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芯尖受力试验机

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芯尖受力试验机相关的论坛

  • 试验机夹具说明介绍

    夹具好坏判断标准介绍  由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样,通常从以下三点来判断:  1、夹具是否使用方便、安全。  2、夹持是否可靠,不能有打滑现象。  3、做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)  而有几种类型的材料,有与本身的特性及适用的环境特殊,目前为止,解决的办法并不多  1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做,一次试验就耗费四片铝箔,浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具,打滑问题解决了,但断口位置始终未能理想,10根试样只能成功一半左右。  2、对于变形量大的材料由于变形过大,所以夹持困难,夹具的设计也是一个难点。  3、对于需要在高温环境下做的试验夹具的要求也很高,既要耐高温,又要不变形,体积要小,所以一般的试验机厂家来说,也是很难搞定的事情。  4、对于批量大,高频率的试验来说,国外普遍采用全自动夹持,对与国内试验机厂家来说,还是个新的课题  5、对与成品及半成品的检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有试验机厂家来说,都是一个挑战。

  • 纸箱空压试验机与纸箱抗压试验机的是一样吗

    纸箱空压试验机与[url=http://www.dongguanruili.com/product/32.html][color=#333333]纸箱抗压试验机[/color][/url]其实是一样的,纸箱空压的意思就是将空纸箱进行抗压测试,说法不同而已。纸箱抗压试验机可以进行对空纸箱进行压力试验,纸箱抗压试验机的对纸箱的压力试验分为三种类型,一种是纸箱抗压强度测试,一种是纸箱定值压力测试,还有一种是纸箱堆码测试。[align=center][img=纸箱抗压试验机,500,309]http://www.dongguanruili.com/d/file/d70f1cb5f252386514fc1ba015a291e3.jpg[/img][/align][align=center]纸箱抗压试验机[/align]  纸箱抗压试验机采用了精准的压力控制系统,能够有效的测出纸箱的最大抗压值,在进行三种类型的压力试验时,纸箱抗压试验机可以作为测试仪器和检测仪器使用。在进行纸箱抗压强度测试时,纸箱抗压试验机对纸箱不断施压直到纸箱纸板发生明显弯折,受力突然变小,此时可根据压力记录图表找到纸箱抗压的临界压力,就是纸箱的最大耐受力。  纸箱抗压试验机进行压力定值测试时,主要是用于检验纸箱是否能够承受标准压力。通过设定压力值以后,对纸箱抽样进行质检,能够通过设定压力的检验的纸箱就为合格品。在进行试验前,需要将纸箱放置于恒温恒湿试验箱中处理一下,以便更符合实际使用环境。  纸箱抗压试验机在进行堆码试验时,主要是检测纸箱能够承受多少重量的货物堆压。将纸箱装满货物以后,进行压力测试,压力负荷从小到大开始增加,每增加一级压力,观察纸箱受压状况,知道纸箱被压溃为止。终止试验后,记录压力值。

  • 【转帖】拉力试验机夹具好坏的判断标准及难点

    拉力试验机夹具好坏的判断标准及难点 对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,通常从以下三点来判断1、夹具是否使用方便、安全。2、夹持是否可靠,不能有打滑现象。3、做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外) 而有几种类型的材料,有与本身的特性及适用的环境特殊,目前为止,解决的办法并不多1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做,一次试验就耗费四片铝箔,浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具,打滑问题解决了,但断口位置始终未能理想,10根试样只能成功一半左右。2、对于变形量大的材料由于变形过大,所以夹持困难,夹具的设计也是一个难点。3、对于需要在高温环境下做的试验,夹具的要求也很高,既要耐高温,又要不变形,体积要小,所以一般的试验机厂家来说,也是很难搞定的事情4、对于批量大,高频率的试验来说,国外普遍采用全自动夹持,对与国内试验机厂家来说,还是个新的课题5、对与成品及半成品的检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有试验机厂家来说,都是一个挑战。

  • 试验机夹具好坏判断标准介绍

    试验机夹具好坏判断标准介绍  由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样,通常从以下三点来判断:  1、夹具是否使用方便、安全。  2、夹持是否可靠,不能有打滑现象。  3、做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)  而有几种类型的材料,有与本身的特性及适用的环境特殊,目前为止,解决的办法并不多  1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做,一次试验就耗费四片铝箔,浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具,打滑问题解决了,但断口位置始终未能理想,10根试样只能成功一半左右。  2、对于变形量大的材料由于变形过大,所以夹持困难,夹具的设计也是一个难点。  3、对于需要在高温环境下做的试验,涡街流量计夹具的要求也很高,既要耐高温,又要不变形,体积要小,所以一般的试验机厂家来说,也是很难搞定的事情。  4、对于批量大,高频率的试验来说,国外普遍采用全自动夹持,对与国内试验机厂家来说,还是个新的课题  5、对与成品及半成品的万能试验机检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有试验机厂家来说,都是一个挑战。

  • 如何正确判断试验机夹具好坏

    试验机的好坏与夹具有一点的关系,那么对局夹具的好坏我们是怎么去判断的? 由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样,通常从以下三点来判断: 1、夹具是否使用方便、安全。 2、夹持是否可靠,不能有打滑现象。 3、做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外) 而有几种类型的材料,有与本身的特性及适用的环境特殊,目前为止,解决的办法并不多 1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做,一次试验就耗费四片铝箔,浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具,打滑问题解决了,但断口位置始终未能理想,10根试样只能成功一半左右。 2、对于变形量大的材料由于变形过大,所以夹持困难,夹具的设计也是一个难点。 3、对于需要在高温环境下做的试验,夹具的要求也很高,既要耐高温,又要不变形,体积要小,所以一般的试验机厂家来说,也是很难搞定的事情。 4、对于批量大,高频率的试验来说,国外普遍采用全自动夹持,对与国内试验机厂家来说,还是个新的课题 5、对与成品及半成品的检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有试验机厂家来说,都是一个挑战。

  • 拉力试验机的各种夹具

    [url=http://www.dongguanruili.com/product/5.html][color=#333333]万能拉力试验机[/color][/url]之所以称之为万能,这是因为其可安装的夹具有许多种,可以满足绝大多数的试验物品的拉伸、压缩、扭曲、撕裂的试验。拉力试验机的夹具可以随着试验产品的外观、形状来自由定制,所以拉力试验机也常常叫万能拉力试验机。[align=center][img=拉力试验机夹具,944,630]http://www.dongguanruili.com/d/file/cd6c9ff2b793123e6a3156b06b9bbcda.jpg[/img][/align]  夹具是拉力试验机对试验物品进行固定并施加力量的重要部件,夹具的强度一般比试验物品的承受耐力要大很多,这样就能够保证试验的正常进行。试验物品分为金属和非金属类型,夹具进行试验物品固定时,钳口直接与试验接触。夹具的材料一般是以优质合金钢料为主,合金高碳钢和冷做磨具钢等,这种材料硬度大、韧性好还耐磨,很适合用于这些金属或非金属的试验物品。  对于一些耐受力较小的试验物品,例如塑料播磨、纺织纤维等材料,就可以使用优质中碳钢、合金结构钢作为夹具材料,有时为了减轻夹具重量,会采用较轻的的铝合金等金属作为夹具。  拉力试验机的夹具就是一个锁扣结构,夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等)。  拉力试验机的夹具按照结构划分,可以分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具指采用偏心锁紧原理结构的夹具、杠杆类夹具采用杠杆力放大原理结构的夹具、适用于台肩试样的夹具、螺栓类夹具适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具、90°剥离类夹具适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具等。  夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN)。根据客户试样选夹具(例如:客户提供试样的形状,最大试验力等)。建议客户用什么样的夹具(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。

  • 试验机概述

    试验机概述

    file:///C:\Documents and Settings\Administrator\Application Data\Tencent\Users\295143566\QQ\WinTemp\RichOle\QPXVB7IQ~51RXTGMA.png 试验机生产制造业是比较特殊的一个行业,关于这一行业的书籍非常有限,有关的资料更是凤毛麟角,这不光给对试验机感兴趣的行业外各界人士带来了不便,而且也给专业公司自身的内部培训工作造成了巨大的障碍,为此,编写此文,以供初学者作为入门常识学习,如有错误之处,敬请指正,将不胜感激!试验机概述: 广义来说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。 从定义可以看出,凡是对质量或者性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸多此类的名称。在纺织行业习惯被称为强力机的仪器,实际上也就是拉力试验机。 试验机主要用于测量材料和产品的物理性能。比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间,门窗的疲劳寿命测定等。用于测量材料的化学性能,也就是化学成分的,一般叫分析仪,不叫试验机。 1.主要的试验机 试验机从应用性质来分,主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。 (1)性能试验机 a、功能试验机 通过试验机模拟产品的实际使用功能,并获得试验数据,如汽车的最大牵引力、制动力、最大速度、门窗的开关力、开关疲劳寿命,电器开关的最大可承受压力等。 如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机,检测门窗寿命的门窗力学性能试验机,检测铝塑复合管使用年限的危机控制管材耐压爆破试验机,对阀门、水嘴进行试验的微机控制阀门试验机。已经模拟家具(如座椅、沙发等)使用的家具试验机,模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。 b、结构力学试验机 一般用于对承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态,比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等,进行静力和动力等试验。试验时,往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度,验证产品设计及参数计算的正确性。 如对钢材、塑料等进行强度试验的微机控制电子万能试验机,对PVC、PPR等非金属或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机,对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机等。时间原因,先写这么多,后期会跟进,感谢大家阅读指导。

  • 简支梁冲击试验机冲击破坏的原理

    简支梁冲击试验机冲击破坏的原理是对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏,并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法,是用来量度材料在承受高速作用力时的韧性或对断裂的抵抗能力。材料的冲击性能在实际生产中具有很大意义。韧性聚合物的冲击强度远远高于脆性材料。冲击强度从定义上来看是“单位截面积的试样被冲断时所吸收的功”,似乎只与高分子化学键的强度和受力冲击的试样面积有关,实际上是与吸收冲击能量的材料体积有关。如果在外力冲击下高分子链段来不及松弛,应力波不受转移地连续向前传播保持尖锐的应力波前锋,这时只有很小体积内的聚合物承受应力,则在应力足够大时就会发生脆性断裂。 分子链能在外力作用下进行一定的松弛运动并带动附近的链段也承受应力,这样应力波传播的范围越来越大,显然需要更大的应力才能使材料断裂,表现为韧性。同时,由于高分子链的运动所引起的内耗可以吸收一部分冲击能,因此凡是在常温下具有较大的与主链有关的松弛转变或者说内耗比较大的聚合物,其冲击强度较高。 总之,在使用简支梁冲击试验机时其冲击强度与聚合物分子的化学键强度和松弛特性有关,也与结晶、取向和增强增韧等聚合物聚集状态有关。

  • 【分享】每天一点小知识:材料试验机简介

    技术常识 一.材料试验机:就是对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验的仪器和设备,又称力学性能试验机。 1.按对象可分为金属材料试验机与非金属材料试验机; 2.按试验时间可分为长时试验机与短时试验机; 3.按试验温度可分为高温试验机、常温试验机、低温试验机; 4.按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力试验机和动态力试验机; 5.按测定力学性能和试验力的施加方式可分为拉力压力试验机、万能试验机、扭转试验机、蠕变试验机、持久强度试验机、摩擦磨损试验机和硬度计等; 6.按结构原理可分为机械式试验机、液压式试验机、电子式试验机等; 7.按工艺性能试验机可分为杯突试验机、弹簧试验机、弯折试验机、线材扭转试验机等。二.材料试验机能做的试验有:拉伸、压缩、弯曲、撕裂剥离、剪切等。力学性能又称机械性能,材料抵抗力与变形所呈现的性能。 1.力学性能包括强度、弹性、塑性、蠕变、疲劳和强度等; 2.强度的定义:在外力作用下,材料抵抗各种变形和破坏的能力; 3.强度指标有屈服点、拉伸强度、疲劳极限、蠕变极限、持久强度等; 4.拉伸试验(强度指标有:弹簧模量、规定非比例伸长应力、抗拉强度、最大力等)

  • 电子万能试验机的影响因素

    一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。    二、影响电子万能试验机准确度的几个因素    由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。    1、负荷传感器的影响    传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。    (1)传感器的准确度    由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。    (2)传感器使用下限的问题    由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。    2、检定方向的影响    电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。    3、标准测力仪偏载的影响    许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。    4、引伸计的检定    引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。

  • 电子万能试验机的影响因素

    一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。    二、影响电子万能试验机准确度的几个因素    由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。    1、负荷传感器的影响    传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。    (1)传感器的准确度    由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。    (2)传感器使用下限的问题    由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。    2、检定方向的影响    电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。    3、标准测力仪偏载的影响    许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。    4、引伸计的检定    引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。

  • 电液伺服压力试验机

    微机控制全自动压力试验机为固定横梁式结构YAD系列主机为单丝杠、电动调节试验空间结构。试验机主要用于水泥胶砂试体、混凝土、岩石、砌块等建筑材料及金属材料的压缩性能试验,配备相应附件可作弯曲性能试验。 试验机采用全数字测量控制系统,并配置了比例伺服阀,能够按试验方法要求自动控制试验过程,并自动处理试验数据。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111125090121.jpg特点: ◎ 根据试验力的大小分为两柱式及四柱式结构。门式框架刚度高、结构紧凑; ◎上压板上设有球面支座,确保试样两端面紧密接触,使受力均匀; ◎工作油缸—活塞间隙密封,密封性能好,摩擦力小。

  • 【讨论】试验机测试吨位选取方式

    在一般的工程测试当中,对于不同材料或者不同条件下的测量需要不同的试验机机型和吨位选择。下面介绍如何根据具体情况来挑选试验机型号。 首先在测量之前需要搞清楚材料的刚性是必要的,可根据试件的固定方式如简支,和加载方式建立手算或简单的有限元模型,在加载吨位的10%~50%范围内初步估计一下试件在该处的位移。根据计算所得位移判断作动器的位移控制精度是否合适,比如,试件在加载点的最大位移仅0.1mm,而位移控制精度也约为0.1mm,则设备精度不够,不适合用于该试验。根据计算所得位移,在试验过程中判断试验是否正常进行,试件受力是否正常,是否处于非线性以及非线性程度大致在什么水平。 所说上限指给试件可能施加的最大荷载。波动是指(可用于动力加载的)液压伺服试验机内部的油压可能采用了一个高频的波动作控制用,因此,其压力值或拉力值总是在变化,其变化幅度在一定范围内,一般不对试验造成影响。

  • 万能试验机反相器的作用

    万能试验机反相器的作用 在万能试验机上,反相器的作用是改变试样的受力方向。 万能试验机上尺寸相同的拉杆共有四根,其中靠外面的两根用螺纹与上压板联接,且通过下压板的孔,用螺母固定于下档板上,而另外两根则用螺纹与下压板联接,通过上压板的孔,用螺母固定于上档板上。做压缩试验时,下压板的中间孔中还要装上圆形下压盘,用以支承试样,上压板的中间孔装上压盘,用于对试样施加负荷。做弯曲试验的时候,将万能试验机上用于支承试样的抗弯座安装于下压板的中间孔内,其压头安装在上压板的中间孔内。

  • 分享一下关于拉力试验机夹具面临的几个难题

    拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。而夹具作为拉力试验机的重要组成部件所能承受的试验力的大小是 夹具的一个很重要的指标,而材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力大小,式样的外形尺寸等各不相同这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。而有几种类型的材料,由于其本身的特性及适用的环境特殊对夹具的要求也很苛刻,这是拉力试验机夹具面临的几个难题。 1. 钢丝、钢绞线类得实验由于式样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,对家具的要求极高,这是夹具生产面临的第一个难题。 2. 变形量大的材料由于变形过大,夹持就显得极其困难,对夹具的设计要求极高,这是夹具生产面临的第二个难题。 3. 高温条件下进行的实验,由于夹具既要耐高温,又要不变形,体积还要尽量的小,这是困扰广大试验机厂家的又一难题。 4. 对与成品及半成品的检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有试验机厂家来说,都是一个挑战。 总之,拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验的精密仪器,作为其重要的组成部件夹具的要求也五花八门,如何满足各个实验要求存在很大的困难。

  • 弹簧试验机综合技术指标

    弹簧试验机是专门针对弹簧制造、使用厂家而专门生产设计的试验机机型。采用单晶显示器显示试验力、弹簧变形量、试验机工作状态等。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过辰达控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造等行业的弹簧材料检验分析,是弹簧质检部门的理想测试设备。 弹簧试验机的弹力是由于弹性形变引起的,所以弹力的方向与弹性形变方向相同,与形变方向相反。弹簧的形变呢可以理解为伸长和压缩两种,计算时的公式都是F=kx,F指弹簧受力大小,x指弹簧的伸长或缩短的长度,x=|L-L0|,L是弹簧形变后的长度,L0是弹簧原长。分析弹簧弹力,当它被伸长时,要变回原来的样子(额~是库洛牌吗?),也就是想要缩短,这时物体会受到与弹簧伸长方向相反的拉力(如弹簧下挂一物体,弹簧向下伸长,物体受到弹簧向上的拉力);当弹簧被压缩时,想要变回原来长的样子,物体就会受到与弹簧压缩方向相反的力(如物体放在弹簧上,弹簧向下压缩,物体受到弹簧向上的弹力

  • 电子万能试验机新旧检定规程的主要变化

    从网络上看到,摘下给大家分享:JJG157-2008电子万能试验机检定规程是依据国家标准、技术规范,采纳旧规程的部分条款制定的。新旧规程变化主要有以下几点:1.规程的适用范围有所变化 旧规程适用于新制的,使用中和修理后的电子万能试验机检定;新规程适用于非金属拉力、压力和万能试验机的首次检定,后续检定和使用中检验。旧规程仅限于10MN以下非金属拉力、压力和万能试验机;新规程的适用范围更加广泛了,包括了对各种材料试验机的检定,其中包括:小负荷材料试验机、微小力值试验机,以及皮革、纸张、橡胶、塑料、纤维等非金属材料试验机。2.试验机的分级及专业术语有所变化 旧规程试验机级别分为四级,即:0、1、2、3级;新规程试验机级别分为三级,即:0.5、1、2级,其中0.5级与旧规程中的0级技术指标相同,1、2级不变,取消了3级。3.对试验机的安装要求有所增加 旧规程对电子万能试验机在安装方面的要求是按照使用说明书安装在稳固的基础上。新规程试验机在安装方面增加了对水平度的要求(不超过0.2mm/m)。

  • 关于环压强度试验机的技术性能及标准操作介绍

    环压强度试验机主要用于纸板的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、瓦楞芯平压强度,单面单层瓦楞纸板平压强度等物理性能的测定。配备相应的辅助夹 具可做环压、平压、边压、粘合、及一般小型纸盒、纸管的抗压强度等五种测试。是纸板和瓦楞纸板生产厂家以及有关科研院校、检测机构不可缺少的重要测试仪器。环压强度试验机的主要性能特点:1、三种单位可自动切换(kg-公斤. N-牛. Lb-英磅)。 2、快速、高质量的微型打印刷机与完整详细的测试数据报告。 3、测试结束后能快速自动回位,此系统具备过载保护功能. 4、带有实用日历和时钟,掉电也能自动保护时间。 5、上下压板平行板<.005mm,可调节.以确保此仪器的精确度. 6、仪器外表静电粉体烤漆,美观耐用。环压强度试验机的标准操作步骤:1.打开主机电源, 插上显示器电源,使成开机状态,同时选择所需单位.2. 依环压强度试验机试件测试需求,选择夹具装置并调整安全行程设定,并量测试件记录截面积等相关资料。3. 开启显示系统等配备电源,并依附件使用说明完成输入所需资料,输入完成后,待机准备接受测试值之接收及显示测试值或记取测试资料。4.将动力联板调整至适宜位置,将试件置入夹具,完成夹持。5. 准备完成后,按下操作控制系统之“上升/下降”按钮,传动杆开始运转,带动压缩盘向下压.同时根据需要可转动“调速”按钮进行调速,或选择定速(依测试规范选择)执行测试。6. 试验进行中,显示系统即接受感测计侦测受力讯号,显示测力值。7.试件破坏后,显示器显示测试结果(力量值)。8. 测试结束后,记录或打印、储存所需之资料报告, 关掉显示器电源及主机电源.

  • 电子万能试验机的影响因素

    随着科学技术的快速发展,电子万能试验机在社会生产中的应用不断普及,由于其具有准确度高,功能强大,操作方便等优点,在中小力值测量范围内逐渐代替了传统的机械式和液压式试验机,深受广大用户的欢迎。一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。二、影响电子万能试验机准确度的几个因素由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。1、负荷传感器的影响传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。(1)传感器的准确度由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。(2)传感器使用下限的问题由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。2、检定方向的影响电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。3、标准测力仪偏载的影响许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。4、引伸计的检定引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。三、总结总之,电子万能试验机是结合机械、电子和传感器技术于一体的精密测量仪器,因此计量检定人员应该对其原理和结构有一定的了解,知道影响试验机准确度的主要因素,并在检定工作中尽量避免这些因素对检定结果的影响。

  • 电子式万能试验机夹具的介绍

    电子式万能试验机夹具的介绍电子式万能试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 电子万能试验机的使用范围:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。我们知道试验机必须具备三个要素:a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录 可见夹具在试验机中的重要性,我们通过夹具夹持试样(或产品),通过加力装置,力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标,没有可用的夹具,这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分,不同的材料需要不同的夹具,它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展,各行各业对材料的要求越来越高,致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。 夹具根据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。1、夹具的特点 a.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分。材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨(如普通钢材等;国内最大的电子万能试验机试验力为600KN,0.5级机),试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b.对夹具材料的要求:①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.②.对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等) c.对夹具结构的要求:①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的型状及材质设计夹具。②.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。国外的夹具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可用性较高,但价格较高,处在高端市场;而我们的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场份额大,在一定程度上可以取代部分国外的夹具,处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上,国内与国外水平还有一定差距。③.夹具本身就是一个锁紧机构,我们知道机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等),如果夹具按结构划分,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。这些夹具的结构各有各的优缺点,例如:楔形夹具,初始夹紧力小,随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具,初始夹紧力大,随试验力增加。夹紧力随之减小。2.如何判断夹具是否适用: 对夹具适用性的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,但不能说没有办法,有以下几点供参考:a.夹具是否使用方便、安全。b.夹持是否可用,不能有打滑现象。c.做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)3.如何选择夹具主要从以下几方面考虑:a.根据主机最大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。b.根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。)c.根据客户试样选夹具。(例如:客户提供试样的形状,最大试验力等。)d.建议客户用什么样的夹具。(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。4.正确装夹试样 试样的正确装夹对试验很重要,直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是:使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。a.对矩形试样、脆性试样来说,装夹更为重要。对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀,有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行,平行后再做拉伸。b.在钢丝类缠绕夹具中,不能出现线压线的情况,这样会造成局部的应力集中,往往会从压线处断,造成断点差。c.对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心,这里就不一一举例说明了。5.夹具现状及发展趋势a.试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展.b.夹具的使用向高效率,低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧,费时费力,劳动强度大,效率低。随着工作环境的改善,及大批量试验(生产流水线随机抽检的)需要,夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。c.全自动夹具:从试样尺寸测量到装夹,再到开始试验,最后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高,仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。d.环境试验(高低温试验)的增多,使用于高低温的夹具增多。环境试验(高低温箱)的增多,给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定:圆试样用螺纹,板试样上有孔。由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单。但高低温试验却不同,它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内,高低温试验一般由于电子万能试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程),这就要求夹具体积小,又要满足试验力,又要耐高温、低温,一般比较难设计。e.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测,试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的),而现在成品检测越来越多,试样在同一次试验中又要受拉伸,又要受压缩,又要有高的效率,只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。f.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展,一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求,例如要求夹具结构小、无磁性,耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。 由于试验机夹具使用的特殊性,以及新材料的不断出现,夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料,需要设计新的夹具。我们只有总结过去的成功经验,来顺应新的发展趋势。

  • 【求助】关于WES液压万能试验机的几个问题

    我试验室有一台WES液压万能试验机,附带的安装在电脑中的处理系统是2.68版本的。我这里有2个问题:1、我做了如下设置——“系统配置”→“试验机吨位”:300kN,但是为什么实际工作中,只能承受150kN的压力呢(量程显示也是150kN)?2、在产品说明书中的“单件报表”下只有2个选项,而我的操作系统中明明还有一项“人工数据处理”。不知道哪里有关于这一项的说明文件?此项目以前用的蛮好,但是最近在“人工数据处理”的曲线图中,如果试验时受力比较大的话(但并没有超过额定载荷),总是在60kN左右的地方开始曲线就没有了,好几次屈服和抗拉段都在60kN以上的就没法人工选取读数了。希望各位能帮帮我.

  • 大家都来贡献试验机的说明书啊

    大家都将自己手里的关于试验机的操作说明书都上传来,供大家参考啊。这个对于那些操作说明书丢失的,尤其是那些几易其主的,通常后面来的人都不知道该怎么弄的试验机,是很有用的哦

  • 【分享】试验机基础知识

    [align=center]试验机基础知识 [/align]一、什么叫[color=#000000][b][i]试验机[/i][/b][/color]我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机,它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。二、材料试验机的分类材料试验机的分类方法很多,常见的有: a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种; b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针; c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。 d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制) 对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。 e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。专用机的种类很多,如:水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等,远平衡机,远三轴、振动台。 f)试验方法与试验机一般来说试验机只有两种:运动方向(或受力方向),一种是拉,一种是压,我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等,这种对试样而言的。三、检测与控制检测与控制是两个不同的概念,但又不可分割,一般来说,对于一个特定的系统,在一个特定的试验条件下,它只是控制了一特定参数,而检测量一般来说不止一个,如电拉一般有载荷、位移、变形等检测环节。四、检测分档与控制分档检测分档:可分提高测量的灵敏度,解决大管理站称小物的问题。控制分档:用来解决精确“定位”的问题,同时也解决测量精度的问题。五、分档放大与量程分档的关系这是两个不同的概念,但又相互关联。分档放大是指传感器放大器的一个局部参数,而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义,而前者并不需要用户关注。六、D/A、A/D转换器 D/A----数字量转换的量A/D----模拟量黑心数字量数字量比如:一杯黄豆,你可心用多少粒豆子来数出它的多少,但数量总是1、2、3、4、……n。模拟量:比如一杯面数,你则无法数它有多少粒,也就是说你无法把它一粒一粒分开,它的量是连续的。关于“码”的概念:原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。关于“数制”的概念:10进制、二进制、16进制、BCD码。 传感器:将各种被测量转成电信号的设备。1、常见传感器:载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器。

  • JJG157-2008电子全能试验机检定规范

    JJG157-2008电子万能试验机检定规范是根据国家规范、技术规范,采用旧规范的有些条款拟定的。新旧规范改变主要有以下几点:   1.规范的适用范围有所改变  旧规范适用于新制的,运用中和修补后的电子全能试验机检定,新规范适用于非金属拉力、压力和全能试验机的初次检定,后续检定和运用中查验。旧规范仅限于10MN以下非金属拉力、压力和全能试验机;新规范的适用范围愈加广泛了,包罗了对各种资料试验机的检定,其间包罗:小负荷资料试验机、细小力值试验机,以及皮革、纸张、橡胶、塑料、纤维等非金属资料试验机。  2.试验机的分级及专业术语有所改变  旧规范试验机等级分为四级,即:0、1、2、3级;新规范试验机等级分为三级,即:0.5、1、2级,其间0.5级与旧规范中的0级技术指标一样,1、2级不变,取消了3级。  3.对试验机的装置需求有所增加  旧规范对电子万能试验机在装置方面的需求是依照运用说明书装置在安定的基础上。新规范试验机在装置方面增加了对水平度的需求(不超越0.2mm/m)。

  • 压力试验机的多种试验机检定规程

    本规程适用于新制造、使用中、修理后的最大试验力为2.5KN至10MN的拉力、压力试验机和万能材料试验机(以下简称试验机)的检定(试验力超过10MN的试验机的检定可参照执行)技术要求1、试验机应有铭牌,铭牌上应有试验机名称、型号、试验机级别、MC标志、出厂日期、出厂编号、制造厂名称。 2、试验机应在稳固的基础上水平安装、其安装水平度应优于0.2mm/1000mm,周围应留有不小于0.7m的空间,室内清洁、干燥,无振动和腐蚀性气体,电源电压的波动范围不超过额定电压的±10%。3、试验机加卸试验力应平稳,无冲击振动现象,液压式压力试验机不得有漏油、渗油现象。试验机在连续加卸试验力过程中,指针运转无停滞和抖动现象,从动针与主动针应重合,指针尖端宽度与刻线宽度近似相等,且指针应平行于度盘表面。测力摆杆在扬起过程中不应受阻碍,缓冲器在试验力急剧下降时,应能使摆杆平衡返回,不得影响指针回零。4、试验机的电器设备安全可靠,无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2MΩ;行程限位开关应灵敏,当试验力超过每级最大试验力的2%~5%时,或上、下夹头移动到极限位置及试验机工作活塞升到极限位置时,安全装置应立即起作用

  • 试验机选择的根据是什么?

    机型的选择:起首确定所需求测试的最鼎力值,最鼎力值在2KN以下,普通选用单立柱电子拉力试验机.大于2KN到50KN普通选用双立柱的台式电子万能材料试验机,在50KN以上是选用落地式电子万能材料实验机试验机柔度的选择:任何机械系统受力后都邑发作变形,不论是何等细微的变形,这种变形被称为柔度。而且可以在实验后果中招致严重的误差。特殊是在小行程要求的高载荷实验中。所以,在实验机选择时,应选择横梁、载荷传感器和夹具的刚度比拟高的实验机,以包管实行后果的准确性。试验机的实验速度和高度选择:依据所要测的产物的功能,大致确定实验机的实验速度,(最好是购置可以设定速度的实验机型)。调查实验所需求的实验空间.实验要求的横梁位移和垂直实验空间,(普通状况,横梁位移898mm,垂直实验空间1067mm).假如是弹性体的实验,横梁位移和垂直实验空间会要求高一点.详细状况需求依照实行要求来定。夹具的选择:夹具的选择应该遵照:试样不会滑动、不会形成夹片段裂,而且确保所施力的轴对称性的准则。有些状况下,夹持要求十分特殊,会需特殊设计的夹具或工装来知足非凡的实验规范。载荷传感器的选择:依据本人所做实行的要求选择适宜的传感器,传感器选择的准则是所做实行的最小力值不克不及小于传感器最很多程的10%,不然就需求选择分歧量程的传感器。注:普通状况下传感器最很多程的10%以下的准确度不不变,测量出来的数据禁绝确。文章来源按:www.xuefu168.com

  • 【原创】电子万能试验机选用及拉伸曲线

    该系列电子万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、刺破等方式的力学性能试验,具体试验力、位移、位移、应变、应力、应变等参数的控制功能,控制方式可自主编制。电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过辰达控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。1.按对象可分为金属与非金属材料试验机2.按试验时间可分为长时与短时试验机3.按试验温度可分为高温.常温.低温试验机4.按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力和动态力试验机5.按测定力学性能和试验力的施加方式可分为拉力.压力.万能.扭转.蠕变.持久强度.硬度计和摩擦磨损试验机等6.按结构原理可分为机械式.液压式.电子式试验机等7.按工艺性能试验机可分为杯突.弹簧.弯折.线材扭转试验机等拉伸曲线可分四个阶段:1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 ÄL正比与p 直线阶段 a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷

  • 【讨论】MTS并购新三思对国内试验机行业发展的影响

    本次mts并购新三思对国内试验机行业发展的影响将是重大而深远的,其效应远远超过了十多年前岛津与济南试验机的合作以及数年前时代集团对济南试金的兼并。MTS兼并新三思表明其对中国试验机市场的发展方向和潜在需求有了一个全面的认识。(以往MTS更加注重国内的动态疲劳测试以及诸如NANO钠米压痕刻化等高端产品需求,静态机始终被美国人认为是缺乏技术含量的抵档产品,但近年来欧洲的ZWICK在中国市场上取得的巨大成功显然刺激了老美的神经)。MTS进入中国内地的静态试验机市场后执行何种营销策略是大家非常关心的话题。个人认为存在以下三种可能性:1.利用新三思原有的较为完善的营销体系和售后服务部门,将原新三思的产品直接贴牌生产,在资金和技术上不做较大的投入,从而保持现有产品的内在品质和价格体系不做大的调整。这种策略的最大好处是MTS可以坐收渔利,并且其产品的价格优势极其明显,这样当初与新三思竞争的几个国内企业(华龙、试金)将受到巨大冲击,能否顺利生存下来尚存在疑问。2.在资金和技术上有所投入,由于MTS自身拥有雄厚的研发实力和成熟的技术,将传感器、控制器等核心部件以散件组装的方式对原三思产品进行一定程度上的升级换代,使其静态机型的档次上将上一个大台阶。这样产品的内在品质和生产成本将会有所上升,其竞争对手将是日本岛津、意大利GALDABINI等国际二线品牌,特别是对岛津公司,岛津在苏州生产电子万能试验机与贴牌后的新三思产品至少在品牌效应上逊色了一大截,这种情况下国际品牌在国内市场也将面临着一次大的洗牌。3.在资金和技术上做重大投入,重点研发高档静态机型。(诸如自动化测试系统、全自动引伸机、自动测量装置和配套的高档试验软件),其产品基本上采用散件组装方式生产而不在国内进行配套,其目的显然是瓜分当前静态机霸主ZWICK和INSTRON的势力范围。不过这种方式下,其产品的价格较为昂贵,其市场竞争力将打些折扣。个人认为MTS进入中国后,短期内将采用第一种策略,逐步过渡到第二种,然后根据市场发展情况确定是否加大投入执行第三种策略。另外就“爱国主义”说两句。熟话说的好,无利不起早,作为一个在美国NASDAQ上市的高科技公司,MTS的投资人更讲究的是投资回报,如果中国试验机市场不存在巨大的商机,他们是不会向深圳新三思的股东们甩出成捆的美元的。另一方面,从商业利益出发,深圳新三思的股东们经过十年的苦心经营,目前也实现了自身利益最大化。在这样的大是大非面前,“振兴民主工业”权就当做笑谈。

  • 【普及材料力学试验机系列之四】 试验机主要厂家介绍

    [color=#DC143C][size=4][font=黑体][center]试验机主要厂家介绍[/center][/font][/size][/color][center]lylsg555[/center][color=#00008B]我国液压万能试验机的生产开始于上世纪五十年代初的长春,上世纪90年代以前长春试验机厂、甘肃天水红山试验机厂、济南试验机厂,是我国的三大主要试验机生产企业.从上世纪80年代中期开始,济南试金陆续帮助浙江金华试验机总厂(现为中英合资浙江竞远机械设备有限公司)、山东威海试验机厂开始生产液压万能试验机。上世纪90年代以后,先后有上海华龙测试仪器有限公司,深圳新三思材料测试有限公司、长春科新试验仪器由有限公司、浙江绍兴肯特机械电子有限公司等民营资本进入试验机行业。 1.长春试验机研究所是国家试验机行业技术归口研究所,成立于一九五九年。首批进入国家仪器仪表行业500强企业之一。目前该所主要产品:电子万能试验机、电液伺服试验机、电子液压万能试验机、高频疲劳试验机、大型结构试验机、蠕变试验机、持久试验机、引伸计、负荷传感器等。 2.长春新试验机有限责任公司(原名:长春试验机厂)始建于一九四九年,是中国首家生产试验机及其它检测仪器的专业企业。先后研制出各种试验机和力学测试仪器400余种,产品遍及国内所有的省、市、自治区,并有八百余台产品出口到三十多个国家和地区,在国内同行业厂家中一直占据主导和领先地位,试验机的年生产能力达1000台。3.天水红山试验机有限公司(原天水红山试验机厂)位于甘肃省天水市,原系60年代由长春迁建,曾经是我国试验机行业的大型骨干企业。自上世纪90年代以来,生产经营形势十分困难。公司主要生产多种试验机、大型电子衡器、力标准机及称重传感器、通用机械等五大类产品。主要客户分布在航天、航空、航海、国防、科研及能源、交通、石化、冶金、建材、建筑、水利、大专院校、工厂等领域。 4.上海华龙测试仪器有限公司组建于1993年5月8日,位于上海浦东川沙经济园区,企业年产试验机生产能力可达800台。产品应用于航空航天、国防军工、机械制造、车辆船舶、冶金矿山、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等领域。主导产品为:微机液压万能试验机、液压压力试验机、电子万能试验机、专用试验机等。 5.中英合资浙江竞远机械设备有限公司是由金华试验机总厂与英国CCE公司合资组建,位于浙江省金华市。主要生产液压压力试验机、液压万能试验机、冲击试验机、连续焊条机和医疗仪器。公司年产各类试验机、焊条机和医疗仪器3000多台。6.深圳新三思材料检测技术有限公司成立于1998年,总部位于深圳福田区.主要产品电子万能试验机、专用试验机。在上海设有液压试验机分公司,年产量在100台左右。 国外的试验机格局:瑞士试验机集团公司 -RUMUL -WB试验机集团公司美国 MTS 公司英国INSTRON 德国ZWICK/ROELL公司美国CETR公司日本岛津公司等[/color]

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