加热套反应系统

【题名】： DAF溶气释放反应系统的开发研究【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10076-1011040157.htm

5-氟尿嘧啶、阿霉素和柔红霉素在医院废水中的去向和通过活性污泥法的去除以及通过膜生物反应系统的治理[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197186]5-氟尿嘧啶、阿霉素和柔红霉素在医院废水中的去向和通过活性污泥法的去除以及通过膜生物反应系统的治理.pdf[/url]

反应釜加热冷却控温系统传统串通开槽控温装置的主要缺点是： 1 、油浴槽体积大 　　油浴槽主要作用有两个： 　　A.盛放导热介质 　　B.导热介质有热胀冷缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。 　　反应釜加热冷却控温系统开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。 整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)+反应釜体内的反应物，水浴，油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。 反应釜的控温，是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多，有效的功率用于釜体内的越少，控温的速度越慢。 2、 水汽的吸收 　　当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰，冰是很好的绝热器，压缩机的蒸发器被绝热而无法导热，这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。 3、 油雾 　　当高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。4、加热和冷却需要人工进行切换，容易出现误操作，出现事故。快速升降温系统产品实现了精确控制反应的温度：特点如下 1、配备加热冷却一体容器，换热面积大， 升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。2、可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从200度直接开启压缩机制冷，提高能效比。 3、整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。 4、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；5、温度自适应控制 　 适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。 6、带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。 7、采用无CFC和HCFE制冷剂。8、 精确控制化学反应的速度。●　反应釜加热冷却控温系统整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度 。 ●　反应釜加热冷却控温系统整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。 制冷量1KW～80KW 范围 ●　反应釜加热冷却控温系统整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

带搅拌的夹套电加热反应釜主要的是由它的搅拌的容器(包含的是它的罐体和它的夹套)、搅拌的装置、反应釜的传动装置、它的轴封的装置、还有支座和人孔、它的工艺接管和一些相关的附件而组成的。带搅拌的夹套电加热反应釜的搅拌装置主要的是由搅拌器和它的搅拌轴而组成的，它的搅拌的形式通常的是由工艺的设计而定的，而且主要的是有锚式装置、浆式装置、蜗轮式装置、推进式装置或框式装置。 带搅拌的夹套电加热反应釜的传动装置是为带动搅拌装置而设置的，而且主要的是由电机的部件、减速器的部件、联轴器的部件和传动轴的部件等而组成的；带搅拌的夹套电加热反应釜开孔的数量、反应釜的规格或是其它的要求是可根据我们用户的要求而设计以及是制作的。带搅拌的夹套电加热反应釜一般根据的是夹套加热的形式而分类的，主要分为的是：电热棒的加热、蒸汽的加热、导热油的循环加热等的不同类型的反应釜。电加热反应釜通过它的电加热棒加热相应的部件的导热油，以它的导热油为介质给我们的釜体内物料进行传热。带搅拌的夹套电加热反应釜通过的是往它的夹套内充一定量的蒸汽而加热的，需加配它的锅炉，而且硬件的投资是略大的，在运行时它的能耗比一般的电加热的夹套反应釜小。 虽然电加热反应釜日常的维修与保养，但也不能保证电加热反应釜就不出现故障，一旦出现了密封面处泄漏的现状，电加热反应釜破损面的处理，成败皆取决于环氧树脂与电加热反应釜破损面的粘接效果。那么具体的步骤首先确保待修补的电加热反应釜清洗干净； 将破损处用氧-乙炔火焰烘烤至200℃。此烘烤过程应缓慢进行，摇经常移动火焰，防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷； 待自然冷却至常温后，用角向砂轮或砂纸打磨破损面，将暴露的金属表面磨平，将电加热面(应较破损面稍大一点)磨毛；将破损面上的灰尘清理干净后，再用无水乙醇清洗干净，晾干待用。 淬火处理是关键的一步，温度把握不好或处理不当，则会引起修补层翘曲变形。其中最佳的淬火条件是：待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。

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微波消解作为一种高效的样品前处理方法，目前广泛应用于食品、纺织、石化、生物医药、环境监测等多个领域。先前我们针对外国厂商做过一次比拼，今天我们就两款国产微波消解仪（上海新仪 MDS-10 高通量超高压密闭微波消解/萃取/合成工作站）与（上海屹尧 WX-8000 专家型密闭微波反应系统）做一PK。如果您正在使用或者之前已使用过其中一家的仪器，欢迎前来分享使用经验和心得体会。同时，还可以说说您在仪器使用中遇到的问题及解决方法；如果您是某家的仪器工程师，也欢迎您就用户提出的问题进行解答，并欢迎您对仪器的参数进行解读。【本次论剑仅作参考，请勿灌水或相互攻击！】

用户在购买无锡冠亚电加热导热油系统的时候，需要注意电加热导热油系统的使用常识，如果遇到一些使用常识的话，及时有效的解决。　　电加热导热油系统使用时要注意控温的设备里面是否有水分，因为有许多客户试压和试漏会采用水，使用前一定要清除干净。　　电加热导热油系统开机前的准备工作，检查阀门的开、闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的进 出口阀门、主循环管路系统阀门。应关闭的阀门有：主回油管路上的放尽阀门、膨胀油箱上的放尽阀、反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀 。 检查电路方面，电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示 并记录显示温度。检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。　　注油前检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态，确保在正确的位置，方可注油，加满油后开启循环泵，注意要把温度表温度调到较低，冷油循环，先不能加热。在循环过程如果报警缺油可以继续加油，在观察压力表，在压力表指针稳定，而且在一个比较合适的数值，这说明加热设备的空气已经排清，导热油已经加满。　　电加热导热油系统停机时要注意不要在高温状态直接关掉循环泵，要把温度表温度调到常温，有冷却功能的需要开冷却水，没有的可以自然冷却，建议停机状态温度在100℃以下比较合适。　　电加热导热油系统的使用问题如上所示，如果还有其他有关电加热导热油系统的问题不能及时解决的话，建议联系电加热导热油系统专业技术人员获取技术支持。

作为一个从事有机化学研究的科研人员,经常会用到恒温加热搅拌,其实绝大多数使用的是恒温加热, 一般用水浴或油浴,也有使用金属浴的,使用中都是测量控制加热介质的温度,反应溶液的温度跟加热介质温度都会有一个梯度差别,这是传导热必然的特性,实践证明,温度越高,温度梯度差别越大,随着时间的推移,差别会逐渐减小,水浴温差最小,油浴次之,金属浴差别最大,举例来说,在八十度恒温,水浴在到达恒温点时,溶液温度只有不到70度,十分钟之后,大约会达到78度,20分钟左右会达到79度;油浴到达恒温点时,溶液温度会达到60度左右,十分钟之后大约会达到70度左右,20分钟后会达到76度左右,金属浴到达恒温点后,溶液温度大约只有50度左右,加热功率大的话,可能只有40度,十分钟之后大约会达到60度,20分钟之后会达到70度左右,对于反应温度要求不高的实验,结果不太明显,但对于反应温度要求较敏感的实验,结果会差别很大. 很多化学反应文献中载录实验条件大多默认为加热温度,事实上加热温度不容易准确控制,反应不彻底就会影响收率,从严格意义上来说,化学反应应该控制恒温反应温度,以前,局限于实验仪器不便于满足恒温反应,普通恒温控制仪器传感器大多为金属材料,不能直接插入溶液中测量控制溶液温度,也有使用老式导电表来控温的,可以直接插入溶液中,但导电表体积较大,对于需要在烧瓶中反应的溶液,使用很不方便,普通玻璃温度计只能用人工来测量,不能实现自动控制,只好用恒温加热来完成反应. 另一方面,市场上销售的用于有机化学反应的仪器大多是平板加热的恒温磁力搅拌器,不能直接放置烧瓶进行加热搅拌,只好放置一个油浴或水域锅间接加热烧瓶,也有使用加热套来进行加热的,同样存在传感器材质局限. 恒温反应,指的是直接控制反应溶液温度,同时使用磁力搅拌或机械搅拌辅助混合,不至于使溶液局部过热,外部热源在电子温控装置的控制下,通断加热,控制信号比较精确,而恒温加热却存在较长时间的控制滞后,而且大多液浴加热是没有搅拌装置的,加热介质的温度均匀性很差,实践中我们做过测试,油浴加热恒温120度,到达恒温点时,不同位置的油温差别很大,有的部位只有60度左右,而靠近加热管附近则高达130度,如果放置传感器位置不当,将极大影响反应加热温度控制结果,即使加上搅拌装置,一般只能用磁力搅拌油浴,导热油比较粘稠,搅拌效果也很差,这就是很多实验结果不理想的主要原因,对于快速反应影响更大. 最近,在成都全国高教仪器设备展览会上看到一款很新颖的产品,烧瓶专用恒温磁力搅拌器HWJB-2100C,采用玻璃外套作为电子传感器外壳,可以直接插入溶液中测量控制反应溶液温度,同时,加热方式也做了较大改进,采用微晶玻璃做成的加热凹锅,玻璃锅下方设置红外线加热管,通过红外线进行加热,可以直接放置烧瓶,而且大小烧瓶均可使用,由于是红外线加热温冲很小,控温精度可以达到0.3度左右,玻璃凹锅安全性也得到了提高,溶液不小心洒进锅里也不影响使用,实用性非常强,对于从事有机化学合成工作的同仁的确是一个很好的实验改进.

[i]自然科学进展；2006，16(3)：273-279[/i][b]微波加快化学反应中非热效应研究的新进展[/b][b]黄卡玛，杨晓庆[/b]摘 要：微波已经被广泛应用于加快化学反应。然而，微波加快化学反应所产生的特殊效应，特别是非热效应仍是人们争论的焦点。文中介绍了近年来微波加快化学反应中产生的非热效应、机理分析及实验方法等方面的研究进展。关键词：微波化学反应非热效应特殊效应由于微波独特的选择性加热方式和化学反应速率对温度的敏感性，人们自然联想到降微波应用于加快化学反应以提高反应速率。近年采大量的实验已证实微波可以极大地提高一些化学反应的反应速率，使一些通常条件下不易发主的反应迅速进行，微波现已被广泛应用于从无机反应到有机反应，从医药化工到食品化工，从简单分子反应到复杂生命过程的各个化学领域。近年来，当人们用微波加快化学反应时，发现了许多有别于传统加热的特殊效应，例如：1990年Rose将反应物放在装有冰水混合物的烧杯中以确保恒温，在这样的条件下，他们获得了与相同温度下传统加热方法不一样的结果 Bogdal等在1998年研究不同的有机合成实验中观察到微波加热与传统加热有不同的反应速率 Agrawal等2004年报道了材料烧结过程中发现在腔体中电场最大处和磁场最大处产生了不同的结果 2004年Barnhardt等发现很多在低温条件下不能进行的化学反应，在同样温度条件的微波辐射下可以进进行。这些与传统加热不同的效应引起了人们的关注。2004年在武汉召开的第五届全国微波化学会议，2004年在日本高松举行的微波化学会议、2005年在美国奥兰多举行的第三届世界微波化学大会上微波对化学反应的特殊效应都有专门报道。2004年在奥地利的格拉茨还专门举行了针对微波加热化学反应特殊效应的圆桌会议。 在这些特殊效应中，有一些特殊效应可以用微波的快速加热和选择性加热来解释，如过热现象。很多实验表明在微波加热下各种溶剂的沸点都有不同程度的提高。这是因为微波加热方式造成的。传统加热中，外部靠近热源的容器壁最先热起来，而那里是最容易形成气化核，当其饱和蒸气压等于液体上方气体压强时，溶剂就沸腾了，而微波加热因为是一种选择性的内加热，在内部温度较高的地方缺乏汽化核，致使液体内部因缺乏汽化核而加热到传统沸点时仍不能沸腾。再如热点现象，也是因为微波加热方式造成的。一般说来，热点形成可能由于下面3个原因：(1)具有不同介电损耗的材料的非均匀分布 (2)非均匀分布的微波场 (3)反应物内存在不同的热传导速率。美国宾州大学的Agrawal小组已经成功的观测到了在铁氧体去结晶过程中的热点，其热梯度为2000-4000℃ /mm，该热点持续了31s。还有热失控现象，在微波加热过程中随着温度上升有些物质的介电损耗也随温度增加，这便形成了一个正反馈，导致温度迅速上升将反应物烧毁。在微波加热食品、橡胶和陶瓷中已经报道有热失控现象发生。反之，有些特殊效应不能用温度的变化解释，例如前面所提到的微波低温反应等。而这些难以用温度变化和特殊温度分布来解释的现象就是人们所说的“非热效应”。很多文献中把特殊效应与非热效应等同起来，其实非热效应和特殊效应有本质差别。特殊效应是微波所特有的效应，两者区别在于特殊效应并不排除与温度的相关性。非热效应应该属于特殊效应的一种，它是无法用温度变化来解释的特殊现象。而可以用温度变化解释的特殊效应是热效应。 是否存在非热效应?这个问题一直没有定论，并且微波加快化学反应中的非热效应起源于微波对经典的Arrhenius公式中指前因子和活化能影响的争论，而这两项也正好与化学反应系统中的墒和焙相联系，那么，问题本身就在于对微波不以热的方式对化学反应系统的嫡和烙的影响上。其中Stuerga等反对存在非热效应，而Loupy等则认为存在非热效应。[color=red]最后有全文的下载[/color]

制冷加热系统是利用电能转化为热能的设备，工作范围比较广，为制药、化工、生物等行业的设备提供恒温的冷源和热源，那么无锡冠亚制冷加热系统怎么运行的呢？　　制冷加热系统在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在制冷加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，制冷加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。制冷加热系统装置是对金属材料加热效率较高、速度较快，低耗节能环保型的感应加热设备。　　制冷加热系统能够提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽广，制冷加热系统用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却，温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中的水分，可延长导热流体的使用寿命，高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温。　　制冷加热系统采用多功能报警系统和安全功能、板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率，这样一来，运行更加平稳安全。

这两天，奉老板之命，开始新一轮的试验，不过做实验其实还是蛮有意思的，现有点问题，想请广大板油给出谋划策下，看看各位同行的意见。 是这样的，试验中要搞一套加热搅拌装置，用的是磁力搅拌和电热套加热，其实我刚开始觉得磁力搅拌器上面搞个那么厚的电热套，电热套里面放个三口瓶，三口瓶里面再放置转子，转子能不能转值得怀疑，不过试验了一把，果真与理论相符合，可以转滴，用老板的话就是你凭啥怀疑它不转，[em09501]；转与不转的问题解决了，关键是现在电热套不够，我老板又想出来一招，买个小盆子，里面放些甘油和加热的电阻丝通上电，然后再放入反应的三口瓶，三口瓶里面再放转子，这样让它搅拌，不晓得广大板油有没有用过类似高级的装置，会有什么问题，恳请大家分享！[em09505][em09505]

铜与碱加热反应不？由于做一个实验室，要用碱溶铜剂（铜线加添加剂压成饼性）不能把铜溶，这个号计算铜的含量？但是不知道高温加热，碱会不会把铜溶解了

我使用的CEM的Mars5，做化妆品的汞时，需要赶酸和蒸发溶剂，据说可以直接把反应罐放电加热板上赶酸的，有谁知道与CEM配套使用的多孔加热板的牌子和具体型号呢？不吝赐教！

最近刚安装了一台200L的电加热不锈钢反应釜，用了四根3000w的电加热棒，需要温度200度，可是发现加热温度效率很低，釜内温度上升温度很慢，不只是什么原因？希望专家赐教！！谢谢！！

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]中的温度控制系统一般是用什么加热，我印象中好像是陶瓷，我知道肯定是电加热。因为最近买取暖器，美的的是用陶瓷加热，而先锋的是用石英管加热。用什么更好呢？陶瓷的还是石英管的？

水热反应釜一般怎么加热呢将反应混合体系装入了不锈钢反应釜中，做水热反应，一般用什么设备加热呢？1477748976778815.jpg一般可以放烘箱中进行加热，另外为保证实验安全，实验之前一定要了解化学反应热力学、动力学，了解试验过程中是否会有小分子分解，释放大量能量，是否有毒有害的物质生成，避免实验压力过大，超过反应釜的极限压力值，导致釜体变形。同时，毕竟也是高温高压的实验，实验人员也要做好安全防护措施，如：戴好眼罩、面罩或在通风柜内操作等。

PCX系列柱后衍生系统相对于柱前衍生，柱后衍生样品前处理简单、检测结果更准确。新一代PCX-A、C型柱后衍生反应器反应更完全，死体积小，灵敏度高，符合各行业相关标准的要求，能够与国产或进口各类型检测器、输液泵对接。常规应用：前列地尔含量测定OPA衍生法测定氨甲酯类农药及残留OPA衍生法测定甘油磷酸酯类物质定氨基酸氨基酸含量测定牛磺酸的测定。环境分析应用农药残留分析黄曲霉毒素分析除草剂残留分析特征1、快速且易于设置（PCX-A）只需连接一个来自色谱柱、衍生液和检测器的接口。2、特殊流路式设计（PCX-C）可选在反应系统内置柱温箱与进样阀，减少了死体积可通过搬动六通阀在常规应用与柱后衍生系统之间进行切换可与国内外各种HPLC泵与检测器对接，适用范围广。3、反应器设计反应器采用柱形螺旋式设计，加热更均匀，反应更完全。反应管线采用PEEK材质，更加耐腐。内置1m、3m、5m内径为0.5mm的PEEK管线，根据不同的实验选管线长度4、柱后衍生系统参数反应体积准确度±5%温度控制范围室温+5℃-150℃温度准确度±0.5℃反应器控温精度±0.2℃柱箱控温精度±0.4℃最高使用温度160℃稳定时间40min具有超温报警功能咨询：0411-86732112、86732113

反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍：根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下：1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度（选配：一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量）.5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。

斑氏试剂与醛反应实验探讨 姚 刚 (咸宁学院药学院药化系,湖北咸宁437100)斑氏(Benedict)试剂、裴林(Fehling)试剂常用于醛、酮的鉴别,也常用于糖含量的测定。斑氏试剂有其碱性小、稳定性大、可以贮、其它杂质对反应干扰小等优点,但斑氏试剂与醛反应速度慢。例如裴林试剂与脂肪醛混合,水浴5分钟、或直接加热至沸,马上可看到到砖红Cu2O沉淀 而斑氏试剂与脂肪醛混合,同样条件下看不到砖红色沉淀,因而往往被误认为/斑氏试剂与脂肪醛不反应0。笔者经摸索,得出在近沸水浴中加热1小时以上,慢慢冷却0的实验方法,取得了良好效果,现介绍如下。1 材料与方法1.1 试剂斑氏试剂(新配),甲醛37%~40%,乙醛40%,苯甲醛,各试剂均为分析纯。1.2 实验步骤及操作将斑氏试剂与甲醛、乙醛、苯甲醛按不同比例混合后置于近沸水浴中加热,分别的15、30、60、120分钟后观察各试管颜色变化及有无无砖红色沉淀产生,停止加热后,计其中水浴中自然冷却。具体操作见表1和表2。在近沸水浴中加热经15分钟、30分钟、1小时、2小时后观察各试管现象及变化:经1小时以上时间加热,1-8号试管均有砖红色淀 9-12号试管无砖红色沉淀,9-12号溶液分别呈深蓝色,加热前后无明显变化。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/12/200612201402_35922_1634962_3.gif[/img]置近沸水浴中1小时后取出看各试管现象及变,1-4号试管底部都有砖红色CuO沉淀 5-8号试管无砖红色沉淀生成,但溶液颜色发生了变化,依次为浅黄、浅黄绿、黄绿、绿色10两试管深蓝色没有改变。2 讨 论脂肪醛与斑氏试剂能反应生成砖红色Cu2O沉淀 芳香醛不与斑氏试剂反应。脂肪醛与斑氏试剂反应速度较慢。在近沸水浴中加热5分钟、15分钟后取出观察,看不出胆显化 只有加热时间长些,反应理象才明显。笔者经多次试验,认为在近沸水浴中自然冷却,时间较长,砖红沉淀较多。这可能是细小Cu2O颗粒转变为较大颗粒使砖红色沉淀更明显。

请问浓硝酸与有机物在加热条件下且加入双氧水反应产物是什么？球指教，谢谢！

一、红外光谱仪主机1.干涉仪:具有全自动调整和优于每秒13万次高速扫描动态准直控制功能,保证长时间动态检测的高稳定性和精度。2.检测器:双检测器配置，高性能DTGS检测器和MCT检测器，仪器能自动识别、自动参数设置，采用优于24位500KHz高精度、高速数据采集A/D转换器。3.分束器:具有自动识别和参数自动设置功能。4.红外光源:配置能量提升控制功能,对弱吸收采样,可提升光源能量，进行高灵敏度检测。5.光谱范围：7,800-350cm-1可扩展到27,000-15cm-1。6.ASTME1421全光谱标准线性度：优于0.07%T。7.灵敏度：在达到ASTM标准线性度优于0.1%T条件下,峰-峰噪声8.88×10-6Abs.(或峰峰信噪比验收指标优于50000:1）8.分辨率：优于0.09cm-1。9.扫描速度：95张谱图/秒(16cm-1光谱分辨率).确保长时间的稳定性和动力学研究。10.光学系统：采用预准直光路设计，无需使用过程中进行人工调整。所有元件均采用对针定位方式，即插即用。11.干燥密封系统：光学台采用特殊密封设计(即样品仓左右光口均配备红外透射密封窗片)，确保良好的干燥防潮性能。12.数据接口：采用标准USB2.0速度快、适配性强的计算机与仪器通讯接口。13.湿度显示：仪器无需打开光学台盖即可观察湿度，干燥剂更换简便。14.快捷操作方式：主机面板配备快捷操作功能键，仅需一个按键即可完成常规的流程化操作,以满足大量样品分析和教学实验。15.红外操作分析软件：采用基于目标的用户操作界面领先技术，各种常规红外操作处理应用;软件与WindowsXP和Vista兼容。ATR多模式校正等功能，确保ATR谱图的直接透射谱库检索。16．动力学数据采集和处理软件。17.混合物谱图解析软件包：整个硬盘为数据库的强大的数据管理系统;具有智能多组分混合谱图分析功能和一键实现混合物谱图的解析具有峰位检索功能。二、应用附件1.原位反应系统，包括原位反应池，漫反射收集架和温控装置等。其中高真空原位反应池（耐温不低于600？C）采用KBr和CaF2窗片，高压原位反应池采用高压窗顶和ZnSe窗片，耐压可达4.0MPa温度由温控装置智能控制，精度0.1？C。2.真空系统，由机械泵与分子泵串抽达极限真空优于5×10-4Pa的高真空要求，并可实现与原位反应池的实时对接，以及实现真空吸附和脱附过程。所有阀门的平均无故障运行次数大于10万次，泵和阀门全部采用进口标准件。3.高压系统（另配），但需提供原位反应池与高压系统的标准对接转换接头。

无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备，反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。　　反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。　　反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温储存，也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净，检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上（参照仪器标识），电源要求单相三线制，具有良好接地，接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗，水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。　　反应釜高低温一体机厂家比较多，不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的，用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体，运行更加平稳可靠。

我现在是做开发工作的，在试验的过程中，需要均匀加热搅拌也要均匀如何用这样的设备进行反应。[em17]

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