酱油总酸检测仪

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=18px]　　食品安全检测仪检测酱油什么指标，食品安全检测仪在检测酱油时，主要关注多个关键指标以确保酱油的品质和安全性。以下是清晰归纳的检测指标：　　一、总酸含量　　定义：总酸是衡量酱油品质和安全性的重要指标之一，通常以乳酸计。　　检测方法：基于电位滴定法，通过食品安全检测仪的电位计记录滴定过程中溶液的电位变化，确定滴定终点，并与标准曲线对比得出总酸含量。　　标准值：在所有酱油的卫生指标中，总酸(以乳酸计)含量每100ml中应≤2.5g。　　二、氨基酸态氮　　定义：氨基酸态氮是酱油中氨基酸含量的特征指标，含量越高表示酱油的鲜味越强，质量越好。　　检测方法：通过特定的化学反应和比色法，使用食品安全检测仪测量处理后的酱油样品中的氨基酸态氮含量。　　标准值：　　高盐稀态发酵酱油(含固稀发酵酱油)：特级、一级、二级和三级分别应≥0.8g、0.7g、0.55g和0.4g每100ml。　　低盐固态发酵酱油：特级、一级和二级分别应≥0.8g、0.7g和0.6g每100ml。　　配制酱油(SB 10336-2000)：每100ml中氨基酸态氮含量应≥0.4g。　　三、重金属及有害物质　　砷(As)：检测酱油中的总砷含量，确保其在安全范围内。　　铅(Pb)：检测酱油中的铅含量，以防止铅超标对人体健康造成危害。　　黄曲霉毒素B1：检测酱油中是否含有黄曲霉毒素B1，这是一种强烈的致癌物质。　　四、微生物指标　　菌落总数：适用于餐桌酱油，检测酱油中的微生物总数，以评估其卫生状况。　　大肠菌群：检测酱油中的大肠菌群数量，以判断其是否受到粪便污染。　　致病菌：检测酱油中是否存在肠道致病菌，如沙门氏菌、志贺氏菌等。　　五、其他指标　　感官：通过视觉、嗅觉和味觉评估酱油的色泽、香气和滋味。　　净含量：检测酱油包装上的净含量标注是否准确。　　食品添加剂：如苯甲酸、山梨酸等，检测其含量是否符合国家标准。　　铵盐：检测酱油中的铵盐含量，以评估其是否超标。　　可溶性无盐固形物：检测酱油中的可溶性无盐固形物含量，以评估其成分和质量。　　全氮：检测酱油中的全氮含量，以评估其营养价值。　　3-氯-1,2-丙二醇：检测酱油中是否含有这种可能对人体有害的物质。　　标签：检查酱油包装上的标签信息是否完整、准确，包括生产日期、保质期、成分表等。　　这些指标共同构成了酱油质量检测的全面体系，通过食品安全检测仪的检测，可以确保酱油的品质和安全性符合国家和行业标准。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407030957257763_3139_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403110943123440_8692_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img]　　酱油氨基酸态氮检测仪在食品中的应用广泛而重要。这种先进的检测仪器不仅提高了酱油生产的质量控制水平，还对整个食品行业的安全与健康起到了积极的推动作用。　　首先，在酱油生产过程中，氨基酸态氮是关键的质量指标之一。通过使用酱油氨基酸态氮检测仪，生产商可以实时监测酱油中氨基酸态氮的含量，从而确保产品的品质稳定。这种及时的反馈机制使得生产商可以迅速调整生产工艺，避免不合格产品的产生，大大提高了生产效率和产品质量。　　其次，酱油氨基酸态氮检测仪在食品安全监管中也发挥着重要作用。由于氨基酸态氮的含量与酱油的营养价值和口感密切相关，因此其含量是否符合标准直接关系到消费者的健康。通过定期的检测和监管，可以确保市场上的酱油产品符合安全标准，保护消费者的权益。　　此外，酱油氨基酸态氮检测仪还有助于推动食品行业的科技创新和进步。随着科技的不断发展，这种检测仪器的精度和效率也在不断提高。通过不断的研究和创新，我们可以开发出更加先进、高效的检测方法，为食品行业的可持续发展提供有力支持。　　总之，酱油氨基酸态氮检测仪在食品中的应用不仅提高了酱油生产的质量控制水平，还对整个食品行业的安全与健康起到了积极的推动作用。随着科技的不断发展，我们有理由相信这种检测仪器将在未来的食品生产中发挥更加重要的作用。

酱油是以大豆和（或）脱脂大豆、小麦和（或）小麦粉和（或）麦麸为主要原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品，酱油按发酵工艺可分为高盐稀态发酵酱油（含固稀发酵酱油）和低盐固态发酵酱油两类，不包括酱汁等非发酵工艺生产的产品。高盐稀态发酵酱油(含固稀发酵酱油)：以大豆和/或脱脂大豆、小麦和/或小麦粉为原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成稀醪，再经发酵制成的酱油。低盐固态发酵酱油：以脱脂大豆及麦麸为原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成固态酱醅，再经发酵制成的酱油。酱油上市之前一般都会按照国家标准进行食品安全检测，主要的检测项目有感官、净含量、氨基酸态氮、铅、总砷、总酸、黄曲霉毒素B1、苯甲酸及其钠盐、山梨酸及其钾盐、脱氢乙酸及其钠盐、对羟基苯甲酸酯类及其钠盐、防腐剂混合使用时各自用量占其最大使用量的比例之和、糖精钠、菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、可溶性无盐固形物、铵盐、全氮、标签等。[b]酱油的检测依据标准：[/b]GB 2717 食品安全国家标准 酱油GB/T 18186 酿造酱油GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准GB 2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量

请问各位，酱油中的苯甲酸，山梨酸如何检测？我用LC做的。我直接用水稀释，过滤后就直接上机了。但我查文献的时候，看到安捷伦应用资料时用甲醇稀释。我用甲醇稀释后，过滤上机。结果发现，用水稀释，和用甲醇稀释，测出的结果不一致。看了国标，国标是用水稀释的。请问各位，你们用LC做的时候，酱油的前处理是怎么做的？？谢谢！

各有关单位： 为了加强实验室基础能力水平建设，国家认监委决定2011年在社会重点关注的检验检测领域组织开展实验室能力验证工作。受国家认监委委托，我中心承担其中B类项目“酱油中三氯丙醇、总酸和氨基酸态氮的检测能力验证计划”（CNCA-11-B12）能力验证计划的实施和协调工作。根据国家认监委 (国认实函30号)要求，现将本计划的有关事项通知如下：一、开展本次实验室检测能力验证活动的目的是为了解国内该检测领域的整体水平，为实验室提升检测水平提供技术支持。二、国家认监委将公布参加2011年认监委能力验证活动结果满意的实验室名单，并向取得满意结果的实验室颁发能力验证满意结果证书。取得满意结果（含补测）的实验室，对于首次申请实验室资质认定和实验室认可的，计入其参加能力验证记录。相关部门在相关检测领域布置任务时，将优先选择这些满意结果的实验室。三、欢迎社会各界实验室参加本次“酱油中三氯丙醇、总酸和氨基酸态氮的检测能力验证计划”计划。报名截止日期：2011年6月30日；报名方式：将加盖贵实验室公章的“能力验证计划报名表”传真至我中心。四、本次能力验证计划推荐采用总酸和氨基酸态氮检测方法：GB/T5009.39-2003酱油卫生标准的分析方法；三氯丙醇检测方法：GB/T5009.191-2006食品中氯丙醇含量的测定等，各实验室也可根据实际情况选择日常使用的其他方法。五、参加实验室应向项目承担单位交纳能力验证成本费用玖佰陆十元（960元）。检测结果离群或可疑的实验室可有一次补测机会。六、请参加本次能力验证计划的实验室提前做好人员、设备、标准样品等的准备工作。各单位在参加能力验证过程中如遇到问题，请及时与我中心联系。联系方式：山西出入境检验检疫局技术中心地 址：山西太原漪汾街8号 邮 编：030024电 话：0351-6160663 传真：0351-6160663联系人：杜利君（13994222364），宋洁。 E-mail：wuji_du@163.com附件：《国家认监委(CNCA)2011年能力验证计划报名表》下载地址：http：//www.sxciqtc.com 下载中心下载山西出入境检验检疫局技术中心二O一一年五月二十三日

昨天国家质检总局发布了从日本进口的日式酱油、芥末酱中检测出了甲苯和乙酸乙酯超标，我今天在网上搜了一下，没有找到相关的检测方法，请问如何检测呢？使用顶空吗？

请教一下各位：酱油中总酸是怎么形成的呀？

中国调味品 2001年第04期 谈如何提高酱油中氨基酸态氮和色率的检测准确性 求助这篇文章全文。万方数据。谢谢！

砂糖、精盐、味精、酵母抽取物、水解植物蛋白质、肌苷酸及鸟苷酸这七种调味料及化合物混在一起，就可制作出“化学酱油”，目前，有哪些方法可以检测“化学酱油”？

有朋友作 2012年酱油检测能力验证 吗？项目 为 1 全氮 2 氨基酸态氮 3 苯甲酸 4 总砷苯甲酸我们的结果分别为 200mg/Kg 420mg/kg 结果用添加回收校正。 打算再作一次。请各位给与宝贵意见。

17酱油氨基态氮17.1原理 酿造酱油的主要成分是氨基酸，它是酱油增鲜的主要成分，也酿造酱油的一个重要检测指标，含量越高酱油的鲜味越强，质量越好。本测定方法的原理是利用酱油氨基酸态氮在一定条件能够与检测液B发生显色反应，氨基酸态氮的含量越高，颜色越深。氨基态氮检测下限：0.10g/100ml。试剂盒密封、常温、避光保存，保质期为6个月。17.2国标限量标准：GB18186-2000规定，高盐稀态发酵酱油（含固稀发酵酱油）的氨基酸态氮（以氮计）每100ml酱油中的含量：特级、一级、二级和三级分别应 ≧0.8g、0.7g、0.55g和0.4g。低盐固态发酵酱油中的含量：特级、一级和二级分别应 ≧0.8g、0.7g和0.6g。配制酱油（SB 10336-2000）每100ml中氨基酸态氮含量应 ≧0.4g。17.3 试剂组成Ø 检测液A：1瓶，白盖；Ø 检测液B：2瓶，蓝盖（4℃冷藏）；17.4适用样品Ø 以大豆和/或脱脂大豆、小麦和/或麸皮为原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的酿造酱油和以酿造酱油为主体，与酸水解植物蛋白调味液、食品添加剂等配制而成的液体调味品。17.5样品处理及检测步骤Ø 取1ml待测样品于样品杯中并加19毫升蒸馏水或纯净水，混匀；Ø 取0.5ml上述溶液于样品杯中，加入蒸馏水24.5ml，混匀，放置2分钟，作为样品处理液；Ø 取1.0ml样品处理液于具塞比色管中，加1.0ml检测液A和4滴B，摇匀，置于沸水浴10min；Ø 冷水冷却至室温，移入1cm比色皿中，放入仪器中检测；Ø 空白调零：1.0ml样品处理液于比色皿中，加1.0ml蒸馏水，放入仪器调零。17.6 注意事项：Ø 使用过的试管应尽快用自来水冲洗干净，并用纯净水冲3遍，在试管架倒立凉干；Ø 检测液B在使用之前应先振荡使其混匀；生活饮用水不能作为测定用稀释液，建议用纯净水或蒸馏水。

我用的仪器是岛津的6300，我正在用石墨炉检测酱油的砷铅，因为没有院子荧光，所以用石墨炉，检测酱油砷含量时，总是出现时负时正，我用的基改是硝酸钯，用微波消解仪消解样品，称取0.25g样品，加入5ml硝酸，定容50ml。然后在稀释5陪上机测定。但是总是发生类似的事情！有人做过酱油么，用石墨炉法检测要注意什么呢？

求助：急切需要液相色谱检测酱油中苯甲酸山梨酸的相关资料，介绍，论文等，如手头有的请共享以下哦

大家做过酱油中的铅么，酱油中含有的盐分太高，是不是对检测目标元素有一定干扰呢？大家在分析诸如此类盐分太高的样品时，是怎么处理的呢？

摘要：采用凯氏法测酱油中的蛋白质含量是国标推荐方法。关键词：全自动定氮仪、消化炉、酱油蛋白质含量引言：酱油等调味品的质量是牵涉到千家万户的日常消费品，酱油中蛋白质含量是酱油指标中重要指标.高等级的酱油含有较高的蛋白质含量。见表二和表三。 在酱油等日常消耗品也存在用色素调制，来糊弄消费者，损害消费者的健康。为此我们使用上海沛欧全自动定氮仪SKD-2000（采用国际通用的颜色法判断、国内领先、具有多项专利技术）红外石英辐射消化炉SKD-08S2.（获得绿色仪器奖和节能仪器奖）对二款酱油进行蛋白质含量检测。 前言:按GB18186－2000 酿造酱油 范围：本标准适用于第3章所指的酿造酱油。 参考文献： 凯氏法原理：酱油样品在浓硫酸和催化剂硫酸铜、硫酸钾高温下，把有机的细胞结构破坏，把氮元素和硫酸反应产生硫酸铵，（为了使得样品消化时不产生挂壁，必须采用样品孔间温差小和带程序升温功能的消化炉，否则会产生挂壁现象，导致消化失败）消化完成后，需要将样品冷却到40℃左右，再把消化管放入定氮仪上。仪器对消化管内自动添加稀释液、碱，反应杯内自动添加硼酸和显色剂。对消化管内样品加热蒸馏，逸出氨气和水蒸气混合气体，冷却成氨水流到反应杯内生成硼酸氨，同时用标准硫酸进行滴定，直到蒸馏结束和滴定到终点。仪器自动计算酱油中蛋白质含量（蛋白质系数取5.71）。仪器设备和试剂[font='Times New

请问，怎么用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法毛细柱检测酱油中的山梨酸、苯甲酸？前处理怎么做？柱子？色谱条件？ 请高手予以解答，谢谢！

酱油氨基酸在灭菌时候取样，测得氨基酸1.14，然后经过灭菌，过滤后，装瓶.过了几天再次测得氨基酸1.02（两次测定的时间差在一个星期左右），而且酱油总酸升高，这是怎么没事

请教论坛检验高手：用液相法检测酱油中防腐剂时，企业配制的两个小样中没有添加任何防腐剂，但检测结果如下： 苯甲酸 山梨酸 1# 样品 0.0477mg/kg 未检出 2# 样品 0.35mg/kg 未检出 进样顺序为1#样品、2#样品 、苯甲酸山梨酸混合标样。 由于酱油成分比较复杂，样品出峰很多，样品的苯甲酸保留时间与标样的苯甲酸保留时间不很一致，难道是确定组分峰时误读了？1#样的出峰时间：…… 19#峰11.58min 20#峰13.25min …… 2#样的出峰时间：…… 22#峰11.16min 23#峰11.84min 24#峰13.50min …… 标样的出峰时间：…… 7#峰（苯甲酸）11.39min ……10#峰（山梨酸）16.92min …… 其中，1#样是将19#峰读作苯甲酸峰，2#样是将23#峰读作苯甲酸峰.。恳请高手指教，在下谢谢了！

[font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]）[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]不同品牌酱油的[/font][/font][font=宋体]鉴别[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]）[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]酱油品质指标（总氮、总酸以及氨基酸态氮）的定量分析[/font][/font][font=宋体]，[/font][font='Times New Roman']Hu[font=宋体]等[/font][/font][sup][font='Times New Roman'][[/font][/sup][sup][font=宋体][font=Times New Roman]90[/font][/font][/sup][sup][font='Times New Roman']][/font][/sup][font='Times New Roman'][font=宋体]利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]技术[/font][/font][font=宋体]实现[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]了酱油品质参数（氨基酸态氮、盐、总酸和颜色比）的定量分析。[/font]Xu[font=宋体]等[/font][/font][sup][font='Times New Roman'][[/font][/sup][sup][font=宋体][font=Times New Roman]91[/font][/font][/sup][sup][font='Times New Roman']][/font][/sup][font='Times New Roman'][font=宋体]利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]技术实现了酱油中总氮含量的快速准确检测。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]此外[/font][/font][font=宋体]，值得注意的是，光程对[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]酱油品质参数定量模型有较大影响[/font][/font][font=宋体]。[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]随着光程的增大[/font][/font][font=宋体]，[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]酱油样品的吸光度值也越来越大。胡亚云等[/font][/font][sup][font='Times New Roman'][[/font][/sup][sup][font=宋体][font=Times New Roman]92[/font][/font][/sup][sup][font='Times New Roman']][/font][/sup][font=宋体]研究[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]了不同光程石英比色皿对酱油中总酸和氨基酸态氮定量分析模型的影响，结果[/font][/font][font=宋体]表明[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]采用[/font]1mm[font=宋体]光程的近红外透射光谱通过[/font][font=Times New Roman]OPUS[/font][font=宋体]软件优化处理后的定量模型最优[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体]光谱扫描参数对[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]酱油品质参数定量模型有较大影响[/font][/font][font=宋体]。[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]胡亚云等[/font][/font][sup][font='Times New Roman'][[/font][/sup][sup][font=宋体][font=Times New Roman]93[/font][/font][/sup][sup][font='Times New Roman']][/font][/sup][font=宋体]对[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]酱油中总酸和氨基酸态氮定量分析的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]透射扫描参数进行了优化，结果表明最佳光谱扫描参数为[/font][/font][font=宋体]：[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]光谱扫描频率范围[/font]12000[/font][font=宋体][font=Times New Roman]~[/font][/font][font='Times New Roman']4000cm[/font][sup][font='Times New Roman']-1[/font][/sup][font=宋体]，[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]分辨率[/font]8cm[/font][sup][font='Times New Roman']-1[/font][/sup][font=宋体]，[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]扫描次数[/font]64[font=宋体]次。[/font][/font][b][font=宋体]肉制品检测[/font][/b]

我做液相的检测酱油中的防腐剂 山梨酸、苯甲酸 应如何前处理呢我这里没有固相萃取的 原来是过滤膜 可容易堵住子请问大家有好的方法么？另外我在网上查询过 有酸化后提取法 和 沉淀法请教大家 酸化法和沉淀法的具体操作 提取剂和沉淀剂用什么好 谢谢

那位帮忙提供一下酱油中氨基酸态氮不合格和食醋中总酸不合格的主要原因

参加能力验证,酱油中砷检测,用氢化物原子荧光法北京吉天AFS-930,想用微波消解,什么件适宜,上机检测过程中要注意哪些方面?

酱油中可溶性固形物的含量是判断酱油质量的一项重要指标。国家标准规定，酱油中的可溶性总固形物含量用重量法检测，这种方法虽然准确，但操作繁琐，耗费时间，不能进行快速批量检测。可溶性固形物的含量与溶液的折光率成正相关，因此可用折光仪快速检测溶液中的固形物含量。折光法测定酱油是指在20℃下，使用校准后的折光仪，测定出酱油的比重值，结果与国家标准方法基本一致。1 实验部分1.1 主要试剂与仪器全自动折光仪：A650, 海能仪器；电热恒温干燥箱：天津市泰斯仪器有限公司；分析天平：上海精密科技有限公司；酱油样品：市售。1.2 实验方法1.2.1全自动折光仪法取搅拌均匀的酱油试样1~2滴，滴于校准过的折光仪上，待仪器稳定后，读取可溶性固形物的含量。1.2.2重要法依照国标法（GB 18186-2000）进行操作。2. 实验结果与讨论2.1 实验结果分别用全自动折光仪和重量法测定市售酱油中可溶性固形物含量，测试结果见表1。如表所示，折光法与重量法测试结果无显著性差异，因此可用该方法代替重量法检测酱油中可溶性固形物的含量。表1 酱油中可溶性固形物含量测定结果（g/100mL）测量次数折光法(%)重量法(%)136.536.4236.736.5336.736.5平均值36.636.52.2 方法比较重量法操作繁琐，耗时长，测试一个样品一般需要半天以上的时间，成本较高；而折光法操作简单，一般测定一个样品仅需20~30 s，适合批量样品的快速分析检测，且准确度高，操作简单，便于现场采样测试。

请问下酱油氨基酸态氮检测，这个项目有现成的质控样吗

请问有做酱油中三氯蔗糖检测的吗？在做加标回收时发现回收率偏高，在进样完酱油样品后，接一针标曲点发现也变高，请问这是什么原因造成的？

有报CFAPA-172酱油总酸,氨基酸态氮能力验证的吗？