HG2421-1993V带平板硫化机的标准
平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制。全自动平板硫化仪在 PLC 控制下电脑自动检测系统,人性化编程设计、可自动完成合模、强制开模、移模、硫化计时、排气时间及次数设定、前带翻板、掀模多次顶出装置等功能;工作过程循环、自动或手动切换、适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。[align=center][img=,300,249]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304191633222840_4140_5568994_3.png!w690x573.jpg[/img][/align]那么,平板硫化仪平时应该怎么维护保养呢?1、清洁:使用后应每天做好清洁保养工作,机体内积屑及垃圾应经常清除,使排水畅通;2、防碰撞:在仪器属精密设备,严防用仪器撞击其他物体,否则将造成某些部件的永久性损失;3、润滑:每周于支承座镀铬表面加注润滑油和耐高温黄油4、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;5、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;6、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;7、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。8、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。9、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。【英徕铂】英徕铂ENLAB,物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务
[font=宋体][color=#000000]平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制, [/color][/font][font=宋体][color=#000000]适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。[/color][/font][b]1、工作环境的选择[/b](1)工作区域应通风干燥,温度 10℃-30℃,相对湿度<85%;(2)周围无腐蚀性介质及导电尘埃。[b]2、设备安装[/b](1)拆箱后,除去一切包装,检查在运输过程中是否损坏,将本机平置于稳固的工作平面上;(2)装好进水管(根据需要,用户自备),出水管应低于机体进水口,以免排水不畅;(3)打开电源开关,检查机器是否运转正常;(4)检查完毕,即可进行操作使用[b]3、操作方式[/b](1)开机前准备确保外部水源,有一定水压。(2)开机打开总电源开关输入电源,指示灯亮起。(3)参数设置设定好面板计时器,根据试料所需设定好温度,等待升温至指定温度。注:温控显示器内置控制参数出厂时已经调校,无特殊情况,非专业者请匆随意修改,以免发生紊乱。(4)放入样品温度达到设定温度时,将填入试料放入。(5)启动加压使上下模接触,并加压到所需压力,即进入加硫过程。加压到所需压力后,根据需求,开启时间控制器电源,并设定时间。(6)取样当样品达到炼制要求后,取出模具空框,并取下试片。取出后关闭电源开关和冷却开关,将旋钮旋至停止处。(7)冷却若完成测试加硫后不再测试,想要加热板迅速冷却可配置冷却水管加速冷却。[font=&][size=16px][color=#191919]【英徕铂】英徕铂ENLAB,物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务[/color][/size][/font]
橡胶硫化仪,FDR(平面圆盘硫化仪)是在规定的温度下,混合橡胶放在上下平板模腔之间并施以正弦波扭矩振动时,随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化;可根据最大扭矩、最小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其他因素的变化求出硫化特性的试验仪器。由于装有可达到正确的正弦波振动的圆锥回转驱动装置和四个加热器,实现了实验结果的优越的精度和再现性。 由于各个零配件彻底的总体设计,采用能适合各种测试场所的紧凑型结构的最先进的橡胶硫化仪。
平板硫化仪是橡胶机械行业常用的机械产品,它适用于各种橡塑制品的硫化、压制,适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。全自动平板硫化仪在 PLC 控制下电脑自动检测系统,人性化编程设计、可自动完成合模、强制开模、移模、硫化计时、排气时间及次数设定、前带翻板、掀模多次顶出装置等功能;工作过程循环、自动或手动切换、适用于各种橡胶模型制品及非模型制品。 [img=,607,415]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303231043443211_2339_5568994_3.png!w607x415.jpg[/img]一、手动平板硫化仪产品特点1、精工细作,设计美观;2、高精度,高耐磨导柱,载荷力强,升降平稳;3、采用进口技术处理电热板材料,耐高温,耐腐蚀,传热快,不变形;4、工业级按键,按键感应灵敏,使用寿命长。二、自动平板硫化仪产品特点1、精工细作,设计美观;2、高性能油压系统,具有压力自动补偿功能,可预设一次加压与二次加压的时间及压力;3、高精度,高耐磨导柱,载荷力强,升降平稳;4、采用进口技术处理电热板材料,耐高温,耐腐蚀,传热快,不变形;5、仪器处于长时间保压或非工作状态时,会自动进入停机保压或延时停机,当达到设定时间会自动进行加压或泄压;6、工业级按键,按键感应灵敏,使用寿命长?【英徕铂】英徕铂ENLAB,物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务
[color=#DC143C][B]微波橡胶硫化技术原理及优点[/B][/color] 1. 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点 生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段,诱导-预硫-正硫化-过硫。为实现这一反应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度,然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。 橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导,因为橡胶物料是不良导热材料,对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的,大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁(滑石粉),致使橡胶生产车间中粉尘弥漫,空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想,这是因为,常规热传导情况下,被硫化胶料表面升温与里层的时间不一,出现硫化不均匀的现象。 微波加热与传统加热方式完全不同,是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热,因此加热迅速,高效节能,大大缩短了橡胶硫化时间,使其加热均匀性更好,硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段,革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作,达到环保要求,该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成,自动化程度高,能耗低,节省人力,生产稳定,产品质量均匀等,大大改善了生产劳动条件。2. 微波橡胶硫化技术的应用现状: 微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来得到迅速推广,特别是橡胶微波连续硫化生产线在橡胶挤出制品生产中的推广应用,其发展之迅速是史无前例的。日本是微波连续硫化技术发展较快的国家,至今已累计生产450多条微波连续硫化生产线,并向世界各国出口100余条。微波硫化技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热,而且已用于各类轮胎的硫化预热。我国已从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十条微波密封条连续硫化生产线。但进口的微波硫化生产线也存在很多问题,如价格高、维修成本高,微波箱体设计不合理、微波效率低,控制的自动化程度不够。随着国内微波能应用技术的发展,国内相继仿造和改造了多条采用微波硫化橡胶工艺的设备,有些引进设备的厂家与微波能应用厂家合作,开始着手对进口橡胶硫化设备所存在的问题进行改造,使其产品质量和产量有了较大提高。2000年以来随着多管型微波硫化设备的开发成功,使得设备成本及维修难度降低,目前橡胶的微波硫化技术已日益走向成熟,设备不断完善,向着高度自动化、省能源、减少环境污染方向努力,以满足广大用户不断提高的需求,有着巨大潜力和广阔的市场。[color=#00008B][font=楷体_GB2312]来源:网络[/font][/color]
铂金硫化剂如何测试
请问生成金属硫化物选择什么样的硫化剂,在水热条件下反应比较好,而且反应进行的比较缓慢,条件温和!!!
我要求助:标 准 号:JIS K6267-2006标准名称:硫化或热塑橡胶的斑蚀试验方法谢谢大虾了!
硫化橡胶中二硫化碳的测试有什么好的方法?是否有相关标准?
小弟,现急需橡胶硫化促进剂TBSI纯度分析方法(HPLC法)。不知道哪位原提供一份。
我们实验室要求做橡胶硫化试验,不知表面采用什么纸作为橡胶与加热板之间的隔离纸?[em0812]
[color=#444444]请问,采用何种办法进行硫化天然橡胶的红外光谱? [/color][color=#444444]硫化后,橡胶难容,难研磨~希望得到扫描波数在400到4000[/color]
求助各位大侠,谁有ISO 4662-1978橡胶-硫化橡胶回弹性的测定标准,发送给我,不胜感激。
最近我们单位买了一台红外。让我做混炼橡胶和硫化橡胶产品的一致性分析。我现在有这样几个问题:1、硫化橡胶烈解后的液体呈粘稠状(像浆糊),且温度较高,怎么才能制片啊?现在我这里没有通常所说的Φ18mm*5mm的溴化钾盐片,也没有液体池。只有压片机,可是烈解液无法涂在这么薄的盐片上,也涂不匀。经理让我用玻璃片做载体,我说不能用玻璃,可是又解释不出道理,请大家指教。2、漫反射可以应用在黑色橡胶上吗?我的感觉是不能,因为橡胶光洁度不好,且黑色对光的吸收较大,可是卖给我们仪器的那家公司说能用,我就不明白了。请大家帮我啊,谢谢!
GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174090]GBT 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定.pdf[/url]
求助 GB/t 11408-89 好像是关于硫化剂的标准。 谢谢了
我要求助:标 准 号:JIS K 6403-1999标准名称:汽车用硫化橡胶的分类体系 本人在此向应助者鞠躬感谢了!
请问各位大侠 有没有关于硫化橡胶盐水老化的标准或其它资料的 谢谢!!
哪位大侠能够告之硫化橡胶耐液体试验方法中用到的2号油到哪里去购买,如有请提供电话.在此万分感谢.急切
小弟已有GB/T7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定,现在急需1987的版本,不知道哪位仁兄能发上来???
[size=4]哪位有“GB/T 1688-2008 硫化橡胶伸张疲劳的测定”,恳请不吝分享,十分感谢啊![/size]
对于密封圆盘震荡流变仪和密封震荡圆盘硫化仪一直很迷惑,这两款仪器一样吗?能相互取代吗?他们与橡胶加工分析仪又有什么区别?请高人指点。
新购置了用于橡胶分析的密炼机、开炼机、混炼机和平板硫化机,但是实验室需要的条件一直无法找到,找厂家也不能拿到满意的答复,郁闷中~这些仪器的功率有多大啊,这些是实验室设计中需要的,找不到,找不到,郁闷中~
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=39674]硫化橡胶耐液体试验方法[/url]大家有用可以看看.
谁有GB1685《硫化橡胶在常温下和高温下压缩应力松驰的测定》,能否分享一下,谢谢[em0801]
请问谁有GB 1694-1981 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法和GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定,麻烦帮我发一份,谢谢。
求助:哪位有GB/T2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定 H抽出法,请发至:[email]zhjuan@takemoto.com.cn[/email]
防止光学仪器生雾的办法3采用非硫化硅橡胶密封腻子:光学仪器密封性好,对于防霉防雾都有重要作用;非硫化硅橡胶密封腻,是一种非硫化醚硅橡胶,加入填充剂、着色剂、结构控制剂所组成其密封腻高、低温性能显著优于原来的密封蜡,其他指标均不低于密封蜡。
[font=微软雅黑]采用非硫化硅橡胶密封腻子[/font][font=微软雅黑]光学仪器密封性好,对于防霉防雾都有重要作用;非硫化硅橡胶密封腻,是一种非硫化醚硅橡胶,加入填充剂、着色剂、结构控制剂所组成,其密封腻高、低温性能显著优于原来的密封蜡,其他指标均不低于密封蜡。[/font]