气动防爆蠕动泵

在处理易燃、易爆或高度挥发性化学品时，确保工作环境的安全是最重要的考虑因素之一。防爆蠕动泵因其特有的设计和运作方式，成为这些挑战性应用场景中保障安全的关键设备。　　一、防爆蠕动泵的设计与工作原理　　防爆蠕动泵是一种专门设计来防止电气火花或热量释放，并且能在潜在爆炸性环境下安全运行的蠕动泵。这种泵的设计符合国际防爆标准，如ATEx或IECEx，确保它们在危险区域使用时不会触发爆炸。　　防爆蠕动泵的工作原理与传统蠕动泵类似。它通过一个旋转的轮子挤压柔性管道，产生一个局部的低压区域，使液体被吸入管道并沿管道前进。这种泵送方式具有一个显著优势：液体只与管道接触，从而避免了与泵的其他部分的任何接触，减少了泄漏或污染的风险。　　二、防爆蠕动泵的特点　　安全性：防爆蠕动泵的电机和控制系统都设计成可在易燃气体存在的环境中安全使用，大大降低了点火源的风险。　　兼容性：由于易燃和腐蚀性流体不与泵本体接触，防爆蠕动泵能够兼容各种化学品，包括酸、碱、溶剂等。　　维护简便：易损部件通常只限于泵头和管道，这些部件更换起来简单快捷。　　流量精度：防爆蠕动泵能够提供高精度的流量控制，对于配比精确的化学反应过程尤其重要。　　三、防爆蠕动泵的应用　　防爆蠕动泵广泛应用于化工、石油、制药、涂料、食品和饮料等行业。它们不仅限于输送流体，还可以用于精确的计量添加，如添加催化剂、色素或其他成分。　　在油气行业，防爆蠕动泵可用于地面处理设施，安全地输送石油和天然气产品。在化学制造过程中，防爆蠕动泵被用来安全地处理和传输反应性或挥发性化学品。　　四、结语　　随着工业流程越来越复杂，对危险品的处理也需要更高的安全标准。防爆蠕动泵提供了一种安全、可靠且高效的解决方案，使得在危险环境中的液体输送变得可控和安全。这些泵的设计和建造考虑了最严格的安全需求，确保了在处理最具挑战性的液体时也能保持高效和精确。随着技术的不断发展，防爆蠕动泵的设计和功能也在不断进步，为各行各业提供了更高水平的操作安全性。

蠕动泵头是一种常用于化工、医疗、环保等领域的流体输送设备。它采用蠕动原理，通过挤压软管使流体向前推进，具有无泄漏、高精度、低脉动等特点，被广泛应用于各个行业。然而，在市场上各种不同类型的蠕动泵头琳琅满目，如何选择适合自己的蠕动泵头成为了许多人的难题。本文将从泵头类型、性能指标、应用领域等方面详细介绍，帮助您更好地选择蠕动泵头。首先，我们来了解一下蠕动泵头的分类。根据结构形式，蠕动泵头主要可以分为几种类型：滚轮式、滑块式、梨形齿轮式和往复式。滚轮式蠕动泵头适用于输送高粘度和大颗粒物料，具有较高的泵送精度 滑块式蠕动泵头结构简单，维护方便，适用于中小型输送工作 梨形齿轮式蠕动泵头适用于高压泵送 往复式蠕动泵头适用于高脉动和高精度要求的场合。了解不同类型的蠕动泵头特点，有助于我们更好地选择适合自己的蠕动泵头。其次，我们需要了解蠕动泵头的性能指标。首先是流量调节范围，即泵头能够调节的最小流量和最大流量的范围。流量调节范围直接关系到泵头适用的应用场合和泵送要求 其次是压力范围，即泵头能够承受的最大工作压力。根据泵送介质的不同，我们需要选择承压范围适宜的蠕动泵头 还有泵头的泵送速度，这是指泵头每分钟泵送的体积 最后是泵头的精度，即泵头泵送流量的精确度。了解这些性能指标，可以更好地选择适合自己需求的蠕动泵头。此外，不同的应用领域对蠕动泵头的要求也有所不同。例如，在化工领域，由于介质可能具有腐蚀性，我们需要选择具有抗腐蚀性能的蠕动泵头 在医疗领域，要求泵头材料无毒无害，且需具备高精度 在环保领域，要求泵头节能环保，具有较高的工作效率。因此，在选择蠕动泵头时，要根据具体应用领域的要求来确定合适的型号和材料。总结一下，选择适合的蠕动泵头需要考虑泵头类型、性能指标和应用领域等因素。通过了解不同类型的蠕动泵头的特点，确定所需性能指标，结合具体的应用场景，我们可以更好地选择适合自己的蠕动泵头。希望本文对您有所帮助!

随着生物工程技术的不断发展，细胞培养技术在生物医药领域的应用日益广泛，细胞灌流培养作为一种先进的细胞培养技术，能够有效提高细胞培养的产量和质量。而蠕动泵则是灌流培养工艺中的关键设备之一，其在细胞灌流培养中的应用日益受到关注，本期文章将带大家简单了解蠕动泵在细胞灌流培养工艺中的应用。细胞培养工艺在生物工程领域，动物细胞培养已成为一项至关重要的技术。通过这种工艺，我们能够从细胞中提取并生产出各种生物制品，如疫苗、抗体、细胞因子等。细胞培养工艺因其可控性和高效率，成为了生物医药产业的关键环节，目前常用的哺乳动物细胞培养工艺有：批次培养、补料批次培养和灌流培养，其中灌流培养通过不断移出副产物，同时补充营养物质，因此可提供对细胞稳定且有利的生长环境。与批次培养和补料批次培养相比，灌流培养可以在高细胞密度环境下长时间维持稳定培养环境，同时降低产物在培养基里的停留时间，这有利于提高产品质量。 目前常用哺乳动物细胞培养工艺示意图（图片来源：中国生物工程学报，2020）基于哺乳动物细胞灌流培养技术在产物产量、质量及成本等方面表现出来的显著优势，越来越多获批上市的生物药物使用灌流培养工艺进行生产对灌流培养工艺的开发和优化进而成为当前哺乳动物细胞培养工艺研究的热点。 细胞培养工艺优势相比于为期14天的传统流家培养，反应器灌流培养除了pH、DO、温度、搅拌等控制模块外，还包 含了连续的培养基流入(media)模块、通过细胞截留设备 实现的细胞液收获模块(harvest)，以及控制罐内恒定细胞密度的细胞液流出 (bleeding)模块 。灌流培养通过不断移出副产物，同时补充营养物质，因此可提供对细胞稳定且有利的生长环境。与批次培养和补料批次培养相比，灌流培养可以在高细胞密度环境下长时间维持稳定培养环境，同时降低产物 在培养基里的停留时间，这有利于提高产品质量。研究发现 ，灌流培养可实现培养基组 分中的动态变化对蛋白质糖基化的影响最小，这一研究结果表明灌流培养有利于提高产品质量。细胞灌流培养工艺分析灌流培养中通常采用的膜过滤是基于中空纤维膜的切向流过滤，这种过滤方式的循环料液不停地流过膜柱，液体形成的“冲刷作用”冲洗整个膜表面，降低了膜孔堵塞及膜污染的风险，实现了长时间稳定的膜过滤，满足了灌流工艺中细胞长时间稳定培养的需求。 中空纤维膜开放式的流道结构（图片来源：生物产业技术, 2009）目前，用于灌流培养的细胞截留系统主要有两种，切向流过滤TFF（Tangential Flow Filtration）和交替切向流过滤ATF（Alternating Tangential Flow），对于TFF，细胞液通过蠕动泵作用形成一个连续的环形流动方向，进入纤维膜后，废液会通过膜排出体系之外，细胞会随着环路重新回到培养体系之内。PreFluid蠕动泵在灌流培养中的应用PreFluid蠕动泵以其独特的工作原理和优越的性能，在中空纤维膜柱切向流过滤中展现出了明显的优势： ● 过滤纯化中精确性高：可以精确地控制样品流动的速度和量，从而保证过滤纯化的精确度；此外PreFluid蠕动泵还具有较高的可重复性，不受外界环境的影响，可以更好地保证过滤纯化工作。 ● 具备较高的灵活性和可调性：可以根据实际需求来调整泵头的挤压力度，从而实现不同样品的分离需求。而且，由于PreFluid蠕动泵的工作原理决定了其可以适应多种不同的流体，能够处理不同性质的样品。 ● 具有体积小、结构简单、操作方便的特点：工作人员能够轻松地进行过滤操作，并且不需要经过复杂的操作流程来实现。在细胞灌流培养工艺中，营养物质被不断泵入到生物反应器中，同时，细胞代谢的副产物通过外部截留装置被移除，保证细胞一直处于最佳的生长环境中，从而获得极高的细胞密度。