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1 引言激光粒度测量法是基于激光整体光散射原理来测量颗粒尺寸的一种通用的粒径测量方法。理论上可以测定任何一种原料相在另一相中的粒径结构,只要各相的折光指数不同,介质对于激光波长是透明的,就可使用激光散射测量。在该测量方法中,分散问题是能否得到准确结果的关键。当然,要得到一个真实准确的结果,选择合理的光学模型计算也是致关重要的。只有选择正确恰当的分散介质、分散剂以及适当的超声波和搅拌条件,才能较好地解决分散的问题。不同的物质对应不同的分散介质和分散剂,分散条件也各不相同,有的需要用超声波才能分散,有的用超声波则会击碎自身的颗粒。同时,由于各物质的物理特性各不相同,分散的难易程度也各不相同。一般来说,对于同一种物质,颗粒越细,分散越难。煤具有一定的粘结性,是一种较难分散的物质,特别是对于较细的煤粉,如果不使用分散剂,则无法将细颗粒完全分开。
分散是将不可溶的固体、液体或气态物质分散到液体中。 分散刀头外壳为定子,内部径向轴承带动的分散刀具为转子。由于转子的高速运转,被分散的介质被自动的吸入分散头,然后这些介质呈放射状以较高速度通过转子与定子之间。施加在分散介质上的巨大加速度产生极大的剪切和破碎力。另外,定-转子间介质的高速扰动也促使达到最佳的分散效果。分散效果很大程度上取决于剪切梯度以及颗粒在剪切区域的时间。转子跟定子间相对圆周速率最佳值在 6-24m/s。通常数分钟的分散就可以所需的粒度。长时间的分散仅对于可得到粒度范围内介质的粒径起到明显的改善;过长时间的分散只能使介质的温度升高。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/06/200906181323_155983_1601360_3.jpg[/img]
分散液相微萃取分析法分析废水探讨张燕【新浦化学(泰兴)有限公司】【引言】随着苯胺装置产能的不断提升,有机废水处理也相应成为稳定生产中很重要的一环。目前采用的比色法普遍存在操作繁琐、持续时间长(全程5小时左右)、难以实现自动化等缺点,经常出现废水处理发生异常后得不到及时有效的控制,以致影响生化系统的正常运行。因此,建立快速、准确的废水分析方法是非常必要的,为突发的生产异常事件在最短的时间得出分析结果,以便异常能够得到及时的处理。【摘要】分散液相微萃取是最近发展起来的一种新型样品前处理技术,只需要不超过2ml的有机溶剂,环境友好,成本低廉、富集效率高,预处理过程及其简单,单个样品预处理可以在3分钟完成,该方法与气相色谱联用分析废水,单个样品出结果时间能够控制在30分钟以内。本方案针对我公司废水的实际情况,对样品体积、萃取剂和分散剂的选择,萃取剂使用体积、萃取时间的确定以及影响样品富集的盐度、酸度、温度等方面加以评述。1、分散液相微萃取技术的原理分散液相微萃取类似于液液萃取,是基于目标分析物在样品溶液和小体积的萃取剂之间平衡分配的过程。而对于具有酸碱性的分析物,可通过控制样品溶液的pH值使分析物以非离子化状态存在,从而提高分配系数。在样品溶液中加入萃取剂和分散剂,混合液经轻轻振荡后即形成一个水/分散剂/萃取剂的乳浊液体系,再经离心分层,用微量进样器取出萃取剂就直接进样分析。该方法集采样、萃取和浓缩于一体,能够有效提高样品分析物的回收率和富集倍数。2、萃取剂的种类及体积的影响萃取剂需满足两个条件:一是其密度必须大于水,这样才能通过离心的方法把水溶液与萃取剂分离;二是萃取剂要不溶于水而且对待测物的溶解能力要大,以保证取得良好的萃取效率,萃取剂的选择是保障待测组分较高回收率的重要因素。本方案选用氯化苯、氯仿、二氯甲烷、二硫化碳、四氯化碳做比对试验,充分考虑萃取剂对硝基苯和苯胺的萃取效率的影响,并使离心之后的沉积基本控制在固定体积之内,以消除沉积相体积不同对萃取结果造成的影响,由于事故池废水浓度较高,普遍高达上万个ppm,容易造成样品超出样品的富集极限,造成回收率降低;同时还要兼顾总排口、二沉池废水浓度低,富集倍数需要提高的现状,故沉积体积也不适宜太大,经过反复比较,将沉积体积控制在80μl左右能够兼顾本公司各类废水样品的回收与富集。介于目前我们公司多数废水同时含有硝基苯很苯胺的现实,使用二硫化碳和二氯甲烷进行联合萃取,微量的氯化苯能够促使样品的乳化程度,促使待测组分与萃取剂有较大机会的接触,使待测组分得到较好的提取和富集,同时,也能得到较好的色谱峰形。3、分散剂的选择及体积的影响分散剂的选择是影响萃取效率的另一个关键因素,分散剂可以使萃取剂在水相中分散成细小的液滴,均匀的分散在溶液中,即形成一个水/分散剂/萃取剂的乳浊液体系,增大萃取剂与待测物的接触面积,从而提高萃取效率。分散剂(丙酮)体积的变化必然导致沉积相体积的改变。在沉积相体积基本相同的条件下考察萃取剂体积对萃取效率的影响。萃取回收率的变化趋势表明,随着丙酮体积的增加,萃取回收率先增加继而减少。在低体积的丙酮中, 萃取剂分散得不好, 传质效果差,导致萃取回收率降低。随着丙酮体积增大,苯胺在水中的溶解性增强,萃取效率下降。硝基苯影响不大,经比较:选择1.5 mL 的丙酮为最佳条件。4、萃取和离心分离时间的确定萃取时间是影响待测组分回收率的一个重要因素。在分散液相微萃取中,萃取时间是指在水相中注入了萃取剂和分散剂后,到混合液开始离心之前这段时间。研究表明,萃取时间对DLLME萃取效率没有显著的影响,这是由于在溶液形成乳浊液之后萃取剂被均匀地分散在水相中,待测物可以迅速由水相转移到有机相并达到两相平衡。萃取时间短是分散液相微萃取的一个突出的优点。试验表明:离心2分钟能够达到理论沉积体积的要求,故确定离心时间为2分钟,离心速度为4000r/h。5、样品溶液体积的影响 在萃取剂/分散剂体积一定的情况下,改变样品溶液的体积,分别取2.5、5、和10 mL为考察体积。结果表明,在样品溶液为2.5 mL时,萃取剂过饱和,分离后沉积明显减少,所得到富集效率不能达到最大值;当样品溶液为5 mL时,萃取剂在样品溶液中达到基本饱和,此时富集效率达到相对最佳值;继续增大样品溶液的体积至10、15 mL时,所得萃取效率明显下降,尤其不适应事故池和原水样品组分的分离,表明样品溶液过量,导致样品在水相和萃取剂之间不能有较好的平衡,从而使富集倍数降低。实验选用样品溶液的最佳体积为5 mL。6、萃取温度的影响 考虑到实验中萃取剂、分散剂和样品溶液的混合可能存在微弱的热交换,实验表明该热交换不足以对萃取效率产生影响。但萃取时环境温度影响沉积相的生成,对萃取效率有一定的影响。随着萃取时温度的升高,沉积相体积逐渐减少,环境温度达到50℃时,胶束体系基本消失,沉积相体积几乎降至0,故合适的萃取温度范围为5~20 ℃,实验在温度20 ℃下进行,对于汽提塔废水需要降至室温后才可以施行样品预处理。7、盐浓度的影响随着离子强度的增加,分析物和有机萃取剂在水相中的溶解度减小,利于提高回收率,所得到的沉积体积也有所增加,公司内各类废水都经过PH调节等处理,故不需要考虑盐度对萃取效率的影响。8、PH的影响酸性条件下对于废水中硝基苯的提取影响不大,在PH为2-12的范围内,回收率仍然不会受太大的影响,而废水体系中的苯胺在PH低于7时,回收率急剧下滑,酸度降至3左右时,回收率将跌至10%以下,故废水预处理前的PH不容忽视,提取水相中苯胺的最佳酸度范围为9-109、重复性试验本试验方案在含量为1-500ppm时具有最好的重复性,当浓度高于1000ppm后重复性逐渐下降。【试验部分】DLLME法样品处理过程相对比较简便,只需经过加样、萃取、分离三步骤即完成样品的预处理,全过程耗时不超过5分钟。1、试剂与仪器1.1卤苯(CP)1.2 二氯甲烷(CP)1.3二硫化碳(CP)1.4 丙酮(CP)1.5 气相色谱仪(FID检测器)1.6 高速离心机1.7 移液枪(1000-5000μL)2、试验方法2.1色谱条件 DB-1701毛细管柱(60m×0.3mm×0.25μm),起始柱温110 ℃,保持3 min,以10 ℃/min的速率升温至220 ℃,并保持10 min;载气为高纯N2,流速30 mL/min;尾吹气流速60 mL/min;采用分流进样,分流比 10∶1。进样口温度250 ℃;检测器温度为270 ℃。2.2 分散液液微萃取步骤取5 mL澄清样品溶液于离心试管中,缓慢加入含萃取剂的丙酮溶液1.5mL。轻轻振荡离心管,使样