是否真的相似? 造成划痕或磨损的主要原因是金属物体，如钥匙，或 者灰尘，包括沙粒(石英)。这些物质对手机保护膜的 损害最大。 测试问题 手机屏幕保护膜（接下来简称为屏保）可以在有灰尘 的情况下被滑动多次，也可以与损坏或磨损手机屏幕 的物体一起存放。 屏保通常作为保护智能手机的“牺牲层”，其使用寿 命要求也较高。由于市面上的这些产品声称具有相似 的抗磨性，本报告旨在测试不同品牌的产品，以评估 其耐磨性能是否与声称的性能一致。为了模拟屏保所受的损伤，本测试主要关注两个因 素：沙粒和钥匙。用半径从10到100微米的微凸体来 表示沙粒。本试验使用具有3个不同齿半径的钥匙， 并用共聚焦显微镜对齿进行测量。 测试方法 表面表征 第一步是选取合适半径划痕头来等效钥匙表面。通过 使用Rtec Instruments的三维轮廓仪对钥匙的3个不 同齿进行成像，并测量齿边缘的半径(图2)。 磨损测量： 为了模拟不同表面与屏保的接触，使用不同半径的金 刚石划痕头沿着样品表面反复划动，形成的磨痕符合 ASTM G133。恒定的法向力通过划痕头尖端施加到表 面，来模拟屏保表面所受的力。 可以在固定的时间间隔内对整个磨痕成像，得到磨损 量随时间变化的趋势。当观测到磨痕中出现材料剥落 时，试验终止。磨痕过程中可记录多个信号，帮助研 究人员分析材料失效的形式。 测试条件 使用三维轮廓仪共聚焦50X镜头对钥匙齿扫描成像， 进一步分析并决定划痕试验中使用的划痕头半径。 使用SMT-5000在三种不同的钢化玻璃屏保上进行简单 线性往复磨损试验，产生磨痕(图3)。使用两种不同 尺寸的金刚石划痕头分别来模拟沙粒(半径为20微米) 和钥匙(半径为100微米)。 通过划痕头尖端施加的法向载荷模拟真实工况下屏保 所受的力。 每300次循环试验后，对整个磨痕进行共焦成像。最 后，在1500次循环试验后，测量并比较不同样品的磨 损量。 测试结果 划痕头半径选择： 对钥匙三个齿进行成像，包括角度和半径。如图4所 示，在齿横截面的两个垂直方向上进行分析。通过计算，钥匙齿平均半径值为102.7微米，因此可以 使用半径为100微米的金刚石划痕头进行测试。磨损研究： 线性往复试验往往会经历三个磨损阶段。第一阶段是 经过前几百个循环测试后，在材料中形成凹槽。第二 个阶段是在磨痕或磨痕的末端出现赫兹裂纹。最后阶 段，裂纹延伸，材料产生剥离，完全失效。 结论 在报告中，SMT-5000对智能手机的钢化玻璃屏幕进行 抗划性能测试。SMT-5000也可以通过遵循ASTMG133或 其他相关标准，对钢化玻璃进行摩擦磨损测试，以进 一步分析和研究此类材料。 在不同时间间隔采集的图像提供了材料失效过程的信 息。通过共焦图像，可以计算体积和面积，简化了分 析过程。 尽管这三种不同的屏保声称具有相似的性能，划痕测 试可清晰分辨样品耐磨性能和抗断裂性能的差异。

应用TG+SPM，可对锂离子电池隔膜的热性能和微观形貌进行研究。可以确保隔膜的热性能，防止锂电池因异常发热造成的危险。

实现全区范围内宏观到微观的全面监控，为科学治霾、精准治污提供决策依据，可促进治理大气污染由凭经验、凭感觉、粗放式管理向网格化、实时化、精准化治霾转变，大幅提高治霾的工作效能，推动大气质量持续改善。

三泉中石的YYB-01医药包装撕拉力测试仪，配合活塞滑动性能夹具进行滑动性测试。应用于安瓿瓶、丁基胶塞、铝塑组合盖、聚丙烯组合盖、薄膜、复合膜、药用铝箔、 PVC硬片、注射器、注射针等药品包装材料，进行折断力、穿刺力、滑动性、开启力、拉伸强度、热合强度、剥离强度 等拉压撕试验。

余氯测试仪是一种可以快速、准确地检测水中余氯含量的分析仪器。它广泛应用于自来水处理、饮料和食品加工等场合。下面将介绍余氯测试仪的使用方法，以便用户更好地操作设备。 　　1.在使用之前，需要将设备进行连接、通电并进行预热，操作步骤如下： 　　（1）将仪器与电源连接，并打开电源开关。 　　（2）将pH/余氯测试笔头连接到设备上。 　　（3）按压电源键“ON/OFF”，然后用清水清洗和擦拭笔头，烘干并放置在一个干燥、避免阳光直射的环境中进行预热。 　　2.在完成预热之后，即可开始在样品中进行余氯测试。具体操作步骤如下： 　　（1）确定适当的样品取用点，采集样品。 　　（2）纵容器容量较小时，直接打开笔头保护盖，插入笔头进行测量即可。若容器容量较小，则可以使用样品吸管或移液器采样，数据精度更高。 　　（3）在测量时，将笔头插入样品中，并静止2-3秒钟，以等待数据稳定。检测结果将显示在液晶屏上，或使用蓝牙连接显示在手机屏幕上。 　　（4）检测完毕后，应该及时清洗笔头，烘干存放。 　　3.为了保证其精度和长期性能，需要定期对设备进行清洗和维护。清理和维护操作步骤如下： 　　（1）将笔头取出并用水冲洗干净。 　　（2）取下pH/余氯测试笔头，并使用纸巾或软布擦拭器外表面干燥。 　　（3）如果使用范围为0-2mg/L，则每个月放置于以下方法存储15分钟： 　　1）借助一根注射器抽取约30ML去离子水。 　　2）将笔头埋到去离子水中，稍等15分钟。（有条件可用标准液代替，效果更好） 　　3）存储后，吹去笔头表面积水，并用一个塑料袋保护它。 　　通过以上三个步骤的执行，用户可使余氯测试仪在使用时更加得心应手，在长时间运行中保持精准度，保证得到客户满意的结果。

粉煤灰活性测试方法选取了3个省9种典型粉煤灰，通过石膏激发活性加速反应试验方法对粉煤灰活性进行了研究。通过对比研究粉煤灰的单位质量比表面积、活性度以及石灰粉煤灰强度之间的关系，提出了粉煤灰活性指数指标。该指标将粉煤灰的外部宏观细度控制指标、比表面积及内部活性控制指标和活性度有机的结合在一起。通过实测对比活性指数指标与二灰砂砾早期强度之间的关系，表明该指标能够快速评价粉煤灰活性，且测试方法简单，利于推广应用。关键词:道路工程 粉煤灰 活性度 比表面积 活性指数指标3H-2000BET-M型全自动氮吸附比表面积测试仪是目前国内多项测试功能唯一并且完全自动化的比表面积测试仪仪器,由贝士德仪器科技（北京）有限公司研制生产.国产比表面积测试仪使用较广的为3H-2000系列比表面积测试仪,国内拥有大量客户,08年推出的几款新品比表面积测试仪,国内拥有多项唯一的领先技术,如原位处理.风热助脱.程控六通阀.检测器零漂抑制.浓度色谱法检测等.使得国产动态色谱法比表面积测试仪器在多项指标方面超越了进口比表面积测试仪.广泛应用于石墨、电池、稀土、陶瓷、氧化铝、化工等行业及高校粉体材料的研发、生产、分析、监测环节。比表面，比表面仪，比表面积，比表面积仪，比表面积测试仪，比表面积测定仪，比表面积分析仪，比表面积测试，比表面积测定，比表面积分析，比表面测试仪，比表面测定仪，比表面分析仪

恒品密封测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

济南恒品 HP-MFY-01密封测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试

2、调整安瓿瓶的位置，使安瓿瓶标记色点面朝下，使折断力测试仪加力装置正对着刻痕的中间位置；3、设置试验参数及试验速度，需要注意的是，试验速度不可设置过快，一般以10mm/min为宜；

随着工业化进程的不断推进，对于工业设备的安全性和可靠性要求也越来越高。而无损密封性测试仪作为一种重要的检测设备，日益受到工业界的重视和关注。本文将详细介绍无损密封性测试仪的原理、应用及其在提高工业设备安全性方面的重要性。无损密封性测试仪简介无损密封性测试仪是一种用于检测工业设备密封性能的专业仪器。它通过对设备封堵性的测试，评估其是否符合工业标准和要求，从而确保工业设备在使用过程中的安全性和可靠性。

哈克流变仪可以对有机硅类产品进行不同条件固化过程的监控，并且可以通过专利的紫外 - 红外 - 流变联用技术在样品宏观性能研究的基础上进行样品分子层面的分析，帮助用户更深层次的研究固化过程及反应进度，反应动力学。

余氯测试仪是用来检测水中游离残留余氯浓度的一种专用仪器，通常使用在自来水厂、化工企业、实验室等地。正确维护和保养可以延长其使用寿命，提高测试准确性，下面介绍余氯测试仪的维护保养方法。 　　1、为了保证测试准确性，设备内部需要定期清洗，对于已存储在设备内的样液，要及时清理。具体操作步骤如下： 　　（1）将测量容器与样品处理部分从主体上拆卸。 　　（2）丢弃已保存的样液，制造一个新的样液。 　　（3）用水冲洗仪器中的每个部分，并用灭菌酒精消毒。 　　（）各部分清洁完毕后重新组装设备即可。 　　2、应当严格按照说明书规定才能够进行试剂的替换操作。通常情况下，在添加试剂之前，需要先把整个试剂架取下来，然后再倒入相应的试剂。替换试剂的注意事项如下： 　　（1）各种试剂应当密闭保存，以防止吸潮和氧化。 　　（2）替换试剂时要遵守相关规定，尤其对于有毒试剂更应当小心操作。 　　（3）必须确认压力罐和试剂瓶盖处没有任何异物才能倒入试剂，以保证取样干净。 　　（4）在添加试剂前必须洗手，并且必须与试剂足够远的距离操作，以保证安全性。 　　3、保持设备清洁 　　在测试过程中，光源及检测器需要保持光洁并无灰尘、污垢的现象发生。同时检查测试系统中有关主要的贴片电容是否漏电，是否接触灵敏可靠。另外还需要保证设备工作环境整洁、干燥，避免各种灰尘、异物的积聚。 　　4、定期校准和维护 　　因为长期使用会产生误差或光源因时间等原因产生衰弱，因此定期的校准和维护是非常必要的。若发现设备出现了明显的压力罐漏气、试剂管路阻塞等问题时，必须及时停止使用，进行检查、维修，并调整误差，重新校准。 　　维护保养余氯测试仪不可忽视，可以让其更好地为我们服务，避免因设备本身问题而引起的误差和损坏。

划痕测试技术用来模拟“特殊条件"下化学钢化玻 璃，如大猩猩® 玻璃，所受的的磨损和破坏。划痕过 程中，应力造成的不同失效形式，可以提供玻璃强度 的信息，并可以对这些玻璃样品的生产工艺进行排 序。图像和信号结合是先进的分析玻璃失效行为的 方法。 本报告中提到的SMT-5000也可以研究玻璃样品的耐 磨特性。

COFT-02摩擦系数测试仪是一种专门用于测量塑料薄膜、薄片、纸张等材料滑动时的动、静摩擦系数的设备。这类仪器对于评估和控制塑料软包装的开口性、爽滑性等使用性能至关重要。

伤口愈合实验是体外研究细胞迁移的一个有用的实验。原理是人为的在铺板的单层细胞中制造一个空白的无细胞的地带，然后对这个无细胞地带的边缘的细胞进行观察；这些边缘的细胞会开始进行迁移活动，并且最终覆盖整个无细胞的区域，重新互相接触在一起。

气体透过率测试仪是一种常用于包装材料行业的测试设备，用于评估气体穿透材料的性能。通过测试仪的精准测量，可以得出材料在不同条件下的气体透过率数据，进而为包装材料的设计和选择提供依据。本文将深入探讨气体透过率测试仪的测试标准及其工作原理，帮助读者更好地了解和应用这一技术。

CZY-01初粘性测试仪（药典）是一款按照中国药典黏附力测定法之规定设计制造的初粘性测试仪，适用于贴膏剂、贴剂等产品的初粘力测试

针对ASTM D1434薄膜气体透过率测试仪 ，今天我们推荐实用性比较广的GTR-V3气体透过率测试仪（压差法），是一款专业用于薄膜、薄片等高分子材料进行透气性能检测研究的高自动化、高精度仪器，适合包装生产及使用企业、研究院校、质检机构进行材料检测分析使用，是企业进行材料质量控制的仪器！

持粘性测试仪适用于防水卷材、压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验，严格按照GB/T4851标准设计制造。