精确扭矩测试仪

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精确扭矩测试仪相关的厂商

  • 我公司前身是济南试验机技术研究所, 始建于1952年,期间引进日本岛津试验机制造所技术研制了国内首台液压万能材料试验机(原始度盘指针式),后来又跟德国都利(DoLi)控制器公司及日本岛津、德国紫薇克(ZWICK )公司合作研制了国内首台微机控制电子万能试验机。公司总部位于济南市槐荫区装备制造业基地新沙工业园区内,我公司不仅是济南市政府重点扶持的百家中小企业之一,而且是山东省科技厅批准认定的高新技术企业,同时还被中国仪器仪表行业协会首批授予了“国家仪器仪表行业的500强企业”的荣誉称号。公司被评为济南市高新技术企业,并通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。是国内专业研制,开发,生产精密测试仪器的专业骨干企业。广泛满足国防军工;商品检验;质量监督;科研机构;大专院校;钢铁冶金;造船;车辆制造;航空航天;建工建材;石油化工;企事业单位在材料试验,结构试验和成品试验方面的要求,满足各类用户对不同产品的试验要求,可根据GB JIS ASTM DIN ISO等标准定做,使试验更准确,快捷和安全。公司主营:电子拉力试验机;微机控制电子万能试验机;人造板电子万能试验机;环刚度电子万能试验机;扭矩测试仪;汽车摩托车拉索效率试验台;汽车摩托车拉索寿命试验台;微机处理液压万能试验机;微机控制电液伺服液压万能试验机;摩擦磨损试验机;微机控制松弛试验机;扭转试验机;全系列冲击试验机;压力试验机;弹簧试验机;硬度计;电液伺服动静万能试验机;脉动疲劳试验机;塑料型材,管材,门窗检测设备;工艺试验机:杯突试验机;钢筋弯曲试验机;高温蠕变试验机;微机控制胀环试验机;端面淬火试验台;动平衡试验机等十多个系列300多种产品,现有客户3000多家公司网址:http://www.jnhuike.com联系人;孙晶晶 15552550637
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  • 我公司是一家拥有自主进出口权的国际贸易公司,主要提供日本生产的高品质检测设备、电子测试设备、理化分析仪器、计量工具、工业控制仪表、生产用机材的等,服务于汽车制造、半导体生产、电子产品制造、航空航天、安全生产领域。在日本我们有数十人专制采购人员,可以帮助客户购买到日本本土上千个品牌厂家生产的正宗原装商品。大部分产品价格具备很强的优势而且货期短。 同事公司也备有大量库存如日本三丰Mitutyo量具、日本杉崎CEDAR扭矩测试仪、韩国东渡DONGDO电子测头、日本小野测器ONOSOKKI转速计、东亚DKK-TOA PH电极、日本UINTTA皮带张力计、TANDD测温仪、爱光扭矩测试仪、英国雷尼绍红宝石测头、机床测头、三坐标测量机配件等。
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  • 凯特是专业从事于力学研究的知名品牌,主要生产张力计,推拉力计、指针式推拉力计、数显式推拉力计、涂层测厚仪、数字式涂层测厚仪、扭矩测试仪、数显式扭矩测试仪、弹簧试验机等检测仪器的企业。拥有强大的专业技术队伍,产品质量稳定,性价比高。生产的各类产品不仅能够替代进口同类产品,同时远销欧洲、北美、东亚、南亚和中东各国,在市场上受到广大用户及经销商的欢迎和好评。品牌的技术能力是企业持久发展、保持竞争优势的关键部分之一,并对企业发展有着深远影响和重要意义。凯特户包括:电子电器、电线电缆、五金机电、电力、电磁机械、汽车配件、动力机械、科研机构、粘胶化工、煤炭、建筑门窗、家具、塑胶塑编、弹簧制造、医疗器械、消防器材、电梯、印刷包装、打火机及点火装置、纺织、拉链纽扣、锁具、笔业、剃须刀业、渔具等行业。目前凯特主要产品有NK系列指针式推拉力计,HF和HG系列数显式推拉力计,涂层测厚仪,LX系列邵氏橡胶硬度计,HT系列弹簧拉压试验机,HN系列扭矩测试仪及各种手动、电动拉压力试验机台。推拉力计仪器测量范围从0-1000000N(100吨),是国内少数能生产全系列推拉力计的厂家。
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精确扭矩测试仪相关的仪器

  • 动态扭矩测试仪 400-860-5168转1580
    一、QJICWQ 动态扭矩测试仪产品介绍:本试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成,可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。本仪器针对IC卡在国标16649.1等试验标准中的弯曲、扭矩的试验。二、 动态扭矩测试仪技术参数:1、外形尺寸:(L*W*H)670*380*220mm2、仪器重量:70kg3、电压/功率:AC220V+/-5% * 35W4、测试速度:弯曲29r/min5、测试周期:1~9999次6、扭曲度:15°±1°双向三、QJICWQ 动态扭矩测试仪技术指标:1、试验力示值精度:2%-100范围内,精度达到±1%;2、试验力动态示值波动度:2%;3、作动器行程:±50mm(可按实际另定),示值精度±0.5%;4、主要试验波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形;5、频率范围:0.01-80Hz(可按实际另定);6、控制系统:倾技仪器全数字液压伺服控制器;7、控制模块:可实现闭环控制功能,可任意采集信号进行全数字闭环控制,闭环控制频率10kHz;8、频率范围:0.001-1000Hz,频率分辨率:0.001Hz(可按实际另定);9、控制波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等;10、控制方式:力、位移和变形闭环控制,可实现任意控制模式的平滑切换; 四、动态扭矩测试仪公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
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  • 牙周探针扭矩测试仪 400-860-5168转6027
    HP-DL628牙周探针扭矩测试仪牙周探针扭矩测试仪简介:牙周探针扭矩测试仪也叫牙周探针扭矩试验仪、牙周探针扭矩测定仪,牙周探针扭矩试验机,牙周探针扭矩仪,适用于各种形状牙周探针的扭矩测试。牙周探针刚度测试仪满足标准:YY/T1622.1-2018牙周探针通用要求6.3.2规定牙周探针扭矩测试仪试验原理:在工作端与柄之间的连接部施加向下5N.CM负荷,持续5S,不变化为合格。牙周探针扭矩测试仪技术特点:1、触摸屏显示器实时显示力值,时间,2、 采用高精度扭矩传感器,专业测控软件,测试精度高,可测试范围广,操作简单。3、试验结束,自动回位初始位置。4、标配微型打印机,可随时打印结果,可以统计多次试验结果,最大值,最小值,平均值。牙周探针扭矩测试仪技术参数:1.量程范围:标配20N .CM2.分辨率:0.01N.CM3.准确度±0.1N .CM4.测试方式:保持测试5. 速度:1-500mm/min 可任意设定7. 主 机 尺 寸: 540*280*550mm8. 电源:AC 220V±22V, 50Hz 9、重 量: 约35Kg10、0-99时间可以任意设置。
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  • 瓶盖扭矩测试仪 400-860-5168转3947
    瓶盖扭矩测试仪瓶盖扭矩测试仪是一种专门用于测试瓶盖扭矩性能的仪器,广泛应用于饮料瓶、塑料瓶、PET瓶等瓶盖的测试。 在饮料行业中,瓶盖扭矩性能是影响包装完整性和产品保质期的重要因素。瓶盖扭矩测试仪可以通过测量瓶盖在开启和关闭状态下的扭矩值,评估瓶盖的紧固程度和开启难度,从而确保瓶盖在生产和应用过程中的稳定性和可靠性。 瓶盖扭矩测试仪主要由测试头、传感器、数据采集系统和控制系统组成。测试头与传感器接触,可以感知瓶盖在开启和关闭过程中的扭矩值;传感器将扭矩值转化为电信号;数据采集系统对电信号进行处理和分析,得出瓶盖的扭矩值;控制系统可以对测试过程进行控制,确保测试的准确性和可靠性。 除了在饮料瓶中的应用,瓶盖扭矩测试仪还可以应用于塑料瓶和PET瓶等其他类型的瓶盖。例如,一些塑料瓶盖需要具备一定的扭矩值以保证其紧固性和开启便利性;而PET瓶盖则需要测试其扭矩系数,以评估其在使用过程中的稳定性。 总之,瓶盖扭矩测试仪是一种非常实用的测试仪器,在饮料瓶、塑料瓶、PET瓶等包装领域中具有广泛的应用价值。通过测试瓶盖的扭矩性能,可以确保包装的完整性和产品的质量,并为消费者提供更好的使用体验。 技术参数 量程范围 5Nm(10Nm 量程可选) 测量误差 1级 夹持范围 Φ5mm~Φ170mm 自动旋紧速度 10r/min(可调) 数据存储 1-255组 外形尺寸 375mm×460×700mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)、 ASTM D 2063、ASTM D 3198、ASTMD 3474 产品配置 标准配置:主机、微型打印机、自动旋紧装置 选购件:测试软件、通信电缆瓶盖扭矩测试仪此为广告
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精确扭矩测试仪相关的资讯

  • 可乐瓶盖开启扭矩仪采用手动还是自动扭矩测试仪精度更高
    在选择可乐瓶盖开启扭矩仪时,用户可能会面临手动和自动扭矩测试仪之间的选择。每种类型的测试仪都有其特定的应用场景和优势,精度也因设备的设计和制造质量而异。手动扭矩测试仪优点:成本效益:通常价格较低,适合预算有限的用户。便携性:手持式设计,便于携带和现场测试。操作简单:易于使用,不需要复杂的设置或编程。缺点:一致性:依赖于操作者的技巧和力量控制,可能导致测试结果的一致性较低。疲劳因素:长时间操作可能导致操作者疲劳,影响测试精度。数据记录:需要手动记录数据,可能存在记录错误的风险。精度考量:手动扭矩测试仪的精度受限于操作者的稳定性和重复性,因此精度可能较低。自动扭矩测试仪优点:重复性:自动设备提供更高的测试一致性和重复性。精度:精密的机械设计和电子测量系统可提供更高的测试精度。自动化:自动完成测试过程,减少人为误差。数据管理:自动记录和分析数据,提高效率并减少错误。缺点:成本:价格通常高于手动测试仪。维护:可能需要专业的维护和校准。精度考量:自动扭矩测试仪通常具有更高的精度,因为它们通过精密的机械和电子系统来控制测试过程。精度比较在选择扭矩测试仪时,精度是关键考虑因素。虽然手动扭矩测试仪具有成本优势和便携性,但自动扭矩测试仪在精度、重复性和数据管理方面具有明显优势。自动设备通过减少人为干预,提供更一致的测试结果,这对于质量控制和产品一致性至关重要。结论如果预算允许,并且需要高精度和自动化程度高的测试结果,自动扭矩测试仪是更好的选择。对于需要频繁进行大量测试的生产环境,自动扭矩测试仪可以提供更高的效率和更可靠的数据。然而,如果测试需求较少,或者预算有限,手动扭矩测试仪也可以满足基本的测试需求。在选择时,应考虑具体的测试需求、预算限制和长期投资回报,以确定最适合的扭矩测试仪类型。
  • 全自动饮料瓶防盗瓶盖扭矩测试仪相较于手动扭矩仪的优势在哪里
    在快速发展的饮品行业中,瓶盖扭矩的精准控制对于保障产品质量和消费者体验至关重要。传统的手动扭矩测试方法不仅效率低下,而且难以保证测试结果的准确性和一致性。因此,全自动饮料瓶防盗瓶盖扭矩测试仪的出现,无疑为行业带来了一场跨越性的升级。相较于传统的手动扭矩测试方法,全自动饮料瓶防盗瓶盖扭矩测试仪具有以下显著优势:提高效率:自动化测试仪可以连续不断地进行测试,无需等待手动操作的间隔时间,显著提高了测试效率。准确性:全自动测试仪通过精密的传感器和控制系统来施加和测量扭矩,减少了人为操作的误差,确保了测试结果的准确性和可重复性。数据记录与分析:全自动测试仪通常配备有数据记录功能,能够自动记录每次测试的结果,便于后续的数据分析和质量控制。减少人力成本:自动化设备减少了对操作人员的依赖,降低了人力成本,特别是在大规模生产和测试中,这一优势尤为明显。标准化测试:全自动测试仪按照预设的程序和标准进行测试,保证了测试过程的一致性,避免了手动测试中可能出现的主观判断和操作差异。提高安全性:自动化设备减少了操作人员与测试样品的直接接触,降低了工伤的风险。易于操作:全自动测试仪通常配备有用户友好的操作界面,简化了操作流程,使得即使是非专业人员也能轻松进行测试。扩展功能:一些全自动测试仪还具备扩展功能,如与计算机连接进行更复杂的数据分析,或者与其他生产线自动化设备集成,实现更高效的生产流程。环境适应性:自动化设备通常设计得更加坚固耐用,能够适应不同的生产环境和条件。维护简便:虽然全自动测试仪的初始投资可能较高,但长期来看,由于减少了人为操作和提高了测试效率,维护成本相对较低。综上所述,全自动饮料瓶防盗瓶盖扭矩测试仪通过其自动化、高精度、易于操作和数据分析等优势,为饮料瓶盖扭矩测试提供了一种高效、可靠的解决方案,有助于提高产品质量和生产效率。
  • 瓶盖全自动扭矩仪较手动扭矩仪可以提高试验效率的检验精确度吗
    在现代工业生产和科研实验中,扭矩测试是不可或缺的一环。无论是瓶盖扭紧度的检测,还是其他机械部件的扭矩测试,精确的扭矩仪都是确保产品质量和性能稳定的关键。近年来,全自动扭矩仪以其高效、精确的特点逐渐取代传统的手动扭矩仪,成为行业的新宠。那么,全自动扭矩仪相比手动扭矩仪,在试验效率和检验精确度方面究竟有哪些提升呢?1. 试验效率的提升:全自动扭矩仪:通过自动化操作,可以连续、快速地进行大量瓶盖的扭矩测试,大大提高了测试效率。它适合于生产线上的在线检测,能够实时监控瓶盖扭矩,确保产品质量的一致性。手动扭矩仪:操作依赖于人工,每次测试都需要手动设置和调整,速度相对较慢,更适合小批量或实验室环境下的测试。2. 检验精确度的提高:全自动扭矩仪:由于其自动化程度高,减少了人为操作误差的可能性,因此通常能够提供更高的测试精确度。它能够精确控制扭矩的大小和测试速度,确保每次测试的一致性。手动扭矩仪:虽然也能提供准确的测试结果,但其精确度受到操作者技能和经验的影响。重复性测试可能会因操作者的不同而有所差异。3. 数据记录和分析:全自动扭矩仪:通常配备有数据记录系统,能够自动记录每次测试的扭矩值,并生成详细的报告。这有助于后续的数据分析和质量控制。手动扭矩仪:可能需要手动记录测试数据,这增加了数据记录的复杂性和出错的可能性。4. 应用场景的适应性:全自动扭矩仪:更适合大规模生产环境,能够与生产线无缝集成,实现连续生产。手动扭矩仪:更适合小规模生产或研发实验室,用于对特定样本进行精确测试。综上所述,瓶盖全自动扭矩仪较手动扭矩仪在试验效率和检验精确度方面有显著优势。它能够快速、连续地进行大量测试,并提供精确的测试结果。然而,选择哪种类型的扭矩仪取决于具体的应用场景和需求。对于需要高效率和精确度的生产环境,全自动扭矩仪是更合适的选择。而对于小规模生产或研发实验室,手动扭矩仪可能更为适用。

精确扭矩测试仪相关的方案

精确扭矩测试仪相关的资料

精确扭矩测试仪相关的试剂

精确扭矩测试仪相关的论坛

  • 【原创】瓶盖扭矩测试仪功能介绍

    瓶盖扭矩测试仪功能:HB瓶盖扭矩测试仪是为测试和检测各种瓶盖开合扭矩而设计制造的一种智能化多功能计量仪器.专用于检测各种瓶盖、灯头等产品的开合扭矩。装夹方便、快速、最大装夹直径可达200mm,附有USB串口输出,可将数据传送至电脑做分析、打印等相关处理。瓶盖扭矩测试主要特点 :高精度,高稳定性,高分辨率。采样速度可设置 上下限值可设定,具有声光报警装置 点阵式液晶显示器,背光灯可设置 扭矩方向.三种单位N·m,kgf·cm,lb·in自动换算 多种锋值保持。 电源电量显示和低电量提示。 无操作自动关机,关机时间可设定。 存储并打印100条测试数据,可任意清除。 采用USB接口与PC连接,可实时检测,测量曲线,并对数据进行处理:如打印,统计等 技术参数:型号Model(不带打印机) HB-10 HB-20 HB-50 HB-100 HB-200分度值Resolation 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001 传感器安装方式Sensor conformation 传感器内置Sensor Inside 精度Accuracy ±1% 量程Capacity 1N.m 2N.m 5N.m 10N.m 20N.m

  • 螺栓扭矩测试系统

    螺栓扭矩测试系统[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111241947535226_9208_5269196_3.png[/img]

精确扭矩测试仪相关的耗材

  • 接骨螺钉性能测试仪PBSC-BP30
    产品介绍:PBSC-RP30接骨螺钉性能测试仪是针对医用骨科接骨螺钉性能测试开发的一款多功能集成高精度测试仪器,可进行 接骨螺钉驱动扭矩、自攻性能、拔出力、扭转性能、插入力的相关测试。接骨螺钉性能测试仪可广泛应用于医疗器械检 测机构、科研机构和医疗器械生产企业等单位。 产品特征:● 开放式结构,友好人机界面操作,多组曲线绘制模式,测试过程更明晰 ● 采用精密微分电机驱动,传动更平稳,噪音更低,定位更准确,测试结果重复性更好 ● 进口定制高灵敏度荷重元,进口(TBI)丝杠确保精确位移 ● 专业高性能进口控制系统控制双伺服电机协调动作 ● 全自动测量 ● 简单易操作,高度简化的控制系统将一切繁琐设置放在后台完成,一键式启动 ● 专业夹具适用不同测试模式 ● 内置专用校准程序,便于计量、校准部门(第三方)对仪器进行校准 ● 支持数据导出和Office软件,结合优化的综合数据处理系统 ● 功能多样化,一机实现:拔出性能、自功性能、旋动扭矩、扭转性能、插入力技术参数:力值测量范围 20kg 拔出力测量范围 ≤200kg 扭矩测量范围 0-3Nm 测量精度 0.5级 旋入旋出载荷 ≤11.17N 自攻轴向压缩载荷 2N/s(恒速递增、精度:±1N/s) 试验行程 ≤300mm 分辨率 0.01N/0.001Nm 测试模式 驱动扭矩、自攻性能、扭转性能、拔出、插入力 试验速度 0.5-200mm/min无级变速;0.5~30r/min 外形尺寸 470(L) X440(B) X1000(H) mm 电 源 AC220V±22V,50Hz 重 量 约60kg 标准配置 主机 、显示屏、测试夹具PBSC-RP30 接骨螺钉性能测试仪 PBSC-RP30 接骨螺钉性能测试仪
  • 扭矩式螺丝刀工具包
    Intuvo 气相色谱仪使用独特的扭矩扳手固定流路芯片和芯片式保护柱。扳手附着在门上,每台仪器均有提供。可在此处订购替换和备用工具。 除扭矩扳手外,也可使用其他工具协助操作 Intuvo 气相色谱仪。镊子可用于取下或插入垫片。扳手可用于拧紧芯片式保护柱上的进样口压缩螺栓。这些工具同样包括在 Intuvo 安装工具包中,部件号为 19199U。 产品于 9 月 1 日起开放购买 Intuvo 扭矩扳手:符合人体工程学的设计为压缩螺栓提供精确扭矩 适用于 Agilent Intuvo 9000 系统
  • 螺丝刀,扭矩式,预设可调节
    Intuvo 气相色谱仪使用独特的扭矩扳手固定流路芯片和芯片式保护柱。扳手附着在门上,每台仪器均有提供。可在此处订购替换和备用工具。 除扭矩扳手外,也可使用其他工具协助操作 Intuvo 气相色谱仪。镊子可用于取下或插入垫片。扳手可用于拧紧芯片式保护柱上的进样口压缩螺栓。这些工具同样包括在 Intuvo 安装工具包中,部件号为 19199U。 产品于 9 月 1 日起开放购买 Intuvo 扭矩扳手:符合人体工程学的设计为压缩螺栓提供精确扭矩 适用于 Agilent Intuvo 9000 系统
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