冷冻解冻测试箱

大批量样品进行前处理时，会将样品破碎放冷冻柜里，做时拿一部分解冻进行前处理，一般会提前一天拿出，比如明天早上要做20个样品，今天下班时从冰柜里拿出样品，放室温下解冻，可是当周一要处理样品时，需要周日下午来单位拿出样品，有什么好的方法吗？

水质营养盐测定前，水样是冷冻的，如何快速解冻啊，我解冻了一天也还是不行

牛奶放到冰箱冷冻，再解冻还能喝吗？

血清冷冻后又解冻产生的絮状沉淀是什么物质，怎么产生，如何分离，对血液中药物浓度的检测有怎样的的影响？检测时取样，如何避免取到絮状沉淀，若无法避免，取样量将怎样折算？求大神指教，拜托( ??? ? ??? )

生奶冷冻以后再解冻，其测定结果和不冷冻有什么区别尤其脂肪蛋白，是不是变化比较大啊

冷冻之后的牛奶，解冻后检测会影响那些理化指标？一些牛奶检测，由于保质期比较短，需要封存备样，通过冷冻保存，能够到达预想的效果吗？解冻之后会改变那些理化指标呢？

采集的小鼠血样因为当天离心机坏了不能离心分出血浆，就在-20℃的冰箱里冻了一晚上。第二天解冻后离心发现不能分离出血浆，跟没离心一样。是不是因为冷冻全部溶血了？这样的血浆还有什么方法分析其中的药物浓度？

各位 蔬菜样品冷冻后，解冻到什么程度就可以称样了，冰碴状态还是完全解冻。因为含水分较大。总感觉完全解冻不合适。大家都说说吧，这个感觉很重要，直接关系到你的检测结果是否完全是真实的啊。

[align=left]文/唐三三 （华测检测 食药农化事业部）[/align][align=left]近年来，方便的冷冻食品很受欢迎，特别是忙碌的上班族，更是离不开冷冻食品。市场上销售的冷冻食品的种类很多，有水产类、肉类、蔬菜类、果实及烹调食品等。此外，由于冷冻设备的普及，在家庭中也可用冷冻方法保存食品。随着人们食用冷冻食品的增多，[color=#3c3c3c]很多人出现了这样的困惑，冷冻食品如鸡、鸭、鱼、肉、速冻蔬菜等，解冻后一时吃不完，能不能放回冰箱重新冷冻呢？食品解冻后多长时间内必须吃完？如何正确地解冻食品？本文就这些问题来探讨一下。[/color][/align][align=left][color=#3c3c3c][/color][b]1 解冻食品再次冷冻的弊病[/b]虽然有些人知道解冻食品不能再次冷冻，但[color=#333333]却因为舍不得浪费选择再次冷冻。生活中[/color]经常发生的是人们从电冰箱里取出的冷冻食品或者从市场上购回的冷冻食品, 如冻鱼、冻肉、冻虾、冻禽等, 解冻后一时食用不完又重新放入电冰箱里再次冷冻贮藏。实际上这种做法存在着很多弊病。1.1 降低食品的新鲜程度和营养成分当冻鱼、冻肉等食品从低温的冷冻状态恢复到冰点以上的解冻状态, 其细胞膜遭受到较为严重的损伤, 细胞液大量流失。因此, 重新再冷冻的食品, 其新鲜程度就较原来状态有较大幅度的下降, 营养成分损失较多, 影响食品原有的鲜度和风味。维生素可作为评价冷冻食品营养价值的指标，冷冻食品在冻结中的维生素损失可出现在以下几种情况：在冻结前的热处理过程中水榕性维生素的损失；冻结温度不适当时会造成V c 的损失；长时间的冻结贮藏引起B 族维生素残存率降低。若冻结前的处理、冻结温度、保存方法适当，可以将冻结中维生素损失降低至最小。合适的食品保存法，不仅能安全地保存食品，还能保持食品的营养价值。通常，冷冻食品使用一般的解冻方法，在解冻时常有汁液流失，可溶性营养成分溶解于汁液中，水溶性维生素不可避免地遭到损失，这是冷冻食品在解冻中难以解决的问题。1.2 缩短食品的保存期限食物解冻之后再速冻会促进细菌的繁殖。食物处于冷冻状态的时候，细菌也处于休眠状态。一旦解冻的时候温度慢慢回升，细菌就疯狂繁殖，这时候即使再次速冻，也需要一段时间才能达到凝固状态，这个时间差之内，细菌的数量都不知道翻了多少倍了。由于经过冷冻和解冻的食品细胞膜遭受到损坏，导致汁液流失，温度回升后为细菌和霉菌的生长繁殖提供了良好的环境，食品容易腐败变质。因此, 每解冻一次再重新冷冻, 食品的保存期限就将缩短数天, 即无形中影响了食品应有的保质期。1.3影响人的健康解冻后的食品容易受到细菌和霉菌的污染。据有关医学部门的研究资料表明，食品的再次冻、解冻、特别是肉类反复多次的冷冻、解冻，还容易产生致癌物质。重新冷冻的次数越多，生产的致癌物质的浓度相应就越高，对人体健康的影响也越大。这方面应该引起人们足够的重视和关注。[/align][align=left][b]2 冷冻食品一经解冻要尽快食用[/b]冷冻食品一经解冻要尽快加工食用，不宜存放。如果在常温下存放时间太长，食物很容易变质，还可能引起食物中毒。2.1 冷冻蔬菜冷冻蔬菜存放时间太长，不仅会变色、损失营养、品质下降，也很容易腐烂变质。尤其是在热天，冷冻过的蔬菜，更不宜存放，否则绿叶蔬菜很快会变黄，维生素C也易被破坏。蔬菜放在20℃温度下，比放在6～8℃的温度下，维生素C的分解损失要多2倍。2.2 冷冻肉类一般肉类最容易产生反复速冻的问题。其实我们可以很直观地看到肉类解冻再速冻新鲜程度的降低和营养成分的流失。食品在第一次冷冻的时候，就被挥发了很多水分，解冻的时候又从外吸收一些水分，如果再次速冻，水分又产生循环。肉质在很大程度上已经产生了损伤，味道也会有所改变。其实我们稍微留意一下就会注意到，速冻次数越多的肉，颜色就更惨白，味道更怪异。冷冻的猪肉、鱼、鸡、鸭等肉类，在冷冻时由于水分结晶的作用，其组织细胞便受到破坏。一经解冻，被破坏的组织细胞中，会渗出大量的蛋白质，就成了细菌繁殖的养料。如果存放时间太长，食品里的细菌和酶的活力恢复后，不仅能很快繁殖分解蛋白质引起变质，还能产生有毒的组胺物质，引起食物中毒。有实验表明，将经冷冻1天的鱼，放在30℃温度下6小时，其腐败速度要比鲜鱼快1倍。2.3 冷冻鸡蛋将冷冻的鲜鸡蛋解冻后，放在0～15℃温度下达10天以上，不但卵膜变松、蛋清稀薄，而且还会粘壳、散黄，甚至霉变、发臭，不能食用。将解冻的蛋黄放在18℃温度下2小时，细菌数增加的速度比新鲜鸡蛋黄要快约2倍。[/align][align=left][b]3 正确的解冻方法[/b]1）不要在解冻肉类、鱼类和海鲜的时候，将其放入温水中解冻。一旦接触到温暖的环境，细菌滋生的速度将提高很多倍，所以在解冻的时候最好是让它在常温下自行解冻；2）当你用微波炉对肉类和鱼类进行解冻后，就不要再次冷藏了，否则肉质的口感将会完全丧失。比如鱼肉会变得非常易碎，就像是生面粉一样；3）当塑料包装的食品放在冷水里解冻后，如果解冻时间超过30分钟，最好不要再次冷藏。因为这可能会破坏食物的组织，导致营养流失。其中牛肉最为明显，经过二次解冻后，牛肉会明显出现肉质变老的情况，很难将其炖软；4）对于熟食来说，最好是在半小时内进行再次冷藏，否则冷藏的过程中就会有变质的风险。其实熟食最好不要冷藏，因为大部分的熟食在烹饪的时候仅仅只是加热而已，所以一旦感染细菌，通常是无法彻底消灭的。熟食还是当天吃当天买，吃多少买多少，这样比较安全。因此, 为了便于食品的冷冻和取存，提高食品的冷冻质量，平时生活中可采用补救措施，在冷冻之前，将食物分成一小份一小份的，且以小包装形式包装、冷冻，这样每次食用多少就可取出多少，不宜解冻之后重新再放入冰箱里冷冻贮藏。不过，还要提醒一下，即使是未解冻的冷冻食物，放太久也绝不是一件好事，因为它会影响食物的营养价值。有媒体报道过，一般冷冻的肉最好一个月左右食用完毕，冷冻时间太久的肉通常细菌都已经全面超标，甚至开始变质。[/align]

真空冷冻干燥机的工作原理真空冷冻干燥机开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程.一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结.达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求.

一块肉反复冷冻解冻四次，最后测得的菌落数，竟然是未冷冻前的15倍？日前，央视记者做出这样的实验结论。那么，这种结果是否有可能出现？昨天，记者采访了中国畜产品加工研究会的刘登勇博士，刘登勇博士的专业是肉品加工和质量安全控制，他告诉记者，这种情况是有可能出现的，所以肉解冻完还是最好一次吃掉。反复冷冻解冻，肉变质更快？4次解冻实验后，细菌竟然飙升15倍近日，网上流传一种说法，称肉类反复冷冻解冻后，会加快肉类腐败变质，增加细菌含量。针对这种说法，央视记者找到上海一家实验室，将从市场上买来的鲜肉，在五天中，先进行冰箱冷冻，取出后进行解冻，观察细菌生长的趋势。经过反复四次冷冻和解冻后，最后一次测得的结果，是最初没有冷冻时测试结果的15倍左右，很令人吃惊。为什么低温没把细菌杀死？解冻时细胞膜破裂，流出液体滋生细菌那么，这一实验结果是否有可能出现？对此，记者采访了中国畜产品加工研究会的刘登勇博士。刘登勇博士告诉记者，反复冷冻再解冻，是有可能出现菌落总数增加的情况的，而根据实验所处具体环境的不同，菌落总数增加的情况也会有所不同，不能说就一定会增加15倍或其他倍数。在极低温的冷冻环境下，肉品中的微生物不是应该被冻死了吗？为什么把冷冻完的肉取出来之后，细菌又会滋生呢？这其中又有哪些奥妙呢？对此，刘登勇博士告诉记者，在极低温度的情况下，肉品表面的细菌并不会被完全冻死，只是活力被暂时抑制住了。一旦肉品被从低温环境下取出，细菌就会重新获得有利于其生长的环境。而在这种过程中，有一个因素尤其有助于细菌繁殖。“在冷冻过程中，肉品中的水分会形成很多细小的冰晶，反复多次冷冻和解冻会导致冰晶不断长大，这些冰晶会刺破细胞膜，导致细胞中的液体流出来”，刘登勇博士说，这就是为什么肉解冻后会有少量液体流出来的原因，这些细胞中的水分富含营养，会让细菌繁殖得飞快，而每冷冻一次，就意味着细胞膜被多破坏一次，解冻后流出来的养分就会增加，所以细菌总数也会相应增加。

随着冷链完善，速冻食品走进越来越多的家庭。市疾控中心专家提醒消费者，速冻食品如果保存环境发生变化，很难保证其不变质。挑选速冻食品时应注意“三看”，看产品的生产日期、保质期，看包装和看标签。　　结成“冰砖”的就别买了　　“像消费者经常会购买的速冻水饺，一般标明在-18℃下可以保存3个月。”疾控中心专家解释，“其实它的含义是，只要出厂后一直保存在-18℃，那3个月之内就不会发生明显的质量问题。但实际上，不少产品在运输、储存等环节，无法保证一直处在-18℃的环境中。”据了解，这类速冻产品一旦在运输过程中出现解冻现象，重新冰冻后，也会影响到品质。因而，消费者在购买时一定要看清袋子上打印的出厂日期，尽量选择生产日期在一个月内的产品。　　此外，含脂肪越高的食品，越要注意新鲜度。如果在超市冷柜中发现速冻鱼、肉、虾等商品包装内出现了冰块和冰晶，饺子、馄饨等表面出现开裂的现象，说明食物品质已经明显降低，口感风味将大打折扣。如果继续存放下去，含脂肪的内部馅料接触氧气，可能发生明显的氧化变味。因此，大家在购买时切记要细看商品的状态，已经结成“冰砖”的速冻食品最好不要购买。　　存放时间过长易变质　　选购冷冻食品时应注意看该产品的生产日期、保质期、包装。冷冻食品存放时间过长也容易变质，专家提醒，冷冻食品冷冻时长超过2个月的食品尽量不要食用。　　越接近保质期的食品越容易出现问题。冷冻食品应在-18℃以下的冷库中冷藏，否则容易变质。冷冻食品存放时间过长也容易变质，因为，食品中的蛋白质可分解产生“可溶性毒蛋白”“胺类”“恶臭素”等，而这些毒素即便高温加热也很难被破坏，人食用后会造成胃肠道感染，冷冻时间超过两个月的食品尽量不要食用。　　需要注意的是，包装袋上的结晶霜洁白发亮，食品冷冻坚硬，应该是保存良好的。一旦包装袋破损，食品比较容易被细菌污染。如果包装袋内食品部分发白，大多是由于温度变化太大，水分散失，严重的会变成焦黄色。　　先冷藏后浸泡最安全　　市民在选购时，还应该仔细观察其标签，尽量选择知名企业生产的，食品名称、配料表、生产日期、保质期、生产厂家、贮存条件、食用方法等标签详细的速冻产品。　　疾控中心专家提醒，买回冷冻食品后一定要尽快把其放进冰箱的冷冻室，如果已经完全化开最好马上食用，因为冷冻食品充分溶解后再上冻对食品本身非常不好，对人体也有弊无利。　　而从冰箱冷冻室中拿出来的冷冻食品，如何解冻才是最正确的?市疾控中心专家认为，快速解冻，会使食品中的蛋白质、维生素受到损失，同时还会加速丙醛致癌物的产生。但如果解冻过程过慢，则容易导致细菌繁殖，也不合适。正确的解冻方法是，将冷冻食品从冷冻室中取出后，先放到冷藏室内，几小时后取出，放入温度为15℃左右的冷水中浸泡，直至解冻后使用。（来源：中国食品网）

[font=&][size=18px][color=#333333][b][/b][/color][/size][/font][align=left][font=等线][color=black]看资料知道：将萃取液或净化后样品放入冰箱，-18度冷冻[/color][/font][font=等线][color=black]1h[/color][/font][font=等线][color=black]以上，脂肪析出。但自己后续不知道的是，离心前得解冻吧？解冻后析出的脂肪是什么状态呢？还是脂肪又变回原来的状态。[/color][/font][/align]

液氮槽vaporphase长期储存。-20℃不可超过1小时，以防止胞内冰晶过大，造成细胞大量死亡，亦可跳过此步骤直接放入-80℃冰箱中，惟存活率稍微降低一些。（2）程序降温：利用已设定程序的等速降温机以-1～-3℃/分钟之速度由室温降至（-80℃以下）-120℃，再放在液氮槽vaporphase长期储存。适用于悬浮型细胞与hybridoma之保存。3、步骤：（1）冷冻前24-48小时更换半量或全量培养基，使细胞处于指数生长期。（2）配制冷冻保存溶液(使用前配制)：另取一离心管，加入培养基、血清，逐滴加入二甲基亚砜（DMSO）至20%浓度，即制成双倍的冻存液，置于室温下待用。（3）离心收集培养之细胞，用加血清的培养基重悬起细胞，取少量细胞悬浮液(约0.1ml)计数细胞浓度及冻前存活率。（4）取与细胞悬液等量的冻存液，缓慢逐滴加入细胞悬液，并晃动试管，制成细胞冻存悬液（DMSO最后浓度为5～10％），使细胞浓度为1～5×106cells/ml，混合均匀，分装于已标示完全之冷冻保存管中，1～2ml/vial，并取少量细胞悬浮液作污染检测。严密封口后，注明细胞名称、代数、日期。然后进行冻存。4、注意事项：（1）欲冷冻保存之细胞应在生长良好(logphase)且存活率高之状态，约为80～90％致密度。冷冻前检测细胞是否仍保有其特有性质，例如hybridoma应在冷冻保存前一至二日测试是否有抗体之产生。（2）细胞在液氮中可长期冻存无限时间，而不会影响细胞活力；在-70度可保存数月。（3）注意冷冻保护剂之品质。DMSO应为试剂级等级，无菌且无色(以0.22micron　FGLP　Telflon过滤或是直接购买无菌产品，如Sigma D-2650)，以5～10ml小体积分装，4℃避光保存，勿作多次解冻。Glycerol亦应为试剂级等级，以高压蒸汽灭菌后避光保存。在开启后一年内使用，因长期储存后对细胞会有毒性。本方法中先制备双倍冻存液，可避免DMSO直接加入时释放的热量对细胞的损伤。缓慢逐滴加入细胞悬液是使细胞逐步适应高渗，可降低细胞受损。DMSO可能引起部分白血病细胞株的分化，可换用10%甘油冻存。（4）冷冻保存之细胞浓度：①normal human fibroblast:1～3×106cells/ml②hybridoma:1～3×106cells/ml，细胞浓度不要太高，某些hybridoma会因冷冻浓度太高而在解冻24小时后死去。③adherent tumor lines:5～7×106，依细胞种类而异。Adenocarcinoma解冻后须较高之浓度，而HeLa只需1～3×106cells/ml④other suspensions:5～10×106cells/ml，human lymphocyte须至少5×106cells/ml。（5）冷冻保护剂浓度为5或10％DMSO，若是不确定细胞之冷冻条件，在做冷冻保存之同时，亦应作一个backup culture，以防止冷冻失败。（6）冻存可用10%～90%的血清，一般高浓度血清有助于维护细胞活力，此处介绍20%终浓度有利于细胞悬浮而少沉积（4度时），复苏存活率在80%～90%以上，对原代培养细胞，以90%血清冻存更为有效。二、冷冻细胞活化1、冷冻细胞之活化原则为快速解冻，以避免冰晶重新结晶而对细胞造成伤害，导致细胞之死亡。2、细胞活化后，约需数日，或继代一至二代，其细胞生长或特性表现才会恢复正常(例如产生单株抗体或是其它蛋白质)。3、材料37℃恒温水槽、新鲜培养基、无菌吸管/离心管/培养瓶、液氮或干冰容器4、步骤：（1）操作人员应戴防护面罩及手套，防止冷冻管可能爆裂之伤害。（2）自液氮或干冰容器中取出冷冻管，检查盖子是否旋紧，由于热胀冷缩过程，此时盖子易松掉。（3）将新鲜培养基置于37℃水槽中回温，回温后喷以70%酒精并擦拭之，移入无菌操作台内。（4）取出冷冻管，立即放入37℃水槽中快速解冻，轻摇冷冻管使其在1分钟内全部融化，以70%酒精擦拭保存管外部，移入无菌操作台内。（5）取出解冻之细胞悬浮液，缓缓加入有培养基之培养容器内(稀释比例为1:10～1:15)，混合均匀，放入CO2培养箱培养。取0.1ml解冻细胞悬浮液作存活测试。（6）解冻后是否立即去除冷冻保护剂(例如DMSO或glycerol)，依细胞种类而异，一般而言，大都不需要立即去除冷冻保护剂。惟若要立即去除，则将解冻之细胞悬浮液加入含有5-10ml培养基之离心管内，离心1000rpm，5分钟，移去上清液，加入新鲜培养基，混合均匀，放入CO2培养箱培养。（7）若不需立即去除冷冻保存剂，则在解冻培养后隔日更换培养基。三、细胞计数与存活测试1、原理：（1）计算细胞数目可用血球计数盘或是Coultercounter粒子计数器自动计数。（2）血球计数盘一般有二个chambers，每个chamber中细刻9个1mm2大正方形，其中4个角落之正方形再细刻16个小格，深度均为0.1mm。当chamber上方盖上盖玻片后，每个大正方形之体积为1mm2×0.1mm=1.0x10-4ml。使用时，计数每个大正方形内之细胞数目，乘以稀释倍数，再乘以104，即为每ml中之细胞数目。（3）存活测试之步骤为dyeexclusion，利用染料会渗入死细胞中而呈色，而活细胞因细胞膜完整，染料无法渗入而不会呈色。一般使用蓝色之trypan blue染料，如果细胞不易吸收trypan blue，则用红色之Erythrosin bluish。计算细胞活率：活细胞数/（活细胞数+死细胞数）×100%。计数应在台盼兰染色后数分钟内完成，随时间延长，部分活细胞也开始摄取染料；因为台盼兰对蛋白质有很强的亲和力，用不含血清的稀释液，可以使染色计数更为准确。2、材料：0.4%w/v trypan blue(GibcoBRL15250-061)；Erythosin bluish stain；取0.1gram Erythrosin bluish(SigmaE-9259)及0.05gram preservative methyl paraben(SigmaH-3647)溶于100mlCa++/Mg++freesaline；血球计数盘及盖玻片(Hemocytometerandcoverslip)；计数器(counter)；低倍倒立显微镜；粒子计数器(Coultercounter,CoulterElectronics)。白细胞稀释液（4%乙酸溶液）。3、步骤：（1）取50μl细胞悬浮液与50μl trypan blue(orErythrosinbluish)等体积混合均匀于1.5ml小离心管中。（2）取少许混合液(约15μl)自血球计数盘chamber上方凹槽加入，盖上盖玻片，于100倍倒立显微镜下观察，活细胞不染色，死细胞则为蓝色(或红色-Erythrosin bluish)。（3）计数四个大方格之细胞总数，再除4，乘以稀释倍数(至少乘以2，因与trypanblue等体积混合)，最后乘以104，即为每ml中细胞悬浮液之细胞数。若细胞位于线上，只计上线与右线之细胞(或计下线与左线之细胞)。注：4大格细胞总数×稀释倍数×104/4=细胞数/ml；每一大格的体积=0.1cm×0.1cm×0.01cm=10-4ml计数板计数时，最适浓度为5～10×105细胞/ml，此范围外计数误差偏大。高浓度细胞悬液，可取出部分作稀释或连续稀释后计数。5、范例：T75 monolayer culture制成10ml细胞悬浮液，取0.1ml溶液与0.1ml trypan blue混合均匀于试管中，取少许混合液加入血球计数盘，计数四大方格内之细胞数目。活细胞数/方格：55，62，49，59；死细胞数/方格：5，3，4，6；细胞总数=243平均细胞数/方格=60.75；稀释倍数=2；细胞数/ml：60.75×104×2（稀释倍数）=1.22×106；细胞数/flask（10ml）：1.22×106×10ml=12.2×106存活率：225/243﹦92.6%

冷藏室解冻是最推荐的解冻方式。把要解冻的食物提前从冷藏室取出，用保鲜盒或保鲜袋装好后，放在冷藏室下层解冻。这不仅能最大限度地保留食物的营养和美味，还规避了微生物大量滋生的问题。

40mmol/L 果糖-6-磷酸溶液及12 mmol/L UDPG 溶液要求现配现用，药品很贵，这样很浪费，是否可以配好分装，于冰箱冷冻室贮存，每次用一管，使用时解冻？是否会影响其活性？

新能源汽车驱动电机测试系统在运行的时候系统中如果存在冷冻油的话，就会造成新能源汽车驱动电机测试系统故障，那么具体的冷冻油对于新能源汽车驱动电机测试系统有什么影响呢？　　冷冻油在新能源汽车驱动电机测试系统中的危害使冷凝温度和冷凝压力升高；冷凝器传热恶化。因为油进入冷凝器后产生的油膜的热导率远比金属小，使热阻增大，传热系数减小。新能源汽车驱动电机测试系统中的冷冻油使蒸发温度和蒸发压力下降，压缩机产冷量下降，单位功耗增加，使冷间降温困难。原因有两方面，一方面与冷凝器的原因一致；另一方面，由于在蒸发器内积油，将使蒸发器有效面积减少。　　新能源汽车驱动电机测试系统中冷冻油易造成堵塞，引起系统工作不正常。这主要是由于油的粘度大，遇到污物和机械杂质易混合成胶状的物质，这种胶状物质积聚在截面较小的管道或阀门时，极易造成堵塞，引起制冷工况的紊乱。为避免和减少油进入，新能源汽车驱动电机测试系统，除设置性能良好的油分离器和正确掌握压缩机加油量外，在运转中必须做好制冷设备的定期放油工作。另外，还应注意加入与放出油量的平衡。如果发现压缩机加油量增多，而放出的油量减少，应查明原因及时排除，并增加放油次数，以防止过多的油进入制冷系统内。　　新能源汽车驱动电机测试系统中冷冻油的影响不言而喻，建议新能源汽车驱动电机测试系统采用全密闭循环管路，这样运行中不会产生油雾以及冷冻油以及其他故障。

防爆工业超低温冷冻箱也可以成为防爆工业超低温冷冻机组，由于温度要求比较低，所以并不是一种比较常见的冷冻箱设备，那么，到底什么才是防爆工业超低温冷冻箱呢？其实，工业超低温冷冻箱与防爆工业超低温冷冻箱并没有太大区别，主要的区别在于，防爆的防爆工业超低温冷冻箱，能够有效的阻止因为环境问题而导致的各种损坏防爆工业超低温冷冻箱自身的情况的发生，防爆工业超低温冷冻箱往往应该根据实际的使用环境来进行定做，或者是根据企业所处行业和生产环境的不同，来进行针对性的定制生产。防爆工业超低温冷冻箱，属于冷冻箱的一种，主要用于工业冷处理方面，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出，这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。防爆工业超低温冷冻箱用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上，应用在大型设备比如汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件超低温测试。企业在进行选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，应该根据自己所处的行业的不同来进行选择和采购，但是要明白以下这些：防爆工业超低温冷冻箱，与普通工业超低温冷冻箱，在运行原理上，并没有什么不同，也就是说，在运行原理上，防爆工业超低温冷冻箱也是由压缩机，以及冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、电器自控系统等等各个部分组成的一个循环制冷系统，不管是防爆工业超低温冷冻箱还是普通的工业超低温冷冻箱，其大致的工作流程以及原理，是相同的。防爆的工业超低温冷冻箱，和普通工业超低温冷冻箱相比，是其可以在比较复杂的环境下正常运行制冷，比如在电镀行业和一些易燃易爆的生产车间内使用，其稳定性相对于普通的工业超低温冷冻箱来说，要好的多，也就是针对特殊的使用环境，防爆工业超低温冷冻箱对各个部件在极端环境下的工作表现，进行了加强，这才是防爆工业超低温冷冻箱的关键点。而且，企业在选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，必须要注意节能效果，这是因为，防爆工业超低温冷冻箱的节能效果一般都不太理想，由于防爆的特点，注定了其不可能以节能为目的，若有防爆工业超低温冷冻箱厂商能够做到节能与防爆共有的话，那说明这个厂商是值得选择的！防爆工业超低温冷冻箱的重要的一点，就是其生产和使用，必须要符合企业的使用需求，若无法在某些特定的复杂环境中运行的话，防爆工业超低温冷冻箱根本毫无意义，建议选择深圳深创亿制冷公司所生产的防爆工业超低温冷冻箱。选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，要注意工艺要求的大小，所以采购的时候，装载量、内胆尺寸、满负载降温到目标值时间都需要提供给防爆工业超低温冷冻箱厂家。

RT：农残分析过程中，样品经常需要冷冻，样品的冰冻和解冻稳定性跟样品、农药的性质相关？有相应的实验数据么？？期待跟帖讨论！

[font=SimSun, STSong, &]速冻调制食品是在-18℃冷冻保存，检测时需要先解冻，这个解冻时间肯定会影响菌落总数和大肠菌群的结果，那么检测结果正常写吗[/font]

轴承冷冻箱是工业冷冻箱在轴承行业的冷冻处理，由于轴承冷冻箱的使用需求比较大，所以，轴承冷冻箱的性能是很重要的，那么轴承冷冻箱原理大家都知道么？　　轴承冷冻箱的制冷剂在压缩机产生的机械能的作用下，在制冷系统内循环流动，并重复工作在气态、液态。在这过程中，制冷剂通过板式换热器不断地吸收冷却水的热量，并通过冷凝器将热量排出。通过设定温控板的温度，控制压缩机的工作，达到设定的水温温度。　　轴承冷冻箱制冷系统由 压缩机、冷凝器、风扇、毛细管、干燥过滤器、板式换热器等配件组成。轴承冷冻箱压缩机从管路吸收低压、低温制冷剂后，对其进行压缩产生高压、高温的制冷剂， 再通过热功能转换，实现制冷目的。冷凝器主要用于散热，使其内部的制冷剂凝结为液体。轴承冷冻箱压缩机排出的高温、高压气态制冷剂，通过管路进入冷凝器后。冷凝器完成散热冷凝的作用。在这过程中，制冷剂在冷凝器中的压力保持不变。　　轴承冷冻箱风扇强制空气对流循环，对冷凝器进行散热。轴承冷冻箱毛细管控制流入板式换热器制冷剂的流量。保持一定的蒸发压力和冷凝压力，以便汽化吸热、冷凝散热。轴承冷冻箱干燥过滤器主要用于吸收制冷系统中残留的水分和灰尘、油垢、金属物等异物，以避免制冷剂中杂质和水分进入毛细管，产生“冰堵”或“脏堵”，导致制冷系统不能正常工作。轴承冷冻箱板式换热器主要用于吸收冷却水的热量，使其内部制冷剂吸热汽化。制冷剂通过毛细管节流后进入板式换热器。进入板式换热器后，实现液体—气体装换，完成吸热任务。　　轴承冷冻箱建议向轴承冷冻箱专业厂家进行购买，高质量，全心全意售后服务能够使得轴承冷冻箱更加有效的运行。

为什么不建议泡水里解冻？把冷冻食物放进水里，操作容易，而且比肉类在室温中化冻要有效率的多。但是，很多人也发现了，水泡解冻的肉类，口感上远不及自然化冻的肉。这是为什么呢？1. 冷水解冻与空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]比，水的热量传导能力更强，所以会比室温解冻花的时间更少，操作起来也方便。但这种方法的缺点也不少：（1）冷水中的细菌多，泡久了容易变质。（2）水很容易带走肉类中的肉汁，使得营养流失更快。（3）水太多容易让肉类的细胞破裂，使得外层的肉变软发白，降低品质和营养。当然，很多生活妙招会建议大家泡盐水来解冻。这虽然可以在一定程度上降低水中微生物的影响，也不容易让细胞破裂，但是盐的浓度比较难控制，要想获得绝佳口感，操作起来比较有难度。2. 热水解冻热水其实可以分两种：60℃以上或60℃以下。如果用60℃以上的，很容易外面熟了，里面还是冰的。如果用60℃以下的，解冻速度确实会快很多，但流失的营养也多，而且这个温度下特别容易滋生细菌。除了省时间外，并不是很理想。3. 流水解冻流水的热量传导效果更好，化冻时间也更短。相比冷水浸泡，流水可以带走一部分细菌，让食材更卫生，但同时也会加速营养流失。而且，这种方法十分浪费水，故而并不提倡。

小窍门：肉如何快速解冻2009年02月09日13:55 来源：人民网-《生命时报》解冻肉类，恐怕是每个人都遇到过的难题。现在，就为您支几招，让肉类快速解冻。[IMG]http://shipin.people.com.cn/mediafile/200902/09/P200902091356552191730938.jpg[/IMG]　　 　　冷冻前先将肉切成小块或将其压成“饼状”。中国农业大学食品科学与营养工程学院副教授范志红在接受《生命时报》采访时建议，将肉类切成小而薄的小块，够一顿饭的分量就单独装一袋；或者将排骨等带骨的肉类平铺为“饼状”，再放入冰箱。这样就能增加冻肉的受热面积，可避免受热不均的现象，以此加快解冻速度。　　用铝盆解冻冻肉。先把一个铝盆底朝上放在桌上，然后把冻肉放在铝盆的底上，接着再把另一个铝盆底部朝下，轻轻地压在冻肉上。大约压5分钟左右，即可解冻。这是利用了铝制品极强的导热性，把冻肉两端紧贴在铝锅上时，冻肉就通过铝盆迅速和周围空气做热交换，不停的热交换后，冻肉就会在很短的时间化开了。如果家中没有铝锅，铝盖、铝盆同样可以。　　用盐水或醋解冻。把冻肉先放在冰箱冷藏室1—2个小时，就能让冻肉变软。这是因为冷藏室的温度一般在0摄氏度左右，可以先软化冻肉。然后可将肉放在盐水里彻底解冻。这是因为，盐水可以加速冰的融化，而且不会孳生细菌。范志红提醒，自来水不适宜解冻冻肉。此外，还可以将叉子蘸点醋叉入肉中，也可以加快解冻速度。　　微波炉解冻用最低档。范志红提示用微波炉解冻时，一定要用最低档，而且要逐步加热。一开始要先加热两分钟左右，然后根据肉解冻的程度再确定加热时间，直到完全解冻。切忌一开始就加热10分钟。（生命时报 江大红）

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低温冷冻箱的有效运行与需要的制冷效果息息相关，要想保证好一点的制冷效果，正确的调试膨胀阀就尤为重要，那么，怎么调试低温冷冻箱膨胀阀呢？低温冷冻箱运行过程中，膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低，低温冷冻箱膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。所以，如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低，但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积制冷量下降，制冷效率降低。与之相反，如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高，进入低温冷冻箱蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。所以说，低温冷冻箱的膨胀阀开启度，应根据当时的低温冷冻箱温度进行调节，即在低温冷冻箱相对应的压力下调整。低温冷冻箱压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似（蒸发压力稍高）。调节低温冷冻箱膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过低温冷冻箱蒸发器与低温冷冻箱温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。无锡冠亚提醒，每调动低温冷冻箱膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急，低温冷冻箱压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数，低温冷冻箱膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。低温冷冻箱膨胀阀如果出现堵塞以及冰堵等故障，需要各位及时解决，以免影响低温冷冻箱的使用。

超高温材料冲击测试装置中配件比较多，大到压缩机小到电气元器件都是很重要的，冠亚超高温材料冲击测试装置如果发现蒸发器冷冻油比较多的话，建议及时处理比较好。　　超高温材料冲击测试装置蒸发器中冷冻油太多，也能引起制冷量不足而导致降温缓慢。超高温材料冲击测试装置蒸发器中存油，可直接通过其油面的冷热分界线来判断，如超高温材料冲击测试装置油位过高应及时放出。　　有些氟利昂与冷冻机油互相溶解，因此，超高温材料冲击测试装置制冷系统里的制冷剂在循环流动时，就免不了会有冷冻机油残留于各部件。超高温材料冲击测试装置冷冻油残留在换热器内会影响传热系数。特别是当冷冻机油进入超高温材料冲击测试装置蒸发器后，若结构设计或安装不合理时，超高温材料冲击测试装置冷冻机油就会只进不出或多进少出，使蒸发器里残留的冷冻机油愈来愈多，严重影响其吸热效果，出现制冷量不足的情况，到这地步不处理的话温度就降不下去，因此，必须进行超高温材料冲击测试装置放油工作。　　如何判断超高温材料冲击测试装置蒸发管内留有较多的冷冻机油而影响制冷是件较困难的事情。若遇到超高温材料冲击测试装置这种情况，则会出现一个明显的反常现象，即蒸发管上的白霜是稀稀拉拉的，结得不完全，并且呈浮霜，若无其他故障的话，那很可能是蒸发管内残留冷冻机油太多的缘故。清除超高温材料冲击测试装置蒸发器内冷冻机油，必须将它拆下来，进行吹洗再烘干。对排管式蒸发器，因拆卸很不方便，可将超高温材料冲击测试装置蒸发器的进口用压缩空气吹，然后用喷灯烘蒸发管。　　超高温材料冲击测试装置的蒸发器种类也是比较多的，一旦存在冷冻油比较多的话，就需要我们及时解决。

干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。 冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的冷冻干燥机有下列优点： 一、冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。 二、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。 三、在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。 四、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。 五、干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。 六、由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。 七、干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。 因此，冷冻干燥目前在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。 冻干机按系统分，由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。 冻干箱是一个能够致冷到-40℃左右，能够加热到+50℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。 冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃以下，并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。 冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门，再加上真空泵，便构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。

现在急需测试，样品为油水混合乳液，含有多种组分，各组分有特征元素，现在想测元素分布，求提供信息，不管扫描还是投射，只要能打能谱就ok，带冷冻台的环境扫描电镜也可以，望有知道哪里可以测试的大大提供帮助，价钱都好商量，只要才能做。有的话可以直接联系我：13641502924新人发帖，若有违规请版主通知修改。

我们储存标准品、样品都需要用到冷藏、冷冻箱，请您推荐您用的称心的冷藏、冷冻箱。提供照片或详细说明的给予特别的奖励。