内压式膜乳化器

内压式SPG膜乳化器 分散相位于SPG的内部，外部是连续相，通过外部氮气进行加压，直接作用于SPG膜的内部，同时用磁力搅拌器对连续相进行搅拌。此简易实验设备很容易对实验数据进行实时监控。 技术参数 1、规格型号：MN-20 2、SPG膜规格：Φ10 x L20mm 3、膜有效长度：10mm 4、适合的孔径 0.3微米以上 5、最大压力：300KPa 6、流动相的体积：8ml --- 200ml 7、分散相的体积：2ml --- 10ml

外压式SPG膜乳化器 分散相位于SPG的外部，内部是连续相，通过外部氮气进行加压，直接作用于SPG膜的外部，同时用磁力搅拌器对连续相进行搅拌。此设备的最高压力可到500KP，因而使用范围也更广一些。 技术参数 1、规格型号：MG-20 2、SPG膜规格：Φ10 x L20mm 3、膜有效长度：10mm 4、适合的孔径 0.3微米以上 5、最大压力：500KPa 6、流动相的体积：50ml --- 200ml 7、分散相的体积：3ml --- 10ml

天津市恒奥科技发展有限公司内切式匀浆机 对样品进行搅拌/乳化/破碎处理。产品型号：HFJ-25产品价格：5800元天津市恒奥科技发展有限公司生产的内切式匀浆机具有高强度的粉碎效果，通过微型高速电机带动特殊的不锈钢内外粉碎刀头高速旋转，从而对各类物质起到搅拌、乳化、破碎的作用。利用不同的刀具，在不同的速度下，使不相溶的固相、液相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终达到预期的实验效果。主要特点1 处理样品速度快，可避免样品经过长时间搅拌而产生高温等的破坏及污染；2 快速连接桥和工具头可更换，通过采用不同直径刀头组合搭配，可实现最完美的匀浆效果；3 可能与样品接触的部件均采用316不锈钢材料，保证样品不被刀头污染。耐腐蚀性强，清洁更方便；4 工具头由定子和转子组成，定子和转子采用独特的倾斜边缘设计，使得均质效果更均匀；5 最达处理量可达到5L，完全满足一般实验室样品处理量要求。技术参数：型号转速工作头直径功率最达处理量HFJ-105000-35000rpm10mm200W500mlHFJ-1825000rpm18mm550W5000mlHFJ-2525000rpm25mm550W5000ml配套装置指南耐磨轴套1个，当发现耐磨轴套有明显磨损造成轴套间隙过大，就必须更换；联轴器1个，当发现联轴器卡不住主轴时需更换联轴器；拆卸工具两把。采购指南各型号之间主要根据刀头直径来区分，HFJ-10的刀头直径为10mm，刀头和机身为一体式。HFJ-18与HFJ-25外形相同，刀头可互换，转速稍低于HFJ-10，但处理量较大为HFJ-10的10倍。

纳米研磨乳化机主要针对纳米物料在工艺过程中产生的团聚颗粒的进行充分的粉碎研磨、分散乳化，以及细胞破碎、精细化工等细化要求较高的物料破碎研磨及分散乳化。其主要结构如下，富莱克纳米分散乳化机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度最高、制造最难、效果最好的设备之一，而且细度高、稳定性好，最小细化可达0.05μm.

实验室高剪切乳化机,数显型均质乳化设备 产品简介实验室高剪切乳化机,数显型均质乳化设备选用德国原装马达，大功率、强扭矩。可根据所配的工作头不同，完成多种不同工艺，包括分散、乳化、均质、研磨、高粘度物料的混合、分散、均质，动植物组织破碎、匀浆等。Y50乳化机适于更高粘度，更大处理量的工况，转速高达30000rpm，可选用20多种工作头，兼容性强大，运行平稳，亦可手持操作。 产品特点1、外观设计轻巧，手持式可单手操作2、转速可调，防止飞溅。3、适用于在小容器内少量样品的均质分散。4、高质量不锈钢分散头，耐腐蚀、耐高温。5、分散头拆卸方便，易于清洗6、高速高效马达。寿命长。 产品参数型号---Y50功率---1050W转速范围---10000--34000rpm转速显示方式---刻度显示调速方式---无级调速处理量---0.2ml--10000ml（ H2O )标准工作头---50G可选工作头---见选型表接触物料材质---SUS304/SUS316L外型尺寸---215*310*730重量---≈12KG工作架---标配备件---标配 产品规格可选配工作刀头：规格型号处理量材质温度是否耐压可浸入液体的长度粘度线速度Y50-50G＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50M＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50F＜10000mSUS304/316L＜120℃否220mm8000cp33m/sY50-50SG＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/sY50-5OSM＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/sY50-50SF＜10000mSUS304/316L＜120℃是220mm8000cp33m/s

高通量SPG膜乳化器-KH-125采用外压式：分散相位于SPG的外部，内部是连续相，通过泵连续流动，通过外部氮气进行加压，直接作用于SPG膜的外部，自动连续处理。 高通量SPG膜乳化器 技术参数 1、规格型号：KH-125 2、SPG膜规格：Φ10 x L125mm （有效长度105mm） 3、适合的孔径 0.1微米以上 4、Max压力：900KPa 5、流动相的体积：300ml ---几升 6、分散相的体积：100ml --- 几升SPG膜（Shirasu Porous Glass）是日本SPG公司在1981年开发出来的新型无机膜，SPG膜具有一致的、均匀的微小孔径，而且孔径的大小很容易改变，SPG膜在生产过程中，首先是将火山灰、玻璃、石灰在1350℃下硼酸化成型，然后再加热到700℃左右产生相变化和分离：CaOB2O3和Al2O3S?O2，制成具有微小相分离的玻璃质，最后将其放在酸中处理，除出可溶性物质，经过手工处理后，含有Al2O3S?O2的多孔玻璃就最终形成了；材料被加工成一定的厚度和形状，即为SPG膜。通过制备条件的改变，可以获得不同孔径的SPG膜管和膜片。

管线式高剪切乳化泵卫生级不锈钢均质乳化机 产品简介：管线式高剪切乳化泵卫生级不锈钢均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。三级管线式剪切泵泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。卧式管线式三级剪切泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频剪切泵的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。ECL3000系列卧式管线式三级剪切泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。卧式管线式三级剪切泵的不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。 产品特点：1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以选择二层、四层或六层。2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。4、根据工艺条件可选择多种密封形式。5、适用温度：-20℃-160℃，超出温度范围需要定制。6、工作腔可以设置夹层，可以对物料进行冷却或加热。 工作原理：单级高剪切乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。 应用领域：单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，润滑油，化妆品，乳制品，纺织助剂等。1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化3 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级　 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达　 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ　 电机选配件： PTC 热保护、降噪型　 乳化泵材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti　 乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车　 乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理　 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍　 乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 型号标准处理量（H2O）l/h输出转速rpm马达功率KW进出口尺寸ECL 1000/58003,0001.5DN40/ DN32ECL 1000/1012003,0002.2DN40/ DN32ECL 1000/2020003,0003DN50/ DN40ECL 1000/30100003,0007.5DN50 / DN40ECL 1000/40180003,00015DN65 / DN50ECL 1000/50240003,00022DN65 / DN501、表中上限批处理量测定介质为水；2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配 4、如您选型遇到困难，请电询约迪公司，由销售工程师为您介绍；5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；6、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

卫生级三级管线式乳化泵 均质多级乳化机产品简介：卫生级三级管线式乳化泵 均质多级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。三级管线式剪切泵泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。卧式管线式三级剪切泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频剪切泵的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。ECL3000系列卧式管线式三级剪切泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。卧式管线式三级剪切泵的不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。 产品特点：1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以选择二层、四层或六层。2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。4、根据工艺条件可选择多种密封形式。5、适用温度：-20℃-160℃，超出温度范围需要定制。6、工作腔可以设置夹层，可以对物料进行冷却或加热。 工作原理：单级高剪切乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。 应用领域：单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，润滑油，化妆品，乳制品，纺织助剂等。1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化3 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级　 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达　 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ　 电机选配件： PTC 热保护、降噪型　 乳化泵材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti　 乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车　 乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理　 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍　 乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 型号标准处理量（H2O）l/h输出转速rpm马达功率KW进出口尺寸ECL 1000/58003,0001.5DN40/ DN32ECL 1000/1012003,0002.2DN40/ DN32ECL 1000/2020003,0003DN50/ DN40ECL 1000/30100003,0007.5DN50 / DN40ECL 1000/40180003,00015DN65 / DN50ECL 1000/50240003,00022DN65 / DN501、表中上限批处理量测定介质为水；2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配 4、如您选型遇到困难，请电询约迪公司，由销售工程师为您介绍；5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；6、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

实验室化工乳化机小型实验型卧式乳化泵产品简介：实验室化工乳化机小型实验型卧式乳化泵集灵巧、方便于一身。可小批量操作，优于间歇式分散乳化机，可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。选用德国原装马达，运行更稳定，噪声更小。高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度，产生强劲的液力剪切，离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合，最终得到稳定的高品质产品 设备参数：型号Y25ZY50Z功率500W850W电源220v，50/60Hz220v，50/60Hz流量范围（H2O）1-15L/min (H2O)1-30L/min (H2O)处理粘度5000CP5000CP速度范围10000-28000rpm10000-28000rpm温度120℃120℃转速显示刻度刻度转速控制无级无级接触物质材质SS316L、304SS316L、304标准工作腔不锈钢无夹套工作腔不锈钢无夹套工作腔标准工作头25DG30DG机械密封材质SiC、FKM、陶瓷SiC、FKM、陶瓷进、出口外径（软管接口）1415工序类型在线处理在线处理底座材质SS304SS304外形尺寸477×120×122665×120×135重量6kg7kg产品性能： 特别适合于物料的前处理工段；工作效率：具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；均质度好：处理过的物料具有颗粒分布范围窄均匀度好；操作简单：装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要 物料通过分散乳化；噪音低：噪音更低，运转平稳，维护方便。

重油实验室高速乳化机，燃料油高速乳化机，燃料油乳化机厂家 一、乳化燃料油乳化燃料是指由燃料油（煤油、汽油、柴油、重油、渣油）和水组成的乳化液。它来源于将水掺到燃料油中改善燃烧这一设想，早在上个世纪就已有人提出，到本世纪初，美国、前苏联、及欧洲一些工业国家，开始乳化掺水燃料油的应用研究，由于在当时的条件下，乳化燃油技术水平较低，能源问题并不突出，乳化燃料技术发展处在较低较缓慢的状态。现有的乳化燃料主要有乳化柴油、乳化生物柴油、乳化重燃料油、乳化残余油等，乳化燃料在燃烧过程中可以更加清洁、放出更多的能量，具有一定的发展前景。乳化燃料油在工业炉、窑炉、船用锅炉等热能动力设备上使用广泛。乳化柴油掺水技术以燃烧性能好、能耗低、污染少的特点得以研究报道。在日本、美国、德国等国家，柴油乳化剂早已作为商品销售，现已开发出第三代或第四代产品。日本专营乳化油的萨米特公司推出的 H-106、H-107 乳化剂产品，销往东南亚各国。乳化燃料油与通常的乳化液一样，也分为油包水型（W/O）和水包油型（O/W），在油包水型乳化燃料油中，水是以分散相均匀地悬浮在油中，被称为分散相或内相，燃料油则包在水珠的外层，成为连续相或外相。我们目前所见的大多数乳化燃料油都为油包水型乳化燃料。水包油型乳化燃料油正好与油包水型相反，由委内瑞拉石油公司开发的奥里油就属于水包油型乳化燃料油。（洽谈：）二、SID与客户开发水：油1:1新型高效水包油型乳化燃油通常情况下，水占乳化油的比重约为10%-30%，再向其中添加适当的乳化剂（表面活性剂、电解质助剂）经过强力机械搅拌乳化，即可形成稳定的油包水型乳化燃油。经过SID太仓希德的工程师与湖南吉首客户的一致努力，开发出了新型的水：油=1:1 高水添加率的水包油型的乳化燃油，通过客户锅炉试烧，其热值的发挥相当出色，且各项排放均已达标。宣告了这种高效水包油型乳化燃油正式地诞生，将为我国的燃油利用率的提升，减轻环境排放压力。 用高压泵将乳化渣油经一次雾化以雾状喷入燃烧炉时,表面的油一旦燃烧,油内的水珠即被加热汽化,体积急剧膨胀,瞬间把油滴爆开(二次雾化),产生“微爆效应”。由于二次雾化使油滴碎裂成更细小的雾油滴,此时油滴比表面积大,可与空气中的氧充分接触燃烧,缩短燃烧时间,使重油燃烧充分,火焰明亮,提高了热效率,消除了黑烟,达到节油的目的。乳化水在燃烧中变成的水蒸气,高温下与燃烧中的炭发生化学反应,增加了燃烧放热量,并可消除黑烟,防止结焦,还能将原有的结焦消除,且燃烧中产生的大量水蒸气是三原子气体,可进一步加强热传导和热辐射,改善传热效果。 三、太仓希德SID高剪切实验室ABS抗氧剂分散均质高速乳化机，是一款SID经研制并被几大重油燃油乳化公司验证为可使用的高剪切分散乳化机，它的超强剪切力，高效的乳化分散能力博得了业内研究人员的青睐。设备简介高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。独特的定转子结构，产生超强的剪切力，迅速减小液滴尺寸，处理物料更精细、更均匀。本机特征可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。适用工艺实验室连续流处理，可对物料进行循环处理，完成在线分散、乳化、均质、混合。乳化燃料重油高强机械力乳化机 实验室小型机参数功率： 500w电源： 220v，50/60Hz流量范围：1-5L/min (H2O)处理粘度：5000CP速度范围：10000-28000rpm温 度: 120℃转速显示: 刻度转速控制: 无级接触物料材质: SS316L标准工作头: 20DG机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷工序类型：在线处理底座材质：SS304外形尺寸：500×150×500重油乳化 生产设备SA系列：型号功率（KW）转速（rpm）AB标准/大C适用容积 (L)SAS901.529007052004305-50SAS1002.22900128826574050-100SAS120429001508290863/1000100-300SAS1407.5290018303501083/1700200-800SAS16011290020403501110/1780300-1000SAS18018.5290025054151520/1950500-2000SAS200222900/147025904401540/2200800-4000SAS220302900/147028854851715/27001000-5000SAS240372900/147029654851775/29001500-6000SAS27055147033956402038/32002000-10000SAS290751470347064020683000-12000SAS300901470356064020954000-15000 重油实验室高速乳化机

洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅产品简介：洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

食品乳化油添加剂均质乳化机一、食用乳化油 食用乳化油是采用油脂乳化新技术，以精炼植物油、或者动物油，乳化剂（吐温）防腐剂，蒸馏水等为原料，经过高速混合，使油脂形成微小颗粒均匀地分布在水中形成一种稳定的油水相膏体。主要应用于面点、速冻食品、方便食品、糕点、含乳（代乳）饮料、沙拉酱、以及熟肉制品等的加工；用于糖果、巧克力、饼干等食品中，也可作为润滑剂和护手剂使用。1、补充乳品、饮料、冷食等产品中脂肪的含量、增加营养；2、可增强奶质感、去除异味，具有很强的增白效应；3、可提高奶粉、豆奶粉奶白度及口感，4、增强糕点的美观度、使面粉组织细腻，5、防止面食及糕点老化，延长保质期。 二、乳化油添加剂乳化工艺食品添加剂均质乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。微纳米材料的湿法研磨分散，是SID希德公司主打的应用方向，通过研制出集成式的剪切分散（可真空）一体均质乳化机，针对各类食品添加剂推出的各类工作刀头能够满足很多特性的材料乳化与分散，温度、真空度、时间、乳化分散力度都是可控的，真正实现了智能化操控。以下是相关参数，实验室及中试均有相关的型号可供选择： （洽谈：）三、乳化工艺过程将添加剂物料搅拌均匀后倒入乳化机的料斗内，打开乳化机将转速调整至一定速度，物料从出料口出料后算乳化1遍，这样重复进行3遍，及可得到需要的乳化效果。四、食用乳化油复配添加剂高剪切乳化机参数 型号功率(kW)转速(rpm)流量范围(m3/h)(H2O)SDH3/1007.5120000-8SDH3/12011100000-12SDH3/1401575000-18SDH3/1652250000-22SDH3/2003729000-30SDH3/2205514700-40SDH3/2407514700-55SDH3/2609014700-65SDH3/30011014700-80SDH3/36013214700-100SDH3/38016014700-120SDH3/42020014700-155注* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。食品乳化油添加剂均质乳化机

实验室管线式分散乳化机,卧式高剪切分散乳化机P25Z实验室管线式高剪切乳化机集灵巧、方便于一身。可小批量操作，优于间歇式分散乳化机，可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。选用德国原装马达，运行更稳定，噪声更小。高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度，产生强劲的液力剪切，离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合，最终得到稳定的高品质产品设备参数：型号：P25Z功率： 500w 电源：220v，50/60Hz 流量范围：1-15L/min (H2O) 最大处理粘度：5000CP 速度范围：10000-28000rpm 温 度: 120℃ 转速显示: 刻度 转速控制: 无级 接触物料材质: SS316L、304标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔 标准工作头: 25DG 机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷 进、出口外径:14（软管接口） 工序类型：在线处理 底座材质：SS304 外形尺寸：477×120×122 重 量：6kg

实验室均质乳化机,德国实验室均质乳化机P20高剪切分散均质乳化机采用德国原装马达，运行稳定，噪声更小。电子速度控制，无级调速，转速可达28000rpm，刀具采用插入式联接，可快速拆卸，方便清洗。设备可长时间运转，转速恒定，有效保证了操作的可重复性，20余种刀具可供选择，也可实现真空或带压力作业，轻松满足多种高要求分散、乳化、均质的试验要求。实验室高剪切均质分散机型号：P20功率：500W电源：220V50HZ转速范围：8000-28000 rpm线速度：27m/s转速显示方式：刻度显示调速方式：无级调速处理量：100-3000ml标配工作刀头：20F（处理量：50-3000ml）可选配工作刀头：6G (处理量：0.2-10ml，适用粘度＜100CP)8G（处理量：10-60ml,适用粘度＜100CP）10G（处理量：30-150ml,适用粘度＜200CP）18G（处理量：50-1500ml,适用粘度＜5000CP）20F（处理量：50-3000ml，适用粘度＜8000cp）25F（处理量：100ml-5000ml，适用粘＜8000cp）适用温度：≤120℃刀头是否可拆卸：是灭菌方式：适合任何方式接触物料材质：SUS304不锈钢（可选配SUS316L不锈钢）浸入物料部分轴套材质：PTFE工作架、底座：标配工作架、底座材质：Q235封塑（可选不锈钢材质）原理：高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。它由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。实验室乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。实验室乳化机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。高分散均质机不同规格的工作头配置，为满足不同的实验需求而设计，其与从不同的特性和功能，实为各医疗单位、生物研究、卫生防疫、化妆用品、食品加工、各大专院校等的科学研究、产品开发、品质控制和生产过程应用的理想设备。适用行业范围：食品：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料等。化学：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革。日用：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。医药：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、各种药膏、建筑：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。造纸：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。农药：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等其它：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及军工等领域。

自动升降实验室均质乳化机,自动升降实验室乳化分散机自动升降实验室均质乳化机采用德国进口马达，进口轴承等部件。在化妆品，制药，高分子材料，动植物纤维，精细化工领域应用良好，经市场反馈传统固定方式操作上不够方便，自动升降实验室均质乳化机应运而生，本自动升降装置采用进口液压推杆，固定旋钮松开，设备平稳自动升起，也可单手下压至合理位置再固定，可满足一边调节高度一边操作实验。P25G实验室高剪切均质乳化机采用德国原装进口马达，运行稳定，噪声更小。电子速度控制，无级调速，转速可达28000rpm，刀具采用插入式联接，可快速拆卸，方便清洗。设备可长时间运转，转速恒定，有效保证了操作的可重复性，20余种刀具可供选择，也可实现真空或带压力作业，轻松满足多种高要求分散、乳化、均质的试验要求。实验室高剪切均质乳化机：型号：P25G功率：500W电源：220V50HZ转速范围：8000-28000 rpm线速度：28m/s转速显示方式：刻度显示调速方式：无级调速处理量：100-7000ml标配工作刀头：25G（处理量：50-7000ml）可选配工作刀头：6G (处理量：0.2-10ml，适用粘度＜100CP)8G（处理量：10-60ml,适用粘度＜100CP）10G（处理量：30-150ml,适用粘度＜200CP）18G（处理量：50-1500ml,适用粘度＜5000CP）20F（处理量：50-3000ml，适用粘度＜8000cp）25F（处理量：100ml-7000ml，适用粘＜8000cp）25G（处理量：100ml-7000ml，适用粘＜8000cp）25ST（处理量：100ml-7000ml，适用粘＜8000cp）适用温度：≤120℃刀头是否可拆卸：是灭菌方式：适合任何方式接触物料材质：SUS304不锈钢（可选配SUS316L不锈钢）浸入物料部分轴套材质：PTFE工作架、底座：标配工作架、底座材质：Q235封塑（可选不锈钢材质）原理：高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。它由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。实验室乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。实验室乳化机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。高分散均质机不同规格的工作头配置，为满足不同的实验需求而设计，其与从不同的特性和功能，实为各医疗单位、生物研究、卫生防疫、化妆用品、食品加工、各大专院校等的科学研究、产品开发、品质控制和生产过程应用的理想设备。适用行业范围：食品：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料等。化学：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革。日用：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。医药：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、各种药膏、建筑：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。造纸：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。农药：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等其它：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取及军工等领域。

油脂高速均质乳化机，油脂乳化均质高速乳化机，德国纳米高速乳化机，高剪切纳米乳化机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。 管道快接易清洁乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。 乳化设备是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击使物料更加细腻，油水相融更加稳定。广泛用于化妆品，食品等域。但现有乳化设备的乳化能力不是很好，往往需要在化妆品体系中复配大量的乳化剂和油脂，从而造成肌肤透气性差，毛孔堵塞等问题。因此，需要研发新的乳化设备改进乳化工艺来实现减少乳化剂和油脂用量的目标。 上海IKN技术，独特创意，融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来CM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两模块，加入了一分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。油脂高速均质乳化机，油脂乳化均质高速乳化机，德国纳米高速乳化机，高剪切纳米乳化机 油脂乳化均质高速乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度高,无需其他辅助分散设备。传统高剪切乳化机均为单乳化机，也就是一组定转子（乳化头），单乳化机在物料的剪切力以及生产效率上存在很大的局限性。上海依肯机械设备有限公司的研发人员进行不断的摸索和实验，开发出新型的三乳化机，三组定转子同时运转，增强了剪切力、提高了生产效率。可以使物料得到纳米物料粒径，并且体系更加均匀。油脂高速乳化机，油脂多层多向高速乳化机特点：1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效；2、有着高经度的设计，内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效；3、内部工作组可以选择1、2、3、4…….满足不同物料的研磨乳化需求；4、腔体内带有夹套，可以灵活控制温度，有冷却、保温，防止烫伤的功能，同时也可通蒸汽、通水；5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的提下，可24小时连续运行；6、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。因此ikn多层多向高速乳化机可以实现料体在高温高湿蒸汽内进行乳化，减少乳化剂用量，制备的料体体系更加稳定均匀。更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。IKN售与售后服务:1.所有由我公司提供的设备，我们将负责安装调试验收至产品合格、设备正常验收，进入生产；2.亲自上门提供正常的设备操作培训，为需方培训多名工程技术人员，全面掌握生产工艺、设备日常维护、故障及生产管理；3.所提供设备培训均保修一年(在保修期内除需方因操作不当造成的原因外，所有因设备维修所发生的维修费用均由我公司负责 )4.在保质期外，如有设备故障，我公司可派人来服务，维修零配件和其他不高于市场价格；5.我公司将长期为顾客提供新的制造工艺、技术革新、市场动态等同类行业的新情报信息；6.购买设备我们将提供咨询支持，也欢迎来参观我们的工厂。 油脂高速均质乳化机，油脂乳化均质高速乳化机，德国纳米高速乳化机，高剪切纳米乳化机 更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。

英国Silverson L5T | Silverson L5M |Silverson L5R系列实验室高剪切乳化器，三种型号的区别是：L5M与L5T模式相同，但是增加了电流显示及定时装置。L5R与L5T模式相同，但是没有转速显示功能。英国Silverson L5T | Silverson L5M |Silverson L5R系列实验室高剪切乳化器的工作原理：Silverson高剪切转子/定子简单的传统搅拌器或搅拌器的实验室搅拌机的优势，干的多级混合/剪切作用为原料，通过专门设计的的Silverson工件头架绘制- 每台机器的心脏。Stage 1 第1阶段内精密的转子叶片高速旋转加工搅拌工作头施加强大的吸力，从容器底部进入中心工作头以上的液体和固体材料。Stage 2 第2阶段离心力，驱动器材料对周边的工件头架在那里他们受到在转子叶片与定子内壁之间的两端铣削精密加工间隙行动。Stage 3 第3阶段这是由激烈的液压剪的材料是被迫的，以极高的速度，通过在定子穿孔为主体的混合分发。Stage 4 第4阶段从头部驱逐材料预计在高速呈放射状向混合容器的两侧。同时，新鲜的材料是不断卷入保持混合循环的工件头架。横向（径向）驱逐到吸头的作用是设立一个循环模式，减少液体的表面扰动引起的曝气。英国Silverson L5T | Silverson L5M |Silverson L5R系列实验室高剪切乳化器的技术参数：容量：1毫升-12公升。 速度控制：无级变速，电子速度控制ON / OFF开关。电机组：强大的两片，凉爽，安静和连续运行而设计。构造：所有浸湿部件级316不锈钢，青铜合金或聚四氟乙烯。 电动升降台架：混合装置，可毫不费力地提高和降低使用的马达装置上的按钮控制。功率：220伏，单相（110伏可选），50/60赫兹。空转速度8000转满负荷情况下（6000 RPM）。上海楚柏Truelab为您提供英国Silverson L5T | Silverson L5M |Silverson L5R系列实验室高剪切乳化器，目前现货促销。上海楚柏特为中国用户精选了4套乳化环，让客户处理各种不同类型的物料都得心应手。1，通用型乳化环 这是最常用的一种，能产生一种特殊的激烈的混合效用，可适合一般的混合应用，它的使用包括搅拌，分解固体和预备凝胶体和增稠剂，悬浮体和溶解泥浆。外直径：3.5，内直径：3.2，孔径：0.9cm"2，垂直流乳化环 可用于分解水状物质，外直径：5cm，内直径：4.9cm"3，多方孔乳化环 这是一种较精细的定环，可以提供特制的高剪切参数，是适合较快的溶解和大小控制，也能分解固体粒子，适合预备乳状液和较好的胶状悬浮液。外直径：3.5cm，内直径：3.2cm，孔径：0.2cm"4，多圆孔乳化环 标准的乳化定环透合液体/预备液体的，可特别针对乳化使用。外直径：3.3cm，内直径：3.1cm，孔径：0.13cm."英国Silverson L5T | Silverson L5M |Silverson L5R系列实验室高剪切乳化器具有其他机器所无法比拟的效率和灵活性。上海楚柏Truelab为您提供英国Silverson L5T | Silverson L5M |Silverson L5R系列实验室高剪切乳化器，适合的应用范围最广：混合，乳化，均质，崩解和溶解。具有混合乳化容量从1毫升到12升和混合流速高达20升/分钟的能力。多功能L5系列的功能与数字转速表，可编程积分计时器和安培显示触摸屏控制。

药乳膏实验室乳化机，膏剂真空分散均质机，制药GMP乳化机一、药乳膏药乳膏是一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂，经加入分散剂（如亚硫酸纸浆废液）加工处理而成的膏状制剂。使用时加入水中，由于分散剂能溶于水，药剂液珠能稳定地悬浮于水中。例如蒽油乳膏等。二、药物制作的性状药物制剂在物理学方面的不同表现在乳剂的乳析、分裂、混悬剂中颗粒的结块或粗化，某些散剂的共熔，芳香水剂中挥发性油挥发逸散、片剂在贮藏中崩解性能的改变，浸出制剂的发等使药剂的原有质量变差甚至不合，使用要求。一般而言，物理方面的不稳定性部问题仅是药物的物理性质改变，但药物的化学结构不变。颗粒的粒径越小，反应面积就越大，成效就越明显。 三、乳化乳化稳定性是指乳化液保持明显稳定状态并且不产生两相分层不稳定现象的特性。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。通常情况下影响乳化稳定性的因素有乳化设备、乳化温度、乳化时间以及搅拌速度等。（洽谈：）四、乳化的因素 一般来说，乳化头的形式，剪切速率，定转子结构，乳化时间，乳化循环的周期等因素，都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的zui终的细度。 据分析，物料的剪切细度主要与定转子锋利程度，材质的硬度，定转子之间的缝隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，这几个因素都是相对稳定的，因此，两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了，具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的)，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，线速度过大常常会有破乳的情况发生，或是线速度过大产生热量无法发散的话，反而影响物料的分散，使结果更不理想。五、药乳膏实验室乳化机设备原理 SDH系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车乳化机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 六、设备参数型 号功率(kW)转速(rpm)流量范围(m3/h)SDH3/1004120000-1SDH3/1007.595000-8SDH3/1201195000-12SDH3/1401595000-18SDH3/1652270000-22SDH3/2003740000-30SDH3/2205540000-40SDH3/2407527990-55SDH3/2609028000-65SDH3/30011014700-80SDH3/36013214700-100SDH3/38016014700-120SDH3/42020014700-155 注* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。太仓希德的高速乳化机设备在经过了大量的数据研究、计算分析、实践验证与反复优化改进后，现在的乳化设备已经拥有一套科学合理的技术参数，不论是在膏霜乳液、食品酱料、药膏药剂产品的生产中，还是在新材料、石油、树脂等领域都有出色的表现!欢迎各界人士朋友前来我司考察指导!

SPG膜乳化中试设备一 处理能力 分散相：2升 流动相：6升 SPG膜：L250mm x 7只 SPG膜乳化中试设备二 处理能力 分散相：5升 流动相：25升 SPG膜：L500mm x 30只

实验室卧式乳化机,超高速实验室卧式乳化机，实验室乳化泵,实验室管线式乳化机，中式型高速乳化泵线速度50m/s，德国实验室卧式超高速乳化机，无死角且线速度高，纳米级乳化机P55Z实验室管线式高剪切乳化机集灵巧、方便于一身。可小批量操作，优于间歇式分散乳化机，可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。选用德国原装马达，运行更稳定，噪声更小。可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度，产生强劲的液力剪切，离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合，最终得到稳定的高品质产品.型号:P55Z功率：1800W 电源：220V，50/60Hz 流量范围：1-50L/min (H2O) 最大处理粘度：5000CP 速度范围：6000-24000rpm 温 度: 120℃ 转速显示: 刻度 转速控制: 无级 接触物料材质: SS316L、304标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔 标准工作头: 40DG 机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷 进、出口外径:20（软管接口） 工序类型：在线处理 底座材质：SS304 外形尺寸：860×120×180重 量：12KG

A18应用领域适用于多种工艺：均质/乳化/解聚/分散/疫苗/脂肪乳/农药/酸奶/纺织助剂/悬浮液/果汁/细胞破碎/油水乳化/煤浆/化妆品/沥青/颜料/香精/组织匀浆。A18实验室高剪切乳化机效率高、轻便、整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种要求A18特点优势? 进口高速马达：长寿命设计，可连续长时间稳定运行4小时以上? 无极调速系统：最高转速可达28000rpm，最高为您提供27m/s的剪切线速度? 整机结构设计合理：选材精良，使用轻便，可手持操作? 设备高度模块化设计：可选配18种不同的分散头，满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）? 过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障? 选材精良：工作头采用不锈钢材质，可重复使用，可以灵活组装，符合卫生标准 A18技术参数品牌型号：【OuHor欧河】A18A18-Digital电 源：220V/50Hz马达功率：500W转速范围：10000~28000rpm搅拌量（H20）：0.2~7000ml处理粘度：20000CP调速方式：电子无极调速计时功能：无标配液晶数显转速显示：刻度显示标配液晶数显标配工作头：18BC(处理量：50~2000ml)接触物流材质：SUS316L轴套材质：PTFE（陶瓷可选）卫生标准：GMP医药卫生标准工作类型：分批处理外形尺寸：300*200*700mm工作支架、底座、拆装工具标配支架自动支架可选包装重量：8KG纸箱泡沫包装A18-Digital数显型计时模块? 液晶显示屏：精确显示转速? 自动计时功能：实验室开始为你记录实验室时间，可以一键复位

型号ST-1542ST-1542石油及合成液抗乳化测定仪根据GB/T7305-2003 《石油和合成液水分离性测定法》及GB/T 7605-2008《运行中汽轮机油破乳化度测定法》、 ASTM D1401开发研制。适用于测定石油产品与水分离的能力，广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点l 5寸高清彩色触摸屏，界面显示清晰，操作简便l 微计算机控制及PID自整定控温技术；控温精度高，性能可靠l 可设置温控值、微调温度值等参数l 同时恒温四个样品，进行4个样品的分离，提高了工作效率l 搅拌桨升降、搅拌、控温等自动进行l 搅拌结束自动转入自动计时l 机械传动无噪声，稳定可靠l 保存1000条历史记录，方便查阅l 可实现全中文/全英文界面显示(可选)技术参数适应标准GB/T7605、GB/T7305 ASTM D1401控温范围室温～110℃（任意可调）控温精度0.01℃分 辨 率0.01℃实验孔数4孔 测温传感器铂电阻(进口A级PT100)搅拌速度1500±15R/min搅拌时间0～99分钟（任意可调）计时时间0～99小时（任意可调）功 率≤800W操作方式液晶触屏存储容量1000条电 源AC220V±10% 50Hz±5%环境温度5℃～40℃环境湿度10%～80%Rh外形尺寸535×385×585mm

◆您的需求在分散，乳化和均质过程中获得成功的配方 涵盖各种应用-适合半固体、液体制剂、原料药和化工品 有效地将您的配方用于工业生产；快速熟悉实验室设备的应用研发； ◆我们的解决方案带三重搅拌的热控真空均质机，功能更广泛。适用于小批量生产的中试设备。记录和控制配方的完美再现性。将配方转化为工业规模。适合实验室环境的移动式紧凑设计。 ◆一体化混合系统&bull 专为复杂混料要求设计的3个独立和互补搅拌功能:-物料均质过程高效内循环；-高剪切力确保获得细腻稳定的乳液（5μm）；-周边和底部刮板以实现最佳均质效果和温度控制。&bull 允许生产环境操作的功能一体化：控制面板和电气柜、真空/压力功能、加热装置、熔料锅（可选）。&bull 快速高效的物料输送：独立的粉末和液体的入口阀。&bull 易于清洁（CIP可选）和在压力条件下出料。 ◆易使用性&bull 节省空间，紧凑型机器&bull 易于操纵的移动底座&bull 触摸屏和直观的界面，便于操作&bull 顶盖电动升降 ◆应用范围广&bull 应用范围广：乳液、乳膏、半固体制剂、微球、悬浮液、原料药等。&bull 多种容积大小的设备可供选择：10L, 30L以及50L, 允许生产多批次。&bull 可用于小批量生产的下均质机。 ◆转换到工业生产&bull 转子/定子设置参数可以整体转换到 VMI的工业化设备上&bull 设计和工艺参数与台式（Multilab）和 生产（Trimix）搅拌机的范围一致。 ◆配方控制和重复性&bull 可追溯性数据记录:--过程阶段的精确监控，生产运行过程的可追溯性，在进程中和过程后检验--工艺参数的快速检查和简单修改 --全工艺生产能力的循环编制。 ◆常用规格&bull 10L, 30L, 50L&bull 三个独立的同轴搅拌运动 --中央搅拌--乳化机--能够正反向低速运转的外围搅拌&bull 由316 L不锈钢制成的双层罐体&bull 真空: -0.96 barg&bull 压力: 0.5 barg&bull 温度: 100°C 标准&bull 不锈钢顶盖&bull 触摸控制面板&bull 集成电源供应单元&bull 集成真空装置&bull 集成电加热装置&bull 实用程序:--空气: 0.5 bar 用于储罐增压--电源：400V-50Hz-三相+接地+中性线--压缩空气: 6 bars ◆ 可选附加功能&bull 一体化熔化器&bull 可追溯系统集成到控制屏幕中&bull 真空引入粉末到乳化机的阀门&bull 真空引入液体的阀门&bull 蒸汽加热系统&bull PH计/电导计&bull 通过调制解调器进行远程维护&bull 压力: 2 bars&bull 欧盟防爆标准&bull 温度: 130°C&bull 在线清洗&bull 电源: 440V或 208V 60Hz 三相

管线式实验室高剪切分散乳化机,小批量卧式高剪切乳化机P50Z实验室管线式高剪切乳化机集灵巧、方便于一身。可小批量操作，优于间歇式分散乳化机，可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。选用德国原装马达，运行更稳定，噪声更小。可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度，产生强劲的液力剪切，离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合，最终得到稳定的高品质产品.型号：P50Z功率：850W电源：220V，50/60Hz流量范围：1-30L/min(H2O)最大处理粘度：5000CP速度范围：10000-28000rpm温度:120℃转速显示:刻度转速控制:无级接触物料材质:SS316L、304标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔标准工作头:30DG机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷进、出口外径:15（软管接口）工序类型：在线处理底座材质：SS304外形尺寸：665×120×135重量：7KG

蛋白质高速乳化机，蛋白质实验室乳化机，蛋白质高剪切乳化机一、蛋白质的结构： 蛋白质结构是指蛋白质分子的空间结构。蛋白质主要由碳、氢、氧、氮等化学元素组成，是一类重要的生物大分子，所有蛋白质都是由20种不同氨基酸连接形成的多聚体，在形成蛋白质后，这些氨基酸又被称为残基。蛋白质和多肽之间的界限并不是很清晰，有人基于发挥功能性作用的结构域所需的残基数认为，若残基数少于40，就称之为多肽或肽。要发挥生物学功能，蛋白质需要正确折叠为一个特定构型，主要是通过大量的非共价相互作用（如氢键，离子键，范德华力和疏水作用）来实现；此外，在一些蛋白质（特别是分泌性蛋白质）折叠中，二硫键也起到关键作用。为了从分子水平上了解蛋白质的作用机制，常常需要测定蛋白质的三维结构。由研究蛋白质结构而发展起来了结构生物学，采用了包括X射线晶体学、核磁共振等技术来解析蛋白质结构。二、蛋白质的优点： 人体中的每一个细胞和所有重要组成部分都有蛋白质参与。蛋白质保证机体健康最重要的营养素，它不仅影响机体组织如肌肉的生长，还参与激素的产生、免疫功能的维持、其他营养物质和氧的转运以及血红蛋白的生成、血液凝结，因此有着“营养素之首”的美誉。蛋白质摄入不足不仅会影响机体新陈代谢，还可能导致免疫功能低下，引发多种疾病。传统高蛋白饮食存在着许多弊端，摄入大量的脂肪容易使人过于肥胖。通过服用蛋白质补充蛋白质则能避免这方面的顾虑。三、蛋白质的溶解实验： 为了纯化细胞蛋白质，采用有效的方法进行细胞破碎和固液分离是必要的。它是全过程的一步，通常是将处于细胞不同位置的待纯化蛋白释放出来，溶入已知成分的溶液内。该步骤是目的蛋白初级分离纯化阶段的重要环节，它直接影响产物的回收率，也可能影响产物的纯度。四、蛋白质分解实验室原理：通过固体剪切力破碎组织和细胞，释放蛋白进入溶液。市售的匀浆器主要有四类，刀片式组织破碎匀浆器、内切式组织匀浆器、玻璃匀浆器和用于规模生产的髙压匀浆器。玻璃匀浆器的匀浆头（杵）有玻璃制的，也有特夫隆制的，既可以手动也可以电动。由于匀浆过程中蛋白质被蛋白酶降解的可能性较小，所以匀浆是简便、迅速和风险小的组织破碎方法，是实验室首先考虑的方法之一。（洽谈：）五、蛋白质高速乳化机设备简介可在实验室高速马达，可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。独特的定转子结构，产生超强的剪切力，迅速减小液滴尺寸，处理物料更精细、更均匀。本机特征模拟在线工况进行循环或在线连续处理，具有高效均质无分散死角等特点。适用工艺实验室连续流处理，可对物料进行循环处理，完成在线分散、乳化、均质、混合。 参数功率： 500/710W电源： 220v，50/60Hz流量范围：1-5L/min (H2O)处理粘度：5000CP速度范围：10000-28000rpm温 度: 120℃转速显示: 刻度转速控制: 无级接触物料材质: SS316L标准工作腔:不锈钢无夹套工作腔标准工作头: 20DG机械密封材质：SiC、FKM、陶瓷进、出口外径:14（软管接口）工序类型：在线处理底座材质：SS304外形尺寸：500×150×500重 量：10kg六、太仓希德实验室高速乳化机管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等蛋白质高速乳化机，蛋白质实验室乳化机，蛋白质高剪切乳化机

实验室真空均质机/实验室均质乳化反应釜实验室真空乳化机,实验室乳化反应釜,不绣钢真空反应釜用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。型号---PJ-5L搅拌转速范围---50-500rpm真空度--- -0.08-0.08mpa升降方式---手动平衡型/电动型标配均质乳化机---P50/25G搅拌浆形式---刮壁式可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE电源: 220V，50/60Hz最小允许搅拌量 :1000ml最小允许乳化量 :2500ml最大允许乳化量 :5000ml最高工作温度:120℃可达到真空:0.08Mpa最大处理粘度:100,000CP搅拌马达功率:110W搅拌速度范围:10-500rpm搅拌桨配置:锚式刮壁搅拌桨刮板材质 :硅橡胶均质马达功率:500W均质速度范围:10000-28000rpm均质工作头配置:25DG反应釜盖开口:均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程:270与物料主要接触材质:SS316L、硼硅玻璃、FKM真空口外径:10玻璃釜夹套进, 出口外径:16允许环境温度:5-40℃允许相对湿度:80%外形尺寸 :480×420×850标配重量 : ~42kg包装:木箱型号PJ-1LPJ-2LPJ-5LPJ-10L电源20V,50/60hz最小允许搅拌量(ml)30050010002500最小允许乳化量(ml)500100025005000最大允许搅拌量(ml)10002000500010000最高工作温度(℃)170290可达到真空(Mpa)-0.097-0.02最大处理粘度(CP)100,000200,000搅拌马达功率(W)90120150180搅拌速度范围(rpm)0-230搅拌桨配置锚式螺带刮壁搅拌桨刮板材质硅橡胶均质马达功率(W)5008001050均质速度范围(rpm)10000-2800010000-30000均质工作头配置(DG)202530反应釜盖开口均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程210270与物料主要接触材质SS316L、硼硅玻璃、FKM10真空口外径10玻璃釜夹套进,出口外径1216允许环境温度(℃)5-40允许相对湿度80%外形尺寸(mm)400x390x780480x420x850标配重量(kg)~37~38~45~60

间歇式高剪切分散乳化机设 备 介 绍设备简介定转子结构，产生高的剪切力，可在真空或压力工况下迅速减小液滴尺寸，使乳化更稳定，分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品，可以满足不同的安装条件和非标要求。设备原理高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s，由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。适用工艺适用于真空或压力工况下对物料的分散、乳化、均质、混合等工艺。电机形式：交流电机 380V 50Hz调速形式：变频无级调速接触物料材质：SUS304 /321/316L轴套：铜套/PTFE/无轴套密封：双端面机械密封工作架：标准法兰，安装于反应釜上设 备 选 型 表型号功率（KW）转速（rpm）AB标准/尺寸C适用容积 (L)ZRH901.529007052004305-50ZRH1002.22900128826574050-100ZRH120429001508290863/1000100-300ZRH1407.5290018303501083/1700200-800ZRH16011290020403501110/1780300-1000ZRH18018.5290025054151520/1950500-2000ZRH200222900/147025904401540/2200800-4000ZRH220302900/147028854851715/27001000-5000ZRH240372900/147029654851775/29001500-6000ZRH27055147033956402038/32002000-10000ZRH290751470347064020683000-12000ZRH300901470356064020954000-15000注* 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据；* 如介质粘度或固含量较高，建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。间歇式高剪切分散乳化机

捷流式间歇式高剪切乳化机软胶囊胶液分散机 产品简介：捷流式间歇式高剪切乳化机软胶囊胶液分散机以普通高剪切乳化机为基础，结合轴流要求而开发的，特殊的搅拌头结构，集分散、溶解、乳化、粉碎四大功能于一体，能有效地为您解决混合难题，转子与定子的精密配合，确保了被加工物料每分钟受到几十万次的高速剪切，叶片角度的改变成就了径向流与轴向流的双效作用。直槽、斜槽、网孔等定子头形式，扩大了适用领域。在日化、医药、食品、纺织、印染、涂料等轻工和化工行业有着广泛的应用。间隙式捷流式乳化机可根据需要装配在移动架、升降架、反应釜或其它容器上，以满足不同的生产工艺需要。不同形状的定子头具有不同的乳化分散与混合效果，根据实际工况，可选择不同型式的定子头，以满足不同工艺的需要。 工作原理：捷流式转子的叶片与轴线带有斜角，因而高速旋转时，对流体既有径向离心甩出力，又有轴向推力，与定子结合后形成径向剪切分散乳化作用，同时轴向流加强了流体的釜内大循环，有效消除乳化分散的开始阶段的“不均匀或盲区”的情况。在中小黏度及功率足够情况下，可以省却锚桨辅助搅拌，节省了设备投资。 定子孔形式有:带孔槽导流定子特点。既有径向剪切乳化均质分散作用，又有轴向射流功能，是局部微观与整体宏观的有机结合。 1、网孔(细度zui好，适应较低黏稠度物料)﹔2、直槽(细度尚好，适应中低黏稠度物料)﹔3、斜槽（细度尚好，适应中低黏稠度物料，径向流脉动最小)﹔4、大孔(细度稍差，适应较高黏稠度物料）等形式。 不同功能的工作头：无孔槽导流定子特点。单一轴向流，不产生剪切力，确保能量集中，产生强劲射流，适用于混合、分散、溶解、悬浮、加速反应并对细度无进一步要求的工况。液流无旋涡，容器底部无沉淀，可以保护颗粒完整，空气渗入量小，制备悬浮液更高效更容易。 可移式捷流式乳化机：适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，全简在传统机型的基础上及时融入科技新成果，并作了诸多人性化调整:1、移动架配脚轮刹车，使机器运行更稳定、安全 2、液压、气动、电动升降，形式多样 3、可选特种滑动轴承，耐酸耐磨，寿命更长 4、可选耐磨轴套，保护主轴，维护成本更低 5、可选带分散轮，提高乳化分散综合能力 6、可选长孔、圆孔、网孔、直槽、斜槽 7、可配防爆电机、变频电机、变频器、电控箱 8、可定制超50Hz运行的工业高速捷流式乳化机。 固定式捷流式乳化机：适合于在单个容器上的固定式操作，同样可独立完成各个不同的工艺过程。容器分常压和带压两种，并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。固定式捷流式乳化机除普通型外，还有其它型式:1）油封、机封、水封及磁力密封固定式乳化机能满足各种需密封的工况 2）带分散轮乳化机，在剪切转定子的下方或上方按装分散轮，以增强分散效果 3）耐磨转定子，采用特种合金钢制成，耐磨、耐酸、耐冲击，寿命长。 加料的工序：使用捷流式乳化机时，物料的供给工序如下:①将粘度最小的所有组分加入容器并开始混合。②加入其余的液体或可溶性组分。③加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。④加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。 型号选项:型号批量（h2o）功率(kW)旋转转速(rpm)内置长度(rpm)YD-005000.551000800YD-0110000.7515001000YD-0215001.110001000YD-0320001.510001250YD-0425002.27501500YD-05300037501750YD-063500410001750YD-0740007.510001750选型表格：注：1、表中上限批处理量测定介质为水。2、批处理量取决于物料的粘稠度和固含量，如您选型遇到困难，请电询约迪公司。3、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失。4、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

1.设备名称：蛋白质乳化混合机，医药乳化混合机，纳米乳化混合机，超高速乳化混合机，管线式乳化混合机，三级乳化混合机，高剪切乳化混合机。2.研磨机：型号19种，流量50~80000L/h，转速1100~14000r/min，线速度23~44m/s，马达功率1.5~160kw，磨头胶体磨或锥体磨。3.研磨分散机：型号6种，流量50~6000L/h，转速1100~9000r/min，线速度23m/s，马达功率2.2~150kw，磨头胶体磨。4.小型分散乳化机：型号30种，流量0.2ML~10L/h，转速50~30000 r/min，线速度3~33m/s，马达功率0.3~0.8kw。5.真空分散乳化机：型号32种，流量5~20000L/h，转速14~14000r/min，线速度44m/s，马达功率0.18~120kw。6.均质匀浆机：型号4种，流量0.2~150ML/h，转速3500~8000r/min，线速度3~10m/s，马达功率0.145~0.18kw。7.多功能分散乳化均质机：型号27种，流量150~125000L/h，转速960~14000r/min，线速度10~44m/s，马达功率1.5~160kw。8.混合机：型号I6种，流量300~125000L/h，转速1100~9000r/min，线速度20~23m/s，马达功率1.5~160kw。9.适用物料类型：胶体溶液，大颗粒固体液体悬浮液乳液，不相融等。10.zui终粒径：主机内有三组定转子，每组粗齿、中齿、细齿、超细齿。调整定转子间距，处理后的zui终粒径在10微纳米以下。11.原料配件：80%以上进ロ世界著ming厂商。12.技术来源：引进德国技术，自行研发生产，拥有专利。13.工作方式：有在线式，批次式，内外循环式，管线式，可倾式，多功能式。14.结构组成：由预处理锅、搅拌锅、泵、液压系统、倒料系统、电器控制系统、主机等部分组成。15.智能化：CIP清洗系统，液压升降开盖，配有配料加料吸料装置。16.磨头特点：研磨头可配5种模块，6种分散头，20多种工作头。17.锥磨特点：锥磨转子表面含金属碳化物或不同颗粒的陶瓷涂层等高质材料，防止磨损腐蚀。18.设备材质：所有接触物料的材质均为进口不锈钢，罐体及管道内为镜面抛光300EMSH（卫生级），无死角。19.密封特点：博格曼双机械密封，液压平衡系统（能承受16bar压力），软密封。20.搅拌方式：可选刮壁式/锚式/溶解式/叶片式。21.机组特点：机组采用上部同轴三重型搅拌器，循环管路，放空阀。22.控制柜特点：不仅可以控制电机转速，温度冷却加热（通过电，蒸气，油水循环，能承受-40～250℃），压力，PH值，粘度。还可以设定不同功能模块，显示相匹配的各项参数，可线性放大量产。23.可选配：观察窗，硅氟酸玻璃观察，电导率计，双重绝缘防护，固定夹，工作架，底座，图像分析多功能显微硬度计（测试范围1HV～4000HV），管式实验电炉（测试范围*高1350℃），输送泵/转子泵/气动隔膜泵/螺杆泵/离心泵（流量850～43000L/h），反应搅拌单罐/组合罐（500～3000L/h），反渗透/全自动纯水装置（0.5～3T/h)，臭氧发生器，过流式紫外线杀菌器等。24.其他特点：整机体积小，能耗低，噪音低，可24小时连续生产。25.客户询盘：根据客户实际需要合理选配！同时可定制非标和生产线！如果是特殊工况，比如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性，可配置升级！26.物料实验：收到客户物料后马上进行实验，看是否达到要求并回复实验过程和结果。27.方案报价：确定好设备功能后马上设计方案，包含平面布局图，总装配生产线示意图，3D效果图，并附上相应的报价清单！28.结语：我们是生产厂家，具体可以企业查询，所以非常欢迎客户来做客并进一步详谈！以上内容禁止完全抄袭，非常感谢！扩展内容可不看：蛋白质是人体所有细胞和组织的重要组成部分。 身体的所有重要组成部分都需要蛋白质的参与。 一般来说，蛋白质约占人体总质量的18%，*重要的是它与生命现象有关。蛋白质是生命的物质基础，是一种有机大分子，是构成细胞的基本有机物，是生命活动的主要承担者。 没有蛋白质就没有生命。 氨基酸是蛋白质的基本组成部分。 它是一种与生命密切相关的物质，与各种形式的生命活动密切相关。 蛋白质涉及身体的每个细胞和所有重要成分。 蛋白质占体重的16%～20%，即一个60kg的成年人体内的蛋白质含量约为9.6～12kg。 人体内的蛋白质种类繁多，性质和功能各不相同，但它们都是由20多种不同比例的氨基酸（氨基酸）组成，在体内不断代谢更新。

生物制品实验室乳液乳化机，生物制品乳液真空乳化机，生物制品悬浮液混合乳化机一、生物制品的制备与工艺：微生物制药技术是工业微生物技术的最主要组成部分。微生物药物的利用是从人们熟知的抗生素开始的，抗生素一般定义为：是一种在低浓度下有选择地抑制或影响其他生物机能的微生物产物及其衍生物。(有人曾建议将动植物来源的具有同样生理活性的这类物质如鱼素、蒜素、黄连素等也归于抗生素的范畴，但多数学者认为传统概念的抗生素仍应只限于微生物的次级代谢产物。)近年来，由于基础生命科学的发展和各种新的生物技术的应用，报道的微生物产生的除了抗感染、抗肿瘤以外的其他生物活性物质日益增多，如特异性的酶抑制剂、免疫调节剂、受体拮抗剂和抗氧化剂等，其活性已超出了抑制某些微生物生命活动的范围。但这些物质均为微生物次级代谢产物，其在生物合成机制、筛选研究程序及生产工艺等方面和抗生素都有共同的特点，但把它们通称为抗生素显然是不恰当的，于是不少学者就把微生物产生的这些具有生理活性（或称药理活性）的次级代谢产物统称为微生物药物。微生物药物的生产技术就是微生物制药技术。（洽谈：）二、包括几种方面的内容：方面 菌种的获得：根据资料直接向有科研单位、高等院校、工厂或菌种保藏部门索取或购买；从大自然中分离筛选新的微生物菌种。分离思路 新菌种的分离是要从混杂的各类微生物中依照生产的要求、菌种的特性，采用各种筛选方法，快速、准确地把所需要的菌种挑选出来。实验室或生产用菌种若不慎污染了杂菌，也必须重新进行分离纯化。具体分离操作从以下几个方面展开。定方案：首先要查阅资料，了解所需菌种的生长培养特性。采样：有针对性地采集样品。增殖：人为地通过控制养分或培条件，使所需菌种增殖培养后，在数量上占优势。分离：利用分离技术得到纯种。发酵性能测定：进行生产性能测定。这些特性包括形态、培养特征、营养要求、生理生化特性、发酵周期、产品品种和产量、耐受温度、生长和发酵最适温度、最适pH值、提取工艺等。第二方面 ：高产菌株的选育工业上生产用菌株都是经过选育过的。工业菌种的育种是运用遗传学原理和技术对某个用于特定生物技术目的的菌株进行的多方位的改造。通过改造，可使现存的优良性状强化，或去除不良性质或增加新的性状。工业菌种育种的方法：诱变、基因转移、基因重组。育种过程包括下列3个步骤： (1)在不影响菌种活力的前提下，有益基因型的引入。(2)希望基因型的选出。(3)改良菌种的评价(包括实验规模和工业生产规模)。选择育种方法时需综合考虑的因素(1)待改良性状的本质及与发酵工艺的关系(例如分批或者连续发酵试验)；(2)对这一特定菌种的遗传和生物化学方面认识的明了程度；(3)经济费用。如果对特定菌种的基本性状及其工艺知晓甚少，则多半采用随机诱变、筛选及选育等技术；如果对其遗传及生物化学方面的性状已有较深的认识，则可选择基因重组等手段进行定向育种。工业菌种具体改良思路：(1)解除或绕过代谢途径中的限速步骤（通过增加特定基因的拷贝数或增加相应基因的表达能力来提高限速酶的含量；在代谢途径中引伸出新的代谢步骤，由此提供一个旁路代谢途径。） (2)增加前体物的浓度。 (3)改变代谢途径，减少无用副产品的生成以及提高菌种对高浓度的有潜在毒性的底物、前体或产品的耐受力。(4)抑制或消除产品分解酶。 (5)改进菌种外泌产品的能力。(6)消除代谢产品的反馈抑制。如诱导代谢产品的结构类似物抗性。三、生物制品的操作大致为：1、原料选择与预处理2、原料的粉碎3、提取4、分离纯化5、浓缩6、结晶与重结晶7、干燥其中原料的粉碎与提取即为重要，一种原料的分散及均质程度代表着一个产品的优势，太仓希德对研究生物工程上的拓展是很大的，医药级的原料粒径可至纳米级，生产型、实验型、中试型设备均可提供，可提供广大客户前来免费实验。四、生物制品均质乳化机设 备 介 绍设备描述：LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。LD系列真空反应器独有优势（恒温密闭超声波反应器）设备高度模块化设计，可以选装各种系统德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定整机结构设计合理，选材精良，完美的乳化系统 无级调速，转速可达30000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能不锈钢反应釜电动升降PH计电导率仪冷凝器真空泵恒温水浴循环锅型号LD-1LLD-2LLD-5LLD-10L电源220V/50/60HZ小搅拌量300ml500ml1000ml3000ml小乳化量500ml1000ml2000ml5000ml大处理量1000ml2000ml5000ml100000ml高工作温度120°（可选配250℃配置加热方式水浴、油浴循环可达真空-0.096Mpa（正压可选）处理粘度70000CP（130000CP超高粘度可选）搅拌机功率120W120W180W180W搅拌机转速0-200rpm（超高转速可选）桨叶配置锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）刮板材质硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）乳化均质机功率500W500W1050W1050W乳化均质机转速10000~28000rpm5000~25000rpm乳化工作头型号20BCS20BCS25BCS30BCS反应釜盖开口均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣支架升降方式电动升降（手动选配）支架升降形成230mm230mm280mm280mm接触物料材质SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器反应釜体材质硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）真空口外径10mm夹层进口、出口12mm外包装尺寸460×410×900mm480×420×900mm重量35KG37KG40KG45KG包装方式木箱包装