仔稚鱼微胶囊

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仔稚鱼微胶囊相关的耗材

  • 明胶胶囊
    1.明胶胶囊Gelatin Capsules 天然的、硬质明胶胶囊。常用作水溶性树脂包埋的包埋模具,或者作为需要光固化树脂的包埋用品(LR white 树脂紫外固化)。明胶胶囊在0.5% HCl溶液里36-38°C时大约5分钟溶解完毕(水中37°C或者人造胃液中大约2分钟)。 货号型号长度mm直径mm容积ml包装70101000 26.149.551.371000个/盒70100 00 23.308.180.95 1000个/盒701100 21.207.340.68 1000个/盒70102 1 19.006.63 0.50 1000个/盒70103 2 17.506.070.37 1000个/盒70104 3 15.505.56 0.30 1000个/盒70105 4 13.905.05 0.21 1000个/盒 2.大明胶胶囊Large Gelatin Capsules 通常可以用来存放一些小的样本,也可以作为石蜡包埋的包埋模具使用。 货号型号长度mm直径mm容积OZ包装701141324131/8(约3.6ml)50个/盒701151233131/4(约7.4ml)50个/盒701161138191/250个/盒70117105222150个/盒701180766221.550个/盒
  • 铝胶囊 02400642
    铝胶囊本品用来分析挥发性液体样品。使用本品时需要(但不包括在产品套装内)液体样品密封器(B0198093)和锡胶囊。订货信息:产品描述数量部件编号铝胶囊(4 μL)1,00002400642铝胶囊(30 μL)1,00000090709
  • 铝胶囊 铝池 02400642,00090709
    产品信息: 铝胶囊本品用来分析挥发性液体样品。使用本品时需要( 但不包括在产品套装内) 液体样品密封器(B0198093) 和锡胶囊。(N2411255、N2410155 或 N2411362)。订货信息:铝胶囊产品描述数量部件编号铝胶囊(4 μL)ALUM VIALS 4 MICRO L100002400642铝胶囊(30 μL)ALUM VIALS 30 MICRO L100000090709

仔稚鱼微胶囊相关的仪器

  • 微胶囊相变材料原位物理相态分析仪在能源效率和环境可持续性日益受到重视的今天,微胶囊相变材料(Microencapsulated Phase Change Materials, MPCMs)正成为智能温控系统的关键技术。这些材料能够在吸收或释放热量时改变其相态,从而维持恒定的温度,为建筑节能、电子设备冷却和个人热管理提供了创新的解决方案。在材料科学和化学工程领域,对微胶囊相变材料的物理相态进行精确分析是至关重要的。随着技术的进步,低场核磁共振(LF-NMR)技术已成为研究和分析这类材料的有力工具。本文将探讨低场核磁共振微胶囊相变材料原位物理相态分析仪的工作原理、技术优势以及其不同的应用。微胶囊相变材料原位物理相态分析仪微胶囊相变材料原位物理相态分析仪工作原理低场核磁共振微胶囊相变材料原位物理相态分析仪利用核磁共振原理,通过测量样品中的氢原子核在低强度磁场中的共振频率,来分析材料的物理状态。这种非破坏性检测方法可以实时监测材料的相变过程,提供关于材料结构和动力学特性的详细信息。微胶囊相变材料原位物理相态分析仪技术优势与传统的分析方法相比,低场核磁共振技术具有以下优势:&bull 非破坏性检测:无需破坏样品即可进行分析,适合贵重或不可再生材料的研究。&bull 高灵敏度:能够检测到微小的物理变化,为材料的微观结构研究提供精确数据。&bull 实时监测:可以连续跟踪材料的相变过程,提供动态信息。&bull 操作简便:用户界面友好,易于操作和数据分析。微胶囊相变材料原位物理相态分析仪基本参数&bull 产品型号:VTMR20-010V、VTMR20-010V-I&bull 磁体类型:永磁体&bull 磁场强度:0.5±0.05T&bull 样品控温范围:室温到130℃(标配)&bull 高配变温模块:-100℃到200℃(选配)&bull 成像功能(选配)微胶囊相变材料原位物理相态分析仪产品应用定量检测&bull 软硬段比例&bull 玻璃态转变温度&bull 活化能&bull 水分相态过程控制&bull 相变过程性能研究&bull 颗粒-聚合物相容性&bull 颗粒表面改性程度&bull 材料吸附性能评价&bull 聚合物竞争性吸附&bull 亲疏水性表征&bull 分散性能成像观测&bull 相变均一性研究应用案例
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  • 上海保圣MP-180-高压微胶囊包埋机独特优势常用的微胶囊成型方法的缺点:复凝聚法和气流雾化法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足!上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机MP-180型,采用高压静电场技术,克服了传统的微胶囊成型方法的缺点,具备了以下的新特点:(1) 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机,制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊;上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机,具有结构紧凑,操作方便,制备的微胶囊呈规则的球形,大小均匀一致,表面光滑,质量高等优点,可应用于生化、医药、食品等领域制备微胶囊的需要;上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机采用高压静电场原理,制样过程可在常温、低温环境下处理,对于热敏感性样品特别适用,如益生菌、细胞等材料。 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机仪器参数1. 重量:13.5kg。2. 工作电流:0-1A可调。3. 高压静电产生器:电压电流可调。4. 亚克力针筒:10mL、20mL。5. 定速注射装置:可设定9段速度20mm/h-100mm/h。6. 升降平台:可放置烧杯、搅拌器,并可手调高度(选配)。7. 电源电压:输入电压AC220V,输出电压0-30KV连续可调。8. 注射器:采用工业不锈钢针头,注射筒有标准不锈钢针头座,能安装不同管径的注射针头。9. 包埋粒径:50um-200um 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机的应用领域1. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于香烟领域:滤棒香精、爆珠等;2. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于医药领域:掩盖异味和颜色,降低毒性,改善物质的可加工性和稳定性,延长挥发性物质储存时间,延缓或控制囊心物的释放;3. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于食品领域:益生菌、调味料制品、油脂制品、益生菌、保健品、食品添加剂、食品营养强化剂、酶制剂等;4. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于化工领域:香精香料包埋、化妆品等;5. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于包装材料领域等。6. 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于医疗领域,卵细胞包埋等上海保圣Bosin - MP-180-高压微胶囊成型应用目录(节选)1.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于香烟摘要:在卷烟中添加香精香料,其作用在于改善卷烟的理化特性、圆润香气、修饰烟香味、改善吸味、确立产品的风格,在某种程度上影响着消费者的嗅觉、味觉和触觉,增进产品的可接受性。目前,卷烟加香的方法有:在烟丝中喷洒香精;在滤棒中添加粘附有香精的香线。采用MP-180微胶囊化香烟中的香精,可使香精口感更为柔和、挥发性强,增强留香期,改善香烟品质。1.1 MP-180微胶囊包埋技术在薄荷型滤棒香精的微胶囊化的应用与研究2.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于医药类摘要:由于MP-180微胶囊具有保护物质免受环境条件的影响,掩盖异味和颜色,降低毒性,改善物质的可加工性和稳定性,延长挥发性物质储存时间,延缓或控制囊心物的释放,将不可混的化合物隔离等功能,常受科研机构及医药企业的青睐。在产品研发及生产中,应用于诸如易挥发、易降解、易光解的次级代谢产物,需要缓释、靶向作用的药物类。2.1 MP-180微胶囊包埋技术在医药行业的应用2.2 MP-180微胶囊包埋技术在药物溶出速度及药物稳定性方面的研究2.3 MP-180微胶囊包埋技术对药物不良风味祛除的贡献研究2.4 MP-180微胶囊包埋技术应用于阿莫西林胶囊的缓释研究3.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于中药领域摘要:利用MP-180对中药进行微胶囊化,可使药物达到一定的缓释效果。水溶性芯材溶液通过乳化剂的作用均匀分散于油相中,形成乳液(w/o),同时在海藻酸钠的助悬作用均匀的搅拌分散在海藻酸钠溶液中,再将其通过高压静电法制成微囊。控释原理:扩散是LTH转运的主要机制,由于油相内外药物的浓度差(或渗透压差),中间的油相可以做为半透膜或透性膜,使药物通过油膜缓慢扩散转运。3.1 MP-180微胶囊包埋技术在中药盐酸川穹嗪缓释微胶囊中的制备应用4.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于食品及化工原料摘要:随着食品生物技术的发展,MP-180微胶囊包埋技术广泛的应用于食品的研发、加工生产、及产品包装方面。在食品中的应用微胶囊包埋技术包括喷雾干燥、喷雾冷凝、流化床包衣/空气悬浮法、挤压法、凝聚法/相分离法、静电学法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足,而上海保圣公司研发的MP-180微胶囊包填机采用的高压电场法克服以上不足,具有以下几点优势:制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊;包埋时间长,结构稳定,对食品加工的原料损失较少,提高生产得率等优点。4.1 MP-180微胶囊包埋技术在食品中的应用4.2 MP-180微胶囊在化工原料方面的应用5.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于调味料制品摘要:天然香辛料的呈味主体是挥发性芳香油, 其挥发性强,易被氧化,在直接使用时,受到很大限制,故采用MP-180微胶囊增大其使用价值。传统的调味品的微胶囊成型方法为:复凝聚法和气流雾化法,具有制备过程复杂,粒径大小,均匀性及形状一致性较差等不足。我们将香辛料提取出的挥发油,采用MP-180微胶囊技术制成固态调味料,即先使精油形成微米级的油滴,再由成膜物质包裹起来,与外界隔绝,可有效地抑制精油的挥发及氧化,与现行的调味油类相比,微胶囊香辛料具有使用方便,不易变质,易与其它固态调味料,如盐、糖、味精等混合均匀,且包装成本低等特点。5.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于调味品中的研究应用6.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于油脂制品摘要:油脂在使用过程中容易出现调味不均匀,长时间存放易氧化,其气味容易挥发等缺点,然而MP-180微胶囊技术可以避免这些缺点,油脂与外界环境隔绝,最大限度的保持食品的色、香、味和生物活性,防止营养物质在加工和储藏中的破坏;还可以掩盖某些物料的异味或使原来不易加工储存的气味、液体转化成较为稳定的固体形式,从而防止和延缓劣变的发生。6.1 MP-180微胶囊包埋技术在油脂包埋中的研究应用6.2 MP-180微胶囊包埋技术在延长花椒油保质期方面的应用研究6.3 MP-180微胶囊包埋技术在芹菜籽油中的研究应用7.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于益生菌摘要:嗜酸乳杆菌是人体肠道中的正常菌群,可以缓解乳糖不耐症、抑制肿瘤细胞形成、降低胆固醇水平、缓解腹泻、增强机体免疫力等。用上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机将益生菌包被,可将菌体与外界的不良环境分开、掩蔽其特有的令人不快的气味,同时,固体微颗粒利于储存和运输,选用肠溶性壁材,可以防止胃酸的破坏等。同时,将包埋与冷冻干燥有机结合起来,在冷冻干燥的同时迅速在益生菌活菌体周围形成一层类似微囊的保护膜,即将益生菌活菌体包埋在保护膜内,从而达到减少甚至避免菌体冻干损伤.保护益生菌免受噬菌体的侵害,提高活菌存活率,延长活菌常温保存期的目的。7.1上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于静电喷雾法制备乳酸菌微胶囊的实验研究7.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机在双歧杆菌微胶囊化方面的应用8.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于保健品领域摘要:保健食品是指声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品,即适宜于特定人群食用,具有调节机体功能,不以治疗疾病为目的,并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品。然而一些保健食品由于其特殊的成分和组织形态导致其保质期大大缩短,采用微胶囊包埋技术,可以获得取用方便、性质稳定、流动性好、且营养价值高的保健品及优质原料。8.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法制备天然生姜汁胶囊化保健品8.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在保健油-亚麻油生产中的应用思考9.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于食品添加剂领域摘要:食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。其主要包括天然香精香料、天然色素、酸味剂、甜味剂、膨松剂、防腐剂、抗氧化剂等。由于食品添加剂的使用能大大改善食品的品质,因此被广泛的使用,但由于许多食品添加剂具有易挥发、易光解、湿热敏感、水溶性差等缺点,从而限制了其在食品产业的应用。而微胶囊包埋技术具有改善物质的可加工性和稳定性的特点,食品添加剂在微胶囊化后,更适宜在食品等中添加,减少损失。9.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法如何使食品添加剂更高效利用10.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于食品营养强化剂领域摘要:随着公众生活水平的提高,各种营养强化剂不断涌现,但由于强化剂往往本身具有色、香、味欠佳以及化学性质不稳定的缺陷而限制了其在食品产业中的应用。因其微胶囊具有保护物质免受环境条件的影响,掩盖异味和颜色,降低毒性,从而被广泛的应用于改善食品营养强化剂的缺陷。10.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在婴幼儿食品中的应用10.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在孕妇强化营养食品中的应用10.3上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在强化食品中的应用10.4 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法应用于矿物质微胶囊化方面的应用10.5 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法应用于氨基酸微胶囊化方面的应用11.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于酶制剂领域摘要:酶是复杂的生物大分子,它在食品体系中极易受环境的影响。微胶囊化可以提高其稳定性,延长保质期,还具有控制释放的功能,此外微胶囊技术是酶固定化技术的一个分支,可实现连续化酶促生产或发酵。11.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在半乳糖醛酸酶微胶囊化中的应用11.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在促干酪体系成熟的酶系微胶囊化中的应用11.3 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在微胶囊化脂肪酶中的研究12.上海保圣MP-180高压微胶囊包埋机应用于包装摘要:近年来,国内外研究人员对微胶囊技术在食品包装领域的应用进行了很多探索,并取得了重要进展,将制备好的微胶囊与聚合物基材进行混合制备功能包装材料是微胶囊技术与包装结合的主要方式。微胶囊在食品包装的作用机理是在缓释包装中微胶囊芯材通过壁材上的微孔、裂缝或半透膜进行扩散,从而释放出芯材物质,当微胶囊与包装基材结合后,芯材物质先从微胶囊中缓慢释放,再从包装材料中迁移,最后达到被包装物表面起功能性作用。在食品包装中应用较多的壁材是环糊精。环糊精具有外亲水、内疏水的特性,能够与多种客体分子形成微胶囊,携带客体分子的微胶囊与聚合物基材混合制作包装材料能够拓展聚合物在食品和药品包装方面的应用。12.1 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法应用于包装中壁材的探究12.2 上海保圣MP-180高压微胶囊包埋法在食品包装中的应用
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  • 产品介绍:瑞士步琦公司倾情奉献业内顶尖微胶囊造粒仪,这是绝大多数忠实用户的首选,作为业内知名的专业产品,以简单的操作方法,利用层流液体喷射,并加以高频率振动,制造出极其均匀的圆形微胶囊。可以根据用户需求调节制造出0.15-2mm的微胶囊颗粒,或不同流体的包芯包裹,或选择灭菌条件造粒收集。高科技含量使微胶囊造粒仪在制药,生物技术,食品,材料,化妆品等行业中得到了广泛认可和应用。 可选用各种聚合物基质( 例如: 海藻酸盐、 交叉菜胶、 纤维素硫磺酸、 壳聚糖、 明胶、 果胶或蜡等) 作为壁材, 将活性成分( 例如:细胞、 酶、 药物、香味剂、 香精、 维生素、 油、 微生物等活性成分) 包埋起来, 从而达到稳定和保护这些活性成分的目的。 独特优势n 条件及其温和,室温和生理条件下进行,完全保留活性n 多种精密开口不锈钢喷嘴,颗粒粒径大小可选 n 颗粒粒径范围80 μm – 5 mm可选,重现性好,粒径分布窄(5%RSD)n 满足GMP 要求n 配备频闪灯,方便过程参数调节n 选配同心喷嘴套组,流体振动喷嘴套组等,满足多种不用应用 结构原理: 1. 样品准备 2. 进样 3. 振动4. 微滴成形 5. 液滴带电分散6. 频闪灯下参数优化 7. 微胶囊形成 8. 收集微胶囊
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仔稚鱼微胶囊相关的方案

  • 喷雾干燥法和复合凝聚法制备仔稚鱼微胶囊的工艺研究
    水产动物育苗所用微粒饲料须满足:营养平衡、低溶失、易悬浮、具有诱食性等要求。微胶囊就是用成膜物质将固体、液体或气体物质包覆而成的微小胶囊物。在水产饲料中,微胶囊化处理保护维生素、益生菌、酶等生物活性物质,以及延缓氨基酸盐的吸收速度。微胶囊技术在微粒饲料方面的应用潜力巨大。与微黏饲料相比,微胶囊饲料在水中的稳定性更好,县城具有延缓活性物质的释放速度,增加营养物质的稳定性等特点。
  • 喷雾干燥技术和复合凝聚法制备仔稚鱼微胶囊的工艺进展
    在水产饲料中,微胶囊化处理保护维生素、益生菌、酶等生物活性物质,以及延缓氨基酸盐的吸收速度。微胶囊技术在微粒饲料方面的应用潜力巨大。与微黏饲料相比,微胶囊饲料在水中的稳定性更好,县城具有延缓活性物质的释放速度,增加营养物质的稳定性等特点。
  • 微胶囊包埋技术在食品包装中的应用
    微胶囊技术是利用天然或合成的高分子材料作为微囊壁材,将固体、液体的医药品、食品及化工原料称为囊芯材进行包裹,制成微米级或纳米级微粒产品的一种新工艺、新技术。已相继在医药、食品、精细化工等诸多领域得到应用。作为一门新兴技术,已经在食品、化工、农业等领域有了广泛的应用,近年来,国内外研究人员对微胶囊技术在食品包装领域的应用进行了很多探索,并取得了重要进展,将制备好的微胶囊与聚合物基材进行混合制备功能包装材料是微胶囊技术与包装结合的主要方式。在食品包装中应用较多的壁材是环糊精。环糊精具有外亲水、内疏水的特性,能够与多种客体分子形成微胶囊,携带客体分子的微胶囊与聚合物基材混合制作包装材料能够拓展聚合物在食品和药品包装方面的应用。微胶囊在食品包装的作用机理是在缓释包装中微胶囊芯材通过壁材上的微孔、裂缝或半透膜进行扩散,从而释放出芯材物质,当微胶囊与包装基材结合后,芯材物质先从微胶囊中缓慢释放,再从包装材料中迁移,最后达到被包装物表面起功能性作用。在食品包装领域中常用制备微胶囊的方法有很多,包括共沉淀法(饱和水溶液法)、超声波法、乳化-固化法、原位聚合法等。

仔稚鱼微胶囊相关的论坛

  • 微胶囊包埋技术的行业应用

    微胶囊包埋技术是近些年发展起来的一项新技术,广泛用于纺织、香料、化妆品、印染、食品等工业部门。其原理就是将固体、液体或气体物料包埋在以微米计的微型胶囊中,在一定的条件下控制被包埋的物料预期释放出来。通过这种包埋和释放过程,一方面可以在未释放前保护物料,还可以通过释放方式、时间、速度和量的控制使物料发挥充分功能。 由于微胶囊化技术的独特性能优势,目前已广泛运用于各行各业,食品领域,其常用于包埋食品工业中的活性成分,能有效稳定包合物物化性质,减少氧化、钝化光敏性及热敏性,降低挥发性。化工领域,微胶囊化技术可用于降低客体分子的刺激性、减缓其释放速率,如降低洗衣粉的刺激性,延长空气清新剂香味持续时间等,与我们的生活息息相关。[b][color=red]为大家带来以下详细的微胶囊包埋技术的行业应用文章。敬请关注:[/color][/b](一)微胶囊包埋技术及其在食品中的应用(二)微胶囊包埋技术在保健品中的应用(三)微胶囊包埋技术在食品包装中的应用(四)微胶囊包埋技术在益生菌中的应用(五)微胶囊包埋技术在油脂中的应用(六)微胶囊包埋机在调味品中的应用(七)微胶囊包埋技术在产品研发及生产中的应用(八)微胶囊包埋技术在食品中的应用(九)微胶囊包埋技术在药品生产过程中的应用 ……

  • 微胶囊技术的原理及结构

    [align=left][b][color=#ff6600]微胶囊技术的原理:[/color][/b][/align][b]微胶囊技术[/b]就是将固体、液体或者气体包裹在一个微小密闭的胶囊之中。具体来说是指将某一目的物(芯或内相)用各种天然的或合成的高分子化合物连续薄膜(壁或外相)完全包覆起来,而对目的物的原有化学性质丝毫无损,然后逐渐地通过某些外部刺激或缓释作用使目的物的功能再次在外部呈现出来,或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保护芯材的作用。[b][color=#ff6600]微胶囊结构 [/color][/b]微胶囊的直径一般为 1~500μm,囊壁厚度为0.5µ m~150µ m,囊壁在一定程度下能够控制所包裹芯材的释放。从微胶囊的结构来分,可分为芯材和壁材均为连续相的微胶囊和壁材为连续相而芯材为非连续相的微胶囊。从芯材的透性来分,可分为不透和半透微胶囊,半透微胶囊一般也称为缓释型微胶囊。微胶囊的体积小,比表面积大,不利于包埋的香精在口腔中的缓慢释放。改变壁材的性质可以使芯材物质在一事实上环境条件下即刻释放出来,也能够以特定的速度在一段时间内逐渐释放出来,以达到释放速率的目的。常用的缓释型胶囊的制备方法主要有原位聚合法、凝聚法、分子包埋法和喷雾干燥法。

  • 葵花籽油微胶囊的优势

    [size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]微胶囊技术是一种用成膜材料将分散的固体、液体, 甚至是气体物质包裹起来, 形成具有[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]半透性或密封囊膜的微小粒子的技术。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]包囊的过程即微胶囊化, 得到的微小粒子叫微胶囊, 一般粒子大小在微米或毫米范围, 习惯上是指粒径处于1~1000μm的粒子。对于功能性油脂而言, 微胶囊造粒技术就是将功能性油脂微胶囊化成为固体微粒产品的技术。为胶囊化能保护被包裹的物料, 使之与外界环境相隔绝, 最大限度的保持功能性油脂原有的功能活性, 防止营养物质的破坏与损失, 从而防[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]止或延缓产品劣变的发生。同时, 它是油脂由液态转化为较稳定的固态形式, 便于工业化的加工 、 贮藏和运输 。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]另外, 微胶囊技术还可以掩盖某些油脂 (如鱼油 、 海狗油 ) 所带有的不良气味, 改善产品品质, 有利于扩展产品的适用范围。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]利用变性淀粉和玉米醇溶蛋白为主要壁材的葵花籽油粉末油脂, 在 80℃水浴条件下, 可以根据测定其中包埋葵花籽油的过氧化值与普通葵花籽油相比, 得出结论, 微胶囊有保护其中被包埋的油脂的功效 。这样可以为今后, 油脂的长时间保存提供一种新的方法 。[/font][/color][/size]

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  • 微反应器做微胶囊!医药可以,农药也行
    康宁用“心”做反应研究简介农药微胶囊化是减少环境污染、防止有效成分受到外界因素干扰,提高药效的一种有效方法。目前,常见的有关农药微胶囊的制备以界面聚合法、原位聚合法、凝聚法和溶剂挥发法为主,其中界面聚合法最为常见。界面聚合法通常使用机械搅拌釜式反应器,其具有一定的局限性。由于工艺放大效应和反应的不均匀性,颗粒尺寸大小分布难以精确调整,导致批次之间的重复性差,产品的稳定性低,缓释行为的可控性低。连续流技术可以利用流动液体的剪切力将另一种流动的不相容液体分散成微小液滴,随后这些液滴在微通道中凝固形成颗粒。微通道反应器具有以下优点,非常适合微胶囊的制备。高效传质和传热,有利于物料/颗粒的均匀分散和稳定性;通道尺寸小,精确控制反应参数从而实现对胶囊尺寸、孔隙率、表面形态等的控制,进一步实现其壳厚及药效缓释行为;操作简单扩展性大、清洗方便;康宁AFR无放大效应,可以满足工业化生产要求;有利于提高实验室到工业化生产过程的效率和产品质量稳定性。12月6日南京林业大学的顾晓利教授课题组发表在ACS期刊上的“基于微通道技术,采用4,4-亚甲基二苯二异氰酸酯(MDI)和乙二胺(EDA)界面聚合法制备了二甲戊乐灵微胶囊”,相信可以为读者带来一定的启发。作者研究结果表明,在康宁AFR“心型”微通道反应器中制备的二甲戊乐灵微胶囊表面光滑、单分散性好、包封率高(96.7%),并具有良好的热稳定性。图1. 二甲戊乐灵微胶囊的形成机理1. 微反应1中乳化液滴的形成当分散相流体(将100g二甲戊乐灵加热至60°C以完全熔化,并与5g二苯基甲烷-4,4' -二异氰酸酯(MDI)均匀混合)与微通道I中的连续相流体(90°C下,将5g聚乙烯醇(PVA)和5g表面活性剂SP-27001(苯乙烯马来酸酐共聚物的酯化合物))溶解在90g的去离子水中)接触时,分散相在剪切和挤压力的作用下迅速分散成微小的液滴。同时,在表面活性剂的乳化作用下,得到了由二甲戊乐灵和MDI连续相组成的稳定乳化液滴。2. 微反应II中聚脲壳的形成在进入微通道II后,液滴内的MDI和水溶液中的乙二胺(EDA)在液滴界面上进行界面聚合反应,在二甲戊乐灵核周围固化形成均匀的聚脲壳。图2. 聚脲壳形成的反应方程聚脲壳形成的反应方程如上图所示。聚脲的合成是基于MDI中异氰酸基和EDA中氨基。当水包油(O/W)乳液与EDA水溶液接触时,分散相的MDI单体向油−水界面扩散,与EDA单体在很短的时间内反应形成聚脲。生成的聚脲在表面沉淀,逐渐形成包裹液滴的球形薄膜。随着聚合过程的进行,分子链的长度增加,积累了更多的聚脲,增加了膜层的厚度,最终成为完整的聚脲壳。3. 交联反应形成微胶囊此外,聚脲分子之间可以同时发生交联反应,这使聚脲壳更加紧凑和完整。图3. 微胶囊形成过程机理简图研究过程微通道反应器中工艺条件优化作者研究了微通道结构、反应温度、表面活性剂类型和流体流速的影响。一、微通道结构的影响微通道的结构对液-液非均相的流动状态以及乳化液滴的形成有显著的影响。在不同微通道中制备的二甲戊乐灵微胶囊的粒径分布如下图所示图4. 不同微通道中制备的二甲戊乐灵微胶囊的粒径分布.(a)康宁心型微通道、(b)Y形、(c)T形的微通道制备的微胶囊的粒径分布从图中可以清楚地看出,康宁AFR“心型”微通道制备的微胶囊的分布呈正态分布,且分布范围较窄。由于康宁反应器独特的“心型”微通道结构设计,当分散相和连续相流体进入心形单元时,在“笑脸”结构扰流挡板障碍的作用下,分为两条不同流动方向的支流,两条支流沿微通道流动,在心尖附近再次收敛,流入下一个心形单元。在这一过程中,分散相和连续相通过分散和重组相互扩散和混合,在一个模块中重复了多次。在T形或Y形通道中,分散相和连续相流体向不同的方向流动,只发生了一次碰撞。因此,应用康宁AFR“心型”微通道反应器制备得到的微胶囊具有尺寸均匀、单分散性好等突出优点。图5.不同结构的微通道示意图。(a)康宁心形微通道、(b)Y形、(c)T形的微通道二、表面活性剂的作用表面活性剂能促进分散相和连续相的相互混合,形成完全分散的乳化液,并能防止壳形成后微胶囊的聚集。本文研究探讨了SP-27001、601(三苯基苯酚乙氧基酸)、木质多磺酸钠等不同类型的表面活性剂对二甲戊乐灵微胶囊制备的影响。最终确定表面活性剂SP-27001与聚脲具有良好的吸附性和相容性,有利于保持乳化液的稳定性,抑制液滴的快速聚集。三、温度的影响在不同反应温度(60、65和70°C)下制备的二甲戊乐灵微胶囊都呈球形。图6. 在不同温度下制备的二甲戊灵微胶囊的生物显微镜图像:(a) 60, (b) 65, and (c) 70°C.65℃的微胶囊形态最合适。当温度在60°C时,由于二甲戊乐灵的熔点(56−57°C) 较低,当乳液接触微通道中的冷EDA水溶液时,较低的反应温度会使核心材料更容易结晶和沉淀,部分二甲戊乐灵没有被包封,以晶体的形式分布在微胶囊外。当温度在70°C时,由于热力学扩散效应的加速,加快了聚合反应的速率,微胶囊之间粘附聚结,均匀性变差。四、 二甲戊乐灵微胶囊的大小及形态控制1、粒径作者重点研究了Qc(连续相的流速)对二甲戊乐灵微胶囊粒径的影响。图7.Qc(连续相的流速)对二甲戊乐灵微胶囊粒径的影响如图7所示,微胶囊的平均直径随Qc的增加而增大。当Qc小于3mL/min时,由于连续相对分散相的挤压和剪切作用减弱,难以获得稳定的O/W乳化液滴,没有得到微胶囊。2.包封率当Qc从3mL/min改为5mL/min时,微胶囊的包封率从63.4%提高到96.7%。但当Qc大于5mL/min时,微胶囊的包封率随着Qc的增加逐渐降低。图8.Qc(连续相的流速)对二甲戊乐灵微胶囊包封率的影响作者认为,这一趋势与分散相中二甲戊乐灵的损失有关。当连续相的流速较低时,其在连续相中难以分散并迅速沉降。而当连续相的流速较高时,较多的二甲戊乐灵溶解在水中,而分散相中活性成分的浓度相对较低。在这两种情况下都将导致微胶囊的载药量和包封率不佳 。3.形态由于Qs的流速决定了亲水单体EDA和亲脂性单体MDI的比例,影响了聚脲壳层的聚合反应,所以不同Qs值产生的微胶囊形态有显著差异。图9.不同Qs的流速下微胶囊的SEM图像:(a) 0.3, (b) 0.5, (c) 1.0, and (d) 2.0 mL/min.图9结果可以得出当Qs在0.5mL/min时,微胶囊具有规则的球形,表面光滑,均匀性高(图b),有助于构建有效的控释配方。二甲戊乐灵微胶囊的释药行为和生物性能作者进而研究了二甲戊乐灵微胶囊的释药行为和生物性能。结果表明:通过改变EDA水溶液的流速造成的表面形态的变化,可以调控微胶囊的释放行为;由相同浓度下不同Qs值制备的二甲戊乐灵微胶囊,对杂草的总茎控制效果和鲜草减重效果与二甲戊乐灵EC(市售品)相当;而当Qs分别为0.5或1.0mL/min时,其微胶囊对宽叶杂草的茎控制效果明显高于二甲戊乐灵EC(市售品)。表1. 不同Qs值制备的二甲戊灵微囊对禾本科杂草和阔叶杂草(A、B、C、D分别为:0.3 mL/min、0.5 mL/min、1.0 mL/min和2.0 mL/min)的茎部控制效果
  • 【瑞士步琦】天然抗氧化剂的保护伞——使用步琦微胶囊造粒仪制备叶黄素微球和微胶囊
    1简介叶黄素是植物中常见的天然类胡萝卜素。外表为红橙色,具有天然抗氧化性能,因此也具有氧敏感性;此外,叶黄素基本上也不溶于水。叶黄素和类胡萝卜玉米黄质素存在于人类眼部视网膜中,对视觉非常重要。本研究的目的是保护抗氧化剂免于氧化,并使其在水中分散。因此,利用微胶囊造粒仪 B-390/B-395 Pro 仪器搭配气流振动喷嘴和同心喷嘴分别制备叶黄素微球和微胶囊。制备的微球呈球形、大小均匀,微胶囊由内核和外壳两种不同成分组成。如 下图所示,微球和微胶囊均呈现均匀的球形形貌。含叶黄素的微球模型含叶黄素的微胶囊模型2实验设备和材料实验设备:步琦微胶囊造粒仪 B-390/B-395 Pro实验材料:1.5%(w/w)和1.8%(w/w)海藻酸钠溶液0.1 M CaCl2样品1:7.5g 叶黄素粉末分散于 142.5g 浓度为 1.5% 的海藻酸钠溶液中样品2:5g 叶黄素粉末溶于 100mL 花生油中,磁力搅拌均匀3实验过程实验1:使用气流振动喷嘴制备包埋叶黄素的海藻酸钙基质的微球,仪器参数如下 表1所示。表1:实验 1 的过程参数。仪器微胶囊造粒仪 B-390气流振动喷嘴750 μm(核)/1.5 mm(壳)频率870 Hz进样(外置注射泵)样品1:5.45 mL/min压力1013 mbar喷嘴气体流量1 L/min分散电压0 V振幅9固化液0.1 M CaCl2搅拌温和搅拌(无旋涡)实验2:使用同心喷嘴制备包埋叶黄素油的核壳结构海藻酸钙微胶囊,仪器参数如下 表2 所示。表2:实验 2 的过程参数。仪器微胶囊造粒仪 B-395 Pro同心喷嘴450 μm(核)/ 700 μm(壳)频率300 Hz进样核:样品2(注射泵进样)壳:1.8 %海藻酸钠溶液(压力瓶进样)核进样速度11.5 mL/min压力300 mbar分散电压0 V振幅9固化液0.1 M CaCl2搅拌温和搅拌(无旋涡)4实验结果本实验成功使用气流振动喷嘴制得球型叶黄素微粒,如下图(a)所示。图中叶黄素粉末嵌入在海藻酸钙微球内部,微球直径尺寸在 300μm 到 600μm 之间。与叶黄素微球相比,实验2 制备的核壳结构叶黄素微胶囊如下图(b)所示。通过使用同心喷嘴,海藻酸盐基质形成的外壳可以将叶黄素油完全包覆,形成保护层,微胶囊直径在 1200μm 到 1400μm 之间。(a)使用气流振动喷嘴制得的叶黄素微球(b)使用同心喷嘴制得的叶黄素微胶囊5结论本研究提出两种使用微胶囊造粒仪包埋油溶性物质的可行方法,步琦微胶囊造粒仪 B-390 和 B-395 Pro 可用于制备含叶黄素的球型微粒和微胶囊。
  • 【瑞士步琦】微胶囊造粒技术与冷冻干燥的完美组合获取干燥微球
    微胶囊造粒技术与冷冻干燥完美组合获取干燥微球微胶囊应用”1简介微胶囊化广泛应用于掩盖气味、延长保质期、增加存活率或改变理化性质的过程。由于其易于处理、接触二价和三价阳离子时立即凝胶化以及温和的凝胶条件等优点,海藻酸盐在生物医药、食品和饲料等领域经常用于多种封装应用中。通过将海藻酸盐滴液滴入 CaCl2 浴中,可以轻松制备钙海藻酸盐微胶囊。为了提高海藻酸盐微胶囊及其内容物的储存周期,一个重要步骤是将它们干燥至低水分含量,可以通过多种干燥方法,如空气干燥、烤箱干燥、流化床干燥或冷冻干燥,其中冷冻干燥因其温和而闻名。有报道称,从钙海藻酸盐珠中去除水分可能会导致形态发生变化,如形状失真、尺寸不均、机械强度损失和孔隙率增加。这些缺陷对于某些应用来说是可以接受的,但它们也可能导致外观不佳和处理困难。在本文中,我们的目标是通过在海藻酸盐微胶囊中加入淀粉作为固体填料来改善冷冻干燥的海藻酸盐微胶囊的物理性质。选择淀粉作为填料材料是因为它易于获得、经济成本且可食用。2设备冷冻干燥机 Lyovapor&trade L-200 Pro, BUCHILyovapor&trade 软件, BUCHI带有可加热隔板的干燥室, BUCHI微胶囊造粒仪 B-395 Pro, BUCHI▲ 图1. BUCHI 冷冻干燥机 Lyovapor TM L-200 Pro(左),微胶囊造粒仪 B-395 Pro(右)3试剂和耗材食用级玉米淀粉低粘度海藻酸钠无水氯化钙蒸馏水(为了安全处理,请注意所有相应的MSDS)4实验步骤4.1 生产含有淀粉填充剂的藻酸钙微胶囊制备 2% 的海藻酸钠溶液和 0.2M CaCl2 溶液。使用手持搅拌器将淀粉分散在 2% 的海藻酸钠溶液中。测试了两种不同淀粉浓度(15 % W/V 和 20% W/V)的明矾溶液。使用微胶囊造粒仪 B-395 Pro 设备生产微珠,参数见 表1。为了防止淀粉粉末沉降,在实验期间应用外部搅拌器保持淀粉-海藻酸钠溶液均匀。表1. 微胶囊造粒仪 B-395 Pro 过程设置_15% 淀粉20% 淀粉对照组(不添加淀粉)喷嘴种类单喷嘴喷嘴直径(μm)450750450压力(mbar)250330200震动频率(Hz)9540110海藻酸钠浓度%1.71.62.0固化液0.2M CaCl2 溶液,搅拌固化后,海藻酸钙微胶囊通过筛分和两次用蒸馏水冲洗去除额外的 CaCl2 。然后将微胶囊转移到金属托盘中,在﹣24℃ 下冷冻。4.2 冷冻干燥含有淀粉填充剂的藻酸钙微胶囊将带有金属托盘和搁板的样品从冰箱取出并转移到 LyovaporTM L-200 Pro 冷冻干燥机中。使用 LyovaporTM 软件编程进行初级和次级干燥步骤,如 表2 所示。在这个冷冻干燥过程中,使用带有加热搁板和空气的干燥室,干燥温度设置为 -35℃,总冷冻干燥时间为 28h。表2. 使用 LyovaporTM L-200 Pro 的参数_初级干燥次级干燥时长(hrs)226隔板温度(℃)-1530加热梯度(℃/min)0.170.38真空度(mbar)0.2000.2005实验结果和讨论当采用冷冻干燥法处理时,海藻酸钙微球无法保持其结构,从而发生塌陷。这导致了形态学上的变化,如形状失真和不均匀的大小(见 图2)。为了提高冷冻干燥微球的质量,我们研究了淀粉作为不可溶填料,用作微球的支架。▲ 图2. 冷冻干燥的海藻酸钙微球的电镜图(左)和显微镜图(右)在微胶囊造粒仪 B-395 Pro 设备中,海藻酸钙微球中添加了 15% 和 20% 的淀粉作为填料材料,并成功地生产出来。如图3所示,使用 450μm 和 750μm 的喷嘴,分别生产出了直径约为 900μm 和 1500μm 的微球,海藻酸钙微球显示出均匀的球形形态和光滑的表面。▲ 图3. 未干燥的微球(左)和对应的显微镜图像(右)。上部含有 20% 淀粉,底部内含有 15% 淀粉冷冻干燥后,微球的结构得以保持,如图3所示。使用 SEM 显微镜对冷冻干燥结构进行分析(见图4),进一步证实了这一点。添加了15%和20%淀粉的微球冷冻干燥后的尺寸约为 1.2mm 和 1.5mm,如 图4 所示。微球在 LyovaporTM L-200 Pro 设备中进行冷冻干燥后,保持了原有的尺寸和形态,淀粉颗粒可以在微球表面均匀分布。填料很可能在微球内部也呈现均匀分布,因此可以通过填充间隙和充当支撑结构来强化凝胶网络 。▲ 图4. 添加15%淀粉(上)和20%淀粉(下)的冷冻干燥微球结构。6实验结论在本应用中,使用了不溶性填料来改性冷冻干燥海藻酸钙微球特性。添加淀粉作为填料,能够在冷冻干燥过程中保持微球的结构,发现它能够改善微球的球形度、流动性以及视觉质量。这些特性对于加工、处理和客户使用都是非常重要的。扫描电子显微镜观察显示,淀粉颗粒在微球表面的分布均匀,不仅能够填充海藻酸盐网络的间隙,又能在冷冻干燥过程中起到骨架作用,并能增强水凝胶结构。可以像对淀粉一样也对其他不溶性填料,如二氧化硅 SiO2、二氧化钛 TiO2 或微晶纤维素进行类似的配方设计,以增强冷冻干燥微球的结构。这些微球将来作为生物稳定剂,用作如封装活细胞或酶的载体材料。7参考文献Chan, E.S Lee, B. B, et al. Prediction models for shape and size of calcium-alginate microbeads produced through extrusion technique. Journal of Colloid and Interface Science, 2009, 338, 63 – 72.Tal, Y. van Rijn J., et al. Improvement of structuraland mechanical properties of denitrifying alginate beads by freeze-drying. Biotechnology Progress, 1997, 13, 788 – 793.Chan, E.S et al. Effects ofstarch filler on the physical properties of lyophilized calcium-alginate beads and the viability of encapsulated cells. Carbohydrate Polymers, 2011, 83, 255-232.
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