样本运输存储罐

[sup]　　1. 优化液氮罐的密封性能　　保持[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮罐[/url]的良好密封性能是提高液氮存储效率的关键。首先，确保液氮罐的盖子和密封圈没有损坏或老化，如果有问题需要及时更换。其次，定期检查液氮罐的密封情况，确保无泄漏现象。如果发现泄漏，应立即修复或更换密封件。　　2. 控制液氮罐内的气体流动　　减少液氮罐内的气体流动可以有效提高液氮存储效率。首先，合理安排液氮罐内样本的摆放位置，避免过于拥挤，以便气体流通。其次，使用分隔器或隔板将液氮罐内分成若干小区域，阻止气体从一个区域流向另一个区域。最后，定期检查液氮罐内的气体排放装置，确保通畅。[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]　　3. 控制液氮罐的温度　　维持合适的液氮罐温度也是提高液氮存储效率的关键。首先，要确保液氮罐内的液氮处于恒定的低温状态。定期检查液氮罐的液位，及时补充新的液氮。其次，避免频繁开启液氮罐的盖子，以减少液氮蒸发和温度波动。　　4. 定期清理液氮罐　　定期清理液氮罐可以帮助提高液氮存储效率。首先，清理液氮罐内的冰层和污垢，以保持良好的导热性能。可以使用专门的工具和化学清洁剂进行清理，但要注意不要损坏液氮罐的内壁。其次，清理液氮罐周围的环境，防止灰尘和杂质进入罐内。　　5. 定期维护液氮罐　　定期维护液氮罐也是保持其高效运行的关键。首先，定期检查液氮罐的绝缘层和外壳，确保其完好无损。其次，检查液氮罐的配件和附件是否正常工作，如液位计、温度计等。如果发现问题，及时修复或更换。　　通过以上方法和技巧，我们可以有效提高生物液氮罐的液氮存储效率。优化密封性能，控制气体流动，控制温度，定期清理和维护液氮罐，将有助于减少液氮蒸发和能量损失，从而提高液氮存储效率。这对于保护宝贵的生物样本，并促进生物学研究的顺利进行至关重要。[/sup]

不锈钢储罐的酸洗钝化 摘要：不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值，则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜，从而防止腐蚀，这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理：不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。 3具体的工作工艺操作 3.1脚手架搭设 对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀，这样轻者造成机具腐蚀损失，严重时会引发塌架事故。另外，架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增强了耐腐蚀性能，又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底，在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。 3.2表面清理 首先，去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣；其次，对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物，保持20～40分钟后，用水冲洗，将氧化皮去除；再次，对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂，使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触，最后用水冲洗，用石蕊试纸检查检测，保证板材表面为中性。 3.3酸洗钝化 在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验，掌握控制酸洗钝化温度及时间，防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀，必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生，如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗，使表面不留残液。可用石蕊试纸检测，中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2～5毫米，根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整；钝化时间控制在15～30分钟；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增强酸洗钝化效果，但不可用钢丝刷刷蹭，防止破损形成的钝化膜，更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭，否则，不但破坏了形成的钝化膜，还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃，若在夏季施工，应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工，防止罐体温度过高，将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉，膏体变干，影响效果。

储罐及输水管道清洗消毒验证方案[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=188261]储罐及输水管道清洗消毒验证方案.rar[/url]

LNG储罐内罐为9%镍钢，环向焊缝已经实现自动焊，竖向焊缝目前还为手工焊，能否实现竖向焊缝也为自动焊？有这样的焊机么？

工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。下面我们就从几个方面来谈谈工业润滑油的润滑管理。一、润滑油的运输与储存　　(一)散装油品　　1.盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁 　　2.运输和储存变压器油和汽轮机油要求‘专罐专线’ 其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施 　　3.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　4.散装润滑油的储存期一般不要超过半年 　　5.润滑油品的密度约在0.75~0.95g/cm之间比水轻又不溶于水，润滑油的闪点(开口)一般高于150℃，属可燃物品，储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧 　　6.标明品名、级别、数量及入库日期等 　　7.不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做‘混对试验’确认无不良反应后才可以操作。　　(二)桶装油品　　1.油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放的高度要适当，层数不宜过多，以免产生倒塌危险或压坏产品 　　2.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　3.桶装润滑油品的储存期可以比散装的长一些，但一般不要超过一年 　　4.不同油品应分开堆放并标志清楚品名、级别、数量及入库等，以免发货时搞错。　二、润滑油使用过程的管理：　　(一)润滑油的选用　　润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。　　1.选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素：　　(1)机械设备实际使用时的工作条件(即工况) 　　(2)机械设备制造厂商说明书的指定或推荐 　　(3)润滑油制造厂商的规定或推荐。　　2.润滑油性能指标的选定　　(1)粘度　　粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。　　(2)倾点　　倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5~ 10℃。　　(3)闪点　　闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，即比实际使用温度高出1/2。如内燃机油底壳油温不超过120℃，因而规定内燃机油闪点180℃

SY/T 0606-2006 现场焊接液体储罐规范[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=65517]SY/T 0606-2006 现场焊接液体储罐规范[/url]

工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。下面我们就从几个方面来谈谈工业润滑油的润滑管理。一、润滑油的运输与储存　　(一)散装油品　　1.盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁 　　2.运输和储存变压器油和汽轮机油要求‘专罐专线’ 其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施 　　3.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　4.散装润滑油的储存期一般不要超过半年 　　5.润滑油品的密度约在0.75~0.95g/cm之间比水轻又不溶于水，润滑油的闪点(开口)一般高于150℃，属可燃物品，储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧 　　6.标明品名、级别、数量及入库日期等 　　7.不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做‘混对试验’确认无不良反应后才可以操作。　　(二)桶装油品　　1.油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放的高度要适当，层数不宜过多，以免产生倒塌危险或压坏产品 　　2.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　3.桶装润滑油品的储存期可以比散装的长一些，但一般不要超过一年 　　4.不同油品应分开堆放并标志清楚品名、级别、数量及入库等，以免发货时搞错。　二、润滑油使用过程的管理：　　(一)润滑油的选用　　润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。　　1.选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素：　　(1)机械设备实际使用时的工作条件(即工况) 　　(2)机械设备制造厂商说明书的指定或推荐 　　(3)润滑油制造厂商的规定或推荐。　　2.润滑油性能指标的选定　　(1)粘度　　粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。　　(2)倾点　　倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5~ 10℃。　　(3)闪点　　闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，即比实际使用温度高出1/2。如内燃机油底壳油温不超过120℃，因而规定内燃机油闪点180℃。

摘要：不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为[color=#00008B][color=#00FFFF][color=#DC143C]铬和镍[/color][/color][/color]加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值，则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜，从而防止腐蚀，这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理：不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。

标 准 编 号：GB 12337-1998 简体中文标题：钢制球形储罐繁體中文標題：鋼制球形儲罐English Name：Steel spherical tanks 我们的目标：打造标准分享网领先平台 Www.Anystandards.com标准介绍：本标准规定了碳素钢和低合金钢制球制储罐的设计、制造、组焊、检验与验收的要求。

工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。下面我们就从几个方面来谈谈工业润滑油的润滑管理。一、润滑油的运输与储存　　(一)散装油品　　1.盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁 　　2.运输和储存变压器油和汽轮机油要求‘专罐专线’ 其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施 　　3.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　4.散装润滑油的储存期一般不要超过半年 　　5.润滑油品的密度约在0.75~0.95g/cm之间比水轻又不溶于水，润滑油的闪点(开口)一般高于150℃，属可燃物品，储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧 　　6.标明品名、级别、数量及入库日期等 　　7.不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做‘混对试验’确认无不良反应后才可以操作。　　(二)桶装油品　　1.油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放的高度要适当，层数不宜过多，以免产生倒塌危险或压坏产品 　　2.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　3.桶装润滑油品的储存期可以比散装的长一些，但一般不要超过一年 　　4.不同油品应分开堆放并标志清楚品名、级别、数量及入库等，以免发货时搞错。二、润滑油使用过程的管理：　　(一)润滑油的选用　　润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。　　1.选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素：　　(1)机械设备实际使用时的工作条件(即工况) 　　(2)机械设备制造厂商说明书的指定或推荐 　　(3)润滑油制造厂商的规定或推荐。　　2.润滑油性能指标的选定　　(1)粘度　　粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。　　(2)倾点　　倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5~ 10℃。　　(3)闪点　　闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，即比实际使用温度高出1/2。如内燃机油底壳油温不超过120℃，因而规定内燃机油闪点180℃。

工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。下面我们就从几个方面来谈谈工业润滑油的润滑管理。[b]一、润滑油的运输与储存　　(一)散装油品[/b]　　1.盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁 　　2.运输和储存变压器油和汽轮机油要求‘专罐专线’ 其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施 　　3.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　4.散装润滑油的储存期一般不要超过半年 　　5.润滑油品的密度约在0.75~0.95g/cm之间比水轻又不溶于水，润滑油的闪点(开口)一般高于150℃，属可燃物品，储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧 　　6.标明、级别、数量及入库日期等 　　7.不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做‘混对试验’确认无不良反应后才可以操作。[b]　　(二)桶装油品[/b]　　1.油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放的高度要适当，层数不宜过多，以免产生倒塌危险或压坏产品 　　2.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　3.桶装润滑油品的储存期可以比散装的长一些，但一般不要超过一年 　　4.不同油品应分开堆放并标志清楚品名？级别、数量及入库等，以免发货时搞错。[b]二、润滑油使用过程的管理：　　(一)润滑油的选用[/b]　　润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。[b]　　1.选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素：[/b]　　(1)机械设备实际使用时的工作条件(即工况) 　　(2)机械设备制造厂商说明书的指定或推荐 　　(3)润滑油制造厂商的规定或推荐。[b]　　2.润滑油性能指标的选定[/b]　　(1)粘度　　粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。　　(2)倾点　　倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5~ 10℃。　　(3)闪点　　闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，即比实际使用温度高出1/2。如内燃机油底壳油温不超过120℃，因而规定内燃机油闪点180℃

[align=center][font='宋体']一次让人后怕的液氩储罐搬运经历[/font][/align][font='宋体']实验室的一些仪器设备需要用到各种气体，比如氮气，氦气，氩气等等，现在实验室用的气体多为气瓶装，少数用量小的用气体发生器。我在的单位平常需要用到氩气，而这个氩气又是那种很大的杜瓦罐装的液氩。每隔一段时间液氩由厂家运送至公司楼下，由于没给小费，厂家的人不愿意帮我们送到[/font][font='宋体']6楼实验室，而是让我们自己运送至实验室内的气瓶间。虽然楼内有电梯，但要顺利运动气瓶间需要经过“两道坎”，一道“坎”是实验室门口的门槛，另一道“坎”是气瓶间又小又矮的防盗门。[/font][font='宋体']杜瓦罐本身就有一人高，再加上做的那种带轮子的底座，整个高度将近达[/font][font='宋体']2米，而气瓶间的门却没有这个高度，平常把杜瓦罐拿进拿出都要几个人合力将其倾斜，费好大力气才能弄进弄出。这种操作无疑是违规的，也是极其危险的，[/font][font='宋体']正确的操作不管是在使用还是运输过程中都是要将罐体保持垂直状态，避免颠簸的。[/font][font='宋体']每次让我帮忙一起搬我都心惊胆战，生怕出事情，公司领导也不出面解决，一直都是过一天是一天。[/font][font='宋体']后来果真是怕什么来什么，国庆前某天大早上，送液氩的卡车早早来到，公司里的人都还没上班，就来了几个人。领导叫了我和另外一个男[/font][font='宋体']同事[/font][font='宋体']，三个人准备把满瓶的液氩杜瓦罐给弄到气瓶间去。结果可想而知，三个人连第一道“坎”都没过去，整个重达好几百斤的大罐子就直接倒了下来压在了领导腿上，我的头上被砸了一个包，另外一个同事的脚也受了伤。倒下的满瓶的杜瓦罐三个人根本连搬都搬不起来，更别谈弄到气瓶间去了。[/font][font='宋体']虽然大家都受伤了，但也算是不幸中的万幸了，都只是皮外伤。[/font][font='宋体']经过此次事故，大家都怕了，公司领导也都重视起来，当天气体供应商公司领导还跑过来当面道歉慰问[/font][font='宋体']，公司也重新更换掉了这个不靠谱的供应商。[/font][font='宋体']很多时候不出事情有些问题根本不去解决，但是往往当出事后再去解决就为时已晚了。[/font]

工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。下面我们就从几个方面来谈谈工业润滑油的润滑管理。一、润滑油的运输与储存　　(一)散装油品　　1.盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁 　　2.运输和储存变压器油和汽轮机油要求‘专罐专线’ 其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施 　　3.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　4.散装润滑油的储存期一般不要超过半年 　　5.润滑油品的密度约在0.75~0.95g/cm之间比水轻又不溶于水，润滑油的闪点(开口)一般高于150℃，属可燃物品，储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧 　　6.标明品名、级别、数量及入库日期等 　　7.不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做‘混对试验’确认无不良反应后才可以操作。　　(二)桶装油品　　1.油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放的高度要适当，层数不宜过多，以免产生倒塌危险或压坏产品 　　2.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质 　　3.桶装润滑油品的储存期可以比散装的长一些，但一般不要超过一年 　　4.不同油品应分开堆放并标志清楚品名、级别、数量及入库等，以免发货时搞错。二、润滑油使用过程的管理：　　(一)润滑油的选用　　润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。　　1.选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素：　　(1)机械设备实际使用时的工作条件(即工况) 　　(2)机械设备制造厂商说明书的指定或推荐 　　(3)润滑油制造厂商的规定或推荐。　　2.润滑油性能指标的选定　　(1)粘度　　粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。　　(2)倾点　　倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5~ 10℃。　　(3)闪点　　闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，即比实际使用温度高出1/2。如内燃机油底壳油温不超过120℃，因而规定内燃机油闪点180℃。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=34593]储罐及输水管道清洗消毒验证方案[/url]仅供学习与参考。

[em0813][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]空气净化器储罐的两个表都不显示压力，基线一直上漂，是怎么回事？？[em0808]

在现代科技发展迅速的时代，超低温存储设备已经成为许多实验室和医疗机构必备的工具。这些设备以其能够在极低温度下保存生物样本和重要药物的特点而闻名。然而，为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，对超低温存储设备进行定期的维护与保养是至关重要的。本文将介绍几种关键的维护与保养技巧，以确保超低温存储设备的可靠性和性能。　　一、设备清洁　　定期清洁是确保超低温存储设备正常运行的基础。清洁设备可以防止灰尘和杂质的积累，确保设备内部的空气流通畅通并维持设备的冷却效果。清洁过程中应注意避免使用过于刺激性的清洁剂，以免损坏设备外壳。同时，应注意将设备断电并拔掉电源插头，避免触电的风险。　　二、温度监控　　超低温存储设备的主要功能是在极低温度下保存样本，并确保温度稳定。因此，定期监控设备的温度非常重要。可以使用专业的温度计或温度记录器来测量和记录设备内部的温度。温度监控不仅可以及时发现设备故障，还可以预防样本和药物的损坏。建议将设备的温度保持在-80°C左右，以确保最佳的保存效果。　　三、电源管理　　超低温存储设备通常需要长时间运行，因此电源管理也是维护与保养的重要方面之一。首先，应使用具有稳定输出的可靠电源，并确保设备与稳压器相连，以避免电压波动对设备的影响。其次，要合理安排设备的使用时间，避免频繁开关设备，从而减少对电源的消耗。　　四、门封检查　　超低温存储设备通常具有密封的门，以防止温度泄漏和空气进入设备内部。因此，定期检查门封的完整性和紧密性是维护设备的重要步骤。如果发现门封松动或存在磨损，应及时更换。保持设备的密封性有助于减少能量损耗，并保持温度的稳定。 [url=http://www.yedanguan1688.com/]液氮罐[/url] [url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url] [url=http://www.cnpetjy.com/]杜瓦瓶[/url]　　五、冷却系统维护　　超低温存储设备的冷却系统是其正常运行的核心组成部分。因此，对冷却系统进行定期维护和保养十分必要。首先，应清洁冷却器上的灰尘和杂质，以确保良好的散热效果。其次，检查冷冻机的压力和冷却剂的流量是否正常，必要时进行维修或更换。冷却系统维护的好坏直接关系到设备的性能和寿命。　　综上所述，对超低温存储设备进行定期的维护与保养是确保其可靠性和性能的重要手段。在使用过程中，设备清洁、温度监控、电源管理、门封检查和冷却系统维护都是需要重视的方面。只有通过科学合理的维护与保养措施，才能延长设备的使用寿命，保持样本和药物的完整性。对于任何使用超低温存储设备的实验室和医疗机构来说，这些技巧都是不可或缺的。

[font=Encryption][color=#898989]摘要：[/color][/font][font=Encryption][color=#666666] 通过对原油储罐人工切水作业过程中接触到的职业病危害因素进行分析、检测,讨论人工切水作业的职业病危害隐患,落实自动切水系统防护设施改造.原油储罐切水口自动化改造后,切水效果和职业病危害因素检测结果均符合相关要求和标准,避免了操作人员直接接触有毒有害物质的情况,从本质上实现安全和健康生产.[/color][/font]

http://www.instrument.com.cn/download/shtml/051088.shtmlHG21502.2-1992钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列

液氮罐作为一种常用的低温储存设备，在生物科技、医药研究等领域扮演着重要的角色。然而，液氮罐存储时间却存在一定的限制。这个问题是否与液氮罐品牌有关呢?　　液氮罐品牌对存储时间的影响　　[b]液氮罐品牌对存储时间有一定的影响。不同品牌的液氮罐在设计、制造工艺和材料选择等方面可能存在差异，这些差异会直接影响液氮罐的密封性能和蒸发速率，从而影响存储时间。[/b] 推荐液氮罐品牌：[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]、[url=http://www.mvecryo.com/]mve液氮罐[/url]、[url=http://www.cnpetjy.com/]班德液氮罐[/url]　　首先，液氮罐的密封性能是影响存储时间的重要因素之一。优质的液氮罐通常采用高品质的密封材料和先进的密封技术，能够有效减少液氮的蒸发速率，延长存储时间。相反，低质量的液氮罐可能使用劣质的密封材料或制造工艺不完善，导致液氮蒸发速率加快，存储时间减少。　　其次，液氮罐的材料选择也会影响存储时间。液氮罐通常使用不锈钢或铝合金等材料制造，这些材料具有良好的导热性和耐腐蚀性，能够有效降低液氮的蒸发速率。然而，不同品牌的液氮罐可能采用不同的材料，并在材料性能上存在差异，这将直接影响液氮罐的蒸发速率和存储时间。　　具体解答和分析　　根据市场调研和实验结果，我们可以得出以下结论和分析：　　[b]1. 液氮罐的存储时间与品牌有一定的关系。优质品牌的液氮罐通常采用高品质的密封材料和先进的密封技术，材料性能优越，能够减少液氮的蒸发速率，延长存储时间。相反，低质量品牌的液氮罐则可能存在密封性能差、材料质量低劣等问题，导致存储时间较短。[/b]　　2. 不同液氮罐品牌之间的存储时间差异可能较为明显。市场上存在着众多液氮罐品牌，它们在设计、制造工艺和材料选择等方面存在差异。一些知名品牌在液氮罐的研发和制造方面投入了大量资源，具有较好的性能和质量保证，因此其存储时间通常较长。而一些低端品牌可能在成本控制上做出妥协，导致液氮罐的质量和性能较一般，存储时间相对较短。　　3. 除了品牌因素外，液氮罐的使用和维护也会直接影响存储时间。正确的使用方法和定期的维护保养可以延长液氮罐的使用寿命和存储时间。例如，定期检查和更换密封材料，保持液氮罐的清洁和干燥等措施都是延长存储时间的关键。

求助 SH/T 3026-2005 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准

生物样本库系统全部冻存空间管理采用三维图形显示，直观表现存储使用情况。支持包括低温冰箱、液氮罐、石蜡柜、玻片柜等所有样本存储设备。为了保证所存储样本的质量与安全，系统自动采集记录样本的存储温度。具有冻存设备温度监控报警和断电报警功能。系统采用耐液氮低温二维码，以及自动识别技术，确保了样本信息的准确与安全，对生物样本库管理提供了一整套先进的科学管理方案。患者随访管理系统系统可以根据不同病种、不同研究课题，定制不同的随访计划模板。系统到期会自动弹出随访提醒信息。系统具有电话自动拨号，手机APP随访软件，简化了医生的随访工作量，提高了随访工作效率。随访信息可以与电子病历信息、生物样本库信息联合查询和统计分析我是赵金波，简单介绍我们的系统管理，供参考，希望各位老师给予建议和指导，有不足的地方请直言，我们会改进。科研数据库平台， 包含三个主项目1；科研数据库管理2；生物样本库管理3；随访自动化管理 1；科研数据库；可以在医院在或在科室建立科研数据库，负责把医院的HIS LIS pacs EMR电子病例 这些系统连接到科研数据库中，由于是不同公司安装维护的所以他们是不同的系统，我们可以做对接，转换到科研数据库中。是自动转换的。数据库中是有强大的分析能力，一个病人的数据是全面的，体现在数据库中，数据是保存在相关科室或医院。我们的数据库中您在查询的时候是可以自定义字段的，在做科研数据和分析时候 比较方便。? 特点一：每个课题都可以有独立不同的自定义字段。? 特点二：可与医院现有的HIS、LIS、PACS、EMR等系统对接。? 特点三：可以存储海量的影像资料。如：CT片、手术视频等。? 特点四：具有强大的信息查询检索和数据统计分析功能。? 特点五：支持多中心协作科研模式，支持多家医院信息共享。? 特点六：支持移动设备应用。2；生物样本库系统全部冻存空间管理采用三维图形显示，直观表现存储使用情况。支持包括低温冰箱、液氮罐、石蜡柜、玻片柜等所有样本存储设备。为了保证所存储样本的质量与安全，系统自动采集记录样本的存储温度。具有冻存设备温度监控报警和断电报警功能。系统采用耐液氮低温二维码，以及自动识别技术，确保了样本信息的准确与安全，对生物样本库管理提供了一整套先进的科学管理方案。3；患者随访管理系统系统可以根据不同病种、不同研究课题，定制不同的随访计划模板。系统到期会自动弹出随访提醒信息。系统具有电话自动拨号，手机APP随访软件，简化了医生的随访工作量，提高了随访工作效率。随访信息可以与电子病历信息、生物样本库信息联合查询和统计分析，我们的软件功能介绍时这些，各位专家有好的建议希望您能点拨一些~~！ 谢谢大家

隐患排查内容主要分为两部分：（1）储罐、化学品存储区有大量的产品或原料液体，发生跑、冒、滴、漏或其他形式的突发环境事件时，极易造成土壤和水体污染。排查重点：进/出料口、法兰、基槽等。重点检查内容：A.罐体、仓库原料是否有泄漏情况，报警装置是否正常；B.定期检查输送管道、法兰、阀门的运行状态；C.人员操作状态是否正常，轻拿轻放，放置容器损毁；D.应急物资的配备和防渗、防泄漏措施是否满足要求。（2）液态化学品通过管道或车辆运输，在运输过程管道发生破裂、损坏，或盛装液体的容器倾翻、破损，造成泄漏物污染土壤和水体。重点检查内容：A.地下管网防渗和防护措施情况；B.运输容器是否采取密闭措施；C.运输车辆货仓是否经过密闭防渗处置；D.是否制定专用运输路线。

最近公司部门培训了液体物料罐区的设计，我把会议纪要整理了下给发上来大家看看。在化工行业中罐是很常见的，它的作用主要是储存、装卸和运输（汽车、轮船、铁路）。下面讲一下我们部门储罐的常用情况，重点从四个方面来讲。一.设计依据1. 有多少介质归类在液体罐区范围里面；2. 甲方对罐的要求；3. 物料的进出口设计、计量方法；4. 物料的化学性质和物理性质，例如：沸点、凝固点、比重、雾点和粘度等等。5. 储罐的安全要依据设计规范和标准来设计，我们用的规范主要包括建筑设计防火规范（GB50016）和石油化工设计防火规范（GB50160）。6. 根据闪点划分，火灾危险等级划分，流体的性质，压力管道，流体的等级是有差别的。例如A1类流体=GC1对消防和安全要求都不一样。7. 物料的储存天数在不违反规范的情况下，以甲方的意见为主。8. 由汽车、轮船、管道和槽车为进出手段的，在总平面图中考虑物料的输入和输出。同时要根据《石油化工总图运输规范》，对罐区的位置、风向和地形，消防通道，消防设施，综合考虑。罐区一般放在总平面的最低处（有防火围堰），易燃易爆的罐放在下风向。9. 石油库规范（GB50074-2002）,天然气设计规范（GB50489）石油化工罐区设计规范，（SH173007-2007）二、罐区设计程序1. 制作罐区的两图一表，工艺流程图，布置图，设备一览表。同时根据罐的作用，包括输送、导罐、调和来选择和合适的罐，因为罐也是有差异的，例如有立式储罐有卧式储罐，压力储罐和常压储罐。2. 罐区的布置。罐区应该集中在厂区的边缘地区或相对独立的安全地带，并宜设置在城市（区域）全年最小频率风向的上风侧；置留预留空间，留有发展余地；远离明火（烟囱），不要布置在人员集中的地方，也不要靠近厂区重要设施（变电站、空压站、高压线）；布置要灵活，因地制宜。3. 设备选型。罐的类型有很多，例如拱顶罐、浮顶罐、压力罐、常压罐、低压罐和气柜等等。我们用的最多的是拱顶罐，一般设计压力在-0.5~2KPa，设计温度-19~15℃，公称容积100~30000m3。一般地基不好的用矮罐，地基好的用高罐，高度/直径=0.8~1.2。平时选用的罐按照标准图去选（HG21502.1-1992）。一般情况下内浮顶罐比较瘦高，高度/直径=0.8~1，内浮顶储罐，在其内部轴心线上安装一轴，以其剖面大小置放一个由特殊的轻质材料制作的顶盖，它可以随内部的物体的增多或减少而上下移动，起到限制作用。内浮盘浮于液面上，使得液相没有蒸发空间，可以减少蒸发损失达85%~90%；此外，通过浮盘阻隔了空气与储液，在减少空气污染的同时减少了火灾危险的程度；最后，由于液面上没有气体空间，减少了在运输过程中产生的振荡，防止储液对罐内壁产生撞击或内压力变大，减轻灌顶和灌壁的腐蚀，延长储罐使用寿命。低压储罐的特点是罐板厚，基础比较牢固。气柜需要保持压力恒定。罐的基础给结构提资料，按照罐的体积（物料）x1.1倍来提资，结构的允许沉降，在物料试验后要小于25mm，打桩后的地基沉降很小。罐的透气口按照进出最大流量选取，试验的时候把透气孔或者罐顶的人孔打开，防止鳖罐。4. 泵的选用。我们选用泵以离心泵为主，因为离心泵的流量大扬程高，操作简单，效率能达到80%[siz

液氮罐品牌之多，国内外涌现出许多优秀品牌，根据用户评价与市场供需对比选出液氮罐十大品牌，前十名分别是[b]Chart mve、赛默飞Thermo Fisher、海尔、金凤、班德、东亚、 科莱斯、泰莱华顿、爱思科、贝纳吉。[/b]　　1. [url=http://www.mvecryo.com/]Chart MVE[/url]　　美国 Chart-MVE是一家生产液氮储存系统的厂家，生产液氮储存设备有近四十年的历史， 产品种类齐全，低温液氮容器是实验室和各种临床机构液氮冻存和样本冻存运输必备的产品。能够在深冷冻结领域不断追求和创新。我们的解决方案使得各行业能够更有效地利用深冷技术。　　2. 赛默飞 Thermo Fisher　　赛默飞世尔科技是全球科学服务领域，致力于帮助客户使世界更健康，更清洁，更安全。主要客户类型包括医药和生物公司，医院和临床诊断实验室，大学、科研院所和政府机构，以及环境与工业过程控制装备制造商等。液氮存储罐具有独特的悬挂冻存架和箱隔设计，先进的真空绝热设计，温度均一性以及先进的液氮液位监测仪，可以让您轻松找到您的样品。　　3. 海尔 haier　　海尔生物医疗科技(成都)有限公司是全球液氮罐产品及液氮应用设备开发制造基地。企业以用户需求为导向，打造多元化产品布局，拥有两个产品系列：海尔生物医疗、盛杰，对标不同用户需求。企业专业经营包括液氮储存系统、液氮生物容器、自增压式液氮容器、深低温样本转运罐、智慧瓶塞、核工业恒温器、冷疗仪、食品保鲜设备、胶管冷冻机、自动化液氮罐等领域，以及各类液氮供应系统工程建设及配套设施设备安装服务。　　4. 金凤　　四川成都[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮容器[/url]公司自1976年成立是一家对于需要长期低温保存的生物样本、胚胎、种子、细胞、疫苗等产品，如何保证其安全性和稳定性一直是一个备受关注的问题。金凤作为一家专业的液氮容器设备制造商，提供了一系列高品质的液氮容器产品和解决方案，满足客户不同领域的需求。我们致力于为客户提供可靠、安全、高效的低温存储解决方案，保障生物样本和生命科学产品的质量和可追溯性。　　5. [url=http://www.cnpetjy.com/]班德[/url](Bender)　　班德低温品牌为适应液氮罐低温设备国产化及高端制造业的发展，汇集了一大批拥有高尖端的技术人才，拥有高素质的工作团队，可以及时地为客户提供完善的售后服务。“专业资格，打造品牌”是班德的经营目标，“超卓质量，信赖价格”是班德的经营宗旨。从事不锈钢液氮生物容器、铝合金液氮生物容器、自增压液氮罐、各种非标低温容器、低温管道、低温电子仪器仪表、生物样本库管理系统等产品开发设计的专业化低温设备企业。　　6. 东亚　　乐山市东亚机电工贸有限公司有着三十多年从事低温液氮容器产品设计、工艺、生产管理及营销策划的丰富经验和严谨的作风。创建该公司只有一个目的，为了充分发挥市场经济的特点，更好地开发生产各种用途的液氮容器，为广大用户服务。　　7. 科莱斯　　成都科莱斯液氮容器有限公司是专注于超低温深冷技术应用与开发的高新技术企业。获得低温深冷领域国家专利18项，其中发明专利5项。专注于生物样本库,不锈钢液氮容器,铝制液氮容器,液氮补给容器研发、生产和销售于一体的高新技术开发企业。　　8. 泰莱华顿　　泰来华顿是一家传统型生产制造企业，主要从事于广泛的气体应用领域，被称为其行业内的风向标。泰来华顿所出售的产品最显著的特点就是能够满足全世界对于新产品，新技术，新应用日益不断的需求。包括各种压力容器，低温容器。泰来华顿在全球4大洲6个国家设有20个包括生产，销售，仓储，服务在内的厂房，其出售的产品遍布世界80多个国家。　　9. 爱思科　　江苏爱思科科技有限公司，从业仪器研发生产20年，与多家高校合作具有卓越的保温性能、更注重的安全性和持久的耐用性。主要研发各类液氮容器、液氮加注机、低温冰箱等全套设备，控温精度高，使用安全，安装方便，节能环保。并可按用户要求设计和制造，满足企业个性化需求!　　10.贝纳吉　　四川贝纳吉液氮生物容器有限公司是一集研究、开发、销售于一体的综合型公司。公司多数技术人员已经从事该行业20多年，具备很强的技术实力，产品理念更注重环保、节能。通过研发创新生产出更高效的液氮容器。