减压馏程测定器

减压馏程测定仪放气阀垫子总是磨损，有没有办法改造仪器，不用放气阀

最近需购买一款减压馏程仪，请各位推荐一款性价比高的减压馏程仪。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

蒸馏测定器适用于对天然汽油、车用汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。　　馏程是评定液体燃料蒸发性的重要的质量指标。它既能说明液体燃料的沸点范围,又能判断油品组成中轻重组分的大体含量,对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。　　1.在决定一种原油的用途相加工方案时,必须先知道其中所含轻、重馏分的数量,测定馏程可大致看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数量的多少。　　2.石油炼制过程中,控制炼油装置操作条件,如温度、压力、塔内液面、蒸汽用量等,是以馏出物的馏程结果为基础的。　　3.测定燃料的馏程,可以根据不同的沸点范围,初步确定燃料的种类。　　4.测定发动机的燃料馏程,可以鉴定其蒸发性,从而判断油品在使用中的适用程度

单位想开展松香的软化点测定，按照国标GB/T8146-2003，采用环球法测定软化点，网上看到的大多针对沥青，请问各位大侠，关于我的情况应该选择哪款型号的软化点测定器？非常感谢！

之前钢瓶上用的减压器/减压阀一直是才购买的，自己也没注意过这些事情；最近需要自己买一个钢瓶上空气用的减压器/减压阀，和厂家联系，才发现原来减压阀也有不少的说法：一直以为双表就是双极减压，厂家说减压器/减压阀有单极减压阀和双极减压阀的区别，都是双表头的。请问大家采购减压器/减压阀的时候是怎么选择的？双极减压器/减压阀和单极减压器/减压阀有什么区别？选购的时候又有那些需要注意的地方？

单位新买气质，想给氦气配个减压器。问减压器厂的销售人员，说他们不生产氦气减压器，买氧气减压器就可以了。提供氦气的厂家说，买氮气减压器。我打电话问气质公司的人，回答是氧气减压器和氮气减压器都一样，没多大差别。晕，我到底该买哪种减压器？求助亲们，你们用哪种减压器？

[align=center][b]一种简单的挥发油测定器的测量方法[/b][/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]安评中心：曹辛博[/align][b][b]0引言[/b][/b]挥发油是一类具有挥发性可随水蒸汽蒸馏出来的油状液体，其具有香气，如薄荷油、花椒油等，由于含挥发油的中草药非常多，因此挥发油含量的测定是目前很常见的检验项目，其测量方法和仪器在《中国药典》（以下简称“药典”）2015版第4部中有明确的规定，但药典中要求使用的挥发油装置结构特殊，而且目前国家并没有明确或合适的检定/校准规程。为确定5mL磨口挥发油提取器在《中国药典》2015版第4部“挥发油测定方法”中其误差的范围，根据其使用原理，参照JJG 196-2006常用玻璃量器检定规程，拟定设计该装置的自行检定规程，实现挥发油测定器容量示值的测量确认。[b][b]1挥发油测定器测量方法1.1通用技术要求[/b][/b]材质：应为低膨胀系数的硬质玻璃制成；测量范围：5mL；外观、结构及密合性等：应符合药典对该装置的要求挥发油测定器计量性能要求：[table][tr][td][align=center]测量范围（mL）[/align][/td][td][align=center]分度值（mL）[/align][/td][td][align=center]容许误差（mL）[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]5[/align][/td][td][align=center]0.05[/align][/td][td][align=center]0.025[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]5[/align][/td][td][align=center]0.1[/align][/td][td][align=center]0.03[/align][/td][/tr][/table][b][b]1.2测量条件[/b][/b]环境条件：温度：室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h，水温20±5℃，且水温与室温之差不得大于1℃；湿度：（20-70）%RH；测量介质：蒸馏水（符合纯化水或3级水要求）。测量用标准物质：四氯化碳[b][b]1.3测量设备[/b][/b][table][tr][td][align=center]仪器名称[/align][/td][td][align=center]测量范围[/align][/td][td][align=center]技术要求[/align][/td][td][align=center]备注[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]分度吸量管[/align][/td][td][align=center]0-5mL[/align][/td][td][align=center]A级[/align][/td][td][align=center]无[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]注射器[/align][/td][td][align=center]5mL[/align][/td][td][align=center]无[/align][/td][td][align=center]无[/align][/td][/tr][/table][b][b]1.4检定前处理：[/b][/b]容器测量：依次用丙酮、水、铬酸洗液洗涤，水冲洗，最后用纯水冲洗，沥干。洗干净的测定器必须在测量前4小时内放入测量时中。测量点的选择：根据挥发油含量限定的不同和保证校准是内精度的需要，选0.5、1、2、3、4、5mL共六个测点。[b][b]1.5测量器容量测定方法：[/b][/b]将测定器的倒置，将测定器下部滴定管下端封死并固定。将测试器正置并固定在铁架台。将四氯化碳用注射器注入至测定器0.0mL。将校准前24h内放入的蒸馏水用已经校准过的A级移液管注入测定器内至检定刻度上处，此时四氯化碳与蒸馏水有明显分层，并且四氯化碳与水分层的页面将至0.0mL以下，将注射器的针头换成11号针(针长150mm)，继续将注射器针头深入四氯化碳液体内部，注入四氯化碳测定器内使分层页面上升至0.0mL，观察蒸馏水凹面读数。[b][b]2测量与结果要求[/b][/b]每次测量的数据均应在读数后加上该移液管的矫正因子作为最终的结果。容量各测点均应重复测量3次，二次数据的差值不超过容量允差的1/4，并取2次测量结果的平均值。[b][b]3结束语[/b][/b]挥发油的容量的准确度直接影响其含量的测定结果，为了保证测量的准确度，在使用A级分度吸量管中难免会引入误差，应在测定完成后，数据的处理过程中给出测量不确定度。本文只针对挥发油容量测量进一步分析，不确定度的评定方法具体可以参考JJF1059.1-2012 测量不确定度评定与表示。

每次做完样后,都是先关检测器和进样口、柱箱,待温度达到关机设定温度后,才关闭载气，故每次气路中总残留有气体（有压力），想问一下，大家在GC操作进是否都有此现象？还是有更好的解决办法？是否一定要把气体排空？不排完对减压器或GC的影响有多大？依据氧气减压器的使用操作，氧气瓶不用时应随时关好氧气瓶阀，当工作结束或下班时，先要关闭氧气瓶阀，然后打开仪器设备上的阀，把减压器内的全部气体排出，接着把刚才打开的阀关好，最后逆时针方向旋转低压调节手柄，一直到调节弹簧不受压力为止，以避免下次打开氧气瓶阀损坏减压器。

矿用一氧化碳测定器检定规程，大家看看..（报审稿）

在国标《石油产品减压蒸馏测定法》（GB/T 9168-1997）中，通常对实验结果测定的减压温度是以下图来查找出常压时的温度。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/01/200701051724_37812_1718837_3.gif[/img] 在现在计算机时代就显得有点落伍了，所以我用计算机来自动计算，依据是国标中的两个公式（在国标中的附录G中）： AET（常压等同温度）={（748.1*A）/[1/（VT，K）]+(0.3861*A-0.00051606)}-273.1 公式（1） A={5.999197-(0.9774472*logP')}/{2663.129-(95.76*logP')} 公式（2） 式中：A--在公式（2）中得到的值； VT,K--观察到的蒸汽温度，K K=℃+273.1； P'--读取蒸汽温度时观察到的系统压力，mmHg。 但是我用计算机根据以上的公式计算出来的常压温度与用图表查找的温度大很多有。我一直没有搞明白这是怎么回事。在这想请教各位专家给我指教指教。

请教乙炔减压阀的使用，应该不同于一般载气吧，这个比较危险吧，对压力要求也不一样，求详细操作流程谢谢

自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准），用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示屏幕，中文菜单人机对话，向导式操作，测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力，自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。仪器特点1、智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求。 记录点用户自行设定：　用户可设定记录对应温度的回收体积　用户可设定记录对应回收体积的温度　自动记录国标规定的记录点[font=&]这个产品来自得利特 ，稳定性好。[/font][font=&]得利特主要产品仪器有蒸馏测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]

请问大家的乙炔减压器都是什么材质的？铜的还是不锈钢的？今天给卖减压器的厂家打电话，问乙炔减压器是什么材质的，他说铜的，吓我一跳。因为我原来听到一个观点，说乙炔不能和铜接触，也就是乙炔气的阀门和管线都不应该含有铜，要不然会有爆炸的危险。不知道对不对。请大家多多指教

煤气减压阀保养及故障及解决方法 煤气减压阀 漏气　　 （1）产生原因　　 阀体上、下盖螺钉没有拧紧；阀体内的橡胶薄膜损坏；进气口密封圈老化损坏。 　　（2）处理方法 　　拧紧上、下盖螺钉；更换橡胶薄膜；减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用专用密封圈。 减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解，有很多用户为了用完瓶底气将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等，这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔，时间长后膜片老化后引起渗漏。为了安全，这些做法都是不允许的。 　　另外，如果减压阀的固定母丝松动，或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破，也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂，均可造成高压送气而发生爆炸事故。 煤气减压阀呼吸孔堵塞无法调压　　 （1）产生原困 　　没有注意日常保养、清洁，让杂物沾污减压阀，使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔，呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通，当膜片上下运动时，空气不断从呼吸孔进出，实现调压。因此，如果呼吸孔堵塞，则膜片上方的空气无法正常进出，使液化石油气压力调节失灵，造成高压液化石油气直接送气，使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气，导致火灾或中毒事故。减压阀的选用标准：1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在zui大值与zui小值 减压阀之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏 对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于zui大流量的0.5%；3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。 　　（2）处理方法 　　经常检查和清洁，保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时，表明橡胶薄膜损坏，应立即关闭角阀，拆下减压阀，更换膜片或更换新的减压阀。

CO减压阀能否用氮气或氢气减压阀代替，希望高人解答

空气过滤减压器的用途，工作环境条件，结构及工作原理 1.用途 QFH空气过滤减压器(以下简称减压器)是气动仪表的辅助装置之一，它对0.25~1.0MPa缩压空气进行净化和稳压，为气动仪表提供稳定的气压.2工作环境条件 (1)温度为5-60°C， (2)相对湿度不大于95%; (3)振动的频率不大于25Hz，振幅不大于0..5mm. 3.结构及工作原理 QFH空气过滤减压器按力平衡原理设计而成.它由调解螺栓、罩、调压弹簧、薄膜芯、膜片、小轴、躯壳、球体、复位弹簧、过滤元件、罩壳、放水阀等部件组成。 来自管路的压缩空气经减压器输入端流人过滤器室进行除水、除油、除尘处理，顺时针旋转调节球栓，在调压弹簧等的作用下由小轴推开球体，从而使过滤后的气体经启开后的阀，一路由减压器输出，一路经躯壳上的小孔进人反馈气室，当气压作用在膜片上的向上力和调压弹赞在膜片上的向下力相平衡时，减压器输出一定值的压力。假若来自管路的压缩空气，气压发生波动，如升高、则输出器输出压力也升高，致使膜片受向上力大于受向下力，膜片.向上位移，在复位弹簧的作用下，球体向上位移，使阀门开度减小，进而使物出压力降低，直到膜片受力平衡，使输出压力稳定在调压弹簧的调定值。

最近想要买一些标准气和其他单独气体，由于气体都是在高压气瓶中，所以要配备减压阀。另外，由于标准气体我们只是用来做GC标定，用完后就不再使用了，所以不想给每瓶气体都买减压阀，想用标准气的减压阀给单独气体的气瓶（如O2，N2 或空气）来使用。但是厂家说不可以，因为CGA的原因。请问大家减压阀的CGA是什么(在网上查说是接头，但是不清楚为什么不同的气瓶要用不同接头)？为什么针对不同气体的CGA不同？有无通用的减压阀？谢谢！

仪器仪表网讲解使用减压器应按下述规则执行： 1.放气动作规范 氧气瓶放气或开启减压器（氧气减压器）时，动作必须缓慢，如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件，甚至发生火灾事故等。 2.减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口严禁对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧，防止送气后脱开发生危险。 3.减压器装卸及工作时的注意事项 装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，妥善保存。 4.减压器必须定期检修，压力表必须定期校验 这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。 5.减压器冻结的处理 减压器在使用过程中如发现冻结，应用热水或蒸汽解冻，严禁用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须将残留的水分吹干。 6.减压器必须保持清洁 减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。7.专用表要求 各种气体的减压器及压力表不得调换使用。

最近采购实验室用钢瓶减压器，用到的气体有氢气、氮气、乙炔，也咨询过好几个厂家，现在有两个问题：1、用什么牌子的减压器好？2、用黄铜的还是不锈钢的？

请问氦气减压阀可以用氢气减压阀代替吗？

减压器校验一般是做泄露测试,将减压器入口接到钢瓶上,把减压器完全旋松,打开钢瓶接口,使之有压力.　　　　完好的减压器同时满足外部无泄露（在减压器的密封处涂侧漏夜进行气泡检漏）,完全旋松的状态下能够关闭（出口堵死,看下游压力表是否有读数）.　　　　气泡检漏的检漏液用洗洁精就行,很多工厂都是这样做的,5分钟没气泡就可以认为合格.　　　　对于关闭性能的检测至少要1小时下游压力表无读数,有些严格的会检测24小时.　　　　对于氧气用减压器额外的一条就是无油处理（因为高压氧环境中有机物很容易燃烧）,这个没有太好的办法检测,一般是工厂的处理工艺符合某标准即可.　　　　只要是黄铜的减压器用在氧气上一般问题都不大,因为黄铜是只熔不燃的,而碳钢的（包括含铁的不锈钢）就比较麻烦,界定是否适用比较复杂.

向大家介绍 减压器的用途构造及工作原理(1)减压器的用途。减压器是用来将气瓶中的高压气体降低到工作需要的低压气体，并能保证工作时气体压力基本上稳定，所附的两个压力表能显示出气瓶内气体和减压后气休的压力。 (2)减压器的构造和工作原理。om/Su000]减压器的种类很多，按作用原理可分正作用式和反作用式。按构造不同可分单级式和多级式。气焊、气割常用的减压器的性能见表3-I2. [img=618,316]http://www.china-1718.com/File/day_120130/20120130013047501.jpg[/img] 反作用式减压器中高压气体作用于减压活门上部.使减压活门关闭。它共有易于保证气密性和充分利用瓶内气休的优点，因而大多采用这种减压器。 单级反作用式减压器的构造如图3一35所示。从气瓶来的高压气体进人高压室、高压表表示的就是气瓶中气体的压力，然后经过活门，流入低压室，此时体积增大，压力降低，由出气口供给气焊、气割使用。低压表表示了减压后气体的工作压力。调节螺丝、通过工作弹簧、弹性薄膜、传动杆和副弹簧开闭减压活门，以改变高压气体流人低压室的数盆.获得需要的压力。 当气体流量增大时，低压室中气体压力就会下降.此时弹性薄膜就会向上鼓起，使低压活门与开启度增大.流人低压室的高压气体量增多.使低气压室气体压力增高;反之.当气体用量减小时，减压话门开启度逐渐缩小，减少流人的高压气体是.使低气压室内气体不会增高。这样就能维持工作压力稳定。 而当气瓶内高压气体随着消耗而降低时，减压活门由于受高压气体的压力减小而会开启得稍大些，使高压气体流人低压室增多，维持低压室的气体压力不变。这就是减压器的自动调节稳压作用。如果[url=http://www.china-1718.com/Supply/1933/Supply25739.html]高压减压器发生故障，低气室的气压超过额定价时.气体挤压安全阀的弹簧，自动逸出，保护低压表不致被高压的气体冲击损坏和造成其它事故。[img]http://www.china-1718.com/File/day_120130/201201300131052802.jpg[/img]来源——[]仪器仪表网

打开气瓶时，气[font=&][size=16px][color=#333333]体减压器高压表压力突然上升而不是持续上升的，这是什么原因导致的呢[/color][/size][/font][font=&][size=16px][color=#333333]氧气减压器，通的氩气，通道[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]里。[/color][/size][/font]

我现在的气路结构是：微型气瓶通过1截止阀连接减压器高压侧，减压器的压力表孔未用，用堵头堵死了；低压侧经过1三通接了一个60psi的压力表，三通另一个口接1精密针阀用来调节流量；针阀输出接1阻火器给FID检测器供气。减压器当前是卧倒状态，工作介质是氢气。现在的现象是：有时候开截止阀的时候减压器短时间内未起到减压作用，导致低压侧压力瞬间很大，把压力表打坏，然后压力慢慢降低。已经打坏好几个了，有的时候就没事，不知道原因在哪里。求助这是什么问题引起的？如何解决呢

我的Ar气钢瓶上的氮气表老是用一段时间就坏掉，短的一个月，多则3－4个月，症状是气路通时减压表发出声音且高低压表指针剧烈抖动，据说是表里面的顶针和弹簧片出了问题，这正常吗？还是表的质量太差？？？？求助！

氮气减压器打开气瓶，高压12mpa低压0.1mpa然后关闭减压器开关，光管路内部压力测试24小时压力下降1mpa，低压可能因为高压补充没有下降，测试5天后下降为0，只是管路的一点气，氮气已经关闭，泄露量是否正常，有些减压器5天压力一点不降。

请教各位同行们，现在检测原油，汽油，柴油，燃料油的馏程用的常压馏程仪和减压馏程仪，自动的效果好不好？哪家的产品性价比高？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif