微机控制万能试验机安装环境:微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计,具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点,适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。 建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备: a.清洁、干燥、无震动,周围有供试验和维护用的空间(≥0.7m); b.室温为10℃-35℃。
液压万能试验机采用机电一体化设计,主要由负荷感测器、变送器、处理器、负荷驱动器、电脑及彩色喷墨打印机构成。高精度调速电动机可设置五档或七档试验速度。各集成构件间均采用插接方式连接。功能与作用电脑全程控制并显示试验全过程和曲线、微机自动传输试验设置与试验资料。用户可按各自要求修改试验报告,输出标准报告,通过对成组试验曲线的叠加分析,可准确掌握质量调控参数。多方式的资料查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。 液压万能试验机的检定方法,其特征在于,首先根据被检区间的力值,选择标准拉力试样,标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%~90%之间选择,将标准拉力试样装夹在液压万能试验机,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,根据胡克定律,将伸长量换算为拉力值,再与度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。 液压万能试验机用途:本机可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、蠕变等试验。软件系统:采用高精度的单片微机控制系统。根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。本方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。
微机控制电子万能试验机,要进行采购了,大家认为哪家的好?
100t的微机控制电液伺服万能试验机限位开关坏了,现在已摘掉;可是新的还没有寄来,那么试验机还能正常使用么?限位开关的具体作用是什么?
美特斯工业系统(中国)有限公司的WAW-600C微机控制电液伺服万能试验机和济南试金集团有限公司的600kN液压万能试验机 两款试验机的参数旗鼓相当,那么他们在实际使用到底如何呢?有请使用这两款仪器的朋友来谈谈使用这两款仪器的感受,在使用仪器过程中遇到的问题及问题的解决过程。如果您是这两家厂商技术人员,我们也欢迎您前来谈谈仪器的参数、性能、使用注意的问题等,以便让大家更好的使用该仪器;另外也欢迎您对大家的疑问前来答疑解惑。也欢迎大家就我们的讨论发表您的看法,请勿灌水或相互攻击,否则杀无赦!本次比拼一方面是提高我们的技术水平,另一方面促进厂家更多的提高仪器的性能。无褒贬之意,仅供参考!
电液式万能试验机控制程序对于试验结果的准确性会不会有影响呢?按道理讲,程序处理的是来自位移感应的数据,但程序会不会有错乱的情况呢?http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1010.gif
1、电子万能试验机传感器放大器频带太窄 由于目前试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器,而这两类传感器都为模拟小信号输出类型,在使用中必须进行信号放大。众所周知,在我们的环境中,存在着各种各样的电磁干扰信号,这种干扰信号会通过许多不同的渠道偶合到测量信号中一起被放大,结果使得有用信号被干扰信号淹没。为了从干扰信号中提取出有用信号,针对电子万能试验机的特点,一般在放大器中设置有低通滤波器。合理的设置低通滤波器的截止频率,将放大器的频带限制在一个适当的范围,就能使电子万能试验机的测量控制性能得到极大的提高。然而在现实中,人们往往将数据的稳定显示看的非常重要,而忽略了数据的真实性,将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时,往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中,我们常见的电子秤,数据很稳定,其原因之一就是它的频带很窄,干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号,对称量的过渡过程是不关心的,而电子万能试验机测量的是动态信号,它的频谱是非常宽的,若频带太窄,较高频率的信号就会被衰减或滤除,从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况,这种失真是不允许的。就电子万能试验机而言,笔者认为这一频带最小也应大于10HZ,最好达到30HZ。在实际中,有时放大器的频带虽然达到了这一范围,但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度,以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。以众多的电子万能试验机数据采集系统选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例。当A/D转换器以“最高输出数据速率4KHZ”运行时,它的模拟输入处理电路达到最大的频带宽度10HZ。当以电子万能试验机最常用的100HZ的输出数据速率工作时,其模拟输入处理电路的实际带宽只有0.25HZ,这会把很多的有用信号给丢失,如屈服点的力值波动等。用这样的电路当然不能得到正确试验结果。 2、电子万能试验机控制方法使用不当 针对材料发生屈服时应力与应变的关系。国标推荐的控制模式为恒应变控制,而在屈服发生前的弹性阶段控制模式为恒应力控制,这在绝大多数电子万能试验机及某次试验中是很难完成的。因为它要求在刚出现屈服现象时改变控制模式,而试验的目的本身就是为了要求取屈服点,怎么可能以未知的结果作为电子万能试验机测控环节的影响条件进行控制切换呢?所以在现实中,一般都是用同一种控制模式来完成整个的试验的(即使使用不同的控制模式也很难在上屈服点切换,一般会选择超前一点)。对于使用恒位移控制(速度控制)的电子万能试验机,由于材料在弹性阶段的应力速率与应变速率成正比关系,只要选择合适的试验速度,全程采用速度控制就可兼容两个阶段的控制特性要求。但对于只有力控制一种模式的电子万能试验机,如果电子万能试验机的响应特别快(这是自动控制努力想要达到的目的),则屈服发生的过程时间就会非常短,如果数据采集的速度不够高,则就会丢失屈服值(原因第2点已说明),优异的控制性能反而变成了产生误差的原因。所以在选择电子万能试验机及控制方法时最好不要选择单一的载荷控制模式。3、电子万能试验机数据采集速率太低 目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多,但在电子万能试验机上采用最多的是∑-△型A/D转换器。这类转换器使用灵活,转换速率可动态调整,既可实现高速低精度的转换,又可实现低速高精度的转换。在电子万能试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高,一般达每秒几十次到几百次就可满足需求,因而一般多采用较低的转换速率,以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的电子万能试验机上,为了追求较高的采样分辨率,以及极高的数据显示稳定性,而将采样速度降的很低,这是不可取的。因为当采样速度很低时,对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中,当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此,以至于不能准确求出上下屈服点,导致试验失败,结果丢了西瓜捡芝麻。
电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。 液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 电子万能材料试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。 液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。 电子万能材料试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。 液压万能材料试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。
发表日期2012-03-21 一、0-10KN微控电子万能试验机主机规格 A.高精度力量传感器:0-10KN,力值精度:示值的±0.5%以内。 B.容量分段:全程四档:0.25/0.5/0.75/1,采用高精度16bitsA/D C.动力系统:台湾变频器+变频电机+蜗轮蜗杆减速机+T型丝杆。 D.控制系统:采用外部控制方式使控制更精准,速度控制范围0-500mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动储存、可设定自动返回。 E.显示方式:8段LED数码管显示。 F.打印方式:彩色喷墨打印机打印数据曲线(激光打印机选购)。 G.测试空间:测试宽度约450mm(标准规格),联板行走空间900mm(不含夹具)(标准规格) I.大变形两点延伸计:解析度1/100,准确度±1mm J.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。 二.0-10KN电子万能试验机主软件功能介绍: A.测试标准模块化功能:集成使用者设定所需应用的测试标准设定、拉伸方、拉伸圆(含园材)、压缩、撕裂、剥离、帘线、帆布等。 B.试品资料:提供使用者设定试品数据,有宽度、厚度、直径、面积、标距等。 C.报表形式:多数据打印多曲线对比,提供取中值、取平均值,供测试者选择 D.图形曲线尺度自动最佳化(AutoScale),可使图形以最佳尺度显示。 E.测试结束自动存档,测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、 2组任意点定伸长强度、2组任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。 三.0-10KN微控电子万能试验机附件 A.说明书一份。 B.随机配备标准拉力夹具一组(其他夹具选购)。 四、0-10KN微控电子万能试验机主要计数指标 A.荷重元:0-10KN区间选配 B.力量解析度:1/10(10KN)、1/1(20KN-50KN) C.力值精度:示值的±0.5%以内 E.大变形引伸计准确度:±1mm F.速度范围:0-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)
一、从结构特点上来说: 电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带 和减速机。国内来说,长春地区的试验机厂家多采用同步带,而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 液压万能试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 二、从使用性能上来说: 电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。 测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的 三闭环控制。 液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。 三、从应用范围上来说: 电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。 液压万能试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势
[b][color=#3300ff][img]http://www.okyiqi.com/uploadfile/081201200632.jpg[/img]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)[/color][/b]一、主要功能及特点:试验机主机采用液压缸下置式:液压油缸在试验机的下部,活塞在液压力的作用下向上顶,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向;[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]微机控制及处理系统:a:电液伺服控制系统:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外,还具备方便快捷的开环控制功能。b: 试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳,试验过程中既可进行程序控制,同时兼有固定程序的“快捷键“操作,也可采用鼠标灵活调整试验速度;[img=326,257]http://www.okyiqi.com/uploadfile/20081201200223769.jpg[/img] c:可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴,并可自由放大和缩小;d:基于WindowsXP操作系统的试验软件,放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美;可对使用者实行分权限管理,具有多种图形显示窗口和单位换算功能;e:试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理;f:试验机具有扩展和更新能力;g:强大的自检功能。 6、保护功能: a) 油缸限位保护;b) 液压系统过载溢流保护;c) 试验力过载保护;d) 过流、过压保护;e) 试样破断时安全保护;f) 试验结束自动保护。 [b]二、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机主要技术指标:[/b]1、最大试验力:600kN2、试验力测量范围及精度:0-600kN;0-300kN;0-120kN;0-60kN;4级;试验力精度:优于±1%(从每档满量程的20%起) 3、 变形测量范围及精度:分1;2;5;10四档测量;优于±0.5%FS4、 位移测量范围及精度: 250mm;优于0.01mm5、 拉伸钳口之间最大距离(包括活塞行程): 600mm6、 上下压盘之间的最大距离: 550mm7、 圆试样夹持直径: Ф13-40mm8、 扁试样夹持宽度及厚度: 70mm ;0-30mm9、 上下压盘尺寸: Ф160mm10、 弯曲试验支座间距: 10-500mm11、 活塞最大行程: 250mm12、 应力速度范围: 1MPa/S-25MPa/S13、 应变速度范围: 0.00025/S-0.0025/S14、 拉伸速度: 0.5-70mm/min15、 试验空间调整速度: 120mm/min16、 主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 890×580×2400m17、 控制台尺寸(长x宽x高mm): 1200x800x1100 mm18、 总功率:3.0kW[b]三、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机控制部分技术参数:[/b]〈1〉、试验力测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度油压传感器测量试验力(2).量程转换方式: 自动\手动切换(3).试验力显示方式: 微机屏幕显示〈2〉、变形测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度引伸计测量试样变形(2).量程转换方式: 自动/手动切换(3).变形显示方式: 微机屏幕〈3〉、位移测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度光电编码器测量活塞位移(2).变形显示方式: 微机屏幕〈4〉、自动控制部分:(1).控制方式: 微机自动控制/手动控制两种模式(2).自动控制阀: 进口高精度高频宽电液伺服阀(3).控制模式:a.等速率活塞行程控制:等速设定范围:0.5-70mm/min 控制范围:活塞置零点---活塞行程最大点b.等速率试验力控制:速度设定范围:0.1-2.0满量程/min控制范围:5-100%满量程c.等速率应变控制:速度设定范围:0.1-50%/min控制范围:伸长满量程的5-100%伸长满量程0.1-100mmd.金属材料自动拉伸试验控制:应力速率控制:1-50MPa/sec等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min带有试样破断而自动停止机能 (4).试验条件设定方式:人机对话形式:微机键入式(5).试验条件设定项目: 试样截面积、控制速度、保持点、保持时间等〈5〉手动控制部分: 开环功能:可手动控制试验力、位移、变形。三、[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]基本配置1、下置式试验机主机(600kN) 1台2、综合操作台 1台3、液压试样夹紧系统(控制台内) 1套主要元件:3.1、液压泵机组 1套 3.2 、电磁换向阀 1套 3.3 、叠加溢流阀 1套4、液压伺服加载系统 1套5、高精度油压传感器 1套6、变形测量引伸计(标距100mm 变形25mm北京钢院) 1支7、位移测量装置 1套8、附具类: 8.1、拉伸附具(圆钳口 Ф13-40mm;平钳口0-30; ) 各1套8.2、压缩附具(Φ 160mm ) 1套8.3、弯曲附具 (10-500mm) 1套9、联想微机(M260E/ P4/160G/17”液晶) 壹台 10.A4激光打印机(HP1008 ) 壹台11、 试验机WindowsXP中文版软件 1份.
结构特点上来说电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。液压电子万能试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力从使用性能上来说:电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。液压电子万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。从应用范围上来说:电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。
http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252100340-L.gif 电子万能试验机与液压万能试验机的区别是什么?以下是关于电子万能试验机与液压万能试验机异同的3点看法,元芳,您怎么看? 1、电子万能材料试验机主要采用电机作为动力源,加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件,实现横梁的移动。因不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。2、液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。3、在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,选择力量在30T以内的,电子万能试验机更有优势。
电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。液压万能试验机,受油源流量的限制,试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。
一、试验机技术说明及使用范围1.1、WDW-5(5kN)微机控制电子万能材料试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数,并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。1.2、微机控制电子拉力试验机使用最新控制技术,通过日本松下原装进口交流数字控制器控制伺服电机与高精度减速机配合带动同步带使两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统达到0.5级精度,有效测力范围为最大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。二、试验机部分功能:2.1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零2.2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置2.3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析2.7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。2.8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;2.9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;2.10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;2.11、试验报告:(标准格式)弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等2.12、限位保护:具有程控和机械两级保护;2.13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;三、机械结构3.1、本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用日本松下全数字交流伺服电机驱动器通过台湾工机减速机和高精度同步轮带,带动高精度、无间隙的滚珠丝杆使上下移动,其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。四、 测量与控制系统简价 微机控制电子万能试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术,实行标准化、单元化设计,具有控制准确、测量精度高、配置灵活,可轻松实现附件互换,极易售后服务等特点。4.1、测量系统:负荷测量:选用FS0.02%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。试样变形测量:有三种方式:通过位移或者大变形、或小变形测量与控板,采用32位A/D转换单片采集系统,经微机采集系统,实现试样的变形测量。位移测量:采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角,通过数字电路实现横梁(即上下夹头绝对位移)测量。4.2、传动控制系统:采用A/D转换及单片机和电脑控制系统松下全数字式交流伺服电机,连接减速机,通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷,传动效率高,噪音低、传动平稳,并保证速度精度在示值的±0.5%。4.3、数据处理软件包控制系统软件采用基于windows9x/Me/2000操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求,软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点:内核以Access数据库为中心,结合SQL语言,便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能:(1)力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。(2)试验速度任意设定。(从0.001-500mm/min,可无级调速)(3)试验曲线实时显示,横坐标和纵坐标自动换档。(4)可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止,定负荷停止,定变形停止,可设置断裂判别条件。(5)可任意删除已做过的某个试样的数据。(6)可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上选取参数点(屈服点、弹性段等)。(7)参数计算采用VB+SQL语言,可靠、方便。(8)可根据用户需要进行参数处理(用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法)。(9)根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量(E)、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉(压)强度、延伸率等。4.4、控制单元控制系统是最新的计算机软硬件技术,结合最新的半导体技术,在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。4.5、微机系统:采用微机(包括:主机、19寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘)作为主机,完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机专用JR-M213Pro中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。五、试验机主要技术参数:5.1、规格型号:WDW -5(台式机);5.2、最大试验负荷:5kN;5.3、测力精度等级:0.5级;5.4、有效测力范围:0.2N-5000N(双传感器综合得出,0.4%-100%FS;“FS”为满量程);5.5、试验力误差:示值的±0.5%以内;5.6、试验速度调节范围:0.001-500mm/min(无级调速);5.7、速度精度:+0.5%;5.8、试验力示值分辨率:最大试验力的1/±300000(全程分辨率不变);5.9、变形测量范围:2—100%FS;5.10、变形测量误差:示值的±0.5%以内;5.11、变形分辨力:最大变形的1/300000(全程分辨率不变);5.12、位移精度:示值的±0.5%以内;5.13、位移分辨力:0.015µm;5.14、位移调节范围:0.001—500mm/min;5.15、力控速率调节范围:0.005-5%FS/S;5.16、力速率控制精度:力控制速率<0.1 F.S/s时±1%,力控制速率≥0.1 F.S/s时± 0.5%;5.17、变形速率调节范围:0.005-5%FS/S;5.18、变形速率控制精度:变形控制速率<0.1 F.S/s时±1%,变形控制速率≥0.1 F.S/s 时±0.5%;5.19、位移速率调节范围:0.001-500mm/min;5.20、位移速率控制精度:速率<0.1mm/min时,设定值的±1.0%以内, 速率≥0.01mm/min时, 设定值的 ±0.2%以内;5.21、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.2%—100%;5.22、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内,设定值<10%FS时,设定值的±1%以内;5.23、加荷速率:0.01—10%F.S/S;5.24、安全装置:电子限位保护;5.25、超载保护:超过最大负荷10%自动保护;5.26、数据采集频率:100times/sec;5.27、有效试验宽度:410mm; 5.28、有效行程:750mm;5.29、主机外型尺寸(长×宽×高):710×426×1570(mm);5.30、电源`:AC 220V/0.4kW; 5.31、主机重量:约190kg。六、试验机配置:6.1、5kN主机一台;6.2、主机内含有:(1)50N、5kN美国全力高精度拉压负荷传感器各一只(精度FS±0.02%);(2)0.4kW日本松下电机及伺服系统一套;(3)西北汉江高精度滚珠丝杠两副;(中德合资)(4)JR-M213Pro控制及测量控制系统一套;(5)同步轮带减速系统一套;6.3、夹具配置(四套):⑴、手机面版玻璃四点弯曲夹具一套(按需方要求:¢6mm不锈钢棒长200mm,支撑座最大跨距240mm,压力座最大跨距200mm);⑵、手机面版玻璃三点弯曲夹具一套(按需方要求:压辊长200mm,支撑座与四点弯曲夹具共用); ⑶、180°剥离夹具一套;⑷、90°剥离夹具一套;注:试验夹具防护装置一套,用于防止玻璃飞溅⑶、⑷两项用于测试触摸屏上FPC粘结力6.4、JR-M213Pro中文版试验软件一套(测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验,可根据客户产品要求按GB、ISO、JIP、EN等标准编制,能自动求取最大试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数);6.5、PC接口及数据连接线一套;6.6、联想品牌电脑一台(启天 M7100 E3200 /G41主板 /2G DDR2 800内存 /320G SATAII硬盘 /DVD光驱 /集成显卡 /集成声卡 /集成10-1000M网卡 /抗菌防水键盘 /光电鼠标 /XP
液压万能试验机有以下特点: 1、手动液压万能试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,液压万能试验机精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。 2、电液伺服万能试验机主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。
皮革分为动物皮革和非常出名的人造革,皮革的力学检测大致有3个抗拉强度、撕裂强度、剥离强度。通过三个试验一下就看出皮革质量的优劣了。通过以上需要做的实验来看,济南新时代试金的电子万能试验机完全满足实验要求。电子万能试验机选型建议选择计算机控制的,照现在的科技发展看以后肯定是微控制的时代,甚至一些高端设备已经开始机器人控制了。所以在万能试验机选型的时候广大客户不用犹豫了微机控制的即可。 至于万能试验机的选型已经说了很多了,大家可以参考一下。首选满足实验要求,多看国家标准怎么要求的。第二看配置,电机是不是伺服电机,板卡,传感器等等配件是不是够好。然后就是看工艺做的是不是考究是不是精细,运转起来噪音大不大之类的。然后就可以比拼价格和服务了。首选你得知道你要买什么再去买,不要一问就是价格,那样只会买到很便宜的很不好的设备。
伴随着社会的进步,国力的增强,各类新材料层出不穷,原有材料的性能也有了进一步的提高,使用面也在不断的扩大,因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知,在上世纪80年代之前,材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域,而如今,材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了,它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下,发展到今天,多种控制模式并存,性能特点各异,百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中,如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验,为此,下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析,提出一个选型原则,供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列,四种类型:1、 液压系列: 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列: 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异,优缺点并存,各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1) 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2)电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。2、 电子万能系列1) 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制,它的试验速度范围可进行调整,以RGM-200为例,它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高,电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机,从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制,电子万能的性能有了质的飞跃,人们心目中的电子万能故障率高,性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制,因而对系统刚度的要求不高,这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看,一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广,性价比最高。2)高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样,它也采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制,也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽,行程大的特点外,还具有电液伺服类试验机的全部优点,因而它是目前性能最好的万能材料试验机。
万能试验机的特点分析常见万能材料试验机的性能特点分析伴随着社会的进步,国力的增强,各类新材料层出不穷,原有材料的性能也有了进一步的提高,使用面也在不断的扩大,因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知,在上世纪80年代之前,材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域,而如今,材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了,它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下,发展到今天,多种控制模式并存,性能特点各异,百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中,如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验,为此,下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析,提出一个选型原则,供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列,四种类型:1、 液压系列: 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列: 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异,优缺点并存,各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1) 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2)电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。2、 电子万能系列1) 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制,它的试验速度范围可进行调整,以RGM-200为例,它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高,电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机,从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制,电子万能的性能有了质的飞跃,人们心目中的电子万能故障率高,性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制,因而对系统刚度的要求不高,这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看,一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广,性价比最高。2)高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样,它也采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制,也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽,行程大的特点外,还具有电液伺服类试验机的全部优点,因而它是目前性能最好的万能材料试验机。目前,这类试验机的佼佼者基本上都采用德国Doli公司生产的EDC 120系列作为核心控制部件。如瑞格尔公司生产的RG 2000系列就采用了EDC 120控制器。当然,这类试验机也有它的缺点。由于具有载荷、应变、位移三种控制模式,因而整机的稳定性与系统的刚度有直接的关系,而试样刚度又直接影响系统的刚度。所以当所做试验的试样种类较多时,整机刚度的变化就会很大,这样就很难保证所有的试验都能够正常进行。为了满足全部的试验都能够正常进行,就需随时调整控制系统的参数(P,I,D参数),这对于非自动控制专业的人来说是有一定难度的,这样也就不能完全发挥这类试验机的优势。这类试验机的价格比较高。
文献: 新编液压工程手册 北京理工大学出版社 一九九八年十二月出版 [URL=http://www.okyiqi.com]电液伺服试验机[/URL]分为动态电液伺服和静态电液伺服[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]两种,伺服阀更适合于动态试验机,而电液比例阀在静态试验机上有无可比拟的优越性。电液比例阀式万能试验机及老产品技术改造自开始生产至今已有100多台,所有产品都正常工作,小至100kN大至15000kN微机控制电液伺服试验机压力试验机。电液比例阀控制技术是目前国内外最新控制技术填补了试验机行业空白,将电液比例阀成功运用于静态电液伺服试验机,打破伺服阀在静态试验机上的垄断局面,使其具有更高可靠性、稳定性及技术先进性,为我国液压试验机发展开辟更为广阔的前景。将该项技术成功应用于普通液压式试验机技术改造,使老产品更新换代成为可能,使之达到与新的电液伺服试验机具有相同的技术水平,使用更为方便可靠。欢迎订购我公司产品,我们将以先进的高技术产品、优越的性能价格比回报广大用户。让用户买了放心,使用放心,使用上质量可靠、稳定性高、功能齐全、性能优良、操作简单、使用方便的一代高科技产品。 一. 当前国内外同类产品技术概况 随着[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]技术的发展,国内外电子液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL],近年来发展了三种不同控制方式;一种是电液伺服阀控制,一种是采用具有速度控制器的压力阀控制,第三种是宽流量范围的比例阀控制,除了控制系统外,还采用高精度力与位移测量系统及计算机采集处理等技术,在功能上达到甚至超过电子万能试验机,尤其在大负荷上液压万能试验机及各种[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_9.html]压力试验机[/URL]具有更大的优势。日本岛津UEH型及美国STEX公司的HVL型液压万能试验机均采用电液伺服阀控制双向油缸;负荷、变形、位移控制由电液伺服闭环控制,同时具有电子测量和计算机数据处理功能,电液伺服阀的优点是静动态性能良好,分辨率高、滞环小、线性度高、工作范围广更适合动态电液伺服试验机。其缺点是用于静态液压万能试验机上未能发挥其特点,使其造价提高、抗污染能力变差、工作噪声较大,油温升高快,有些还需水冷却。 西德申克公司的UPM液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL],其控制原理是由速度控制器控制力矩电机而带动压力控制阀施加负荷,并具有速度电流反馈,是一种传统的控制方式。 在国内济南试验机厂与其他厂家合作研究了500kN微机控制液压万能试验机与日本岛津产品相似,采用伺服阀控制,此外济南试验机厂已引进日本500kN的UDH型电液伺服阀式液压万能试验机,目前上述产品均在济南试验机厂生产。 二. 电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较(见下表) “比例控制阀发展的初期阶段,仅仅是将比例电磁铁代替普通液压阀的开关型电磁铁或调节手柄,这种比例阀的结构原理和设计准则没有变化。这种比例阀工作频宽小,稳定滞环大,只能用于开环控制。七十年代中期至八十年代初,是比例阀发展的第二个阶段,比例阀开始采用各种内反馈原理,耐高压,比例电磁铁出口比例放大技术日趋成熟。阀工作频宽达到5~10Hz稳定滞环降低到3%左右,八十年代以后,比例阀技术发展进入第三阶段,比例阀原理进一步改善,采用了压力流量位移反馈和动压反馈及电校正等手段,使阀稳定精度动态相应和稳定性都有进一步提高。除中位仍有部分死区外其控制性能与伺服阀更为接近”。“此外比例放大技术也相应迅速发展,不仅集成了各种反馈信号传感接受和处理功能,而且尺寸大为减小,可安装在阀体上使整个控制系统组成一体,使用更为方便,比例电磁铁驱动力的提高,也为阀的动态特性的改善提供了条件”,将其应用于静态电液伺服万能试验机中,配合微机精密调速控制系统已完全满足其使用要求。 电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较 电 液 比 例 阀 伺 服 阀 电液比例阀:抗污染能力极强,对液压油的过滤要求为20μm,可实现无故障运行。伺服阀:对液压油的过滤要求需达到3μm以内,抗污染能力极弱,尤其对静态液压式试验机间隙密封的柱塞油缸,更易引起油质污染,阻塞伺服阀。控制方式:电液比例阀是纯数字电器伺服控制、电路简单,稳定性非常高。控制方式:伺服阀多数采用模拟电器控制、电路复杂,稳定性较弱。 工作状态:电液比例阀是在低压起动,系统压力随试验力增加而比例增加,噪音低、油温不易上升,不需冷却装置。 工作状态:伺服阀是在高压状态下起动,正常工作时始终处于最高压力下,工作噪音大、油温升高快,容易渗漏,需要进行水循环冷却。 电器测量控制系统:采用计算机总线插卡式设计,所有功能通过软件来完成,有利于功能扩展、软件升级及微机联网,并且具有故障自诊断功能,维修极为方便,只需更换微机内相应插卡即可。 电器测量控制系统:伺服阀电器测量控制系统大多数采用德国都利公司电箱,需自配计算机及软件去管理电箱,显示试验数据,打印报告等工作,一旦电箱出现故障,试验机厂家无能力维修。性能:电液比例阀反应速度较低,适合于静态液压试验机(频宽Hz/-3dB)~25 性能:而伺服阀反应速度较高,频宽(Hz/-3dB)20~200,适合于动态试验机。 闭环控制 闭环控制性能价格比:高 性能价格比:低
液压万能试验机数据处置软件包是根据Windows 9x/NT/Me/2000/XP操作系统平台,具有作业速度快、界面友善、操作简略、可满足不一样材料的试验方法的需要。液压万能试验机在某些情况下还可以根据用户的需要一起定做。那么你知道它都有哪些特征呢?1.核算机系统与测量控制系统始末并口插槽通讯,全部操作由核算机自动控制,用户可以再在中文WINDOWS界面上用鼠标键盘操作。2.19寸液晶闪现器,一同对试验数据进行测量和闪现。3.根据需要设定适宜的试验速度(可尽情设定)。4.试验曲线实时闪现,横坐标和纵坐标自动换档。5.可设置多个测力传感器6.可设置自动分辩开裂与否和自动回来起始点与否。液压万能试验机可设置定时辰接连,定负荷接连,定变形接连,可设置开裂分辩条件。7.可尽情删去已做过的某个试样的数据。8.可对曲线进行尽情缩放操作、打印,并在曲线上可随意挑选查询参数点。9.参数核算选用VC言语,可靠,便当。10.可根据用户需要进行参数处置,同组试验曲线叠加对比。其实不光液压万能试验机,只要是微机控制的如电子万能试验机,抵触磨损试验机,拉力试验机等等都具有以上的特征。
微机控制电子万能试验机/伺服驱动机技术介绍A、机器用途:电脑拉力试验机可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离撕裂、蠕变等试验。B、软件系统:中文Windows’2000/XP平台下的软件包。C、动力系统:a、伺服驱动机:日本松下交流驱动器、日本松下伺服电机、德国行星减速机滚 珠丝杆、光杆直线轴承、同步带传动 b、变频驱动机:台湾交流电机、台湾变频器、台湾减速机、T型丝杆、光杆直线轴承、同步带传动。D、量程模式:全量程不分档,等效七档。E、高效辩率:分辨率为+250000码。F、自动存储:试验条件、测试结果、标距位置自动存储。G、自动返回:可自动返回到试验初始位置H、自动校准:负荷、伸长可按所加标准值自动标定。I、多元控制:具有位移、负荷、应力、伸长、应变等控制方式。G、手动装置:多方位的操作单元,使十字头位置调整更为便捷。K、连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。L、宽测范围:可同时标定多只传感器,扩展测试范围。M、数据编辑:试验完毕后,在试验曲线上可用鼠标编辑数据。N、多种曲线:可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、强度-时间等多种曲线,同一图形上可显示三种不同的曲线。O、曲线对比:同组试样的曲线可叠加对比。P、图形分析:试验曲线上任意点可进行局部放大分析。Q、报告编辑:可按用户需求输出不同的报告格式。R、多重保护:系统具有过流、过压、过速、欠流、欠压等保护;十字头行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护;负荷传感器具有超量程保护;出现紧急情况时可进行紧急制动。S、动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移以及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。T、峰值保持:在测试整个过程中,测试项目的最大值始终跟随试验的进行在屏幕窗口上显示。U、便捷调零:负荷、伸长、位移只需按一个键即可手动调零,同时具有测试开始时系统自动进行调零功能。V、一机多用:可增配不同规格的传感器和夹具,拓宽测量范围,从而实现一机多用。W、执行标准:满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种试验方法标准。
液压万能试验机归于高精度的检测仪器,往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主: 一、液压万能试验机主机维护: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、因为液压万能试验机的钳口常常运用,简略磨损,氧化皮太多时,简略引起小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常清扫,保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、守时检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、守时检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、液压万能试验机控制系统维护: 1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备构成损坏; 4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。 三、液压万能试验机油源的维护: 1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地,如发现有漏油,应及时交换密封圈或组合垫; 2、根据机器的运用情况及油的运用期限,守时交换吸油过滤器和滤芯,交换液压油。 3、长时辰不做试验时,注重关断主机电源。假若机器在待机情况,转换开关应打到“加载”档,因为假若转换开关
电子万能试验机是在各种环境及条件下用来测定金属材料、非金属材料、工程结构、机械零件等的工艺性能、机械性能、内部缺陷和校验旋转零部件,动态不平衡量的一种精密测试仪器。在对于新材料、新技术和新结构的探索研究过程中,试验机是一种很重要的测试仪器。它广泛应用于机械、石油、化工、冶金、建材、航空航天、交通运输、造船、等工业部门以及一些相关实验室。万能试验机应使用的方法不同而分成不同的类型,常见的有冲击试验机(落锤冲击试验机、摆锤冲击试验机)、压力试验机(电液伺服压力试验机)、电子万能试验机等系列。下面就来简单介绍几种试验机的性能应用:第一种对于电子万能试验机系列;1:常规的电子万能试验机,主要采用伺服电机作为它的动力源,丝杠、丝母作为它的执行部件,从而实现试验机移动横梁的速度控制,同时可以对试验速度范围进行调整。由于常规电子万能试验机采用速度控制,因而对系统刚度的要求不高,这样就为小吨位电子万能试验机的实现创造了有利的条件。从目前一吨以下试验机基本上都是这种规格,所以它的用途最广,性价比最高。2:高性能电子万能试验机;它与常规的一样,也是采用了伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,它与常规所不同的是它的控制方式,可为载荷控制方式,从而使电液伺服万能试验机也可为应变控制或位移控制。第二种液压系列;1:手动液压力试验机;主要采用简易高压的油源作为动力源,使用手动调整阀作为控制元件,通过人工手动实现加载,属于开环控制系统。受到油源流量及主机结构的限制,所以它的油缸活塞行程会比较小,一般在300mm左右,试验速度一般也比较小;2:电液伺服压力试验机;主要采用了精密的高压的油源作为动力源,它使用的是伺服阀或比例阀作为控制元件,采用闭环自动控制,所以它的控制性能较高,一般可实现载荷、位移、应变三种控制模式。同手动液压力试验机一样,受到油源流量的限制,试验速度也会比较低。受整机刚度的影响,电液伺服压力试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。不过由于它有着多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。第三种冲击试验机则分为了落锤冲击试验机和摆锤冲击试验机,对于冲击试验机的一般试验方法是: 1: 按仪器使用规则校准仪器。 2: 按照GB6672测量试验厚度,在所有试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。 3: 将试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致 4: 根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量 程的10%――90%之间 5: 将摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。
如何更好的维护保养好万能试验机呢一、主机保养 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、定期检查钳口部位的螺钉,如有松动,及时拧紧; 3、定期检查链轮的传动情况,如有松动,请将张紧轮重新张紧; 4、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂; 5、由于电子万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以最好每次做完试验后进行清扫; 二、控制系统保养 1、万能试验机控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 2、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 3、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
万能试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主: 一、万能试验机的保养与技巧主机保养: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、万能试验机的保养与技巧控制系统保养: 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 三、万能试验机的保养与技巧油源的保养: 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 3、长时间不做试验时,注意关断试验机主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命
万能试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。 1、测量系统: ①力值测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量。最常用的测力传感器是应变片式传感器,当外力作用在传感器上时,引起传感器输出电压的变化,而传感器输出的电压通过放大器和数据处理系统。将电信号转化成数值,即所施加力的大小 ②变形的测量 通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。 该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。 ③横粱位移的测量 其原理同变形测量大致相同,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。 2、驱动系统: 主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。 3、控制系统: 控制系统是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。 4、电脑: 万能试验机用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表
万能材料试验机的详细分类知识: 万能材料试验机按照传统分类方法可以分为金属万能材料试验机、非金属万能材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1.按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 2.按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) a.静态试验机主要包括: 万能材料试验机:液压万能试验机和电子万能材料试验机 压力试验机 拉力试验机 扭转试验机 蠕变试验机 b.动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 3.按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 4.按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制万能材料试验机 5.按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 万能材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。 万能材料试验机广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。
JPL万能试验机是一款国内具有领先地位的试验仪器,该机型技术先进,自动化水品高,测试精度高。广泛用于橡胶,塑料,管材,帆布,铝型材,电线电缆,塑料薄膜,钢丝,帘线,铜材,金属和非金属材料等等一些相关工业品材料。控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据,能自动计算试验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。 1.万能试验机系统误差:保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的,这种规律体现在每一次具体的试验中,找到这种规律,就可以加以修正。 产生原因: ①万能试验机示值不准,所测得的力值总是偏大或偏小。 ②电阻应变仪测量应变时,仪器面板上的系数的误差。 2.过失误差:由于试验工作中的错误,疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的,需要反复核对方可避免。 产生原因:电子万能试验机操作错误,试验人员看错了数字,记录时写错了小数点位置。 3.万能试验机随机误差:即在相同的条件下,对同一参数重复进行多次测量,所得到的测定值也不可能完全相同。 产生原因: ①在试验过程中,试验机内摩擦力的变化 ②环境湿度等的变化 万能试验机控制系统就是控制试验机运作的系统,人们通过电脑操作可以控制试验机的运作,通过电脑显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都多功能USB接口传送信号的方式,它通过计算机背后的串口(COM口)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便,电脑软件用来采集和处理分析数据。进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线自动打印出各试验结果参数及曲线报告等等数据。
电子万能试验机采用全数字测控技术和计算机技术、配置先进、功能强大。 万能试验机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降,完成试样的拉伸力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。对试验过程的力、位移(变形)进行实时测量、显示,并具有试验数据自动计算、存储、试验力及位移(变形)峰值保持等功能。电子万能试验机对试验过程的力、位移(变形)进行实时测量、显示,并具有试验数据自动计算、存储、具高响应频率,高传动效率,低噪音,传动平稳、具有精度高,惯性小,调整范围宽,结构紧凑,使用操作方便,性能稳定等优点。 电子万能试验机具有宽广准确的加载速度和测力范围,有较高的灵敏度和较高的载荷示值跟踪和速度变换装置,所以,大大提高了万能试验机的精度.随着科学技术的发展,其应用日益广泛,目前许多研究所、高校、工厂配置了该万能试验机。 国内或国外生产的该种类型的试验机,对于航空航天,机械制造,塑料橡胶,纺织,建材,石油化工等行业的做出了突出的贡献。