纳米狭缝涂布仪

有镀膜企业使用低端紫外分光光度计的例子么？比如UV1240，狭缝5纳米，有正常使用的先例么？

PE[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]软件方法设置首页中，关于光谱仪狭缝的设置，选项有2.0L, 0.7L, 0.2L, 0.2H, 0.7H, 2.0H。前面狭缝有带（纳米）这样的单位。而在推荐条件窗口中狭缝数据并没带L或H。那么这当中的L和H代表什么？

[em09504]请各位大虾们讨论讨论DAD检测器狭缝的作用，全波长190~900纳米通过流通池后进入狭缝，因为狭缝宽度远小于波长，会发生单狭缝衍射现象，衍射后波长的光是如何运行的？是发射到光栅上，由光栅上分光？还是发射的反光镜上，有衍射光谱反射到二极管上？为什么低宽度狭缝会提高分辨率？[em09509]

Sepax CNT Size Exclusion Phases用于分离碳钠米管和碳纳米纤维 分离纳米管的先驱　　　　　质量最优产品概述　　利用独特的表面技术， Sepax CNT SEC固定相由特殊涂布的多孔硅胶物质组成。硅胶纯度高，且具有增强的机械稳定性。 Sepax CNT SEC经过革新后，特别对纳米管（如纳米碳管和纳米碳纤维）的分离具有最高的分辨率及最大回收率。 Sepax 独特的表面技术使柱与柱之间具有很好的重现性及稳定性。 Sepax CNT 体积排阻柱固定相颗粒均匀，球形颗粒孔径有 300Å , 500Å , 1,000Å , 和 2,000Å ，孔体积为 1.0 mL/g 。 Sepax CNT SEC 固定相 用特殊技术填充，使其均一稳定，从而具有最高柱效。 Sepax CNT SEC 柱主要用于缓冲溶液和普通有机溶剂（如乙腈、甲醇和四氢呋喃）中纳米管的分离。 应用　　根据长度分离碳纳米管　　根据长度分离纳米纤维　　根据直径分离纳米粒子　　分析、半制备、制备型分离 详情请查询：www.sepax-tech.cn

分光光度计的光谱带宽【Spectal Bandpass】是以“纳米”为单位。带宽实际上就是仪器光谱（波长）的分辨率，表示单色光的纯度。仪器内的狭缝【Slit】宽度和带宽有一定的关系，但不是决定因素，决定仪器带宽的是光栅的色散率（单位长度光栅的刻划条数）和单色器的尺寸（光栅到狭缝的距离）。当光栅的色散率和单色器的尺寸固定时，狭缝越小，仪器的带宽越小。当然这种小不是无限的，有一个极限值。这个极限值受到光栅的色散率和单色器的尺寸限制。所以说狭缝宽度和带宽是两个不同的概念。仪器的狭缝宽度范围一般是零点零几个毫米到几个毫米。而仪器的光谱带宽都是以nm为单位。至于狭缝的宽度，则是制造商的事，和使用者无关。使用者只需关心带宽指标即可，因为这项指标将关系到此仪器能否适用于某些样品的测试。在狭缝档位可调整的光谱仪器里许多仪器厂商将【Spectal Bandpass】光谱带宽这一项功能标称为【Slit】，即狭缝，而且单位也是nm，这从严格的意义上讲是不准确的。但按照通俗的讲法此种称谓也可以，【Slit】称谓实质上是省略了“不同的狭缝档位所对应的光谱带宽是多少nm”这样一个概念。因此、【Slit】的称谓的目的是告诉使用者某某挡位狭缝对应什么样的光谱带宽，而不是要告诉用户狭缝本身的宽度是多少（这对用户来说是没有意义的）。有人问、仪器的带宽与单色器的带宽是一个概念吗？其实仪器的带宽就是由单色器的设计水平来决定的，因此一般没有单色器带宽这一说法。仪器的带宽是由光栅的色散率和单色器的尺寸来决定的，这决定了这种仪器的最高分辨率（我们撇开能量是否满足等等其他问题）。当高分辨率决定（达到）以后，我们也可以不需要一直使用最高分辨率。对于可变狭缝档位的仪器而言，对应于最小狭缝挡位的带宽一般接近于（考虑到加工及装配误差）单色器的设计分辨率。使用什么样的带宽，由使用者的样品性质决定。使用小带宽时，优点是读数准确，分辨率高。缺点是噪声大，动态范围测量小。打个比方500W象素的照相机拍摄，最大可以产生几兆大小的文件。也可以产生几十K的文件。当我只需拍个方盒子，我更本没有必要使用500W象素，那么大的文件传输有麻烦，但是我要看清盒子的边角上的细节时，就必须要最求清晰了。简单的说也就是：单色器设计所决定了最小带宽，狭缝宽度的改变只能将带宽在最小基础上放宽。从仪器的角度说带宽越小的仪器档次越高，价格越贵，制造商的仪器附加值越高。但在绝大多数用户的应用中并不是特别追求小带宽。带宽过小的仪器反而会造成噪声大，养护费用高的缺陷。

请各位大虾们讨论讨论DAD检测器狭缝的作用，全波长190~900纳米通过流通池后进入狭缝，因为狭缝宽度远小于波长，会发生单狭缝衍射现象，衍射后波长的光是如何运行的？是发射到光栅上，由光栅上分光？还是发射的反光镜上，有衍射光谱反射到二极管上？为什么低宽度狭缝会提高分辨率？

金黄色葡萄球菌第二法涂布法中，1ml接种到三块平板是用一条玻璃涂布棒涂布就好还是同个样品不同平板也要更换涂布棒涂布，谢谢解答

请教前辈们一下，我用玻璃的涂布棒一直在平板上涂布不均匀，一样的板一个长菌一个就不长，还有其他的涂布方式吗

[align=center][b][color=#ff0000]新品解析：一种低成本高效[/color][color=#ff0000]重防腐[/color][color=#ff0000]无机纳米[/color][color=#ff0000]涂料[/color][/b][/align] 长期以来，防腐涂料作为简单、经济、有效的防腐手段，广泛应用于国民经济各个领域。但是，随着现代工业的发展，人们对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。而常规的防腐涂料已不能满足这些要求。于是，标志着防腐涂料先进技术和一个国家科技发展水平，使用更为简便、经济性更好的重防腐涂料应运而生，并迅速在中外许多领域得到广泛应用：新兴的海洋工程——海上设施、海岸和海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、核电设备及煤矿矿井等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。 杭州九朋新材料所生产的重防腐涂料，具有十分优异的耐候、耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特性，是重防腐涂料中的理想品种。现以该系列产品为例，阐述重防腐涂料与常规防腐涂料的区别与重防腐涂料的主要特点。[b][color=#ff6600]1 能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。[/color][/b] 重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使是在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，一般也能使用5年以上。 九朋新材料针对重防腐涂料的应用环境的特殊性，用耐强腐蚀的纳米氧化物粉体，配合改性剂，分散剂，形成了耐候涂料、耐酸涂料、耐碱涂料、耐水涂料、耐油涂料，耐高温等系列品种，以满足不同环境与要求的需要。[b][color=#ff6600]2 厚膜化是重防腐涂料的重要标志。[/color][/b][color=#ff6600] [/color]常规防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm 或300μm以上，还有500μm～100μm的，甚至高达2000μm（2mm）的。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。同时，也给重防腐涂料的制造和施工提出了新的课题。 九朋新材料为了满足重防腐涂料涂装涂层较厚的需要，依据需要，可以多次涂布增厚，形成的九朋牌系列重防腐涂料在厚膜，并可以预制防腐配件，省去现场涂布的麻烦，不但减少了施工工作量，缩短了施工周期，提高了施工效率，环境污染轻，是施工与环保性能均有的品种。[b] [color=#ff6600]3 高性能的合成树脂和颜料、填料是促使重防腐涂料发展的关键[/color][/b][color=#ff6600]。[/color][color=#ff6600] [/color]为达到严酷环境下长效防腐的目的，对重防腐涂料的主要成膜物质合成树脂和次要成膜物质颜料和填料有很高的要求，主要为；（1） 对金属基体的良好附着力，有良好的物理机械性能，如底的收缩率、适当的硬度、韧性和耐磨性、耐温性等。（2） 对各种介质有优良的耐蚀性，这些介质包括：化工大气、水、酸、碱、盐和其它溶剂等。（3） 能有效地抵抗各种介质对涂层的渗透。（4） 能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。 重防腐涂料的发展与现代工业技术的综合发展是密切相关的，它涉及到新型材料的开发、涂料配方的设计、防锈颜料、填料和高效助剂的应用、表面处理技术等多方面技术的发展。其中，高性能的耐蚀性合成树脂及新型的颜料、填料的开发应用，是关键。为此，九朋新材料重点在纳米材料的应用上下了较大功夫，进行了逐一实验与突破，成功地开发出九朋牌重防腐涂料所需的各类高性能新型材料。利用纳米材料颗粒微小，使之成膜后形成具有致密结构，高阻隔各种腐蚀成分，形成防腐涂层，并根据不同的腐蚀环境要求，形成常见环境条件下与特殊环境条件下应用纳米重防腐涂料产品。[b][color=#ff6600]4 严格的表面处理决定重防腐涂层寿命的首要因素。[/color][color=#ff6600] [/color][/b]表面处理不但要形成一个清洁的表面，以消除金属内部腐蚀的隐患，而且应使表面粗糙度适当，增加涂层与基体间的附着力；高性能树脂较油性成膜物质对各金属基体的渗透性较小更需要清洁和粗糙的表面，以增加附着力。金属表面往往有油污、氧化皮和锈蚀层。氧化皮是钢铁在高温扎制过程中生成的鳞片，膨胀系数比钢小，经冷热循环易开裂，附着力差，日久会剥落，应此在涂装前应彻底清除；钢铁表面的锈蚀层常含有能水解生成硫酸的硫酸亚铁和氯化钠，这些杂质都会进一步加速钢铁的腐蚀。这些不利因素都应在涂装前予以彻底消除。[color=#ff6600] [/color]优质的重防腐涂料与金属基材的严格表面处理相结合，是获得优异重防腐涂层缺一不可的两个因素。 大量实践证明，涂层防腐失效的原因及其影响程度为表面处理差，占40%；涂料选择不当，占20%；涂层厚度不足，占20%；涂层制备工艺不当，占20%。可见，表面处理质量的高低是决定重防腐涂层寿命诸因素中的首因，重防腐涂料必须与严格的表面处理相结合才能获得满意的结果。 而提高重防腐涂层与基材附着力的途径，仅有以下三种： ①重防腐涂料配方中各组分（主要是成膜物的分子结构），必须与基体有着良好的结合力。 九朋新材料的重防腐涂料经过特殊工艺处理，使之与基底的附着力极强，进而较好地解决了这个问题。 ②与基体严格的表面处理。这是获得优质重防腐涂层的重要条件。九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均对表面处理作了明确规定，除了对喷砂、抛丸处理规定外，还对其它处理方法、处理结果作了明确，以便顾客施工时注意。 ③正确的施工工艺操作。重防腐涂料的不少质量问题都与此相关。针对这一情况，九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均有建议干膜厚度和施工道数、施工条件、施工注意事项等。此外，还针对不同的设备和腐蚀条件，在本手册中作了说明。[b][color=#ff6600]5 实现重防腐涂层设计规程和目标的重要环节。[/color][/b] 这就是重防腐涂料的正确施工与维修管理。除了合理的设计和严格的表面处理外，确保重防腐涂层施工过程中每一个环节的质量是一个十分重要的因素。可以说，施工、检测和维修过程中的任何一个环节的疏忽，都可能对重防腐涂层的整体质量带来重大影响。针对这一情况， 九朋新材料系列重防腐涂料的说明书和有关资料及本手册，都对施工过程的注意事项和常见涂装缺陷及其解决方法作了说明。[b][color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列[/color][color=#ff6600]耐高温[/color][color=#ff6600]强[/color][color=#ff6600]酸碱纳米[/color][color=#ff6600]防腐[/color][color=#ff6600]涂料产品特点：[/color][color=#ff6600]（九朋新材料）[/color]1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。 2、耐磨、耐压、耐冲击。3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。4、涂层耐久性好，方便修补。5、环保无污染、无毒副。6、成本低，基础方案原料成本每平米约80元。订制加厚涂层相应增加成本。[color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料相对于搪瓷、衬塑、四氟乙烯、铁氟龙的优[/color][color=#ff6600]点：[/color][/b]1、耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于反应釜、管道等防酸碱。2、耐酸碱好过搪瓷，热导性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐温性，没有搪瓷易碎性。有损伤方便快速修补。搪瓷破了整个报废。3、耐热耐酸耐碱性能好于衬塑釜，没有衬塑釜不耐温、热导性差的缺点。可以耐温到400度或更高。a、抗温变性能更佳，涂层平整、饱和，具有陶瓷感，较衬塑釜美观高档。b、能耐得住30%硫酸300天以上，涂层无损伤，而衬塑不耐热酸碱。C、没有衬塑釜不耐磨缺点。硬度高到6-7H，耐磨。4、同时具有耐酸、耐碱、耐热、不易碎、易修补、易施工，是搪瓷材料的更佳替代品。5、既有比四氟乙烯、铁氟龙等更强抗腐蚀性能，且热传导性好、耐高温、耐磨、耐候、易修补。6、使用成本低于衬塑、四氟乙烯、铁氟龙、和搪瓷，且可以调各种颜色。[b][color=#ff0000]九朋新材料[/color][color=#ff0000]重防腐涂料涂装前表面处理操作控制要点[/color][/b]任何重防腐涂料涂装中，除了首先选择优质的重防腐涂料外，还必须把基体表面处理作为更重要的工作。因为任何涂料包括重防腐涂料都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥最佳效果。[color=#ff6600]一、 [/color][b][color=#ff6600]除锈标准[/color][/b][color=#ff0000] [/color] 根据国家标准GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（等效采用ISO8501-1：1988）将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级，除锈方法分别以Sa、St、F1表示。Sa和St为常用的除锈方法。 [b]常用处理方法及标准等级[/b][table][tr][td=2,1]表面质量等级[/td][td]标 准[/td][td]处理方法[/td][/tr][tr][td=4,1]喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,4]Sa[/td][td]Sa1[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，[/td][td]轻度的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。[/td][td]彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2 1/2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。[/td][td]非常彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应是显示均匀的金属色泽。[/td][td]使表面洁净的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td=4,1]手工或动力工具除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。手工或动力工具除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,2]St[/td][td]St2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][/table][b] [/b][color=#ff6600]二、 [/color][b][color=#ff6600]方法和设备确定[/color][color=#ff6600] [/color][/b]涂装前处理的方法和设备的选择一般需要考虑如下因素：1、表面锈蚀程度如何？2、那种设备适用？3、表面结构如何？4、重防腐涂料如何配套？5、所要达到的标准？6、施工方法？[b][color=#ff6600]三、操作要点[/color][/b]1、 去油污、脂和污物；2、 去除铁锈和氧化皮；3、 去除不需要的涂层，如旧涂层过厚已无弹性，或需要更换使用较高一级的涂层配套，或原涂层配套质量较差。4、 磨光尖锐边缘；5、 磨毛有光涂层表面；6、 彻底去除灰尘；7、 铝质和镀锌表面的特殊处理（脱脂和磷化底漆的处理）。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]四、要有严格的涂装前处理，并达到规定的表面处理标准[/color][/b] 任何一种重防腐涂料都必须同基体的严格表面处理相结合，才能达到预期的重防腐目标，两者缺一不可。严格的表面处理是决定重防腐涂料涂装寿命的首要因数。 九朋新材料系列重防腐涂料，虽然附着力强，防腐性能优，也同样要求达到规定的表面处理标准。对于钢铁基材表面处理必须达到国标Sa2 1/2级或以上等级。如果现场不具备喷砂、抛丸条件，采用手工或动力工具除锈，则应达到St2级以上。[b][color=#ff0000] [/color][color=#ff0000] 涂装和维护注意要点[/color][color=#ff6600]一、涂装方式的选择与要点[/color][/b]1、 底漆涂装：表面处理工序完成后，应在4小时内涂装上九朋新材料底层，以防止出现二次生锈喷砂除锈后，钢铁表面若出现黄斑，即使很少，也可能对涂层产生严重的不良影响。因此，一旦产生而次生锈，则须用轻微喷砂扫射或人工去除，以保证涂装质量。2、 高压无气喷涂是九朋新材料重防腐涂料施工的最佳方式，其涂层厚度可以确保，其主要注意事项为：A：喷涂方向应先上下后左右，或先左右后上下的纵横方式；B：喷枪与被涂物在同一个水平距离上成直角，距离在45cm～60cm之间，高于25℃时，距离为30cm～40cm，喷雾扇面应尽量狭窄；C：操作时防止喷枪长距离或弧形挥动；D；喷嘴的选择十分重要，最好多选择几种喷嘴试喷，高于25℃时，应选用较大孔径的喷嘴。注意：刷涂方式得到的每道涂层厚度较薄，其涂装道数一般要比高压无气的涂装道数多，才能达到同样的厚度。做到决不在潮湿表面或雨天施工，也决不在高于露点3℃以下施工。3、 人工涂刷。应主意：A：涂刷方向应取先上下后左右且漆刷不能蘸漆料过多；B；漆刷距离不能拉得过大，以免涂层过薄；C：最好在粗糙边缘，弯角处和凸处等部位先予涂一道。D：辊涂：适用于面积大，表面平坦的部位，对于结构复杂的部位和螺栓、铆钉分布较多的部位、焊缝部位和粗糙部位和辊筒不宜达到的部位不宜用。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]二、[/color][color=#ff6600]九朋新材料防腐[/color][color=#ff6600]涂装注意事项[/color][/b][align=center] [b]CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明[/b][/align][b]九朋新材料推荐施工和使用方法：[/b] 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 底层涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。[b]1、环境条件[/b] 基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对湿度不超过85％。[b]2、基体处理：[/b] 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25～40μm范围内。[b]3、混合[/b] 配比：A液（主漆）：B液（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。[b]4、涂装[/b] 本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。 可根据施工，干燥方式：涂刷，或喷涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小时，160度烘2小时，180度烘2小时，再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小时，160度烘干2h，190-200度烘干2小时。[b]干膜厚度：[/b] 35-50μm/道[b]理论用量：[/b] 120-150 g/m2/道[b]5、A、B在使用后[/b]，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

中国科技网讯 众所周知，脑部疾病很难治疗。据物理学家组织网近日报道，约翰·霍普金斯大学研究人员报告称，他们对运载药物的纳米粒子进行了改良，使其能按照预期，安全定量地渗透到脑组织深处。研究人员指出，这一改进在制造灵活药物递送系统、克服脑癌及其他器官疾病障碍方面迈进了一大步。相关论文在线发表于《科学·转化医学》上。 在做完脑肿瘤摘除手术后，标准治疗方案还需要进行化疗，以杀死病灶部位无法手术摘除的残留细胞。但化疗药物剂量很难控制，既要够大才能穿透组织，又要够小才能保证病人安全。这种方法预防肿瘤复发成功率并不高。 为了克服剂量难题，研究小组设计出一种纳米粒子，能在一段时间内持续、稳定地将小剂量药物递送到病灶部位，而且能顺利地一次性就到达大脑，不会被组织环境黏住。约翰·霍普金斯大学病理学家查尔斯·埃伯哈特说，传统的纳米粒子是用像绳子似的分子将药物紧紧缠裹成小球，遇水后缓慢分解，但递送效果并不理想，因为纳米粒子会黏在注射部位的细胞上，不向组织内部移动。 为此，该校化学与生物分子工程研究生、霍普金斯神经外科医生伊丽莎白·南希将聚乙二醇（PEG）涂在大小不同的纳米塑料珠上，稠密的PEG涂层让纳米珠变得更光滑，减小了其与周围环境的相互作用，而且涂层能保护纳米粒子免受机体防御系统攻击。 在组织实验中，他们给涂层纳米珠作了荧光标记，注射进小鼠和人的脑组织切片中，跟踪它们的运动情况，结果发现PEG涂层让较大的纳米珠也能透过组织，有些甚至接近了以往认为的透过脑组织最大限度的2倍。动物实验效果也相同。 随后，他们给一种携带化疗药物紫杉醇的生物降解纳米粒子涂上了PEG。在小鼠脑组织中，没有PEG涂层的纳米粒子运动非常慢，而有涂层的顺利扩散到组织中。南希说，现在纳米粒子能运载的药物量是以前的5倍，在脑组织中的运输距离是以前的3倍。下一步研究将看它们能否减缓动物体内肿瘤的生长。 研究人员指出，他们还希望进一步优化纳米粒子，将其与药物匹配以治疗其他脑部疾病，如多发性硬化症、中风、脑外伤、老年痴呆症和帕金森症等。（常丽君） 《科技日报》（2012-10-15 二版）

专家你好！我有一个问题：在中国药典的附录中，关于紫外分光光度法的测定中，说“仪器的狭缝波带宽度应小于供试品吸收带的半宽度，否则测得的吸收度会偏低”。我们的样品的吸收波长在228、270纳米。请问：我们的狭缝该调为多少？

我想做混凝土材料：骨料与水泥砂浆之间、以及新旧砂浆之间的界面过度区的纳米压痕试验。我查了一下资料，这个界面过度区的宽度大概在50微米宽度左右。然后加载的最大加载力为1200微牛。。我先请教一下前辈们：1 纳米压痕仪器： 海思创hysitron TI 950与海思创hysitron TI 900之间有什么区别，我目前联系的大都是海思创TI 900？能够满足要求吗2 制样时，怎样打磨抛光？抛光选取的是水基金刚石悬浮液吗？3 水泥基试验的结果是否离散性比较大4 还有其他要注意的吗？5 大家还知道有哪些学校有海思hysitron创纳米压痕仪（买不起）

当前，节能和新能源探索已经成为世界的重要课题。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占的比例一般在30%~40%，它们绝大多数是采暖和空调造成的能耗，而通过门窗散失的热量约占整个建筑采暖及空调耗能的50%。因此，提高门窗的保温隔热性能是降低建筑能耗的有效途径。为节约能源，人们发明了多种节能方法，都是为了阻隔太阳光中多余的热辐射而达到降温的目的。但是有些产品有的隔热效果不佳，有的价格过于昂贵等多种原因在应用推广上有些困难。纳米材料由于具有宏观尺寸物体所没有的性质，能为新型涂料的研制带来意想不到的效果而成为研究的热点。透明隔热宝(UG-C06)是由优锆纳米新研发出的一种水性陶瓷类隔热保温涂料，采用最新复合陶瓷隔热技术和纳米二氧化钛材料，设计用来反射光能和辐射热能。在炎热的季节降低表面温度和内部温度；在寒冷的季节更好地保持室内温度；在使用空调的环境中降低能源消耗。不仅如此，透明隔热宝(UG-C06)独特的环保成分――液体纳米ATO,纳米二氧化钛更能消除周围环境中的异味，解甲醛和其他有害物质。透明隔热宝(UG-C06)中的4种陶瓷微珠能够产生魔术般的功效！第一种陶瓷微珠能够有效地阻隔紫外线达99％；第二种陶瓷微珠能反射90％以上的可见光；第三种陶瓷能够阻隔红外线达92.5%，而神奇的第4种陶瓷分子能够防止超量的水蒸汽进入，而允许正常数量的水分子的通过。由此极大增加整个建筑表面的防晒绝热能力。该产品采用先进的生产工艺将纳米超活性ATO ,TIO2做成适合在玻璃，瓷砖，金属，水泥、PE，PET，PC，PP，PVC等表面涂覆的纳米涂层材料。其透明性的超活性ATO，起到吸收红外线和阻隔紫外线功能。超活性ATO化学性稳定的对热，湿度等外部环境引起的物性变化小，所以能保持半永久性导电性质，能有效地阻止红外辐射和紫外线辐射，阻隔红外效果达95%，阻隔紫外效果达90%，该涂层材料与基材有极好的相容性，铺展，流平性能好，附着力强，持久不脱落。纳米隔热涂料(优锆纳米)不仅能够兼顾隔热与透光性，而且具有机械性能优异、耐老化、耐腐蚀等优点。纳米透明隔热涂料的开发应用能够很好地解决对采光玻璃既透明又隔热节能的技术要求，加上其自身的结构特点保证了该涂料的使用寿命长，因而纳米透明隔热涂料在普通玻璃、有机玻璃等透明载体表面的开发应用，不但环保节能，而且经济实用。在当今社会能源危机和环保压力日益增大的情况下，隔热涂料将具有很好的应用前景。

纳米表征技术的新突破 在“纳米”技术愈来愈广泛地开发应用的同时，人们可能会提出这样的问题∶如此微小的“纳米”是用何种科学手段检测的？北京科技大学方克明教授经过20多年的研究，探索出了一种新的方法———　　“纳米”这个名词越来越引起人们的兴趣。大家知道“纳米”是一个非常微小的长度单位。具体地说，一纳米约一根头发粗细的万分之一。纳米技术应用到传统产品中，会极大地改善产品的性能。例如，碳纳米管是由一层或若干层碳原子卷曲而成的管状“纤维”，直径只有几到几十纳米。比重只有钢的六分之一，而强度却是钢的100倍。如果把碳纳米管制成绳索，是从月球上挂到地球表面而惟一不被自身重量所拉断的绳索。　　在“纳米”技术愈来愈广泛地开发应用的同时，人们可能会提出这样的问题∶如此微小的“纳米”是用何种科学手段检测的？据了解，目前我国用来检测纳米的纳米表征技术正日趋成熟并取得了新的突破。　　记者日前在采访中了解到，北京科技大学冶金学院博士生导师方克明教授经过20多年的研究，在纳米表征技术方面取得了新的突破，探索出了用透射电镜或高分辨电镜对纳米材料进行表征的新方法。该技术采用金属包埋法可以从纳米材料中切取纳米尺度的薄膜，然后用透射电镜或高分辨电镜研究纳米材料的微观形貌和微观结构。该技术的成功为我国纳米技术的发展提供了一种重要的检测手段，它荣获第十二届全国发明展览会金牌奖并取得了国家专利，目前在国内外处于该领域的领先水平。　　纳米材料包括纳米颗粒及其以纳米颗粒为基础的材料；纳米纤维及其含有纳米纤维的材料；纳米界面及其含有纳米界面的材料。纳米材料的性能与其微观结构有着重要的关系。因此研究纳米材料微观结构的表征对认识纳米材料的特性，推动纳米材料的应用有着重要的意义。　　透射电镜是研究材料的重要仪器之一，在纳米技术的基础研究及开发应用中也不例外。但是用透射电镜研究材料微观结构时，试样必须是透射电镜电子束可以穿透的纳米厚度的薄膜。单体的纳米颗粒或纳米纤维一般是透射电镜电子束可以直接穿透的。研究者通常把试样直接放在微栅上进行透射电镜观察。但是由于纳米颗粒或纳米纤维容易团聚，因此，用这种方法常常得不到理想的结果，有些研究内容也难以实施。比如∶纳米颗粒的表面改性的研究，纳米纤维的横切面研究都比较困难，研究界面问题则有更大的难度。因此，纳米材料的透射电镜研究，其样品制备问题是一个值得探讨的重要课题。对此，方克明教授进行了研究，探索了一种比较适用的制样方法。该方法可以从纳米颗粒或微米颗粒中直接切取可以进行透射电镜研究的薄膜，对进行纳米纤维横切面观察或纳米界面观察的制样也有很高的效率。　　这一技术的特点是从纳米或微米尺度的试样中直接切取可供透射电镜或高分辨电镜研究的薄膜。试样可以为简单颗粒或表面改性后的包覆颗粒，对于纤维状试样，既可以切取横切面薄膜也可以切取纵切面薄膜。对含有界面的试样或纳米多层膜，该技术可以制备研究界面结构的透射电镜试样。技术的另一重要特点是不损伤试样的原始组织。制膜过程中不使用高温，不接触酸碱，必要时也可以不接触水或水溶液。　　目前上述技术已应用于多项课题研究，如：沸石颗粒中半导体纳米团簇组装过程的研究；纳米碳纤维微观结构的高分辨电镜研究；纳米颗粒微观结构与尺寸的表征；多层膜层间结构的透射电镜研究；粉体颗粒表面改性的研究；电容钽粉颗粒渗氧层及介质膜的研究；铸铁中各种石墨微观结构的研究等。　　该技术在全国已经获得了广泛应用，为北大、清华、中科院等上百个新材料科研课题组和企业提供了技术支持。为我国高新材料的深入研究提供了一种重要方法，引起了国内外的关注。　　纳米表征技术是高新材料基础理论研究与实际应用交叉融合的技术。对我国高新材料产业的发展有着重要的推动作用。我们希望这项新技术能得到有关部门的关注并在全国更广泛地推广应用，以加速我国高新材料研究的进程，为我国高新技术产业的发展作出更大的贡献

在生活中，像手机之类的电子设备一旦进水或受潮，将造成无法挽救的地步。不是整台设备报废就是拆下维修，造成设备完全无法使用。但是手机有了纳米防水剂，就不太一样了。不幸溅到水，甚至掉水里这种杯具发生时，可以从容不迫拿起来吹干继续使用。　　EUBO优宝纳米防水剂是一种以含氟溶剂为溶媒，具有防水防油性能的氟素化合物溶液。因具有很低的表面张力，所以能防水防潮。当经过真空高压雾化后，有着很好的防水能力，涵盖的产品包括手机、相机等。放入水中也不影响使用。　　下面，我们看一下EUBO优宝纳米防水剂可以应用于什么地方?　　1、电路板、电子零部件的防护涂层;　　2、防止精密仪器(如手表，照相机等)、或微型马达的轴承用润滑油的扩散;　　3、精密零部件等的封口处理;　　4、移动电话等的移动通信用具电路板的防水防油涂层;　　5、防止酸性液体的侵蚀;　　6、能形成对于盐水，电解液，腐蚀性气体等的耐化学品的保护涂层。在使用EUBO优宝纳米防水剂时，有一些细节还是需要的注意的。首先，经过处理的电子产品的防水并不在于外壳，不过就算水分子进入机身内部的任何缝隙，由于经过处理，也不会妨碍机体的正常使用。并且，冰水是不行的，因为低温会损坏电子产品的LCD屏幕元件。

近来使用布鲁克的Vertex 70 红外和拉曼模光谱仪测量碳包覆FeS纳米颗粒。碳的厚度在10个纳米左右。FeS颗粒尺寸在50~100nm之间。raman选择400mW的功率，测试时没有峰，取出样品后发现，样品的中心被烧了一个小坑，并有少量橙红色物质，应该是FeS被氧化成Fe2O3了。如果选择10mW的功率，raman又无法获得峰，没有信号。不知道这种测试的问题出在哪里，是激光功率过高么？这个仪器有什么办法可以测试这种纳米粉体么？请大家指教，感谢！

科技日报讯（记者常丽君）据美国物理学家组织网6月20日（北京时间）报道，美国杜克大学科学家开发出一种碳纳米管制成的“鱼叉”，可用于捕获单个脑细胞发出的信号。相关论文发表在6月19日的《公共科学图书馆·综合》上。 目前用于记录脑细胞信号的电极主要有两种：金属和玻璃。金属电极可用在活动物中，记录脑细胞群体活动峰值及其工作情况；玻璃电极既可用于检测峰值，也能检测单个细胞活动，但却脆弱易碎。以往实验中曾用过碳纳米管探针，但那种电极要么太厚会造成组织损伤；要么太短而限制了电极穿透深度，无法探测到内部的神经元。 最新研制出的碳纳米管“鱼叉”只有一毫米长、几纳米宽，可利用碳纳米管卓越的机电性能来捕获单个脑细胞的电信号。杜克大学神经生物学家理查德·穆尼和该校计算机科学与生物化学教授布鲁斯·唐纳德5年前开始合作，研究用纳米材料来缩小机械并改良探针。他们先以电化技术处理过的钨丝为基础，用自缠多壁碳纳米管延长它，制成了一毫米长的小棒，然后用聚焦离子束将纳米管磨锋利，使其一端逐渐变细到只有一根碳纳米管粗细，就像微小的“鱼叉”。杜克大学神经生物学家迈克尔·普拉特说：“这种碳纳米管‘鱼叉’结合了金属和玻璃电极的优点，无论是在脑细胞内外，它们都能记录良好，非常灵活而且不会碎，可以用来记录活动物的单个脑细胞信号。” 在穆尼的实验室，他们把“鱼叉”分别刺入小鼠脑组织切片和麻醉小鼠大脑中来实验，结果显示探针能传输脑信号，而且有时比传统的玻璃电极效果更好，信号中断的可能性更小。 新探针还能刺穿单个神经元，记录单个细胞的信号，而不是附近的一群神经元。唐纳德强调，这被称为细胞内记录，应是人们首次用碳纳米管在脑切片或完整脊椎动物大脑中记录单个神经元信号。 总编辑圈点 碳纳米管可用于研究单个神经细胞发出的信号，如今的成果就是极好的理论证明。这种对单个神经元信号及神经元之间相互作用的进一步挖掘，将会帮助我们更好地理解大脑的计算功能，从而弥补人类对自身“司令部”认知上的缺陷。从另一个角度看，杜克大学此次所采用的探针技术也十分有前途，可在多领域——包括从基础科学到人脑计算接口、脑组织假体等等方面都有着广泛应用，亦因此其进一步开发备受业界期待。 《科技日报》（2013-06-21 三版）

你好,我在分析样品时,先用紫外分光光度计扫描了一下样品在280纳米出现最大吸收峰,但我在用液相时,在280纳米根本就出不了峰(样品浓度足够大了),洗脱时用的高浓度已睛,这一般是哪几种原因造成的???有没有可能是流动相把样品稀释了???柱子压力一直没有升高,说明不可能堵塞.

工作原因，最近翻译了一份稿件，发出来分享一下，原文附在最后，欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤，同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案：柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求，表面涂层必须柔韧，耐磨和耐划伤。当然，高透明度，成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度，优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子，可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致，因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值，即颗粒不能再滑动，总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值，另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况，这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵，这受到粒子的表面处理，也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是，微硬度随填充度的增加而降低，我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面，为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散，从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应，并不需要不确定的反式扩散。最后，每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹，再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜，就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g，即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂，百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程：纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中，该型号的分散机具有高扭矩力的引擎，并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下，纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力，机器上会显示出综合数值，告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处，分散机的预分散与研磨砂的创新结合，能有效地对基料先作预分散，之后用高性能的珠磨作研磨，不再需要转移基料：已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料，仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下，也已经有了一些经验，更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度，使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段，而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面，这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.

气井高强度可解堵纳米封窜堵漏技术 一、技术简介高强度可解堵纳米封窜堵漏技术融合纳米微晶材料和可解堵堵水剂双重技术优势，高强度可解堵纳米封窜堵漏剂固化后强度可调且体积不收缩，不产生微裂缝；粒径小，易进入细微缝隙；解堵后解堵液透明流动性如水且无残渣，具有解堵率高、封堵率高、适用温度宽等特性。该堵剂易堵易解，目的层封堵后可根据需要全部或部分打开再动用，非目的层污染或误堵后可解堵恢复生产，施工安全性高，适用于气井封窜堵漏及高含水开发油藏堵水的需要。二、性能指标项 目性能指标外观浅灰色粉末固体固含量≥98抗温性（150℃ 48h）无碳化现象，堵剂固化抗压强度（MPa）≥3.0堵剂突破压力（MPa/cm)≥0.6堵剂封堵率(%)≥95堵剂解堵率(%)≥90三、技术特点1.强度高，溶解率高，实现了高强度与高溶解率的统一； 2.析水极少、不收缩；3.微结构致密、封堵率高；4.具有“直角稠化” 的性能，可有效减少层间窜流；5.耐高温（≤330℃）、高压（50Mpa）和高盐（30×104mg/l）；6.稠化时间长（8h/150℃），施工风险小。四、施工工艺1. 封堵工艺（1）采用填砂或下封隔器保护中低渗潜力层；（2）通过油管将堵剂正挤入高出水层或窜槽；（3）带压反洗井，带压关井候凝。2.解堵工艺（1）套管打平衡压保护非解堵层；（2）油管挤注解堵剂进行解堵。五、适用范围1.适用于砂岩和灰岩地层。2.适用于边水、底水和注入水驱动地层。3.适用于薄夹层厚油层堵水、封堵管外窜槽、高温深井堵水、浅层堵漏等。4.适用于低渗油藏堵水。六、应用实例1.油井管外封窜井例—泌310泌310井是部署在泌阳凹陷安棚鼻状构造南翼的一口预探井，2006年12月1日试油，高含水。2007年1月11日热中子俘获测井验窜，证实试油层H33.6与上部水层存在窜通，窜槽井段为2799.0～2828.5m。2007年1月14日采用高强度可解堵纳米封窜堵漏技术封窜，一次试压合格。2.热采井堵漏-L1822L1822是井楼油田一口热采井，吞吐9个周期，亏空严重，112.2m处套管错断，大修换套后112.2m仍套漏。井温18℃。2007年7月，共挤入纳米堵剂2.5m3堵漏，试压合格，套漏修复。技术归北京旭日昌盛所有，概勿转帖

[size=4][color=#DC143C]我想做一个关于核壳纳米线的Mapping图，给出其中核壳两种不同物质的元素分布图，看到很多文章中有Mapping图非常漂亮，自己也想去做一个。不知道哪些单位可以做。纳米线比较小，长度约为500nm，直径为40个纳米（其中壳层比较小，可能只有7纳米左右，需要较高的分辨率）我需要做O，Si，C三种的元素Mapping。我在广州，这边做不了，请那位高手推荐一下，我可以过去做！谢谢了。[/color][/size]

请大侠帮忙分析一下。在做胶粘剂涂布量测试时数据重复性极差，使用两根不同的丝棒数据竟然会差不多，请教哪些因素会影响涂布量？应该如何控制

老师好：这是我做的XRD图，从图上可以看出来 其峰值大约能对的上，而其中的这个大峰可不可以说是 我制备的纳米银沿这个晶面优先生长？还有什么测试补充说明吗？

请问哪里有章效锋《清晰的纳米世界》首页颜青青的插图显微时刻的清晰电子图片呢

中国化工网2007年3月13日报道：纳米材料是指晶体粒径为纳米级的多晶体材料，具有小尺寸与高浓度晶界两个重要特征，通常大晶体的连续能带分裂成接近分子轨道的能级，产生了小尺寸的量子隧道效应，同时由于其高浓度晶界及界面原子受力不均衡性增加产生了界面效应，这两种效应导致材料在力学性能、磁性能、光学性能、电性能及热力学特征发生突变。将纳米材料应用于涂料中，由于成膜基料、颜填料及助剂等分子中存在着诸多的活性点，这些活性点可能会与纳米粒子表面的活性点之问发生强烈的相互作用，从而有可能形成致密而稳定的涂层，使涂膜的物理化学性能显著提高。碳酸钙是一种无毒、无刺激、无气味的白色软质填料，在涂料工业中，其易于与各类聚合物相容，热稳定性好，是最常用的原料之一，在成膜物中起着骨架作用。近年来随着纳米技术的兴起，将纳米碳酸钙应用于涂料中以期改善涂料性能是涂料界关注的热门话题之一，尤其是国内众多万吨级的纳米碳酸钙生产线的建成，更是迫切需要寻找包括涂料在内的一系列领域中获得应用，然而纳米碳酸钙直接应用于涂料中，存在以下缺陷：颗粒表面能高，处于热力学不稳定状态，极易团聚；碳酸钙表面亲水疏油，极性很高，在有机介质中难以分散，与基料的结合力差，易形成界面缺陷，导致涂膜性能下降。[

5.纳米科学与技术 （1）研究方向：研究物质在纳米尺度上表现出的物理、化学和生物特性，单分子的特性和相互作用，为以原子、分子为起点，设计和构筑新的纳米结构、材料和器件，提供科学基础和理论准备。加强对纳米结构新的测试和表征方法的研究和探索，加深对纳米科技理论和方法的理解。 （2）应用方向，纳米技术的发展有5个主要方向： 　　以纳米材料（颗粒、C60、碳纳米管）为代表的方向；以从微电子向纳电子转化为代表的方向；以微光、机、电集成系统向纳光、机、电集成系统为代表的方向（MEMS――NEMS）；以纳米生物学、系统为代表的方向；以纳米物理化学性质、制备、表征等为代表的方向。 （3）纳米技术在纺织领域的应用： 　　目前，纳米技术在纺织方面的应用主要表现在纳米复合纤维及纳米技术在纺织后整理等方面。 　　①纳米复合纤维：化学纤维中加入纳米级添加剂，可以制造出新一代功能性更强的、不同用途的优良复合化学纤维。这种方法的技术难度比直接制造纳米纤维的难度要低，是近期内纳米技术在纺织领域中应用的主导方向。结合当前的实际情况，应考虑发展以下几类纤维： 　　●抗紫外纤维 　　纳米TiO2和纳米ZnO等陶瓷粉，由于小尺寸效应，对光的吸收性很强。以它们为无机紫外线屏蔽剂制成的抗紫外线型纤维或织物，不仅可全面抵御UV-A、UV-B对人体皮肤的伤害，而且还能反射可见光和红外线，具有遮热功能，以此类纤维制成的织物，便于印染整理，手感柔软，透气凉爽，服用性好。目前从国内外研制生产的品种来看，涉及到涤纶、维纶、腈纶、锦纶、丙纶和粘胶纤维等。 　　●抗菌、抑菌和除臭纤维 　　纳米级TiO2和ZnO等光催化无机抗菌剂可应用于超细纤维等特殊场合，是前景广阔的新型抗菌材料。它们可作为添加剂加到涤纶、丙纶、锦纶、腈纶、粘胶等化纤中，赋予各类纤维及其织物抗菌、抑菌、除臭功能，从而起到保健和美学作用，所制成的纤维不仅具有疏水导湿性、快干性、抗污性、密度小和手感柔软等特点，且抗菌性能持久。 　　●导电纤维 　　将二氧化锡和氧化锌等白色纳米粉体与纤维高聚物混合纺丝或通过吸附法及浸渍化学反应使其覆盖于纤维表面上，制成白色导电纤维，可用来制作防护服、工作服和装饰性导电材料。 　　●远红外纤维 　　此类纤维可以吸收太阳光和人体辐射的远红外线，也可以发射出波长和功率与其温度相适应的远红外线，因而使织物具有更好的保暖效果；它还能吸引人体自身向外散发的热量，并再向人体反射易吸收的远红外线。同时，由于特殊的物理效能刺激人体生理发生变化，还能达到保健和抑菌的作用。远红外纤维除了具有反射功能外，还兼有抗可见光、近红外线和抗紫外线的功能，可用来制作夏日服装、野外工作服、遮阳伞及装饰用布等，孕育着十分广阔的市场。 　　●空气负离子纤维 　　奇冰石纳米复合粉是将多种天然矿石进行深度加工，并添加纳米TiO2等纳米粉体制成的性能奇特的超细粉体。添加了奇冰石的丙纶、涤纶纤维，可以产生空气负离子，发射远红外电磁波，还可以释放人体需要的微量元素，因此可制作保健服、内衣、室内装饰布、窗帘、家用纺织品、汽车装饰布等。它还可以为人体随时补充所需要的微量元素，实现了医药工程和纺织工程的完美结合，易被广大消费者接受，具有较大的市场潜力。 　　●高强高模量纤维 　　纳米碳管的强度极高，弹性模量也很高，甚至可以弯曲后再弹回，可用于制备高强高弹性纤维。另外，粘土与聚合物的复合能够大大提高材料的强度和模量，北京服装学院利用纳米粘土的这种功能，与聚酰胺插层聚合开发尼龙纳米功能纤维，使纤维的强度和模量有很大的提高，尤其是模量，可以提高2倍，但纤维的纺丝性能没有明显的改变。 　　除了上述功能纤维以外，采用纳米粉体对纤维进行改性，还可以开发多种功能纤维，如变色纤维、耐热纤维、芳香纤维、磁性纤维、储能纤维、发光纤维、阻燃纤维、吸水吸湿纤维、防水拒油纤维等。 　　②纳米技术在织物后整理中的应用 　　●直接涂层法获得功能性涂层 　　先将纳米微粒直接加入到织物整理剂中，使其均匀分散，然后使织物通过包含纳米微粒的整理液，在粘合剂作用下直接涂覆在织物表面，形成功能性涂层。 　　●接枝技术法获得功能性涂层 　　对于某些涂层牢度不够、功能性不持久的情况，可采用接枝技术。具体可采用两条技术路线：一是将对纳米材料有很强的配位能力的有机化合物接枝到棉纤维上，制成简单的有机分子模板，再将纳米团簇组装到纤维上；二是在制备纳米微粒时，用可接枝到纤维上的化合物作为捕获剂，使纳米微粒通过捕获剂进行表面修饰形成"团簇"，再把"团簇"接枝到纤维上。 　　（4）纳米改性涂料 　　实验研究表明，在各类涂料中添加纳米材料，如纳米TiO2，可以制造出杀菌、防污、除臭、自洁的抗菌防污涂料，广泛应用于医院和家庭内墙涂饰；防紫外线涂料，用于生产防紫外线阳伞；吸波隐身涂料，用于隐形飞机、隐形军舰等国防工业领域及其他需要电磁波屏蔽场所的涂敷。在涂料中添加纳米SiO2，可使涂料的抗老化性能、光洁度及强度成倍提高，涂料的质量和档次大大升级。纳米二氧化钛超亲水性和超亲油性的开发应用将为涂层材料带来革命，使表面具有自清洁功效，防污、防雾、易洗、易干。纳米材料改性外墙涂料的耐洗刷性可由原来的1000多次提高到1万多次，老化时间延长2倍多，利用纳米材料的光学性能改性后的颜料色彩艳丽、保持持久且极易分散。 　　（5）纳米稀土 　　纳米稀土是目前国内纳米材料发展的热点之一。目前正在重点开发纺织纤维用纳米稀土材料、PDP\\LED用稀土发光材料、稀土荧光粉和高性能稀土合金。 　　纳米稀土的主要应用方向为汽车尾气催化剂（如纳米CeO2）、纺织纤维添加剂、高性能稀土发光材料、陶瓷及涂层等。 　　（6）纳米陶瓷 　　氧化钇锆是一种应用广泛的陶瓷材料，用纳米氧化钇和氧化锆能在较低温度下烧结成氧化锆陶瓷，具有很高的强度和韧性，可用作刀具和耐磨零件，也可制成陶瓷发动机部件。此外，稀土氧化物等纳米材料可以掺入普通陶瓷粉，喷涂在陶瓷基体上形成无机陶瓷腊（膜），代替聚四氟乙烯有机膜，做成耐热、无铅、不粘的日用陶瓷炊具。

中科院纳米生物效应与安全性重点实验室（国家纳米科学中心和中国科学院高能物理研究所共建）的赵宇亮、陈春英等科研人员的实验研究工作与IBM周如鸿研究员的理论模拟相结合，在肿瘤高效低毒纳米药物的研究方面，取得重要的进展(PNAS, 109, 15431, 2012)。这是继2010年和2011年后，该研究组在《美国国家科学院院刊》发表的又一研究成果。 该研究组在2004年发现，原来设计为新一代MRI医学造影剂的含Gd金属富勒烯具有高效抑制肿瘤生长的功能。通过表面化学修饰，研究人员得到了几乎没有毒副作用的Gd@C82(OH)22。它不杀死肿瘤细胞，而是通过调节肿瘤细胞周围的微环境(改善肿瘤细胞生长的“土壤”)，把肿瘤细胞“监禁”起来。通过近9年的动物实验和细胞实验研究发现，这种新的方法，不仅抑制肿瘤生长，也高效抑制肿瘤转移。 进一步的动物实验和分子动力学模拟研究发现，Gd@C82(OH)22纳米药物与靶分子的相互作用过程与药物设计的经典理论不同，Gd@C82(OH)22纳米颗粒并不作用于靶分子基质金属蛋白酶(MMP)的活性位点。Gd@C82(OH)22分子首先自身通过氢键相互作用形成棒状排列的纳米颗粒，然后通过纳米颗粒扩散运动接近靶分子的疏水区域，产生非特异性的疏水相互作用，而这只是一个过渡态。最终纳米颗粒和靶分子MMP之间通过氢键作用和疏水作用形成特异性结合。这种特异性结合区域在MMP的疏水区域，而不是传统的活性位点。 该研究结果第一次提出的新型纳米药物的设计有可能超越经典的理论和传统的思路：在传统的“锁眼”以外，靶分子可以为纳米颗粒(而非传统的“分子”)药物提供更为广阔的结合区域。这大大拓展了设计新型药物的可能性。 目前全世界在纳米药物领域的研究主要用纳米颗粒作为载体载带现有的药物，而把Gd@C82(OH)22纳米颗粒直接作为肿瘤治疗药物(不需要载带传统药物)，到目前为止还是第一次。该实验室通过近9年的系统研究，已经完成8个肿瘤模型的动物实验。除了深入开展该研究中的抑制肿瘤新机制外，2012年高能所已建成一条中试生产线，并正在推进临床前研究的相关工作。http://www.cas.cn/ky/kyjz/201211/W020121123539967315650.jpg 图：新型纳米药物的设计有可能超越经典的理论和传统的思路：在传统的“锁眼”以外，靶分子可以为纳米颗粒（而非传统的“分子”）药物提供有更为广阔的结合区域。这大大拓展了设计新型药物的可能性。