纳米振动分散机

纳米级材料振动分散机JQ-NM10A/B/C 纳米级材料分散机采用三维高频振动技术，产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨，效率比球磨机提高几十倍。通过冲击力和摩擦力结合的方法来减小颗粒尺寸。电磁动力马达产生振动，通过研磨球的冲击振动进行分散纳米材料，纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离，此外，由研磨球翻滚运动产生的摩擦也使样品的尺寸进一步减小。 行业应用：适用于实验干样品或悬浮液中固体样品的精细研磨粉碎适用于乳状液或糊状物的均匀化处理适用于纳米材料分散，效果优于普通机械法和超声波法适用于无机矿物材料的表面改性、光饰作用，金属材料的机械合金化技术参数型号JQ-NM10A/B/C订货号JQ001631-0113定时器0—99小时分散珠材质氧化锆/碳化钨/不锈钢振动频率1500次/分主机尺寸Φ600 * 800主机重量140kg研磨罐数量（个）（A）1/（B）3/(C)6显示及控制液晶触摸屏（1~100段程序梯度设定）研磨罐容量50—1000ml　研磨罐材质PTFE、碳化钨、不锈钢、尼龙、玛瑙、氧化锆等显示方式液晶触摸屏(功率曲线、转速、振动平衡提示）电压220V 备注纳米分散时纳米材料的添加溶剂、助剂、分散剂、树脂配比需要用户自行掌握

JH-NM10纳米材料振动分散机产品简介三维高频振动技术产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨，效率比球磨机提高几十倍。该机器不仅可研磨、粉碎，而其还可以混料，3分钟内可以将物料混合均匀，效果、效率均优于进口设备“红魔鬼”“快手”。纳米级分散研磨机不仅用于超细粉碎，还可用于无机矿物材料的表面改性、光饰作用，金属材料的机械合金化，多种材料的分布、分散混合产生均化作用，在用于纳米材料的分散时，效果明显优于普通机械法和超声波法。工作原理:研磨：利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲击力（impactforce）将粉体由大颗粒粉碎成小颗粒。分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的产品特点同时配置程序系统，可对物料进行，时间/振动频率的多段操作。在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。纳米级分散研磨机采用三维高频振动技术，产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨，效率比球磨机提高几十倍。通过冲击力和摩擦力结合的方法来减小颗粒尺寸。电磁动力马达产生振动，通过研磨球的冲击振动减小样品的尺寸，此外，由研磨球翻滚运动产生的摩擦也使样品的尺寸进一步减小。高频振动确保3分钟内可将物料混合均匀，效果、效率均优于进口设备“红魔鬼”“快手”。JH-NM10纳米材料振动分散机技术参数型号JH-NM10A/B/C定时器0—99小时分散珠材质氧化锆/碳化钨/不锈钢振动频率1500次/分主机尺寸Φ600*800主机重量140kg研磨罐数量（个）（A）1/（B）3/(C)6显示及控制液晶触摸屏（1~100段程序梯度设定）研磨罐容量50—1000ml研磨罐材质PTFE、碳化钨、不锈钢、尼龙、玛瑙、氧化锆等显示方式液晶触摸屏(功率曲线、转速、振动平衡提示）电压220V 备注纳米分散时纳米材料的添加溶剂、助剂、分散剂、树脂配比需要用户自行掌握

纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机 纳米二氧化硅是及其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种域。并为相关工业域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的大重视。　　使用纳米SiO2的关键是确保其在不饱和聚酯树脂中达到良好的分散，分散越好，则触变指数越大，力学强度越高。【纳米粉体分散的常用设备】　　1、超声分散机，超声方式分散，对于小批量的物料还行，但无法放大生产。　　2、机械搅拌分散机，这种在工业化分散中比较常见，但是由于自身的结构，转速低，分散有死角，导致终分散效果差，并且分散的效率很低。　　3、混合分散机，这种分散机适合高粘度的物料的分散，电机功率大，但是也存在和机械搅拌分散机一样的问题，分散效率低，效果差。　　现在市面上纳米SiO2基本都是用化学法和物理法，化学法是将有机硅化合物，氢气与氢气或者空气混合燃烧，有机硅化合物在高温燃烧后，在反应生成的水中进行高位水解，从而制得纳米二氧化硅。 物料法主要是机械粉碎，通过超细粉碎产生的冲击，剪切，摩擦等力的综合作用，对大颗粒二氧化硅进行超细粉碎。然后利用高效分组装置分离不同的粒径的颗粒，从而实现纳米二氧化硅末粒度分布的均匀的与特定化。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）【IKN分散机在纳米粉体分散中优势】　　1、随着纳米粉体分散的进一步发展，上海IKN研发出的分散设备-研磨分散机。结构为胶体磨头+分散头定转子，先研磨打开团聚体，在瞬时通过分散工作组进行分散，分散效率快，分散效果好。　　2、IKN研磨分散机在纳米粉体的分散中有着突出的应用和优势，如纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、石墨烯、碳纳米管、二氧化硅、纳米树脂、纳米涂料、医药纳米混悬液等都有着成功的经验和案例。　　3、IKN研磨分散机的研发初衷就是为了解决纳米物料分散，解决粉体分散到液体中，二次团聚的问题。IKN研磨分散设备该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三高剪切均质乳化机进行改装，我们将三变更为一，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。IKN研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。纳米二氧化硅研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机

传统公认，纳米粉末、石墨烯粉末“易团聚.难分散”，需要改性才能很好的分散混合。从共振分散混合的实践看：(1) 正是因为纳米粉末或石墨烯易团聚，才表明其是纳米粉末，(2) 真正的纳米粉末或石墨烯，在强共振的条件下反而很容易分散混合。这一点与超声相比，是完全不同的。超声在液体里有一定作用，在干粉中作用很有限。 最新技术.强共振原理的"纳米分散混合仪器、石墨烯分散混合仪器", 可广泛用于“易团聚.难分散”的纳米粉末的分散混合。具有如下独有优势：1. 可干法高效分散石墨烯等纳米材料，均匀分散效果可验证。2. 分散成本低、效率高。3. 一罐式混合分散，没有搅拌浆。无需介质添加：如，研磨球，无需添加分散剂。4. 分散混合过程温升极低，不需夹套冷却。5. 无损分散混合，即，整个过程中保持粉末原有颗粒形貌和粒径分布。

纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属颗粒具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应，并且有许多奇特的电学、光学、磁学性能，使它在航天、原子能、军事、电子、化工、冶金等工业有着重要的应用价值。纳米金属粉体分散液可广泛用于涂料、油墨、电子工业等域。 目随着纳米金属粒子的生产工艺逐渐成熟，它的应用也随之扩大。在其应用过程中，较突出的问题是纳米金属粒子由于表面积大和表面能高，在制备、后处理及应用过程中易发生粒子凝结、团聚、形成二次粒子，使颗粒粒径变大，从而失去纳米粉末所具备的性能。研究者们为提高纳米金属粒子的分散性和稳定性，提出了一些有效的方法。 根据我司为多家客户定制方案，建议采用的方案为：在罐体内先进行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速搅拌机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料；然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入我司的管线式研磨分散机进行剪切研磨分散处理,经过剪切研磨分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理！经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属粉体超高速研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）；2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）；3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）；4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）；5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）。纳米金属粉体超高速研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取相应的工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型均质机材质：SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车均质机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍均质机选配容器：本设备适合于种不同大小的容器.IKN管线式研磨分散机的技术参数：研磨分散机流量*输出线速度功率入口/出口连接类型l/hrpmm/skWCMD 2000/470014000404DN25/DN15CMD 2000/55,00010,5004011DN40/DN32CMD 2000/1010,0007,3004022DN50/DN50CMD 2000/2030,0004,9004045DN80/DN65CMD 2000/3060,0002,8504075DN150/DN125CMD 2000/501000002,00040160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机

SL5纳米材料分散机是DISPERMAT? SL系列的一款精密分散机，它拥有可重复细磨技术的研磨机，使用0.1毫米的磨珠在孔型和循环过程中细磨，其高效率高精度的特征，适用于实验室和试验工厂。　　分散原理：　　SL5纳米材料分散机是封闭式的，在横向磨基的入口和出口管中具有高输出和极低的死体积的水平珠磨机。在分散过程中，该产品是通过横向研磨室，并连续分散。珠磨机可用于传递以及重复循环过程，在分散后，集成的空气压力系统将剩余的磨基压在研磨室，使分散的材料完全回收。　　砂磨机用途广泛：　　1、拥有单次和重复传递程序。　　2、具有循环程序的集成泵搅拌系统。　　3、流动与非流动的产品分散。　　4、高机械功率能够处理难以分散的产品。　　创新可选操控系统：　　C and C-Ex ? technology　　? 显示转速, 扭距, 时间, 材料温度, 输入功率, 以及其他更多参数。　　? 记存所有使用参数　　? 可定义扭距, 转速, 材料温度和输入功率的截止值　　? 数据接口作为文件记录和分析　　? 可新建,编辑和储存十套预设参数　　? AE-EX防爆　　M ? technology　　图形显示：　　速度，扭矩，产品温度，定时器和速度在最大速度的百分比。　　M and M-Ex ? technology　　? 无段调速　　? 数字转速显示　　? 符合ATEX防爆规格　　? 电动升降　　技术参数：　　型号：SL5　　产地：德国　　功率:1.1KW　　转速：0-6000rpm　　研磨室容积：0.05L　　材料体积：0,05 – 0,75L

碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。1.氟化碳纳米管介绍： 英文名称：Fluorinated Carbon Nanotubes形态：黑灰色或者黑色粉末管径：20-30nm 管长：2-10μm 纯度：99.5%应用:锂离子电池、固体润滑剂、复合材料、半导体、电子器件等2.碳纳米管分类：根据管子的层数不同，碳纳米管可分为单壁和多壁两大类。碳纳米管的导电性能与其结构密切相关。碳纳米管具有一些特殊的电学性质，很适合作导电填料。由于碳纳米管在溶剂中分散浓度很低，因此目多用于喷墨打印线路。将碳纳米管作为导电油墨的导电填料，面临的难题是碳纳米管的分散和分离。3.氟化碳纳米管研磨分散机设备介绍：碳纳米管固有的表面惰性和不溶解性使其难以分散在溶剂和树脂体系中。目，可以采用对碳纳米管进行表面化学改性的方法，使其表面生产大量的活性基团，再利用这些活性基团与有机分子或聚合物单体反应，从而在碳纳米管表面接枝有机分子链，然后将接枝改性后的碳纳米管分散在溶剂和树脂体系中，经过调节黏度、表面张力等参数，就可以得到不同性能的纳米碳纳米管导电油墨。 IKN湿法磨是超细粉碎机械中具有发展途且能量利用率高的超细粉磨设备，它与普通研磨机在机理上的不同点是：湿磨机的输入功率直接高速推动研磨介质来达到磨细物料的目的，IKN湿法磨内置高速研磨分散工作盘，IKN湿法磨的高速回转使研磨介质和物料在整个工作腔体内做不规则的翻滚和离心运动，使研磨介质之间产生相互撞击和研磨的双重作用，使物料磨得更细并得到均匀分散。与普通研磨机相比，IKN湿磨机具有如下特点：(1) 高转速和高介质填充率使湿磨机获得高的功率密度，从而使细颗粒物料的研磨时间大大缩短，能量利用率达到高；(2) 采用小尺寸研磨介质，大大提高了微细物料的研磨效率，并可高效地磨细物料至1μm以下，甚至是纳米；(3) 产品粒度分布均匀且容易调节，能沿结晶面解离，并易获得超细、低污染的产品；(4) 结构简单，操作容易，机械振动小，维修简单且价格低廉。浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：1、磨机中有一定量的浆料时，浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；3、由于介质空隙中充满了浆料，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。 IKN德国氟化碳纳米管研磨分散机,碳纳米管导电油墨分散机,碳纳米管浆料分散机,纳米导电油墨分散机,导电油墨分散机碳纳米管分散机理：1、破坏长纤维纠缠粘结状态2、克服团聚体强吸附力3、稳定碳纳米管分散状态分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备1、分散介质（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。2、分散剂（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、性、溶度参数等密切相关（2）分散剂的用量3、分散设备（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管，用于中、高粘度介质时会受到限制（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散碳纳米管碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机 另外在碳纳米管分散到溶剂或者树脂体系中时，必须选择分散效果较好的设备进行分散，不然容易再次团聚难以分散。IKN研磨分散机在碳纳米管导电油墨的分散中有着突出的优势，IKN研磨分散机是将胶体磨和分散机合二为一的设备，先研磨后分散，可以将碳纳米管充分、均匀的分散到溶剂或树脂当中，避免团聚，分散更均匀、稳定。第1由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，终得到微纳米的物料颗粒。 粉碎室设有三道磨碎区，一为粗磨碎区，二为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。混合区：先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺； 剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。 研磨区：研磨区是由凹凸研磨分散机组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；2、可使用较硬的各类易碎颗粒；3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。三错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散机比普通的研磨分散机的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。 第2由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以往的经验选取相应的工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。 碳纳米管浆料高速研磨分散机（研磨机）和分散机组合而成的高科技产品。初由具有精细度递升的多锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机

食品添加剂高速分散机,维生素矿物质高速分散机，食品添加剂高速纳米分散机 食品添加剂，指为改善食品品质和色、香和味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。食品添加剂具有以下三个特征：一是为加入到食品中的物质，因此，它一般不单独作为食品来食用；二是既包括人工合成的物质，也包括天然物质；三是加入到食品中的目的是为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要！食品添加剂的功能：防止变质，改善感官，保持营养，方便供应，方便加工，其他特殊需要；食品添加剂的分类：抗氧化剂，漂白剂，着色剂，护色剂，酶制剂，增味剂，防腐剂，甜味剂以及其他； 食品添加剂的分散：由于添加剂类型多样，有的为固体粉末，有的为高粘度溶液，在加入食品中时容易抱团结块，高粘度液体更加不易分散。这时候需要高剪切分散机利用超高转速和强剪切力对添加剂进行分散，IKN超高转速分散机ERS2000系列完美的解决了这个难题，分散效果好，而且非常节能，省时。 IKN高剪切分散机ERS2000就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下。食品添加剂高速分散机,维生素矿物质高速分散机，食品添加剂高速纳米分散机ERS2000系列产品与传统的设备对比：（1）传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。（2）传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。设备咨询： 徐工ERS2000系列与同类设备的对比① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。食品添加剂高速分散机,维生素矿物质高速分散机，食品添加剂高速纳米分散机

已被国外大型企业客户广泛认可的第六代纳米砂磨机，采用专利的双转速双轴设计，可分别设置研磨速度和分离速度，所以只有当研磨分散的样品达到要求细度后才可进入流体循环，直至内腔容器内所有样品物料都达到纳米级细度。主要产品特点：1. 分散效果十分理想，分散功效高达70%2. 最终样品处理粒度分布集中，可将大范围扁平分布处理为中心集中高峰分布3.最小锆砂采用0.15mm，混珠研磨破碎效果强4. 能耗比远低于一般纳米砂磨机5. 研磨介质残留率低，ppm级别，对物料几乎没有污染6. 结构设计紧凑，锆砂与物料样品自动分离，无需过筛型号参数：MODEL处理量（L）线速度(M/S)流量（L/MIN）NS020.15120.3NS050.5180.5NS101172NS303125NS5051510处理前：处理后：联系方式：ChrisTEL：Mail:

DYYB系列超声波纳米材料分散仪或超声波乳化分散器：产品概述：纳米技术的核心内容是如何解决纳米粒子的团聚问题，由于纳米粒子本身极易团聚，要得到单个分散的纳米粒子非常困难，如何使纳米粒子均匀地分散到基体中去是纳米技术的关键技术。我公司系列超声波产品是利用超声波的超声空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，用适当的超声振幅和作用时间加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态。该产品最近尤其用于分散纳米材料，有良好效果，正受到各方关注. 超声波乳化以其“空化效应”实现油掺水乳化、水掺油乳化、分散相与连续相的混合匀化，是替代螺旋桨、胶体磨等传统乳化工艺的现代声化学手段。超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。超声乳化的明显优点已促使它在食品、造纸、油漆、化工、医药、纺织、燃油热电、燃油中央空调、石油、冶金等许多工业处理中已越来越多地得到应用，其中燃油掺水燃烧在国内就是重新兴起的一个重要项目。技术参数： 型号工作频率(KHz)超声波功率(W)随机变幅杆单次处理量(ml)可选配变幅杆温度控制(选配)DYYB-500F22-305-500Φ60.2-400Φ2、Φ3，Φ8、 Φ10-60-200℃DYYB-1000F22±110-1000Φ100.2-600Φ6、Φ12、Φ15DYYB-1500F20±120-1500Φ2050-1500Φ15、Φ25DYYB-3000F20±1500-3000Φ35或Φ40500-5000

产品介绍：纳米技术的核心内容是如何解决纳米粒子的团聚问题，由于纳米粒子本身极易团聚，要得到单个分散的纳米粒子非常困难，如何使纳米粒子均匀地分散到基体中去是纳米技术的关键技术。我公司系列超声波产品是利用超声波的超声空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，用适当的超声振幅和作用时间加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态。该产品最近尤其用于分散纳米材料，有良好效果，正受到各方关注. 超声波乳化以其“空化效应”实现油掺水乳化、水掺油乳化、分散相与连续相的混合匀化，是替代螺旋桨、胶体磨等传统乳化工艺的现代声化学手段。超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。超声乳化的明显优点已促使它在食品、造纸、油漆、化工、医药、纺织、燃油热电、燃油中央空调、石油、冶金等许多工业处理中已越来越多地得到应用，其中燃油掺水燃烧在国内就是重新兴起的一个重要项目。 技术参数：型号工作频率(KHz)超声波功率(W)随机变幅杆单次处理量(ml)可选配变幅杆温度控制(选配)DYYB-50022-305-500Φ60.2-400Φ2、Φ3，Φ8、 Φ10-60-200℃DYYB-100022±110-1000Φ100.2-600Φ6、Φ12、Φ15DYYB-150020±120-1500Φ2050-1500Φ15、Φ25DYYB-300020±1500-3000Φ35或Φ40500-5000

超声波纳米材料分散仪或超声波乳化分散器概述：纳米技术的核心内容是如何解决纳米粒子的团聚问题，由于纳米粒子本身极易团聚，要得到单个分散的纳米粒子非常困难，如何使纳米粒子均匀地分散到基体中去是纳米技术的关键技术。我公司系列超声波产品是利用超声波的超声空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，用适当的超声振幅和作用时间加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态。该产品最近尤其用于分散纳米材料，有良好效果，正受到各方关注.应用：超声波乳化以其“空化效应”实现油掺水乳化、水掺油乳化、分散相与连续相的混合匀化，是替代螺旋桨、胶体磨等传统乳化工艺的现代声化学手段。超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂使产生极稳定的乳液。超声乳化的明显优点已促使它在食品、造纸、油漆、化工、医药、纺织、燃油热电、燃油中央空调、石油、冶金等许多工业处理中已越来越多地得到应用，其中燃油掺水燃烧在国内就是重新兴起的一个重要项目。技术参数：型号：DYYB-1000C显示方式：7寸触摸屏显示（TFT）输入方式：触摸控制存储数据：20组数据打印功能：有功率及脉宽波形显示：有与电脑联机功能：有用户密码保:有 单次超声时间：0.1-9.9S单次间隙时间：0.1-9.9S总工作时间：1-999M工作模式：间隙或连续频率：20-25KHz 功率：10- 1000W（1%-99%）可调 破碎容量：0.2-700ML(需选配相应的变幅杆)温控范围：室温-90度（可选配低温恒温）报警功能有：温度、时间、过载、空载随机变幅杆：Φ6可选配变幅杆：Φ2、3、8、10、12、15占空比：0.1-99.9%电源： 220V±5%/ 50Hz（可定制110V）电源箱+换能器重量： 18kg电源机箱尺寸及净重：42×28×22（CM） 16kG外主机包装尺寸： 53×30×42CM（长*宽*高）外隔音箱包装尺寸：35×35×52CM（长*宽*高）型号：DYYB-1200C显示方式：7寸触摸屏显示（TFT）输入方式：触摸控制存储数据：20组数据打印功能：有功率及脉宽波形显示：有与电脑联机功能：有用户密码保护：有 单次超声时间：0.1-9.9S单次间隙时间：0.1-9.9S总工作时间：1-999M工作模式：间隙或连续频率：19.5-20.5KHz 功率：20- 1200W（1%-99%）可调 破碎容量：10-1000ML(需选配相应的变幅杆)温控范围：室温-90度（可选配低温恒温）报警功能有：温度、时间、过载、空载随机变幅杆：Φ20可选配变幅杆：Φ10、15、22占空比：0.1-99.9%电源：220V±5%/ 50Hz（可定制110V）电源箱+换能器重量： 18kg电源机箱尺寸及净重：42×28×22（CM） 16kg外主机包装尺寸： 53×30×42CM（长*宽*高）外隔音箱包装尺寸：35×35×52CM（长*宽*高）

主要应用： 超声波细胞破碎仪，又名：粉碎机、萃取仪、分散仪、均质机、乳化机；是实验室样品前处理的常用设备之一；广泛应用于：复合材料制备（纳米材料分散）、 生命科学（细胞破壁萃取和粉碎）、制药（中草药和植物萃取）、 环境科学（土壤有机物的萃取）、污水处理（降解COD）、 均质混匀（加速溶解、化学反应合成，油水乳化）、主要特点：■ 自动追频，20KHz频率范围内自动扫频跟踪；■ 自动能量补偿，可根据样品的流动性自动工作在频率点和输出点；■ 采用彩色工业7寸触摸屏控制，所有功能集成显示；■ 科学设计，10组用户储存设定并在单机上可直接实现操作；■ 间隙脉冲模式开关独立，附有连续使用、脉冲、定时连续超声三种模式；■ 二维指数型超声探头设计，远超传统探头设计输出效率并且降低了变幅杆的损耗；■ 设备带有温度传感器，可实时对样品进行温度测试；■ 样品过载、过温及故障自动报警保护装置； 技术参数：超声波主机参数型号PZ-1200LI输入电源85-260V/50-60Hz超声功率1200W标称频率20KHz（实时显示频率）定时总时间1Min～99H可设定功率调节1％—100％,1％递进保护温度设定0—300℃，1℃递进用户组10组（可设定，可储存，工作状态可实时查看）间隔脉冲时间1S～60Min可设定，可储存运行模式Pulse、Time、Continuous 液晶显示屏7寸彩色触摸屏，分辨率：800×480操作语言英文主界面显示参数功率百分比、工作频率、运行模式、用户组、设定键、设备运行状态、启动/关闭、设备运行参数详情键可查看运行界面显示运行时间、工作时间、停止时间、过载温度及实时温度、功率输出比、工作模式、返回键、暂停主机尺寸247x436x236mm隔音箱尺寸239x268x440mm超声波探头参数标准配置变幅杆钛合金材料：T1—6AL—4V头部直径（随机变幅杆）16mm处理量0.1-1500ml电缆线150cm可选配件超声波变幅杆Φ3，Φ6，Φ8，Φ10，Φ13标准配置装箱：超声波主机1台超声波探头1套升降台，防滑垫1个温度传感器1支电源线1根电缆线1根保险丝3支重量12千克界面显示如下

超声波分散机介绍 产品简介 品牌杭州谷邦超声科技型号产品又名20K工业用超声波分散仪用途均质，分散，扩散，乳化，萃取，降解，杀菌，除藻，清洗，防垢，除垢，细胞粉碎，提取，凝聚等适用行业超声化学工程，清洗行业，环保业，石油加工，食品工业等大规模生产行业产品用途石墨烯制取，压载水处理，液-液乳化，固-液分散，材料均质。中药萃取，固体颗粒分散，细胞破碎，原油破乳，加速化学反应等配置数控智能发生器第八代，优质钛合金振动棒。1次处理量50mL-100L/min功率4000W 超声波分散是指以液体为媒介，通过超声波在液体中的“空化”作用，将液体中的颗粒进行分散和解团聚的过程。超声波技术作为一种物理手段和工具，能在液体中产生各种极端条件，超声科技这一现象被称为声化学作用，相关的超声设备则被称为超声波声化学设备（简称“声化学设备”）。超声波分散设备是声化学设备的一种应用，可用于水处理、固液系分散、液体中颗粒的解团聚、促进固液反应等效果。由于粒子(原子、分子或分子集团)的热运动自发地产生物质迁移现象叫“扩散”。 扩散可以在同一物质的一相固、液、气多相间进行，也可以在不同的固体、液体和气体间进行，主要由于浓度差或温度差所引起。一般是从浓度较大的区域向浓度较小的区城扩散，直到相内各部分的浓度达到均匀或两相间的浓度到平衡时为止。物质直接互相接触时，称自由扩散。若扩散是经过隔离物质进行时，则称为渗透。 在自然界中扩散现象起着很大的作用，它使整个地球表面附近的大气保持相同的成分。土壤里所含有的各种盐类溶液的扩散，便于植物吸收，以利生长。此外在半导体、冶金等很多行业都应用扩散。扩散、热传导和黏性通称为输运现象。其分别将物质(质量)、热能、动量由一位置移至另一位里置。而达到浓度或温度的均匀。 超声波分散可以分为乳剂的分散(液一液分散)和悬浮体的分散(固一液分散)，已经在诸多领域得到应用。超声波对于悬浮体的分散的应用还有：在涂料工业中氧化钛等向水或者溶剂中的分散、染料向熔融石蜡中的分散，在医药工业中药物颗粒的分散，以及在食品工业中粉乳剂的分散等。 工作原理超声波分散设备由超声波振动部件和超声波专用驱动电源两大大部分构成。超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。超声波驱动电源是专门用于驱动超声波振动部件工作的设备，控制着超声波振动部件的各种工作状态。它将一般的市电转化为高频的交流电信号，并驱动换能器产生超声振动。 当超声振动传递到液体中时，由于声强很大，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡。随着这些空化气泡产生和破裂，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎。同时由于超声波的振动，使固液更加充分的混合，对大部分化学反应起到促进作用。在医学领域中，如磷脂类和胆固醇混合，经过超声分散，可以得到更小的粒子（0.1μm左右）供静脉注射。 不同分散方式对比破碎方法破碎后晶粒大小（μm）粒子数量优缺点研磨法10 以上×1010不均匀气流粉碎法10 以上×1010不均匀发射烟弹法6 以上×1011不均匀超声分散法4 以上×1013均匀 超声波分散机部件和功能超声波发生器（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）高频电信号并将其输给能量转换器。超声波能量转换器（controller, transducer）：把高频率电能转化为振动机械能。超声波增幅器：联接并固定能量转换器与工具头，将转换器之振幅放大后传送到工具头。超声波工具头（导入杆）：把机械能和压力传至工作物，同时也有振幅放大的功能。连接螺栓：将以上各组件紧密地连接。 产品特点1、功率大，单套功率可以达到3000W 2、工作稳定：可全天候连续工作 3、选用钛合金作为换能器和工具头的材料，提高振动传递效率，设备使用寿命大大提高 4、耐高温：辐射头部分，可承受600℃ 5、耐高压：承受压强30Mpa 6、多节工具头设计：有效增大超声波辐射面积，使辐射效果更加均匀 7、可根据客户特殊要求定制各种声化学设备。 适用范围超声波分散在很多领域都有广泛的应用：如食品、化妆品、医药、化学等。超声波在食品分散中的应用大体可以分为：液-液系分散(乳剂)、固-液系分散(悬浮体)、气-液系分散三种情况。固-液系分散(悬浮体)：如粉乳剂的分散等。气-液系分散：如碳酸化合物饮料水的制造，可采用CO2吸收法改进，从而使稳定性提高。液-液系分散(乳剂)：如将酥油乳化，制成高级乳糖；酱汁制造时，原料的分散等。超声分散还可用于纳米材料的制备 用于食品样品检测分析，如用超声分散液相微萃取技术对牛奶样品中痕量双盼进行提取和富集。 利用超声分散结合高压蒸煮的物理改性方式对香蕉皮粉进行前处理，然后用淀粉酶、蛋白酶酶解香蕉皮粉。与未经前处理而单纯用酶处理所得的不溶性膳食纤维(IDF)比较，经过前处理后所得的lDF待水力、结合水力、持泊力 和溶胀性都明显提高。 利用薄膜超声分散法制备茶多盼脂质体可以提高茶多酷的生物利用率，而且制备的茶多盼脂质体产品稳定性良好。利用超声分散固定化脂肪酶，随着超声分散时间的不断延长，固载率不断增大，45min后增长缓慢 固载酶随着超声分散时间的延长，其活性逐渐增大，在45min时达到值，随后开始减小，可见酶活性会受到超声分散作用时间的影响。各种涂料、染料、纳米材料等等的均质和分散；各种工业添加剂及食品领域和混合等。可应用于各种固液分散、液液分散领域。 超声波分散机的应用领域： 液体中细小颗粒解团聚液体中碳化硅分散电池材料浆料的分散食品粉乳剂分散纳米碳反应过程的分散大颗粒物分解成小颗粒物显像管荧光材料的分散石墨在液体中的颗粒化 其它应用：1.石油行业的现状石油工业在某些场合正在面临着一个越来越严重的矛盾，一方面，开采原油中，重质原油比例逐年加大，另一方面，轻质油品的需求量急剧增加，为解决这一矛盾，就需要对重质油进行深加工，重质油包括重质原油、常压渣油和减压渣油，而它们的关键的限制因素是沥青质的聚沉生焦问题。沥青质是*重要的生焦前驱物，在热反应和催化反应中极易发生聚沉，进而缩合生焦．焦是石油产品中价值的产品，生焦降低了经济效益；另一方面，也是更为重要的是，生焦会导致管道阻塞和催化剂失活、甚至导致催化剂床层堵塞，严重妨碍重质油的加工。渣油是一个胶体体系，沥青质的沉积、生焦与其在渣油体系中的分散情况有着紧密的联系，胶体性质越稳定、分散颗粒越小，越不容易聚沉生焦沥青质分散件和反应性能的研究，始终是重质油研究领域的一个热点。由于沥青质是根据溶解度定义的一种复杂物质体系，它的组成、结构极其复杂，而且具有多分散性。长期以来，对沥青质结构及反应性能的研究，始终是一个具有挑战性的工作。 2.超声波对沥青质分散渣油是一个以沥青质为核心的胶体体系，沥青质构成了胶核，胶质吸附在沥青质上构成了溶剂化层，芳香分为良好分散剂，饱和分为不良溶剂。渣油体系的稳定性与其组分组成密切有关，尤其与沥青质的量和分散状态密切相关。因此，超声波的物理作用可能是改善渣油胶体性质，使其更加稳定；而其化学作用则可能是引发沥青质的化学反应。将超声用于沥青质处理过程的可以分为丽类，类是超声波对沥青质的分散作用，即物理作用；第二类是超声波的引发沥青质的反应，即化学作用。在物理作用上，合适的超声处理可能使沥青质的颗粒结构变小，而且可能对沥青质的层状结构造成影响，如使沥青质的层状结构破坏。超声波作用可以使原油胶体体系中的颗粒变小。超声波作用不仅能破坏沥青质的胶粒结构， 还能对沥青质的片层结构造成不可逆的影响，使沥青质缔和结构解缔。吸附剂的存在可以大大提高沥青质向可溶质的转化率，且不同吸附剂的效果不同。尤为重要的是，产物可溶质的结构参数更为接近样品沥青质的，而不接近样品可溶质的。在吸附剂存在下的超声处理，并没有改变沥青质的分子结构，只是由于破坏了沥青质单元体之间缔合结构，耐促进了沥青质向可溶质转化。 吸附剂存在的作用，一方面是吸附剂颗粒的存在造成了界面，有助于微相射流的作用，另一方面，吸附剂可以选择性地吸附金属化合物，阻止了沥青质聚集体的再次形成，从而促进了沥青质转化。超声处理对层状物能造成不可逆的影响，因此，这属于物理作用，没有发生化学反应。 超声作用的一个突出优势是超声的复合作用，即空穴塌陷产生的局部高温、高压对反应的引发作用，及强冲击波微相射流对颗粒的分散作用和对传质的改善作用，对沥青质片层结构的破坏作用等。渣油中沥青质的稳定性对于渣油深加工具有重要的意义，对于渣油这样的粘稠体系，超声作用的多效应特点尤其具有重要意义．物理效应可以导致沥青质胶粒的粉碎变小，使渣油胶体体系更加稳定，有利于加工过程。 化学效应表现在在空穴塌陷时产生局部的瞬时高温、高压区，可以引发沥青质的自由基反应，如果体系中存在有还原剂(体系处于还原环境)，会产生有利影响，促进沥青质向可溶质的转化，如果体系中存在有氧化剂(体系处于氧化环境)，会产生不利影响，促进可溶质向沥青质的转化。因此，在适当条件下对渣油进行超声分散，可能，会提高渣中沥青质的稳定性，同时使部分沥青质转化为可溶质，从而延缓或减轻渣油加工过程中的生焦行为，具有潜在的工业利用价值。

仪器简介：MICROFLUIDICS公司生产的M-110L专利流体处理设备，是一个气压型小试设备。带有形状固定的交互容腔，利用实验室标准压缩空气可产生高至18,000psi的压力，并将强大的能量传递到产品上去，从而在以上领域得到优异的效果。使用有限的成本得到理想的结果。 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业，也可用来做细胞破壁。 M-110L应用领域广泛。推荐使用于： 生产稳定的乳剂及分散剂 细胞破壁 制造微胶囊技术参数：1. 处理压力3,000- 18,000psi 2. 最大流量为150-270 ml/min 3. 进料温度为 &ndash 25℃--75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：根据交互容腔选择的不同，压缩空气流量在80 psi压力下流量为28SCFM到 57 SCFM, 7.5-15 hp 6. 机器尺寸: 60*39*68cm 7. 重量：26.4 Kg主要特点：1.最小样品量为14ml，可获得超过12 ml的产品 2.独一无二的、具有固定几何形状的交互作用容腔，内部无可移动部件。处理后的样品粒径在100纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 3.可以连续或批量生产，也可以进行再循环 4.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 5.实验结果可以完美的线性放大，放心地推广到中试及工厂生产

蜂皇浆结晶用研磨分散机，蜂蜜结晶研磨分散机，蜂蜜糖高速剪切分散机一、蜂皇浆结晶蜂蜜结晶，实质上是葡萄糖从蜂蜜中析出被分离的一种现象和过程。从分子论的观点来看，在蜂蜜里葡萄糖分子本来是毫无秩序地运动着的，但蜂蜜里葡萄糖超过它的溶解度，成为过饱和溶液时，就有一部分葡萄糖分子在蜂蜜里开始有规则地运动、排列起来，形成一个微小的结晶核，成为一个结晶的中心，更多的葡萄糖分子有规则地排列在它的各面，逐渐形成较大的晶体，从蜂蜜里分离出来，这就是蜂蜜结晶。说白了就类似于水到了一定温度结冰了。但是，蜂王浆这根本不存在结晶现象，蜂王浆对热极不稳定，在常温下放置72小时，新鲜度明显下降，在130度左右失效。但在低温下很稳定，在－2度时可保存一年，在－18度时可保存数年不变。二、如何研磨蜂蜜结晶希德技术工程师在配合山东某蜂蜜生产商完成了蜂皇浆粉完全分散到蜂蜜（结晶蜜）中的研磨分散实验，因为蜂蜜本来粘稠度比较高，达到10000cps，流动性很差，因而当蜂皇浆粉跟蜂蜜接触时会出现大面积的结块现象，所以我们采用 了研磨分散机配置，将配好后的物料加热至36度（保证其流动性）进入研磨分散机工作腔体，在18000rpm的高速研磨剪切分散性使溶液中的蜂蜜晶体及蜂皇浆迅速被研磨至10μm以下且无抱团结块现象，吃不出颗粒感，这样的蜂皇浆不管是用在饮食还是美容护肤上都可以达到好的效果（洽谈：）三、希德进口研磨分散机优势SID研磨分散机采用德国技术，研磨分散机综合了SID高剪切胶体磨跟SID高剪切分散均质乳化机的高速剪切研磨均质技术，可以将蜂皇浆、结晶蜜等研磨至纳米级颗粒，可应用于食品、保健品、化妆品等诸多行业，蜂皇浆、结晶蜜混合物料研磨的越细在化妆品行业应用越广泛，当其细度达到1500目的时候，敷在人体皮肤上很容易被人体吸收而又不堵塞毛孔。四、蜂皇浆结晶用研磨分散机研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 五、研磨分散机原理机构研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。六、结晶蜂蜜高速研磨分散机设备参数型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸XMD2000/440018000444DN25DN15XMD2000/51500105004411DN40DN32XMD2000/10400072004422DN80DN65XMD2000/201000049004445DN80DN65XMD2000/302000028504490DN150DN125XMD2000/5060000110044160DN200DN150 七、XMD研磨分散机适用工艺管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等

食品添加剂分散机,维生素矿物质分散机，食品添加剂高剪切纳米分散机 食品添加剂，指为改善食品品质和色、香和味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。食品添加剂具有以下三个特征：一是为加入到食品中的物质，因此，它一般不单独作为食品来食用；二是既包括人工合成的物质，也包括天然物质；三是加入到食品中的目的是为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要！食品添加剂的功能：防止变质，改善感官，保持营养，方便供应，方便加工，其他特殊需要；食品添加剂的分类：抗氧化剂，漂白剂，着色剂，护色剂，酶制剂，增味剂，防腐剂，甜味剂以及其他； 食品添加剂的分散：由于添加剂类型多样，有的为固体粉末，有的为高粘度溶液，在加入食品中时容易抱团结块，高粘度液体更加不易分散。这时候需要高剪切分散机利用超高转速和强剪切力对添加剂进行分散，IKN超高转速分散机ERS2000系列完美的解决了这个难题，分散效果好，而且非常节能，省时。 IKN高剪切分散机ERS2000就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下。食品添加剂分散机,维生素矿物质分散机，食品添加剂高剪切纳米分散机ERS2000系列产品与传统的设备对比：（1）传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。（2）传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。设备咨询： 徐工ERS2000系列与同类设备的对比① 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。食品添加剂分散机,维生素矿物质分散机，食品添加剂高剪切纳米分散机

氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨 常用的阻燃剂有氢氧化铝以及氢氧化镁，以氢氧化铝阻燃剂为例，纳米氢氧化铝是用量和应用广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。同时，氢氧化铝也是电解铝行业所必须氟化铝的基础原料，在该行业氢氧化铝也是得到非常广泛应用。纳米粉体的分散容易出现团聚现象,纳米颗粒的团聚一般分为两种：软团聚和硬团聚。对于软团聚机理，人们的看法比较一致，即软团聚是由纳米粉体表面分子或原子之间的范德华力和静电引力所致，由于作用力较弱，可以通过一些化学作用或施加机械能的方式来消除。 在机械搅拌下纳米粒子的特殊表面结构容易产生化学反应，形成有机化合物枝链或保护层，使得纳米粒子更易分散。普通国产分散机转速只有3000转，剪切力比较弱，分散后的粒径无法达到生产的标准，这也是很多客户头痛的地方。上海依肯高转速分散机是为纳米粉体颗粒研制的一款高转速（14000prm）高剪切分散机，特殊的分体式结构，316L不锈钢定转子产生的强大剪切力，物料之间的踹流、撕裂作用力能够使颗粒高度分散，大提高了提取效率。 氢氧化铝阻燃剂超高速胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨 一种由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的经细加工的产品。IKN高剪切胶体磨采用了三错齿磨头定转 子，磨头定转子间隙在0.2-0.7mm之间，间隙可通过调节高速匀浆机本身的调节柄来调节设备间隙，在转速不变的情况下，间隙越小，高速研磨、分散效果会越好。高速胶体磨顾名思义，管线式高速胶体磨有着非比寻常的转速，IKN工程师们通过改变皮带轮的传动比例，原本只有3000rpm的电机，经过传动后设备转速可以高达9000rpm。实践证明，在磨头定转子间隙不变的情况下，转速越高，高速匀浆机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的 效果，我们提供丹弗斯变频器供客户选择，高速胶体磨在变频后转速可以达到14000rpm，是国内设备转速的4-5倍，可谓是速。胶体磨工作研磨部分CM模块 通过连续的研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺. 旋转分散腔外部的调整环来手动调节研磨缝隙. 旋转的度数和研磨缝隙的大小遵循下表. 表格:放射状缝隙调节Indica特d angle in °Rotations of the adjusting ringRadial gap in mm00090 1/40.104180 1/20.208270 3/40.3123601 0.4164501 1/40.5205401 1/20.6246301 3/40.7287202 0.8328102 1/40.9369002 1/21.040IKN胶体磨的研磨细度和产量可以调节，物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关：1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。2.胶体磨磨头轴的转速即线速度，转速快，则物料的研磨时间短。3.物料直径。直径大的，打碎的程度差。4.有效面积系数。系数大，物料研磨时间亦短。5.导呈角大小。导呈角大的，物料在胶体磨中停留的时间亦短。氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨

APS研磨系统(选项 : 真空、增压、纳米、 陶瓷等系列)当APS研磨系统和合适的研磨盘组合时, DISPERMAT 研磨分散机即可转变成为批量密封式的研磨分散机。APS系统基料量杯容积研磨珠量APS 25060 – 110 毫升250 毫升100 毫升APS 500110 – 210 毫升500 毫升200 毫升APS 1000220 – 430 毫升1 升400 毫升APS 3000650 ? 1280 毫升3 升1200 毫升APS 50001000 ? 2130 毫升5 升2000 毫升APS 70001500 ? 3000 毫升7 升2800 毫升TML篮式研磨系统（选项 : 纳米, 陶瓷和真空等系列）加装上TML研磨系统，即可使DISPERMAT 研磨分散机改变为封闭式的篮式研磨系统。篮式砂磨机是高效率的研磨系统。将已填充了研磨珠的研磨篮下降到基料中去研磨，篮内快速转动的研磨盘搅动着篮内的珠子进行研磨工艺，分散盘、篮子和专利的内置叶片泵轮产生极为有效的基料循环, 有助在短时间内得到最佳的研磨效果。TML系统基料量容杯量研磨篮TML 1500 毫升 – 3 升1, 2, 3, 5 升65 毫升TML 52.5 ? 12 升5, 7, 10, 15 升185 毫升TML 103.5 ? 25 升7, 10, 20, 30 升390 毫升TML 5015 ? 50 升30, 50, 70 升2.1 升CDS真空系统（选项 : 单壁或双壁杯座）CDS真空系统可选单壁杯在真空密封条件下进行分散。先将单壁杯放入单壁式或双壁夹套式容杯的杯座内并锁紧 随后加入液体和粉体等材料 然后降下玻璃杯盖使之密封 即可开始在真空条件下分散。CDS系统材料量容杯容积容杯尺寸CDS 250200 毫升250 毫升65 x 85 mmCDS 500400 毫升500 毫升80 x 100 mmCDS 1000700 毫升1 升100 x 130 mmCDS 20001.5 升2 升120 x 180 mmCDS 30002.2 升3 升140 x 200 mmCDS 50003.5 升5 升180 x 200 mmCDS 100007 升10 升240 x 240 mmCDS 2000015 升20 升280 x 280 mmCDS 2500017 升25 升320 x 320 mmSR-03/04转子-定子 (乳化)系统SR转子 --定子(乳化)系统适用于低粘度材料的分散。无轴承的转子是理想的流动中断装置, 可有效防止材料转动, 更能在极小的空间内提供高效的机械能。ASC高粘度材料用的刮刀为确保高粘度和不流动材料达到最佳的分散、混合效果，选用ASC刮刀系统是重要和必需的, ACS刮刀系统并非像一般的刮刀臂在杯内作圆形转动, 而是刮刀臂不动，但容杯被钳紧地转动，操作方便，只需把ASC刮刀系统放入支架内, 用自动置中杯钳装置固定，并降之容杯内后进行理想的分散、混合工艺。灵活,强劲, 创新的系统设计3款人体工学支架设计VMA 研磨分散机具有BK2G, BK2 和 BK3三款人体工程学支架设计。 24 种驱动方式VMA 研磨分散机采用变频器驱动三相电机进行驱动。5 款创新的操控系统DISPERMAT LC工艺DISPERMAT LC 是入门级的实验室和试产用研磨分散机,坚固的' BK2G支架配重物协助调整高度。? 自动适应的脉冲调速旋钮? 数字转速显示? 计时器, 显示设定时间和已过时间DISPERMAT CN工艺舒适的DISPERMAT CN操控, 显示所有运作时的重要参数, 例如, 恒久数字地显示分散盘在杯内的高度, 电动调节BK2/BK3支架的高度。? 无段调速? 数字显示转速, 扭距和材料温度? 创新的数显高度控制(Ha, H1, H2)DISPERMAT AE工艺DISPERMAT AE具有全面的工艺控制功能, 又可连接电脑, BK2和BK3容易操控, 可储存不同的高度? 显示转速, 扭距, 时间, 材料温度, 输入功率, 和更多? 记存所有使用参数? 可定义扭距, 转速, 材料温度和输入功率的截止值? 数据接口作为文件记录和分析? 可新建,编辑和储存十套预设参数DISPERMAT M-EX 工艺? 无段调速? 数字转速显示? 符合ATEX防爆规格? 电动升降DISPERMAT AE-EX工艺DISPERMAT AE-EX有防爆C工艺的型号, 各项技术参数参见C工艺5 种可适用附件APS, TML, CDS, SR研磨分散机型号及技术参数研磨分散机选配件、消耗件设计新颖、扎实坚固、采用最近工艺制作的BK2和BK3支架。令人信任的功能，设计、电动调节分散盘高度、支架装有高质量，耐损耗的导柱(BK2和BK3)，悬臂没有扭力，转轴运转更宁静和精准，支架内置根据2006/42/EG的安全指引掩闭的直线运动工艺，可用于苛刻的生产条件，前置于升降住的置中杯钳，可调整高度。支架高度调整杯钳范围尺寸BK2G机械10 ? 37 cm65 x 55 x 140 cmBK2电动5 ? 37 cm5 ? 55 cm65 x 55 x 160 cm80 x 70 x 210 cmBK3电动20 ? 60 cm110 x 105 x 230 cm

糖衣高速研磨分散机，糖衣高剪切分散设备一、糖衣糖衣是药外边的那层糖皮，你吃药的时候就不那么的苦了。糖衣还有一个作用，就是他保护药到制定的地方起作用。应为有的药不一定在胃里化开的。二、糖衣工艺要求制药行业中的产品既要得到粒径达到微纳米，必须用高速剪切的研磨设备，进行离心剪切，经过撞击，摩擦等效果得到完整的工艺。三、设 备 介 绍设备简介高速马达，可选配多种工作头，转速可至28000rpm，线速度高达27m/s。 本机特征集灵巧、方便、高扩展性于一体，整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种高要求的分散乳化实验，尽享实验室分散乳化乐趣。 适用工艺可根据所配的工作头不同，完成多种不同工艺，包括分散、乳化、均质、研磨、高粘度物料的混合、分散、均质，动植物组织破碎、匀浆等。（洽谈：）四、设 备 参 数功率500W电源220V，50Hz处理量 (H?O)0.2-7000ml处理粘度8000CP速度范围（空载）10000-28000rpm转速显示数字显示转速控制无级接触物料材质SS316L轴套材质PTFE标准工作头配置25F允许环境温度5-40℃允许相对湿度80%工序类型分批处理工作架、底座标配外形尺寸215×310×730重量~7.1kg包装纸箱五、糖衣高速分散机适用工艺管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等

石墨烯润滑油高剪切分散机，石墨烯润滑油分散机，石墨烯润滑油混合分散设备，石墨烯纳米剪切分散机二、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。三、SID研制的石墨烯润滑油高剪切分散机能高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，蕞终得到稳定的高品质产品。 纳米分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。（洽谈：）四、 高剪切乳化机的特点：乳化机具体的可以运用在染料、食品、涂料以及油墨、电子、化工等，主要场合是运用在实验室里，为产品的质量提供了有效的保证等情况。再根据实验室乳化机的结构来看，该机器采用了符合GMP标准的要求，机器的全身采用了不锈钢等，实验室乳化机采用的桨叶能方便更换等情况，并且机器的转速能显示数字，也可以根据自己的需求而进行调节转换等。高剪切分散机是实验室蕞理想的设备之一，能进行各种物料之间的反应，采用了比较独特的搅拌系统等工具，该搅拌轴能达到非常稳定的状况，而径向的承受力能更强，同时也能根据反应的物质选用不同的粘度进行桨叶的定制等。在搅拌的时候不需要担心分散器和搅拌罐会与内壁产生碰撞以及摩擦等现象，因为搅拌罐已经牢牢的固定在夹桶装置上，能确保生产的安全性。实验室乳化机为了能让其工作更具有效益性以及外形更美观，因此采用了表面的抛光以及耐磨等处理形式，该功能也为在完成工作后对于清洗机器也能达到非常方便的功能。SID高剪切分散机目前拥有的科技是比较发达，而且能满足多种不同的工艺需求，从传统的不成熟逐渐的走向正规划，越来越符合广大用户的需求，在市场上也占据了非常重要的地位。 研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。 以下为型号表供参考：型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸XMD2000/440018000444DN25DN15XMD2000/51500105004411DN40DN32XMD2000/10400072004422DN80DN65XMD2000/201000049004445DN80DN65XMD2000/302000028504490DN150DN125XMD2000/5060000110044160DN200DN150

100L超声波石墨烯分散机 产品特点：●采用循环超声强化提取，提取、分散时间短、工作效率高。●由于采用循环强化提取设计，使提取物始终控制在超声场范围内，从而使目标提取物的提取率大大提高。●目标分散乳化效率高，温度可控，大限度保持了物料中原有的各种有效成份，特别是各种热敏性成份的活性，从而达到提高药效，减少用量的目的。●分散萃取时间短，减少了提取物中其它无用杂质，提高了提取产品的品质，为分离纯化过程奠定了基础。 产品用途：●适用于各种纳米材料的分散 (特别适合石墨烯或碳纳米管).适用范围：●也可适用于挥发性和非挥发性提取介质，各种天然有效成份和天然产物提取,各种材料的分散,乳化。●农副产品、瓜果类、中药材、陆地和海洋动物，植物及微生物等。提取食品天然天添剂、色素、饮料、医药、保健品、生物等所需的各种天然产物成份。设备特点：●多功能循环提取设备，一体化精密设计、重量轻、体积小、便与移动。●具有创新设计的数字电路，PLC、单片机控制更多优点，触摸屏操作系统，只需轻轻一点，就能随心所欲执行操作者的各种指令。●可实事显示温度及脉冲工作曲线。●可保存20组历史操作记录，符合GMP标准。●可选配加热、制冷、搅拌、循环等功能，由于功率大，为了降低噪音可选配大号隔音箱。●具有温度、故障等报警提示，警戒自动保护功能。●具有操作权限密码限制功能。型 号DYYB-CSB10LDYYB-CSB50LDYB-CSB100LDYYB-CSB250L超声方式（可选配分散式超声）聚能循环多级式聚能循环多级式聚能循环多级式聚能循环多级式有效容积（L）1050100250搅拌电机功率（W）1002005001000超声频率可选配28或40KHz20KHz20KHz20KHz20KHz超声功率(Kw)57.51015超声波连续工作或间隙工作 可选择 可选择 可选择 可选择变幅杆规格MM30353555循环搅拌速度(rpm)0~1200集成数显0~1200集成数显0~1200集成数显0~1500集成数显可控温度℃（选配）0--1000--1000--1000--100反应釜材质SUS304SUS304SUS304SUS304适用介质挥发或非挥发挥发或非挥发挥发或非挥发挥发或非挥发用途中试中试生产生产

杭州声晖超声分散 超声乳化 超声破碎 纳米材料分散仪产品原理纳米材料超声分散仪是利用超声波的空化作用用来分散团聚的颗粒，超声波在液体中产生的“空化”作用形成局部高温、高压或强冲击波和微射流，在悬浮体中以驻波形式传播，使微颗粒受到周期性拉伸破坏，颗粒间隙变大直至破裂，形成分散体系，提高粉体分散度，在超声作用时，需将所处理的颗粒悬浮液（液态）放入声场中，并选择合适的超声声强和作用时间加以处理。产品功能技术优势1. 较传统的搅拌、球磨工艺，本设备能效高，可大大降低单位产能的运行成本，特别适合工业化声场需要。2. 对于液－－液溶液混合，可以提高化学反应速度，减少添加剂用量，充分混合后的溶液长时间不易分层。3. 对于固－－液溶液混合，易团聚纳米颗粒可以在很短的时间内被打开，超声分散开的超细颗粒不容易重新团聚。4. 对一些特别溶液支持在线混合，如重油渗水乳化，柴油渗水乳化，皂化油乳化。核心装备Ⅰ.实验级超声分散仪 Ⅱ.中试级超声分散仪超声功率：0–1000W 超声功率：0-3000W超声探头：进口钛合金 超声探头：进口钛合金工作方式：连续式/间歇式 工作方式：连续式/间歇式振幅范围：振幅连续可调、稳定 振幅范围：振幅连续可调、稳定温度测量：可测量 温度测量：水冷却产品特点：精细化控制，可定时操作， 产品特点：可视化生产，水冷却，可循环 提供温度测量接口 Ⅲ.全集成自动超声分散仪 Ⅳ.纳米材料综合分散仪超声功率：0–3000W 处理量：0-50L/h超声探头：进口钛合金 超声功率：0-3000W工作方式：连续式/间歇式 剪切速度：0-3600RPM振幅范围：振幅连续可调、稳定 工作方式：连续循环温度控制：样品温度可测、可控（选购） 温度控制：水冷却 辅助方式：外磁场（可选配）联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

树脂粉高速研磨分散机，树脂粉高速粉碎研磨机，油溶性脆性材料高速粉碎研磨机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。 目前环氧树脂主要应用于涂料行业和电子封装行业，覆盖了汽车、船舶、交通、电力、能源、食品等众多民用及军工域，且国内外市场需求不断扩大，尤其是在涂料方面的应用具有大的发展景。但由于环氧树脂难溶于水，传统的环氧涂料以有机溶剂为溶剂，导致使用过程中挥发性有机化合物排放对环境造成污染，也对人们的健康造成威胁。近年来随着经济和科学技术的发展，人们更加注重使用无毒、无污染的环保型涂料，而水性环氧涂料以水作为溶剂，大大降低了有机溶剂的试用，因此，开发水性环氧树脂涂料，无论是从经济效益还是社会效益出发，都具有非常重要的意义。 水性环氧涂料耐酸性较差，且适用周期太短仅为80分钟、固化时间为4h。IKN水性环氧树脂涂料及其制备方法：1)将聚乙二醇与顺丁烯二酸酐加热反应，随后加入环氧树脂继续升温反应，得到环氧树脂乳化剂；2)将环氧树脂乳化剂与环氧树脂进过IKN高剪切纳米研磨机混合，通过相反转技术，得到水性环氧乳液。 IKN高剪切纳米研磨机制备的水性环氧乳液稳定性好；水性环氧涂料在室温固化，适用周期长，流动性好，所形成的涂层具有良好的力学性能、硬度及耐酸碱性。树脂粉高速研磨分散机，树脂粉高速粉碎研磨机，油溶性脆性材料高速粉碎研磨机 因为环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机需使用高剪切、高转速、高能量密度等，同时还需要避免污染产生，一般欧洲品牌的设备比较适合。当然，如果已经有XX或日制分散和研磨设备，则可以采用现有的设备做粗磨工艺，然后以欧洲生产的设备做后一个阶段超细纳米研磨分散，达到“物尽其用”的应用。 环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机CM2000系列是门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。影响研磨粉碎结果的因素有以下几点：1 胶体磨磨头头的剪切速率 （越大，效果越好）2胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）3物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）4循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）线速度的计算剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)由上可知，剪切速率取决于以下因素：转子的线速率在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60胶体磨应用域： 食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白色粉末,炭黑等。 日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮等。 建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器研磨分散机流量输出线速度功率入口/出口连接类型L/Hrpmm/skWCMSD 2000/440014,000414DN25/DN15CMSD 2000/5150010,5004111DN40/DN32CMSD 2000/10400072,2004122DN80/DN65CMSD 2000/20100002,8504145DN80/DN65CMSD 2000/30200001,4204190DN150/DN125CMSD2000/50600001,10041160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。树脂粉高速研磨分散机，树脂粉高速粉碎研磨机，油溶性脆性材料高速粉碎研磨机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。

产品名称：2.2Kw管线式乳化机适合处理量：2-5L， 配合实验型高压均质机，适合浆料配方开发和工艺过程优化实验定子和转子： 直齿型， 间距0.4-0.5mm进出口尺寸： 50.5mm卡盘处理量： 0.5-1.5m³ /h分散罐容积： 5L小车尺寸：900mm*400mm*900mm整套设备总重量：约60Kg产品名称：7.5Kw管线式分散机适合处理量： 20-500L，配合中试型高压均质机，适合浆料生产工艺过程优化实验，及小批量浆料生产触液材质：316L；功率：7.5Kw； 电压：380V，ABB非防爆电机定子和转子： 直齿型， 间距0.4-0.5mm进出口尺寸： 50.5mm卡盘或法兰处理量： 3-5m³ /h分散罐容积： 可按需配置50L-1000L乳化机尺寸： 600mm*300mm*400mm(长*宽*高)乳化机总重量： 约100Kg产品名称：30Kw管线式乳化机适合处理量：500-3000L， 配合生产型高压均质机，适合单壁，多壁碳纳米管或石墨 烯浆料的工业化规模生产触液材质：316L； 功率：30Kw；电压：380V， ABB非防爆电机定子和转子： 直齿型， 间距0.4-0.5mm进出口尺寸：91mm卡盘或法兰处理量： 8-12m³ /h分散罐容积： 可按需配置500L-3000L乳化机尺寸： 800mm*400mm*450mm(长*宽*高)乳化机总重量： 约400Kg

改性白炭黑高速研磨分散机，二氧化硅高速研磨分散机，改性白炭黑纳米研磨分散机，小型多功能研磨分散机，湿法制备白炭黑研磨分散机，白炭黑团聚体高速分散机，白炭黑团聚问题解决方案，湿法改性德国分散机，改性复合材料分散机，超微二氧化硅材料分散机，纳米粉体分散机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。 白炭黑具有特殊的表面结构（带有表面羟基和吸附水）、特殊的颗粒形态（粒子小、比表面积大等）和独特的物理化学性能。白炭黑在有机相中难以湿润和分散，聚集体总倾向于凝聚，因而产品的应用性能受到影响。因此，需要对白炭黑进行表面改性，以改善其应用效果，提高产品的附加值，拓展产品的应用域。 对于沉淀白炭黑的改性，国内大多是采用湿法改性。由于国内沉淀白炭黑的生产现状，生产出来的沉淀白炭黑颗粒粒径相对而言还比较大，要想充分改性，就必须将沉淀白炭黑的颗粒进行细化。对于沉淀白炭黑的湿法改性而言，上海依肯新研发的研磨分散机，很好的适应于沉淀白炭黑的湿法改性。研磨分散机不仅可以将改性剂充分的分散到白炭黑水溶液料浆中，同时又可以将白炭黑颗粒充分细化，从而实现白炭黑的改性。改性白炭黑高速研磨分散机，二氧化硅高速研磨分散机，改性白炭黑纳米研磨分散机，小型多功能研磨分散机，湿法制备白炭黑研磨分散机，白炭黑团聚体高速分散机，白炭黑团聚问题解决方案，湿法改性德国分散机，改性复合材料分散机，超微二氧化硅材料分散机，纳米粉体分散机对于白炭黑一类的团聚体应采用高剪切的方式将团聚体打散。其剪切机理为： 液态物料分散系中分散相颗粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和压力的作用。引起剪切力和压力作用的具体流体力学效应主要有层流效应、湍流效应和空穴效应。层流效应会引起分散相颗粒或液滴的剪切和拉长变形；湍流效应试试压力波动作用下引起分散相颗粒或液滴的随意便携性和破裂；空穴效应是使形成的小气泡瞬间破碎产生无数细微冲击波，而引起液相的剧烈紊动。剪切原理如下图：改性白炭黑高速研磨分散机，二氧化硅高速研磨分散机，改性白炭黑纳米研磨分散机，小型多功能研磨分散机，湿法制备白炭黑研磨分散机，白炭黑团聚体高速分散机，白炭黑团聚问题解决方案，湿法改性德国分散机，改性复合材料分散机，超微二氧化硅材料分散机，纳米粉体分散机

国彪超声分散 超声乳化 超声破碎 纳米材料分散仪产品原理本公司纳米材料分散仪是利用超声波的空化作用用来分散团聚的颗粒，超声波在液体中产生的“空化”作用形成局部高温、高压或强冲击波和微射流，在悬浮体中以驻波形式传播，使微颗粒受到周期性拉伸破坏，颗粒间隙变大直至破裂，形成分散体系，提高粉体分散度，在超声作用时，需将所处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，并选择合适的超声声强和作用时间加以处理。 技术优势1. 较传统的搅拌、球磨工艺，本设备能效高，可大大降低单位产能的运行成本，特别适合工业化声场需要。2. 对于液--液溶液混合，可以提高化学反应速度，减少添加剂用量，充分混合后的溶液长时间不易分层。3. 对于固--液溶液混合，易团聚纳米颗粒可以在很短的时间内被打开，分散开的超细颗粒不容易重新团聚。4. 对一些特别溶液支持在线混合，如重油渗水乳化，柴油渗水乳化，皂化油乳化。 核心装备Ⅰ.实验级超声分散仪 Ⅱ.中试级超声分散仪超声功率：0–1000W 超声功率：0-3000W超声探头：进口钛合金 超声探头：进口钛合金工作方式：连续式/间歇式 工作方式：连续式/间歇式振幅范围：振幅连续可调、稳定 振幅范围：振幅连续可调、稳定温度测量：可测量 温度测量：水冷却产品特点：精细化控制，可定时操作， 产品特点：可视化生产，水冷却，可循环 提供温度测量接口 Ⅲ.全集成自动超声分散仪 Ⅳ.纳米材料综合分散仪超声功率：0–3000W 处理量：0-50L/h超声探头：进口钛合金 超声功率：0-3000W工作方式：连续式/间歇式 剪切速度：0-3600RPM振幅范围：振幅连续可调、稳定 工作方式：连续循环温度控制：样品温度可测、可控（选购） 温度控制：水冷却 辅助方式：外磁场（可选配）

产品介绍：我公司针对石墨烯材料研发出HN-CSB系列超声波产品，是利用超声波的空化作用来分散团聚的颗粒。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，用适当的超声振幅加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态，一般可达到几十个纳米，甚至更小.该产品尤其用于分散纳米材料（如碳纳米管、石墨烯、二氧化硅等）有良好效果。适用行业:1、 生物行业：如精油提取，天然色素提取，多糖提取、黄酮提取、生物碱提取、多酚提取、有机酸提取、油脂提取，2、 实验室应用：细胞粉碎，产品粉碎，物质分散（悬浮液制备）和凝聚，3、 化工行业：超声波乳化和匀化，超声波凝胶液化，树脂消泡。4、 超声波生物柴油生产，在各种化工生产中明显加速强化各类化学反应。5、 水处理行业：污染水质降解6、 食品和化妆品行业：酒类淳化，化妆品颗粒细腻化，纳米颗粒制取7、 石墨烯行业：石墨烯分散，石墨烯纳米颗粒制取产品特点：一、聚能式大功率循环超声，超声波效率更高更强二、可扩展性强，从中试型10L至生产型250L均可选择三、30mm以上特制高振幅探头带来强劲能效四、可选配带冷却夹套的处理腔，避免样品过热五、优质SUS304不锈钢材料具有耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，无磁性等优点。六、带有机械搅拌功能可使分散过程无死角分散更均匀。技术参数：型 号HN-CSB10LHN-CSB50LHN-CSB100LHN-CSB250L超声方式（可选配分散式超声）聚能循环多级式聚能循环多级式聚能循环多级式聚能循环多级式有效容积（L）1050100250搅拌电机功率（W）1002005001000超声频率可选配28或40KHz20KHz20KHz20KHz20KHz超声功率(Kw)57.51015超声波连续工作或间隙工作 可选择 可选择 可选择 可选择变幅杆规格MM30353555循环搅拌速度(rpm)0~1200集成数显0~1200集成数显0~1200集成数显0~1500集成数显可控温度℃（选配）0--1000--1000--1000--100反应釜材质SUS304SUS304SUS304SUS304适用介质挥发性或非挥发性挥发性或非挥发性挥发性或非挥发性挥发性或非挥发性用途中试中试生产生产

上海楚柏代理德国IKA产品。IKA是楚柏的优势拳头产品。我们拥有好的价格折扣和现货货期。详情请联系我们的IKA产品经理。德国IKA T50高效分散机/T50大量处理均质机/IKA T50匀浆机一种高效分散均质设备，一次样品分散匀浆量可达30L。质量非常可靠，使用寿命长。可以处理各种不同类型的样品，满足国标对食品前处理的要求。也可作为纳米材料的制备机器。同时，我们为您提供德国IKA T10，IKA T25，IKA T18高速分散机以满足您对不同样品和不同处理量的要求。 德国IKA T50基本型高速分散机/T50 大量高速匀浆机/IKA T50均质机套装是：T50 基本型套装 　 　包括: 　 　T50基本型主机 500-10000 rpm 3783500S50N-G45G分散刀头 0.5-20 l, 8003000R 2723 支架 　 1412100R271夹头 　 2664000容器固定夹 　 3159000德国IKA T50基本型高速分散机/T50 大量高速匀浆机/IKA T50均质机选配刀头为：S50N-G45G分散刀头 0.5-20 l 8003000S50N-G45M分散刀头 0.5-15 l 8003300S50N-G45F分散刀头 0.25-10 l 8003900R50特殊分散刀头 0.25-30l 1689300S50N-W80SMK快速混合分散头 1-50l 8006300S50N-W65 SK 快速剪切分散头 1-10L 8005100 德国IKA T50基本型高速分散机/T50 大量高速匀浆机/IKA T50均质机的产品特点： 3种驱动轴轴承；- 多种转定子组合；- 分散刀具采用插入式连接方式，便于拆卸；- 设有电子安全回路装置，保证平稳起动；- 如选配搅拌浆R50，T50 可作为高速搅拌机使用；- 无级调速，可连续工作；- 转速与扭矩一体化控制，以保证粘度改变时转速保持恒定；- 附件多样，选择广泛；- 具有转速表接口；- 多种可更换式分散刀具可供选择。需另配德国IKA T50基本型高速分散机/T50 大量高速匀浆机/IKA T50均质机的技术参数：电机输入功率[W]1100电机输出功率[W]700小容量(H2O)[l]0.25大容量(H2O)[l]30大粘度[mPas]5000转速偏差[%]1转速显示刻度转速控制无级噪音(无分散头)[dB(A)]72延长臂直径[mm]16延长臂长度[mm]220工序类型分批处理电压[V]230 / 115频率[Hz]50/60仪器输入功率[W]1100重量[kg]6允许环境温度[°C]5 - 40允许相对湿度[%]80速度范围[1/min]4000 - 10000外形尺寸[mm]125 x 367 x 120DIN EN 60529 保护方式IP 20 上海楚柏代理德国IKA产品还有：HP系列加热板，HS系列恒温磁力搅拌器，KS系列低温摇床，RW20机械搅拌器，T系列分散剂，RV10旋转蒸发仪，EUROSTAR系列机械搅拌器，RCT RET系列搅拌器。请联系我们的IKA产品经理。

纳米高压均质机用途：　　可应用于二氧化硅，蜡，环氧，丙烯酸，纤维素，硅酮乳液，润滑剂，TiO2油墨，颜料涂料，CNT，碳，BT ,,石墨烯，氧化铝。乳液，奶油海藻萃取等　　各种技术的剪切率　　剪切率:　　通过供给分散单元和狭窄间隙之间的差动速度引起的。　　速度:　　在分散单元内约有 400~ 500m/s　　碰撞:　　受到碰撞的力量　　速度超过 400 m/s，剪切率达 107s-1，整批混合条件不变，可用和负担得起的可扩展性。　　NLM100: 75?m Z 型和 100?m Z 型　　NH500: 100?m Z 型和　　200?m Z 型, NH4000: 400?m Z 型 (过滤) - 100?m Y 型(multi slots-多槽)　　纳米高压均质机新技术的出现要求先进的材料处理，特别是化学，电子材料。　　样品的供给和排出可以通过柱塞来完成，从左到右依次移动。柱塞的移动导致相互作用使分散单元内压力升高。　　当高压流体样品通过相互作用的分散单元时，其速度突然增加到跨音速流体（马赫数 1）并引起剪切机和空穴作为分散的动力源。　　大工作压力（设计） 1700bar（2000bar)控制系统液压系统驱动大流量480L/H均质腔型号Z /Y型，孔径 100/200/400μm外形尺寸3090L*1000W*2160H电力需求380v，50HZ，37kw重量2000kg　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的搭配　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　苏州纳洛泰仪器有限公司专业销售微射流高压均质机，超高压纳米微射流，纳米粉碎机，纳米高压粉碎机，微射流纳米均质机，脂质体挤出器，超高压灭菌柜，primix高速分散机，微反应乳化机，高压分散器等工业用设备, 成套设备以及研究装备的企业.