黄海药检硬度计

硬度计检定中注意的问题：硬度检定之前，先不要用硬度块去测硬度计的示值误差，首先确定被检定硬度计的工作状态是否在正常工作状态，这就需要注意以下几点问题： 1、确定硬度计安装位置是否水平，判断方法：打开砝码后盖，检查砝码是否自由铅垂，在加载过程中，不能碰到两内侧或底托。 2、查看吊杆位置是否正常，判断方法：用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈，这时再向上压，让指针再转半圈，在三圈半正负10 格之内，说明吊杆位置正常，如不正常，调节方法：①调节砝码吊杆长度，将吊杆上两个调节螺钉上下调节，调到正常工作位置；②调整杠杆的高度，方法是：打开上盖板，取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝，再调节顶上沉孔中两螺丝，明显可以看到杠杆向上或向下运动，可以调到合适位置，在固紧四个定位螺钉。 3、检查硬度计的缓冲装置是否在4～6秒内完全加载，调节方法：打开后盖，看到缓冲装置，内有一可调节钮，调节它可以调节缓冲快慢，若缓冲器中无油或缺油加载时会有冲击声音，就要向缓冲器中加液压油，加油时要把防尘圈撬起最好用油抢加油，加 油量即可。 4、加载动作是否正常。以上都正常还要看加载动作是否正常，在负载转换中能正常，60、100、150之间转换，若不能则需调整砝码位置，这在对测 HRA、HRB硬度时有影响。HRA与HRC压头是一样的，HRB为Ф1.588mm的钢球，在测HRB时应注意：HRB的硬度值很小，被测物很软，若正常测量时，HRB硬度值偏高，有可能是Ф1.588mm的钢球变形，需更换，在万一没能更换时，可以取下钢球重新装一次试试，在检定HRA、HRB、 HRC时要注意负载之间转换。 5、以上正常可以开始正式检定工作。检定时若发现HRC高硬度与低硬度不是线性的误差，一般是由金钢石压头损坏而造成的，此时需更换压头，若误差是成线性关系，调节方法就有：打开上盖板，调节顶针上的小盖片，向里调，指示硬度值会调大，向外调，指示硬度值会调小，反复调节，直至硬度计合格为止。

马口铁一般采便携式硬度计测量其表面硬度，实验设置是普通钢质平测砧，尝试测量HR30T硬度值。 近几年硬度计和材料飞速发展时期，一般的测量单位和过程采用国际通用方法和数据，所以中国业界也开始采用钻石测砧、马口铁HR30Tm硬度值得到测量。 但是目前国内测试马口铁的硬度计一般采用台式硬度机测量，相对不方便，成本巨大，而且测量配件比较重要的部分是金刚石测砧。一般的台式硬度计不配属这类昂贵配件，相对得到的马口铁测量结果是成本贵，也相对麻烦，不准确。 还可提供金刚石点砧座 用于测试HR30Tm硬度值，相比国内同级硬度计测试仪不到其售价的3分之1。 如今具有了便携式硬度计测试马口铁它的重量只有0.7kg，厚度在0.05~25mm的板带材料都可以轻松检测，根据不同的材料和情况，可以测试内径26mm以上的管材内壁硬度，测试内径30mm以上的管材外壁硬度。配上钻石点砧座就可以测试马口铁的HR30Tm硬度。这种硬度计可以随身带到工厂，生产流水线，对马口铁等材料进行2次复检，如果配有一个平台基座，就可以进行更精准的测量。

请问专家里氏硬度计 洛氏硬度计 维氏硬度计等等 有什么区别啊,如何区别他们......如果我要测玻璃后面的漆,我要选择什么样的硬度计

维氏硬度计：测量微小的零件、薄钢板、金属箔、IC薄片、优质电线、薄硬化层、电镀层、玻璃、珠宝和陶瓷洛氏硬度计：测量表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金、轴承钢,硬化薄钢板等布氏硬度计：测量各机械厂的热处理车间和工厂检验部门，对原材料或经热处理后的零件作硬度检测之用里氏硬度计：测量钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢韦氏硬度计：测试铝合金材料硬度肖氏硬度计：适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值另外还有片剂硬度计、水质硬度计、谷物硬度计、水果硬度计、橡胶硬度计、铅笔硬度计等。他们的应用领域为：水质硬度计：测量钙镁离子硬度，采用钙镁试剂法片剂硬度计：测量药片的硬度谷物硬度计：又名饲料硬度计、籽粒硬度计、粮食硬度计、颗粒硬度计、颗粒强度计；测量颗粒硬度铅笔硬度计：测定涂膜硬度指标的专用工具，可用于实验室，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检验水果硬度计：又称果品硬度计，用来测量苹果、梨、西瓜、香蕉等多种水果的硬度，用以判定水果的成熟程度，对培育良种，采摘时间，加工时间，收获储存，出口运输等采摘的合理掌握。它适用于果树科研部门，果树农场，果品公司，大专院校等单位使用。邵氏硬度计：测量橡胶。

硬度计是一款高精密电子产品，所以在使用过程中要对它进行详细的了解，准确的使用，才能使硬度计完好无损。一、 仪器搬运时，必须要把硬度计的砝码和压头卸下放好，把台面和压头座之间放置胶垫用来防震。如果是长途运输，应该参照出厂包装，恢复包好。二、装卸压头要小心谨慎，确保硬度计的清洁，长期不用时需要卸载妥善保存。三、进行硬度测试时，严禁在压头与物品接触时切换试验力。四、在进行硬度计的调试和检查时，首先要切断电源，再进行砝码的拆卸，以及盖子和侧门的开关。五、测试前对测试品进行清理，需要长期放置的要涂油防锈。六、操作硬度计首先要确定测试品平稳支撑在工作台上，确保不会出现异动变形情况。七、硬度计的工作环境要注意防尘、防腐，远离潮湿。八、对升降丝杆要经常保养。保养方法是：打开样品台和保护环，拧松丝杠护套，注入几滴润滑油，然后反复转动，让润滑油均匀分布，最后装好，过程 要小心谨慎，放置沾染微小粉尘。九、使用时要注意电源电压的标称值，由于硬度计是无损检测，所以底线和电源的极性要接地。防止硬度计与信号源连接不同，两条零线产生较高电位差，这时拔下信号线或者插头，则会发生打火现象，损坏信号输入电路，由此造成硬度计的彻底损坏。十、硬度计发生故障时，不要擅自开机检查，首先要向专业人员求助，或者直接给厂家打电话，要求其进行售后维修服务。

上海药检所培训资料

大口径管道表面硬度检测时没有一种较好的设备，里氏硬度计和超声波硬度计都不够理想，不知道那种便携式洛氏硬度计怎么样？有谁用过的指点下，谢谢~

药品片剂硬度计选那家好？国产和进口的。做阿奇霉素的

硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、了解被测产品的大小2、确定被测产品的材质3、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理只要这三个问题都能确定清楚，那么就能确定是该用里氏硬度计呢，还是用维氏硬度计，或者是洛氏硬度计和布氏硬度计。 下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等

1 试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行零件的测定。 2 在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。 3 硬度块的使用只能在工作面进行，其使用周期为二年。4 硬度计搬运时，应将接长杆固定，并取下砝码和吊杆，凡取下砝码、吊杆前，应先拔去电源插头。 5 硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用完毕应涂上防锈油，防止锈蚀。 6 硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。 7 硬度计常见故障排除硬度计发生故障时，应与有关单位联系进行修复，一般常见故障可自行解决

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法 洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下： 一、人为误差。 （1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用； （2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。 二、被测零件影响的因素。 （1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。 （2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。 （3）斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。 三、压头的影响。 （1）金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。 （2）钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。 四、载荷方面。 （1）初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。 （2）主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。 五、硬度计安置不正。 硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。 六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固。 这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。 七、周围环境的影响。 工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

、布氏硬度计铸造件的硬度检测首选布氏硬度计，特别是晶粒比较粗大的灰口铁铸件，只能采用布氏硬度计，并且要尽量选用3000kg力，10mm球的试验条件，当铸件尺寸较小时，也可选用洛氏硬度计。在铸造件硬度检测方面优先选用布氏硬度计的原因在于以下两点：a、铸铁件通常组织不均匀，晶粒较大，含有的碳、硅和其他杂质也比钢材多，在不同的微小区域内或不同的点上硬度的大小会有所不同。而布氏硬度计的压头尺寸较大，压痕面积较大，可以测出某一范围内材料硬度的平均值，因此使用布氏硬度计测试精度较高，硬度值的分散性较小，测得的硬度值更能代表工件硬度的实际状况。所以布氏硬度计在铸造行业被广泛应用。b、抗拉强度是铸件第一位的力学性能指标，几乎所有的铸造件标准中都有关于抗拉强度的要求。而铸件的布氏硬度值和抗拉强度值具有非常密切的关系，二者的数值可以相互换算。灰铸铁的抗拉强度可以由以下公式计算：σb=1.82(HB)1.85二者关系也可以通过查表得到。通过测试布氏硬度值可以快速、方便地得到工件的抗拉强度值。从而提高检测效率、降低试验成本。

我要采购硬度计，不知道布氏、洛氏和维氏硬度计哪一种的测量范围最广，请行家指导。谢谢！

除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：　　1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。　　洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。　　2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。　　3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。　　4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。　　5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。　　6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。　　维氏、洛氏硬度　　硬度：是材料抵抗局部塑性变形的能力，现在多用压入法测定。　　注：各硬度值相互之间不能直接比较，只能通过硬度对照表换算。

新买的压头，比如布氏硬度计硬质合金球，大家会不会再单独检定/校准一次的？

布氏硬度计在工作期间的常规检查对于保证试验结果准确性非常重要。因此在国际标准ISO6506-1中对布氏硬度计日常检查方法作了规定。这个规定是参考性的，我国的本标准在修订中也采用了国际标准这样的一个规定。　　布氏硬度计在使用中，由于一些运动部件的工作，会使布氏硬度计的性能发生一些变化，例如加力系统刀刃的磨损和刀承垫的松动或移位、加力杠杆的变形所引起杠杆比的变化所导致的试验力不准，还有像控制加力杠杆下沉位置定位块的位置变动等，对于压痕测量仪器，如镜片或镜头松动等均会影响试验结果准确性。因此对布氏硬度计作日常检查十分必要。为方便起见，建议采用专业标准对布氏硬度计进行日常检查工作。　　对于使用中的硬度计一般每天检查一次。在检查中，首先进行予压，予压时作的两个压痕主要起到使压头处于稳定状态，不作为正式检查数据。然后在标准块上压出压痕，所使用的标准块的硬度值应和试验的材料硬度一致或接近，用测量和计算的布氏硬度数值与标准块的标准硬度值比较，它们之间的差应小于GB/T231.2中对布氏硬度计示值误差的要求。如果示值误差大于标准规定，则应对布氏硬度计作直接检验，检查试验力，压头及压痕测量装置，从而找出原因 。

我所想开展，洛、布硬度计检定，也看了相关的检定规程，是不是规程中所有的配套设备都要买，还有买标准硬度块时哪个厂生产的质量好，最好介绍几个可以卖洛、布硬度计检定设备的厂或销售点，谢谢大家！

硬度计的分类及应用领域，硬度计是测量材料硬度的仪器。根据测量材料的不同，硬度计可以用于不同的领域。有些硬度计广泛应用于机械加工行业，它们主要衡量金属材料的硬度。如：维氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、里氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、肖氏硬度计等，它们的具体范围如下：维氏硬度计：测量微小的零件、薄钢板、金属箔、IC薄片、优质电线、薄硬化层、玻璃、珠宝、陶瓷洛氏硬度计：测量表面淬火钢、调质、退火钢、冷硬铸件、可锻铸件、硬质合金钢、铝合金、轴承钢、硬化薄钢板等布氏硬度计：测量各机械厂的热处理车间和工厂检验部门，对原材料或经热处理后的零件工作硬度检测之用里氏硬度计：测量钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢韦氏硬度计：测试铝合金材料硬度肖氏硬度计：适用于测定褐色金属和有色金属的肖氏硬度值另外，邵氏硬度计是测量橡胶我们通常使用硬度体系为相对的硬度，绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。我们应该根据不同需要，选择不同的硬度计。

现在中国硬度计市场四分五裂，群雄并起。客户在购买硬度计的时候往往会不知道如何选择，看厂家给的样本？我认我那个意义不是很大，没有奈何，只能凭借第一印象看上那个就是那个，这里我根据我的经验给大家提供几个能够用的到的参数，有不足希望有同行指正，以便大家一起提高。1、硬度计的结构刚性。国家规定的硬度计结构刚性不能超过1.5度，这个要求很少有厂家能够达到，这个标准直接影响到硬度计的测量准确性。这与各个厂家的技术有关，很多小厂家很有可能在这一关就通不过。2、垂直度小于等于0.08/100。意思就是说硬度计的压头与托盘之间要垂直，这个数字当然是越小越好，很多厂家制造的时候是凭感觉，看着垂直了就行，也有一部分是通过垂直测量仪什么的，这其中就有很大的误差了，大都是目测，不标准。3、同轴度小于Φ0.2mm。这一点对于做圆形试样至关重要，也就是说同心度要好。具体的就是说上面的压头与下部的升降丝杠能处于同一垂直轴线上，误差不能大于Φ0.2mm。这个也不是通过目测就能做到的，嘿嘿。4、 重复性要好。这个参数是对硬度计的一个综合考评，不能一次一个样，这样的机子买来又有什么用呢？另外大家购买是还要考虑其它的一些因素，我这里能说的就是，大家不要被表像迷惑了，价格并不是最重要的。转帖的

台式硬度计选型指导硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、首先，未见试样只能是理论上的选型，邮寄试样永远是最好的选型办法，但有时比较难以实现；2、用户要测什么硬度值，用哪个标尺，是否曾经用过；3、确定被测产品的材质，经验硬度值范围是多少，可查“挂图”中的硬度转换表转换出想要的硬度值；4、了解被测产品的尺寸，是否要测表面硬化层或镀层硬度，表层厚度是多少？整个产品长、宽、厚或具体异形件形状都很重要，直接关系着试验空间、试台尺寸、试验力及压头的选择；5、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理；一、根据所得信息初步选型：若材质可以确定，可初步依照《常用金属材料硬度范围表计硬度计选型》附表或直接查找《金属硬度检测技术手册》辅助选型。也可以通过具体“牌号”，查找《金属材料手册》查得硬度值范围。硬度值范围确定后，更重要的是确定被测产品的尺寸。下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等；维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。附表：常用金属材料硬度范围表及硬度计选型金属种类 硬度范围 备注（硬度计选型） 灰口铸铁 150-280HBS推荐THB-3000D等布氏硬度计进行硬度测试，具备十级试验力 (62.5kg、100kg、125kg、187.5kg、250kg、 500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg)，力值稳定性可达1/3000。全电子式加卸载。特点为更能反应材料整体硬度情况。 球墨铸铁 130-320HBS耐热铸铁 160-364HBS可锻铸铁 黑心 白心 120-290HBS ≤230HBS优质碳素结构钢 热轧退火 131-302HBS187-255HBS合金结构钢 187-269HBS[f

硬度计用的标准块中-硬度块需要每年做检定吗?我们单位用的检测金属的硬度计(洛氏,维氏,布氏)是去年新买的,带的硬度块去年做检定了,今年还用检定吗?如果需要的话,是什么因素影响它的变化.

洛氏硬度计用标准硬度块作间接检验，各标尺标准硬度块的范围见相关列表，在各需要检查的硬度范围，首先用相应硬度标准块上压出两个压痕，以保证硬度计处于正常工作状态，并使标准块、压头及试台定位可靠，注意，这两个压痕不计入结果，然后均匀分布地压出5个压痕。洛氏硬度计结构简单、操作方便，目前在很多行业中被广泛应用。但如果操作不当，检验硬度失准将使产品质量受到很大影响带来不良后果。下面就来介绍一下洛氏硬度计检定中常见的几种误差及处理方法：　　1.洛氏硬度计检定中的人为误差。　　(1)操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差应由熟悉硬度计的人员使用。　　(2)加荷过快、持荷时间短低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢、持荷时间长硬度偏低。操作时加荷应平整，并保持一定加荷时间。　　2.洛氏硬度计检定中被测零件影响的因素。　　(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时会表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高；反之硬度越低。有刀痕的粗糙表面，淬火时首先让其最快冷却，因为很坚硬的表层，硬度值就高。反之调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光然后擦拭干净。　　(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时零件会产生滑移；若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用减小磨擦增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，擦拭干净，不得有脏物。　　(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差比平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏，对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。　　3.洛氏硬度计检定中压头的影响。　　(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。　　(2)钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。　　4.载荷方面。　　(1)初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。　　(2)主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。　　5.零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固。　　这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。　　6.硬度计安置不正。　　硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。　　7.洛氏硬度计检定时周围环境的影响。　　工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

所有的硬度计检定周期是不是都是一年呢？

在选择使用硬度计之前，我们首先要对硬度计的种类有所了解。硬度计的主要种类有：布氏硬度计，洛氏硬度计，维氏硬度计，邵氏硬度计，里氏硬度计。 最比较常用的是洛氏硬度计，用于各种钢材合金钢、不锈钢硬度的测试，洛氏硬度计分为几种：首先是普通洛氏硬度计，手动操作检测硬度，指针显示数值，是最早也是最常见用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度脚软的铸铁、薄于2毫米的板材都不适合使用这种硬度计。其试验力有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具常用HRC.电动洛氏硬度计。性能和普通洛氏硬度计相同，不用手工打硬度，可以得到较准确的数据。数显洛氏硬度计性能和普通洛氏硬度计相同，显示模式是数字显示，读取方便准确。数显表面洛氏硬度计，当金属硬度层很薄，人工手动测试不好控制，会用到数显表面洛氏硬度计。多用于渗碳货渗氮的刚才、电镀层为主，以及用于向知道金属刚才，合金钢，硬质合金表面的硬度。数显洛氏硬度计、表面洛氏硬度计，可测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度，根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、b、c、d、e、f、h和k,cpu数据处理。硬度计除配有打印机外，还有rs-323计算机接口。维氏硬度计，用于测试黑色金属、有色金属、硬质合金、铝合金及表面渗碳。渗氮层、小产品、表层薄产品的硬度，对于表面层很薄，硬度又较低的材料，要用显微硬度计。这种维氏硬度计带有显微镜，又称显微硬度计，方便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。用HV表示。维氏硬度计分为维氏硬度计HV-1000、维氏硬度计HR-5、维氏硬度计HV-30、维氏硬度计HV-50。主要是通过加载力的大小，工件的厚薄来选择，洛氏硬度计HV-1000表示最大的加载力是1KG。洛氏硬度计HV-5是5KG。HV-1000的名为显微硬度计，主要是测量产品较小的工件（压痕比较小）。可以和软件配套使用。HV-1000系列显微硬度计配软件需要的配套附件有：摄像头、软件、数据线、采集卡、电脑通常测量维氏硬度的时候需要对工件进行处理。这时需要配套的设备有：线切割、切割机、镶嵌机、磨抛机等。布氏硬度计，测未经淬火的钢材、铸铁、铸造、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。布洛维硬度计，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便）邵氏硬度计又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。国产的邵氏硬度计有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和LX-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。里氏硬度计是一种多功能的硬度计，用里氏硬度计进行测量后的数据可以进行布氏、洛氏、维氏、肖氏之间的转换。是对金属材料，特别是较大型工件的硬度测试。很好的解决了大型工件无法拿到硬度计工作台的缺点。由于有多种冲击装置，购买前需要根据具体需要来选定。本文转载自：莱州金试

布氏硬度计加载的载荷比较大，一般实验室的台桌似乎不能承载的。各位能否提供布氏硬度计的实验台桌的要求，承载能力之类的，载荷是3000kg，是否对桌面的要求也是3000kg啊？因为我们是实验室还要搬迁，不考虑水泥浇筑的台桌。谢谢！

很多硬度计都已实现电脑或仪器自动操作过程。为什么巴氏硬度计还是手动的呢？请问有那位高手接触过最新款巴氏硬度计或有没其他硬度计代替巴氏硬度计检测？

布氏硬度计使用广泛，下文从布氏硬度介绍到布氏硬度计的原理到应用操作做一个说明，通过本文，能给大家一个感性的认识。　　布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。　布氏硬度计的工作原理： 布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。布氏硬度计的分类：　　按可测试材料硬度值范围分类有大载荷布氏硬度计、小载荷布氏硬度计；按操作自动化程度有手动转塔布氏硬度计、自动转塔布氏硬度计；按测试硬度值读数显示方式分类有电子布氏硬度计、数显布氏硬度计、液晶屏电子布氏硬度计、电脑数显布氏硬度计。 大型布氏硬度计采用门式机架，大型可移动平台，最大移动距离1000mm；试件测试高度最大可达950mm；主轴横向移动距离500mm；目前是国内最大的布氏硬度计布氏硬度计的特点: 布氏硬度计试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。布氏硬度计的应用：　　布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。 另外还有压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；试验空间很狭小的工件；轴承及其它零件；要求对测试结果有正规的原始记录；金属材料仓库的材料区分；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验等应用。大型布氏硬度计,特别适用于测定大型金属零件的布氏硬度布氏硬度计的使用方法简介： 布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度计压头:通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种。布氏硬度计的外形尺寸: 132×82×33mm(主机)。重量: 约0.6kg(主机)。[em09502][em09511]