绝缘击穿试验仪

12.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．12.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于弟一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为弟一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与弟一次试验相同的方法升压直到破坏。试验次数除非另有规定，通常应做5次试验，取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上，则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值．当试验并非用于例行的质量控制时，必须做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。对并非用于例行的质量控制试验．参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。在工业频率下固体电气绝缘材料的击穿电压和绝缘强度的标准测试方法1本标准是以固定代号D149发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。耐电压击穿试验仪1. 范围该试验方法覆盖了在工业频率下，即所规定的特定条件下，测定固体绝缘材料绝缘强度的流程。2，3除非另有说明，否则本测试的规定频率为60Hz。但是，该测试方法同样可以应用于25到800Hz的条件下。如果频率大于800Hz，那么将产生介质加热的问题。1.3本测试方法将与其他ASTM标准或涉及该试验方法的其他标准结合使用。本方法的参考文献中将详细说明所使用的具体标准（参见5.5）。1.4本方法可以应用于各种温度，以及适宜的气相或液相环境介质。1.5本方法不能用于测定在本测试条件下为液态的绝缘材料。1.6本方法不能用于测定本征绝缘强度，直流电绝缘强度，或是电应力条件下的热失效（参考测试方法D3151）。1.7本测试方法最常用于测定击穿电压与试样厚度的关系（击穿）。也能测定击穿电压与固体试样表面情况以及气相或液相环境介质的关系（闪络）。如果加上第12条的修改说明，本测试方法还能用于验证试验。1.8本测试方法与国际电工协会（IEC)出版的243-1标准类似。本方法中的所有流程包含在IEC 243-1标准中。本方法和IEC 243-1主要是在编辑上有所区别。

绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪主要技术要求：01、输入电压： 220V02、输出电压： 交流 0--50 KV 03、电器容量： 5KVA04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源08、采用先进的无触点原件匀速调压方式。09、支持短时间内短路试验要求。10、电极规格：￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪升压方式:AC/DC 匀速升压,慢速升压,快速升压,耐压试验,梯度升压试验判停方式:电压或电流试验介质:绝缘油或空气电压精度:1.5%≤ (10-100)%电流设置:1-30mA可调试验放电:试验结束自动放电或手动按钮放电或放电棒放电绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪测试材料:绝缘材料类 符合标准:GB/T1408.1-2016 IEC60243-1:2013 GB/T1408.2-2016 IEC60243-2:2013 ASTM D149 GB/T1695-2005 可选配:高温空气中测试 高温油中测试 绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。在电场作用下,固体电介质承受的电场强度虽不足以发生电击穿,但因电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。绝缘材料电压击穿试验仪/击穿电压测试仪采取合理的绝缘结构。使各部分绝缘的耐电强度与其承受的场强相匹配 改善电极形状及表面光洁度,是电场分布均匀 改善电极与绝缘体的接触状态,消除接触触电的气隙或使接触处的气隙不承受电位差,如用半导体漆。带绝缘(总包绝缘)的三相交流电缆方式,电场属非同轴圆柱分布,平行于纸层方向将出现较强的切线分量,从而容易出现滑闪放电。故10KV以上的三芯电缆不用带绝缘结构而改用分相铅包(或屏蔽)的,若线芯及金属护层表面均光滑,其间绝缘层中的电场分布近于同轴圆柱体电场,电场分布较为均匀。交流110KV及以上的高压套管常用电容式套管,它是在导电杆上包以多层绝缘纸构成,在层间按设计要求位置加有铝箔,以起到均压作用。油浸式变压器中常用的绝缘纸有两种:①电缆纸(通常用0.08~0.12mm厚),主要用于导线绝缘、层间绝缘及引线绝缘等 ②更薄的电话纸和更柔软的皱纹纸有利于包紧出线头、引线等。绝缘纸板常用作绕组间的垫块、隔板等,或制成绝缘筒及对铁轭的角环等。在电场很不均匀的区域,如对铁轭或高压引线绝缘,也采用由纸浆制成合适形状的绝缘成型件,以改善电场分布,防止发生沿面滑闪放电。通常变压器绕组与铁轭间的电场不如绕组中部均匀,故高压进线布置在绕组中部,若需将高压引线(或自耦变压器的中压引线)安置在绕组端部时,需要加进静电板以改善绕组近端部处的电场分布。静电板是在绝缘环上用金属带包缠成一个具有较大曲率半径的不闭合金属环,再包以很厚的绝缘层。

绝缘钢纸击穿电压试验仪一套管的编号和型号:一一套管投入运行的日期:-在套管的使用寿命期限内记录所有的测量和测试(包括诊断测试)结果:一维修工作的范围和日期:01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50KV 直流 0—50kv03、电器容量：3KVA04、高压分级：0—50KV，（全程可调）05、升压速率：0.1KV/s-5kv/s 可调 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验--在运行过程中，记录特殊运作条件下(例如操作状态中的一次故障和二次故障)套管的测量结果:一一记录所有故障报告。c)如果出现故障和损伤，用户应做一故障报告并告知供方事故发生的特殊环境和测量结果。应由用户与供方共同来分析造成故障的原因。如果要拆卸并重新安装，用户必须记录时间和存放条件。10.5.4运行故障报告为了使记录套管故障报告标准化，应当包括以下内容:-使用一般术语描述故障 一为用户统计提供数据 一向制造商提供有意义的反馈。编写故障报告的导则可参考GB/T4109-2008中11.6.4的规定。GB/T1695-2005硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法警告---使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件，1范围本标准适用于用连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度:用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此规定值为试样的耐电压值。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)成修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度,湿度及时间(GB/T 2941-!991,eqv150 471:1983)GB/T 5723绝缘钢纸击穿电压试验仪通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适 用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘钢纸击穿电压试验仪本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定,系在一定条件下,采用连续均匀升压的方式对漆膜施加交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示，一、一般规定1材料和仪器设备紫铜片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm 热态电性能测定专用恒温烘箱:0~200℃ 击穿强度测试仪 该仪器系由高压变压器、过电流继电器、电压调整装置和电压表等主要部件组成。线路见图1.图1一电源开关 T:一调压变压器 V一电压表:T3一试验变压器 L-过电流继电器 4、B和R。一电极和试样(1)高压变压器 交流电源的频率应为50土0.5Hz,电源的电压为波形失真率不大于5%的正弦波。变压器的容量必须保证其次级额定电流为0.03~-0.1A。(2)过电流继电器 其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值。(3)电压表的精确度为1.5级，(4)电压调整装置。应能均匀的调整电压(跳动不超过±0.5%)。(5)试验时高压电极应符合下列规定 以紫铜或黄铜制成圆柱电极,其光洁度不低于▽7。尺寸见D-25±0.1mm /-25±0.1mmp=2.5mm绝缘钢纸击穿电压试验仪接触漆膜的电极底部应经常保持平整光滑。二、测定方法2测试条件常态测定:在恒温恒湿条件下测定，受潮测定 试样在25±1℃蒸馏水中全浸24h后取出,用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定。试样从水中取出到测定完毕不得超过5min。热态测定 将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中,升温至产品标准规定的温度,然后放入试样,在此温度下保持10min后进行测定，3测定步骤按《绝缘漆漆膜制备法)(GB1736-79)制备两块试样。以涂漆铜片为接地电极,放置于高压电极下进行试验。作用于试样上的电压，由零位开始以连续均匀平稳的速度升高，自开始至击穿为止时间应不少于10s,至击穿时读取电压值。按图3位置在试样每面至少测定5点击穿电压,然后在击穿点附近测量漆膜的厚度.铜片上每面任何处的漆膜厚度均应为0.05±0.005mm,电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于15mm,见图3.图3三、计算方法及精确度每块样板击穿强度B(kV/mm)按下式计算:式中 V一试样击穿时的平均电压,kV d一漆膜平均厚度,mm，每次测定须用两块样板,两块样板平均值为该试样的击穿强度，每块样板击穿强度之值(精确到0.1kV/mm)与平均值之差应不大于平均值的5%,否则应重新制备样板进行复验。注，试验时如有飞弧现象发生,可使用防飞弧罩,该点测定值应舍去。绝缘钢纸击穿电压试验仪DL418-91绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法中华人民共和国能源部1991-10-04批准1992-04-01实施本标准参照采用国际标准IEC 897(1987)《绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法》制订的。1主题内容与适用范围本标准规定了两个试验方法，即方法A和方法B，用来评定绝缘液体在不对称电场中经受标准雷电冲击的电气强度。方法A一一步进试验法:用来提供在特定条件下，绝缘液体雷电冲击击穿电压的估计值。方法B一一序贯试验法:这是一种统计试验法，用来检验绝缘液体在某一给定的雷电冲击电压作用下的击穿概率的假设。本标准适应于使用过的和未使用过的绝缘液体。被试绝缘液体在40℃时的粘度应低于700mm2/s.两种方法均可使用正、负两种极性的冲击,但用于判断化学组份对绝缘液体雷电冲击击穿电压的影响时，用负极性冲击为宜。此两种方法主要用于建立评定绝缘液体雷电冲击击穿电压的标准程序。它们均可用来判断绝缘液体的耐雷电冲击特性和由于生产工艺改进、组份发生变化或油源不同时，雷电冲击击穿电压值的变化。2引用标准GB 311.1~311.6高压输变电设备的绝缘配合GB 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法3意义3.1在电气设备中使用的绝缘液体，运行中可能要承受叠加于工频电压之上的瞬态操作电压或雷电冲击电压的作用。这样的瞬态电压无论是单向的还是振荡的，其结果必将是一个正极性或负极性的瞬态电压作用过程。因此，应该知道绝缘液体在这些条件下的特性。然而，在试油杯中用针-球电极进行实验，要得到冲击击穿电压与实际绝缘系统中绝缘液体的击穿性能之间的关系，还需要做更多的工作。3.2绝缘液体的冲击击穿是一个至今尚未弄清的复杂现象。概而言之，击穿需要激发和预击穿扰动的传播(流柱)。由于击穿电压取决于电压波形、电压作用时间和电场分布等因素，因此，为得到有可比性的结果。所有这些因素都要有明确规定并要严格控制。尽管如此，其结果仍可能产生较大的分散性，可认为这种分散性与预击穿机理的随机性有关。