发酵罐内轴承不能加润滑油,应采用液体润滑的塑料轴瓦,轴瓦与轴瓦之间的间隙常取轴径的0.4%-0.7%。空气分布装置作用:吹入空气,并使空气均匀分布。分布装置的形式:单管式和环形管式。发酵罐的全挡板条件:指在一定转速下再增加罐内挡板或其它附件时,而搅拌功率保持不变,旋涡基本消失。挡板宽度一般取0.1-0.2D,装设4-6块即可满足全挡板条件。满足全挡板条件的挡板数及宽度,可由下式计算:发酵罐中的挡板数一般安装四快,这主要是因为发酵罐内除挡板外,立式冷却蛇管等装置也起到了一定挡板的作用。1.挡板的宽度为1/8-1/12已足够满足全挡板条件。机械消泡器作用:将泡沫打碎。因为发酵液中的蛋白质等发泡物质量很多,在强烈的通气搅拌下会产生大量的炮沐,导致发酵液外溢和增加染菌机会。按分布的位置分:发酵罐内的消泡器和发酵罐外的消泡器。发酵罐内的有锯齿式,梳状式及孔板式。发酵罐外的一般是利用离心力将泡沫粉碎,液体仍然返回罐内,如离心式消泡器,也可采用电极带动的碟片式离心消泡器。2.按消泡器形状分:靶式消泡器,半封闭式涡轮消泡器,离心式消泡器和碟片式离心消泡器等发酵罐的结构机械搅拌通风发酵罐主要部件包括罐身,搅拌器,挡板,冷却装置,空气分布装置。轴封等。罐体?是根据最大使用压力来设计。首先罐体要密封,能承受一定的压力。形状为圆柱状,两端用椭圆型或碟形封头焊接而成,这样发酵罐受力均匀,死角少,物料容易排出。材料为不锈钢或复合不锈钢制成。3.高度与直径比为1.7∽4∶1。除此外,在罐体的上面还有一些附属设备如排气孔,接料孔等。罐设计总的原则是罐体上接孔越少越好,能合并就合并搅拌器作用:将空气打碎成小的气泡。增加气液接触界面,提高氧的传质速率,同时使发酵液充分混合,发酵液中的固型物质保持选否浮状态。结构:包括搅拌轴和搅拌叶,在搅拌轴的中央装有圆盘,圆盘上装有搅拌叶。4.搅拌叶的形状:平叶式,弯叶式和箭叶式三种,叶片一般为六个,少至三个,多至八个。一般而言,在相同搅拌功率下比较粉碎气泡的能力,平叶搅拌器大于弯叶搅拌器,弯叶搅拌器大于箭叶搅拌器,但是翻动液体的能力与以上相反。在轴上多配置几个搅拌器对发酵有好处,但是配置的数量是根据罐内液位高度,发酵液的特性和搅拌器直径等因素来决定挡板克服搅拌器运转时液体产生的涡流,将径向流动改为轴向流动,促使液体激烈翻动,增加溶氧速率
发酵罐的使用有严格的要求,使用过程中注意事项主要有以下几个方面: 1) 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。 2) 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。 3) 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。 4) 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。 5)必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。 6) 在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。 7) 在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。 8)在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。 9)在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。 10)在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。 11) 在发酵过程中,罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。 12)在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。 13)如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。
[font=微软雅黑][color=#333333]1、发酵罐必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2、发酵罐在消毒过滤器 时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]3、发酵罐在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]4、发酵罐在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内,否则会引起发酵罐的损坏。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]5、发酵罐在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏 在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]做好以五项可以有效避免发酵罐在日常使用中遇到很多是技术难题[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333],[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]给自己减少很多不必要的损失和麻烦。[/color][/font]
我是做5L的发酵罐的补料发酵,之前用葡萄糖发酵都是直接把葡萄糖配成溶液,灭菌,补料直接从补料口倒进去就行。现在碳源改成玉米芯,原本想加水灭菌,也直接倒进去。结果,倒的快就容易从补料口倒出来,倒的慢就会在瓶底剩下很多。有没有什么好办法可以把固体补料进发酵罐。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312251934574279_1841_3873583_3.png[/img]
[font=微软雅黑][color=#333333]1、发酵罐必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2、发酵罐在消毒过滤器 时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]3、发酵罐在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]4、发酵罐在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内,否则会引起发酵罐的损坏。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]5、发酵罐在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏 在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]做好以五项可以有效避免发酵罐在日常使用中遇到很多是技术难题[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333],[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]给自己减少很多不必要的损失和麻烦。[/color][/font]
[font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]1、发酵罐必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]2、发酵罐在消毒过滤器 时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]3、发酵罐在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]4、发酵罐在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内,否则会引起发酵罐的损坏。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]5、发酵罐在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏 在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]做好以五项可以有效避免发酵罐在日常使用中遇到很多是技术难题[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333],[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]给自己减少很多不必要的损失和麻烦。[/color][/size][/font]
全新10L机械搅拌不锈钢发酵罐,二手价格出售!还有其他型号的,还有一个玻璃的。市场主流配置,有售后服务(一年保修,长期售后服务)特点: 本系列产品采用上机械搅拌系统,搅拌器转速无级可调,发酵温度、pH、溶解氧等参数自动控制,自动记录、贮存、打印,适用于发酵产品的小试、中试 适用范围: 该系列产品适用于各种微生物小型发酵的实验,设备具有稳定性好、操作方便、等特点。可根据发酵工艺不同采用不同结构与造型,多级发酵含有种子罐和发酵罐。技术参数: 装液系数 65-75% 罐体材质 SUS316L/SUS304 搅拌方式 平叶/斜叶/弯叶/轴向流桨叶 驱动方式 顶部机械搅拌 密封方式 特殊机械密封 结构方式 欧式框架 灭菌方式 在位灭菌 控制方式 PLC+触摸屏,采用集成控制,中文菜单显示操作界面。 设备特点 在位灭菌,安全可靠、特殊机械密封、大视镜观测清晰、多种形式的接种方式、美观大方、拆装容易。 [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63]
我司有一台实验用均质机及一召B.Brawn公司的发酵罐,二手,八成新,现欲转让,有意者与我联系.ljhcyy@163.com
[color=#00008B][size=2][size=4][font=楷体_GB2312]请问赛多利斯实验室5L发酵罐酸度计更换一个要多少钱?必须配套使用赛多利斯品牌的吗?我实验室的破损了。。。[/font][/size][/size][/color][em09509]
一、灭菌操作1. 关闭所有供水管路及空气管路。开启蒸汽管路阀门。同时稍开启发酵罐夹套的排气阀门,排放夹套剩水。2. 开启发酵罐搅拌电机,转速至200rpm,使发酵液受热均匀。当温度升到95℃以上时,即可停止搅拌。然后待温度升至121℃(罐压在0.1~0.12Mpa)时即可计时开始。3. 当计时开始后,发酵时间一般为20-30分钟。在此时间内应保证温度不低于120℃.同时可进行空气过滤器及空气管道的灭菌。4. 空气过滤器及空气管道的灭菌:稍开过滤器的排水阀门,及空气管道的隔膜阀,保证空气管道的蒸汽灭菌。但不能开的太大,以免蒸汽大量进入罐内,而稀释培养基。5. 出料、采样阀的蒸汽阀门及出口阀稍开,保证该管路灭菌。在发酵罐的盖上的接种口,同样需要放气,使其达到灭菌要求。6. 当保温结束时,应先把空气管路中的隔膜阀关闭。把空气过滤器排水阀关闭,以及关闭取样阀出口阀门和接种口螺帽。然后再关闭各路蒸汽阀门。7. 打开冷却水阀门及排水阀门,同时打开空气流量计和空气放空阀门,把空气过滤器吹干。此时必须注意罐压的变化。绝对不能让罐压低于0.02Mpa。及当罐压达到0.05Mpa时,立即将空气管路打开,保证发酵罐的罐压在0.05Mpa左右。8. 当温度降到95℃时,即可打开搅拌。当温度低于50℃后,即可切入自动控温状态,使培养基达到接种温度,灭菌过程即告结束。二、发酵过程的操作1. 接种:接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。(1)火焰接种法:在接种口用酒精火圈消毒,然后打开接种口盖,迅速将接种液倒入罐内,在把盖拧紧。(2)差压法:在灭菌前放入垫片,接种时把接种口盖打开,先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差,将种液引入罐内,拧紧盖子。2. 罐压 发酵过程中须手动控制罐压,即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的,须同时调节出口阀,应保持罐内压力恒定大于0.03Mpa。3. 溶解氧(DO)的测量和控制(1)溶解氧的标定:在接种前,在恒定的发酵温度下,将转速及空气量开到最大值时的溶解氧DO值作为100%。(2)发酵过程的溶解氧DO测量和控制:DO的控制可采用调节空气流量和调节转速来达到。最简单是转速和溶氧的关联控制。其次则必须同时调节进气量(手动)控制。有时需要通入纯氧(如在某些基因工程菌的高密度培养中)才能达到要求的DO值。4. pH 的测量与控制(1) pH值的校正:在灭菌前应对PH电极进行PH值的校正。(2)在发酵过程中PH值的控制使用蠕动泵的加酸加碱来达到的,酸瓶或碱瓶须先在灭菌锅中灭菌。三、控制器的操作1. 控制器的启动:打开电源,先按一下薄膜键盘上的“S/E”键,再按一下“确认”键,发酵控制程序启动;这时,如果加热器中水没有加满,程序会自动进行进水操作;待水加满后,用户可以按照上述的下位机控制器的操作方法进行对各个执行机构进行控制。2. 控制器的操作:使用F1~F6按键将液晶屏中的界面切换到用户需要控制的界面中,使用方向键将界面中的光标移动到需要控制的变量上,如果是改变运行模式,直接按确认键即可,如果需要键盘输入数字,在输入数字后按确认键即可。如:(1)温度控制:在手动方式中,对温度进行手动操作是比较简单,只需要改变手动状态的控制量即可。通过选择快捷键(F1~F5)进入到温度控制界面,然后移动光标使它指向到“手动方式”,按下“确认”键,即进入温度控制的手动方式中。此时,“手动方式”后面会出现一个小手来指示当前的选择是手动方式。将光标移动到手动设置区域, 通过上下移动光标选择到“控制量”。通过按数字键输入所需要设定的控制量输出值,如80,并按“确认”键确认;(注:控制量范围为0~100,当输入控制量大于50时为加热状态,反之为冷却状态)。(2)转速的控制:使用光标移动键,移动光标到“设定值”处。在数字键盘上输入 300, 此时的“设定值”后应该出现“300”的数值;然后按下“确认”键确定输入。若输入有错误,可以按“清除”键清除数据。四、蒸汽发生器的操作1. 打开进水管开关,使蓄水箱水位至最高,保持进水状态2. 连接发生器电源,向锅内供水至正常水位(液位管的50-80%),不得超过最高水位,且不得低于最低水位,关闭蒸汽出汽阀门3. 插上电源,打开电源开关工作指示灯亮,开始加热锅水4. 将蒸汽管连接至发酵罐体夹层管路系统,打开相关阀门,保持管路通畅,同时关闭发酵罐体出气阀。当压力升至工作压力后(2kg/cm2)打开蒸汽出汽阀,即可供汽5.使用完毕,先关闭电源,后关闭进水管,待发生器适当降温后,排掉锅体中污水。【注 意 事 项】1. 安全阀的调定压力已由厂家调整好,不得随意调整,若发现安全阀失灵,应更换新的安全阀。严禁私自改 变压力自动控制功能和参数。2. 在正常运行期间,至少每8小时排污一次,并及时用砂纸给水位探针除垢3. 在使用过程中,严禁关闭安全阀门,严禁私自改装或用堵头堵死4. 压力表存水弯管应定期拆下清洗五、空气压缩机的操作1. 插上空压机电源,开启空压机,使机器在无负荷状态下启动运转15分钟。2. 启动后若无异音,关闭空气出口,并将空压机出气管与空气净化器相连,一并联至发酵罐空气进气管路。3. 当气压升至2kg/cm2打开供气阀,开启空气开关,向已灭菌的发酵罐提供无菌空气。空气压力达到设定压力之后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。4. 空气压缩机的使用压力不得高于额定工作压力,若需调整,必须有专门业务员进行,不得自行调整。
-i 是发酵罐质量的问题? MsQD:2G ) 还是在使用发酵罐的时候就是不能用任何含有Cl的物质? FD6'@3`x 还是发酵罐对Cl有一定的耐收范围,我们用的浓度过高?? F-jjb(t XQtgQF/rv 还有一个问题,那以后我们是不是不能用HCl调pH,可是为什么很多文献中都是用HCl调pH呢? 描述:手机拍摄的,大概能看清图片:20060313(005).jpg http://www.fajiaoren.com/bbs/attachment/Fid_12/12_4314_8a5598e0b63575a.jpg 描述:另外一张图片:20060313.jpg http://www.fajiaoren.com/bbs/attachment/Fid_12/12_4314_cd1dd4cd8b54141.jpg
请教:发酵罐的配置情况及价位什么样?
本人实验室有一个国产10L的小型发酵罐,除了给学生上课的时候看看,其他时候都是放着闲置的,个人感觉很浪费,可以搞点什么小型的生产嘛,有需求合作的吗?
前言生物反应工程与设备课程设计是生物工程专业一个重要的、综合性的实践教学环节,要求我们综合运用所学知识如生化反应工程与生物工程设备课程来解决生化工程实际问题,对培养我们全面的理论知识与工程素养,健全合理的知识结构具有重要作用。在本课程设计中,通过生化过程中应用最为广泛的设备,如机械搅拌发酵罐、气升式发酵罐、动植物细胞培养反应器,蒸发结晶设备、蒸馏设备等的设计实践,对我们进行一次生化过程发酵设备设计的基本训练,使我们初步掌握发酵设备设计的基本步骤和主要方法,树立正确的设计思想和实事求是,严肃负责的工作作风,为今后从事实际设计工作打下基础。
请问国产的发酵罐哪种比较好?做细胞用的20L
国产发酵罐哪家的好?如东方、保兴、华东理工大等。
我以前只知道贝朗的发酵罐还不错,但是最近联系了一下贝朗公司,人家说他们已经没有生产发酵罐了,但是客户急需我们推荐一款,请各位大侠帮帮忙,指点一下小妹还有哪些国外厂家的发酵罐是很不错的,谢谢罗。
在发酵生产过程中,种子制备的过程大致可分为两个阶段:(1)实验室种子制备阶段(2)生产车间种子制备阶段 一、实验室种子的制备实验室种子的制备一般采用两种方式:对于产孢子能力强的及孢子发芽、生长繁殖快的菌种可以采用固体培养基培养孢子,孢子可直接作为种子罐的种子,这样操作简便,不易污染杂菌。对于产孢子能力不强或孢子发芽慢的菌种,可以用液体培养法。(一)孢子的制备1,细菌孢子的制备细菌的斜面培养基多采用碳源限量而氮源丰富的配方。培养温度一般为37℃。细菌菌体培养时间一般为1~2天,产芽孢的细菌培养则需要5~10天。2,霉菌孢子的制备霉菌孢子的培养一般以大米、小米、玉米、麸皮、麦粒等天然农产品为培养基。培养的温度一般为25~28℃。培养时间一般为4~14天。3,放线菌孢子的制备放线菌的孢子培养一般采用琼脂斜面培养基,培养基中含有一些适合产孢子的营养成分,如麸皮、豌豆浸汁、蛋白胨和一些无机盐等。培养温度一般为28℃。培养时间为5~14天。(二)液体种子制备1,好氧培养对于产孢子能力不强或孢子发芽慢的菌种,如产链霉素的灰色链霉菌(S. griseus)、产卡那霉素的卡那链霉菌(S. Kanamuceticus)可以用摇瓶液体培养法。将孢子接入含液体培养基的摇瓶中,于摇瓶机上恒温振荡培养,获得菌丝体,作为种子。其过程如下: 试管→三角瓶→摇床→种子罐2,厌氧培养对于酵母菌(啤酒,葡萄酒,清酒等),其种子的制备过程如下:试管→三角瓶→卡式罐→种子罐例如生产啤酒的酵母菌一般保存在麦芽汁琼脂或MYPG培养基(培养基配制:3克麦芽浸出物,3克酵母浸出物,5克蛋白胨,10克葡萄糖和20克琼脂与升水中)的斜面上,于4℃冰箱内保藏。每年移种3-4次。将保存的酵母菌种接入含10ml麦芽汁的500-1000ml三角瓶中,再于25℃培养2-3天后,再扩大至含有250-500ml麦芽汁的500-1000ml三角瓶中,再于25℃培养2天后,移种至含有5-10L麦芽汁的卡氏培养罐中,于15-20℃培养3-5天即可作100L麦芽汁的发酵罐种子。从三角瓶到卡氏培养罐培养期间,均需定时摇动或通气,使酵母菌液与空气接触,以有利与酵母菌的增殖。二、生产车间种子制备实验室制备的孢子或液体种子移种至种子罐扩大培养,种子罐的培养基虽因不同菌种而异,但其原则为采用易被菌利用的成分如葡萄糖、玉米浆、磷酸盐等,如果是需氧菌,同时还需供给足够的无菌空气,并不断搅拌,使菌(丝)体在培养液中均匀分布,获得相同的培养条件。1,种子罐的作用:主要是使孢子发芽,生长繁殖成菌(丝)体,接入发酵罐能迅速生长,达到一定的菌体量,以利于产物的合成。2,种子罐级数的确定种子罐级数:是指制备种子需逐级扩大培养的次数,取决于:(1)菌种生长特性、孢子发芽及菌体繁殖速度;(2)所采用发酵罐的容积。 比如:细菌:生长快,种子用量比例少,级数也较少,二级发酵。 茄子瓶→种子罐→发酵罐霉菌:生长较慢,如青霉菌,三级发酵 孢子悬浮液→一级种子罐(27℃,40小时孢子发芽,产生菌丝 )→二级种子罐(27℃,10~24小时,菌体迅速繁殖,粗壮菌丝体)→发酵罐放线菌:生长更慢,采用四级发酵酵母:比细菌慢,比霉菌,放线菌快,通常用一级种子3,确定种子罐级数需注意的问题(1)种子级数越少越好,可简化工艺和控制,减少染菌机会(2)种子级数太少,接种量小,发酵时间延长,降低发酵罐的生产率,增加染菌机会(3)虽然种子罐级数随产物的品种及生产规模而定。但也与所选用工艺条件有关。如改变种子罐的培养条件,加速了孢子发芽及菌体的繁殖,也可相应地减少种子罐的级数。
[em04] 各位仁兄,有发酵罐发展史方面的资料的吗?对各种发酵罐的说明书,我到市有了
求购艾本德NewBrunswick的二手发酵罐或生物反应器[b]【仪器名称】:[/b][font=&][color=#ff0000][/color][/font]艾本德NewBrunswic二手发酵罐或生物反应器[font=&][/font][b]【新旧程度】:[/b][font=&]二手[/font][b]【价格范围】:【质保期限】:【交易地点】:【联 系 人】:【联系方式】:[/b][font=&]站内短信[/font][b]【信息有效性】:[/b]
哪有tomy的22L\53L发酵罐
有谁知道食用菌发酵罐哪里购买较好
我现在做蛋白表达,要用酵母。请问各位那里的发酵罐比较好。给点建议。谢谢大家先!
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=30907]发酵罐操作规程[/url]
一、准备1、检查蒸汽管道、阀门、电机、电源、饮用水管是否有泄漏点或接通;如果有的管有泄漏点,及时更换乳胶管!2、检查发酵罐轴封、夹层、搅拌、视镜阀是否正常;出现异常则及时添加甘油(密封用)。3、用自来水清洗洁净本机内壁;一般上午开机后清洗3-5次,直至流出的水清亮为止。4、用蒸汽空消发酵罐设施及相关管道系统;5、拧开投料口盖镙栓,启动饮用水泵电源按钮,按工艺要求加入饮用水和投入生产用原、辅物料,拧紧投料口盖镙栓;6、关循环水进水阀,开排水阀,将夹层储水排干净;7、检查机器各部份紧固件是否松动和齐全。乳胶塞子要及时更换新的,避免染菌造成不必要的麻烦!!补充:空消在投料前,气路、料路、种子罐、发酵罐、碱罐、消泡罐必须用蒸汽进行灭菌,消除所有死角的杂菌,保证系统处于无菌状态。1. 空气管路的空消(1) 空气管路上有三级预过滤器,冷干机和除菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌,因此在空气管路通蒸汽前,必须将通向预过滤器的阀门关闭,使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器然后进入除菌过滤器。(2) 除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压,因此,蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa,不得超过0.15MPa。(3) 空消过程中,除菌过滤器下端的排气阀应微微开启,排除冷凝水。(4) 空消时间应持续40分钟左右,当设备初次使用或长期不用后启动时,最好采用间歇空消,即第一次空消后,隔3~5小时再空消一次,以便消除芽孢。(5) 经空消后的过滤器,应通气吹干,约20~30分钟,然后将气路阀门关闭。2. 种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐空消(1) 种子罐、发酵罐、碱罐及消泡罐是将蒸汽直
往发酵罐充气需要进行净化,以前的气泵滤芯坏了,跟单位的采购说他也不明白,哪位朋友知道具体的厂家联系方式帮下忙.
请教发酵罐再那些行业应用,有那些品牌在国内应用较多,30万左右能买到什么样的发酵罐
请问一个国产的十升的发酵罐大概要多少钱??在线急等。。。
各位大虾: 现在想问一下国产的中试发酵罐1500L的,从技术上好点的,产品质量过硬的,价格也便宜的????急啊,有谁能客观的告诉我,不甚感谢!!!厂家的代表可不能乱说,不能影响我们判断啊!![em61] [em01]
发酵罐还有别的在线检测没有?1压力传感器 2温度传感器 3溶氧电极 4氧化还原电位电极 5细胞浓度在线检测 6泡沫电极 7液位和泡沫高度检测 8尾气分析 9生物传感器 10流量传感器 还有别的没有?大家用了几种?