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橡胶门尼粘度仪

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橡胶门尼粘度仪相关的论坛

  • 橡胶门尼粘度与加工性能的关系！

    门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。　　门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。　　门尼粘度主要影响加工性能，门尼粘度高，在混炼和挤出过程中都有一定的困难，但粘度高，剪切力大，最终胶料的力学性能较优异。　　门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好，合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能

  • 橡胶为什么要使用门尼粘度仪呢

    橡胶是一种粘弹性物质，在外力作用下发生形变（保持形变的能力称为塑性），外力除去后在一定程度上恢复原形（这种能力称为弹性）。测定塑、混炼胶的塑性已成为工厂的一个快检项目，轮胎厂常用阿尔法门尼粘度仪。　　门尼粘度法原理是在一定条件下，一个标准转子在密闭室的试样中转动，转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，此剪切阻力矩定义为门尼粘度。　　门尼粘度越高，其分子量高、分布范围宽，塑性越低，不易混炼均匀及挤出加工，并影响硫化初期胶料的流动性，易引起模压花纹棱角不清等质量问题。反之则分子量越低、分布范围窄，塑性越大，不易混炼，压延时粘辊，硫化后制品抗拉强度低。　　橡胶门尼粘度仪就是用来测试橡胶的门尼粘度值的，门尼粘度基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。　　门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好。　　门尼粘度太高的话不易于加工；门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低，性能可能达不到要求，　　合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。

  • 橡胶门尼粘度与加工性能的关系！

    门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。　　门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。　　门尼粘度主要影响加工性能，门尼粘度高，在混炼和挤出过程中都有一定的困难，但粘度高，剪切力大，最终胶料的力学性能较优异。　　门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好，合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能

  • 什么是橡胶门尼粘度计

    [font=&][size=18px]门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。[/size][/font][font=&][size=18px]门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。[/size][/font][font=&][size=18px]门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。[/size][/font][font=&][size=18px]门尼粘度主要影响加工性能，门尼粘度高，在混炼和挤出过程中都有一定的困难，但粘度高，剪切力大，最终胶料的力学性能较优异。[/size][/font][font=&][size=18px]门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好，合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能[/size][/font]

  • 介绍橡胶门尼粘度及粘度分析系统

    门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。　　门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。　　门尼粘度主要影响加工性能，门尼粘度高，在混炼和挤出过程中都有一定的困难，但粘度高，剪切力大，最终胶料的力学性能较优异。　　门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好，合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。　　ViscoTron橡胶门尼在线粘度计采用扭矩微振荡原理粘度测定法是经由驱动线圈通电后，激励横梁，并且带动连接在传感器探头上的驱动轴来、回扭动，进而在传感器探头表面上产生微振幅的共振剪切波。　　工作时，此传感器完全浸入液体后，由于不同的液体具有不同的粘度，因此使得液体和传感器探头表面之间，产生不同振幅的相位变化；而此时传感器振幅共振剪切波，随着粘度的增大，共振周期会衰减更快；由VT-IRFTx变送器用电测法测量其振幅衰减，将衰减波形放大、整流，运用FFT运算出包络线的综合电压值。变送器将此电压值的信号，通过FFT转为液体的真实粘度值，并以数位显示之。　　公司30多年来，专注于在线粘度计的研发、制造，其所出产的在线粘度计，是运用扭矩微振荡原理来测粘度，适用于生产过程制程的在线粘度计，因其具有以下的特色：　　1、检验规划由低粘度0.5mpas 到超高粘度5,000,000 mpas；都有适合的机型可供选择。2、无任何翻滚搅拌组件(如：马达，自动搅拌机、活塞等)，所以ViscoTron橡胶门尼粘度计不需增加任何耗材费用，免维护。　　3、安装方便：直接以标准尺寸联接即可，且传感器可以安装在反应釜或管线中，无需在管道上增加马达、搅拌或者增加旁路。　　4、可监测现场制程中之粘度及温度，现场振动幅度。

  • 【原创】橡胶门尼粘度仪主要配置

    橡胶门尼粘度仪使用最新原理采用“主机+计算机+打印机”结构。采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线，可做多次试验对比。可视化的图形软件窗口操作界面,使数字处理更加准确,使操作简单、灵活、方便。可靠性高,全面体现高度自动化特点。　　橡胶门尼粘度仪主要配置　　1．气缸：佳尔灵系列标准气缸2．控温系统：欧姆龙温控仪　　3．测力传感器：美国产高精度传感器　　4．气动元件：亚德客　　5．气动门自动升降　　6．门尼粘度测定仪专用测试软件一份　　7．进口NSK轴承

  • 门尼粘度的介绍

    门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。　　门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。　　按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。　　在我国通常以ML100℃1+4或MS100℃1+4来表示。其中M表示门尼，L表示用大转子，S表示用小转子。1表示预热1分钟，4表示试验4分钟。门尼数值越大，表示粘度越大，其可塑性越低。广泛用来作为控制橡胶胶料工艺性能的一项指标

  • 一分钟解密门尼粘度

    概述门尼粘度计自1934年Mooney 发表文章以来，已有70余年的历史，已广泛应用于橡胶工业的科研工作和工艺控制，自合成橡胶大量发展以后，门尼粘度已成为合成橡胶的重要指标。表示方法在我国通常以ML1001+4或者MS1001+4来表示。其中M表示门尼，L表示用大转子，S表示用小转子。1表示预热1分钟，4表示试验4分钟。另外，丁基橡胶、卤化丁基橡胶和三元乙丙橡胶的实验温度采用125℃，丁基橡胶类的读数时间采用8min.门尼粘度值越大，表示粘度越大，其可塑性越低。门尼粘度测试仪/门尼粘度计 门尼粘度计用于胶料门尼粘度和硫化指数的测定，是再生胶、橡胶、电线电缆行业不可缺少的仪器。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/7eiaN3Xm2IHJOMv838Hichvz1ziaMetIV5PAj56iaNZqgmoHibA7brFYuz7C5CrEIrQCCibqrzkLkEJ08vCzkiaL3Vq2w/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1试样在一定温度和压力下，转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力，仪器测出橡胶的反剪切力矩，并将规定的转矩作为门尼粘度的计量单位。门尼粘度计所得到的转矩值(Nm)换算成门尼粘度值（M），即1M=0.083 Nm，因此可以说门尼粘度值的实质是门尼转矩值。橡胶门尼粘度的测定是采用圆盘剪切粘度计来进行的。门尼粘度计由转子、模腔、加热控温装置、顶出转子装置和转矩测量系统组成。http://mmbiz.qpic.cn/mmbiz/7eiaN3Xm2IHJOMv838Hichvz1ziaMetIV5P1CO9rBTeibsBib9UeVmGrRn6EicFhm61237uuytiajJnr7yqNZCJ1pLmrg/640?wx_fmt=jpeg&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1门尼粘度的意义门尼粘度是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个重要指标，可以反应橡胶加工性能。门尼粘度值高，说明橡胶分子量大，胶料不易混炼均匀及挤出加工；反之，说明橡胶分子量小，胶料易粘辊。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。应用领域对于合成橡胶、混炼胶、再生胶等领域有重要意义

  • 【求助】求助测定橡胶粘度

    [size=4][B]1，求助方法，一种橡胶溶液，除了干胶外,单体和溶剂沸点很低,接近30度,溶剂是己烷。属于非牛顿流体.落球粘度剂测量动力粘度大约20－80万厘泊(不同门尼不同转化率对应不同粘度，但是重复性不好，溶剂挥发厉害。旋转粘度计测量不行。原因胶液特别粘，搅拌时候粘在转子上，和转子之间没有了摩擦力，没有读数.2,用落球测了,但是问题是: 胶液中有气泡不易赶出；胶液流动性差，加入玻璃管胶液非常不容易,粘壁.不易计量体积.方法不行.3现在可以用干胶溶解在己烷中配置不同浓度测定不同粘度.需要测定:不同温度及不同固含量的胶液粘度.还有就是原料转化率不同时候对应胶液粘度.各位老师给些意见.如有条件测定,我也可以给出样品和测试费用,也可以亲自带去.QQ173612189急.谢谢了/[/B][/size]

  • 【求助】橡胶液粘度测量

    [size=2][B]1，求助方法，一种橡胶溶液，溶剂是己烷。属于非牛顿流体落球粘度剂测量动力粘度大约20－60万厘泊，但是重复性不好，溶剂挥发厉害。旋转粘度计测量不行。原因胶液特别粘，搅拌时候粘在转子上，和转子之间没有了摩擦力，没有读书2，各位能帮助推荐如何测定，推荐仪器，或者有偿给予检测都可以谢谢了[/B][/size]

  • 【资料】门尼粘度计的工作原理

    门尼粘度计是一个标准的转子，采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。微机采用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印。以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。　　门尼粘度计反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度计一时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。

  • 【转帖】橡胶及制品常用试验方法及标准

    [b]1．未硫化橡胶门尼粘度GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性3.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法4.橡胶撕裂性能GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法5.橡胶硬度GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10—100IRHD）ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法（邵式硬度）ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验6.[b]压缩永久变形[/b]性能GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法7.橡胶的回弹性GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定8.橡胶低温特性GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR）试验ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法9.橡胶热空气老化性能GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化10. 橡胶耐臭氧老化性能GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂（三角形试样）ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分：静应力JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定11.橡胶耐介质GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法13.橡胶燃烧性能GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能（氧指数法）GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能（垂直燃烧法）UL 94-1996橡胶燃烧性能14. 橡胶磨耗性GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）15.橡胶电性能GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率GB/T 1693—1981（1989）硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 1694—1981（1989）高频介电常数和介质损耗角正切值GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/b]

  • 【原创大赛】橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响

    【原创大赛】橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响

    [align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉，李淑娟，苍飞飞[/align][align=center]（北京橡胶工业研究设计院，北京 100143）[/align][b]摘要：[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一，橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词：[/b]橡胶油；检测指标；检测方法；橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油，是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展，作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料，橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂（加工用油）质量控制的目的，了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物，每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能，用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物，如图1所示。由于这些极性物质的化学特性，可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应，也可能在加工成型过程中发生分解，进而影响胶料的硫化特性，导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质，是石油产品中比较重的组分，外形为固体无定形物，黑色，相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质，将会导致硫化胶在加工过程中生热较大，自身的滞后损失增大，而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染，因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似，但主要以正构烷烃为主，还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段，因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶，尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料，与胶料的相容性变差，并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数（VGC）芳香度可通过粘重常数（VGC）来体现，一般来说，芳香烃含量与粘重常数成正比，橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高，芳香度越大，说明分子结构中的芳香烃含量越高，与丁苯橡胶等的相容性更好，但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布（又称碳型分析，碳型结构或碳型组成）用于描述橡胶油中链烷烃碳数，环烷烃碳数，芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构，只是不同油中这三种结构的比例不同而已，比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物，故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时，该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到，可通过查图表得到，也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品，平均分子量越大，粘度也就越高，芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外，高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数，它反应了液体内部分子间的摩擦力，上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件，所以在相同的实验条件下，粘度与化学组成及分子量具有密切的关系，从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量，通常，当碳原子数相同时，油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃，且环数增多，粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中，含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大，分子间引力增加，粘度越大。因此，石油馏分越重，粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高，则油液越粘稠，粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度橡胶油，润滑作用好，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，耐寒性提高，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述，苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶，温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似，在苯胺中的溶解度就大，故苯胺点就低。当碳原子数相等时，苯胺点的高低顺序为：芳烃烯烃环烷烃烷烃，烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低，多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低；对同族烃类，其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标，其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成，可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好。一般来说，橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下，同一油品的倾点比凝点略高几度，两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性，过去我国常用凝点，现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高，油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低，低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油，能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响，因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质，酸性组分的存在会中和碱性促进剂，从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构，温度对密度也有影响。当碳原子数相同时，烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃，正构烷烃异构烷烃。同种烃类，密度随沸点升高而增大，当沸点范围相同时，含芳烃越多，其密度越大；含烷烃越多，其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小，而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性，还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度，结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变，交联，硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度，此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5，橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标，因为温度升高会使氧化反应的速率增大，尤其橡胶在高温加工时，由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关，亦与其馏分组成有关，油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大，其闪点越高。反之，油品的沸点越低，馏分越轻，相对分子质量越小，越易挥发，其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量，烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时，就能引起闪点显著降低。通常情况下，烷烃比芳烃容易氧化，故含烷烃多的油品自燃点比较低，但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中，随相对分子质量增大，自燃点较低，而闪点和燃点增高。在同类烃中，随相对分子质量增大，自燃点降低，而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类，自燃点的顺序为：烷烃环烷烃，烯烃芳烃；闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标，同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系，是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品，一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物，硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害，也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味，尤其是硫醇具有强烈的恶臭味，油品中的硫含量若超出规定的允许范围，不仅会影响人们的感官性能，还会严重制约油品的安定性，加速油品氧化、变质的进程，甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响，进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大，水分含量较大时，在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出，且会对分散性产生影响，加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物，一般为金属氧化物，这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质，部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能，使橡胶材料的耐老化性能变差，也会危害橡胶产品的色泽，因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒（V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub]）熔点较低，粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损，尤其在钠存在下，生成低熔点的钒钠混合氧化物，增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准，折光率比沸点更为可靠。利用折光率，可以鉴定未知化合物，也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中，人们发现橡胶油的分子结构不同，它们的折射率大小也不同。通常情况下，折光率与橡胶油结构组成之间的关系是：烷烃类折光率最小，芳香烃类折光率最大，而环烷烃类则介于两者之间。同时，橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关，相对分子质量越大，折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油，小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以，对于不同类型的橡胶油，只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下，相互之间比较才有意义。相对分子质量越大，折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低，在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发，挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符，影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质，这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差，在加工过程中更容易析出，从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中，随着老化的发生，这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低，缩短产品的寿命。18 其它此外，橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况，对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制，且篇幅有限，本文不足之处在所难免，本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得，肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]

  • 【有奖征集】橡胶及制品常用试验方法目录

    [align=left][b][size=4][color=#f10b00][font=楷体_GB2312]回复本贴，将以下标准的文本以附件的形式传上来者，给奖励！如果是最新的，奖励更多！呵呵！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img][b]已经有的不要发了，呵呵！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif[/img][/b][/font][/color][/size]1．未硫化橡胶门尼粘度 [/b][/align][align=left]GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定[/align][align=left]GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法[/align][align=left]ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定[/align][align=left]ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定[/align][align=left]ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性（门尼粘度计）的试验方法[/align][align=left]JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法[/align][align=left]2.胶料硫化特性[/align][align=left]GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）[/align][align=left]GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性[/align][align=left]ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计[/align][align=left]ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法[/align][align=left]ASTM D5289-1995（2001） 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法[/align][align=left]DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性[/align][align=left]3.橡胶拉伸性能[/align][align=left]GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[/align][align=left]ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定[/align][align=left]ASTMD412-1998（2002）硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法[/align][align=left]JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]4.橡胶撕裂性能[/align][align=left]GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）[/align][align=left]ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片[/align][align=left]ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法[/align][align=left]JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法[/align][align=left]5.橡胶硬度[/align][align=left]GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10—100IRHD）[/align][align=left]ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法（邵式硬度）[/align][align=left]ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法[/align][align=left]ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法[/align][align=left]ASTM D1415-1988（2004） 橡胶特性—国际硬度的试验方法[/align][align=left]JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法[/align][align=left]DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验[/align][align=left]6.[b]压缩永久变形[/b]性能[/align][align=left]GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形[/align][align=left]JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法[/align][align=left]7.橡胶的回弹性[/align][align=left]GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法[/align][align=left]JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法[/align][align=left]DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]8.橡胶低温特性[/align][align=left]GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法[/align][align=left]GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）[/align][align=left]GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法（TR试验）[/align][align=left]ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR）试验[/align][align=left]ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法（TR试验法）[/align][align=left]ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法[/align][align=left]ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法[/align][align=left]JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法[/align][align=left]9.橡胶热空气老化性能[/align][align=left]GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验[/align][align=left]ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法[/align][align=left]DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验[/align][align=left]JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化[/align][align=left]10. 橡胶耐臭氧老化性能[/align][align=left]GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验[/align][align=left]GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法[/align][align=left]ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法[/align][align=left]ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂[/align][align=left]ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂（三角形试样）[/align][align=left]ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法[/align][align=left]DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分：静应力[/align][align=left]JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定[/align][align=left]11.橡胶耐介质[/align][align=left]GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法[/align][align=left]ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定[/align][align=left]ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法[/align][align=left]JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定[/align][align=left]12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性[/align][align=left]GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验[/align][align=left]ASTM D925-1988（2000） 橡胶特性—表面的着色性（接触、色移及扩散）的试验方法[/align][align=left]13.橡胶燃烧性能[/align][align=left]GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能（氧指数法）[/align][align=left]GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能（垂直燃烧法）[/align][align=left]UL 94-1996橡胶燃烧性能[/align][align=left]14. 橡胶磨耗性[/align][align=left]GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机[/align][align=left]GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）[/align][align=left]ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）[/align][align=left]15.橡胶电性能[/align][align=left]GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率[/align][align=left]GB/T 1693—1981（1989）硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法[/align][align=left]GB/T 1694—1981（1989）高频介电常数和介质损耗角正切值[/align][align=left]GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法[/align][align=left]GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/align]

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    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39650.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生橡胶检测范围再生橡胶板、丁基再生橡胶、再生橡胶颗粒、轮胎再生橡胶、三元乙丙再生橡胶、再生橡胶沥青防水涂料等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]再生橡胶检测项目固废检测、质量检测、外观检测、国标检测、灰分检测、老化测试、重金属检测、门尼粘度测试、密度检测、拉伸强度检测、拉断强度检测、丙酮抽出物检测、烃含量检测、炭黑含量检测、多环芳烃含量检测、使用寿命评估等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]再生橡胶[/td][td]再生橡胶 通用规范[/td][td]GB/T 13460-2016[/td][/tr][tr][td]再生橡胶[/td][td]再生橡胶[/td][td]GB/T 13460-2008[/td][/tr][tr][td]再生橡胶[/td][td]再生橡胶[/td][td]GB/T 13460-2003[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]再生橡胶检测流程1、沟通需求：了解待检测项目，确定检测范围；2、报价：根据检测项目及检测需求进行报价；3、签约：签订合同及保密协议，开始检测；4、完成检测：检测周期会根据样品及其检测项目/方法会有所变动，具体可咨询检测顾问；5、出具检测报告，进行后期服务；

  • 【分享】丁苯橡胶检测项目有哪些？

    主要橡胶检测项目：　　力学性能检测：　　拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能（撕裂强度测试） 压缩性能（压缩永久变形） 粘合强度 耐磨性能（磨耗性） 低温性能 回弹性能、吸水率 、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 硫化特性测试　　物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性 环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量　　耐液体性能：润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水 　　燃烧性能：防火阻燃 垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量 　　适用性：导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 耐液压性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能　　电学性能：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能　　老化检测:（湿）热老化（热空气老化性能） （耐）臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化 耐候老化性能 人工气候老化试验 高温老化试验 低温老化试验 高低温交变老化 液体介质老化 耐液体介质老化自然气候暴晒试验 材料贮存寿命推算 盐雾试验 湿热试验 二氧化硫-臭氧试验 热氧老化试验 用户特定条件老化试验 低温脆化温度

  • 橡胶行业国家标准

    橡胶行业国家标准(一)1 G 化工 　橡胶制品及其辅助材料 1 GB/T 517-1991 畜力车轮胎 Animal vehicle tyres 2 GB/T 519-1993 充气轮胎物理机械性能试验方法 Test method of the physical mechanical properties for pneumatic tyres 3 GB/T 521-1993 轮胎外缘尺寸测定方法 Method of measuring tyre peripheral dimensions 4 GB/T 524-1989 普通平带 General flat belting 5 GB/T 525-1965 平型胶带物理机械性能试验方法 Test methods for physical and mechanical properties for flat rubber belts 6 GB/T 529-1991 硫化橡胶撕裂强度的测定 (裤形、直角形和新月形试样) Rubber, vulcanized—Determination of tear strength (trouser, angle and crescent test pieces) 7 GB/T 531-1992 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 Rubber, vulcanized—Determination of shore A hardness 8 GB/T 1171-1996 一般用普通V带 Classical V-belts for general use 9 GB/T 1186-1992 压缩空气用橡胶软管 (2.5 MPa 以下) Rubber hose for compressed air (up to 2.5 MPa) 10 GB/T 1190-1991 工程机械轮胎 Off-the-road tyres 11 GB/T 1192-1991 农业轮胎 Agricultural tyres 12 GB/T 1232-1992 未硫化橡胶门尼粘度的测定 Rubber, unvulcanized—Determination of mooney viscosity 13 GB/T 1233-1992 橡胶胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度计法 Rubber, unvulcanized--Determination of prevulcanization characteristics--Shearing disk method 14 GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 Rubber, vulcanized--Determination of low-temperature brittleness(single test piece method) 15 GB/T 1687-1993 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第二部分: 压缩屈挠试验 Rubber, vulcanized--Determination of temperature rise and resistance to fafigue in flexometer testing--Part 2: Compression flexometer 16 GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法 Rubber, vulcanized-Determination of the effect of liquids 17 GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定 Vulcanized rubber--Determination of the insulation resistivity 18 GB 1795-1996 轮胎气门芯 Tyre valve core 19 GB 1796-1996 轮胎气门嘴 Tyre valve 20 GB/T 2438-1981 硬质橡胶压碎强度的测定方法 Ebonite--Determination of crushing strength 21 GB/T 2439-1981 导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法 Conducting and antistatic rubber--Determination of resistivity 22 GB/T 2550-1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 Specification for hose for equipment for gas welding, cutting and related processes—Oxygen rubber hose 23 GB/T 2551-1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 Specification for hose for equipment for gas welding, cutting and related processes—Acetylene rubber hose 24 GB/T 2883-1993 工程机械轮辋规格系列 Series of off-road rims 25 GB/T 2941-1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 Rubber—Standard temperatures, humidities and times for the conditioning environmental and testing of test pieces 26 GB/T 2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定 H抽出法 Rubber, vulcanized—Determination of static adhesion to textile cord—H-pull test 27 GB/T 2979-1991 农业轮胎系列 Series of agricutural tyres 28 GB/T 2980-1991 工程机械轮胎系列 Series of off-the-road tyres 29 GB/T 2981-1991 工业车辆轮胎 Industrial tyres 30 GB/T 2982-1991 工业车辆轮胎系列 Series of industrial tyres 31 GB/T 3372-1989 拖拉机和农业、林业机械用轮辋系列 Rims series for tractors, agricultural and forestry machines 32 GB 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 Fluid systems--Sealing devices--O-rings--Inside diameters, cross-sections, tolerances and size identification code 33 GB/T 3452.2-1987 O 形橡胶密封圈外观质量检验标准 Appearance quality acceptance criteria for rubber O-rings 34 GB/T 3452.3-1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟漕尺寸和设计计算 Fluid power systems--O-ring--Design criteria for O-ring housing--Basic calculation 35 GB/T 3510-1992 生胶和混炼胶的塑性测定 快速塑性计法 Rubber, unvulcanized--Determination of plasticity-Rapid plastimeter method 36 GB/T 3511-1983 橡胶大气老化试验方法 Rubber, vulcanized--The test method of resistance tonatural weathering 37 GB/T 3512-1983 橡胶热空气老化试验方法 Rubber, vulcanized--Accelerated ageing or heat-resistance test--Air-oven method 38 GB/T 3513-1983 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定 抽出法 Rubber, vulcanized--Determination of adhesion to singlewire--Pull out test 39 GB/T 3514-1992 硫化橡胶中游离硫含量的测定 亚硫酸钠法 Rubber, vulcanized--Determination of free sulphur content--Sodium sulphite method 40 GB/T 3515-1983 硫化橡胶中炭黑含量的测定--热解法 Rubber,vulcanized--determination of carbon black content--pyrolytic method 41 GB/T 3516-1994 橡胶中溶剂抽出物的测定 Rubber--Determination of solvent extract 42 GB/T 3517-1992 天然生胶塑性保持率的测定 Rubber, raw natural--Determination of plasticity

  • 【讨论】香蕉“蕉癌门”后又陷“催熟门”

    由于前段时间香蕉使用乙烯利催熟技术不科学报道误导消费者带来的心理影响还未完全消除，且上市时间与广东、广西、云南等地香蕉“撞车”，三亚当地香蕉售价进入6月后急剧下跌，出现滞销现象，地头收购价0.6元/公斤仍无人问津。24日，三亚市政府向全市各机关、企事业单位、宾馆酒店、社区居民等发出倡议，请大家购买“爱农香蕉”…　　据报道 24日，三亚市政府向全市各机关、企事业单位、宾馆酒店、社区居民等发出倡议，为帮助蕉农渡过难关，请大家购买“爱农香蕉”。“爱农香蕉”送货上市价2元/公斤，有献爱心的单位可统计购买量报农业局后送货上门。　　今年，三亚全市香蕉预计收获面积2.5万亩，产量7万多吨，截至6月20日，全市香蕉出岛量只有4万多吨。由于前段时间香蕉使用乙烯利催熟技术不科学报道误导消费者带来的心理影响还未完全消除，且上市时间与广东、广西、云南等地香蕉“撞车”，当地香蕉售价进入6月后急剧下跌，出现滞销现象，地头收购价0.6元/公斤仍无人问津。截至目前，三亚还有2万多吨香蕉未完成收获销售。随着天气日渐炎热，香蕉滞销问题必须在10—15天内解决。香蕉在“蕉癌门”后又陷“催熟门”，真提蕉的不幸！

  • 【转帖】橡胶英语翻译--加工类

    加工 processing 反应性加工 reactive processing 等离子体加工 plasma processing 加工性 processability 熔体流动指数 melt [flow] index 门尼粘度 Mooney index 塑化 plasticizing 增塑作用 plasticization 内增塑作用 internal plasticization 外增塑作用 external plasticization 增塑溶胶 plastisol 增强 reinforcing 增容作用 compatibilization 相容性 compatibility 相溶性 intermiscibility 生物相容性 biocompatibility 血液相容性 blood compatibility 组织相容性 tissue compatibility 混炼 milling, mixing 素炼 mastication 塑炼 plastication 过炼 dead milled 橡胶配合 rubber compounding 共混 blend 捏和 kneading 冷轧 cold rolling 压延性 calenderability 压延 calendering 埋置 embedding 压片 preforming 模塑 molding 模压成型 compression molding 压缩成型 compression forming 冲压模塑 impact moulding, shock moulding 叠模压塑 stack moulding 复合成型 composite molding 注射成型 injection molding 注塑压缩成型 injection compression molding 射流注塑 jet molding

  • 橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍

    橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些？为什么检测橡胶能检测？如何用橡胶拉力试验机测试？橡胶材料种类有很多，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。好了，以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍，希望能对你有所帮助！更多技术信息可咨询杭州金迈仪器！

  • 【分享】国标GB标准粘度大全

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/show/download/Download.asp?ID=31565][b]《国标GB标准粘度大全》[/b][/url][b]GB 265-1988 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB-T 266-1988 石油产品恩氏粘度测定法GB-T 1232.1-2000 未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分：门尼粘度的测定GB-T 1233-1992 橡胶胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度计法GB-T 1660-1982 增塑剂运动粘度的测定(品氏法)GB-T 1661-1982 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法)GB-T 1723-1993 涂料粘度测定法GB-T 1841-1980 聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法GB-T 1995-1998 石油产品粘度指数计算法GB-T 2541-1981 石油产品粘度指数算表GB-T 2794-1995 胶粘剂粘度的测定GB-T 3141-1994 工业液体润滑剂 ISO粘度分类GB-T 5516-1985 粮食、油料检验 粮食粘度测定法GB-T 5547-1985 树脂整理剂粘度的测定方法GB-T 5561-1994 表面活性剂 用旋转式粘度计测定粘度和流动性质的方法GB-T 6538-2000 发动机油表观粘度测定法（冷启动模拟机法）GB-T 7193.1-1987 不饱和聚酯树脂 粘度测定方法GB-T 8023-1987 液体石油产品粘度温度计算图GB-T 9269-1988 建筑涂料粘度的测定 斯托默粘度计法GB-T 9751-1988 涂料在高剪切速率下粘度的测定GB-T 10247-1988 粘度测试方法GB-T 11137-1989 深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法GB-T 11145-1989 车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法)GB-T 11409.8-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂粘度的测定方法(旋转粘度计法)GB-T 11543-1989 表面活性剂 中、高粘度乳液的特性测试及其乳化能力的评定方法GB-T 12004.3-1989 聚氯乙烯增塑糊表观粘度测定方法GB-T 12005.10-1992 聚丙烯酰胺分子量测定 粘度法GB-T 12008.8-1992 聚醚多元醇的粘度测定GB-T 12009.3-1989 多亚甲基多苯基异氰酸酯粘度测定方法GB-T 12010.3-1989 聚乙烯醇树脂粘度测定方法GB-T 12029.2-1989 洗涤剂用羧甲基纤维素钠粘度的测定GB-T 12098-1989 淀粉粘度测定方法GB-T 13217.4-1991 凹版塑料油墨检验方法 粘度检验GB-T 14074.3-1993 木材胶粘剂及其树脂检验方法 粘度测定法GB-T 14235.8-1993 熔模铸造模料 粘度测定方法GB-T 14490-1993 谷物及淀粉糊化特性测定法 粘度仪法GB-T 14797.2-1993 浓缩天然胶乳 硫化胶乳 粘度的测定GB-T 14906-1994 内燃机油粘度分类GB-T 15357-1994 表面活性剂和洗涤剂 旋转粘度计 测定液体产品的粘度GB-T 17282-1998 根据运动粘度确定石油分子量(相对分子质量)的方法GB-T 17473.5-1998 厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法 粘度测定GB-T 17477-1998 驱动桥和手动变速器润滑剂粘度分类[/b]

  • 橡胶臭氧老化试验箱对橡胶制品工业起到如何的影响

    橡胶臭氧老化试验箱对橡胶制品工业起到如何的影响

    [b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/]橡胶臭氧老化试验箱[/url][/b]模拟和强化了大气臭氧条件，探讨了臭氧对橡胶的作用规律，快速识别和评价了抗臭氧老化性能和防臭剂保护效率的方法，有效的抗老化措施，提高橡胶制品的使用寿命。所以，让我们来看一下，橡胶臭氧老化试验箱对橡胶制品工业的影响。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209191659362057_3550_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]　　一、氧化-臭氧老化：氧与橡胶中的橡胶分子发生自由基链反应，使分子链断裂或交联，使橡胶性能发生变化，氧化是造成橡胶老化的一个重要原因。臭氧层中含有三个氧原子，可以轻易地分解生成活性氧原子，所以它的化学活性远远高于氧气，而且具有很大的破坏性。臭氧对橡胶的影响程度取决于其是否变形，这取决于其对分子链的影响。在作为变形橡胶(主要为不饱和度)时，会出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓的“臭氧裂纹”。用作变形橡胶材料时，表面只有氧化膜而无裂纹。　　二、光老化效应：光波越短，能量越高。损坏橡皮的是高能紫外线。橡胶分子链除在紫外线作用下发生直接断裂和交联外，还会因为对光能的吸收而产生自由基，从而引发并加速氧化链式反应过程。　　三、导致老化或变性的其他因素：影响橡胶老化或变性的因素包括可变的金属离子、化学介质、电学和生物以及高能辐射。　　采用臭氧老化实验橡胶材料，模拟和增强少量臭氧，能在短时间内加速橡胶制品的开裂、硬化、褪色、黄化等老化现象，从而了解橡胶的抗臭氧老化性能，并对其进行快速识别与评价。正是因为这样，橡胶臭氧老化试验箱是非金属材料及橡胶制品行业的主要设备。

  • 橡胶胶种测定

    我有一块橡胶，想测试其橡胶胶种，但是直接做红外没测出来，热重现在也因为仪器缘故做不了，请问还有什么办法可以做呢？有的说先将橡胶热裂解，再取分解液做红外，这样可以么？橡胶的热裂解具体要怎么做呢？直接可以自己做还是说一定要特定的热裂解仪器呢？？还有橡胶做红外，是不是之前一定要做各种橡胶的对比图谱呀？？难道仪器没有自带么？？图片为之前直接做红外的图谱。

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