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加热真空试验箱

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加热真空试验箱相关的论坛

  • 高低温试验箱制冷系统如何抽真空

    抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵,对使用过多年的高低温试验箱,在维修过程中必须更换新过滤器,以增强对水分的吸附能力。抽真空采用两侧抽真空法,即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修,会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠,抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此,在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热,使底部水珠蒸发后抽出系统外。  抽完真空后开机运转,并给系统内加入少量制冷剂,待运行20分钟左右后停机,再抽真空至无气体排出时,即可正式注入额定量的制冷剂。  检验高低温试验箱的真空度是否良好,可采用简单的方法进行判别:加好制冷剂后,开机10~20分钟,用手摸冷凝器,若上部热,下部凉,说明抽真空不彻底,若上下部分都发热,而且温差不大,说明抽真空良好,且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。  认真做到以上几点,高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

  • 环境试验箱的制冷系统的维修及在抽真空的方法

    环境试验箱的制冷系统的维修及在抽真空的方法

    在[b]环境试验箱[/b]系统出现的故障方面的维修,与在试验过后因会带有的试后问题的空气残留,所以在这方面,让小编来为大家解决对于这方面的困恼,将其真正所存在的问题进行解答。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105131014408794_9343_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  在抽真空是否能够彻底的是会直接影响到,环境试验箱的制冷效果的好快情况的,并且会产生冰堵的重要原因。然而为了防止冰堵塞或者是脏东西的堵塞,对于使用了多年的环境试验箱的情况,在维修过程中必须更换新的过滤器,会更加的增强对于水分的吸附能力。在抽取真空的好方面就是采用两侧抽真空法,即能够在过滤器的引出管以及和加液管两处能够同时抽真空,在某些环境试验箱产生内漏且没有能够及时的进行维修,将会使得系统内部积累更多以及大量的水蒸气,在压缩机底部出现水珠,在抽真空时也很难将水珠排除在系统的外部。因此在抽真空的时候应当将焊枪火焰朝往压缩机底部加热的情况下,使得底部水珠蒸发后抽出系统外部,抽完真空后也能够开机运转。并且能够给系统内加入不少量的制冷剂,等待运行20分钟左右后停机,在进行抽真空以至于无气体进行排出时,也可正式的注入额定量的制冷剂。  在检验环境试验箱真空度的是否良好,也可采用简单的方法进行判别。加好制冷剂后,在开机10~20分钟的情况下,用水摸冷凝器的时候,若上部热或是下部的凉,这就说明了抽真空不彻底,如果上下部分都会发热的话,而且在温差不大。这就说明了抽真空良好的情况下,制冷效果也比较好,抽真空时间一般也处于1小时。

  • 高低温试验箱制冷系统维修之如何彻底抽真空

    抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵,对使用过多年的高低温试验箱,在维修过程中必须更换新过滤器,以增强对水分的吸附能力。抽真空最好采用两侧抽真空法,即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修,会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠,抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此,在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热,使底部水珠蒸发后抽出系统外。 抽完真空后开机运转,并给系统内加入少量制冷剂,待运行20分钟左右后停机,再抽真空至无气体排出时,即可正式注入额定量的制冷剂。 检验高低温试验箱的真空度是否良好,可采用简单的方法进行判别:加好制冷剂后,开机10~20分钟,用手摸冷凝器,若上部热,下部凉,说明抽真空不彻底,若上下部分都发热,而且温差不大,说明抽真空良好,且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。 认真做到以上几点,高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

  • 箱式加热器冷热冲击试验箱

    箱式加热器冷热冲击试验箱,箱式加热器冷热冲击试验技术参数性能:在无试验负荷、无层架情况下稳定2小时后测定的性能。另外,关于温度上升及下降时间是指风冷式在室温+25℃、空载时的性能。2.1内箱尺寸:W400H350D350(mm)50L2.2外型尺寸:约W1550H1680D1700(mm)(外形以最终实物为准)2.3高低温区温度范围:A、高温区部分:RT+10℃~+200℃;B、低温区部分:-10℃~-55℃;C、冲击范围:?+60℃~+150℃?/?-40℃~-10℃?2.4试验方式:气动风门切换2温区或3温区;2.5升降温速率:升温时间:+60℃~200℃20min降温时间:+20℃~-55℃60min三箱式冷热冲击试验箱,三箱式冷热冲击试验箱体材料外箱材料:SUS304#不锈钢或A3双面镀锌钢板,表面喷塑处理;(如选用镀锌A3冷轧钢板表面静电喷塑外壳,工期须延长三天。)内箱材料:不锈钢板SUS#304;箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维;门保温材料:硬质聚氨酯泡沫空气调节通道:风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器;标准配置:样品隔层架2个、调整脚4个、调整轮6个三箱式冷热冲击试验箱,三箱式冷热冲击试验电气控制系统:1.控制器:触屏中英文显示器+PLC?控制软件?+温控模块2.运行方式:程序方式?1?控制对象试验区曝露温度高温恒温区预热温度低温恒温区预热温度低温恒温区除霜温度?2?指示精度0.1℃?3?输入热电偶TDIN?4?控制方式微电脑PID+SSR控制品达试验设备有限公司是一家?事?、?和生?可靠性及?境?的公司,是?唯一能同?生?、力?的?家。我司?有一支?高效的人才?,冷热冲击试验箱,自主?有?械?及?展能力,生?的?符合GB、ISO、BS、ASTM、UL、JIS、CE等?。主?品:环试设备恒温恒湿试验箱、高低温(交变湿热)试验箱、快速温度变化(湿热)试验箱、冷热(高低温度)冲击试验箱、高温试验箱、步入式恒温恒湿试验室、步入式高低温(交变湿热)试验室、淋雨试验箱/室、砂尘试验箱/室、PCT试验机热老化类老化房(烧机房)、老化柜(烧机柜)、烤箱、烘箱综合老化紫外光耐气候试验箱、氙灯耐气候试验箱、臭氧老化试验箱复合试验温度湿度振动三综合试验箱、温度湿度盐雾(盐干湿)复合式试验箱

  • 高低温真空试验箱五大维护保养之道

    高低温真空试验箱五大维护保养之道

    高低温真空试验箱用于产品的高温.低温试验,检测样品在温度不断变换中的性能改变。在试验箱的使用过程中,如果不注意维护保养,就会加快试验箱的老化,下面就为大家介绍些日常高低温真空试验箱的保养方法。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/04/201604251520_591361_3081755_3.jpg  1.在购买高低温真空试验箱后,要选择合适的安装环境,注意通风换气,远离易燃易爆危险物品。听取专业人员意见,进行安装调试和使用。  2.定期清洗冷凝器,保证清洁;定期检修冷凝风机,确保性能良好。  3.为延长设备使用寿命,在试验结束后应当将温度设定在环境温度值左右,并且工作10到20分钟后,再切断电源,并且清洁试验箱。  4.如果要移动试验设备,必须要有专业工程师指导,避免在搬迁过程中造成不必要的损失。  5.设定特有检查流程,定期进行检查,查看零部件是否松动,设置是否正确,保温管阀门.保温箱.疏水装置等是否正常,检查清洁好后再做润滑。

  • 高温试验箱一加热空开就跳闸的原因分析

    提问:高温试验箱升温至50度以上空开就跳闸,将空开重新合上,再按【加热】按钮时空开又跳闸,只有当箱内温度回归到室温时,才能重新启动加热,但升至50度后空开会再次跳闸,请问这是什么原因,如何排除? 回答: 高温试验箱的温度加热通常由2根电加热管控制,2根启动温度不同。 空开跳闸原因通常是过流,过流原因常见有两种:一种是加热器坏了,形成短路,另一种是空开坏了,额定电流内的电流也误跳。 升温至50度后空开即跳闸,可能是一种原因导致的,也可有是上述两种原因共同作用的结果。 建议请专业电工或设备管理维修人员,用相关仪表检查一下空开和电加热管是否正常,如有问题更换相关配件即可。

  • 真空紫外老化试验箱箱体结构介绍

    [b][url=http://www.bjyashilin.com/product_show-95.html]真空紫外老化试验箱[/url][/b]是一种专为热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,可以向内部充入惰性气体,特别是一些成分较为复杂的物品也可以进行快速干燥。  箱体采用无反作用门把手,,外胆均采用A3钢板,外壳表面进行了喷塑处理。试验箱内胆为进口SUS304镜面不锈钢板,门与箱体间使用双层耐高温密封条,可以确保测试区的密封,箱体的顶部安装2支1800W的紫外灯管,自然冷却型(更换方便快捷)。  设备保护系统:整体设备超温、整体设备欠相/逆相、制冷系统过载、整体设备定时 以上是真空紫外老化试验箱箱体结构介绍,获取此类试验箱详情欢迎您持续关注本站。本文出自北京雅士林试验设备有限公司,获取详情您还可致电全国免费服务热线:4006-400-998

  • 热真空环境模拟试验箱主要部件说明

    热真空环境模拟试验箱中的零件部件是比较多的,比如:压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等设备,这些设备构成了热真空环境模拟试验箱,那么,热真空环境模拟试验箱主要部件有哪些呢?  压缩机是整个热真空环境模拟试验箱制冷系统的核心,也是系统动力的源泉。整个系统的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去,在系统中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个水冷箱式冷水机的制冷效果。  无锡冠亚热真空环境模拟试验箱中冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。水冷箱式冷水机的冷凝器是以水作为冷却介质,水的温升带走冷凝热量。蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。水冷箱式冷水机一般选用水箱盘管式蒸发器,制冷剂在管内蒸发,整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内。  热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压,使液态制冷剂在低压(低温)下汽化吸热。在工业冷却设备中,一般采用外平衡式热力膨胀阀。  过滤器的作用是:为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份,当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后,液体的温度会大幅度的下降,一般都在零度以下,这时如果系统里含有水分的话,由于膨胀阀通过的截面很小,就会易出现冰堵的现象,影响系统的正常的运行。压差控制器用作压力差的控制,当压力差到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。温度控制器用作机组的控制或保护,当温度到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。在我们的产品上,温度的控制常用到,用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。  压力控制器用作压力控制和压力保护之用,机组有低压和高压控制器,用来控制系统的压力的工作范围,当系统压力到调定值时,开关自动切断(或接通)电路。  热真空环境模拟试验箱的部件的重要性不言而喻,这些配件在热真空环境模拟试验箱中都有着独特的作用,我们不能忽视。

  • 高低温试验箱加热管的工作原理及特点

    高低温试验箱加热管的工作原理及特点

    [b][url=http://www.meryou.cn/html/products/wdcs/3.html]高低温试验箱[/url][/b]加热管的工作原理及特点一、[b]高低温试验箱[/b]加热管工作原理:1、外形尺寸图中尺寸“B”必须全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。2、SRY3型的工作液面必须在紧固件之下,尺寸线“B”之上。3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用,等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。4、发现管子表面有结碳时,必须除尽后再用,以免降低效率,甚至烧坏元件。5、元件应存放于干燥外,若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时,可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时(或将元件低压通过数小时),即或恢复绝缘电阻。电加热管的工作原理  在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进,热效率高,而且发热均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。二、[b]高低温试验箱[/b]加热管特点:①、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。②、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。③、整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。④、适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。[align=center][img=高低温试验箱,420,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710171117_01_2936678_3.jpg!w420x400.jpg[/img][/align]

  • 陶瓷加热器和电加热器在恒温恒湿试验箱中的区别是什么?

    陶瓷加热器和电加热器在恒温恒湿试验箱中的区别是什么?

    [b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27540.htm]恒温恒湿试验箱[/url][/b]具有高温试验、低温试验、高低温循环试验等试验条件。当然,高温试验条件需要加热器加热。设备有陶瓷加热器和电加热器两种加热器。这两种加热器有什么区别?从以下四点:[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209291634576309_7074_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]  1.恒温恒湿试验箱的两种加热方法,价格相同,输出功率相同,陶瓷加热器比电加热管便宜。  2.在传播效率方面,陶瓷加热器的换热效率远于电加热器。在制造商痛苦的温度控制问题上,陶瓷加热器更容易控制温度。  3.与恒温恒湿试验箱的使用寿命相比,陶瓷加热器的加热丝直接暴露在外,与空气接触:在金属管和氧化镁粉的双重保护下,电加热管的加热丝几乎与空气隔离,因此电加热器的使用寿命将远远大于陶瓷加热器。  4.就设备的安全性而言,电加热器的加热周围有密集的氧化镁粉绝缘层,外部由金属管保护,因此在电气性能和机械性能方面优于陶瓷加热器。  恒温恒湿试验箱广泛应用于电子、电气产品和其他产品部件材料在储存和运输过程中对温度环境的适应性试验。特别是电气性能的机械性能的变化。它采用温度控制的平衡温度调节方法,自动获得从高温到低温或从低温到高温的可靠试验温度。因此,这也是目前大多数制造商使用电加热器的主要原因。

  • 盐雾腐蚀试验箱排名加热管烧坏处理

    盐雾腐蚀试验箱排名加热管烧坏处理

    用过盐雾腐蚀试验箱的朋友都知道,盐雾腐蚀试验箱排名的加热管是个易损件,需要更换,而且更换起来很费事,做不好容易漏水,但是这种故障很常见,因为我们的使用者,并不是专业的制造者,所以下面我来讲几点导致加热管烧坏的原因,仅供大家参考:[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103231135334577_8668_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  盐雾腐蚀试验箱排名加热管烧坏处理  发热管出生品质不太好。由于如今销售市场上的故意市场竞争,造成商品市场价便宜,廉价的物品是不太可能给设备上应用的零配件的,一般来说发热管层面有304的316的和钛金属的,前面一种和后面一种价钱层面相距3倍还多,因此价格不可以决策一切,除非是你是买回家了做个模样的。解决方案:找生产厂家拆换性价比高的发热管;  发热管长期性沒有清除。一般来说盐雾腐蚀试验箱排名便是做深海气候自然环境的实验设备,在发热管盛装的不锈钢水槽中要是没有立即清除,长此以往会造成发热管表层会粘附一层盐结晶体,使发热管传出的发热量没法散出,造成发热管烧毁。解决方案:经常清除   加热管干烧。绝大多数的盐雾腐蚀试验箱排名都有加装缺水保护的,那么为什么还会有干烧的问题存在呢,有两个方面的原因:缺水保护的零件有问题,还是上述原因所致(成本问题),第二,长期没有清理导致缺水浮球的杆子上会有盐结晶产生,水位浮子掉不下来,时间一长试验水槽内部的水就会挥发,接着就是加热管暴露在空气中干烧,这是很危险的,很容易引起火灾。解决方法:经常清理,更换好配件;

  • 冷凝水试验箱加热时间取决于样品种类和数量

    冷凝水试验箱加热时间取决于样品种类和数量

    [b][url=http://www.linpin.com/]冷凝水试验箱[/url][/b]可进行99.99%湿度试验,同时可进行低温、高温、湿度试验,是质检机构、电子电气、汽车摩托车行业等试验设备。  冷凝水试验箱主要用于确定试验在潮湿环境下的特性和腐蚀保护缺陷,使试验在负荷过程中不会产生额外的热量。样品开关试验制备的测试持续时间应参照相应的制定标准。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203241455034395_7854_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]  冷凝水试验箱的试验条件:人工气候试验机壁的辐射的冷却,试验机内试验表面的温度低于试验机内环境空气的饱和温度,因此试验表面会冷凝空气中的水分。在人工气候试验机冷凝过程中,试验机内的空气温度为40度。  冷凝人工气候试验机有两种:恒定气候和交变气候。交变空气温度和空气湿度除了影响冷凝水的形成外,对试验也有重要影响,可以选择交变气候。在冷凝水的影响方面,试验表面形成的冷凝水量起着决定性的作用,受安装人工气候室的环境温度或样品冷却的影响。试验中滴落的冷凝物不仅包括冷凝水,还包括试验固体和液体成分的溶解物或混合物。只有在相同的人工气候条件和相同的试验过程条件下,试验结果才能可比。一般来说,交变人工气候试验机以24H为交变周期,KTW人工气候试验机可采用较短的交变周期(12或16H),此时样品的试验周期也会相应缩短。  为了在潮湿闷热的气氛中进行测试,应采用封闭不透气的人工气候试验机,即我们现在所说的冷凝水试验箱。试验机内壁的材料应耐腐蚀,不应影响样品。一般来说,冷凝水试验箱底部应设有水槽,可容纳标准规定的水量,试验机内的温度将通过加热水槽中的储水来调节。如果水槽中的水传递的热量不够,可以补充和加热试验机中的空气。  冷凝水试验箱的加热时间取决于样品的种类和数量,水槽存水的表面积与试验机禁忌表面积的比值,仍然取决于水温。为了不产生蒸汽,水温不得高于60度。如果试验条件符合标准要求,冷凝水试验箱的温度在有效空间内测量,可以随意选择试验机的尺寸和温度测控装置的配置。试验机应安装适当的门或其他可关闭的开口,以安装试验或通风(如果试验中产生的冷凝水足够,人工气候试验设备不能安装底部储水槽)。

  • GJB150.3A高温试验箱进行内部加热

    GJB150.3A高温试验箱进行内部加热

    [b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/]高温试验箱[/url][/b]通过模拟高温环境,检测环境中各种材料或物品的性能和参数。由于设备需要处理高温状态,设备的加热是一个关键环节。目前这类设备加热的方法有哪些?我们来看看这两种加热方法。标准参考:GJB150.3A[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204201655340798_6215_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]  1、采用瓷加热管加热:陶瓷加热管是采用将电加热体和陶瓷在高温下烧结,然后固定在一起制成的加热元件的原理,可根据自身温度调节电阻尺寸,使温度恒定在设定值。这种加热方法的优点是容易控制温度,其换热效率远大于电加热管。  2、采用电加热管加热。电加热管由结晶氧化镁粉和金属管螺旋电阻丝组成。在通电的情况下,电阻丝通过电流时,会产生热量,然后通过氧化镁粉扩散到金属管表面,然后传递到空气中或被加热部件,从而实现加热。由于电加热管的电阻丝不与空气接触,使用寿命更长。  以上是绍了两种高温试验箱的加热方法。每个方法有每个方法的优势。陶瓷加热器在温度控制方面具有优势。此外,陶瓷加热器的价格也优于电加热管。然而,在产品性能和使用周期方面,电加热管的优势也很明显。加热设备的具体方法是什么?这需要仔细考虑。高温试验箱可检测材料的耐高温、耐干燥等性能。适用于学校、汽车零部件、电子电器、化工材料、建筑材料、科研结构等多种行业材料的检测。客户可以根据检测材料的特点选择更合适的加热方法,以提高测试效果和设备效率。

  • 恒温恒湿试验箱有效保养方式

    恒温恒湿试验箱日常清洁维护主要分为六个区域: 一、箱体内外部的清洁与保养: 1、恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。 2、配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。 3、箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。 二、恒温恒湿试验箱加湿器检查与保养: 1、加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅 三、恒温恒湿试验箱检查超温保护器: 1、恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。 四、恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除: 1、冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘 五、恒温恒湿试验箱湿球纱布的更换: 1、当纱布表面不干净或变硬,或者做完温度试验后,继续做温湿度试验前都必须更换纱布。纱布约三个月更换一次 六、恒温恒湿试验箱湿球水位的检查与调整: 1、水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。 让用户更加放心和舒心,延长恒温恒湿试验箱的使用寿命。

  • 恒温恒湿试验箱的作用及保养方法

    恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温机或恒温恒湿箱,主要用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。恒温恒湿试验箱适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。 恒温恒湿试验箱的加湿器的检查与保养应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器。 恒温恒湿试验箱的冷凝器上的灰尘定期每月清理一次,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。

  • 高原环境低气压综合试验箱中的高精度真空度程序控制解决方案

    高原环境低气压综合试验箱中的高精度真空度程序控制解决方案

    [align=center][img=高海拔低气压模拟试验箱中高精度真空度程序控制解决方案,550,523]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011543074519_5661_3221506_3.jpg!w690x657.jpg[/img][/align][b][size=16px][color=#333399]摘要:针对用户提出的低气压试验箱中的真空度精密可编程控制,以及0.001~1000Torr的宽域真空度控制范围,本文基于动态平衡法提出了切实可行的解决方案。解决方案采用了上游控制和下游控制两路独立高精度的PID程序控制回路,基于不同量程的高精度电容真空计,分别调节进气电动针阀和排气电动球阀,可实现各种低气压环境试验箱中高精度真空压力控制。此解决方案已在多个真空领域得到应用,并可以达到±1%的高精度控制。[/color][/size][/b][align=center][b][size=16px][color=#333399]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/b][/align][b][size=18px][color=#333399]1. 项目背景[/color][/size][/b][size=16px] 低气压试验箱主要用于航空、航天、信息、电子等领域,确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备在低气压、高温、低温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验,并或同时对试件通电进行电气性能参数的测量。低气压试验也是用设备模拟高空气压环境,用来确定元件、设备或其他产品在低气压条件下贮存、运输或使用的适应性。[/size][size=16px] 低气压试验具有很多测试标准可执行,如GB2423.27、IEC60068-2-39、B2423.42、GB2423.102、GB2423.26、IEC60068-2-41、GB2423.21、IEC60068-2-13和GJB 150.24A 等。在单纯的低气压实验中,这些标准都要求在试验中应达到1kPa的最低压力,其允许差未±5%或±0.1kPa(以大者为准),在84kPa等级时的允差为±2kPa。[/size][size=16px] 最近有客户在上述标准的基础上,对低气压控制提出了更苛刻的要求,具体为以下两点:[/size][size=16px] (1)压力变化范围(绝对压力):100kPa→120Pa→1.05Pa→10Pa→1kPa→100kPa,即要求气压在1.05Pa至100kPa(标准大气压)之间可对腔室真空度进行任意点顺序控制和循环。[/size][size=16px] (2)压力变化率:不高于10kPa/min。持续时间:从10Pa到1000Pa变化过程时间不少于20min,最低大气压力(1.05Pa)持续时间不少于10min。[/size][size=16px] 将用户的上述要求绘制成随时间变化的真空度控制曲线,如图1所示。由此可见,要实现上述要求,真空压力的控制需要具有以下特征:[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=低气压程序控制曲线,500,313]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011545371588_3376_3221506_3.jpg!w690x433.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图1 低气压环境试验中的真空度变化曲线[/b][/color][/size][/align][size=16px] (1)在1Pa~100kPa范围内可设置任意真空度点进行恒定控制和程序控制,程序控制可由低到高或由高至低,并具有多次循环控制功能。[/size][size=16px] (2)程序控制过程中需要真空度按照设定的不同的变化斜率进行精密控制。[/size][size=16px] 为了满足上述用户提出的高精度真空度程序控制要求,本文提出了如下解决方案。[/size][size=18px][color=#000099][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 首先,按照用户要求,解决方案拟达到的技术指标如下:[/size][size=16px] (1)真空度控制范围:1Pa~100kPa(绝对压力)。[/size][size=16px] (2)真空度控制精度:读数的±%。[/size][size=16px] (3)控制功能:PID自动控制,多个设定点变化速率可编程自动控制,并可多次循环运行。[/size][size=16px] 为了实现上述技术指标,本解决方案所设计的高精度真空度控制系统如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#000099][b][img=低气压试验箱真空度程序控制系统结构示意图,690,331]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011546112579_611_3221506_3.jpg!w690x331.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#000099][b]图2 低气压试验箱真空度程序控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 对于在1Pa~100kPa如此宽范围的低气压环境试验箱真空度控制,解决方案基于真空压力的动态平衡控制原理,即通过调节试验箱进气流量和排气流量达到某一平衡状态,从而快速实现不同真空度设定点和真空度变化速率的高精度控制。整个真空压力控制系统主要由不同量程的真空计、电动针阀、电动球阀、真空压力控制器、真空泵、上位计算机和各种阀门管件组成,所组成了两个独立的PID控制回路分别进行上游控制和下游控制,以此进项全真空度范围的控制覆盖。此低气压试验箱真空压力控制系统具有如下功能和特点:[/size][size=16px] (1)上游控制模式:所谓上游控制模式就是固定下游排气速率不变而调节控制上游进气流量的一种控制方式,这种控制方法常用于气压低于1kPa的低气压或高真空精密控制。如图2所示,上游控制回路由红色线段示意,此控制回路由10Torr真空计、电动针阀和可编程真空压力控制器组成。在上游控制模式具体运行过程中,控制器采集10Torr真空计信号并与设定值进行比较后,输出控制信号给电动针阀来调节进气流量。需要特别注意的是在上游模式运行过程中,下游真空压力控制器处于手动模式,即下游控制器的输出为一固定电压值,从而是电动球阀始终处于固定开度状态,使得排气流量在低气压或高真空度区间尽可能保持较大的抽速。另外,由于电容真空计对应的是线性电压输出信号,即对应于10Torr真空度电压输出值为10V,0.001Torr真空度是对应的电压输出为0.001V。由此可见在如此小的真空计输出电压信号下要保持较高的测量精度,则真空压力控制器需要配置24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。[/size][size=16px] (2)下游控制模式:所谓下游控制模式就是固定上游进气速率不变而调节控制下游配齐流量的一种控制方式,这种控制方法常用于气压高宇1kPa的高气压或低真空精密控制。如图2所示,下游制回路由蓝色线段示意,此控制回路由1000Torr真空计、电动球阀和可编程真空压力控制器组成。在上游控制模式具体运行过程中,控制器采集10Torr真空计信号并与设定值进行比较后,输出控制信号给电动球阀调节排气流量。需要特别注意的是在下游模式运行过程中,上游真空压力控制器处于手动模式,即上游控制器的输出为一固定电压值,从而是电动针阀终处于固定开度状态,使得进气流量在高气压或低真空度区间尽可能保持恒速。另外,由于电容真空计对应的是线性电压输出信号,即对应于1000Torr真空度电压输出值为10V,10Torr真空度是对应的电压输出为0.01V。由此可见在如此小的真空计输出电压信号下要保持较高的测量精度,则真空压力控制器需要配置24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。[/size][size=16px] (3)在图2所示的真空度控制系统中采用了两个真空压力控制器,此两个控制器都具有可编程程序控制功能以及设定程序的多次循环运行功能。另外,此真空压力控制器自带计算机软件和具有标准MODBUS通讯协议的RS485接口,通过上位计算机运行软件,就能快速实现整个控制过程的参数设置、远程控制和过程参数曲线的监视和存储。[/size][size=18px][color=#000099][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本解决方案将彻底解决低气压试验箱真空度的宽量程和高精度控制问题,并具有以下特点:[/size][size=16px] (1)本解决方案具有很强的灵活性,目前本解决方案所控制的是0.001~760Torr真空度范围,如果低气压环境试验箱体积较大或体积较小,可以改变电动针阀和电动球阀的型号,以得到合适的进气流量和排气流量控制。[/size][size=16px] (2)解决方案中的真空压力控制器是一款通用性PID控制器,除了具有高精度真空压力控制功能之外,更换温度传感器和流量计后也可以用于温度和流量控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=13px][b][color=#000099]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]

  • 温度快速变化试验箱之压缩机进水的解决办法

    若温度快速变化试验箱发生冰堵,一般在易堵处加热后,再放氟、充氮气干燥管路,重新抽空注氟。如多次发生冰堵,往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。 其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严,使许多水份进入到保温层中,当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏,压缩机长时不停机,使温度快速变化试验箱低压侧产生负压,致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内,造成多次冰堵。 处理方法二:一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤,使压缩机和系统内的水份蒸发,再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开,让压缩机空运转2~3次,利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜,以免烧坏压缩机。

  • 高低温低压试验箱的中热层技术方案

    高低温低压试验箱的中热层技术方案

    [b][url=http://www.linpin.com/]高低温低压试验箱[/url][/b]是模拟高海拔地区压力的一种.温度.湿度等环境参数的试验设备。航空航天广泛应用于工业领域,但目前生产制造的高低温低压环境设备普遍存在温度均匀性等技术指标偏差较大,难以更准确.理想的测试结果。如何有效地解决这一困难?通过大量的试验和探索,探索了高低温低压试验设备温度均匀性和技术指标参数差的有效方法。  在高低温低压试验设备的实际生产加工中,由于承压体应承受足够的压力,无论是内部压力还是外部压力,都有承压体负荷(负荷).温度传导慢的特点,我们现在以内压模式为例。正常情况下,内压承压体采用内压承压体δ4~5mm钢板加工,压力钢筋根据试验要求的尺寸选择型钢焊接。其该设备的环境条件如下:[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207141654275058_1534_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  1.温度:15°C~35°C;相对湿度:不超过85%;大气压:80%;kPe8t190kPa   2.周围无强振动、无腐蚀性气体,且无阳光直射或其他冷光.热源直接辐射;  3.周围无强气流。当周围空气需要强制流动时,气流不应直接吹到箱体上;无干扰试验箱控制电路的磁场影响;无高浓度粉尘和腐蚀性物质。  根据真空(或低压)工作区等压区的特点,将真空热层技术应用于高低温低压试验箱的设计,在等压区增加固定薄金属板加工的多面辐射体,辐射体采用δ0.6~0.8不锈钢加工;制冷盘管和加热板布置在辐射体周围,制冷盘管和加热板必须紧密贴合.固定在辐射体表面,在辐射体各表面设置一组独立的制冷盘管。制冷盘管采用薄壁黄铜管加工,用薄铜板加工成夹具固定,然后与制冷系统连接,加热板通过接线柱或航空插队座与控制系统连接。这样可以增加辐射体的制冷或加热的传导面积。同时,辐射体内表面用航空黑漆喷涂成黑色。增加辐射面积。充分利用辐射体作为载体,达到辅助制冷加热的目的(或预热),彻底克服了真空或低压设备技术指标参数差的困难。

  • 高低温试验箱常见故障

    1、低温降不到或无法降温①压缩机损坏或未开启,更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏②制冷剂泄漏,用氮气检漏法找出漏点,焊接,抽真空,加入制冷剂,重新调试③电磁阀动作异常,更换电磁阀,检查电磁阀控制线路④毛细管堵塞,更换毛细管,更换干燥过滤器,用氮气吹干净冷凝系统杂质,加入制冷剂调试⑤冷凝器结冰,升温烧干箱内水分,在降温2、高低温试验箱不升温或高温达不到①加热管损坏(更换即可)②固态继电器损坏,更换即可3、湿度不上升或不加湿度①加湿管损坏,更换即可②控制加湿的水位浮球未浮起③加湿固态继电器损坏4、湿度总显示100%RH①纱布异常,更换纱布②制冷系统故障,检查制冷系统③水路系统供水异常,检查水路系统5、总电源开关跳闸①设备总电源超过电源开关总电流,更换合适的电源开关②设备漏电,检查设备压缩机,电机,加热管,加湿管,冷凝器,风扇,变压器,开关电源,水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流6、高低温试验箱漏水①检查水管,水杯,加湿桶,水箱是否正常,如有异常,用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封,②检查箱内密封是否OK,如有异常用耐高温中性玻璃胶密封,③检查制冷系统保温是否正常,如有异常,用保温棉缠绕加强保温7、高低温试验箱内结霜或结冰①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温②做实验时经常开箱门导致,尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)③循环电机损坏或风轮脱掉,更换循环电机及拧紧风轮8、设备有噪音检测电机,风轮,冷凝器,风扇,压缩机,机壳盖板等螺丝拧紧即可

  • 恒温恒湿试验箱清洗小技巧

    恒温恒湿试验箱清洗小技巧    恒温恒湿试验箱在电子工业、国防科技、化工化子、机械制造、航天航空等领域都得到了广泛运用,其生产的恒温恒湿试验箱采用国际领先的德国完美的造型设计。圆弧造型及表面喷塑处理,高质感外观,并采用平面无反作用把手,操作容易,安全可靠。而获得广大用户的一致好评。    那么恒温恒湿试验箱在日常工作是如何进行保养、清洁维护呢?    1.恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养    1)恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。    2)配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。    3)箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。    2.恒温恒湿试验箱加湿器之检查与保养加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。    3.恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。    4.恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。    5.恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。    6.恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。

  • 温度快速变化试验箱之压缩机进水的解决办法

    若[url=http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html][b]温度快速变化试验箱[/b][/url]发生冰堵,一般在易堵处加热后,再放氟、充氮气干燥管路,重新抽空注氟。如多次发生冰堵,往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。  其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严,使许多水份进入到保温层中,当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏,压缩机长时不停机,使温度快速变化试验箱低压侧产生负压,致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内,造成多次冰堵。  处理方法二:一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤,使压缩机和系统内的水份蒸发,再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开,让压缩机空运转2~3次,利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜,以免烧坏压缩机。了解更多--温度快速变化试验箱[url]http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html[/url] 淋雨试验箱[url]http://www.zhidao17.com/IPfh/20160316_41.html[/url]

  • 分析恒温恒湿试验箱制冷系统的故障

    分析恒温恒湿试验箱制冷系统的故障

    [b]恒温恒湿试验箱[/b]是由制冷系统、加热系统、温度空气循环系统、控制系统和传感器系统等组成,这些系统可分属电气和机械制冷两大方面。机械制冷系统在该设备运行中起着重要的角色,可以说是“心脏”,每个环节可能会发生的故障或问题,我们都必须要有一个全面的认识和了解。具体内容如下所示:[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106301611483295_1176_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  一、恒温恒湿试验箱电器故障:(1)内部线路起弧原因:马达在真空状态下供电或是真空状态下电击的典型结果(2)副绕组烧毁原因:a.接线错误 b.继电器安装位置 c.每小时压缩机起动次数过多(10次) d.继电器用错 e.继电器故障f.电压不对  二、缺油原因:a.压缩机回油不好 b.压缩机停机期间起泡  三、压缩机卡死原因:a.液态冷媒转移到压缩机壳体 b.在特殊运转情况下缺油 c.起泡 d.回液 e.怀疑系统清洁度  四、恒温恒湿试验箱压缩机运转时内部存在空气原因:由于吸气管路渗漏,系统没有低压控制表和冷却室内无温度报警  五、恒温恒湿试验箱内部泄漏原因:a.阀片或垫片破裂 b.内排气管破裂c.阀座上有外来杂质  六、其他故障原因:a.噪声 b.压缩机不起动 c.压缩机运转而无排气 d.压缩机使供电极与地导通  关于恒温恒湿试验箱制冷系统的常见故障有如上所述几个方面,仅供参考。

  • 高温试验箱、恒温恒湿箱保养

    试验箱在测试试验中、一定要注意其保养。一般公司实验室都规定了实验设备的保养规定,分为日保养、月保养、季保养、年保养等。并有相关的表格要填写,其日保养很简单,做做基本的5s就行了。那么月保养了,好多人是没有做。下面是我收集的一些试验箱保养知识,希望对大家有点帮助。高低温试验箱注意事项:  1、高低温试验箱的温度和湿度是影响仪器性能的重要因素,其可以引起机械部件的锈蚀,使金属镜面的光洁度下降,引起高低温试验箱机械部分的误差或性能下降;造成高低温试验箱光学部件如光栅、电热恒温培养箱反射镜、聚焦镜等的铝膜锈蚀,产生光能不足、杂散光、噪声等,甚至仪器停止工作,从而影响高低温试验箱的寿命,维护保养时应定期加以校正。  2、高低温试验箱工作环境中的尘埃和腐蚀性气体亦可以影响机械系统的灵活性、降低各种限位开关、按键、光电偶合器的可靠性,也是造成必须学部件铝膜锈蚀的原因之一。  3、高低温试验箱使用一定周期后,内部会积累一定量的尘埃,电热恒温鼓风干燥箱最好由维修工程师或在工程师指导下定期开启高低温试验箱外罩对内部进行除尘工作,同时将各发热元件的散热器重新紧固,对光学盒的密封窗口进行清洁,必要时对其进行校准,对机械部分进行清洁和必要的润滑,最后,恢复原状,再进行一些必要的检测、调校与记录。高低温试验箱由于变温快,一般最好不要加上湿度,以免对机器产生影响。一、恒温恒湿箱的保养1.恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。差不多每做完两三次试验就需要检查一下,并加水。2.恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。3.恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。4.恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。5.恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养1)恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。2)配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。3)箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。6.恒温恒湿试验箱加湿器之检查与保养加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。现在许多实验室使用的是纯水,但每个月依然要进行相关水杯的清洗,其实很简单。

  • 【分享】恒温恒湿试验箱日常保养知识

    1.恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养  1)恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。  2)配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。  3)箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。  2.恒温恒湿试验箱加湿器之检查与保养加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。  3.恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。  4.恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。  5.恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。  6.恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。

  • 人工汗液试验箱和盐雾试验箱的区别

    人工汗液试验箱和[url=http://www.dongguanruili.com/][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]都是以盐溶液为主的腐蚀测试试验设备,但人工汗液试验箱是用于检测人体佩戴或经常接触的一些饰品,是否会因汗液而产生腐蚀;而盐雾试验箱则是用于工业金属材料或电镀材料,来测试在盐雾环境下材料是否发生腐蚀现象,是否会影响到材料的稳定性。两者区别不仅在于此,而且还有其他方面的区别。[align=center][img=人工汗液试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/0671ede99fe9e28363b805d39d9768cc.jpg[/img][/align]  人工汗液试验箱采用的是模拟人工汗水的方式,来对人经常会佩戴和使用的金属或电镀产品进行试验,来检验其是否能够承受住汗液的腐蚀。生活中一些小饰品、装饰物、餐具、电镀产品、眼镜表面经过人手触摸后会沾附汗水、汗液等分泌物,这些分泌物因为含有盐等氯化钠成分而会对镀层、镜片产生腐蚀。为了防止这种腐蚀,就采用了模拟人工汗液试验箱来检测这些物品。  盐雾腐蚀试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业、仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后,检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备。盐雾腐蚀试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。  通过上述两者的差异以后,我们可以发现人工汗液试验箱和盐雾试验箱是用在两个完全不同的试验物品类型中,他们的箱型和内部结构上几乎是一样的。我们甚至有时候很难通过第一眼外形去区分它。在工作原理上,盐雾试验箱与人工汗液试验机的区别主要体现在腐蚀控制方式上。盐雾试验箱底部为加热管直接与内胆底部的水接触,加热产生水蒸气提高内胆温度,通过中部的喷雾装置来实现盐水喷雾腐蚀产品。人工汗液机则是在内胆底部下方多出一层储水界面,内部加热水,在通过PVC导热到内胆的汗液,加热挥发人工汗液,蒸汽挥发到整个内胆实现汗液腐蚀。

  • 人工汗液试验箱和盐雾试验箱的区别

    人工汗液试验箱和[url=http://www.dongguanruili.com/product/26.html][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]都是以盐溶液为主的腐蚀测试试验设备,但人工汗液试验箱是用于检测人体佩戴或经常接触的一些饰品,是否会因汗液而产生腐蚀;而盐雾试验箱则是用于工业金属材料或电镀材料,来测试在盐雾环境下材料是否发生腐蚀现象,是否会影响到材料的稳定性。两者区别不仅在于此,而且还有其他方面的区别。[align=center][img=人工汗液试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/0671ede99fe9e28363b805d39d9768cc.jpg[/img][/align]  人工汗液试验箱采用的是模拟人工汗水的方式,来对人经常会佩戴和使用的金属或电镀产品进行试验,来检验其是否能够承受住汗液的腐蚀。生活中一些小饰品、装饰物、餐具、电镀产品、眼镜表面经过人手触摸后会沾附汗水、汗液等分泌物,这些分泌物因为含有盐等氯化钠成分而会对镀层、镜片产生腐蚀。为了防止这种腐蚀,就采用了模拟人工汗液试验箱来检测这些物品。  盐雾腐蚀试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业、仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后,检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备。盐雾腐蚀试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。  通过上述两者的差异以后,我们可以发现人工汗液试验箱和盐雾试验箱是用在两个完全不同的试验物品类型中,他们的箱型和内部结构上几乎是一样的。我们甚至有时候很难通过第一眼外形去区分它。在工作原理上,盐雾试验箱与人工汗液试验机的区别主要体现在腐蚀控制方式上。盐雾试验箱底部为加热管直接与内胆底部的水接触,加热产生水蒸气提高内胆温度,通过中部的喷雾装置来实现盐水喷雾腐蚀产品。人工汗液机则是在内胆底部下方多出一层储水界面,内部加热水,在通过PVC导热到内胆的汗液,加热挥发人工汗液,蒸汽挥发到整个内胆实现汗液腐蚀。

  • 【分享】电加热真空箱的真空表读数所代表的意思

    电加热真空箱的真空表读数所反映的究竟是多少Pa。能不能用直观的数字来显示呢?这个问题有很多客户会问到.下面对电加热真空箱的真空表上的数字进行解释。  (1)电加热真空箱真空表上“0”表示正一个大气压,“-0.1”表示绝对真空。真空表上的指示值不表示真空度的绝对值,只表示了真空度的相对值。  电加热真空箱真空度的换算;根据本表的刻度示值范围,真空度的绝对值与相对值可用下式换算:  P=1×105(1-δ/0.1)P-真空度的绝对值(Pa)  δ-真空表的刻度示值绝对值  例一:表的示值为0.1,则P=1×105(1-0.1/0.1)=0Pa为绝对真空。  (绝对真空是不存在的)  例二:表的示值为O,则P=1×105(1-O/0.1)=1×105Pa=1个大气压  例三:表的示值为0.08,则P=1×105(1-0.08/0.1)=2×104Pa  电加热真空箱的真空度主要取决于配套真空泵的性能。  电加热真空箱真空度计量单位换算如下:  0.1Mpa=1×105Pa=760mmHg=1个大气压  1乇=1mmHg=133.33Pa  2乇=0.00026666Mpa≈267Pa  (2)电加热真空箱的真空表读数可以用直观的数字来显示。但价格比较昂贵,一般适用于科研单位。本公司也有真空度数显控制型。

  • 恒温恒湿试验箱如何进行日常的保养与清洁维护

    中国仪器仪表展览网想大家介绍恒温恒湿试验箱日常工作中的保养、清洁维护一、如何对恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养正确方法: 1、恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。 2、配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。 3、箱体外部每年亦须清洗一次以上,擦拭即可。二、恒温恒湿试验箱加湿器检查与保养: 加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。三、恒温恒湿试验箱检查超温保护器: 恒温恒湿试验箱运转时,超温保护设定最高值加20℃~30℃。试验箱内温度升至超温保护设定点时,加热器供电即停止,超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。四、恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除: 冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。五、恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换: 当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。六、恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整: 积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。综上所述,惟有正确的清洗和保养,才能让恒温恒湿试验箱发挥其最佳性能和最大功用。

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