容器类

Thermo Scientific™ ALLpaQ™ 容器为工程塑料容器，用于支持我们的BPC产品，有助于满足大体积液体的保存、处理和运输需求。特点：• 可重复使用-稳定的设计和坚固的构造，可实现多次使用• 便捷-在不使用容器时，折叠壁可以放倒，保存简单• 可堆叠-增加额外的存放空间，无论是折叠的空容器还是存有溶液的容器堆叠皆可• 底部排放-提供可选择的底部排液方案• 可运输-使用适当的衬料和包装即可运输设备应用：• 在工厂内部保存和运输培养基和缓冲液• 将培养基送入生物反应器，或者缓冲液送入纯化系统• 接收和保存生物反应器中的收集物• 当使用适当的包装和衬料时，可将生物工艺液体运输至另一位置

瓶类/包装容器透氧仪_氧气透过率测试仪 C230H型号C230H氧气透过率测试系统——本产品基于库仑氧气分析传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985标准设计制造，为高、中气体阻隔性材料提供高精度和高效率的氧气透过率检测试验。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、包装件及相关材料的氧气透过性能测试。产品优势：只为精准——先进流体力学和热力学设计的专利测试集成块；空间立体恒温技术；独立监测各腔测试情况的温湿度传感器；高效合规——同时测试3个相同试样，符合平行试验的标准要求；支持同一条件下3个不同试样测试；节省人力——自动温度、湿度控制；简便易用——搭载Windows10系统的12寸触控平板操作；快速自动测试；自动数据管理的DataShieldTM数据盾系统；产品特点：1、新一代先进测试集成块——先进热力学和流体力学分析设计的专利三腔一体测试集成块结构，大幅缩小三腔之间温度、湿度和流量差异。支持三个相同或不同试样的同步测试。2、自动温度、湿度控制——设备内部温度、湿度自动调节。测试腔各自安装温湿度传感器监测温湿度情况，控制测试过程更加精准。3、易用高效的系统功能——搭载高性能处理器和Windows10操作系统，通用各种软件和设备；自动测试模式，不需人工调整快速获得精确结果；专业测试模式，提供了灵活丰富的仪器控制功能，满足个性化科研需要；独有DataShieldTM数据盾系统，对接用户数据集中管理要求，支持多种数据格式导出；采用可靠安全算法，防止数据泄露；支持通用有线和无线局域网，选配专用无线网，支持接4、入第三方软件。先进的用户服务意识——坚持以用户为中心的服务理念使Labthink造就了成熟的产品定制系统流程，可以提供灵活周到的个性化定制服务。C230H氧气透过率测试系统测试原理：将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，计算出氧气透过率等结果；对于包装件而言，高纯氮气则在包装件内流动，空气或氧气包围在包装件外侧。参照标准：ASTM D3985、ASTM F1307、ASTM F1927、GB/T 19789、GB/T 31354、DIN 53-3、JIS K7126-2-B、YBB 00082003-2015C230H氧气透过率测试系统技术参数：测试范围：0.01～200cm3/(m2day) (标准)；0.0007～12.9cc/(100in2day)；0.00005～1cm3/(pkgday)(包)分辨率：0.001cm3/(m2day)重复性：0.01cm3/(m2day)或2%，取大者测试温度：10～55℃±0.2℃测试湿度：0%RH，5%RH～90%RH±1%RH，100%RH附加功能：包装件测试(最大3L)：可选DataShieldTM数据盾：可选GMP计算机系统要求：可选CFR21 Part11：可选技术规格：测试腔：3样品尺寸：108mm×108mm样品厚度：≤3mm标准测试面积：50cm2载气规格：99.999%高纯氮气（气源用户自备）气源压力：≥0.28MPa/40.6psi接口尺寸：1/8 英寸金属管

FKS2088A进口容器专用差压变送器描述 美国FAWKES（福克斯）FKS2088A差压变送器采用先进的 MEMS技术制成的单晶硅传感器芯片、全球独创的单晶硅双梁悬浮式设计，高准确度、超高过压性能优异的稳定性。内嵌智能信号处理模块，实现静压与温度补偿的完美结合，可在大范围内的静压和温度变化下提供极高的测量精度和长期稳定性。FKS2088A进口容器专用差压变送器参数 产 品 名 称:FKS2088A容器专用差压变送器 测 量 类 型:差压 测 量 范 围: 0kPa-35kPa-3.5MPa准 确 度 等 级:0.2级/0.5级 膜 片 材 质:316L/钽/钛/哈C/显 示 类 型:智能LCD显示/模拟显示 输 出 类 型:4-20mA/4-20mA+HART/1-5V/RS485防 爆 类 型:普通型/隔爆型ExdICT6 Gb/本安型ExiaIIC T6 Ga接 线 方 式:M20*1.5M/G1/2特殊规格 介 质 温 度：常温FKS2088A进口容器专用差压变送器现场安装FKS2088A进口容器专用差压变送器电路接线用途1.石油 / 石化 / 化工，与节流装置配套，提供精确的流量测量和控制。精确测量管道和贮罐的压力和液位。2. 电力 / 城市煤气 / 其它公司事业要求高稳定和高精度的压力、流量、液位测量等场所。3.纸浆和造纸用于要求耐化学液体、耐腐蚀性液体的压力、流量、液位测量场所。4.钢铁 / 有色金属 / 陶瓷用于炉膛压力、负压测量等要求高稳定性，高精度测量场所。5.机械装备 / 造船用于在严格控制压力、流量、液位等指标条件下，要求稳定测量的场所。

Hydramotion反应容器粘度计REACTAVISC优点：REACTAVISC是独一无二的。流体中不断发展的分子相互作用的窗口。准确，适应性强，卫生。反应发生时，每秒精确测量粘度和温度。在反应器中测量粘度采用一种特殊的粘度计ReactaVisc在所有反应条件下均能保持准确性，并设计为易于安装在这些容器上经常拥挤的设备阵列中。还可以使用Hydramotion的特殊HydraGland？轻松调节以适应各种流体深度。血管适配器。结果是一款极其通用的粘度计，非常适合反应容器环境。它是Hydramotion独有的，没有其他比它更好的了。用户可以在从实验室试验到工业研发到药品生产的广泛应用中部署ReactaViscs。他们以多种方式描述ReactaVisc，但大多数情况下称其为“无价之宝”。粘度确定ReactaVisc是用于实验室和生产设置的多功能工具。校准不受容器类型或流体条件的影响，因此粘度计可以确定地用于广泛的应用中。正确的材料选择和传感器的无污染结构可确保ReactaVisc在流体中保持无菌和惰性。此外，由于传感尖端仅进行微观运动，因此对反应的任何能量贡献都可以忽略不计。内置温度几乎没有什么因素比温度对粘度的影响更大。他们齐头并进。这就是为什么所有ReactaVisc都具有内置温度计以同时跟踪两个变量的原因。通过消除热效应，温度校正后的粘度将有助于揭示液体中发生的真实粘性变化。长期服务作为固态设备，粘度计非常适合在苛刻条件下长时间连续工作。维护费用可忽略不计，无需任何活动部件即可更换或维修ReactaVisc，随时可以使用。力量+敏感性非常灵敏，但足够坚固，足以应付日常使用。ReactaVisc传感器具有光滑的固态合金结构，专为艰苦使用而设计。同时，它还可以检测在分子水平上由活性引起的流体中最小的物理变化。即使在相对稀薄的液体中迄今未见的细节和见解可实时监测反应进程。即使在高温下。ReactaVisc经过专门设计，可保持冷却头不受容器中热量的影响。狭窄的头部占据了容器顶部的最小空间，为搅拌器或冷凝器等其他设备留出了足够的空间。经过认证：“ EX”认证每台Reactavisc粘度计均以本质安全（IS）版本提供，适用于北美的“ Div1 1类A组”，并符合：ATEX指令2014/34 / EU IECExEx ia IIC T1… T6 GaEx ia IIIC T135C Da（防尘认证）通过IS认证可以比防火安装更简单。Ex’ia’证书甚至允许在最危险的0区环境中操作换能器。而且，由于传感器和安全区域之间的所有信号都是数字信号，因此两者之间的连接很简单，电缆可以很长的走线，并且只有一个安全屏障。规格：反应堆规格性能范围0 – 500,000cP超过6种型号测量时间1秒准确性读数的1％或+/- 1位数重复性读数的0.5％或+/- 1位数温度整体温度计集成温度测量标准范围-40°C至200°C扩展范围订购大于200°C *船只连接类型HydraGland？适用于所有锥形和其他容器配件的适配器用料PTFE和SS316配件选项特殊配件和材料订购*传感器投影标称传感器投影450毫米电气连接电缆长度根据需要–不受电缆长度的影响电缆/连接器类型活页夹4向功率VP处理器供电安全认证危险区域适用于防爆危险区域，爆炸性环境的所有仪器Ga Ex ia IIC T1… T6施工全焊接，无缝隙材料传感器SS316（EN 1.4401）传感器选项：合金C22（EN 2.4602）合金C276（EN 2.4819）特殊材料：非标材料订购*表面处理标准N5 0.4镭完成选项含氟聚合物电抛光电镀的特殊表面处理非标准面漆选项和涂料订购*防护标准IP67软件ViscoLink数据查看和记录PC软件*特别行动我们专门的特种操作部门常规提供仪器规格和尺寸的定制变体由于Hydramotion的政策是持续开发和改进其产品，因此某些规格可能会更改，恕不另行通知。

包装系统是指容纳和保护药品的所有包装组件的总和，包括直接接触药品的包装组件和次级包装组件。本技术指南主要适用于化学药品注射剂包装系统。注射剂的包装系统应能保持产品内容物完整，同时防止微生物侵入。包装系统密封性( package integrity ) ，又称容器密封完整性( container - closure integrity)，是指包装系统防止内容物损失、微生物侵入以及气体（氧气、空气、水蒸气等）或其他物质进入，保证药品持续符合安全与质量要求的能力。包装系统密封性检查( package integritytest)，或称为容器密封完整性检查( container - closure integrity test,CCIT)，是指检测任何破裂或缝隙的包装泄漏检测（包括理化或微生物检测方法），一些检测可以确定泄漏的尺寸和/或位置。本技术指南主要参考国内外相关技术指导原则和标准起草制订，重点对注射剂包装系统密封性检查方法的选择和验证进行阐述，旨在促进现阶段化学药品注射剂的研究和评价工作的开展。二、总体考虑注射剂包装系统的泄漏类型主要包括:1）微生物的侵入 2）药品逸出或外部液体/固体的侵入 3)顶空气体含量改变，例如，顶空惰性气体损失、真空破坏和/或外部气体进入。注射剂包装系统密封性质量要求可分为:1)需维持无菌和产品组分含量，无需维持顶空气体 2)需维持无菌、产品组分含量和顶空气体 3）要求维持无菌的多剂量包装，即包装被打开后，防止药品使用过程中微生物侵入和药品的泄漏。应根据产品特点开展注射剂包装系统密封性的相关研究。注射剂包装系统密封性符合要求,通常是指包装系统已经通过或能够通过微生物挑战测试。广泛意义指不存在任何影响药品质量的泄漏。基于科学研究和风险评估，应考虑包装组成和装配、产品内容物以及产品在其生命周期中可能暴露的环境等确定允许泄漏限度。如果一个包装系统的泄漏不超过其允许泄漏限度（Maximum allowable leakage limit，MALL，附件），则认为该包装系统密封性良好。包装系统密封性研究开始于产品的开发阶段，并持续贯穿整个产品生命周期。(1）在产品开发初期应进行包装密封系统设计选择和质量控制，包括包装组件系统来源、物理指标、部件尺寸、匹配性等 （2）产品工艺的开发，注意对与密封性相关的关键工艺步骤和关键工艺参数进行研究和控制 (3）密封性检查方法的开发和验证，关注方法选择及灵敏度，方法需进行合理验证 (4)稳定性初期和末期外其他时间点可采用包装系统密封性测试作为无菌检查的替代 (5）商业化生产中建立包装系统密封性的检查和控制措施，注意收集和积累泄漏和密封性测试数据，有益于发现和规避损害包装密封性的操作偏离 (6)药品上市后变更可能影响包装密封性时,应考虑对其包装系统密封性进行再评估和再验证。三、包装系统密封性研究验证及生命周期的管理1、包装密封系统的设计选择产品包装的设计选择应基于注射剂的质量需求(如产品的无菌性和顶空气体的维持），考虑产品内容物、生产工艺、稳定性需求、储存和分发环境、产品最终使用方式等。确定包装形式，选择包装组件，并建立严格的物理指标，部件尺寸及偏差、匹配性要求等的控制标准。2、产品工艺开发及验证产品工艺开发阶段需关注影响包装密封性的关键因素，如关键步骤、工艺条件、生产线及该包装系统的历史经验。注射剂包装系统的密封性应当经过验证，为提供在严格条件下密封完整性的证据，验证样品通常模拟工艺最差条件进行生产。检测样品应包括模拟最差工艺条件下生产的样品，还要考虑产品的储运、使用等对包装系统密封性的影响。包装开发和后续验证的目的是保证采用可靠的工艺，在规定的运行参数下，持续生产出质量可靠、包装符合要求的产品。3、包装密封性检查方法的选择包装密封性检查应考虑包装的类型、预期控制要求，根据药品自身特点、生产工艺和药品生命周期的不同阶段，结合检查方法的灵敏度和适用性等，基于风险评估，选择适宜的密封性检查方法。密封性检查方法分为确定性方法和概率性方法两大类。下表列举了常用的密封性检查方法供参考:容器密闭完整性测试仪容器密闭完整性测试仪 容器密闭完整性测试仪

仪器简介：这种电抛光端304不锈钢压力容器用压缩气体产生的外向压力迫使过滤液体通过压力过滤器。逐渐增加的压力可增加乙烯丙烯树脂环形密封圈的效率。 容器敞口较大（5-7/8英寸x 4-7/8英寸），容易清洗，带304不锈钢深插管及有利于稳定的氯丁橡胶基座。 供插管插入的进液口装在容器的最深点, 将流体的损失减少到 6.0毫升。在 250华氏度(121摄氏度)温度下，30 分钟即可完成对容器的消毒过程。由四个1/4英寸美标螺纹管接头(阴) 进行连接。所有附件均可分拆开来。 本公司推荐二个弯头 (06482-62) ，二个水管倒刺接头 (06373-92), 带短接管 (06469-26) 的通风口释放阀 (01350-60) ，一个压力表 (07380-85) 以及一个球阀。 技术参数：29902-00 高压容器，304不锈钢 容量：1加仑(3.78升) 高度：8 1/2英寸 内径（直径）：9英寸 最高温度：250华氏度(121摄氏度) 最大压力：115磅/平方英寸 29902-02 高压容器，304不锈钢 容量：3加仑 (11.3升) 高度：15 1/2英寸 内径（直径）：9英寸 最高温度：250华氏度(121摄氏度) 最大压力：115磅/平方英寸 29902-04 高压容器，304不锈钢 容量：5加仑 (18.9升) 高度：22 1/2英寸 内径（直径）：9英寸 最高温度：250华氏度(121摄氏度) 最大压力：115磅/平方英寸

英国HYDRAMOTIO粘度计REACTAVISC反应容器粘度计2020年4月9日 刘礼鹏 Hydramotio粘度计REACTAVISC在反应器中测量粘度采用一种特殊的粘度计。ReactaVisc在所有反应条件下均能保持准确性，并且设计为易于安装在这些容器上经常拥挤的设备阵列中。还可以使用Hydramotion的特殊HydraGland™ 容器适配器轻松调节以适应不同的流体深度。结果是一款极其通用的粘度计，非常适合反应容器环境。它是Hydramotion独有的，没有其他比它更好的了。用户可以在从实验室试验到工业研发到药品生产的广泛应用中部署ReactaViscs。他们以多种方式描述ReactaVisc，但大多数情况下称其为“无价之宝”。粘度确定ReactaVisc是用于实验室和生产环境的多功能工具。校准不受容器类型或流体条件的影响，因此粘度计可以确定地用于广泛的应用中。正确选择材料和传感器的无污染结构可确保ReactaVisc在流体中保持无菌和惰性。此外，由于传感尖端仅进行微观运动，因此对反应的任何能量贡献都可以忽略不计。内置温度几乎没有什么因素对粘度的影响大于温度。他们齐头并进。这就是为什么所有ReactaVisc都具有内置温度计以同时跟踪两个变量的原因。通过消除热效应，温度校正后的粘度将有助于揭示液体中发生的真实粘性变化。长期服务作为固态设备，粘度计非常适合在苛刻条件下长时间连续工作。维护费用可忽略不计，无需任何活动部件即可更换或维修ReactaVisc，随时可以使用。力量+敏感性非常灵敏，但足够坚固，足以应付日常使用。ReactaVisc传感器具有光滑的固态合金结构，专为艰苦使用而设计。同时，即使在相对稀薄的液体中，它也可以检测出因分子水平的活性而引起的流体中最小的物理变化。迄今未见的细节和见解可实时监测反应进程。即使在高温下。ReactaVisc经过特殊设计，可保持冷却头不受容器中热量的影响。狭窄的头部占据了容器顶部的最小空间，为搅拌器或冷凝器等其他设备留出了足够的空间。反应容器粘度计规格性能范围0 – 500,000cP超过6种型号测量时间1秒准确性读数的1％或+/- 1位数重复性读数的0.5％或+/- 1位数温度整体温度计集成温度测量标准范围-40°C至200°C扩展范围订购高于200°C *船只连接类型HydraGland™ 适配器，用于所有锥形和其他容器配件用料PTFE和SS316配件选项特殊配件和材料订购*传感器投影标称传感器投影450毫米电气连接电缆长度根据需要–不受电缆长度的影响电缆/连接器类型活页夹四通功率VP处理器供电安全认证危险区域适用于防爆危险区域，爆炸性环境的所有仪器Ga Ex ia IIC T1… T6施工全焊接，无缝隙材料传感器SS316（EN 1.4401）传感器选项：合金C22（EN 2.4602）合金C276（EN 2.4819）特殊材料：非标材料订购*表面处理标准N5 0.4镭完成选项含氟聚合物电抛光电镀的特殊表面处理非标准面漆选项和涂料订购*防护标准IP67软件ViscoLink数据查看和记录PC软件*特别行动我们专门的特种操作部门常规提供仪器规格和尺寸的定制变体

包装系统是指容纳和保护药品的所有包装组件的总和，包括直接接触药品的包装组件和次级包装组件。本技术指南主要适用于化学药品注射剂包装系统。注射剂的包装系统应能保持产品内容物完整，同时防止微生物侵入。包装系统密封性( package integrity ) ，又称容器密封完整性( container - closure integrity)，是指包装系统防止内容物损失、微生物侵入以及气体（氧气、空气、水蒸气等）或其他物质进入，保证药品持续符合安全与质量要求的能力。包装系统密封性检查( package integritytest)，或称为容器密封完整性检查( container - closure integrity test,CCIT)，是指检测任何破裂或缝隙的包装泄漏检测（包括理化或微生物检测方法），一些检测可以确定泄漏的尺寸和/或位置。本技术指南主要参考国内外相关技术指导原则和标准起草制订，重点对注射剂包装系统密封性检查方法的选择和验证进行阐述，旨在促进现阶段化学药品注射剂的研究和评价工作的开展。二、总体考虑注射剂包装系统的泄漏类型主要包括:1）微生物的侵入 2）药品逸出或外部液体/固体的侵入 3)顶空气体含量改变，例如，顶空惰性气体损失、真空破坏和/或外部气体进入。注射剂包装系统密封性质量要求可分为:1)需维持无菌和产品组分含量，无需维持顶空气体 2)需维持无菌、产品组分含量和顶空气体 3）要求维持无菌的多剂量包装，即包装被打开后，防止药品使用过程中微生物侵入和药品的泄漏。应根据产品特点开展注射剂包装系统密封性的相关研究。注射剂包装系统密封性符合要求,通常是指包装系统已经通过或能够通过微生物挑战测试。广泛意义指不存在任何影响药品质量的泄漏。基于科学研究和风险评估，应考虑包装组成和装配、产品内容物以及产品在其生命周期中可能暴露的环境等确定允许泄漏限度。如果一个包装系统的泄漏不超过其允许泄漏限度（Maximum allowable leakage limit，MALL，附件），则认为该包装系统密封性良好。包装系统密封性研究开始于产品的开发阶段，并持续贯穿整个产品生命周期。(1）在产品开发初期应进行包装密封系统设计选择和质量控制，包括包装组件系统来源、物理指标、部件尺寸、匹配性等 （2）产品工艺的开发，注意对与密封性相关的关键工艺步骤和关键工艺参数进行研究和控制 (3）密封性检查方法的开发和验证，关注方法选择及灵敏度，方法需进行合理验证 (4)稳定性初期和末期外其他时间点可采用包装系统密封性测试作为无菌检查的替代 (5）商业化生产中建立包装系统密封性的检查和控制措施，注意收集和积累泄漏和密封性测试数据，有益于发现和规避损害包装密封性的操作偏离 (6)药品上市后变更可能影响包装密封性时,应考虑对其包装系统密封性进行再评估和再验证。三、包装系统密封性研究验证及生命周期的管理1、包装密封系统的设计选择产品包装的设计选择应基于注射剂的质量需求(如产品的无菌性和顶空气体的维持），考虑产品内容物、生产工艺、稳定性需求、储存和分发环境、产品最终使用方式等。确定包装形式，选择包装组件，并建立严格的物理指标，部件尺寸及偏差、匹配性要求等的控制标准。2、产品工艺开发及验证产品工艺开发阶段需关注影响包装密封性的关键因素，如关键步骤、工艺条件、生产线及该包装系统的历史经验。注射剂包装系统的密封性应当经过验证，为提供在严格条件下密封完整性的证据，验证样品通常模拟工艺最差条件进行生产。检测样品应包括模拟最差工艺条件下生产的样品，还要考虑产品的储运、使用等对包装系统密封性的影响。包装开发和后续验证的目的是保证采用可靠的工艺，在规定的运行参数下，持续生产出质量可靠、包装符合要求的产品。3、包装密封性检查方法的选择包装密封性检查应考虑包装的类型、预期控制要求，根据药品自身特点、生产工艺和药品生命周期的不同阶段，结合检查方法的灵敏度和适用性等，基于风险评估，选择适宜的密封性检查方法。密封性检查方法分为确定性方法和概率性方法两大类。下表列举了常用的密封性检查方法供参考:参考国内外相关指导原则给出了气体泄漏率和相对应的泄漏孔径尺寸的数据，对应关系在理论上是大致相当。具体数值会随产品包装、检测仪器、检测方法参数和测试样品制备等不同而变化。气体泄漏率与泄漏孔径尺寸关系密封性检查方法优选能检测出产品允许泄漏限度的确定性方法，并对方法的灵敏度等进行验证。如方法灵敏度无法达到产品允许泄漏限度水平或产品允许泄漏限度不明确，建议至少采用两种方法（其中一种推荐微生物挑战法）进行密封性研究，对两种方法的灵敏度进行比较研究。微生物挑战法建立时需关注微生物的种类、菌液浓度、培养基种类和暴露时间等。密封性检查方法需进行适当的方法学验证。重点关注方法灵敏度的考察，灵敏度是指方法能够可靠检测的最小泄漏率或泄漏尺寸，目的在于找出微生物侵入或其它泄漏风险与泄漏孔隙类型/尺寸之间的关系，进而明确检测方法的检出能力。通过挑战性重复测试存在和不存在泄漏缺陷的包装确认方法灵敏度。方法验证需设立阴性及阳性对照样品。阴性对照系指不存在已知泄漏孔隙的包装容器，而阳性对照系指采用激光打孔、微管/毛细管刺入等方法制造已知泄漏孔隙的包装容器。概率性检测方法（如微生物挑战法、色水法等）验证时，采用多个不同孔隙尺寸的阳性对照样品,对明确检出概率与泄漏孔隙尺寸间的关系尤为重要。阴性和阳性对照品可采用正常工艺处理的组件，按待测产品的典型方式进行组装。用于验证的包装样品批次和数量主要基于包装产品的复杂性、产品的质量需求和生产商之前的经验积累，根据风险评估结果制定。我们公司生产的无菌容器密闭完整性检测 无菌容器密闭完整性检测想了解更多的检测仪器，请随时致电我们！

成品容器透湿仪应用范围 薄膜： 适用于各种塑料薄膜、复合膜水蒸气透过率的定量测定，如：铝箔复合膜、镀铝膜、PVC 硬片、药用铝箔、 共挤膜、流延膜、太阳能背板等。 容器： 适用于各种瓶、盒、袋等包装容器水蒸气透过率的定量测定，如：各种口服及外用液体瓶、各种药用固体 瓶等药品包装容器；包装盒、酸奶杯等各种食品包装容器。 主要特点 1．电解法测试原理 2．单腔测试 3．计算机控制，试验全自动，一键式操作 4．智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5．支持容器测试 （选购） 6．支持循环介质控温（选购） 7．试验湿度可自行设置、调节 8．数据追踪、溯源；系统日志记录 9．5 级用户权限管理 10．温度、流量、透过率等曲线显示 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（选购）测试原理 薄膜： 将待测试样装夹在恒温的干、湿腔之间，使试样两侧存在一定的湿度差，由于试样两侧湿度差的存在，水 蒸气会从高湿侧向低湿侧扩散渗透，在低湿侧，水蒸气被干燥载气携带至水分析传感器，通过对传感器电 信号的分析计算，从而得到试样的水蒸气透过率和透湿系数。 容器： 容器的外侧是高湿气体，内侧则是流动的干燥气体，由于容器内外湿度差的存在，水蒸气将穿透容器壁进 入容器内部，进入容器内部的水蒸气将由流动的干燥载气携带至水分析传感器，通过对传感器电信号的分 析计算，可得到容器的水蒸气透过率等结果。

定期排污扩容器设备概述定期排污扩容器(英语：periodic blowdown flash tank)也称定期排污膨胀器(英语：periodic blowdown?expansion tank)。定期排污膨胀器(英语：periodic blowdown expansion tank)是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器(英语：periodic blowdown expansion tank)更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排膨胀器(英语：periodic blowdown expansion tank)前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器(英语：periodic blowdown expansion tank)内扩容、降温，分离出二次蒸汽。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率。工作过程锅炉排污水均匀地排入排污扩容器(英语：blowdown flash tank)，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经定排顶部的出口引出，而留下的排污水则通过水位调节阀排放技术性能定期排污扩容器(英语：periodic blowdown flash tank)主要是将锅炉的定期污水降压扩容，定期排污水在较低压力下发生二次沸腾，得到一部分二次蒸汽，同时使排污水降温；二次蒸汽与排污水在定期排污扩容器(英语：periodic blowdown flash tank)内进行分离，分离出的蒸汽从上部的出口排出，排污水从下部的污水口排入地沟。运行注意事项1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持定排内的工作压力。3、调整液位调节阀的开度，使定排的水位在水位计的中间位置。4、安全阀的工作压力须按规定整定。定期排污扩容器

09MnNiDR-低温压力容器用钢板-简介-产地一、09MnNiDR：主要应用于石油、化工设备脱乙烷塔、CO2吸收塔、中压闪蒸塔、冷却器、脱乙烷塔、再吸收塔、压缩机机壳、丙烷低温储罐制造等。 二、产地：舞阳钢铁责任有限公司 三、简介09MnNiDR：是低温压力容器用钢板。“D”是低拼音的**个字母“R”是容拼音的**个字母交货状态：正火或正火+回火 淬火+回火，－70度低温冲击。 四、化学成分化学成分：牌号化学成分(质量分数)Wt%CSiMnNiVNbAltPS不大于09MnNiDR≤0.120.15～0.501.20～1.600.3~0.8—≤0.04≥0.0200.020.008 现货执行国家标准含量范围如上表所述.期货合同可按设计需求控制化学元素含量. 五、机械性能机械性能：牌号交货状态钢板厚度/mm拉伸试验冲击试验弯曲试验抗拉强度Rm,MPa屈服强度伸长率A/%温度/℃V型冲击功180°不小于不小于b=2a09MnNiDR正火或正火加回火6～16440～57030023-7034d=2a16～36430～56028036～60430～56027060～120420～550260钢板超声波检验标准按GB/T2970或JB/T4730.3执行，检验标准和合格级别在合同中注明。钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不应有分层。钢板成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度组成，每批重量不大于30T,单张重量超过30T的钢板按张组批。根据客户要求，厚度大于16mm的钢板可逐热处理张进行力学性能检验。力学性能取样位置按GB/T2975的规定，对厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度四分之一处。钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。舞钢09MnNiDR与德国进口13MnNi6-3拉伸、冲击试验结果对比：牌号厚状取样屈服强度σa拉伸强度σbδ5%Ψ%-70℃AKV横向（J）度态方向09MnNiDR24正火横向380-410520-53031-3273-75282 286 28813MnNi6-324正火横向390-385575-58029-3175-74195 166 61以上结果表明舞钢生产的低温压力容器用钢板具有良好的韧性配合和低温冲击韧性，实物质量超过或接近国外企业同级别钢板的实物质量。六、比较我国-70℃级09MnNiDR钢板已列入GB150-1998《钢制压力容器》。EN10028-4中0.5Ni低温钢板-60℃用钢**厚度为50mm，美国的-70℃级低温钢板为2.3Ni钢，而其低温冲击功指标远远低于我国的09MnNiDR钢板。厚度mm钢种夹杂总量%Al2O3SiO2MnOFeO%%%%?↓153SA516Gr700.00150.00050.00010.00020.00013815MnNbR0.00130.00030.00020.00010.00013SA662GrC0.00160.00040.00010.00010.000265916MnDR0.00150.00040.00020.00010.0001609MnNiDR0.00130.00030.00010.00020.000109MnNiDR钢为铁素体+少量珠光体型低温用钢。由于含碳量低，属于低合金结构钢，Mn、Ni为其主要合金。Mn主要是通过固溶强化来提高钢材的强度，而Ni能改善铁素体的低温韧性，并具有明显降低冷脆转折温度的作用。其碳当量≤0.44，淬硬倾向小，不易形成冷裂纹，焊缝具有较好的塑性和韧性，通常无需预热。当板厚超过一定的厚度、接头刚性拘束较大或碳当量偏高时，应考虑预热。但预热温度不要过高，否则会使热影响区晶粒长大，并在晶界析出氧化物。所以，焊接时应控制焊接线能量和层间温度，焊后还应进行消除应力的热处理。Ni在钢中为纯固溶元素，具有明显降低冷脆转折温度的作用。Ni与铁以互溶形式存在于a和7铁相中，通过其在晶粒内的吸附作用细化铁素体晶粒，提高钢的冲击韧性。但同时Ni是扩大奥氏体元素，降低奥氏体的转变温度，从而影响到碳与合金元素的扩散速度，阻止奥氏体向珠光体转变，降低钢的临界冷却速度，可提高钢的淬透性，易使钢中出现贝氏体及马氏体。因此控制合适的Ni含量，使其保持单一的铁素体+珠光体是改善韧性的关键。舞钢在生产低温压力容器用钢板的过程中，根据不同的标准和技术协议的要求以及不同钢种的强韧性需求，制定了严格的内控成分，添加(或不添加)不同的微合金化元素，使钢板获得细化晶粒和析出强化的综合强化效果，从而使具有良好的强韧配合和低温冲击韧性。同时舞钢在低温压力容器用钢板的实际生产中特别注意稳定化学成分，从而为获得合理强度、韧性储备的钢板打下了基础。 七、有名关键词有关钢的热处理的名词：　　1.钢的退火　　将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。　　　　2.钢的正火　　正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。　　　　3.钢的淬火　　淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。　　　　4.钢的回火　　将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。　　⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。　　⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。　　5.钢的表面热处理　　⑴表面淬火：是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢　　⑵化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。　　渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。　　渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。生产中多采用气体渗氮法。　　氰化：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。 八、联系方式期货可根据客户要求定扎，可数控切割等业务！！！手机：（同微信） 电话：传真： Q Q：邮箱： 邮箱：地址：河南省郑州市航海路正商国际大厦9号0903室

思克成品容器透湿仪应用范围 薄膜： 适用于各种塑料薄膜、复合膜水蒸气透过率的定量测定，如：铝箔复合膜、镀铝膜、PVC 硬片、药用铝箔、 共挤膜、流延膜、太阳能背板等。 容器： 适用于各种瓶、盒、袋等包装容器水蒸气透过率的定量测定，如：各种口服及外用液体瓶、各种药用固体 瓶等药品包装容器；包装盒、酸奶杯等各种食品包装容器。 主要特点 1．电解法测试原理 2．三腔独立测试 3．计算机控制，试验全自动，一键式操作 4．智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5．可支持容器测试 （选购） 6．三腔循环介质控温，各自独立温度传感器实时监控试验温度 7．试验湿度可自行设置、调节 8．数据审计追踪、溯源；系统日志记录 9．5 级用户权限管理 10．温度、流量、湿度、透过率等曲线显示 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（选购）测试原理 薄膜： 将待测试样装夹在恒温的干、湿腔之间，使试样两侧存在一定的湿度差，由于试样两侧湿度差的存在，水 蒸气会从高湿侧向低湿侧扩散渗透，在低湿侧，水蒸气被干燥载气携带至水分析传感器，通过对传感器电 信号的分析计算，从而得到试样的水蒸气透过率和透湿系数。 容器： 容器的外侧是高湿气体，内侧则是流动的干燥气体，由于容器内外湿度差的存在，水蒸气将穿透容器壁进 入容器内部，进入容器内部的水蒸气将由流动的干燥载气携带至水分析传感器，通过对传感器电信号的分 析计算，可得到容器的水蒸气透过率等结果。

大口径方提桶液氮罐结合了低液氮消耗和中等规模细胞样本冻存的优势，较大的口径和方便提取的冻存架可轻松满足需要长期冻存并且需要频繁存取样品的场合。该系列液氮罐占地面积小，重量轻，是科研向细胞间、小型生物样本库和建库初期的首选产品。 *该产品仅限科研、工业用途，不得用于医疗、临床或诊断用途。产品特点：&bull 低液氮消耗- 内胆外采用多层热导系数低的绝热纸均匀缠绕形成绝热层，并且每层绝热纸外均采用反射性能优良的铝泊为反射屏，减少热辐射&bull 五年真空质保- 容器夹层为超真空状态，并在夹层中加入了大量可在低温状态下吸收大量气体的低温吸附剂，来防止气体的热对流，以保证容器性能的长期稳定&bull 高强度的铝合金结构- 内胆和外胆均采用的坚固耐劳铝合金制作，强度高，重量轻，占地面积小&bull 标配安全锁盖- 确保样本安全&bull 大口径设计- 方便样本存取，适配25格或100格冻存盒&bull 可选配智能液氮监控系统- 瓶塞式液氮监测器可监测容器温度和液面高度，并在温度或液面低于设定值时，提供远程报警&bull 型号规格齐全- 可提供35L到175L规格的液氮生物容器，满足不同样本通量的存储需求型号：型号LBC-35LBC-47LBC-50LBC-65LBC-95LBC-120LBC-145LBC-175最大储存量方提桶数量666666662ml 冻存管60075075024003000360048006000层数455456810性能液氮容积3547506595120145175静态蒸发率 L / day0.360.450.430.780.810.850.850.87静态液氮保存期 d9710511583117142171202外形尺寸口径（mm）125127125216216216216216总高（mm）74571877070095086010201130外径（mm）451508508680680680680680净重 （kg）17.22122.6323845.14856

思克成品容器透氧仪 应用范围 适用于各种塑料薄膜、复合膜、铝箔、片材等包装材料；也适用于包装盒、瓶、袋等各种包装容器的氧气 透过率、氧气渗透系数的测定。 主要特点 1. 库仑电量原理，等压法测试 2. 单腔测试 3. 计算机控制，试验全自动，一键式操作 4. 智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5. 可支持容器测试（选购） 6. 支持循环介质控温（选购） 7. 试验湿度可自行设置、调节 8. 数据审计追踪、溯源；系统日志记录 9. 5 级用户权限管理 10. 温度、流量、湿度、透过率等曲线显示 11. 支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（另购）测试原理 将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，在氧气浓度分压差的作用下，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧的高纯氮气中，然后被流动的氮气携带至氧传感器，氧传感器产生与氧分子多少等比例的电信号，通过对氧传感器的电信号分析，从而计算出氧气透过率等参数；对于包装容器而言，高纯氮气则在容器内侧流动，氧气包围在容器外侧。 技术指标 测量范围：（薄膜）0.01～6500 cm3/m2.d（常规） 0.07～63000cm3/m2.d（可选） （容器）0.0001~62 cm3/pkg.d（常规） 分 辨 率：（薄膜）0.001 cm3/m2.d （容器） 0.00001 cm3/pkg.d 控温范围：5℃～95℃ （选购） 控温精度：±0.1℃ 湿腔湿度：0%RH、35%RH～90%RH (标配) 控湿精度：±1%RH 试样数量：1 件 测试面积：48cm2 试样尺寸：（薄膜）≥150 mm×94mm 或圆形试样 （容器） ≤Ф120mm * 400mm（H） 试样厚度：≤3mm 载 气：99.999%高纯氮气 （气源用户自备） 载气流量：0~200ml/min 接口尺寸：1/8 英寸金属管 电 源：AC 220V 50Hz 主机尺寸：330 mm（L）×600 mm（D）×330mm（H） 主机净重：28kg执行标准 GB/T 19789、ASTM D3985、ASTM F2622、ASTM F1307、ASTM F1927、ISO 15105-2、JIS K7126-B、YBB 00082003 产品配置 标准配置：主机、专业软件、数据扩展卡、通信电缆、氮气瓶减压阀、取样器 选 购 件：计算机、恒温控制器、容器测试辅具、容器控温装置、湿度装置、标准膜、真空脂、取样刀、 DSM 实验室数据管理系统。

可装96个1.1mL瓶的控温架 美国MéCour公司于1999年成立，自成立伊始便全新研发了实验过程精确温控系统，凭借其精确、均匀和稳定的优秀特性，很大程度上取代了传统的以电控为基础的温控方式，现在已经成为实验过程精确温控系统的全球知名品牌，供应生物和制药行业，客户包括诸多业内知名机构。MéCour公司温控系统高效、精确、可靠，适合各种应用条件，用于生物样品试剂盒、药物筛选、基因组/蛋白组和复合存储管理，可与大多数仪器配合使用，帮助实验室提高产出，避免浪费。产品设备型号多样，可放多种形状的容器，如板状和管状容器，也可放各种试剂罐或试剂瓶，可定制，使用方便。 应用领域MéCour实验过程精确温控系统可应用在许多领域，如化学、免疫和生物试剂盒，可转接的设计使其同时适合独立的桌面型应用或配合其他自动化体系使用。需要精确温控的试剂盒都可统一用MéCour实验过程精确温控系统控制，这样就无需单独控制各个试剂板、管或瓶。敏感试剂可保存在某特定温度，试剂罐也可放在平常的地方，方便操作。 主要特点 与诸多知名品牌设备兼容,包括Beckman Coulter, Agilent, Thermo, Perkin Elmer等可单独使用,也可与现有的进样器和自动化设备整合使用另有特制的控温单元可用于进样阀、进样针、色谱柱和多孔板等连接方便，密封性好 技术参数控温范围 -100-300℃温度精度 ±0.1℃

仪器简介：该容器内外壳体采用优质防锈铝合金制造，高真空多层结构超级绝热结构，外形精美，重量轻，液氮保存时间长，适用于静置室内长时间保存牛精液、胚胎、干细胞、皮肤、内脏器官、疫苗等活性生物材料。技术参数：YDS系列液氮生物容器 　　 　　该容器内外壳体采用优质防锈铝合金制造，高真空多层结构超级绝热结构，外形精美，重量轻，液氮保存时间长，适用于静置室内长时间保存牛精液、胚胎、干细胞、皮肤、内脏器官、疫苗等活性生物材料。 型号 YDS-3 YDS-5-200 YDS-6 YDS-10 YDS-10-80 YDS-10-125 YDS-10-200 YDS-13-125 YDS-15 YDS-30 YDS-30-80 公称容积(L) 3 5 6 10 10 10 10 13 15 30 30 口径(mm) 50 200 50 50 80 125 200 125 50 50 80 外径(mm) 234 294 294 294 294 294 294 294 354 445 445 高度(mm) 430 350 420 525 525 480 525 545 600 660 660 空重(Kg) 3.3 5 5 5.6 5.7 5.8 6 7 8 13 13 满重(Kg) 5.8 9.1 9.8 13.7 13.8 13.9 14 17.5 20.1 37.2 37.2 液氮保存期(DAY) 26 12小时 48 80 40 12 10 15 123 220 126 提筒数量 3-6 3 3 3 3 3 3 人革保护套 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 型号 YDS-30-125 YDS-35 YDS-35-80 YDS-35-125 YDS-35-200 YDS-50B-200 YDS-80B-200 YDS-100B-125 YDS-100B-200 YDS-100B-290 公称容积(L) 30 35 35 35 35 50 80 100 100 100 口径(mm) 125 50 80 125 200 200 200 125 200 290 外径(mm) 445 445 445 445 445 445 556 556 556 556 高度(mm) 660 690 690 690 690 840 980 1100 1100 1150 空重(Kg) 13.5 15 15.5 16 16.5 18 28 33 33 35 满重(Kg) 37.7 43.3 43.8 44.3 44.8 58.4 93 114 114 124 液氮保存期(DAY) 95 240 140 105 60 65 90 130 120 90 提筒数量 3-6 3-6 3-6 3-6 1-6 1-6(有脚轮) 人革保护套 有 有 有 有 有 有 有 有 有 有 注：■YDS系列各种型号规格的容器均可安装带锁扣的外翻盖。 　　■YDS系列各种型号规格容器均可根据用户的要求改动口径的大小。 　　■可完全按照用户的要求设计生产非标容器。主要特点：该容器内外壳体采用优质防锈铝合金制造，高真空多层结构超级绝热结构，外形精美，重量轻，液氮保存时间长，适用于静置室内长时间保存牛精液、胚胎、干细胞、皮肤、内脏器官、疫苗等活性生物材料。

广东广州压力容器安装公司广东广州压力容器安装公司广东广州压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。广东广州压力容器安装公司锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。质量目标　　1、工程合同履行率达到 　　2、工程质量合格率达到 　　3、焊口检验合格率达到 　　4、工程质量检验合格率达到 　　5、顾客满意率达到。质量承诺　　1、在锅炉安装工程中严格遵守行业的法规、规程、条例 　　2、完全接受质量锅炉部门的检查、检验和监督 　　3、所有员工均持证上岗，证件均在有效期内 　　4、工程所用材料均为合格品，所购材料单位均为评审后的合格单位 　　5、及时纠正客户施工过程中不规范作业，对客户及时提出要求并帮助客户整改 　 6、为了更好地满足客户的要求，做到重合同、守信用，严把质量关，为用户提供优质工程。广东广州压力容器安装公司安装工程师：

福建福州压力容器安装公司/福建福州压力容器安装公司/福建福州压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。福建福州压力容器安装公司_锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。公司安装部下设有四个安装分部，共有24个安装工程队，分别负责全国各地的锅炉安装工程。安装工程队随售出产品奔赴全国各地，产品到达目的地后，安装队即积极施工，确保客户工程及时按质完工。市内1-2小时到达，省内1天到达，外省3天内到达。根据特种设备安全监察条例　第十七条 特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。关于简化《特种设备安装改造维修告知书》的通知福建福州压力容器安装公司安装工程师：

广西南宁压力容器安装公司广西南宁压力容器安装公司/广西南宁压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。质量目标　　1、工程合同履行率达到 　　2、工程质量合格率达到 　　3、焊口检验合格率达到 　　4、工程质量检验合格率达到 　　5、顾客满意率达到。质量承诺　　1、在锅炉安装工程中严格遵守行业的法规、规程、条例 　　2、完全接受质量锅炉部门的检查、检验和监督 　　3、所有员工均持证上岗，证件均在有效期内 　　4、工程所用材料均为合格品，所购材料单位均为评审后的合格单位 　　5、及时纠正客户施工过程中不规范作业，对客户及时提出要求并帮助客户整改 　 6、为了更好地满足客户的要求，做到重合同、守信用，严把质量关，为用户提供优质工程。安装工程师：

贵州贵阳压力容器安装公司贵州贵阳压力容器安装公司贵州贵阳压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。　　质量方针　　坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。　　质量目标　　1、工程合同履行率达到100% 　　2、工程质量合格率达到100% 　　3、焊口检验合格率达到100% 　　4、工程质量检验合格率达到100% 　　5、顾客满意率达到100%。安装工程师：

●不再用人工传送试管等样品容器 ●多种方式实现样品容器自动传送: 1 .桁架机器人式 2 .SCARA机器人式 3 .皮带传送式 4 .振盘式, 等等. ●容器精准传递, 误差小 ●容器可采用激光打码, ●二维码记录容器中样品内容与检测方法 ●可按要求将数据自动上传至实验室主系统 ●容器的数量应客户要求可选

四川成都压力容器安装公司*四川成都压力容器安装公司*四川成都压力容器安装公司压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。

陕西西安压力容器安装公司/陕西西安压力容器安装公司/陕西西安压力容器安装公司压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、最高工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的最大表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。储气罐安全操作流程陕西西安压力容器安装公司本文关键词：储气罐储气罐操作流程：配套服务：提供技术咨询、设计、制造、包装、运输等服务，并设立一个专门从事现场作业的全资安装公司，提供有关压力容器、压力管道安装、维修等业务。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。

容器完整性测试仪口服固体制剂目前常用固体制剂瓶进行包装，虽然口服固体制剂并不像无菌注射剂那样对包装密封性要求那么高，但是对于包装容器密封性国家药包材标准也是有明确的要求。我们翻看2015版国家药包材标准，其中对于“密封性”试验方法项目描述：取本品适量，于每个瓶内装入适量的玻璃球（模拟药品填充体积），盖紧瓶盖（带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将瓶与盖旋紧），置于带抽气装置的容器中，用水侵没，抽真空至真空度27Kpa，维持2min，瓶内不得有进水或者冒泡现象。其实在USP1207包装完整性泄漏测试技术的液下气泡法也提到，采用ASTM D3078中，将样品侵没在水或者其他适合的液体中，在预定的时间内达到真空度。从泄漏部位有连续的气泡流动。制备好的样品，Sumspring三泉中石采用MFY-05S密封性测试仪进行密封性测试，药厂有的采用传统的真空干燥箱虽然也可设定真空度进行实验，但是第一观察气泡的产生并不容易，在2min的时间内也很难保持恒定的27Kpa的真空度，也无法记录和打印数据。MFY-05S密封性测试仪不但能实时检测真空度的变化，也可自动补压，保证测试过程的恒压。另外专为制药企业设置的测试程序，可以有效记录测试信息，可查看打印，满足药厂需求。 技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s 气源接口 Ф8mm聚氨酯管 机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置 标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置容器完整性测试仪此为广告

应用范围 适用于各种塑料薄膜、复合膜、铝箔、片材等包装材料；也适用于包装盒、瓶、袋等各种包装容器的氧气 透过率、氧气渗透系数的测定。 主要特点 1．库仑电量原理，等压法测试 2．三腔独立测试 3．计算机控制，试验全自动，一键式操作 4．智能模式等多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标测试 5．可支持容器测试 （选购） 6．三腔循环介质控温，各自独立温度传感器实时监控试验温度 7．试验湿度可自行设置、调节 8．数据审计追踪、溯源；系统日志记录 9．5 级用户权限管理 10．温度、流量、湿度、透过率等曲线显示 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理。（另购） 测试原理 将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，在氧气 浓度分压差的作用下，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧的高纯氮气中，然后被流动的氮气携带至氧传感器， 氧传感器产生与氧分子多少等比例的电信号，通过对氧传感器的电信号分析，从而计算出氧气透过率等参 数；对于包装容器而言，高纯氮气则在容器内侧流动，氧气包围在容器外侧。 技术指标 测量范围：（薄膜）0.01～6500 cm3/m2.d（常规） 0.07～63000cm3/m2.d（可选） （容器）0.0001~62 cm3/pkg.d（常规） 分 辨 率：（薄膜）0.001 cm3/m2.d （容器）0.00001 cm3/pkg.d 控温范围：5℃～95℃ 控温精度：±0.1℃ 湿腔湿度：0%RH、35%RH～90%RH (标配) 控湿精度：±1%RH 试样数量：3 件，各自独立 测试面积：48cm2 试样尺寸：（薄膜）≥150 mm×94mm 或圆形试样 （容器） ≤Ф120mm * 400mm（H） 试样厚度：≤3mm 载 气：99.999%高纯氮气 （气源用户自备） 载气流量：0~200ml/min 接口尺寸：1/8 英寸金属管 电 源：AC 220V 50Hz 主机尺寸：730 mm（L）×590 mm（W）×350mm（H） 主机净重：56kg 执行标准 GB/T 19789、ASTM D3985、ASTM F2622、ASTM F1307、ASTM F1927、ISO 15105-2、JIS K7126-B、YBB 00082003产品配置 标准配置： 主机、计算机、专业软件、数据扩展卡、通信电缆、恒温控制器、氮气瓶减压阀、取样器 选 购 件：容器测试辅具、容器控温装置、湿度装置、标准膜、真空脂、取样刀、DSM 实验室管理系统。

使用DCI接口可控制外部直流偏流源，偏置电流可达120A。一、 概述介质损耗和介电常数是各种电瓷、装置瓷、电容器等陶瓷，还有复合材料等的一项重要的物理性质，通过测定介质损耗角正切tanδ及介电常数（ε），可进一步了解影响介质损耗和介电常数的各种因素，为提高材料的性能提供依据；该仪器用于科研机关、学校、工厂等单位对无机非金属新材料性能的应用研究。 二、 测试原理采用高频谐振法，并提供了，通用、多用途、多量程的阻抗测试。它以单片计算机作为仪器的控制，测量核心采用了频率数字锁定，标准频率测试点自动设定，谐振点自动搜索，Q值量程自动转换，数值显示等新技术，改进了调谐回路，使得调谐测试回路的残余电感减至最低，并保留了原Q表中自动稳幅等技术，使得新仪器在使用时更为方便，测量值更为精确。仪器能在较高的测试频率条件下，测量高频电感或谐振回路的Q值，电感器的电感量和分布电容量，电容器的电容量和损耗角正切值，电工材料的高频介质损耗，高频回路有效并联及串联电阻，传输线的特性阻抗等。 本测试装置是由二只测微电容器组成，平板电容器一般用来夹持被测样品，园筒电容器是一只分辨率高达0.0033pF的线性可变电容器，配用仪器作为指示仪器，绝缘材料的损耗角正切值是通过被测样品放进平板电容器和不放进样品的Q值变化，由园筒电容器的刻度读值变化值而换算得到的。同时，由平板电容器的刻度读值变化而换算得到介电常数。 三、仪器的技术指标1．Q值测量范围：2～10232．Q值量程分档：30、100、300、1000、自动换档或手动换档；3．电感测量范围：自身残余电感和测试引线电感的自动扣除功能4.5nH-100mH 分别有0.1μH、0.5μH、2.5μH、10μH、50μH、100μH、1mH、5mH、10mH九个电感组成。4．电容直接测量范围：1～460pF 5．主电容调节范围： 30～500pF 6．电容准确度 150pF以下±1.5pF；150pF以上±1% 7．信号源频率覆盖范围10KHz-70MHz （双频对向搜索 确保频率不被外界干扰）另有GDAT-C 频率范围10KHz-70MHz及200KHZ-160M 8、型号频率指示误差：1*10-6 ±1 Q值合格指示预置功能范围：5～1000Q值自动锁定，无需人工搜索

HWP34-10S荷兰压力容器试验仪1.技术参数1) 工作环境：(-5～45)℃，95%RH2) 加热速率：(3.5±0.3)k/s3) 压力容器内部尺寸：Φ50 mm×94.5mm4) 压力容器材质：316不锈钢5) 防爆盘材质：铝圆板，直径38mm6) 防爆盘爆裂压力：620±60kPa @22℃7) 孔板孔径：1.0mm、2.0mm、3.5mm、6.0mm、9.0mm、12.0mm 、16.0mm、24.0mm8) 孔板厚度：2.0±0.2mm9) 温度检测分辨力：±0.1℃10) 温度传感器响应时间：0.5s2.适用范围和标准适用于测定自反应物质、有机过氧化物及其混合物在规定的封闭条件下对高热作用的敏感度。符合联合国《关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》25.4.2 试验E.2荷兰压力容器试验和GB 19521.12-2004《有机过氧化物危险货物危险特性检验安全规范》。3.功能特点1) HWP34-10S荷兰压力容器试验仪采用嵌入式处理器，Windows CE操作系统；2) 8英寸液晶触摸屏，可实时显示试验状态；3) 集成“标准模式”、“自定义模式”和“校准模式”，有效提高试验效率；4) 远程遥控点火，通过人工观察摄像头确保成功点火，保证人员操作安全；5) 配置流量计，通过调整气体流量实现对加热速率的控制；6) 通过专用校准模式来校准加热速率，保证试验结果准确性；7) 具有自检和报警功能，自动声光提醒；8) 配置视频监控系统，记录试验过程，试验结束后通过回放观察最终结果；9) 试验过程自动化，无须人工干预，支持参数设置、数据存储、查看报表等。

12Cr1MoVR-锅炉容器板-力学成分-GB/T713-2008-舞钢一、简介12Cr1MoVR，锅炉容器板。标准：GB/T713-2008　　二、化学成分　　　　C：0.08～0.15Si：0.17～0.37　　　　Mn：0.40～0.70　　　　Cr：0.90～1.20　　　　Mo：0.25～0.35　　　　V：0.15～0.30　　三、热处理　　　　淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空　　　　回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空　　四、力学性能　　　　抗拉强度（σb/MPa）：≥490　　　　屈服点（σs/MPa）：≥245　　　　断后伸长率（δ5/%）：≤22　　　　断面收缩率（ψ/%）：≥50　　　　冲击吸收功（Aku2/J）：≥71　　　　冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)　　　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179　　　　常温下：许用拉应力（σw/MPa）：93 许用弯曲应力（σw/MPa）：112 许用剪应力（T/MPa）：56　　五、主要特性：　　　　此钢与12CrMoV钢相比，具有高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。　　　　是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。　　六、详细介绍　　　　① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管　　　　②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1“，例如钢号”12CrMoV“和”12Cr1MoV"，前者铬含量为0.3-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%… … 时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4… … 等。例如18Cr2Ni4WA。　　　　③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。　　　　④高级优质钢应在钢号**加"A"，以区别于一般优质钢。　　⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。品名材质厚度宽度长度重量产地交货状态容器板12Cr1MoVR6200051200.506舞钢正+回容器板12Cr1MoVR6195060000.579舞钢正+回容器板12Cr1MoVR6200056300.557舞钢正+回容器板12Cr1MoVR6200057900.573舞钢正+回容器板12Cr1MoVR82000100001.303舞钢正+回容器板12Cr1MoVR82000100001.303舞钢正+回容器板12Cr1MoVR82000100001.303舞钢正+回容器板12Cr1MoVR102000100001.625舞钢正+回容器板12Cr1MoVR1012902000.021舞钢正+回容器板12Cr1MoVR102000100001.625舞钢正+回容器板12Cr1MoVR102000100001.625舞钢正+回容器板12Cr1MoVR1012902000.021舞钢正+回容器板12Cr1MoVR122000100001.939舞钢正+回容器板12Cr1MoVR122000100001.939舞钢正+回容器板12Cr1MoVR16200079502.053舞钢正+回容器板12Cr1MoVR16220097802.778舞钢正+回容器板12Cr1MoVR16200079502.053舞钢正+回容器板12Cr1MoVR16220097802.778舞钢正+回容器板12Cr1MoVR20220099003.496舞钢正+回容器板12Cr1MoVR20220089003.143舞钢正+回容器板12Cr1MoVR20220099003.496舞钢正+回容器板12Cr1MoVR20220089003.143舞钢正+回容器板12Cr1MoVR80210065008.679舞钢正+回容器板12Cr1MoVR80210065008.679舞钢正+回容器板12Cr1MoVR80210065008.679舞钢正+回容器板12Cr1MoVR80210065008.679舞钢正+回 七、联系方式期货可根据客户要求定扎，可数控切割等业务！！！手机：（同微信） 电话：传真： Q Q：邮箱： 邮箱：地址：河南省郑州市航海路正商国际大厦9号0903室

ZHE-零空间式萃取容器 挥发性物质浸出设备零空间式萃取容器 型号：ZHE1.规格：容量550ml 直径90mm2.材质：316不锈钢3.耐压：50psi以上4.耐温：可长期放置在4℃低温中5.压力表：0—60psi油式压力表6.其它：内层具SLO/FLO镀膜可使活塞推动平顺。7.活塞推动压力：5—10psi8.内壁微镜面精加工钝化处理需配合翻转振荡器用于挥发性物质的浸出设备1．翻转振荡器2．零空间式萃取容器：(ZHE Zero—Headspace Extraction Vessel)　　规格：容量550ml 直径90mm　　耐压：50psi以上　　耐温：可长期放置在4℃低温中　　压力表：0—60psi油式压力表　　其它：内层具SLO/FLO镀膜可使活塞推动平顺。　　活塞推动压力：5—10psi3．收集装置：TEDLAR采样袋或500ml气密式注射器4.流体计量泵用于零空间萃取剂加注浸提剂和试剂使用。

青海西宁储气罐厂家-青海西宁压力容器安装公司青海西宁储气罐厂家-青海西宁压力容器安装公司储气罐的分类以及科学操作流程储气罐生产厂家，储气罐批发本文关键词：一、储气罐的介绍储气罐，顾名思义主要是用于储存气体的容器，一般和空压机配套使用，具有稳定气压，缓解脉冲对用气设备的冲击，同时也能够很好地沉淀空气中的水、油污、粉尘等等。使用储气罐，能够很好地提高设备输出气体的联系性和稳定性，减少压缩机的频繁启动，延长压缩机的寿命。气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。为了保证储气罐使用的安全性和使用寿命，很有必要来了解一下储气罐的分类及操作规程。二、储气罐的分类储气罐是可以根据其承压性能和材料分为很多种类的，例如，根据储气罐的承受压力不同可以分为、超高压储气罐，高压储气罐，低压储气罐、中压储气罐 根据储气罐使用的金属材料不同可以分为不锈钢储气罐，碳钢不锈钢储气罐，合金材料不锈钢储气罐。三、储气罐的操作流程1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气出气口处不准有人工作。3、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。机身保持干净清洁、无杂物。4、储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤，周围严禁堆放杂物。5、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。6、发现气压表、温度表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。7、停车时应先降低气压，排空积水。