膜乳化中试设备

SPG膜乳化中试设备一 处理能力 分散相：2升 流动相：6升 SPG膜：L250mm x 7只 SPG膜乳化中试设备二 处理能力 分散相：5升 流动相：25升 SPG膜：L500mm x 30只

中试型乳化机实验室中试型高剪切乳化分散设备，处理量范围：5-30L。能准确完成从小试到工业化的生产模拟，为检验生产工艺、选择大生产设备提供依据。高转速电机，变频调速，数字显示、电动升级等功能卫生等级? 化工级? 食品卫生级? 医药卫生级使用工艺中试和较大物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、强效混合、固液分散混合等多种工艺。A90产品优势? 选材精良，结构合理? 设备全自动升降，简洁操作。也可以配套反应容器? 仅需更换工作头就可以实现多种工艺要求? 整机具有集成的控制，变频调速、转速显示等功能? 高效率的均质乳化头结构，具备快速拆装，快速清洗等A60技术参数品牌型号：【OuHor欧河】A60【OuHor欧河】A90功 率：750W1500W电 源：220V/50Hz（380V可选）处 理 量：5~30L10~50L粘 度：5000CP8000CP转速范围：300~6000rpm【标准】300~6000rpm【标准】控制方式：变频调速显示方式：数显接触物料材质：SUS316L轴套材质：PTFE工 作 头：60BC90BC保护等级：IP54变 频 器：标配过载保护：有处理方式：分批处理支 架：电动升降支架（配重升降可选）升降行程：400mm600mm外形尺寸：电动升降支架500×400×915电动升降支架710×550×1060包装方式：木箱包装35KG木箱包装50kg20L可移动夹层反应釜容器要求接触物料材质：SUS316L夹层材质：304不锈钢含夹层和保温层底部放料：阀门底部放料容积：20L

欧河中试型乳化机性能如何A60应用领域实验室中试型高剪切乳化分散设备，处理量范围：5-30L。能准确完成从小试到工业化的生产模拟，为检验生产工艺、选择大生产设备提供依据。高转速电机，变频调速，数字显示、电动升级等功能卫生等级? 化工级、食品卫生级、医药卫生级使用工艺中试和较大物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、强效混合、固液分散混合等多种工艺。A60产品优势? 选材精良，结构合理? 设备全自动升降，简洁操作。也可以配套反应容器? 仅需更换工作头就可以实现多种工艺要求? 整机具有集成的控制，变频调速、转速显示等功能? 高效率的均质乳化头结构，具备快速拆装，快速清洗等A60技术参数品牌型号：【OuHor欧河】A60【OuHor欧河】A90功 率：750W1500W电 源：220V/50Hz（380V可选）处 理 量：5~30L10~50L粘 度：5000CP8000CP转速范围：300~6000rpm【标准】300~6000rpm【标准】控制方式：变频调速显示方式：数显接触物料材质：SUS316L轴套材质：PTFE工 作 头：60BC90BC保护等级：IP54变 频 器：标配过载保护：有处理方式：分批处理支 架：电动升降支架（配重升降可选）升降行程：400mm600mm外形尺寸：电动升降支架500×400×915电动升降支架710×550×1060包装方式：木箱包装35KG木箱包装50kg

实验室中试型乳化机应用于生物制药行业实验室中试型高剪切乳化分散设备，处理量范围：5-30L。能准确完成从小试到工业化的生产模拟，为检验生产工艺、选择大生产设备提供依据。高转速电机，变频调速，数字显示、电动升级等功能卫生等级? 化工级? 食品卫生级? 医药卫生级使用工艺中试和较大物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、强效混合、固液分散混合等多种工艺。A90产品优势? 选材精良，结构合理? 设备全自动升降，简洁操作。也可以配套反应容器? 仅需更换工作头就可以实现多种工艺要求? 整机具有集成的控制，变频调速、转速显示等功能? 高效率的均质乳化头结构，具备快速拆装，快速清洗等A60技术参数品牌型号：【OuHor欧河】A60【OuHor欧河】A90功 率：750W1500W电 源：220V/50Hz（380V可选）处 理 量：5~30L10~50L粘 度：5000CP8000CP转速范围：300~6000rpm【标准】300~6000rpm【标准】控制方式：变频调速显示方式：数显接触物料材质：SUS316L轴套材质：PTFE工 作 头：60BC90BC保护等级：IP54变 频 器：标配过载保护：有处理方式：分批处理支 架：电动升降支架（配重升降可选）升降行程：400mm600mm外形尺寸：电动升降支架500×400×915电动升降支架710×550×1060包装方式：木箱包装35KG木箱包装50kg20L可移动夹层反应釜容器要求接触物料材质：SUS316L夹层材质：304不锈钢含夹层和保温层底部放料：阀门底部放料容积：20L

产品应用：● 上海沪析HUXI中试高剪切均质器乳化机HR-60Z专为中试、模拟生产及工厂小批量生产而设计，工作头由高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度产生强劲的液力剪切，离心挤压，高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎混合一气呵成，最终得到稳定合格的产品。主要特征：● 多种工作头可供选择，满足不同的实验需求；● 转速采用变频调速、数字显示方式，最低可达50rpm；● 电动液压升降方式，操作简单，使用方便；● 高速变频马达实现变频启动保护功能，满足实验中连续工作的要求；● 仪器装有红色蘑菇头急停按钮，当机器出于故障状态时，通过此按钮去切断电源，使设备立刻停止运转，达到保护人身和设备安全的作用；● 应用范围广：管精细化工、石油化工、农药化肥、生物医药、日用化工、食品工业等不同领域。

配重升降间歇式高剪切分散乳化机中式分散机产品简介：配重升降间歇式高剪切分散乳化机中式分散机专为中试、模拟生产及工厂小批量生产而设计，最大处理量50L。标准工作头采用爪式结构，针对不同物料及工艺要求，可自由更换适合的定转子。 产品功能：均质/乳化/解聚/分散/脂肪乳/农药/ 酸奶/纺织助剂/悬浮液/果汁/细胞破碎/油水乳化/煤浆/化妆品/沥青/颜料/香精 技术参数：型号:Y90功率:1500W电源:220V 50Hz/60HZ转速范围:300~3600rpm变频调速处理量:2000ml-50000ml（H2O）转速显示方式:数字显示标准工作头配置：90G可选工作头：接触物料材质：304浸入液体部分轴套材质：PTFE工作架:电动升降包装：木箱整机重量：50kg包装尺寸:订购时确认配套：工作头拆卸工具备件包内容:轴套可选购附件：釜用安装法兰 产品优势：1、专为中试设计处理量为1L-50L（H2O）2、仅需更换工作头，设备就可以实现Eumix（搅拌）、Hishear（分散、均质、乳化）、Jetmixers（捷流混合）、PLM（固液分散混合）功能。3、设备配备高速变频马达，开机时变频启动，保护设备，转速可调并显示。4、连续工作时间可达8小时5、分散头采用快速连接方式、便于拆卸更换。6、设备模块化设计,可灵活组合。 使用案例：1、配Hishear工作头完成O/W乳化 将水相置入容器，转速调至6000rpm，再将油相缓慢加入，运转10min乳化完成。2、配Jetmixers工作头完成黄原胶溶解 将黄原胶加入水中，转速调至4500rpm，运转15min溶解完成。3.、配Eumix齿盘工作头完成颜料分散将颜料加入树脂中，转速调至3000rpm，运转15min分散完

品牌：FLUKO弗鲁克 名称：中试型高剪切分散乳化机(又名：乳化机、均质机、匀浆机、分散机、混合机等）型号：FA90FA90本机特征:专为中试、模拟生产及工厂小批量生产而设计，可处理量50L。针对不同物料及工艺要求，可自由更换适合的定转子。提供强劲的分散、乳化、均质能力。整机具有变频调速、转速显示、电动升降或手动液压升降等功能。适用工艺:较大量物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、固液混合、强效混合等多种工艺。技术参数:功率 1500W电源 220V，50Hz处理量 (H2O) 10-50L处理黏度 8000cP速度范围 600-3600rpm转速显示 数字显示转速控制 变频调速接触物料材质 SS316L轴套材质 PTFE标准工作头配置 90F允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%马达保护等级 IP54变频器 标配过载保护 有工序类型 分批处理工作架、底座 电动升降工作架、底座材质 SS304、CS喷塑升降行程 400外形尺寸 710×550×1060重量 ~50kg包装 木箱可选配工作架手动液压升降、手动配重升降功率1500W电源220V，50Hz处理量 (H?O)10-50L可处理黏度8000cP速度范围600-3600rpm转速显示数字显示转速控制变频调速接触物料材质SS316L轴套材质PTFE标准工作头配置90F允许环境温度5-40℃允许相对湿度≤80%马达保护等级IP54变频器标配过载保护有工序类型分批处理工作架、底座电动升降工作架、底座材质SS304、CS喷塑升降行程400外形尺寸710×550×1060重量~50kg包装木箱可选配工作架手动液压升降、手动配重升降

品牌：FLUKO弗鲁克 名称：高剪切分散乳化机(又名：乳化机、均质机、匀浆机、分散机、混合机等）型号：FA60PROFA60 pro设备简介： 高速中试分散机，处理量为50L，转速9500rpm，适用于中试及小型生产车间。宽广的转速范围(1000~9500rpm)确保用户使用小直径转子也能够以高线速度作业。六种定/转子及耐温耐腐配件，适应不同的工况应用，有效保证各行业的兼容性以及操作的可重复性。 产品优势： 28.8m/s线速度 精细分散乳化 六种刀头可选 转速数字显示 实验生产兼备 快速过载保护 错误代码显示适用工艺： 较大批量物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、固液混合、强效混合等多种工艺。，满足小试放大、小批量工业生产的需求。技术参数：电源220V 单相频率50/60 Hz输入功率3000 W输出功率2500 W处理量范围 (H?O)2~50 L粘度5000 cP转速范围1000~9500 rpm调速方式变频调速转速偏差3‰转速控制无级调速转速显示LCD液晶标准工作头配置60DG噪音(无分散头)75 dB(A)外形尺寸440×260×492 mm重量35 kg包装木箱

中式型高剪切分散乳化机采用德国原装马达，高线速度更能增强对物料的处理，使分散、均质、乳化。混合的速度更快，效果更好。强扭距设计，整机模块结构，操作方便，可满足较大的实验量。配备大功率、高速马达，转速最高可到22000rpm,线速度高达40m/s,最大处理量20L。型号：P55功率：1800W转速范围：2500-22000rpm转速显示方式：刻度显示调速方式：无级调速处理量：1000ml-20000ml(H2O)标准工作头：40G接触物料材质：SS304/SS316L工作架：标配备件：标配可选配工作头刀头：规格型号处理量材料温度是否耐压可浸入液体的长度粘度线速度Y55-40F＜10000mlSUS304/316L＜120℃否220mm5000cp38m/sY55-40ST＜15000mlSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp38m/sY55-40G＜20000mlSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp38m/sY55-40M＜20000mlSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp38m/sY55-40SG＜20000mlSUS304/316L＜120℃是220mm5000cp38m/sY55-40SM＜20000mlSUS304/316L＜120℃是220mm5000cp38m/sY55-40SF＜20000mlSUS304/316L＜120℃是220mm5000cp38m/s

实验室高剪切乳化机,数显型均质乳化设备 产品简介实验室高剪切乳化机,数显型均质乳化设备选用德国原装马达，大功率、强扭矩。可根据所配的工作头不同，完成多种不同工艺，包括分散、乳化、均质、研磨、高粘度物料的混合、分散、均质，动植物组织破碎、匀浆等。Y50乳化机适于更高粘度，更大处理量的工况，转速高达30000rpm，可选用20多种工作头，兼容性强大，运行平稳，亦可手持操作。 产品特点1、外观设计轻巧，手持式可单手操作2、转速可调，防止飞溅。3、适用于在小容器内少量样品的均质分散。4、高质量不锈钢分散头，耐腐蚀、耐高温。5、分散头拆卸方便，易于清洗6、高速高效马达。寿命长。 产品参数型号---Y50功率---1050W转速范围---10000--34000rpm转速显示方式---刻度显示调速方式---无级调速处理量---0.2ml--10000ml（ H2O )标准工作头---50G可选工作头---见选型表接触物料材质---SUS304/SUS316L外型尺寸---215*310*730重量---≈12KG工作架---标配备件---标配 产品规格可选配工作刀头：规格型号处理量材质温度是否耐压可浸入液体的长度粘度线速度Y50-50G＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50M＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50F＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50SG＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/sY50-5OSM＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/sY50-50SF＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/s

食品乳化油添加剂均质乳化机一、食用乳化油 食用乳化油是采用油脂乳化新技术，以精炼植物油、或者动物油，乳化剂（吐温）防腐剂，蒸馏水等为原料，经过高速混合，使油脂形成微小颗粒均匀地分布在水中形成一种稳定的油水相膏体。主要应用于面点、速冻食品、方便食品、糕点、含乳（代乳）饮料、沙拉酱、以及熟肉制品等的加工；用于糖果、巧克力、饼干等食品中，也可作为润滑剂和护手剂使用。1、补充乳品、饮料、冷食等产品中脂肪的含量、增加营养；2、可增强奶质感、去除异味，具有很强的增白效应；3、可提高奶粉、豆奶粉奶白度及口感，4、增强糕点的美观度、使面粉组织细腻，5、防止面食及糕点老化，延长保质期。 二、乳化油添加剂乳化工艺食品添加剂均质乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。微纳米材料的湿法研磨分散，是SID希德公司主打的应用方向，通过研制出集成式的剪切分散（可真空）一体均质乳化机，针对各类食品添加剂推出的各类工作刀头能够满足很多特性的材料乳化与分散，温度、真空度、时间、乳化分散力度都是可控的，真正实现了智能化操控。以下是相关参数，实验室及中试均有相关的型号可供选择： （洽谈：）三、乳化工艺过程将添加剂物料搅拌均匀后倒入乳化机的料斗内，打开乳化机将转速调整至一定速度，物料从出料口出料后算乳化1遍，这样重复进行3遍，及可得到需要的乳化效果。四、食用乳化油复配添加剂高剪切乳化机参数 型号功率(kW)转速(rpm)流量范围(m3/h)(H2O)SDH3/1007.5120000-8SDH3/12011100000-12SDH3/1401575000-18SDH3/1652250000-22SDH3/2003729000-30SDH3/2205514700-40SDH3/2407514700-55SDH3/2609014700-65SDH3/30011014700-80SDH3/36013214700-100SDH3/38016014700-120SDH3/42020014700-155注* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。食品乳化油添加剂均质乳化机

KINEMATICA乳化反应釜反应和混合的实验过程，模块化设计的实验室反应器REACTRON实验室系统由多种反应容器组成，如：(单层和多层反应容器，标准设计和客户定制设计)。可提供最佳混合的搅拌系统(例如，使用锚式搅拌桨)。积木式结构-混合容器，单层或双层:可以实现最佳应用温度-混合容器采用硼硅酸盐玻璃或者不锈钢制成-可选的分散机和分散刀头，为用户提供灵活的选择 -清洁和拆卸:像儿童玩具一样简单的整合设计-可选电动伸缩支架-简单分散刀头安装方式: Click & Go KINEMATICA乳化反应釜技术参数 TECHNICAL INFORMATION 工作容积（容器） 1000 ml 和 2000 ml可选转子/定子直径 20 mm to 25 mm for RT 1 30 mm to ?36 mm for RT 2真空度 Up to 25 mbar (a) without homogenizerUp to 250 mbar (a) with homogenizer电压 90– 230V ± 10%, 50Hz / 60Hz相对湿度(最大) 存放时80% 操作时80%最高温度范围 标准90℃ 可选＞120℃EMC 标准 IEC / EN 61000-6-2 / EN 61000-6-3安全标准 IEC / EN 61010-2-51拥有CE认证KINEMATICA乳化反应釜REACTRONRT 1和RT 2系统是模块化的实验室反应器，用于优化和复制化学反应、混合、分散和均质化过程。REACTRON系统可用于批次处理和连续批次处理，工作容量从1升到数百升。可根据要求提供CIP / SIP，洁净室和ATEX版本。 生产和中试系统/规模放大 使用REACTRON实验室反应器取得的测试结果可作为扩大到较大的REACTRON中试工厂和生产单元的可靠数据来源。

间歇式高剪切分散乳化机设 备 介 绍设备简介定转子结构，产生高的剪切力，可在真空或压力工况下迅速减小液滴尺寸，使乳化更稳定，分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品，可以满足不同的安装条件和非标要求。设备原理高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s，由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。适用工艺适用于真空或压力工况下对物料的分散、乳化、均质、混合等工艺。电机形式：交流电机 380V 50Hz调速形式：变频无级调速接触物料材质：SUS304 /321/316L轴套：铜套/PTFE/无轴套密封：双端面机械密封工作架：标准法兰，安装于反应釜上设 备 选 型 表型号功率（KW）转速（rpm）AB标准/尺寸C适用容积 (L)ZRH901.529007052004305-50ZRH1002.22900128826574050-100ZRH120429001508290863/1000100-300ZRH1407.5290018303501083/1700200-800ZRH16011290020403501110/1780300-1000ZRH18018.5290025054151520/1950500-2000ZRH200222900/147025904401540/2200800-4000ZRH220302900/147028854851715/27001000-5000ZRH240372900/147029654851775/29001500-6000ZRH27055147033956402038/32002000-10000ZRH290751470347064020683000-12000ZRH300901470356064020954000-15000注* 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据；* 如介质粘度或固含量较高，建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。间歇式高剪切分散乳化机

纳米研磨乳化机主要针对纳米物料在工艺过程中产生的团聚颗粒的进行充分的粉碎研磨、分散乳化，以及细胞破碎、精细化工等细化要求较高的物料破碎研磨及分散乳化。其主要结构如下，富莱克纳米分散乳化机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度最高、制造最难、效果最好的设备之一，而且细度高、稳定性好，最小细化可达0.05μm.

内压式SPG膜乳化器 分散相位于SPG的内部，外部是连续相，通过外部氮气进行加压，直接作用于SPG膜的内部，同时用磁力搅拌器对连续相进行搅拌。此简易实验设备很容易对实验数据进行实时监控。 技术参数 1、规格型号：MN-20 2、SPG膜规格：Φ10 x L20mm 3、膜有效长度：10mm 4、适合的孔径 0.3微米以上 5、最大压力：300KPa 6、流动相的体积：8ml --- 200ml 7、分散相的体积：2ml --- 10ml

◆您的需求在分散，乳化和均质过程中获得成功的配方 涵盖各种应用-适合半固体、液体制剂、原料药和化工品 有效地将您的配方用于工业生产；快速熟悉实验室设备的应用研发； ◆我们的解决方案带三重搅拌的热控真空均质机，功能更广泛。适用于小批量生产的中试设备。记录和控制配方的完美再现性。将配方转化为工业规模。适合实验室环境的移动式紧凑设计。 ◆一体化混合系统&bull 专为复杂混料要求设计的3个独立和互补搅拌功能:-物料均质过程高效内循环；-高剪切力确保获得细腻稳定的乳液（5μm）；-周边和底部刮板以实现最佳均质效果和温度控制。&bull 允许生产环境操作的功能一体化：控制面板和电气柜、真空/压力功能、加热装置、熔料锅（可选）。&bull 快速高效的物料输送：独立的粉末和液体的入口阀。&bull 易于清洁（CIP可选）和在压力条件下出料。 ◆易使用性&bull 节省空间，紧凑型机器&bull 易于操纵的移动底座&bull 触摸屏和直观的界面，便于操作&bull 顶盖电动升降 ◆应用范围广&bull 应用范围广：乳液、乳膏、半固体制剂、微球、悬浮液、原料药等。&bull 多种容积大小的设备可供选择：10L, 30L以及50L, 允许生产多批次。&bull 可用于小批量生产的下均质机。 ◆转换到工业生产&bull 转子/定子设置参数可以整体转换到 VMI的工业化设备上&bull 设计和工艺参数与台式（Multilab）和 生产（Trimix）搅拌机的范围一致。 ◆配方控制和重复性&bull 可追溯性数据记录:--过程阶段的精确监控，生产运行过程的可追溯性，在进程中和过程后检验--工艺参数的快速检查和简单修改 --全工艺生产能力的循环编制。 ◆常用规格&bull 10L, 30L, 50L&bull 三个独立的同轴搅拌运动 --中央搅拌--乳化机--能够正反向低速运转的外围搅拌&bull 由316 L不锈钢制成的双层罐体&bull 真空: -0.96 barg&bull 压力: 0.5 barg&bull 温度: 100°C 标准&bull 不锈钢顶盖&bull 触摸控制面板&bull 集成电源供应单元&bull 集成真空装置&bull 集成电加热装置&bull 实用程序:--空气: 0.5 bar 用于储罐增压--电源：400V-50Hz-三相+接地+中性线--压缩空气: 6 bars ◆ 可选附加功能&bull 一体化熔化器&bull 可追溯系统集成到控制屏幕中&bull 真空引入粉末到乳化机的阀门&bull 真空引入液体的阀门&bull 蒸汽加热系统&bull PH计/电导计&bull 通过调制解调器进行远程维护&bull 压力: 2 bars&bull 欧盟防爆标准&bull 温度: 130°C&bull 在线清洗&bull 电源: 440V或 208V 60Hz 三相

生物制品实验室乳液乳化机，生物制品乳液真空乳化机，生物制品悬浮液混合乳化机一、生物制品的制备与工艺：微生物制药技术是工业微生物技术的最主要组成部分。微生物药物的利用是从人们熟知的抗生素开始的，抗生素一般定义为：是一种在低浓度下有选择地抑制或影响其他生物机能的微生物产物及其衍生物。(有人曾建议将动植物来源的具有同样生理活性的这类物质如鱼素、蒜素、黄连素等也归于抗生素的范畴，但多数学者认为传统概念的抗生素仍应只限于微生物的次级代谢产物。)近年来，由于基础生命科学的发展和各种新的生物技术的应用，报道的微生物产生的除了抗感染、抗肿瘤以外的其他生物活性物质日益增多，如特异性的酶抑制剂、免疫调节剂、受体拮抗剂和抗氧化剂等，其活性已超出了抑制某些微生物生命活动的范围。但这些物质均为微生物次级代谢产物，其在生物合成机制、筛选研究程序及生产工艺等方面和抗生素都有共同的特点，但把它们通称为抗生素显然是不恰当的，于是不少学者就把微生物产生的这些具有生理活性（或称药理活性）的次级代谢产物统称为微生物药物。微生物药物的生产技术就是微生物制药技术。（洽谈：）二、包括几种方面的内容：方面 菌种的获得：根据资料直接向有科研单位、高等院校、工厂或菌种保藏部门索取或购买；从大自然中分离筛选新的微生物菌种。分离思路 新菌种的分离是要从混杂的各类微生物中依照生产的要求、菌种的特性，采用各种筛选方法，快速、准确地把所需要的菌种挑选出来。实验室或生产用菌种若不慎污染了杂菌，也必须重新进行分离纯化。具体分离操作从以下几个方面展开。定方案：首先要查阅资料，了解所需菌种的生长培养特性。采样：有针对性地采集样品。增殖：人为地通过控制养分或培条件，使所需菌种增殖培养后，在数量上占优势。分离：利用分离技术得到纯种。发酵性能测定：进行生产性能测定。这些特性包括形态、培养特征、营养要求、生理生化特性、发酵周期、产品品种和产量、耐受温度、生长和发酵最适温度、最适pH值、提取工艺等。第二方面 ：高产菌株的选育工业上生产用菌株都是经过选育过的。工业菌种的育种是运用遗传学原理和技术对某个用于特定生物技术目的的菌株进行的多方位的改造。通过改造，可使现存的优良性状强化，或去除不良性质或增加新的性状。工业菌种育种的方法：诱变、基因转移、基因重组。育种过程包括下列3个步骤： (1)在不影响菌种活力的前提下，有益基因型的引入。(2)希望基因型的选出。(3)改良菌种的评价(包括实验规模和工业生产规模)。选择育种方法时需综合考虑的因素(1)待改良性状的本质及与发酵工艺的关系(例如分批或者连续发酵试验)；(2)对这一特定菌种的遗传和生物化学方面认识的明了程度；(3)经济费用。如果对特定菌种的基本性状及其工艺知晓甚少，则多半采用随机诱变、筛选及选育等技术；如果对其遗传及生物化学方面的性状已有较深的认识，则可选择基因重组等手段进行定向育种。工业菌种具体改良思路：(1)解除或绕过代谢途径中的限速步骤（通过增加特定基因的拷贝数或增加相应基因的表达能力来提高限速酶的含量；在代谢途径中引伸出新的代谢步骤，由此提供一个旁路代谢途径。） (2)增加前体物的浓度。 (3)改变代谢途径，减少无用副产品的生成以及提高菌种对高浓度的有潜在毒性的底物、前体或产品的耐受力。(4)抑制或消除产品分解酶。 (5)改进菌种外泌产品的能力。(6)消除代谢产品的反馈抑制。如诱导代谢产品的结构类似物抗性。三、生物制品的操作大致为：1、原料选择与预处理2、原料的粉碎3、提取4、分离纯化5、浓缩6、结晶与重结晶7、干燥其中原料的粉碎与提取即为重要，一种原料的分散及均质程度代表着一个产品的优势，太仓希德对研究生物工程上的拓展是很大的，医药级的原料粒径可至纳米级，生产型、实验型、中试型设备均可提供，可提供广大客户前来免费实验。四、生物制品均质乳化机设 备 介 绍设备描述：LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。LD系列真空反应器独有优势（恒温密闭超声波反应器）设备高度模块化设计，可以选装各种系统德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定整机结构设计合理，选材精良，完美的乳化系统 无级调速，转速可达30000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能不锈钢反应釜电动升降PH计电导率仪冷凝器真空泵恒温水浴循环锅型号LD-1LLD-2LLD-5LLD-10L电源220V/50/60HZ小搅拌量300ml500ml1000ml3000ml小乳化量500ml1000ml2000ml5000ml大处理量1000ml2000ml5000ml100000ml高工作温度120°（可选配250℃配置加热方式水浴、油浴循环可达真空-0.096Mpa（正压可选）处理粘度70000CP（130000CP超高粘度可选）搅拌机功率120W120W180W180W搅拌机转速0-200rpm（超高转速可选）桨叶配置锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）刮板材质硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）乳化均质机功率500W500W1050W1050W乳化均质机转速10000~28000rpm5000~25000rpm乳化工作头型号20BCS20BCS25BCS30BCS反应釜盖开口均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣支架升降方式电动升降（手动选配）支架升降形成230mm230mm280mm280mm接触物料材质SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器反应釜体材质硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）真空口外径10mm夹层进口、出口12mm外包装尺寸460×410×900mm480×420×900mm重量35KG37KG40KG45KG包装方式木箱包装

vereign Compact白内障超声乳化系统眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN CompactSOVEREIGN COMPACT 采用行业技术，系统体积小，便于操作Sovereign Compact 是一种进的白内障超声乳化系统，特点为在一个紧凑，可负担起的系统内采用先进的Sovereign流体性能。在手术中使用Sovereign Compact 的数字流体技术可以囊状孔隙的稳定性和设置的简单性，这些都在一个节省空间的包中。可选择的WhiteStar™ 冷超声乳化技术，可以在不改变手术技术情况下在术后第一天就产生清晰的眼角膜。眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN Compact性能特点Sovereign Compact白内障超声乳化系统眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN CompactSOVEREIGN COMPACT 采用行业技术，系统体积小，便于操作眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN CompactSovereign Compact 是的白内障超声乳化系统，特点为在一个紧凑，可负担起的系统内采用先进的Sovereign流体性能。在手术中使用Sovereign Compact 的数字流体技术可以囊状孔隙的稳定性和设置的简单性，这些都在一个节省空间的包中。可选择的WhiteStar™ 冷超声乳化技术，可以在不改变手术技术情况下在术后第一天就产生清晰的眼角膜。眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN Compact技术参数Sovereign Compact白内障超声乳化系统SOVEREIGN COMPACT 采用行业领先技术，系统体积小，便于操作Sovereign Compact 是白内障超声乳化系统，特点为在一个紧凑，可负担起的系统内采用先进的Sovereign流体性能。在手术中使用Sovereign Compact 的数字流体技术可以囊状孔隙的稳定性和设置的简单性，这些都在一个节省空间的包中。可选择的WhiteStar™ 冷超声乳化技术，可以在不改变手术技术情况下在术后第一天就产生清晰的眼角膜。眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN Compact

Sovereign Compact白内障超声乳化系统　　眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN Compact　　SOVEREIGN COMPACT 采用行业技术，系统体积小，便于操作　　Sovereign Compact 是一种进的白内障超声乳化系统，特点为在一个紧凑，可负担起的系统内采用先进的Sovereign流体性能。在手术中使用Sovereign Compact 的数字流体技术可以囊状孔隙的稳定性和设置的简单性，这些都在一个节省空间的包中。可选择的WhiteStar?冷超声乳化技术，可以在不改变手术技术情况下在术后天就产生清晰的眼角膜。　　眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN Compact　　性能特点　　Sovereign Compact白内障超声乳化系统　　眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN Compact　　SOVEREIGN COMPACT 采用行业技术，系统体积小，便于操作　　眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN Compact　　Sovereign Compact 是的白内障超声乳化系统，特点为在一个紧凑，可负担起的系统内采用先进的Sovereign流体性能。在手术中使用Sovereign Compact 的数字流体技术可以囊状孔隙的稳定性和设置的简单性，这些都在一个节省空间的包中。可选择的WhiteStar?冷超声乳化技术，可以在不改变手术技术情况下在术后天就产生清晰的眼角膜。　　眼力健AMO眼科超声乳化治疗仪SOVEREIGN Compact　　技术参数　　Sovereign Compact白内障超声乳化系统

外压式SPG膜乳化器 分散相位于SPG的外部，内部是连续相，通过外部氮气进行加压，直接作用于SPG膜的外部，同时用磁力搅拌器对连续相进行搅拌。此设备的最高压力可到500KP，因而使用范围也更广一些。 技术参数 1、规格型号：MG-20 2、SPG膜规格：Φ10 x L20mm 3、膜有效长度：10mm 4、适合的孔径 0.3微米以上 5、最大压力：500KPa 6、流动相的体积：50ml --- 200ml 7、分散相的体积：3ml --- 10ml

500W试验室小型高速高剪切均质乳化机 乳膏均质机 设备介绍：500W试验室小型高速高剪切均质乳化机 乳膏均质机选用优质电机功率大，转速高，运行安全可靠，调速方便。配备长空，圆孔，网孔可选工作头。对高，中，低粘度物料均能处理。轻松满足多种高要求分散、乳化、均质的实验要求。产品参数：型号Y300YK500_SH电源300W500W功率220V/50HZ220V/50HZ转速范围300-11000RPM300-18000RPM处理量(H20)200-10000ML100-10000ML最*处理粘度5000CP8000CP显示方式数显LED数显调速方式无极调速无极调速定子形式圆孔 长孔 网孔28G/36G接触物料材质SUS304/SUS316LSUS304/SUS316L浸入物料轴套材质PTFE/铜合金PTFE/铜合金允许环境温度5-40°5-40°允许相对湿度≤80%≤80%工序类型分批处理分批处理可选附件容器固定夹容器固定夹外形尺寸215*310*700225*328*600重量≈10KG≈9KG 工作原理：实验室均质乳化机强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部部和底部入。强大动能传转子产生转高的线速度，使物在转、定子间障之间经讨强列的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物斗在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。 应用范围：专为中试、模拟生产及工厂小批量生产而设计，适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。

一、超声波原油处理原理　　超声波油砂分离　　超声波在油砂清洗中主要是利用它的空化作用。空化作用在油砂清洗过程中将产生4种附加效应：湍流效应、微扰效应、聚能效应和界面效应。这4种效应,一方面可以减少油砂油厚度，加速整个油砂清洗系统的液固传质过程；另一方面，由于超声波可以使得清洗液进行强烈湍动，产生很多旋涡，增加搅拌作用，这样油砂表面的油在声压和液体微射流等作用下被撞击，发生内塌而迅速被剥离下来，并乳化，使油和砂彻底分离。　　已有结果表明，采用硅酸钠作为试剂，用功率为1Kw和频率为20Khz超声波对加拿大油砂进行了分离实验，结果清洗8min出油率就可达到94%。自制的碱液作为油砂清洗剂,用超声波对扎赉特旗油砂进行分离。结果表明,在超声波频率为28kHz，声强为7.06W/cm2，剂砂质量比0.8:1,体系温度为60℃，清洗时间13min的条件下,其出油率可达到94%,超声波的作用大大提高了油砂的出油率。利用超声波对油砂进行分离的一大优点是分离可以在中温下进行，节能降耗比较明显。　　超声波原油破乳脱盐脱水　　在原油预处理过程中，利用超声波对原油的凝聚效应及降粘作用，可使原油中水滴聚集变大，能够加速油、水两相分离，有效提高原油破乳效果。工业应用结果表明：该技术能够有效抑制原油乳化，平稳电脱盐操作，从而了电脱盐的效果，即使在非常恶劣条件下，超声波破乳均表现出了突出的破乳效果。　　已有结果表明：在超声-电脱盐联合作用下，盐质量浓度可从39.463 mg/l降至3.283 mg/l，水质量分数可降至0.24%。在80℃时，超声频率为20kHz，声强为0.38W/cm2，对原油处理5min，脱水率和脱盐率分别可达到92.6%和87.9%。　　超声波破乳脱盐脱水与现有的其它技术相比，具有工艺简单、设备性能、破乳效果显着、且节能环保等特点。采用该技术可以使装置能够处理乳化严重的劣质原油,使生产装置适应未来油品变化。　　超声波氧化脱*　　氧化脱*工艺中，一般的机械搅拌很难将水相和油相充分混合，超声波的介人可以在水相和油相间形成微乳液，提高分子间相互接触，使氧化反应更彻底地进行。在萃取阶段，超声波的介人促使萃取剂和部分氧化后的油两相有效混合，促进被氧化的硫化物分子与萃取剂的充分接触，使砜有效脱出。此外，超声波可以产生局部的高温高压，这对反应是有利的。　　关于超声波脱*这方面，研究得**的是利用超声波对柴油进行脱*。实验结果表明，超声-氧化脱*具有明显的优势，实验条件为：反应温度65℃、反应时间10 min、氧化剂用量200联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

AD500L-H高剪切分散乳化机简介:AD500L-H高剪切分散乳化机采用结构紧凑的串激式微型高速电机驱动，适用于实验室或中试车间的低至中、高粘度液体的搅拌混合、粉碎颗粒物料在液体介质中剪切乳化。该机由高速电机、剪切乳化工作头及调速控制器等组成。驱动主机采用优质工程塑胶和压铸铝合金为机体，运行状态稳定；工作头采用优质不锈钢精制，实验应用面域广；转速的无级调节，满足实验中对运行转速随时修正。其中“H”型数字显示转速直观，为实验数据采集提供方便；运行定时控制功能，确保实验的时间性有效可控。工作原理：乳化必须是至少两种物质：互不相溶，或难以相溶，或不发生化学反应。乳化过程是由一种物质分散相到另一物质连续相之中。大多数乳化进程的目标是达到分散后的乳化或悬浮状态，两者都是一个液态物质的混合处理过程。乳化的分散阶段也就是使样品液化的过程。在悬浮的生产过程中，固体颗粒必须均匀分布在液体内。AD500L-H高剪切分散乳化机的分散过程是基于转子与定子的切割原理。该实验设备是由高速电机驱动剪切乳化工作头，促使转子作高速的圆周远动。高速旋转的转子与配合精密的定子之间形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能，促使实验物料从实验容器底部吸入转子区，并在巨大的离心力作用下从定子孔中甩出。定、转子在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应。实验物料在容器中循环往复以上工作过程，并承受每分钟高达数万次的剪切、撕裂、撞击和混合，从而达到剪切乳化效果，其效能比普通的搅拌高约一千倍。技术参数：额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率850 W输出功率500 W额定转矩17.1 N.cm工作制式S1 (连续)运行控制方式组合式控制旋钮转速调节范围 (空载)2000～28000 rpm转速控制型式无级转速数字显示LED 数字定时控制范围1～1000 min工作头扭矩17.0 N.cm工作头材质SS316(不锈钢)适配工作头（选购）12 G，18 G，24 G ，30 G ，36 G允许环境温度不大于 40 ℃允许相对湿度不大于 80 ％整机外形尺寸215×310×720 mm整机重量8.7 kg (毛重: 10 kg)分散乳化工作头参数： 工作头规格 G1218243036处理量（H2O）ml30～80050～150080～5000100～8000150～13000粘度 上限mPa.s10002000500060007000转子线速度 m/s1215182226浸入液体高度 mm35/15045/16050/16560/17065/175定子直径 mm1218243036工作头长度 mm215222225235238使用温度 ℃120120120120120工作头部材质 #SS316SS316SS316SS316SS316工作头轴承材质 #PTFEPTFEPTFEPTFEPTFE

AD300L-H高剪切分散乳化机简介:AD300L-H高剪切分散乳化机采用结构紧凑的串激式微型高速电机驱动，适用于实验室或中试车间的低至中、高粘度液体的搅拌混合、粉碎颗粒物料在液体介质中剪切乳化。该机由高速电机、剪切乳化工作头及调速控制器等组成。驱动主机采用优质工程塑胶和压铸铝合金为机体，运行状态稳定；工作头采用优质不锈钢精制，实验应用面域广；转速的无级调节，满足实验中对运行转速随时修正。其中“H”型数字显示转速直观，为实验数据采集提供方便；运行定时控制功能，确保实验的时间性有效可控。工作原理：乳化必须是至少两种物质：互不相溶，或难以相溶，或不发生化学反应。乳化过程是由一种物质分散相到另一物质连续相之中。大多数乳化进程的目标是达到分散后的乳化或悬浮状态，两者都是一个液态物质的混合处理过程。乳化的分散阶段也就是使样品液化的过程。在悬浮的生产过程中，固体颗粒必须均匀分布在液体内。AD300L-H高剪切分散乳化机的分散过程是基于转子与定子的切割原理。该实验设备是由高速电机驱动剪切乳化工作头，促使转子作高速的圆周远动。高速旋转的转子与配合精密的定子之间形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能，促使实验物料从实验容器底部吸入转子区，并在巨大的离心力作用下从定子孔中甩出。定、转子在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应。实验物料在容器中循环往复以上工作过程，并承受每分钟高达数万次的剪切、撕裂、撞击和混合，从而达到剪切乳化效果，其效能比普通的搅拌高约一千倍。技术参数：额定电压AC220 V额定频率50/60 Hz输入功率510 W输出功率300 W额定转矩13.6 N.cm工作制式S1 (连续)运行控制方式组合式控制旋转速调节范围 (空载)2000～18000 rpm转速控制型式无级转速数字显示LED（数字）定时控制范围1～1000 min工作头扭矩13.5 N.cm工作头材质SS304（不锈钢）标配工作头28G/36G允许环境温度不大于 40 ℃允许相对湿度不大于 90 ％整机外形尺寸215×310×720 mm整机重量9.7 kg (毛重: 11.0 kg)分散乳化工作头参数： 工作头规格28 G36 G处理量（H2O）90～7000 ml150～13000 ml粘度mPa.s60007000转子速度19 m/s27 m/s浸入液体高度50/150 mm60/160 mm定子直径28 mm36 mm工作头长度230 mm230 mm使用温度上限120 ℃120 ℃工作头部材质SS304SS304工作头轴承材质PTFEPTFE

品牌：FLUKO弗鲁克 名称：中试型高剪切分散乳化机(又名：乳化机、均质机、匀浆机、分散机、混合机等）型号：FA60设备简介:实验室中试型设备，处理量30L。能准确完成从小试到工业化的生产模拟，为检验生产工艺、选择大生产设备提供依据。本机特征:仅需更换工作头就可以实现多种工艺要求。整机具有集成的控制，变频调速、转速显示、电动升降或手动升降等功能。适用工艺:物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、强效混合、固液分散混合等多种工艺。技术参数:功率 750W电源 220V，50Hz处理量 (H2O) 5-30L处理黏度 5000cP速度范围 300-6000rpm转速显示 数字显示转速控制 变频调速接触物料材质 SS316L轴套材质 PTFE标准工作头配置 60F允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%马达保护等级 IP54变频器 标配过载保护 有工序类型 分批处理工作架、底座 电动升降工作架、底座材质 SS304升降行程 350外形尺寸 500×400×915重量 ~35kg包装 木箱

实验室卧式乳化机,超高速实验室卧式乳化机，实验室乳化泵,实验室管线式乳化机，中式型高速乳化泵线速度50m/s，德国实验室卧式超高速乳化机，无死角且线速度高，纳米级乳化机P55Z实验室管线式高剪切乳化机集灵巧、方便于一身。可小批量操作，优于间歇式分散乳化机，可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。选用德国原装马达，运行更稳定，噪声更小。可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度，产生强劲的液力剪切，离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合，最终得到稳定的高品质产品.型号:P55Z功率：1800W 电源：220V，50/60Hz 流量范围：1-50L/min (H2O) 最大处理粘度：5000CP 速度范围：6000-24000rpm 温 度: 120℃ 转速显示: 刻度 转速控制: 无级 接触物料材质: SS316L、304标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔 标准工作头: 40DG 机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷 进、出口外径:20（软管接口） 工序类型：在线处理 底座材质：SS304 外形尺寸：860×120×180重 量：12KG

产品应用：● 上海沪析HUXI高速超声乳化机HXR-2000是结合了超声波振动棒和高速乳化机集成的一种专业应用于分散样品容量大、中试、样品浓度高的处理设备；它的能量输出是介于超声波分散仪和乳化机之上，因此，使用的方向比较灵活，集成的设备可以有效的处理大容量、高浓度、粘稠性高、流动性差的样品。经典应用于石墨烯、氧化硅、碳纳米管、凝胶、树脂等领域。产品特点：● 超声波控制器采用自主研制电路，超声波发生器装置工作电压220V/AC，超声波电路器具有过压、过流、输出短路等保护措施；● 超声波电路具有自动追频，频率自动跟踪在适合输出的谐振点，使换能器始终工作在很好的状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到好的效果；● 超声波控制器采用自主研制电路，超声波发生器装置工作电压220V/AC，超声波电路器具有过压、过流、输出短路等保护措施；● 配有显示工作状态，便于观察超声波控制器的工作状况；● 30JX特制高剪切力工作头，满足2L—10L的处理量，适用不同的样品处理要求；● 整机结构设计紧凑，造型精美，为样品均质提供47m/s的线速度；● 双向支撑杆设计结合双孔位固定夹组成一体化升降调节系统让您的实验，可靠更安全；● 可搭配温度传感器，实时测定样品温度，到达设定值，自动停止运行，更好的保护样品，让实验安全放心。 产品参数：型号HXR-2000电源220V/50-60Hz功率2000W定时器0-999Min驱动方式压电陶瓷显示触摸屏显示温度显示-10~199℃调节功率30~100%可调工作头材质钛合金T1-6AL-4V，变幅比：1:1.5规格直径25-35mm工作头类型指数型最小浸入深度150-300mm乳化显示液晶屏显示乳化输入功率1050W乳化输出功率750W驱动电机无刷直流电机，可以连续工作乳化速度转速4000-26000rpm可调乳化工作头材料304/316L可选乳化工作头直径定子外径30mm处理样品适合糊状、纤维、液体、树脂线缆长度150cm保险丝规格20A处理量2L-10L

洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅产品简介：洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

品牌：FLUKO弗鲁克 名称：中试型高剪切分散乳化机(又名：乳化机、均质机、匀浆机、分散机、混合机等）型号：FA90CFA90C设备简介：专为中试、模拟生产及工厂小批量生产而设计，可处理量50L。针对不同物料及工艺要求，可自由更换适合的定转子。提供强劲的分散、乳化、均质能力。整机具有变频调速、转速显示、电动升降或手动液压升降等功能。适用工艺：较大量物料的高效搅拌、分散、均质、乳化、固液混合、强效混合等多种工艺。技术参数:功率 1500W电源 220V，50Hz处理量 (H2O) 10-50L处理黏度 8000cP速度范围 600-3600rpm转速显示 数字显示转速控制 变频调速接触物料材质 SS316L标准工作头配置 90F允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%马达保护等级 IP54变频器 标配过载保护 有工序类型 分批处理工作架、底座 手动液压升降工作架、底座材质 SS304升降行程 400外形尺寸 710×550×1060重量 ~50kg包装 木箱功率1500W电源220V，50Hz处理量 (H?O)10-50L可处理黏度8000cP速度范围600-3600rpm转速显示数字显示转速控制变频调速接触物料材质SS316L标准工作头配置90F允许环境温度5-40℃允许相对湿度≤80%马达保护等级IP54变频器标配过载保护有工序类型分批处理工作架、底座手动液压升降工作架、底座材质SS304升降行程450外形尺寸710×550×1060重量~50kg包装木箱

▲客户需求成功的配方分散，乳化和均质过程。涵盖各种应用-适合半固体、液体制剂、原料药和化工品。缩短新产品的开发周期。可以将你的配方有效地实现工业生产。快速熟悉实验室设备的应用研发。 ▲我们的解决方案双桨热控混料设备：主桨和辅桨。通过多种可互换的工具实现设备的多种功能。参数控制使工艺可重复。将配方转化为工业生产的规模。安装简单、易于操作。 ▲高效处理高粘度产品：高性能剪切和泵输送的转子和定子。辅桨搅拌确保均质效果并改善了热交换效果的双重功能。 ▲多功能应用：多种工具: 包括Turbotest系列的乳化机，径向流涡轮机，轴流叶片，涵盖最宽的粘度范围。Multilab和Turbotest台式搅拌器工具的互换性。容积最小500ml,最大3L. ▲过程控制和可重复性：通过程序设置时间和速度可进行高效、可重复的测试。热调节的最佳交换面。转子和定子性能可以转换到更高容积的VMI 设备上。真空消泡（附加选项）可通过压缩空气排料。可追溯记录数据。 ▲转移到工业生产转子和定子的可预测性。可转换到整个实验范围（从250ml 到50L）设计和工艺参数与中试（Trilab）和生产（Trimix）范围一致。 ▲易于使用和操作&bull 快速安装在工作台面上单相电源&bull 易于更换涡轮机和乳化机&bull 直观的触摸屏界面&bull 轻松操作的电动升降头&bull 通过锅体底部快速真空排空&bull 500 ml漏斗用于在搅拌和/或真空状态下添加液体&bull 无需工具即可拆卸罐体，可快速冲洗与产品接触的部件 ▲主要性能&bull 容积从0.5到3L&bull 速度可以单独调节的双搅拌桨→ 均质机-转速从-50到-5000 rpm可调；→ 辅桨可双向运转，速度从10到250 rpm可调；→ 不锈钢搅拌桨，PTFE刮板不用工具即可轻松拆；&bull 可调节真空操作，在压力下排空&bull PT 100温控器&bull 重量: 70 kg&bull 功率: 600 W (不包含选配项)&bull 两种供电电源: 2个版本 → 两孔单相电源和欧标F或G 型电源插头；→ 110V 60 Hz单相带2米电源线和美标B型插头；&bull 双层夹套最大压力: 0.5 bar&bull 锅内允许压力: -0.96/+0.4 bar ▲选项&bull UL认证使用于100V-120V/60 Hz版本&bull 温控器用于精确控制锅内产品温度&bull 真空泵&bull 隔热罐&bull 分散盘或4叶片搅拌器&bull 锅底脚螺栓紧固