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锂电池化成系统

仪器信息网锂电池化成系统专题为您提供2024年最新锂电池化成系统价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括锂电池化成系统参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的锂电池化成系统您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合锂电池化成系统相关的耗材配件、试剂标物,还有锂电池化成系统相关的最新资讯、资料,以及锂电池化成系统相关的解决方案。

锂电池化成系统相关的仪器

  • IPT-2000 原位气体内压测定仪品牌:电弛型号:IPT 2000厂商:武汉电弛新能源有限公司功能:对接电池产气接口,实时监测电池内部气体压力值。应用:电池工艺研究、电池失效分析、电池气密性监测。背景:电池的内压指电池的内部气压,是密封电池在充放电过程中产生的气体所致,主要受电池材料、制造工艺、电池结构等因素影响。其产生原因主要是由于电池内部⽔ 分及有机溶液分解 产生的气体于电池内聚集所致。⼀ 般电池内压均维持在正常水平,在过充或过放情况下,电池内压有可能会升高。电池内压测试系统用于监控长时间时间周期内,电池内压在常温或高温下内压变化曲线。产品说明锂电池内部压力形成原因一、正常产气电芯生产工艺中的化成工序,SEI膜的形成过程中伴随产生的,常称为化成产气,此种气体一般可暂时存放于气袋中,并于后续工序中排出,对电芯不产生明显影响。 二、异常产气气袋切除封装完成后,由于电池内部发生异常造成气体量过多,此种情况下气体不能排出,引起电芯鼓胀,且会对电芯造成性能恶化。当内部压力过大时,容易撑开包装铝箔,造成漏液、腐蚀等严重损害异常产气的因素①电芯本身成膜不稳定②电芯内部水含量超标导致③电池内部短路导致④高温存储⑤过充过放 锂离子电池在生产和测试过程中会产气形成压力,产气是导致电池寿命衰减甚至引发安全问题的重要原因,有效监测产气量、内压及组分,对于锂离子电池的制程优化和产品安全性提升具有重要意义。产品特色 GSP接口直接监测,灵活对接各类电池DC IPT采用独特色GSP接口,适用于软包电池、方形电池、圆柱电池等锂电测试。 可灵活扩展测试通道(定制8+)DC IPT标准版是8通道,1台设备可同时进行测试8块锂电池。根据不同类型的客户需求,为定制更多通道数的DC IPT产品。 RJ45接口,数据联网上云所有锂电池测试数据实时上传MES系统,跨平台终端(手机、PC、Pad等)用户可源头追溯到每一块电池质量情况,节省人力物力,各项测试数据一目了然。 小型化压力传感器,轻量化设计,更轻巧灵活技术优势直接监测电池内部气体压力 —— 无需复杂换算、时效更快,数据更准传感器维护方便 —— 易拆卸更换,维保成本低管路死体积小 —— 减少内压损失,准确性更高产品概论DC IPT 2000 / 2000 Pro 原位气体内压测定仪实时监测锂电池内部气压变化,可以及时发现电池内部的潜在安全隐患,从而有效预防因电池故障引发的安全事故。其次,还可以提升汽车制造商的产品质量与竞争力。通过对比评估不同型号、不同厂家的锂电池,汽车制造商可以更为全面地了解各家电池的性能优劣,从而在选型和采购过程中做出更为明智的决策。最后,随着国际社会对环保要求的日益提高,新能源汽车的发展前景广阔。在此背景下,拥有高效、可靠的锂电池内部气压测试系统显得尤为重要。它可以为汽车制造商提供重要的技术支持,推动新能源汽车行业的健康发展。主要技术参数产品型号DC IPT 2000 DC IPT 2000 Pro适用样品软包电池、方壳电池、圆柱电池通道数8/16/32(可定制)测试模式 内压测试、气密性测试(可扩展与产气量测试/气体成分分析联用)采样夹具软包电池、方壳电池、圆柱电池压强量程0~1000 kPa(可定制更多)压强分辨率0.01 kPa温度控制范围 无-20~85℃温度分辨率无0.1℃电压输出范围无 0.5℃电压量程无5 V电压输出范围无0-5 V(充电)2-5V(放电)电压精度无±0.05%FS电流量程无10/150 A(可扩展)电流输出范围无 1‰-100%电流精度无±0.05%FS充电模式无恒流、恒压、恒功率、恒阻、倍率放电模式无恒流、恒压、恒功率、恒阻、倍率保护模式无电压、电流、容量、变化趋势人机操作触摸屏/上位机数据传输USB/网口
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  • 名称:智能设备控制系统钛酸锂电池24V-5.2AH参数:电池型号:JN18650/10S4P/5200mAh/24V标称电压:24V (可根据客户需求定制)标称容量:5200mAh(可根据客户需求定制)出厂电压:24V内 阻:≤280mΩ电池尺寸:MAX 75*75*186mm (可根据客户需求定制)产品重量:1580g 执行标准:GB/T 18287-2000循环寿命:3000次+保质期限:12个月工作温度:-30~50℃(充电),-55~75℃(放电)电池包装:蓝色PVC充放电线长:红黑16#硅胶线,长150mm电池充电:充电截止电压:28V 充电电流:0.2C(标准),2C(持续) 电池放电:放电截止电压:15V 放电电流:0.2C(标准),持续10C、瞬间15C电池保护:短路保护,过充保护,过放保护,过流保护,均衡,NTC等(客户要求)应用领域:高端储能,智能消防控制系统,便携式通讯设备,高端精工设备等产品特点: 电芯采用特殊材料钛酸锂材料、全自动生产线一体化电池解决方案,PACK电池组一致性高、无需配套加热模块可在特殊环境低温-30°对电池正常充电和放电,支持宽温工作,快充快放的电池特性电池组安全、循环寿命长、自放电电小、放电效率高,符合低碳、节能、环保价值理念。江能锂电池 http://www.jnbattery.com
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  • 三元锂电池光谱仪 400-860-5168转6124
    科迈斯三元电池分析仪,便携式三元锂电池光谱仪。科迈斯手持式三元锂电池光谱分析仪检测Ni镍、Co钴、Mn锰等元素及含量,快速区分材料类型(如622型、532型、111型锂电池),正极负极,锂电池,铅酸电池,磷酸铁锂动力电池,高倍率动力电池, 三元动力电池、软包电芯,18650锂电芯、聚合物动力电芯,铝壳电芯,平板电池,拆机良品电池电芯,电动车电池组等。K1000G手持式三元锂电池光谱仪 科迈斯便携式光谱仪技术规格1、环境要求:温度为-20~50℃,相对湿度10~90%(无冷凝),工作场地附近不能有强磁场、强振动源及高频设备。2、 防水、防尘、防扎、防摔 仪器具有很好的平衡性,在测试时能立于工作台上,无需手扶,一键式按钮设计,即使长时间操作也无疲劳感3、激发源:大功率微型直板电子X射线管,激发电压为35kV;无高压电缆、无射频噪声、更好的X射线屏蔽、更好的散热。 固定电压35kV,电流100uA(美国Moxtek),标配Ag靶,W靶、Rh靶可以选择订制。4、采用KMX技术,更高X射线计数率,仪器内壳喷涂导电银涂料与线路板电子屏蔽布,防止电磁干扰稳定元素分辨率设计。5、探测器:Si-pin探测器,可同时记录分析数据和光谱图;Moxtek Si-PIN探测器(6 mm2 能量分辨率170eV FWHM) 测试元素:合金模式:针对锂电池常规元素定制(钴、镍、锰、铜)矿石模式(钴、镍、锰、铜、LE剩余元素)6、运算方法:KMX-FP无标样测试法,专门针对锂电池回收行业做了数据库修正;7、点触或扣动扳机控制测试开始,测试过程无需长扣扳机。根据客户需求,也可以一直按着扳机测试样品。8、安全性:扳机锁功能,可设定锁定时间。开启时,点触和扳机都无法执行操作;9、电池:原装7.2V大容量可充电锂电池,不拔电池可直接在底部查看电量;标配2个锂电池10、薄膜窗口更换:不需借助工具,即可轻松更换窗口膜;11、操作系统:Window CE 6.0工业级仪器专用操作系统,安全、放心;12、数据显示:元素可根据测试需求,调整元素显示顺序或是否显示;13、数据存储:32GB嵌入存储,标配32G MicroSD卡,可存储150000组数据及其X-Ray谱图,可扩展存储容量;14、数据导出:一种是通过存储设备SD卡或U盘,直接将数据导出;一种是通过PC软件将数据导出;15、数据格式:pdf或Excel格式,包括元素含量、图谱、图像等,并有多种模板供选;仪器设计特点:1、散热性好:超过1/2的机体采用铝合金外壳设计,仪器顶部有的槽式散热装置,整个体系使散热非常有效,延长机器寿命, X射线分析仪工作更加更稳定,从而故障率极低2、操作简单:仪器设计理念为简单经济原则,硬件方面采用固定高压、免去内部复杂电机和滤光片、外置316校准片等简单设计;软件采用傻瓜式操作界面。真正让客户用最少的成本获得更多的收益。轻轻3次屏幕点击即可做到45秒开机测试、0.8秒出牌号与含量;3、人性化设计:质量轻(1.6kg) 体积小(220mm*150mm*220) 坚固耐用防摔手腕绳;仪器底部电池电量反馈灯;顶部与底部辐射警告闪烁灯;菱形纹路软胶手柄;仪器具有很好的平衡性,在测试时能立于工作台上,无需手扶,一键式按钮设计,即使长时间操作也无疲劳感;显示屏做到整机一体化设计,整机连体构造,PDA不可拆卸,可防尘,防雾,防水,故障低工业级高分辨率TFT触摸显示彩屏,带LED背光;像素240×3204、测试数据精准:仪器软件采用基本参数法,K-1688便携式光谱仪在分析合金前不需要预先知道合金种类,实现全自动分析标准库中有500多种标准牌号,能分析的合金高达万种,用户可自定义300种;不规则或小型样品的补偿性测试方法能检测很小或很少的样品,如直径为0.04mm的细丝也能立即辨认;可分析Ti,V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zn,Hf,Ta,W,Re,Pb,Bi,Zr,Nb,Mo,Pd,Ag,Cd,Sn,Sb等23元素 手持XRF光谱仪在三元锂电池检测的应用 近年来,三元锂电池市场快速增长,对正负极材料的需求也日益增加。三元材料只要包括NCM(镍钴锰酸锂)和NCA(镍钴铝酸锂)两种,NCM是目前主流的三元材料。大家都知道,锂电池使用不当会引发爆炸,为了避免这种安全事故,也为了确保锂电池的使用寿命,另外在废弃回收再利用方面,也可以避免环境污染。手持XRF光谱仪在三元锂电池的应用场景有哪些呢?电池正极材料鉴别  过去发生的诸多严重电池事故,多半是由于电池不达标引起的,手持XRF光谱仪对电池的正极材料进行元素以及元素含量的测定,确保电池达标合格。电池制造中的质量控制  对于电池制造厂家来说,材料、半成品和成品的质量是非常重要的。科迈斯推荐的手持XRF光谱仪可以帮助检测人员可以在无损的条件下,准确地检测每一个锂电池样品,让成品检测更为快捷、高效。废旧电池的回收与分拣 废旧电池中含有大量的锰、钴、镍等重金属元素,而且其电解液中也含有六氟磷酸锂等高毒性物质及挥发物,处置不当会对环境造成严重破坏。电池在回收前,需利用先进的检测设备,现场快速准确分析检测,不仅可以避免污染环境,同时也提升了电池的利用效率、创造新的利润空间,降低电池制作的成本。手持XRF光谱仪可以对大量废日电池进行现场检测和快速分类。数秒便可得出废旧电池的型号和成分含量,为购销双方在交易时作出迅速可靠的判断提供了必要的信息。
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  • 锂电池软连接焊机,提供技术和工艺支持。热情欢迎各界人士垂询洽谈专业从事各类电器软连接、电气工程铜母线软连接及铜铝过渡接头,铜铝焊接设备的生产,产品广泛配套应用于各类电解冶炼工程、电动汽车电池动力系统、开关、电母线等电气设备。 我们的优势:一、我们的产品焊接口无氧化现象二、生产原材料全部采用T2紫铜三、自主生产厂家,品质有保证四、可根据客户的图纸来样定制任何规格。
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  • GPT-1000S原位产气量测定系统in-situ Gas Production Test System品牌:电弛产地:中国大陆厂商:武汉电弛新能源有限公司在对锂电池进行产⽓ 量测定时,进行充电和放电是为了评估电池在正常充放电或过充放电条件下的产气特性和安全性。原位产气量测定系统高度集成了电池充放电、温控箱体、原位产气量测定等多个模块,能够如实地同步模拟和展现电池在不同充放电工况下,以及不同温度条件下,电池内部的产气情况技术优势在对锂电池进行产气量测定时,进行充电和放电是为了评估电池在正常充放电或过充放电条件下的产气特性和安全性。原位产气量测定系统高度集成了电池充放电、温控箱体、原位产气量测定等多个模块,能够如实地同步模拟和展现电池在不同充放电工况下,以及不同温度条件下,电池内部的产气情况根据MSA模型对典型流速10 μL/ s 的测量系统分析,DC GPT原位产气量测定系统的精准度和可靠性完全满足电池产气应用中对超低气体流量的测定需求。系统参数
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  • 该装置主要由反应系统、进料系统、在线PH控制系统、温控系统组成。反应系统可满足不同工艺的定制要求。进料系统与在线PH控制系统连锁进料,实现PH值的精准控制进料系统与在线PH控制系统连锁进料,实现PH值的精准控制。整个过程可实现无人值守,自动化控制,重复性高。所有的数据均可存储记录,并可形成历史趋势查看功能(三元前驱体共沉淀反应釜,全自动锂电池反应釜)用途:1.材料制备:用于锂离子电池正极、负极材料以及电解液等的制备。提供高温、高压的环境,促进反应物的混合和化学反应,使得材料具备优异的电化学性能。2.晶体生长:用于锂离子电池材料的晶体生长,调节反应的温度和压力,控制晶体生长过程中的条件并提供合适的环境,使得材料获得良好的结晶质量和晶体形态。3.电池装配:用于在手套箱内进行电池的组装和测试,在反应釜中组装电池,并进行电化学性能测试,评估电池的性能和循环寿命等。控制:1.温度控制:具备温度控制系统,提供稳定的高温环境。通过加热和冷却装置,可以精确控制反应釜中的温度,满足不同材料制备过程中的温度。2.压力控制:通过调节釜内气体或液体的压力来实现压力控制。在特定实验过程中,通过增加或降低压力,可以促进反应物的混合和化学反应,提高材料的性能。3.四电极设计:采用四电极设计,即正极、负极、参比电极和工作电极。反应釜中进行电化学测试和循环,评估电池材料的性能和稳定性。4.电化学测试:通过电化学电极对目标的正负极材料的腐蚀性进行测试锂电池反应釜装置操作方法:1.准备原材料:在使用反应釜之前,化学药品和溶剂配比。2.检查反应釜:确保所有连接部位紧密牢固。3.加入原料:按照反应配方,逐步向反应釜中加入各种化学物质,4.参数设定:设定好釜内所需的温度或压力。4.进行反应:启动反应釜,系统自动记录反应过程中的数据和变化情况。5.停止反应:当反应完成后,将反应产物转移到下一个步骤或容器中。6.清洗反应釜:在每次使用反应釜后,需要进行清洗和消毒,以保证下一次使用时不会受到污染影响。注意事项:锂电池反应釜是一种高压高温的设备,操作时需要遵循安全规范:穿戴静电服和手套、使用防爆工具等。需要对反应釜进行定期维护和检修,以确保其稳定可靠地运行。锂电池反应釜是制备锂离子电池正极材料的关键设备之一。通过精确的控制和优化操作,反应釜可以提高锂离子电池的性能和寿命。
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  • 名称:快充钛酸锂电池24V-5.2AH参数:电池型号:JN18650/10S4P/5200mAh/24V标称电压:24V (可根据客户需求定制)标称容量:5200mAh(可根据客户需求定制)出厂电压:24V内 阻:≤260mΩ电池尺寸:MAX 81*81*196mm (可根据客户需求定制)产品重量:1630g 执行标准:GB/T 18287-2000循环寿命:3000次+保质期限:12个月工作温度:-30~50℃(充电),-55~75℃(放电)电池包装:蓝色PVC充放电线长:红黑16#硅胶线,长150mm电池充电:充电截止电压:28V 充电电流:0.2C(标准),6C(持续) 电池放电:放电截止电压:15V 放电电流:0.2C(标准),持续10C、瞬间15C电池保护:短路保护,过充保护,过放保护,过流保护,均衡,NTC等(客户要求)应用领域:高端储能,智能消防控制系统,便携式通讯设备,高端精工设备等产品特点: 电芯采用特殊材料钛酸锂材料、全自动生产线一体化电池解决方案,PACK电池组一致性高、无需配套加热模块可在特殊环境低温-30°对电池正常充电和放电,支持宽温工作,快充快放的电池特性电池组安全、循环寿命长、自放电电小、放电效率高,符合低碳、节能、环保价值理念。
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  • 设备简介:幽威粉体设计的锂电池粉末吨袋包装机具有称重计量精度好、包装效率高等技术性优势,同时幽威粉体在锂电池粉末行业具有丰富的行业经验,吨袋包装机通常可与脉冲除尘机、自动托盘库、辊道输送机等设备组成生产线。 技术参数:称重范围:200kg~1500kg/包,对于1500KG以上包装需非标定制。包装速度:10~30包/小时,取决于产品特性和来料速度。系统精度:±0.2%电源:1kw气源压力:0.5~0.7Mpa控制方式:PLC+触摸屏 人性化操作界面 控制方便简单 工作的过程:将吨包装袋套在加料嘴上,将包装袋四角挂在气缸上,按动“开始”按钮,这时压袋气缸开始工作并压住袋口,气缸将包装袋四角撑开,控制器将包装袋重量自动去除,螺旋转动迅速将物料灌入袋中,振动台开始振动将物料振实,随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走,待加料快到设定值时,螺旋转速减速慢加,振动停止,到设定值时,加料停止。误差0.3%。这时压袋气缸松开袋口,气缸将包装袋四角松开,铲车将包装袋送出。注:以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程,只须将按钮“自动/手动”按钮置于手动档,按下“压袋(提升)”钮,则将袋口压紧,按“手动快加”钮则进行快速加料,待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料,待到设定值时按下“停止”钮,则加料过程结束。 上海幽威专注于粉体输送、计量喂料、包装等系统的设计和加工,注重产品的设计细节和实用性,同时具有完整的质量管理体系。严谨的生产理念使得我们的产品越来越多的应用与各行业中。全国:
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  • 锂电池压力试验机 400-860-5168转4513
    一、锂电池压力试验机概况1,对金属、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2,根据客户试验要求配上相应的工装夹具,可做拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、顶破、撕裂、疲劳等试验。3,试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程,力、变形数据的动态显示,具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线,自动求出材料的最大力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4,试验条件、测试结果、标距位置自动存储,可细微调整移动横梁位置,方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5,试验结束后,可打印批试样报告和单件试样曲线,软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级,享受终身服务。6,Windows2000(XP)下控制软件,人机界面友好,已有的测量数据和结果均可储存,分类,查询和打印,并可按用户的要求打印输出报告(或用户提供报告格式)。7,试验完毕后,即可进行试验数据的分析,从而得到试样的抗拉(压)强度,延伸率等力学性能指标。8,该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式万能试验机》标准。简体中文,繁体中文,英语等多种语言可随即切换。9,软件功能:只要输入样件的各项参数,软件可自动按标准完成实验。二、锂电池压力试验机主要技术参数1,最大负荷:50kN2,精度等级:0.5%3,有效拉伸空间: 有效行程800mm4,有效试验宽度:500mm5,试验力分辨率:最大负荷50万码;内外不分档,且全程分辨率不变6,位移测量精度:示值的±0.5%以内7,变形测量精度:示值的±0.5%以内8,力控速率调节范围:0.05-5%FS/S9,变形速率调节范围:0.05-5%FS/S10,试台升降装置:快/慢两种速度控制,可点动;11,速度范围: 0.001-500mm/min 12,试台安全装置:电子限位保护13,超载保护:超过最大负荷10%时自动保护14,位移:译码器2000 P/R,精解度0.003 mm15,电源功率: 220V 50HZ 16,试验力测量范围:2%-100%FS17,变形测量范围:1~100%FS;18,力控速率调节范围:0.005~5%FS/S;19,力控速率相对误差:±1%设定值以内;20,变形速率调节范围:0.02~5%FS/S;21,变形控制速率相对误差:速率<0.05%FS时,为±2%设定值以内;速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;22,机台总重: 约400kg23,机台外型尺寸(长*宽*高):约955*440*1850mm三、锂电池压力试验机满足以下标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》
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  • 上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪锂电池检漏应用锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂电池以其特有的性能优势在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。正在开发的大容量锂离子电池也在电动汽车中开始试用,将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。锂电池需要检漏原因由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高。锂电池主要是外壳焊接处需要检漏,如果锂电池里面的电解液因为外壳的不密封性而泄露出来不仅对环境和人员造成严重的危害,同时影响设备使用寿命,所以锂电池在出厂之前必须经过严格的检漏工序。锂电池检漏客户案例上海伯东协助国内著名激光焊接供应商-某新能源行业领军企业有针对性的研发出锂电池外壳氦质谱检漏系统,得到锂电池制造商的认可和好评,上海伯东代理德国 Pfeiffer 明星款氦质谱检漏仪 ASM 340 因其优秀的性能现已广泛应用在锂电池检漏系统里面。锂电池检漏方法放置需要检漏锂电池---双手按下启动按钮---检测机自动推进到检测位---上夹具下压形成密封腔---检测仪在PLC控制下自动抽真空---充气阀往夹具内充氦气---氦质谱检漏仪再分析产品有无氦气泄漏---做NG/OK判别后----夹具自动推出至待机位置---计数器统计OK/NG产品数量---完成一次循环。鉴于信息保密,更详细的锂电池检漏方法欢迎致电 021-5046-3511。锂电池检漏系统自动检漏时,操作员无需再操作氦质谱检漏仪,简化操作节约人力成本提高效率。此检漏系统核心部件是上海伯东代理德国 Pfeiffer ASM 340 氦质谱检漏仪。上海伯东依据客户实际需要协助设计锂电池检漏系统并提供完善的售后维修服务。伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年,集团年营业额超过13亿美金,并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件,提供快速维修服务。上海伯东主营真空品牌:德国 Pfeiffer 真空设备 美国Brooks Polycold 深冷泵 美国 KRI 考夫曼离子源 美国 HVA 真空闸阀:美国 inTEST(Temptronic)高低温循环试验机 日本 NS 离子蚀刻机等。上海伯东版权所有,翻拷必究!
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  • 产品名称:S161V1锂电池保护板电池串数:2串充电电流:20同口分口:同口产品尺寸:58*23*10mm应用范围:数码产品、电动滑板车、智能家居、电动工具、电动自行车、电动摩托车、低速四轮车、储能基站、太阳能储能等相关领域。
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  • 锂电池隔膜及耐热层厚度在线检测方案一套RX410系统同时测量“基材厚度”和“涂层厚度”来自日本锂电池隔膜业界高度认可的红外测厚技术 锂电池隔膜厂商的需求在全球重点发展电动车等新能源产业的今天,锂电池作为公认的理想储能元件,得到了非常高的关注。技术门槛更高的锂电池隔膜领域正面临着极大的机遇和挑战。正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液是锂电池非常重要的四项原材料,而其中隔膜的基材厚度、涂布均匀性、涂布量优化更是锂电池隔膜中的难题,Kurabo RX410锂电池隔膜解决方案将帮助客户彻底解决隔膜及涂层厚度检测问题,提高产品的涂层均匀性和降低生产成本。隔膜是保证锂电池安全稳定工作的核心材料,它可防止电池短路引起的爆炸。而动力电池、储能电池用隔膜对隔膜的耐热性、安全性等性能的要求更加高。为了保证锂电池的安全性,必须精确控制隔膜厚度和耐热涂层的均匀性。Kurabo承诺解决隔膜基材和隔热涂层的厚度控制问题,只需一套,便可测量膜层及涂层的双重厚度,效率高,成本低,性价比高!是国际主流隔膜生产商的标准配置。产品介绍锂电池隔膜基材及耐热涂层测厚仪(膜重仪)RX-410RX410特点针对多孔基材具有优越的透过性能可同时测定隔膜基材和耐热涂层的厚度(或克重)锂电池行业内众多的销售业绩和成功应用经验RX410应用范围锂电池隔膜的耐热层厚度(或涂布量)测定锂电池隔膜基材厚度(或克重)测定其他薄膜涂层厚度(或涂布量)测定多层复合膜每种成分的厚度。RX410技术优势可测量半透明品,即使是透明性低的多孔性材质也可得到很高的测定精度。可以只测定抗热层的厚度:配合测定对象层和成分选定使用波长。可以只测得多层复合膜每种成分的厚度。采用安全的光:红外线方式,比起其它方式,更加安全,更加方便。实现非接触方式的生产线上测定,安全距离最远。响应速度快速以及长期的安全性:最小的响应速度约50毫秒,不会放过丝毫的厚度变化。采用3波长的测光方式,对于周围怀境和装置的变动,可长期地确保精度。广泛的适应性:根据最多6波长的过滤组合,可以测定多种物质的厚度(或涂布量)。RX410技术参数测量规格测光方式红外线吸收方式分光方式回转过滤方式(实际可装6张)测定距离20mm(两感应器间:40mm)测定面积20×30mm(椭圆) 1处光斑硬件规格感应器头部投光感应器 410(W)×164(D)×190(H)(不含突起部)受光感应器 410(W)×164(D)×160(H)(不含突起部)投光感应器10.4kg,受光感应器8.6kg中继装置部外观尺寸:322(W)×140(D)×113(H) (不含突起部)重量:4kg电源:AC100V±10% 50/60Hz 200VA资料处理部外观尺寸:275(W)×300(D)×165(H) (不含突起部)重量:6kg电源:AC100V±10% 50/60Hz 200VA外部输出可从类比0~10V或4~20mA中选泽(出货时设定)使用温度5~40℃(不结露,周围环境35℃以上必须进行空气净化)Kurabo给客户带来的益处:为高性能薄膜的品质管理提供支持降低不良品与竞争对手的差别化获得更大商机提高生产性开发新产品提高企业形象
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  • 一、QJ210A手机锂电池穿刺试验机介绍: 手机锂电池穿刺试验机适用于锂电池专用的检测设备。可用于刺破、拉伸强度、抗拉、剥离、剪切等等多种试验,可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准。试验机有着强大的数控显示系统和微机控制处理系统,液晶数控也可设定所需参数、曲线、位移、力值,所需参数能动态显示在液晶数显器上,全程数据采集不分档,以进口伺服电机和台湾工机减速机,驱动滚珠丝杆使整个机台上下位移,平衡、平稳的特点大大加长了试验机的使用寿命和使用效率;联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告。二、手机锂电池穿刺试验机技术参数:1、 规格:QJ210A;2、 精度等级: 0.5级;3、 负荷:5KN (5KN以内力值任意换);4、 有效测力范围:0.2/100-100/%;5、 试验结果单位选择:gf、kgf、N、KN、LB;6、 试验力分辨率,负荷50万码:内外不分档,且全程分辨率不变。7、 有效试验宽度:150mm8、 有效拉伸空间:800mm9、 试验速度:0.01~500mm/min(任意调);10、速度精度:示值的±0.5%以内;11、位移测量精度:示值的±0.5%以内;12、变形测量精度:示值的±0.5%以内;13、采集感应方式:美国高精度传感器;14、控制系统:日本松下全数字交流伺服控制器;15、试台升降装置:快/慢两种速度控制,可调动;16、试台安全保护装置:软件自动诊断、电子限位;17、试台返回:手动可以速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;18、超载保护:超过负荷10%时自动保护;19、工装夹具配置:根据用户产品试样要求定制;20、选配装置:品牌联想液晶电脑一套;HP彩色喷默打印机一套;21、电源功: 200V 400W22、尺寸:长590×宽355×高1640mm23、主机重量:约85kg三、手机锂电池穿刺试验机公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能长期使用
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  • 通道锂电池充放电容量测试仪新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来,与之匹配的检测方法标准以及设备也在逐步完善中。随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电池行业规范条件》等众多标准出台,对锂离子电池的检测越发严格,对所有类型的锂离子电话业上下游生产企业也提出了更高要求。通道锂电池充放电容量测试仪正极材料,负极材料,锂离子嵌入和脱嵌的难易程度,决定了材料内阻的大小,是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励,监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行分析,得出电池的交流内阻。分析得到的阻值,只与电池本身特性有关,与采用的激励信号大小无关。由于电池电容特性的存在,激励信号的频率不同,其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用一组复数表示,横轴为实部,纵轴为虚部。这样,就形成了一个图谱,所谓交流阻抗谱。通过进一步的数据分析,人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻,SEI膜的扩散电阻,SEI膜的电容值,电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值,进而绘制出电池等效模型,进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点,迅速发展成为最重要电源产品,已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能汽车、充电桩等产业的重点扶持,锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略通道锂电池充放电容量测试仪内阻,作为锂电池的关键特性之一,对它的研究成果,可以在工程制造等多个领域得到应用。内阻与电池荷电量有紧密关系,因此被应用于电池管理系统中的SOC估计 内阻直接体现电池老化程度,有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命,因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液,锂离子在电解液中的移动速率,受电解液导电率的影响,是电化学极化电阻的主要构成部分。隔膜,隔膜自身电阻,直接构成欧姆内阻的一部分,同时其对锂离子移动速率的阻碍,又形成了一部分电化学极化电阻。集流体电阻,部件连接电阻,是电池欧姆内阻的主要组成部分。通道锂电池充放电容量测试仪而后又有密封式的蓄电池出现,主要以阀控式铅酸蓄电池(为主,由于不需加水,所以阀控式铅酸蓄电池从一开始便被称为免维护电池,而生产厂家又承诺该电池的使用寿命为10~20年(最少为8年),这样就给国内的技术和维护人员一种误解,似乎这种电池既耐用又完全不需要维护,许多用户从装上电池后就基本没有进行过维护和管理,因而在90年代初国内使用的VRLA电池出现了很多以前未遇到的新问题,例如,电池壳变形、电解液渗漏、容量不足、电池端电压不均匀等。这些现象不单在国内,就是在比我国早频法、内阻、容量1.概述自国际电工IEEE-1996为蓄电池维护制定了以定期测试内阻预测蓄电池寿命的标准以来,中国信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心对YD/799-2002也进行了内阻规范的增补。随着国内经济的发展和社会信息的普及、通讯电源、网络供能、动力机通道锂电池充放电容量测试仪电池在线质量状态的准确了解不仅是使蓄电池能够提供稳定后备支持能力的重要保证和依据,而且有利于蓄电池资源进行优化整合。2.蓄电池的维护蓄电池的小概率损坏是当今无法解决的世界性技术难期。也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的,也是必须的!现在比较通用的维护方法是:第一步:用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测,找出可能容量不足的蓄电池。第二步:用蓄电池放电测试仪进行容量验证,找出容量不足的蓄电池。第三步:对容量不足的蓄电池进行维护或更换。
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  • 中国是锂电池制造、生产和使用的大国,中国的锂电池应用市场在逐年递增。随着应用与需求的增加,每年锂电池的报废量也不断增长。废旧的锂电池,如果不采取合理的处置方法,是对资源的一种浪费,同时也会对环境造成严重污染。锂电池主要分为四种:磷酸铁锂电池、锰酸锂电池、三元聚合物锂电池、钴酸锂电池。目前主流使用的锂电池是三种,主要是磷酸铁锂电池、锰锂电池、三元聚合物锂电池。据《国务院办公厅关于印发新能源汽车产业发展规划(2021—2035年)的通知》中指出在推动动力电池全价值链发展中,要完善动力电池回收、梯级利用和再资源化的循环利用体系,鼓励共建共用回收渠道。锂电池中含有许多贵重金属,如镍、钴和锂,这些都是不可再生资源,它们的回收和处理具有重要的经济、战略和环境效益。据中国生态环境部固体废物与化学品管理技术中心总工程师韦洪莲近日在国是论坛“能源中国”上介绍表示,预计到2025年,中国动力锂电池退役量超过 73万吨,其中 70%可梯次利用,市场规模超过 200亿元人民币。 锂电池中具有许多高价值、可回收的材料,其中包括电极材料中的锂(Li)、钴(Co)、锰(Mn)和镍(Ni)等高价值金属,铜箔、铝箔以及电解液等。 SciAps X505手持式XRF分析仪能够使用户快速准确地测试出锂电池中镍、锰、钴等贵重金属的含量,准确地鉴别锂电池的回收价值。无需复杂的技术储备和操作方法,只要简单地扣动扳机,仪器在数秒钟内便会获得实验室级的化学分析结果。具有使用简便、速度快、检测效率高等特点。
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  • 可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试1、用于试验各种材料进行高低温环境模拟的可靠性能。可对温度和湿度同时进行控制。2、内腔空间容积:150L 内箱尺寸:500*600*500MM ,外箱尺寸:750*1550*1050MM3、温度范围:-40℃~150(任意调节)4、湿度范围:20%~98%(任意设定)5、升降温速率:室温至150℃,约60分钟(约3.5℃/分钟);室温至-40℃,约55分钟(约1.2℃/分钟)6、温度解析精度:0.01℃;温度波动度:≤±0.5℃;温度均匀度:≤2.0℃;温度偏差:≤±2.0℃7、湿度解析精度:0.1%RH;湿度波动度:≤±2.5%RH;湿度均匀度:≤±3.0%RH;湿度偏差:湿度大于75%R.H时,≤+2.0/-3.0%RH;湿度小于75%R.H时,≤±5.0%RH8、具有漏电/突波防止保护、温/湿度感应器断路或短路、三层超温保护、压缩机保护、故障异常保护、动态高低温保护等保护措施。可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试实物拍摄 可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试主要配置简介电气系统:镍铬合金电加热器;抽屉水箱供水装置;强制循环通风;高效制冷机和能量调节;交流接触器、温度信号固态模块器、热过载继电器选用原装进口产品。制冷系统:风冷式;原装进口的全封闭式复叠式制冷压缩机两台;配油分离器、干燥过滤器、压力控制器、凝结水接水盘,采用特种消音海绵吸音。其他配件:配数显温湿度计1台;配置物架2套,电缆孔1个,孔塞孔盖各1只,出水管1支。主要元器件均原装国外进口。 可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试箱体:不锈钢内胆;高密度防火发泡绝缘保温材料,厚度100mm;Φ50mm孔一个,外接电信号线;三层真空钢化玻璃,内设照明灯;不锈钢格栅置物架2片;铂金温湿度传感器;带泄压防爆窗。控制系统:触摸屏系统,可程式微电脑温湿度控制器,大屏幕彩色画面;实时表示温湿度曲线;24位高精度,两位小数显示;可保存3个月数据;提供USB通讯接口备份历史数据;可记录错误履历;内置自动调谐功能。可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试基本资料:产品名称:可程式恒温恒湿试验箱产品型号:SMB-150MP内箱尺寸(工作室尺寸):500*600*500MM内箱尺寸:750*1550*1050MM控制器:TEMI990压缩机:法国泰康温度范围:-40~150℃湿度范围:20~98%RH升温速率:3.5℃/MIN降温速率:1.0℃/MIN
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  • 锂电池薄膜穿刺强度试验机用于各种热固性、热塑性塑料的拉伸弹性模量、弯曲弹性模量、压缩模量、屈服强度、拉伸强度、断裂强度、断裂伸长率、压缩应力、压缩应变、剪切、剥离、撑口、撕裂、穿透等力学性能的测定,适用于工程塑料、增强尼龙、改性塑料、塑料异型材、塑料管材、塑料片材及薄膜等行业的材料分析及检验。锂电池薄膜穿刺强度试验机的传动部分采用全数字交流伺服系统、高刚度框架结构,并采用分段线性校正的方法保证力值检测部分的高精度,高稳定性,可选配双轴大变形引伸计及小变形引伸计;精确测量试样标线间距内的变形量。主机机架自身独有的减震功能,无需安装地基。该试验机造型美观、精度高、噪音小、操作方便,准确度可达到0.5级,提供多种夹具供用户选择.锂电池薄膜穿刺强度试验机适用于金属或非金属(含复合材料)、橡胶塑料、胶粘剂材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、等项的静态力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,要求可求出大力、抗拉强度、抗剥离强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。采用计算机控制windows操作系统使试验数据曲线动态显示, 能自动求取大力、大变形、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、压缩力、屈服、弹性模量、伸长率等参数(根据用户要求需要哪种试验以便配备相应夹具)。 试验曲线和数据结果可以在电脑上动态显示并任意设定,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线编缉、.叠加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。锂电池薄膜穿刺强度试验机设备用途:该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。锂电池薄膜穿刺强度试验机技术参数Mainspecifications1、负荷Maxcapacity:5000N以内(任意选)2、荷重元精度拉力机LoadAccuracy:0.01%3、测试精度Measuringaccuracy:±0.5%4.位移示值误差:示值的±0.5%以内5、操作方式Control:全电脑控制6.测试软件:中英转换,还有一款八国语言的软件。7、操作方式Control:全电脑控制8、有效宽度Validwidth:150mm9、有效拉伸空间Stroke:800mm(根据需要可加高)10、试验速度Tetxingspeed:0.001~500mm/min(任意调),也可达到1000mm/min。11、速度精度SpeedAccuracy:±0.5%以内;12、位移测量精度StrokeAccuracy:±0.5%以内;13、变形测量精度DisplacementAccuracy:±0.5%以内14、安全装置Safetydevice:电子限位保护,紧急停止键Safeguardstroke15. 系统:试验遥控或仪器本身的液晶显示屏控制16.夹具配置:根据用户产品试样要求定制夹具壹付17、机台重量MainUnitWeight:约100kg  18. 电源电压: 220V19. 主机尺寸:590*355*1640mm
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  • 5302系列产品是MCCCOR公司最新推出的计算机控制的电池化成系统。5302系列产品用于以下生产阶段:电池研发最后阶段,初步小规模生产,大规模生产,生产过程中的质量控制。5302系列产品可以仅仅看成是一个电子仪器,用户只需用电缆把它和已有的电池固定装置连接好即可,或者说,5302系列产品也是交钥匙系统,买来就能使用。5302系列包括电脑和软件,接上交流电源和被测电池即可使用。下面列举该产品众多功能中的一些:1. 软件支持电池循环测试2. 恒流充电可至电压条件结束,恒压充电可至电流条件结束,这些都可以在一个程序步里实现,从恒流到恒压用程序而不是硬件切换控制,从而转换曲线平滑。3. 可以在恒流,恒压,恒功率,恒负载模式下放电4. 放电结束条件可以是时间,电压,电流,安培-小时,瓦特-小时,1/2安培-小时循环,1/2瓦特-小时循环5. 校准符合NIST可追溯标准,一年只需校准一次下面列举该产品众多特性中的一些:1. 独立的电池化成过程———每个电池化成过程的所有步骤都是非停顿的,与其他电池的状态都是独立的。2. 全数据采集能力———每一个电池都能被编程记录数据,最快一分钟一次,或者数分钟也可以。记录的数据包括电压,电流,测试时间,容量(Ah),能量(Wh),循环,程序步编号,通道状态。这些数据都能被自动备份到一台数据服务计算机中(可选),系统配置参数和校准文件也都可以备份这台计算机里。数据服务计算机还可以打印系统自动生成的报告,也能将数据文件转换成ASCII格式。3. 独立的电池控制和测量———每个电池中充放电的电流都是独立控制的。继电器被加入到了电路中,从而在化成结束后,或者电池出了问题,能保证电流真正从电池上断开。电压和电流的测量对于每个电池都是独立的,对应产生的数据也是独立的。4. 电池分级——系统可以根据容量(AH)为电池分级,各种分级描述的编号都能被编程和储存,每个描述里分级的编号都是无限制的。这些文件在电池化成分容后都能被打印出来。5. 断电保护——系统计算机在断电后能够储存系统状态,当电力回复后,系统状态会在程序停止的地方被加载到程序中继续执行化成过程。 规格说明系统通道数:从512到大于100000通道电压测量范围:0到+5.0V最大充电电压:+5.0V最小放电电压:+2.2V电压测量精度:± 0.1%满量程电流控制精度:± 0.1%满量程波动:0(检测不到波动)最大充电电流:参考注释1最大放电电流:参考注释1电流控制范围:0.5%到100%满量程电流测量精度:± 0.1%满量程电流控制精度:± 0.1%满量程注释1:电流量程可从下列选择:15A, 7.5A, 3.75A, 1A, 500mA, 250mA, 150mA, 20mA, 5mA。操作模式:恒流,恒功率,恒电阻,恒压时间控制,测量,调节:均为50mS数据采集:每一分钟或者数分钟 选项固定1KHZ交流阻抗:允许测量固定1KHZ交流阻抗装置,这个测试可以在化成过程程序步中任意加入。增加充电电压:允许每个通道以更高的最高电压充电(例如10V,20V,30V,等等)0V放电:允许每个通道放电电压低到0V条形码编码:为电池编条形码有利于自动化成系统追踪电池以及各自的数据,同时也为其他设备(例如电池分类设备)提供数据。电池夹具:提供各种类型和尺寸的电池夹具(例如柱型的和菱形的)自动化:提供自动化硬件(例如材料搬运机,分类机,电池贮存设备,生产线终端QC测试机,等等)适合系统的不间断电源校准和维护服务 交流电源输入选项208-240VAC单相208/380/480VAC三相50/60赫兹
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  • 产品优势:原有的用于烘烤电池卷、极片或电芯的真空烘箱的真空度一般要求几百Pa到几千Pa ,真空度普遍较低,烘烤效果不甚理想,我公司现有的部分产品,配套可靠的真空泵或真空系统,真空度可以提升1到2个数量级,达到10Pa甚至1 Pa ,烘烤效果提升明显。真空干燥箱的国家标准规定的漏气量是每小时不大于1330 Pa ,但是较高的漏气量不仅无法提升真空度,而且降低保压效果,频繁启动真空泵和真空系统,降低设备使用寿命,同时不利于节能降耗。我公司的部分产品真空漏气量可以降至每小时不大于100 Pa甚至不大于10Pa帕,性能远高于同类其他产品。普通的真空干燥箱均采用内腔体外侧加热,然后通过腔体对内部产品进行烘烤,但是主要问题是升温时间长,功耗大,现我公司部分产品采用内部加热,加快了升温速度,降低了加热功率。但是真空状态下内加热的温度控制精度不如外加热冲温,而我公司的下一项措施就是针对此问题进行的改进。真空烘箱内部没有流动的空气,温度控制困难,均匀性差,影响电池品质的一致性,我们可以在达到一定的真空度后加入入适量的氮气,进行鼓风循环,可以有效解决上述问题,但是普通的鼓风机构由于传动轴的存在而无法很好的保证密封性,我公司采用的轴密封装置,可以同时保证较高的真空度和较低的漏气量。真空烘箱的保温性能和密封性能远远好于普通烘箱,因此如果自然冷却降温时间非常漫长,大大降低了生产效率,而我公司研制配套的低温冷却系统可以有效缩短降温时间,可缩短50%。电池专用真空烘箱是专门针对锂离子电池烘烤工艺设计的真空烘箱,由于烘箱物料的特殊性,锂电池专用烘箱需要具备耐强酸碱腐蚀、温控精确、程控高效、稳定安全等特点。由于锂电池内部要严格控制水分含量,水分对锂电池的性能影响很大,包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降,甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤,以尽可能去除其中的水分. 工作原理:沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低,在气压降至-0.089Mpa时,理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下,水分更易于气化。锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或极片中的水分转化为水蒸气;水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出;充氮气破真空,保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同,一般都要多次循环。 设备规格:目前在锂电池行业应用为广泛的有三层真空烘箱、单层真空烘箱、对开门真空烘箱、四门圆仓真空烘箱等规格,其中三层真空烘箱(665mm宽×310mm高×750mm深×3层)使用为广泛。可以用来烘烤分切后的片、电芯和注液前的电池。 四门圆仓真空烘箱(φ450mm、φ550mm、φ600mm、φ650mm),也有单门圆仓真空烘箱、六门圆仓真空烘箱等型号。圆仓真空烘箱可以用来烘烤涂布完的整卷极片,此类烘箱的烘烤可以辊压和分切之前显著降低整卷极片中的水分,目前在动力电池生产过程中已经开始逐渐推广,银通、中聚等电池巨头已经开始广泛采用。 对开门真空烘箱,一般是三层,可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱,完成烘烤后可以直接充主页车间一侧取出,注液。提高了流转效率,更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。 全自动真空烘箱,以上的规格在生产使用中都有手动型和自动(程控)型,手动型可以通过按钮进行加热、抽真空、充氮气,加热计时等功能;自动型可以根据具体工艺编制烘烤程序设定烘烤时间、温度,自动循环次数等参数,全程无人值守,程序完成自动停机
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  • 锂电池可程式恒温恒湿箱加装防爆门箱体:不锈钢内胆;高密度防火发泡绝缘保温材料,厚度100mm;Φ50mm孔一个,外接电信号线;三层真空钢化玻璃,内设照明灯;不锈钢格栅置物架2片;铂金温湿度传感器;带泄压防爆窗。控制系统:触摸屏系统,可程式微电脑温湿度控制器,大屏幕彩色画面;实时表示温湿度曲线;24位高精度,两位小数显示;可保存3个月数据;提供USB通讯接口备份历史数据;可记录错误履历;内置自动调谐功能。1、用于试验各种材料进行高低温环境模拟的可靠性能。可对温度和湿度同时进行控制。2、内腔空间容积:150L 内箱尺寸:500*600*500MM ,外箱尺寸:750*1550*1050MM3、温度范围:-70℃~150(任意调节)4、湿度范围:20%~98%(任意设定)5、升降温速率:室温至150℃,约60分钟(约3.5℃/分钟);室温至-70℃,约75分钟(约1.2℃/分钟)6、温度解析精度:0.01℃;温度波动度:≤±0.5℃;温度均匀度:≤2.0℃;温度偏差:≤±2.0℃7、湿度解析精度:0.1%RH;湿度波动度:≤±2.5%RH;湿度均匀度:≤±3.0%RH;湿度偏差:湿度大于75%R.H时,≤+2.0/-3.0%RH;湿度小于75%R.H时,≤±5.0%RH8、具有漏电/突波防止保护、温/湿度感应器断路或短路、三层超温保护、压缩机保护、故障异常保护、动态高低温保护等保护措施。锂电池可程式恒温恒湿箱加装防爆门实物拍摄 锂电池可程式恒温恒湿箱加装防爆门主要配置简介电气系统:镍铬合金电加热器;抽屉水箱供水装置;强制循环通风;高效制冷机和能量调节;交流接触器、温度信号固态模块器、热过载继电器选用原装进口品。制冷系统:风冷式;原装进口的全封闭式复叠式制冷压缩机两台;配油分离器、干燥过滤器、压力控制器、凝结水接水盘,采用特种消音海绵吸音。其他配件:配数显温湿度计1台;配置物架2套,电缆孔1个,孔塞孔盖各1只,出水管1支。主要元器件均原装国外进口。锂电池可程式恒温恒湿箱加装防爆门基本资料:产品名称:可程式恒温恒湿试验箱产品型号:SME-150MP内箱尺寸(工作室尺寸):500*600*500MM外箱尺寸:750*1550*1050MM控制器:TEMI990压缩机:法国泰康温度范围:-70~150℃湿度范围:20~98%RH升温速率:3.5℃/MIN降温速率:1.0℃/MIN 锂电池可程式恒温恒湿箱加装防爆门箱体:不锈钢内胆;高密度防火发泡绝缘保温材料,厚度100mm;Φ50mm孔一个,外接电信号线;三层真空钢化玻璃,内设照明灯;不锈钢格栅置物架2片;铂金温湿度传感器;带泄压防爆窗。控制系统:触摸屏系统,可程式微电脑温湿度控制器,大屏幕彩色画面;实时表示温湿度曲线;24位高精度,两位小数显示;可保存3个月数据;提供USB通讯接口备份历史数据;可记录错误履历;内置自动调谐功能。箱体:不锈钢内胆;高密度防火发泡绝缘保温材料,厚度100mm;Φ50mm孔一个,外接电信号线;三层真空钢化玻璃,内设照明灯;不锈钢格栅置物架2片;铂金温湿度传感器;带泄压防爆窗。控制系统:触摸屏系统,可程式微电脑温湿度控制器,大屏幕彩色画面;实时表示温湿度曲线;24位高精度,两位小数显示;可保存3个月数据;提供USB通讯接口备份历史数据;可记录错误履历;内置自动调谐功能。
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  • 锂电池材料真空带式干燥:原理是一种在真空条件下,连续将原料分布在传送带上,物料随 传送带在加热板上运转从而被干燥,再经过冷却、粉碎的一种低温干燥方法。在整个干燥过程中,物料处于真空、封闭环境,干燥过程温和(工作温度 30-135° C ),可以很好的保持其物性,得到高质量的最终产品。锂电池材料进入真空度下经过一段时间逐步干燥,干燥所 得的颗粒有一定程度的结晶效应,同时从微观结构上看内部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好, 可以直接压片或者灌胶襄,颗粒具有良好速溶性。另外,锂电池材料真空带式干燥机履带的带速、料层的厚度、干燥温度和真空度等一系列参数均可在线调节,以适应不同产品的工艺要求。锂电池材料真空带式干燥技术是专门针对锂电池材料设计制造的。提高锂电池材料的产品品质。
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  • 锂电池隔膜拉力试验机主要参数:1,传感器:1000N 2,交流伺服系统:日本松下Panasonic(包括电机、控制器、调速器);3,机械系统:单柱结构、高精密滚珠丝杠;4,导向杆:表面经高温及硬铬电镀处理,HRC60以上;5,防尘装置:抑叠防尘罩,保护丝杆;延长使用寿命;6,显示方式:液晶显示,人机界面/电脑双控,操作方便;7,控制软件:UTM材料试验机专用软件, 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换,向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ,已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准,亦可自编达到所需; 8,各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等;9,夹具: 根据客户要求具体要求定制锂电池隔膜拉力专用夹具一套,参考标准:YY/T0969-201310,机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方,长久不褪色;11,多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等;12,整台设备外观大气,造型美观,操作有序,精密度高;13,自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;14,自动返车:自动识别试样断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置;15,自动存盘:试验数据和测试条件自动存盘,杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失;16,自动变速:试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;17,结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;18,曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,求取各种材料的试验参数方便实用;19,结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较;20,曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印;21,单位互换:应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22,批量试验:对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验;23,试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;24,限位保护:具有程控和机械两级限位保护功能;25,过载保护:当负载超过额定值的 5%时自动停机;26,一机多用:通过配置不同规格的传感器,连接系统和测量软件,实现一机多用。 我公司生产的锂电池隔膜拉力试验机主要用于对锂电池隔膜等进行常规力学性能指标的测试,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。
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  • 锂电池隔膜穿刺强度测试仪济南赛成科技生产的XLW-L 锂电池隔膜穿刺强度测试仪(智能电子拉力试验机)采用伺服电机,测试精度高,滚珠丝杠,试验速度0-500/min无极调速,独立控制器,大液晶屏实时显示拉伸、穿刺曲线,全方位掌控试验过程,一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序,为用户提供了多种试验项目选择,1000mm的超长行程可以满足超大变形率材料的测试,专业测试软件,标准RS232接口,网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输。电池隔膜 是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料,是电池中非常关键的部分,对电池安全性和成本有直接影响,其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过,让电解液中的离子在正负极之间自由通过。XLW-L锂电池隔膜穿刺强度测试仪 技术特征 采用0.5级精度进口传感器,拔插设计更换方便,有效保证试验结果正确性和重复性多功能测试系统支持拉伸、剥离、撕裂、热封、穿刺、抗压等7项独立试验方法蓝光护眼大屏液晶显示器支持曲线、数据、结果实时统计PVC中英文操作面板,试验方便快捷、易学、易懂、易操作配备微型静音打印机,试验结束自动打印测试数据系统配有过载保护、限位保护、自动回位、以及掉电记忆等智能控制,确保用户使用安全闭环式测控软件支持鼠标操控运行,各功能独立、标准计量单位、无需人工换算进行成组试样的统计分析运算、给出算数平均值、大值、最小值试验结果支持多格式存储和数据输出,包括实验报告 Excel配备USB标准接口XLW-L锂电池隔膜穿刺强度测试仪 技术指标量程范围: 50N、500N (可选其一)测试精度: 0.5级 分辨率: 0.001N试样数量: 1件试验速度:10-500mm/min (试验速度可以根据客户需要设置)试样宽度:30 mm(标配夹具)50 mm(可选夹具)试样夹持:手动 (注:气动夹具另购)测量行程:600mm 外形尺寸:450mm(L)×450mm(B)×910mm(H) 电源:AC 220V 50Hz 重量:60kg 产品配置标准配置:主机、通用夹具、微型打印机、专业软件、通信电缆选 购 件:计算机、标准压辊、试验板、取样刀、浮辊式夹具、低速解卷装置、非标夹具拉伸性能 拉伸性能是塑料薄膜的重要物理机械性能指标,塑料薄膜的拉伸性能是否合格,很大程度上决定了软包装的使用质量。 塑料薄膜的拉伸性能可通过拉伸强度(纵/横向)试验得出,塑料薄膜试样在拉伸夹具的作用下,向特定方向(纵向或横向)以一定实验速度被拉伸,直至试样断裂,拉伸强度以实验过程中塑料薄膜试样断裂时的作用力除以塑料薄膜的截面积来表示。 断裂伸长率则是指在拉伸实验中,塑料薄膜试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比,该值用来衡量塑料薄膜在未断裂时的延伸能力。 拉伸强度和断裂伸长率应按照按GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分:薄塑和薄片的试验条件》规定进行试验。按照标准规定,塑料薄膜试样沿纵、横方向大约等间隔裁取,取长条型试样,试样宽度为15mm,取样总长度不小于150mm,试验速度为200mm/min,每组试样不少于5个,标距(即试验机夹具间距离)为100mm。值得注意的是,若试样变形率较大,可以考虑减小标距,但最小也不得少于50mm 制备试样时要求边缘光滑,无损伤或缺口现象,因为微小瑕疵易产生应力集中,从而导致试样内部变形集中而使得试验失效。需要强调的是,若试样的断裂部分出现在实验夹具内,则该次试验作废。 因为塑料薄膜是高分子聚合物,具有黏弹性,其应力松弛过程与变形速率密切相关。当低速拉伸时,高分子链段有时间进行位移重排,呈现韧性行为 当高速拉伸时,高分子链段的运动跟不上外部作用力的施加速度,呈现脆性行为。所以,在塑料薄膜的拉伸强度实验中,拉力应均匀恒定,切忌突然增大或减小。
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  • 样品粘度大,不易溶于卡尔费休试剂?样品干扰卡氏试剂,结果不稳定,不准确?样品测试量大,自动化测试需求迫切?通风橱/实验台空间局促,需要一体化或紧凑型的卡氏水分检测设备? … … 欧赛锂电池隔膜材料微水检测系统,可以解决您的这些困扰。 卡氏水分进样器(卡氏炉)是高沸点石化产品(锂电池、橡胶、塑料粒子、润滑油脂、原油、沥青等)微水检测的必备工具,可有效避免高沸点物质对卡氏水分检测系统的干扰(尤其是电解液和电极),其原理是高温顶空进样法,即将一定量的样品在密闭干燥的卡氏瓶中加热到水分沸点以上,然后通过固定流速的干燥载气,将气化的水分吹扫到卡尔费休滴定杯中,从而准确、快速、专一的测定蒸发气体中的水含量,进而推算样品的微水含量。 欧赛锂电池隔膜材料微水检测系统配备36个样品位,每个样品位均可独立控制测试温度和载气流量。内置干燥空气发生器,无需额外配备载气源。温度范围0到200℃,温度精度±0.1℃,流量范围0到200ml/min,流量精度±1ml/min。紧凑式工业设计,可与卡氏水分仪一体化安装,整体宽度小于40cm(半张实验台),满足现代化学实验紧凑、高效,智能的需求。完美兼容瑞士万通卡氏水分仪(库仑法831/899/851/852等或容量法870/787等)和Tiamo软件,是实验室微水自动化检测的得力助手。
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  • 样品粘度大,不易溶于卡尔费休试剂?样品干扰卡氏试剂,结果不稳定,不准确?样品测试量大,自动化测试需求迫切?通风橱/实验台空间局促,需要一体化或紧凑型的卡氏水分检测设备? … … 欧赛全自动锂电池材料微水检测系统,可以解决您的这些困扰。 卡氏水分进样器(卡氏炉)是高沸点石化产品(锂电池、橡胶、塑料粒子、润滑油脂、原油、沥青等)微水检测的必备工具,可有效避免高沸点物质对卡氏水分检测系统的干扰(尤其是电解液和电极),其原理是高温顶空进样法,即将一定量的样品在密闭干燥的卡氏瓶中加热到水分沸点以上,然后通过固定流速的干燥载气,将气化的水分吹扫到卡尔费休滴定杯中,从而准确、快速、专一的测定蒸发气体中的水含量,进而推算样品的微水含量。 欧赛全自动锂电池材料微水检测系统配备36个样品位,每个样品位均可独立控制测试温度和载气流量。内置干燥空气发生器,无需额外配备载气源。温度范围0到200℃,温度精度±0.1℃,流量范围0到200ml/min,流量精度±1ml/min。紧凑式工业设计,可与卡氏水分仪一体化安装,整体宽度小于40cm(半张实验台),满足现代化学实验紧凑、高效,智能的需求。完美兼容瑞士万通卡氏水分仪(库仑法831/899/851/852等或容量法870/787等)和Tiamo软件,是实验室微水自动化检测的得力助手。
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  • 样品粘度大,不易溶于卡尔费休试剂?样品干扰卡氏试剂,结果不稳定,不准确?样品测试量大,自动化测试需求迫切?通风橱/实验台空间局促,需要一体化或紧凑型的卡氏水分检测设备? … … 欧赛锂电池石墨负极材料微水检测系统,可以解决您的这些困扰。 卡氏水分进样器(卡氏炉)是高沸点石化产品(锂电池、橡胶、塑料粒子、润滑油脂、原油、沥青等)微水检测的必备工具,可有效避免高沸点物质对卡氏水分检测系统的干扰(尤其是电解液和电极),其原理是高温顶空进样法,即将一定量的样品在密闭干燥的卡氏瓶中加热到水分沸点以上,然后通过固定流速的干燥载气,将气化的水分吹扫到卡尔费休滴定杯中,从而准确、快速、专一的测定蒸发气体中的水含量,进而推算样品的微水含量。 欧赛锂电池石墨负极材料微水检测系统配备36个样品位,每个样品位均可独立控制测试温度和载气流量。内置干燥空气发生器,无需额外配备载气源。温度范围0到200℃,温度精度±0.1℃,流量范围0到200ml/min,流量精度±1ml/min。紧凑式工业设计,可与卡氏水分仪一体化安装,整体宽度小于40cm(半张实验台),满足现代化学实验紧凑、高效,智能的需求。完美兼容瑞士万通卡氏水分仪(库仑法831/899/851/852等或容量法870/787等)和Tiamo软件,是实验室微水自动化检测的得力助手。
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  • 大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800B / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式,是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪,可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试,精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持;为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控-产气联合测试、绝热热失控、气体收集及压力测试、加热丝辅助加热、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、低温测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800B / 产品特点精准:自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min,绝热性能高,壁样温差小高效:创新加热丝辅助加热方案,实验效率最高可提升5倍安全:具备爆破片、泄压阀等安全防护措施,专业报警系统设计,全方位保障人员和设备安全创新:具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能,全面获取电池热失控特征参数参考标准:GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分:加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm,深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃,配置低温模块可达-25℃温度追踪速率(0.02~15)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程200mm,行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A
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  • 大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800A / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式,是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪,可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试,精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持;为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控、加热丝辅助加热等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800A / 产品特点精准:自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min,绝热性能高,壁样温差小高效:创新加热丝辅助加热方案,实验效率最高可提升5倍安全:具备爆破片、泄压阀、抗爆箱等安全防护措施,专业报警系统设计,全方位保障人员和设备安全创新:具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能,全面获取电池热失控特征参数参考标准:GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分:加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm,深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃,配置低温模块可达-25℃温度追踪速率(0.02~15)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程200mm,行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A
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  • 大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420B / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式,是研究长边 100mm~600mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪,可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试,精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持;为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、加热丝辅助加热、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420B / 产品特点精准:自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min,绝热性能高,壁样温差小高效:创新加热丝辅助加热方案,实验效率最高可提升5倍安全:炉体安装爆破片及弹簧锁设计,标配抗爆箱,双重防护保证实验人员和装置安全参考标准:GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分:加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术参数绝热腔体有效尺寸直径420mm,深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围(-25~300)℃,标配液氮罐制冷温度追踪速率(0.02~13)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A
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  • 大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420A/ 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式,是研究长边 100mm~600mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪,可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试,精准获取锂电池充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持;为动力电池热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、加热丝辅助加热、GB/T 36276绝热温升测试、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420A/ 产品特点精准:自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min,绝热性能高,壁样温差小高效:创新加热丝辅助加热方案,实验效率最高可提升5倍安全:炉体安装爆破片及弹簧锁设计,标配抗爆箱,双重防护保证实验人员和装置安全参考标准:GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分:加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径420mm,深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围RT~300℃温度追踪速率(0.02~13)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A
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