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混合像素光子计

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混合像素光子计相关的论坛

  • 【求助】如何测定混合稀土(镧\铈)中的铈元素?急

    我现在想测定混合稀土溶液(镧\铈)中的铈元素.现有的条件只能用分光光度计的方法测定,我通过查文献只发现了一种从混合溶液中测定四价铈的方法,我怎么能够测定出三价的铈呢?或者我通过什么方法可以把溶液中的三价铈变成四价铈呢?

  • 蛋鸡预混合饲料中维生素的测定

    我前两天用国标法(高效液相色谱法)测蛋鸡预混合饲料中维生素的测定,因为这个项目刚刚展开,先测得是维生素b1,但含量总是比标签上的少,而且测平行样测的也不平,不知道是什么原因,求专家解惑!

  • 【原创】混合机分类介绍

    [URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]

  • 【求助】请教:化学试剂间能混合或不能混合

    化学试剂有的可以混合(混合后增加了试剂的双重功效或变成了另一种化合物),有的性质不同混合后降低了原试剂的性质,有的混合后还有危险性(如易燃易爆),为慎重起见特请教:二氯乙烷、二硫化碳、正己烷三种试剂哪两种可以混合?混合后能增加它们的双重效应?  化学试剂间能混合或不能混合,进行少量的试验(点滴混合试验),以什么作标准(怎样签别)?

  • 化工机械设备助手-混合机的原理

    化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自:化工机械网

  • 【求助】混合器的混合效果

    在做液相色谱梯度洗脱时,用的是高压混合,发现两相溶剂极性相差小混合后,运行程序空走基线比较稳定,但两相溶剂极性相差大混合后,运行程序空走基线就不稳定,这是什么原因,是否是混合器的混合效果差,请教各位老师,谢谢!

  • 溶剂混合对检测的影响

    流动相的配制与混合具有其特殊的意义和作用,混合不当都会对正常的检测造成不同程度的影响,下面几种情况都是色谱检测时经常遇到的,那么,您遇到下面的情况是怎么处理哒呢?下面的混合对检测会造成什么影响呢?欢迎各位版友提出您的建议和处理措施!=======================================================================~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 1:流动相的配制方式不同对组分保留时间的影响 a:分别量取规定数量的溶剂和水,然后混合在一起。 b:先量取一定体积的溶剂,然后再加水稀释至规定的总体积。 c:先量取一定体积的水,然后再加入溶剂至规定的总体积。2:流动相比例阀混合温度的变化对检测的影响 a:甲醇与水的混合放出热量。 b:乙腈与水的混合吸收热量。3:流动相的泵前低压混合与流动相的泵后高压混合对检测的影响 a:四元泵低压泵前混合。 b:二元泵高压泵后混合。4:流动相溶剂与缓冲盐互溶性对检测的影响 a:高浓度的溶剂与缓冲盐梯度混合。 b:纯溶剂与水的梯度混合。

  • 高效湿法混合机

    名称:高效湿法混合机操作规程(SOP)关键词: 高效湿法混合目的:建立高效湿法混合机使用的标准操作程序。范 围:SHK-220B 高效湿法混合颗粒机的使用过程。责任者:操作工、设备管理人员、车间管理人员。主体内容:1、操作前的准备(1)检查物料锅有无异物。(2)搅拌桨与切刀的转动是否为反时针方向。2、接通气、水、电源,把气、水转换阀转到通气的位置。气压调至0.5Mpa。(1)开启切碎、搅拌电机数秒钟,检查各运动转动部件是否正常,然后关闭。(2)关闭出料活塞,门信号灯亮,打开物料锅盖,将原辅料倒入锅内,然后关闭物料锅盖。(3)按要求调整时间继电器,设置干粉混合时间。(4)启动搅拌、切碎开关,先用低速开机后,再将速度调至要求,进行干混。(5)设定时间到达时,依次关闭搅拌、切碎电机。(6)待门信号灯亮后,打开物料锅盖,加入粘合剂。(7)按要求设定湿混造粒时间,启动搅拌、切碎开关,进行制粒。(8)设定时间到达时,自动停机,将盛料器准备于出料口下,打开活塞,启动搅拌,把颗粒排出。(9)按要求进行设备清洁,填写设备运行记录。3、注意事项(1)使用过程中桶盖一定要盖好,否则无法启动。(2)清除排料口时,一定要当主传动完全停止后,方可清除。名称:高效湿法混合机维护保养 (SOP)关键词: 高效湿法混合 维护保养目的:建立SHK-220B型高效湿法混合机维护保养的有关规定。范 围:SHK-220B型高效湿法混合机的维护保养责任者:操作工、维修工、设备管理人员。主体内容:1、维护与保养(1)使用前检查气压(应≥0.5Mpa),低于规定时,机器不能启动。(2)每换一个产品须进行清洗,平时至少每周清洗一次。物料锅清洗后进行清洗步骤如下l 旋下中心体(向左旋)。l 拆掉垫套,用取浆器取下搅拌浆。[font='Helvetica

  • 【求助】毕业试验设计:混合正交表

    最近要做一份毕业试验设计,碰到难题了!就是关于混合正交表的问题。网上很多都是关于正交表的,没有混合正交表呀!我要设计的是4个因素,其中3个因素是6个水平的,一个因素是8个水平。请各位帮帮忙了!挺急的!谢谢了

  • 【讨论】请教多元素ICP混合标样的问题,高手来指点一下。

    我是做金属分析的,最近要开发6N纯度的金属产品,领导要求按国际标准进行分析检测,有40多种元素要求分析,我们用的是ICP-OES,请问能否跟进稀有金属的6N分析,还有混合标样的问题,国外的大型标准溶液销售商 最多也只有23种元素的标样,其余的估计要自己配,所以想请教一下哪些金属离子不能混配?那40多个元素,基本都是金属元素,请各位大虾指教一下,小弟先谢谢了。

  • 【分享】三维运动混合机有何优势?

    三维运动混合机是由机座、传动系统、电器控制系统,多向运动工机构,混合桶等部件组成,与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光,这样的话,即美观大方,而且便于清洗,这种桶体内外壁均经抛光的设计,完全是站在客户的角度上为客户考虑的,不仅如此,此项设计还便于操作。    三维运动混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。  三维运动混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,具有以下优点混合效果高,均匀度可达99.9%上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4-0.6),混合时间短,效率高。    三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位,能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料,使混合后的物料能达到最佳混合状态。

  • 研究发现WEEE中的混合塑料制品中含有大量危险物质

    研究人员发现报废的电子电气设备中的混合塑料制品中含有大量欧盟电子电气设备中限制某些有害物质指令(RoHS指令)中的重金属和溴系阻燃剂。 研究人员调查分析了WEEE(报废电子电气设备)中的混合塑料制品中53个样品中的危险化学物质,主要分析了样品中含有RoHS指令内容中的4项重金属镉、六价铬、汞、铅以及四种溴系阻燃剂多溴联苯醚(PBDE)。另外,也检测了样品中六溴环十二烷(HBCD)、四溴双酚-A(TBBPA)、总溴和总磷的含量。 结果显示:报废电子电气设备(WEEE)中不是混合塑料的产品是不含有RoHS指令中的限制物质的。而是混合塑料的产品,例如平板荧幕监测器,则被检出少数低含量的危险化学物质,而高含量的危险化学物质则存在于CRT检测器和电视机的混合塑料制品中。在小型家用电器中检出了含量最多的镉,而含量最 高的铅则在电脑和消费性设备中检出。高含量的溴系阻燃剂则来源于小型家用电器、计算机监测器和消费性设备,特别是CRT电视机的混合塑料制品中。 作者最后总结:来自WEEE的混合塑料制品应该建立一个严格的质量管控体系,从而避免塑料中的危险化学物质对人类和环境造成严重的影响。

  • 17中塑化剂混合标准品只出了15个峰!

    17中塑化剂混合标准品只出了15个峰!

    这两天做17中塑化剂混合标准品可是只出了15个峰,不知道是为什么?浓度是10ppm的,进样1微升!16种塑化剂混标如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403052133_491985_2773917_3.jpg我自己又加了一种DINP的单标在里面!一共十七种!出峰如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403052135_491986_2773917_3.jpg升温程序:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403052137_491987_2773917_3.jpg

  • 探讨螺带混合机的五个特点

    螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。  螺带混合机的特点:  1、螺带混合机内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠,噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。  2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。  3、螺带混合机在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。  4、特种雾化液体,设有特种喷头。  5、螺带混合机机体上也可以设有活动门,以便供用户清洗。

  • 【讨论】9:1的混合酸PK4:1的混合酸

    9:1的混合酸[color=#ff483f][size=5][font=SimSun]PK[/font][/size][/color]4:1的混合酸原来的国标5009-2003系列采用4:1的硝酸“高氯酸来消解样品,新国标5009-2010采用9:1的硝酸高氯酸,不知道是何道理。从我个人角度来考虑,基于两点:1 对于脂肪含量比较高的样品,比如奶油等,9:1的酸更安全,不容易爆炸2 9:1的酸消解速度比4:1的慢,样品中待测元素不会损失不知分析是否正确,大家有何高见,欢迎讨论。

  • 多元素混合标准液的配置

    大家在使用ICP多元素分析时可以借鉴以下多元素混合标准液的配置:注意在用市售标准液配混合标准液时要考虑溶液中阴离子对测定元素的影响,考虑到酸效应,一般大部分采用盐酸,硝酸做介质。A:三组分(环境样品测定):1.As、Ag、Ba、Cd、Cr、Pb、Se、Hg2.Al、Be、Co、Cu、Fe、Mn、Ni、Sb、Tl、V、Zn3.Ca、Mg、K、NaB:四组分1.Ag、Ca、Cd、Co、Cu、Mg、Pb、Zn2.Al、Ba、Be、Fe、Li、Mo、Na、Ni、Sb、Sr、Sn、Ti、Tl、Zr3.As、B、C、Cr、Ge、I、P、Rb、S、Se、Si、Te4.Au、Bi、Ce、Dy、Er、Eu、Ga、Gd、Hf、Hg、Ho、In、Ir、K、La、Lu、Nb、Nd、Os、Pd、Pr、Pt、Re、Rh、Ru、Sc、Sm、Ta、Tb、Th、U、V、W、Y、YbC:六组分1.Ag、Ba、Ca、Cd、Co、Cu、K、Mg、Mn、Pb、Sr、Zn2.As、B、C、Cr、Ge、I、P、Rb、S、Se、Si、Te3.Al、Be、Fe、Li、Mo、Na、Ni、Sb、Ti、Tl、Zr4.Ce、Ga、Hf、Hg、In、La、Nb、Sc、Th、U、V、Y5.Au、Bi、Ir、Os、Pd、Pf、Re、Rh、Ru、Sn、Ta、W6.Dy、Er、Eu、Gd、Ho、Lu、Nd、Pr、Sm、Tb、Tm、YbD:八组分1.Al、As、Ba、Be、Ca、Cd、Li、Mg、Sr、Zn、Zr、K2.Hg、Mn、Na、Ni、Sc、V、Y3.Co、Cu、B、Fe4.Ag、Bi、Pb、Tl5.Ti6.Te、Sn、Sb7.S、P、Mo、Cr8.Ge、Si、I、Se

  • 混合采样至少3个混合样

    请问污水厂混合样至少3个混合样,这种应该怎么采,是指的混合后的样品要有3个,也就是按最少2个混一起的话,还要采6个样?要在采样原始记录体现混合前的与混合后的所有样品吗?石油类、粪大肠菌群怎么混合呢,按排污许可证就实验不规范,不按排污许可证没法跟客户交代?[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112010908381223_6523_5387649_3.png[/img]

  • 内标法测量前,先混合后过滤,还是先过滤后混合?

    液相内标法测量前,先混合后过滤,还是先过滤后混合?大家好。采用内标法测量物质A,内标物为B。已单独配置好500 ug/mL的A和B,想稀释成10 ug/mL 的A和B,然后混合,用HPLC测出峰面积后,根据进样质量和峰面积的关系求出F. A和B的溶解性均大于500 ug/mL。请问 哪种测试方法正确1)将500 ug/mL 的A和B 分别稀释成10 ug/mL, 再各取A和B 1mL混合,过滤,进行测试(这时A和B的进样质量比为1:1)2)将500 ug/mL 的A和B 分别稀释成10 ug/mL,过滤,再各取A和B的滤液 1mL混合,进行测试 (这时A和B的进样质量比为1:1)3) 将500 ug/mL 的A和B 分别过滤,各取1mL混合,将滤液再稀释到10 ug/mL,进行测试(这时A和B的进样质量比为1:1)在测量未知样品时,假设未知样为含有A的水溶液,再采取以上一种方法进行求解F的测试后,内标物应该怎样加到待测样品中呢?是取相同体积的未知样和内标物 (10 ug/mL) 混合后进行过滤,还是先将未知样过滤后,再混合同体积的内标物(10 ug/mL)和样品进行测试呢?多谢了~~

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