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中药喷雾干燥

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中药喷雾干燥相关的方案

  • 喷雾干燥机的应用之中药制药
    干燥在制药生产中占有重要地位。近年来有许多适宜中药生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术（实验室小型喷雾干燥机）中较为先进的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少,浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提取液的干燥以及新产品的开发。目前已有利用此技术制备微囊、应用PVA进行薄膜包衣等新工艺的研究报道。因此,喷雾干燥技术在中药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈重要的作用。
  • 中药浸膏干燥在各干燥设备中的应用（喷雾干燥机）
    小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
  • 喷雾干燥机在中药制药行业的应用案列
    小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
  • 喷雾干燥技术制备双黄莲微胶囊的工艺研究
    易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。在微囊防潮效果的评价中，采用单因素考察，探讨了喷雾干燥工艺对双苏连微囊吸湿后的吸湿量与分散性的影响。
  • 喷雾干燥技术制备灯盏花素含药微球的研究应用
    微球系指药物溶解或分散在高分子材料中形成的微小球状实体。用喷雾干燥技术制备微球，具有操作简单，耗时短，易于工业化生产等诸多优点。本文研究者研究了喷雾干燥过程中对微球粒径及载药量和包封率的影响，并优化了微球制备的工艺条件。
  • 喷雾干燥器在药业领域的运用
    喷雾干燥器是一类将液态混合物质原料分离出来成固态粉末状和液态溶剂的设备。过去，它主要是运用于食品产业中益生元粉末状的生产制造。如今，伴随着喷雾干燥器自身特性的逐步完善，它运用于生物制药工业生产的场面愈来愈多，各种各样药品的研制和生产制造愈来愈离不了这一神器。
  • 英国 Labplant 喷雾干燥仪在奶粉中的应用
    喷雾干燥仪是一种新型的、快速的干燥技术，英国Labplant 专业生产实验室小型喷雾干燥仪，模拟实际生产过程的工艺参数。本文提供了在奶粉喷雾过程中的一些重要参数，可以供广大用户参考，同时清晰的介绍了如何计算和提高样品的回收率，减少样品的损失。
  • 喷雾干燥技术在双黄莲微胶囊工艺制备中的工艺研究
    易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。在微囊防潮效果的评价中，采用单因素考察，探讨了喷雾干燥工艺对双苏连微囊吸湿后的吸湿量与分散性的影响。
  • 使用喷雾干燥技术制备双黄莲微胶囊的工艺研究
    易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。在微囊防潮效果的评价中，采用单因素考察，探讨了喷雾干燥工艺对双苏连微囊吸湿后的吸湿量与分散性的影响。
  • 喷雾干燥技术制备大果木姜子提取物的研究应用
    研究者研究将其干燥成粉末，但传统烘干困难，吸湿性大，流动性差，烘干时间长，存在药粉色泽不均、有效成分被破坏的问题，难以满足大生产的要求。研究者考虑到喷雾干燥的优点，将其水溶液喷雾干燥成细粉。现对影响喷雾干燥的几个主要因素考察，以确定大果木姜子水溶液喷雾干燥最佳工艺条件。
  • 喷雾干燥技术制备蛋清粉的方法
    目前，关于蛋粉喷雾干燥技术的研究已有较多报道。有学者采用喷雾干燥技术研究出溶解度达98%的专用鸡全蛋粉；有学者探讨了喷雾干燥主要参数对蛋白粉性质的影响；还有学者研究了离心喷雾干燥工艺参数对蛋清粉品质的影响。
  • 喷雾干燥技术在制备双黄连微胶囊及吸湿扩散性研究中的使用
    中药提取物的吸湿性是困扰中药固体制剂生产中的主要问题，最直接的评价指标是吸湿量。中药提取物吸湿后导致粉体黏性增强、分散性降低，使制剂过程非常困难。易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。
  • 喷雾干燥杨在制备双黄连微胶囊及吸湿扩散性研究中的应用
    中药提取物的吸湿性是困扰中药固体制剂生产中的主要问题，最直接的评价指标是吸湿量。中药提取物吸湿后导致粉体黏性增强、分散性降低，使制剂过程非常困难。易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。
  • 喷雾干燥机在制备双黄连微胶囊及吸湿扩散性的应用
    中药提取物的吸湿性是困扰中药固体制剂生产中的主要问题，最直接的评价指标是吸湿量。中药提取物吸湿后导致粉体黏性增强、分散性降低，使制剂过程非常困难。易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。
  • 喷雾干燥技术在制备大果木姜子提取物的工艺研究应用
    研究者研究将其干燥成粉末，但传统烘干困难，吸湿性大，流动性差，烘干时间长，存在药粉色泽不均、有效成分被破坏的问题，难以满足大生产的要求。研究者考虑到喷雾干燥的优点，将其水溶液喷雾干燥成细粉。现对影响喷雾干燥的几个主要因素考察，以确定大果木姜子水溶液喷雾干燥最佳工艺条件。
  • 实验型喷雾干燥机应用的研究进展
    喷雾干燥技术在我国是一项极具发展前景的干燥技术，它能将物料方便快捷地干燥成均一的粉状材料，目前大多数高校和研究所使用的是实验型喷雾干燥机。综述实验型喷雾干燥机的工作原理及应用情况的新进展，特别是在应用方面，主要介绍实验型喷雾干燥机在普通喷雾干燥、微粉化或结构改造以及制备微胶囊方面的具体应用，旨在为实验型喷雾干燥机的应用领域拓展提供理论依据，以提升实验型喷雾干燥随着现代科技的发展，各行各业对产品原材料的要求越来越高，尤其是粉体材料的制造需求，而喷雾干燥技术就是目前最常用的物料粉末化干燥方法之一，它可以减少对粉体产品的热效应，保持生物活性。喷雾干燥机的种类较多，但大多数高校和研究所选择实验型喷雾干燥机。其优点为效率高、工序少、节省人力、设备结构相对简单、占地面积小、便捷、产品品质优良。
  • 喷雾干燥技术制备灯盏花素含药微球的工艺研究
    微球系指药物溶解或分散在高分子材料中形成的微小球状实体。用喷雾干燥技术制备微球，具有操作简单，耗时短，易于工业化生产等诸多优点。本文研究者研究了喷雾干燥过程中对微球粒径及载药量和包封率的影响，并优化了微球制备的工艺条件。
  • 喷雾干燥工艺制备双黄连微胶囊及吸湿扩散性研究中的应用
    中药提取物的吸湿性是困扰中药固体制剂生产中的主要问题，最直接的评价指标是吸湿量。中药提取物吸湿后导致粉体黏性增强、分散性降低，使制剂过程非常困难。易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。
  • 喷雾干燥技术在制备双黄连微胶囊及吸湿扩散性研究中的应用
    中药提取物的吸湿性是困扰中药固体制剂生产中的主要问题，最直接的评价指标是吸湿量。中药提取物吸湿后导致粉体黏性增强、分散性降低，使制剂过程非常困难。易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。
  • 喷雾干燥工艺制备双黄连微胶囊及吸湿扩散性研究
    中药提取物的吸湿性是困扰中药固体制剂生产中的主要问题，最直接的评价指标是吸湿量。中药提取物吸湿后导致粉体黏性增强、分散性降低，使制剂过程非常困难。易吸湿的中药提取物经喷雾干燥微囊化后可降低吸湿性。喷雾干燥主要的工艺参数是进风温度、供液速度和雾化气流速。
  • 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用案列
    喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的优越性。综述了喷雾干燥技术及其主要工艺参数, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。
  • 硬脂酰富马酸钠应用于当归提取液喷雾干燥的研究
    摘要: 目的 研究硬脂酰富马酸钠在当归提取液喷雾干燥中的应用特性。方法 在当归水提液中添加硬脂酰富马酸钠,进行共喷雾干燥研究,考察不同用量硬脂酰富马酸钠的抗粘壁效果及共喷雾粉体流动性、粒径分布和有效成分阿魏酸的溶出度。 结果 硬脂酰富马酸钠抗粘壁效果显著,共喷雾粉体流动性提高、粒径增大、阿魏酸体外溶出度无明显变化。结论：硬脂酰富马酸钠应用于中药提取液喷雾干燥具有实际应用价值。
  • 喷雾干燥鸡血浆蛋白粉工艺优化
    喷雾干燥鸡血浆蛋白粉工艺优化 为了开发利用鸡血蛋白质资源，该文探讨了鸡血浆蛋白分离及喷雾干燥工艺。首先研究了不同的离心转速和离心时间对鸡血浆蛋白分离效果的影响；使用SD-BASIC 喷雾干燥器（英国Labplant 公司），研究了喷雾干燥过程热风温度、进料速率对鸡血浆蛋白粉提取率、含水率、粗蛋白质量分数、氮溶解指数、颜色各项指标的影响。结果表明：离心转速和离心时间对血浆蛋白分离效果有显著影响（p0.05）；最佳分离条件为：离心转速3 000r/min，离心时间15 min。喷雾干燥热风温度、进料速率及两者之间的交互作用对鸡血浆蛋白粉品质均有显著影响（p0.05）；喷雾压力0.3 MPa，进料温度为25℃，热风温度150℃、进料速率0.167 mL/s 时效果最好，此时血浆蛋白粉提取率、含水率、粗蛋白质量分数、氮溶解指数分别为64.289%、4.514%、72.644%、97.295%。研究结果为鸡血浆蛋白粉的工业化生产提供了相关的基础性数据
  • 喷雾干燥法技术在合成球形磷酸铁锂的研究
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点，被认为是极有潜力的锂离子电池，特别是动力锂离子电池正极材料。目前，研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂，并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法，这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程，已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较，喷雾干燥法具有如下一些优点：1.可以保证组分分布均匀，精确控制化学计量比，适合制备多组分的复合粉末；2.保证粉末具有较高的纯度和活性；3.喷雾赤豆工序简单，生产过程连续，产能大，生产效率高，有利于工业化生产；4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形，有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在合成球形磷酸铁锂的研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点，被认为是极有潜力的锂离子电池，特别是动力锂离子电池正极材料。目前，研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂，并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法，这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程，已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较，喷雾干燥法具有如下一些优点：1.可以保证组分分布均匀，精确控制化学计量比，适合制备多组分的复合粉末；2.保证粉末具有较高的纯度和活性；3.喷雾赤豆工序简单，生产过程连续，产能大，生产效率高，有利于工业化生产；4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形，有利于提高粉末的振实密度。
  • 来亨喷雾干燥技术在合成球形磷酸铁锂的研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点，被认为是极有潜力的锂离子电池，特别是动力锂离子电池正极材料。目前，研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂，并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法，这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程，已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较，喷雾干燥法具有如下一些优点：1.可以保证组分分布均匀，精确控制化学计量比，适合制备多组分的复合粉末；2.保证粉末具有较高的纯度和活性；3.喷雾赤豆工序简单，生产过程连续，产能大，生产效率高，有利于工业化生产；4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形，有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在合成锂电池正极的研究应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点，被认为是极有潜力的锂离子电池，特别是动力锂离子电池正极材料。目前，研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂，并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法，这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程，已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较，喷雾干燥法具有如下一些优点：1.可以保证组分分布均匀，精确控制化学计量比，适合制备多组分的复合粉末；2.保证粉末具有较高的纯度和活性；3.喷雾赤豆工序简单，生产过程连续，产能大，生产效率高，有利于工业化生产；4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形，有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在电池研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点，被认为是极有潜力的锂离子电池，特别是动力锂离子电池正极材料。目前，研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂，并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法，这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程，已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较，喷雾干燥法具有如下一些优点：1.可以保证组分分布均匀，精确控制化学计量比，适合制备多组分的复合粉末；2.保证粉末具有较高的纯度和活性；3.喷雾赤豆工序简单，生产过程连续，产能大，生产效率高，有利于工业化生产；4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形，有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥法技术在电池等新能源研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点，被认为是极有潜力的锂离子电池，特别是动力锂离子电池正极材料。目前，研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂，并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法，这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程，已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较，喷雾干燥法具有如下一些优点：1.可以保证组分分布均匀，精确控制化学计量比，适合制备多组分的复合粉末；2.保证粉末具有较高的纯度和活性；3.喷雾赤豆工序简单，生产过程连续，产能大，生产效率高，有利于工业化生产；4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形，有利于提高粉末的振实密度。
  • 喷雾干燥技术在合成球形磷酸铁锂的研究中的应用
    磷酸铁锂具有热稳定性好、充放电效率高、环境友好、价格便宜的特点，被认为是极有潜力的锂离子电池，特别是动力锂离子电池正极材料。目前，研究者们广泛采用高温固相法、液相法、共沉淀法、微波加热等方法来合成磷酸铁锂，并通过碳包覆或掺杂等方式来提高材料的电导率以发问其电化学性能。喷雾干燥法是从料液中获得超微干粉的一种较好的方法，这种由液态经过雾化和干燥在瞬间直接变成粉体的过程，已经广泛应用于食品、医药、电子和材料等一些与原材料颗粒大小密切相关的领域。与其他一些粉末生产相比较，喷雾干燥法具有如下一些优点：1.可以保证组分分布均匀，精确控制化学计量比，适合制备多组分的复合粉末；2.保证粉末具有较高的纯度和活性；3.喷雾赤豆工序简单，生产过程连续，产能大，生产效率高，有利于工业化生产；4.喷雾干燥的颗粒大都呈规则的球形，有利于提高粉末的振实密度。
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