环境应力开裂仪

英国Ray-ran公司的环境应力开裂仪，是将表面带刻痕的试样弯曲后置入一定温度的环境介质中，观察试样发生开裂的时间及计算破损几率。仪器的应用为测定在应力和选择的环境（如肥皂、油和清洁剂）结合的作用下塑胶材料是否倾向于机械失效。测试时，试样切口后倾成“U”字形截面以达到所需的应力。试样放置到玻璃管内，管内充有选择的环境并加热。在定期的间隔，检查试样切口附近裂纹增长。1. RR/ESC主机：数显温度显示和控制，恒温控制和不锈钢水浴，温度范围 50～100℃，控温精度0.1℃，48个玻璃试样管和橡胶塞，玻璃管长度200mm，外径32mm2. 刻槽器：用于控制刻痕的处于中心位置，并在样品上刻出符合标准的槽3. 样品弯曲工具：样品弯曲夹具，使样品安装到夹具上成U型4. 样品移动工具：样品移动工具用于把测试样品从夹具上移到样品支架上5. 样品制样设备和模具：制样设备和模具用于制备测试样品，样品制备尺寸：矩形 38mmx13mm6. 样品支架：样品支架，把样品放入测试管内，每个样品夹具可同时夹 10 个样品技术参数温度范围50～100℃控温精度0.1℃水浴箱容积30L刻痕深度测量器范围 0-10毫米刻痕深度测量精度0.01毫米测试玻璃管个数48个样品支架每个样品支架可以放置10个测试样品 玻璃管长度200mm外径32mm样品制备尺寸：矩形38mmx13mm

性能简介： 环境应力开裂试验机用于乙烯塑料在不同化学介质当中，通过一定温度条件下发生开裂性能的测定，溶剂包括肥皂水，润湿剂，油，洗涤液等。 仪器恒温槽可放置46个玻璃器皿，每个玻璃器皿可放10个样品，制样工具选料讲究，符合ASTM D1693的要求。

德国凯歌耐环境应力开裂仪用于测定以乙烯为主的树脂及塑料应力开裂性能。由恒温浴槽、试管架、试样保持架、刻痕刀架、试样弯曲装置、试样转移工具和电控部分组成。试样切口后倾向成&ldquo U&rdquo 字形截面以引起所需的应力。试样放置到玻璃管内，管内充有选择的环境并加热。在定期的间隔，检查试样切口附近裂纹增长。设备能按照ASTM D1693方法标准要求测试以乙烯为主的树脂及塑料的应力开裂性能。温度范围：50～100℃，按照ASTM D1693标准，A、B类样品50℃，C类样品100℃.刻槽宽度：19± 0.5mm X 0.5mm± 0.05mm样品制备尺寸：矩形：38mm± 2.5mm X 13mm± 0.08mm

Ray-Ran环境应力开裂仪用于乙烯塑料样品应力开裂指数的测试，当材料暴露于不同的环境如肥皂、润湿剂,油和洗涤剂时，在规定的应力条件下,可以加速材料开裂过程，这些破坏是聚合物变脆的最常见原因。产品设计按照ASTM D1693国际测试标准,该设备操作简便、高效。该设备是由数字温度控制系统,恒温浴和专用工具组成。集成的恒温浴装有数字温度控制器,加热器和100 PT铂电阻温度计，可以精确的控制恒温浴的温度,通常温度设定在50°C或100°C±0.5°C。为了确保温度稳定,内置了带电机的搅拌器，同时内置的电子计时器显示测试的持续时间。浴槽装有不锈钢样品架，可放置多达48玻璃试管,浸入在硅油等传热介质中。橡胶塞子密封住玻璃试管，测试样品被不锈钢样品夹固定一起放入玻璃管中，样品夹在测试样品中间提供一个恒定的应力，一个样品夹一次最多可以放置10个样品。• 测试样品铣刀- 38毫米x 13毫米。• 样品刻痕夹具,用于测试样品上刻痕。• 试样弯曲夹具,用于在样品上引起应力集中。• 样品转接工具,用于将测试样品从弯曲夹具到标品夹具。进行测试之前,材料被铣切成要求的形状,并在样品上铣一个能够产生集中应力的铣口。制作好的样品，通过转接夹具放到样品夹上，再放入到试管中。将试管浸入恒温浴中。在规定的时间后,检查样品的裂缝，记录下被破坏的样品数量。技术规格：• 应力开裂测试• 带PID温度控制器• 分辨率：0.1°C• 铂热电阻传感器精度： 0.1°C• 内置搅拌器• 电子计时器• 不锈钢恒温浴• 样品铣刀• 样品刻刀• 样品弯曲夹具• 不锈钢样品夹• 48个玻璃管，橡胶塞• 产品手册• CE认证• 符合ASTM D1693可选附件：• 铜样品夹重量和尺寸：净重（kg） 25宽度（cm） 50深度（cm） 40高度（cm） 50

仪器概述耐环境应力开裂试验机主要用于测定聚乙烯共聚物以及其它1-烯烃单体含量少于50%（质量分数）和带功能团的非烯烃单体含量不多于3%（质量分数）的共聚物在规定条件下耐环境应力开裂的能力。执行标准根据GB/T1842-1999及ASTMD1692：1997《聚乙烯塑料环境应力开裂试验方法》所推荐的试验装置，设计出一套用于聚乙烯塑料环境应力开裂试验的实验装置，这套试验装置保留了原型装置的技术要求，并在结构上有所创新。仪器结构整套试验装置由试样保持架、试样装置、试样弯曲装置、试样转移钳、和恒温浴五种装置组成。该设备结构完美，技术先进。 技术参数恒温温度：50±0.5℃、100±0.5℃ 电源：（220-15％～220+10％）VAC配置1)恒温浴槽 一台2)刻痕装置 一个3)弯曲装置 一个4)试样转移钳 一个5)试样保持架 五个6)大试管 五个7)试管塞 五个

品牌：和晟【HESON】型号：HS-NK-3800品名：耐环境应力开裂试验机 温馨提示产品图片、属性及价格等仅供参考，详情请来电或旺旺咨询！一、用途：用于测定以乙烯为主的树脂及塑料应力开裂能力。二、适用标准：GB/T 1842-2008 《塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法》三、仪器组成：本仪器由恒温浴槽、试管架、试样保持架、刻痕刀架、试样弯曲装置、试样转移工具及电控部分组成。四、仪器特点：1、本产品外壳选用优质冷轧板，表面喷塑。2、内胆、上盖采用优质不锈钢。3、温度设定自动恒温。4、控温精确，性能稳定，操作方便，抗腐蚀，坚固耐用。五、主要技术参数：1、试样规格：长 38±2.5mm、宽13±0.8mm、高1.75-3.00 mm2、刻痕深度：0.3-0.65 mm3、温度可调范围：RT-100℃4、控温精度：±0.5℃5、电源AC：220V6、加热功率：3Kw六、配置清单：序号名称单位数量备注1恒温浴槽台12试管架个13刻痕刀架台14试管个35加工试样裁刀把16试样保持架个37试样弯曲装置个18试样转移工具个19刀片片310说明书份111装箱单份112合格证份1

No.149 应力开裂测试仪 测试标准：JIS-K6922-2、Z1703、ASTM-D1693、ISO-1872-2产品介绍：该设备是对塑料进行的恒定环境应力开裂试验的测试仪。将插入凹槽的试片用试片夹具固定，将其放入温度为50℃试验液的试验管中，观察并记录其开裂发生时间。 试验片宽度 13 ± 0.8 mm、长度 38 ± 2.5 mm、厚度 3 mm 或 2 mm缺口夹具缺口深度 0.5 mm、0.3 mm缺口长度 19.1 ± 0.1 mm试验片弯曲夹具1个试验片移动夹具1个附属品试验管（外径 φ30 × 200 mm）･ ･ ･ 5个软木塞･ ･ ･ 5个铝箔･ ･ ･ 5个试验片固定具･ ･ ･ 5个主机尺寸・ 重量缺口夹具：约 W320 × D48 × H67 mm・ 约 2.4 kg试验片弯曲夹具：约 W250 × D165 × H60 mm・ 约 1.6 kg试验片移动夹具：约 W350 × D21 × H80 mm・ 约 1.1 kg

一、用途：用于测定以乙烯为主的树脂及塑料应力开裂能力。二、适用标准： GB/T 1842-2008 《塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法》三、仪器组成：本仪器由恒温浴槽、试管架、试样保持架、刻痕刀架、试样弯曲装置、试样转移工具及电控部分组成。 四、仪器特点：1、本产品外壳选用优质冷轧板，表面喷塑。2、内胆、上盖采用优质不锈钢。3、温度设定自动恒温。4、控温精确，性能稳定，操作方便，抗腐蚀，坚固耐用。五、主要技术参数： 1、试样规格：长 38±2.5mm、宽13±0.8mm、高1.75-3.00 mm2、刻痕深度：0.3-0.65 mm3、温度可调范围：RT-100℃4、控温精度：±0.5℃5、电源AC：220V6、加热功率：3Kw 六、配置清单：序号名称单位数量备注1恒温浴槽台12试管架个13刻痕刀架台14 试管个35加工试样裁刀把16试样保持架个 37试样弯曲装置个18试样转移工具个19刀片片310说明书份111装箱单份112合格证份1

一、用途：用于测定以乙烯为主的树脂及塑料应力开裂能力。二、适用标准：GB/T 1842-2008 《塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法》 三、仪器组成：本仪器由恒温浴槽、试管架、试样保持架、刻痕刀架、试样弯曲装置、试样转移工具及电控部分组成。四、仪器特点： 1、本产品外壳选用优质冷轧板，表面喷塑。2、内胆、上盖采用优质不锈钢。3、温度设定自动恒温。4、控温精确，性能稳定，操作方便，抗腐蚀，坚固耐用。五、主要技术参数：1、试样规格：长 38±2.5mm、宽13±0.8mm、高1.75-3.00 mm2、刻痕深度：0.3-0.65 mm3、温度可调范围：RT-100℃4、控温精度：±0.5℃5、电源AC：220V6、加热功率：3Kw六、配置清单：序号名称单位数量备注1恒温浴槽台1 2试管架个13刻痕刀架台14试管个35加工试样裁刀把16试样保持架个37试样弯曲装置个18试样转移工具个19刀片片310说明书份111装箱单份 112合格证份1参考标准 GBT 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料

符合ASTM D 1693标准,配置- 1套配有5把刀的夹具- 一次可夹10个样品- 移动10个样品的工具 - 42套10个头的样品支架 - 50只耐热玻璃测试管型号: 10036000 订货时安装的附件 切口深度测试仪型号:10036005 恒温水浴:进口原装系列水浴温度稳定性高（±0.05℃）高亮LED显示器，可以显示实际温度值和设定值工作温度范围：+5--150℃显示分辨率：0.1℃充液体积：35--41L防干烧功能，低液位声光报警功能和自动断电功能专利电源开关技术，嵌入在操作键盘上，防水防尘，操作安全底部有放水阀适用于常规实验室应用；细胞生物培养；食品检测；药物检测；材料测试；腐蚀试验等各个领域。配备：中英文说明书，中文简易操作卡, 多管试管架(放置直径33mm的试管42个，不锈钢材质，可耐受的工作温度到150℃)

一、设备简述：YYF-50型深海海水慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机用于在海水腐蚀环境下(CL-)对材料进行腐蚀拉伸试验，是用来研究海洋材料的应力腐蚀敏感特性的适用设备。主要用在检测、研究金属材料在极慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能。还可以用于模拟受恒拉伸力零件在腐蚀环境中的抗腐蚀情况，进行恒载荷予裂纹应力腐蚀试验，检测、研究金属材料在恒拉伸应力和腐蚀介质环境双重作用下的破坏性能。也可在应力腐蚀介质池内加温和试样通电（加装绝缘装置）状态下测试金属材料应力腐蚀试验。以及在低温高压状态下的的应力腐蚀试验。主机结构为框架形式，加载单元依据试验需求灵活安装于上端或者下端，以适应不同介质环境的试验要求。海水介质的腐蚀试验大多为常压、常温、低温或微高温（不大于80℃）试验，符合的标准：GB/T15970.7-2000《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率试验》HB7235-1995慢应变速率应力腐蚀试验方法ISO7539-7-2005Corrosionofmetalsandalloys–StresscorrosiontestingPart7:Methodforslowstrainratetesting二、技术指标：2.1最大试验力：50kN2.2试验力范围：1%～100%F.S.2.3试验力示值相对误差：±0.5%2.4加载头最大移动范围：80mm2.5加载头移动速度：1mm/s～1x10-7mm/s

干燥抗裂试验器产品展台为您精选干燥抗裂试验器,面向全国销售干燥抗裂试验器,干燥抗开裂试验器主要用于复层建筑涂料初期干燥抗开裂性能的测定，该仪器采用轴流风机送风，风机可无级调速。适用于GB/T9779-1988标准 主要技术参数： 1. 仪器总功率：100W 2. 风机风速： 3米/秒± 0.3（可无级调速） 3. 风速仪： 0～10米/秒 4. 外形尺寸： 主机1000× 300× 360mm（长× 宽× 高） 控制器240× 210× 110mm（长× 宽× 高） 5. 整机重量： 27Kg

自动动态抗开裂测试仪是专业涂层检测仪器，适用于测试以水泥、聚合物粉末、合成树脂乳液或其它材料为主要粘结剂，配以填料、助剂等组成的外墙找平腻子开裂性测试。使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。自动动态抗开裂测试仪依据JG/T157-2004行标设计制造，由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。QDK自动动态抗开裂测试仪工作原理由于建筑物的不均匀的干湿变化、热胀冷缩、结构沉降及设计、施工上的不完整等原因,几乎所有建筑都不同程度地存在表面毛细裂缝、表面贯通裂缝、结构性裂缝。外墙裂缝不仅大大降低了对建筑物外墙的保护作用，也给涂饰面的美观造成了一定的影响。为了弥补上述之缺陷，在涂刷外墙乳胶漆之前，必先在墙体涂刮一层外墙腻子；而外墙腻子的质量优劣，则是关键之关键。 QDK型自动动态抗开裂测试仪依据JG/T157-2004行标设计制造的QDK型自动动态抗开裂测试仪适用于测试以水泥、聚合物粉末、合成树脂乳液或其它材料为主要粘结剂，配以填料、助剂等组成的外墙找平腻子。电机通过齿轮减速后拖动顶杆作上升运动，刃口产生上顶力，使石棉水泥板在规定的区域内逐步产生细微裂纹并控制裂纹缓慢扩展，观察腻子层的开裂情况，以此表征腻子抵抗基材裂纹扩展的能力。QDK自动动态抗开裂测试仪主要技术指标1．刃口长：150mm2．刃口夹角：30度3．最大升程：20mm4．上升速率：3mm/min5．型框规格：200×150×2（mm）QDK自动动态抗开裂测试仪使用试验方法1．将型框放在200×150（mm）的石棉水泥板上。在将配制好的腻子涂刮在型框内。2．将型框取下，涂刮好的石棉水泥板应在标准环境下养护7d。每一样品应同时制备3块试板。3．将养护好的试板卡固在本仪器的工作台面上。启动电源开关后在启动上升开关，此时刃口缓慢上升。4．刃口继续缓慢上升。此时应注意观察石棉板的空白区域，当发现裂纹出现后，使用立式读数显微镜观察并随时记录裂纹宽度，至腻子层开裂前为止。启动停止开关后，刃口不再上升。5．记录腻子层开裂前，石棉水泥板裂缝的最大宽度。精确到0.02 mm。6．启动下降开关，使刃口退回原位。7．松开试板卡固螺母及压板，取下试板。在放入另一块试板，重复上述试验步骤。QDK自动动态抗开裂测试仪结果判断三块试板中以数值较近的每块试板的测试结果的算

3-20mm防开裂压片模具适用于使用压力较大的用户。常用模具压片尺寸：Ф3-Ф20mm；其它特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。3-20mm防开裂压片模具，使用操作步骤：1、将模具按照模具操作示意图组装好，并将腔体内装好样品；2、将模具放置在压片机的中心位置，加压到样品所需的压力；3、将模具从压片机中拿出，按照模具退模示意图拿掉模具底座，装上退模套，放置到压片机中心位置；4、轻轻转动压片机手轮，用丝杠将样品从模具套中顶出；5、将模具从压片机中取出，并轻轻取出样品；技术参数：模具名称防开裂加宽加厚模具成型样品实图圆形可压制样品形状各种圆柱形、圆柱体、方形、方柱体等形状，来图定制常用模具规格Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф13、Ф15、Ф18、Ф20mm等模具材质合金工具钢：Cr12MoV（可定做硬质合金）模具压头硬度HRC60-HRC62模具腔体深度40mm模具外形尺寸Ф98×120mm模具重量5kg模具压强计算公式油缸的面积/模具的面积×压力表读数=模具实际承受压强，切勿超压！模具备注非标定制，以上指标仅供参考，可根据客户需求定制各种规格、材质、形状的模具模具使用及保养：模具每次使用时候应先将模具表面用无尘纸将模具擦干净以免模具上的防锈油影响到样品的测试结果，加压时注意不得超过模具的承受压力。模具使用后要及时将模具上的样品清理干净以免腐蚀模具，长时间不使用需要将模具涂上防锈油，放置在干燥的环境中保存。1、将模具放置压片机的中心位置，加压时不得超过模具的承受能力。2、模具表面如有样品残留无法清除，请不要用化学试剂清洗及浸泡；3、模具长时间不使用，可以在模具的表面涂抹上防锈油以免模具生锈；4、模具长时间不使用，需要将模具放置在干燥环境中保存。嘉鑫海 大环形模具

一、材料开裂试验机介绍： 汽车散热器水室老化试验机适用于模拟对阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用；符合标准:GB/T 14522-93中华人民共和国国家标准《机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料、人工气候加速试验方法》，材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。二材料开裂试验机技术参数：1、型号：QUV1003型（喷淋型）2、温度范围: RT+10℃～70℃ 3、温度均匀度：±3℃4、湿度范围: ≥75%RH5、试验温度：光照时可采用50、60、70℃三种温度，优先推荐采用60℃；冷凝阶段的温度为50℃，温度的容差均匀度为±3℃。6、光照各冷凝的周期：可选择4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝两种循环。7、灯管内中心距离: 65~70mm8、试品与灯管中心距离: 55mm9、紫外灯管：UV-B波长280～315nm10、标准试片尺寸： 75×150mm11、水源及耗量：洁净水或蒸馏水8升/日（客户自备）12、内箱空间（深×宽×高）：450 ×1165×500mm13、体积（深×宽×高）：600×1325×1480mm材料开裂试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品，以确保试验机能长期使用

No.236 皮革粒面开裂试验机LEATHER BALL-BURSTING TESTER测试标准：JIS-K6548产品介绍：该设备是对皮鞋用皮革以及其他薄物革粒面进行钢珠破裂试验的试验机。将试片的四周用夹片固定，在钢球的作用下在中心部从里面压出，读取当钢珠开始破裂粒面时的负荷以及高度。

机台说明： 高铁检测仪器GOTECH.输送带开裂阻力试验机GT-7012-Q1专门用于检测普通用途抗撕裂钢丝绳芯输送带的开裂阻力。结构原理： 试样固定在试验机动夹持器上，将刀具插入预割口内（以刀刃朝向未切割部分一侧），并固定在刀架上，刀架和夹持器以相对速度（2.5m/s±0.5m/s和3.5m/s±0.5m/s两种）作运动，使刀具切割试样，记录试验过程中试验机对试样施加的拉力值（即开裂阻力）。符合标准： 高铁检测仪器GOTECH.输送带开裂阻力试验机GT-7012-Q1之设计符合HG/T 3646-2014等标准要求。

SSRT系列 10kN/20kN/50kN/100kN/200kN/300kN慢拉伸应力腐蚀试验机(CE CUL/CSA)SSRT系列 10kN/20kN/50kN/100kN/200kN/300kN慢应变速率应力腐蚀试验机(CE CUL/CSA)→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)；→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)；→200kN/300kN.Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)；→200kN/300kN.Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)；重要功能：→材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料，在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等）和腐蚀介质联合作用下，恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。→金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、不锈钢、钢索、气钢瓶、水龙头阀门管件、航空航天部件、海洋装备部件、轨道车辆部件、武器零部件) 慢拉伸应力腐蚀测试及研究。→2XXX系铝合金、3XXX系铝合金、4XXX系铝合金、5XXX系铝合金、6XXX系铝合金、7XXX系铝合金、8XXX系铝合金的铝合金板、铝合金管、铝合金棒、铝合金型材等加工产品及构件慢应变速率应力腐蚀测试及研究。→模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。→腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test；→硫化物应力腐蚀试验（SSC）；应力腐蚀试验（SCC）；氢致开裂试验（HIC）；→慢应变速率应力腐蚀试验（SSRT）；→应力导向氢致开裂试验（SOHIC）；→电偶诱发氢应力开裂（GHSC）；→金属均匀腐蚀全浸试验，耐腐蚀性试验，点腐蚀试验，晶间腐蚀试验，缝隙腐蚀试验，电偶腐蚀试验；→应力腐蚀介质：硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、硫酸钡、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4、草酸、硫酸铁、氢氟酸、潮湿空气、盐雾、腐蚀性气体、海水、盐水、去冰盐等。→耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器。→拉应力腐蚀环境容器，进口材料制作，耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。→耐腐蚀温度指示装置，实时观察、控制腐蚀介质温度。→全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏，安全防护性极高。重要参数： 慢拉伸应力腐蚀试验机Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)慢应变速率应力腐蚀试验机Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)1试验力10kN/20kN30kN/50kN100kN200kN/300kN2试验机级别0.5级 / 1级3负荷测量范围0.4%～100FS（0.5级）/1%～100FS（1级）4示值相对误差±0.5%（0.5级）/±1.0%以内（1级）5试验力分辨力1/±300000FS（全程分辨力不变）6变形测量范围0.2%～100 FS7力控速率调节范围0.005%～5%FS/S8力控速率控制精度速率＜0.05%FS时，为±1%设定值以内；速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；9变形速率调节范围0.005～5%FS/s10变形速率控制精度速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；11位移速率调节范围10-7～2mm/min12位移速率控制精度为设定值的±0.2%以内；13恒力、恒变形、恒位移控制范围0.5%～100FS14恒力、恒变形、恒位移控制精度设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内15有效试验跨度410mm410mm510mm610mm16横梁移动行程0～1000mm0～1000mm0～1200mm0～1200mm17应力腐蚀环境容器耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°18拉应力快调装置快速调整试验空间

JH-Q50液晶超声波消除应力设备应用范围：适用于各种材料、构件焊接应力消除，尤其是对结构件的疲劳性能和安全性有要求的领域。JH-Q50超声波冲击枪由于输出功率和振幅大，一般用于高强钢和厚板零件，主要应用于铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、飞机、桥梁、高速轨道交通，航空航天、石油管线、化工机械设备等诸多领域。JH-Q50液晶超声波消除应力设备特点1.采用液晶显示，输出控制采用闭环控制，软件自动感应调节。开机自动检测冲击枪型号，自动匹配，无需人工调节，冲击力和频率自动跟踪，使冲击过程中连续性更好，无卡顿感，由于软件采用DDS动态跟踪技术，声波耦合度高，冲击强度提高30%以上，在任何工况下，设备的输出振幅恒定不变，克服了以往超声冲击设备输出不稳定，故障率高的弊端。2.提高焊接头疲劳强度，延长疲劳寿命可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍，可使金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3.工艺简单，效果稳定，使用场地不受限制用于消除焊接应力工艺简单，效果稳定可靠，让你随心所欲，得心应手。不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制，灵活方便。 4.有效改善焊趾的几何形状，有效消除焊接应力 有效改善焊趾的几何形状，降低焊缝焊趾处的应力集中，并预置压应力。消除焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷，抑制裂纹的萌生。改变原有的应力场,明显减少焊接变形和开裂，提高抗动载荷能力。减少不同材质金属在焊接后由于温度变化引起的结构应力和焊缝裂纹。5.消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力，提高焊接质量超声波焊接应力消除设备适合对机械零件局部焊接应力消除和焊修焊补时提高焊接质量。如果想要咨询更多信息，可搜南京聚航网查看详情，电联聚航，

国彪超声应力消除设备一、超声应力消除原理超声波焊接应力消除设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度极速升高又快速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，被冲击部位得以强化。 二、技术指标产品型号GBS-VSP05AGBS-VSP10A输入电压（V）220V±10%/50HZ220V±10%/50HZ输出功率(VA)5001000输出频率范围(KHZ)28-3218-22冷却方式风冷风冷工作方式手动手动输出振幅（μm）3050处理速度（m/h）10-2020-30冲击针直径（mm）2-52-5三、性能优点1. 效率高：高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法；消除残余应力可达80~99.9%。2. 更有效：可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3. 使用方便：用于消除焊接应力工艺简单，效果稳定可靠，让你随心所欲，得心应手。4. 适用更广泛：不受工件大小、材质和使用场地的限制，针对高刚性、高固有频率的工件处理仍然有效。5. 美观大方：可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，降低焊缝焊趾处的应力集中。6. 效果持久：可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。7. 投资少成本低：无需昂贵设备和场地投资，一台应力消除设备就能满足几百吨工件的应力处理。四、应用领域 疲劳断裂：应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故。 应力腐蚀：应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 工件形变：当变形物体内部存在残余应力时，则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变，若此残余应力平衡状态遭到破坏，会引起物体尺寸形状的变化。 刚性降低：当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减小，结构的刚度也随之降低。

芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪汽车领域必备检测设备弹簧是通用机械不可少的部件。在工作过程中起到缓冲平衡、储能、自动控制、回位、安全保险等作用。在弹簧的使用过程中，机械故障往往是由于各种原因造成的。寻找和分析弹簧失效的原因及预防措施能更好的保护机械设备的正常运转和延长其使用使命。　　使用芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪检测弹簧残余应力导致弹簧失效的主要因素是材料缺陷、制造缺陷、热处理不当、表面处理不当和工作环境因素。弹簧失效可能是由一个原因引起的，也可能是多个因素的组合造成的。冷弯弹簧成形时弹簧的表面缺陷可能是由于工艺设备不良或在弹簧加工过程中调整操作不当造成的。热成型的弹簧由于加热温度过高，在弹簧表面出现橙皮状缺陷，降低了弹簧的疲劳寿命。或者，在热成形过程中，由于加热温度过低，钢材的塑性不够。在热成形过程中，弹簧表面应力超过材料强度极限，容易产生裂纹。因此，在制造过程中必须加强弹簧表面的质量检测，以避免表面缺陷。加热或冷却时弹簧表面和中心温度分布不均匀，会产生热应力，相变过程会产生组织应力。当总量超过材料的强度极限时，会引起开裂。此外，原材料的缺陷，如钢的残余收缩、白点、冷加工刀痕、冷拔和热轧时的划痕和褶皱等，也会在淬火时引起应力集中和开裂。在淬火热处理过程中，由于原表面出现短而浅的折叠裂纹，裂纹向径向扩展。在疲劳试验中，它首先膨胀，直到达到临界尺寸，并导致弹簧瞬间断裂。热处理不当会产生粗淬火马氏体等异常组织 共析铁氧体或游离铁氧体 碳化物偏析 弹簧热处理变形 表面氧化和脱碳将导致弹簧失效。因而定性、定量对弹簧材料的残余应力进行检测和分析，将是提高弹簧疲劳特性的重要因素。 目前比较实用和可行的检测方法是X射线衍射法，芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪是一种非破坏试验检测方法，也是比较准确的测量方法，专为残余应力和残余奥氏体测量而设计。这项无损技术可提供可靠、精确的数据，以确保质量控制评估。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，不仅在实验室也可实现现场检测。在弹簧残余应力检测中，是广泛采用的一种方法。

杭州声晖超声波应力消除时效处理超声波冲击一、简介超声波时效应力消除设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度极速升高又快速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，被冲击部位得以强化。二、技术指标产品型号SH-CS20ASH-CS20B输入电压（V）220V±10%/50HZ220V±10%/50HZ输出功率(VA)5001000输出频率范围(KHZ)28-3218-22冷却方式风冷风冷工作方式手动手动输出振幅（μm）3050处理速度（m/h）10-2020-30冲击针直径（mm）2-52-5冲击针数量（根）24三、性能优点1. 效率高：高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法；消除残余应力可达80~99%。2. 更有效：可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3. 使用方便：用于消除焊接应力工艺简单，效果稳定可靠，让你随心所欲，得心应手。4. 适用更广泛：不受工件大小、材质和使用场地的限制，针对高刚性、高固有频率的工件处理仍然有效。5. 美观大方：可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，降低焊缝焊趾处的应力集中。6. 效果持久：可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。7. 投资少成本低：无需昂贵设备和场地投资，一台应力消除设备就能满足几百吨工件的应力处理。四、应用领域 疲劳断裂：应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故。 应力腐蚀：应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 工件形变：当变形物体内部存在残余应力时，则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变，若此残余应力平衡状态遭到破坏，会引起物体尺寸形状的变化。 刚性降低：当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减小，结构的刚度也随之降低。联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

设备简述：BPR-20应力环测试系统主要用于苛刻环境（如海水、H2S、各种酸碱腐蚀环境）下的应力腐蚀试验，可准确了解材料的抗载荷能力，为研究各专业材料和特殊金属材料提供科学依据，是确定金属对腐蚀介质引起的应力腐蚀开裂的敏感性最为经济有效的测试手段。能够满足试验对环境条件、试剂纯度、试验容器及相关配置的要求。由于它处处都选用质量最好的材料，所以在正常情况下，几乎可以无数次地反复使用。该设备主要由底座、挠度测量装置、应力环、试验釜、温度及定时控制器等部件组成，具有结构精巧、线性度高、加载稳定准确、实验数据可靠、使用寿命长等特点。该设备可进行集成为一种完整的交钥匙工程系统（TURN-KEY），专门用于冶金、石油等大规模应用领域。由于采用一体化系统设计，统一的温度控制单元、气体分配单元、循环水系统、定时控制单元等，并能通过计算机进行数据处理，可省去用户为应力环配置实验室外围设备等诸多繁杂工作。购买、维护和操作方面，要比固定载荷装置经济得多。目前，这种精巧，经济，可靠，独特的测试装置越来越受到专业人员的青睐和重视。产品符合GB/T4157-2007，NACETM0177-2011标准。功能特点：载荷线性度高≥99.95%；加载位移分辨率高（0.001mm）；环体弹性形变还原性高，可长时间使用误差小于2%；加载稳定、准确；可进行恒载荷拉伸试验；PLC自动控温定时系统，可靠性高。技术指标产品型号BPR-20最大量程20kN加载载荷相对误差±

多功能海洋环境模拟实验室 ZLTYQ-370AF多功能环境模拟实验室对混凝土材料、结构的基本的热学、力学、收缩、徐变、损伤等特性及其与各种气候环境、海洋环境、腐蚀环境的定量关系进行全面系统的仿真研究，加强材料与结构的学科交叉。针对小型构件或大型结构仿真模型，真实再现工程实际环境，进行结构裂缝的开裂机制、开裂应力发展变化、裂缝形成、结构破坏的全过程跟踪试验研究，达到从表观至本质、微观至宏观的规律解析，裂控研究将会有较大的突破。因此研究混凝土环境模拟试验室技术是非常必要的，对保证结构的安全性、耐久性有重要意义。　实验室对混凝土材料、结构的基本的热学、力学、收缩、徐变、损伤等特性及其与各种气候环境、海洋环境、腐蚀环境的定量关系进行全面系统的仿真研究，加强材料与结构的学科交叉。针对小型构件或大型结构仿真模型，真实再现工程实际环境，进行结构裂缝的开裂机制、开裂应力发展变化、裂缝形成、结构破坏的全过程跟踪试验研究，达到从表观至本质、微观至宏观的规律解析，裂控研究将会有较大的突破。因此研究混凝土环境模拟试验室技术是非常必要的，对保证结构的安全性、耐久性有重要意义。1.系统组成:海水循环控制系统 海水温度控制系统 吹风系统 日照系统等 、2.试验池,储液槽 3.试验池具备溶液恒温功能 4.试验槽溶液液位可调节 5.试验槽风干系统自动控制，四周进风，保持样品被风干的均匀性，时间可设定 6.浸泡过程中，水箱和试验槽的海水单循环，保持试验槽海水恒温 7.干湿循环过程全自动，涨潮时间，落潮时间，干湿循环制度可通过。温度控制范围:0℃~+50℃温度均匀性:≤3℃温度波动度:≤±0.5℃温度偏差:≤±3.0℃盐水浓度:3%～5%雾粒大小:（5～10）μm温度下降时间:+20~ 0℃,70分钟以内,无负载，无发热温度上升时间:+20~ +50℃ 60分钟以内 无负载，无发热试样（负载）情况:试品名称：混凝土 重量：合计6吨 发热量：不通电，无发热试样放置:小车搬入后，放置于试样架上性能规格，是指室内无负荷、无试料，环境温度+23℃条件下测量的数据注2：以上数据的性能，测量、计算的方法参照GB5170.2的方法测定 满足试验标准GB/T2423.1-2001 （IEC68-2-1） 试验A：低温试验方法；GB/T2423.2-2001 （IEC68-2-2） 试验B：高温试验方法；GB/T2423.17-2001 试验Ka：盐雾试验方法；GJB150.3 （MIL-STD-810D）高温试验方法；GJB150.4 （MIL-STD-810D）低温试验方法；GB/T10589-2006低温试验箱技术条件；GB/T11158-2006高温试验箱技术条件；GB/T10587-2001盐雾试验箱技术条件。1．15 满足检定标准:GB/T5170.2环境试验设备检定方法标准。公司主营产品：冷热冲击试验箱、恒湿恒湿试验箱、高低温试验箱、步入式温湿交变试验室、高低温湿热交变试验机、高温老化房、快速温变试验箱、高低温低气压试验箱、PCT高压加速老化试验箱、紫外线耐候老化试验箱、氙灯耐候老化试验箱、耐寒折弯试验箱、砂尘试验箱、淋雨试验箱、臭氧老化试验箱、换气老化试验箱、恒温鼓风干燥试验箱、太阳光伏组件试验箱、振动试验机、跌落试验箱、拉力试验机等可靠性试验设备以及定做非标机型。

慢拉伸预裂纹（恒载荷）应力腐蚀试验机型号：MFDL主要用途:慢拉伸预裂纹（恒载荷）应力腐蚀试验机主要用在检测、研究金属材料在极慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能。还可以用于模拟受恒拉伸力零件在腐蚀环境中的抗腐蚀情况，进行恒载荷予裂纹应力腐蚀试验，检测、研究金属材料在恒拉伸应力和腐蚀介质环境双重作用下的破坏性能。腐蚀介质环境：NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境。测量技术：专用传感器：独有的非线性校正技术，确保长时工作稳定可靠性；独特的动态校准功能，防止漂移，保证测量控制精度。独有的温度补偿技术：试验机无需水冷，达到提高长时工作的可靠性。智能补偿技术：自动补偿惯性力对力值测量的影响，在50Hz以内动态测量误差小于0.5％。动态标定功能：在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。适用标准：完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准要求GB/T2039－1997 ISO204:1997 ASTM E 139 金属拉伸蠕变及持久试验方法GB/T10120-1996 ASTM E328-86 金属应力松弛试验方法 GB/T15970.7-2000 慢拉伸应力腐蚀试验标准GB/T15970.4-1995 单轴加载拉伸试样的制备和应用GB/T15970.6-1995 预裂纹试样的制备和应用该机可选配 全球首款安卓Android系列远程控制系统，让试验远程操控系统，与您共享工作的快乐与不同该试验机主机加载机架采用TPHS式双立柱框架组合结构，传动平稳、反应灵敏，速度范围极宽，既能实现以极慢的拉伸速度对试样加载，又具有较快的速度，便于调整试验空间装夹试样。整机采用高精度电子测量，机电伺服加载、数字控制器及计算机控制，具有技术先进、精度高、性能可靠，长时稳定等特点。该试验机配用我院独有的筒形腐蚀容器设计，容器可加热水浴，容器内腐蚀介质温度可控，试验时试样贯穿筒形腐蚀容器，试验操作方便、数据精确。可进行卤化物以及其他腐蚀性应力腐蚀试验，自动实现介质存储与补充，配置有水蒸气凝结回流装置，保持试验溶液比例浓度不变，满足对试样在有效浓度内长时间的浸泡，配置温度控制装置该装置能在室温—100℃范围内升温；测控温度的波动度≤±2℃。也可实现试验周期的累计时。主要功能：（1）具有良好的人机操作界面，可以方便的设置各项试验参数及试验程序，并能适时显示力、位移、温度、试验时间等参数值及有关试验曲线。（2）可对试验机的试验数据进行自动采集，采集的时间程序可根据需要设定，数据以EXCEL格式存储。（3）较强的图形处理功能，具有曲线无级放大、曲线遍历，曲线坐标移动，相关曲线叠加，曲线添加标注及打印处理。（4）有超限、超量程、故障报警等安全保护功能，还具有试样断裂报警拨号、试验结束报警拨号和故障报警拨号功能；（5）系统具有良好的可维护性，主控计算机故障时，试验机不受主控计算机的影响，可完成试验的所有功能，且不丢失试验数据；（6）按照试验标准对介质的要求，实现对试样的浸泡，试验过程中蒸发介质可冷凝回流亦可手动补液。按照试验周期的设定，实现试验时间的累计。主要规格及技术参数：（1） 最大加载力：10KN 30KN 50KN；100KN；（2） 试验力测量相对误差：优于示值±1％ （ 在最大量程1％～100％范围）（3） 慢拉伸速度范围：0.000001mm/s～0.0001mm/s无级可调（4） 拉伸速度误差：±1％ （检测24小时速度平均值相对名义值的相对误差）（5） 有效工作空间（上下夹头之间的距离）：不小于400mm（6） 试样夹持方式:适合圆棒形试样螺纹连接，连接螺纹M10 M6 适合板状试样销钉连接，板厚度3mm、5mm （7） 试验控制方式:力、位移、时间、加载速率、分级加载、单向循环加载。（8） 腐蚀介质容器可耐盐、海水和其他卤化物等介质腐蚀，容积不小于400ml（9） 腐蚀介质容器：采用水浴加热，工作温度：环境温度～55℃（10）腐蚀介质温度控制波动度：±2℃（11）计算机配置：工控计算机双核2GCPU 、4G内存500G硬盘，可写DVD光駆，23吋液晶彩色显示器，HP1007激光打印机 。

混凝土温度应力试验机用于检测混凝土从初龄期开始的水化温升、热膨胀系数、强度和弹性模量、温度变化和自身变形以及徐变松弛等参数随时间的变化，用以评价混凝土开裂敏感度。试验可运行绝热温升、半绝热温升、给定温度曲线、恒温控制、设定约束力控制等模式。试件尺寸： 150×150×1500（mm）轮辐式传感器轴向拉压力范围： ±25T控制方式： 约束和非约束控制，电机通过位移控制位移传感器测量精度： 线性度≤0.05%试件温度控制范围： -20℃~80℃

振动时效主要用于降低和均化工件的残余内应力，防止工件变形和开裂。 一般适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等材质的铸件、锻件、焊接件及其机加工件 振动时效的优点是：相比热时效节能得多，处理时间很短，也不占场地，而且还可以插在任何工序之间多次处理，应力也很均匀、尺寸稳定性好，工件表面也不会被氧化，适用氛围很广泛设备主要功能： ●真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程，彻底排除了操作人员的人为因素。 ●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。 ●自动打印工件编号及处理工件时的时间（年月日时分秒），防止出现打印单据的重复和漏时效 ●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。 ●采用先进的聘谱分析技术，可获得工件多个共振频率并进行自动优化，实现现场低噪音振动处理。 ●采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。 ●在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。 ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。 ●应用国外先进的控制模式，完全排除了现场干扰。 2、 超级全自动振动时效设备 主要特点： ●普通液晶振动时效的改进型 ●时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平 ●自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比 ●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话 ●全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能 ●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行 ●采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力 ●强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺 ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性

超声波焊接应力消除设备广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁，重型起重机械等领域，适用于各种材料焊接结构的焊后残余应力消除处理，达到延长焊接钢结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的，并且能消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后应力处理。 一、什么是焊接应力： 焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是焊接结构产品、工程设计和制造、施工中必须考虑的问题。 二、杭州谷邦超声波焊接应力消除设备焊接应力形成的原因：1.对所有熔化式焊接，在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力，残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力，所以焊接残余应力的存在使得焊接结构件的使用寿命大大缩短；2.同时，在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中；3.而焊趾出的熔渣缺陷、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。由于受残余拉应力、应力集中和裂纹萌生源的影响，焊接接头的疲劳寿命大大降低。4.残余应力都集中在焊缝附近，当焊接残余应力与承载的工作应力叠加，杭州谷邦超声科技其数值超过材料的屈服极限时，工件就会再焊缝附近产生焊接变形，断裂等现象。5.在分析残余应力的影响时，即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限，但如果存在严重的应力集中，那么焊接结构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生永久性的破坏性塑性变形。

应力检测仪_残余应力分析仪_x射线应力测定仪 一、仪器用途: 本仪器依据中华人民共和国标准 GB7704--2008《X射线应力测定方法》，能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力（用“ + ”、“ － ”号分别表示拉、压应力）, 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和,即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程（如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理）制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作，又因轻便灵活而适于现场测量。 各种机械构件在制造时往往会产生残余应力。在制造过程中,适当的残余应力可能成为零件强化的因素,不适当的残余应力则可能导致变形和开裂等工艺缺陷 在加工以后,残余应力将影响构件的静载强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性。 一个构件残余应力状态如何，是设计者、制造者和使用者共同关心的问题。无损地测定残余应力是改进强度设计，提高工艺效果，检验产品质量和进行设备安全分析的必要手段。 为了说明残余应力测试技术的应用场合，于此列举如下事例： 在现代机械工程中，由于焊接技术的进展，使许多巨大金属机构的制造成为可能，但随之而来的问题就包括如何测定并进而控制其残余应力的大小和分布。这是一个绝对不可掉以轻心的问题，它关系到工程的质量、寿命和安全。实际上，对于诸如球罐、塔器、轧辊、铁路、桥梁船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构件，以及航空、航天、核工业的有关设备，各有关部门都已把测定和控制残余应力的问题提到重要议事日程上来。 为了消除对构件带来不良影响的残余应力，传统的热时效方法还在普遍采用，而后来兴起的振动时效技术也正逐步形成推广应用的热潮。显然，检测构件时效前后，特别是振动时效前后各部位残余应力的变化，对于确定和正确掌握时效工艺是十分必要的。 为了提高某些零件的疲痨强度，材料强度专家们提出采用喷丸、滚压、表面热处理以及表面化学热处理等办法。就其强化机理而言，这里就包括 一个至关重要的因素──残余压应力的作用。因此，无损地测定零件表面残余应力对于确定和正确掌握强化工艺也是十分必要的。 近年来在轴承、轧辊、齿轮、弹簧等等行业已经把残余应力和残余奥氏体含量测定当作必检项目，用以控制产品质量。 机械设备的失效分析表明，应力腐蚀是导致零部件损伤和断裂事故的主要原因之一。其中，因焊接或其它工艺产生的残余拉应力所引起的事故占大多数。因此对于在腐蚀介质中工作的构件，残余应力是正或是负，以及绝对值的大小肯定是不容忽视的参数。 许多零件经过淬火、回火、磨削之后发现了裂纹。为了判定裂纹产生的主要原因，就必须分别研究热处理应力和磨削应力。 为了保证零部件形状尺寸的准确性和稳定性，也必须重视它的残余应力现状和变化趋势。凡要求精密之处，测定关键零部件的残余应力显然是非常重要的。 在各种无损测定残余应力的方法之中，X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟，方法完善，经历了七十余年的进程，在国内外广泛应用于机械工程和材料科学，取得了卓著成果。 X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置，因而它还有一项重要的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件，而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响，这项功能便具备了重要而独特的用途。 采用TK-360-A型测角仪可以测定各种实体工件的织构。二、测量原理:测量原理基于X射线衍射理论。 当一束具有一定波长λ的X射线照射到多晶体上时，会在一定的角度2θ上接收到反射的X射线强度极大值（即所谓衍射峰），这便是X射线衍射现象（如左图所示）。X射线的波长λ、衍射晶面间距d和衍射角2θ之间遵从著名的布拉格定律： 2d Sinθ＝n λ （n＝1，2，3……） 在已知X射线波长λ的条件下，布拉格定律把宏观上可以测量的衍射角2θ与微观的晶面间距d建立起确定的关系。当材料中有应力σ存在时，其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化，按照布拉格定律，衍射角2θ也 会相应改变。因此我们有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。 关于X射线应力测量原理还可以作如下进一步的解释： 众所周知，对于晶粒不粗大、无织构的多晶材料来说，在一束X光照射范围内便有许许多多个晶粒， 其中必有许多晶粒，其指定的（h k l）晶面平行于试样表面，晶面法线与表面法线夹角ψ为0；也必有许多晶粒，其（h k l）晶面法线与表面法线成任意的ψ。首先，如图A所示，以试样表面某点(o点)法线为轴，将一束适当波长的X光和探测器（计数管）对称地指向该点O，并同步地相向扫描改变入射角和反射角。根据布拉格定律，可以找到平行于试样表面的（h k l）晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ 。这个由X光束和计数管轴线组成的平面称作扫描平面，衍射晶面的法线必在扫描平面内，并居于X光束和计数管轴线二者角平分线的位置上。让我们记住，此时扫描平面与试样表面垂直，衍射晶面与试样表面平行，ψ＝0（如图B）。然后，扫描平面以图A中直线OY为轴转过一个ψ角（如图C），同样也可以得到（h k l）晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ ，这时，衍射晶面法线与试样表面法线夹角为ψ 在无应力状态下，对于同一族晶面（h k l）来说，无论它居何方位，即无论ψ角等于何值，晶面间距d均相等；根据布拉格定律，相应的衍射角2θ也应相等。当有应力存在时，譬如沿图中OX方向存在拉应力，则平行于表面（即ψ＝0）的（h k l）晶面，其间距d会因泊松比的关系而缩小（见图B）；随着ψ角的增大，晶面间距d会因拉应力的作用而增大（见图D）。于是相应的衍射角2θ也将随之改变──按照布拉格定律，d 变小，则2θ变大；d 变大，则2θ变小。显然2θ随ψ角变化的急缓程度与应力σ大小密切相关。对于各向同性的多晶材料，在平面应力状况下，依据布拉格定律和弹性理论可以导出，应力值σ正比于2θ随Sin ψ变化的斜率M，即 σ＝KM ????2θ M＝ —————— ??Sin2 ψ式中K为应力常数， E π K = — ————— Ctgθ0 ———— ? 2（1+μ） 180式中E为杨氏模量，μ为泊松比，θ0为无应力状态的布拉格角。对于指定材料，K值可以从资料中查出或通过实验求出。这样，测定应力的实质问题就变成了选定若干ψ角测定对应的衍射角2θ。 X-350A X射线应力测定仪可以自动完成测量并给出最终结果和某些有价值的物理参数。 三、仪器结构： 本仪器主机由以下五部分组成：PC微机、主控箱、高压电源箱、测角仪及台式支架、PC 微机的最低配置应能支持Windows7/xp。 主控箱内有高压电源控制系统、接口线路和单片机系统、步进电机驱动器、计数放大器，以及1500V、24V、5V电源。 高压电源箱输出15kV～30kV电压，通过高压电揽供给测角仪上的 X 射线管。 测角仪是测量执行机构。仪器的核心部件 X 射线管和 X 射线探测器就装在测角仪上。本仪器的测角仪为θ-θ扫描Ψ测角仪。这是本研究所的专利技术。 X 射线管和 X 射线探测器同步等量相背扫描，二者各前进一个 θ，则衍射角改变 2θ，故名θ-θ扫描。在整个扫描过程中，衍射晶面法线保持不动，准确体现固定Ψ法的几何要求。 将上述θ-θ扫描平面设置在与Ψ平面相垂直的位置上，衍射晶面法线含于θ-θ扫描平面之中，且处在与试样表面垂直的平面里。这样，可以直观地看出，当θ-θ扫描平面沿着Ψ导轨转动时，该平面与试样表面之夹角就是Ψ角——衍射晶面与试样表面法线之夹角。这正是侧倾法的几何布置。所谓Ψ 测角仪，其实质即在于此。 测角仪上采用了圆弧滚动导轨、谐波齿轮等先进机械元件，运动精密而流畅。 台式支架用于支承测角仪。它包含 X、Y、Z 三个平移机构，均采用直线滚动导轨。底座和加长脚上装有螺栓支脚。调整螺栓支脚可以保证测角仪的主轴线与测试点法线重合。调整 Z 向平移机构可以校准测角仪至测试点的距离。调整 X、Y 平移机构则是为了对准选定的测试点，便于连续测定应力在工件表面各点的分布。螺栓支脚下端的球头用于连接电控永磁吸盘。立柱可以旋转360°，在采用了吸盘之后，旋转立柱可以扩大测试范围。四、功能特点： X射线应力测定方法分为同倾法和侧倾法, 侧倾法比同倾法具有无可比拟的优越性；从另一角度分类又分为固定ψ0法和固定ψ法，后者又因原理准确实用效果好而优于前者。更具魅力的是将此二优结合起来，即在侧倾的条件下实施固定ψ法便会产生喜人的新特点──吸收因子恒等于1。这就是说，不论衍射峰是否漫散，它的背底都不会倾斜，峰形基本对称，而且在无织构的情况下峰形及强度不随ψ角的改变而变化（如图所示）。显然这个特点对提高测量精度是十分有利的。所以行家们的共识：侧倾固定ψ法是最理想的测量方法 。然而，除了国产X-350A型以外，迄今国内外尚无以侧倾固定ψ法为主的应力测定仪。在X射线应力测定领域里普遍采用的都是同倾固定ψ 0法。对于使用多功能仪器者来说，虽然在必要时可以实现固定ψ法和侧倾法，但是由于仪器机构和功能的限制，总会伴随诸多困难和麻烦，更难应用于现场测量。新型 X-350A X射线应力测定仪当年便是在这种情况下应运而生的。本仪器以其独创性和先进性获得国家专利(ZL 专利号：98244375.7)。我公司具有θ-θ扫描Ψ测角仪的完全独立的知识产权。其功能特点如下： １、本仪器的测角仪以其独特的构思和巧妙的设计，使得在2θ平面上的X光管和探测器同时等速相对而行,严格满足固定ψ法的几何要素；另外，又使2θ平面与ψ平面相互独立。这样便保证了本系统以侧倾固定ψ法为主，实现理想的测量方法；同时保持结构简洁灵活轻便的特点。2θ扫描范围：120°～170°，在侧倾法的条件下，测定应力既可利用高衍射角又可利用较低衍射角.这样,除适用于铁素体型钢和铸铁材料之外，还为奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金以及高温合金、硬质合金等材料的应力测定带来方便并可提高测量精度。侧倾固定Ψ法另一特点是对于各种形状的零部件有更好的适应性，特别是对于齿轮的齿根部位。 ２、本仪器θ-θ扫描Ψ测角仪的衍射几何 为聚焦法。如图所示。在 X 射线管和 X 射线探测器以θ-θ方式沿测角仪圆扫描过程中，X 光源点、试样上被照射点和探测器接受点，三者随时同处在一个聚焦圆上，当然，随着扫描过程，聚焦圆的大小是逐步变化的。 ３、测定残余奥氏体含量更为便当。本仪器2θ扫描范围120°～170°， 一次扫描可以得到αFe(211) 、γFe(220)两个完整的衍射峰，无需另外安装延长扫描范围的附件，测试更加方便、快捷、准确。而且可以针对同一测试点取不同的Φ角、角进行测定，以便探测织构的影响。必要时，可以做到残奥含量和残余应力同时测定，亦即一次测量得到残奥含量和残余应力两项数据。这些都是本仪器独有的功能，对于各种实体工件具有极其可贵的实用价值。 ４、支架与测角仪之间可以装备针对同一测试点转Φ角的连接机构，这样即可测定主应力的大小及其方向，测定剪切应力。 ５、应用PC微电脑，Windows 环境操作，界面友好，使用方便。提供侧倾、同倾固定ψ法、摆动法应力测定以主应力计算、残奥测定等专用软件，丰富而实用。自动生成专业而翔实的实验报告；根据用户要求，还可以生成英文版实验报告。 ６、引入交相关法进行数据处理,显著提高定峰和应力测量精度。 ７、为X光管配置高压开关电源，最大功率30KV×10mA，稳定度优于0.1% 。 ８、采用微型激光器校准测试点的位置与方向。 五、主要技术参数:★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描最小步距：0.01°２θ扫描每步计数时间：0.1S～20Sψ角范围：0°～ 65°ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调X射线管电流：3～10mA,连续可调X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg最简装置总重量：45 kg供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz