无油真空压力泵

无油隔膜真空泵的两项技术指标极限压力和抽气速度之间有什么关系吗？多谢！

无油真空泵使用和维护有哪些注意事项？我们的一台HPD-25的无油真空泵，很长时间没用了，现在用时开机后转不动，转起来后噪声很大，是不是该加润滑油了，往哪里加？

[color=#000000] 无油真空泵是一种无需任何油作润滑既能运转工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点。无油真空泵耐用性好，是抽真空，压缩，两用真空泵，是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。[/color][color=#000000] 无油真空泵与油泵相比真空度低，抽气量小。[/color]

无油真空泵和水流真空泵怎么保养？[em61] 谢谢！

HP 无油隔膜真空泵，广泛应用于过滤、样品浓缩、固相萃取等装置中，是实验室重要的 基础设备，单级或双级泵是通过橡胶膜片上下往复运动，引导气流通过泵头，形成真空状态。 无油真空泵提供了完全洁净的真空环境，泵体本身无需保养，而且不会产生任何污染物[align=center][b]1、维护保养[/b][/align]1、长时间使用胶管会出现污染老化现象需要及时清洗或更换胶管。2、清洁仪器时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂，使用略湿的抹布清洁即可[align=center][b]2、故障分析[/b][/align][b]故障现象一：打开电源开关，不工作[/b]可能原因：1、电源线与插座未连接好2、保险丝损坏处理方法：1、将电源线与插座连接好2、更换保险丝[b]故障现象二：泵可以启动，但泵不能正常工作[/b]可能原因：1、电源电压太低2、电机处于热保护状态3、泵体内有残存负压，不能启动4、泵体从较冷室外到室内，橡胶皮膜僵硬处理方法：1、过滤装置或胶管有漏气2、泵芯皮膜上粘有异物3、泵充气口被液体结晶物堵塞4、压力表指示不正确[b]故障现象三：泵正常工作，真空度达不到正常值[/b]可能原因：1、检查电源电压是否为 220V2、等电机冷却，稍后启动3、对泵进行泄压4、将泵与过滤装置分开，打开泵体电源开关，空转一分钟，待泵升温后就可以正常工作处理方法：1、检查过滤装置和胶管，排除漏气点2、清理泵芯皮膜3、用针状物体清除外部及出口内部4、更换压力表

1．无油涡旋真空泵的安全注意事项 无油涡旋真空泵使用前与使用过程中应当注意的安全事项包括： 无油涡旋真空泵的抽气范围(用于抽洁净气体。不能抽有毒、易燃、易爆、腐蚀性气体、化学品、溶剂及粉末等)。 无油涡旋真空泵安装要求(安装在没有易燃、易爆物品、避雨、无蒸汽的安全场所)。 无油涡旋真空泵安装在水平面上(倾角小于5。)。周围无灰尘、无铁屑、石块或木块。 无油涡旋真空泵一定要安全接地。一定要安装紧急制动开关。接线要由合格的电工完成)。 在合适的工作环境温度(5～40℃)内工作。 正确安装使用(接线或检查时必须切断电源，不能将手指或其他物品放人泵的气孔或冷却翅片的间隙中)。 正确维修检验(根据本说明书要求定期检查，泵彻底冷却后再进行维护与检验工作；由专业人士维修，不能改造此泵)。2．无油涡旋真空泵的安装方法 无油涡旋真空泵安装前要认真检查下述各项： ①．检查确认包装放置方向正确。 ②．检查确认产品为订购的型号。 ③．检查确认无破损。 ④．泵运转时拆掉进气口与排气口法兰。如果连续带法兰工作，会对泵引起损害。 安装时应注意： ①．安装在避雨、无蒸汽的场所，避免电击危险； ②．安装在通风良好、隔绝爆炸物、无腐蚀性和易燃气体及其他有关物体处。 ③．安装在坚实、平整面上(倾角小于5。)，阳光不能直射处。 ④．在规定环境温度范围(5—40℃)内工作。 要在真空室和进气口连线上安装截止阀和排气阀。这些阀用于开关无油涡旋真空泵时阻止泵中积存的碎屑被抽回真空室中。开关泵时要先关闭截止阀。连接管路一定要洁净。建议使用软管连接，这样泵的振动不会传到真空室。连接排气管时要注意管的长度和尺寸。建议排气管长不超过15米，内径25mm。注意泵工作时排气管不能堵塞。注意排气压力不能超过大气压。 连线时必须首先断开电源，由合格的电工连线。泵必须提供外部保护，如8L/s泵最小电路容量为单相、18A，最大分路电流断路器容量为15A。一定要安装推荐容量的电流断路器以避免电机烧毁，电线和地线截面积一定要超过2mm2。否则会引起损害或火灾。与电机接线端子连接的电线要配适当的圆圈形接头。一定要接地。否则可能引起电击或人身伤害。交货时连线电压为单相，220伏。文章来源：真空技术网

在SPE、抽滤及旋蒸的过程中，往往会使用到真空泵。大家一般用什么泵啊。无油泵还是水泵。现在许多用无油隔膜泵。但是会发现，抽有机溶剂后，泵膜就会结许多晶体，然后损坏。大家使用过程中，有什么经验啊。

请问您会每天或定期检查载气压力，真空泵的油位线，泵油颜色吗？

真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、选择真空机组：(1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求。(2) 有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨－旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。5、当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等，也能达到清洁真空要求。6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。7、当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽（油烟）对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。9、真空泵的价格、运转及维修费用。在考虑到了各种情况后，才能最后确定一个适应于您的解决方案：(1) 最小的投资费用。(2) 最小的生产运行费用。(3) 将前两种情况合理均匀分配的可行方案。真空泵最佳工作范围： 泵种类油封机械泵水蒸汽喷射泵罗茨泵油增压泵油扩散泵最佳工作范围(Pa)105～10105～102102～11～10-15×10-2～10-4定律及公式： 1.罗茨泵的前级抽速2.粗抽泵的抽速选择S＝(0.1～0.2)S罗S＝Q1/P预S＝2.3Kq·V·lg(Pa/P预)/tS －机械泵有效抽速(升/秒)S罗 －罗茨泵有效抽速(升/秒)Q1 －真空系统漏气率(托·升/秒)P预 －需要达到的预真空度(托)V －真空系统容积(升)t －达到P预时所需要的时间Pa －大气压值(托)Kq －修正系数与设备终值时压强P有关更多真空泵型号、真空泵价格等信息请关注【探索平台】，我们将竭诚为您服务！

真空泵是提高过滤效率，加强脱气效果的重要过滤配套设备。为保障过滤介质不被污染，一般均使用无油隔膜式真空泵，此类泵型是通过橡胶膜片的往返运动形成真空，其真空压力一般为0.08 Mpa 左右（单级）。提高过滤速度关键是单位时间内的排气量，即真空泵的流量指标，在过滤量大、介质黏度高时颗粒堵塞滤膜情况下尤显突出。真空泵的使用寿命，除取决于正确的使用方法外（如减少无为的连续开机；防止溶液抽入泵体等），主要还在于电机功率合理和真空膜的设计形式及抗疲劳性。HPD-25无油真空泵：专为试验室各种需要真空设备配套设计。可用于真空浓缩、真空过滤、真空干燥等场合。主要特点：1.提供足够的电机动力，减少电机发热。2.真空膜采用耐油性、抗疲劳性良好的优质橡胶，并附有加强纺织骨架夹层，厚度为3mm，使用寿命大大提高。3.小巧实用、操作简便、效率高、噪音低。4.可选配调压形式和排气阀配置。仪器介绍：型号：HPD-25流量（L/min）：25压力（Map）：0.08功率(W)：50应用范围：过滤、固相萃取等

将真空泵进气口与泵控制板直连，真空压力显示0.5后，慢慢往上升，最后升到0.9，询问是板子的事还是真空泵的原因[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303021038234086_3560_3429711_3.png[/img]

真空泵 手动泵CP-700选择的注意事项1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。 2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。 3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 4、选择真空机组： （1）当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求。 （2） 有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨－旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。 5、当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等，也能达到清洁真空要求。 6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 7、当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽（油烟）对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。 8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。 9、真空泵的价格、运转及维修费用。 在我们考虑到了各种情况后，才能最后确定一个适应于您的解决方案： （1） 最小的投资费用。 （2） 最小的生产运行费用。 （3） 将前两种情况合理均匀分配的可行方案。

听说无油涡轮分子真空泵抽空效果很不错，真空度可提高很多，而且没有油污染。如果直读光谱改用无油涡轮分子真空泵会增加多少成本？

真空泵操作保养说明　　真空泵维修与保养：　　在需要停机维修真空泵前，首先必须先断开真空泵连接管道以保证真空泵己通大气压，然后让真空泵进行冷却，可先放掉泵内真空泵油，泵内油排放干净冷却20分钟以后才可拆开真空泵。　　一、真空泵维护时间表：　　真空泵维护时间间隔应根据真空泵使用环境而定，如抽除气体中包含有水份、杂质、粉尘等异物就必须频繁检修真空泵，反之则可延长检修时间表。　　1、每日需要维护事项，检查泵内油质、油位　　2、每星期需要维护事项，检查真空泵是否漏油，进气滤芯用风枪清理残留在总成与进气滤芯上的灰尘与杂物。　　3、每月需要维护事项，检查排气过滤器（油雾分离器）功能，是否存在冒烟、喷油等现象，如果出现问题则需要更换真空泵排气过滤器。　　4、每6个月需要维修事项，检查真空泵泵腔体是否有灰尘、污垢、积碳、杂质等，必要时可对真空泵进行清理，包括油箱、泵体、风扇、风扇轮、通风格栅、冷却翅片。　　5、每工作500~2000小时需要维护事项：更换真空泵排气过滤器、真空泵油、真空泵油过滤器，检查泵内浮子阀、及回油管道。　　进行以上操作的时候，请确保真空泵在停机情况下进行。　　二、真空泵油的检查：　　检查真空泵油的情况可通过油视镜观看到泵油的情况，如果泵油己低于油视镜“MAX”标记处，则应检查是否由于工艺需求导致。　　真空泵油的着色必须是光亮、清晰的，不能存有泡沫或浑浊，油静止沉淀后有明显的乳白色物质和黑色碳晶特，则必须更换掉使用的真空泵油，加入同等型号真空泵专用油。　　三、真空泵油的使用寿命　　泵油的使用寿命取决于真空泵所处的工作环境，抽取干净、干燥的气体及工作温度低于100℃的工作　　环境下，一般每隔500-2000工作小时或每隔半年必须更换油及油过滤器，在非常恶劣的工作环境下，必须少于500工作小时换油，如果有抽除腐蚀性气体，必须得使用特制进气过滤器和专用合成油，必要时使用氟油。　　四、真空泵油和油过滤器的更换　　1、真空泵排油，切断真空泵电源20分钟以后，确保真空泵己通大气压，找到真空泵排油口（油视镜下方），旋下排油口放出真空泵油，当泵油的流量较小时，可重新启动真空泵数秒，再次亲闭真空泵切断电源后重新打旋下排油口进行放油，多次重复此动作直至真空泵油排尽。　　2、清洗真空泵，首先需将废油排尽，按照50%真空泵油，50%石蜡或柴油机燃料/燃料油比例调配2L清洗液；旋紧泄油塞，将此清洗液注入真空泵内，关闭进气口，启动真空泵运行至少30分钟；然后排放清洗液，并将排放的清洗液按照环保法规处理。　　3、 检查浮子阀：卸下回油管与油箱之间的接头，然后卸下浮子阀法兰的两个螺钉，从油箱内取出浮子阀；检查浮子阀是否清洁、是否损坏，必要时用压缩空气清洗。组装时注意浮子阀法兰上已安装密封圈并完好无损，将浮子阀放入油箱的正确位置。　　4、更换油过滤器：在新的油过滤器内的密封圈上滴润滑油，组装并用手拧紧。　　5、注入新油：旋下加油塞，注入真空泵专用油，须确保油位位于油位镜的“MIN”与“MAX”标记之间；旋紧装有密封圈的加油塞。　　五、排气过滤器　　1、真空泵运行时的检查：使用排气过滤器压力表检测排气过滤器是否堵塞，当压力表读数位于红色区域，说明排气过滤器已堵塞，必须更换。如果无排气过滤器压力表，则排气过滤器的阻力由驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗过多的电流或真空泵的流量下降，说明排气过滤器已堵塞，必须更换。　　如果排气过滤器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一个排气过滤器损坏，需更换排气过滤器。　　如果排放的气体中含有油，原因是排气过滤器堵塞或损坏，须更换。　　﹡ 排气过滤器不能彻底清洗干净，必须更换堵塞的排气过滤器。　　 ⑵ 更换排气过滤器前请先关闭真空泵并切断电源，确保真空泵已通大气压，从油箱上打开排气口盖板，借助专用内六用搬手拆下排气过滤器，将装有密封圈的新的排气过滤器开口端安装在油箱内正确位置上。　　六、真空泵的大修　　为了使真空泵的工作效率达到最高，使用寿命更长，其安装与校准有精确的公差。拆装真空最，校准公差将丢失。因此，拆装事项必须由“专业的真空泵厂家”公司提供服务。　　﹡ 污染物质会残留在真空泵的气孔、间隙及内部；拆装含有污染物的真空泵会有损健康。　　﹡ 拆装真空泵，操作人员必须穿戴防护装备。　　八、真空泵停止使用　　1．暂时停止使用：请先通大气压，然后断开管道或进气口连接。　　2．重新使用：先拆下驱动电机的风扇罩，按照旋转方向，用手慢慢旋转风扇轮几圈，再安装风扇罩。开通电源启动。　　﹡ 如长时间停止使用，需将真空泵油排除。　　更多真空泵相关信息，可点：旋片式真空泵

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。11、点动电机，试看电机转向是否正确。12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

[font=微软雅黑]1.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。[/font][font=微软雅黑]2.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。[/font][font=微软雅黑]3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。[/font][font=微软雅黑]4.一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。[/font][font=微软雅黑]5.有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。[/font][font=微软雅黑]6.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。[/font][font=微软雅黑]7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。[/font][font=微软雅黑]8.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。[/font][font=微软雅黑]9.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。[/font][font=微软雅黑]10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。[/font][font=微软雅黑]11.点动电机，试看电机转向是否正确。[/font][font=微软雅黑]12.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。[/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。[/font][font=微软雅黑]14.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。[/font][font=微软雅黑]15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。[/font][font=微软雅黑]16.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。[/font][font=微软雅黑]17.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。[/font][font=微软雅黑]18.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。[/font][font=微软雅黑]19.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。[/font][font=微软雅黑]20.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。[/font][font=微软雅黑]21.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。[/font]

微型真空泵常识所谓真空，是指在给定的空间内，压力低于101325Pa的气体状态。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。工业上有各种各样的真空泵，对于各种泵的性能都有规定的测试方法来检验，主要参数有：1、极限真空（通常称为真空度）：将真空泵与检测容器相连，放入待测的气体后，进行长时间连续抽气，当容器内的气体压力不再下降而维持某一定值时，此压力称为泵的极限真空。该值越小则表明越接近理论真空。 普通真空表测得的真空值（即：表压）为相对真空度，用负数表示，是指被测气体压力与大气压的差值。可以由下图看出。 2、抽气速率：在真空泵的吸气口处，单位时间内流过的气体体积。 传统工业用真空泵体积普遍很大，而且泵的工作需要特殊的真空泵油和润滑机油，介质气体内会含有大量油雾。随着仪器仪表工业的发展以及人们对环保的要求，各国的微型无油真空泵应运而生，普遍有以下规律：泵的价格和真空度指标密切相关。真空度指标是各国生产商努力追求的主要指标，它反应了相应的机械加工、密封技术、材料科学等领域的整体实力，也是生产商获取利润的重要手段。要提高真空度指标，就必须有更高的密封条件，因此就需要采用尺寸更精确、材料性能更优异的零部件，于是生产成本就大幅度提高了。而且价格的增幅远远大于真空度指标的增幅。当然，抽气速率的提高也会引起价格的攀升，但其增幅不大。因此，选择微型真空泵时需要认真考虑真空度指标、抽气速率指标、自己的使用情况等，这样才能最好地兼顾使用性能和成本。 高真空度的微型泵由于采用了非常精密的密封零件，因此它对工作环境的清洁条件、温度参数、介质成分等均有更高的要求。 振动和噪音。泵的抽气速率和真空度越高，振动和噪音也越大。

我用的warters的质谱，两个EDWARDS的真空泵E1M18和E2M28，最近发现E1M18上面的油雾过滤器存满了油，倒出来后换了新油，没几天又存了好多，请问有谁知道这是怎么回事吗？多谢！

真空泵根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：(1) 一般水泵，压强可达到1.333~ 100kPa (10~760mmHg)为“粗”真空。(2) 油泵，压强可达0.133~133.3 Pa(0.001~1mmHg)为“次高”真空。(3) 扩散泵，压强可达0.133 Pa以下，(10-3 mmHg)为“高”真空。在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和油泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333 Pa (8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa（1mmHg）以下。油泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用油泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用油泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和油泵之间，必须装有吸收装置。蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。抽真空步骤及注意事项首先检查真空容器所处状态，处于真空下或者处于大气中。决定了两种启动真空设备的程序：第一种，真空下操作程序。第二种，大气状态下操作程序。注意：第一次启动要先打开ESP—A总控电源，总控电源上面三个灯表示三相电，三灯全亮表示正常。1、如果容器处于低真空状态下，不能立即打开闸板阀以免引起真空油的回流。正确的操作步骤是先打开水龙头，然后打开机械泵(注：按下机械泵的启动键)，同时打开ZDF—IV真空计电源，观察真空计读数到达30Pa左右时，再打开分子泵(注：先按下FDK—600K总电源，然后按下启动键)，看到分子泵的工作频率达到50Hz左右时方可打开闸板阀。2、如果容器处于大气下，首先要做的是检查大漏，即关闭容器大门和放气阀。然后打开水龙头，闸板阀，机械泵，ZDF—IV真空计电源，观察真空计读数到达30Pa左右时，再打开分子泵(注：先按下FDK—600K总电源，然后按下启动键)。3、等到分子泵正常工作后(工作频率稳定在450Hz)，按下真空计中电离计单元的启动键对真空度进行观测。4、在真空达到 Pa时可以打开离子泵，此时先关闭分子泵处的闸板阀，但不要关闭分子泵，等到离子泵的电压达到4000V时(离子泵稳定工作后)再关掉分子泵，机械泵。5、如果不需要维持真空时，先关掉真空计电源，后只需要把离子泵的闸板阀关闭即可，不关闭离子泵，而是让离子泵处于工作状态保持其内部环境。(注意：烘烤与离子泵不能同时打开，烘烤的目的是为了让离子泵更好的工作，需要时可先烘烤，关闭烘烤后在打开离子泵开关。一般不需要打开烘烤。)

7890B-5977A气质的真空泵漏油怎么办？昨天发现泵托盘下有一层油，清理干净后，今早又有了一小些，但是没有发现明显的滴漏，不知道从哪漏出来的。需要马上处理吗。我们有些样品要急着测的，这样使用会有影响没

真空泵出现漏油，存在漏气，间歇式真空泵变成了连续工作http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09501.gif

在我们论坛上质谱综合版面专家的帖子里发现一大学网站里的这个资料，转来给我们[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]的版友分享。专家的分享，我已投票感谢了。还有，希望了解较多、懂行的版友能够跟帖，纠正错误，给广大版友带来方便。再次首先感谢您的支持^_^分子泵的作用利用高速旋转的动叶轮将动量传给气体分子，使气体产生定向流动而抽气的真空泵。涡轮分子泵的优点是启动快，能抗各种射线的照射，耐大气冲击，无气体存储和解吸效应，无油蒸气污染或污染很少，能获得清洁的超高真空。涡轮分子泵广泛用于高能加速器、可控热核反应装置、重粒子加速器和高级电子器件制造等方面。1958年，联邦德国的W.贝克首次提出有实用价值的涡轮分子泵，以后相继出现了各种不同结构的分子泵，主要有立式和卧式两种,图1 为立式涡轮分子泵的结构图。涡轮分子泵主要由泵体、带叶片的转子（即动叶轮）、静叶轮和驱动系统等组成。动叶轮外缘的线速度高达气体分子热运动的速度（一般为150～400米／秒）。单个叶轮的压缩比很小，涡轮分子泵要由十多个动叶轮和静叶轮组成。动叶轮和静叶轮交替排列。动、静叶轮几何尺寸基本相同,但叶片倾斜角相反。图2为20个动叶轮组成的整体式转子。每两个动叶轮之间装一个静叶轮。静叶轮外缘用环固定并使动、静叶轮间保持1毫米左右的间隙,动叶轮可在静叶轮间自由旋转。分子泵的结构-涡轮分子泵在运动叶片两侧的气体分子呈漫散射。在叶轮左侧,当气体分子到达A点附近时，在角度α1内反射的气体分子回到左侧；在角度β1内反射的气体分子一部分回到左侧，另一部分穿过叶片到达右侧；在角度γ1内反射的气体分子将直接穿过叶片到达右侧。同理，在叶轮右侧（图3b）,当气体分子入射到B点附近时，在α2角度内反射的气体分子将返回右侧；在β2角度内反射的气体分子一部分到达左侧，另一部分返回右侧；在γ2角度内反射的气体分子穿过叶片到达左侧。倾斜叶片的运动使气体分子从左侧穿过叶片到达右侧，比从右侧穿过叶片到达左侧的几率大得多。叶轮连续旋转，气体分子便不断地由左侧流向右侧，从而产生抽气作用。 分子泵泵的排气压力与进气压力之比称为压缩比。压缩比除与泵的级数和转速有关外，还与气体种类有关。分子量大的气体有高的压缩比。对氮(或空气)的压缩比为108～109 对氢为102～104；对分子量大的气体如油蒸气则大于1010。泵的极限压力为10-9帕,工作压力范围为10-1～10-8帕,抽气速率为几十到几千升每秒（1升＝10-3米3）。涡轮分子泵必须在分子流状态（气体分子的平均自由程远大于导管截面最大尺寸的流态）下工作才能显示出它的优越性,因此要求配有工作压力为1～10-2帕的前级真空泵。分子泵本身由转速为10000～100000转／分的中频电动机直联驱动。 分子泵的维护一般来讲，如果说前级泵没有问题，而真空在规定的时间内没有达到规定的真空值或者有漏气（排除其它的漏气）、或着解吸附作用降低，说明真空泵有点脏了，需要进行清洗，这时不用进行拆卸就可以直接进行清洗，如果太脏的话，就必须进行拆卸清理了。直接清洗的方法如下： 1.关掉分子泵，进行排气。2.从机器上拆下分子泵，注意不要碰到接口的边缘部分。3.拆掉冷却器、加热器（如果有的话）等4.拆掉润滑的油包5.将分子泵的高真空接口朝下垂直地放入一个适合的容器中。6.往容器中用人无水酒精，高度以前级真空接口略低为宜。7.上下活动分子泵几次，便于分子泵的定子和转子的叶片清洗，在无水酒精中浸泡大概5～10分钟。8.换掉无水酒精，加入新的无水酒精，重复前面的工作，最少要重复一次。9.拿出分子泵。10.将高真空接口朝上，从垂直慢慢放倒到180度，以便排除磁性轴承中的酒精。11.用一个网格放在高真空接口上，然后朝下放置，利用一个泵抽大概30分钟左右。注意接口的密封表面不要损坏。12.接上前级真空泵，不要开分子泵，利用前级泵抽真空，达到大概10E－1左右，以便完全清除分子泵中残留的无水酒精。13.更换真空泵中的真空油，接上分子泵开始工作。注意第一次抽真空时是比较慢，这是因为分子泵中有残留的酒精，属于正常情况。在分子泵中最容易损坏的就是轴承了，所以更换轴承是一个主要的工作。更换轴承需要爱一个干净的环境中更换，我们一般更换的是马达这边的轴承。更换轴承需要一些特殊的专用工具。值得注意的是，在每次更换轴承的时候，油包也一定要更换。参考资料Working with turbo pumps，Pfeiffer vacuum[color=#DC143C]我们不一定要自己拆卸真空系统清洗，资料也可能落后了，但是可以了解下。以下链接有版友回帖，并冒失的总结一句，最好不要自己动手拆洗还能用的分子泵，代价很大[/color]此贴中把图也附上了，可以一起学习。[URL=http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20090412/1834110/]http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20090412/1834110/[/URL][URL=http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20090412/1834157/]http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20090412/1834157/[/URL]

真空泵漏油，真空泵一直抽但真空值只有0.7且不上升，该如何解决？昨天到了0.89但泵仍然不自动关闭。难道是泵漏气，请各位高手、专家献计献策。

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现场的几台真空泵经常漏油，检查5S时总是不合格，有什么好方法能解决真空泵漏油的问题吗？