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快速浮沉脱水机

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  • 【原创】如何选购生物组织自动脱水机

    [color=#ff0000][b] [color=#f10b00][size=5]如何选购生物组织自动脱水机[/size][/color][/b][/color][font=宋体][color=#000000] [/color][b][color=#000000] 在医院组建病理科时,生物组织脱水机是必不可少的设备之一,其关键地位仅次于切片机;病理科的工作人员听过很多厂家或代理商对他们的产品的介绍,往往会被五花八门的所谓先进功能所误导,导致选购的脱水机在使用的过程中发生脱水效果不好或经常出现故障,让使用人员苦不堪言。那么,怎么样才能选购一款称心如意的脱水机呢,作为专业的病理仪器制造商,我们为您提供以下几点,供您在选购脱水机提供参考:一、 脱水机的传动方式:脱水机的传动方式的好坏决定了脱水机故障率的高低。目前脱水机的传动方式主要有两种:钢丝传动和齿形带传动。1、钢丝传动--在使用的过程中时间久了,会出现松弛现象,一旦出现钢丝松弛现象就会出现定位不准确,由此出现的现象就是病理界常说的“卡缸”,其结果就会损坏标本组织,标本损坏严重时就会出现医患纠纷。2、齿形带—每个齿形带的齿和带轮之间有大约3-4毫米的间隙,在运动的过程中会产生积累误差,积累误差大于12毫米时就会出现“卡缸”现象,这就是很多脱水机在刚买的时候还可以,后来就故障不断的原因。目前最可靠的传动系统为精密齿轮轴传动和直线导轨传动。这两种传动系统的造价是钢丝传动和齿形带传动的30倍。二、 脱水效果。脱水机的重点作用就是脱水效果,排除试剂纯度的因素,加温的均匀度是决定脱水效果优劣的前提因素之一,加温方式通常采用水浴加温和无水加温,在效果上各有所长,最新应用的加温技术为梯度加温技术,即每个石蜡缸的温度各不相同:第一缸为59度,第二缸为62度,第三缸为65度,就处理效果而言脱水质量得到了很大的提升。三、 标本安全保护。脱水机应该具备标本自动安全保护功能。以避免不必要的医疗纠纷。四、 空气净化。脱水机的环保性能与工作人员的身体健康也是必须考虑的范畴,采用塑料罩子那种环保只是概念上的环保,没有什么作用。建议不考虑塑料罩子的所谓环保脱水机。[/color][/b][/font][color=#000000][font=宋体][b]五、用户量。 有很多销售代表说他们的用户很多,用户很多并不代表质量好,新公司的产品一般质量和性能都比老牌公司好,因为病理产品是成熟技术,老牌公司缺少创新,而新公司为打开市场在技术创新方面比老牌公司做得好,而且价位也比较合理。值得参考!六、售后服务:很多公司在质保期服务做得还是不错的,但是过了保质期就爱理不理的,这让很多客户很头疼!湖北慧达仪器有限公司实行的是:三年全免费保修!三年不定时免费上门保养!VIP客户还可以提供备用机。让广大客户在使用产品时能全程无忧![/b][/font][/color]

  • 盐析剂与脱水剂

    日常使用的盐析剂与脱水剂有哪些?比如氯化钠是盐析剂,脱水剂是Na2SO4,还有哪些?

  • 行业标准原油含水电脱水仪原理

    石油密闭脱水仪适用于原油油性分析时的脱水处理,尤其适用于稠油脱水。作为行业标准分析方法,该系列仪器已在全国各大油田的采油厂、采油计量站、地科院、采油工艺所、炼油厂(电脱盐)、有关科研和教学实验室等石油、石化地质化验部门得到广泛的推广和应用。工作原理含水原油多呈乳化状态,即石油中的水份分散成微小水珠悬浮在石油中,由于石油中含沥青质、胶质、环烷酸等成份,并且很容易被吸附在水珠表面,而形成一层坚韧的乳化膜,阻碍各水珠间的相互吸引聚集,同时,由于水珠极小,所受重力也极小,难以克服石油对它的粘滞阻力,因而自然沉降极为缓慢,致使油水乳化液能长期保持稳定而不分离。电脱法的核心是根据斯托克定律,通过电破乳技术来实现乳化状的油水分离,它利用非均匀的高频脉冲强电场对悬浮在油中的小水珠进行极化,被极化的小水珠在高频电场中剧烈运动,产生内摩擦热,不断克服膜强度与其它被极化小水珠相结合形成大水珠,在重力作用下加速沉降,使油水分离。另外,加入适量的破乳剂,可降低乳化膜强度;提高石油温度,可降低原油的粘滞阻力,从而加快油水分离速度,改善脱水效果

  • 原油脱水脱盐的原理是什么?

    原油脱水脱盐的原理浅析  您清楚脱盐脱水设备的脱水原理吗?如果不知道的话就学习一下吧:  脱盐设备的脱水就是在120-150℃左右温度下,原油中注入不超过占原油量约5%  的净化水将悬浮在油中的盐分溶解,同时注入一定量的破乳剂.  通过混合器的混合进入电脱盐罐,由于破乳剂的作用打破微小液滴外牢固的乳化膜,这些液滴在高压电场的作用下产生诱导偶极或带电荷,使得液滴在电场力的作用下做定向运动,原油中小水滴聚结成大水滴,在油水比重差和电场等因素作用下,水穿过油层落于罐底,罐底的水和溶解在水中的盐通过自动控制连续地自动排出,脱盐后油从罐顶集合管流出,进入脱盐原油换热部分

  • 原油脱水脱盐的原理是什么?

    原油脱水脱盐的原理浅析  您清楚脱盐脱水设备的脱水原理吗?如果不知道的话就学习一下吧:  脱盐设备的脱水就是在120-150℃左右温度下,原油中注入不超过占原油量约5%  的净化水将悬浮在油中的盐分溶解,同时注入一定量的破乳剂.  通过混合器的混合进入电脱盐罐,由于破乳剂的作用打破微小液滴外牢固的乳化膜,这些液滴在高压电场的作用下产生诱导偶极或带电荷,使得液滴在电场力的作用下做定向运动,原油中小水滴聚结成大水滴,在油水比重差和电场等因素作用下,水穿过油层落于罐底,罐底的水和溶解在水中的盐通过自动控制连续地自动排出,脱盐后油从罐顶集合管流出,进入脱盐原油换热部分。

  • 【分享】污泥脱水及干化工艺

    一 (污泥概述) 污泥的产生在人类活动过程中是不可避免的。污水处理产生的大量污泥的任意堆放和投弃对环境造成了新的污染,如何妥善处置这些污泥已成为全球共同关注的课题。 一、污泥概述 污泥(sludge) 是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。 1. 污泥的分类 根据其来源,污泥可以划分为: 1)市政污泥(sewage sludge),主要指来自污水厂的污泥,这是数量最大的一类污泥。此外,自来水厂的污泥也来自市政设施,可以归入这一类。 2)管网污泥,来自排水收集系统的污泥。 3)河湖淤泥,来自江河、湖泊的淤泥。 4)工业污泥,来自各种工业生产所产生的固体与水、油、化学污染、有机质的混合物。 在非特指环境下,污泥一般指市政排水污泥。 污水处理厂的污泥根据处理的工艺级别不同,又可以分为以下几种: 1)初沉污泥(Primary):只经过物理-化学处理 2)二沉污泥(Secondary):生物处理后的污泥 3)三沉污泥(Tertiary):脱磷/脱氮后的污泥 根据污泥的性质,又可以区分为: 1)未消化生污泥(undigested) 2)消化污泥(digested) 污泥的消化又有好氧消化与厌氧消化之分。各个级别的污泥的物理化学性质不同,消化和未消化污泥的性质差别更大。很多后端处理工艺必须了解前端污泥的性质才能确定其处理方式。 2. 污泥的主要成分 因污泥成分不同,未消化的市政污水污泥的有机物含量可能占到干物质的60%-75%,高效消化处理后减半。 有机硝酸盐是污泥中的主要有效成分。施用到土壤里,硝酸盐经生物降解可改善土壤。 污水厂污泥具有很强的流动性,这是因为其含水率很高,一般在95%以上,这是污泥本身的性质决定的。根据分析,污泥与水分子的结合非常紧密,并具有不同的相态: 1)自由态水:可经重力沉淀和机械作用去除; 2)物理性结合水:须更多能量去除(如加热),包括毛细管/间隙水、胶态/表面吸附水。 3)化学性结合水:只有打破化学键才能去除,被称为“平衡水”,包括细胞内的水、分子水。 3. 污泥处理、处置存在的问题 1)污泥处置:污泥的处置指的是给污泥一个最终的归宿:要么作为肥料施用到农田、绿化等土壤中,成为土壤的一部分;要么加以资源化利用,形成有用的材料,如铺路的渣土、水泥、制砖等;要么填埋,未加任何利用,且耗费土地资源而弃置。 2)污泥处理:任何不能达到最终安置的过程,都可以算作处理。比如污泥堆肥,杀灭细菌和熟化后才能产生安全的肥效;焚烧最终还会产生灰烬,这部分的数量要占到原干物质质量的40%以上,因此还要考虑填埋或利用;干化是为了去掉泥饼中的大部分水份,节约运输成本,减少占地,少付填埋费,并为其它的最终处置方案提供减量、卫生化和经济性条件。 污泥处理的主要目的是减少水分,为后续处理、利用和运输创造条件;消除污染环境的有毒有害物质;回收能源和资源。污泥的处理工艺包括污泥的浓缩、消化、脱水、干化及焚烧等方法以及最终处理。 由于污泥是一种有潜在危险的物质,所以污泥处理面临以下的问题: 1)干污泥中一般含有65%的有机物和35%的无机物。在中国,污泥中的有机物含量较低。 2)湿污泥中含有各种各样的细菌、病毒和寄生生物,病菌在其中大量繁殖。 3)污泥中还含有锌、铜、铅和镉等重金属化合物,有毒的有机化合物,杀虫剂等等,所有这些一旦进入食物链将会导致严重的健康问题。对于工业发达的大中城市,这个问题尤其突出。 在欧洲,根据欧盟规定:截止到2005年,有机物含量超过5%的废弃物将被禁止填埋;在美国,根据国家环保局的503污泥卫生法规定,只有经过灭菌处理,达到细菌或病毒无法检出的A级污泥才可以在市场出售;而B级污泥的使用则必须满足特殊的使用条件,即污泥的细菌或病毒含量不会对公众和环境造成影响。而特级污泥,即污泥的细菌或病毒和重金属的含量都满足要求,其使用所受到的限制与普通的肥料一样。由于A级污泥没有对重金属的含量有任何限制,因此国家环保局的503污泥卫生法不是很严格。目前,在新泽西州,在加利弗尼亚,内华达和亚利桑那州的部分县已经立法禁止污泥的填埋;佛罗里达洲等一些州的立法正在进行。 4. 污泥的脱水与干化 污水处理所产生的污泥具有较高的含水量,由于水分与污泥颗粒结合的特性,采用机械方法脱除具有一定的限制,污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说,采用机械脱水可以获得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高,具有流体性质,其处置难度和成本仍然较高,因此有必要进一步减量。此时,在自然风干之外,只有通过输入热量形成蒸发,才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。 污泥干化是水分蒸发的过程。为了进行干化项目的调研,以确定减量处理的规模,必须了解有关污泥项目的一些经济参数,这些参数包括: • 机械脱水后的湿泥含固率 • 最终处置的目的、类型 • 当地能够找到的廉价热能及其价格指数 污泥成分是根据污水厂的来水水质变化的,当然在很大程度上也会受到污水处理工艺的影响。最终会对干化工艺产生重大影响的内容则是絮凝剂添加量。对干化工艺来说,以下内容值得注意,这些内容通常是通过试验来确认其干化效果的: • 污泥中絮凝剂含量; • 污泥的粘度、弹性; • 有机物在干物质中的比例; • 磨蚀性成分的比例(如沙、石等); • 腐蚀性成分的浓度(如氯、硫等); • 油脂类物质的百分比。 污水中的污染物和营养成分在大量繁殖的细菌作用下,在化学药剂的作用下形成聚集,逐渐增大的团粒结构最终在水中沉淀下来,形成污泥。进一步添加高分子絮凝剂,采用物理方法浓缩,可以脱去大部分或一部分所谓的自由态水,形成我们所见到的脱水污泥。 因此经生物处理所得到的污泥,其有机物构成主要就是这些微生物细菌。

  • 【原创大赛】图文再现经典方法中的经典“高氯酸脱水重量法测定硅铁中的硅”

    【原创大赛】图文再现经典方法中的经典“高氯酸脱水重量法测定硅铁中的硅”

    图文再现经典方法中的经典“高氯酸脱水重量法测定硅铁中的硅” 重量法测定硅的关键,在于脱水是否完全。用盐酸脱水效果较差,需进行二次脱水;硫酸脱水比盐酸要好一些,但冒烟时产生飞溅;高氯酸脱水所得二氧化硅较纯净,在日常分析中,对于低含量的硅,一次脱水脱水即可。对于高含量的硅,则需要二次脱水,而且数据的稳定性好,绝对是经典方法中的经典方法!!下面就结合图给大家再现一下经典方法。1 方法原理用过氧化钠-碳酸钠混合熔剂熔融试料,盐酸酸化,高氯酸二次冒烟,使胶体的硅酸脱水,形成不溶性的硅酸。沉淀于1000~1100℃灼烧至恒量。加硫酸、氢氟酸处理,使硅呈四氟化硅逸出,再灼烧至恒量。由加氢氟酸处理前后的质量差计算硅的质量分数。2 试剂2.1 混合熔剂,过氧化钠+碳酸钠=2+12.2 盐酸,r约1.19g/mL2.3 高氯酸,r约1.67g/mL2.4 氢氟酸,r约1.15g/mL2.5 盐酸,1+1、5+952.6 硫酸,1+12.7 硝酸银,10g/L3 操作步骤3.1 称样首先天平要注意归零。称取0.20000g粒度小于0.125mm的试样,精确至0.0001g。随同试料做空白试验。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212051927_409653_1607403_3.jpg 天平万分之一的,绝对称量有保证!3.2 试料处理将试料置于盛有6g混合熔剂的镍坩埚中,混匀,再盖2g混合熔剂。先低温烘焙至焦黄色,再于850°C的高温炉中或喷灯上熔融至透明。取出稍冷,用水吹洗净坩埚外壁。将坩埚放入[si

  • 【求助】安捷伦脱水捕集阱再生问题

    安捷伦脱水捕集阱(S型的)需要再生,看安捷伦资料需要380℃再生8小时,放在柱温箱里再生,怕把柱温箱烧坏,准备用马弗炉,不知道大家是怎么再生的?

  • 【分享】污泥脱水的意义

    污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。 在污水处理过程中,产生大量污泥,其数量约占处理水量的0.3%~0.5%左右(含水率约97%)。污水处理厂的全部建设费用中,用于处理污泥的约占20%~50%,甚至占70%。所以污泥处理是污水处理系统的重要组成部分,必须予以充分重视。污泥含有大量的有害有毒物质,如寄生虫卵、重金属等;有用物质如植物营养素、有机物及水分。污泥处理的目的是使污泥减量、稳定、无害化、及综合利用。通常使用的单元工艺过程有:浓缩、稳定、污泥调节、脱水。 污泥经浓缩、消化后尚有约95%~97%的含水量,体积仍很大。为了综合利用和最终处置,需对污泥作脱水处理。脱水的作用是去除存在于污泥颗粒间以及颗粒内的水,从而使液态的污泥的物理性能改变成半固态、理想的脱水应当是最大限度地把水去除,同时污泥的固体颗粒则应当全部保留在脱水后的泥饼上,并要求这种操作所花投资最低。 我国城市污水处理厂污泥处理起步较晚,全国现有污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到1/4,处理工艺和配套设备较为完善的还不到1/10。污泥处理部分只是简单的进行浓缩脱水外运,其中存在许多问题。

  • 【求助】关于样品的脱水问题

    我知道有氢氧化钠,五氧化二磷,钠,分子筛等干燥脱水的方法,但是不清楚每种方法有什么禁忌。我现在有两种东西需要脱水到0.1%以下,当然越低越好了,是异丙醇和3-环己烯甲醛。我不知道应该采用哪种方法较好。请高手给个指点,谢谢。

  • 无水硫酸钠脱水有疑问

    大家在旋蒸前用无水硫酸钠对溶剂脱水时有什么好的技巧么?我自己是用的漏斗加滤纸加无水硫酸钠的组合,不过每次都要用溶剂冲洗残余滤纸上的附着物,感觉不方便,是不是有更好的方法或者成品脱水小柱?

  • 【分享】GBT+478-2008+煤炭浮沉试验方法

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149273]GBT+478-2008+煤炭浮沉试验方法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149273]\GBT+478-2008+煤炭浮沉试验方法[/url]

  • 硫酸钠脱水

    请问各位大师,你们用硫酸钠脱水都是怎么操作的?怎么我们用硫酸钠脱水都没效果(我们用的是粉末的无水硫酸钠,直接加到溶液中静置一晚上)

  • 农残前处理的脱水问题

    在做蔬菜水果的有机磷农残时,很多标准都提到了脱水的步骤,一般会用无水硫酸钠进行脱水,无水硫酸钠在用之前还需要高温烘4小时左右,相当麻烦。我们现在基本省略了这个步骤,直接添加氯化钠,产生液液分离的效果。想和大家讨论下,觉得用氯化钠来替代掉脱水的步骤,可行吗?是否会有一些没有预料到的影响?

  • 【求助】40%乙醛怎么脱水。

    40%乙醛怎么脱水? 脱水后能做IR鉴别吗?40%乙醛IR鉴别能做不? 不能的话,怎么鉴别最方便啊?。 跪求各位大虾指导!~

  • 【分享】GBT 478-2001煤炭浮沉试验方法

    我有TL9000的手册,需要要联系我:82122201(绝对免费)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=120732]附件[/url]附件中标准为: GBT 478-2001煤炭浮沉试验方法

  • 常规扫描电镜生物样品制备标准方法

    常规电镜样品制备包括常温化学双固定、常温脱水包埋、常规超薄切片、普通电镜观察几个步骤。样品制备过程历时约一周,超薄切片经醋酸双氧铀和柠檬酸铅染色后,电镜观察。所有操作均按照以下流程进行。 试剂 0.2 mol/ L磷酸盐缓冲液   Na2HPO4·2H2O 35.61 g 或Na2HPO4·7H2O 53.65 g / Na2HPO4·12H2O 71.64 g   NaH2PO2·H2O 27.60 g 或NaH2PO4·2H2O 31.21 g   加双蒸水(ddH2O)到1000 mL 0.1 mol/ L磷酸盐缓冲液(PBS)   0.2 mol/ L磷酸盐缓冲液 250 mL   加双蒸水到500 mL 2 % 低温琼脂   低温琼脂 1.0 g   加双蒸水到 50 mL   加热到沸腾,溶液均匀后备用 1 % 戊二醛固定液   25 %(m/v)戊二醛水溶液 2 mL   0.2 mol/ L磷酸盐缓冲液 25 mL   加双蒸水到50 mL 1 % 锇酸固定液   2 %(m/v)锇酸水溶液 10 mL   0.2 mol/ L磷酸盐缓冲液 10 mL 包埋剂A液   Epon 812 树脂 50 mL   十二烷基琥珀酸酐(modecenyl succinic anhydride, DDSA) 80 mL 包埋剂B液   Epon 812 树脂 50 mL   六甲酸酐(methyl nadic anhydride, MNA) 44.5 mL 2,4,6 - 三甲氨基甲基苯酚(2, 4, 6 - tridimethylamino methyl phenol, DMP-30) 甲苯胺蓝染液   甲苯胺蓝 1 g   1 mol/ L NaOH 10 mL   加双蒸水到50 mL   混匀过滤后使用 1 % 醋酸双氧铀染液   醋酸双氧铀 0.2 g   加双蒸水到10 mL   封口膜封口,4℃避光保存 1 % 柠檬酸铅染液   硝酸铅 0.265 g   柠檬酸钠(含2分子结晶水) 0.352 g   加双蒸水到10 mL①   ① 配制铅染液时,要先加水6 mL,超声震荡30 min,使乳白色柠檬酸铅悬液充分混匀。然后滴加1 mol/L NaOH,并不是晃动,直至溶液变清亮。最后定容至10 mL。   ② 细胞样品处理和藻类及其他游离样品处理流程可相互参照,即细胞样品可以酌情使用琼脂铸模法取材固定,藻类及其他游离样品也可以使用血清预包埋法取材固定,总体视样品密度及其对于温度的耐受等条件而定。   封口膜封口,4℃保存 仪器   修块机 Leica EM TRIM   切片机 Leica EM UC6   光学显微镜 Nikon 80i 及配套拍照系统DS-L1   透射电子显微镜 JEOL-1230   Gatan Bioscan Camera 792 实验流程一、 取材与固定  A. 植物样品  1. 自来水冲洗表面泥尘后,使用灭菌水清洗2-3次,置于铺有预湿滤纸的培养皿中。  2. 使用干净锋利的刀片切取目标材料,所取材料体积不大于3 mm3。切取样品时应注意动作迅速、减小损伤,避免来回切拉;使用的灭菌水及器具应4℃预冷,并在操作中尽量保持低温以降低组织细胞活性。  3. 将切下材料放入装有预冷的戊二醛固定液的青霉素小瓶中后抽气,抽几次后轻摇小瓶,并打开瓶盖。重复2-3次,直到样品沉入瓶底。  4. 室温静置1h,或摇床轻摇1h。  5. PBS清洗3次,10min/次。  6. 1%锇酸固定液固定1h。  7. PBS清洗3次,10min/次。  B. 动物样品  1. 4℃预冷生理盐水冲洗组织块,迅速切取组织块,体积不大于3 mm3  2. 将切取的组织块投入装有预冷戊二醛固定液的青霉素小瓶中,并抽气直至样品沉底。  3. 室温静置1h,或摇床轻摇1h。  4. PBS清洗3次,10 min/次。  5. 1%锇酸固定液固定1 h。  6. PBS清洗3次,10 min/次。  C. 单层培养细胞或悬浮培养细胞样品②  1. 3000 rpm离心5 min,收集细胞样品,尽量多的吸弃培养液上清。  2. 加入4℃预冷PBS液,充分吹吸混匀,静置4 min,3000 rpm离心5 min,吸弃上清。  ① 配制铅染液时,要先加水6 mL,超声震荡30 min,使乳白色柠檬酸铅悬液充分混匀。然后滴加1 mol/L NaOH,并不是晃动,直至溶液变清亮。最后定容至10 mL。  ② 细胞样品处理和藻类及其他游离样品处理流程可相互参照,即细胞样品可以酌情使用琼脂铸模法取材固定,藻类及其他游离样品也可以使用血清预包埋法取材固定,总体视样品密度及其对于温度的耐受等条件而定。  3. 重复步骤2一次。  4. 加入预冷的血清或蛋清,充分吹吸混匀,3000 rpm离心10 min,吸弃大部分上清,留少部分,吹吸悬浮沉淀细胞。(或离心后吸弃上清,留少部分上清,不悬浮沉淀细胞,视样品浓度而定)  5. 缓慢加入戊二醛固定液,小心放入4℃冰箱,固定过夜。  6. 吸弃上清,刀片小心划开离心管壁,用钳子拉开离心管,小心取出已凝成固体的血清包埋块。  7. 使用干净的单面刀片或手术刀,将血清包埋块切成2 mm3左右的小块,取3-5个富集细胞样品效果较好的包埋小块继续下面实验。  8. PBS清洗3次,10 min/次。  9. 1%锇酸固定液固定1 h。  10. PBS清洗3次,10 min/次。  D. 藻类及其他游离培养样品  1. 吸取2%低温琼脂液200μL到0.2mL离心管,并将离线管置于冰上,取10μL枪头迅速插入琼脂中并保持离心管竖直,且枪头竖直靠中的包裹在琼脂中。  2. 静置1 min,待琼脂凝固后,小心拔出枪头,形成琼脂空腔,待用。  3. 3000 rpm离心5 min,收集样品,尽量多的吸弃培养液上清。  4. 加入4℃预冷PBS液,充分吹吸混匀,静置4min,3000 rpm离心5min,吸弃上清。  5. 重复步骤2清洗,吸弃大部分上清,留极少部分上清液,吹吸悬浮样品。  6. 使用10μL 移液器小心将样品加入已经制备好的琼脂空腔中,使样品充满空腔大部分,添加过程中尽量避免气泡出现。  7. 吸取50μL溶化的琼脂,快速滴加到空腔琼脂上封口,冰浴5 min,待琼脂完全凝固。  8. 使用单面刀片小心划开离心管壁,用钳子拉开离心管,小心取出已凝成固体的琼脂包埋块,稍作修葺。  9. PBS清洗3次,10 min/次。  10. 1%锇酸固定液固定1 h。  11. PBS清洗3次,10 min/次。二、 脱水  1. 按丙酮与灭菌水体积比3:7配制30%脱水剂。吸弃样品管/瓶中的PBS,快速加入现配的脱水剂(脱水换液过程禁止出现样品暴露空气中现象,可不全部吸完,略有剩余,使样品浸润;动作应迅速准确),室温放置或摇床轻摇45 min。加入按30%、50%、70%、90%、100%(v/v)的浓度梯度进行脱水。  2. 配制50%脱水剂,快速换液,室温轻摇45 min。  3. 配制70%脱水剂,快速换液,室温轻摇45 min。  4. 配制90%脱水剂,快速换液,室温轻摇45 min。  5. 使用纯丙酮快速换液,室温轻摇30 min③。  6. 重复步骤5一次。三、 渗透包埋  在此步脱水操作完成后即可开始配制渗透用包埋剂,以免安排不周。样品浸泡在纯丙酮中时间不宜过久,以免造成样品较脆,不利于超薄切片。  1. 配制渗透用树脂包埋剂  1) 取干净的10 mL注射器,拔去活塞,用封闭针头堵住注射口,放于通风橱中。  2) 小心倾倒B液9 mL到注射器中;然后再小心倾倒A液1 mL。  3) 插入活塞,堵住注射器后,颠倒摇匀至液体颜色均匀,无丝状液体。  4) 小心拔去活塞,通风橱中操作,缓慢滴加14滴DMP-30。  5) 插入活塞,堵住注射器后,颠倒摇匀至液体颜色完全均匀,无丝絮状分色,竖直放置待用。  2. 按照包埋剂与丙酮体积比3:7配制30%渗透剂,快速吸弃样品管中纯丙酮并加入渗透剂,轻摇渗透3 h。  3. 按照包埋剂与丙酮体积比7:3配制70%渗透剂,快速换液,轻摇渗透过夜。  4. 重新配制包埋剂,并小心推按注射器,将包埋剂挤到包埋模具中至液面

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