真空高温管式炉

产品应用微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合传统管式炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势，根据高温管式系统的设计思想不同，分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。产品特点1、微波高温管式炉材料高温处置产品平台2、支持1600℃以内Φ50mm管式结构空间微波高温加热体系3、常压、气氛、真空环境可选择4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控5、实验数据曲线显示且可以导出数据6、用户定制和可追加拓展功能：6000W高功率、大管径Φ50～Φ100mm管式炉炉型技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率3200W / 2450MHz，微波源水冷，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，全气密性设计，坚固可靠；②采用内嵌充填式保温结构，无需后续搭建，微波腔空间隔热利用率高，适合较高温度条件；③采用专利号 ZL200920352601.3的保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。3.微波高温区规格：适合Φ50mm管式侧周插入安装模式（二）、功能系统1.管道高温系统：①高温管道：Φ50mm刚玉管，可根据工艺选配其他材质材料②坩埚系统：50～200ml舟型坩埚系统可选，多种材质可选择，支持各类微波特性的材料高温处理2.温度控制：①温度范围：高温工作温度范围：700～1500℃，温度可达1600℃；②采用红外测温方式，直接测试物料表面温度；3.气氛条件：①全封闭真空高温系统，真空度：0～-0.099MPa（青岛地区海拔数据）②进出气可控，三路进气混气系统（根据工艺选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.微波谐振腔全封闭机构，管道均采用金属法兰连接，保护操作人员2.管式炉有设置多重保温结构，从管芯、内保温层、金属内腔、外空气保温层，表面温度较低，保护的操作人员。3.各开口法兰均采用采用导体压紧式微波防漏结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置进出气管，可以选择尾气回收测试，也可以直接排放，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：6000W2.外观尺寸：台式放置，外尺寸约：1705×920×700mm（宽×高×深），其中设备主体宽度700mm3.气氛系统：真空和气氛条件可选：4.真空工艺匹配：机械真空泵；5气氛工艺：预留气路标准接口6.冷却系统：风冷系统，长期连续工作模式，支持选配水冷系统7.设备重量：90kg8.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

高温真空气氛管式炉1200一、 产品描述1200℃管式炉应用于高等院校、科研院所、工厂企业、石油化工、航空航天等行业的金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料、粉末冶金等新材料领域的烧结和高温热处理。二、产品特点炉外壳1、外壳采用金属Q235低碳钢，表面静电耐药涂装，抗腐蚀2、 坚固的双层金属框架配合隔热风扇结构，炉表面温度低3、水平使用方式，上开盖结构，操作方便耐火材料多层隔热设计，由轻质氧化铝陶瓷纤维和高品质隔热板背衬组成，不含石棉成分，热损失小，能耗低加热系统 1、高品质HRE螺旋电阻丝发热体，安全牢固的镶嵌在炉膛表面，在炉腔内自由热辐射加热，使用寿命长2、电阻丝环形加热，从而实现炉内的良好均匀性温度控制面板1、PID配合SSR控制方式，温度控制准确2、国际标准化N型镍铬硅热电偶，测温范围0-1300℃，使用寿命长3、炉门带有开门断电保护开关程序控制器1、适应复杂工艺需求的的控制器2、操作简单直接，编程灵活3、可编程4条曲线，单条曲线8个程序段4、超温和故障报警，自动进行保护真空气氛功能1、带有304不锈钢的密封法兰，获得炉管内的真空或者气氛2、高品质石英玻璃工作管，也可选择金属或刚玉材质的工作管，从而适应不同的工况

GSL-1800X-KS是一款通过CE认证的高温管式炉，其内膛中嵌有ZrO2的内衬，加热元件采用Kanthal Super-1900硅钼棒，所以使得仪器最高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表）和一根标配高纯氧化铝炉管（60mmO.Dx 1000 mm L）。控温系统采用PID30段程序化控温，控温精度可达到+/-1℃。此仪器广泛的用于在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结和退火。 技术参数炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于55℃炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维，而且内部嵌有衬氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃炉管材质99.8% 的高纯氧化铝陶瓷管炉管尺寸（标配）OD:60 mm x ID: 53 mm x 1000 mm l为了保证法兰的密封性和温度的均匀性，在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵 （点击图片查看详情）真空法兰一对不锈钢真空法兰，并带有硅胶O型圈.两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上可选：本公司生产的带铰链式法兰，和本公司进口的防腐型数字真空计真空度：10-2Torr(用机械泵）如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组 (法兰安装示意图）法兰接口 为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头为了通入气体可以选用卡套接头加热元件 Kanthal 1900oC 硅钼棒工作温度最高工作温度：1800℃（2hours)连续工作温度：1750℃温控系统 PID30段程序化控温 控温仪表操作视频热电偶采用B型热电偶升降温速率5℃ / min ( T 1600℃ ) 2oC / min ( T1600℃ ) 加热区域457 mm (18")恒温区域 150 mm (6")控温精度 +/- 1°C 输入电源单相 220V AC, 50/60 Hz (需40A的空气开关 ) 最大功率5KW炉体尺寸590L x 490W ×760H, mm净重150Kg质保期 一年质保期 (不包含炉管，硅胶O型圈和加热元件损耗件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 操作视频 点击查看国家专利 专利名称：一种新型高温烧结管式炉 专利编号：ZL-2011-2-0077178 .8 尊重创新，鄙视抄袭，侵权必究.

产品应用微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合传统管式炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势，根据高温管式系统的设计思想不同，分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。产品特点1、微波高温管式炉材料高温处置产品平台，具有微波高温和传统电炉高温两种功能2、支持1200℃以内Φ100mm管式结构空间微波高温加热体系3、支持微波、电热两种加热功能，可独立，可接力，可混合使用4、常压、气氛、真空环境可选择5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据7、用户定制和可追加拓展功能：3200W高功率、1400℃高温，大管径Φ100～Φ230mm管式炉炉型技术参数（一）、微波系统1.设备功率：①微波功率：额定功率1600W / 2450MHz，微波源水冷，无级非脉冲式连续微波功率输出②电热功率：1500W，功率范围智能可调2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，全气密性设计，坚固可靠；②采用内嵌充填式保温结构，无需后续搭建，微波腔空间隔热利用率高，适合较高温度条件；③采用专利号 ZL200920352601.3的保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。3.微波高温区规格：适合Φ50mm管式侧周插入安装模式（二）、功能系统1.管道高温系统：①高温管道：Φ50mm石英管，可根据工艺选配其他陶瓷材质材料②坩埚系统：50～100ml舟型坩埚系统，多种材质可选择，支持各类微波特性的材料高温处理2.温度控制：①温度范围：通用工作温度范围：0～1100℃，温度可达1200℃；②采用热电偶插入式测温方式，直接测试物料温度；3.气氛条件：①全封闭真空高温系统，真空度：0～-0.099MPa（青岛地区海拔数据）②进出气可控，三路进气混气系统（根据工艺选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.微波谐振腔全封闭机构，管道均采用金属法兰连接，保护操作人员2.管式炉有设置多重保温结构，从管芯、内保温层、金属内腔、外空气保温层，表面温度较低，保护的操作人员。3.各开口法兰均采用采用导体压紧式微波防漏结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置进出气管，可以选择尾气回收测试，也可以直接排放，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：7000W2.外观尺寸：台式放置，外尺寸约：1705×920×700mm（宽×高×深），其中设备主体宽度700mm3.气氛系统：真空和气氛条件可选：4.真空工艺匹配：机械真空泵；5.气氛工艺：预留气路标准接口6.冷却系统：风冷散热7.设备重量：90kg8.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

1700℃真空高温管式炉GSL-1700X-S60采用1800℃级硅钼棒为加热元件，最高温度可达到1700℃，可广泛地用于真空或惰性气体保护状态下材料的烧结和退火。 产品型号1700℃真空高温管式炉GSL-1700X-S60安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，可有效的减少热量的损失。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 50Hz/60Hz 3KW（需30A的空气开关）2、刚玉管：外径?60mm，内径?54mm，长790mm3、加热元件：1800℃级硅钼棒4、加热区域：300mm5、恒温区域：80mm6、最高工作温度：1700℃7、升降温速率：10℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-3torr（双旋片机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：445mm×380mm×615mm；重量：150kg标准配件1刚玉管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、移动炉架2、铰链式法兰3、KF25转接头4、不锈钢卡套接头5、防腐型数字式真空显示计6、波纹管7、PC控制软件

1600℃真空高温管式炉GSL-1600X-S加热元件采用1750℃级硅钼棒，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结或退火。控温仪表操作视频 产品型号1600℃真空高温管式炉GSL-1600X-S安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有两个风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 3KW（需要30A的空气开关）2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长790mm3、加热元件：1750℃级硅钼棒4、加热区域：300mm5、恒温区域：75mm6、工作温度：连续800-1600℃7、升降温速率：10℃/min8、控温精度：±1℃9、真空压力：可达50mtorr产品规格尺寸：445mm×380mm×615mm；重量：100kg标准配件1氧化铝管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰1套可选配件1、移动炉架2、波纹管3、数字真空计4、KF25转接头5、不锈钢卡套接头

1600℃真空高温管式炉GSL-1600X加热元件采用1700℃级硅钼棒，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结或退火。控温仪表操作视频 产品型号1600℃真空高温管式炉GSL-1600X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 5KW2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：1750℃级硅钼棒4、加热区域：457mm5、恒温区域：150mm6、工作温度：最高1600℃，连续800-1500℃7、升降温速率：10℃/min（1200℃），5℃/min（1200℃）8、控温精度：±1℃9、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×760mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、移动炉架2、波纹管3、数字真空计4、KF25转接头5、不锈钢卡套接头

WEF系列实验室用高温炉，具有完美的性能设计，安全性，可靠性，实用性均达良好效果。温度可达1000℃、1300℃.采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，特殊的绝热设计，炉壳外表面温度低。电炉丝设置在炉膛内的周围，特殊的炉丝表面处理防腐技术。炉管采用氧化铝炉管（1000℃),可选择刚玉炉管。可控硅控制，PID参数自整定功能，手动／自动无干扰切换功能，可编程30个时段，可满足连续恒温和控温要求。可选配开门自动断电功能，具有超温报警功能，具有内置参数密码控制功能。真空气氛型选用不锈钢密封套件和优质刚玉管，密封效果好，真空度－0. 098MPa.升温速度为0-30℃/分钟，升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。控温精度高，显示精度±1℃；冲温值小于3℃,温度均匀性±6℃1300℃和1400℃的管式炉选用硅碳棒加热和99刚玉管。多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。

高温管式炉 产品介绍： 目前高温加热大都为管式炉或马弗炉，原理为加热丝或硅碳棒对炉体加热，加热与降温速度慢，效率低下，也无法实现温度的高精度测量，加热区域也存在不均匀的现象，华测仪器通过多年研究开发了一种可实现高精度，高反射率的抛物面与高质量的加热源相配置，在高速加热高速冷却时，具有良好的温度分布。可实现宽域均热区，高速加热、高速冷却，用石英管保护加热式样，无气氛污染。可在高真空，高出纯度气体中加热。设备可组成均热高速加热炉，温度斜率炉，阶段加热炉。 它提高了加热试验能力。同电阻炉和其他炉相比，红外线反射炉节省了升温时间和保持时间及自然冷却到室温所需时间，再试验中也可改写设定温度值。从各方面讲，都节省时间并提高实验速度。 同高频炉相比，不需特殊的安装条件及对加热试样的要求。同电阻炉一样安装简单，有冷却系统安全可靠。以提高试验人员的工作效率，实现温度控制操作！ 本试验炉具有：1000度、1200度、1400度各种型号。也可根据用户需求订制！ 反射镜是具有高精度曲率,采用5轴加工系统加工,以提高反射率。反射镜有两种类型，一种是椭圆形的，另一种是抛物线型的，它们适合各种材料的在温度制控的条件下的测试。 设备优势： 高速加热与冷却方式：高能量的红外灯和镀金反射方式允许高速加热到高温。同时炉体可配置水冷系统，增设气体冷却装置，可实现快速冷却。 温度高精度控制：过红外镀金聚焦炉和温度控制器的组合使用，可以控制样品的温度。此外，冷却速度和保持在温度下可提供高精度。 不同环境下的加热与冷却：加热/冷却可用真空、气氛环境、低温（高纯度惰性气体静态或流动），操作简单，使用石英玻璃制成。红外线可传送到加热/冷却室。 应用范围： 1. 电子材料 ◆半导体用硅化合化的PRA（加热后急速冷却） ◆热源薄膜形成 ◆激活离子注入后 ◆硅化物的形成 2. 陶瓷与无机材料 ◆陶瓷基板退火炉 ◆玻璃基板退火炉。 ◆陶瓷张力、挠曲试验退火炉。 3. 钢铁和金属材料 ◆薄钢板加热过程的数值模拟。 ◆炉焊接模拟 ◆高真空热处理（1000°C以下） ◆大气气体熔化过程 ◆压力下耐火钢和合金的热循环试验炉 4. 复合材料 ◆耐热性评价炉 ◆无机复合材料热循环试验炉 5. 其它 ◆高温拉伸压缩试验炉。 ◆分段分区控制炉 ◆温度梯度炉 ◆炉气分析 ◆超导陶瓷退火炉

1700℃高温真空气氛管式炉GSL-1700X采用1700℃级硅钼棒为加热元件，最高温度可达到1700℃，可广泛地用于真空或惰性气体保护状态下材料的烧结和退火。控温仪表操作视频 产品型号1700℃高温真空气氛管式炉GSL-1700X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要。主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，可有效的减少热量的损失。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50/60Hz 5.2KW（需30A的空气开关）2、刚玉管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm外径?80mm，内径?74mm，长1000mm3、加热元件：1700℃级硅钼棒4、加热区域：457mm5、恒温区域：150mm6、工作温度：最高1700℃（2h），连续工作1650℃7、升降温速率：10℃/min （1000℃时），2℃/min（1000℃时）8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型10、真空度：10-2torr（双旋片机械泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×740mm；重量：150kg标准配件1刚玉管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套4硅钼棒8根5热电偶1个6样品钳1个7高温手套1双可选配件1、移动炉架2、铰链式法兰3、KF25转接头4、不锈钢卡套接头5、防腐型数字式真空显示计6、波纹管7、PC控制软件

仪器简介：高温管式炉有水平（RHTH）和垂直（RHTV）两种型号供应。优质保温材料由真空成形纤维板构成，具有低储热和低导热性能，从而能降低设备的能耗和缩短加热时间。此外，各种供气系统可以帮助您实现保护气、真空或甚至可燃气操作。技术参数： 型号 最高温度 外尺寸mm 管径Ø 加热 均温区 管长 连接功率 电气 重量 水平型 ° C³ mm 长度mm &Delta T mm 千瓦 连接* 公斤 　 　 宽² 深 高（外） 　 　 10K 　 　 　 　 RHTH120/150/.. 1600或 470 550 640 50 150 50 470 5,4 3相¹ 70 RHTH120/300/.. 1700或 620 550 640 80 300 100 620 9,0 3相¹ 90 RHTH120/600/.. 1800 920 550 640 120 600 200 920 14,4 3相¹ 110 主要特点：最高温度1600 ° C、1700 ° C或1800 ° CMoSi2加热元件悬吊安装，易于更换真空陶瓷纤维板构成保温材料方形外壳带有刻槽，方便对流冷却带炉壁固定装置的RHTV系列炉型炉壳由优质条纹不锈钢板构成供货范围包含陶瓷工作管（由材料C 799制成）和纤维端塞（用于空气操作）B型热电偶调功单元配备低压变压器和可控硅调节器带控制器的开关设备与窑炉分开，安装于单独的立式柜中标准工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温 级联调节装置，测量工作管内部和后面温度, 请看&ldquo 控制方式和工作管&rdquo 工作管，根据操作要求进行安装 通过附加热电偶显示工作管内的温度 气密法兰，用于保护气和真空操作 手动或自动配气系统 三区或四区结构，确保最佳的温度均匀度 排气口上的止回阀防止二次空气进入 垂直操作支架 可选工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 其他配件参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作&rdquo

HTTF-1700 实验室高温真空管式炉，其内膛中嵌有ZrO2的内衬，加热元件才采用1850硅钼棒，所以使得仪器高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表）和一根高纯氧化铝炉管。 恒通高温真空管式气氛炉采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，炉管下方配有支架，有效防止炉管两端高温变形断裂；可以预抽真空并能通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。 实验室高温真空管式炉控温系统采用PID30段程序化控温，控温精度可达到+/-1oC。此仪器广泛的用于在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结和退火。真空管式气氛炉应用领域：该管式炉真空有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，些管式真空炉主要应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。 实验室高温真空管式炉技术参数（仅供参考） 高温炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于55℃炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维，而且内部嵌有衬氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃炉管材料 99.8% 的高纯氧化铝陶瓷管炉管尺寸OD:80 mm x ID: 72mm x 1000 mm 为了保证法兰的密封性和温度的均匀性，在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵 真空法兰一对不锈钢真空法兰，并带有硅胶O型圈.两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上真空度：10-2Torr(用机械泵）, 10-5Torr(用分子泵）法兰接口 为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头加热元件 1800 硅钼棒 最高温度1700℃（1hours)连续工作温度1650℃ (长期)温控系统 PID30段程序化控温，自动升温，自动降温，无需值守热电偶B 型升降温速率10oC/min ( T 1400oC ) 5oC/min ( T1600oC ) 2oC/min ( T1700oC )加热区域 300 mm 恒温区域 150 mm 控温精度 +/- 1°C 输入电源单相 220V AC, 50 Hz 最大功率8 KW炉体尺寸590L x 590W ×860H, mm净重180Kg质保期 一年质保期 (不包含炉管，硅胶O型圈, 热电偶和加热元件损耗件） 高温真空管式炉标准配件：刚玉炉管，真空法兰，热电偶，高温手套，坩埚钩，炉塞，说明书。 实验室高温管式真空炉可选配件：液晶触摸控制仪×1多路质子流量计×1耐高温真空泵×1刚玉坩埚 实验室高温真空管式炉12个月质保，终身维修，免费提供技术指导安装以及设备调试服务。质量期满后，继续提供相关服务一般故障24小时内解决，重大故障48—72小时解决。特殊情况，技术人员可以赴客户现场解决处理问题。

1800℃高温真空管式炉GSL-1800X-S内膛中嵌有ZrO2内衬，并采用Kanthal Super-1900硅钼棒为加热元件，最高温度可以达到1800℃，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结和退火。控温仪表操作视频 产品型号1800℃高温真空管式炉GSL-1800X-S安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，且内部嵌有氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃）。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 2.5KW（需30A的空气开关）2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长790mm3、加热元件：1900℃级硅钼棒4、加热区域：300mm5、恒温区域：80mm6、工作温度：最高1800℃（4h），连续工作1750℃7、升降温速率：5℃/min （1600℃时），2℃/min（1600℃时）8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×760mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、KF25转接头4、VCR双卡套接头

产品简介： 1800℃高温真空管式炉GSL-1800X内膛中嵌有ZrO2内衬，并采用Kanthal Super-1900硅钼棒为加热元件，高温度可以达到1800℃，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结和退火。产品型号1800℃高温真空管式炉GSL-1800X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，且内部嵌有氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃）。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 5KW（需40A的空气开关）2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：1900℃级硅钼棒4、加热区域：457mm5、工作温度：高1800℃（2h），连续工作1750℃6、升降温速率：5℃/min （1600℃时），2℃/min（1600℃时）7、控温精度：±1℃8、热电偶：B型9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×760mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、KF25转接头4、卡套接头

产品介绍： 名称：高温管式炉品牌：纳博热型号：RHTC 80-230/15-RHTC 80-710/15产地：德国特点：紧凑型，最高温度1500℃，SIC加热棒，高级纤维保温结构。 仪器简介： 这款紧凑型管式炉配有SIC加热棒和带控制器的内置式开关设备，广泛适用于众多加工工艺。易于更换的工作管和批量式配件安装方式又进一步增加了设备的灵活性和应用范围。通过使用高级纤维保温结构，窑炉的加热和冷却时间得以大大缩短，同时，与工作管平行安装的SIC加热棒确保了良好的温度分布。在同样的温度范围内，设备的超值性价比亦同样无可比拟。技术参数： 型号最高温度°C外尺寸mm管径（外）mm加热长度mm均温区管长mm连接功率千瓦电气重量宽深高ΔT 10K连接*公斤RHTC 80-230/15 150060043058080230806006.33相2 50RHTC 80-450/15 1500820430580804501508309.53相1 70RHTC 80-710/15 1500107043058080710235108011.73相1 90主要特点： 最高温度1500 °C 炉壳由优质条纹不锈钢板构成 优质的纤维保温结构 主动性炉壳冷却降低炉表温度 S型热电偶 静音半导体继电器 备有带水冷法兰的工作管的安装 陶瓷管具备质量级别C 799 标准工作管参见“工作管供应” 针对各类控制器的说明参见“测量和调节技术” 额外配置 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温 级联调节装置，测量工作管内部和后面温度, 请看“控制方式和工作管”纤维端塞 排气口上的止回阀防止二次空气进入 带水冷法兰的工作管 通过附加热电偶显示工作管内的温度 用于保护气或真空操作的其它备选供气系统（参见“管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作”） 可选工作管参见“工作管供应”更多产品信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网。如需选型或技术交流，请直接联系安赛斯公司工作人员。

仪器简介：这种气密性密封罐炉配有密封罐外间接加热装置，特别适于规定的炉膛内保护气或反应气热处理操作。窑炉的有效空间由一个气密性密封罐组成，在炉门上配有水冷系统，以建立特殊的密封保护。根据窑炉应用温度范围的不同，我们推荐您选用相应的炉型，以取得最佳的温度分布效果。基本炉型的温度均匀度已达到&Delta T 30K（符合DIN 17052标准，温度高于800 ° C）。如想进一步优化窑炉的温度均匀度，甚至在其他的温度范围内也达到&Delta T 10K，可加配不同的附加装置：在500 ° C左右以下的工作范围内，窑炉加配气体循环装置，在炉门内安装快速运转风扇。在500 ° C和800 ° C之间，加热装置应实现额外的三区式分布和温控。在800 ° C以上，不带气体循环装置的三区式温控是正确的选择。基本炉型专为不可燃保护气操作而设计。我们也能为您提供其他装置，以实现其余类型的气体和安全的氢气操作。通过使用各种不同的额外装置，例如级联调节装置，窑炉可进行优化配置，以适应不同的热处理操作。借助真空泵，窑炉可实现真空冷抽，从而降低预冲洗过程中的气体消耗量。技术参数： 型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm连接功率电气重量　° C 宽深高升宽深高千瓦连接*公斤N 21/M 110022030015010830950760103相290N 41/M 1100320450150209301100760133相420N 81/M 11004507001505012501550900203相1000N 161/M 110050070024090130015501050303相1110N 321/M 11007001050240180155019001050473相1550N 41/MA 900320450150209301350760133相450N 81/MA 9004507001505012501870900203相1030N 161/MA 90050070024090130018701050303相1140N 321/MA 9007001050240180155022201050473相1580主要特点：最高温度1100 ° C气密性密封罐用于规定气氛的热处理操作可实现不可燃保护气如氮气、氩气、混合气(95/5)操作开放的冷却水系统用于炉门密封隔热板防止炉门上温度下降密封罐环周加热确保良好的温度均匀度手动供气系统带有切断阀、流量计和调节阀，管道已连接带可选连接装置的密封罐可以连接真空泵，进行真空冷抽供货范围包含支架针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置用于其他不可燃气体操作的配置自动供气系统，带MFC流量调节器，用于变换的体积流量，由PLC调控用于氢气操作的供气系统，配备全面的安全系统和PLC控制装置，用于安全功能监控用于密封罐真空冷抽的真空泵带快速运转风扇的气体循环系统，用于500 ° C以下的工作温度多区控温和气体循环系统，用于500 ° C和800 ° C之间的工作温度多区控温系统，用于800 ° C以上的工作温度用于缩短作业时间的冷却系统用于脱蜡处理或保护气气氛下热解操作的系统装置，配有规定的排放口和安全技术通过密封罐内腔进行温度调控，温度测量在密封罐内部和外面进行，采用级联调节方式

1200度单温区管式高温炉产品介绍一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。BLMT-1200GA是一款实验室常用的单温区管式炉高温炉，其炉管采用的是石英管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，额定温度可达到1200℃（可按照客户要求设计温度，采用不同材质的配件）。 技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）工作电源 AC220V/380V /50HZ/60HZ功率 4KW加热元件 硅碳棒 恒温区长度 200mm工作温度 ≤1150℃额定温度 1200℃恒温精度 ±1℃炉管直径 Φ60mm炉管和法兰标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计。 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（可选）

多温区真空气氛管式炉1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwz高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1400℃额定温度1300℃热电偶Sz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1700℃额定温度1600℃热电偶Bz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

仪器简介：这款紧凑型管式炉配有SIC加热棒和带控制器的内置式开关设备，广泛适用于众多加工工艺。易于更换的工作管和批量式配件安装方式又进一步增加了设备的灵活性和应用范围。通过使用高级纤维保温结构，窑炉的加热和冷却时间得以大大缩短，同时，与工作管平行安装的SIC加热棒确保了良好的温度分布。在同样的温度范围内，设备的超值性价比亦同样无可比拟。技术参数： 型号 最高温度° C 外尺寸mm 管径（外）mm 加热长度mm 均温区 管长mm 连接 功率 千瓦 电气 重量 宽 深 高 &Delta T 10K 连接* 公斤 RHTC 80-230/15 1500 600 430 580 80 230 80 600 6.3 3相2 50 RHTC 80-450/15 1500 820 430 580 80 450 150 830 9.5 3相1 70 RHTC 80-710/15 1500 1070 430 580 80 710 235 1080 11.7 3相1 90 主要特点：最高温度1500 ° C 炉壳由优质条纹不锈钢板构成 优质的纤维保温结构 主动性炉壳冷却降低炉表温度 S型热电偶 静音半导体继电器 备有带水冷法兰的工作管的安装 陶瓷管具备质量级别C 799 标准工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温 级联调节装置，测量工作管内部和后面温度, 请看&ldquo 控制方式和工作管&rdquo 纤维端塞 排气口上的止回阀防止二次空气进入 带水冷法兰的工作管 通过附加热电偶显示工作管内的温度 用于保护气或真空操作的其它备选供气系统（参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作&rdquo ） 可选工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo

产品简介：1200℃立式真空小管式炉OTF-1200X-S-VT是一款小型开启式立式管式炉，适合于对样品在真空或气氛保护环境下吊烧和淬火。采用PID控制器进行温度调节，可设置30段升降温程序，控温精度为± 1℃。控温仪表操作视频 产品型号1200℃立式真空小管式炉OTF-1200X-S-VT安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要。2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体表面温度60℃。2、开启式炉体更方便于炉管的更换。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和洁净度，同时延长使用寿命。4、采用K型热电偶进行测温。5、PID控制器，可以设置30段升降温程序。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 1.2KW2、石英管：外径?25mm，内径?20mm，长450mm外径?50mm，内径?44mm，长450mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：200mm5、恒温区域：100mm6、工作温度：≤1200℃，连续工作1100℃7、升降温速率：≤20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：300mm×340mm×1000mm；重量：20kg标准配件1石英管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰2个4高温手套1双可选配件1、铰链式法兰2、防腐型数字式真空显示计3、KF25转接头4、卡套接头5、滑轨法兰6、移动炉架

产品应用微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合传统管式炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势，根据高温管式系统的设计思想不同，分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。产品特点1、微波高温管式炉材料高温处置产品平台2、支持1400&ring C以内Φ100mm管式结构空间微波高温加热体系3、常压、气氛、真空环境可选择4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控5、实验数据曲线显示且可以导出数据6、用户定制和可追加拓展功能：
 6000W高功率、1600&ring C炉型（MKG-T4HD）技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率3200W / 2450MHz，微波源水冷，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，全气密性设计，坚固可靠；②采用内嵌充填式保温结构，无需后续搭建，微波腔空间隔热利用率高，适合较高温度条件③采用保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。3.微波高温区规格：适合Φ100mm管式侧周插入安装模式（二）、功能系统1.管道高温系统：①高温管道：Φ100mm刚玉管，可根据工艺选配其他材质材料②坩埚系统：50～200ml舟型坩埚系统，多种材质可选择，支持各类微波特性的材料高温处理2.温度控制：①常用高温工作温度范围：500～1400℃，温度可达1600&ring C；②采用红外测温方式，直接测试物料表面温度3气氛条件：①全封闭真空高温系统，真空度：0～-0.099MPa（青岛地区海拔数据）②进出气可控，多路进气混气系统（根据工艺选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.微波谐振腔全封闭机构，管道均采用金属法兰连接，保护操作人员2.管式炉有设置多重保温结构，从管芯、内保温层、金属内腔、外空气保温层，表面温度较低，保护的操作人员3.各开口法兰均采用采用导体压紧式微波防漏结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置进出气管，可以选择尾气回收测试，也可以直接排放，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：6000W2外观尺寸：台式放置，主体尺寸约：1500×800×650mm（宽×高×深）3.气氛系统：真空和气氛条件可选：4.真空工艺匹配：机械真空泵；5.气氛工艺：预留气路标准接口6.冷却系统：风冷系统，长期连续工作模式，支持选配水冷系统7.设备重量：90kg8.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwzui高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1400℃额定温度1300℃热电偶Szui快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1700℃额定温度1600℃热电偶Bzui快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

1500℃高温真空管式炉GSL-1500X是小型高温管式炉，采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅碳棒加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30段升降温程序，最高温度可达1500℃。GSL系列管式炉操作视频　 控温仪表操作视频 产品型号1500℃高温真空管式炉GSL-1500X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体结构，炉膛采用高纯氧化铝纤维。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、设有过热和断偶报警功能。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：单相220V 50/60Hz 2.5KW2、刚玉管：外径?50mm，内径?44mm，长762mm3、加热元件：1600℃级硅碳棒4、加热区域：152mm5、恒温区域：50mm6、工作温度：最高1500℃（1h），连续工作1400℃7、控温精度：±1℃8、最大升降温速率：20℃/min9、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：400mm×300mm×530mm；重量：68kg标准配件1刚玉管1根2真空法兰1套3硅碳棒4根4热电偶1个5氧化铝炉堵4个6样品钳1个可选配件1、波纹管2、防腐型数字式真空显示计3、铰链式法兰4、KF25转接头5、卡套接头（?6.35mm）6、PC控制软件

三温区管式炉膛采用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，设置3个独立的智能温控系统，通过温控调节可形成3个不同的梯度温场，可设定升温曲线，可编30个程序段，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃，，一体式结构，双层外壳，空气循环隔热，电子元器件带有漏电保护功能，安全可靠，本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作，304不锈钢密封法兰，挤压密封，可实现真空和气氛下的样品热处理，真空度≤5pa(旋片式真空泵)，选配RS485通讯接口和通讯软件，可实现对管式炉APP远程控制和数据记录. 产品参数加热区(mm)炉管尺寸(mm)最高温度工作温度电压功率控温精度300+300+300Ф40x15001200℃1100℃220V5.4KW±1℃300+300+300Ф60x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф80x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф100x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃200+200+200Ф40x12001400℃1350℃220V5KW±1℃200+200+200Ф60x12001400℃1350℃380V8KW±1℃200+200+200Φ80x12001400℃1350℃380V 9KW±1℃200+200+200Ф100x12001400℃1350℃380V12KW±1℃200+200+200Ф40x12001700℃1600℃380V6KW±1℃200+200+200Ф60x12001700℃1600℃380V9KW±1℃200+200+200Ф80x12001700℃1600℃380V12KW±1℃200+200+200Ф100x12001700℃1600℃380V12KW±1℃ 应用行业真空气氛管式电阻炉，产品适用于高等院校、科研院所，工厂企业等行业实验室，应用在冶金、玻璃、锂电池正负板材料二维材料等新材料高温热处理领域。

仪器简介：高温管式炉有水平（RHTH）和垂直（RHTV）两种型号供应。优质保温材料由真空成形纤维板构成，具 有低储热和低导热性能，从而能降低设备的能耗和缩短加热时间。通过配置不同的充气套件可在不易燃或易燃保护或反应气体条件下或在真空中运行。技术参数：型号最高温度外尺寸mm管径（外）mm加热均温区管长连接功率电气重量垂直型℃ m长度mm+/- 5 Kmm千瓦连接*公斤　　宽深高（外）　　mm　　　　RHTV 50/150/.. 1600或50065051050150303805,4 3相1 70RHTV 80/300/.. 1700或580650660803008053010,3 3相1 90RHTV 120/600/.. 180058065096012060017088019,0 3相1 110主要特点：最高温度1600 ℃、1700 ℃或1800 ℃MoSi2加热元件悬吊安装，易于更换真空陶瓷纤维板构成保温材料方形外壳带有刻槽，方便对流冷却用于垂直式运行的RHTV 型管式炉，带支架炉壳由条纹不锈钢板构成供货范围包含陶瓷工作管（由材料C 799制成）和纤维端塞（用于空气操作）B型热电偶调功单元配备低压变压器和可控硅调节器温度选择限制器，采用符合EN 60519-2标准第2温度防护等级的可设置断电温度，用于对炉子和货品进行过温保护带控制器的开关设备与窑炉分开，安装于单独的立式柜中标准工作管参见第43页的表格明确的应用请遵守操作手册纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录过程数据额外配置 物料温度控制装置，可以测量工作管内的温度以及工作管外的炉膛温度见第46页通过附加热电偶显示工作管内的温度气密法兰，用于保护气和真空操作手动或自动配气系统三区控温，确保最佳的温度均匀性（仅适用于RHTH型管式炉）排气口上的止回阀防止二次空气进入根据工艺要求而设计的可选工作管通过VCD软件包对工艺进行控制和记录，或利用纳博热控制中心NCC进行监控、记录和控制

1800℃高温真空管式炉GSL-1800X内膛中嵌有ZrO2内衬，并采用Kanthal Super-1900硅钼棒为加热元件，最高温度可以达到1800℃，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结和退火。控温仪表操作视频 产品型号1800℃高温真空管式炉GSL-1800X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，且内部嵌有氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃）。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 5KW（需40A的空气开关）2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：1900℃级硅钼棒4、加热区域：457mm5、恒温区域：150mm6、工作温度：最高1800℃（2h），连续工作1750℃7、升降温速率：5℃/min （1600℃时），2℃/min（1600℃时）8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×760mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、KF25转接头4、卡套接头

1200℃单温区开启式真空 / 气氛管式炉 用途概述：管式炉采用国际先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品 . 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。 产品特点：★一体式结构★双层炉壳结构 空气隔热技术★开启式炉膛★炉膛材料采用优质多晶莫来纤维真空吸附制成★不锈钢气路支架★进出气微量可调★炉管下部装有散热风扇防烫伤★炉盖开启自动断电★多段程序控温★漏电保护★超温断电★选配功能：进口 40 段程序控温系统 技术参数：型号LG0512KLG0612KLG0812KLG1012K电源电压220V/50Hz额定功率3 KW最高温度1200℃推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸（mm）Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸（mm）Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件OCr27A17MO2合金丝炉体外形尺寸（mm）620*440*650重量（kg）60

此款高温真空管式马弗炉可作 高温真空管式炉用 ，也可作箱式马弗炉使用，在使用箱式马弗炉时候可将高温堵头堵在炉门上即可，使用真空管式炉时候拆卸高温堵头即可。具体可联系咨询具体的技术参数！

GSL-1100X-S是一款已通过CE认证的小口径管式炉(1～2"直径),是专为制备小样品而设计。最高温度可达1100℃。标配内包含不锈钢密封法兰与石英管，客户接通电源即可立即使用。30段可编程精密温度控制器,可根据不同的客户需求来设定升降温程序。控温精度±1℃。炉体可垂直或水平放置以满足不同的应用,如VSL、CVD 、等淬火试验.技术参数炉管2只莫来石绝热管塞用来阻止热辐射。(在使用前请按照下图安装莫来石绝热管塞)如想获得高真空或洁净的环境下加热样品建议采用石英管塞。(选购件） （点击图片查看详情） 炉膛内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命功率1.2KW（最大电流10A）电压AC 220V 50HZ炉管尺寸Φ25、Φ50×600mm工作温度极限温度: 1100℃ ( 2小时) 工作温度: 1000 °C 最大升温速率: 20℃/min 温度分布曲线 加热区加热区: 300mm 恒温区: 80mm 注意：因测量工具、环境、操作等诸多测量因素的影响，温区长度可能会有变化。本温区数据仅供参考。如有异议，客户可咨询我公司后自行测量（可在本公司购买铠装热电偶和测温仪表或者选择其他技术解决方案。 多工位可调，详见下图 温度控制仪 全自动PID控制和自整定功能. 30可编程控制，可根据不同的客户需求来设定升降温程序.控温仪表操作视频设有超温及断偶报警. 控制精度:±1℃K型omega热电偶 加热原件掺钼铁铬铝合金电阻丝 （电阻丝表面涂有氧化锆涂层）密封法兰可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰（点击图片了解详细资料）可选本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换。（点击图片查看详细介绍）扩展接口如想增加抽气速率以便获得较高的真空，建议您将标配的软管接头更换成KF-25转接头.（可点击查看）如需要在惰性或还原性气体条件下使用，建议您将标配的软管接头更换成VCR双卡套接头（可点击查看）（法兰安装示意图） 外形尺寸260 x380 x400 mm (D x H x W) (可点击查看) 净重19KG 保修期整机保修一年，相关耗材除外。（如密封圈、炉管等） 注意1.请点击这里查看我们的设备在不同温度下温场的校准结果。2.更准确的炉管内温场的温度分布，建议您应该自己标定温度，请点击这里。3.如何安装使用真空管式炉密封系统使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等） 认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

LZG型微波高温管式炉是标准化多功能微波立式气氛管式炉，适用于各种气氛、真空条件下的合成、焙烧、热处理、烧结等工艺研究，尤其适用于各种气固相、气相反应、合成反应、分解反应等。产品型号LZG型微波高温管式炉主要特点1、l采用工业级微波源，微波输出功率无级可调，确保设备连续稳定长时间运行。2、炉体与真空系统整体集成设计，结构简洁，安全可靠。3、采用预抽真空方式置换气体，可大幅度节省置换气体时间。4、可在1600℃下进行各种反应的工艺研究。5、大幅度提高实验效率，物料加热速度快，均匀性好，烧结材料晶粒小，性能好。6、立式结构，可配置自动进出料装至，操作更方便。技术参数型号LZG1512LZG3012电压220±10V 50Hz380±10V 50Hz额定功率4KW6KW微波输出功率0.01～1.40kW连续可调0.01～2.80kW连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤1200℃≤1200℃加热空间Ф40×130mm(直径×宽)Ф60×120mm(直径×宽)测温方式热电偶热电偶测温范围0～1300℃0～1300℃控温精度读数±0.1%读数±0.1%控制方式PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保静态极限真空度≤100Pa≤100Pa气氛要求快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等防微波泄漏微波泄露水平＜0.5mW/cm2微波泄露水平＜0.5mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护报警炉门关紧开关炉门关紧开关型号LZG1516LZG3016电压220±10V 50Hz380±10V 50Hz额定功率4KW6KW微波输出功率0.01～1.40kW连续可调0.01～2.80kW连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤1600℃≤1600℃加热空间Ф40×130mm(直径×宽)Ф60×120mm(直径×宽)测温方式热电偶热电偶测温范围0～1600℃0～1600℃控温精度读数±0.1%读数±0.1%控制方式PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保静态极限真空度≤100Pa≤100Pa气氛要求快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等防微波泄漏微波泄露水平＜0.5mW/cm2微波泄露水平＜0.5mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护报警炉门关紧开关炉门关紧开关主体部分约700*550*900mm( (长×宽×高)约800*600*1000mm(长×宽×高)