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六维组合位移台

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六维组合位移台相关的论坛

  • 电涡流位移振动传感器的安装及注意事项

    电涡流位移传感器是基于高频磁场在金属表面的“涡流效应”而成,是对金属物体的位移、振动、转速等机械量进行检测和控制的理想传感器。电涡流位移传感器具有非接触测量、线性范围宽、灵敏度高、抗干扰能力强、无介质影响、稳定可靠、易于处理等明显优点。电涡流位移传感器广泛用于冶金、化工、航天等行业中,也可用于科研和学校实验中的位移、振动、转速、长度、厚度、表面不平度等机械量的检测。 安装的过程中,首先要在确定电涡流位移传感器已经标定完成后。卸下传感器,连同万用表和电源一起,安装到实际被测体处。调整传感器与被测体之间的距离,使变换器的输出读数符合检测要求。一般来说,(以“0―5V”输出为例)测振动,应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。测位移,如果被测体的位移是双向的也应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。如果是单向的,应使输出指示为“0V”,或者“5V”.即线性段的下限或者上限。安装无误后,固定电涡流位移传感器即可。 电涡流位移传感器在连接无误,接通电源后,请预热10分钟,探头周围一倍于探头直径的地方,不能有其它金属材料。工作时,电涡流位移传感器应避免强磁场和强电场的干扰。传感器和前置变换器之间的插头、插座工作时,不应有抖动,以免引起输出变化。高频电缆的长度不能随意增减。无温度补赏的电涡流位移传感器,测量环境不可出现温度急剧变化,以提高测量精度。

  • 【分享】光栅线位移传感器的结构原理及安装与维护

    光栅数显测量系统是一种能自动检测和自动显示的光机电一体化产品,是改造旧机床,装备新机床以及各种长度计量仪器的重要配套件,是用微电子技术改造传统工业的方向之一。由于光栅数显测量系统具有精度高,安装及操作容易,价格低,回收投资快等优点而得到大量使用。为使广大用户能够更好地掌握运用好这一产品,本文以我公司生产的BG1/KG1型系列光栅线位移传感器为例,就其结构、原理、安装与维护作一介绍。一、结构 BG1/KG1系列光栅线位移传感器是我公司生产的主导产品之一,分为BG1型闭式结构和KG1型开启式结构两种类型。BG1型闭式结构的光栅尺为5线/mm,KG1型开启式结构的光栅尺为100线/mm。 KG1型开启式传感器的标尺光栅裸露在外,微型发光器件和接收器件都装在传感头里。它的精度较高,要求的工作环境条件高,通常运用于精密仪器及使用条件较好的数控设备上。BG1型闭式传感器的特点是发光器件、光电转换器件和光栅尺封装在紧固的铝合金型材里。发光器件采用红外发光二极管,光电转换器件采用光电三极管。在铝合金型材下部有柔性的密封胶条,可以防止铁屑、切屑和冷却剂等污染物进入尺体中。电气连接线经过缓冲电路进入传感头,然后再通过能防止干扰的电缆线送进光栅数显表,显示位移的变化。闭式光栅线位移传感器的结构及输出波形见图1、图2。 http://www.newmaker.com/nmsc/u/art_img1/200612/200612271602699406.gif图一http://www.newmaker.com/nmsc/u/art_img1/200612/200612271604153434.gif图二 BG1型闭式传感器的传感头分为下滑体和读数头两部分。下滑体上固定有五个精确定位的微型滚动轴承沿导轨运动,保证运动中指示光栅与主栅尺之间保持准确夹角和正确的间隙。读数头内装有前置放大和整形电路。读数头与下滑体之间采用刚柔结合的联接方式,既保证了很高的可靠性,又有很好的灵活性。读数头带有两个联接孔,主光栅尺体两端带有安装孔,将其分别安装在两个相对运动的两个部件上,实现主光栅尺与指示光栅之间的运动进行线性测量。二、基本原理 光栅位移传感器的工作原理,是由一对光栅副中的主光栅(即标尺光栅)和副光栅(即指示光栅)进行相对位移时,在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间(或明暗相间)的规则条纹图形,称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使黑白(或明暗)相同的条纹转换成正弦波变化的电信号,再经过放大器放大,整形电路整形后,得到两路相差为90o的正弦波或方波,送入光栅数显表计数显示。三、安装方式 光栅线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。1、安装基面 安装光栅线位移传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到:①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。②该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。2、主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。在安装光栅主尺时,应注意如下三点: (1) 在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。 (2) 在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。 (3) 不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。3、读数头的安装 在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。4、限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。5、检查 光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。 在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。 通过以上工作,光栅传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,光栅传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照光栅传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。四、使用注意事项(1)光栅传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 (2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅传感器壳体内部。 (3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。 (4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 (5) 为保证光栅传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各50%)清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。 (6) 光栅传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅传感器即失效了。 (7) 不要自行拆开光栅传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。 (8) 应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。 (9) 光栅传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。高创传感器公司生产的高精度位移传感器具有良好的电磁兼容性,技术指标优于国家标准,处于国内绝对领先地位。五、常见故障现象及判断方法1、接电源后数显表无显示 (1)检查电源线是否断线,插头接触是否良好。 (2)数显表电源保险丝是否熔断。 (3)供电电压是否 符合要求。2、数显表不计数(1)将传感器插头换至另一台数显表,若传感器能正常工作说明原数显表有问题。 (2)检查传感器电缆有无断线、破损。3、数显表间断计数(1)检查光栅尺安装是否正确,光栅尺所有固定螺钉是否松动,光栅尺是否被污染。 (2)插头与插座是否接触良好。 (3)光栅尺移动时是否与其他部件刮碰、摩擦。 (4)检查机床导轨运动副精度是否过低,造成光栅工作间隙变化。4、数显表显示报警(1)没有接光栅传感器。 (2)光栅

  • 维修插拔力试验机荷重位移曲线仪时要注意的几点

    在百度点维修插拔力试验机,维修荷重位移曲线仪时,往往会看到一些非生产商也在发布这样的信息。他们的目的也许是换个关键词,增加点击率。但当客户购买的插拔力试验机,荷重位移曲线仪真的有故障需要维修而找到非生产商来维修时则千万要注意咯因为他们根本就无法来维修,根本就无法保证修好。目前真正能生产插拔力试验机,荷重位移曲线仪的厂家只有两三家。其他的都是只做硬件部分,软件从软件公司购买拼凑一下成一台试验机。所以在维修连接器插拔力试验机,按键开关荷重位移曲线仪时一定要找原厂维修。最好订能保证修好的合同,修不好要罚款之类的合同。因为当一些无资格的供应商来维修你的试验机时,若修不好。以后再找厂家维修时会受到厂家的惩罚性收费。像这种较高档插拔力试验机,荷重位移曲线仪之类的试验机,一般也只有各自的生产商才能维修及售后。软件系统那块其他供应商是没办法解密(或解密成本也是很高)。对于那种软件从外面购买的试验机来说,以后售后找到原供应商有时也解决不了,因为软件那块他们无法售后我们卖给泰科连接器厂的插拔力试验机,先是要别的供应商修,但使用部门不同意,一定要签合同,保证以后这台机的售后服务才答应让其修理。使用部门的要求是合理的,既然你能修,以后这台机交给你售后维修,你敢不敢?不敢就不要拆我的机。其实我们的收费更合理。在这方面上过当的在福建厦门那边的厂家,当时我们的经销商买我们的荷重位移曲线仪给客户,后来不要仪器售后。到头来报废几台,有好多再给我们维护时也是难度很大,增加了很多不必要的成本。常熟鸿琳连接器也是拖了两个月才找到我们修好。

  • GB/T 228方法A 采用应变应变位移曲线跳动台阶

    GB/T 228方法A 采用应变应变位移曲线跳动台阶,你们也是这样吗?我才刚刚开始学这个,问厂家说正常。我看了好多人的曲线都没有这种台阶,现在比较迷惑。看了228标准,我这种应该符合方法A ,这种台阶的确使得曲线不好看。但是抗拉强度还有RP0.2都与我用全程位移控制2mm /min 结果相差不大。所以实际中大家都采用哪种比较多。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/04/202004281859507593_5016_4042175_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/04/202004281859507876_3479_4042175_3.png[/img]

  • 【原创大赛】一种高效滴定食品总氨基酸态氮的装置组合

    【原创大赛】一种高效滴定食品总氨基酸态氮的装置组合

    氨基酸态氮在食品理化检验中为较常见的检验项目,酱油,黄酒,调味酱料、豆腐乳,果汁等样品中,均涉及该项目的检测。传统做法在于,全用手工移液滴定。首先先用滴定管滴到8.2,再用移液管移取10mL的甲醛溶液加入溶液中,再用滴定管滴到9.2。过程较为麻烦。本科室目前采用2种方法来解放手工操作。1. 样品量大的时候, 利用带转盘(自动进样)的电位滴定仪,设定程序后,全程自动滴定。这种虽然全程无人值守,但时间耗费较多。2. 样品量较小的时候, 用下面这种装置组合。由于人为判断和操作,所以速度较快。本文着重介绍本科室样品量较小的时候使用的装置组合。一种高效滴定食品中氨基酸态氮的装置组合,其特征在于包含以下装置:1. pH计及其水系电极;2. 转子及其磁力搅拌器;3.数字滴定器;4.分液器;具体如下图所示;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608121403_604658_2240076_3.jpg图中,分液器下面装的是分析纯的甲醇溶液。右边为数字滴定器,下面绿色塑料罐装的是氢氧化钠标准滴定液。浓度可以为0.1或0.05mol/L.根据实际需要填装。蓝色的为磁力搅拌器。近距离看http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608121403_604659_2240076_3.jpg实际操作的时候。先装好装置,把电极(已校准好)深入溶液中,将分液器和滴定器的管头深入杯中并悬空,处于待滴状态。打开磁力搅拌,用数字滴定器先滴到8.2后,直接拉升按下加入10mL的甲醛溶液后,再滴到pH9.2后。该装置组合的优点在于, 固定各装置的位置以后,整个实验过程方便并且流畅。另外,做批量样品的时候,换下一个样品的速度也很快。。分液器不需要手工移液,减少了实验过程中人员同甲醛试剂的接触;数字滴定器不需要手工加液,只需要按下数字清零键即可继续滴定;减少了加液、调零、读数的时间,并且数字显示,降低人为目视误差。(该数字滴定器经过计量,相当于A级玻璃滴定管的准确度)

  • postnova最新推出电场流与非对称流动场组合的场流仪EAF4

    近日,德国postnova分析仪器公司最新推出了EAF4仪器,即:电场流与非对称流动场组合的场流分离仪,既可以是一套新仪器,也可以在现有的AF2000AT/MT型仪器基础之上,升级PN2410电场流模块,同时还需要升级软件、新的电场流+非对称流动场的分离通道。电场流的应用,主要是在生物大分子领域的蛋白质类样品、聚电解质型的聚合物、聚合物纳米-微米颗粒等等。很快,我们这边还会有进一步的资料,我会第一时间发布出来,供大家参考。

  • 【新闻】 海军计量测试中心“自发组合模式”为科研提速 !

    不申请立项不追求获奖不设立组长 海军计量测试中心“自发组合模式”为科研提速 这种被称为“QCC”小组的科研组织5年来研发近20项部队急需成果全部推广应用 编者按:努力提高科研质量和效益,是实现军事科研又好又快发展的关键。海军计量测试中心科技干部从实效出发,直接瞄准部队急需课题,采取灵活组合的形式攻关,取得优质、高效、低耗的显著成果。他们的经验启示我们,打赢是国防科研的根本出发点,只有把握这个根本,不断完善科研创新机制,加快科研成果转化步伐,创新的步子才能走得更好更快。 新年伊始,海军计量测试中心4名科技干部临时组合的攻关小组,成功研制了一种舰船机电电工仪表现场检测试验样机。经试用,舰艇不需进厂维修,舰员就能随时检查机电电工仪表性能,大大提高了装备保障效率。笔者在该中心获悉,近5年来,中心有近20项课题是由这种临时组合的科研小组自发承担的,所有成果全部推广应用。 这种科研组合模式,被中心科研人员称为“QCC”小组,是一种群众性科研组织。凡是部队急需的课题,不用申请立项,立即由对此课题有专长、感兴趣的科研人员临时组成攻关小组,先行组织攻关,再申请立项。以往,一项课题从申请到立项,往往要经过漫长的审批程序,部队急需的课题常常难以在短期突破。这一科研组合形式出现后,情况大为改观。一年前,中心承担了海军下达的某项任务,电工计量室的3名科技干部发现,舰艇发电机温度不能现场检定,他们不约而同地想到需要研制一种便携式检定装置。经研究讨论,他们按照各自专长分工协作,仅仅几天后就形成了研制方案。 这种群众性的科研攻关组合模式,课题全部来自部队最紧迫的需求,成果不追求获奖而注重实用。同时,也没有明确的课题组长,小组成员不分职务和技术等级高低,全部以平等身份参与科研。5年来,这个中心的科研人员自发组织了数十个“QCC”小组,研制的一批新装置效益显著。10安培直流标准电流源,解决了某新型导弹没有高指标检测设备的难题;某脉冲设备自动检定装置,使单台设备检定周期由16小时缩短为2小时。 笔者了解到,“QCC”小组研制的产品有很多新亮点:由于没有立项和上级专拨经费,因此科研人员在研发中精打细算,产品效益高、成本低;由于课题直接来自一线,因此推广非常顺利,由于不追求获奖、没有课题组长,没有署名的顾虑,因此攻关小组民主气氛浓厚,奇思妙想层出不穷。(毛敬雄)

  • 微电脑拉力试验机位移系统

    微电脑拉力试验机位移系统故障维修  1.首先检查拉力试验机位移传感器。由于拉力试验机位移系统采用的是三闭环控制方式;所以应该先断开位移系统中的回路,使其成为开环系统。然后测量位移传感器的反馈值,重复几次以后,测量到的传感器反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器是否正常。  2.其次检查放大器单元。如果位移传感器没有问题,应该重点检查拉力试验机放大器单元,正常的放大器单元的输出信号应该成线性变化趋势。  3.如果不是上述原因引起的故障,则应检查电脑软件设定是否正确;或者重新标定和校正位移系统。

  • Instron电动双轴位移台instron x-y stage P631-1001接线指导/说明书

    实验室有一台Instron的电动双轴位移台(Instron x-y stage),上标型号:P631-1001,照片如下。求助大家知不知道如何接线或者有无说明书?目前有一个雷赛的DM422C电机驱动,但是不知道位移台的五针接口怎么连[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005168452_2649_4050534_3.png[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005169731_4469_4050534_3.png[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005171132_1116_4050534_3.png[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005175259_1609_4050534_3.png[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005338892_1321_4050534_3.png[/img]

  • 注意软件为购买的插拔力试验机荷重位移曲线仪

    2009年开始,各类1220S插拔力试验机和S205荷重位移曲线仪生产商到处涌现,客户电话询问都是生产商,技术一流,金牌品质。给客户造成很多困惑,更有的客户在购买到一些不具备技术条件的供货商的插拔力试验机和荷重位移曲线仪后,在以后的售后服务中受害不浅。探其市场上有这么多所谓的生产商的原因就在于:现在市场上有插拔力试验机,荷重位移曲线仪软件测试程序可以购买得到,再加上自身生产硬件部分,就凑成了一台试验机。意思就是说,目前市场上大部分所谓的生产商的软件都是从同一个编程序的人那里购买的。对于这类供货商供应的插拔力试验机和荷重位移曲线仪,最大的弊端就在于以后的售后服务中客户很难得到满意的售后服务。例如软件的人性化修改,难以实现;报表抬头有时不能有自己公司抬头和LOGO。更有的是若以后工控电脑系统重装,有可能会被供货商收更多的费用(因为得测试程序供货商又需花费)。其实就算外行我们也知道,一台真正意义的插拔力试验机和荷重位移曲线仪必须做到软件和硬件的统一,才是完善的。如果一个供货商不能自身编程序,软件完全购买,自身只能生产硬件的话。很难再技术上功能上满足客户的要求。那对于客户怎样才能分别软件是供货商自身设计的的还是购买的呢?首先初步看客户的主网站,看其网站的产品是不是很杂,若包括力学试验机,耐摩擦试验机,试验箱等等杂乱无章的话就证明不是很专业的生产商;其次要求多看看此供货商的其他大公司客户的软件抬头报表(既然大公司都购买可以大致证明其品质是可以接收的)

  • 【原创】基于感应耦合比率臂的高精度位移测量系统

    常用的电气测量方法有很多种,依据测量误差与测量方法相关联的特点,可以将现有的各种测量方法分为如下三大类:(1)直接测量法:直接测量未知量的数据;(2)差值测量法:测量未知量与已知量之差,间接获得被测量的值;(3)比率测量法:测量未知量与已知量之比值,间接获得被测量的值。测量的过程就是要在未知量和已知量间建立起一定的关系,最后获得被测量的大小。在采用上述不同的测量方法的,测量装置和过程引入的误差是不一样的。如在直接测量法中,因为测量时间与环境的变化会引入一个系统误差;而采用差值测量法时,由于两个被比较的元件的外界条件相同,检测它们的差值可在很大程度上消除上述系统误差,尤其是利用零偏法时,差值测量可以获得相当精确的结果,不过所测得的两个量之差值仍随着外部条件的变动而变化。采用比率测量法能够显著减小在一级近似下被测量中依赖于外界条件以乘积因子形式出现的误差项,从而具有优于差值测量法的抗干扰性能。1 比率测量法 一个物理量f,其值取决于外界因素如t(温度)、u(电压)……等,其一阶展开式为: f=f0+(аf/аt)0Δt+(аf/аu)0Δu+A (1)为简化数字运算,只考虑存在一个干扰因素的情况,参考量f1与被测量f2可以分别写作:f1=f01(1+β1Δt)和f2=f02(1+β2Δt),此处β1=1/(f01)(аf1)/(аt)0, β2=1/(f02)[(аf2)/(аt)]0,且有β1Δt1,β2Δt1。容易求出上述三种方法中的相对测量误差各为: а绝对=β2Δt=Lβ1ΔT (2) а差值=[(f02β2-f01β1)Δt/(f02-f01)]=[(LK-1)/(K-1)]β1ΔT (3) а比率=(β2-β1) Δt=(L-1)β1Δt (4) 其中L=(β2)/(β1),K=(f02)/(f01)。图1表示取L=1.5时相对误差随元件值的分布情况。可以看出,比率测量法在很宽的测量范围内均具有良好的抗干扰能力。当存在多个影响因素或者在分析由上述方法组合成的测量装置时,可根据叠加原理按系统误差的理论综合评定其精度。 2 电容位移传感器与比率测量 电容式微小位测量系统是近年来发展最快的位移测量技术之一。众所周知,用两块平行的金属板就可以构成一个电容位移传感器,其电容量由极板的相对有效面积、极板间距以及填充的介质特性所决定。只要被测特体位置的移动改变了电容器上述任何一个结构参数,传感器的电容量就会发生变化,通过测量电容量的变动即可精确地知道特体位移的大小。 电容位移传感器的三种基本类型如图2所示。其具体结构可视实际运用的场合灵活多变,电容极板可以是平面的或者球面的;运行电极可以采用水银等导电液体。图2所示的三种基本类型均可组成差动式结构,如各分类中下部图形所示。采用差动式结构能够提高传感器线路的输出灵敏度,减小非线性,还能在一定程序上抑制由静电吸引带来的误差。当要求测量系统具有很高的分辨力时,一般是保持极板面积相对固定而使电容传感器极板间隙随被测位移改变,即如图2(a)所示的结构。反之,采用保持间隔恒定而让极板相对面积可变的结构,则可以在相当大的动态范围内获得线性的响应。一般情况下,电阻、电感和电容等电子元件均被盾作双端元件。两端电容器的等效电路示如图3(a)。由于各端钮对附近导电物体的分布电容C1G、C2G是变化的,所以其总电容C12+[(C1G×C2G)/(C1G+C2G)也是不稳定的。如果电容式传位移传感设计成这种简单的结构,外界干扰会很大。为了消除上述分布参数的影响,必须对电容传感器进行完善的静电屏蔽,形成如图3(b)的结构,称之为三端电容器。这样的三端电容元件中,由极板形成的直接电容C12是确定的,但是C13、C23仍受引线芯屏间电容的影响。如何排队三端电容中分布参数的影响?怎样准确测量与位移相关的直接电容的大小呢? 上世纪五十年代在电力工学和计算学领域出现了一种新型的电压比率器件——感应耦合比率臂,它的突出特点是分压精度高,可达10 -8量级以上;输出阻抗低,能做到10mΩ以下;长期稳定性非常好,年漂移率保持在10 -9的水平。其后,感应分压器的理论与工艺日臻完善,极大地提高了电工测量和标准计量的精度,实现了对小电容的高精度测量,进而以计算电容与感应分压器为基准导出了电阻、电感等的计量标准。这一成就也对精密测量领域产生了积极的推动作用。如果将两个三端电容串接起来,分别用两个信号源供电,就形成了如图4所示的等效电路,其中,Y12=jωC12,Y’12=jωC'12。在公共点D与接地端之间连接一个检流计,调节两个外加电压的幅值和相位,使通过两个直接电容流向D点的电流大小相等、方向相反,直道检流计指零,便可得到下面的关系式: C12/C’12=-(U2/U1) (5)可见,只要知道了两个电压之比也就知道了两个三端电容的直接电容之比,于是就可以准确测量传感器相应的位移。两个电压源如果用感应耦合比率臂来实现,端钮对屏蔽的导纳对测量结果将没有明显的影响,因为Y23、Y’23在电路不平衡时只影响灵敏度,而当线路达到平衡状态时就没有影响了。至于Y13、Y’13引起的分压误差,则可以得到极大的降低,只要信号源的内阻足够小即可。如前所述,感应耦合比较率臂正好具有这一优良特性。 现以设计一个测量微小位移的系统为例来说明上述测量方法的应用。首先,用高导磁率环形铁芯绕制出感应耦合比率臂,再设计适当的可变间距三电极差动式电容位移传感器的结构,并采用比率测量线路,就有如图5所示的微位移测量系统原理框图。对双极板电容传感器,不考虑电场的边缘效率,两个直接电容为:C12=[(εA1)/(3.6πd1)](pF),C’12=[(εA2)/(3.6πd1)](pF)。不失一般性,对两个差动电容器可假定极板相对面积相等,即A1=A2=A(cm2)。极板间介质的介电常数也有ε1=ε2=ε(譬如均为空气)。d1、d2(cm)分别为两传感器的极板间距。N1、N2系感应分压器两部分电压对应的匝数,N1+N2=N0。将两个电容表示式代入(5)式,可得: d1=KN1 (6) d2=K(N0-N1) (7) 式中,K=(d1+d2)/N1+N2为测量系统的灵敏度系数,表示比率臂单位读数变化所对应的传感器中心电极的位移。现估算一下这个测量系统可能达到的指标。感应耦合比率臂的总的分压比不难做到1/N0=10 -7,两个传感器极板间距之和是个常量,取d1+d2=1mm,则位移灵敏度系数K=10 -8cm,只有0.4纳米。N1为仪器面板上的读数,其变化范围为从0到N0。从最后获得的极板位移与比率变压器读数的关系式(6)可知,读数随中心电极的位移呈线性变化。实际完成的系统由于结构的不完善性,在接近量程的两端会出现一定程度的非线性,如果采取等电位屏蔽等措施,可以把输出特性的非线性降低到可以忽略的程度。可见,将差动式电容位移传感器与比率测量方法结合起来,设计的测量系统既有很高的分辨能力及较强的抗干扰能力,也能够获得很好的线性响应。还有更多的资料,我在这里就不添了,大家感兴趣的话到这个网站上去下载吧!http://www.yiqi120.com/zlzxInfo.asp?id=1676

  • 化学位移的误差范围

    对于NMR400,它的氢谱和碳谱的化学位移如果用ppm为单位的话,它们的误差各是多少?谢谢告知!

  • 一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704240930_01_2325_3.pngDIC 一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统采用数字图像相关方法DIC(Digital Image Correlation),根据物体表面随机分布的散斑场在变形前后的统计相关性来确定物体的变形参考子区与目标子区的位置差包含位移分量,形状差别包含应变分量采用高速相机,实时采集物体各个变形阶段的散斑图像对位移场数据进行平滑处理和变形信息的可视化分析计算出全场变形和位移量,用于分析、计算、记录变形数据结合双目立体视觉技术可构建三维变形、位移量采集系统根据相机的输入,可在软件中设置成多组虚拟引伸计模块化设计,涵盖从简单的单相机系统到带振动台的三维全场系统可广泛地使用于材料测试、有限元验证、部件测试、振动等工程应用中多线程并行计算,使测量速度最优化增强的图形用户界面,带有直观的控件。OPENGL加速技术使视频显示更高效系统标定简单,坐标系可任意移动可直接使用自然、未处理的表面(如木材、织物、材料结构及不平整表面…)可定制化输出格式兼容众多的测试台架,如利用Doli控制器的设备同步数据记录与计算视频频闪功能(与周期性情况同步)RT——在线记录和图像数据采集ENTER——数据处理功能PLUS——具有更多功能的附加模块TEST RIG——用于试验机控制的模块FULLFIELD(DIC)——全场变形分析的附加模块VIBROGRAPHY(FFT)——带振动分析功能的附加模块RT模块记录不同相机的数据,支持 AVT / Prosilica / Teledyne / Videology / Webcam / Cameralink / Basler / PoinGray / Matrix Vision查看记录的数据(并行查看不同的相机)外部同步及捕捉模式支持DSLR相机(PTP协议)ROI/AOI(高速低分辨率)聚焦和瞄准工具通过模拟量、RS232和TCP/IP输出通过RS232和TCP/IP,利用应用编程接口(API)实现远程控制2组点探测器在线计算1组延伸线在线计算标识点探测宽度检测和测量基于网格的自动坐标系定义冻结延伸线端点功能图像观察功能(反转、缩放、过/欠曝光指示、快速浏览、旋转)工程应力-工程应变评估真实应力-真实应变评估引伸计标定操作员使用的简洁版用户界面ENTER模块离线计算支持多相机(RT+ENTER)输入图像和相机数据交互式数据浏览数据分类和求均值功能(批处理测),测量管理(预设置/书签)无限制的虚拟测量工具——延伸线、点探测、应变片基于参考长度的坐标系定义自定义符号编辑器基于已记录网格的自动坐标系定义标识点探测宽度检测和测量冻结延伸线端点功能图像观察功能(反转、缩放、过/欠曝光指示、快速浏览、旋转)实时数据过滤PLUS模块(需ENTER或RT模块)支持多相机(RT+ENTER)支持高速相机(RT+ENTER)缝合模式(为获得视场外图像而使用多相机时)无限制的虚拟测量工具——延伸线、点探测、应变片颈缩测量力测量探针链粒子图像速度场(PIV——particle image velocity)基于参考长度的坐标系定义自定义符号编辑器基于CAD的高级坐标系定义存储为CSV格式,自由编辑相机镜头失真修正试样的二维码标识坐标系偏移刚性运动功能TEST RIG模块(需ENTER模块)完全支持Doli/或其他控制器的通信协议测量模式的预设置(单轴、弯曲、自定义…)试验机控制面板测试台架的模拟/数字输入杨氏模量、泊松比极限抗拉强度、屈服强度基于测量数据,可计算其他材料特性VIBROGRAPHY(FFT)模块(2D需要ENTER及FULLFIELD模块,3D需要ENTER、3D视频模块及FULLFIELD模块)谱和倍频分析视频立体视觉功能(带同步盒)数据信号处理——加窗2D/3D工作变形分析(ODS)信号特征(功率谱密度计算…)子集扫频分析零相位点选择幅值和相位图

  • 求助:关于 化学位移的温度变化

    请教各位。最近在写硕士毕业论文。我的课题是,用固态NMR研究ACF(活性炭素纤维)中吸附的氯仿分子运动的情况。在分析化学位移时,就是总不能很好地解释随温度上升,化学位移降低逐渐降低这一现象。我这样定性分析,随温度上升,分子运动速度加快,分子间的作用降低,屏蔽作用也随之降低。因此化学位移降低。开始想Curie law 来分析,结果分析不下去。请教大家,能不能帮我理一下头绪curie law?或者提供相关资料?谢谢!!!

  • 虚拟仪器在位移测试系统中的应用

    [color=#3f3f3f]随着位移测试系统日益复杂的发展和虚拟仪器的应用扩大化,文中以[/color][color=#868686]虚拟仪器[/color][color=#3f3f3f]作为技术平台,利用LabVIEW软件编写程序,设计液压系统位移[/color][color=#868686]测试系统[/color][color=#3f3f3f]。介绍测试系统的硬件组成及设计过程,给出其编写的程序框图和直观的前面板图,系统具有很强的可扩展性,该测试系统可以实现位移信号的数据采集、传送、存储、调用、分析和显示。并且通过现场试验表明此系统具有较强的实用性、可靠性和操作方便。能够满足教学、工业的需要。[/color][color=#3f3f3f]位移测试技术在工业生产中有着广泛的应用。位移检测是机械量检测的基础,将机械量转化成位移量来检测是机电一体化技术的重要组成部分之一。对位移的检测不仅为提高产品质量和生产安全提供了重要数据,同时也为其他参数的检测提供了基础。在液压试验台中,传统的静态电液测量控制方式无法满足现在液压系统在性能、操作、在线监测和故障诊断方面的有求,所以在线监测以及分析系统的开发显得尤其重要。为了保证系统的稳定、准确以及低事故运行,本文开发了位移测试系统,能够实时显示其位移波形兵,还能够对其进行信号处理。[/color][b][color=#3f3f3f]1、虚拟仪器及LabVIEW介绍[/color][/b][color=#3f3f3f]虚拟[/color][color=#868686]仪器[/color][color=#3f3f3f](简称VI)由硬件设备与接口、设备驱动软件和虚拟仪器面板组成。通过底层设备驱动软件与真实的仪器系统进行通讯,并以虚拟仪器面板的形式在计算机屏幕上显示与真实仪器面板操作元素相对应的各种控件。用户用鼠标操作虚拟仪器的面板就如同操作真实仪器一样真实与方便。[/color][color=#3f3f3f]测试软件是虚拟仪器的核心。IabVIEW是NI公司推出的一款丰富而又简洁的虚拟仪器开发软件,为一种图形化编程语言。利用其强大的图形化编程环境,使用可视化的技术,从控制模块上选择所需要的对象,放在虚拟仪器的前面板上。利用计算机强大的计算能力和虚拟仪器开发软件功能强大的函数库可以极大提高虚拟仪器系统的数据分析处理能力,节省开发时间。[/color][b][color=#3f3f3f]2、位移测试系统的硬件构成[/color][/b][color=#3f3f3f]本文以液压试验台作为测试平台,由液压动力源和电气控制系统组成。其液压动力源由动力油泵和动力执行装置油马达组成。将虚拟仪器与液压实验台相连接,选择好工况、测点,安装好位移传感器,并调试处理好后便可开始采集数据。对液压试验台齿轮泵的轴向位移进行测试。硬件组成如图1所示。[/color][align=center][img=,398,127]file:///C:\Users\hyt\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1123.tmp.png[/img][color=#3f3f3f] [/color][/align][color=#3f3f3f]2.1 传感器的选择[/color][color=#3f3f3f]实现位移测量的关键是信号的转换即传感器的选用。本文针对信息获取实验台液压回路在正常工况下齿轮泵进行轴向位移信号采集,并对信号进行波形显示和分析。做出随时间变化的波形曲线,通过波形显示和分析结果,从而验证本位移测试平台数据显示程序的正确性和有效性。[/color][color=#3f3f3f]本系统中,位移传感器选用电涡流位移传感器CWY-DO-504,量程4mm,探头φ14mm。这是一种将机械位移或振动幅度转换成电信号输出的非电量电测装置。给旋转轴等转动体的动态测量带来方便,探头可在水、油等介质中工作。在进行位移测量时,其位移信号的调理采用与之配套的位移信号调理器。本检测系统可以将位移量转换成电压信号供数据采集卡。在执行机构带动位移传感器运动时可以进行电压信号的采集,最后通过标定将电压信号转换成相应的位移信号,实现位移的测量。其形状如图2所示。[/color][align=center][img=,319,149]file:///C:\Users\hyt\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1133.tmp.png[/img][color=#3f3f3f] [/color][/align][color=#3f3f3f]2.2 数据采集卡的选择[/color][color=#3f3f3f]本实验平台使用的机箱是NI公司推出的8槽PXI-1050机箱,其工作温度为0~50℃。集成式信号调理中带有4个用于SCXI模块的插槽。具有DC电源和集成式信号调理。4个SCXI插槽将信号调理模块集成到PXI系统中。本设计中所采用的是NI公司生产的PXI-6251多功能数据采集卡,其主要参数如下:16路模拟输入通道,16位精度,1.25MS/s采样率;2路模拟输出,16位精度,2.8MS/s输出速度;24路数字I/O,2路定时计数器,满足位移信号采集的需求,将位移信号转换为电压信号输出。[/color][b][color=#3f3f3f]3、位移测试系统的软件构成[/color][/b][color=#3f3f3f]模块化设计数据采集,数据采集模块的设计对后续的数据显示和分析结果以及整个系统功能的实现,具有直接影响,本文利用NI公司的DAQ(Data AcQuisition)卡及其驱动程序设计这一模块,充分利用集成的功能全面的DAQ函数库和子VI,设计可以实现对数据采集的控制,包括触发控制、通道控制等的数据采集模块。[/color][color=#3f3f3f]3.1 位移测试系统的程序流程[/color][color=#3f3f3f]位移测试系统的程序流程如图3所示。[/color][align=center][img=,233,343]file:///C:\Users\hyt\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1134.tmp.png[/img][color=#3f3f3f] [/color][/align][color=#3f3f3f]3.2 位移测试系统的主控前面板[/color][color=#3f3f3f]位移测试系统的主控前面板如图4所示。[/color][color=#3f3f3f]在这个位移测试中,前面板可以显示位移信号的原始波形,还可对位移信号进行求导分析处理,一目了然的显示出原波形和自相关波形的关键信息——有效值、峰峰值和均值。[/color][color=#3f3f3f]3.3 位移测试系统的VI设计[/color][color=#3f3f3f]数据存储与调用。程序设计时,采用数据库对数据进行存储、读取。建立一个Access数据源,通过ADO数据库访问技术,充分利用ADO的灵活性,通过编程模型实现对数据库的操作,执行用户命令,实现对数据的管理。利用ADO技术的LabVIEW数据库访问包——LabSQL,用户可以直接在LabVIEW中以调用子VI的方式实现对数据库的访问。数据库编程如图5所示。[/color][align=center][img=,411,264]file:///C:\Users\hyt\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1145.tmp.png[/img][color=#3f3f3f] [/color][/align][b][color=#3f3f3f]4、现场试验[/color][/b][color=#3f3f3f]在对数据进行采集前,要给系统进行调试,保证采集的数据在数据采集卡的规范范围内,确保数据采集卡的输出波形与实际波形相符合,只有达到这个要求才可进行数据采集,保护数据采集卡的安全性。调试好后直接退出,进行数据采集操作。否则要重新调试,直到符合要求方可进行后续操作。然后将传感器安装在齿轮泵的轴向外沿,将采集处理的信号在位移测试系统的前面板上显示出来。[/color][color=#3f3f3f]从位移的原波形中可以看到位移信号为一个周期信号,这也可以从自相关图中判断出,因为其自相关函数波形不衰减,为同频率的周期信号。[/color][b][color=#3f3f3f]5、结论[/color][/b][color=#3f3f3f]通过对位移信号的采集和分析,所设计的位移测试系统显示、分析出来的信号波形与液压系统的实际运行工况相符合。从而验证了此开发平台的有效性,也为进一步对机器及其零部件的运行情况、在线监测、故障诊断提供了一个直观便捷的分析平台。[/color]

  • 高校科研院所招聘联盟刚刚发布了陕西空天动力研究院有限公司-组合动力流道性能设计 2名职位,坐标西安市,敢不敢来试试?

    [b]职位名称:[/b]陕西空天动力研究院有限公司-组合动力流道性能设计 2名[b]职位描述/要求:[/b]1.岗位职责:1) 组合发动机流动,燃烧数值仿真及流道设计工作等;2)组合发动机部件性能匹配等。2.应聘要求:1)专业为航空发动机、火箭发动机、航空宇航推进理论与工程、流体机械或工程热物理相关专业;2)研究方向为航空发动机、冲压发动机或火箭冲压发动机气动及燃烧特性研究等;3)熟练掌握UG等建模软件及FLEUNT等数值仿真软件。[b]公司介绍:[/b] 仪器信息网仪器直聘栏目针对高校科研院所的免费职位发布平台,汇集了全国数十所高校科研院所的招聘信息。发布信息请联系010-51654077...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/59828]查看全部[/url]

  • 【资料】光栅尺位移传感器安装指导及安全使用注意事项

    光栅尺,也称为光栅尺位移传感器(光栅尺传感器),是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。例如,在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 光栅尺线位移传感器的安装比较灵活,可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上,随机床走刀而动,读数头固定在床身上,尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时,则必须增加辅助密封装置。另外,一般情况下,读数头应尽量安装在相对机床静止部件上,此时输出导线不移动易固定,而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。 1、光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时,不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上,更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上,移动工作台,要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求,则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到:(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。(2)该基座通过铣、磨工序加工,保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外,还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时,调整读数头位置,达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右,读数头与光栅尺尺身之间的间距为1-1.5mm左右。 2、光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上,但不要上紧,把千分表固定在床身上,移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度,调整主尺M4螺钉位置,使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时,把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时,应注意如下三点: (1)在装主尺时,如安装超过1.5M以上的光栅时,不能象桥梁式只安装两端头,尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后,最好用一个卡子卡住尺身中点(或几点)。(3)不能安装卡子时,最好用玻璃胶粘住光栅尺身,使基尺与主尺固定好。 3、光栅尺线位移传感器读数头的安装 在安装读数头时,首先应保证读数头的基面达到安装要求,然后再安装读数头,其安装方法与主尺相似。最后调整读数头,使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内,其读数头与主尺的间隙控制在1-1.5mm以内。 4、光栅尺线位移传感器限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后,一定要在机床导轨上安装限位装置,以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端,从而损坏光栅尺。另外,用户在选购光栅线位移传感器时,应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺,以留有余量。 5、光栅尺线位移传感器检查 光栅线位移传感器安装完毕后,可接通数显表,移动工作台,观察数显表计数是否正常。 在机床上选取一个参考位置,来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同(或回零)。另外也可使用千分表(或百分表),使千分表与数显表同时调至零(或记忆起始数据),往返多次后回到初始位置,观察数显表与千分表的数据是否一致。 高创传感器公司生产的高精度位移传感器具有良好的电磁兼容性,技术指标优于国家标准,处于国内绝对领先地位。 通过以上工作,光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲,铁屑、切削液及油污较多。因此,传感器应附带加装护罩,护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定,护罩通常采用橡皮密封,使其具备一定的防水防油能力。 使用注意事项 (1)光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 (2)尽可能外加保护罩,并及时清理溅落在尺上的切屑和油液,严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。 (3)定期检查各安装联接螺钉是否松动。 (4)为延长防尘密封条的寿命,可在密封条上均匀涂上一薄层硅油,注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 (5)为保证光栅尺传感器使用的可靠性,可每隔一定时间用乙醇混合液(各50%)清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面,保持玻璃光栅尺面清洁。 (6)光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打,以免破坏光栅尺,如光栅尺断裂,光栅尺传感器即失效了。 (7)不要自行拆开光栅尺传感器,更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距,否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度;另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦,损坏铬层也就损坏了栅线,以而造成光栅尺报废。 (8)应注意防止油污及水污染光栅尺面,以免破坏光栅尺线条纹分布,引起测量误差。 (9)光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作,以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面,破坏光栅尺质量。

  • 【国产好仪器讨论】之南京先欧仪器制造有限公司的微波超声波组合实验仪(XO-SM)

    http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C127750%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 南京先欧仪器制造有限公司 的 微波超声波组合实验仪(XO-SM)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来,这款产品已经被多家单位采用,如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解,欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动,并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介: 仪器介绍:微波超声波组合反应系统 产品简介:XO-SM系列超声微波组合反应系统获得国家发明专利号:200712134456.2,本产品由超声波、微波技术协同作用,具有超声和微波功率可调、可定时、温度等可控功能。适用于快速、高效、可控合成药物、有机化合物、无机化合物及纳米材料,具有化学选择性高、产物结晶度高、对无机、高分子聚合、金属纳米材料产品粒径非常均匀,而且可以有效克服有机物参与下的化学反应进行长时间反应产生的炭化现象等特点。通过本技术方案,可以使反应速度比单一微波或超声波催化方法加快许多倍,同时提高反应选择性和收率,使过去许多难以发生或速度很慢的化学反应或物理过程变得容易实现和高速完成。该设备包括超声波装置,微波装置,循环冷水机、升降装置、冷凝回流装置。超声波装置包括超声探头、超声波换能器、超声波电源、超声温度控制显示器、超声时间控制显示器、超声功率控制显示器;微波装置包括磁控管、波导、微波温度控制显示器、微波时间控制显示器、微波功率控制显示器;循环冷水机装置包括温度控制显示器(最低工作温度(-80℃)、时间显示控制器,循环泵;冷凝装置包括回流式冷凝器、三角瓶、玻璃导管、密封塞及循环保温材料。 南京先欧仪器制造有限公司【XO系列新款超声波微波组合反应系统】 型号 超声功率 超声频率 微波功率 微波频率 处理量 超声探头直径(随机) XO-SM50 0~900W 25KHZ 0~700W 2450MHZ 0.5~500ml Φ6 XO-SM100 0~1000W 25KHZ 0~1000W 2450MHZ 50~800ml Φ10 XO-SM200 0~1200W 25KHZ 0~1200W 2450MHZ 100~1500ml Φ20 XO-SM300 0~1800W 25KHZ 0~1800W 2450MHZ 300~3000ml Φ30 XO-SM400 0~2500W 25KHZ 0~3000W 2450MHZ 400~4000ml Φ40 XO-SM500 0~3500W 25KHZ 0~5000W 2450MHZ 1~12L Φ30(配两支发生器) 系统特点: ●系列超声波微波组合反映系统具有微波、超声波、微波超声波单独控制和协同功能,系统具有可灵活组合特....【了解更多此仪器设备的信息】

  • 关于医学实验室设备唯一性标签的问题

    [font=&]关于设备唯一性标识,CNAS-CL02-2012医学实验室的认可准则和CNAS-CL01-2006检测与校准实验室的要求不同。[/font][font=&]CNAS-CL01-2006《检测与校准实验室能力认可准则》:5.5.4 用于检测和校准并对结果有影响的每一设备及其软件,如可能,均应加以唯一性标识。”应加以“就是实验室应该给设备加唯一性标识。而CNAS-CL02-2012对医学实验室要求不同。CNAS-CL02-2012涉及设备唯一性标识的描述有两处:[/font][font=&][b]一是5.3.1.2设备验收试验[/b]:每件设备[b]应有[/b]唯一性标签、标识或其它识别方式。[/font][img=,350,185]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204280928061555_975_5526969_3.png!w690x365.jpg[/img][font=&]我理解这句话的意思是,在验收新设备时,设备上[b]”应该有“[/b]唯一性标签、标识或其它识别方式,否则不应该验收。显然,这里的唯一性标识应该是设备厂商在设备上贴的铭牌,没有这个唯一性标识牌的话,不应该验收。而不是要求实验室自己再另外做一个唯一性标识。[/font][font=&][b]二是5.3.1.7设备记录:[/b]应保存影响检验性能的每台设备的记录,包括但不限于以下内容:a) 设备标识;b) 制造商名称、型号和序列号或其它唯一标识;[/font][img=,300,196]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204280928484379_4266_5526969_3.png!w570x373.jpg[/img][font=&]这里的意思是应该记录设备厂商贴在设备上的唯一性标识的相关信息,而不是实验室自己再另外搞一个唯一性标识。[/font][font=&]因此,我的的理解是,设备出厂时,厂家应该在设备上贴唯一性标识的铭牌,上面有唯一性识别信息,实验室没必要自己再另外做一个唯一性标签贴在上面。[/font]

  • DIC数字散斑全场应变测量系统,可以测得三维应变和三维位移的数据。

    DIC数字散斑全场应变测量系统,可以测得三维应变和三维位移的数据。

    XTDIC三维全场应变测量分析系统,结合数字图像相关技术(DIC)与双目立体视觉技术,通过追踪物体表面的散斑图像,实现变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的测量,具有便携,速度快,精度高,易操作等特点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/06/201606021457_595779_3024107_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/06/201606021457_595780_3024107_3.png图:系统测量原理及散斑图像追踪过程系统组成:统主要由测量头、控制箱、标定板、标志点、计算机及检测分析软件等组成系统应该包含系统测量头(含两台高速工业相机、进口相机镜头,带万向手柄可调节LED光源)、相机同步控制触发控制箱、系统标定板、系统可移动支撑架、动态采集分析软件、载荷加压控制通讯接口、计算机系统等组成。1.1 主要应用XTDIC 三维数字散斑动态变形测量分析系统是实验力学领域中一种重要的测试方法,其主要应用有:在材料力学性能测量方面:DIC已成功应用于各种复杂材料的力学性能测试中。如火箭发动剂固体燃料、橡胶、光纤、压电薄膜、复合材料以及木材、岩石、土方等天然材料的力学性能的检测中。值得注意的是,DIC被广泛应用于破坏力学研究中,包括裂纹尖端应变场测量、裂纹尖端张开位移测量以及高温下裂纹尖端应变场测量等。在细观力学测量方面:借助于扫描电子显微镜(SEM)、扫描隧道电子显微镜(STEM)以及原子力显微镜(AFM),DIC被越来越多地应用于细观力学测量。最近,数字散斑相关方法还被应用于物体表面粗糙度的测量中。在损伤与破坏检测方面:DIC被应用于多种复杂材料,如岩石、炸药材料的破坏检测中。DIC还被应用于一些特殊器件,如陶瓷电容器、电子器件,电子封装的无损检测研究中。在生物力学测量方面:DIC被应用于测量手术复位后肱骨头在内旋转及前屈运动下大小结节的相对位移量,以及颈椎内固定器对人体颈椎运动生物力学性能的影响等。对于大中专院校的研究教学应用,本系统开展各种软组织、金属及复合材料性能测试、力学性能测试分析、有限元分析验证等研究和教学实验,具有大至1000%应变测量范围,并可以实时计算、实现动态全场的应变变形测量。在土木工程的相关研究中,如四点弯试件、半圆弧试件、悬臂梁实验,对应完整实验设计方案,以非接触式的方式提升研究手段,提高研究能力。亦可为学生提供可视化的教学工具,让学生的基础学习课程变得直观和可视,使复杂问题简单化、抽象问题直观化、隐蔽问题可视化。1.2 系统功能(1)基本测量功能:l ※测量幅面:支持几毫米到几米的测量幅面,可以根据需求定制测量幅面。l 测量相机:支持百万至千万像素、低速到高速、千兆网和Camera Link等多种相机接口,控制软件最大支持采集帧率10万 fps。l ※相机标定:支持多个相机(可多于8个)多种测量幅面的标定,支持外部拍摄图像标定。l ※测量模式:三维变形测量,同时支持单相机二维测量。l ※实时计算:采集图像的同时,可以实时进行三维全场应变计算,具备在线和离线两种计算处理模式。l 计算模式:具备自动计算和自定义计算两种模式。l 测量结果:全场三维坐标、位移、应变数据等动态变形数据,应变模式有工程应变、格林应变、真实应变等三种。l 多个检测工程:系统软件支持多个检测工程的计算、显示及分析。l ※支持系统:支持32位、64位windows操作系统,具备64位计算和多线程加速计算功能。(2)分析报告功能l ※18种变形应变计算功能:X、Y、Z、E三维位移;Z值投影;径向距离、径向距离差;径向角、径向角差;应变X、应变Y和应变XY;最大主应变;最小主应变;厚度减薄量;Mises应变;Tresca应变;剪切角。l ※坐标转换功能:321转换、参考点拟合、全局点转换、矩阵转换等多种坐标转换功能。l ※元素创建功能:三维点、线、面、圆、槽孔、矩形孔、球、圆柱、圆锥。l ※分析创建功能:点点距离、点线距离、点面距离、线线夹角、线面夹角、面面夹角。l 数据平滑功能:均值,中值,高斯滤波等多种平滑功能。l 数据插值功能:自动和手动两种数据插值模式。l 材料性能分析:自动计算材料的弹性模量和泊松比等参数。l 三维截线功能:可对三维测量结果进行直线或圆形截线分析。l 曲线绘制功能:所有测量结果均可以绘制成曲线图。l 成形极限分析功能:可绘制和编辑FLD成形极限曲线。l 视频创建功能:可将测量过程二维图像或者三维测量结果制作成视频并输出保存。l 数据输出功能:测量结果及分析结果输出成报表,支持TXT,XLS,DOC文件的输出。(3)采集控制功能l ※采集控制箱可以实现测量头的控制、多个相机的同步触发、多路模拟量和开关量数据采集、输入和输出信号控制。l 相机同步控制:多相机外同步触发信号。l ※外部采集通讯接口:支持外部载荷如微电子万能试验机等外部载荷联机采集通讯接口,通过串口通讯或者模拟量实时采集外部的加载力、位移等信号,并与三维全场应变测量数据实现同步,实现应力和应变数据的融合和统一。l 光源控制:可以实现测量过程中不同补光需要的LED光源控制。(4)预留扩展接口:l ※多测头同步检测接口:可以支持1~8个测头的多相机组同步测量,相机数目任意扩展,可以同步测量多个区域的变形应变,适用于不同实验条件需求下的变形应变测量。l ※显微应变测量:配合双目体式显微镜,系统可以实现微小视场的三维全场变形应变检测,并可支持扫描电镜、原子显微镜等显微图像的应变数据计算。l ※大尺寸全方位变形接口:支持摄影测量静态变形系统,实现全方位变形和局部全场应变检测数据的融合和统一。1.3 技术指标 指标名称技术指标1. ※核心技术多相机柔性标定、数字图像相关法2. 测量结果三维坐标、全场位移及应变,可视化显示及测量过程的视频录制输出,测量结果及数据输出成报表,支持TXT,XLS,DOC文件的输出。3. ※测量幅面支持1mm-4m范围的测量幅面,并配备相应编码型标定板标定架,可定制更多测量幅面。4. ※测量相机支持百万至千万像素相机,支持低速到高速相机,支持千兆网和Camera Link等多种相机接口,控制软件最大支持采集帧率10万 fps)5. 相机标定简单快捷,需要可支持任意数目相机的同时标定,支持外部图像标定6. ※位移测量精度0.005像素7. ※应变测量范围0.01%-1000%8. ※应变测量精度0.001%9. 测量模式三维变形测量,可兼容二维测量10. ※实时测量计算采集图像的同时,实时进行全场应变计算11. ※系统控制2采集控制箱可以实现测量头的控制、多个相机的同步触发、多路模拟量和开关量数据采集、输入和输出信号控制。2相机同步控制:多相机外同步触发信号。2外部采

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