静电衰减测试仪

静电衰减性能测试仪用于测试医用服材料、无纺布、纺织服装、非织造布、复合材料、薄膜材料等试样由峰值电压衰减到10%的静电衰减时间，常用于检测医用防服的抗静电性能。是我司自主研发生产的测试设备，性价比高。适用标准：GB 19082-2009《医用一次性防服技术要求》YY 0867-2011《非织造布静电衰减时间的测试方法》GB 33728-2017《纺织品静电性能的评定静电衰减法》IST40.2（01）《Standard Test Method for Electrostatic Decay of Nonwoven Fabrics》主要参数：1、仪器采用四部分模块设计：1）±5000V电压控制模块；2）高压放电模块；3）衰减电压随机测试模块；4）静电衰减时间测试模块。2、静电电压值的测量范围：0～±5KV；3、放电时间范围：0～99.99s/m/h，精度：±0.01s；4、衰减时间测试范围：0～99.99s/m/h，精度：±0.01s；5、试样尺寸：89mm×（152±6）mm。6，PLC控制系统7, 7寸彩色触摸屏8， 试验箱亚克力制作9， 要压10V手套10， 尺寸：625（L）×430（W）×600（H）MM主要用途：医用服静电衰减性能测试仪用于测试医用服、无纺布、纺织服装、非织造布、复合材料、薄膜材料等试样由峰值电压衰减到10%的静电衰减时间，常用于检测医用防服的抗静电性能。主要参数：1、仪器采用四部分模块设计：1）±5000V电压控制模块；2）高压放电模块；3）衰减电压随机测试模块；4）静电衰减时间测试模块。2、静电电压值的测量范围：0～±5KV；3、放电时间范围：0～99.99s/m/h，精度：±0.01s；4、衰减时间测试范围：0～99.99s/m/h，精度：±0.01s；5、试样尺寸：89mm×（152±6）mm。适用标准：GB 19082-2009《医用一次性防服技术要求》YY 0867-2011《非织造布静电衰减时间的测试方法》GB 33728-2017《纺织品静电性能的评定静电衰减法》IST40.2（01）《Standard Test Method for Electrostatic Decay of Nonwoven Fabrics》

医用防护服静电衰减性能测试仪是一款依据GB 19082-2009 医用一次性防护服技术要求 5.10 静电衰减性能 YY/T 0867-2011 非织造布静电衰减时间的测试方法 GB/T 33728 纺织品 静电性能的评定 静电衰减法 IST40.2（01） Standard Test Method for Electrostatic Decay of Nonwoven Fabrics注：对于不同的标准，需要配备不同的配件。用于测试医用防护服材料和无纺布在施加±5000V电压作用后停止充电，在接地的时候材料能够消除诱导到材料表面的电荷的能力，即测定由峰值电压衰减到10%的静电衰减时间。

静电衰减测定仪静电衰减测定仪中的测定器是测试各种素材的静电扩散性的静电衰减测试仪器，试样由于受到光晕放电产生的空气离子照射而带电，空气离子照射停止后，通过测定器测出电荷的衰减曲线，然后由分析仪自动计算出电压衰减的半衰期。静电分析仪V2是一台解析运算器，通过静电测试仪获取静电衰减曲线，自动计算出电压衰减的半衰期，采用单键式操作，自动测量素材的静电衰减性。可连接电脑使用。适用于测量胶卷、薄板、丝线、布料、地毯、玻璃等所有薄片状试样。技术参数l 测试温度范围：0~40度l 测试湿度范围：20~90% RH, 不结露l 环境温度容许范围：0~40度l 高压电源：H.V(光晕放电电压) 0~10kV CAL(校准电压) 0~3kVl 输出信号：分析仪端口（分析仪）、SYNC端口（示波器）电压 0~±10V 精度约10%l 容量：100VAl 电源：AC 220V, 50Hzl 外形尺寸：420(W)×450(H)×280(D)mml 重量：33kg符合标准JIS L1094-1980、GB/T12703

LB-3342-1B静电衰减性能测试仪 这是一台机电仪一体化的测试仪器，微电脑控制、操作简单。1适用标准GB 19082-2009 医用一次性防护服技术要求5.10章节GJB 2605-1996可热封柔韧性防静电阻隔材料规范4.7.16章节2用途及特点2.1 本仪器在规定的实验室环境条件下，适用于测定医用防护服和可热封柔韧性防静电阻隔材料的静电衰减性能，给定测试材料的高压电场，接着测量电荷衰减时间。2.2 由于仪器采用电脑测试控制技术结合高科技指标程序，测试准确可靠，操作方便安全，可配备打印机；屏幕直观显示试样给定的电压、及衰减时间。2.3 微机控制，智能测试，各种指标参数界面直观，一目了然，使用简单。2.4在符合规定环境下，装夹完毕试样，点击“启动”仪器全自动的操作过程，操作员勿需进行过多操作即可完成测试任务。3主要技术指标3.1测试电压：0V～5KV、0V～—5KV3.2衰减电压：100V～4800V 数字设定3.3加压时间：1s～3000s 数字设定3.4衰减时间：实时显示，分辨率0.001s3.5衰减方式：衰减比例、衰减电压二种3.6 测试电压：测试电压、衰减电压实时显示3.7静电压加压计时范围：1s～10S 数字显示3.8静电压衰减计时范围：1s～10S 数字显示3.9试样衰减比例：10%～99% 数字设定3.10试样块数：1块～9块3.11测试次数：1次～9次3.12主机重量： 约30 kg3.13仪器电源： AC 220V±10% 50Hz3.14主机外形尺寸：835mm×430mm×560mm 静电衰减性能测试仪测试部.

DRK342A静电衰减性测试仪用于测试医用材料和无纺布在施加±5000V电压作用后停止充电，在接地的时候材料能够消除诱导到材料表面的电荷的能力，即测定由峰值电压衰减到10%的静电衰减时间。静电衰减性测试仪" title="DRK342A静电衰减性测试仪" width="391" height="391"符合标准：GB 19082-2009 医用一次性防护服技术要求 5.10 静电衰减性能DRK342A静电衰减性测试仪特点：1、大屏幕彩色触摸屏显示，中、英文界面，菜单式操作模式。2、整个仪器采用四部分模块设计：2.1、±5000V电压控制模块；2.2、高压放电模块；2.3、衰减电压随机测试模块；2.4、静电衰减时间测试模块。3、核心控制部件采用意法公司32位多功能主板。产品参数：1、显示与控制：彩色触摸屏显示与操作，并联金属按键操作。2、高压发生器输出电压范围：0～±5KV3、静电电压值的测量范围：0～±10KV，分辨率：5V；4、半衰期时限范围：0～9999.99S，误差±0.01S；5、放电时间范围：0～999999S；6、静电探头与试样测试面距离：（25±1）mm；7、数据输出：自动存储或打印8、工作电源：AC220V，50Hz，200W9、外型尺寸（L×W×H)：440*340*440mm10、重量：约20kg德瑞克目前拥有完整的试验机产品线，主营产品分为塑料软包装检测器、防护服检测仪器、纸品包装检测仪器、药包材检测仪器、橡胶塑料检测仪器、纺织品检测仪器、工业品检测仪器、印刷品检测仪器、环境检测仪器、IDM进口检测设备、光电检测仪器、辅助器材、试验台等。产品主要有：简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、热变形维卡软化点测定仪、熔融指数测定仪、落锤冲击试验机、管材静液压试验机、粘数测定仪、接触角测定仪、表界面张力仪、落球冲击试验机、电子多功能试验机、电子拉力试验机、电子压力试验机、疲劳试验机、弯曲试验机、扭转试验机、磨耗试验机缺口制样机、哑铃制样机、硫化仪、门尼粘度仪、减震器双动试验机、刨片机、冲片机、双头磨片机、双头切片机、数显可塑度仪、阿克隆磨耗机、辊筒磨耗机、硬度计、普通V带疲劳试验机、普通V带测长机、橡胶密度计、硬度计、压缩应力松弛仪、塑料管弯曲试验机、耐寒系数测定仪、老化箱、自动油封修边机、橡胶剪切机、缺口制样机、管材耐压试验机、橡胶密封圈性能试验机、低温脆性测定仪、平板硫化机、炼胶机、分条机、测厚仪、橡胶疲劳龟裂机等。

ETS 4406 静电衰减计ETS 4406 静电衰减计，它取代了上一代型号406，满足静电消散和静电衰减率测试要求所要求的DOD，NFPA，ESDA，INDA，EIA，CECC等北美，欧盟和亚洲的测试规范。各种电极配置是可以测得膜，织物，泡沫，粉末，松散填充，塑料，玻璃，纸，衬垫，非织造材料，袋，垫，纤维素，载体中的静电耗散特性，装运箱，配料设备，服装，表，消费品，座位，地板和许多其他材料，以用于静电特性进行评估。符合标准：IST 40.2(01)；FED-STD-101C(Method 4046)； MIL-B-81705C；GB/T 19082；GJB 2605；ANSI/ESD S541；NFPA 99 & 77，满足静电消散和静电衰减率测试要求所要求的DOD，NFPA，ESDA，INDA，EIA，CECC等北美，欧盟和亚洲的协会及行业规范；产品特点自动化测试可提供易用性，效率并消除人为错误。系统会在测试之前自动评估材料，以确保结果有效。夹具和夹具的灵活性允许分析各种形状，尺寸和类型的材料。测试数据存储在内存中，可以轻松下载。应用行业电子包装、洁净室、医疗器材、塑料配方、军事测试、研发材料、纺织应用、危害控制、材料工程学、

ETS 4406 静电衰减分析仪ETS 型号4406 静电衰减计，它取代了上一代车型406，满足静电消散和静电衰减率测试要求所要求的DOD，NFPA，ESDA，INDA，EIA，CECC等北美，欧盟和亚洲的测试规范。各种电极配置是可用这使的膜，织物，泡沫，粉末，松散填充，塑料，玻璃，纸，衬垫，形成份（非平面），非织造材料，袋，垫，纤维素，载体中的静电耗散特性，装运箱，配料设备，服装，表，消费品，座位，地板和许多其他材料，以用于静电特性进行评估。

静电衰减测定仪 型号：H0110/V2产地：日本适用行业：纺织行业 户外用品 建材家居 检测机构 科研及品质控制产品特点：静电衰减测定仪可适用于测量胶卷、薄板、丝线、布料、地毯、玻璃等所有薄片状试样的静电衰减测试。该设备符合GB 19082-2009医用一次性防护服技术要求。本机中的测定器是测试各种素材的静电扩散性的静电衰减测定仪，试样由于受到光晕放电产生的空气离子照射而带电，空气离子照射停止后，通过测定器测出电荷的衰减曲线，然后由分析仪自动计算出电压衰减的半衰期。静电分析仪V2是一台解析运算器，通过静电衰减测定仪获取静电衰减曲线，自动计算出电压衰减的半衰期，采用单键式操作，自动测量素材的静电衰减性。可连接电脑使用。适用于测量胶卷、薄板、丝线、布料、地毯、玻璃等所有薄片状试样。技术参数:● 测试温度范围：0~40度● 测试湿度范围：20~90% RH, 不结露● 环境温度容许范围：0~40度● 高压电源：H.V(光晕放电电压) 0~10kV CAL(校准电压) 0~3kV● 输出信号：分析仪端口（分析仪）、SYNC端口（示波器）电压 0~±10V 精度约10%● 容量：100VA● 电源：AC 220V, 50Hz● 外形尺寸：420(W)×450(H)×280(D)mm● 重量：33kg符合标准GB 19082-2009、JIS L1094-1980、GB/T12703随机附件：电源线1根 信号线1根校准工具&平衡器1式 六角扳手2根2A保险丝3个

美国MONROE287B简易型静电衰减测试仪287B简易型平板测试仪，可手动或自动测试静电衰减时间及离子平衡度，用于定期检测静电消除器的性能。可保存测试结果及温湿度数据。 特点及优势* 手动及自动测试静电消散时间及离子平衡度* 执行标准ANSI/ESD SP3.3* 多功能简易测试-测试离子平衡度、静电衰减时间、温度和湿度* 高性能，低成本* 便携手持式，电池供电* 微处理器驱动* 带数据存储，可顺序保存10次手动测试和10次自动测试结果概述使用287B简易型静电衰减测试仪，静电消除器性能检测不再复杂。检测AC或DC静电消除器，离子风刀，离子风机/风扇/风棒等，按键操作，简便易用。在Decay衰减模式下，内置高压产生器对充电板充电，充电电压高于1050V。测试时，静电消除器正对充电板，充电板上的静电开始逐渐向0衰减，仪表显示从1000V消散到100V所用的时间。在Balance离子平衡模式下，会显示单独的充电板电压，测试时间，+和-峰值。可选配287/22 型6”x6”充电板 ，选用此充电板使静电消除器分析仪287A满足ESD NO.3对充电板监测仪的标准要求。参数充电电压 ±1100V，可选极性测试范围 ±1250V，分辨率1V精度 ±5%飘移 ±4V， 90S内计时起止电压 固定1000V到100V充电板 1.7”x4”（10.6”边缘）电容 25pf自放电 10% ,200S内显示 2.4”x0.63”,2x16LCD计时器 最大200.0S，计时最小单位0.1S湿度传感器 ±5%，10%-90%RH @25℃温度 ±2℃环境温度 25℃，±10℃电池 9V NEDA# 1604A，或同等类似alkine电池（电池工作时间40小时或可供充电1300次）。可使用9Vlithium电池，以获得更长的工作时间。尺寸 206x102x48cm重量 0.63kg

ATEQ 上海公司法国进口压力衰减&真空衰减法测试仪 ATEQ公司1975年成立，至今有近100000台泄漏测试仪器，在全球范围有超过500g用户的工F中使用。 针对制药行业密封完整性的测试需求，我们隆重推出容器密封完整性测试仪器:F6800-ME该机器审计用于容器无损完整性测试，适用于实验室应用、统计以及离线测试。该测量系统目标是通过测量达到的压力水平以及测试时间内的压力变化来检测容器泄露。测量系统遵循认可的行业标准，“ASTM F2339-09包装泄露无损检测标准试验方法。该试验方法是美国食品药品监督管理局(FDA)和卫生中心(CDRH)认可的共识标准，于2006年3月31日生效。技术亮点集成压力衰减法真空衰减两种方法双传感器双循环测试具有专利的控制阀组极小的内部容积（减小死体积）应用领域药物，预灌封注射器，卡式瓶安瓿瓶、西林瓶。BFS等包装功能测试方法：差压真空衰减法应用范围：西林瓶、安瓶、预灌封注射器、卡式瓶、BFS等包装填充物：液体、粉末、冻干等检测目的：防止 微生物入侵，产品被污染检测原理：包装泄露无损检测的标准实验方法检测精度：蕞低0.03ml/min(大约1um)数据追溯：符合FDA 21CFR数据追溯要求测试标准：ATSM 2338-09软件：方法学开发验证服务验证：3Q验证包技术规格：仪器外壳：316L不锈钢电源：90-250VAC/50-60Hz典型功耗：3.750W用户界面：7英寸多点触摸全高清彩色屏幕软件：用户管理，4个访问级别，PDF格式运行条件：温度：（蕞小/蕞大） 15-250℃湿度：（蕞小/蕞大）30-80%尺寸：（1*w*h）(包括小车) 958*586*1120mm重量（包括小车）140kg/308 1bs噪音水平 ：小于53db(A)进口真空衰减仪、法国ATEQ压力衰减仪、进口泄露仪、药厂用泄露仪

真空衰减法密封性测试仪MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。产品特点◎ 采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本◎ 用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格◎ 真空衰减法精度可达0.21ccm（大约5微米）◎ 应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换◎ 试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性；◎ 10寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、Pa单位互换◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能药包装完整性测试仪-无损密封性测试仪-微泄露密封测试仪 应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术参数屏幕尺寸：10英寸触摸屏真 空 度：低至10Pa优良真空精　　度：0.25级检测孔径精度：5 μm测 试 腔：尺寸、种类根据试样特殊定制真空来源：真空泵测试系统：双传感器技术外形尺寸：470 mm (L) × 360 mm (B) × 300 mm (H)电 源：AC 220 V 50 Hz净　　重：12 kg真空衰减法密封性测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法、SP1207美国药典标准 产品配置标准配置：主机、真空泵、测试腔1套（按需求定制）选购件：微型流量校准器、阳性试样、不同规格测试腔 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

产品简介：AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测，可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点：1、 双压法结合，助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合，解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术，高品质绝压传感器和差压传感器，精度达0.1% FS，可以有效检测大小泄漏，精确计算泄漏孔径，并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低，测试重复性佳对于刚性样品，检测灵敏度低至1μm，测试重复性低至0.8%，仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件，性能卓越进口品牌真空泵，抽气速率达3L/s，噪音低至50DB，极限真空度高，便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器，可以任意模拟微型漏孔，分辨率达0.001 mL/min，为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板，智能操作彩色11寸触控平板，视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计，具有审计追踪功能，用户多级权限设置，可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制，满足不同样品的需求针对不同的检测样品，支持定制合适的测试腔，满足不同检测的需求。针对同类型样品，支持定制嵌套模式，可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数：项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1～3 μm平衡/测试时间1～3600 s真空吹扫时间1～3600 s设定流量0～3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%，无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理：主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时，仪器对测试腔进行抽真空，试样内外形成压力差，在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时，仪器对测试腔充入预定气压，测试腔内气体通过漏孔进入到试样，主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。执行标准：ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095

产品简介：AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测，可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点：1、 双压法结合，助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合，解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术，高品质绝压传感器和差压传感器，精度达0.1% FS，可以有效检测大小泄漏，精确计算泄漏孔径，并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低，测试重复性佳对于刚性样品，检测灵敏度低至1μm，测试重复性低至0.8%，仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件，性能卓越进口品牌真空泵，抽气速率达3L/s，噪音低至50DB，极限真空度高，便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器，可以任意模拟微型漏孔，分辨率达0.001 mL/min，为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板，智能操作彩色11寸触控平板，视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计，具有审计追踪功能，用户多级权限设置，可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制，满足不同样品的需求针对不同的检测样品，支持定制合适的测试腔，满足不同检测的需求。针对同类型样品，支持定制嵌套模式，可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数：项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1～3 μm平衡/测试时间1～3600 s真空吹扫时间1～3600 s设定流量0～3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%，无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理：主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时，仪器对测试腔进行抽真空，试样内外形成压力差，在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时，仪器对测试腔充入预定气压，测试腔内气体通过漏孔进入到试样，主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。执行标准：ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095

真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：620*420*650mm8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀；A测试腔测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。B托盘槽或下腔体测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。C上盖或上腔体被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。D真空衰减测试系统真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸微泄漏密封测试仪，药用玻璃瓶微泄露检测仪 ，全自动无损密封仪 触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空衰减法密封性测试仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装，例如具有多孔盖材料的托盘，也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试，首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中，泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时，将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后，使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即，真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装，或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装：当暴露于测试真空条件时，具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化，并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试，以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V真空衰减法密封性测试仪此为广告

产品简介：AUTO GBM-L2 双压法微泄漏密封测试仪采用真空衰减法/压力衰减的测试原理对成品包装进行微泄漏检测，可应用于冻干粉针剂、注射剂等西林瓶组成的包装系统、安瓿瓶、预充针、滴眼剂瓶、HDPE瓶、输液瓶/袋等医药包装、食品包装、化工行业包装的泄漏检测。产品特点：1、 双压法结合，助力解决测试难点真空衰减法/压力衰减法双结合，解决了瓶内含真空的冻干粉针剂使用单一的真空衰减法易误判假阴性的难题。基于双传感器和双循环系统技术，高品质绝压传感器和差压传感器，精度达0.1% FS，可以有效检测大小泄漏，精确计算泄漏孔径，并给出合格与不合格的判断。2、仪器灵敏度低，测试重复性佳对于刚性样品，检测灵敏度低至1μm，测试重复性低至0.8%，仪器性能稳定、噪音低、重复性佳。3、 进口品牌附件，性能卓越进口品牌真空泵，抽气速率达3L/s，噪音低至50DB，极限真空度高，便捷的油标检测和更换。英国进口气体质量流量控制器，可以任意模拟微型漏孔，分辨率达0.001 mL/min，为仪器灵敏度的方法验证提供可靠的保障。4、 大尺寸平板，智能操作彩色11寸触控平板，视图清晰、触控灵敏、易于操作。根据GMP附录《计算机化系统》设计，具有审计追踪功能，用户多级权限设置，可满足医药行业对数据溯源的需求。5、 个性化定制，满足不同样品的需求针对不同的检测样品，支持定制合适的测试腔，满足不同检测的需求。针对同类型样品，支持定制嵌套模式，可实现多种规格样品共用一个测试腔。 技术参数：项目参数绝压测试范围(0~300) kPa差压测试范围(-2~2) kPa检测灵敏度1～3 μm平衡/测试时间1～3600 s真空吹扫时间1～3600 s设定流量0～3 mL/min测试系统双传感器技术/双循环测试测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预充针、输液瓶/袋等检测原理真空衰减法/压力衰减法主机尺寸495 mm*455 mm*280 mm环境温度20℃-30℃相对湿度最高80%，无凝露工作电源AC 220V, 50HZ测试原理：主机连接一个根据试样定制密闭的测试腔内。进行真空衰减法测试时，仪器对测试腔进行抽真空，试样内外形成压力差，在压力的作用下试样内气体/液体通过漏孔进入测试腔。主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。进行压力衰减法测试时，仪器对测试腔充入预定气压，测试腔内气体通过漏孔进入到试样，主机利用绝压传感器和差压传感器监测腔体内的压力变化，判断试样是否泄漏。执行标准：ASTM F2338-2009(2013)、 YY-T 0681.18-2020、USP1207.2、ASTM F2095

◆设备型号：MFY-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！化妆品包装完整性测试仪 真空衰减法密封仪 密封强度试验仪化妆品包装完整性测试仪 真空衰减法密封仪 密封强度试验仪是一种用于检测化妆品软包装密封性的设备，主要目的是确保包装的密封性，防止内容物受到微生物污染或气味散失，从而保障化妆品的质量和安全性。以下是化妆品包装完整性测试仪的详细介绍：化妆品包装完整性测试仪 真空衰减法密封仪 密封强度试验仪功能与应用密封性检测：检测化妆品软管、喷雾剂、瓶盖等包装的密封性，确保产品在储存和运输过程中不会发生泄漏。阻隔性分析：评估包装材料对气体、液体等的阻隔性能，这对于保护化妆品免受外界环境影响至关重要。顶空气体分析：分析包装内残留的气体成分和比例，对化妆品的保存和保质期有直接影响。化妆品包装完整性测试仪 真空衰减法密封仪 密封强度试验仪工作原理通常，完整性测试仪采用非破坏性测试方法，如通过正压法或负压法检测包装是否存在泄露点。正压法通过向包装内部充气，检测外部是否有气泡产生；负压法则是抽真空，观察包装膨胀情况或听是否有漏气声音。化妆品包装完整性测试仪 真空衰减法密封仪 密封强度试验仪关键技术参数检测方法：正压法、负压法或两者结合。真空度：可调节的真空度范围，适应不同测试需求。测试速度：自动化程度高，能快速完成大量样品的测试。数据记录：具备数据记录和分析功能，便于质量控制和追踪。化妆品包装完整性测试仪 真空衰减法密封仪 密封强度试验仪产品特点高精度传感器：能够检测微小的泄露，确保测试结果的准确性。操作简便：用户界面友好，易于操作和学习。自动化测试：支持自动测试，提高效率，减少人为误差。执行标准ANSI/AAMI/ISO 11607：国际标准，涉及最终灭菌医疗器械的包装完整性测试。

防静电电阻测试仪符合标准：GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第４部分：电阻率》GB/T 10064-2006《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》静电电阻符合性检测（ESD TR53 规范手册）防静电工作台面检测（ESD S4.1 标准）防静电地板检测（ANSI/ESD S7.1 标准）防静电鞋具检测（ESD S9.2 标准）防静电工作服检测（ESD STM 2.1 标准）防静电工作椅检测（ESD STM 12.1 标准）防静电鞋+防静电地板+人体系统电阻检测（ESD STM 97.1 标准）技术指标 1、电阻测量范围：1 ×104Ω ～1×1018Ω。2、电流测量范围：2×10-4A～1×10-16A。3、显 示 方 式： 32位LED液晶屏显示（直接显示电阻值和电流）。4、内置测试电压： 10V 、50V、100V、250、500、1000V。5、基本准确度：1% 。6、使用环境、温度：0℃～40℃，相对湿度80%。7、机内测试电压： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换。8、供电形式： AC 220V，50HZ，功耗约5W。9、仪器尺寸： 285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm。10、质 量：约2.5KG。11、电 极：粉体电极、液电极、固体电极（标配）、点对点电极。操作方式：1、电流先手动调零。2、调整测试电压。3、旋转电阻波荡观察数值。4、读取电阻值。5、根据电阻值按以下公式求出体积电阻率和表面电阻率。1）体积电阻率 式中：PV——体积电阻率，单位为欧姆厘米（Ω.cm）；RX——按测得的体积电阻，单位为欧姆（Ω）；A——是被保护电极的有效面积，单位为平方米（m2）或（平方厘米（cm2））h——试样的平均厚度，单位为米(m)或厘米（cm） （2）表面电阻率计算：表面电阻率计算公式如下：式中：Ps——体积电阻率，单位为欧姆米（Ω.cm）；RX——按测得的表电阻，单位为欧姆（Ω）；P——是被保护电极的有效周长，单位为米（m）或（厘米（cm））g——两电极之间的距离，单位为米(m)或厘米（cm）备注：P=15.708(cm) g=0.2(cm)配套的电极尺寸：圆柱: 直径50 mm圆环: 外径 75 mm ,内径 55± 0.2 mm 厚度10 高度30 圆盘: 直径100mm屏蔽箱尺寸：20cm*20cm*9 cm 内部高度50mm固体式样尺寸要求测体积电阻率直径大于55mm（大于电极内径） 测表面积电阻直接大于100mm， 低于此直径大小需改电极基本注意事项确保被测材料本身不带电重锤电极放置点距离材料边缘 2 英寸以上重锤电极放置点距离材料上的接地端子 3 英寸以上测试台面点到点电阻时，2 个重锤电极相距 10 英寸以上（可采用配套的 10 英寸距离标线）测试地面点到点电阻时，2 个重锤电极相距 36 英寸以上（可采用配套的 36 英寸距离标线）重锤电极的放置点通常取以下位置可以更好地评估材料是否合格 n 最常用位置 n 磨损严重的位置 n 中心位置 n 距离接地点较远的位置如果被测材料是有接缝的，例如块状地板，衣服等，2 个重锤应分别放置在不同的拼接区块在实验室测试材料时，可以预清洁处理。对于现场铺设完毕并投入运行的材料，测试前不要清洁，只 有测试不合格时，才清洁后再次测试。测试表面点到点电阻测试台面或小面积材料：连接测试仪和 2 个 50003 重锤电极把重锤电极放置在合适的位置，相距 10 英寸左右按仪器中间的红色键测试如果测试不合格，清洁表面后再测试可把测试结果写在配套的标签纸上，并 贴 在相应地点10 英寸标线36 英寸标线测试地面或大面积材料：连接测试仪和 2 个 50003 重锤电极把重锤电极放置在合适的位置，相距 36 英寸左右按仪器中间的红色键测试如果测试不合格，清洁表面后再测试可把测试结果写在配套的标签纸上，并 贴 在相应地点测试接地电阻材料合格性/符合性测试 对新购入或新安装的材料进行合格性测试，并保存每个测试数据（仪器可保存 100 组数据）， 把 每 个 测试数 据的记录编号写在标签纸上，然后贴到合适位置。以后定期对这些材料进行符合性检测，可和最初保存在 仪器内的合格性测试的数据对比，以了解材料的耗损及性能衰减状况。 维护及校准一旦电池符号显示空，及时更换电池。长期不使用仪器，取出电池存放油污或湿气可能会导致仪器顶侧插孔短路，定期用异丙醇清洁定期用异丙醇清洁重锤电极，测量前确保电极的橡胶垫已经晾干仪器保修期 1 年，不包括连接线、重锤电极和其他配件不得拆开仪器外壳，一旦拆开外壳，失去保修权力妥善保护仪器上的产品序列号标签，遗失标签或序列号磨损不清，失去保修权力人为或错误操作所造成的损坏不在保修范围仪器校准校准环境要求：温度 23.9+/-1.7℃，相对湿度 40%~60%仪器需要裸露在校准环境 1 小时以上确保仪器电池有充足的电量用异丙醇清洁仪器连接线插孔，清洁后手指不要触碰插孔把原配的连接线插入仪器连接线另一端连接单个标准电阻或电阻盒用于校准的标准电阻在 1010欧姆及以内精度达到+/-2%，1010欧姆以上精度达到+/-5%仪器读数在标准电阻的+/-10%范围内合格。

MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪微泄露密封性测试仪真空衰减法检漏仪产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制应用领域：各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件微泄露密封性测试仪真空衰减法检漏仪执行标准：该产品符合多项国家和国际标准： 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数：测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度：最小0.01CCM（直径约为1ΜM）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：三级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试

采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计。14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪是一种用于检测包装密封完整性的设备。它通过在包装内部创建负压环境，来模拟包装在运输和储存过程中可能遇到的各种条件，从而评估包装的密封性能。以下是关于负压法密封性测试仪的详细介绍：负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪工作原理负压法密封性测试仪的工作原理是将包装放入一个可以密封的测试腔体内，然后通过抽真空的方式使腔内产生负压。如果包装的密封性良好，那么在一定的负压下，包装内外的压力差将保持稳定；如果包装存在泄漏，负压会导致包装内外压力差发生变化，从而触发仪器的报警或数据记录。负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪关键特性自动化程度高：现代的负压法密封性测试仪通常具备自动化操作，可以自动检测、记录并分析数据。灵敏度高：能够检测微小的泄漏，确保包装的密封质量。操作简便：用户界面友好，易于学习和操作。数据记录：可以记录测试过程中的压力变化，方便后续分析。多种测试模式：支持不同的测试模式，如恒定负压测试、压力衰减测试等。适用范围广：适用于各种包装材料和形态的密封性测试。负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪使用注意事项正确放置样品：确保包装样品正确放置在测试腔体内，避免样品与腔体之间有空隙。检查设备状态：在测试前检查设备是否处于良好状态，包括真空泵、传感器等关键部件。设置合适的参数：根据测试需求设置合适的负压值和保持时间。环境条件：测试应在稳定的环境中进行，避免温度和湿度的波动影响测试结果。样品准备：确保测试样品的代表性，避免因样品本身的问题导致测试结果不准确。设备校准：定期对设备进行校准，以保证测试结果的准确性。安全操作：遵守操作规程，注意个人和设备的安全。负压法密封性测试仪_真空衰减法密封试验仪应用领域负压法密封性测试仪广泛应用于食品、药品、化妆品、医疗器械等行业，用于检测各种包装的密封性能，如软包装袋、瓶装产品、罐装产品等。

ATEQ阿黛凯法国真空衰减容器密封完整性测试仪泄露仪进口品牌F5800-MR品牌：ATEQ型号：F58OO-MR名称：真空衰减容器密封完整性测试ATEQ公司1975年成立，至今有近100000台泄露测试仪器，在全球范围有超过5000个用户的工厂中使用。针对制药行业密封完整性的测试需求，我们隆重推出容器密封完整性测试仪器：F5800-MR该仪器设计用于容器无损完整性测试，适用于实验室应用、统计以及离线测试。该测量系统目标是通过测量达到的压力水平以及测试时间内的压力变化来检测容器泄露。测量系统遵循认可的行业标准“ASTM F2338-09包装泄露无损检测标准试验方法”该试验方法是美国食品药品监督管理局（FDA）和卫生中心（CDRH）认可的共识标准，于2006年3月31日生效。技术亮点：双传感器双循环极小的测试系统体积（小于7ml）专业的方法学验证报告定制化腔体解决方案应用领域药物、预灌封注射器、卡式瓶、安瓿瓶、西林瓶、BFS等包装主要特点：适用于在线或离线测试符合ASTM F2338-09包装泄露无损检测的标准试验方法高泄露检测灵敏度快速、可靠和可重复的结果双压力传感器设计非侵入性和非破坏性试验方法易于使用的人机界面集成功能HMI实时显示测试循环图选项：微型流量计定制药瓶腔体标准漏孔技术规格：重量：20kg尺寸：(WxHxD)450*150*356mm仪器界面：彩色屏幕和简单的操作直观的菜单操作控制电源要求：100-240VAC/50W气源要求：检测气源：绝压1Torr清洁、干燥的压缩空气空气质量标准（ISO8573-1）温度要求：工作温度：+10℃—+45℃存放温度：0℃——+60℃ 应用无菌包装完整性测试检测类型西林瓶、安瓶、预灌封注射器、卡式瓶、BFS等包装填充物液体、粉末、冻干等检测目的防止生物入侵、产品被污染检测原理包装泄露无损检测的标准试验方法检测精度设备蕞小0.02ccm,(等效孔径1.5微米)测试产品蕞小0.034ccm（等效孔径3微米）测试数据符合FDA 21CFR数据追溯要求测试标准ASTM F2338-09软件方法学开发验证3Q验证包 进口品牌泄露仪、ATEQ真空衰减容器密封完整性测试仪泄露仪进口品牌F5800-MR、药厂用泄露仪、汽车泄露仪

滤芯完整性测试仪DolintestorⅠ完整性测试仪是根据当前 GAMP 指南自主研发的高品质测试仪，可确保准确的过滤器完整性测试，缩短测试时间，保证数据完整性和具备电子记录 / 签名，适用于任何洁净室环境。当 DolintestorⅠ 仪器测试疏水和亲水膜过滤器时，测试对象不限于离线过滤器，也可用于过滤器的在线检测。 测试精度：压力测量精度 ±0.1%满量程泡点 ±50 mbar增强泡点 水侵入 ＜0.4ml/min，±0.02ml/min ≥0.4ml/min，±5%压力衰减 ±1mbar扩散流 ＜20ml，±1ml/min ≥20ml，±5%DFz体积测定 ±4% 测试方法：泡点 50-6600mabr水侵入 0.005-6000ml/min压力衰减 0.1-6600mba扩散流 0.01-4800ml/min 完全满足制药生产、质量管理的要求：审计追踪、电子签名、多级权限管理等。国际知名的过滤分离解决方案服务商，提供各种囊式过滤器、蝶式过滤器、筒式过滤器滤芯，满足过滤分离纯化技术在工业流程领域的各种应用。发酵液澄清纯化 化药除杂脱碳过滤 发酵罐料液澄清过滤 有机溶剂过滤 细菌截流微粒截流 缓冲液过滤 除菌过滤高通量液体过滤器 高载量液体澄清过滤器 除菌级 滤芯完整性测试仪 预过滤囊式过滤器 蝶式过滤器 筒式过滤器发酵液澄清 纯化 化药除杂 脱碳过滤 发酵罐料液澄清过滤 血液制品除杂 有机溶剂过滤细菌截流 微粒截流 缓冲液过滤 除菌过滤聚丙烯PP PES材质 亲水性聚醚砜PES 疏水性的聚四氟乙烯（PTFE） 高压蒸汽灭菌滤芯 辐照灭菌滤芯 低蛋白吸附性

真空衰减法无损密封仪_无损式包装完整性测试仪Labthink真空衰减法无损密封仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。技术特征：高灵敏度、高重复性、高稳定性：| 采用真空与压差双传感器法原理，进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件| 精密的压力测试系统，测试精度大幅提升| 采用世界知名国家进口的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠| 提供KPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位| 仪器具有体积小，噪音低，无污染等独有特点| 采用内置高精度流量计，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证全新触控操作系统：| 一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护| 真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性| 试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果| 具有数据自动存储、掉电自动记忆功能| 历史数据可进行快速查看、打印| 打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）| 多级用户权限管理，密码登录| 专业软件符合GMP药品生产质量管理规范测试原理：通过对测量室抽真空至目标压强，从而在包装件与测量室之间的营造压差环境。在此环境中，气体透过包装上的微小漏孔散逸并充盈在测量室中，导致测量室内压强上升，利用已知压差、时间间隔、压强的上升量可计算出漏率。测试下限：低于直径1微米的漏孔，行业内最低测试下限，可来电咨询。测试应用：适用于西林瓶、安瓿瓶、输液瓶、卡氏瓶、预充针、输液袋等合规性：符合ASTM、中国GMP、美国药典、FDA等试验流程：1、将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏。2、在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏。3、在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏。

DRK-ASTM F2338 真空衰减法微泄漏密封性测试仪,适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断。DRK-ASTM F2338 真空衰减法微泄漏密封性测试仪,完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性。采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用。具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作。满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的长久保存。仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息。原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式。仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求。真空衰减法测试原理:完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求，基于双传感器技术，双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空，包装物内外形成压力差，在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内，双传感器技术检测时间和压力的变化关系，与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。 产品参数:项目参数真空度0--100kPa检测灵敏度1-3um测试时间30s设备操作自带HM1内部压力常压测试系统双传感器技术真空来源外接真空泵测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品)检测原理真空衰减法/无损检测主机尺寸550mmx330mm320mm(长宽高)重量20 Kg环境温度20℃-30℃

真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪是专门用于检测食品包装密封性能的设备，能够确保食品在储存和运输过程中的安全性和新鲜度。产品用途适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。可以进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪工作原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观察试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。观察试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以此判定试样的密封性能。产品结构透明真空室微电脑控制电路板真空发生系统真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪产品特征数字预置试验真空度及真空保持时间。进口气动元件。自动恒压补气。自动结束试验。自动反吹卸载。真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪技术指标真空度：0～-90kPa精度：1级真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H)（标配），可选配其他尺寸气源压力：0.7MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6mm 聚氨酯管产品标准GB/T 15171ASTM D3078

真空衰减法测试原理完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。 产品参数：项目参数真空度0--100kPa检测灵敏度1-3um测试时间30s设备操作自带HM1内部压力常压测试系统双传感器技术真空来源外接真空泵测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品)检测原理真空衰减法/无损检测主机尺寸550mmx330mm320mm(长宽高)重量20 Kg环境温度20℃-30℃标准 ASTM F2338使用真空衰变法无损检验包装密性的标准试验方法、SP1207美国药典标准 仪器配置配:主机、真空泵、微型打印机、触摸液晶屏,测试腔常见药品包材泄露检测方法对比真空衰减法色水法微生物挑战法1.测试便捷快速2.可溯源3.可重复4.无损检测5.人为因素小6.灵敏度高7.定量测试8.更易检测更小和泄露点曲折漏孔1.结果可见2.使用广泛3.行业接受度高1.成本低2.行业接受度高仪器成本高，精度高1.破坏性测试2.主观因素,易误判3.灵敏度低,难以判断微孔不可溯源1. 破坏性测试2. 测试时间长，不具备可操作性，不可溯源*有效、*直观、高效的检漏法，样品经过检验后并不会受到污染，可正常使用在实际检测中会发现,如果遇到5um的微孔时,人员很难观察到液体的渗入从而产生误判。而且经过此密封测试后样品无法再次使用。实验过程漫长,无法用于无菌药品出厂检验环节，破坏性试验,浪费严重。技术优势行业发展针对不同检测样品可选配对应的测试腔,用户可轻松更换,在满足更多种类样品的情况下,尽量减少用户费用开支,使仪器备要有较好的检测适应性。采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的保存仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求