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金相图像分析仪

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金相图像分析仪相关的仪器

  • 金相图像系统分析仪 400-860-5168转1164
    QL-DS3C金相数码图像分析系统 金相图像系统分析仪仪器介绍本产品在麒麟三目金相显微镜的基础上,应用视频和数码技术,配置数码相机或彩色摄像机,并可连接计算机,从而提高了金相检验分析的准确性和速度,可以储存大量的金相检验数据照片,随时可以打印和报告,建立档案,并可配合金相显微图像分析系统软件进行判读,以取得良好的检验效果。QL-DS3A视频金相显微镜配置摄像传感器、视频卡和显示器;QL-DS3B数码金相显微镜配置数码相机;QL-DS3C金相图像分析系统配置数码摄像头、计算机,选配金相分析软件,可完成金相图像的缩放、处理、几何量测量、标准对比、金相检验技术、报告打印、储存、查询等金相图像系统分析仪技术参数◇ 放大倍数:100× ~1250× ;◇ 显微镜照明:卤钨灯6V20W;◇ 调焦范围:26mm;◇ 微动调焦格值:0.002mm ◇ 载物台移动范围:75mm× 50mm ◇ 显微镜配置:物镜:10× 、PL40× 、100× (Oil);◇ 大视场目镜:10× 、12.5× ;◇ 选配:数码相机、数码相机接口、摄像头、彩色监视器;金相图像系统分析仪主要特点◇ 系统应用范围: 金属表面检测/分析PCB板切片分析颗粒度分析集成芯片缺陷分析LCD/LED电路、COG检测纤维识别矿石鉴定
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  • 详细介绍:金相图象分析仪(单目、双目、三种及分析评级软件等) 金相数码图像分析系统,应用视频和数码技术,配置数码相机或彩色摄像机,并可连接计算机,从而提高了金相检验分析的准确性和速度,可以储存大量的金相检验数据照片,随时可以打印和报告,建立档案,并可配合金相显微图像分析系统软件进行判读,以取得良好的检验效果。技术参数 ◇ 放大倍数:100×~1250×; ◇ 显微镜照明:卤钨灯6V20W; ◇ 调焦范围:26mm; ◇ 微动调焦格值:0.002mm;◇ 载物台移动范围:75mm×50mm ◇ 显微镜配置:物镜:10×、PL40×、100×(Oil); ◇ 大视场目镜:10×、12.5×;◇ 选配:数码相机、数码相机接口、摄像头、彩色监视器。 主要特点 系统应用范围: 金属表面检测/分析 PCB板切片分析 颗粒度分析 集成芯片缺陷分析 LCD/LED电路、COG检测 纤维识别 矿石鉴定 本系统可以满足一般品质检验及鉴定,且拥有良好的性价比及可扩展性,是您理想的完整解决方案。
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  • FMIA2023金相图像分析软件概述:FMIA2023版金相图像分析软件系统,是我司结合目前铸造企业、汽车配件企业、热处理企业、轴承钢行业、电力系统行业、铁路配件行业、以及各相关检测公司对金相检测的需求,提高产品合格率,助力各实验室检验水平的提升,我们搜集各行业专家老师的需求意见,开发本套FMIA2023版金相图像分析软件系统。软件系统国标库内包含了150个类别约760个常用子模块,基本上覆盖了常用的金相标准,适应绝大多数单位金相分析和检验的要求。根据不同行业需求指定开放相关类别,满足行业检测要求。终生免费调用所有模块,终生免费升级标准。鉴于新材料和进口牌号材料的不断增加,对于软件中尚未录入的材料及评定标准,可以度身定制和录入。FMIA2023金相图像分析软件特性:(1)、软件安装更直观简洁:全新的软件安装、注册、标定引导模式,简单明了,通过默认提示即可完成。(2)、正版软件保证体系:软件安装完成后,首先进行正版软件激活,其次进行电脑硬件ID注册,从而保证客户正版权益。(3)、需求标准可定制:标准检测模块外,可根据客户需求,特殊定制检测模块,如:企业标准、特殊行业标准等。(4)、7大检验类别快速入口:统计制作7大类别快速入口:晶粒度、非金属夹杂、钢的显微组织、脱碳层分析、灰铁、球铁、碳钢球化等,外加一个金相教学。(5)、报告模板可修改:可为不同企业量身定做报告模板。(6)、正版软件可升级:依据国家标准化委员会标准推行时间,进行软件免费升级。(7)、适用电脑系统广:本软件可在Windows 10、Windows11 下安装运行。FMIA2023金相图像分析软件标准:国标库包含了150个类别约700个常用子模块,基本上覆盖了常用的金相标准,适应绝大多数单位金相分析和检验的要求;软件随机发行约120个常用子模块,其他均是终生免费升级调用。GB/T 6394-2017晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级)GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定GB/T 7216-2009灰铸铁:石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量等GB/T 9441-2021球墨铸铁:球化率、石墨大小、珠光体数量、碳化物数量等GB/T 26656-2011蠕墨铸铁:石墨形态、蠕化率、珠光体数量、磷共晶数量、碳化物数量等GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢金相检验GB/T 34891-2017滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB/T 3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法_第1部分_显微组织检验方法GB/T 13925-2010铸造高锰钢:未溶碳化物的级别、析出碳化物的级别、过热碳化物的级别JB/T 1255-2014滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件QC/T 262-1999汽车渗碳齿轮金相检验:马氏体针长、碳化物、奥氏体评级、奥氏体含量TB/T2942.2-2018机车车辆用铸钢件 第二部分:金相组织检验图谱。DL/T 773-2016 火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加珠光体球化组织特征ISO 4499-2016硬质合金--显微结构的金相测定ASTM E45-2013钢中夹杂物含量的评定方法 FMIA2023金相图像分析软件基本功能:1、 组织分析:正确选择材料的执行标准,通过金相显微镜的摄像系统,把试样金相组织图片捕获拍照,进入评定级别界面:(1)、自动评级:在金相标准中有定量标准的(比如计算公式,百分比范围等),软件自动评级,给出金相级别,生成金相检测报告。(2)、比较评级:软件还可以根据样图和图库中的图谱进行对比,人为确定级别。(3)、多模块评级:可以同时统计多个模块。 2、图像测量:软件提供了距离、矩形、圆形、多边形、折线长度、角度、直线夹角、弧度,点到圆心测量等多种测量工具,来满足用户的基本几何测量功能,得到相关测量数据。(1)、数据导出:测量后的数据,可生成专用的图文并茂测量报告,也可直接导入EXCEL。(2)、保存图像:测量后的数据,可以实现与图片的自动融合,直观明了展示测量部位的准确性。 3、国标图库:软件提供了查看图库功能,为用户提供了国家标准级别图库。4、定倍打印:软件提供了定倍打印功能,用户可以根据实际打印倍数要求,实现图片的定倍打印。5、检验报告:可生成WORD、EXCEL、PDF报告模式. 6、FMIA2023金相图像分析软件组成: (1)、软件程序FMIA2023(U盘);(2)、加密锁:USB型+动态码验证;(3)、文字资料:《使用说明书》(在U盘上);(4)、0.01mm测微标尺。(5)、CCD摄像装置(选配)。(6)、适配镜接口(选配)。
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  • 型号:ZD-X2000名称:金相图像分析仪产品说明ZD-X2000型金相图像分析仪配置了高像素的摄影系统,具有多倍光学变焦,可以连续选择各种放大倍率,并由计算机对图像 进行各种处理、编辑、保存和输出(如打印等)或进入多媒体系统及电子信箱,是同步于当今世界在显微领域的新技术。系统接入的专 业定量金相图像分析系统,对钢铁等材料金相图谱进行实时研究分析,如晶粒度测量评级;非金属夹杂物测量评级;珠光体、铁素体 含量的测量评级;球墨铸铁石墨球化率测量评级;脱碳层、渗碳层测量,表面涂层厚度测量等的分析、统计及输出图文报告。其与传统检测方法相比有如下优点:检测时间:高像素数码摄像头拍摄,分辨率高,无需冲洗照片,计算机直接成像、立即分析。准确度:由计算机根据图标检测方法计算,无需对照标准图谱进行主观判断,精确度高,人为误差因素少,重复性好。 使用方便:系统溶入了专业知识背景,操作人员无需具备较好的专业知识和经验。可人机话,现学现用,自动化程度较高。资料保存:传统方法相片保存易损坏,不利于技术交流和质量控制,系统中图像以数字图像文件保存,可方便地调用整理,归 档和远程传输。
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  • 4XC金相显微镜,金相数码图像分析系统QL-4XC型金相数码图像分析系统技术描述QL-4XC型金相数码图像分析系统主要用于鉴定和分析金属内部结构组织,它是金属学研究金相的重要仪器,是工业部门鉴定产品质量的关键设备,该仪器配用摄像装置,可摄取金相图谱,并对图谱进行测量分析,对图象进行编辑、输出、存储、管理等功能。整个系统结构严谨,光路清晰,皮实耐用,是金相检测机型之一。1结构:倒置式,三目镜筒,倾角30°,瞳距和屈光度可调,4物镜转换器2平场消色差物镜:PL10×(干镜)、PLL20×(干镜)、PLL40×(干镜)、PLL50×(干镜,选配)、PL100×(油镜),总放大倍率100-1250×3平场目镜:大视野软件模块 QL-4XC型金相数码图像分析系统 南京麒麟分析仪器有限公司QL-4XC型金相数码图像分析系统本软件以检验标准为依据,具有300多种功能模块,三种评级功能。其一,自动评级—软件可自动得出分析结果;其二,辅助评级—软件可得出和分析结果有一定联系的参数;其三,比较评级—将采集下来的试样图像和标准图库进行比较,人工作出结果判断。 双目倒置金相显微镜用以鉴别和分析各种金属和合金的组织结构,对热处理后的材料作一般金相组织的研究工作。显微镜成像清晰,视野宽广,整体设计符合人机功能,适合长时间操作。可广泛地应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定。原材料的检验或对材料处理后金相组织的研究分析等工作。 仪器是系倒置式金相显微镜,由于试样被观察表面与工作台表面重合,因此与试样高度无关,便用方便,仪器结构紧凑,外形美观大方,仪器底座支承面积较大,弯臂坚固,使仪器的重心较低安放平稳可靠,由于目镜与支承面呈45度倾斜,使观察舒适。
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  • BD-17AT倒置金相显微镜 高倍显微镜 金相图像组织分析
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  • 金相分析软件 400-860-5168转1164
    仪器简介:配合QL金相图像分析系统使用技术参数:金相显微图像分析软件A版软件功能:显微图像缩放;图像处理;金相检验技术;金相检验报告打印、储存、查询。B 版软件功能:显微图像缩放;图像处理;几何量测量;金相检验技术;金相检验报告打印、储存、查询。C版软件功能:显微图像缩放;图像处理;几何量测量;标准比对;金相检验技术;金相检验报告打印、储存、查询。D版软件功能:兼容C版所有功能;自动对比。
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  • 仪器简介:通过摄像头获取高清晰图像,利用图像分析软件对组织进行通用图像处理(图像获取,数据备份,景深扩展,图像拼接,图像运算/滤波,图像标注,图像分割和处理,精确打印)和专业测量评级(涵盖颗粒分析,晶粒度评级,夹杂物评级,铸铁评级,有色金属评级等国标内可定性和可定量标准200多项) 通用图像处理系统功能:★多种方式的图像获取 ★安全可靠的数据备份★处理过程浏览器 ★图像拼接★丰富的图像运算、滤波功能 ★个性化的图像标注★图像分割和处理 ★景深扩展★晶界重建★独有的可视化记录管理器 ★全方位的数据输出★精确打印 ★痕迹处理★模板化的检测报告 ★标准图谱实时比照评级功能晶界重建:抽取完整、精确的晶界,是晶粒度分析的一个关键环节。系统为用户提供了多种基于本公司的PAST技术和数学形态学理论的晶界重建算法。对于存在大量断裂晶界,甚至晶界不完整的金相组织,也可以完成高效准确的分析。专业定性定量分析功能:涵盖全部国标及部分ASTM,JIS,ISO标准中金属及非金属材料的组织评级及测量功能(详见软件说明书)升级改造:为您搭建数字化平台对于没有数字图像采集的老式显微镜,为您量身定做光学接口,同时加配数字摄像头,计算机,打印机,图像分析软件。使您轻松地获取组织照片,并对图像进行自动化的定性定量分析。带您进入过去未曾经过的数字显微图像世界!技术参数:设备组成:硬件: 数字摄像头(CCD相机),计算机,打印机 软件:专业图像(金相)分析软件主要特点:工作原理:摄像头将来自显微镜的光学图像转换为数字信号,将显微镜下的试样图像输入到计算机中,利用专业图像分析软件对数字图像进行各种处理和测量,最后将图像及测量结果打印输出,并可使用光盘刻录机对图像及测量数据进行光盘备份卓越的整体优势:您的团队中的一个重要的成员:蔡司显微镜,与数码摄像头和图像分析软件一起,组成一个强大的数字化平台。它也是卡尔• 蔡司价值观的一个完美的体现,那就是:根据客户的实际需要,为他们的研究和实践工作提供完整的解决方案,包括了符合最苛刻要求和最高标准的显微镜、数码摄像头和软件技术的支持。数码摄像头:数码摄像头当之无愧地成为图像采集 的“数字图像革命性的解决方案”它将带您进入广阔的数码图像世界。分辨率在130万-1600万象素随意选择,在彩色和黑白照相中都能保证获取清晰和明亮的图像。使用高质量的专业数码摄像头,它们具有快速实时采集同步捕捉图像的功能,且能够与卡尔• 蔡司的软件及显微镜系统完全融为一体。专业图像(金相)分析软件:Carl Zeiss 具有 20 多年丰富的图像分析经验,因此设计出来的系统可以真正地满足当前和将来的所有需要。蔡司的图像分析软件(中文版)在图像处理、图像分析和文件管理方面建立了全新标准,软件采用和谐的独创的模块化设计,既能适合数字图像处理、分析的基本要求,又能扩展到适合于材料显微结构研究的复杂的高级用途,并能与卡尔蔡司显微镜及成像系统天衣无缝地结合。与同类软件相比,无论是通用版本还是专业版本,它的功能都100% 有效。
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  • 金相分析软件系统 400-860-5168转0833
    金相分析软件系统 CCD摄像机将来自显微镜的光学图像转换为视频信号,通过图像采集卡/数码相机,将显微镜下的试样图像输入到计算机中,利用本软件对数字图像进行各种处理和测量,最后将图像及测量结果打印输出,并可使用光盘刻录机对图像及测量数据进行光盘备份。通用系统:通用图像处理功能:图像获取、数据备份、景深扩展、晶界重建、图像拼接、图像运算、滤波、图像标注、图像分割和处理、精确打印。专业分析系统:1.评级:以检验标准为依据,百余个类别两百余种软件功能模块。自动评级:自动得出分析结果;辅助评级:可得出和分析结果参数;比较评级:将采集图像和标准图库进行比较,人工作出结果判断。2.报告:按需求制作录入界面、自动生成报告文档,并提供保持和打印功能。3.几何测量:提供直线、矩形、圆、多边形、角度等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。4.查看图库:可选择查看本软件收录的所有金相图谱。5.定倍打印:可一次装入多副图片,并对其进行处理、设置说明和打印版面,生成适合各种行业特殊要求报告文件。6.脱机拼图:将多张分区域拍摄的图片拼接在一起,有“自动”和“手动”两种方式。7.动态测量;无需将图片采集,可以直接在视频影像上进行实时、动态的测量,与静态测量相比更具方便和实用性。 自动评级查看图库图像拼接OpenGL三维光图
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  • DMM-400C金相显微分析系统 一、金相显微分析系统的特点和用途: 金相显微分析系统DMM-400C是由倒置金相显微镜和数字摄像机组成。DMM-400C电脑型三目倒置金相显微镜是将精锐的光学显微镜技术、先进的光电转换技术、尖端的数码成像技术完美地结合在一起而开发研制成功的一项高科技产品。既可人工观察金相图像,又可以在数码相机上很方便地适时观察金相图像,并以数码照片记录下来,从而对金相图谱进行分析,评级等,还可以数码冲洗或打印出高像素金相照片。 DMM-400C金相显微镜主要用于鉴定和分析金属内部结构组织,它是金属学研究金相的重要仪器,是工业部门鉴定产品质量的关键设备,主要用以鉴别和分析各种金属及合金的组织结构,应用于工厂或实验室进行铸件质量鉴定,原材料的检验或对材料处理后金相组织的研究分析等工作。二、主要技术参数:名 称参数规格观察镜筒转轴式三目观察筒,30度倾斜,瞳距调节范围:53-75mm,视度可调目镜WF10X(视场φ18mm) 长工作距离平场消色差物镜PLL10X/0.25/工作距离:8.9mmPLL20X/0.40/工作距离:8.7mmPLL40X(弹簧)/0.60/工作距离:3.7mmPL100X/1.25(油、弹簧)/工作距离:0.4mm转换器内向式四孔物镜转换器调焦系统粗微动同轴调焦机构,调焦范围: 30毫米,微动格值:0.002毫米,左调焦带锁紧装置,右调焦带限位装置.载物台双层机械载物台,中间孔直径67mm,大小:200*150mm,移动范围:18*15mm载物板配两块载物板,大小:φ68mm,中间孔直径:10mm,20mm光源6V20W卤素灯光源,亮度可调内置视场光栏、孔径光栏插片式滤色片孔,配黄、绿、蓝滤色片电脑摄像系统CK-500CK-500彩色摄像机: 最高分辨率:2560×1920,功耗小,连接简单:USB3.0 图像质量好 ,色彩还原性好 ,图像稳定,所有摄像机均经过长时间测试 ,体积小,安装方便,采集方式:连续采集,图像大小可调,增益调节,曝光时间调整,增益调。显微软件1、可进行图像尺寸、亮度、增益、曝光、RGB颜色等多种处理方法。2、当前图像放大、缩小、剪切、背景等设置。3、对图像中的点、线、圆、圆弧、角度、矩形及任何图形几何参数的测量。测量工具使用方便直观。是显微图像测量与分析的有效工具。4、测量精度1微米,支持报告编辑,多格式输出。三、仪器装箱单:序号名 称数 量单 位附 注1倒置金相显微镜主机1台 DMM-400C2灯箱1个3三目观察筒1个410X目镜各1对5平场消色差物镜10X/20X/40X/100Xoil各 1个6滤色片1 组7电源线(220V)1根8工作台适配板1块9香柏油1瓶10压片簧1个11卤素灯灯泡1个6V20W12彩色数字摄像机CK-5001个13USB数据传输线1根14摄像机接口1个15摄像机安装光盘1张16仪器防尘罩1个17使用说明书1份18出厂合格证1份19保修卡1份
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  • DM-3000金相分析软件一、DM-3000金相检验软件系统特点:蔡康DM-3000专业金相分析软件为正版软件,有国家版权局证书,证书可查询,加密锁编号独立,可在软件界面实时采集金相照片,软件相关分析标准为新国家标准,终身提供免费升级服务。DM-3000金相分析软件以检验标准为依据,用户根据需要,选择软件里的检验项目,由软件自动评级辅助评级或比较评级完成检验工作。最终由软件自动得出分析结果,生成一份专业分析报告。 DM-3000金相检验软件主要功能:1、自动评级金相分析功能: 蔡康金相检验软件收录了100多个分析项目,且不断增加新的分析方法,上百种检验标准,包括GB、JB、ISO、ASTM、JIS等分析模块,常用的检验方法有:晶粒度评级、非金属夹杂物评定、脱碳层深度测定、灰铸铁和球墨铸铁蠕墨铸铁金相检验,定量金相测定方法,不锈钢、合金钢、工具钢等金相分析,铝合金、铜合金、镁、钛合金等有色金属金相分析,齿轮、发动机金相检验等。 2、图像处理: 在金相照片拍摄过程中,因样品的制备及拍摄的原因,一般情况下需将拍摄的金相组织照片进行处理后再进入自动分析过程。软件提供了上百种图像处理方法,如亮度调整、对比度调整、颜色调整、转换为灰度图像、灰度自动色阶、二值化处理、去除杂点、连接断线、反相、通道、锐化、柔化、边缘增强、中值滤波去噪等处理和调节图像的方法。 3、新建报告及打开报告: 可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,报告文档内容包括检验单位信息、分析结果、附有标尺及设定的倍数照片、并提供报告的保存和打印功能。报告可保存成word、PDF、及EXCEL表格三种格式。用户也可以调用已经保存的报告文件。 4、几何测量功能: 本软件提供了:“点”、“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。可在测量图上备注文字,标尺,设定固定倍数等。测量完成后可通过软件功能生成一份单图或多图的测量报告。 5、定倍打印: 可一次装入多幅图片,设置一个所需要的倍数,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,设置比例尺,生成一份用户所需要的报告文件。 6、查看图库 用户可选择查看本软件收录的所有标准金相图谱,并根据需要打印自己所需要的金相图谱,也可当作标准金相图谱进行比较和应用。 二、系统组成:软件系统由如下部分组成: ⒈软件程序(光盘);⒉加密狗:USB型(独一编号的加密锁) ⒊电子使用说明书模块序号模块名称功能说明1 金属平均晶粒度测定… GB 6394-2002自动评级2非金属夹杂物显微评定… GB 10561-89自动评级3贵金属氧化亚铜金相检验… GB 3490-83自动评级4脱碳层深度测定… GB 224-87辅助评级5铁素体晶粒延伸度测定… GB 4335-84自动评级6工具钢大块碳化物评级… GB 4462-84 自动评级7不锈钢相面积含量测定… GB 6401-86自动评级8灰铸铁金相 GB7216 自动评级9定量金相测定方法(GB/T 15749-2008)自动评级10钢的显微组织评定方法(GB/T 13299-91)比较评级11汽车渗碳齿轮金相检验(QC/T 262-1999)自动评级12球墨铸铁金相检验GB 9441-2009 自动评级13铸造铝硅合金(JB/T 7946-1999)辅助评级14高速工具钢(GB9942-88) 比较评级15变形铝及铝合金制品组织检验方法_第1部分_显微组织检验方法(GB/T3246.1-2012)辅助评级16钢材断口检验法(GB 1814-79) 比较评级17钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验(GB 11354-2005) 比较评级18铁基粉末冶金烧结制品金相标准(JB/T 2798-1999) 辅助评级19蠕墨铸铁金相 JB/T 3829-1999 GB/T 26656-2011 自动评级.........图2 部分评级模块供参考 金 相 检 验 报 告 (分析报告单实例)
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  • MMAS-4 金相显微镜测量分析系统简介MMAS-4图像处理型金相显微镜测量分析系统是将传统的光学显微镜与计算机通过光电转换有机的结合在一起,不仅可以在目镜上作显微观察,还能在计算机显示屏幕上观察图像,并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印,同时还可以对金相组织结构进行数据处理分析,对照金相模块自动评级等。MMAS-4系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。二、MMAS-4金相显微镜测量分析系统主要用途:金相显微镜测量分析系统主要用于鉴别和分析金属内部结构组织,它是金属学研究材料金相组织结构的重要仪器:铸造、冶炼、热处理后材料金相组织的研究;原材料的检验或材料处理后的分析等均应使用本仪器。也是电子、光纤、纺织、印刷及微颗粒、粉末等行业研究表面形态的有效手段,是科研、教学、生产的企事业单位的常规必备设备。倒置式金相显微镜测量分析系统为传统型倒置金相显微镜测量分析系统,操作时试样观察表面向下,并与工作台面重合,而对试样的高度和平行度无要求,适合于外形不规则或较大的试样。金相显微镜观察三、MMSA-4金相显微镜测量分析系统技术规格:型号/规格 MMAS-4电脑数据处理型金相显微镜测量分析系统1 、目镜筒 倒置式三目镜筒 镜筒倾角:30度,眼瞳调节范围:53-75mm,目镜屈光度可调2 、平场目镜:10倍,视场直径18mm选购:16x(Φ11mm)平场目镜、10x(Φ18mm)分划目镜格值0.1mm/格3、物镜:放大倍率:10 、20 、40 、100倍,数值孔径分别为:0.25 0.40 0.6 1.25.工作距离为:8.8 8.6 3.7 0.44 选购:PL 5X/0.12、PL L 60X/0.75(弹簧)、PL L 100X/0.85 (弹簧)4、总放大倍率光学总放大倍数:100-1000倍 选配总放大倍数:1600倍5、转换器四孔滚珠内定位(可选配五孔)6、滤色片黄绿蓝三种滤色片7、机械筒长160mm8、带限位和松紧调节装置同轴粗动调焦系统升降:30mm同轴微动调焦系统微动格值:0.002mm(2μm)9、同轴调节的双层机械移动载物台规格:180×150mm移动范围:15×15mm10、载物台孔径ф10mm ф20mm11、照明系统柯勒照明 6V/20W 卤素灯 亮度可调12、电源220V/50HZ或(选配)110V/60HZ13、外形尺寸560*195*34514、配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套四、技术特征:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调。WF10X大视野平场目镜,视场范围直径18mm。2、机械载物台:机械移动载物平台,内置可旋转圆形载物台板。为满足偏光镜检的要求,在进行偏光观察时可旋转圆形载物台板。3、照明系统:柯拉照明。孔径光栏与视场光栏可通过拨盘进行孔径大小调整。选配的起偏器可90度调整偏振角,以观察不同偏振状态下的显微图像。4、选配件:4.1大视野目镜:WF16X(直径11mm);4.2分划板:10X(直径18mm),格值0.1mm/格;4.3长距平场消色差物镜(无盖玻璃):PL5X/0.12、PLL60X/0.75(弹簧)、PLL100X/0.85(弹簧);4.4消色差物镜(无盖玻璃):60X/0.85;4.5转换器:五孔(滚珠内定位);4.6简易偏光装置:起偏镜组、检偏镜组;4.7适配镜:0.4X、0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;4.8数码摄像机;软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:金相显微镜共聚焦该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • 仪器简介:显微图像处理系统   彩色显微图像处理系统是光学显微镜与计算机数字处理技术结合的新一代产品。在计算机屏幕上可非常方便地观察图像,减少视觉疲劳。利用计算机软件的强大处理功能可对图像进行动态采集、存储打印、管理,图像处理和图像分析,还可远距离网上传输图像。特别适合于学校和科研院所的教学和研究,工厂的材料质量检验,医院的病理检验和性病检查,公安的痕检和文检。 一.DT2000系列数字显微图像分析软件: 1.通用图像分析软件DT2000 2.专业金相图像分析系统DT2000M 二.MiE V1.0数字显微图像处理系统软件: 1.MiE V1.0病理图像分析系统 2.MiE V1.0形态学图像分析系统 3.MiE V1.0染色体核型分析系统 4.MiE V1.0精子质量分析系统 5.MiE V1.0体液分析系统 6.Mivnt显微图像处理软件(科研版) 三.CCD摄像头 1.松下、JVC 1481:1/2英寸,模拟摄像CCD 2.PixeLINK: 1/2英寸靶面,130万像素数字摄像CCD 3.Infinity: 1/2英寸靶面,130万像素数字摄像CCD 4.YM130:1/2英寸靶面,130万像素数字摄像CCD 5.YD150:1/2英寸靶面,150万像素数字摄像CCD 6.Leica DFC480:500万像素,彩色数码摄像CCD 7.NIKON DS-5M:500万像素,彩色数码摄像CCD 8.NIKON DXM1200F:1200万像素数字摄像CCD,灵敏度为通常型号的两倍,它可以拍摄荧光图像 9.国产TS系列:1/2英寸靶面,USB2.0接口,逐行扫描 TS-130C: 彩色,1/2英寸靶面,130万真实像素,促销价:1900元/台 TS-130M: 黑白,1/2英寸靶面,130万真实像素,促销价:2400元/台 TS-300C: 彩色,1/2英寸靶面,300万真实像素,促销价:电询 四.显微镜电子化和数字化改造   数字化技术的发展,使传统显微镜从双眼观察逐步过渡到电视屏幕上或计算机屏幕上观察图像,给工作带来了极大方便。如果您已有显微镜和计算机,我们将以低廉的价格为您进行显微镜数字化改造,使您的眼睛不再疲劳,并享受现代高科技成果。不管您的显微镜是进口的(蔡思、徕卡、尼康、奥林巴斯等)还是国产的;不管您的显微镜是生物显微镜、实体显微镜、金相显微镜、矿相显微镜等什么种类显微镜均可进行改造。我们的改造分成两部分: 1、摄像系统改造:通过摄像系统改造,您可在屏幕上动态观察图像。改造方案: (1)摄像接口+CCD摄像头(可连接电视,在电视屏幕上观查图像) (2)摄像接口+CCD摄像头+采集卡+显微图像处理软件(与计算机相连,可图像处理) 2、数码照相系统改造:我们将采用非常好的数码相机代替传统相机,使显微图像传到计算机。 改造方案:数码影像接口+数码相机+显微图像处理软件技术参数:1.日本松下、JVC 1481:1/2英寸,模拟摄像CCD 2.加拿大Infinity: 1/2英寸靶面,130万像素数字摄像CCD 3.国产YM130/YD150:1/2英寸靶面,130万/150万像素数字摄像CCD 4.德国Leica DFC480:500万像素,彩色数码摄像CCD 5.日本NIKON DS-5M:500万像素,彩色数码摄像CCD 6.日本NIKON DXM1200F:1200万像素数字摄像CCD,灵敏度为通常型号的两倍,它可以拍摄荧光图像 7.国产TS系列:1/2英寸靶面,USB2.0接口,逐行扫描 TS-130C: 彩色,1/2英寸靶面,USB2.0接口,逐行扫描,130万真实像素 TS-130M: 黑白,1/2英寸靶面,USB2.0接口,逐行扫描,130万真实像素 TS-300C: 彩色,1/2英寸靶面,USB2.0接口,逐行扫描,300万真实像素以上三款均包含配套的功能强大的免费软件.主要特点:DT2000系列数字显微图像分析软件: 1.通用图像分析软件DT2000 2.专业金相图像分析系统DT2000M
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  • MMAS-6金相显微镜测量分析系统是适用于对不透明物体或透明物体的显微观察。MMAS-6配置落射与透射照明系统、长距平场消色差物镜(无盖玻片)、大视野目镜和内置偏振观察装置,具有图像清晰、衬度好,操作方便等特点,是生物学、金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想仪器。适用于学校、科研、工厂等部门使用。MMAS-6系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。金相显微镜测量分析系统一、技术特点:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调。WF10X大视野平场目镜,视场范围直径18mm。10X分化目镜,视场范围直径18mm,用于校正中心。2、机械载物台:双层机械式载物台,尺寸185*140mm;移动范围75*50mm。3、落射照明系统:6V,20W卤素灯,亮度可调。内置视场光阑、孔径光阑、黄蓝绿以及磨砂玻璃滤色片转换装置,推拉式起偏振器。4、透射照明系统:内置式6V,20W卤素灯,亮度可调。集光器:带视场光栏集光器;聚光镜:阿贝聚光镜NA1.25,升降上下可调。5、选配件:5.1大视野目镜:WF16X(直径11mm);5.2分划板:10X(直径18mm),格值0.1mm/格;5.3长距平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL20X/0.4、PLL50X/0.7、PLL80X/0.8、PLL100X/0.85(弹簧);5.4平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL100X/1.25(弹簧,油);5.5转换器:五孔(滚珠内定位);5.6适配镜:0.4X、0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.7数码摄像机;5.8滤色片:绿滤色片、黄滤色片;二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ18mm)物镜长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL 5X/0.12 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L10X/0.25 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L40X/0.60 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L60X/0.75 (弹簧)放大倍数50~600X目镜筒三目镜,倾斜30度,(内置检偏振片,可进行切换)落射照明系统6V 20W卤素灯,亮度可调 落射照明器带视场光栏、孔径光栏、起偏振片,(黄,蓝,绿)滤色片和磨砂玻璃调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:2μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器四孔(内向式滚珠内定位);选配五孔;载物台双层机械移动式(尺寸:185mmX140mm,移动范围:75mmX50mm)透射照明系统阿贝聚光镜NA.1.25可上下升降,蓝滤色片和磨砂玻璃,集光器, 卤素灯适用,6V 20W 卤素灯,亮度可调外形尺寸435*420*200配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套三、性能特点:1、配置大视野目镜和长距平场消色差物镜(无盖玻片),视场大而清晰。2、粗微动同轴调焦机构,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置,微动格值:2μm。3、配置落射与透射两套照明系统,能分别对不透明物体或透明物体进行显微观察。4、6V20W卤素灯,亮度可调。5、三目镜筒,可自由切换正常观察与偏光观察,可进行100%透光摄影。软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:金相显微镜共聚焦该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-5金相显微镜测量分析系统适用于对不透明物体进行显微观察。MMAS-5配置落射照明器、长距平场消色差物镜(无盖玻片)、大视野目镜和内置偏光观察装置,具有图像清晰、衬度好,操作方便等特点,是金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想仪器。适用于学校、科研、工厂等部门使用。MMAS-5系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。金相显微镜分析系统一、技术特点:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调。WF10X大视野平场目镜,视场范围直径18mm。10X分化目镜,视场范围直径18mm,用于校正中心。2、机械载物台:双层机械式载物台,尺寸185*140mm;移动范围75*50mm。3、照明系统:落射照明系统。6V,20W卤素灯,亮度可调。内置视场光阑、孔径光阑、黄蓝绿以及磨砂玻璃滤色片转换装置,推拉式起偏振器。4、选配件:4.1大视野目镜:WF16X(直径11mm);4.2分划板:10X(直径18mm),格值0.1mm/格;4.3长距平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL20X/0.4、PLL50X/0.7、PLL80X/0.8、PLL100X/0.85(弹簧);4.4平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL100X/1.25(弹簧,油);4.5转换器:五孔(滚珠内定位);4.6适配镜:0.4X、0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;4.7数码摄像机;二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ18mm)物镜长距平场消色差物镜(无盖玻片) PL 5X/0.12 长距平场消色差物镜(无盖玻片) PL L10X/0.25 长距平场消色差物镜(无盖玻片) PL L40X/0.60 长距平场消色差物镜(无盖玻片) PL L60X/0.75(弹簧)放大倍数50~600X目镜筒三目镜,倾斜30度,(内置检偏振片,可进行切换)照明系统落射照明系统,6V/20W,卤素灯, 亮度可调 落射照明器带视场光栏、孔径光栏、起偏振片,(黄,蓝,绿)滤色片和磨砂玻璃调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:0.002mm, 粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器四孔(内向式滚珠内定位),可选配五孔载物台双层机械移动式 (尺寸:185mmX140mm,移动范围:75mmX50mm)外形尺寸435*420*200mm配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套三、性能特点:1、配置大视野目镜和长距平场消色差物镜(无盖玻璃),视野大而清晰。2、粗微动同轴调焦机构,粗动松紧可调,带限位锁紧装置,微动格值0.002mm。3、卤素灯亮度可调。4、三目镜筒,可自由切换正常观察与偏关观察,可进行100%透光摄影。软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:金相显微镜共聚焦该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图
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  • MMAS-15无限远金相显微镜测量分析系统适用于对不透明物体的显微观察。采用优良的无限远光学系统与模块化功能设计理念,可以方便升级系统,实现偏光观察、暗场观察等功能,紧凑稳定的高刚性主体,充分体现了显微操作的防振要求。符合人机工程学要求的理想设计,使操作更方便舒适,空间更广阔。适用于金相组织及表面形态的显微观察,是金属学、矿物学、精密工程学研究的理想仪器。 MMAS-15系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。金相显微镜测量分析系统一、技术特点:1、观察系统:大三通光学系统,30度倾斜,可自由切换目视与电脑观察。可选配的平场广角目镜,视场范围直径22mm。2、机械载物台:大范围三层机械式载物台,尺寸280*270mm;移动范围204*204mm。3、落射照明系统:6V,30W卤素灯,亮度可调。内置视场光栏、孔径光栏、黄蓝绿及磨砂玻璃滤色片转换装置。4、选配的暗场观察系统:可选配12V50W卤素灯进行暗场观察,选配的明暗视场物镜与暗视场照明装置,消除了照明系统的有害光线。5、选配件:5.1分化目镜:10X(直径22mm),格值0.1mm/格;5.2明视场选配物镜:PLL40X/0.6(工作距离3.98)、PLL60X/0.7(工作距离2.08)、PLL100X/0.85(干式、工作距离0.4);5.3明暗视场选配物镜:PLL5X/0.12(工作距离8.05)、PLL10X/0.25(工作距离7.86)、PLL20X/0.4(工作距离7.23)、PLL40X/0.6(工作距离3.0)、PLL50X/0.7(工作距离1.75)、PLL60X/0.7(工作距离1.65)、PLL80X/0.8(工作距离0.8)、PLL100X/0.85(工作距离0.4);5.4载物台:外形尺寸:250mmX230mm, 移动范围:154mmX154mm;5.5适配镜:0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.6数码摄像机;5.7落射照明系统:12V50W卤素灯,亮度可调二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ22mm)物镜无限远平场消色差物镜PL 5X/0.12,工作距离:26.1mm 无限远平场消色差物镜PL L10X/0.25,工作距离:20.2mm 无限远平场消色差物镜PL L20X/0.40,工作距离:8.80mm 无限远平场消色差物镜PL L50X/0.70,工作距离:3.68mm 无限远平场消色差物镜PL L80X/0.80,工作距离:1.25mm放大倍数50~800X目镜筒三目镜,倾斜30度,100%通光摄影落射照明系统6V30W卤素灯,亮度可调 内置视场光栏、孔径光栏、(黄,蓝,绿)滤色片和磨砂玻璃滤色片转换装置,推拉式检偏器与起偏器调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:0.7μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器五孔(内向式滚珠内定位);载物台三层机械移动式(尺寸:280mmX270mm,移动范围:204mmX204mm)外形尺寸510*535*250配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套三、性能特点:1、可选配暗视场观察系统。2、配置大移动范围的载物台,能快速和慢速移动。3、粗微动同轴调焦机构,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置,微动格值:2μm。4、6V30W卤素灯,亮度可调。5、T形机架结构,超低位前置粗微动同轴机构,粗动调节旋钮松紧可调,能够提高检测效率与操作舒适度。软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:金相显微镜共聚焦该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-12金相显微镜测量分析系统适用于对不透明物体的显微观察。采用柯拉照明系统,配置优良的长工作距平场消色差物镜与大视野物镜,可提供出色的光学性能。产品主体采用“T”型防振结构设计,适用于大试样的显微观察。宽大的载物平台可慢速或快速移动试样。产品造型美观,操作方便,是金属学、精密工程学、电子学等研究的理想装备 。MMAS-12系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。金相显微镜测量分析系统一、技术特点:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调,内置检偏器,可自由切换正常观察与偏光观察。WF10X大视野平场目镜,视场范围直径18mm。2、机械载物台:大范围三层机械式载物台,尺寸250*230mm;移动范围154*154mm。3、落射照明系统:6V,20W卤素灯,亮度可调。可以自由选择正常观察与偏光观察。插板式滤色片组,带有黄绿蓝三种滤色片和磨砂玻璃。4、偏光观察系统:内置起偏器、视场光阑和孔径光阑,可实现偏光观察,能有效控制视场范围,调节视场衬度,且视场光阑中心可调。5、选配件:5.1大视野目镜:WF16X(直径11mm);5.2分划板:10X(直径18mm),格值0.1mm/格;5.3长距平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL50X/0.7、PLL60X/0.75、PLL100X/0.85(弹簧);5.4平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL100X/1.25(弹簧,油);5.5适配镜:0.4X、0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.6数码摄像机;5.7MMAS-12A超大机械式载物台,尺寸280*270mm;移动范围204*204mm。二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ18mm)物镜长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL 5X/0.12 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L10X/0.25 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L20X/0.40 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L40X/0.60 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L80X/0.80放大倍数50~800X目镜筒三目镜,倾斜30度,(内置检偏振片,可进行切换)落射照明系统6V 20W卤素灯,亮度可调 落射照明器带视场光栏、孔径光栏、起偏振片,(黄,蓝,绿)滤色片和磨砂玻璃调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:2μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器五孔(内向式滚珠内定位);载物台三层机械移动式(尺寸:250mmX230mm,移动范围:154mmX154mm)外形尺寸495*480*250配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套三、性能特点:1、配置大视野目镜和长距平场消色差物镜(无盖玻片),视场大而清晰。2、配置大移动范围的载物台,能快速和慢速移动。3、粗微动同轴调焦机构,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置,微动格值:2μm。4、6V 20W卤素灯,亮度可调。5、三目镜筒,可自由切换正常观察与偏光观察,可进行100%透光摄影。6、T形机架结构,超低位前置粗微动同轴机构,粗动调节旋钮松紧可调,能够提高检测效率与操作舒适度。软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:金相显微镜共聚焦该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-8透反射(双色)金相显微镜测量分析系统配置透反射照明系统,长距平场消色差物镜(无盖玻片)、大视野目镜和内置偏光观察装置,光学系统成像清晰,视野广阔,适用于工矿企业,高等院校及科研等机构作材料内部组织结构观察。MMAS-8系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。金相显微镜测量分析系统一、技术特点:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调。WF10X大视野平场目镜,视场范围直径18mm。10X分化目镜,视场范围直径18mm,用于校正中心。2、机械载物台:双层机械式载物台,尺寸160*140mm;移动范围75*50mm。3、落射照明系统:6V,20W卤素灯,亮度可调。内置视场光阑、孔径光阑、黄蓝绿红滤色片转换装置,插入式起偏振器。4、透射照明系统:内置式6V,20W卤素灯,亮度可调。集光器:带视场光栏集光器;聚光镜:阿贝聚光镜NA1.25,升降上下可调。5、选配件:5.1大视野目镜:WF16X(直径11mm);5.2分划板:10X(直径18mm),格值0.1mm/格;5.3长距平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL20X/0.4、PLL50X/0.7、PLL80X/0.8、PLL100X/0.85(弹簧);5.4平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL100X/1.25(弹簧,油);5.5转换器:五孔(内向式滚珠内定位);5.6适配镜:0.4X、0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.7数码摄像机;5.8滤色片:黄滤色片;二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ18mm)物镜长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL 5X/0.12 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L10X/0.25 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L40X/0.60 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L60X/0.75 (弹簧)放大倍数50~600X目镜筒三目镜,倾斜30度,(内置检偏振片,可进行切换)落射照明系统6V 20W卤素灯,亮度可调 落射照明器带视场光栏、孔径光栏、起偏振片,(红,蓝,绿)滤色片和磨砂玻璃调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:2μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器四孔(内向式滚珠内定位);选配五孔;载物台双层机械移动式(尺寸:160mmX140mm,移动范围:75mmX50mm)透射照明系统阿贝聚光镜NA.1.25可上下升降,蓝绿滤色片和磨砂玻璃,集光器, 卤素灯适用,6V 20W 卤素灯,亮度可调外形尺寸435*420*200配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套三、性能特点:1、配置大视野目镜和长距平场消色差物镜(无盖玻片),视场大而清晰。2、粗微动同轴调焦机构,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置,微动格值:2μm。3、透反射照明系统可同时照明物体,某些物体可以看到其特殊效果。4、6V20W卤素灯,亮度可调。5、三目镜筒,可自由切换正常观察与偏光观察,可进行100%透光摄影。软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:金相显微镜共聚焦该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-9落射式偏光金相显微镜测量分析系统适用于对不透明物体的显微观察。采用柯拉照明系统,配置优良的长工作距平场消色差物镜与大视野物镜,可提供出色的光学性能。产品主体采用“T”型防振结构设计,适用于大试样的显微观察。宽大的载物平台可慢速或快速移动试样。产品造型美观,操作方便,是金属学、精密工程学、电子学等研究的理想装备。MMAS-9系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。金相显微镜测量分析系统一、技术特点:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调,内置检偏器,可自由切换正常观察与偏光观察。WF10X大视野平场目镜,视场范围直径18mm。2、机械载物台:大范围三层机械式载物台,尺寸250*230mm;移动范围154*154mm。3、落射照明系统:6V,20W卤素灯,亮度可调。可以自由选择正常观察与偏光观察。插板式滤色片组,带有黄绿蓝三种滤色片和磨砂玻璃。4、偏光观察系统:内置起偏器、视场光阑和孔径光阑,可实现偏光观察,能有效控制视场范围,调节视场衬度,且视场光阑中心可调。5、选配件:5.1大视野目镜:WF16X(直径11mm);5.2分划板:10X(直径18mm),格值0.1mm/格;5.3长距平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL50X/0.7、PLL60X/0.75、PLL100X/0.85(弹簧);5.4平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL100X/1.25(弹簧,油);5.5适配镜:0.4X、0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.6数码摄像机;5.7MMAS-9A超大机械式载物台,尺寸280*270mm;移动范围204*204mm。二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ18mm)物镜长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL 5X/0.12 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L10X/0.25 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L20X/0.40 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L40X/0.60 长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L80X/0.80放大倍数50~800X目镜筒三目镜,倾斜30度,(内置检偏振片,可进行切换)落射照明系统6V 20W卤素灯,亮度可调 落射照明器带视场光栏、孔径光栏、起偏振片,(黄,蓝,绿)滤色片和磨砂玻璃调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:0.7μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器五孔(内向式滚珠内定位);载物台三层机械移动式(尺寸:250mmX230mm,移动范围:154mmX154mm)外形尺寸445*452*250配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套三、性能特点:1、配置大视野目镜和长距平场消色差物镜(无盖玻片),视场大而清晰。2、粗微动同轴调焦机构,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置,微动格值:0.7μm。3、T形机架结构,超低位前置粗微动同轴机构,粗动调节旋钮松紧可调,能够提高检测效率与操作舒适度。4、6V20W卤素灯,亮度可调。5、三目镜筒,可自由切换正常观察与偏光观察。软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:金相显微镜共聚焦该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-18无限远正置透反射金相显微镜测量分析系统适用于对不透明物体或透明物体的显微观察。采用优良的无限远光学系统与模块化功能设计理念、可提供出色的光学性能与产品系统升级,实现透反射同步或者独立照明,偏光观察、暗场观察等功能,产品操作方便,造型美观,图像清晰,是生物学、金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想仪器。MMAS-18系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。一、技术特点:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调,可100%进行透光摄影。大视野平场广角目镜,视场范围直径22mm。配备无限远长距平场消色差物镜(无盖玻璃)。2、机械载物台:双层机械式载物台,尺寸210*140mm;移动范围63*50mm。3、落射照明系统:6V,30W卤素灯,亮度可调。不仅能对明视场观察,还能对偏光和暗视场观察法提供清晰的显微图像。内置视场光栏、孔径光栏能够有效调节视场衬度,且视场光阑中心可调。配置360度旋转的起偏器和检偏器,可实现偏光观察。转盘式滤色片组,带黄绿蓝三种滤色片和磨砂玻璃。翻盖式灯箱设计,方便更换灯泡。4、选配的暗场观察系统:选配的明暗视场物镜与暗视场照明装置,消除了照明系统的有害光线。5、透射照明系统:内置卤素灯照明装置,能提供清晰的显微图像,配置蓝滤色片与磨砂玻璃。阿贝聚光镜NA.1.25可上下升降;集光镜中内置视场光栏。5、选配件:5.1分化目镜:10X(直径22mm),格值0.1mm/格;5.2明视场选配物镜:20、50、80、100(干式);5.3明暗视场选配物镜:PLL5X/0.12(工作距离8.05)、PLL10X/0.25(工作距离7.86)、PLL20X/0.4(工作距离7.23)、PLL40X/0.6(工作距离3.0)、PLL50X/0.7(工作距离1.75)、PLL60X/0.7(工作距离1.65)、PLL80X/0.8(工作距离0.8)、PLL100X/0.85(工作距离0.4);5.4适配镜:0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.5数码摄像机;5.612V30W卤素灯;5.7蓝、黄、绿滤色片;5.812V50W卤素灯(用于暗场观察);二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ22mm)物镜(明场)无限远平场消色差物镜PL 5X/0.12,工作距离:26.1mm无限远平场消色差物镜PL L10X/0.25,工作距离:20.2mm无限远平场消色差物镜PL L40X/0.60,工作距离:3.98mm无限远平场消色差物镜PL L60X/0.70,工作距离:2.08mm放大倍数50~600X目镜筒倾斜30度,瞳距调节范围53-75mm落射照明系统6V30W卤素灯,亮度可调内置视场光栏、孔径光栏、黄绿蓝滤色片和磨砂玻璃转换装置,推拉式检偏器与起偏器透射照明系统6V30W卤素灯,亮度可调,阿贝聚光镜NA1.25可上下升降,集光镜中内置视场光栏调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:2μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器五孔(内向式滚珠内定位);载物台双层机械移动式(尺寸:210mmX140mm,移动范围:63mmX50mm)外形尺寸455*545*260配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-19微分干涉相衬金相显微镜测量分析系统适用于对多种物体的显微观察。配置落射DIC观察系统与透射照明系统、无限远长距平场消色 差物镜、大视野目镜和偏光观察装置,具有图像立体感且清晰、造型美观,操作方便等特点,是生物学、金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想仪器。MMAS-19系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。一、技术特点:1、观察系统:大三通光学系统,30度倾斜,自由切换目视观察与电脑摄像,可100%进行透光摄影。大视野平场广角目镜,视场范围直径22mm。2、机械载物台:双层机械式载物台,尺寸210*140mm;移动范围63*50mm。3、落射照明系统:12V,50W卤素灯,亮度可调。良好的散热性设计。4、微分干涉相衬观察系统:微分干涉组件与适配的物镜校正好干涉平面高度。干涉色的变化可通过精密丝杆的旋转调节而变化。5、透射照明系统:内置12V30W卤素灯照明装置,集光镜中内置视场光栏。5、选配件:5.1分化目镜:10X(直径22mm),格值0.1mm/格;5.2无限远长距物镜:PLL50X/0.7(工作距离3.68)、PLL60X/0.7(工作距离2.08)、PLL80X/0.8(工作距离1.25)、PLL100X/0.85(干式、工作距离0.4);5.3转换器:四孔5.4适配镜:0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.5数码摄像机;5.6黄、绿滤色片;二、技术参数:目镜大视野 SWF10X(Φ22mm)物镜(长距)无限远平场消色差物镜LMPlan5X/0.12DIC,工作距离:15mm无限远平场消色差物镜LMPlan10X/0.3DIC,工作距离:10.5mm无限远平场消色差物镜LMPlan20X/0.40DIC,工作距离:4.5mm无限远平场消色差物镜PL L40X/0.60,工作距离:3.98mm放大倍数50~400X目镜筒倾斜30度,三目镜,双目镜组落射照明系统12V50W卤素灯,亮度和灯泡位置可调内置视场光栏、孔径光栏、黄绿蓝滤色片和磨砂玻璃转换装置,推拉式检偏器与起偏器透射照明系统12V30W卤素灯,亮度可调,蓝滤色片和磨砂玻璃阿贝聚光镜NA1.25可上下升降,集光镜中内置视场光栏干涉观察系统适用于LMPlan5X/LMPlan10X/LMPlan20X DIC物镜调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:2μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器五孔(内向式滚珠内定位);载物台双层机械移动式(尺寸:210mmX140mm,移动范围:63mmX50mm)外形尺寸455*545*280配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套三、性能特点:1、采用优良的无限远光学系统,可提供出色的光学性能。2、紧凑稳定的高刚性主体,充分体现了显微操作的防振要求。3、符合人机工程学要求的理想设计,使操作更方便舒适,空间更广阔。4、内置式可切换偏光观察装置,起偏器可360°旋转。5、微分干涉相衬观察时图像清晰,干涉色均匀,具有较强的浮雕感。软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-20倒置偏光金相显微镜测量分析系统采用优良的无限远光学系统与模块化的功能设计理念,可以方便升级系统,实现偏光观察、暗场观察等功能。紧凑稳定的高刚性主体,充分体现了显微镜操作的防振要求。符合人机工程学要求的理想设计,使操作更方便舒适,空间更广阔。适用于金相组织及表面形态的显微观察,是金属学、矿物学、精密工程学研究的理想仪器。MMAS-20系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。一、技术特点:1、观察系统:铰链式双目,45度倾斜,大视野平场广角目镜,视场范围直径22mm。2、机械载物台:外形尺寸:242mmX200mm,移动范围30mmX30mm。圆形可旋转载物台板尺寸:最大外径Ф130mm,最小通光口径小于Ф20mm;圆形可旋转台板用于偏光观察时满足偏光镜检的要求。3、照明系统:柯拉照明,12V/50W或12V/50W卤素灯可选。孔径光栏与视场光栏可通过拨盘进行孔径大小的调整。可选配360度调整偏振角的起偏器。可选明暗视场照明器。4、选配的暗场观察系统:可选配暗场观察物镜与照明装置,有效消除有害光线。5、选配件:5.1分化目镜:10X(直径22mm),格值0.1mm/格;5.2明暗场无限远长距消色差物镜:PLL5X/0.12(工作距离8.05)、PLL10X/0.25(工作距离7.86)、PLL20X/0.4(工作距离7.23)、PLL40X、PLL50X/0.7(工作距离1.75)、PLL60X/0.7(工作距离2.08)、PLL80X/0.8(工作距离1.25)、PLL100X/0.85(干式、工作距离0.4);5.3选配明场物镜:5X、40X、60X、80X、100X(油)5.4适配镜:0.5X、1X;5.5数码摄像机;二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ22mm)物镜无限远平场消色差物镜PLL10X/0.25,工作距离:5mm 无限远平场消色差物镜PLL20X/0.4,工作距离:8.8mm 无限远平场消色差物镜PLL50X/0.7,工作距离:3.68mm 无限远平场消色差物镜PL L100X/0.85,工作距离:0.4mm放大倍数100~1000X目镜筒倾斜45度,瞳距调节范围53-75mm照明系统6V30W卤素灯,亮度可调 内置视场光栏、孔径光栏、拉板式起偏器,配置黄绿蓝滤色片及磨砂玻璃调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:2μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器五孔(内向式滚珠内定位);载物台双层机械移动式(尺寸:242mmX200mm,移动范围:30mmX30mm) 圆形可旋转载物台板尺寸:最大外径Ф130mm,最小通光口径小于Ф20mm外形尺寸455*545*280配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-16金相显微镜测量分析系统用于对不透明物体的进行显微观察。本仪器配置落射照明器、长距平场消色差物镜(无盖玻片)、大视野目镜和内置偏光观察装置,具有外型美观,操作方便等特点,是金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想器。适用于学校、科研、工厂等部门使用。MMAS-16系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。一、技术特点:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调。WF10X大视野平场目镜,视场范围直径18mm;10X分化目镜,视场范围18mm,用于校正中心。2、机械载物台:双层机械式载物台,尺寸210*140mm;移动范围63*50mm。3、落射照明系统:6V,20W卤素灯,亮度可调。内置视场光阑和孔径光阑、带有黄绿蓝三种滤色片和磨砂玻璃滤色片转换装置,推拉式起偏振器。4、调焦机构:粗微动同轴调焦机构,粗动松紧可调,带限位锁紧装置,微动格值2um;5、选配件:5.1大视野目镜:WF16X(直径11mm);5.2分划板:10X(直径18mm),格值0.1mm/格;5.3长距平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL40X/0.6、PLL60X/0.75、PLL80X/0.8、PLL100X/0.85(弹簧);5.4平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL100X/1.25(弹簧,油);5.5适配镜:0.4X、0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.6数码摄像机;5.7转换器:五孔(内向式滚珠内定位)二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ18mm)物镜长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL 5X/0.12长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L10X/0.25长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L20X/0.40长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L50X/0.70放大倍数50~500X目镜筒三目镜,倾斜30度,(内置检偏振片,可进行切换)落射照明系统6V 20W卤素灯,亮度可调落射照明器带视场光栏、孔径光栏、起偏振片,(黄,蓝,绿)滤色片和磨砂玻璃调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:2μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器四孔(内向式滚珠内定位);载物台双层机械移动式(尺寸:210mmX140mm,移动范围:63mmX50mm)外形尺寸360*445*200配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • MMAS-17透反射金相显微镜测量分析系统适用于对不透明或透明物体的显微观察。采用柯拉照明系统,配置优良的长工作距平场消色差物镜与大视野目镜,可提供出色的光学性能。 产品造型美观,操作方便,是金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想装备。MMAS-17系统配备了研润自主研发的MMAS测量分析系统以及MOS高端光学系统。一、技术特点:1、观察系统:铰链式观察镜筒,30度倾斜,单视度可调。WF10X大视野平场目镜,视场范围直径18mm;10X分化目镜,视场范围18mm,用于校正中心。2、机械载物台:双层机械式载物台,尺寸210*140mm;移动范围63*50mm。3、落射照明系统:6V,20W卤素灯,亮度可调。内置视场光阑和孔径光阑、带有黄绿蓝三种滤色片和磨砂玻璃滤色片转换装置,推拉式起偏振器。4、透射照明系统:内置式卤素灯照明装置,采用6V20W亮度可调卤素灯,带有视场光栏的集光器。5、选配件:5.1大视野目镜:WF16X(直径11mm);5.2分划板:10X(直径18mm),格值0.1mm/格;5.3长距平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL40X/0.6、PLL60X/0.75、PLL80X/0.8、PLL100X/0.85(弹簧);5.4平场消色差物镜(无盖玻璃):PLL100X/1.25(弹簧,油);5.5适配镜:0.4X、0.5X、1X、0.5带0.1mm/格分化尺;5.6数码摄像机;5.7转换器:五孔(内向式滚珠内定位)5.8黄色滤色片,绿色滤色片二、技术参数:目镜大视野 WF10X(Φ18mm)物镜长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL 5X/0.12长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L10X/0.25长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L20X/0.40长距平场消色差物镜(无盖玻片)PL L50X/0.70放大倍数50~500X目镜筒三目镜,倾斜30度,(内置检偏振片,可进行切换)落射照明系统6V 20W卤素灯,亮度可调落射照明器带视场光栏、孔径光栏、起偏振片,(黄,蓝,绿)滤色片和磨砂玻璃透射照明系统6V 20W卤素灯,亮度可调阿贝聚光镜NA.1.25可上下升降;蓝滤色片和磨砂玻璃;集光器,卤素灯照明适用(内置视场光栏)调焦机构粗微动同轴调焦, 微动格值:2μm,粗动松紧可调,带锁紧和限位装置转换器四孔(内向式滚珠内定位);载物台双层机械移动式(尺寸:210mmX140mm,移动范围:63mmX50mm)外形尺寸360*445*200配备系统主机+MMAS数据处理系统1套+MOS光学系统一套+电脑一套软件功能:MMAS金相显微测量分析系统的核心功能是根据金相图像进行级别评定。目前以具备400多个按国家及行业标准制作的专业功能模块。MMAS金相显微测量分析系统具备数十种图像处理功能、同时具备报告处理、几何测量、定倍打印、图像拼接等多种辅助功能。MMAS金相显微测量分析系统还可以定制图像共聚焦、三维光图等专业功能。MMAS金相显微测量分析系统是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。1.自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了近百余个类别两百余种软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。2.新建报告:可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档,并提供报告的保存和打印功能。3.打开报告:打开并浏览已经保存的报告文件。4.几何测量:本软件提供了“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。5.查看图库:用户可选择查看本软件收录的所有金相图谱,本软件金相图谱由用户提供原始资料,由我方录入。6.定倍打印:可一次装入多副图片,并可对其进行图像处理,设置说明文字和打印版面,进而生成一份适合各种行业特殊要求的报告文件。7.图像拼接:将采集到的不同视场图像拼接成一幅完整的图像。7.图像共聚焦:该功能模块的作用是:将拍摄对象相同、但焦距不同的几张照片,重合成一张清晰的照片。界面及重合效果.8.三维光图:
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  • 金相显微分析系统DMM-480C一、金相显微分析系统的用途: : 金相显微分析系统DMM-480C是由倒置金相显微镜和数字摄像机组成。DMM-480系列倒置卧式金相显微镜采用无放大率色差的无限远平场消色差物镜和大视野目镜,高品质的光学系统使成像更清晰、明亮,视野广阔。符合人机工程学要求的机体设计,使您在操作过程中更加舒适与轻松。简洁而新颖的外观更符合现代潮流。可广泛用于机械工业的金相组织观察分析,地矿部门对矿物的分析研究,电子等方面的观察测量,适合电子、冶金、化工和仪器仪表行业用于观察透明、半透明或不透明的物资,如金属陶瓷、集成块、印刷电路板、液晶板、薄膜、纤维、镀涂层以及其它非金属材料,也适合医药、农林、公安、学校、科研部门作观察分析用。同时也是金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想仪器。本系统是将精锐的光学显微镜技术、光电转换技术、计算机成像技术完美地结合在一起而开发研制成功的一项科技产品。可以在计算机上很方便地观察金相图像,从而对金相图像进行分析,评级等。二、金相显微分析系统的主要特点:● 采用优良的无限远光学系统,提供卓越的光学性能,设计紧凑稳定的高刚性主体,充分体现了显微镜的防震要求;● 低手位操作,降低长时间操作时的疲劳,仪器主体采用全白喷漆,美观大方,采用内六角螺钉固紧仪器连接部分,无任何裸露在外的螺钉;● 后置式摄影设计,使摄像系统拍摄图像时不再干扰目镜观察;● 可配置电脑摄影和数码摄像,多种摄像机可供选择;● 可快速升级暗场观察系统,使之成为一架倒置明暗场金相显微镜,丰富的暗场物镜(选购)● 高清2000万像素相机,配套软件有各种功能可满足不同需要。(选购功能) 三、仪器的主要技术参数:名 称参数规格光学系统无限远色差校正光学系统观察筒铰链式双目观察筒,45度倾斜,100%通光摄影.瞳距调节范围 53mm~75mm .目镜大视野目镜10X(Ф22mm)10X(Ф22mm)大视野分划目镜(0.10mm/格)长工作距离无限远平场消色差物镜物镜倍率数值孔径工作距离(mm)盖玻片厚度(mm)10X0.2520.2020X0.408.80050X0.703.680100X(干式)0.850.400物镜转换器五孔物镜转换器(滚珠内定位)调焦机构带限位和调节松紧装置的同轴粗微动调焦系统,微动手轮格值为 : 0.002 mm载物台双层机械移动式载物台,载物台尺寸:242mmX200mm,移动范围:横向30mm,纵向:30mm ,中间带可旋转圆形载物板偏光装置插入式起偏、检偏装置,可360度旋转检偏镜,起偏和检偏均可移出光路滤色片插片式蓝、黄、绿、磨砂滤色片照明系统6V30卤素灯照明,亮度可调落射式柯勒照明系统,内置视场光栏,孔径光栏调节可拆卸式灯箱,双引脚插入式灯座,灯箱外有灯丝位置移动旋钮。电脑摄像系统CK-500CK-500彩色摄像机: 分辨率:2560×1920,功耗小,连接简单:USB接口, 图像质量好 ,色彩还原性好 ,图像稳定,所有摄像机均经过长时间测试 ,体积小,安装方便,采集方式:连续采集,图像大小可调,增益调节,曝光时间调整,增益调。显微软件可对图像中的点、线、圆、圆弧、角度、矩形及任何图形几何参数的测量。测量工具使用方便直观。是显微图像测量与分析的有效工具。节,亮度调节等。可在图像上添加文字、放置比例尺等。 四、仪器装箱单:序号名 称数 量单 位附 注1倒置卧式金相显微镜主体1台2双目镜筒1套310X大视野目镜1对4无限远平场消色差物镜10X、20X、50X、100X各 1个5 五孔物镜转换器1个 已装入主机6灯箱1个7卤素灯灯泡1个6V30W8偏振片1块360度旋转9插片式滤色片1组10电源线1根11彩色数字摄像机CK-5001个12摄影机接口1个13USB数据传输线1根14软件光盘1张15测微尺1块0.01mm16仪器防尘罩1个17使用说明书1份18出厂合格证1份19保修卡1份
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  • 一、用途 Scope-T10适用于显微细胞图像分析、工业金相组织分析、 粉尘颗粒检测、材料显微结构观察等应用领域 二、主要性能技术参数1、成像装置:u 630万像素CMOS u 显微镜转接口u 三目生物显微镜2、软件功能1) 图像显示u 相机连接,白平衡、曝光时间调节u 实时动态观察,随时捕捉任意视野图像u 具有旋转、放大、缩小、镜像转换、局部观察功能u 具有对图像任意区域剪切、复制、粘贴及文字输入等功能u 三维景深融合u 超视野拼接2) 图像处理u 通过对原图像进行与其特征匹配的分辨增强处理,使图像更清晰,边缘更明显,以便进行图像细微结构的观察与识别u 图像亮度、对比度、饱和度、RGB三色任意调节,灰度图、负相图的转换u 通过线性补偿,对数补偿,贝尔补偿等多种数学方法对图像的失真部分进行补偿,使图像更加清晰u 高斯滤波、低通滤波、中值滤波等6种滤波方式有效提高图像清晰度u 腐蚀、膨胀、开启、闭合等非线性数学形态学处理3) 测量u 具有对系统在线标定功能,实现精确测量u 对颗粒直径、长度、弧度、角度、任意曲线、面积等的在线测量4) 细胞计数u 自动颗粒计数,并显示每个颗粒的面积、周长、直径、圆度等形态参数u 可选择长方形、圆形、伞形等任意形状区域进行统计u 设置直径范围,统计特定大小的颗粒u 根据色度、亮度、饱和度筛选特定颗粒u 鼠标点击添加或删除颗粒,方便、快捷u 可批量统计多张显微图像5) 辅助功能u 对打开的图像可根据需要,绘制直线、矩形、圆形、以及任意曲线u 对打开的图像进行文字编辑6) 数据安全及报告u 多用户登录系统,每个账户形成独立数据,数据长期保存u 统计结果以PDF格式输出,原始数据不可更改u 具备审计追踪功能,操作人员在软件上的每一步操作软件自动记录,以便后续结果数据的追溯u 自动保存每批显微照片、统计标识和统计数据 三、仪器配置u630万像素彩色显微CMOS相机、三目显微镜的相机转接口u Zstream显微图像分析系统u 品牌商务一体机电脑u 三目显微镜
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  • BOS-T180显微颗粒图像分析仪一、产品简介 BOS-T180是国内zui新一代静态颗粒图像分析设备,它采用zui新的图像采集系统与分析软件,将计算机图像学与颗粒粒度及粒形分析理论完美结合,在获得清晰的颗粒图像的同时,将颗粒的粒度、球型度、长径比、庞大率、表面率等相关颗粒大小和形状的表征参数以特征值和分布的形式呈现出来,使用户可以详细的了解颗粒。此外,该款仪器还赋予了自动化、智能化能时代性的标志、使其操作更简便、分析更智能、结果更稳定,是颗粒粒度测试及粒形分析的shou选搭档和得力助手。二、性能特点直观反映颗粒形貌 将颗粒的表面形貌直接反映到计算机屏幕,用户可以直观且全面了解颗粒的表面及形状属性;完美拼接多幅图像 将选取不同视场拍摄的多幅颗粒图像拼接成一幅,使参与分析的颗粒数量更多,测试结果更具代表性;自动分割粘连颗粒 采用更先进的颗粒识别算法,对各种形状的粘连颗粒都能自动分割,显著提高粘连颗粒分割准确率,减少人为参与,有效缩短图像处理时间;自适应二值化功能 采用一种自适应二值化功能,使其进行图像二值化处理时不受拍摄光线的影响,避免了因光线不均匀等因素而导致颗粒信息丢失的情况,为后续处理的精准度奠定基础;自动处理颗粒图像 颗粒图像分析软件含有自动处理工具集,集成了二值化、消除边界不完整颗粒、消除杂点、填充空洞、平滑边缘、分割粘连颗粒、计算颗粒参数等功能的自动操作,一键即可完成颗粒图像处理到分析结果的生成等全部过程,操作简便且结果可靠;自由切换粒径单位 标尺选取支持多种长度单位、可在纳米、微米和毫米之间自由切换,便于用户对通过电镜等其他方式获取的颗粒图片实现进一步处理;快速处理特殊形状颗粒 对于球形颗粒,采用du特的处理算法,对原始图片无需进行任何处理而直接分析颗粒粒径信息,即使颗粒颗粒之间相互粘连或重叠也不会影响分析结果,提高球形颗粒的分析效率。三、适用范围: BOS-T180静态颗粒图像仪适用于水泥、陶瓷、药品、涂料、树脂、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业。四、技术参数规格型号BOS-T180执行标准ISO13322-1: 2004 GB/T21649.1-2008显微系统物镜4X、10X、40X、60X、100X(油)长距消色差(平场)物镜组目镜1X、10X、16X 大视野摄像目镜载物台手动三维机械式载物台,尺寸:185mm×140mm,移动范围:50mm×75mm,粗微同轴调焦,微动格值:2μm,带锁紧和限位装置光源底部透射光源,6V 20W卤素灯,亮度可调。可选顶部金相落射式光源(带起偏振器)总放大倍数4倍——1600倍摄像系统最高分辨率2048×1536像素尺寸3.2μm×3.2μm成像元件1/1.8英寸 progress scan CMOS帧率6fps@2048×1536 / 10fps@1600×1200 / 15fps@1280×1024 / 30fps@640×480最高清晰度900线信噪比小于42dB敏感度1.0V@550nm/lux/S输出方式USB2.0实际观测范围1-6000μm软件功能静态采集将样品形貌拍摄为高清晰JPG图片 图片处理使用多种画图工具对图片进行比较简单的处理 图像拼接将多幅图片进行无缝拼接,在颗粒测试中能够获得更多的颗粒数量以提高测试的代表性。同时也可单张分析保存后再进行拼接,进一步提高了结果的准确性。颗粒的自动处理工具集自动消除颗粒粘连、自动消除杂点、自动消除边界不完整颗粒、自动填补颗粒的空心区域、自动平滑颗粒边缘等12项自动处理工具。 比例尺标定通过国家标准测微尺标定后,每次测试只须选择与物镜相对应的比例尺数值即可直接得到颗粒的实际大小数值。 单个颗粒数据可在图片上直接对单个颗粒进行截面积、体积、长径比等10多项参数的分析。任务管理机制严格的任务管理机制,使用户能够将所有测试数据井井有条的管理起来。报告输出将测试结果输出为报告,并可以自由修改报告样式。整体分布特征参数D10、D50(中位径)、D90、D100等颗粒分布的特征参数报告参数整体频率分布累计分布颗粒按数量、体积、面积等分布的频率分布与累计分布的数据表、曲线图、柱状图等。统计平均径Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用的统计平均径形状参数长径比、庞大率、球型度、表面率、比表面积、外接矩形参数等表征颗粒形状的10多项常用数据个数统计直接得到所观测的颗粒数量样品缩略图可以将样品彩色或黑白(可选择)缩略图显示到报告中表头输入可以将样品名称、测试单位、分散介质等多项信息输入到报告表头中
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  • 产品优势徕科光学推出的LK-JXFX型《新版金相分析软件》应用广泛,其可配合各种金相显微镜使用,完成金相图像的采集、处理、分析、报告生成等功能;同时具备查看图库、几何测量、定倍打印、图像拼接、图像对比、共聚焦(景深融合) 、三维光图等功能,和普通金相软件相比,其软件界面更优美、操作更简便。LK-JXFX型《新版金相分析软件》作为性能稳定,功能齐全的智能分析系统,其已经被越来越多的高校、研究所、科研单位、企业所运用,且用户使用反馈良好,成为目前的主流产品之一。徕科光学拥有科技感和创新感双强的研发团队,可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案;作为业内唯一的质保期两年的服务保障团队,具备内核稳定的售后方案,7*24小时响应,提供安装培训一体化互动,更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务,已积累千万客户,并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。产品介绍本软件可配合各种金相显微镜使用,完成金相图像的采集、处理、分析、报告生成等功能;同时具备查看图库、几何测量、定倍打印、图像拼接、图像对比、共聚焦(景深融合) 、三维光图等功能。和普通金相软件相比,本软件界面更优美、操作更简便。下图为软件界面:1、金相模块:包含常用、铸铁、钢材、(车辆,齿轮,轴承)、电力、有色金属、其他等7个大类311个评级模块。并可根据需要,新增金相评级模块:常用:包括晶粒度、非金属夹杂、脱碳层、定量金相、多相组织分析等,共19个评级模块。铸铁:包括球墨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁分析等,共34个评级模块。钢材:包括不锈钢、工具钢、各种碳钢、各种合金钢分析等,共130个评级模块。车辆、齿轮、轴承:包括汽车、齿轮、轴承等,共66个评级模块。电力:电力行业专用标准(DL系列) ,共8个评级模块。有色金属:包括铝合金、镁合金、铜合金等,共44个评级模块。其他模块:教学及其他,共10个评级模块。2、图像装入:提供单图装入、载入目录图像、摄像头采样三种模式,其中摄像头采样中DP27和toupcamsdk为嵌入式采样,嵌入式采样在图像采样时不会弹出采样窗口。下图为图像载入模式选择:下图为摄像头选择菜单:3、界面设置:可调整界面上各菜单的排列,以及整个界面的颜色:4、图像处理:提供图像选区、删除杂点、消除笔、画笔、亮度对比度调整等数十种图像处理算法。5、几何测量:提供距离、矩形、椭圆、角度、两线夹角、平行线距、三点圆、三点弧、多边形等测量工具:6、比较评级:将装入的图像,和标准图谱中的图像进行对比,人工确定级别。7、自动评级:套用定量金相标准,自动算出级别,下面是部分有代表性的模块截图:下图为金属平均晶粒度-面积法:下图为金属平均晶粒度-截线法:下图为非金属夹杂物评级:下图为定量金相评级:下图为球墨铸铁球化率:下图为不锈钢相面积含量测定:8、新建报告:有三种预置报告格式打印图像:通用格式:通用格式(四张图格式)9、三维光图:根据图像每个像素的灰度值,将平面图像转换为三维图像。下图为转换前下图为转换后10、图像拼接:将某个文件夹的多副图像,手动拼接成一副图像。下图为拼接前下图为拼接后11、自动拼图(需要配电动载物台)使用驱动控制箱连接电脑对电动载物台进行相应的控制和设置,进行实时拼图下图为拼图时的效果下图为拼图完成后效果12、图像聚焦(需配备专门的硬件):软件提供三种聚焦方式:按钮聚焦、滚轮聚焦、自动聚焦。按钮聚焦:设置Z轴步长,点击右侧上下按钮可分别控制Z轴进行移动实现聚焦。滚轮聚焦:勾选滚轮聚焦选项,鼠标放在视频界面即可使用鼠标滚轮进行聚焦。自动聚焦:点击“滚轮聚焦”按钮,软件自动调节Z轴进行聚焦,自动找到最清晰的焦点。下图为自动聚焦前的效果下图为自动聚焦后的效果13、共聚焦将不同景深的多幅图像合并为一张清晰的图像,在下面的界面中,上部份是4张不同景深的图像,下部份是共聚焦后的结果:14、多模块评级可以同时统计多个模块 下图为打印报告 附件:模块清单1、常用模块编号标准子类别评级类别1-1A金属平均晶粒度_截点法[ ASTM E112-2013 ]截点法辅助评级1-1金属平均晶粒度(GB/6394-2017)截点法辅助评级1-2面积法自动评级1-3钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(GB/T 10561-2005 / ISO 4967: 1998 / JIS G 0555:2003)自动评级1-4钢的脱碳层深度测定法...GB/T 224-2008辅助评级1-5多相组织分析自动评级1-6定量金相测定方法...GB/T 15749-2008自动评级1-7工具热处理金相检验标准...GB/T 18254-2016比较评级1-8珠光体面积百分比含量测定...QB JC-01-2003自动评级比较评级1-9钢.脱碳层的测定ISO_3887_2003自动评级1-10工具热处理金相检验_第一级别_GB/T 6394-2002 晶粒号示意图...JB_T_9986_2013自动评级比较评级1-11硬质合金表面孔隙率的实验方法_图4_非化合碳(ASTM_B276)自动评级比较评级1-12晶粒度_金属的平均晶粒度评级…ASTM E112-2013自动评级比较评级1-13刚中夹杂物含量的评定方法_方法A(最差视场法)…ASTM _E45_2013自动评级比较评级1-14刚中夹杂物含量的评定方法_方法D(低夹杂物含量法)…ASTM _E45_2013自动评级比较评级1-15刚中夹杂物含量的评定方法_方法D(低夹杂物含量法)…ASTM _E45_2013自动评级比较评级2、铸铁模块编号标准子类别评级类别2-1球墨铸铁金相检验………(GB/9441-2009)球化分级和评定(4.1-4.2)自动评级2-2珠光体数量(4.3)自动评级2-3分散分布的铁素体数量分级(4.4)自动评级2-4磷共晶数量(4.5)自动评级2-5碳化物数量(4.6)自动评级2-6石墨球数(4.7)自动评级2-7灰铸铁金相检验GB/T 9216-2009石墨分布形态比较评级2-8石墨长度辅助评级2-9珠光体数量自动评级2-10碳化物数量自动评级2-11磷共晶数量自动评级2-12共晶团数量测定辅助评级2-13磷共晶类型比较评级2-14蠕墨铸铁金相检验GB/T 26656_2011蠕化率分析自动评级2-15珠光体数量分级自动评级2-16磷共晶数量分级自动评级2-17碳化物数量分级自动评级2-18石墨形态比较评级2-19铸铁.ISO 945-1975石墨显微结构的表示方法自动评级2-20铸铁.ISO 945-2008石墨显微结构的表示方法自动评级2-21铁铸件中石墨显微结构评定试验方法 ASTM A247-2011GRAPHITE FORM TYPE比较评级2-22GRAPHITE FLAKE TYPE CHART比较评级2-23GRAPHITE SIZE自动评级2-24可锻铸铁金相检验GB/T 25746-2010石墨形状辅助评级2-25石墨形状分级辅助评级2-26石墨分布.辅助评级2-27石墨颗数自动评级2-28珠光体形状辅助评级2-29珠光体残余量分级辅助评级2-30渗碳体残余量分级辅助评级2-31表皮层厚度辅助评级2-32珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验_硬化层深度的检验...JB/T 9205-2008比较评级2-33珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验_组织评级...ZB J36 010-88比较评级2-34珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验_硬化层深度测量...ZB J36 010-88自动评级比较评级3、 钢材模块编号标准子类别评级类别3-1工具钢大块碳化物评级…GB 4462-84自动评级3-2不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86自动评级3-3钢的显微组织评定方法GB/T 13299-91游离渗碳体组织分析比较评级3-4低碳变形钢的珠光体组织分析比较评级3-5带状组织分析比较评级3-6魏氏组织分析比较评级3-7低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007比较评级3-8中碳结构钢JB/T 5074-2007球化体分级比较评级3-9中碳合金结构钢JB/T 5074-2007球化体分级比较评级3-10中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级…JB/T 9211-2008比较评级3-11金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4334-2008比较评级3-12高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物...GB9942-88比较评级3-13高速工具钢棒...GB 9943-881_钨系_共晶碳化物_网系比较评级3-141_钨系_共晶碳化物_带系比较评级3-152_钨钼系_共晶碳化物_网系比较评级3-162_钨钼系_共晶碳化物_带系比较评级3-17钢材断口检验...GB 1814-79比较评级3-18钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验GB 11354-2005渗氮层脆性检验比较评级3-19渗氮层疏松检验比较评级3-20渗氮扩散层中氮化物检验比较评级3-21钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法GB/T 13320-2007中碳结构钢正火组织比较评级3-22渗碳钢正火组织比较评级3-23调质钢调质组织比较评级3-24游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级...GB/T 18254-2016比较评级3-25结构钢低倍组织缺陷评级图...QCn 29018-91比较评级3-26钢件感应淬火金相检验...ZB J36 009-88比较评级3-27合金工具钢...GB/T 1299-2000比较评级3-28钢的共晶碳化物不均匀度评定法...GB/T 14979-94比较评级3-29弹条金相组织评级图TB/T 2478-93第一评级图比较评级3-30第二评级图比较评级3-31第三评级图比较评级3-3260Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验_中温回火组织评级图...JB_T_9129_2000比较评级3-33高速工具钢锻件JB_4290_1999钨系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级3-34钨系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级3-35钨系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级3-36钨钼系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级3-37钨钼系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级3-38钨钼系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级3-39凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件JB_T_7161_2011图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级3-40图2_碳素工具钢网状碳化物评级图比较评级3-41图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级3-42图4_合金工具钢网状碳化物评级图比较评级3-43图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图比较评级3-44图7_渗碳层块状碳化物评级图比较评级3-45图8_渗碳零件心部铁素体评级图比较评级3-46图9_调质钢普通淬火马氏体评级图比较评级3-47图10_渗碳后网状碳化物评级图比较评级3-48图11_碳氮化合物评级图比较评级3-49图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图比较评级3-50图13_碳氮共渗心部铁素体评级图比较评级3-51图14_渗层黑色组织评级图比较评级3-52铸钢金相检验TB/T 2450-1993铸态组织比较评级3-53残余铸态组织比较评级3-54遗传影响组织比较评级3-55正火组织比较评级3-56堆垛正火组织比较评级3-57退火组织比较评级3-58回火程度比较评级3-59晶粒度标准评级图比较评级3-60铸钢中非金属夹杂物金相检验TB/T 2451-1993夹杂物类型比较评级3-61Ⅱ型夹杂物分级图比较评级3-62北美压铸模金相标准NADCA#207-2003带状微观偏析比较图比较评级3-63退火状态显微组织结构图比较评级3-64淬火后显微组织结构图比较评级3-65工具热处理金相检验JB_T_9986_2013第三级别_W-Mo 系高速钢过热程度合格级别图比较评级3-66第四级别_W-Mo 系高速钢直径小于等于120mm规格刃具产品回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-67第五级别_W-Mo 系高速钢直径大于120mm规格刃具产品回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-68第七级别_W 系高速钢过热程度合格级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-69第八级别_W 系高速钢直径小于等于120mm规格刃具产品回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-70第九级别_W 系高速钢直径大于120mm规格刃具回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-71第十级别_粉末高速钢过热程度合格级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-72第十二级别_低合金高速钢过热程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-73第十三级别_低合金高速钢回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-74第十九级别_轴承钢回火马氏体级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-75北美压铸模金相标准_热作工具钢显微检验...NADCA#207-2003比较评级3-76工模具钢GB_T_1299_2014第一级别图_中心疏松比较评级3-77第一级别图_锭型偏析比较评级3-78第二级别图_合金工具钢珠光体组织比较评级3-79第二级别图_非合金工具钢珠光体组织比较评级3-80第三级别图_合金工具钢网状碳化物组织比较评级3-81第三级别图_非合金工具钢网状碳化物组织比较评级3-82钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定...GB 5617-2005自动评级3-83高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法...YB/T 169-2014自动评级比较评级3-84钢件感应淬火金相检验...JB/T 9204-2008自动评级比较评级3-85珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验_硬化层深度的检验...JB/T 9205-2008自动评级 3-86钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验...GB 11354-2005自动评级比较评级3-87钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定...GB 11354-2005自动评级 3-88钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核...GB 9450-2005自动评级 3-89碳素工具钢GB/T 1298-2008第一级别图_珠光体自动评级比较评级3-90第二级别图_碳化物自动评级比较评级3-91热作模具钢显微组织评级JB/T 8420-20085CrNiMo钢马氏体评级自动评级比较评级3-925Cr4W5Mo2V钢马氏体评级自动评级比较评级3-933Cr2W8V钢马氏体评级自动评级比较评级3-943Cr3Mo3W2V钢马氏体评级自动评级比较评级3-954Cr5MoSiV钢马氏体评级自动评级比较评级3-964Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级自动评级比较评级3-97Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法...JB/T 7713-2007自动评级比较评级3-9860Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验_淬火组织评级图...JB_T_9129_2000自动评级比较评级3-99凿岩机械与气动工具JB_T_7161_2011热处理件通用技术条件_图5_工具钢马氏体评级图自动评级比较评级3-100有效硬化层深度的检验自动评级 3-101评估钢样品脱碳层深度的试验方法ASTM_E1077_2001(2005)自动评级比较评级3-102工具热处理金相检验JB_T_9986_2013第十四级别_合金工具钢淬火马氏体级别图自动评级比较评级3-103第十五级别_合金工具钢回火马氏体级别图自动评级比较评级3-104第十六级别_碳素工具钢淬火马氏体级别图自动评级比较评级3-105第十七级别_碳素工具钢回火马氏体级别图自动评级比较评级3-106第十八级别_不锈钢淬火马氏体级别图,500X(油冷却)自动评级比较评级3-107第二级别_W-Mo 系高速钢晶粒度级别图自动评级比较评级3-108第六级别_W 系高速钢晶粒度级别图自动评级比较评级3-109第十一级别_低合金高速钢晶粒度级别图自动评级比较评级3-110铸钢中非金属夹杂物金相检验_...TB/T 2451-1993Ⅰ型和Ⅲ型夹杂物分级图自动评级比较评级3-111Ⅳ型夹杂物分级图自动评级比较评级3-112定量评定钢中显微带状组织 ASTM_E1268_01自动评级比较评级3-113低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 GB/T 4335-1984自动评级比较评级3-114薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测JB/T 7710-2007自动评级比较评级3-115Cr12型钢大块碳化物级别评定方法JB/T 7713-2007自动评级比较评级3-116钢中石墨碳标准评级图GB/T 13302-913-117高速工具钢钨系高速工具钢大块角状碳化物评级图A列(GB/T 9943-2008自动评级比较评级3-118钨系高速工具钢大块角状碳化物评级图B列(GB/T 9943-2008自动评级比较评级3-119钨钼系高速工具钢大颗粒碳化物评级图(GB/T 9943-2008)自动评级比较评级3-120铸造高锰钢金相GB/T 13925-2010显微组织比较评级3-121未溶碳化物的级别辅助评级3-122析出碳化物的级别比较评级3-123过热碳化物的级别比较评级3-124夹杂物评级表辅助评级3-125钢件渗碳淬火回火金相检验GB_T_25744_2010马氏体级别评定自动评级3-126残留奥氏体的级别评定 500X自动评级3-127参与奥氏体的级别评定 1000X自动评级3-128碳化物级别图比较评级3-129内氧化形貌辅助级别3-130心部组织级别图比较评级3-131不锈钢中α-相面积含量金相测定法(GB/T 13305-2008)不锈钢中α-相面积含量金相测定法A自动评级3-132不锈钢中α-相面积含量金相测定法B自动评级3-133铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法(GB_T_1954_2008)铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法自动评级4、车辆、齿轮、轴承编号标准子类别评级类别4-1重载齿轮_渗碳层球化处理后金相检验_ JB_T_6141.1_1992渗碳层等温球化退火金相组织级别比较评级4-2渗碳层高温回火金相组织级别比较评级4-3重载齿轮_渗碳金相检验_ JB_T_6141.3_1992马氏体和残留奥氏体级别图比较评级4-4以网状分布的碳化物级别图比较评级4-5以粒状块状分布的碳化物级别图比较评级4-6分散型铁素体的心部组织级别图比较评级4-7集中型铁素体的心部组织级别图比较评级4-8重载齿轮_渗碳表面碳含量金相判别法_不同渗碳表面碳浓度的金相组织JB_T_6141.4_1992比较评级4-9汽车渗碳齿轮金相检验QC/T 262-1999比较评级4-10高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 1460-2002第一级别图比较评级4-11第二级别图比较评级4-12第三级别图比较评级4-13铬轴承钢YB9-681_中心疏松比较评级4-142_一般疏松比较评级4-153_偏析比较评级4-164_非金属夹杂物比较评级4-175_退火组织比较评级4-186_碳化物网状比较评级4-197_碳化物带状比较评级4-208_碳化物液析比较评级4-21滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T 1255-2014第一级别图_退火组织比较评级4-22第二级别图_淬回火马氏体组织比较评级4-23第三级别图_淬回火屈氏体组织比较评级4-24第四级别图_网状碳化物比较评级4-25第五级别图_贝氏体淬火组织比较评级4-26高碳铬轴承钢GB/T 18254-2016第三级别图_偏析比较评级4-27第六级别图_显微组织比较评级4-28第八级别图_碳化物带状比较评级4-29汽车碳氮共渗齿轮金相检验_碳氮化合物...QCn 29018-91比较评级4-30汽车感应淬火零件金相检验...GB/T 18254-2016比较评级4-31渗碳齿轮感应加热淬火金相检验NJ 305-83马氏体及残余奥氏体分级比较评级4-32铁素体分布比较评级4-33淬火层深度分级比较评级4-34汽车钢板弹簧金相检验标准...JB 3782-84比较评级4-35高碳铬不锈轴承钢GB/T 3086-2008第一级别图 中心疏松比较评级4-36第二级别图 一般疏松比较评级4-37第三级别图 锭型偏析比较评级4-38第四级别图 氧化物比较评级4-39第五级别图 硫化物比较评级4-40第六级别图 点状不变形夹杂物比较评级4-41第七级别图 显微孔隙比较评级4-42第八级别图 孪晶状碳化物比较评级4-43滚动轴承_零件渗碳热处理_技术条件JB/T 8881-2011渗碳表层粗大碳化物深度测量图比较评级4-44第一级别图_渗碳表层粗大碳化物比较评级4-45第二级别图_渗碳层网状碳化物比较评级4-46第三级别图_渗碳一次淬火后高温回火的渗碳层显微组织比较评级4-47第四级别图_渗碳一次淬、回火后的渗碳表层显微组织比较评级4-48第五级别图_渗碳二次淬、回火后的渗碳表层显微组织比较评级4-49第六级别图_心部显微组织比较评级4-50工具钢和轴承钢.用标准显微照相确定碳化物分布的显微照相法...ISO_5949_1983比较评级4-51高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB_T_1255_2001第一级别图比较评级4-52第二级别图比较评级4-53第三级别图比较评级4-54第四级别图比较评级4-55第五级别图比较评级4-56第六级别图比较评级4-57高碳铬轴承钢GB/T 18254-2016第一级别图_中心疏松自动评级比较评级4-58第二级别图_一般疏松.自动评级比较评级4-59第五级别图_显微孔隙自动评级比较评级4-60第五级别图_显微孔隙自动评级比较评级4-61车渗碳齿轮金相检验_马氏体针叶长度评级...测量法...QC/T 262-1999自动评级比较评级4-62渗碳齿轮感应加热淬火金相检验NJ 305-83碳化物分级自动评级比较评级4-63渗碳层测量自动评级比较评级4-64高碳铬轴承钢 GB/T 18254-2016第四级别图_非金属夹杂物自动评级4-65第七级别图_碳化物网状自动评级4-66汽车碳氮共渗齿轮金相检验_碳氮化合物...QCn 29018-91比较评级5、电力标准编号标准子类别评级类别5-1碳钢__石墨化评级...DL/T 786-2001比较评级5-220号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999比较评级5-315CrMo钢__珠光体球化评级…DL/T 787-2001比较评级5-4电站用2.25Cr-1Mo钢球化评级标准...DL/T 999-2006比较评级5-5火电厂金相检验与评定技术导则_10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图…DL/T 884-2004比较评级5-6火电厂金相检验与评定技术导则_T91钢组织老化评定级别图…DL/T 884-2004比较评级5-7火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加珠光体球化组织特征………………DL/T 773-2016比较评级5-8火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加贝氏体或贝氏体球化组织特征……DL/T 773-2016比较评级6、有色金属模块编号标准子类别评级类别6-1变形铝及铝合金制品组织检验方法GB/T3246.1-2012第1部分_显微组织检验方法_阳极化制膜比较评级6-2第1部分_显微组织检验方法_铝合金过烧组织的判别比较评级6-3第1部分_显微组织检验方法_高温氧化比较评级6-4第1部分_显微组织检验方法_包覆层比较评级6-5第1部分_显微组织检验方法_铜扩散比较评级6-6第1部分_显微组织检验方法_晶粒度尺寸的测定_比较法比较评级6-7_第1部分_显微组织检验方法_晶粒度尺寸的测定_平面晶粒计算法比较评级6-8第1部分_显微组织检验方法_晶粒度尺寸的测定_截距法比较评级6-9变形铝及铝合金制品组织检验方法GB/T 3246.2-2012第2部分_低倍组织检验方法_具有等轴晶粒的试样比较评级6-10第2部分_低倍组织检验方法_铸轧板(带)的晶粒度比较评级6-11第2部分_低倍组织检验方法_疏松比较评级6-12第2部分_低倍组织检验方法_外来金属夹杂及白斑比较评级6-13第2部分_低倍组织检验方法_外来金属夹杂及白斑比较评级6-14第2部分_低倍组织检验方法_氧化膜比较评级6-15第2部分_低倍组织检验方法_初晶比较评级6-16第2部分_低倍组织检验方法_羽毛状晶比较评级6-17第2部分_低倍组织检验方法_光亮晶粒比较评级6-18第2部分_低倍组织检验方法_气孔比较评级6-19第2部分_低倍组织检验方法_冷隔比较评级6-20第2部分_低倍组织检验方法_铸造裂纹比较评级6-21第2部分_低倍组织检验方法_板材分层.比较评级6-22第2部分_低倍组织检验方法_缩尾比较评级6-23第2部分_低倍组织检验方法_成层.比较评级6-24第2部分_低倍组织检验方法_挤压裂纹比较评级6-25第2部分_低倍组织检验方法_淬火裂纹比较评级6-26第2部分_低倍组织检验方法_粗晶环比较评级6-27第2部分_低倍组织检验方法_焊合不良比较评级6-28第2部分_低倍组织检验方法_铸造裂纹比较评级6-29第2部分_低倍组织检验方法_压折比较评级6-30第2部分_低倍组织检验方法_流纹不顺比较评级6-31第2部分_低倍组织检验方法_裂口.比较评级6-32第2部分_低倍组织检验方法_纵向裂纹..比较评级6-33变形镁合金显微组织检验方法GB/T 4296-2004比较法比较评级6-34截线法辅助评级6-35平面晶粒计算法辅助评级6-36铜及铜合金YS/T 347-2004平均晶粒度测定方法辅助评级6-37铸造铝合金金相(JB/T 7946-2017)铸造铝硅合金纳变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-38铸造亚共晶铝硅合金和共晶铝硅合金锶变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-39铸造亚共晶铝硅合金锑变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-40铸造共晶铝硅合金磷变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-41铸造过共晶铝硅合金磷变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-42铸造铝硅合金过烧…JB/T7946.2-2017比较评级6-43铸造铝合金针孔…JB/T7946.3-2017辅助评级6-44铸造铝铜合金晶粒度…JB/T7946.4-2017自动评级7、其他模块7-1金相教学...SS2006-01比较评级7-2珠光体形态图谱...SS 2006-11比较评级7-3渗碳体形态图谱...SS 2006-12比较评级7-4珠光体含量图谱...SS 2006-13比较评级7-5渗碳体含量图谱...SS 2006-14比较评级7-6热处理后的显微组织图谱...SS2006-16比较评级7-7热处理后的显微组织图谱...SS2006-16比较评级7-8后续处理图谱...SS 2006-18比较评级7-9夹杂物图谱...SS 2006-19比较评级7-10缺陷图谱...SS 2006-20比较评级7-11颗粒分析比较评级7-12(α + β) structure, globularlamellar, transverse section... EN 3114-003-2007比较评级7-13(α + β) structure, with local blocky a and a. stringers, transverse section... EN 3114-003-2007比较评级7-14(α + β) structure, with lean a areas... EN 3114-003-2007比较评级7-15β transformed structure, transverse section... EN 3114-003-2007比较评级7-16Implants for surgery -Metallic materials -Classification of microstructures for alpha+ beta titanium alloy bars... ISO 20160比较评级7-17相分析7-18用系统人工点计数法测定体积分数的试验方法(ASTM_E562)自动评级
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  • 大视野高眼点目镜 两档转换式观察筒 观察筒可180°翻转, DC12V安全电压输入提升眼点高度可安装多种数码摄像装置 右侧主功能区 长距平场消色差金相物镜 C接口摄像目镜 LM2000型是一款全新研发的倒置金相显微镜,具有明场、偏光观察方式,视野范围大,分辨率高。科勒照明系统,光源采用50W进口卤素灯或5W 长寿命LED灯;电气采用DC12V低电压输入设计使用安全可靠。外形符合人机工程学设计,美观大方,操作简便、舒适。该机型可选配数码工业相机、金相评级软件,及其他附件,适应多种情况观察使用。● 采用无限远光学系统设计,长距平场消色差金相物镜,大视野、高眼点,分辨率高、成像质量清晰;● 科勒照明系统,视场背景均匀舒适;● 照明光源使用12V50W进口卤素灯或5W长寿命LED,电气采用安全DC12V低压输入;● 外形设计美观,符合人机工程学原理,低手位操作、右手主功能区;● 双目观察筒可上下180°翻转调整,以适应不同身高需求,操作简便、不易疲劳;● 可选配数码摄像装置(工业相机)、金相评级软件,亦可升级更多其他附件,以适应更多工况条件使用;● 适用场合:工厂检测检验、实验室研究、教学实验教室等;● 应用范围:金属、矿产、陶瓷、电子等。 型号LM2000光学系统LIOS无限远消色差校正光学系统放大倍数范围50×~1000×目镜10X大视野、高眼点平场目镜,视场数Φ22(单位:mm,Φ23可选) 物镜长工作距离无限远平场物镜:5×/10×/20×/50×/80×/100×(Dry)观察筒三目观察筒,45°倾斜,瞳距调节50~75mm,两档转换:100%观察;70%观察,同时30%摄影物镜转换器五孔转换器粗微调焦装置粗微同轴调焦,粗调行程12mm,微调每圈0.2mm,格值2µ m,粗调带松紧调节载物台三层机械移动载物台,面积210×180mm,移动范围50×50mm,游标刻度0.1mm光源电气12V/50W卤素灯,主机安全低压直流输入:12V5A,适配器宽电压输入:100V~240V照明装置反射科勒照明光学系统(可配置蓝、绿、黄、灰滤色片和磨砂玻璃片)偏光装置起偏器,检偏器摄像接口1×/0.75×/0.5×C-Mount接口数码摄像装置可配置通用C接口数码摄像装置及软件系统数码照相装置可配置CANON、NIKON、OLYMPUS等多种数码相机金相分析系统专业金相分析评级软件仪器重量净重:13kg 毛重:16kg(标配机、电源、泡沫包装、纸箱)仪器尺寸仪器尺寸:68*38*28 包装尺寸:65*51*35 (单位:cm)物 镜数字孔径N.A.工作距离配置长工作距无 限 远平场物镜LPL 5×0.1515.00●LPL 10×0.2510.70●LPL 20×0.4011.90●LPL 50×0.753.00●LPL 80×0.802.73○LPL100×(Dry)0.901.10○注:“●”为标配,“○”为选配 1、 金相分析软件介绍 金相分析软件最新更新到现有金相组织模块470个,覆盖了现有的所有金相检验.详见金相模块目录。金相图像分析系统配置的“专业定量金相图像分析计算机操作系统”对采集的试样图谱进行处理和实时比对、检测、评级、分析、统计及输出图文报告。软件融合了当今先进的图像分析技术,为金相显微镜和智能分析技术的完美结合,系统测量、评定结果快速、正确,符合国标(GB) 和其它相关行业标准 (JB/YB/HB/QC/DL/DJ/ASTM 等)。系统全部中文界面,简洁明了和操作方便,经过简单培训或对照使用说明书,就可自如操作。并为学习金相常识和普及操作提供了快捷方法。二、主要功能:● 图像编辑软件:图像采集,图像存储等十多种功能;● 图像软件:影像增强,图像叠加等十多种功能;● 图像测量软件:周长、面积、百分含量等几十种测量功能;● 输出方式:数据表格方式输出,直方图输出,图像打印输出。专用金相软件包:● 晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级);● 非金属夹杂物测量、评级(其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等);● 珠光体、铁素含量测量、评级;球墨铸铁石墨球化率测量评级;● 脱碳层、渗碳层测量,表面涂层厚度测量;● 焊缝熔深度测量● 铁素体、奥氏体型不锈钢中相-面积测量;● 高硅铝合金初晶硅与共晶硅分析;● 钛合金材料分析……等;● 包含进行比对的近470种常用金属材料的金相图谱,适应绝大多数单位金相分析和检验的要求;● 鉴于新材料和进口牌号材料的不断增加,对于软件中尚未录入的材料及评定标准,可以度身定制和录入。 示例图谱:(软件中包含含470多种常用金属材料的金相图谱,也可根据用户需求增加相应的金相图谱)G18Cr4V淬火后晶粒度贝氏体含量测定低碳变形钢珠光体组织灰铸铁金相-珠光体灰铸铁金相-石墨分布铸造碳钢金相-显微组织铸造铝硅合金磷变质灰铸铁过冷石墨含量铸造铝硅合金过烧碳钢石墨化评级平均晶粒度测定渗氮层深度测定疏松检验马氏体针叶长度评级石墨球化率评级工具钢大块碳化物评级三、系统组成:整个软件系统由如下部分组成:⒈ 软件程序(光盘);⒉ 加密狗:USB型+动态码验证;⒊ 文字资料:《使用说明书》(在光盘上);4. CCD摄像装置(高清500万工业相机)5. 测微标尺。四、硬件运行环境: WINDOWS XP、WIN7 32/64、WIN8系统⒈电脑推荐配置:⑴CPU:奔腾4型,主频2.8G以上;⑵内存:1G及以上( 否则安装时会出错);⑶硬盘:C盘可用空间2G以上,软件(推荐)安装在C盘;⑷显示卡:可提供3D加速的AGP显示卡、可达到真彩色;⒉CCD摄像头或者数码相机:分辨率达到450线及以上的CCD摄像头以及数码相机均可* 产品图片以实物为准,以上参数为典型数值,参数变更恕不另行通知!
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  • 倒置金相显微镜 400-860-5168转5947
    倒置金相显微镜OC-5XC一、仪器介绍鉴别和分析各种金属和合金材料的组合结构,广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定;原材料的检验或材料处理后的金相组织分析;以及对表面喷涂等一些表面现象进行研究工作。是钢铁、有色金属材料、铸件、镀层的金相分析;地质学的岩相分析;以及工业领域对化合物、陶瓷等进行微观研究的有效手段,是金属学和材料学研究材料组织结构的必备仪器,也广泛应用于生物、医学和教学等域。越来越多的研究已不满足常规的金相显微及照相方式,将显微成像输入微机,由微处理器对图像作各种后期处理,是同步于当今世界在显微领域新技术。图像金相显微镜,接入了高清晰度的CCD摄像系统,由计算机对图像进行处理、编辑、保存和输出(如打印等)或进入多媒体系统及电子信箱。如果进一步接入图像分析计算机操作系统,还可以进一步对金相图谱进行研究分析,或对图像作精密测量,及多功能的图像形态分析、统计及输出图文报告&bull 使用专业的金相物镜及平场目镜,成像质量好,分辨率高,观察舒适。&bull 提供优越的图像质量和稳固可靠的机械结构。&bull 选配相应的摄影摄像附件,可对观察图像进行采集和保存,配电脑和专业金相分析软件 图像进行金相图像分析。&bull 操作简便,附件齐全,广泛应用于教学科研金相分析、半导体硅晶片检测、地址矿物分 析、精密工程测量等领域。 名 称规 格结 构铰链式三目,45°倾斜,双边±5屈光度可调,瞳距调节范围:54-75mm,固定式分光比,双目:三目=80%:20% 。放大倍数50×~ 500×。物 镜长工作距平场消色差专业金相物镜10X,20X,40X目 镜高眼点大视野平场目镜PL10X/18mm 。测 微 尺 格值0.01㎜/1㎜。载 物 台三层机械移动平台,面积180mmX155mm,右手低手位控制,行程:75mm×40mm 金属载物台板,中心孔直径φ12mm 。调焦机构低手位粗微调同轴调焦机构,粗动每转行程38 mm;微调精度2um,带松紧调节机构.照明系统落射式柯拉照明,带可变孔径光阑和中心可调视场光阑,自适应100V-240V电压。单颗5W 暖色 LED灯, ( 可选6V30W卤素灯),光强连续可调。光学系统有限远色差校正系统。 偏光装置起偏镜和检偏镜均可移出光路,检偏镜插板可360°旋转 。 (选配)电 源220VAC(50Hz)金相分析软件金相自动分析系统JX2015版本300万像素摄像0.5X适配镜测微尺 (精度为0.01mm)二、技术参数三、金相软件介绍金相分析软件是我单位软件程部材料学相关专业人士开发,最新更新到2020版本,现有金相组织模块500个左右,覆盖了现有的大部分金相检验.详见金相模块目录。金相图像分析系统配置的“专业定量金相图像分析计算机操作系统”对采集的试样图谱进行处理和实时比对、检测、评级、分析、统计及输出图文报告。软件融合了当今先进的图像分析技术,为金相显微镜和智能分析技术的完美结合,系统测量、评定结果快速、正确,符合国标(GB) 和其它相关行业标准 (JB/YB/HB/QC/DL/DJ/ASTM 等)。系统全部中文界面,简洁明了和操作方便,经过简单培训或对照使用说明书,就可自如操作。并为学习金相常识和普及操作提供了快捷方法。1、主要功能: 图像编辑软件:图像采集,图像存储等十多种功能; 图像软件:影像增强,图像叠加等十多种功能; 图像测量软件:周长、面积、百分含量等几十种测量功能; 晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级); 非金属夹杂物测量、评级(其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等); 珠光体、铁素含量测量、评级;球墨铸铁石墨球化率测量评级; 脱碳层、渗碳层测量,表面涂层厚度测量; 焊缝熔深度测量 铁素体、奥氏体型不锈钢中相-面积测量; 包含进行比对的近470种常用金属材料的金相图谱,适应绝大多数单位金相分析和检验的要求; 鉴于新材料和进口牌号材料的不断增加,对于软件中尚未录入的材料及评定标准,可以定制和录入。2、系统组成:1. 软件程序(光盘); 2. 加密狗:USB型;2. 300万高清数码摄像; 4. 0.5X适配镜接口;5. 图像专用测微标尺,格值:0.01mm。3、硬件运行环境: WINDOWS 7; 32/64位系统. office 2007/2010. 4、电脑基本配置要求: 1.CPU: Intel Core 2 2.8GHz 或更高; 2、内存:2GB or more; 3、USB 接口:USB2.0或USB3.0接口; 4、显 示 器:19”或更高; 5、CD-ROM四、清单序号名 称数 量备 注1主机12目镜观察头1310X平场目镜2410X物镜1长焦距平场消色差物镜520X物镜1长焦距平场消色差物镜640X物镜1长焦距平场消色差物镜7弹性夹18载物台板19LED灯箱1100.5X适配镜111金相分析软件系统112摄像装置1130.01/1mm标尺114电源线1
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