智能液体分装泵

生命科学行业是现代化高速发展时期，实验室试剂的液体分装需求也逐日提升。液体分装，是将大规格的原装试剂分成小规格的试剂，由于大规格的单位成本低，分装试剂规格也更加灵活。 在分装过程中，如果用手动移液枪将试剂装入小瓶，不仅繁琐耗时，而且容易出错，普通的手工操作难以有效地满足实验室批量试剂的需求。 试剂批量分装需要满足精准度高、速度快和用途广泛等方面为科研人员提供支持。随着技术的迭代更新，如何保证实验中分装过程的稳健性和可靠性，实现降本增效，以及数据的完整性和风险管控也是实验过程中面临的复杂挑战。 为了提升实验中液体分装、灌装操作的工作效率，卡默尔为实验室提供专业的流体服务解决方案。卡默尔Fast A实验室泵，是称重传感器实现出液灌装闭环的泵，主要应用在实验室分装和灌装精度要求较高的场合。 Fast A 拥有4.3寸电阻触摸屏，人机交互模式，轻松实现全自动化：1. 自动去皮：放入试剂瓶自动去皮；2. 自动启动：去皮之后自动启动运行；3. 自动减速：临近结束自动减速；4. 自动停止：达到灌装量自动停止；5. 自动复位：移走试剂瓶自动复位。 Fast A实验室泵的优点不仅仅是自动化工作，最大的亮点是其精度高，可精准到0.01g。泵管直连无死角，避免在实验过程中造成二次污染。这款产品可用于多种规格异形瓶（试管、离心管、有色试剂玻璃瓶等），小批量，多品种，轻松实现快速分装。 卡默尔作为一家全球领先的微流体产品制造商，拥有多年在分析仪器、检测设备等领域的流体应用经验，严选优质材料，既保证产品的质量，也满足仪器的精度需求，为实验室提供精准可靠的流体服务解决方案。

BP 100 自动快速分液仪 快速、批量、自动完成液体分装在微生物检测中，各种缓冲液、无菌生理盐水、液体培养基等溶液的分装工作重复而且繁琐，占用了实验人员的大量时间。睿科BP 100自动快速分液仪，采用三轴机械臂配合高精度蠕动泵，能高效的完成以上各种溶液的分装工作，且适配试管、三角瓶、离心管等各种容器。解放微生物实验人员双手，减少重复繁琐工作。控制终端内置7寸彩色触摸屏，无需外接电脑操作简单，自动化程度高 使用灵活度高分区管理，可放置不同规格容器、设置不同分液体积，灵活度高兼容容器可达到250mm可根据不同容器定制样品通量高18mm×180mm试管，可达320个易于清洁灭菌与液体接触部件均易于拆卸，可高温高压灭菌多种校准模式可选自动校准、手动校准、自定义校准三种模式可选，满足不同状态的校准需求，保证分液准确性应用标准举例GB 4789.1-2016食品安全国家标准 食品微生物学检验 总则 GB 4789.2-2016食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 GB/T 5750.12-2006 生活饮用水标准检验方法 微生物指标 GB/T 7918.2-1987 化妆品微生物标准检验方法 细菌总数测定 GB/T 7918.3-1987 化妆品微生物标准检验方法 粪大肠菌群 《中华人民共和国药典》2020年版四部 通则1105 非无菌产品微生物限度检查：微生物计数法 《中华人民共和国药典》2020年版四部 通则1106 非无菌产品微生物限度检查：控制菌检查法 GB/T 13091-2018饲料中沙门氏菌的测定… …

无论是在工业生产还是生活中，液体输送都是一个重要的环节。然而，传统的液体输送方式常常面临堵塞、阻力大等问题，使得整个过程面临着诸多困扰。而现如今，有一种名为蠕动泵的液体输送设备，可以让我们告别这些烦恼，畅享无阻的液体输送体验。　　蠕动泵凭借着其独特的工作原理，为我们提供了一种高效、可靠、无阻力的液体输送解决方案。它通过蠕动腔体的压缩和释放，将液体推送到目标位置，而不是采用传统的机械旋转或气动推进方式。这种工作原理有效地避免了液体输送过程中的堵塞问题，为我们的工作和生活带来了极大的便利。　　蠕动泵的优势还不仅仅停留在无阻塞上。首先，它具有很高的精度和稳定性，可以在液体输送过程中精确控制流量和压力，满足不同工况的需求。其次，蠕动泵适用于各种液体，包括高粘度、高固含量的液体，如污泥、矿浆等。无论是处理工业废水还是输送高浓度的液体，蠕动泵都能够轻松应对。　　蠕动泵在液体输送中还具有较低的能耗和噪音，使得工作环境更加安静舒适。此外，它的结构简单、易于维护，大大降低了设备的维修成本和故障率。对于那些需要长时间运行的场合，蠕动泵更是一种理想的选择。　　除了以上优点，蠕动泵还具有很多附加功能，如液位监测、流量测量、温度控制等。这些功能使得蠕动泵成为一个智能化的液体输送装置，能够实时监测和调整液体输送过程中的各项参数，确保输送的稳定性和安全性。　　总而言之，蠕动泵是一种高效、可靠、无阻力的液体输送设备，它为我们的工作和生活带来了诸多优势。无论是在工业生产中还是在民用领域，蠕动泵都能以其出色的性能和稳定性，为我们提供一种畅享无阻液体输送的解决方案。

实验室蠕动泵是一种广泛应用于科研实验室、医疗机构和工业领域的重要设备。它以其独特的工作原理和卓越的性能在液体传送领域发挥着关键作用。本文将为您详细介绍实验室蠕动泵的工作原理、特点、应用领域以及如何选购和维护，帮助您更好地了解和使用这个高效、可靠、精确的液体传送利器。一、工作原理实验室蠕动泵采用蠕动原理，通过泵头内的蠕动转子和管路之间的交替压缩和扩张，实现液体的吸入和排出。具体而言，当转子向前移动时，管路被压缩，液体被吸入 当转子向后移动时，管路扩张，液体被推出。这种蠕动运动的特点使得实验室蠕动泵具有很高的输送精度和泵头阻力几乎不变的特点，能够精确地控制液体的流量和压力。二、特点和优势1. 高效可靠：实验室蠕动泵采用先进的控制系统，能够实现高精度和稳定的液体传送，确保实验结果的准确性。同时，由于泵头与被输送液体完全隔离，不会发生任何交叉污染，确保实验的可靠性和一致性。2. 适应性强：实验室蠕动泵能够适应不同类型的液体，包括各种溶液、悬浮液、高粘度液体等。且泵的流量和压力可调，满足不同实验的需求。3. 操作简便：实验室蠕动泵采用智能化控制系统，具备人性化的操作界面和操作指南，使得使用者能够轻松快捷地操作和控制泵的运行。4. 维护方便：实验室蠕动泵的泵头易于拆卸和清洗，减少了维护和保养的工作量。同时，泵头材质多样，可根据不同液体的特性选择合适的泵头材质，延长泵的使用寿命。三、应用领域实验室蠕动泵在科研领域具有广泛的应用，包括但不限于以下方面：1. 生命科学研究：实验室蠕动泵可用于细胞培养、蛋白质纯化、基因测序等生物实验中的液体传送和微量反应。2. 化学分析：实验室蠕动泵可用于液相色谱、气相色谱及质谱等分析仪器中的溶液输送和流量控制。3. 制药工艺：实验室蠕动泵可用于药物合成、药物输送和药物检测等制药工艺中的精确液体传送。4. 工业领域：实验室蠕动泵广泛应用于化工、食品、环保等领域，可用于液体混合、加料、输送等工艺。四、选购和维护1. 选择合适的规格：根据实验需求和液体性质选择合适的规格和型号，确保满足实验的流量和压力要求。2. 注意泵头材质：根据被输送液体的特性选择合适的泵头材质，如PVC、PTFE等，以延长泵的使用寿命。3. 定期维护：定期清洗泵头和管路，并保持泵的正常工作状态。注意检查密封圈和蠕动转子的磨损情况，及时更换。4. 合理使用：避免过载工作和长时间连续运行，以免损坏泵头和控制系统。实验室蠕动泵凭借其高效、可靠和精确的液体传送能力，成为实验室和工业领域中不可或缺的设备。希望本文对您了解实验室蠕动泵，并在实践中合理选择和使用具有一定的帮助。

传统的液体输送方式在很多场景下存在一系列的限制，如泵送粘稠液体困难、易堵塞、泵送压力不足等问题。然而，通过蠕动泵的应用，这些问题迎刃而解，为液体输送领域打开了一扇崭新的大门。蠕动泵以其卓越的性能和无限的商机，正在成为行业翘楚。蠕动泵采用蠕动输送原理，即通过压缩树脂制成的管路，利用挤压与松弛的作用，实现液体的连续输送。相比传统的离心泵等设备，蠕动泵具有独特的优势。首先，在泵送粘稠液体方面，蠕动泵能轻松应对，无论是高粘度的胶状物还是含有颗粒的液体，都能稳定输送。其次，蠕动泵由于采用柔性管路，不易产生堵塞，大大减少了设备维护和清洗的频率，节省了时间和成本。再者，蠕动泵工作时的蠕动波动可有效地保护被输送物料的性质，不会引起剪切或破坏，确保物料的完整性。此外，蠕动泵无需庞大的压力系统，即可实现高压输送，并能逆向输送，灵活性极高。蠕动泵在各个领域都能发挥重要作用。在化工行业，蠕动泵可用于粘胶、涂料、颜料等高粘度物料的输送；在制药领域，蠕动泵可用于输送细胞培养液、生物制剂等灵敏物料；在环保工程中，蠕动泵可用于污水处理、固液分离等等。而且，随着新材料和新工艺的不断推陈出新，蠕动泵的应用领域还将继续扩大。除了性能上的优势，蠕动泵还有着较高的稳定性和可靠性。庞大的工业系统都需要运行稳定、无故障，而蠕动泵正是它们的首选。柔性的管路和简单的工作原理使得蠕动泵易于操作和维护，能够长期稳定运行，为用户带来极大的便利。而一流的品牌商更是能够提供全方位的售前售后服务，保障用户的利益。作为一种颠覆性的技术革新，蠕动泵将传统液体输送方式推向了全新的高度。它的优异性能和广阔应用前景，为液体输送领域带来了无限商机。无论是在工业生产还是商业领域，蠕动泵都发挥着重要的作用，推动着行业的进步和发展。随着技术的不断创新和改进，蠕动泵有望继续领跑液体输送领域，为人们带来更大的价值。

随着工业生产的不断发展，液体灌装技术也在开拓创新。其中，蠕动泵灌装机做为高效完成液体灌装的利器，越来越受企业的青睐与支持。　　蠕动泵灌装机采用先进泵技术，可准确操纵流量和容积，完成所有液体的精确罐装。不论是脉冲液体或是高粘度液体，蠕动泵灌装机都能平稳地把它罐装到目标容器里，以保证产品质量和可靠性。　　和传统灌装机对比，蠕动泵灌装机具有以下优点。最先，蠕动泵灌装机选用无阀设计，避免液体泄露和渗透难题，确保工作环境的清理安全 次之，蠕动泵灌装机使用便捷，只需设置参数和容积，即可自动实行全部罐装过程，大大提高效率 此外，蠕动泵灌装机具备灵活性强的特点，能适应不同规格和外观的容器，满足用户多元化的生产需要。　　为了确保蠕动泵灌装机的稳定性和可靠性，厂家在设计和生产中重视细节的处理。比如，蠕动泵灌装机采用高性能液体测量传感器，能及时检验液体流量和压力，确保灌装精度 同时，蠕动泵灌装机配置前沿控制系统，实时监测设备运转情况，及时发现和处理事情，确保生产的可持续和安全性。　　实际应用中，蠕动泵灌装机用途广泛。蠕动泵灌装机在护肤品、药业、食品、化工等行业都能发挥重要作用。尤其是对于高要求的生产企业，蠕动泵灌装机准确性和可靠性能够满足其对产品质量的向往，更有效地提高企业的竞争力。　　总之，因其高效、平稳、靠谱的特征，蠕动泵灌装机已成为现代工业生产中不可缺少的设备之一。随着科学技术的不断的发展运用需求的增加，我们坚信蠕动泵灌装机的发展前景将更加广阔。相信在不久的将来，蠕动泵灌装机将于更多行业发挥重要作用，为企业发展提供强有力的运用。

蠕动泵作为一种常用的液体计量设备，凭借其无需接触、快速精准的特点，受到了越来越多领域的青睐。无论是在化工、食品、制药还是环保领域，蠕动泵都能发挥重要的作用，帮助企业解决液体计量难题。　　为了更好地了解蠕动泵的优势和应用，我们首先要了解什么是蠕动泵。蠕动泵是一种利用转子和管道之间的配合工作原理，通过转动的压力来将液体推送至需要的位置的装置。其主要特点是无需接触液体，能够保持液体的纯净和安全。在液体计量方面，蠕动泵具有非常高的精准度，能够实现快速准确的计量功能。　　蠕动泵的优势不仅在于其精准计量的特点，还表现在其适用于各种不同的液体。无论是粘稠液体、腐蚀性液体还是高温液体，蠕动泵都能够应对自如。这得益于蠕动泵的结构设计和材料选用，使其具备了优异的耐腐蚀性和高温稳定性。　　此外，蠕动泵还具有简单易操作的特点。其结构简洁，易于维护，减少了企业的运营成本。蠕动泵的使用也非常灵活，能够适应各种特殊的工况要求。无论是连续输送还是间歇计量，蠕动泵都能够完美胜任。　　在化工领域，蠕动泵被广泛应用于各种液体的混合和配方过程中。由于其精确的计量能力，蠕动泵能够保证产品的质量稳定性，减少了生产过程中的误差。在食品和制药领域，蠕动泵可以用于液体的输送和配料，确保产品的安全和卫生。在环保领域，蠕动泵被用于废水处理等重要环节中，发挥着关键的作用。　　综上所述，蠕动泵作为一种无需接触、快速精准的液体计量设备，具有广泛的应用前景。其精准计量、适用于各种液体、简单易操作的特点，使其成为许多领域的首选设备。如果您需要解决液体计量难题，蠕动泵绝对是您的不二选择。

蠕动泵灌装机是一种利用蠕动泵技术实现液体灌装的高效设备。它具备精准控制、高效稳定、适应性强等优点，在化工、医药、食品等行业中广泛应用。本文将深入介绍蠕动泵灌装机的工作原理、结构组成以及应用场景，为读者全面揭示其优势和行业前景。蠕动泵灌装机的工作原理是利用蠕动泵的特性，通过橡胶管的蠕动挤压，将液体精确地输送到灌装容器中。其核心部件是蠕动泵，蠕动泵通过转子与橡胶管产生摩擦，使管道内的液体通过推进式运输，实现了准确的液体计量控制。相比于传统的灌装设备，蠕动泵灌装机具有更高的运输精度和响应速度，能够满足各种精细化灌装需求。蠕动泵灌装机的结构组成包括蠕动泵，电机驱动装置，橡胶管道，灌装喷头等。蠕动泵通过电机驱动装置带动转子旋转，使橡胶管不断蠕动，实现液体的输送。橡胶管道起到了连接蠕动泵和灌装容器的作用，而灌装喷头则是控制液体流动和停止的关键部件。这种结构紧凑、简单，运行稳定可靠，维护成本低。蠕动泵灌装机的应用场景非常广泛。首先，在化工行业，蠕动泵灌装机能够实现高精度化学液体的灌装，满足不同化学品的包装和生产需求。其次，在医药行业，蠕动泵灌装机能够精确灌装各类药品，确保药品的剂量准确，有效提高生产效率和药品质量。再次，在食品行业，蠕动泵灌装机被广泛应用于液体食品的灌装，如果汁、调味品等。其精确的灌装控制能够确保食品的安全与口感。蠕动泵灌装机作为一种高效、精准的液体灌装设备，其有着广阔的市场前景。随着工业的发展和技术的进步，越来越多的行业对液体灌装的要求越来越高，同时也对灌装效率和质量提出更高要求。蠕动泵灌装机凭借其独特的工作原理和优势，越来越受到行业的关注和认可。未来，蠕动泵灌装机有望在更多领域得到应用，为行业的发展做出更大的贡献。综上所述，蠕动泵灌装机以其高效、精准的液体灌装能力受到了广泛的应用。通过深入介绍其工作原理、结构组成以及应用场景，本文为读者呈现了蠕动泵灌装机的全貌。随着技术的不断进步和需求的增长，相信蠕动泵灌装机将在未来展现更加广阔的发展前景。

微型蠕动泵是一种小型而强大的液体输送设备，它被广泛应用于医疗、生物技术、环保、化工等众多领域。微型蠕动泵以其独特的工作原理和出色的性能受到了行业内外的关注和青睐。本文将全面介绍微型蠕动泵的原理、特点、应用及选择要点，帮助读者更好地了解和应用该设备。一、微型蠕动泵的工作原理微型蠕动泵基于蠕动泵的工作原理，即通过弹性管的收缩和蠕动运动实现液体输送。它的核心部件是管道和驱动装置。当驱动装置开始运转时，管道内的弹性管会被挤压和放松，从而将管道内的液体推送出去。微型蠕动泵以其独特的工作方式保证了输送液体的准确性和稳定性。二、微型蠕动泵的特点1. 紧凑小巧：微型蠕动泵体积小巧，重量轻，便于携带和安装。2. 高性能：微型蠕动泵具备高精度和高精确性，可实现精密的流量控制。3. 耐腐蚀性强：微型蠕动泵采用优质耐腐蚀材料制造，具有良好的耐腐蚀性，适应性广泛。4. 无泄漏：微型蠕动泵采用无泄漏设计，避免了对环境的污染和对操作人员的伤害。5. 低噪音：微型蠕动泵采用静音技术，噪音低，操作过程中不会产生噪音污染。三、微型蠕动泵的应用领域1. 医疗领域：微型蠕动泵在医疗器械中广泛应用，如药物输液、血液透析、血液分离等。2. 生物技术领域：微型蠕动泵可用于生物反应器的供料、生物制药等。3. 环保领域：微型蠕动泵可用于废水处理、气体监测等环保设备的液体输送。4. 化工领域：微型蠕动泵可用于化工生产过程中的液体加料、混合、输送等工作。5. 实验室研究：微型蠕动泵在实验室中无论是颗粒分选、加液分析还是试剂配置，都能发挥重要作用。四、选择微型蠕动泵的要点1. 流量需求：根据实际工作需求确定所需的流量范围，选择相应的微型蠕动泵。2. 压力要求：考虑工作过程中的液体输送压力，选择适合的微型蠕动泵。3. 耐腐蚀性：根据所输送液体的性质，选择具有良好耐腐蚀性的微型蠕动泵材料。4. 稳定性要求：考虑工作过程中的稳定性要求，选择具有高精确性的微型蠕动泵。5. 噪音控制：根据工作环境的要求，选择噪音较低的微型蠕动泵。综上所述，微型蠕动泵以其小巧便携、高性能、耐腐蚀、无泄漏和低噪音等特点，广泛应用于医疗、生物技术、环保、化工等领域。在选择微型蠕动泵时，需考虑流量、压力、耐腐蚀性、稳定性和噪音等因素。相信通过本文的介绍，读者对微型蠕动泵有了更全面的了解，能够在实际应用中做出更为精准的选择。

2022年12月29日，生命科学智能自动化创新者镁伽科技正式发布Auflo液体处理工作站系列产品，这意味着镁伽补上了实验室自动化领域的关键拼图，持续帮助科研人员有效重构实验流程，革新成本与效率。未来，镁伽将持续拓宽在生命科学领域的业务和产品布局，以更创新的中国智造，助力实现生命科学全流程质效升级，加速推动国内生物制药、生命科学和临床诊断等行业的智能自动化变革潮流。 以产品矩阵“组合拳”全场景覆盖实验室多元化需求 随着生物制药、分子诊断等领域的快速发展，各大医学和检验检测实验中心对效率的要求迅速提高，生命科学领域对自动化和智能化的需求日益迫切。尤其当面对突发的公共卫生事件时，超高的检验通量使得传统人工操作耗时、易出错以及交叉感染的风险等缺点更加突出。液体处理是生命科学实验场景中必不可少的基础环节之一，也是典型的劳动密集型操作过程。面对复杂度和通量指数级增长的移液、分液需求，自动化液体处理工作站具有精准高效和超高通量等手工操作不可比拟的优势，可以帮助实验人员解放劳动力，同时有效减少人为误差，提高实验的精度和可重复性，并对过程进行控制和追溯，满足多元化的实验操作需求。 自成立以来，镁伽以实验室自动化为切入点，直击生命科学领域效率提升等痛点，持续开发稳定高效、具有创新性的产品和解决方案。此次针对实验室液体处理这一细分场景的自动化需求，镁伽一次性发布了Auflo P/M/T/S/D等五个系列的液体工作站产品，涵盖从移液到分液，从紧凑精巧的基础版到高通量高兼容性的专业版，再到支持柔性定制的特别版，全方位满足实验室液体处理对不同通量、不同自动化程度的需求，可应用于基因组学、蛋白组学、细胞生物学、药物研发、合成生物学、生物样本库、分析化学等领域，并可赋能给法医、农检、食品检测等多种检验检测在内的各种精密液体定量处理场景。 （Auflo液体处理工作站系列产品） Auflo-P系列专业级液体工作站：搭载4或8个独立的1000μL移液通道，移液间距、移液体积均独立可控。能够兼容各类样本、试剂耗材和功能模块，可根据不同应用场景整机自由配置、按需整合，拥有独特且强大的机械臂扩展能力，支持抓板、抓管、移液并行处理，同时可链接整合多种设备，确保满足各种复杂的实验室自动化场景需求。（左：Auflo-P1200专业级液体工作站；右：Auflo-P1600专业级液体工作站） Auflo-M系列开放型液体工作站：配备1或8通道移液核心及抓手，可根据需求选配1、8、1+1、1+8四种核心组合模式。工作站通过自动化方式完成1000μL以内的精准移液，能够兼容各类样本、试剂耗材和功能模块，轻松完成储液槽、离心管、96或384孔板之间的移液、分液等操作。同样支持根据不同的应用场景整机自由配置，按需整合。（Auflo-M700开放型液体工作站） Auflo-T系列基础版液体工作站：搭载96通道全自动移液系统，具有移液、分液、混合等6种液体处理模式。一吸一喷和一吸多喷等模式可轻松实现板与板之间的高效精准复制，帮助简化微量应用工作流程。（Auflo-T9600基础版液体工作站） Auflo-S系列专用型样品前处理系统：主要应用于移液工作中样品分杯和PCR体系构建过程，整合添加了条码扫码、样品振荡混匀、开关盖、样品转移等多种功能，还可支持添加蛋白酶K、内参、阴阳性质控样品等。可高效完成样本模板添加和PCR mix添加，取出深孔板即可进入下一环节。同时支持混料上样，仅需四分钟即可完成一个96孔板的PCR反应体系配置工作。（Auflo-S1200专用型样品前处理系统） Auflo-D系列多通道分液仪：多功能的高速试剂分装系统，可对各类型试剂进行超高通量自动化分装。该系列配置高速蠕动泵，每通道可实现不同试剂的精确分液，助力实现复杂分析和诊断实验的全程自动化。可用于细胞、培养基、各类IVD试剂的⾼ 精度分装、核酸提取试剂预装板制备、质控液分装以及保存液分装。以硬件+软件+计算一体化打通实验室智能协同生态 在解决局部实验流程自动化的基础上，Auflo系列液体工作站还可支持自动化整合，能够无缝接入镁伽自主研发的实验室自动化软件系统MegaFluent️ ，实现强大的功能跃升及友好的用户体验。MegaFluent️ 不仅可以打通多达上百种的第三方仪器设备，并且可以针对客户个性化的应用需求，开发并整合定制化的设备模块。通过硬件+软件+计算的一体化协同，MegaFluent️ 生态将极大加速生命科学实验室的自动化与智能化进程。 Auflo系列液体工作站采用了与MegaFluent️ 统一的扁平化用户交互界面风格，使用操作简单便捷，最大程度的简化实验人员培训和使用流程，极大提高操作效率。借助MegaFluent️ ，Auflo系列液体工作站不仅可以实现极端复杂的液体处理全工作流程智能化调度，完成与众多其他品牌仪器设备的无缝整合连接，而且通过强大的实验室信息化功能，确保实验结果与实验过程全部数据的全程可追溯，实现实验室的远程数字化管理。 镁伽科技创始人兼首席执行官黄瑜清先生表示：“液体工作站是实验室自动化的核心设备，此次Auflo系列产品的发布，让镁伽在实验室自动化领域的产品布局进一步升级和完善，是具有重要里程碑意义的事件，也为镁伽下一阶段的跨越式发展注入了一针强心剂。展望未来，生命科学将加速进入自动化和智能化的时代，镁伽将围绕生命科学自动化这一时代命题，持续拓宽过程自动化、检测与量测、计算与分析的强大产品矩阵，通过不断研发先进的科学生产力工具和创新产品，以最新的科技助力科学家释放更多潜能，共同建设更绿色、更健康、更美好的世界。”

液体输送是工业生产中至关重要的一环，而蠕动泵作为一种高效、可靠的设备，能够为工业生产提供强有力的支持和保障。无论是在化工、制药、食品、石油等行业，蠕动泵的广泛应用都为液体输送带来了更多可能性。本文将详细介绍蠕动泵的工作原理、优势以及应用领域，为大家全面展示这位默契的液体输送伙伴。　　蠕动泵，顾名思义，就是通过蠕动运动将液体进行输送的一种设备。它采用了一种特殊的工作原理，即通过压缩蠕动管使得液体形成连续的蠕动流动，从而实现液体的输送。这种工作原理与传统的离心泵、齿轮泵等不同，使得蠕动泵在一些特定的场合具有独特的优势。　　首先，蠕动泵具有极高的可靠性。由于蠕动泵没有旋转的部件，因此不存在泵的磨损和密封的问题，大大减少了泵的故障和维护的需求。同时，蠕动泵的结构简单，操作方便，不易受到液体中固体颗粒的影响，能够稳定地输送各种液体，从而保证了工业生产的连续性和可靠性。　　其次，蠕动泵具有出色的耐腐蚀性。在化工行业中，很多介质具有强酸、强碱、强腐蚀性，而蠕动泵正是针对这些特殊介质而设计的。蠕动泵的蠕动管是由耐酸碱材料制成，能够承受各种腐蚀介质的腐蚀，确保了输送液体的纯净性和品质。　　此外，蠕动泵还具有优异的输送能力。蠕动泵能够实现流量的调节和变化，通过调整蠕动管的挤压程度来改变流量大小，能够满足不同工业生产的需求和要求。同时，蠕动泵拥有较大的吸程和扬程范围，能够长时间稳定地输送液体，有效地提高生产效率，降低能耗成本。　　蠕动泵的应用领域非常广泛。在化工行业，蠕动泵被广泛应用于酸碱液体的输送、悬浮液的过滤和输送等工艺过程中 在制药行业，蠕动泵可用于输送和稳定剂的加入 在食品行业，蠕动泵用于食品原料的输送、搅拌和稳定等 在石油行业，蠕动泵可以输送含油、含油水、稠油等液体。除此之外，蠕动泵还常用于环保、冶金、水处理等领域，满足不同行业的液体输送需求。　　综上所述，蠕动泵作为液体输送的默契拍档，凭借其高可靠性、耐腐蚀性和优异的输送能力，在工业生产中发挥着重要的作用。无论是在化工、制药、食品还是石油等行业，蠕动泵都能够为生产过程提供稳定可靠的液体输送。相信在不久的将来，蠕动泵会有更广阔的发展空间，为工业生产带来更多的便利和效益。

蠕动泵是一种广泛应用于各行各业的精密液体输送设备，其通过滚轮挤压柔性管道，实现无接触、无污染的液体输送。这种设计使蠕动泵特别适合处理要求严格卫生条件的液体，以及对剪切力敏感的样品。由于其操作简便、易于维护和高精度输送能力，蠕动泵在实验室研究、医药生产、食品加工和化工等领域得到了广泛应用。应用领域实验室研究：在生物实验和化学分析中，蠕动泵常用于无菌环境下的精密液体转移和分注。它能够处理具有腐蚀性或高粘度的液体，确保样品的纯净性和实验结果的准确性。医药生产：医药行业对生产设备的无菌性和精确性要求极高。蠕动泵通过无接触的输送方式，避免了交叉污染，并且能够精确控制药液的分配，满足药品生产的严格标准。食品加工：在食品工业中，蠕动泵用于输送和分注糖浆、乳制品等高粘度液体。其易于清洁和消毒的特点，确保了食品生产过程的卫生安全。化工领域：化工生产涉及多种具有腐蚀性或危险性的液体，蠕动泵的耐化学腐蚀性和高精度输送能力，使其成为化工领域有效的液体输送设备。茂默科学在此推荐WIGGENS Vdose蠕动泵。WIGGENS Vdose蠕动泵详细说明特点与功能图标显示界面：界面简洁明了，方便选择和操作。泵管规格：可配套2、3、6和8mm直径的泵管，壁厚有1.6mm和2.3mm可选。多语言显示功能：支持多种语言显示，适用于国际化使用环境。大屏幕LCD液晶显示屏：配备4英寸大屏幕LCD液晶显示屏，防化学腐蚀和其他光辐射。高精度步进马达：精确分液，分注体积可达0.1ml。可叠加泵头：可叠加多个泵头，以增加分注体积。低机位设计：适合在通风橱或生物安全柜中使用。人性化设计：安装、操作和维护简单，容易校准，减少校准步骤。内存功能：内存9个程序，可以轻松调用。适用样品：适合多种糖浆、粘度较大、有腐蚀性和剪切力敏感的样品的分注。无菌转移液体：无死体积，确保液体无菌转移。分注和恒流模式：内置分注和恒流模式，适合多种液体的分注和排空，程序进样等。符合工业标准：符合UL / CSA / CE / WEEE / RoHS等多个工业标准。远程控制功能：支持远程控制，提高操作便利性。茂默科学力求解决行业内客户对科学仪器选型难、维护难的处境。欲了解更多蠕动泵相关的产品，Welcome to consult~咨询有惊喜哦！

蠕动泵是一种广泛应用于各行各业的精密液体输送设备，其通过滚轮挤压柔性管道，实现无接触、无污染的液体输送。这种设计使蠕动泵特别适合处理要求严格卫生条件的液体，以及对剪切力敏感的样品。由于其操作简便、易于维护和高精度输送能力，蠕动泵在实验室研究、医药生产、食品加工和化工等领域得到了广泛应用。应用领域实验室研究：在生物实验和化学分析中，蠕动泵常用于无菌环境下的精密液体转移和分注。它能够处理具有腐蚀性或高粘度的液体，确保样品的纯净性和实验结果的准确性。医药生产：医药行业对生产设备的无菌性和精确性要求极高。蠕动泵通过无接触的输送方式，避免了交叉污染，并且能够精确控制药液的分配，满足药品生产的严格标准。食品加工：在食品工业中，蠕动泵用于输送和分注糖浆、乳制品等高粘度液体。其易于清洁和消毒的特点，确保了食品生产过程的卫生安全。化工领域： 化工生产涉及多种具有腐蚀性或危险性的液体，蠕动泵的耐化学腐蚀性和高精度输送能力，使其成为化工领域有效的液体输送设备。茂默科学在此推荐WIGGENS Vdose蠕动泵。WIGGENS Vdose蠕动泵详细说明特点与功能图标显示界面：界面简洁明了，方便选择和操作。泵管规格：可配套2、3、6和8mm直径的泵管，壁厚有1.6mm和2.3mm可选。多语言显示功能：支持多种语言显示，适用于国际化使用环境。大屏幕LCD液晶显示屏：配备4英寸大屏幕LCD液晶显示屏，防化学腐蚀和其他光辐射。高精度步进马达：精确分液，分注体积可达0.1ml。可叠加泵头：可叠加多个泵头，以增加分注体积。低机位设计：适合在通风橱或生物安全柜中使用。人性化设计：安装、操作和维护简单，容易校准，减少校准步骤。内存功能：内存9个程序，可以轻松调用。适用样品：适合多种糖浆、粘度较大、有腐蚀性和剪切力敏感的样品的分注。无菌转移液体：无死体积，确保液体无菌转移。分注和恒流模式：内置分注和恒流模式，适合多种液体的分注和排空，程序进样等。符合工业标准：符合UL / CSA / CE / WEEE / RoHS等多个工业标准。远程控制功能： 支持远程控制，提高操作便利性。茂默科学力求解决行业内客户对科学仪器选型难、维护难的处境。欲了解更多蠕动泵相关的产品，Welcome to consult~咨询有惊喜哦！

2020年4月，针对核酸提取仪配套试剂的快速分装需求，南京中科通仪科技有限公司正式推出六通道试剂分装工作站。单通道试剂分装平台自上线以来，获得了国内多家公司的认可，为当下大批量试剂分装需求提供了高效的解决方案。为满足市场更多的试剂分装需求，弥补当下自动化设备的不足，中科通仪加快研发和生产速度，推出了更为高效的六通道试剂分装工作站。 六通道试剂分装工作站，定位准确，主要应用是完成核酸提取仪配套试剂的快速分装。六条管路同时分液，可单独设定加液量、加液速度，同时放置三块96孔深孔板，1分钟内可完成三块96孔深孔板的分液工作。 产品描述：本产品采用高精度蠕动泵将液体分装到各种适配容器中。 产品应用：适用于32位、96位核酸提取仪配套试剂分装。 产品特点： 1. 分装液体种类：6种 2. 加液管路：6套，硅胶管+不锈钢针，可高温灭菌20-50次，更换方便。 3. 板位：3个 4. 适配容器：96孔深孔板、48孔深孔板、96孔PCR板、ELASA板，可定制不同种类的适配容器支架。 5. Android系统：可选板、可设定加液体积、可设定加液速度、可校准 6. 加液精度：误差可控制在3%以内 7. 加液速度：96孔板，每孔500ul，只需30秒 为生物行业提供便捷、高效的的智能化工具是我们的一贯追求。在生物仪器和工具国产化的大趋势下，我们的团队会加大研发力度，定位行业痛点，做出高品质的国货好产品，更好的为生物行业的同仁们服务。创新点：定位于核酸提取仪配套试剂的自动化分装，六通道分液，每个通道可以单独设定加液体积中科通仪TY-100-06多通道 核酸提取配套试剂分装工作站

操作简便、测量准确手持液体密度计的原理非常简单，利用U型管振荡原理，通过测量样品的共振频率来测定各种液体样品的密度。其操作简便、测量准确等特点，为用户提供了全新的测量体验。耐腐蚀性能升级，方便清洗液体样品接触区域采用石英玻璃和PTFE（聚四氟乙烯）材质，大幅增加了设备的耐腐蚀性能。手持液体密度计设计了快速拆卸泵体的结构，使设备清洗和泵体更换变得更加方便，延长了设备的使用寿命。人性化设计，单手操作仪器采用2.4寸彩色高清显示器，结合人体工程学握持结构，使单手操作变得更加轻松。无论何时何地，您都能方便地进行测量操作，提高了使用的便捷性。数据存储与导出，智能管理手持液体密度计内置大容量存储器，能够轻松存储千条以上历史数据。通过USB接口，您可以将数据导入到U盘或电脑中，实现数据的智能管理。同时，连接蓝牙打印机，即可实现对测量结果的无线打印，方便实验室工作。扫码和NFC功能，信息录入更便捷仪器配备了扫码和NFC功能，可以快速准确录入样品ID信息。通过扫码或NFC，避免了手工录入可能带来的错误，提高了样品信息的准确性和录入效率。手持液体密度计，让测量更轻松、更智能。为不同行业提供了一体化的密度测量解决方案，助力产品质量控制和工艺优化。

GLP/GMP和FDA规定的实验室条件，对于标准物质的制备，需要很高的精密度；对于有毒物质需要操作过程绝对的安全。多思TM加液系统，已经被广泛的证明，在滴定和样品准备过程中是理想的工具。它可以确保所有工作程序有文档记录，并可随时调取数据及结果。在合成化学和样品制备领域，多思TM加液系统已经成为首选设备。 在合成化学中，基于PC的控制系统，越来越多的用于监测操作过程和控制各个组件。典型的液体操作设备，根据时间、温度、PH值和其他参数，可以精确地、安全地处理有毒有害溶液。多思TM加液系统的一个优点是，可以适用于工厂金属有机物合成的小试。 尽管在不断的增加自动化程度，但是样品制备过程中，仍然有一些步骤需要手工操作。这不仅需要大量劳动力，而且会带来误差。通过使用现代化的加液系统和样品处理机器人，粉碎、混合、过滤、稀释、定量移液等都可以可靠的自动化实现。除了节约时间，分析结果的重复性和误差都能够提高。 多思TM技术&ldquo 颠覆&rdquo 了经典的活塞式滴定管的概念。例如：把驱动马达至于高精度玻璃滴定管上方。 这一理念的突破在于：如果发生漏液，滴定管中的腐蚀性液体不会对驱动马达产生危害。这种结构非常紧凑、实用。Dosino800可以直接装在带有GL45标准螺口的瓶子或者其他容器上。对于其他类型的螺口，可以使用接口转换器。位于玻璃滴定管下方的瓷质圆盘内有可自由定义的四通阀，以完成加液功能。玻璃滴定管可以被完全清空；死体积非常小。整个加液过程不受气泡影响。Dosino可以根据设定，吸取不同体积几种溶液（或者空气），混合这些溶液，或者稀释，然后进行加液操作。这可以实现多种基于PC控制的实验室加液操作。详细应用，请登录http://www.metrohm.com.cn/news/news_list.aspx?info_id=536&info_kind=1关于瑞士万通：1950年，瑞士万通发明了第一支复合pH电极。1954年，瑞士万通设计出第一台用于痕量分析的实用自动极谱仪。1956年，瑞士万通开发出第一支活塞型滴定管。1968年，在瑞士万通诞生世界首台数字化滴定仪，第一台数字化电子滴定管。&hellip &hellip 2007年，瑞士万通研发出首台智能型离子色谱仪。2010年，瑞士万通研制出世界首台紫外离子色谱。Metrohm - 瑞士万通，是当今世界唯一全方位涵盖各类不同离子分析技术的国际化分析仪器公司。

随着科技的进步，各行各业都在不断追求智能化的发展。在液体运输领域，蠕动泵作为一种先进的流体输送设备，正逐渐成为企业提升运输效率的利器。蠕动泵通过智能化管理系统的应用，可以轻松掌握液体运输过程中的各种细节，实现运输过程的全面监控和数据分析，为企业的运输业务带来巨大的便利和效益。　　蠕动泵的智能化管理系统可以远程监控和控制液体运输过程中的各个环节。通过与传感器的配合，智能化管理系统能够实时获取运输液体的温度、压力、流量等关键参数信息，提供准确的运输数据。同时，系统还能根据设定的运输要求自动调节泵的运行状态，保证液体的稳定输送，避免了传统泵输送过程中可能出现的流量波动、压力不稳定等问题。　　除了提供准确数据和精确控制外，蠕动泵的智能化管理系统还具备强大的数据分析功能。系统能够记录和分析运输过程中的各种数据，为企业提供有关液体运输的全面分析报告。通过对运输数据的分析，企业可以了解运输过程中的问题和瓶颈所在，从而针对性地进行优化和改进。这不仅有助于提升运输效率，降低运输成本，还能提高运输安全性和稳定性，为企业的发展提供有力支持。　　在蠕动泵的智能化管理系统中，人机交互界面也得到了极大的改进。系统采用直观、简洁的界面设计，使操作人员能够轻松掌握运输过程中的各种信息和操作。操作人员只需通过几个简单的步骤，就能对泵的运行状态进行实时监控和调整，保证运输过程的安全和稳定。同时，系统还提供了数据导出和报表生成功能，方便企业管理人员对运输过程进行深入分析和决策。　　总之，蠕动泵的智能化管理系统为企业的液体运输提供了全面、精确、便捷的解决方案。通过智能化管理系统的应用，企业可以轻松掌握液体运输的各个环节，实现运输过程的高效管理和优化控制。这不仅有助于提升企业的竞争力和运输效率，还为企业带来了更多的商机和发展空间。相信在智能化管理系统的引领下，蠕动泵的应用将在液体运输领域展现出更加广阔的前景和发展潜力。

引言：随着人们生活质量的提升，对居住环境的舒适度和健康状况越来越重视。智能加湿器作为改善和调节室内空气湿度的关键设备，其精准的控制和便捷的操作成为现代智能家居系统的一部分。蠕动泵的引入进一步增强了加湿器的功能性和智能性，下面让我们一探究竟。蠕动泵的基本原理：蠕动泵通过轮压作用使软管发生连续的蠕动，以推动流体向前移动。其优点在于泵送过程中液体仅与泵管接触，避免了与泵体的直接接触，因而极大地减少了污染和磨损，适合于对卫生级别要求较高的应用。智能加湿器中的应用：在智能加湿器中，蠕动泵用于精确控制加湿量，它可以根据环境湿度传感器的反馈调节泵送速度，以维持室内湿度在用户设定的最舒适范围内。蠕动泵的这一特性，使得智能加湿器可以在不同环境下自动调整运作，既节能又高效。优势分析：精确控制： 蠕动泵能够提供稳定而精确的流量控制，便于实现对室内湿度的精细调节。卫生安全： 泵内液体与外界环境隔离，避免了水质的二次污染，确保加湿过程的卫生。低维护需求： 蠕动泵结构简单，耐用且易于更换泵管，降低了维护成本和时间。静音运行： 相较于传统加湿器中的泵，蠕动泵在运作时噪音较小，提升了用户体验。智能化亮点：结合物联网技术，智能加湿器可以连接家庭无线网络，通过智能手机或其他设备远程控制。用户不仅可以实时监控室内湿度，还可以设定特定的场景模式，如睡眠模式、阅读模式等，智能加湿器将自动调整到最适宜的湿度水平。蠕动泵的集成使得智能加湿器成为了智能家居生态系统中的一个重要组成部分，它提升了室内空气的质量，对保持皮肤湿润、缓解过敏症状以及改善整体呼吸健康都有着积极的作用。未来，随着技术的不断进步，我们有理由相信，蠕动泵将在智能家居领域发挥更大的作用，带给用户更加健康、舒适的居住环境。

SPF25同相位线性泵，这一量身打造的精细灌装神器，将传统的分装技术推向了一个全新的领域。以其迅疾如风的工作速度，精准如镊的分装精度，以及宽广的适应性，恰如一位细致工匠，将小微装量的流体精准地点滴如数，毫不浪费。它借助精妙的电控技术，巧妙解决了传统灌装泵在连续作业过程中精度不断降低的难题，如同呵护着每一滴珍贵的液体，确保每次分装都如同初次般精确。　　它的结构，小巧而不失匠心，采用SUS304不锈钢作为泵头主体，兼具坚固与雅观。表面层层耐腐蚀处理，即使面对强力的消毒液如双氧水、臭氧或酒精，甚至是环己烷，它也能昂首挺立，保持着内外的清洁与卫生。自由而轻盈的控制方式，结合专为其设计的管路，驱使这一灌装泵能够单手操控，简便自如。在不与任何泵体接触的状态下，它将液体安全送达目的地，全程无污染，确保了液体的纯净与安全。　　这款高速、高精度、高适应性的小微装量灌装泵，集结了现代制造业技术的尖端智慧，每一次运作都仿佛进行一次高精密的舞蹈，达到了误差范围不超过±0.5%的惊人标准。在化工、医药、食品以及精细化学品的精确灌装中，这一黑科技般的装置无疑将成为业内瞩目的焦点，推动生产力的飞跃，向无限可能的未来进发。

12月18号上午，上海汉赞迪生命科技有限公司发布了新品——CANTUS FLEX独立8通道液体处理工作站，并在上海金山假日酒店举行了隆重的新品发布会，现场邀请了行业内的专家、投资界的精英、以及众多合作伙伴。大家齐聚一堂见证汉赞迪新品上市。活动现场活动伊始，上海汉赞迪生命科技有限公司董事长赵吉斌，比邻星创投合伙人李喆依次致辞。赵吉斌先生表示，独立8道在液体工作站领域是一个高难度的产品，独立8道即每个泵头都是独立控制，在Y、Z轴均可单独控制泵头的灵活运动，可以每个泵头单独吸液排液，可以不等间距的吸液排液。目前在国内鲜有厂商成功推出该产品，汉赞迪于今天发布此产品，即表明汉赞迪在此领域有自己独特的技术优势，更希望能在生命科学领域为中国企业争光。 上海汉赞迪生命科技有限公司董事长赵吉斌 致辞 比邻星创投合伙人李喆 致辞随后上海汉赞迪生命科技有限公司董事长赵吉斌和比邻星创投合伙人李喆一起为新品CANTUS FLEX揭幕。揭幕仪式 接下来上海汉赞迪生命科技有限公司高级产品经理徐丽萍详细讲解了CANTUS FLEX的技术特点和应用。该产品集汉赞迪成熟的液体处理工作站平台技术和创新的独立 8 通道移液技术于一体，是液体处理工作站类产品的“天花板”、“集大成者”。CANTUS FLEX 采用空气置换原理进行独立 8 通道移液；提供40个标准板位的大台面,支持台面个性化定制可扩展至100个；360°旋转斜侧式抓板机械手，方便整合第三方设备；图形化软件界面，拖拽式操作，让客户可以简单上手。 汉赞迪专注在的生命科学自动化行业，以实现生命科学全流程智能化为愿景，在不断努力使技术水平提升的同时，以极尽严苛的要求完善的产品质量，精益求精，满足客户对产品性能和质量的严苛要求，汉赞迪技术团队一直在努力研发和创新，并同时与行业的专家合作，吸取多方经验，以快速研发不同的应用机型来应对市场快速变化的节奏，同时专注于抗体药物研发、合成生物学、细胞治疗等生命科学的七大细分领域。汉赞迪在实现生命科学设备自动化智能化的同时，积极推进数字化解决方案的研发，以生命科学AI物联网为基础，打造行业特有的BAioT平台，解决用户痛点、提升客户的研发效率。汉赞迪始终践行“让科技赞美生命，实现科学的承诺”！嘉宾合影留念

CPT24叠泵以其创新的双泵头堆叠设计，在工业应用中脱颖而出。这种设计巧妙地利用空间，实现紧凑布局，能在有限的空间内安排更多的泵头，在提升工作效率的同时，保持了设备的整洁和组织。它的流量精度极高，无疑是制药、化工及其他精密流体搬运领域的理想选择。　　CPT24采用独特的12滚轮交叉结构，大大减小了流体输送过程中的脉冲，从而确保流体输送的平滑性，降低了耗材的磨损，间接提高了设备的使用寿命。这种设计通过双Y管系统，有效地保证了泵头在灌装时的精度，其分装误差控制在1%以内，表现出极高的可靠性。　　泵头垂直安装的特性，使得在维护和更换方面更加便捷。上压块与泵体之间的连杆连接设计，实现了单手操作的更换，方便快捷又安全。同时，CPT24叠泵泵头主体选材上乘，选择SUS304不锈钢为制造材料，且经过特殊的耐腐蚀处理。这种对材质的严苛要求，使得泵头不仅坚固耐用，还能承受各种消毒和清洁方法，包括使用双氧水(H2O2)、臭氧(O3)、酒精，以及环烷等。　　与许多其他泵设备不同，CPT24叠泵在设计时充分考虑了液体传输过程中对液体纯净性的要求。液体在管内流动时完全不接触泵体，最大程度上避免了对液体的污染，确保了输送和灌装的高纯度要求。这个特点特别适合用于剪切敏感性的流体输送，例如生物制药行业中的活性物质，以及对纯净度有高标准要求的化工产品输送。　　综上所述，CPT24叠泵的设计和制造都考虑到了实用性与高效性的完美结合，它不仅精确高效，而且操作简便，维护成本低廉，适用范围广泛，在多个行业中都能发挥出卓越的性能，可以说是流体传送和灌装领域的一大突破。

中国首台智能互联培养基自动分装系统震撼上市，泰林HTY培养基自动分装系统是标准化大批量制备微生物检测平板的新一代智能化专业设备。该产品使用全新智能控制系统，操作更人性化，控制更精准。仪器启动后无需管理，自动进行培养基的精准分装及平皿堆叠，可大幅度减少操作人员工作量。除标准模式外，该仪器还可自定义操作细节，设置简单，定量精确，污染风险低，是微生物检测的最佳选择。 减少制备培养基成本HTY培养基分装系统内置了"琼脂铺展功能"，它能保证培养基分配均匀，甚至恰好铺展一个琼脂面。它能使在平皿中琼脂的加量水平最小化，因此能减少培养基的成本。独特的云端控制功能，远程监控HTY培养基自动分装系统可通过互联网云服务平台，与电脑、手机等直接连接，实现云端控制，进行远程监控，对制备程序监测和记录。 产品特点：+ 超大彩色触摸屏，人性化UI界面设计，操作简单直观+ 内置多种分装程序，并支持自定义参数的设置和储存+ 高精度蠕动泵，微流控制，定量精准，分装快速+ 配备多种培养皿支架，适用多种规格培养皿需要+ 独特设计培养皿支架拆卸方式，更换清洁方便+ 预置自动化混合功能，培养基表面更平整，分布更均匀+ 超静音设计，运行平稳、可靠性高+ 内置紫外灯，分装区域独立消毒，污染风险低+ 全程电子记录，实时打印，记录管理更规范+ 表面光滑平整，无清洁死角，使用维护更方便+ 自主设定培养皿数量，智能计数，启动后无需管理+ 多重自动保护，异常现象实时报警，无需人员值守+ 云端控制，可和手机、电脑联网对接，远程监控产品参数： www.tailingood.com 0571-86589008

产品简介Vitae 100 是一款功能强大、高性价比的全自动液体处理工作站，适用于高通量处理多种基因组学研究的实验室以及研究机构。Vitae 100 配有不同的工作模块，包括单通道、4/8通道、振荡、加热制冷等，用户可以根据应用需求选择不同的模块，并且可以灵活应对常规的液体处理工作，如随机挑选、母液配制及盘面重排等。我们具备应用开发解决方案及定制化开发，可为用户提供专属的工作站。Vitae 100 全自动液体处理工作站作为一个真正开放平台，兼容市面上绝大多数品牌试剂耗材，可根据不同的实验需求定制适合的实验模块，灵活性强，性价比极高。因此，拥有Vitae 100 即可将耗时而复杂的液体处理工作实现全自动化，减轻人工负担，节约成本与时间，使您的实验得心应手。 紧凑型设计，动作迅速盘面紧凑：标准9盘位，独特的磁吸与加热振荡器，可节约盘面空间以及实验时间快速分液：每孔分配50μL液体，一块96孔板时间小于1分钟。 具备可扩展性，满足不同实验需求4/8通道空气泵移液模块，兼单通道功能，可全自动化处理1到96个样品。 防止样品污染选配紫外灭菌灯与 HEPA 空气过滤装置，用于消除污染和洁净空气。 兼容性强开放平台，兼容市面上绝大多数品牌试剂耗材。 高效便捷的PIVOTING控制软件界面简洁，一目了然界面人性化设计，拖拽式布局，操作方便，易于使用；模块端口自动扫描，无需用户手动配置，用户使用更为省心；用户根据使用耗材拖拽式布置盘面，方便快捷；拖拽式生成实验流程，每个动作可独立配置参数，满足用户不同的实验需求。 产品参数移液体积：1μL-250μL 或 1μL -1000μL盘面容量：9个盘位（支持各种离心管（0.2 mL 到 50 mL）及孔位数高达 384 孔的各种孔板）液体处理模块：4/8通道空气泵移液模块，配备Tip更换器，兼单通道功能，1~6通道大体积试剂喷加器，分液范围(100μL-5000μL)选配模块：温控模块 （4℃-90℃）试剂冷槽 （4℃-90℃）独特的磁吸与加热（室温-90℃）振荡器，振荡器的转速可根据实际情况进行调节紫外灭菌灯与HEPA空气过滤装置通量：全自动完成96个样品，无须人工干预 应用领域基因组学：DNA/RNA 提取纯化DNA/RNA 片段长度选择酶反应体系构建文库标准化建设与混合单一/多重RT-PCR体系构建测序反应体系构建Oligo合成体系构建磁珠纯化应用 通用液体处理：盘面转移、复制与重排系列稀释、平行稀释ELISA操作（微孔板包被与洗板）母液配制和分装细胞接种和更换培养基细胞检测类实验基于孔板的生化类检测化合物及试剂添加创新点：1.可根据客户换移液端，单通道/四通道/八通道/1+8通道灵活定制；2.功能模块可根据实际实验操作量身定做；3.软件界面新颖时尚，使用简便，具有权限管理系统；4.性价比高，纯国产自主研发，成本大幅降低。5.测试结果准确可信，产品检验结果符合国际最新ISO9001-2015标准睿科 Vitae 100全自动液体处理工作站

随着中国IVD市场的发展成熟，核酸质谱作为临床检测中逐步兴起的前沿技术,相比于其他检测技术具有灵敏度高、高通量等优点，近年来在产前诊断、新生儿筛查、肿瘤个体化诊断、药物基因组学、传染病和心血管等领域有着广泛的应用。然而在实验过程中，数以万次的加样过程会导致严重的人为因素影响，难以保证实验准确性和高负荷的应用和开展。睿科集团结合移液工作平台，自主研发了多款仪器，助力核酸质谱检测自动化。Vitae 100核酸提取/PCR体系构建系统：可用于样品获取后的自动化核酸提取和PCR体系配置。Vitae SPOTTER生物芯片点样系统：可用于核酸质谱芯片自动化点样，能够实现纳升级液体控制，高效完成大批量的样品点样需求，通过电脑程序控制下完成样品的均匀分配，避免手工操作引起的体积误差和可能的外来污染。睿科核酸质谱检测前处理自动化操作流程产品介绍01Vitae 100全自动核酸纯化系统采用磁珠分离技术，可以快速提取1-96个样本，具有紫外灭菌及HEPA过滤系统，防止样本交叉污染，保护操作人员的安全。02Vitae 全自动PCR体系构建系统代替手工PCR反应体系配置中重复移液步骤，实现自动化高效精准移液，避免了人为重复操作带来的误差以及污染；可实现384孔PCR板的分装；移液精度可以达到CV2%；兼容国内外任意品牌核酸提取的耗材和PCR板。03Vitae SPOTTER生物芯片点样系统一款高通量的微阵列芯片点样系统，以阵列方式在玻片或薄膜上点样，制备生物样品微阵列芯片，为生物样品的TOF-MS分析提供了自动化制备手段。

在微纳米制造领域，高粘度光刻胶作为精密图形的关键转移媒介，其纯净度直接关系到最终产品的性能与良率。针对这一挑战，我们精心设计了基于先进液体颗粒计数器的检测方案，旨在精准捕捉并量化光刻胶中的微小颗粒，确保生产过程的无瑕衔接。1、方案背景：随着半导体工艺步入纳米时代，对光刻胶的洁净度要求达到了前所未有的高度。传统检测方法在面对高粘度、低流动性的光刻胶时，往往力不从心，难以有效分离并计数微小杂质。因此，开发一种高效、准确的检测方案显得尤为迫切。2、检测仪器亮点：本方案采用的液体颗粒计数器，集成了高精度激光散射技术与智能算法，能够轻松穿透高粘度介质，精准捕捉直径小至亚微米的颗粒。其独特的流路设计与温控系统，确保了检测过程中光刻胶的稳定流动与均匀分散，有效避免了因粘度差异引起的测量误差。 3、检测步骤详解：1）样品预处理：采用特制稀释剂与搅拌装置，确保光刻胶均匀稀释至适宜粘度，同时减少气泡生成。2）自动进样：通过精密泵送系统，将处理后的光刻胶样品平稳送入计数器检测室。3）实时检测：激光束在样品中穿梭，散射光信号被高灵敏度探测器捕捉，转化为颗粒大小与数量的精确数据。4）数据分析：智能软件即时处理数据，生成直观报告，包括颗粒分布图、浓度趋势等关键信息。4、数据结果解读：检测结果不仅反映了光刻胶的即时洁净状态，还为工艺优化提供了宝贵依据。通过持续监测，可及时发现并纠正潜在污染源，保障生产线的稳定运行。5、注意事项：-确保检测环境无尘、恒温，以减少外界干扰。-样品处理时需严格控制稀释比例与搅拌时间，避免引入新污染源。-定期校准仪器，保证测量结果的准确性与可靠性。

Sanotac平流泵，促进化工行业向绿色智能循环化发展 从哈尔滨工业大学到北京航空航天大学，从中国石油大学到清华大学，从微反应器行业到连续流动化学，到处都有我们Sanotac平流泵、微升泵的身影。 从岩心驱替实验，石油勘探渗流实验，到航空煤油流动换热实验，精确流体输送等，Sanotac三为科学产品遍地开花，公司开发的微升泵能够实现从1ul/min到1000ul/min液体的精确高压计量输送，我们的平流泵（柱塞泵，中压恒流泵）产品，广泛应用于石油开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备中各种液体的精确微量输送。 经过10年的市场检验，我们的平流泵产品已经得到广大客户的认可，升级为化工流体输送解决方案的领导者，化工反应装置专用平流泵配套服务商! 其实，我们不生产化工反应装置，我们只是化工流体的搬运工! 我们的短期目标：秉承上海市“专精特新”中小企业要求，努力前行。（一）专业化。专注核心业务，具有专业化生产、服务和协作配套的能力。（二）精细化。具备精细化的生产、管理或服务，掌握自主知识产权或先进知识。（三）特色化。独特的工艺、技术研制生产，产品或服务具有独特性、独有性、独家生产的特点。（四）新颖化。开展技术创新、管理创新和商业模式创新，通过行业的交叉融合提供新的产品或服务。 在生态环境保护压力不断加大的背景下，实现石化和化学工业与城市化进程的和谐发展，已成为当前行业发展所面临的首要课题。未来，化工行业将向绿色智能循环化发展，我们的流体化学产品，正好充分施展技能，配套各种优秀的专业的化工反应装置，不仅仅局限于微通道反应器，管道反应器，还包括各种流动化学反应装置，发挥流动化学化工反应装置的低投入、低消耗、低排放、高效益的绿色生产方式。Sanotac平流泵，不断促进化工行业向绿色智能循环化发展。 值此2017国庆中秋双节来临之际，怀着感恩的心情，感谢各位客户一直以来对SANOTAC三为科学的信任和支持! 三生万物，奋发有为，为您而来！SANOTAC流体输送技术，以“尽善尽美，精细入微”的价值理念，十年风雨征程。 今后，我们将不断开拓进取，凭借优质的产品，为广大客户提供更为优质的服务。销售产品只是一个开始，赢得良好的客户评价，良好的产品美誉度，广泛的产品知名度，是我们不断的追求。 我们SANOTAC，不骄于眼前的成就，也不畏惧远方未知， 对客户怀以激情，更对前路充满笃定。 感谢这个伟大的时代，给与我们施展的舞台。

本期推文主要编译整理了 Xin YeeTai 等发表在 Energy and AI 的综述《可持续化学和工艺的未来:人工智能、数据和硬件的融合》（The future of sustainable chemistry and process: Convergence of artificial intelligence, data and hardware）。论述了在工业 4.0 的背景下，可持续的化学过程可能会成为一个智能实验室，将网络物理系统与先进的人工智能和稳健的检测技术连接起来。它还将创建一个闭环系统，包括合作和协调机器、自我决策系统、自主问题解决和学习系统。此外，还讨论了闭环系统在可持续化学过程中的发展前景和关键挑战。可再生能源发电和绿色合成的可持续化学是一个及时的研究课题，其愿景是在不损害子孙后代的情况下满足当前需求。在工业 4.0 时代，可持续化学和过程正经历着从连续流系统到下一层级操作的剧烈转变，例如通过将人工智能、数据和硬件集成到网络物理系统中的协作和协调机器、自决策系统、自主和自动问题解算器。由于物理空间和网络空间之间缺乏融合，开环系统面临着数据隔离、周期时间慢和资源管理不足等挑战。新兴的研究致力于加速这些循环，通过增材制造、内置在线监测和人工智能减少多步骤过程和实时表征之间的时间。最终目标是同时提出可持续化学过程中的工艺配方、流程合成和分子表征，每个步骤同时发送和接收数据。这一过程被称为“闭环”，它将潜在地创建一个具有高度集成系统的未来实验室，并生成一个面向服务的平台，用于端到端同步、自进化、反向分子设计和自动科学发现。该观点提供了一种方法，分别通过人工智能和增材制造，结合内置在线监测，分别理解网络和物理系统。此外，还讨论了闭环系统在可持续化学过程中的发展前景和关键挑战。01 引言可持续化学过程是一个科学概念，它寻求在不牺牲资源和环境的前提下满足当前的需求。近年来，连续流化学的发展势头日益强劲，从基本的实验室技术发展到实践中复杂的多步骤工艺。与传统的间歇系统相比，它具有搅拌快、传热快、反应时间控制有效、对有毒和高活性化学品实验安全等优点。此外，连续流化学可以更快地发现绿色化学产品和合成路线，大大减少了实验室和工业规模的污染物排放。连续流化学是实验室里的微型连续装置。它被认为是可持续化学工艺从科学研究向工程生产规模化发展的垫脚石。以层流为基础的燃料电池是可持续化学过程的一个显著例子，它利用液体燃料作为可持续资源，在微通道中持续产生能量，并产生水作为副产品，而不会对环境产生负面影响。此外，太阳能是一种巨大的、可靠的、实际上用之不竭的能源，具有均匀的辐照，可以很容易地与连续流反应器集成在一起，在流太阳能电池中产生化学能和电能，如产生单重态氧和去除水中的有毒成分。可持续化学过程的概念也体现在碳捕获和利用上，即以微胶囊或微流体装置的形式持续捕获温室气体，然后转化为绿色合成产品。第四次工业革命，又称工业 4.0，正在形成一种演变，其影响已遍及各个行业，尤其是制造业。在工业 4.0 的背景下，可持续的化学过程可能会成为一个智能实验室，将网络物理系统与先进的人工智能和稳健的检测技术连接起来。它还将创建一个闭环系统，包括合作和协调机器，自我决策系统，自主问题解决和学 习系统。可持续化学过程的智能实验室的目标是通过适应“即插即用”的原则，以尽可能快的速度完全灵活的生产。鲁棒的传感技术可以灵活地嵌入到多步反应和分离过程中进行实时监测。因此，3D 打印提供了最佳的解决方案，因为其灵活和可定制的独特属性，使“即插即用”的原则快速实现。此外，在智能实验室中采用数据驱动策略，可以提高灵活性和智能制造水平。这一策略在很大程度上取决于数据的质量和数量，这可以通过利用先进的传感技术通过内置在线监测过程来保证。此外，智能实验室也被称为“黑暗实验室”、“熄灯实验室”或“无人实验室”，不需要人力。[来源：曼森生物视频号] 曼森无人化实验室检测全流程自动化，实现检测全流程黑灯作业它运用人工智能实践预测、自动化和自主、自行为和自决策的方法，在可持续化工过程中进行智能控制、调度、设计、过程控制质量和维护。例如，巴斯夫正在实施工业 4.0，将 3D 打印应用于现场设施、连接系统以及用于过程管理和控制以及虚拟工厂调试的先进预测和分析模型。施耐德电气采用了 3D 打印、先进的人工智能和先进的传感器，使生产率提高了 2-7%，能源利用率提高了 30%，运营成本降低了 50%。将增材制造、先进 AI 和鲁棒传感器应用于工业规模工艺，在提高工艺效率、能源利用率和成本效益方面显示出显著的势头。如前所述，AI、数据和硬件是智能实验室的基础模块。人工智能是对人类智能的一种模拟，它被编程在机器中，使它们能够像“科学家”一样思考和行动，比如学习和解决问题。在可持续化工过程中，神经网络、机器学习和遗传算法等人工智能算法是监测、优化和控制中常见的数据驱动方法。因此，将先进的传感技术嵌入到多步骤过程中进行在线监测，可以保证数据的质量和数量，这是数据驱动方法的主要关注点。通过内置在线方法，可以获得化学过程的实时数据，如反应物使用量、产品收率以及操作条件，如 pH、温度和压力，这些都是离线分析技术无法获得的。在线方法直接测量工艺流程，不需要去除或转移样品，而在线方法自动分析样品材料，不需要分配工艺。将先进的传感技术集成到反应室需要灵活的硬件设计，这可以通过增材制造(AM)方便。AM 也被称为 3D 打印，是一种绿色制造技术，从数字输入建立三维物理输出，而不需要传统的工具。该定制工具为需要定制、灵活性和设计复杂性的应用程序提供了优势。AM 在燃料电池、流动化学等能源产生装置中的应用也得到了广泛的讨论。除此之外，人们还非常希望将人工智能、数据和硬件结合到实验室规模的研究中，以简化之后的升级过程。到目前为止，许多工作已经分别讨论了智能工厂的网络和物理系统。网络系统指的是人工智能和数据的融合，数据通过先进的感知技术产生，并被人工智能算法用于执行任务，如在云空间的自我优化和预测。相比之下，物理系统描述了智能实验室的硬件，如多步反应器、分离器和检测技术，它们可以通过 AM 技术实现物理集成，用于内置在线监测。在这样的网络和物理系 统中，如果没有 AM，网络系统的鲁棒性将受到低自定义能力与强大的检测技术 连接的阻碍，从而导致构建可靠模型的高质量数据的丢失。另一方面，如果没有 人工智能，物理系统将只能执行实时监控，而没有智能反馈和控制，限制了物理 系统的可扩展性和功能。因此，人工智能、数据和硬件的融合可以实现智能可持 续化学的物理和虚拟意义。02 通过增材制造和在线监测实现的智能物理系统这里的物理系统指的是用于反应器、分离器和先进检测等可持续化学过程的智能实验室的硬件。由于对实时信息的需求，有必要通过增材制造将它们集成到外壳和套管中，以便进行内置在线监测。AM 可以减少生产集成先进检测的定制反应室的周期时间。这种无与伦比的方法可以鼓励研究人员执行一种更迭代的方法，在现有的硬件中嵌入特定的几何形状。因此，可以根据工艺的要求，立即修改设计。此外，它还可以避免有价值但寿命较短的中间体检测的损失。目前，各种检测技术，如温度监测、光谱学和成像，已通过 3D 打印用于在线监测在可持续化学应用中得到了报道。例如，Monaghan 通过超声波添加剂制造（UAM）开发了多材料结构光谱学，将纤维药物嵌入金属微反应器中，用于 B维生素烟酰胺和荧光素的现场监测，如图 1 A 所示。通过启用 AM 的现场监测，研究人员可以从反应物的使用中获得实时数据，而使用离线分析技术无法看到产品形成和中间体生成。Maier 等人通过选择性激光熔化（SLM）开发了带有在线氧传感器的不锈钢反应器。这被证明是研究格氏试剂在流动中氧化的一种有前途的方法。这两项工作都表明了 AM 技术在制造高度复杂的金属器件方面的稳健性，这些器件适用于可持续化学过程中的高温高压应用，同时在更自由的设计中保持高精度的测量。在空气污染监测的另一个应用中，熔融灯丝制造（FFF）用于制造带有嵌入式半导体空气质量传感器的光催化气相反应器，该传感器测量电阻变化。这种 3D 打印气体传感器采用廉价的方法制造，并配有现成的组件，如光催化过滤器和模数转换器。采用 AM 技术还可以安装更强大的检测单元，并改进系统性能评估。例如，在燃料电池系统中，电流密度和功率密度是评估性能的标准实时信息。采用熔融沉积模型（FDM）在高温聚合物电解质燃料电池上嵌入电子顺磁共振（ERP）光谱，用于阴极电导率测量。Polyjet 技术提供了一种快速且经济高效的方法，当使用商业 X 射线计算机断层扫描仪提供的低强度 X 射线进行水分布可视化（图 1 B）时，设计足够小的夹具，以实现良好的信噪比，否则很难通过常规机加工制造。这项工作突出了使用鲁棒传感器实时监测层流燃料电池的机会。Menzel 等人通过 FDM 提出了一个 3D 打印化学合成系统，包括反应器、分离器、压力调节器和泵，如图1 C所示，该系统为多步化学合成创建了一个完整的连续流系统。 在低成本 3D 打印技术上对耐高温和耐化学腐蚀的聚合物（如聚醚醚酮）进行 3D 打印，为可持续化学过程中的高温和腐蚀应用创造了机会。图 1 （A）UAM 池光谱测量示意图，其特征是垂直于微流控通道嵌入涂层光纤，用于分析荧光素溶液 （B）具有三维打印池支架和流场夹具的 X 射线计算机断层扫描系统内的可视化设置 （C）使用三维打印反应器、泵、BPR 和膜分离器曼森人工智能自动化实验室产品随着互联网技术的不断革新以及人工智能、大数据时代的到来，信息技术在各个领域日益渗透，借助先进信息技术与前沿管理理念打造智慧实验室，成为未来发展的必经之路。在此创新变革浪潮之下，曼森生物全自动化检测检验实验室解决方案从精益化、智能化、持续化三大方向持续深化创新，为实验室的运营管理与未来发展带来无限可能，成为助力实验室实现自我革新的新引擎。NO.1高通量发酵平台平行生物反应器：由华东理工大学生物反应器国家重点实验室和国家生化工程技术研究中心张嗣良教授技术团队研发的平行生物反应器，区别于传统的生物反应器，具有高度平行性（同步性和重现性），利于高校实验室和企业研发实验室使用。NO.2液体处理机器人全自动分液机器人：采用协作机器人进行分装液体，通量高、速度快、灵活性大、兼容试管、离心管、三角瓶、蓝盖瓶、容量瓶、微孔板等多种形式容器，特别是可以分装接触皿将液体自动定量分装到各种容器中。梯度稀释机器人：样品的梯度稀释、复制和重排组合，适用于试管间、孔板间稀释；有吹吸混匀功能。可以同时稀释4种样品。NO.3四通道平板分装仪四通道平板分装仪：该设备拥有智能操控、分装准确、可自定义分装参数等特点，可以同时分装1-4种培养基。仪器启动后无需管理，自动进行培养基的分装及平皿堆叠，可大幅度减少操作人员工作量，是实验室分装平板培养基的优选设备。未完待续参考文献：Xin Yee Tai, Hao Zhang , Zhiqiang Niu, et al. The future of sustainable chemistry and process:Convergrnce of artificial intelligence,date and hardware. Energy and AI 2 (2020) 100036文章来源：本文由中科院上海生命科学信息中心与曼森生物合作供稿排版校对：刘娟娟编辑内容审核：郝玉有博士

Rotarus® Volume ——最精密的全能自动分液器！ 德国Hirschmann Rotarus® 高精度分液器可作为灌装机，稀释仪，也可用于流量计。常用于实验室培养基分装，稀释液制备，样品过滤，取样稀释等工作。是唯一的一个主机移液的范围从微升到升，同时在各移液范围都保持精度0.5%以下的分液器。还可以重量和体积单位切换，从ul,ml 到ug,mg甚至任意用户设置单位。 通过切换不同口径泵管，可以实现试管，多孔板，均质袋等不同容器的，液体和半固体等不同介质的排液和取样。 主要应用 1、微生物稀释中借助经过消毒的均质袋，Rotarus® 稀释仪可根据样品的重量直接输入欲加稀释液的值，对样本进行准确的稀释，最大程度地减少手工接触操作，避免样品污染。2、在原子吸收，ICP等痕量分析中，常常在微波消解后需要对收集的产物进行收集稀释，相对常见为容量瓶定容法。在重量稀释法中使用 Rotarus® 稀释仪，根据样品的重量直接输入欲加稀释液的值进行倍比稀释，无需玻璃制品的洗涤，一步到位。主要特点1、加液精度可达0.5%以下。可设置任意体积，重量计量单位2、体积小巧，可放进通风橱中3、除可具有稀释功能，还有连续定量加液或吸液功能4、兼容各种天平5、可以以任意稀释比进行稀释应用领域 微生物总数稀释检验；痕量分析，微波消解后产品重量稀释；理化分析重量或体积稀释。技术参数Rotarus Volume 50Rotarus Volume 50iRotarus Volume 100Rotarus Volume 100i分液范围0.1~9999.9 (ul,ml,mg,g等用户设置单位，体积，重量 转速等)分液次数 1-9999次时间间隔1-9999秒流量范围0.0001 - 1380 ml/min 0.0025 - 6900 ml/min分液精度0.5%通道数1-12..................更多规格，请查询官网或致电我司（010-85781220）www.hirschmannlab.com.cn创新点：（1）一款极其智能高端的蠕动泵分液器。除了转速，流速，分液间隔以及总量等设置。（2）rotarus® volume还可以有多种智能分液功能：带可变的循环数和渐变的转速的不同的泵排液法也可被精确稳定控制。（3）集合射频识别(RFID)技术智能，自动监测泵管的破裂和堵塞。德国Hirschmann Rotarus-volume蠕动泵

2015年3月，我公司正式推出新款全自动液体快速分配仪FP-A/B，该仪器采用大触摸屏、快速定位装置、结合高精度泵以及耐腐蚀的管路，能够快速的完成批量样品试剂分配及添加，代替传统移液分液工具，同时具有高精度、速度快、高自动化程度、节省人工的优势，广泛的应用于实验室的无机或有机试剂的分配与添加。具体详情敬请咨询我们的服务电话400-0016-112。

2014年9月25日，中国上海&mdash &mdash 全球运动和控制领域的领导者派克汉尼汾公司(纽约证券交易所代码：PH)今日亮相2014慕尼黑上海分析生化展(analytica Chiba 2014)，推出一款更为智能、高效的检测注射泵。　　该产品使用寿命长，可靠性高，停机时间短，能够显著提高临床诊断和分析化学系统的性能，适用于体外诊断、血液分析、分子诊断、流式细胞仪、基因组分析、蛋白组分析、液体处理、样本制备、色谱分析以及精密流量控制等应用。　　&ldquo 我们始终关注生命科学领域对于未来产品的需求与期望，因此深刻理解客户对于系统简洁性和紧凑性的需求。&rdquo 派克汉尼汾高级产品经理Don McNeil表示：&ldquo 与标准的30mm注射泵相比，派克汉尼汾该款智能注射泵的尺寸和重量仅为前者的三分之一，它轻质、紧凑的结构为仪器设计提供了极大的灵活性，有助于设计出较小的仪器，降低仪器成本并减小占地面积。&rdquo 　　派克汉尼汾智能注射泵拥有一流的分辨率，非搏动性流量最低可达到7.5纳升/秒，是一款具有卓越性能的注射泵。值得一提是，该款智能泵可以直接安装到运动系统上，因而能够完全消除泵与探头间的输送管，从而简化设计，消除长输送管对性能产生的削弱作用。　　作为一款性能十分出色的产品，智能注射泵配备了228,495级分辨率的闭环伺服电机，仪器设计人员能够以更少量的样本/试剂以及超低流量流体实现更高的精准度。通过采用更少量的样本和试剂，有助于开发出更加高效的检测方法，提高操作速度，降低成本。并且，派克汉尼汾的智能注射泵也符合CE标准对于辐射、抗干扰性以及安全性方面的要求。&rdquo 　　派克汉尼汾自动化集团销售总经理林嘉辉表示：&ldquo 生命科学是一个不断革新的行业，在中国的发展更是十分迅速，派克汉尼汾始终致力于以在新产品创新与研发上的不懈努力帮助客户解决在分析领域所遇到的复杂问题与挑战，共同促进中国医疗诊断和生化分析事业的进步。&rdquo 　　关于派克汉尼汾公司　　在2014财年，派克汉尼汾公司年度销售额132亿美元，是世界领先的多样化运动与控制技术和系统生产商，为各类移动、工业和航空航天市场提供精密工程解决方案。派克汉尼汾公司在全球49个国家拥有58,000名员工。派克已经连续57个财年增派其年度股东分红，在标准普尔500指数最长时间股息增加记录中名列前五。更多信息，请访问公司网站www.parker.com或投资者信息网站www.phstock.com。