真空混合乳化器

不锈钢真空反应釜电加热均质混合乳化搅拌罐 产品简介：不锈钢真空反应釜电加热均质混合乳化搅拌罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

一.机型称号：药膏乳化混合机，药物乳化混合机，毫微米乳化混合机，超飞快乳化混合机，水管式乳化混合机，3级乳化混合机，高剪切乳化混合机。二.研磨机：机型19款，处理量50到8*10000KG/小时，旋转1100到1.4*10000转/分钟，线速度23到44m/秒，电滚功耗1.5到160kW，磨头胶体磨&锥体磨。三.研磨分散机：机型6款，处理量50到6*1000KG/小时，旋转1100到9*1000转/分钟，线速度23m/秒，电滚功耗2.2到150kW，磨头胶体磨。四.小型分散乳化机：机型30款，处理量0.2克到10KG/小时，旋转50到3*10000转/分钟，线速度3到33m/秒，电滚功耗0.3到0.8kW。五.真空分散乳化机：机型32款，处理量5到2*10000KG/小时，旋转14到1.4*10000转/分钟，线速度44m/秒，电滚功耗0.18到120kW。六.均质匀浆机：机型4款，处理量0.2到150克/小时，旋转3500到8*1000转/分钟，线速度3到10m/秒，电滚功耗0.145到0.18kW。七.多效用分散乳化均质机：机型27款，处理量150到12.5*10000KG/小时，旋转960到1.4*10000转/分钟，线速度10到44m/秒，电滚功耗1.5到160kW。八.混合机：机型I6款，处理量300到12.5*10000KG/小时，旋转1100到9*1000转/分钟，线速度20到23m/秒，电滚功耗1.5到160kW。九.实用物料种类：胶粘溶胶，巨粒子固态液体悬空液乳剂，不包溶等。十.终级粒径：主腔内有叁组定转子，每组粗齿、中齿、细齿、超细齿。调动定转子间隙，加工后地终级粒径在10微纳米之下。十一.胚料配件：百分之八十以上进ロ海内外公司。十二.技艺出处：引荐德国技艺，立发明加工，备有专利。十三.工作方式：有在线式，批次式，内外循环式，水管式，可倒式，若干效用式。十四.机型合成：靠预加工锅、搅动锅、泵、液压系统、倒料系统、电力调动系统、主腔等部件合成。十五.智力化：CIP冲洗系统，液压升降松盖，包括配料给料吸料安装。十六.磨头长处：研磨头可运用5款模组，6款分散头，20多款工作头。十七.锥磨长处：锥磨转子外面含金属碳化物与不同微粒的陶瓷涂装层等高优材料，防备磨掉腐蚀。十八.机型材料：悉数碰到物料的材料均由进口不锈钢，通道与管子内属于镜面抛光叁佰EMSH（卫生级），无死角。?.密封长处：博格曼双机械密封，液压均衡系统（可承担16BAR压强），软密封。?.翻搅形式：可定刮壁式/锚杆式/熔解式/页片式。?.产品特点：产品采取上边同轴3重装翻搅器，回路管路，出口阀。?.操控柜长处：不单可以控制电动调速，气温减温加温（经过电力，热气，油水回路，可承担负40—250度），压强，酸碱值，黏度。更可以设定不相同功用模板，表现互相配得各个参量，可线性变大大量出产。?.可抉选：参观窗，硅氟酸玻璃参观，电导率计，二层绝缘保护，稳定夹，作业台，底盘，图案解析多功用显微硬度仪（测量界线1—4千维氏硬度），管路式测量电炉（测量界线zui高1350度），传送泵/转子泵/气动隔膜泵/锚杆泵/离心泵（产量850—4.3万升/H），反应翻搅单罐/多罐（500—3千升/H），反渗入/全自动纯净装备（0.5—3千升/H)，超氧产生器，过流式紫外光灭菌器等。?.别的特长：整体立方小，电耗低，分贝低，可每日不断出产。?.访客垂访：按照访客实况必要恰当抉选！别的可订制非标和生产线！假若是非常情况，比方超温，超压，易烧易炸，侵蚀性，可产品升级！?.物料测量：得到访客物料后当即投入测量，瞧可否到达要求&答复测量进程&成果。?.方案价格：断定好产品功用后当即策画方案，包含2D部署图，总安装出产线表示图，立体成果图，&呈上本该得价格单子！?.结语：我们是出产厂家，详尽信息可以企业查看，因此分外恭候访客去垂访&更深一步长谈！以上信息不容坊造，非常道谢！扩展内容可不看：一种外用中药，古称薄膏。 它由植物油或动物油制成，煮沸成果冻状物质。 它适用于布、纸或皮肤的一侧。 它可以长时间贴在患处。 主要用于治疗疔疮肿痛等。医学原理：药膏疗法是中医常用的外治法之一。它遵循中医辨证论治、中药疗xiao、主治经络的原则，充分调动药物的功效，相互协调，形成多味药物。 复合以发挥药物的良好作用。 由于药膏是直接贴在体表的，所以用来制作药膏的药物大多有浓烈的气味，然后再加入辛辣强的通经药。经络，散寒湿，消肿止痛。根据现代药理研究，黑药膏在吸收和疗xiao方面优于橡皮膏。 但由于黑药膏生产工艺复杂，没有统一标准，不易进行质量控制，导致黑药膏质量参差不齐。 由于黑药膏的制作费时费力，中医医院常开展中药外敷，即将中草药粉碎，与蜂蜜、凡士林等基质混合，形成药膏。 软膏，然后用纸巾和绷带固定。 敷料每24小时更换一次，使用成本高。每片黑药膏可使用3-15天，撕下后可再次使用，不影响疗xiao，成本低。

1.设备名称：蛋白质乳化混合机，医药乳化混合机，纳米乳化混合机，超高速乳化混合机，管线式乳化混合机，三级乳化混合机，高剪切乳化混合机。2.研磨机：型号19种，流量50~80000L/h，转速1100~14000r/min，线速度23~44m/s，马达功率1.5~160kw，磨头胶体磨或锥体磨。3.研磨分散机：型号6种，流量50~6000L/h，转速1100~9000r/min，线速度23m/s，马达功率2.2~150kw，磨头胶体磨。4.小型分散乳化机：型号30种，流量0.2ML~10L/h，转速50~30000 r/min，线速度3~33m/s，马达功率0.3~0.8kw。5.真空分散乳化机：型号32种，流量5~20000L/h，转速14~14000r/min，线速度44m/s，马达功率0.18~120kw。6.均质匀浆机：型号4种，流量0.2~150ML/h，转速3500~8000r/min，线速度3~10m/s，马达功率0.145~0.18kw。7.多功能分散乳化均质机：型号27种，流量150~125000L/h，转速960~14000r/min，线速度10~44m/s，马达功率1.5~160kw。8.混合机：型号I6种，流量300~125000L/h，转速1100~9000r/min，线速度20~23m/s，马达功率1.5~160kw。9.适用物料类型：胶体溶液，大颗粒固体液体悬浮液乳液，不相融等。10.zui终粒径：主机内有三组定转子，每组粗齿、中齿、细齿、超细齿。调整定转子间距，处理后的zui终粒径在10微纳米以下。11.原料配件：80%以上进ロ世界著ming厂商。12.技术来源：引进德国技术，自行研发生产，拥有专利。13.工作方式：有在线式，批次式，内外循环式，管线式，可倾式，多功能式。14.结构组成：由预处理锅、搅拌锅、泵、液压系统、倒料系统、电器控制系统、主机等部分组成。15.智能化：CIP清洗系统，液压升降开盖，配有配料加料吸料装置。16.磨头特点：研磨头可配5种模块，6种分散头，20多种工作头。17.锥磨特点：锥磨转子表面含金属碳化物或不同颗粒的陶瓷涂层等高质材料，防止磨损腐蚀。18.设备材质：所有接触物料的材质均为进口不锈钢，罐体及管道内为镜面抛光300EMSH（卫生级），无死角。19.密封特点：博格曼双机械密封，液压平衡系统（能承受16bar压力），软密封。20.搅拌方式：可选刮壁式/锚式/溶解式/叶片式。21.机组特点：机组采用上部同轴三重型搅拌器，循环管路，放空阀。22.控制柜特点：不仅可以控制电机转速，温度冷却加热（通过电，蒸气，油水循环，能承受-40～250℃），压力，PH值，粘度。还可以设定不同功能模块，显示相匹配的各项参数，可线性放大量产。23.可选配：观察窗，硅氟酸玻璃观察，电导率计，双重绝缘防护，固定夹，工作架，底座，图像分析多功能显微硬度计（测试范围1HV～4000HV），管式实验电炉（测试范围*高1350℃），输送泵/转子泵/气动隔膜泵/螺杆泵/离心泵（流量850～43000L/h），反应搅拌单罐/组合罐（500～3000L/h），反渗透/全自动纯水装置（0.5～3T/h)，臭氧发生器，过流式紫外线杀菌器等。24.其他特点：整机体积小，能耗低，噪音低，可24小时连续生产。25.客户询盘：根据客户实际需要合理选配！同时可定制非标和生产线！如果是特殊工况，比如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性，可配置升级！26.物料实验：收到客户物料后马上进行实验，看是否达到要求并回复实验过程和结果。27.方案报价：确定好设备功能后马上设计方案，包含平面布局图，总装配生产线示意图，3D效果图，并附上相应的报价清单！28.结语：我们是生产厂家，具体可以企业查询，所以非常欢迎客户来做客并进一步详谈！以上内容禁止完全抄袭，非常感谢！扩展内容可不看：蛋白质是人体所有细胞和组织的重要组成部分。 身体的所有重要组成部分都需要蛋白质的参与。 一般来说，蛋白质约占人体总质量的18%，*重要的是它与生命现象有关。蛋白质是生命的物质基础，是一种有机大分子，是构成细胞的基本有机物，是生命活动的主要承担者。 没有蛋白质就没有生命。 氨基酸是蛋白质的基本组成部分。 它是一种与生命密切相关的物质，与各种形式的生命活动密切相关。 蛋白质涉及身体的每个细胞和所有重要成分。 蛋白质占体重的16%～20%，即一个60kg的成年人体内的蛋白质含量约为9.6～12kg。 人体内的蛋白质种类繁多，性质和功能各不相同，但它们都是由20多种不同比例的氨基酸（氨基酸）组成，在体内不断代谢更新。

欧能威DH-600L高速分散乳化动力混合机价格实惠，质量保证，本公司有半成品，交货周期快，欢迎您致电欧能威小李。DH-600L高速分散乳化动力混合机也叫600L行星动力混合机、动力混合搅拌机、高速分散混合机等等，不同的地方及行业有不同的叫法，它是一种针对液固-粉育糊状等物料类型的混合机构，其内部的工作运动原理类似于地球绕着太阳运动的形式，360无死角混合。釜内部的"机械手”即搅拌浆叶可根据物料进行定制，物料粘度有高、中、低三种类型，每种粘度类型的物料所用桨叶形式也可根据物料类型定制，还可在搅拌的过程中加热冷却、真空混合脱泡去掉多余的低分子与水份。搅拌机的桨叶分别有框式、折叶式、麻花式、框式、爪式等，工程师可根据您的要求进行定制。600L高速分散乳化动力混合机技术参数如下：规格型号：ONW-600L结构形式：龙门液压升降；带密闭真空；带温度控制系统；单分散轴（可装单双层分散盘+单双层蝴蝶桨）、双搅拌轴(底部折叶桨带刮底）、带刮壁（测温PT100装在刮边内）共4轴；搅拌部分：多层折叶桨搅拌功率：22KW/30KW/37KW/45KW电源：380V 50Hz 6P搅拌形式：多层折叶桨式，2组，SUS304材质,搅拌桨精磨轴自转速：0-130rpm，可调轴公转速：0-65rpm，可调间隙值:搅拌浆与搅拌桨公差：1-5mm搅拌浆与底部公差：1-3mm搅拌浆与桶壁公差：1-3 mm刮壁刀：SUS304和Teflon材质，速度与公转速度一致分散部分：单轴高速分散,两层蝴蝶桨叶+分散盘功率：30KW/37KW/45KW/55KW电源：380V 50Hz 4P-6P转速：0~1450 rpm，变频调速分散盘直径：Φ350mm SUS304材质线 速 度：0~15m/s轴承：日本NSK/SKF产品 搅拌容器:有效容积：600L设计容积：608L内胆材质：SUS304密 闭：搅拌桶上法兰平面与上桶体通过密封圈进行密封；加 工：内胆壁车削加工后镜面抛光，保证良好的圆度；夹 套：双层，带加强导流板的夹套，可通冷水或热水(蒸汽或热油）真空系统：搅拌过程在真空状态下进行；真空度：≤-0.098Mpa；保压24小时电控系统：控制面板上带电源指示灯，电流、电压表，数显速度表与速度调节按钮，搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器等安全操作系统：搅拌保护、定位保护、真空保护；行星动力混合机主机结构：主要设备：一台分散搅拌主机，一台压料机，2个不锈钢料桶。搅拌装置：1个高速分散电机，1台带有斜齿轮减速机的电机（斜齿轮寿命长，维护周期短）传动轴：高速分散轴配备2层蝴蝶浆，一层分散桨叶（可装2层分散盘+1层蝴蝶桨）；双低速搅拌轴则是配备十字折叶型搅拌桨(底部折叶带刮底）、不锈钢刮壁（测温PT100装在刮边内）共4轴；，刮边刮底板材为高纯度聚四氟乙烯。混合原理：高速分散乳化剪切+低速带入混合，使循环流变成湍面流，从而提升混合效果。电控系统：标准手动控制、PLC控制系统、DCS上位机系统（轻松在家就能看到数据）液压系统：双侧液压油缸+保压液压油站整体架构：主机与压料机均为龙门式结构，需做地基安装放入。关于欧能威DH-600L高速分散乳化动力混合机、600L行星动力混合机、600L动力混合搅拌机的介绍，在宣传资料上随处可见，但是我们定制一套设备取义的是价格的话，那么贵便宜做出来的设备质量、厂家服务保障肯定不一样，比如常规电机是30+37KW配置，可以做成15+22KW；常规电器原件可以是欧盟质量标准的，也可以是国内知名品牌，也可以是不知名的电器元件，只要能用就可以；比如电机、减速机，可以是江苏国茂、安徽六安、江苏常州品牌等等；设备在使用过程中不论问题大小都会遇到，那么就会涉及到厂家一个服务，个别厂家会撩在那里拖等等各种理由。所以我们在购买一套几十万的设备时，要多方面考虑,不要只考虑谁价格低。您来欧能威，让您花更少的钱买更好的设备。

英国Silverson L5系列实验室混合分散乳化机 L5系列实验室混合器与传统的混合器或搅拌器相比，Silverson混合器可将混合时间减少多达90％。此外，这些机器设计用于执行多种混合应用，这使其用途极为广泛。具有适用于所有Silverson转子/定子混合机的可互换机头和筛网，任何机器都可进行多种混合操作，包括乳化，均质，崩解，溶解，分散，混合，减小粒径和解团聚。 功能特点电动升降，一键控制孔环均质技术，分散，乳化和均质效果优于定转子均质工作头更换快捷方便工作时间自由设定可配合datalogger 软件，记录实际工艺参数 技术参数型号L5TL5ML5M-A一键升降一键电动升降一键电动升降一键电动升降样品处理量7ml*-12L**7ml*-12L**7ml*-20L**额定功率250W250W750W实时电流数字显示数字显示数字显示转速范围8000RPM8000RPM10000RPM满载转速6000RPM6000RPM8000RPM实时转速数字显示数字显示数字显示定时功能无数字设定数字设定数据接口无无USB分散套件材质316L316L316L标配四个工作头，包括一个GPGH通用静环，一个SQHS方孔环，一个EMSC乳化静环，一个AFLH垂直流动环，应对常量样品，解决常规混合，剪切，乳化，助溶，均质等绝大多数配方研发需要 选配微量工作头:Tubular-1 inch (处理量50-500ml)Tubular-3/4 inch (处理量20-250ml)Tubular-5/8 inch (处理量5-50ml)Tubular-3/8 inch (处理量1-10ml)选配双层工作头: Duplex （非常适合高分子固液两相分散） 英国Silverson L5系列实验室混合分散机-替换头L5系列实验室混合器有40多个可互换的混合组件。该设备采用坚韧，易于清洁的非碎屑白色尼龙涂层完成。除了衬套是青铜合金或PTFE之外，所有接液部件均采用316L不锈钢制成。使用触摸板控件可以轻松地升高和降低混合单元，从而提高清洁度和可靠性通用分解乳化环：这是所有头中通用的，非常有力的混合动作。适用于一般混合应用。它还包括固体分解和凝胶和增稠剂，悬浮液，溶液和浆料的制备。方孔高剪切乳化环：该定子的结构和精细的内部公差提供了非常高的剪切速率，是可溶性和不溶性颗粒状固体的快速缩小的理想选择。它也适用于制备乳液和细小胶体悬浮液。多孔乳化环：适用于液体/液体制剂，特别适用于所有乳液。可用于精细和中等（标准）穿孔。轴流乳化环：该头部垂直向上排出材料而不是水平的，并且在需要最小通气的某些情况下使用，可保持悬浮液中的不溶性固体。开槽崩解乳化环：用于纤维材料如动植物组织的分解，以及“弹性”材料如橡胶和聚合物的分解和溶解。可以使用垂直和对角线槽头。

上海约迪专业研发生产流体混合的反应釜、搅拌反应釜、乳化反应釜产品简介 可选配支持定制用于分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。 产品特点1）本机均质乳化裝置可直达釜底，可利用乳化头內循环乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮边的作用，原料会形成強力的循环絮流，无*角，产品可充分被混合、乳化、分散及均质，形成良好均匀分子结构。此型乳化系统较传统的乳化效果更佳。2）夹层结构可以直接进行加热和冷却功能,冷却时内有螺旋导流板使物料冷却更充分。3）旋片式真空泵用于原料吸入，节省人力。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。还可用于除气泡，使产品结构更緊密有光泽，并达到较长的保存期限。水封式泵不会产生油气，适合GMP厂房规范。4）刮片不需工具即可拆卸及组裝，清洁保养工作。5）锅盖裝置防水防尘投光灯及视镜，方便观察生产情況 。6）本机有安全保护装置，如真空安全裝置、三相电源安全裝置、夹层压力安全阀、紧急停止按钮等，确保操作安全。7）本机组均符合GMP要求制造，是目前国内的洗护类生产设备。 应用范围应用于制药、化妆品、li电池、胶水等行业，是实验室及中试的理想选择。 产品参数型号--- YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L 搅拌转速范围--- 50-500rpm真空度--- -0.1-0mpa升降方式--- 手动平衡型/电动型标配均质乳化机--- Y25/25G搅拌浆形式--- 刮壁式可选搅拌浆--- 锚式/溶解式/叶片式反应釜--- 玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质--- SUS304/SUS316L/PTFE设备尺寸（㎜）---400*390*780 工作原理：玻璃高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，获得产品。它由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。实验室乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。实验室乳化机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。 不同规格的工作头配置，为满足不同的实验需求而设计，其与从不同的特性和功能，实为各医疗单位、生物研究、卫生用品、化妆用品、食品加工、各大专院校等的科学研究、产品开发、品质控制和生产过程应用的理想设备。 适用行业范围：食品：芦荟、菠萝、果茶、芝麻、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料等。化学：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革。日用：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。医药：各型糖浆、营养液、膏状药剂、生物制品、花粉、蜂皇浆、各种药膏、建筑：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。造纸：纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化等。农药：杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生化农药、生物农药等其它：纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、反应萃取等领域。参数配置如下：品牌型号：YK-1LYK-2LYK-5LYK-10L电 源：220V/50Hz220V/50Hz220V/50Hz220V/50Hz最小搅拌量：100ml100ml500ml500ml最小乳化量：400ml800ml2000ml5000ml最大处理量：1000ml2000ml5000ml10000ml最高工作温度：120°120°300°（玻璃釜体120°）300°（玻璃釜体120°）控温方式：水浴外循环恒温水浴外循环恒温水浴外循环恒温水浴外循环恒温可达真空：-0.095Mpa-0.095Mpa-0.095Mpa-0.095Mpa最大处理粘度：70000CP70000CP70000CP70000CP搅拌机功率：120W150W150W300W搅拌机转速：0~200rpm0~200rpm0~200rpm0-200rpm桨叶配置：锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板剪切乳化机功率：1300W1300W1300W双1300W剪切乳化机转速：8000-30000转8000-30000转8000-30000转8000-30000转剪切乳化头规格：25DG25DG25DG双25DG反应釜盖开口：搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口支架升降方式：电动升降电动升降电动升降电动升降升降行程：450mm450mm450mm450mm釜体材质：双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃真空口外径：12mm12mm12mm12mm玻璃容器夹层进口、出口：12mm12mm12mm12mm出料方式：下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料接触物料部分材质：SUS316L 不锈钢+硅硼玻璃夹层容器SUS316L 不锈钢+硅硼玻璃夹层容器3SUS316L 不锈钢 PTFE3SUS316L 不锈钢 PTFE外包装尺寸： 600×400×1300 600×400×1300 600×400×1300600×400×1300重量：35KG35KG35KG~65kg包装方式：木箱包装木箱包装木箱包装木箱包装

实验室乳化反应釜实验室真空乳化机：在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。目前实验室处理量有:1L、2L、5L、10L等系列用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程，也可对不锈钢加压高温均质乳化分散。应用范围列举：在制药和化妆品行业生产乳酪。洗液、乳液以及脂的制备将固体，如碳酸钙、滑石粉、氧化钛等与乳液混合将锂电池行业高剪切分散乳化或者高分子聚合反应搅拌在液体和聚合物中研磨和分散固体和纤维，如胶水强力真空搅拌可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。型号---PJ-1L搅拌转速范围---50-500rpm真空度--- -0.1-0mpa升降方式---手动平衡型/电动型标配均质乳化机---P25/25G搅拌浆形式---刮壁式可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE参数配置PJ2000-2L设备组成一、 反应釜系统二、 乳化系统三、 搅拌系统四、 测温系统五、 升降系统六、 真空系统七、 水浴系统技术数据最小允许搅拌量：300ml最小允许乳化量：500ml最大允许工作量：1000ml主要接触物料材质:316L不锈钢工作压力范围：-0.08--+0.8MPA设备尺寸（mm):400*390*780乳化系统P25高剪切分散乳化机1.技术参数输入功率：500W输出功率：320W频率：50/60HZ额定电压:AC/220V速度范围：10000-28000rpm重量：1.8 KG2、分散刀头 25SF (处理量100-5000ml)接触物料金属材质：304不锈钢（316L材质）搅拌系统：PJ120数显型搅拌器型号：PJ120功率:120W电源:220V 50Hz / 60Hz转速范围:低档：0-500rpm 高档：240-2000rpm调速方式：无级调速转速显示方式:数字显示标准工作头配置：挂壁式搅拌桨接触物料材质：304/316L含扭矩增强模块 型号PJ-1LPJ-2LPJ-5LPJ-10L电源20V,50/60hz最小允许搅拌量(ml)30050010002500最小允许乳化量(ml)500100025005000最大允许搅拌量(ml)10002000500010000最高工作温度(℃)170290可达到真空(Mpa)-0.097-0.02最大处理粘度(CP)100,000200,000搅拌马达功率(W)90120150180搅拌速度范围(rpm)0-230搅拌桨配置锚式螺带刮壁搅拌桨刮板材质硅橡胶均质马达功率(W)5008001050均质速度范围(rpm)10000-2800010000-30000均质工作头配置(DG)202530反应釜盖开口均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程210270与物料主要接触材质SS316L、硼硅玻璃、FKM10真空口外径10玻璃釜夹套进,出口外径1216允许环境温度(℃)5-40允许相对湿度80%外形尺寸(mm)400x390x780480x420x850标配重量(kg)~37~38~45~60

高剪切实验室混合的- 新的Silverson L5M-A - 是各行业的实验室工作，研发，QA分析和小规模生产的理想选择。L5M-A实验室搅拌机适用于广泛的应用 - 混合，乳化，均化，分解和溶解 - 具有无与伦比的效率和灵活性。处理样品容量从1升到12升，并且能够以20升/分钟的流速混合，它们在扩展到大生产时提供了好的重现性，并能为大生产工艺提供了准确和简单的预测性能的方法。多功能的Silverson L5M-A实验室分散机采用数字转速表触摸屏控制，可编程积分定时器和电流显示。对于需要过程验证和重复性的评价的是无价的。L5M-A实验室搅拌机L5系列实验室乳化器有40多种类型的分散头供客户选择。整体设计十分坚固，易于清洁。所有润湿部件均为316L不锈钢，青铜合金或PTFE的衬套。可以使用触摸屏轻松控制乳化头的升降，这提供了更高的清洁度和可靠性。L5M-A实验室搅拌机 - 工作原理与常规乳化器相比，Silverson L5M-A的高剪切转子/定子设计，进行多级混合/剪切。第1阶段精密加工的乳化头内的转子叶片的高速旋转能够从容器的底部向上拉动液体和固体材料并进入乳化头的中心。第2阶段 高速离心力将材料驱动到乳化头的周边，并在转子叶片的端部和定子的内壁之间的精密加工间隙内受到铣削作用。第3阶段之后是强烈的液压剪切，因为物料以高速被强制地穿过定子中的穿孔并循环到混合物的主体中。第4阶段 从头部排出的物料朝向混合容器的侧面高速径向地甩出。同时，新鲜的物料不断地吸入乳化头，保持混合循环。水平（径向）排出和吸入头部，建立一种使由液体表面的扰动引起的通气小化的循环模式。L5M-A实验室搅拌机 - 乳化头所有Silverson L5M-A高剪切混合机都提供全面的工作头和筛网。这些易于互换的工作头可适应于广泛的混合操作（包括乳化，均化，分解，溶解，分散，共混，粒径减小和去聚集）而提供了大的通用性。通用分解乳化环：这是所有头中最通用的，非常有力的混合动作。适用于一般混合应用。它还包括固体分解和凝胶和增稠剂，悬浮液，溶液和浆料的制备。方孔高剪切乳化环：该定子的结构和精细的内部公差提供了非常高的剪切速率，是可溶性和不溶性颗粒状固体的快速缩小的理想选择。它也适用于制备乳液和细小胶体悬浮液。多孔乳化环：适用于液体/液体制剂，特别适用于所有乳液。可用于精细和中等（标准）穿孔。轴流乳化环：该头部垂直向上排出材料而不是水平的，并且在需要小通气的某些情况下使用，可保持悬浮液中的不溶性固体。开槽崩解乳化环：用于纤维材料如动植物组织的分解，以及“弹性”材料如橡胶和聚合物的分解和溶解。可以使用垂直和对角线槽头。更多类型的乳化头请联系我们。通用技术参数容量：1ml至12升。电机单元：坚固的两件式设计用于凉爽，安静和连续的操作。电机：1hp（750W），60Hz。额定转速8000转/分。速度控制：无级变速电子速度控制带有整体开/关开关。电动升降台架：可以使用电机单元上的按钮控制轻松升高和降低混合单元。结构：所有润湿部件均为316不锈钢，但衬套可能为青铜合金或PTFE。L5系列混合机采用坚韧，易于清洁的非芯片白色尼龙涂层制成。平底座由可拆卸的防滑垫覆盖，耐大多数溶剂。乳化头：40多个可互换的混合乳化头可供选用，包括在线，Ultramix，双面和管状乳化组件。

实验室真空均质机/实验室均质乳化反应釜实验室真空乳化机,实验室乳化反应釜,不绣钢真空反应釜用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。型号---PJ-5L搅拌转速范围---50-500rpm真空度--- -0.08-0.08mpa升降方式---手动平衡型/电动型标配均质乳化机---P50/25G搅拌浆形式---刮壁式可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE电源: 220V，50/60Hz最小允许搅拌量 :1000ml最小允许乳化量 :2500ml最大允许乳化量 :5000ml最高工作温度:120℃可达到真空:0.08Mpa最大处理粘度:100,000CP搅拌马达功率:110W搅拌速度范围:10-500rpm搅拌桨配置:锚式刮壁搅拌桨刮板材质 :硅橡胶均质马达功率:500W均质速度范围:10000-28000rpm均质工作头配置:25DG反应釜盖开口:均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程:270与物料主要接触材质:SS316L、硼硅玻璃、FKM真空口外径:10玻璃釜夹套进, 出口外径:16允许环境温度:5-40℃允许相对湿度:80%外形尺寸 :480×420×850标配重量 : ~42kg包装:木箱型号PJ-1LPJ-2LPJ-5LPJ-10L电源20V,50/60hz最小允许搅拌量(ml)30050010002500最小允许乳化量(ml)500100025005000最大允许搅拌量(ml)10002000500010000最高工作温度(℃)170290可达到真空(Mpa)-0.097-0.02最大处理粘度(CP)100,000200,000搅拌马达功率(W)90120150180搅拌速度范围(rpm)0-230搅拌桨配置锚式螺带刮壁搅拌桨刮板材质硅橡胶均质马达功率(W)5008001050均质速度范围(rpm)10000-2800010000-30000均质工作头配置(DG)202530反应釜盖开口均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降支架行程210270与物料主要接触材质SS316L、硼硅玻璃、FKM10真空口外径10玻璃釜夹套进,出口外径1216允许环境温度(℃)5-40允许相对湿度80%外形尺寸(mm)400x390x780480x420x850标配重量(kg)~37~38~45~60

抗生素混悬液乳化机，抗生素高速乳化机，抗生素混悬剂乳化机，医药混悬液乳化机一、抗生素混悬液用途抗生素类药最主要用于医疗方面。对抗在人或动物体内的致病菌等病原体，可治疗大多数细菌、立克次体、支原体、衣原体、螺旋体等微生物感染导致的疾病。对于病毒、朊毒体等结构简单的病原体所引起的疾病没有效用。除了抗细菌性的感染外，某些抗生素类药还具有抗肿瘤活性，用于肿瘤的化学治疗。有些抗生素类药还具有免疫抑制作用。抗生素类药除用于医疗，还应用于生物科学研究、农业、畜牧业和食品工业等方面。在畜牧业和农业中非治疗用途的抗生素类药，称为抗生素生长促进。二、混悬液专用分散设备所谓分散一般是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀分布的过程，它包括三个阶段：1、超细颗粒在液体中的润湿；2、团聚体在机械力作用下被打开形成独立的原生粒子或较小的团聚体；3、将原生粒子或较小团聚体稳定化，阻止再次团聚。从某种意义上讲，纳米粉体的分散处理是纳米粉体技术中*关键的技术，也是纳米材料应用中必须解决的重要环节。分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备分散介质（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。分散剂（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关（2）分散剂的用量.（洽谈：）三、分散原理分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。 为了实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。四、医药混悬液专用实验室分散机设备描述：LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。LD系列真空反应器独有优势（恒温密闭超声波反应器）设备高度模块化设计，可以选装各种系统德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定整机结构设计合理，选材精良，完美的乳化系统 无级调速，转速可达28000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准型号LD-1LLD-2LLD-5LLD-10L电源220V/50/60HZ小搅拌量300ml500ml1000ml3000ml小乳化量500ml1000ml2000ml5000ml大处理量1000ml2000ml5000ml100000ml高工作温度120°（可选配250℃配置加热方式水浴、油浴循环可达真空-0.096Mpa（正压可选）处理粘度70000CP（130000CP超高粘度可选）搅拌机功率120W120W180W180W搅拌机转速0-200rpm（超高转速可选）桨叶配置锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）刮板材质硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）乳化均质机功率500W500W1050W1050W乳化均质机转速10000~28000rpm5000~25000rpm乳化工作头型号20BCS20BCS25BCS30BCS反应釜盖开口均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣支架升降方式电动升降（手动选配）支架升降形成230mm230mm280mm280mm接触物料材质SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器反应釜体材质硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）真空口外径10mm夹层进口、出口12mm外包装尺寸460×410×900mm480×420×900mm重量35KG37KG40KG45KG包装方式木箱包装设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能不锈钢反应釜、电动升降、PH计、电导率仪、冷凝器、真空泵、恒温水浴循环锅医药混悬液分散机适用工艺 管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等抗生素混悬液乳化机

洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅产品简介：洗护液体真空均质乳化罐不锈钢加热搅拌罐膏霜密封式高剪切乳化锅在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

品牌：FLUKO弗鲁克 名称：高剪切分散乳化机(又名：乳化机、均质机、匀浆机、分散机、混合机等）型号：FA25设备简介高速马达，可选配多种工作头，转速可至28000rpm，线速度高达27m/s。本机特征集灵巧、方便、高扩展性于一体，整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种高要求的分散乳化实验，尽享实验室分散乳化乐趣。适用工艺可根据所配的工作头不同，完成多种不同工艺，包括分散、乳化、均质、研磨、高黏度物料的混合、分散、均质，动植物组织破碎、匀浆等。技术参数功率 500W电源 220V，50Hz处理量(H2O) 0.2-7000mL处理黏度 8000cP速度范围（空载） 10000-28000rpm转速显示 数字显示转速控制 无级调速接触物料材质 SS316L轴套材质 PTFE标准工作头配置 25F允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%工序类型 分批处理工作架、底座 标配外形尺寸 215×310×730重量 ~7.1kg包装 纸箱设备参数功率500W电源220V, 50Hz / 110, 60Hz处理量 (H₂O)0.2-7000mL最大处理黏度8000cP速度范围（空载）10000-28000rpm转速显示刻度转速控制无级调速接触物料材质SS316L轴套材质PTFE标准工作头配置25F允许环境温度5-40℃允许相对湿度≤80%工序类型分批处理工作架、底座标配外形尺寸215×310×730重量~15kg包装纸箱

一、产品概述力辰VHE系列真空均质乳化机采用模块化设计，适用于反应、混合、乳化、分散及均质等实验，可广泛应用于膏霜、油水乳化、聚合反应、纳米材料分散以及有真空或压力实验要求的特殊工作场所。本设备具有结构简单、体积小、噪音低、运转平稳、使用寿命长、易操作、易于清洗、装拆及维修保养方便等特点。二、产品特点 1、 搅拌机转速数显，可调正反转方向，均质机六档调速，均为无级调速；2、 可搭载抽真空设备，真空度可达-0.098MPa；3、 玻璃反应釜，带夹套和下放料，夹套的进出口可外接加热/冷却循环器，通过液体在夹套内的循环实现对反应釜内的物料进行加热或冷却；4、 电动升降立柱，采用配重式直线导轨实现对工作架和釜盖的升降；5、 集成式釜盖技术，采用模块化统一设计，包括真空口、均质口、加料口、测温口以及三个备用口共七个开孔可通用；6、 搅拌桨由SUS316L锚式螺带刮壁搅拌桨+聚四氟乙烯刮板组成，有效防止物料挂壁现象，使物料混合更均匀。三、产品参数产品型号LC-VHE-1LC-VHE-2LC-VHE-5LC-VHE-10电源电压AC220V 50Hz搅拌功率W120150150300允许搅拌量ml100~1000100~2000500~50001000~10000搅拌转速范围rpm0~230搅拌桨款式SUS316L锚式螺带刮壁搅拌桨+聚四氟乙烯刮板搅拌机最大处理粘度CP100000150000均质功率W1300允许乳化量ml500~1000600~20002500~50005000~10000均质转速范围rpm8000~280008000~30000均质刀头型号20DG25DG反应釜盖开口搅拌口+真空口+均质口+加料口+测温口+3个备用口升降行程mm300300500500最高工作温度℃120可达到真空MPa-0.098净重kg35405055产品尺寸（L×W×H ）mm400×650×1100400×650×1100600×450×1100600×480×1200

品牌：FLUKO弗鲁克 名称：高剪切分散乳化机(又名：乳化机、均质机、匀浆机、分散机、混合机等）型号：FA25D设备简介:高速马达，可选配多种工作头，转速可至28000rpm，线速度高达27m/s。本机特征:集灵巧、方便、高扩展性于一体，整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种高要求的分散乳化实验，尽享实验室分散乳化乐趣。适用工艺:可根据所配的工作头不同，完成多种不同工艺，包括分散、乳化、均质、研磨、高黏度物料的混合、分散、均质，动植物组织破碎、匀浆等。技术参数:功率 500W电源 220V，50Hz处理量 (H?O) 0.2-7000mL处理黏度 8000cP速度范围（空载） 10000-28000rpm转速显示 数字显示转速控制 无级调速接触物料材质 SS316L轴套材质 PTFE标准工作头配置 8G允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%工序类型 分批处理工作架、底座 标配外形尺寸 215×310×730重量 ~7.1kg包装 纸箱FLUKO弗鲁克FA25高剪切分散乳化机选型(分为:数显系列和标准系列)td width="94" height="24" style="margin:类型产品名称型号订货号说明FA25-D数显系列高剪切分散乳化机(又名：乳化机、均质机、匀浆机、分散机、混合机等）FA25-D（25F套装）FA25D-052-S6223052转速范围：10000~28000rpm 处理量：100~5000ml转速数显 主机2230125F分散刀头052工作支架221100夹具221200FA25-D（18F套装）FA25D-032-S6223032转速范围：10000~28000rpm 处理量：50~1500ml转速数显 主机2230118F分散刀头032工作支架221100夹具221200FA25-D（10G套装）FA25D-021-S6223021转速范围：10000~28000rpm 处理量：30~150ml转速数显 主机2230110G分散刀头021工作支架221100夹具221200FA25-D（8G套装）FA25D-011-S623011转速范围：10000~28000rpm处理量：1~60ml转速数显 主机223018G分散刀头011工作支架221100夹具221200FA25-D（6G套装）FA25D-001-S6223001转速范围：10000~28000rpm处理量：0.2~10ml转速数显 主机223016G分散刀头001工作支架221100夹具221200FA25标准系列FA25（25F套装）FA25-052-S6221052转速范围：10000~28000rpm处理量：100~5000ml主机2220125F分散刀头052工作支架221100夹具221200FA25（18F套装）FA25-032-S6221032转速范围：10000~28000rpm处理量：50~1500ml主机2220118F分散刀头032工作支架221100夹具221200FA25（10G套装）FA25-021-S6221021转速范围：10000~28000rpm处理量：30~150ml主机2220110G分散刀头021工作支架221100夹具221200FA25（8G套装）FA25-011-S6221011转速范围：10000~28000rpm处理量：1~60ml主机222018G分散刀头011工作支架221100夹具221200FA25（6G套装）FA25-001-S6221001转速范围：10000~28000rpm处理量：0.2~10ml主机222016G分散刀头001工作支架

产品应用：● 上海沪析HUXI实验室真空乳化机反应釜HR-1L：在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观高粘度搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。目前实验室处理量有：1L、2L等系列。用于实验室的分散、混合、乳化、均质、搅拌溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程，也可不锈钢加压高温均质乳化分散。主要特征：● 在制药和化妆品行业生产乳酪，洗液，乳液以及脂的制备 ● 将固体，如碳酸钙，滑石粉，氧化钛等与乳液混合；● 锂电池行业高剪切分散乳化或者高分子聚合反应搅拌；● 在液体和聚合物中研磨和分散固体和纤维。如胶水强力真空搅拌；● 可同时测量物料的温度、压力等。也可对物料进行加热或冷却。

不锈钢真空乳化罐是用于日用品，护肤品，食品等产品乳化生产的设备，真空乳化罐的乳化是在真空罐内完成的，由于在真空状态下进行，产品在生产过程中避免了和空气接触，因此减少了氧化过程；同时由于负压，产品不含气泡，也便于成品的灌装、计量和长期保存。不锈钢真空乳化罐是制作洗衣液、牙膏、洗洁精、沐浴露、洗发水等产品的必要设备，真空乳化罐可以使这些物料的气泡减少到很低程度，在膏霜、乳液等日化品的乳化上又可增加物料的稳定性及表面光洁度。不锈钢真空乳化罐的主要结构有罐体和高剪切乳化头，主要制作材料为304不锈钢或316不锈钢，由传动系统、乳化搅拌系统、罐体、加热夹套（选配）及罐体支撑部件构成，内外表面都会进行抛光处理。真空乳化罐的罐体可增加夹套、保温等结构，夹套可通过蒸汽、导热油、水进行加热或冷却。不锈钢真空乳化罐具有混合、均质、乳化、分散研磨的功能，是全封闭、立式结构、能一机多用、适用于各类工况的卫生洁净容器设备，真空乳化罐不仅能提高物料的生产效率，还能提升物料的稳定性及感官品质。用途：　　本设备采用高速叶轮底部搅拌装置，对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用，是目前同类产品中生产效率的产品

一、Bandelin超声波均质机Bandelin 细胞，细菌，真菌或孢子的均质，解聚，乳化，悬浮，加速化学反应或消解是主要的应用领域。大大缩短的处理时间和可快速获得的可重复的结果使SONOPULS超声均质器对于现代方法和分析是必不可少的。可以有针对性地销毁某些物质，可以加快冗长的程序，改善许多反应的结果。在要扩声的样品中，粒度不仅可以达到µ m范围，而且可以达到nm范围！二、Bandelin典型常规任务在不破坏成分的情况下消化细胞&bull 消化组织，包括混合组织&bull 乳化难以混合的液体，例如。B.油和水，纳米范围内的粒度&bull 材料研究中纳米粒子的解聚：医学，生物技术，汽车工业中的（纳米结构材料）&bull 加速化学反应&bull 分散三、Bandelin 特点：特点AMPLICHRON电路保证了恒定的振幅，而不受待扩声样品条件变化的影响，并支持可重复的结果。幅度控制的调节范围为10-100%，在显示器上检查实际值。持续监测超声波发射，并发出声极磨损的信号。脉冲操作限制了热敏样品的温度升高。可调节的脉冲持续时间允许在停顿期间冷却连续工作，恒定的声音输出-特别有效四、Bandelin HD 4000系列超声波均质机-特点样品体积。批量。流量：0.5-1000毫升至30升/小时超声波换能器：可能的配置：带UW 50或UW 100或UW 200或带U的GM 4400振幅调整：10–100 %自动幅度限制:输入安装的声极后脉动:工作间隔0.2-600s休息间隔0.3-600s时间设置:0:00:01-9:59:59[h：mm：ss]或连续操作安全关机:9小时：59分钟：59秒显示项目:用于幅度，脉冲级，时间，能量输入和温度的字母数字LC显示器（可选）能量显示:以kJ为单位温度显示和测量:可选，-10°C至120°C，需要温度传感器，可选蜂鸣声或关闭批量操作排序:排序3连续多批次PC远程控制:RS 232（子D）工作频率:20 kHz并网:230V~（±10%），50/60Hz]五、Bandelin 参数Bandelin SONOPULS HD 4050适用于0.5-100毫升的体积，即用套件：适用于0.5-20毫升的体积，超声波额定功率最大。50 W&bull 超声波发生器GM 4200&bull 超声波换能器UW 50&bull 声极TS 102，直径2 mmHD 4050超声波发生器： GM 4200B × H × T[mm]：150 × 220 × 335超声波换能器：UW 50Ø × L[mm]；45 × 175可用声极Ø [mm]：2/3/4,5/6/9

◆您的需求在分散，乳化和均质过程中获得成功的配方 涵盖各种应用-适合半固体、液体制剂、原料药和化工品 有效地将您的配方用于工业生产；快速熟悉实验室设备的应用研发； ◆我们的解决方案带三重搅拌的热控真空均质机，功能更广泛。适用于小批量生产的中试设备。记录和控制配方的完美再现性。将配方转化为工业规模。适合实验室环境的移动式紧凑设计。 ◆一体化混合系统&bull 专为复杂混料要求设计的3个独立和互补搅拌功能:-物料均质过程高效内循环；-高剪切力确保获得细腻稳定的乳液（5μm）；-周边和底部刮板以实现最佳均质效果和温度控制。&bull 允许生产环境操作的功能一体化：控制面板和电气柜、真空/压力功能、加热装置、熔料锅（可选）。&bull 快速高效的物料输送：独立的粉末和液体的入口阀。&bull 易于清洁（CIP可选）和在压力条件下出料。 ◆易使用性&bull 节省空间，紧凑型机器&bull 易于操纵的移动底座&bull 触摸屏和直观的界面，便于操作&bull 顶盖电动升降 ◆应用范围广&bull 应用范围广：乳液、乳膏、半固体制剂、微球、悬浮液、原料药等。&bull 多种容积大小的设备可供选择：10L, 30L以及50L, 允许生产多批次。&bull 可用于小批量生产的下均质机。 ◆转换到工业生产&bull 转子/定子设置参数可以整体转换到 VMI的工业化设备上&bull 设计和工艺参数与台式（Multilab）和 生产（Trimix）搅拌机的范围一致。 ◆配方控制和重复性&bull 可追溯性数据记录:--过程阶段的精确监控，生产运行过程的可追溯性，在进程中和过程后检验--工艺参数的快速检查和简单修改 --全工艺生产能力的循环编制。 ◆常用规格&bull 10L, 30L, 50L&bull 三个独立的同轴搅拌运动 --中央搅拌--乳化机--能够正反向低速运转的外围搅拌&bull 由316 L不锈钢制成的双层罐体&bull 真空: -0.96 barg&bull 压力: 0.5 barg&bull 温度: 100°C 标准&bull 不锈钢顶盖&bull 触摸控制面板&bull 集成电源供应单元&bull 集成真空装置&bull 集成电加热装置&bull 实用程序:--空气: 0.5 bar 用于储罐增压--电源：400V-50Hz-三相+接地+中性线--压缩空气: 6 bars ◆ 可选附加功能&bull 一体化熔化器&bull 可追溯系统集成到控制屏幕中&bull 真空引入粉末到乳化机的阀门&bull 真空引入液体的阀门&bull 蒸汽加热系统&bull PH计/电导计&bull 通过调制解调器进行远程维护&bull 压力: 2 bars&bull 欧盟防爆标准&bull 温度: 130°C&bull 在线清洗&bull 电源: 440V或 208V 60Hz 三相

双层玻璃反应釜 小型立式真空合成乳化机产品简介：双层玻璃反应釜 小型立式真空合成乳化机在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。 应用范围：用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。 特征展示：► 设备高度模块化设计，可以选装各种系统► 进口高速马达，长寿命设计，运转稳定► 整机结构设计合理，选材精良► 无极调速，转速可达28000rpm,27m/s的剪切线速度► 满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）► 过载保护，双重防护绝缘► 工作头采用不锈钢材质，可重复使用，清洗方便► 设备模块化设计，任何系统可灵活组合。快速拆装工作头 设备参数：型号 YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L电源 220V，50/60Hz搅拌转速范围 50-500rpm最小允许搅拌量 1000ml最小允许乳化量 2500ml最大允许乳化量 5000ml最高工作温度 120℃可达到真空 -0.08Mpa到0.08Mpa最大处理粘度 100,000CP搅拌马达功率 120W搅拌速度范围 10-500rpm搅拌桨配置 锚式刮壁搅拌桨刮板材质 硅橡胶可选搅拌浆 锚式/溶解式/叶片式 均质马达功率 500W均质速度范围 10000-28000rpm均质工作头配置 25DG反应釜盖开口 均质机口+料斗口+测温口+真空口+3个备用口升降方式---手动平衡型/电动型升降支架行程 270与物料主要接触材质 SUS304/SUS316L、PTFE、硼硅玻璃、FKM 真空口外径 10玻璃釜夹套进、出口外径 16允许环境温度 5-40℃允许相对湿度 80%外形尺寸 480×420×850标配重量 ~42kg包装 木箱 适用范围： 医药: 软膏、凝胶、眼yao水、眼膏、输液、栓剂、涂层、乳液(W/O特别是0/W)、石蜡乳液、脂肪乳、蔬菜成分分解剂、防腐剂、血清、疫苗... 食品:酱汁、调味品、蛋黄酱、液体香料、芝士酱、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液、海藻酸钠、果汁、蔬菜汁、奶昔、蛋白饮料.. 日用化工:膏霜、防晒产品、香水、剃须言、彩妆、洗发水、护体液、护发素、洗手液、液体香皂、牙膏、胶体悬浮液... 化工:清洁剂、上光剂、润滑剂、热熔胶、防腐剂、蜡乳液、陶瓷悬浮液、聚合物乳液、有机硅乳液、胶体溶液、催化剂悬浮液、渗透剂、杀虫剂、杀菌剂...参数配置如下：品牌型号：YK-1LYK-2LYK-5LYK-10L电 源：220V/50Hz220V/50Hz220V/50Hz220V/50Hz最小搅拌量：100ml100ml500ml500ml最小乳化量：400ml800ml2000ml5000ml最大处理量：1000ml2000ml5000ml10000ml最高工作温度：120°120°300°（玻璃釜体120°）300°（玻璃釜体120°）控温方式：水浴外循环恒温水浴外循环恒温水浴外循环恒温水浴外循环恒温可达真空：-0.095Mpa-0.095Mpa-0.095Mpa-0.095Mpa最大处理粘度：70000CP70000CP70000CP70000CP搅拌机功率：120W150W150W300W搅拌机转速：0~200rpm0~200rpm0~200rpm0-200rpm桨叶配置：锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板锚式刮壁搅拌桨，四氟刮板剪切乳化机功率：1300W1300W1300W双1300W剪切乳化机转速：8000-30000转8000-30000转8000-30000转8000-30000转剪切乳化头规格：25DG25DG25DG双25DG反应釜盖开口：搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口搅拌口+投料口+测温口+真空口+乳化机口+备用口支架升降方式：电动升降电动升降电动升降电动升降升降行程：450mm450mm450mm450mm釜体材质：双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃双层高硼硅玻璃真空口外径：12mm12mm12mm12mm玻璃容器夹层进口、出口：12mm12mm12mm12mm出料方式：下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料下料阀放料/翻转倒料接触物料部分材质：SUS316L 不锈钢+硅硼玻璃夹层容器SUS316L 不锈钢+硅硼玻璃夹层容器3SUS316L 不锈钢 PTFE3SUS316L 不锈钢 PTFE外包装尺寸： 600×400×1300 600×400×1300 600×400×1300600×400×1300重量：35KG35KG35KG~65kg包装方式：木箱包装木箱包装木箱包装木箱包装

真空分散机、乳化机YTFS-1000产品简介：实验型真空分散机是我司开发的高性能产品，将分散/搅拌、抽真空两种功能由一台设备完成。此设备具有在真空环境下，分散/搅拌的能力，避免物料在混合过程中与外界气体接触。效率高，搅拌效果好，易清洗。实验型真空分散机广泛应用于工厂、科研机构、大专院校和医学单位等机构。在颜料、油墨、食品、涂料、生物、理化、化妆品等产品开发、实验等领域已得到广泛的应用。真空分散机、乳化机YTFS-1000产品特点●选用变频无刷电机、无火花/粉尘，安全性能更高，噪音小，动力足，可长时间运行工作，轻松满足多种高要求分散、搅拌的实验要求●接触物料部分为优质不锈钢材质，耐腐蚀，耐磨损，无污染●采用耐磨/耐腐蚀性机械密封，使用寿命更长，密封性能更佳● 采用加强型密封圈，抱箍固定设计，更利于产品的密封性和保压效果,并在处理高粘度物料时，釜体不发生位移现象●分散盘使用内六角螺丝与分散轴连接，拆装简便灵活●选用高品质电动升降平台(18组高频模块)，运行更稳定，更可靠耐用●底座与配电柜均采用优质不锈钢包壳设计,避免在使用过程中因物料沾染，出现耐清洗，生锈情况●釜体采用优质不锈钢材质，带有夹层，设计进水口与出水口。方便在具体实验中通循环水，使物料降温或升温作用真空分散机、乳化机YTFS-1000详细参数型号YTFS-1000电机类型三相异步电压220V功率750W转速0-3000R/min升降方式电动升降行程250mm处理量(釜体容积)1L设备尺寸500*360*800mm底板尺寸500*360mm真空度-0.095mpa分散盘尺寸50mm配置压力表 抽气口真空分散机、乳化机YTFS-1000产品实拍

目前，不少企业在固体粉末与液体的混合均质工艺过程中，还是采用传统的方法进行固液搅拌混合从而造成了车间内粉尘飞扬环境污染，粉料浪费严重等的局面，同时在粉末与液体搅拌混合中还会产生团聚沉淀结块等现象，严重影响了产品质量和档次。这些企业如食品制药，精细化工等在工业生产过程中固体粉末与液体在进行搅拌混合时所必要的工艺方法之一。所以，有的企业已经认识到固液在线封闭式混合均质是目前最为理想的混合工艺。这种混合技术能够在管线内高速吸粉快速混合，解决了固液混合时的粉尘飞扬环境污等问题以及在浆料混合搅拌时所产生的悬浮沉淀及团聚结块现象，同时还解决了在搅拌混合工艺中直接关系到产品的卫生质量、能耗成本、环境保护等诸多因素，故固液混合技术已经成为同行业在竞争时的核心优势。固液虹吸混合泵的原理：固液虹吸混合泵是南通富莱克研发的一种新型的固液混合技术，其原理是利用特殊定子和转子的高速旋转与液流配合产生真空，借助真空将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中，经高速剪切粉体被瞬间均匀分散混合在液相内。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的，只有在混合前的瞬间，粉末呈弥散状导入液流之中，所以可有效的达到粉与液混合、分散、均质等工艺要求，防止粉体团聚和二次团聚及沉淀结块现象。固液混合均质泵具有强劲的混合输送能力。根据物料的特性和用户的需求，固液浓度比可提髙到～70%左右，输送能力可达～50米左右。固液虹吸混合泵对高难度物料的混合不仅能优化简化生产工艺过程，还能保障该产品在线混合后能达到浆料均匀质量稳定、无粉团结块、无附壁现象。对多种粉料或多种液体在分类混合时，可以采用分批分类自动计量循环混合。该混合技术不仅实现了在线连续配料混合，还能在管线中实现对物料进行混合均质、乳化反应等同步工艺过程；该技术不仅能消灭配料间的粉尘扬尘造成的交叉污染，又能降低了配料间的工人劳动强度，还能实现配料车间优良卫生环境。固液虹吸混合泵的特点①、固液虹吸混合泵与立式乳化机组合，使固体粉末瞬间均质混合于液体之中，通过循环促使粉体物料在线封闭情况下同步完成混合均质、分散乳化、破碎溶解等多种工艺中，提高了生产效率；②、固液虹吸混合泵通过高速旋转产生真空将粉末虹吸与泵内的液体进行高速混合输送，避免粉尘飞扬，改善生产卫生环境，节省了劳动资源，适用于液体配料及多种固液循环混合连续生产；③、固液虹吸混合泵可根据物料特性进行非标定制，定转子采用合金不锈钢材质，经特殊热处理工艺，具有耐磨耐腐性能。固液虹吸混合泵的主要用途液-固相物料混合细化　 液-液相物料均质乳化超微颗粒团聚物解聚 粘度物料分散均质难容性物质加速容解 微量元素充分混合等固液虹吸混合泵的应用范围：食品工业：豆奶、牛奶、果酱、果汁饮料、谷物类粉碎等日用化工：化妆品、膏霜、各种洗液及各类乳液乳化等电子行业：覆铜电路板，锂电池，镍氢电池等化学工业：油漆、涂料、纳米材料、乳化沥青及各种油类乳化等其他工业：制药工业、塑料工业、纺织工业等.

食品乳化油添加剂均质乳化机一、食用乳化油 食用乳化油是采用油脂乳化新技术，以精炼植物油、或者动物油，乳化剂（吐温）防腐剂，蒸馏水等为原料，经过高速混合，使油脂形成微小颗粒均匀地分布在水中形成一种稳定的油水相膏体。主要应用于面点、速冻食品、方便食品、糕点、含乳（代乳）饮料、沙拉酱、以及熟肉制品等的加工；用于糖果、巧克力、饼干等食品中，也可作为润滑剂和护手剂使用。1、补充乳品、饮料、冷食等产品中脂肪的含量、增加营养；2、可增强奶质感、去除异味，具有很强的增白效应；3、可提高奶粉、豆奶粉奶白度及口感，4、增强糕点的美观度、使面粉组织细腻，5、防止面食及糕点老化，延长保质期。 二、乳化油添加剂乳化工艺食品添加剂均质乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。微纳米材料的湿法研磨分散，是SID希德公司主打的应用方向，通过研制出集成式的剪切分散（可真空）一体均质乳化机，针对各类食品添加剂推出的各类工作刀头能够满足很多特性的材料乳化与分散，温度、真空度、时间、乳化分散力度都是可控的，真正实现了智能化操控。以下是相关参数，实验室及中试均有相关的型号可供选择： （洽谈：）三、乳化工艺过程将添加剂物料搅拌均匀后倒入乳化机的料斗内，打开乳化机将转速调整至一定速度，物料从出料口出料后算乳化1遍，这样重复进行3遍，及可得到需要的乳化效果。四、食用乳化油复配添加剂高剪切乳化机参数 型号功率(kW)转速(rpm)流量范围(m3/h)(H2O)SDH3/1007.5120000-8SDH3/12011100000-12SDH3/1401575000-18SDH3/1652250000-22SDH3/2003729000-30SDH3/2205514700-40SDH3/2407514700-55SDH3/2609014700-65SDH3/30011014700-80SDH3/36013214700-100SDH3/38016014700-120SDH3/42020014700-155注* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。食品乳化油添加剂均质乳化机

KINEMATICA乳化反应釜反应和混合的实验过程，模块化设计的实验室反应器REACTRON实验室系统由多种反应容器组成，如：(单层和多层反应容器，标准设计和客户定制设计)。可提供最佳混合的搅拌系统(例如，使用锚式搅拌桨)。积木式结构-混合容器，单层或双层:可以实现最佳应用温度-混合容器采用硼硅酸盐玻璃或者不锈钢制成-可选的分散机和分散刀头，为用户提供灵活的选择 -清洁和拆卸:像儿童玩具一样简单的整合设计-可选电动伸缩支架-简单分散刀头安装方式: Click & Go KINEMATICA乳化反应釜技术参数 TECHNICAL INFORMATION 工作容积（容器） 1000 ml 和 2000 ml可选转子/定子直径 20 mm to 25 mm for RT 1 30 mm to ?36 mm for RT 2真空度 Up to 25 mbar (a) without homogenizerUp to 250 mbar (a) with homogenizer电压 90– 230V ± 10%, 50Hz / 60Hz相对湿度(最大) 存放时80% 操作时80%最高温度范围 标准90℃ 可选＞120℃EMC 标准 IEC / EN 61000-6-2 / EN 61000-6-3安全标准 IEC / EN 61010-2-51拥有CE认证KINEMATICA乳化反应釜REACTRONRT 1和RT 2系统是模块化的实验室反应器，用于优化和复制化学反应、混合、分散和均质化过程。REACTRON系统可用于批次处理和连续批次处理，工作容量从1升到数百升。可根据要求提供CIP / SIP，洁净室和ATEX版本。 生产和中试系统/规模放大 使用REACTRON实验室反应器取得的测试结果可作为扩大到较大的REACTRON中试工厂和生产单元的可靠数据来源。

★特点● 全新电机，更加强劲● 通过LCD显示转速、时间和扭矩，自动化多步骤循环编程● 优秀的人体工程学设计，安全、易用● 烧杯夹紧装置专利技术● 单手柄通过配重补偿机制升起及降下搅拌头、位置自动锁定● 烧杯容量：200 ml—20L● 提供多种搅拌和乳化装置（转子/定子），功能多样● EC标准的安全性--高位和无烧杯时禁止启动--第二代电子器件● 外壳可移除，以便进行清洁 ★一般特征● 不锈钢结构，ABS PMMA材质保护机壳。● 一键锁定，机械就位。● 安全预设固定烧杯，可快速更换直径。● 不锈钢轴，316L，公头椎体，长度310mm。● ABS材质控制箱，内含电机保护设备、安全管理设备、电子变速仪表盘与电机电源。● 用户导向界面，带有运行/停止键，手动或自动模式下混合速度与时间的调节键。● 背光液晶屏幕，可显示速度、时间与转矩。 ★特征● 440W直流电机● 度范围：50-3300 tr/min● 容量：200 ml至20L● 烧杯直径：50至300 mm● 烧杯高度：100至300 mm 悬浮 乳化 扩散 搅拌糊剂 ★符合法规● 符合2006/42/CE法规 ★功率/使用● 功率: 440W● 电压：单相100-240 V 50/60 Hz● 交付时按国家/地区随附不同的适配器插头(10/16A、2P + E) ★安全性● 禁止高位运行● 禁止无烧杯运行● 启动速度为50 rpm● 紧急停机 此外，我们还提供性能优越的实验室用Turbotest搅拌与混合工具，日后将推广至工业产品。 ★搅拌桨 ● 离心式抗絮凝● 向心式● 离心式● 切刀/锉刀● 抗絮凝离心机● 分离器/切割器● 可折叠● 船用螺旋桨● 混合● 蝴蝶式● 中心轮（行星轮的）● 4 叶片混合机 PSVB● 4 叶片混合机 PSVH● 4 叶片混合机 PA● 均化器/研磨器● 压型三叶片● 双向压型三叶片● 转子/定子乳化器 ★选项● 数字温度探头● 用于在计算机上采集数据的接口● 可移除的防溅护罩

管线式高剪切乳化泵卫生级不锈钢均质乳化机 产品简介：管线式高剪切乳化泵卫生级不锈钢均质乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。三级管线式剪切泵泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。卧式管线式三级剪切泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频剪切泵的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。ECL3000系列卧式管线式三级剪切泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。卧式管线式三级剪切泵的不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。 产品特点：1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以选择二层、四层或六层。2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。4、根据工艺条件可选择多种密封形式。5、适用温度：-20℃-160℃，超出温度范围需要定制。6、工作腔可以设置夹层，可以对物料进行冷却或加热。 工作原理：单级高剪切乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。 应用领域：单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，润滑油，化妆品，乳制品，纺织助剂等。1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化3 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级　 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达　 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ　 电机选配件： PTC 热保护、降噪型　 乳化泵材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti　 乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车　 乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理　 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍　 乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 型号标准处理量（H2O）l/h输出转速rpm马达功率KW进出口尺寸ECL 1000/58003,0001.5DN40/ DN32ECL 1000/1012003,0002.2DN40/ DN32ECL 1000/2020003,0003DN50/ DN40ECL 1000/30100003,0007.5DN50 / DN40ECL 1000/40180003,00015DN65 / DN50ECL 1000/50240003,00022DN65 / DN501、表中上限批处理量测定介质为水；2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配 4、如您选型遇到困难，请电询约迪公司，由销售工程师为您介绍；5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；6、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

卫生级三级管线式乳化泵 均质多级乳化机产品简介：卫生级三级管线式乳化泵 均质多级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。三级管线式剪切泵泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。卧式管线式三级剪切泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频剪切泵的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。ECL3000系列卧式管线式三级剪切泵，可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。卧式管线式三级剪切泵的不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求。 产品特点：1、工作腔内装有三组转定子，转定子可以选择二层、四层或六层。2、电机与轴承箱弹性连接，轴承可以采用脂润滑或油润滑。3、模块化设计，拆装方便，更换零件成本低。4、根据工艺条件可选择多种密封形式。5、适用温度：-20℃-160℃，超出温度范围需要定制。6、工作腔可以设置夹层，可以对物料进行冷却或加热。 工作原理：单级高剪切乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生高线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。 应用领域：单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，润滑油，化妆品，乳制品，纺织助剂等。1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化3 农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级　 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达　 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ　 电机选配件： PTC 热保护、降噪型　 乳化泵材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti　 乳化泵选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车　 乳化泵表面处理：抛光、耐磨处理　 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍　 乳化泵选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 型号标准处理量（H2O）l/h输出转速rpm马达功率KW进出口尺寸ECL 1000/58003,0001.5DN40/ DN32ECL 1000/1012003,0002.2DN40/ DN32ECL 1000/2020003,0003DN50/ DN40ECL 1000/30100003,0007.5DN50 / DN40ECL 1000/40180003,00015DN65 / DN50ECL 1000/50240003,00022DN65 / DN501、表中上限批处理量测定介质为水；2、处理量取决于物料的粘稠度和最终产品品质要求；3、本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配 4、如您选型遇到困难，请电询约迪公司，由销售工程师为您介绍；5、高温、易燃易爆、腐蚀等特殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；6、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。

用于实验室的分散、混合、乳化、均质、溶解。可在真空或压力的工况下，通过玻璃釜观察整个对物料进行的搅拌、均质、乳化、分散、混合等的反应过程。可同时测量物料的温度、压力、粘度、PH等。也可对物料进行加热或冷却。体积：1000ml----1000L搅拌转速范围---50-500rpm真空度----0.1-0mpa升降方式---手动平衡型/电动型搅拌浆形式---刮壁式可选搅拌浆---锚式/溶解式/叶片式反应釜---玻璃反应釜/不锈钢反应釜接触物料材质---SUS304/SUS316L/PTFE5L高速均质乳化系统试验型设备采用电动升降或者液压升降，里面均含保压装置可以有效防止意外事情的发生，比如油管的突然爆裂、突然的停电等。 .快速均质搅拌器转速：0-6000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器与浆式搅拌同向旋转，转速：10-60r/min（变频调速）；均质头采用高剪切涡流式乳化搅拌机，快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个均质器完成，由齿形的定子和带有浆叶转子组成，。整个工序在真空状态下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求；采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。 .容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、 为了确保控制部分的稳定，本机组外购配件均采用*。比如电器控制部分采用德国西门子公司产品、按钮采用施耐德产品、变频器采用西门子产品。 出料系统，可以采用罐体倒料系统卸料，其由一组机械装置完成，并可以停留在任意角度。罐体倾倒约95°。乳化搅拌锅：有效工作容积3L，材料SUS316L不锈钢,电加热、水冷却二用。结构形式：三层结构，上下封头，上封头与罐体用法兰连接，下封头与罐体直接相连，罐体内胆材料为 SUS316L不锈钢，厚度为4mm，内抛光300MESH（卫生级），中胆材料为 SUS304不锈钢厚度为3mm，工作压力0.09MPa 外包皮材料为 SUS304不锈钢厚度为2mm，外抛光300MESH（卫生级）所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带二套搅拌装置：高速剪切涡流乳化搅拌机，功率1.1KW转速0-6000r/min，（变频调速）慢速框式刮壁搅拌机，功率0.37KW转速0-40 r/min （变频调速）罐体附带装置： 液体进料口配不锈钢管道过滤器、真空口、压缩空气进口、辅料进料口、视镜、温度传感器、CIP清洗头、防尘无菌呼吸装置；预处理锅： 容量3L,3L，各一台， 材料SUS316L 结构形式：开启式（半开）带搅拌。具体技术要求：有效容量水锅5L，油锅4L，材料SUS316L，采用上开启、半开盖，三层结构，罐体内胆材料为 SUS316L，厚度为3mm，内抛光300MESH（卫生级），中胆材料为 SUS304厚度为2mm，承受大工作压力0.09MPa 外包皮材料SUS304，厚度为2mm，外抛光300MESH（卫生级）所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。锅内带一套波轮搅拌装置：功率0.12KW转速0-1400 r/min，出料口配卫生级蝶阀。真空系统：a.采用国产真空泵0.37KW-220V。b.系统真空度保持－0.93Mpa c.阀门采用手动阀门控制。电器控制系统控制面板上能调整并显示主锅的快速搅拌开关/速度设定、温度设定，主、配料锅的加热开关、温度上下限显示、配料锅的搅拌开关及速度调节，真空泵、慢速搅拌控制开关。低压电器采用西门子产品，传感器为国产优质产品，变频器为台安产品。阀门全部为手动阀，采用卡箍或螺纹形式安装。整机技术参数容体整体容积：5 L容体使用容体：3 L小生产量：2L标准尺寸：1100×600×1660㎜净重:400kg(仅为标准设备)容体:靠垂直突出有前沿的法兰连接,配有双夹套。加热：双夹套内通加热电阻加热；冷却：靠冷水。容体使用状态：大气状态/真空。容体基部：焊接的，高度镜面抛光。上盖：法兰连接。慢速混合系统速度：0-40 r/min。0.37KW（变频调速）快速均质混合系统速度：0-6000 r/min。1.1KW（变频调速）真空泵安装功率：0.37KW。容器夹套工作压力：0.09Mpa总安装功率：8KW（仅为标准设备，无其他选项）电力要求：220V，60HZ。允许的电压波动：＋/－5%。保护：普通。整机可移动。百叶窗用于通风马达的空气吸入装置。设备制造符合GMP标准。机体选择全部不锈钢SUS304制作。所有与物料接触的部件为316L不锈钢且镜面抛光。

药乳膏实验室乳化机，膏剂真空分散均质机，制药GMP乳化机一、药乳膏药乳膏是一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂，经加入分散剂（如亚硫酸纸浆废液）加工处理而成的膏状制剂。使用时加入水中，由于分散剂能溶于水，药剂液珠能稳定地悬浮于水中。例如蒽油乳膏等。二、药物制作的性状药物制剂在物理学方面的不同表现在乳剂的乳析、分裂、混悬剂中颗粒的结块或粗化，某些散剂的共熔，芳香水剂中挥发性油挥发逸散、片剂在贮藏中崩解性能的改变，浸出制剂的发等使药剂的原有质量变差甚至不合，使用要求。一般而言，物理方面的不稳定性部问题仅是药物的物理性质改变，但药物的化学结构不变。颗粒的粒径越小，反应面积就越大，成效就越明显。 三、乳化乳化稳定性是指乳化液保持明显稳定状态并且不产生两相分层不稳定现象的特性。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。通常情况下影响乳化稳定性的因素有乳化设备、乳化温度、乳化时间以及搅拌速度等。（洽谈：）四、乳化的因素 一般来说，乳化头的形式，剪切速率，定转子结构，乳化时间，乳化循环的周期等因素，都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的zui终的细度。 据分析，物料的剪切细度主要与定转子锋利程度，材质的硬度，定转子之间的缝隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，这几个因素都是相对稳定的，因此，两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了，具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的)，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，线速度过大常常会有破乳的情况发生，或是线速度过大产生热量无法发散的话，反而影响物料的分散，使结果更不理想。五、药乳膏实验室乳化机设备原理 SDH系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车乳化机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 六、设备参数型 号功率(kW)转速(rpm)流量范围(m3/h)SDH3/1004120000-1SDH3/1007.595000-8SDH3/1201195000-12SDH3/1401595000-18SDH3/1652270000-22SDH3/2003740000-30SDH3/2205540000-40SDH3/2407527990-55SDH3/2609028000-65SDH3/30011014700-80SDH3/36013214700-100SDH3/38016014700-120SDH3/42020014700-155 注* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。太仓希德的高速乳化机设备在经过了大量的数据研究、计算分析、实践验证与反复优化改进后，现在的乳化设备已经拥有一套科学合理的技术参数，不论是在膏霜乳液、食品酱料、药膏药剂产品的生产中，还是在新材料、石油、树脂等领域都有出色的表现!欢迎各界人士朋友前来我司考察指导!

不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐 产品简介：不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

生物制品实验室乳液乳化机，生物制品乳液真空乳化机，生物制品悬浮液混合乳化机一、生物制品的制备与工艺：微生物制药技术是工业微生物技术的最主要组成部分。微生物药物的利用是从人们熟知的抗生素开始的，抗生素一般定义为：是一种在低浓度下有选择地抑制或影响其他生物机能的微生物产物及其衍生物。(有人曾建议将动植物来源的具有同样生理活性的这类物质如鱼素、蒜素、黄连素等也归于抗生素的范畴，但多数学者认为传统概念的抗生素仍应只限于微生物的次级代谢产物。)近年来，由于基础生命科学的发展和各种新的生物技术的应用，报道的微生物产生的除了抗感染、抗肿瘤以外的其他生物活性物质日益增多，如特异性的酶抑制剂、免疫调节剂、受体拮抗剂和抗氧化剂等，其活性已超出了抑制某些微生物生命活动的范围。但这些物质均为微生物次级代谢产物，其在生物合成机制、筛选研究程序及生产工艺等方面和抗生素都有共同的特点，但把它们通称为抗生素显然是不恰当的，于是不少学者就把微生物产生的这些具有生理活性（或称药理活性）的次级代谢产物统称为微生物药物。微生物药物的生产技术就是微生物制药技术。（洽谈：）二、包括几种方面的内容：方面 菌种的获得：根据资料直接向有科研单位、高等院校、工厂或菌种保藏部门索取或购买；从大自然中分离筛选新的微生物菌种。分离思路 新菌种的分离是要从混杂的各类微生物中依照生产的要求、菌种的特性，采用各种筛选方法，快速、准确地把所需要的菌种挑选出来。实验室或生产用菌种若不慎污染了杂菌，也必须重新进行分离纯化。具体分离操作从以下几个方面展开。定方案：首先要查阅资料，了解所需菌种的生长培养特性。采样：有针对性地采集样品。增殖：人为地通过控制养分或培条件，使所需菌种增殖培养后，在数量上占优势。分离：利用分离技术得到纯种。发酵性能测定：进行生产性能测定。这些特性包括形态、培养特征、营养要求、生理生化特性、发酵周期、产品品种和产量、耐受温度、生长和发酵最适温度、最适pH值、提取工艺等。第二方面 ：高产菌株的选育工业上生产用菌株都是经过选育过的。工业菌种的育种是运用遗传学原理和技术对某个用于特定生物技术目的的菌株进行的多方位的改造。通过改造，可使现存的优良性状强化，或去除不良性质或增加新的性状。工业菌种育种的方法：诱变、基因转移、基因重组。育种过程包括下列3个步骤： (1)在不影响菌种活力的前提下，有益基因型的引入。(2)希望基因型的选出。(3)改良菌种的评价(包括实验规模和工业生产规模)。选择育种方法时需综合考虑的因素(1)待改良性状的本质及与发酵工艺的关系(例如分批或者连续发酵试验)；(2)对这一特定菌种的遗传和生物化学方面认识的明了程度；(3)经济费用。如果对特定菌种的基本性状及其工艺知晓甚少，则多半采用随机诱变、筛选及选育等技术；如果对其遗传及生物化学方面的性状已有较深的认识，则可选择基因重组等手段进行定向育种。工业菌种具体改良思路：(1)解除或绕过代谢途径中的限速步骤（通过增加特定基因的拷贝数或增加相应基因的表达能力来提高限速酶的含量；在代谢途径中引伸出新的代谢步骤，由此提供一个旁路代谢途径。） (2)增加前体物的浓度。 (3)改变代谢途径，减少无用副产品的生成以及提高菌种对高浓度的有潜在毒性的底物、前体或产品的耐受力。(4)抑制或消除产品分解酶。 (5)改进菌种外泌产品的能力。(6)消除代谢产品的反馈抑制。如诱导代谢产品的结构类似物抗性。三、生物制品的操作大致为：1、原料选择与预处理2、原料的粉碎3、提取4、分离纯化5、浓缩6、结晶与重结晶7、干燥其中原料的粉碎与提取即为重要，一种原料的分散及均质程度代表着一个产品的优势，太仓希德对研究生物工程上的拓展是很大的，医药级的原料粒径可至纳米级，生产型、实验型、中试型设备均可提供，可提供广大客户前来免费实验。四、生物制品均质乳化机设 备 介 绍设备描述：LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。LD系列真空反应器独有优势（恒温密闭超声波反应器）设备高度模块化设计，可以选装各种系统德国进口高速马达，长寿命设计,运转稳定整机结构设计合理，选材精良，完美的乳化系统 无级调速，转速可达30000rpm，为您提供27m/s的剪切线速度满足您不同的工作环境（密闭、敞开、常压、真空）过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障工作头采用不锈钢材质，可重复使用，符合GMP卫生标准设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能不锈钢反应釜电动升降PH计电导率仪冷凝器真空泵恒温水浴循环锅型号LD-1LLD-2LLD-5LLD-10L电源220V/50/60HZ小搅拌量300ml500ml1000ml3000ml小乳化量500ml1000ml2000ml5000ml大处理量1000ml2000ml5000ml100000ml高工作温度120°（可选配250℃配置加热方式水浴、油浴循环可达真空-0.096Mpa（正压可选）处理粘度70000CP（130000CP超高粘度可选）搅拌机功率120W120W180W180W搅拌机转速0-200rpm（超高转速可选）桨叶配置锚式刮壁搅拌桨（螺带式可选）刮板材质硅橡胶（PTFE硬刮壁可选）乳化均质机功率500W500W1050W1050W乳化均质机转速10000~28000rpm5000~25000rpm乳化工作头型号20BCS20BCS25BCS30BCS反应釜盖开口均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣支架升降方式电动升降（手动选配）支架升降形成230mm230mm280mm280mm接触物料材质SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器反应釜体材质硅磞玻璃夹层容器（SUS316L不锈钢容器可选）真空口外径10mm夹层进口、出口12mm外包装尺寸460×410×900mm480×420×900mm重量35KG37KG40KG45KG包装方式木箱包装